Gjør-det-selv belegningsplater laget av tre. DIY belegningsplater

De ser ikke bare attraktive ut, men øker også bevegelseskomforten. Det er flere måter å legge belegningsplater med egne hender. Vi vil fortelle deg om hver av dem i detalj. Dessuten er det slett ikke nødvendig å kjøpe fliser i en butikk - du kan også lage dem selv.

Typer materialer for tildekking av stier og fortau

Denne typen belegg dukket først opp på 1800-tallet i Holland. Den begynte å bli brukt på grunn av mangel på naturstein. Det viste seg at det ikke ser mindre dekorativt ut, og når det gjelder styrke er det ikke så dårligere enn det. Deretter dukket det opp betong og deretter fliser laget av andre materialer i andre land.

I dag har den mange varianter og er laget av:

• betong: blandinger av sement, fyllstoff (vanligvis sand) og vann; tåler store belastninger, men mindre dekorative enn andre typer
• klinker laget av bakt leire: dyrere materiale med et minimum antall porer, oppnådd ved termisk fyring; i motsetning til betong er den nesten ufølsom for fuktighet og temperaturendringer og har stor styrke; slites ikke ut eller mister farge
• smule gummi, oppnådd under resirkulering av dekk: sklisikre, lyse, attraktive produkter brukes ofte på lekeplasser, områder rundt svømmebassenger og sportssentre
• brostein: små produkter laget av bearbeidet naturstein - granitt, marmor, basalt, labradoritt; har den høyeste styrken
• treklosser og sagkutt, dekket med et anti-skli lag og impregnert med soppdrepende forbindelser, for eksempel oppvarmet tørkeolje
• polymer (plast): billig materiale som raskt blekner i solen og har økt slitasje; for antisklibeskyttelse er de laget med bølgepapp

I tillegg til rektangulære og firkantede, kan fliser for asfalteringsstier ha andre, mer komplekse former, for eksempel i form av en bred bølge, skalaer, sekskanter, polygoner og til og med kløverblader. Ett sett kan inneholde produkter av flere konfigurasjoner på en gang, hvorfra en tegning deretter legges ut.

Det er størst etterspørsel etter fliser som måler 200-400 mm x 140-250 mm. Standard tykkelse er 30-80 mm. De tynneste brukes kun til legging på stier med lite trafikk, også i private husholdninger. Middels tykke produkter brukes til å dekorere bytorg og fortau. De tykkeste flisene brukes på parkeringsplasser og veier.

Metoder for å lage betongfliser

Det er bare tre hovedmetoder for produksjon:

1 Vibrasjonspressing: fliser er laget i stålformer fra en blanding av tørre materialer med tilsetning av en liten mengde vann; et stempel (ligner på et stempel i en sylinder) presser i tillegg på den vibrerende matrisen og komprimerer løsningen; produktene er veldig holdbare, men siden den stive løsningen ikke er i stand til å fylle alle bøyningene i skjemaet, produseres den bare i form av rektangler eller firkanter.

2 Hyperpressing: produksjonen bruker kun trykk uten vibrasjon på en- eller tosidige presser; styrken til fliser laget ved denne metoden er høyere enn de som oppnås ved vibrasjonspressing; kantene er komprimert så mye at kantene virker sylskarpe.

3 Vibrocasting: flytende betongblanding helles i en form og plasseres på et vibrerende bord; etter komprimering vises sementleilighet på overflaten - en suspensjon av sement og vann; Da stivner produktene og får styrke i løpet av 24 timer (nøyaktig slik lages belegningsplater).

Når du beregner nødvendig mengde, husk at på svingete stier og kryss vil det være mye trimming, noe som betyr at flere fliser vil være nødvendig. Trimming i hver rad vil også være nødvendig ved diagonal legging.

Typer installasjon

Belegningsplater legges på to måter:

• tørk på en sandseng
• våt på sementmørtel

Å legge på sement er ikke en billig fornøyelse. Men overflaten viser seg å være svært slitesterk, selv en lastebil kan lett kjøre over den. I private husholdninger er det tilstrekkelig å bruke den tørre metoden. Vi vil beskrive prosessen med å legge tørr og med sementmørtel i detalj i de følgende delene av artikkelen.

Er det nødvendig å bruke et dreneringssystem?

Hvis vannet stagnerer på stiene, vil folk som går langs dem ha en trist tid - sannsynligheten for skade vil være veldig høy. Pluss når man lager et blindområde fra belegningsheller Vann vil renne fra overflater som grenser til bygninger under fundamentet. Derfor lages stier alltid med en helning på 1-2 °. Dessuten må det gjøres mot stedene der vann dreneres - drenering.

Dreneringsrør monteres hver 2-3 m på tvers av stien. Vann skal bevege seg gjennom dem ved hjelp av tyngdekraften, så installasjonen bør gjøres i en helling på 2-3 grader. Du kan også bruke spesielle avløp. I hovedsak er det en spesiell type takrennefliser.

Hvis området er tørt, er det ikke nødvendig med et komplekst system med avløp - bare grav små grøfter for å drenere vannet og fyll dem med grus eller knust stein, og dekk dem med jord på toppen. På myrlendt jord må du installere kompleks dreneringssystemer. Spesiell oppmerksomhet oppmerksomhet bør rettes mot drenering av regnvann når du legger fliser nær de blinde områdene av bygninger.

Hvordan lage en form?

Tre er oftest brukt til former (forskaling) av belegningsplater. Metallprodukter er mer holdbare - å fjerne fliser fra dem og rengjøre formen fra frossen mørtel er mye enklere. Det er også mulig å bruke gips - men dette rimelige materialet er skjørt, og slik forskaling vil ikke vare lenge.

Produkter med komplekse former er lettere å kjøpe i en butikk. Plast- eller gummiprodukter er enkle å bruke, men de er vanskelige å lage hjemme. Det er bedre å kjøpe polyuretanforskaling - silikon er skjørt og vil ikke vare lenge.

Treformer er gjort sammenleggbare. Det er mer praktisk å bruke en form som måler 50x50 cm, som du kan helle 4 fliser på en gang. Standardhøyden er 6-7 cm.

Alle forskalingselementer skal forankres tett til hverandre. Ellers, når væske lekker ut av løsningen, vil styrken på flisene reduseres. Plasseringen av delene verifiseres av bygningsnivå. Du kan styrke forskalingen med metallhjørner.

TIL metallformer håndtak kan sveises på sidene. Det vil være lettere å overføre ferdige produkter til dem. For å produsere små mengder fliser, kan former lages av tinn. For å gjøre dette kuttes den i størrelse, legger til en liten godtgjørelse og vikles rundt treforskaling. Juster blikkplatene med en hammer. Du bør ikke være oppmerksom på ujevnheter og buler. De vil bare gi flisen et originalt mønster og gjøre den mindre glatt. Det er verdt å justere formen bare på sidene - ellers vil det være vanskelig å forankre flisene til hverandre.

Gipsprodukter helles i en forhåndsforberedt treramme, som er smurt med olje. Fylling gjøres i flere lag. For å styrke strukturen er den i tillegg forsterket med ledning. En dag senere, etter fullstendig tørking, senkes forskalingen i vann, og deretter demonteres og de ferdige produktene trekkes ut.

For å lage et lite antall belegningsplater, kan du bruke improviserte midler. Du kan erstatte former med fragmenter av plastflasker, rørstykker, matoppbevaringsbeholdere, glassbeholdere, matstander. blomsterpotter, papppakker osv.

Interessante fliser oppnås ved å bruke silikonformer med konvekse mønstre beregnet for baking av konfektprodukter.

For at produktene ikke skal kuttes i fremtiden, kan du lage hjørneformer. Dette vil gjøre arbeidet mye raskere og enklere.

Hjemmelaget vibrasjonsdrev

Som grunnlag kan du ta en vanlig motor, for eksempel fra en vaskemaskin. Men den må moderniseres ved å legge til en eksentrisk enhet med en asymmetrisk plassert akse. Du kan bruke hvilken som helst annen motor med en effekt på 0,5-0,9 kW, for eksempel fra en pumpestasjon.

For å skape motorubalanse og vibrasjoner trenger du bare å skifte rotasjonsaksen. For å gjøre dette er 2 metallplater med en forskjøvet akse festet til akselnøkkelen.

Bevegelsesamplituden må justeres. For å gjøre dette, forberede ett hull i en av pannekakene, og 3-4 hull i den andre (se bildet), gjennom hvilke de er koblet til hverandre ved hjelp av en 2x6 cm metallstrimmel og bolter.

Først lages en avstand på 38,5 mm mellom hullene på pannekakene. For å måle vibrasjonsamplituden festes en blyant til plattformen med tape og tegner en kurve. Hvis amplituden er utilstrekkelig, økes avstanden mellom pannekakene. Vær oppmerksom på at vibrasjonen må være jevn, ellers sementblanding vil bli komprimert rykkvis og delaminere.

Lage et vibrerende bord

Hjemmelaget vibrasjonsbord

Hvis du tar sementmørtel og ganske enkelt heller den i en form og deretter tørker den, får du ikke produkter av veldig høy kvalitet. Når du lager belegningsplater uten et vibrerende bord, på grunn av deres høye porøsitet, vil produktene sprekke mye raskere under påvirkning av fuktighet og temperaturendringer.

Luftspalter mellom sementlagene kan fjernes og løsningen kan komprimeres ved hjelp av spesielt vibrerende utstyr - et vibrerende bord. Det kan være av to typer:

• støping: for komprimering av mørtel i fliser
• unmolding: brukes til å fjerne (slå ut) produkter fra former

Utad er de umulig å skille. Den eneste forskjellen er at formproduktene har en dyse med hull som formen festes på. Vibrasjonsretningen til det formende vibrasjonsbordet skal kun være horisontalt.

