Teknologi for produksjon av møbler fra møbelpaneler. Funksjoner av møbelbrett produksjonsteknologi

Teknologisk prosess produksjon av stangdeler

Den teknologiske prosessen for fremstilling av tredeler fra tørt trelast (fuktighetsinnholdet i treet skal være (8 ± 2)%) består av følgende stadier:

– kutte trelast langs lengden (trimming) og bredden (lengsgående kutting) til emner;

– primær mekanisk bearbeiding av arbeidsstykker;

– liming av arbeidsstykker inn i tømmer eller inn i et skjold;

– sekundær mekanisk bearbeiding.

Formålet med primær mekanisk bearbeiding er å oppnå etterbehandlingsarbeidsstykker. Primær mekanisk bearbeiding inkluderer følgende operasjoner: skjøting og tykkelse (høvling).

For fremstilling av deler med kort lengde (opptil ca. 700 mm), anbefales det å bruke flere emner, hvis totale lengde er mer enn 1000 mm. I dette tilfellet sages det multiple arbeidsstykket i deler av ønsket lengde etter at det har blitt behandlet i tykkelse og bredde, noe som fører til en reduksjon i tretap for kvoter og en reduksjon i arbeidsintensiteten til produksjonsdeler.

Den teknologiske prosessen for produksjon av laminert finertømmer består av å forberede seksjoner (for paneler) eller lameller (for tømmer) og lime dem sammen.

Teknologien for å klargjøre tomter for liming inkluderer høvling av emner med foreløpig skjøt. I dette tilfellet bør varigheten av lagring av arbeidsstykker etter høvling før liming ikke overstige 8 timer.

Hvis korte plott eller lameller har det samme tverrsnitt, som emner, så freses taggete tapper i endene og limes langs lengden, og deretter trimmes til emner med ønsket lengde. Til dette formål brukes spesielle skjøtelinjer. Deretter høvles emnene og limes deretter sammen i bredde eller tykkelse.

Limmodusene for arbeidsstykker i massivt tre avhenger av limmerket som er valgt.

Hensikten med sekundær maskinering er å skaffe deler. Sekundær maskinering inkluderer følgende operasjoner: fresing (tapper, knaster og andre profiler), boring av hull, sliping.

Teknologisk prosess for produksjon av skjold

Den teknologiske prosessen med å produsere skjold består av følgende stadier:

– kutte plater til emner;

– primær mekanisk bearbeiding av arbeidsstykker (kalibrering av arbeidsstykker etter tykkelse);

– bekledning av lag;

– sekundær mekanisk bearbeiding (filing og fresing av kanter, bekledning av kanter, fresing av profiler på kantene av arbeidsstykker; boring av hull, sliping).

Formålet med den primære bearbeidingen av paneler er å skaffe etterbehandlingsemner før kledning.

Formålet med sekundær bearbeiding av paneler er å få ferdige deler.

Finering av sponplateemner med høvlet eller skrellet finer og filmer basert på impregnert papir skal utføres med varm metode. For disse formålene velges en spesiell presse med oppvarmede plater.

Dobbeltsidig sliping av flatene utføres for arbeidsstykker foret med høvlet eller skrellet finer:

– lange arbeidsstykker (mer enn 400 mm lange) behandles på bredbåndsslipemaskiner;

– arbeidsstykker med kortere lengde slipes på smalbåndslipemaskiner, som også kan brukes til å slipe arbeidsstykker av større størrelser. Arbeidsintensiteten ved sliping vil imidlertid være høyere enn på bredbåndsslipemaskiner.

Vellykkede travle mennesker må ha hobbyer. Dette lindrer stress og reduserer risikoen for hjerteinfarkt. Du kan samle godteripapir og mynter, eller du kan ta et seriøst håndverk. For eksempel lim et møbelpanel med egne hender. Prosessen er ikke så komplisert som den kan virke, men den krever i det minste minimal kunnskap om verktøyet.

Verktøy og materialer for å lage møbelpaneler

• Sirkelsag.
• Fres.
• Bore.
• Hammer.
• Elektrisk høvel.
• Belte- og overflateslipere. Du kan rengjøre treet med smergelklut, skru det fast på blokken. Riktignok vil det ta litt lengre tid.
• Reismus.
• Klemmer eller hjemmelagde enheter for strammebrett.
• Lang metalllinjal, blyant, målebånd.
• Tømmer.
• Kryssfiner og tynne lameller for å holde skjoldet sammen.
• Lim.

