Eksempel på skorsteinsberegning. Beregninger ved montering av skorstein for vedovn og husholdningskjele

Når du installerer en røykeksosstruktur selv, er det nødvendig å beregne tverrsnittsparametrene nøyaktig skorstein, dens totale høyde og nivået av luftsirkulasjon - trekk, som vil støtte prosessen med drivstoffforbrenning og fjerne giftige forbrenningsprodukter som finnes i røyken, ut i atmosfæren. Slike beregninger er ganske komplekse, men viktige for å sikre effektiv og uavbrutt drift av varmeenheten og sikkerheten til beboerne.

For normal funksjon av varmeenheter som genererer varme ved å brenne brensel, er det nødvendig med en skorstein.

Røykeksosdesignet gir en tilstrømning av oksygen, uten hvilken verken gass eller fast eller flytende brensel brenner. I tillegg fjernes røykholdige forbrenningsprodukter gjennom skorsteinen, som er nøkkelen til sikkerheten til varmesystemet – røyk i rom er tross alt dødelig for mennesker. Denne gassutvekslingen kalles trekk.

Forbrenningskjeler er utstyrt med koaksiale skorsteiner, som skaper tvungen trekk, trekker ut røyk gjennom ett rør og suger inn frisk luft gjennom et annet. Vedovner og de fleste husholdningskjeler opererer på naturlig trekk, som dannes på grunn av forskjellen i temperatur og trykk i varmeapparatet og ved skorsteinsutløpet.

Prinsippet for drift av skorsteinen er enkelt:

• Gassene som frigjøres under drivstoffforbrenning har høy temperatur, lav tetthet og høytrykk og de føles trange inne i varmeapparatet;
• røyken ledes til der det ikke er noen hindringer for den, det vil si at den beveger seg i retningen der trykket er lavere, og prøver å fylle den relativt ledig plass, i tillegg, på grunn av lav tetthet, har gasser en tendens til å stige;
• hvis skorsteinen er konstruert riktig, har den kalde luften lavt trykk ved utløpet av røret og er ikke et hinder for utløpet av varm røyk;
• siden lavtrykksområdet er plassert over kjelen, går røyken langs den mest praktiske veien - opp skorsteinen til gaten.

Hvorfor er det nødvendig med beregninger?

Naturlig luftutveksling, der forbrenningsprodukter fjernes i atmosfæren, skjer bare hvis røykeksosstrukturen har riktig form og størrelse.

Hvis det er hindringer - svinger, hjørner, deler av røykkanalen med lav gjennomstrømning - kan røyken gå i en annen retning, hvor ingenting vil forstyrre spredningen. Hvis skorsteinshøyden er lav, vil temperaturforskjellen være utilstrekkelig til å generere trekk, eller det vil oppstå vindtrykk som vil hindre røyken i å forlate skorsteinen og praktisk talt drive den tilbake.

Merk! Defekter i skorsteinsdesignet vil føre til at trekket enten vil være utilstrekkelig for normal drift av varmeapparatet, eller et omvendt trekk vil oppstå og drivstoffforbrenningsprodukter vil strømme inn i lokalene, noe som kan forårsake forgiftning eller brann.

Men om størrelsen på skorsteinen kan det ikke sies at jo større jo bedre. En skorstein som er for lang eller bred vil øke kostnadene for skorsteinsbygging. En komfyr eller kjele med en slik skorstein vil slites ut under forhold med overflødig trekk, og brenner drivstoff raskere enn nødvendig for å varme opp lokalene. Varmen som oppnås ved forbrenning vil delvis fly bort i skorsteinen, noe som fører til at oppvarmingskostnadene øker.

Derfor, for at varmeenheten skal fungere effektivt og ikke brytes ned, er det viktig å nøyaktig beregne hovedparametrene til skorsteinen, noe som vil sikre det optimale trekknivået.

Hvordan beregne parametere for en skorstein

For å bygge en røykeksosstruktur, er det nødvendig å utføre følgende beregninger:

• total høyde og høyde i forhold til taket,
• indre diameter av skorsteinen,
• generert trekkraft.

Alle disse parameterne er sammenkoblet. De geometriske dimensjonene til skorsteinen må beregnes for å tegne dens utforming, og mengden trekk må beregnes for å bestemme driftsevnen til skorsteinen under normale værforhold for området.

Beregning av innvendig diameter

Det viktigste forskriftskravet for størrelsen på skorsteinsrøret er dets samsvar med utløpsrøret til varmeanordningen.

Merk! For fabrikkproduserte varmegenererende enheter er det nok å velge et rør som har samme tverrsnitt som utløpsrøret, eller en litt større størrelse. Oppfyllelse av denne betingelsen vil sikre nødvendig gjennomstrømning av skorsteinen.

Til vedovn eller en husholdningskjele som ikke har et fabrikkrør, er det nødvendig å beregne parametrene for det indre tverrsnittet av skorsteinen der skorsteinen vil ha den nødvendige gjennomstrømningen.

For å beregne diameteren rundt rør eller bredden og lengden på en rektangulær, må du finne arealet av dets indre tverrsnitt. Beregningen utføres i flere trinn.

Beregn først den volumetriske utgangen røykgasser per tidsenhet (Vg):

Vg=Mt*Vt*(tg+273)÷273,

• hvor Mt er drivstofforbruk per tidsenhet, angitt i den medfølgende dokumentasjonen til varmeinnretningen,
• Vt – røykutslippskoeffisient for drivstoffet som brukes,
• og tg er temperaturen på røykgassene ved inngangen til skorsteinen, vanligvis angitt i dokumentasjonen for varmeapparatet og lik 120-150ºС.

Røykutslippskoeffisienten varierer for forskjellige drivstoff:

For å beregne tverrsnittsarealet (S), er det nok å dele den resulterende verdien (Vg) med røykfjerningshastigheten (v):

S=Vg÷v.

Optimal hastighet er 1-2 m/s. Ved denne hastigheten har ikke sot og kondensat tid til å legge seg på veggene i røret, men varmen forblir i rommet og trekkes ikke ut i gaten.

Merk! For nøyaktige beregninger er det viktig å bringe alle verdier til en enkelt tidsparameter. Hvis hastigheten brukes til beregning i m/s, må drivstofforbruket omregnes til kg/s.

For eksempel, hvis standardstrømningshastigheten for en peisovn er 8 kg/t, er det ved konvertering nødvendig å dele denne verdien med 3600. Dermed vil strømningshastigheten være 0,0022 kg/s.

For et rundt rør beregnes diameteren (D) fra formelen for arealet av en sirkel:

D=2√S÷3,14.

For en firkant beregnes bredden (a) fra formelen for arealet til en firkant:

a≥√S.

For en rektangulær seksjon velges bredden (a) og lengden (b) slik at produktet deres er større enn eller lik S:

S≥a*b.

Bestemme høyden på skorsteinsrøret

For å skape en tilstrekkelig forskjell i trykk og temperatur i kjelen og utsiden, bør minimumshøyden på skorsteinsrøret være 5 meter. Men i tillegg til minimumsverdien, er det også nødvendig å beregne høyden på utløpet over taket.

Disse beregningene tar hensyn til taktypen, skorsteinens plassering i forhold til takryggen, og tilstedeværelsen av nærliggende bygninger eller andre høye gjenstander.

Merk! Når du designer en skorstein, er det nødvendig å ta hensyn til plasseringen av festemidler. Hver 2. m i høyden festes røret til vegger og tak; hvis skorsteinen stiger over taket med mer enn 1,2 m, brukes avstivere for ekstra fiksering.

Skyvekraftberegning

For å kontrollere funksjonaliteten til skorsteinen, som skal bygges i samsvar med beregningene av rørets høyde og indre tverrsnitt, utføres det i tillegg en trekkberegning.

Trekk, det vil si forskjellen i trykk ved innløpet og utløpet av skorsteinen (P), beregnes med formelen:

ΔP=hд*(ρв-ρг),

hvor hd er høyden på skorsteinen over varmeapparatet,

c – lufttetthet på gaten,

g – røyktetthet.

Høyden på skorsteinen er allerede beregnet, men tettheten av luft og røykgasser må beregnes. Avhengig av værforholdene endres lufttetthetsindikatoren.

ρв=ρн*273÷tв,

hvor n=1,29 kg/kub.m – lufttetthet under normale forhold,

og tв er omgivelsestemperaturen.

Det er viktig! For å beregne skyvekraft tas de mest ugunstige klimatiske forholdene i regionen - den varme årstiden. For beregninger brukes temperaturen i Kelvin, så vi legger til 273 til temperaturen i grader Celsius.

Røykgasstettheten beregnes ved å bruke en lignende formel, basert på gjennomsnittstemperaturen til røykgassene i røret (tg):

ρg=ρn*273÷tg.

Δtg=(tg+td),

hvor tg er temperaturen på gassene ved utløpet av varmeinnretningen, angitt i den medfølgende dokumentasjonen,

og td er temperaturen på røyken ved utløpet av røret.

Men temperaturen på røykgassene som slippes ut av skorsteinen til atmosfæren krever ytterligere beregninger og avhenger av kraften til varmeapparatet (Q) og høyden på skorsteinen (hd):

td=tg-hd*V*√1000÷Q,

hvor B er varmeoverføringskoeffisienten til skorsteinen, avhengig av materialet som skorsteinen er laget av og nivået på dens varmeisolasjon.

Hvis trekknivået etter alle beregningene er i området 10-20 Pa, vil den utformede skorsteinen takle sin oppgave og sikre uavbrutt drift av varmeenheten. Ellers må du øke høyden på skorsteinen eller utstyre hodet med en deflektor eller røykavtrekk for å skape kunstig trekk.

Merk! Beregning av skyvekraft krever nøyaktighet, så alle mellomberegninger må registreres slik at de kan kontrolleres. For å eliminere mulige feil i beregninger, kan du bruke en online kalkulator eller kontakte en spesialist.

Funksjoner ved beregning av skorsteinsparametere for husholdningskjeler

Fabrikklagde varmeapparater krever vanligvis ikke seriøse beregninger av skorsteinen - hovedparametrene er angitt i den medfølgende dokumentasjonen. Et karakteristisk trekk ved beregninger for husholdningskjeler er deres enkelhet.

• Høyden bestemmes i henhold til generelle regler, under hensyntagen til plasseringen av røykeksosstrukturen i forhold til taket på huset og nærliggende bygninger.
• Diameteren på det indre tverrsnittet av skorsteinen velges i samsvar med kraften til den varmegenererende enheten, uten å ta hensyn til hverken type drivstoff eller volumet av gasser som slippes ut. Siden fabrikkenheter er produsert i henhold til produksjonsstandarder, har alle parametere lenge blitt beregnet og samlet i en tabell.

SKORSTEIN, en anordning for å fjerne gasser som utvikles under forbrenning i ovner, eller giftige gasser fra kjemiske, metallurgiske og andre fabrikker inn i relativt høye lag av atmosfæren, samt for spennende trekk, som forårsaker en tilstrømning av luft som er nødvendig for forbrenning av drivstoff. Dannelsen av trekk forklares av forskjellen mellom egenvekten til varme gasser inne i røret og egenvekten til uteluften. Av skorsteinskonstruksjoner delt inn i tegl, jern og armert betong.

Mursteinspiper Tilgjengelig i rund, firkantet, sekskantet og åttekantet tverrsnitt. For tiden er mursteinskorsteiner laget utelukkende av rundt tverrsnitt, siden med denne formen påvirkningen av vindtrykk, størrelsen på overflaten som avgir varme og volumet murverk er de minste. For mursteinskorsteiner, bruk et spesielt mønster hul murstein(Fig. 1), med form som en del av et segment med flere vertikale gjennomgående hull.