Vibrasjonsbordet skal bestå av følgende deler:

• flyttbart bord i stål
• kontrollpaneler
• en motor med ubalanse (asymmetrisk plassert akse); Vi snakket om metoden for å gjøre den litt høyere

Så, prosessen med å produsere et vibrerende bord for pressing av belegningsplater, trinn for trinn:

1. Dens standarddimensjoner er 1x2 m. Du kan gjøre den litt mindre enn 0,8x1,6 m. Dimensjoner som er for store er uønskede - på grunn av overbelastning kan motoren raskt svikte.
2. Høyden velges individuelt avhengig av personens høyde. I gjennomsnitt, sammen med den fjærbelastede plattformen, er den 0,9 m.
3. Bordrammen er sveiset av metallhjørner el rundt rør. Det er mye lettere å installere fjærer på rør.
4. For å lage fjærseter, er rørseksjoner sveiset til sidestolpene på rammen. Dimensjonene deres skal være slik at fjærene kan passe inn i dem i 2-4 omdreininger. TIL metall hjørner Fjærene kan enkelt sveises.
5. Noen ganger erstattes fjærene med belteløkker, som toppplaten festes med. Slike løkker er suspendert på føringer sveiset til hjørnene av strukturen. Imidlertid er denne designen mindre pålitelig.
6. For å styrke den kan du sveise tverrstenger - avstivningsribber - til støttene.
7. Plattformdekselet er avtagbart.
8. Vibrasjonsplattformen er installert på rammen ved hjelp av fjærer.
9. Vibratoren (motoren) festes med klemmer til bunnen av platen eller installeres først på en metallplattform, og deretter festes med forsenkede skruer.
10. Sikre strukturen ved å jorde vibrasjonsbordet. Det er også tilrådelig å installere en RCD-bryter foran strømledningen.
11. For å gi vibrasjon er motoren koblet til en aksel festet til bunnen av bordet via et eksentrisk lager.
12. For å installere stikkontakten og bryteren, er det nødvendig å sveise en metallplate til en av sidedelene av rammen.
13. Etter endt flisproduksjonsarbeid kan den vibrerende plattformen brukes som bordplate for en sirkulær maskin.

Det er bedre å gjøre borddekselet avtagbart. I dette tilfellet kan den brukes som båre for flytting ferdige produkter.

Hvis du bestemmer deg for ikke å bry deg med å lage et vibrerende bord, kan du ganske enkelt kjøpe det. Kostnaden for slikt utstyr varierer fra 12 til 55 tusen rubler.

En betongblander vil være nødvendig hvis du trenger å lage et stort antall fliser

For å lage fliser trenger du:

• støpeform: du kan lage dem selv av tre, metall, gips
• vibrerende bord, som sikrer grundig komprimering og gradvis komprimering av betong, på grunn av dette blir den tettere og mer homogen
• for et stort antall produkter er det bedre å kjøpe eller leie en betongblander: løsningen i den vil bli blandet jevnere, og produktene vil være av høyere kvalitet; hvis du bare trenger noen få fliser, kan du tilberede løsningen i et vanlig gammelt badekar eller en annen stor beholder
• paller for oppbevaring og tørking av produkter: å plassere dem direkte på bar bakke anbefales ikke

Det er bedre å ta M500 sement. M400-merket, som anbefales av noen eksperter, er fortsatt ikke verdt å bruke. Tross alt, hvis du følger standardene som en gang ble vedtatt i USSR, tilsvarer i dag flertallet av "kommersiell" M400-sement i kvalitet M300-merket.

Sand må tas tørr og forsiktig siktes. Den skal ikke inneholde tilsetninger av leire, gress, blader og steiner. Ellers vil det påvirke kvaliteten på flisene.

Bruk kun rent vann. Stillestående, illeluktende væske fra vanningstønner blandet med rusk vil ikke fungere.

Produksjon av belegningsplater i etapper

Så, trinn-for-trinn instruksjon produksjon av belegningsplater:

1. Ved bruk av M500-sement blandes den med sand i forholdet 1:3. Dette må gjøres tørt. På denne måten vil blandingen blandes jevnere. Vann tilsettes senere.
2. Kjøp kun sement fra pålitelige produsenter. Hvis produktene begynner å smuldre, er dette mest sannsynlig ikke et brudd på teknologi, men dårlig sement. Hvis du tviler på kvaliteten, kjøp først en liten mengde og lag flere testbiter av den.
3. Vær oppmerksom på fargen på sementen. Det skal ikke være for mørkt eller ha en myraktig fargetone. Standard sement har kun en grå fargetone. Den skal heller ikke være klumpete. Dette betyr at lagringen ble utført ved høy luftfuktighet eller at holdbarheten allerede er utløpt.
4. For å øke styrken til produktene, legg til en mykner og et vanntettende additiv til løsningen. Du kan forsterke flisene ytterligere ved å bruke en liten mengde glassfiber.
5. Noen ganger tilsettes knust stein av små fraksjoner til løsningen (proporsjonene i dette tilfellet vil være 1:3:1). Men de fleste eksperter er enige om at dette reduserer styrken til produktene.
6. Gjør konsistensen på løsningen deig-aktig - den skal ikke være for flytende og ikke gli av sparkelen. Det er vanskelig å beregne nøyaktig vannmengde – fordi fuktighetsinnholdet i sand og sement varierer. Derfor vil konsistensen måtte velges eksperimentelt.
7. Før løsningen helles i formen, må den smøres. For disse formålene kan du bruke hvilken som helst vegetabilsk olje eller såpeløsninger. Det finnes også spesielle smøremidler som kan kjøpes i jernvareforretninger. Slipingen brukes med forsiktighet - den etterlater mørke flekker på overflaten av banen.
8. Etter å ha fylt formen med løsningen, er det nødvendig å gjennombore den slik at det ikke er tomrom igjen i den. For å bli kvitt dem kan du også riste formen litt for hånd. Det er ingen vits i å glatte toppen perfekt - denne siden vil være ved siden av bakken. Er det ujevnheter vil flisen bare feste seg bedre til overflaten når den legges.
9. Når du lager store produkter (inkludert grenser), er det tilrådelig å styrke dem med forsterkning - små biter av metall eller metallnett. For små gjenstander kan du bruke trådstykker. I dette tilfellet vil de være sterkere og vare lenger.
10. Varigheten av kontinuerlig vibrasjon avhenger av massen og størrelsen på produktene. I gjennomsnitt er det 1,5-2 minutter.
11. For å sikre at produktene er like tykke (og dette er hovedproblemet for molders, når flisene i den ene enden er tynnere enn i den andre), må du sørge for å rulle ut formen mens den vibrerer.
12. Flisene fjernes fra formene først etter at løsningen har stivnet i løpet av en dag.
13. De ferdige skjemaene stables. Det skal ikke være mer enn 15 stykker i hver rad. Før lagring pakkes hvert produkt inn i plastfilm. Flisen pakket inn på denne måten vil "dampe" og få styrke. Du kan brette den på rustfrie stålplater - det vil være lettere å fjerne produktene som er lagt mens de fortsatt er halvbakte.
14. Tørk flisene under en baldakin slik at de ikke utsettes for direkte sollys.
15. Det vil være mulig å jobbe med det og legge det først etter en måned, når betongen har fått full styrke.
16. Kanter er også laget på lignende måte. Lag former til dem passende størrelser vil ikke være en stor sak.

Hvis flisen ikke slipper godt fra formen, dypp den i en beholder med varmt vann en stund.

Belegningsplater er estetisk tiltalende og motstandsdyktige mot en rekke eksterne faktorer materiale. Imidlertid er kostnadene også betydelige, så mange eiere landsteder lurer på hvordan du lager belegningsplater med egne hender.

Lage belegningsplater med egne hender

Trinn-for-trinn-instruksjoner vil hjelpe deg med å lage belegningsplater for hånd.

. Vi kjøper inn nødvendige materialer

For å lage belegningsplater med egne hender trenger du sement Og sand. Ytterligere komponenter er fargestoffer og superplasticizer. Sistnevnte er nødvendig for å øke styrkeegenskapene til produktene og deres motstand mot frost.

belegningsplater for hånd trinnvise instruksjoner. Foto

. Vi velger utstyr

Utstyr for produksjon av belegningsplater med egne hender krever et vibrerende bord og former. Vibrerende bord- en spesiell enhet som lager små vibrasjoner. Takket være dette komprimeres blandingen og flisen får den nødvendige styrken. Å kjøpe en slik enhet for hjemmebruk er ikke lønnsomt. Hvis det ikke er utleiealternativer, kan du bruke tilgjengelige alternativer. For eksempel vil en gammel gjøre det vaskemaskin , som forblir i fungerende tilstand hvis den vibrerer sterkt nok i en hvilken som helst modus.

Følgende nødvendig utstyr er skjemaer. Deretter vil det være informasjon om hvordan du lager former for belegningsplater med egne hender, men i noen tilfeller er det mer praktisk å bruke ferdige.

hvordan lage belegningsplater med egne hender. Foto

Ferdige former kommer i gummi, plast og polyuretan. Mest holdbare gummi. De tåler fem hundre støpinger. Minst holdbare polyuretan. De kan bare overleve hundre castings. I midten plast- to hundre og femti avstøpninger. Gummi- og plastformer er dyrere enn polyuretanformer.

. Produksjonsteknologi

Forberedt for utfylling av skjemaer blanding. Antall komponenter vil være som følger. For fem kilo sement, ta dobbelt så mye ren fin sand og tretti gram supermykner. Fargestoff tilsettes etter ønske.

DIY belegningsplater hjemme. Foto

Alle ingrediensene blandes grundig først i tørr form. Deretter tilsettes vann, som helles i små porsjoner. Resultatet skal være en homogen og ganske viskøs blanding. Det skal ikke være for mye vann. Den flytende løsningen produserer ikke tilstrekkelig sterke produkter.