Forberedende arbeid

Først, la oss bestemme hvilken størrelse møbelpanel vi trenger for å fylle på med nok materiale. I alle fall bør emnene være lengre og tykkere enn de endelige parametrene til skjoldet. Vi velger brett fra tre av samme art, tørt og glatt, med et minimum av knuter. Det er også nødvendig å kjenne de grunnleggende egenskapene til tre. Vi tilbyr en liten snekkerordbok for ikke å bli forvirret i begrepene:

• Ansikter er de brede langsgående sidene av brettene.
• Tomter er separate barer, planker, kuttet fra et bredt brett.
• Lamellene er solide, usammenføyde biter. Egentlig det samme som tomter.
• Løshet er et tilfeldig arrangement av trefibre i et arbeidsstykke. Det oppstår når et brett er kuttet fra rumpa av et tre.
• Spintved er det ytre laget av tre som ligger rett under barken.

I følge råd fra gamle mestere, hvordan lage et møbelpanel god kvalitet, er det tatt plott som har et forhold mellom bredde og tykkelse på 3x1. Denne lamellen er stabil fordi den indre spenningen i treverket ikke er nok til å splitte lekten. Vi har alle sett brett som er sprukket i endene. Dette er tilfellet når belastningen av materialet forårsaket av feil tørking deler arbeidsstykket. Dette betyr at vi først skjærer tømmeret i lameller som ikke er mer enn 15 cm brede. Under kappeprosessen fjerner vi også alle defekte seksjoner av platene.

Før vi monterer panelet, tar vi hensyn til at treet deformeres når det tørkes. ulike retninger. Den er sterkest i retning av vekstringene (tangential retning), og dobbelt så svak i retning av kjernelinjene (radial retning). Vi limer de sagede emnene i rekkefølgen som er angitt på det aller første bildet:

Panel a og b: kjerne til kjerne, splintved til splintved. Dette vil unngå vridning når platen krymper, noe som reduserer styrken til limfugene.

Skjold c og d: vi orienterer emner med uttalt krølling langs linjene til årringer, da vil deformasjonen av det ferdige skjoldet være mye mindre.

Trinn-for-trinn-instruksjoner for å lage møbelpaneler

Metoder for å koble sammen tomter i et skjold

Hvordan lage et møbelpanel med egne hender slik at treet beholder sin opprinnelige stabilitet i fremtiden? Det er flere måter å takle vridning av brettet forårsaket av krølling av trelast.

Vi limer lamellene på dyblene (bunnpanelet på bilde 6) eller bruker etterbehandlingsspissene, etter eksempelet på tegnebrettet. For å fikse korte brett bruker vi en spiss med en not-og-fjær-montering (topppanelet på bildet), koblet i flukt med lamellene. Spissen kan ha et fremspring over ett (midtskjold) eller begge ansikter, avhengig av formålet med produktet.

Hvis møbelplaten er ment å brukes under forhold med konstante svingninger i fuktighet, vil det være mer tilrådelig å ikke lime brettene sammen. Kompensasjon av tre med hyppig svelling oppnås forskjellige måter konsolidering av tomter. Topppanelet på bilde 7 er koblet i en fjerdedel, den midterste i en fjerdedel med avfasing fra de øvre kantene. Bordene til det nedre skjoldet er også skjøtet sammen i kvart, men med et utvalg profilkanter på forsiden.

En annen type sammenføyningstomter uten bruk av lim er bruk av gulvlister. Topppanelet på bilde 8 er sikret med vanlig list, det midterste med profilert list uten spor, og det nederste med profilert stripe med spor.

Hvis møbelbrettet skal brukes under konstant mekanisk belastning, under forhold med høy luftfuktighet og temperaturendringer, må brettene ha et kraftigere grensesnitt. Bilde 9 viser eksempler på slike sammenhenger. Topppanelet er montert på dybler, midtpanelet er montert på kryssfinerlist. Bredden på lamellene skal være lik tykkelsen på plottene, tykkelsen på lamellene skal være en tredjedel av tykkelsen på plottene.

Eksemplet på det nederste panelet viser en not-fjær-forbindelse som brukes til å legge gulv eller kledning av skillevegger. Alle disse metodene kan brukes til fremstilling av sammenleggbare paneler (for eksempel for skyvemøbler). Lim brukes ikke i disse forbindelsene.

Liming av lameller på dybler krever perfekt presisjon i plasseringen av hullene, ellers vil geometrien til skjoldet bli forstyrret. Reir er merket med markører. Det er best å bore endene med et borestativ og stoppe. Den totale dybden til begge hullene skal overstige festeelementets lengde med 2-3 mm.

Hvis ikke Fres, spor og profiler i endene fjernes ved hjelp av en bor montert på stativ. Den passende kutteren er installert på verktøyet og hastigheten slås på med høy hastighet.

Det sammensatte, tørkede og slipte skjoldet arkiveres til ønsket størrelse. Nå kan du sette det i gang – lage møbler, dører, vinduskarmer, kappevegger og tak. Holdbarhet, estetikk, naturlighet av møbelpaneler er beste anbefalinger for byggemateriale.