Mønster murstein er laget av ren leire. I skorsteinen (fig. 2) skilles følgende hoveddeler: 1) fundamentet, delt inn i en betongbase og murstein; 2) en pidestall, delt inn i: en base, en pidestallstamme og en gesims; 3) rørstammen, delt inn i: det nedre utstikkende beltet, selve stammen og hodet.

Skorsteinsfundament den utvider seg vanligvis nedover med avsatser, og bredden på avsatsen bør ikke overstige 2/3 av høyden. Hvis, i henhold til tilstanden til jorden, skal bredden på kanten være mer enn 2/3 av høyden, anbefales slike fundamenter laget av armert betong. Betongbunnen til skorsteiner er laget minst 600 mm høy. Grus grunnstein og jord må være godt isolert fra påvirkning av varme gasser, noe som kan svekke styrken til mursteinene. Isolasjon oppnås ved murverk med en tykkelse på ca. 2,5 murstein. Sokkelen og bagasjerommet skal også være det isolert fra de skadelige effektene av varme gasser; Til dette formål, ved gasstemperaturer >250°C, brukes en frittstående foring laget av ildfast murstein med ildleiarmørtel. Rørstammen er reist i seksjoner (tromler), hvis høyde om mulig er den samme innen 3-10 m. Tykkelsen på rørveggene bør øke seksjon for seksjon i retning nedover, som tilsvarer den generelle helningen , som for utsiden er 0,015-0,04, og for innsiden - 0,002-0,02.

For å beskytte skorsteinen mot skade av lyn, er en lynstang installert på den, bestående av en mottaker, en ytre ledning og et jordet uttak i form av en tynn fortinnet kobberplate. Den ytre ledningen til lynavlederen er festet i spesielle jernholdere, som ved oppføring av en skorstein er innebygd i murverket i en avstand på ca. 2 m fra hverandre. Skorsteinen er reist uten stillas; stillas brukes vanligvis bare i begynnelsen, når den nedre delen av skorsteinen legges, og deretter hele byggemateriale servert med enkel løftemekanismer(Fig. 3 og 4). Ved oppføring av en skorstein er det nødvendig å sikre at aksene til de enkelte rørseksjonene faller nøyaktig sammen med rørets akse; sistnevnte kontrolleres ved hjelp av en vekt.

Den viktigste skaden på en skorstein er skorsteinens avvik fra den opprinnelige vertikale posisjonen. Sistnevnte forhold forklares oftest med ujevn oppgjør av stiftelsen. Rettingen av røret utføres som følger: i den nedre delen av skorsteinen, på motsatt side av den der røret vippet, stanses en serie hull gjennom hele veggens tykkelse over mer enn halve omkretsen av røret, som er fylt med et tynnere lag murverk, hvoretter de gjenværende mellomliggende delene av murverket fjernes forsiktig , og skorsteinen, som legger seg fra sin egen vekt, gradvis retter seg, nærmer seg en vertikal posisjon. Retting av sprekker som oppstår, skader på kledning eller sømmer utføres mens røret er i drift, og arbeidere klatrer til arbeidsstedet ved hjelp av jernbraketter plassert på utsiden.

På skorstein design, først og fremst bestemme hoveddimensjonene, det vil si diameteren på den øvre delen og høyden, og utfør deretter en statisk beregning. Diameteren på røret avhenger av den tillatte utgangshastigheten til gasser, som for å unngå forstyrrelser i driften av røret ikke anbefales å være mindre enn 2 m/sek. Ved lavere gasshastigheter kan omvendte strømninger og vindblåsing forekomme. Maksimal utgangshastighet for gasser anses å være 8 m/sek; overskridelse av denne hastigheten medfører betydelige tap på grunn av friksjon og opprettholdelse av hastigheten på gassene i røret. Når du bestemmer arealet til den øvre delen av skorsteinen, er det derfor tilrådelig å sette en hastighet på 3-4 m/sek, slik at hastigheten til gasser som forlater røret forblir innenfor 2-8 m/sek. For å bestemme arealet av den øvre seksjonen og høyden på skorsteinen, beregnes følgende verdier foreløpig: a) Det totale volumet av røykgasser V bestemmes av sammensetningen av røykgassene og forbruket av brennstoff. time (se Røykgass og røykgass). For å bestemme volumet av tørre gasser per 1 kg drivstoff ved 0° og 760 mm Hg. Art., med tilstrekkelig nøyaktighet kan du bruke den omtrentlige Dash-formelen:

hvor Q er den termiske driftsytelsen til drivstoffet i Cal/kg; a er koeffisienten til overflødig luft, hvis verdi avhenger av størrelsen på kjelen og economizer-foringen, dens tetthet, lengden på grisen, graden av vakuum i røykkanalene og mange andre grunner; i det generelle tilfellet kan vi ta a = 1,6-2,0. Volum vanndamp ved 0° og 760 mmHg. Kunst. bestemt av formelen:

hvor H er hydrogeninnholdet i arbeidsdrivstoffet i vektprosent; W er fuktighetsinnholdet til drivstoffet i vekt-%; W f. - mengden damp (i kg) som føres inn i ovnen for å brenne 1 kg drivstoff, i nærvær av dampblåsing eller en dampdyse. Dermed er det omtrentlige totale volumet av forbrenningsprodukter ved 0° og 760 mm Hg. Art., som er et resultat av forbrenning av 1 kg drivstoff, bestemmes av følgende formel:

b) Gjennomsnittlig varmekapasitet på 1 m 3 tørre gasser i Cal bestemmes fra ligningen:

c) Gjennomsnittlig varmekapasitet på 1 kg vanndamp i Cal bestemmes fra ligningen:

Dessuten bestemmes vekten av vanndamp som genereres under forbrenning av 1 kg drivstoff av formelen:

i ligning (4) og (5) er t’ temperaturen på gassene ved inngangen til skorsteinen.

Beregning av arealet av den øvre delen av skorsteinen i det klare utføres i henhold til formelen:

hvor w er gasshastigheten i m/sek ved utgang (fortrinnsvis 3-4 m/sek), en V SC. - andre volum av gasser, bestemt av formelen:

hvor B er det timelige drivstofforbruket i kg, V er det totale volumet av gasser bestemt fra formel (3), Rb. - barometertrykk i mmHg. Art., t" er temperaturen på gassene ved utgangen fra røret, som bestemmes av formelen:

hvor (G n.c. c n.c.) er varmen avgitt av gasser når den avkjøles med 1° og refererer til 1 kg brent drivstoff, bestemt fra ligningen:

B - Drivstofforbruk per time i kg, d cp. - gjennomsnittlig klar diameter på skorsteinen i m; H - skorsteinshøyde i m; ts. - lufttemperatur; χ er varmeoverføringskoeffisienten til skorsteinen (i Cal/m 2 ·h·°С), tatt med tilstrekkelig nøyaktighet til å være lik: 1 - for et murrør, 2 - for et betongrør (100 mm tykt) og 4 - for et uforet jernrør. For å bestemme høyden på skorsteinen, målt fra nivået på risten, bruk formelen:

hvor S" er den teoretiske skyvekraften i mm av vannsøylen utviklet av røret, γ v. er den spesifikke vekten til luft ved 0° og 760 mm Hg., γ g. er den spesifikke vekten til gasser under samme forhold, t kp. - gjennomsnittstemperatur gasser Siden y inn. ≈y g. ≈1.293, så vil formel (9) ha formen:

For å kjenne den faktiske skyvekraften til det konstruerte røret, er det nødvendig, i tillegg til tapene fra gasskjøling tatt i betraktning, også å bestemme skyvekrafttapene på grunn av friksjon og dannelsen av gasshastighet i røret, nemlig:

hvor γ gj.sn. - egenvekt av gasser (beregnet av tilstanden til gasser i gjennomsnittlig tverrsnitt av røret); w cp. - gjennomsnittlig gasshastighet i samme seksjon; g = 9,81 m/s2; ψ er en koeffisient som i gjennomsnitt kan tas som 0,0007 for diametre mindre enn 0,5 m, og 0,0006 for rør med større diameter. At. faktisk trekk ved bunnen av røret

Selve utkastet til den utformede skorsteinen (formel 13) er ikke gyldig. mindre enn alle installasjonsmotstander. Når man beregner arealet til den øvre delen av en skorstein og dens høyde, brukes noen ganger enklere, ganske mange empiriske formler. Alle disse formlene er satt sammen på grunnlag av eksperimentelle data og inneholder en rekke numeriske koeffisienter, fra riktig søknad som bestemmer nøyaktigheten av å bestemme dimensjonene til skorsteinen; bruk av empiriske formler ved beregning av skorstein anbefales imidlertid ikke.

Etter å ha bestemt arealet til den øvre delen av skorsteinen, begynner de en statisk beregning, og studerer stabiliteten til røret og kantspenningene fra vindpåvirkning og vekten av murverket. For å bestemme hovedverdiene, vurdere den delen av skorsteinen (fig. 5) som ligger over delen av eksplosivet 1 og har samme veggtykkelse δ.

Ved tyngdepunktet til dette elementet S påføres en vindtrykkkraft P og en kraft Q, forårsaket av vekten av murverket som ligger over den aktuelle seksjonen. Den resulterende kraften R beveges i sin retning til den skjærer snittplanet BB 1 ved punkt A, hvor den igjen dekomponeres i komponentene P" og Q". Kraften P" blir vanligvis neglisjert som en kraft som forårsaker en ubetydelig skjærkraft, og to gjensidig balanserte krefter Q påføres langs rørets akse, hvorav den ene, rettet nedover, forårsaker en kompresjonsspenning, og den andre produserer et par av krefter med en komponent Q" med en skulder c. Trykkspenning på grunn av kraft Q uttrykkes ved ligningen:

1800 - vekt i kg 1 m 3 murverk. Bøyestress:

hvor M=Q c = P e og W er motstandsmomentet til tverrsnittsarealet

areal påvirket av vinden, m2

vindtrykk

hvor k er vindtrykket, tatt lik 150 kg/m 2 og 0,67 er koeffisienten tatt ved bestemmelse av vindtrykkkraften for runde rør. Motstandsmoment W for en ringformet seksjon:

Dermed,

dobbelttegnet her betyr at de maksimale spenningene er trykk (+) på lesiden og strekk (-) på vindsiden av skorsteinen. Den nødvendige komplekse kantspenningen (i kg/m2):

Ligning (16) viser at på forskjellige steder av rørets horisontale seksjon, avhengig av om absoluttverdien av σ 1 er større, mindre enn eller lik σ 2, oppstår trykkspenninger, strekkspenninger, eller spenningene er lik σ 2. null. Den rette linjen som går gjennom punktene med nullspenning kalles den nøytrale aksen N; denne aksen er konjugert med påføringspunktet A for den eksentriske kraften Q. Kurven beskrevet av punktet A, når den nøytrale aksen tar alle posisjoner tangent til en gitt seksjon, danner kjernen i snittet. For runde rør er tverrsnittskjernen en sirkel hvis radius er

Seksjonens kjerne er området som påføringspunktet for den eksentriske kraften Q må ligge innenfor dersom spenningene i seksjonen som vurderes skal være bare ett tegn. Så snart punkt A forlater kjernen av seksjonen, vil den nøytrale aksen passere gjennom seksjonen som vurderes, og dele den i to deler, belastet i motsatte retninger. For å bestemme påkjenningene som oppstår i tverrsnittet av en skorsteinsseksjon, nedenfor er formler som brukes til å utføre en forenklet beregning av en rund skorstein. Ved å ta k = 150 kg/m2 og bruke formel (16), kan kantspenningen ved bunnen av den øvre delen av skorsteinen uttrykkes som følger:

for 2. lenke

for den n'te lenken

hvor D 1, D 2, D 3,... - ytre diametre ved bunnen av skorsteinslenkene i meter, d 1 d 2, d 3,... - indre diametre ved bunnen av lenkene, d" 1 , d" 2, d" 3 ... - indre diametre på toppen av leddene, d 0 - diameter på øvre åpning av skorsteinen, D 0 - øvre ytre diameter på røret, δ 1, δ 2, δ 3,... - veggtykkelse langs høyden av leddene, h 1, h 2, h 3,... - høyder på individuelle ledd og H 1, H 2, H 3 ... - høyder, regnet fra toppen av skorsteinen til den aktuelle seksjonen.