I tillegg til hovedkomponentene kan fingrus eller sikter tilsettes løsningen. Det vil gjøre belegningssteinene mer holdbare og gi den en naturlig utseende. I dette tilfellet endres forholdet mellom komponenter litt. Ta tretti gram superplastisator og to deler hver av sement, sand og grus.

Før løsningen helles, smøres formen med en spesiell emulsjon. Det finnes mange typer av dem. Du kan imidlertid bruke et enklere alternativ - oppvaskmiddel. Denne væsken påføres med en børste på hele den indre overflaten av formen.

lage belegningsplater med egne hender. Foto

Etter å ha behandlet alle skjemaene, helles det i dem. løsning. For å gjøre dette, fyll beholderne halvveis og plasser dem på vibrerende bord eller en enhet som erstatter den. Vibrasjonen slås på og deretter fylles formene til randen.

Etter en tid overføres skjemaene innendørs og dekkes. film for å hindre at betongen tørker ut for raskt. Etter cirka to dager fjernes de håndlagde belegningsplatene fra formen.

For rask fjerning senkes formen med flisene i varmt vann (80 grader). Formen utvider seg og flisene er enkle å fjerne.

De ferdige flisene legges på en pall eller brett laget av brett og dekkes med film. De første er bedre ti dager med det stå imot i vaskerom, dvs. under taket. Etter dette blir hun tatt ut og blir stående i en måned til slik at hun vinner på styrke.

Belegningsheller med elvestein

Det er mange alternativer for belegningsplater. Ytterligere komponenter legges ofte til hovedløsningen, f.eks. elvestein eller andre steiner. La oss se på hvordan du lager belegningsplater for hånd i trinnvise instruksjoner.

Å lage belegningsplater med egne hender begynner med forberedelse løsning. For å gjøre dette, ta en plastbasseng eller annen beholder, i tillegg til å måle beholdere. Hell en del sement og tre deler sand i et basseng.

Hell vann i blandingen under kontinuerlig omrøring. Konsistensen til den ferdige løsningen skal være deiglignende.

For å lage interessante belegningsplater med egne hender, bør du forberede ikke bare mørtelen, men også steinene. Velg småstein med interessante former og farger.

For å lage fliser trenger du form. Det kan lages i form av treforskaling. Hvis det er behov for fliser forskjellige størrelser, så kan du i tillegg ta flate polyetylenbeholdere.

DIY former for belegningsplater. Foto

Det er mer praktisk å utføre støpeprosessen på en plankeplattform dekket med polyetylen. Forskalingen legges på plattformen. Bunnen er belagt med brukt maskinolje slik at betongen ikke fester seg til filmen.

Betongmørtel post med en sparkel og fordelt over hele området. Det bør spres gradvis, jevne ut sammensetningen og komprimere den.

Etter å ha laget et jevnt sementlag, legg ut på overflaten småstein. Oppsettet er utført under hensyntagen til farge og størrelse på steinene slik at hele området fylles.

Etter legging presses steinene inn i mørtelen med en sparkel. Denne prosessen vil kreve bruk av makt. Samtidig utføres lignende prosedyrer i små former. Formene med fliser er dekket med polyetylen og holdt i tre eller fire dager. Hvis været er varmt, så vann dem i tillegg om morgenen og kvelden. Forskalingen skal fjernes når flisene begynner å bevege seg bort fra veggene.

De resulterende belegningsplatene legges i forskjellige kombinasjoner. Resultatet er gjennomgående imponerende.

DIY former for belegningsplater

Mange vil gjerne lage sine egne belegningsplater for et forstadsområde. Imidlertid er de skremt av mange punkter, og spesielt de høye kostnadene for skjemaer. La oss se på hvordan du lager former for belegningsplater med egne hender.

. Plastkonstruksjon

Plast er et av de mest praktiske materialene for å lage former. Den fester seg godt til kantene på flisene og er ganske slitesterk. Hvis du lager disse skjemaene for belegningsplater med egne hender, vil de være et relativt billig alternativ. Naturligvis vil en hjemmelaget form ikke skape et ornament på overflaten av flisen.

For produksjon trenger du treform med nøye tilpassede detaljer og plast(kan være sekundær). Skjemaet settes så nivå som mulig ved hjelp av et nivå.

Når alt er klart, hell i plasten. Det setter seg om en time. Etter dette fjernes produktet, og ruheten jevnes ut. Den ferdige plastformen tørkes i ytterligere to eller tre dager.

Plast hjemmelagde former for belegningsplater er laget av evt plastbeholdere. Det viktigste er at de ikke skal sprekke når de komprimeres.

En annen måte er å kutte opp unødvendig PVC-rør på ringer med ønsket høyde. De lager utmerkede former for runde fliser.

. Treform (forskaling)

Treformen er en av de enkleste og rimeligste, og kan enkelt lages. For å lage denne formen for belegningsplater med egne hender, ta flere stykker treblokker. Den ønskede formen er dannet av dem, vinklene justeres med et spesialverktøy. Midlertidig tilkobling gjøres med tape.

Når alt er forberedt, kobles stengene sammen skruer. For firkantet forskaling er åtte skruer nok for sikker festing.

Klar ramme slipt. For å forlenge levetiden og gjøre det lettere å fjerne fliser, kan overflaten belegges lakk.

Trerammen kan enkelt demonteres for å fjerne flisene. Dette vil unngå skader og sprekker.

. Jernform

Jernversjonen av formen er en av de mest holdbare og relativt enkle å produsere. Du kan lage slike hjemmelagde former for belegningsplater fra armeringsrester eller andre lignende materialer. Lameller velges og kuttes i det nødvendige antall stykker av en viss størrelse. Deretter justeres hjørnene og alle delene sveises sammen. For enkel bruk er håndtakene sveiset.

. Polyuretanform

Polyuretan er en av typene polymermasser. Former laget av det er best egnet for produksjon av belegningsplater, da de er preget av en kombinasjon av styrke og fleksibilitet.

Når du lager et slikt skjema for belegningsplater med egne hender, bør du definitivt ta hensyn til det sikkerhetstiltak. Du må jobbe med hansker. Hvis prosesser foregår innendørs, kreves god ventilasjon. Beholderen med polyuretan må være tett lukket. Umiddelbart før du heller polymeren, er det nødvendig å bruke et gummiert forkle i tillegg til hansker.

For å lage en polyuretanform må du først forberede matrise. Dette er et produkt som skal se ut som fremtidige fliser. Først utarbeides en mastermodell, d.v.s. en prøve laget av et hvilket som helst materiale. Starter med leire og slutter med plastelina. Du kan bruke ferdige fliser som grunnlag.

Prøven vaskes og tørkes og påføres deretter limforbindelser. Det er bedre å ta voksbaserte alternativer. Denne sammensetningen må brukes til å behandle alle overflater som polyuretanet kommer i kontakt med ved helling. Limsammensetningen tørker på omtrent tjue minutter.

Produksjon forskaling, hvor prøven vil bli plassert. Hun skal være tre centimeter høyere enn ham.

Polymerblandingen er laget i samsvar med klare proporsjoner. Prepolymeren og herderen varmes opp til romtemperatur og blandes deretter i like deler. Den ferdige sammensetningen skal være homogen, uten luftbobler.

Sammensetningen påføres overflaten av steinen med en børste, og først da fylles den helt. Matrisen er klar. Det neste trinnet er å lage selve formen.

Deretter lages en form for belegningsplater med egne hender på en dag. Matrisen legges på en flat overflate og fylles gradvis ut to-komponent polyuretan, løfte en av kantene på matrisen. Blandingen vil spre seg av seg selv. De ferdige formene fjernes etter en dag og tørkes i ytterligere to dager.

. Silikonformer

Silikonversjonen er svært plastisk. Dette er praktisk for å fjerne fliser, men hvis formen er plassert feil, kan produktet bli skjevt.

Lag dette skjemaet for belegningsplater med egne hender fra tre-komponent silikonblanding. Du trenger en base, katalysator og herder. De er blandet i bestemte proporsjoner.

Forbered beholderen der formen skal lages og avfett den. Nederst kan du legge ut et mønster med skulpturell plastelina. Hele overflaten av formen er smurt med et tynt lag vegetabilsk olje. Etter dette, hell i silikonmassen i en tynn stråle, prøv å unngå luftbobler. Skjemaet er helt klart til bruk i løpet av en dag.

Hvis eierne planlegger å utstyre stier på landet deres eller områder rundt et privat byhus, må de uunngåelig ta en beslutning om hvilket materiale som vil gjøre dette bedre og mer økonomisk. I dag har belegningsplater i forskjellige farger og konfigurasjoner blitt et ganske populært belegg som brukes overalt.

Imidlertid er dette materialet, så vel som dets transport og lossing, ikke billig, spesielt siden tap er mulig under transport, noe som betyr å kjøpe fliser med en reserve, og dette vil også være ekstra utgifter. Det er derfor mange huseiere tenker på hvordan de kan lage belegningsplater hjemme og spare en anstendig mengde penger.

Fordeler med å lage fliser selv

Det er fullt mulig å lage dette materialet selv. Selvfølgelig vil mangelen på spesialutstyr og akkumulert erfaring gjøre denne prosessen ganske lang, men det vil spare deg for å søke etter et alternativ som passer i design og farge.

Hvis du bestemmer deg for å begynne å lage belegningsplater selv, må du være forberedt på ganske arbeidskrevende arbeid. Imidlertid vil resultatet oppnådd fra det overgå alle forventninger når stiene eller området i nærheten av huset vil ha nøyaktig det utseendet som eierne hadde til hensikt under utviklingen landskapsutforming sine eiendeler.

Fordel hjemmelaget er også det faktum at du uavhengig kan lage en eksklusiv versjon av flisen, som ikke er produsert i noen industriell skala, verken i det hele tatt, eller noen andre.