Hjem / Trebearbeiding / Treliming

Liming av tre og trematerialer

Treliming er en vanlig metode for å skjøte tre og trematerialer(kryssfiner, trepaneler etc.) med lim.

Hvordan lage et kjøkken fra møbelbrett med egne hender

Dette lar deg produsere produkter eller modeller i forskjellige former og størrelser, forbedre deres styrke og stabilitet, og øke bruken av korte og lavkvalitets treemner.

Det er følgende limtyper: liming av doskovyh eller firkantede trelag på blokker og kanter av ark, liming av rammepaneler, liming langs kantene av plater eller rammer, skjøting av arbeidsstykker er trebart eller tagget liming, liming av spissen av hjørne, og andre skjøter i sammensetningen av produktet og strukturer, som dekker overflatene til tre og trematerialer med dekorative materialer laget av tynne metallplater.

Binding som en uavhengig metode for tilkobling med ekstra festemidler, skruer, skruer, spiker.

Vedheft er det faktum at væsken i treet støttes av limlaget, trenger inn i dets ekstracellulære og intracellulære rom, stivner (går fra flytende til fast tilstand) og holder dermed limlagets paringsflater.

Bindeprosessen består av metoder for å velge og tilberede limmaterialer; valg, klargjøring og bruk av lim på limflater; pakke design; klem og hold posene under trykk til limet blir hardt; teknologisk aldring av limte produkter og strukturer.

Høykvalitets tørt (fuktighet 12 ± 3%) tre av første og andre klasse brukes til produksjon av limte produkter og strukturer.

Trelast er tillatt. Det er bedre å lime mindre tett tre (furu, gran, or, triller), verre - tykt tre (eik, høst, lønn, bøk, bjørk).
Tørking av trelast utføres i tørkekamre. For det første anbefales det å utføre atmosfærisk (naturlig) tørking av tre i lufttørr tilstand av tre (fuktighet 18-22%), deretter et kammer (kunstig) til den nødvendige fuktigheten.

Overflaten av bartre kan demineraliseres med harpiksløsningsmidler (terpentin, aceton, bensin, etc.).

De er dyre, brannfarlige og giftige. For å fjerne tre som brukes til belegg, bruk en 4-5 % vandig natriumhydroksidløsning eller en 5-10 % natriumsaltløsning. Løsninger varmes opp til en temperatur på 50 ° C og påføres overflaten med børster eller børster. De danner løselige såper med harpiks, som deretter lett vaskes med varmt vann eller 2-3 % natriumløsning.

Limte emner skal bearbeides ved konstruksjon eller sliping av sideflatene i henhold til tekniske krav.

Tykkelsen (tykkelsesforskjellen) på pluggene i lag i blokker er ± 0,3 mm. Håndverksdeler skal ikke være merkbart hovne, og deres klebende overflater skal være glatte og glatte, fri for harpiksflekker, olje, maling, støv og andre forurensninger.

For liming av tre til ulike formål og driftsforhold for ulike produkter og strukturell styrke, vannmotstand og styrke av limfuger bruker ulike flytende lim: kasein karbamidofor - formaldehyd, fenol-formaldehyd og andre rezorTsinoformaldegidnye.

Kaseinlim brukes i form av en vandig løsning (uten oppvarming) med en konsentrasjon på 40-50%.

Dette er et ufarlig, hardt trelim som er middels vannavstøtende, men ikke svampaktig nok til å forårsake mørkfarging av treet.

Syntetiske termoherdende (irreversible) vannløselige urea-formaldehyd-addukter oppnås basert på KF-G, KF-BZ, KF-MX harpikser; M-70 og andre. De gir høy styrke og motstand mot varme, høy vannmotstand og absolutt stabilitet av limfuger.

De frigjør fri formaldehyd (et giftig stoff), og skaper harde og sprø limfuger som kan oppleve høy indre belastning på grunn av sammentrekningen av limet når det gror.

Disse påkjenningene reduserer styrken til limfuger og forårsaker liming av limte produkter. Hardheten til selvklebende skjøter under bearbeiding med limte deler og produkter har sterk innflytelse på skjæreverktøy. Derfor introduseres myknere (polyvinylacetatdispersjon, syntetisk lateks), PVA i urea-formaldehyd-lim.

Treliming utføres i kalde og varme moduser.

Kaldliming (ingen varme) reduserer energikostnadene, men det krever langvarig eksponering av det laminerte arbeidsstykket under trykk for å herde limet og utjevne fuktighetsinnholdet i treet, noe som resulterer i lav maskinvarekapasitet og krever store produksjonsområder.

Derfor brukes ofte en varm tilkobling (når den er oppvarmet).

Samtidig herder limet raskere og øker utstyrets produktivitet, med færre presser og mindre produksjonsplass.