Volumet av murverk av koblingene som ligger over seksjonen som vurderes, bestemmes av formelen:

Når det gjelder fundamentet til skorsteinen, bestemmes dens leggingsdybde h" i hvert tilfelle separat. Dybden av fundamentet bør ikke være mindre enn dybden av jordfrysing. Trykket på bakken forårsaket av hele strukturen til skorsteinen, med et fundament av sirkulært tverrsnitt, bestemmes av følgende formel:

der, i tillegg til de ovennevnte notasjonene, D er diameteren til fundamentets nedre basis i m (innvendig diameter d = 0), U er volumet av steinsprutfundamentet og betongbunnen. Vekten av 1 m 3 grunnmur er tatt til 2260 kg. Ved beregning av en mursteinskorstein med en høyde på opptil 30 m tillates en trykkspenning på opptil 12 kg/cm 2, og en strekkspenning på opptil 1,2 kg/cm 2. For en skorstein med større høyde reduseres denne spenningen for hver høydemeter med 0,05 kg/cm2; For en skorstein med en høyde over 54 meter er strekkspenning derfor ikke tillatt. Ved beregning av fundamentet til en skorstein i kontaktplanet med bakken, er strekkspenning ikke tillatt i det hele tatt. Mange vestlige land har spesielle godkjente krav til murte skorsteiner.

Jern skorsteiner brukes i de fleste tilfeller i røykavtrekksinstallasjoner, i installasjoner av midlertidig betydning, samt i svak jord. Strukturelt er jernskorsteiner laget av koniske jerntromler, hver ca. 1 m høye, naglet sammen på en slik måte at hver øvre trommel dekker utsiden av den under. Denne utformingen av skorsteinen skaper mindre motstand mot passasje av gasser og eliminerer i tillegg muligheten for at regnvann kommer inn i sømmene. Tykkelsen på jernet som brukes til skorsteiner er 3-8 mm. Basen til jernskorsteiner er en grunnmursplate i støpejern, som vanligvis er montert på en mursteinsbunn. Den nødvendige høyden på jernskorsteiner og deres diametre bestemmes som for mursteinskorsteiner; i dette tilfellet anbefales det å ta diametre 30 % større enn for mursteinsrør, på grunn av sterkere avkjøling av gasser. I den statiske beregningen av jernskorsteiner er t.o.m. bøyekrefter forårsaket av vindtrykk må tas i betraktning. Disse kreftene oppfattes vanligvis av strekkmerker, som er festet til ringer som dekker skorsteinen (fig. 6).

Guy wires er laget av kjeder, stålkabler eller rundjern. Når du beregner jernskorsteiner, så vel som murstein, ta: a) k - vindtrykk - lik 150 kg/m 2; b) koeffisient tatt ved bestemmelse av vindtrykkkraften for runde rør = 2/3 (≈0,67). Videre vil vi godta følgende notasjoner: H - høyde over taket i cm; h 1 - høyde i cm av delen av skorsteinen som ligger over ringen; h 2 - høyde i cm av delen som ligger under ringen; h 3 - høyden på delen under taket; D er den ytre diameteren til skorsteinen i cm; D 1 - indre diameter i cm; δ - skorsteinens veggtykkelse i cm; P - vindtrykk på hele røret i kg; S - strekkspenning i kg; α - helningsvinkel av seler; - motstandsmoment av tverrsnittet av den sirkulære ringen; σ er spenningen til jernskorsteinsmaterialet i kg/cm2.

Avhengig av høyden på jernskorsteinen kan det være tre tilfeller av feste: 1) røret er ikke forsterket med avstivere i det hele tatt, 2) røret er kun forsterket på ett sted, og 3) røret er forsterket i høyden med seler på to eller flere steder.

Sak 1.

Bøyemoment på grunn av vindtrykk

bøyespenning

Jernskorsteiner uten fyrledninger er innebygd I det siste svært betydelige størrelser (opptil 60 m i høyden); i fig. 7 viser en slik skorstein med en høyde på 45 m.

Tilfelle 2. Vindtrykk på røret (Fig. 6) P = 0,01 DH kg. Motvind fyr spenning

Skorsteinsstammen opplever følgende påkjenninger: 1) fra langsgående bøyning, forårsaket av egenvekten til skorsteinen og den vertikale komponenten S 2 av fyrspenningen, og 2) fra bøyemomentet M" på grunn av vindtrykket P og momentet M" til den vertikale komponenten til fyrspenningen S. påvirkning av den første typen last er ubetydelig og tas i betraktning ved å neglisjere forseglingen av den nedre enden av skorsteinen. Bøyemomentet får maksimale verdier i to seksjoner: ved ringen som selene er festet til - M 1, og i seksjonen som ligger i høyden

fra taknivå, - M 2.

For å beregne individuelle deler av jernskorsteiner, fyrtråder, ringer, etc., bruk de vanlige formlene for styrken til materialer; strekkfasthetskoeffisienter for avstivninger k z ≤ 1000 kg/cm 2, bøyefasthetskoeffisienter for rør k b ≤ 800 kg/cm 2.

Fordi vindtrykket oppfattes av kap. måte med seler, så er det nok å beregne bunnen av skorsteinen basert på trykket av sin egen vekt

hvor G 1 er vekten i kg av selve røret, bestemt av dets dimensjoner, med tillegg av ca. 25 % for nagler og sømoverlapping, og G 2 er vekten i kg av basen og fundamentet; i dette tilfellet varierer det tillatte trykket på bakken i gjennomsnitt fra 0,75 til 1,5 kg/cm 2.

Skorsteiner i armert betong brukes sjeldnere enn murstein og jern, som er forklart av kap. arr. trekk ved egenskapene til armert betong. Når den utsettes for høye temperaturer over lengre tid, mister betong styrke på grunn av kjemisk nedbrytning av enkelte komponenter; den skarpe temperaturforskjellen mellom innsiden og utsiden av skorsteinsveggen forårsaker dype sprekker og ødeleggelse av betongskorsteinen. Nylig, i utlandet (spesielt i Amerika), har effekten av varme på hele strukturen til armerte betongskorsteiner blitt nøye studert gjennom eksperimenter. Som det viser seg, er hovedspenningene til materialet i disse rørene forårsaket av høye temperaturer, som et resultat av at det ved utforming er nødvendig å ta hensyn til dette aspektet av beregningen Spesiell oppmerksomhet. I følge etablerte regler, en skorstein i armert betong i hele sin høyde, fra bunnen til munningen, må være utstyrt med en pålitelig foring, utformet slik at temperaturforskjellen mellom veggens indre og ytre side ikke overstiger 80° (Δt ≤ 80° ). Den angitte Δt-verdien for en foret skorstein bestemmes av følgende formel:

der t i er temperaturen til gassene ved overflaten av foringsveggen, t n er omgivelseslufttemperaturen, og i er varmeoverføringskoeffisienten fra gassene til veggen i Cal/m 2 h °C, og a er varmen overføringskoeffisient fra veggen til omgivelsesluften i Cal/m 2 ·time·°С, d f - foringstykkelse i m; λ f - gjennomsnittlig varmeledningskoeffisient for foringen i Cal m/m 2 h ° C, λ" - ekvivalent varmeoverføringskoeffisient gjennom luftspalten, d" - tykkelse på luftspalten i m, λ - gjennomsnittlig varmeledningskoeffisient på den armerte betongveggen i Cal m /m 2 ·time·°С, d er tykkelsen på den armerte betongveggen i m. For en skorstein uten foring bestemmes verdien Δt av en enklere formel:

Når det gjelder de numeriske verdiene til koeffisientene inkludert i formlene (28) og (29), bør det bemerkes at det utføres omfattende eksperimenter i Amerika for å klargjøre dem. Den termiske konduktivitetskoeffisienten til en armert betongvegg λ bør ikke tas for stor, og når du beregner en skorstein, anbefales det å ta den innenfor området 1,2-0,8. Varmeoverføringskoeffisienten fra gasser til veggen a i bestemmes av følgende formel:

hvor w - topphastighet gasser i ulike deler av røret; Når det gjelder varmeoverføringskoeffisienten a a , er det ennå ikke tilstrekkelig underbyggede data om den. Hvis den omgivende luften er i ro, noe som i praksis er svært sjelden, så a a ≈ 6. Under mer ugunstige forhold kan a a nå opp til 20. Den gjennomsnittlige varmeledningskoeffisienten til foringen λ f kan tas ca. 0,7; λ" er tatt i henhold til formelen:

Vindtrykket, som er grunnlaget for den statiske beregningen av armerte betongskorsteiner, bestemmes i hvert tilfelle av følgende formel:

hvor H er høyden på skorsteinen fra bunnen til munningen i m. Vindtrykkets kraft på hele skorsteinen bestemmes, som for murte skorsteiner, av formelen

hvor χ for runde rør = 0,67. Kravene fastsatt i utlandet for armert betongskorstein er strengere og mer detaljerte enn for murstein. Bruken av armert betong tillater konstruksjon av svært høye skorsteiner, noe som er svært verdifullt for moderne varmeinstallasjoner. En av de høyeste skorsteinene i armert betong ble bygget i Amerika i 1927 for Horne Copper С° (Canada). Dette røret er designet for å fjerne gasser fra en rekke ovner med en temperatur på 150-230° inn i de høye lagene i atmosfæren. Høyden på skorsteinen er 129 m, diameteren på den øvre delen er 3,96 m; dens fundament ligger på en stein i en høyde av 270 m over havet. Vakuumet som skapes av dette røret varierer fra 20-35 mm vann. Art., ved utelufttemperaturer fra -20 til +32°. På innsiden er røret isolert med en foring med en luftspalte på 50 mm. Fôret er laget av materialer som er motstandsdyktige mot syrer. Fundamentet er en armert betongring med diametre 10670 og 7010 mm.

Det er også viktig å velge riktig høyde og diameter på skorsteinsrøret. Feil beregning av minst én parameter vil påvirke skyvekraft og effektivitet. Feil som kan gjøres under design og bygging av en skorstein i et boligbygg eller et badehus fører ofte til mer alvorlige konsekvenser: brann, behov for økonomiske utgifter til endringer osv. Derfor er det så viktig å overholde regelverket. krav ved bygging av skorstein.

Hvordan beregne skorsteinens diameter

Når du designer en skorstein, må du velge materialet du vil bruke. Og materialet avhenger i stor grad av hvilket drivstoff som skal brukes til oppvarming. Tross alt er skorsteinen designet for å fjerne forbrenningsrester av ett drivstoff, og vil ikke fungere med et annet. For eksempel fungerer en mursteinskorstein godt med ved, men er ikke egnet for oppvarming av apparater som bruker gassbrensel.