I prosessen med å utvikle din egen fliseversjon er det alltid mulighet for å eksperimentere med fargevalg og til og med former, siden støpematriser også kan lages uavhengig.

Former for å lage belegningsplater

Hvis butikken ikke fant en flis med den nødvendige konfigurasjonen, eller den ble funnet, men prisen er for høy, eller fargen ikke passer helt til eierne, kan du alltid finne en vei ut av denne situasjonen ved å lage matriser for den produserer selv. Slike former er vanligvis utarbeidet i mengder på flere stykker, og med deres hjelp produserer de så mange belegningsplater som vil være nødvendig for landskapsforming av stier og områder på stedet.

belegningsheller

For å gjøre dette kjøpes bare noen få kopier av ferdige fliser av hvilken som helst farge, hvorfra formene er laget. I tillegg til fliser kan en tavle med et vakkert teksturmønster eller en stein du liker med sin form brukes som startprøve.

Matrisene kan være enkle, det vil si designet for én flis, eller komplekse, der flere produkter er laget på en gang. Det andre alternativet er vanskeligere å gjøre, men under produksjonen av flisene vil arbeidet gå mye raskere.

For å lage formen trenger du forskalingsmateriale og selvfølgelig en spesiell sammensetning for støping av matrisen.

Forskalingen gjøres større enn størrelsen på originalprøven med 20÷30 mm i høyden og 12÷15 mm i bredden. Det må tas hensyn til at belegningsplater skal ha en tykkelse på minst 35÷60 mm. En kryssfinerboks er egnet som forskaling, pappeske eller noe annet materiale som tåler støping av plastformsammensetning. Selve matrisene er laget av en to-komponent polyuretan-basert sammensetning eller silikonforsegling.

Form av polyuretanblanding

I sortimentet av byggebutikker kan du finne flere typer sammensatte spesielt designet for produksjon av matriser for gipsavstøpninger, kunstig fasadestein og belegningsheller. En av de mest populære av dem er den innenlandske komposisjonen "Silagerm 5035", siden den har utmerkede tekniske og fysiske egenskaper. Støpemassen er laget på basis av polyuretan og produseres i to hardhetsparametere - 30 og 40 enheter. ifølge Shors tabell. Hovedindikatorene er vist i tabellen

Fremstillingen av en matrise fra en forbindelse utføres som følger:

• Prøven for å lage matrisen må vaskes grundig og tørkes.
• Deretter er den originale prøven og det indre av den forberedte forskalingen dekket med en løsning bestående av white spirit og voks. Denne sammensetningen påføres i to lag. Den kan erstattes med ferdig vokssmøremiddel.
• Deretter tilberedes en to-komponent blanding. For å gjøre dette tilsettes en herder til pastaen i forholdet 2:1, og massen blandes til den er jevn. Det er veldig viktig å opprettholde proporsjonene, siden riktig herding av det ferdige materialet vil avhenge av dem.

Hvis en stor mengde av blandingen tilberedes, utføres forberedelsesprosessen ved hjelp av en drill med mikserfeste, men et lite volum kan blandes med en slikkepott. Ved blanding av massen slås boret på med lav hastighet, ellers vil sammensetningen vise seg med stort beløp luftbobler. Hvis de ublandede komponentene i forbindelsen ikke er fullstendig brukt, må beholderne med dem lukkes tett med standard lokk for å forhindre kontakt med luft.

• Den ferdige blandingen helles forsiktig inn i forskalingen, hvor malen legges med forsiden opp. Fyllsammensetningen må dekke den originale prøven fullstendig og tykkelsen på laget over dens øvre del må være minst 8÷10 mm.
• Etter fullført støping skal forskalingen flyttes litt frem og tilbake, og riste litt for å fjerne blandingen av luftbobler. Deretter skal hellingen sitte i 5-7 minutter - i løpet av denne tiden vil luftbobler stige til overflaten, og de kan forsiktig fjernes med en slikkepott.
• Etter 24 timer vil blandingen stivne og formen kan fjernes fra forskalingen. Det er imidlertid tillatt å brukes til det tiltenkte formålet kun 72 timer etter at materialet har oppnådd alle egenskapene som er deklarert av produsenten. Etter denne tiden vil formen være i stand til å motstå selv den hellede massen oppvarmet til 80÷120 grader.
• Den sammensatte formen vil vare lang tid, hvis den før fylling med mørtel for å lage fliser behandles med en spesiell sammensetning "Tiprom 90".

Denne blandingen selges i bøtter som veier 1,5 og 7,5 kg.

belegningsplater av murstein

Silikon matrise

Silikonforbindelsen kan også være to-komponent, pakket i bøtter, og krever forberedelse i henhold til instruksjonene (generelt lignende prosessen beskrevet ovenfor). Men du kan også bruke vanlig silikon, som er kjent for alle som fugemasse. Du må kjøpe så mye av det som du trenger for å lage formen, siden etter åpning av pakken begynner den umiddelbart å stivne. Derfor bør du åpne originalemballasjen av en-komponent silikon etter at forskalingen og originalprøven er smurt og klar til påstøping. Vanlig fett brukes oftest som smøremiddel.

En prøve av den fremtidige flisen legges med forsiden opp, også smurt med fett og fylt med silikon. Tykkelsen over toppen av kilden bør også være 8÷10 mm.

Hvis en flis laget av gips brukes som prøve, må den først behandles med flere lag tørkeolje eller lakk.

For å fordele silikonet over forskalingen, bruk en slikkepott eller børste, som dyppes i en såpeløsning som er forberedt på forhånd.

Et tykt lag med silikon tar mye lengre tid å tørke enn en forbindelse - denne perioden kan være fra to uker til en måned, og noen ganger mer. Varigheten av perioden avhenger av tykkelsen og dybden på det hellede laget. Derfor er det bedre å forberede formen til flisene på forhånd, for eksempel å vie vintertid til dette, slik at matrisene garantert er klare til sommeren, siden det er bedre å jobbe med sementen som belegningen fra. plater vil bli laget i den varme årstiden eller i det minste ved positive temperaturer.

Når formen er klar, fjernes den fra forskalingen og vaskes godt for å fjerne fett. Deretter kan du begynne å lage fliser.

Hovedparametrene til en standard silikon en-komponent tetningsmasse er gitt i tabellen:

Det skal bemerkes at hvis eierne ikke har noe ønske om å lage matriser på egen hånd, kan de kjøpes i en spesialbutikk. Men i dette tilfellet kan stiene på et forstadsområde ikke avvike i det hele tatt fra de i nabolaget.

Når du velger en ferdig matrise, bør du ikke kjøpe en plastform (med mindre det er spesielt nødvendig, som vil bli diskutert nedenfor). Det er bedre å foretrekke polyuretan, silikon eller gummi.

Lage belegningsplater hjemme

Ikke alle hjem har spesialutstyr som du raskt og effektivt kan gjøre det med. Derfor vil vi videre vurdere metoder som lar deg lage det med improviserte midler. Selvfølgelig kan du ikke klare deg uten spesielle skjemaer, og de kan lages i henhold til instruksjonene presentert ovenfor eller kjøpes på ferdig form. Ideelt sett, for høy kvalitet og rask produksjon, vil det være bra å ha et vibrerende bord. Men som det vil bli vist nedenfor, er det i liten skala fullt mulig å støpe fliser uten.

Lage firkantede fliser ved hjelp av en plastform

Firkantede fliser kan kalles tradisjonelle. Det går aldri av moten, da det gir stiene strenghet og ryddighet. Det er spesielt viktig å bruke dette flisalternativet til å designe stien som fører til huset fra inngangen til stedet.

Illustrasjon
	I dette tilfellet brukes en plastform som måler 300x300 mm og 30 mm tykk for å lage flisene. Relieffmønsteret til denne versjonen av matrisen kalles "California shagreen". Plastformer er praktiske fordi de har tilstrekkelig stivhet og ikke deformeres under legging av løsningen, men det er vanskeligere å fjerne det ferdige produktet fra dem på grunn av den samme stivheten. For å få formen til å vare så lenge som mulig, og for å gjøre det lettere å fjerne den ferdige flisen fra den, anbefales det å behandle matrisen med et fettete smøremiddel før løsningen helles.
	For å blande mørtelen som kreves for en slik flis, trenger du grov sand - 3 kg.
	I tillegg til sand, må du tilberede sement M-500-D0 - 1 kg, vanlig vann fra springen 0,5 liter, rødt fargepulver 70 g og mykner - 25 ml.
	For å blande løsningen må du forberede en beholder - det kan være en plast- eller emaljebøtte. Det anbefales ikke å bruke en galvanisert beholder, da fargestoffet eller mykneren kan forårsake oksidasjon, som et resultat av at fargen som er valgt for flisen kan endres.
	Sand og sement helles i den forberedte beholderen. I dette tilfellet valgte mesteren denne blandingsteknologien, men det vil være lettere å blande massen hvis den tørre blandingen er forberedt på forhånd - sand og sement er forhåndsblandet.
	Så sand og sement blandes grundig ved hjelp av en drill med mikserfeste.
	Det neste trinnet er å blande vann, tørrfarge og mykner til jevn i en separat beholder.
	Som et resultat av denne blandingen bør en rød væske oppnås.
	Den ferdige løsningen helles i en tørr sement-sandblanding.
	Alle ingrediensene blandes grundig med en mikser - denne prosessen må utføres i minst 3-5 minutter.
	Etter elting skal du få en ganske tykk, tyktflytende, grovkornet masse. Den vil få den nødvendige tettheten under prosessen med å legge den ut i formen og komprimere den.
	Deretter helles den resulterende blandingen i en smurt form. Først legges halvparten av den ferdige blandingen ut i matrisen.
	Massen skal fordeles så jevnt som mulig over formen ved å løfte den og riste matrisen.
	Deretter legges den gjenværende blandingen ut og fordeles først ved hjelp av en slikkepott eller sparkel. Når du fyller matrisen med løsning, må den komprimeres forsiktig ved å trykke med en sparkel. Vær spesielt oppmerksom på hjørnene på skjemaet - de må være godt fylt.
	Deretter blir matrisen "ristet" i lang tid - denne prosessen skjer til massen er komprimert til det maksimale og danner en helt flat overflate. Ved risting vil luftbobler komme ut av løsningen. Det anbefales å utføre dette arbeidet til luften slutter å slippe helt ut. Når fliser produseres i store mengder, brukes et spesielt vibrasjonsbord for å komprimere fyllingene - det letter arbeidet betydelig. Men hvis de støpte produktene er laget for bare ett spor, vil det ikke være lønnsomt å kjøpe eller lage et vibrerende bord selv. Formen får stivne i 24 timer. Denne indikatoren er gyldig for en lufttemperatur på +20 grader, og kan endres oppover i kjøligere vær - dette må bestemmes eksperimentelt.
	Etter at den nødvendige tiden har gått, snus matrisen og flisen fjernes forsiktig fra den.
	Om nødvendig kan du trykke litt på noen områder i bunnen av formen for å få produktet til å slippe lettere unna.
	Resultatet er en pen, glatt flis, men den kan ikke brukes umiddelbart, da den må tørke helt ut og få styrke. For å gjøre dette legges flisene på kanten og får stå i minst tre dager. Og det endelige settet med den nødvendige styrken, med mulighet for å påføre full belastning på de lagte flisene, avsluttes omtrent to uker etter produksjon.