Reparasjon av snekkerverktøy

Brukte økser (hammere, hammere, sager, fly, meisler, meisler), treelementer verktøymerket (firkantet erunka, Mälk, tykkelse) erstattes med nye. De er laget av tørr kvalitet hardtre med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 12%.

Teknologisk prosess for produksjon av snekkerprodukter

Prosessen med å produsere tømrer- og snekkerprodukter og -konstruksjoner består av arbeidsoperasjoner (separate typer arbeid), som er delt inn i hoved (teknologisk) og hjelpearbeid.

Når du utfører nøkkeloperasjoner (saging, høvling, utskjæring, liming, etc.) endre formen, størrelsen og egenskapene til det behandlede materialet eller arbeidsstykket, og den resulterende forbindelsen representerer et konsistent element i det ferdige produktet eller strukturen i samsvar med forespørselen til teknisk dokumentasjon. Støtteoperasjoner inkluderer telling og sortering, dimensjonering og kvalitetskontroll, stabling, gjennomføring av handel og andre operasjoner.

Alt arbeid (hoved- og hjelpearbeid) betraktes som en produksjonsprosess, og den totale og klare sekvensen av hovedoperasjoner (teknologiske) operasjoner er en teknologisk prosess.

Massestrømmen av bearbeidede materialer og tomme deler representerer produktstrømmen.

Skille mellom individuell, serie- og masseproduksjon av treprodukter. Ved skreddersydd produksjon produseres produktene i et ikke- store mengder, og masseproduksjon utføres sekvensielt. Batchproduksjon kan være liten, middels eller stor. Ved masseproduksjon produseres produkter av samme type kontinuerlig over lange perioder og i store mengder (møbler, tømrer- og byggevarer).

Møbelbrett– et byggemateriale laget av høykvalitets tre, som brukes til fremstilling av møbler, gulv, trapper og diverse interiørartikler.

Det brukes ofte når man jobber med interiør dekorasjon rom.

DIY møbelpanel hjemme

Møbelpaneler er laget ved dyp bearbeiding av tre i samsvar med GOST, etter alle generelt aksepterte tiltak. Det er to typer møbelpaneler, i produksjonen som treet tørkes til fuktighetsinnholdet er mindre enn 8 %:

– Solid – produsert ved bruk av massivt tre;

- Skjøtet - laget ved å kombinere og bearbeide lameller, som oppnås som et resultat av saging eller høvling av massivtre av forskjellige tresorter.

Bruken av gran, furu, eik, bjørk, lønn, lerk, ask og mange andre tretyper ved fremstilling av møbelpaneler indikerer et anstendig utvalg av materialer, slik at kjøperen kan finne det ideelle alternativet basert på personlige behov. For eksempel er eikepaneler egnet for produksjon av høystyrke løfterammer, siden eik anses som et materiale som er minst utsatt for brudd ved kollisjon med tunge gjenstander.

Moderne teknologi gjør det mulig å skaffe høykvalitets skjøtede møbelpaneler som ikke er dårligere i styrke og holdbarhet enn en solid. Imidlertid kan et skjold laget på denne måten redusere produksjonskostnadene, noe som i ettertid vil påvirke kostnadene for det ferdige produktet.

Når det gjelder bruk, brukes trepaneler i prosessen med å lage møbler av forskjellige typer. Materialet er valgt på en slik måte at dets egenskaper samsvarer med tiltenkt bruk av møbler og interiørartikler. Kostnaden vil naturligvis snakke om kvaliteten på produktet. Dette betyr at den lave prisen på møbelpaneler er rettferdiggjort av tilstedeværelsen av knuter, harpikslommer og mindre mekaniske feil. Denne typen materiale er populær i produksjonen av et produkt som skal gjennomgå videre bearbeiding.

Det er også verdt å si at prisen på høykvalitets skjold er absolutt berettiget. Dette materialet er preget av fravær av ulemper og brukes både til produksjon av ferdige gjenstander og til kledning av ulike typer produkter og dekorative komponenter i interiøret.

Når du velger et møbelpanel, må du stole på følgende egenskaper:

- utsikt treslag;

— samsvar mellom pris og kvalitet;

- type skjold i seg selv (solid eller skjøtet);

— materialparametre.

Det skal bemerkes at omdømmet til produsenten også er viktig når du kjøper et produkt.

Møbelbrett har sine fordeler. En av dens utvilsomme fordeler er det faktum at bruken av et slikt skjold ved fremstilling av møbler resulterer i et høykvalitets, miljøvennlig og holdbart produkt. Det er også umulig å ikke huske det estetiske utseendet til de resulterende møblene.

Teknikken for å produsere møbelpaneler bevarer naturligheten til tre, og beskytter materialet mot mulige sprekker og andre deformasjoner. Henholdsvis utseende ferdig produkt kjennetegnes ved sin attraktivitet.