I tillegg er en korrekt beregning av diameteren på husholdningsrøret nødvendig. Hvis skorsteinen brukes til én oppvarmingsenhet, kan problemet løses ved å gå gjennom de tekniske dokumentene levert av fabrikken som produserte enheten. Og hvis flere forskjellige systemer er koblet til ett rør, så for å beregne skorsteinen, trenger du kunnskap om termodynamikkens lover, profesjonell beregning, spesielt rørets diameter. Det er feil å tro at det trengs en større diameter.

Svensk metode

Blant de forskjellige metodene for å beregne diameter er den viktigste optimal passende ordning, spesielt hvis enhetene har lav temperatur og brenner lenge.

For å bestemme høyden tas forholdet mellom tverrsnittsarealet til skorsteinsrøret til det indre forbrenningskammeret i betraktning. Høyden på røret bestemmes i henhold til planen:

Hvor f er arealet av skorsteinsseksjonen, og F er arealet av brannkammeret.

La for eksempel tverrsnittsarealet til brennkammeret F være 70*45=3150 kvm. cm, og skorsteinsrørets tverrsnitt er f - 26*15=390. Forholdet mellom de gitte parameterne er (390/3150)*100%=12,3%. Etter å ha kontrollert resultatet oppnådd med grafen, ser vi at høyden på skorsteinen er omtrent 5 m.

Viktig! Denne beregningsmetoden er mer egnet for peisapparater, fordi den ikke tar hensyn til luftvolumet inne i brannboksen.

Viktig! Når du installerer en skorstein for komplekse varmesystemer, er det viktig å beregne parametrene til skorsteinen.

Nøyaktig utregning

For å beregne det nødvendige tverrsnittet av skorsteinen, sørg for å ta hensyn til alle dens egenskaper. Du kan for eksempel utføre en standardberegning av størrelsen på en skorstein koblet til en peisovn. Ta følgende data for beregninger:

• temperaturen på forbrenningsavfall i røret er t=150°C;
• hastigheten for passasje av avfall gjennom rørledningen er 2 m/s;
• Forbrenningshastigheten til ved B er 10 kg/t.

Hvis du følger disse indikatorene, kan du begynne å gjøre beregninger. For dette formålet, beregne mengden av forbrenningsprodukter som frigjøres ved å bruke formelen:

Her er V lik mengden luft som kreves for å brenne drivstoffet med en hastighet v= 10 kg/time. Det er lik 10 m³/kg.

Det viser seg:

Beregn deretter ønsket diameter:

Bord med skorsteinsdiameter

Diametertabeller satt sammen for forskjellige skorsteiner er nå relevante, siden mange foretrekker å installere ferdige rørelementer fra forskjellige materialer. For enkelt å forstå disse ulike materialene og lære å velge riktige parametere, dokumenter er utviklet med forskriftsdata lagt inn i spesielle tabeller. De relevante parameterne er oppført her. For å beregne de nødvendige dimensjonene kan du bruke disse tabellene.

Merk følgende! Det bør huskes at tverrsnittet til røykeksosrøret må være større enn eller lik tverrsnittet av den indre kanalen til varmeanordningen.

Nøyaktige tabeller over beregnede diametre av røykeksosrøret for korrekt drift er beregnet iht. tekniske parametere alle elementer, i henhold til anbefalingene fra spesialister, materialer av røykeksoskanalen eller ved hjelp av tabeller diameter - kraft.

Montering av et skorsteinsrør, er det veldig viktig å beregne riktig skorsteins diameter, dette problemet må vies spesiell oppmerksomhet ved utforming autonomt system oppvarming. Ofte velges skorsteinsrøret basert på omtrentlige parametere. Mange tror at det ville være bedre å gjøre skorsteinens tverrsnittsdiameter større, men dette er slett ikke tilfelle. For at varmesystemet skal fungere optimalt, er det nødvendig å beregne diameteren på skorsteinen nøyaktig.

Innledende parametere for beregning av skorsteinsrøret.

For å beregne skorsteinen kan du bruke skorsteinskalkulatoren.

Egenskapene til den fremtidige skorsteinen er direkte påvirket av visse parametere, hvorav de viktigste er:

1. Type varmeapparat. Organiseringen av et gasseksosanlegg er i de fleste tilfeller nødvendig for kjeler og ovner med fast brensel. Volumet av forbrenningskammeret tas i betraktning, så vel som området for åpningen av kammeret for luft som kommer inn i brannkammeret - askebeholderen. Ofte blir det gjort beregninger for hjemmelagde kjeler som går på diesel eller gass.

2. Den totale lengden på skorsteinen og dens konfigurasjon. Den mest optimale utformingen anses å være 5 meter lang og med en rett linje. Ytterligere virvelsoner som negativt påvirker trekkraften skapes av hver svingvinkel.

3. Geometri av skorsteinsseksjonen. Det ideelle alternativet er en sylindrisk skorsteinsdesign. Men denne formen er veldig vanskelig å oppnå for murverk. Det rektangulære (kvadratiske) tverrsnittet av skorsteinen er mindre effektivt, men det vil også kreve mindre arbeidskraft.

Omtrentlig og nøyaktig beregning av skorsteinens diameter.

Nøyaktige beregninger er basert på en kompleks matematisk plattform. Til beregne skorsteinens diameter, du trenger å kjenne dens hovedegenskaper, så vel som egenskapene til drivstoff- og oppvarmingsenheten. For eksempel kan du ta beregningen av et standardrør med rundt tverrsnitt uten roterende enheter, koblet til en ovn og brennende ved. Følgende inndataparametere for beregning er tatt:

• gasstemperatur ved inngangen til røret t- 150°C;
• den gjennomsnittlige hastigheten for gasspassasje langs hele lengden er 2 m/s;
• brennhastighet for ved (brensel) med en stabel B = 10 kg/time.

Etter disse dataene kan du gå direkte til beregningene. Først må du finne ut volumet av eksosgasser, det bestemmes av formelen:

Der V er volumet av luft som kreves for å opprettholde forbrenningsprosessen med en hastighet på 10 kg/time. Det er lik 10 m³/kg.

Ved å erstatte denne verdien får vi resultatet:

Deretter erstatter vi denne verdien i formelen i henhold til hvilken skorsteinsdiameter beregnes:

For å gjøre en slik beregning, må du vite nøyaktig alle parametrene i det fremtidige gasseksossystemet. Denne ordningen brukes svært sjelden i praksis, spesielt når det gjelder organisering av et autonomt oppvarmingssystem i husholdningen. Bestem diameteren på skorsteinen det er mulig på andre måter.

For eksempel basert på dimensjonene til forbrenningskammeret. Siden mengden drivstoff som forbrennes avhenger av størrelsen, avhenger volumet av innkommende gasser også av det. Hvis det er en åpen brannboks og en skorstein med rundt tverrsnitt, blir forholdet tatt til 1:10. Det vil si at når størrelsen på brennkammeret er 50*40 cm, vil den optimale skorsteinsdiameteren være 18 cm.

Ved konstruksjon av en mursteinsskorsteinskonstruksjon er forholdet 1:1,5. Diameter på skorsteinssystemet i dette tilfellet må den være større enn størrelsen på blåseren. Det firkantede tverrsnittet vil ikke være mindre enn 140*140 mm (dette er på grunn av turbulensen som skapes i murrøret).

Svensk metode for beregning av skorsteinsdiameter.

I eksemplene beskrevet ovenfor er ikke høyden på gasseksossystemet tatt i betraktning. For det brukes forholdet mellom arealet av forbrenningskammeret og tverrsnittet av røret, tatt i betraktning dets høyde. Rørverdien bestemmes i henhold til grafen:

Hvor f er skorsteinsområdet, og F er brannkammerområdet.

Imidlertid er denne metoden mer anvendelig for peissystemer, siden luftvolumet til brannboksen ikke tas i betraktning.

Du kan velge forskjellig metoder for beregning av skorsteinsdiameter, men når du installerer komplekse varmesystemer, er en optimal nøyaktig design viktig, spesielt for lavtemperatur-langbrennende varmeenheter.

Les i artikkelen

Fastsettelse av hoved- og tilsvarende spenninger

Verdiene av hoved- og ekvivalentspenningene i konstruksjonselementene til skorsteinen er presentert i tabellen med beregningsresultater "Hoved- og ekvivalentspenninger".

Verdiene for hoved- og ekvivalentspenningene fra kombinasjoner er presentert i tabellen med beregningsresultater "Hoved- og ekvivalentspenninger fra kombinasjoner".

På et vilkårlig orientert område som går gjennom et vilkårlig punkt på legemet, hvis normal v har retning cosinus l, m, n med aksene x, y, z, er det en normal spenning s v og en tangentiell spenning t v med resultanten S v.

Det er tre slike innbyrdes perpendikulære områder hvor skjærspenningene er null. På disse stedene, kalt de viktigste, virker hovedspenningene s 1, s 2 og s 3. Dette betyr at s 1 ³s 2 ³s 3. Det er også kjent at hovedspenningene har ekstreme egenskaper, nemlig på ethvert sted den resulterende spenningen S v £s 1 og S v ³s 3.

For å karakterisere stress-tøyningstilstanden brukes Lode-Nadai koeffisienten

tar verdien 1 for ren kompresjon, 0 for ren skjærkraft og -1 for ren spenning.

Når man utleder beregningsresultatene, er hovedspenningene s 1 ³s 2 ³s 3 betegnet som N1³N2³N3 og for Euler-vinklene introduseres følgende notasjoner: q - THETA, y - PSI, j - FI.

For plater og skjell bestemmes hovedspenningene på bunn (H), midtre (C) og topp (B) overflate. Posisjonen til hovedområdene er preget av helningsvinkelen til hovedspenningen N1 til X1-aksen.

Hovedspenningene i FE-stenger bestemmes av formelen

Her er s x , t x og t y normale og skjærspenninger på karakteristiske punkter av tverrsnittskonturen til stangen.

Generelle bestemmelser

• Høyden på røret fra til utgangspunktet er ca 5 meter. Med flatt tak bygges røret i høyden ikke mindre enn 50 cm
• Når røret er plassert i trinn på halvannen meter i forhold til mønet, kan høyden på røret være 50 cm i forhold til siste eller omsluttende hindring gjelder dette skråtak. På avstand fra 1,5 m til 3 m til mønet, høyden på røret bør ikke overstige den. I en avstand på mer enn 3 m fra mønelinjen trekkes en linje for å bestemme rørets høyde i en vinkel på 10 grader i forhold til horisonten.
• Hvis det er høye bygninger i nærheten, bygges høyden på røret for vedfyring høyere enn taket på den tilstøtende bygningen.
• Ventilasjonskanaler for luftinntak plassert i nærheten av skorsteinen skal ha samme høyde som den.

Det er flere plasseringsanbefalinger skorsteinsrør og montering av det. Skorsteinsrør bør ikke plasseres i nærheten takvinduer for å unngå inntrengning av karbonmonoksid og produkter under vindkast forbrenning i rommet. Den ytre delen av den rustfrie skorsteinen skal ikke festes stivt til taket eller sperrekonstruksjonen; ved kraftig vindkast kan den bli skadet hele takkonstruksjonen.

Skorstein for fyrromsdesign og typer

Å beregne høyden på skorsteinen til et kjelerom og dets andre parametere er umulig uten å ta hensyn til funksjonene i designen, satt sammen av:

• grunnlag og støtte;
• gass ​​uttak;
• termisk isolasjon;
• anti-korrosjon beskyttelse;
• en enhet som introduserer gasskanaler.

Murstein, keramikk, galvanisert eller rustfritt stålrør brukes til å installere skorsteinen

Røykgassen, som er avkjølt i en renseanordning - en skrubber, til 60º C, renses i absorbenter og slippes ut i atmosfæren.