Produksjon av originale belegningsplater "furukuttet" i polyuretanform

Den opprinnelige utformingen av plattformer og stier er legging av rundtømmer på dem. Tre absorberer imidlertid fuktighet godt og er utsatt for gradvis råtne og skade av ulike insekter. Betongfliser som imiterer et kutt av tre vil være en utmerket erstatning for naturmateriale.

Illustrasjon	Kort beskrivelse av utført operasjon
	Denne er veldig original versjon belegningsplater, med en diameter på 300 mm og en tykkelse på 40 mm, består av to lag laget av mørtler i forskjellige farger. Det er noe vanskeligere å gjøre enn en ensfarget, siden arbeidet må utføres ekstremt nøye, og pass på at løsningene ikke blandes med hverandre. Denne flisen kalles "furukutt" fordi den imiterer rundtømmeret til en trestamme. Den indre delen har en beige farge og et relieff av årringer, mens den ytre rammen gjentar mønsteret av ruet furubark.
	For å produsere slike produkter brukes en fleksibel polyuretanform, som kan lages uavhengig ved hjelp av teknologien beskrevet i artikkelen ovenfor. Siden polyuretanmatrisen ikke har riktig stivhet, må den installeres på en perfekt flat overflate. For et stativ under det brukes vanligvis et kryssfinerark, som senere vil bidra til å riste løsningen etter å ha fylt skjemaet. Risting av en fleksibel matrise fylt med en ganske tung løsning vil være ekstremt vanskelig.
	For å få en kjerne med "årlige ringer", vil en slik flis kreve hvit sement 100÷150 g, middels sand - 300÷350 g, gul eller beige farge - 50 g, mykner 20÷25 ml. og 200÷250 ml. vann.
	Vann, fargestoff og mykner kombineres i en beholder og blandes godt.
	Deretter helles den resulterende løsningen i en blanding av hvit sement og sand. Alle ingrediensene blandes godt til det er jevnt. Om nødvendig kan du tilsette en liten mengde vann.
	Resultatet skal være ca 0,5 liter av den ferdige blandingen.
	Massen legges ut i midten av formen, tidligere belagt med vokssmøremiddel. Det kan virke som det er for lite av det, men dette er et villedende inntrykk, siden når blandingen er fordelt, vil den fylle hele plassen som er beregnet på den. Massen fordeles kun over den indre delen av formen, som imiterer kjernen av et rundt tømmer med årringer. Dette laget skal ha en tykkelse lik eller litt mindre enn høyden på siden som skiller den midtre delen av "rundtømmeret" fra den improviserte "barken".
	Løsningen bør være tykk nok. Derfor fordeles den først ved hjelp av en slikkepott, og press den forsiktig til bunnen av formen. Blandingen kan ikke fortynnes, siden massen som legges på toppen kan blandes med den mer flytende under, og ødelegge hele den tiltenkte effekten av flisen.
	Siden det ikke er mye blanding i matrisen, etter den første fordelingen flyttes formen frem og tilbake over bordflaten og ristes forsiktig.
	Deretter fordeles massen igjen med en slikkepott, og den presses tett på formen.
	Etter dette ristes matrisen med blandingen igjen til massen fyller hele plassen som er tildelt den. Resultatet skal være en jevn, glatt pannekake sett ovenfra.
	Det neste trinnet er å forberede en løsning for å fylle rammen til den runde tømmerkjernen med "bark". For blandingen som skal danne dette laget, og hele hoveddelen av flisen, må du forberede grå sement M-500-D0 - 1 kg, vann 0,5 l, mykner - 35 g, brun farge 60÷70 g, sand grovfraksjon 3,5÷4 kg.
	Sand og sement blandes godt med en mikser. Deretter tilberedes en løsning separat fra vann, fargestoff og mykner.
	Halvparten av løsningen tilsettes til blandingen og blandes med samme mikser. Under blanding tilsettes deler av eller hele den gjenværende løsningen. Massen skal være ganske tykk og smuldrete.
	Ved hjelp av en sparkel legges blandingen ut i matrisen. Først er kantene på skjemaet fylt med det, som vil imitere barken til et tre.
	Deretter legges blandingen ut over hele overflaten av beholderen. Når hele sammensetningen er lagt ut, danner den et lysbilde, som må fordeles forsiktig med en sparkel. Formen må ristes litt. Siden det er ganske plastisk, vil et ark med kryssfiner lagt under det komme til unnsetning; en av kantene løftes og ristes, det vil si vibrerende bevegelser.
	Deretter komprimeres blandingen igjen med en sparkel, og fortsetter å fordele den.
	Formen fylt med blandingen fortsetter å bli utsatt for vibrasjon til overflaten av løsningen blir jevn og glatt. Det skal fylle hele relieffmønsteret på sideveggene til matrisen. Den ferdige blandingen får stå i formen i et døgn for å stivne.
	Etter 24 timer snus matrisen forsiktig.
	Deretter fjernes formen forsiktig fra flisen. En polyuretan- eller silikonmatrise har en fordel fremfor en plastisk ved at det er mye lettere å fjerne den fra det ferdige produktet, og risikoen for å skade den er ikke så stor.
	Den ferdige flisen må tørke helt og få styrke, dette vil kreve minst 2-3 dager. Ved tørking vil produktet få en lysere nyanse, så hvis du ønsker å få en rik farge, kan du legge til mer farge. Det må imidlertid tas i betraktning at for mye fargestoff gjør løsningen mindre holdbar.
	Hvis du bestemmer deg for å lage en form for slike fliser selv, må du som grunnlag ta naturlig rundtømmer fra hvilket som helst tre du liker når det gjelder tekstur, med en veldefinert struktur av grov bark. Før du heller silikon eller forbindelse under produksjonsprosessen av matrisen, er det nødvendig å behandle prøven, utdype det teksturerte mønsteret, ellers kan den ønskede effekten ikke oppnås. Vær oppmerksom på sporet mellom barken og selve treverket - det må også utdypes - som et resultat vil en liten kant vises på matrisen, noe som bidrar til å utføre høykvalitets fylling lag for lag. Etter å ha lagt flisene vil dette tynne gapet raskt fylles med jord og bli usynlig. Du kan forsiktig fylle den selv med en fugemasse eller vanlig sementsammensetning.

Belegningsplater laget "på stedet" ved hjelp av en sjablong

En annen rimelig måteÅ ordne hagestier er å fylle dem med betongmørtel ved hjelp av en polypropylen sjablong. Ved hjelp av dette praktisk enhet Det er fullt mulig å raskt forbedre ikke bare smale stier, men også hele områder.

Denne instruksjonen kan hjelpe deg med å finne ut hvordan du skal forberede plassen for stier og hvordan du bruker en sjablong. I tillegg vil det bli tatt hensyn til hvordan betongoverflaten kan dekoreres.