Når du arrangerer en leilighet, må du svare på tusenvis av spørsmål, og en av de viktigste er: hvordan velge et kjøkken?

Gjør-det-selv møbelpanel - finesser og nyanser av produksjon

Vi snakker ikke bare om stilen og fargen på møblene, men også om materialet, tekstur, designfunksjoner. Dette spørsmålet er spesielt relevant hvis rommet har ikke-standardiserte former og størrelser, og du kan ofte finne det perfekte kjøkkenet Det er rett og slett umulig, og det er en dyr fornøyelse å lage det på bestilling.

I dette tilfellet er det optimal løsning– lag et kjøkken fra møbelpaneler med egne hender.

Hvorfor ble dette materialet valgt? Rett og slett fordi tre har vært og forblir den mest populære råvaren for møbelproduksjon, da det er praktisk, miljøvennlig og svært dekorativt. Arbeid med møbelpaneler krever dessuten ikke lang erfaring eller spesielle ferdigheter.

Fordeler med håndlagde møbler

• Evnen til å designe et kjøkken under hensyntagen til dimensjonene og arkitektoniske trekk lokaler.
• Får snekkererfaring.
• Betydelige pengebesparelser.

I tillegg er det å modellere og lage møbler selv en glede både fra selve prosessen og fra resultatet, siden du får virkelig eksklusive produkter av høy kvalitet.

1. stadie.

Design

Det første (og viktigste) skrittet mot montering kjøkkenmøbler er prosjektutvikling. Husker du ordtaket "mål to ganger, kutt en gang"?

Dette er akkurat tilfelle - på designstadiet må du ta hensyn til alle detaljene, tenke gjennom alle de små tingene.

Det er viktig ikke bare å bestemme antall bord, hyller, nattbord og andre møbler, men også å detaljere hvert element i kjøkkeninteriøret, under hensyntagen til dets form, størrelse, samt fremtidige plassering og designfunksjoner .

I tillegg er det nødvendig å utarbeide et generelt designprosjekt som kombinerer alle interiørartikler.

Tegninger kjøkken laget av møbelpaneler er de viktigste "dokumentene" på grunnlag av hvilke du kan sette sammen vakre møbler av høy kvalitet med egne hender, så spesiell oppmerksomhet bør rettes mot utviklingen deres.

Trinn 2.

Klargjøring av materialer

Etter nøye design bør råvarer kjøpes og tilberedes nødvendige verktøy. Hovedposten på handlelisten er et møbelpanel, som er en treplate bestående av limte lameller.

Et av de beste materialene for å lage møbler vurderes lerkeved– den er billigere enn sedertre, bøk og eik, men er nesten like god som dem i praktisk og dekorativitet.

Et mer budsjettvennlig materiale ville være møbelpanel laget av furu - det er litt dårligere enn lerk når det gjelder styrkeegenskaper, men kjennetegnes ved sine rike farger og vakre naturlige mønster.

Det skal legges til at møbelpaneler bør kjøpes direkte fra produsenten, noe som garanterer et optimalt pris/kvalitetsforhold.

En av lederne innen produksjon og salg av trepaneler og andre treprodukter er Angara Plus-selskapet, som selger byggematerialer i hele Russland - http://angara-plus.ru/products/mebelnyy-shchit/.

I tillegg til møbelbrettet, må du kjøpe:

• tømmer for montering av møbelrammer;
• PVA-lim for liming av deler;
• materiale for hyller - glass, kryssfiner eller tre;
• sandpapir for sliping;
• tilbehør - hengsler, håndtak, etc.;
• festemidler;
• etterbehandling lakk.

Trinn 3.

Gjør-det-selv installasjon av et kjøkken fra møbelpaneler er en arbeidskrevende prosess som krever tålmodighet, nøyaktighet og mye fritid.

For at kjøkkenet skal vise seg å være av høy kvalitet og vakkert, må du overholde flere viktige regler:

• Følg designplanen strengt.
• For å sikre stivhet til møbelrammer, kutt endene av tømmeret i en vinkel på 45 °C og koble dem til med lim eller metallhjørner.
• For å dekke side- og frontdelene av møblene, bruk trepaneler med en tykkelse på 25 mm, og for bakveggene, bruk 18 mm materiale.

Et kjøkken laget av møbelpaneler er ikke bare en mulighet til å lage eksklusive møbler basert på et individuelt prosjekt, men også en utmerket sjanse til å spare mye når du arrangerer en leilighet.

konstruksjon

I huset til eieren som er engasjert i konstruksjon, reparasjon og konstruksjon trehus, de trenger ofte brede treskjold. Slike paneler kan kjøpes på detaljhandelsnettverk eller produsere den selv. For å koble til et kvalitetsskjold, må du vite noen hemmeligheter til dette arbeidet.