For konstruksjon av skorsteiner kan følgende brukes:

• murstein. En mursteinskonstruksjon installert av en profesjonell komfyrbygger akkumulerer praktisk talt ikke sot. Den har tilstrekkelig brannsikkerhet, mekanisk styrke og varmekapasitet. På grunn av ødeleggelsen av murstein ved reaksjoner som oppstår når svoveloksider avsatt på veggene kommer i kontakt med vann, har bruken av mursteinstrukturer kraftig redusert;
• stål. Lar deg simulere rørkonfigurasjonen. Det vil vare rundt ti år, forutsatt at det brukes drivstoff med lavt svovelinnhold;
• keramikk. Motstandsdyktig mot kondens og brannhemmende. Men en struktur tynget med metallstenger er preget av overdreven massivitet, noe som gjør installasjonen vanskelig.;
• polymerer. Brukes til installasjon på geysirer og i fyrrom med en temperatur på ikke mer enn 250ºC.

Avhengig av funksjonene bærende konstruksjon skorsteiner kan være:

• selvbærende, laget av sandwichrør. De kan enkelt monteres på tak med feste inne i bygningen og, om nødvendig, transporteres, men har betydelige begrensninger i bruk - når det gjelder temperatur (350º C), snø- og vindbelastning, nivå av kjemisk aggressivitet til forbrenningsprodukter;
• spaltet. Det er mulig å installere en flerfat stålkonstruksjon med en diameter på opptil tre meter når den er koblet til flere kjeler;
• (nær) fasade. Designet regnes som det mest økonomiske, siden det ikke krever et kraftig fundament eller bruk av bærende elementer, og bruken av moduler sikrer enkel utskifting;
• gård De brukes vanligvis i områder med økt seismisk aktivitet;
• mast Bruken av stålgubber gir ekstra stabilitet til støttetårnet på tre til fire master med påmonterte skorsteiner.

Høye rør er utsatt for vindbelastning, så du må ta vare på ekstra feste

Fyrromspipedesign

Røykkanalen kan enten plasseres på varmeutstyret eller stå separat, i tilknytning til kjelen eller ovnen. Røret skal være 50 cm høyere enn takets høyde. Tverrsnittsstørrelsen på skorsteinen beregnes i forhold til kraften til fyrrommet og dets designegenskaper.

De viktigste strukturelle elementene i røret er:

• gass ​​uttak;
• termisk isolasjon;
• anti-korrosjon beskyttelse;
• grunnlag og støtte;
• design beregnet for innføring av gasskanaler.

installasjonsskjema av moderne type kjele

Først kommer røykgassen inn i skrubberen, som er en renseanordning. Her synker røyktemperaturen til 60 grader Celsius. Etter dette, omgå absorbentene, renses gassen og først etter det slippes den ut i miljøet.

Viktig! Effektiviteten til kjelekraftverket er i stor grad påvirket av gasshastigheten i kanalen, og derfor er det bare nødvendig med profesjonell beregning her. .

Typer skorsteiner

Moderne kjelekraftverk bruker forskjellige typer skorsteiner. Hver av dem har sine egne egenskaper:

• Spaltet. Består av en indre tønne laget av rustfritt stål og et ytre skall. For å forhindre dannelse av kondens, er det gitt varmeisolasjon her.
• Nær fasade. Festes til bygningens fasade. Designet er presentert i form av en ramme med gasseksosrør. I noen tilfeller kan spesialister klare seg uten ramme, men da bruker de ankerbolter og bruker sandwichrør, hvis ytre kanal er laget av galvanisert stål, den indre kanalen er laget av rustfritt stål, og mellom dem er det en 6 cm tykk forsegling.

Utforming av en nær fasade industriell skorstein

• Gård. Den kan bestå av ett eller flere betongrør. Fagverket er installert på en ankerkurv festet til basen. Designet kan brukes i jordskjelvutsatte områder. For å forhindre korrosjon brukes maling og grunning.
• Mast. Dette røret har bånd og anses derfor som mer stabilt. Anti-korrosjonsbeskyttelse er implementert her i form av et varmeisolerende lag og brannsikker emalje. Kan brukes i områder med økt seismisk fare.
• Selvbærende. Dette er sandwich-rør som er festet til basen ved hjelp av ankerbolter. De er preget av økt styrke, noe som gjør at strukturene enkelt tåler alle værforhold.

Skorsteins diameter

Diameteren på røykeksosrøret avhenger av kraften til varmegeneratoren (kjele, ovn). Et skorsteinstverrsnitt som er for lite vil ikke sikre fjerning av hele volumet av forbrenningsprodukter. Hvis den er for stor, vil skyvekraften avta, siden motstanden mot avgassene fra den kalde luften vil øke.

Når vi snakker om åpne brannkammer, er det generelt aksepterte forholdet mellom skorsteinens tverrsnitt og størrelsen på ildstedets åpning (bredde/høyde) 1:10. I dette tilfellet skal tverrsnittsformen være rund - dette er beste alternativet. I strukturer med kvadratisk eller rektangulært tverrsnitt oppstår turbulens i rette vinkler, noe som forhindrer maksimal røykfjerning og fører til dannelse av sot. Hvis du fortsatt lener deg mot et rektangulært tverrsnitt, bør du velge slik at sidene er i forholdet 1 til 1,5, og selv i dette tilfellet må hjørnene på innsiden avrundes.

Når du installerer en ovn, må diameteren på røret ikke være mindre enn diameteren til viften. Minste tverrsnitt er 100 mm. Når varmeoverføringen er mindre enn 3000 kcal/t, er seksjonen i henhold til reglene 140x140 mm, ellers - 140x270 mm.

Røykløpet skal være vertikalt, uten innsnevring. Ikke mer enn to avvik fra vertikalen er tillatt i en vinkel på ikke mer enn 30°, med et avvik på ikke mer enn 1 meter. I noen tilfeller er kanalens avviksvinkel fra vertikalen opptil 45°, og forskyvningen er opptil 1,7 meter.

Skorsteinsmateriale

I moderne varmesystemer som går på gass og flytende drivstoff, har temperaturen på eksosgassene sunket betydelig. Under slike forhold kan en mursteinskorstein ikke varmes opp raskt, og når varmesystemet starter, fører dette til at det oppstår en stor mengde kondensat i skorsteinen. Dette samler seg i sin tur på veggene til røykkanalene og blander seg med forbrenningsproduktene av naturgass, og danner en væske med sure egenskaper som ødelegger mursteinen.

Modulære skorsteiner har ikke problemer med kondens. Dette er strukturer laget av individuelle elementer. For deres produksjon brukes de ulike materialer: Karbon og polert høylegert rustfritt stål, aluminiumslegering og keramikk. Slike enheter kan installeres inne i eksisterende mursteinsrør under rekonstruksjon eller representere uavhengige systemer som opererer i eller utenfor bygningen.

Under montering stål skorstein Det er viktig at modulene monteres med stikkontakten opp, skjøtene er belagt med fugemasse, og det er installert en kondensatoppsamler i bunnen.

Hovedtrekkene god skorstein er høykvalitets drivstoffforbrenning, ideell trekkraft, rask oppvarming av veggene og rask overvinnelse av duggpunktsterskelen. Den andre betingelsen er oppfylt dersom røykavtrekkssystemet er godt isolert. For å gjøre dette, når du installerer en stålforing inne i en mursteinkanal, anbefales det å pakke den med en spesiell mineralull, eller la en luftspalte rundt. Ikke fyll mellomrommet mellom innsatsen og mursteinen med mørtel. I dette tilfellet, i tillegg til stålforingen, vil det også være nødvendig å varme opp løsningen, som dessuten, når den varmes opp, vil betongen utvide seg og legge press på veggen fra innsiden.

Før du installerer en skorstein selv, les nøye anbefalingene. Driftsparametrene til varmesystemet ditt er grunnlaget for å basere beregningene dine. Om ønskelig kan du bruke den. Men det beste alternativet er å stole på kompetente spesialister.

Diameter på skorsteinsrør

Hver type produkt som vurderes har to diametre: ekstern og intern. Utvalget av produkter etter størrelse må utføres under hensyntagen til utstyret som brukes. Jo lavere kjeleeffekt, desto mindre er diameteren på røykrøret nødvendig for installasjonen.

I tabellen nedenfor kan du se hovedstørrelsene på rustfrie stålrør til en skorstein.

Sandwichrør størrelsestabell for skorstein. D – rørdiameter, H – segmentlengde

Det er viktig at innvendig størrelse på røykrøret er lik tverrsnittet til kjelens utløpsrør. Det er den indre overflaten av startrøret som mottar hovedstøtet fra eksosgassene

Derfor må det passe med diameteren på utløpsrøret. Hovedparametrene til varmeenheter er spesifisert i kravene til SNiP.

Dimensjonene til skorsteinsrørene kan være som følger:

• beslag - tee-vinkel: 135, 90, 45 grader, bøyning: 90 og 45 grader;
• termisk isolasjonsstørrelse - fra førti til seksti millimeter;
• lengde på rørproduktet - fra 0,5 til 1 meter;
• stål tykkelse innerrør(sandwich) - fra 1 til 0,5 millimeter;
• ytre diameter - fra to hundre til fire hundre og tretti millimeter;
• intern seksjon - 200, 150, 120, 115, 110 millimeter (det er alternativer opptil 300 mm).

Det er mange tilleggskomponenter som letter installasjonen av en røykrørstruktur.

Det er et stort utvalg på salg:

• seler, klemmer og braketter;
• støtteplattformer og beskyttende forklær;
• hode, plugger og værhanehetter;
• taktekking sel;
• dekorative overlegg for passasjeenheter;
• kompensatorer som er nødvendige for å regulere endringer i de lineære dimensjonene til sandwichstrukturer ved endring av temperaturforhold;
• inspeksjon T-skjorter designet for å fjerne forurensninger.

Tilstedeværelsen av et stort utvalg av tilleggskomponenter kan i stor grad redusere kostnadene for oppførte strukturer. Sandwich skorsteiner er enkle å montere. Installasjonen deres kan utføres uavhengig, uten involvering av spesialister.

Grunnleggende parametere for en industriell skorstein

Samling prosjektdokumentasjon av industrielle skorsteiner er ledsaget av trinn-for-trinn-implementering av komplekse beregninger.

Beregning av aerodynamiske parametere

På dette designstadiet bestemmes minimumskapasiteten til strukturen. Denne parameteren bør ha en verdi som gjør at produktene fra drivstoffforbrenning fritt kan passere og unnslippe ut i atmosfæren når fyrrommet opererer med maksimal belastning.

Feilberegninger av gjennomstrømning kan føre til akkumulering av gasser i enhver kjele eller kanal.

Aerodynamiske beregninger av skorsteinen, utført på faglig nivå, tillate oss å gi en objektiv vurdering av effektiviteten til blåse- og trekksystemene, trykkfall i luft- og gassbanene.

Resultatet av beregningene er en faglig bestemmelse optimal høyde og diameteren til skorsteinen, samt de mest gunstige parameterne for individuelle seksjoner og elementer i gass-luftbanen.

Størrelse på strukturen etter høyde

Beregningen av høyden på fyrromsrøret skal være miljømessig forsvarlig. Denne parameteren beregnes basert på data som viser spredning i atmosfæriske lag skadelige produkter, dannet under forbrenning av drivstoff. Les også: "Hvordan skal en fyrromsskorstein være - typer, funksjoner, standarder og fordeler med alternativer."