belegningsplater av spindelvev

Illustrasjon	Kort beskrivelse av utført operasjon
	For slikt arbeid må du forberede følgende verktøy: - bygningsnivå; - stor og liten spatel; - Master OK; - bajonett og spade; - pumpesprøyte; - en beholder for blanding av løsningen eller en betongblander, - en trillebår er ønskelig for å levere blandingen til skjenkestedet. Etter å ha blitt kjent med arbeidsprosessen, kan hver mester legge til verktøy til listen som er praktiske for ham, eller fjerne unødvendige fra den presenterte listen.
	Materialer du trenger for å forberede: - plastform for fliser; - sement M-500; - grov sand; - fargestoff, hvis du planlegger å gjøre flisen flerfarget; - svart polyetylen for legging på bakken; - slagg eller finpukk. Samtidig må det tas i betraktning at fra en 50 kg sement sement kan du få 6 ÷ 7 plater som måler 600 × 600 mm og 60 mm tykke. Denne listen kan suppleres med fortauskanter, siden på et ugjerdet område vil stien ikke vare lenge - kantene vil begynne å kollapse.
	Noen få ord må sies om selve sjablongen. Utformingen av skjemaet er gjennomtenkt - sideveggene er bredere enn de midterste som skiller flisene. Takket være dette arrangementet, etter at betong er hellet inn i den og den får styrke, dannes ikke individuelle steiner, men en solid plate, atskilt av hull i den øvre delen med bare ⅔ av den totale tykkelsen. I tillegg? skjemaet skal ha to teknologiske hull der håndtak er festet, noe som vil hjelpe deg med å enkelt fjerne sjablongen fra den angitte betongen.
	For at stien skal tjene i lang tid og ikke bli overgrodd med gress, er det nødvendig å forberede et sted for å fylle det. For å gjøre dette fjernes først det fruktbare jordlaget fra det markerte området, omtrent 100–120 mm dypt. Deretter komprimeres jorda, og det er lurt å legge en svart plastfilm på toppen av den, som forhindrer at det spirende gresset bryter gjennom. Deretter er det et lag med sement-grus, sement-sandblanding, bare sand eller slagg 50 mm tykt. Noen sparer på sengetøy og gjør det bare 30 mm tykt, men dette vil ikke være nok. Hvis du gjør det samvittighetsfullt, så er 50 mm den optimale tykkelsen. Dette laget fuktes og komprimeres igjen.
	Hvis det legges en smal sti, anbefales det å umiddelbart installere kantstein. Hvis du planlegger å gjerde stien med kantstein, kan de installeres etter at stien er dannet.
	Deretter legges en sjablong på det forberedte området, behandlet fra innsiden med maskinolje ved hjelp av en børste. For å spare mørtel, samt øke styrken til den opprettede platen og dens unike forsterkning, kan grov pukk legges i det indre rommet av formen.
	Neste trinn er å blande sementmørtelen. Den kan lages i en betongblander eller i en beholder av passende størrelse. Betongblandingen skal lages som følger: for 1 kg sement og 3 kg grov sand, 35 g. mykner og, om ønskelig, tilsettes et fargestoff.
	Hvis 5-6 former helles på en gang, er det selvfølgelig bedre å tilberede løsningen i en betongblander. I dette tilfellet blandes det i følgende proporsjoner: for 50 kg sement må du forberede 250 gram. mykner-akselerator, 9 bøtter med fin pukk, 6 bøtter med ren elvesand. Tilsett nok vann for å oppnå ønsket konsistens på blandingen. En betongblander designet for 0,3 kubikkmeter kan håndtere dette løsningsvolumet. m. For å justere sammensetningen for en mindre betongblander, må du redusere komponentsammensetningen proporsjonalt. Hvis det lages fargede fliser, er det tillatt å legge til farge i en mengde på 2 til 8 % av mengden sement, avhengig av hvor lys eller mørk belegningen skal være.
	Det forberedte skjemaet er fylt med den forberedte løsningen. Det er veldig viktig at blandingen fyller hele sjablongrommet fullstendig. Spesiell oppmerksomhet må rettes mot å fylle hjørnene.
	Løsningen spres med en sparkel. Takket være det spisse bladet vil det være enkelt å plassere massen i hjørnene under sjablongbroene. Det er bedre å tilsette mer blanding enn nødvendig enn å ikke tilsette den, siden overskuddet enkelt kan fjernes med en sparkel.
	Løsningen jevnes langs stensilens øvre broer ved hjelp av en bred spatel. Overflødig blanding fjernes med en sparkel. Det anbefales å jevne overflatene på fremtidige fliser til perfekt glatthet, siden deres slitestyrke og holdbarhet vil avhenge av dette.
	Etter å ha ventet 20-30 minutter på at løsningen stivner, fjernes sjablongen fra flisen ved å ta tak i håndtakene som er skrudd inn i de teknologiske hullene. Dette må gjøres ekstremt forsiktig og strengt vertikalt, siden betongen ennå ikke har herdet helt, og det er stor sannsynlighet for å skade et av hjørnene på flisen hvis du beveger deg vanskelig.
	Resultatet skal være en betongplate.
	Skjemaet som er fjernet fra den forrige platen plasseres ved siden av den, og opprettholder et gap på omtrent 10 mm. Deretter kontrolleres sjablongen med et bygningsnivå for jevnhet, og om nødvendig lages sandsenger eller en støtte laget av flat stein eller keramiske fliser i ett eller to hjørner.
	Deretter gjentas prosessen, det vil si at knust stein legges i formen, deretter fylles den med en løsning, som jevnes ut, og så videre, til hele den planlagte banen (stedet) er stengt.
	Hvis banen er innrammet av grenser som allerede er installert langs den, etter at belegget er helt klart, er hullene mellom platene og grensene også fylt med mørtel. I tillegg kan hullene som dannes mellom flisene også fylles med betongmørtel, dekket med sand eller jord med spesielle frø plengress, som stiger bare 30÷50 mm.
	Mellomrommene mellom platene kan også stå tomme. Det må imidlertid tas i betraktning at de over tid vil bli tette med jord, som kan inneholde ugrasfrø, som senere kan tette hele banen og til og med bidra til ødeleggelse av platene.
	Hvis ønskelig, under produksjonsprosessen av et slikt belegg kan det dekoreres med ødelagte keramiske fliser. Den presses inn i løsningen som nettopp er hellet inn i sjablongen, og deretter jevnes overflaten igjen med en slikkepott.
	Hvis du vil legge til hage tomt fargerike, så kan flisene gjøres flerfargede ved å fylle sjablongcellene med løsninger som er tilsatt forskjellige farger. Denne prosessen vil ta mer tid og krefter, men et nettsted med slike interessante stier vil alltid løfte humøret ditt. Ved å bruke flere fargestoffer, er det tilrådelig å forberede to eller tre former for fylling. På denne måten vil arbeidet bli mer effektivt, siden en løsning av samme farge kan brukes til å fylle områder i flere sjablonger samtidig.

Når du starter arbeidet med å tilrettelegge stier på denne måten, må du absolutt spørre om værmeldingen for de kommende dagene, ellers kan alt arbeid gå i vasken dersom det plutselig regner kraftig den første natten etter dannelsen av stiene.

Sjablonen vil i stor grad lette arbeidet med å arrangere stedet. Selv om dette skjemaet er ganske dyrt, med bare to eller tre lignende matriser, kan du raskt legge stier og forbedre områdene i hele territoriet uten involvering av tredjeparts håndverkere.

Et annet viktig poeng. Når du kjøper ferdige fliser, bør du huske at det ikke er så lett å legge dem riktig. Derfor, hvis du ikke kan gjøre asfalteringen selv, må du invitere spesialister og betale dem for arbeidet et beløp som minst vil være lik kostnadene for selve flisene.

Sjablonen vil ikke tillate deg å gjøre alvorlige feil. Selv uten noen erfaring på dette feltet, vil enhver nettstedseier selvstendig kunne lage ryddige overflater av høy kvalitet. Selvfølgelig, hvis alle teknologiske anbefalinger følges, vises økt omsorg, og nybegynnermesteren selv mobiliserer alle sine evner og ferdigheter.

Video: arbeidet til en mester - å lage belegningsplater til å se ut som naturlig tre

Former for å lage fliser med egne hender, hvilke skal du velge?

Noen ganger ligger ideer på overflaten, og vi legger rett og slett ikke merke til dem. Slik er det i dette tilfellet. Når du lurer på hvordan du lager fliser med egne hender, er det første du tenker på å kjøpe ferdige former. Men dette er slett ikke nødvendig.

I dag selges mange produkter i butikkene i slike gjennomsiktige plastbeholdere. Disse inkluderer frukt, forskjellige frosne halvfabrikater, samt en rekke konfektprodukter - kaker, paier, butterkaker. Disse formene er perfekte for å lage fliser selv. De er slitesterke og tåler flere sykluser med støping av betongfliser. Forresten brukte jeg beholdere fra gummiormer i form av former for å lage fliser - det er slike søtsaker, mange vet sikkert - jeg kjøpte dem til barnebarna mine mer enn en gang.

Den første butikken jeg henvendte meg til for å få hjelp til å finne disse "skjemaene" forsynte meg med dem i slike mengder at det var nok til å lage ca. kvadratmeter fliser i 2 omganger, hvoretter jeg brøt bare en slik "hjemmelaget form" og det var på grunn av min egen uforsiktighet. Dessuten tok de ikke bare pengene, men de sa også takk og uttrykte et ønske om at han skulle komme igjen.

Naboen min i hagen så på arbeidet mitt og gikk enda lenger. Han fikk tak i en pose med farget og klart plastgranulat som brukes til å lage plast flasker, og legger dem til i forskjellige proporsjoner til betongløsningen. Flisene er varierte og vakre. Han asfalterte stien i hagen med slike fliser med egne hender (han la dem i midten) og la kantene med vanlige grå fliser uten granulat (også hjemmelaget).

Kravene til former for hjemmelagde fliser er også de vanligste - styrke og nødvendig mengde.

Jeg anbefaler deg å velge former som ikke er sprø, men myke å ta på, materialet ligner silikon. Jeg kan også råde deg til ikke å velge helt merkelige former - design etter design og uvanlig av uvanlig, men å legge slike fliser med egne hender vil være vanskelig for en nybegynnermester.

For å passe bedre sammen flisene, velg former med glatte kanter.

Grunnen til at jeg valgte gummiormformer er fordi de har en vinkel på nesten 90 grader og å legge fliser er en fornøyelse, og rusk faller ikke ned i fugene mellom flisene, og derfor er det også veldig enkelt å feie stier fra hjemmelagde fliser.

Ved å bruke samme metode er det enkelt å lage ikke bare fliser, men også grenser for å begrense en del av en sti eller hage med dem. Det er heller ikke vanskelig å velge former for hjemmelagde betongkanter.