Innkjøp av kildemateriale

For skjoldet må du velge treplater av høy kvalitet. Panelene skal ha samme bredde og fuktighetsinnhold, til og med fibrene i hele lengden. Skjemaer som allerede viser tegn til deformasjon bør kasseres.
2. Teksturen på teksturen skal være den samme og ikke helt forskjellig i fargen. Ved kjøp av tallerkener er det lurt å velge dem fra samme lager.
3. Fuktighetsinnholdet i tre bør ikke overstige 8-9 % for løvtre og ikke mer enn 12-14 % for nåletre.
fjerde

Tømmerets kornstruktur skal brukes til sikting.

DIY-teknologi for liming av møbelplater

Du må velge radielle eller mellomliggende delte plater. Trelast bør ikke brukes fordi det er mer utsatt for riper.
5. Vær oppmerksom på teksturlinjene. Hvis slike linjer ikke er parallelle, er dette et tegn på at panelene er utsatt for bøyning eller vridning.
sjette

Skal du lime platene, må du velge plater opptil 120 mm brede. Selv om dette øker antallet vedheftesømmer, reduserer det sannsynligheten for at den endelige skjermen bøyes. Store plater har mye indre belastning, noe som fører til riper og sprekker.
7. Etter at lerketømmeret er levert til verkstedet, må de gis noen dager for å utstyre dem med temperatur og fuktighet.

Arbeidsprosessen

1. Hold panelene med en tykkelse på 2-3 mm.

Hvis skjermen har en sliss i rett vinkel, kreves det ytterligere toleranser på minst 50 mm og skjermbredden er minst 15 mm.
sekund

Laget til alle skjermplater er justert på et plan.
3. På tykkelsesmaskinen er alle paneler kalibrert til ønsket tykkelse.
4. Deretter, tilbake på planleggeren, er den ene kanten kraftig vinklet i 90 grader mot panelet.
femtedeler

Den andre kanten kuttes på en rund maskin og sagbladene på styret fjernes også.
6. Klargjør nødvendig antall klips og en flat overflate som du kan beskytte skjermen på.

De forberedte platene må umiddelbart festes til skjermen. Fordi forsinkelser kan føre til inntrengning av ferdige blanke deler. Hvis bredden på skjermen er stor, bør den legges i flere deler i etapper. Bredden på disse delene bør ikke overstige bredden arbeidsplass maskin slik at den kan jevnes ut etter liming.

Og fra de forberedte og kalibrerte delene limes hele skjoldet sammen.

Før du limer skjoldet, er det nødvendig å lage glatte stenger med samme tykkelse som de forberedte platene legges på. Dette sikrer at klemmene kan festes til den fastklemte skjermen uten hindring.

Pakk inn kantene med lim, fest klipsene og fest dem på plass. Klemkraften styrer limet som ekstruderes fra skjøtene. Den skal danne en stabil rulle. Installasjon av terminaler begynner fra kanten av skjermen.

Etter første montering og litt hold akkurat på denne kanten, monteres festeklipsene på alle limskjøter. Dette er nødvendig for at panelene ikke skal bevege seg mot hverandre.

Deretter installeres den neste klemmen horisontalt i en avstand på 250-270 mm fra den første og på motsatt side av skjermen.

Samtidig bør du alltid sjekke at platene er i samme plan. De forskyves om nødvendig. Installer de resterende klipsene som veksler mellom toppen og bunnen av skjermen.

Når du kommer til den andre kanten av skjermen, bruker du klemmeklemmene (som fjernes fra den første kanten) for å feste de selvklebende klipsene og installere den bakre horisontale klipsen.

Etter omtrent fem minutter fjernes de vertikale klemmene for å la limet tørke på disse punktene.

Når limet er presset ut av skjøtene litt tørt, fjern det med en skrape eller sparkel.

Etter å ha fullført limet, fjernes terminalene.

På stedet http://www.foresthouse.ru/- Forest House dedikert til tømmer og varmeovn salg kan også se på ulike materialer om temaet trebearbeiding og trekonstruksjon.

Denne siden inneholder et stort antall unike artikler som er nyttige for nybegynnere og håndverkere som jobber med bygging av landboliger i tre.

Denne artikkelen tilhører en ekspert i trebearbeidingsindustrien, Yuri Nikolaevich Zelentsov. Kopiering av artikkelen uten skriftlig samtykke er forbudt.

21.10.2013Artem Samoilov

Velge møbelpaneler: egenskaper og egenskaper til materialet

Møbelpaneler brukes til både bolig- og industrilokaler - disse designene anses som universelle.

Så de kan brukes som et seriøst gjerde eller dekorativt element interiør Før du tar et valg, bestem deg for mulighetene til rommet og hovedformålet - hva du skal bruke møbelpanelene til. For å komme i gang, vær oppmerksom på følgende punkter.

Hva trenger du å vite?