Beregning av høyden på skorsteinen med naturlig trekk må utføres i samsvar med visse sanitære standarder og regler for kommersielle og fabrikktype bedrifter

I dette tilfellet rettes spesiell oppmerksomhet til bakgrunnskonsentrasjonen av skadelige utslipp. Les også: "Hvilken høyde på skorsteinen er nødvendig over taket - normer og regler."
.

Den siste parameteren avhenger av følgende faktorer:

• Meteorologisk regime av atmosfæren i en bestemt region.
• Luftstrømhastighet.
• Reliefftrekk ved området.
• Temperaturverdier for eksosgassen.

I prosessen med å designe en struktur for fjerning av skadelige forbrenningsprodukter, bestemmes følgende indikatorer:

• Optimal rørstørrelse i høyden.
• Den maksimalt tillatte verdien av volumet av skadelige utslipp til det atmosfæriske laget.

Indikatorer for rørstyrke og stabilitet

Utformingen av røret bestemmes også av passende beregninger, som innebærer en omfattende beregning av strukturens optimale stabilitet og styrke.

Disse beregningene må utføres for å bestemme skorsteinens evne til å motstå følgende faktorer:

• Seismisk aktivitet.
• Jordadferd.
• Laster fra vind og snø.

Andre funksjonelle funksjoner til røret er også tatt i betraktning:

• Vekten til strukturen.
• Vibrasjon av utstyr av dynamisk karakter.
• Ekspansjon under påvirkning av en viss temperatur.

Å bestemme styrkeegenskapene lar deg gjøre det riktige valget av utformingen og formen på skorsteinen. I samsvar med de utførte beregningene beregnes grunnlaget for strukturen som bygges: dens utforming, dybden på dybden og arealet av basen bestemmes.

Termiske beregninger

Termiske beregninger utføres for et bestemt formål:

• Bestem ekspansjonsindikatorene til kildematerialet under påvirkning av en viss temperatur.
• Still inn temperaturen på det ytre skallet.
• Velg type og tykkelse på isolasjonsmaterialet.

Å installere en slik struktur er ikke vanskelig selv for en amatør, men for riktig installasjon Du må kjenne til noen viktige regler:

• høyden på skorsteinen i forhold til det vertikale taket bør ikke være mindre enn 0,5 m;
• når taket er laget av brennbare materialer, bør høyden på strukturen være større - fra 1 m høyere;
• hvis avstanden mellom utløpsrøret og takryggen er 1,5 m, bør høyden på skorsteinen ikke overstige 0,5 m;
• hvis denne avstanden er over 3 m, beregnes skorsteinens høyde ut fra følgende betraktninger - en tenkt linje tegnes i en vinkel på 10 fra takryggen til horisonten. Les også: "".

Hvilke parametere må beregnes

For å beregne, må du bestemme følgende parametere:

1. Lengde. Først av alt må du bestemme bygningens maksimale høyde, hvor mange meter til takets møne på stedet der det fremtidige røret skal gå ut. Fordi en av de viktigste egenskapene til det fremtidige systemet vil avhenge av lengden. Ta hensyn til at kanaler som er for høye ganske enkelt vil "spise opp" trekket; som et resultat vil den nå varmekilden med lavere hastighet, noe som betyr at ovnen din vil brenne mye verre. I tillegg er skorsteiner som er for lave i forhold til taket også "skumle", mer om dette nedenfor.
2. Skorsteinsdiameter (seksjon). Når det gjelder denne parameteren, er det nødvendig å ta hensyn til ikke så mye selve dimensjonene som den opprinnelige formen på selve røret. Ikke glem en viktig betingelse: Hvis du vil ha et skorsteinssystem av høy kvalitet som fungerer i henhold til alle regler, må røret være sylindrisk. Det vil si, pass på å gjøre veggene runde slik at sot og sot henger mindre i kanalen. Dermed skyver du bort øyeblikket. Når det gjelder størrelsen (diameteren), må den velges basert på tverrsnittet av hovedutløpsrøret til ovnen eller kjelen. Det anbefales ikke å bruke rør med større eller mindre diameter enn røret. Høy sannsynlighet for trykkavlastning.

Hvordan beregnes en skorstein?

For å beregne størrelsen på skorsteinene, må du navigere i parametrene til varmeenheten. Hoveddimensjonene til skorsteinene er tverrsnittsdiameter og høyde. Disse dataene finnes i den medfølgende dokumentasjonen til utstyret.

Hvordan beregne høyde

Ytelsen til oppvarmingsenheter avhenger direkte av denne parameteren, derfor er det svært viktig å beregne skorsteinens høyde. I følge SNiP-dokumentasjon er minimum skorsteinshøyde 5 meter. Hvis røret er mindre enn denne verdien, vil det nødvendige naturlige utkastet ikke oppstå i det. Men en skorstein som er for høy er også dårlig, siden i dette tilfellet vil trekket reduseres ved sakte passasje av røyk gjennom systemet og dets kjøling.

Beregning av høyden på skorsteinsrøret

Seriøse beregninger av skorsteiner brukes i industriell konstruksjon. Her brukes et svært komplekst beregningssystem. I privat konstruksjon er kravene vanligvis mye mindre, og beregning av høyden på skorsteinen innebærer å følge følgende regler:

• Fra basen til det høyeste punktet skal lengden overstige 5 meter.
• Når du går ut flatt tak, skal skorsteinen stige over den med minst 50 cm.
• Dersom skorsteinen er reist på skråtak med en avstand på mer enn tre meter til takryggen, utføres beregningen av høyden på denne måten: linjen som forbinder takryggen med skorsteinen og den horisontale linjen på takryggen skal være plassert i en vinkel på 10 grader til hverandre.

Hvordan beregne tverrsnittet til en skorstein

Hovedtyper av skorsteinsseksjoner

For å beregne utkastet til en skorstein, er det nødvendig å først bestemme diameteren. For ikke å utføre komplekse beregninger, kan du bruke følgende anbefalinger fra eksperter:

• Hvis kraften til varmeutstyret ikke overstiger 3,5 kW, vil en skorstein som måler 0,14 x 0,14 meter være tilstrekkelig for deg.
• Hvis varmekjelen har en effekt på 4-5 kW, vil i dette tilfellet de optimale dimensjonene til skorsteinen være 0,14 x 0,2 meter.
• Ved bruk av kraftig utstyr med ytelse i området 5-7 kW, bør tverrsnittet til skorsteinsrøret være minst 0,14 x 0,27 meter.

Råd! Hvis du kjenner kraften til varmeapparatet du bruker, kan du trygt bruke spesialistanbefalingene gitt ovenfor. Hvis kraften er ukjent, vil det være nødvendig å utføre passende beregninger for å bestemme det optimale tverrsnittet.

• Mengden drivstoff som forbrennes i enheten per time. Oftest kan denne parameteren leses i utstyrets egenskaper.
• Indikatorer for gasstemperatur ved inngangen til skorsteinsrøret. Denne parameteren finnes også i utstyrsspesifikasjonene. Oftest svinger det mellom 150-200 grader Celsius.

Beregning av tverrsnitt av rør for peiser avhengig av høyden

• Skorsteinshøyde.
• Hastigheten på gassen som passerer gjennom røret.

Merk: Som standard er denne indikatoren 2 m/s.

• Indikatorer for naturlig trekkraft. Vanligvis tas denne parameteren som 4 Paper per meter skorsteinslengde.

Hovedparameteren ved beregning av rørtverrsnittet er mengden drivstoff som forbrennes. Når du beregner diameteren på skorsteinen, bør du bruke følgende formel: F=(π*d²)/4. Derfor, for å finne ut diameteren, utleder vi en ny basert på denne formelen: d²=4*F/π. Ved å bruke den kan du allerede bestemme rørtverrsnittet som kreves for din varmeutstyr.

Grunnleggende indikatorer for drivstoffforbrenning avhengig av type

Kort beskrivelse av beregningsmetoden

Beregningen er basert på den endelige elementmetoden ved å bruke de viktigste ukjente forskyvningene og rotasjonene til nodene i designskjemaet. I denne forbindelse er idealiseringen av strukturen laget i en form tilpasset bruken av denne metoden, nemlig: systemet presenteres som et sett med kropper av en standardtype (stenger, plater, skjell, etc.), kalt finitt elementer og festet til noder.

Typen av et endelig element bestemmes av dets geometriske form, reglene som bestemmer forholdet mellom bevegelsene til nodene til det endelige elementet og nodene til systemet, den fysiske loven som bestemmer forholdet mellom indre krefter og interne forskyvninger, og et sett med parametere (stivheter) inkludert i beskrivelsen av denne loven, etc.

En node i beregningsskjemaet til forskyvningsmetoden er representert som en absolutt stiv kropp med forsvinnende små dimensjoner. Posisjonen til noden i rommet under systemdeformasjoner bestemmes av koordinatene til sentrum og rotasjonsvinklene til de tre aksene som er stivt forbundet med noden. Noden er representert som et objekt med seks frihetsgrader - tre lineære forskyvninger og tre rotasjonsvinkler.

Alle noder og elementer i designskjemaet er nummerert. Numrene som er tildelt dem skal kun tolkes som navn som gjør det mulig å gjøre de nødvendige referansene.

Hovedsystemet til bevegelsesmetoden velges ved å pålegge hver node alle forbindelsene som forbyr noen nodale bevegelser. Betingelsene for at krefter i disse forbindelsene skal være null er de løsende likevektslikningene, og forskyvningene til disse forbindelsene er de viktigste ukjente for forskyvningsmetoden.

Generelt, i romlige strukturer, kan alle seks bevegelsene være tilstede i en node:

1 - lineær bevegelse langs X-aksen;

2 - lineær bevegelse langs Y-aksen;

3 - lineær bevegelse langs Z-aksen;

4 — rotasjonsvinkel med en vektor langs X-aksen (rotasjon rundt X-aksen);

5 — rotasjonsvinkel med vektor langs Y-aksen (rotasjon rundt Y-aksen);

6 — rotasjonsvinkel med en vektor langs Z-aksen (rotasjon rundt Z-aksen).

Nummereringen av bevegelser i en node (frihetsgrader), presentert ovenfor, brukes videre uten spesielle forbehold, og betegnelsene X, Y, Z, UX, UY og UZ brukes også henholdsvis for å indikere størrelsen på tilsvarende lineære bevegelser og rotasjonsvinkler.

I samsvar med ideologien til den endelige elementmetoden, er den sanne formen til forskyvningsfeltet inne i et element (med unntak av stav-type elementer) omtrent representert av forskjellige forenklede avhengigheter. I dette tilfellet er feilen ved å bestemme spenninger og tøyninger av størrelsesorden (h/L) k, hvor h er det maksimale masketrinn; L er den karakteristiske størrelsen på området. Hastigheten som feilen til det omtrentlige resultatet avtar (konvergenshastigheten) bestemmes av eksponenten k, som har annen betydning for bevegelser og ulike komponenter av indre krefter (påkjenninger).

Typer skorsteiner

Funksjoner av en moderne skorsteinsdesign

Formålet med skorsteinen er å fjerne forbrenningsprodukter og røyk fra ovnen eller annen oppvarmingsanordning utenfor rommet. Utkastet i enhver husholdningsskorstein dannes naturlig og krever ikke bruk av noen ekstra enheter.

Moderne skorsteiner kan lages:

• Laget av murstein. Siden en slik struktur har betydelig vekt, er det nødvendig å bygge et solid fundament for den.

Råd! Eksperter anbefaler å tilsette kalk til mørtelen som brukes til murverk, noe som vil unngå dannelse av kondens, som har en skadelig effekt på bygningens vegger.