Hvordan lage betongbeleggplater med egne hender - trinnvise instruksjoner:

1. Bland sement og sand i proporsjoner på en til tre. Bruk minst klasse 500 sement for å lage flismørtel (Lær mer om å lage betong med egne hender).
2. Tilsett gradvis vann til løsningen mens du rører den. Konsistensen på løsningen skal være deiglignende - ikke skyv av sparkelen.
3. Smør innsiden av flisformene med olje – dette vil gjøre det lettere for deg å fjerne de ferdige flisene når de tørker.
4. Fyll nå fliseformen med betongmørtel. Gjør dette med trykk slik at formen fylles jevnt og tett. Du trenger ikke være overivrig med å jevne ut baksiden av flisen - det er flere ujevnheter "i bunnen" - vedheften blir bedre når du legger flisene senere.
5. Nå, for sikkerhets skyld, kan du riste formen for å være sikker på at betongen har spredt seg gjennom den. Det er det, nå kan du sette fremtiden hjemmelagde fliser tørket. Jeg anbefaler å legge den under en baldakin for å tørke, det vil si å unngå direkte sollys.
6. Etter en uke kan du fjerne flisene fra formen og legge dem til tørk under samme kalesje. Det andre trinnet med å tørke flisene kan ta opptil en måned slik at våre hjemmelagde fliser får den nødvendige styrke og holdbarhet. Jeg anbefaler å legge den til tørk på rustfrie stålplater - den vil være lettere å fjerne, spesielt hvis du tar den på mens den fortsatt er fuktig.

DIY-sti laget av betongformer

Å lage en sti stilisert som om den var brolagt med steiner eller brostein med egne hender kunne ikke vært enklere. Riktignok vil det være vanskeligere å skaffe skjemaer for en slik sti enn i det første tilfellet, da vi snakket om å lage enkle betongbeleggplater med egne hender.

Forskalingsformen for støping av stier i hagen kan lages som en vanlig, rektangulær.

Gjør høyden seks eller syv centimeter, dette vil være ganske nok. Du kan også lage en enkel form som måler 50 x 50 cm, og du kan lage 4 fliser på en gang.

Prosessen med å lage fliser er enkel - bare legg formen på stedet du planlegger å foredle og dekorere. Det er selvfølgelig bedre å forberede basen på forhånd, fjerne ujevne områder og gress. Hvis du ønsker å få et monolitisk belegg (for eksempel helles du en solid bane), så hell et tynt lag betong over dette stedet og bruk først da en fliseform. Fyll deretter formene med løsningen. Ikke glem å komprimere løsningen tett inn i formene, og jevn deretter løsningen med en sparkel eller sparkel. Fjern formen og gjenta hele prosessen på et nytt sted. Du kan fylle hullene mellom slike hjemmelagde pseudofliser med mer flytende betong - strukturen til banen blir sterkere, sømmene mellom flisene kan utjevnes med mursteinskjøting - for meg var det akkurat passe bredde.

Vi bruker metallforskaling til å bygge en betongsti i hagen

1. Å bygge en betongbane med egne hender ved hjelp av metallforskaling er ikke vanskelig selv for en nybegynner.
2. Vi fjerner jorda på stedet der hagestien er planlagt.
3. Vi presser bøyler i bakken
4. Vi tar ut jorda fra midten av hver bøyle og fyller bøylen med samme jord på utsiden.
5. Kompakt og vann
6. I dette ferdig forskaling hell sand (høyden på sandlaget skal være 5-7 centimeter - avhengig av banens nivå og mengden jord som fjernes).
7. Vi jevner også ut den hellede sanden med en sparkel og komprimerer den, tilsetter litt vann - bare for å fukte den litt.
8. Vi fyller alt dette med et lag betong. Jeg anbefaler en betongløsning med følgende sammensetning: 1 del sement og 1 del vann - 4 deler sand. Du kan bruke mindre sand - det er ingen sement - ellers får du ikke en betongbane, men en vanlig jordsti.
9. Steiner som er for store kan forsterkes ytterligere ved å forsterke dem i tillegg med små metallrester, biter av ståltråd eller metallnetting. Jeg legger til forsterkning uten feil, det er fortsatt mer pålitelig.

Hvis det er behov eller ønske, kan du legge til fargestoffer til betongløsningen for å gi banen utseendet til naturstein. Enda mer lik naturstein betong vil få kunstige sprekker og bulker, fremspring og fordypninger laget for dekorative formål. De er enkle å lage selv med en sparkel. Du kan begynne å trimme kantene på steinene allerede neste morgen. Inntil betongløsningen får styrke, må stiene vannes godt. For å forhindre at betonghagestien sprekker, anbefaler jeg ikke å utføre arbeid på konstruksjonen på spesielt varme dager - du vil ikke ha tid til å vanne den.

Også dekorere hagesti fra kunstige betongsteiner kan du umiddelbart etter støping, før betongen har stivnet, legge ut ulike mønstre av fliser, glass og småstein i den fortsatt våte betongen.

Hvordan lage blomsterbed av betong.

Forresten, fra betong og dens rester (selv de som er igjen etter støping av belegningsplater) til hagen kan du lage ikke bare hjemmelagde fliser, men også betongblomstskåler som med vilje er gjort noe grove i utseende for å gi ekstra piss til stier laget av belegningsplater.

Du vil trenge:

1. fin betong
2. sparkel
3. trepinne
4. 4 plastbøtter i forskjellige størrelser
5. vekt for vekting (for eksempel store steiner)
6. solsikkeolje eller vaselin,
7. børste

Så, for å dekorere hagen din med dine egne blomsterpiker støpt av betong, smør bøttene med solsikkeolje slik at de ferdige blomsterjentene enkelt kan fjernes fra formen: en stor bøtte er inne, en liten bøtte er utenfor.

Bland betongen i henhold til produsentens anvisninger, rør med en sparkel eller en ren trepinne. Hell blandingen over i en stor bøtte, og la det være noen centimeter til randen slik at betongen ikke renner over når du plasserer den lille bøtta inni. Sett den lille bøtta inn i den store bøtta, trykk ned på betongmassen, og legg en vekt i den for å hindre at den beveger seg. Etter 2 dager vil betongen stivne og bøttene kan fjernes forsiktig.

Den eneste grunnen som får deg til å tenke på denne asfalteringsmetoden fra et negativt synspunkt, er den høye kostnaden for materialet i detaljhandelsnettverk. Men det er det rimelig alternativ betydelig kostnadsreduksjon. Fliser kan lages hjemme, og da vil kostnadene være betydelig lavere. Derfor vil denne artikkelen diskutere spørsmålet om hvordan man lager belegningsplater hjemme.

Fabrikkteknologi

Vibrostøpte, vibropressede og klinkerfliser for asfaltering av fortau produseres i industriell skala. Samtidig, avhengig av produksjonsteknologi, varierer kvaliteten på produktene sterkt.

Teknologien er ganske enkel å bruke. Den er bygget på det faktum at en sementbasert løsning helles i formede former og komprimeres på en spesiell overflate ved eksponering for vibrasjoner.

Vibropress.

Slike produkter kjennetegnes av rike farger og selges til en lav pris. Styrken og frostmotstanden til slike belegningsplater er imidlertid en størrelsesorden lavere enn for andre typer.

Vibropressede fliser laget ved hjelp av spesialutstyr som komprimerer betongblandingen høytrykk. Slike belegningssteiner er sterkere, men også dyrere på grunn av bruk av presse og økt energiforbruk.

Det meste beste fliser- klinker. Klinkerproduksjon av belegningsheller skjer ved å brenne spesiallaget leire i en ovn ved svært høye temperaturer. høy temperatur. Sluttproduktet er svært slitesterkt, frostbestandig og vakkert, samtidig som det ikke er dårligere i holdbarhet selv til hard naturstein.

Men det høye energiforbruket for produksjon av belegningsplater og behovet for å bruke dyrt industrielt utstyr øker kostnadene for dette materialet flere ganger.

Utstyr og rekvisita til arbeid

Under gårdsforhold er det selvfølgelig ikke noe spesielt industrielt utstyr, og derfor er teknologien for å lage belegningsplater hjemme basert på vibrasjonskomprimering av betong. For å fullføre arbeidet trenger du følgende utstyr og rekvisita:

• liten;
• bred mottakskapasitet ferdigbetong;
• sikt for sikting av sand;
• eller annen flat vibrerende overflate;
• former for fylling betongblanding;
• gummi hammer;
• spader, bøtter, spatler.

I tillegg trenger du et sterkt, stabilt stativ for tørking av fliseemner i former.

Nødvendige materialer

Fra byggematerialer nødvendig:

• sementkvalitet PC500 eller PC400;
• vasket eller elvesand, helst middels fraksjon;
• grusfraksjon ikke mer enn 10 mm;
• naturlig eller mineralpigment;
• smøremiddel for former.

Hvis grusen er skitten eller inneholder mye støv, må den vaskes, siden urenheter kan påvirke kvaliteten på produktene og deres fargenyanse negativt.

Organisering av arbeidsstedet

Først av alt er det nødvendig å installere betongblanderen, vibrasjonsbordet og stativet riktig for å plassere former med betong. Dette er de største gjenstandene og alle handlinger vil finne sted i nærheten av dem.

En betongblander, som hovedutstyr for produksjon av belegningsplater, bør plasseres slik at det er nok plass til å plassere en haug med sand og grus i nærheten av den.

Du bør også gi plass til bøtter med vann eller en vanningsslange. Det beste stedet for vibrasjonsbordet er plassert i en rett linje mellom betongblanderen og stativet for oppbevaring av former med betong.

Stativet kan plasseres innendørs eller utendørs, men på et sted hvor det vil være pålitelig beskyttet mot direkte sollys. Sement kan lagres i nærheten av stativet.

Former for produksjon

Produsenter tilbyr former for ulike konfigurasjoner og størrelser, laget av forskjellige materialer. Du kan kjøpe standard kvadratisk eller rektangulær, sammensatt av flere elementer eller monoblokkformer. Dette kan være kopper for å lage hvert produkt separat og for samtidig helling av flere plater.

Om ønskelig vil ikke støpeutstyr være vanskelig. I dette tilfellet kan du få eksklusive produkter som ingen andre har. Til dette bruker de ulike materialer- fra tre og polystyren til metall og gips.