Før du velger møbelpaneler, prøv å svare på følgende spørsmål. På denne måten kan du finne et felles språk med selgeren, og også bestemme deg for det endelige valget.

1. Hva er fuktighetsnivået i rommet der du skal installere skjoldet?
2. Hva slags belastning egentlig, og i hvilken form (montert eller demontert) skal en møbelplate i eik kunne tåle?
3. Hva er viktigst for deg: holdbarhet eller utseende på produktet?

Hvis du vil bestemme kvaliteten på et møbelpanel, vær oppmerksom på treets struktur.

Vi lager et originalt kjøkken med egne hender fra møbelpaneler

Ta deg også tid til å studere merkingene på selve produktet.

Husk at hvert av kriteriene er spesielt viktige når du skal velge. For eksempel absorberer tre hele tiden overflødig fuktighet. Selv om du kjøpte et lakkert produkt, kan skjoldet over tid endre form eller bli deformert. På ett år trekonstruksjon absorberer opptil 12 % fuktighet fra eget volum.

Som regel er skjold av høy kvalitet laget av treklosser, limt sammen og impregnert med en sikker sammensetning.

Ikke glem at tre renser luften og absorberer samtidig skadelige stoffer. Derfor er det best å bruke trepaneler vekk fra aggressive miljøer (for eksempel i boliger).

Interessant nok deformeres ikke møbelpaneler like raskt som naturlig tre, siden selve strukturen ikke har samme belastning som i massivt tre.

De kan modifiseres og gjøres om til svært praktiske møbler. Så du kan lage et mykt hjørne for en barnehage, en seng til et soverom eller delvis møblere kjøkkenet.

Ulempene inkluderer følgende punkter. Skruppelløse produsenter bruker ofte våte emner, slik at skjoldet deformeres under tørkeprosessen.

I beste scenario du vil motta et deformert produkt, og i verste fall sprekker og dårlige sømmer.

Møbelplate er en bestemt type tremateriale, laget ved å lime standard høvlede treklosser. Det brukes effektivt til å lage forskjellige typer tilbehør og belegg. Å lage et møbelpanel med egne hender hjemme er ikke i det hele tatt vanskelig, så dette arbeidet kan gjøres uavhengig av hver person. De resulterende strukturene er naturlige og miljøvennlige, og samtidig mye mer attraktive enn sponplater eller MDF.

Å lage et møbelpanel med egne hender hjemme innebærer bruk av forskjellige typer tre. Oftest brukes bjørk eller eik, bøk eller osp til dette, samt lerk og ulike bartrær.

Hver tresort har sine egne egenskaper, så før du gjør et spesifikt valg, anbefales det å bestemme på forhånd driftsbetingelsene som den resulterende kontrakten skal brukes under.

Møbelpaneler brukes oftest til å lage ulike møbler og dører. De kjennetegnes ved tilstedeværelsen av spesifikt indre stress, så under arbeidet må du være forsiktig for ikke å skade strukturens integritet. Feilaktig arbeid kan føre til deformasjon av det ferdige produktet.

De viktigste fordelene med møbelpaneler er:

• miljøvennlighet på grunn av bruk av naturlige ingredienser og høykvalitets lim;
• det utsøkte utseendet til de resulterende møblene og andre strukturer, men dette er bare mulig med riktig behandling av panelene;
• høy praktisk, siden tre har en homogen struktur, som lar deg gjenopprette ødelagte eller uattraktive elementer;
• å lage møbelpaneler er en utrolig enkel oppgave, og en liten mengde penger brukes på denne prosessen;
• møbler laget av paneler er holdbare og attraktive;
• produktene har ingen sprekker eller andre deformasjoner, og er ikke utsatt for vesentlig krymping.

Hovedfaktoren for å få et skjold av høy kvalitet er det kompetente valget av materiale for disse formålene. Standard møbelpaneler er 2 cm tykke, så emner av optimal størrelse er i utgangspunktet forberedt, så vel som de med nødvendig tykkelse. Siden platene absolutt må høvles og deretter slipes, bør de kjøpes med reserve, så tykkelsen bør være 2,5 cm.

Når du velger et materiale, bør du fokusere på typen tre, samt kvaliteten på platene. Treverket må ikke være ujevnt eller skjevt. Den skal være av høy kvalitet, skikkelig tørket og helt fri for råtne områder. Derfor bør du inspisere brettene nøye før du kjøper. I tillegg studeres den medfølgende dokumentasjonen for materialet i detalj.

Nødvendige verktøy

Gjør-det-selv møbelpanelliming gjøres med standardverktøy. Vanligvis er de tilgjengelige for alle som foretrekker å gjøre mange husarbeid på egen hånd. Derfor er bare elementene forberedt:

• høvlemaskin som sikrer optimal bearbeiding av trevirke;
• et verktøy for å skjøte og lime individuelle treklosser;
• belte type sander;
• konstruksjonsnivå, slik at du kan få virkelig jevne paneler;
• grovt sandpapir;
• flatsliper.