Skorstein laget av murstein

• Fra sandwichrør, som er laget av to lag metall med isolasjon lagt mellom dem. Materialet som oftest brukes til fremstilling av slike rør er rustfritt stål. I de fleste tilfeller brukes basalt som isolasjon.
• Laget av polymermaterialer. Slike rør bør ikke eksponeres unødvendig høye temperaturer, derfor kan slike skorsteiner brukes til geysirer og små kjelehus. Samtidig er polymerrør svært slitesterke, enkle å installere og har en lav pris.
• Laget av keramikk. Slike rør er preget av høy styrke, men de koster også mye. Derfor brukes de oftest til å arrangere industrielle skorsteiner. På grunn av deres betydelige vekt krever slike strukturer, som murstein, å legge et fundament.

Utvendig keramisk skorsteinsrør av blokktype

Viktig! I noen situasjoner er kombinasjoner av materialer beregnet for produksjon av skorsteiner mulig. For eksempel kan en polymer- eller metallskorstein fores med murstein

Lesere fant disse materialene nyttige:

• Gjør-det-selv installasjon av keramisk skorstein, tips og triks

Hvordan beregnes pipediameteren?

Bestemmelse av nødvendig diameter på skorsteinen utføres for å beregne trekket. Ved kjent kraft varmeenhet Du kan stole på anbefalingene i henhold til disse:

• hvis effekten er under 3,5 kW, vil en skorstein med et tverrsnitt på 0,14x0,14 m være tilstrekkelig;
• med en effekt på fire til fem kW vil det optimale tverrsnittet være 0,14x0,2 m;
• med en effekt på fem til syv kW - 0,14x0,27 m.

Beregning av tverrsnittet til en skorstein krever følgende data:

• forbruk av drivstoff per time (informasjon finnes i utstyrspasset). Denne parameteren regnes som den viktigste;
• indikatorer for temperaturen på gassen som kommer inn i røret (også passdata, omtrent 150-200º C);
• skorstein høyde;
• hastigheten på gassbevegelsen i røret, vanligvis tatt som 2 m/s;
• indikator for naturlig trekk, tatt som hovedregel til å være 4 Pa.

Du kan bruke denne formelen:

d2 = 4V/πW, der:

d2 - ønsket verdi av tverrsnittsarealet; V - gassvolum; W er hastigheten på gassbevegelsen i røret.

Formel for beregning av diameter:

S = m/ρw, der:

S - tverrsnittsareal; m er mengden drivstoff som forbrukes per time; ρ er tettheten av gasser i skorsteinen. Som regel, for å forenkle beregninger, blir det tatt som lik lufttettheten; w – gasshastighet i skorsteinen. I tilfeller hvor diameteren på skorsteinen må bestemmes med høy nøyaktighet, er det bedre å søke hjelp fra spesialister med nødvendige kvalifikasjoner. For å installere en skorstein for en privat husholdning, vil det være nok å følge de mest generelle anbefalingene.

Å utføre en aerodynamisk beregning av skorsteinen, utført ganske dyktig, lar oss regne med mange års vellykket drift av varmesystemet. Etter å ha oppnådd godt naturlig trekk og høy gjennomstrømning, trenger du ikke å bekymre deg for at skorsteinen blir tilstoppet av sot og trenger reparasjon. Riktig utførte beregninger vil sikre at kjeleutstyret fungerer i full overensstemmelse med kravene i miljøstandarder. En kombinasjon av to faktorer vil bli oppnådd som sikrer en tilværelse som tilsvarer standardene til moderne sivilisasjon - en behagelig temperatur i oppvarmede rom og ingen skade miljø og menneskers helse.

For at ovnen din skal fungere som den skal, er det viktig at røykeksosanlegget er satt opp riktig. To hovedparametere spiller en enorm rolle i dette, som vi skal bli kjent med litt nedenfor.

De vil bestemme hvilket trekk det vil være og hvor effektivt røyken skal fjernes fra ovnen. Hvordan man korrekt beregner et skorsteinsrør vil avhenge ikke bare av systemets funksjon, men også av sikkerheten til folk som bor i rommet

Vær derfor oppmerksom på eventuelle finesser, studer teorien, slik at du senere enkelt kan finne ut og bestemme hvordan du uavhengig beregner skorsteinen.

Hvilken skorstein er bedre

Det anses som optimalt i form av en sylinder i rustfritt stål. Metallskorsteiner er til og med innebygd i mursteinspiper. rør med ønsket diameter. Forbrenningsproduktene beveger seg oppover i en spiral, og sylinderen er det beste alternativene Til dannelse av maksimal skyvekraft.

I kvadratiske eller rektangulære murrør oppstår det turbulens inne, som skaper redusert trekk. Når du brenner peiser og ovner med ved, er denne formen for skorstein spesielt praktisk, da den lar deg bremse frigjøringen av varme og øker effektiviteten til enhetene. En skorstein kan bare betjene to varmeenheter, men bare når størrelsen på dens indre tverrsnitt tillater det jobbe parallelt med dem.

En skorstein i rustfritt stål for ovner og peiser er mye sterkere enn en murstein og er relativt billig. Skorsteiner i rustfritt stål er motstandsdyktige mot korrosjon og temperaturendringer, i motsetning til murstein, som kan smuldre under drift. Disse skorsteinene er enkle å bruke; å erstatte ethvert element er ganske enkelt, siden hele strukturen består av moduler. Det vil være mye lettere å utstyre en komfyr eller peis skorstein i rustfritt stål.

Du kan lage komplekse luftinntakssvinger av forskjellige lengder. Skorsteiner laget av rustfritt stål i forhold til murstein i området 40-50 prosent mindre. Skorsteinshøyde i forhold til mønet på skråtak Du kan beregne det ved å bruke online kalkulatorer, de er plassert på portaler og spesialiserte nettsteder, eller du kan overlate det til en spesialist.

Et eksempel på beregning av tverrsnittet til en skorstein og valg av form

La oss si at vi har en peis. Portalen som er 8 klosser høy og 3 klosser bred. Dette i centimeter viser seg å være omtrent 75 x 58 cm. I dette tilfellet er størrelsen på kanalen lik i areal til bare en murstein. Som er 12,8 x 25,8 cm

Vi gjør oppmerksom på at dimensjonene kan variere for produkter fra individuelle fabrikker, så sjekk dataene før du legger ved å nøye undersøke bestillingen og ta de faktiske dimensjonene. La oss nå regne:

1. Bokstaven F indikerer arealet til peisportalen; det er lik 75 x 58 = 4350 kvadratcentimeter.
2. Den lille bokstaven f angir tverrsnittsarealet til skorsteinen, som betyr dens indre passasjedel. Dette blir 12,8 x 25,8 = 330,24 kvadratcentimeter.

Vi tar forholdet F/f = 7,6%. Nå ser vi på grafen for å se hva vi får... Fra tegning det kan sees at en rektangulær skorstein ikke vil fungere under disse forholdene, det vil si at det er nødvendig å velge en rund skorstein med samme tverrsnitt, og rørets høyde må være minst 17 meter. For stor for en privat hytte? Gjør så skorsteinsarealet litt større slik at prosentandelen passer inn i den beregnede høyden eller erstatt den med en rund seksjon. Skorsteiner med en diameter på 80 mm, for eksempel, har et areal på 50,24 kvadratcentimeter, dette vil ikke være nok. Da er det bedre å gå videre fra den motsatte tilstanden til den minste nødvendige diameteren. Vi kan enkelt finne den fra en gitt høyde. (Se også: Lage peiser med egne hender)

For eksempel er det planlagt å bygge et to-etasjes herskapshus, som har en høyde på 11 meter fra ildstedet til skorsteinshetten. I dette tilfellet bør det prosentvise arealforholdet ikke være lavere enn 8,4 %. Siden du knapt vil endre designet, velger vi riktig pipediameter for peisen. Spesielt vil rørarealet være lik:

f = Fх 0,085 = 370 cm2, hvorfra vi finner diameteren:

D= √4 x f / P = √4 x 370 / 3,14 = 21,7 cm.

1. Glass.
2. Keramikk.
3. Stål.
4. Asbestsement.

Det vil være vanskelig å bygge en rund skorstein av murstein. I dette lyset, velg egnet materiale, men husk at når du brenner gass eller diesel i en brannboks, bør asbestsement kasseres, og glassskorsteiner er veldig dyre. I dette tilfellet bør stål som er motstandsdyktig mot aggressive miljøer foretrekkes. (Se også:)

Hvordan velge formen på den indre delen av skorsteinen

For å bestemme den optimale formen til en skorstein, må du forstå prinsippet om driften. Faktum er at veggene varmes opp ujevnt, og derfor vrir røyken, som stiger oppover, seg langs den sentrale aksen. Basert på dette er det lett å anta at den mest passende skorsteinsformen er sylindrisk.

Ved bruk av skorsteiner med rektangulært tverrsnitt vil det uunngåelig oppstå turbulens, noe som fungerer som en hindring for normalt trekk, og noen ganger til og med dukker opp. Samtidig, jo høyere hastigheten på selve skyvekraften er, desto sterkere dannes turbulensen, og jo verre fortsetter prosessen med gassbevegelse. Denne nyansen må tas i betraktning ved beregning av skorsteinstrekket, siden en rektangulær form i prinsippet er akseptabel, men bare for de oppvarmingsanordningene som ikke krever sterk trekk for drift. Dessuten har slike skorsteiner også sin egen fordel - de beholder varmen lenger enn sylindriske rør, så når riktig enhet For tradisjonelle ovner og peiser er rektangulære skorsteiner Beste valg. Samtidig, for moderne varmekjeler som opererer etter "stopp-start"-prinsippet, er det tilrådelig å installere sylindriske rør. Ved bruk av slike kjeler oppnås besparelser på grunn av raskere oppvarming av systemet til ønsket temperatur, siden de etter dette går i standby-modus. Og raskere oppvarming er sikret takket være sterk trekk, noe som er mulig nettopp ved bruk av sylindriske skorsteiner.

Hvordan påvirker diameteren på skorsteinen dens høyde?

Høyden på alle røykavtrekkskanaler reguleres av SNiP; det er også viktig å ta hensyn til tverrsnitt og innvendig form. Disse parameterne påvirker i stor grad driften av varmesystemer og effektivitet

Varm luft, oppvarming, stiger, jo nærmere utløpet, jo mer avkjøles det, noe som resulterer i dannelse av trekk. Med svært store innvendige deler av skorsteinen avkjøles luften raskere og dannes derved som har dårlig effekt på selve trekkraften.

Hva kan bli gjort? Det er mulig å øke høyden på røret, ved å redusere tverrsnittet. I dette tilfellet vil trekket bli så sterkt at det vil føre til tap av effektiviteten til varmekjelen, komfyren eller ildstedet. Siden tilstrømningen av kald luft nedenfra vil økes kraftig, som et resultat av at varmeren vil varme opp dårlig. Dette vil kreve økt drivstofforbruk og oppvarmingstid.

Høy skorstein og liten innvendig tverrsnittsstørrelse også vil ikke gi god trekkraft Til riktig drift komfyr, peis. Karbonmonoksid og røyk kan komme inn i selve rommet. For ikke å møte en slik situasjon, er det bedre å søke hjelp fra en spesialist eller beregne høyden på skorsteinen rør ved hjelp av en kalkulator.

Typer produkter for skorsteiner

For tiden produseres det flere versjoner av røykavtrekkskanaler i rustfritt stål.

Rørprodukter er:

• bølgepapp;
• glatt enkeltvegget;
• smørbrød.

Når det gjelder deres struktur, er den første og siste versjonen av produktene utelukkende runde i tverrsnitt. Enkelveggsprodukter kan være ovale eller rektangulære i form.