Det er viktig å huske at fliser laget ved vibrasjonsstøping har redusert styrke og frostbestandighet. Derfor viktig faktor Når du velger former, bestemmer deres dybde tykkelsen på det fremtidige produktet.

Hvis laget hjemme, må tykkelsen være minst 40 mm for gangveier og fortau og minst 60 mm for innkjørsler eller parkeringsplasser for en personbil. Bevegelsen av godstransport på slike fliser er ekstremt uønsket.

1 av 3

Produksjonsinstruksjoner

Produksjonen av belegningsplater ved vibrasjonsstøping utføres i flere stadier, som inkluderer:

1. forberedelse av betongblanding;
2. forberede skjemaer før legging av betong;
3. helle betongblanding i former og betjene det vibrerende bordet;
4. betong herding periode;
5. utstøping og oppbevaring av ferdig belegningsstein.

Hvert stadium har sitt eget teknologiske funksjoner, hvorav noen kan ha flere versjoner.

Krav til betongblanding

Det er visse krav til materialer for å lage betong. Sanden må siktes gjennom en sil for å fjerne partikler av leire, jord og andre uønskede urenheter som reduserer betongens kvalitet. Grusen skal være ren. Ellers må den vaskes med vann. Bruken av PC300-sement er uakseptabel selv når den tilsettes i økte mengder.

For å øke styrken til flisene, kan du legge til betongsammensetningen syntetiske fibre(fiberfiber). Dyre industrielle myknere kan erstattes med flytende vaskemiddel. Pigmentfargene som brukes må være motstandsdyktige mot ultrafiolett stråling og beregnet for utendørs bruk.

Ifølge eksperter er det ideelle forholdet mellom blandingskomponenter for å lage fliser:

• sement PC500 – 21% eller 30 kg;
• grus- eller granittsikter - 23% eller 32 kg;
• siktet sand - 56% eller 75 kg;
• pigmentfargestoff - ikke mer enn 7% av betongmassen eller 700 g;
• industriell mykner C-3 – 0,7 vekt% av blandingen eller 50 g;
• vann - 5,5 vekt% betong eller 8 liter;
• fiberfiber opptil 0,05 vekt% betong eller 60 g.

Siden det er nesten umulig å opprettholde slike nøyaktige proporsjoner hjemme, tilberedes løsningen vanligvis basert på følgende beregning:

• 1 del PC500 sement, 1,5 deler grus, 3 deler sand;
• 1 del PC400 sement, 1 del grus, 2,5 deler sand.

Væske tilsettes som mykner vaskemiddel med en hastighet på 1 glass per batch. Vann tilsettes gradvis til blandingen blir homogen og tettheten ligner tykk rømme.

Hvis det brukes tørr pigmentfarge i arbeidet, må det først løses i vann og deretter tilsettes betongen i en mengde på ikke mer enn 1,2 liter per batch.

Til å begynne med helles tørre komponenter i blandeutstyret for produksjon av belegningsstein, og etter blanding tilsettes vann gradvis. I dette tilfellet anbefales det først å fylle ut halvparten av nødvendig sand og grus, og deretter hell ut sementen, bland og tilsett resten. I dette tilfellet vil sementen ikke feste seg til veggene til mikseren.

Blanding av betongblandingen med tilsatt vann bør ikke være mindre enn 15 minutter. Den ferdige batchen helles i et trau eller en lignende beholder, og derfra transporteres eller lastes den direkte i former.

Plassering av ferdigbetong i former

Typene skjemaer og deres mulige valg eller å lage med egne hender ble diskutert ovenfor. Derfor vil prosessen med å fylle dem og komprimere dem på et vibrerende bord bli beskrevet her.

For å gjøre de ferdige flisene lettere å fjerne etter at formen har herdet, er det nødvendig å utføre forbehandling. For å gjøre dette smøres de fra innsiden med lett maskin eller vegetabilsk olje. I ekstreme tilfeller er det tillatt å bruke en tykk såpeløsning.

Hvis du har økonomiske midler, kan du kjøpe en spesiell smøremiddelsammensetning i butikkene. Det vil gi enklere utstøping, men vil kreve ekstra kostnader.

1 av 12

For raskt å fylle former, anbefales det å installere et lavt bord nær det vibrerende bordet. Det vil være mulig å legge skjemaer på den og fylle den ut der. Dette vil redusere mengden Sementmørtel sølt på den fungerende vibrerende overflaten.

Fyllingsprosessen kan gjøres på tre måter:

1. Betongblandingen, forhåndsmalt over hele volumet, helles i former på én gang, overflaten jevnes med en slikkepott og plasseres på et vibrerende bord.
2. Til å begynne med helles en farget løsning i en fjerdedel av volumet, og resten av volumet fylles med vanlig grå betong.
3. Det fargede laget opptar omtrent 15-20 % av volumet, og et forsterkende nett eller stykker av tråd er plassert mellom de fargede og grå lagene for å øke styrken til produktene og bedre koble lagene sammen.

Det første alternativet vil være det teknologisk enkleste, men en betongblanding med en stor mengde fargestoff kan ha redusert styrke.

I det andre tilfellet vil ren betong fungere som en solid base, noe som resulterer i en sterkere flis. I tillegg reduseres kostnadene ved å kjøpe fargestoff. Imidlertid må du forberede to forskjellige løsninger samtidig - farget og grå, noe som kompliserer produksjonsteknologien.

Det tredje alternativet lar deg få de sterkeste og vakreste flisene, men det er enda vanskeligere å implementere. Til syvende og sist avhenger valget av teknologi i dette tilfellet bare av deg.

Metoder for maling av fliser

For å oppnå fargede nyanser på overflaten av belegningsplater, brukes fire forskjellige metoder:

1. Flisene er laget av farget betong gjennom hele volumet;
2. Produktene er laget av to lag, hvor det øverste laget av fliser er laget av farget mørtel, og resten av massen er laget av vanlig grå betongblanding;
3. Før betong helles i former, er deres indre overflate belagt med en vannbasert maling;
4. Overfladisk.

Den mest stabile fargen ved fremstilling av belegningsplater kan oppnås ved å bruke de to første metodene, men de er ganske dyre fra et økonomisk synspunkt. Det fjerde alternativet lar deg spare penger, men malingen på overflaten vil lett bli slettet, som et resultat av at den må males på nytt med jevne mellomrom.

Plassering av fylte skjemaer på en vibrerende plattform

Etter at det nødvendige antallet skjemaer er fylt ut, plasseres de på overflaten av det vibrerende bordet. I dette tilfellet er det tillatt å plassere skjemaene oppå hverandre, men ikke mer enn i 2 rader.

Vibrasjonsbehandling av belegningsplater lar deg fortrenge all luft og effektivt komprimere betongblandingen. Hvis det under vibrasjonsprosessen er en sterk innsynkning av løsningen, må du legge den til bollene som ikke er helt fylte og jevne overflaten med en slikkepott.

Styrken og frostbestandigheten til produktene, og derfor deres holdbarhet, avhenger direkte av kvaliteten på komprimeringen av betongblandingen. Derfor må vibrasjonsbehandlingsprosessen fortsette i nødvendig tid. Den nøyaktige varigheten avhenger av oscillasjonsfrekvensen og motoreffekten og bestemmes eksperimentelt (i gjennomsnitt er den 40-120 sekunder).

Betongherdeprosess

Etter bearbeiding på vibrasjonsbordet skal de utfylte skjemaene overføres til et lagerstativ. Hyllene på stativet må tåle en stor vektbelastning, og selve stativet skal stå i skyggen, uten at direkte sollys treffer overflaten.

Prosessen med innledende setting av betong under produksjon av belegningsplater skjer etter 12-18 timer, men fullstendig herding vil først avsluttes etter 72-96 timer, avhengig av temperatur og fuktighet. Først etter dette kan du begynne å fjerne produkter fra formene og lagre dem.

Avstøping og videre lagring av ferdige produkter

Prosessen med å fjerne ferdige produkter fra støpeformer etter at betongen har herdet kalles avforming. Det må gjøres forsiktig, pass på å ikke skade platene og for å bevare muligheten for gjenbruk av formene.

Hvis de indre overflatene til formene har blitt behandlet før betongen helles, vil avstøping ikke være så vanskelig, spesielt hvis det brukes myke modeller.

Hvis det oppstår komplikasjoner, kan vi anbefale å behandle utsiden av formene med varmt vann. Plast eller silikonmaterialer vil utvide seg fra varmt vann og slipp flisen. Under avstøpingen er det tillatt å banke formene og flisene med en gummihammer.

De fjernede flisene lagres på paller, og observerer dressingen mellom de enkelte produktene ved legging. Høyden på stabelen på en pall bør ikke overstige 1,2 meter. Denne tilstanden lar deg beskytte flisene i de nedre radene mot ødeleggelse på grunn av vektbelastning.

Konklusjon

Som du kan se, er det ganske mulig å lage belegningsplater med egne hender, siden dette teknologisk prosess er ikke veldig komplisert og krever ikke spesiell kunnskap fra utøveren.

Riktignok må du for vellykket arbeid ha utstyr for produksjon av belegningsplater som en betongblander og et vibrerende bord, men du kan kjøpe dem, leie dem eller lage dem selv. Det viktigste for å oppnå et resultat av høy kvalitet er streng overholdelse av teknologi og bruk av høykvalitets råvarer.

Selvproduksjon av belegningsplater gir utvikleren følgende fordeler:

• økonomiske kostnader for landskapsarbeid en personlig tomt reduseres;
• det blir mulig å velge hvilken som helst form og farge på materialet;
• du kan forberede hvilken som helst mengde belegningsmateriale;
• uavhengig kvalitetskontroll av produserte materialer.

Ved å legge hjemmelagde vibro-støpte fliser, kan hver eier fullt ut demonstrere sine kreative evner og ordne stedet i henhold til deres smak og ønske.