Disse verktøyene vil være nok til å lage et skjold, så det vil ikke være behov for dyre enheter lenger.

Produksjonsregler

Så snart verktøyene er helt klare for det planlagte arbeidet, starter selve produksjonsprosedyren. Hvordan lage et møbelpanel? Denne prosessen anses ikke for komplisert, men for å eliminere mulige feil eller problemer, anbefales det å studere de riktige instruksjonene på forhånd. For å gjøre dette, følg følgende trinn:

• opprinnelig Treplanker kuttet i separate stenger av ønsket størrelse, og det er viktig å gjøre kuttene på en slik måte at de er strengt i rette vinkler;
• Tilstedeværelsen av ujevnheter eller andre defekter er ikke tillatt, siden det i dette tilfellet ikke vil være mulig å lime møbelbrettet ordentlig sammen;
• hvis mindre forvrengninger oppdages, kan de elimineres med en konvensjonell høvel;
• Et viktig punkt i produksjonen er kombinasjonen av de resulterende emnene, siden de må være de samme i tekstur og farge, så vel som i andre viktige parametere;
• Etter å ha valgt elementene, er de merket slik at det under limingsprosessen ikke er noen problemer med deres riktige plassering.

For å sikre at alle stadier av prosessen er fullført under hensyntagen til hovednyansene, anbefales det å se treningsvideoen på forhånd.

Å lage barer

Vi behandler med en maskin

Vi markerer hver blokk

Elementlimingsteknologi

Etter at alle stengene er klargjort, kan du begynne å lime dem direkte, noe som vil sikre et skjold av høy kvalitet. Denne prosedyren er også delt inn i påfølgende stadier:

• en enhet er valgt som gjør det mulig å lime stengene sammen, og det må være jevnt, og vanligvis brukes et vanlig sponplate til dette;
• strimler er festet langs kantene på arket, og høyden deres avhenger av parametrene til de forberedte stengene;
• stenger legges mellom disse lamellene, og de skal passe tett til hverandre og et attraktivt mønster skal dannes fra dem;
• hvis det er sprekker, kan de enkelt elimineres med en standard fuger;
• så limes stengene sammen, som de brukes til forskjellige typer lim beregnet på tre, men bruken av PVA-lim anses som optimal;
• hele overflaten som består av stenger er helt spredt med lim, og det er viktig at produktet er jevnt fordelt over overflaten;
• de smurte elementene presses tett mot hverandre;
• ytterligere to slike planker legges på lamellene, festet til sponplateplaten, hvoretter disse elementene er forbundet med selvskruende skruer, og dette er nødvendig for å forhindre at det resulterende skjoldet bøyer seg;
• den resulterende blanken blir stående i omtrent en time, hvoretter skjoldet frigjøres og får stå i en dag.

Etter å ha funnet ut hvordan du limer elementer for å få et møbelpanel, denne prosessen vil ikke kreve betydelig innsats. Prosedyren er enkel å implementere på egen hånd, og resultatet er strukturer som effektivt brukes til å lage en rekke møbler, dører eller til og med fullverdige belegg, preget ikke bare av høy styrke, men også pålitelighet, samt et attraktivt utseende.

Festing av lamellene

Legg ut stolpene

Vi legger to planker til

La tørke

Sluttbehandling

Skjold er laget på en slik måte at de ikke bare er sterke og holdbare, men også ganske attraktive. For å gjøre dette er det oppmerksomhet på noen etterbehandlingsstadier, som inkluderer spesiell behandling. For å gjøre dette, følg disse trinnene:

• en foreløpig slipeprosedyre utføres. For disse formålene anbefales det å bruke en standard tape kvern. Det er nødvendig å sette inn spesielt sandpapir i det, og det må ha store fraksjoner, siden den første behandlingen blir gjort. Det lar deg eliminere store defekter og forskjeller som er igjen på overflaten etter prosessen med å lage skjoldet. Du må handle forsiktig, og også utføre prosessen i konsistente og jevne linjer;
• sekundær prosessering - innebærer bruk av en flat kvern. Det sikrer fjerning av de minste forskjeller, uregelmessigheter og andre defekter på overflaten av tremøbelpanelet. På grunn av denne prosessen fjernes lo også fra overflaten. Det anbefales å forhåndsfukte basen en liten mengde vann, og sliping bør begynne først etter at strukturen har tørket helt.

Etter kompetent implementert behandling, er det mulig å bruke de resulterende panelene til å lage en rekke bord eller hyller, nattbord og andre møbler. De kan brukes til å danne dører eller belegg som har høy styrke, pålitelighet og holdbarhet.

Filter