Produkter med rektangulær form, brukes sjelden. De er designet for installasjon inne i mursteinskorsteiner. I de fleste tilfeller produseres disse produktene kun på bestilling.

Skorsteinsrør er laget av flere typer metall.

De mest populære stålkvalitetene er:

• AISI 304;
• AISI 310;
• AISI 316.

Den første stålklassen på listen er preget av høy motstand mot syrer. Den utfører sin funksjon perfekt ved temperaturer opp til to hundre og femti tusen grader. Når du arbeider med ikke-aggressive gasser, tåler dette materialet temperaturer opp til seks hundre grader. I de fleste tilfeller brukes den til å konstruere enkeltveggsstrukturer eller sandwicher som brukes til å betjene lavtemperaturvarmeenheter.

AISI 310 er en varmebestandig stålkvalitet. Den tåler varme opptil tusen grader. Samtidig mister ikke et rørprodukt laget av dette metallet formen. Syrebestandigheten til dette materialet er ikke veldig høy. Men den er beregnet på installasjon av fastbrenselkjeler.

AISI 316- den beste stålkvaliteten. Ulike typer skorsteinskanaler er laget av dette materialet. Den har god syrebestandighet og høy varmebestandighet. Denne stålkvaliteten tåler temperaturer på ni hundre grader. Den kan brukes med alle typer kjeler.

Rørprodukter for å arrangere skorsteinskanaler er ofte utstyrt med ekstra termisk isolasjon. Denne eiendommen typisk for rør av alle typer omtalt ovenfor. Som regel tilbyr produsenter produktalternativer både uten ekstra termisk isolasjon og med det. I det andre tilfellet spilles dens rolle av basaltfibermatter.

Den enkleste beregningen av størrelsen på skorsteinsåpningen

Beregning av diameteren på skorsteinen.

Selvfølgelig, hvis du bestemmer deg for å bygge en komfyr med egne hender og ikke bruker noen diagrammer eller instruksjoner, gjelder dette hovedsakelig russiske ovner, så er det ganske vanskelig å gjøre riktige beregninger, fordi i denne saken ikke bare tverrsnittet er viktig, men også høyden på røret og tilstedeværelsen av en blåser for luftstrøm. I dette tilfellet brukes en ganske enkel formel, men for feilberegninger må du først måle arealet til brannboksen, noe som er av stor betydning, fordi det passer stor kvantitet drivstoff, og følgelig vil kraften bli større

Beregningsformel: skorsteinens tverrsnitt er direkte proporsjonal med størrelsen på brennkammeret og er 1:1,5. Forresten, tverrsnittet av skorsteinen bør ikke være mindre enn tverrsnittet til blåseren.

Med slike enkle beregninger og feilberegninger kan du uavhengig bestemme tverrsnittet til skorsteinsrøret. Forresten, kvaliteten på en ovn eller peis og dens driftsegenskaper avhenger også av høyden på skorsteinen, men her kan du følge en annen regel: jo høyere den er, desto bedre er trekkraften til varmeanordningen, og den spiller ingen rolle om du har laget den selv eller kjøpt den ferdig fra produsenten

Dessuten, med en økning i tverrsnittet av skorsteinsåpningen, øker trekkraftegenskapene i direkte proporsjon, og følgelig vil hastigheten på drivstoffforbrenning også øke, så dette faktum bør også tas i betraktning; det er ikke nødvendig å lag en skorsteinsåpning med større tverrsnitt enn nødvendig.

Når det gjelder beregningene av skorsteinsåpningen for store bygninger og strukturer, er det i denne saken bedre å henvende seg til fagfolk. Dette er nødvendig slik at varmeapparatet ikke bare varmer opp en del av rommet eller strukturen, men også hele strukturen. Dessuten, under fleretasjes konstruksjon, må skorsteinen planlegges riktig, og for dette må du ikke bare ha kunnskap, men også erfaring. Selv om du har erfaring eller kjenner slike mennesker, kan du gjøre alle beregningene selv eller ved hjelp av vennene dine. Bare, viktigst av alt, ikke glem å tegne diagrammer og tegninger av skorsteinsåpningen.

Kan en skorstein være universell?

Et av de viktigste punktene i prosessen med å designe og bygge en skorstein er valg av materiale for den. I dag er det et stort antall selskaper på markedet som tilbyr moderne skorsteinssystemer, som ifølge dem egner seg for bruk under alle forhold og med ethvert oppvarmingsutstyr, uavhengig av hvilket drivstoff det går på. Imidlertid er dette i virkeligheten ikke noe mer enn et markedsføringsknep, siden slike universelle systemer rett og slett ikke kan eksistere. Selvfølgelig er individuelle skorsteinssystemer i stand til å fungere ganske bra under forskjellige forhold og ved bruk av forskjellige brensler, men i dette tilfellet kan det ikke være snakk om overholdelse av alle standarder og krav.

Beskrivelse av laster og deres egenskaper

Utformingen skal utformes for statiske og dynamiske belastninger.

Den dynamiske beregningen av systemet utføres ved bruk av ekspansjon når det gjelder naturlige vibrasjonsmoduser. I dette tilfellet bruker beregningen ikke mer enn antall skjemaer gitt nedenfor:

vindstrømspulsering i henhold til SNiP 2.01.07-85* - 6 former

I den dynamiske belastningen "Vindstrømspulsering i henhold til SNiP 2.01.07-85*", utføres en beregning ved hjelp av en metode der vindtrykket på en struktur betraktes som summen av de statiske og pulserende komponentene til vindlasten. Sistnevnte er en tilfeldig funksjon av tid, bestemt av den tilfeldige hastigheten til pulseringer. Kreftene i elementene i systemet og bevegelsene til dets punkter (generelt - reaksjonen til struktur X) bestemmes separat fra den statiske komponenten av vindbelastningen og fra treghetskreftene som tilsvarer hver form for naturlige vibrasjoner. Den totale verdien av reaksjonen bestemmes av formelen

hvorfra det er klart at oscillasjonene oppstår rundt en forskjøvet likevektstilstand som tilsvarer den statiske (gjennomsnittlige) belastningskomponenten. Beregningsresultatene presenterer de individuelle komponentene til den dynamiske responsen X i d og den totale verdien av de statiske og alle dynamiske komponentene. I dette tilfellet tas tegnet til den dynamiske addisjonen til å være det samme som for komponenten Xc.

Beregningsmetoder

Nøyaktig metode + formel

Å beregne en skorstein for en komfyr er ikke en oppgave for nybegynnere. Det er bedre å overlate slikt arbeid til fagfolk. Men hvis du bestemmer deg for å beregne denne parameteren selv, trenger du kunnskap om grunnleggende data og flere formler:

1. For å bestemme volumet av eksosgasser, er det viktig å kjenne kraften til varmeenheten. For beregninger bruker vi formelen:, hvor:

• B – ffast brensel. Denne verdien bestemmes basert på dataene i tabell nr. 10 i GOST 2127;
• V – volumnivå for forbrent drivstoff. Denne verdien er angitt på etiketten til industrienheten;
• T – oppvarmingsnivå for avgasser ved utgangspunktet fra skorsteinen. For vedovner - 1500.

1. Det totale arealet av skorsteinen. Den beregnes basert på forholdet mellom gassvolumer, denne verdien er betegnet som "Vr", og hastigheten på deres bevegelse i rørledningen. For en husholdningsvedovn er dette tallet 2 m/sek.
2. Diameteren til et rundt rør beregnes ved å bruke formelen - d² = (4 * Vr) / (π * W), hvor W er hastigheten på gassbevegelsen. Det er bedre å utføre alle beregninger på en kalkulator og legge inn alle verdier nøye.

Beregning av optimal mengde skyvekraft

Denne operasjonen utføres for å kontrollere beregningene av den optimale høyden og tverrsnittet av skorsteinen. Denne beregningen kan utføres ved hjelp av 2 formler. Vi vil presentere den grunnleggende, men komplekse formelen i dette kapittelet, og vi vil presentere den grunnleggende, enkle formelen når vi utfører en prøvedataberegning:

• C er en konstant koeffisient lik 0,034 for vedovner;
• bokstaven "a" er verdien av atmosfærisk trykk. Verdien av naturlig trykk i skorsteinen er 4 Pa;
• Høyden på skorsteinen er angitt med bokstaven "h".
• Т0 – gjennomsnittlig nivå av atmosfæriske temperaturer;
• Ti er mengden oppvarming av eksosgassene når de kommer ut av røret.

Eksempel på beregning av tverrsnitt av en skorstein

Vi legger til grunn:

• gryteovnen går på fast brensel;
• opptil 10 kg ved brenner i ovnen i løpet av 60 minutter hardtre trær;
• drivstofffuktighetsnivå – opptil 25 %.

La oss se på den grunnleggende formelen igjen:

Beregningen utføres i flere trinn:

1. Vi utfører handlingen i parentes - 1+150/273. Etter beregninger får vi tallet 1,55.
2. Vi bestemmer kubikkkapasiteten til eksosgassene - Vr = (10*10*1,55)/3600. Etter beregninger får vi et volum lik 0,043 m3/sek.
3. Arealet til skorsteinsrøret er (4*0,043)/3,14*2. Beregningen gir en verdi på 0,027 m2.
4. Vi tar kvadratroten av skorsteinsområdet og beregner diameteren. Det er lik 165 mm.

Nå bestemmer vi mengden skyvekraft ved å bruke en enkel formel:

1. Ved å bruke formelen for å beregne kraft, beregner vi denne verdien - 10 * 3300 * 1,16. denne verdien er lik 32,28 kW.
2. Vi beregner nivået på varmetapet for hver meter rør. 0,34*0,196=1,730.
3. Nivået på gassoppvarming ved utgangen fra røret. 150-(1,73*3)=144,80.
4. Atmosfærisk gasstrykk i skorsteinen. 3*(1,2932-0,8452)=1,34 m/sek.

Viktig! Ved å bruke dataene fra ovnen din kan du utføre beregningen selv, men for å være på den sikre siden er det bedre å rådføre seg med spesialister. Sikkerheten til hjemmet ditt og den økonomiske driften av varmeenheter avhenger av riktigheten av beregningen.
. Svensk beregningsmetode

Svensk beregningsmetode

Størrelsen på en skorstein for en komfyr kan gjøres ved hjelp av denne metoden, men hovedhensikten med den svenske metoden er å beregne skorsteinene til peiser med åpen brannkasse.

I denne beregningsmetoden brukes ikke størrelsen på forbrenningsrommet og luftvolumet i det. For å bestemme riktigheten av beregningen, bruk følgende graf:

Det som er viktig her er samsvaret mellom området til forbrenningskammeret (“F”) og åpningen av skorsteinen (“f”). For eksempel:

• brennkammermål 770/350 mm. Vi beregner arealet av rommet - 7,7 * 3,5 = 26,95 cm2;
• skorsteinsstørrelse 260/130 mm, rørareal – 2,6*1,3=3,38 m2;
• Vi beregner forholdet. (338/2695)*100=12,5 %.
• Vi ser på verdien 12,5 nederst i tabellen og ser at beregningen av lengde og diameter ble gjort riktig. For ovnen vår er det nødvendig å bygge en skorstein 5 m høy.

La oss se på et annet eksempel på beregning:

• brannboks 800/500 mm, området er 40 cm2;
• skorsteinstverrsnitt 200/200 mm, areal 4 cm2;
• Vi beregner forholdet (400/4000)*100=10%.
• Ved hjelp av tabellen bestemmer vi lengden på skorsteinen. I vårt tilfelle, for et rundt sandwichrør, bør det være 7 m.

Når det kan være nødvendig å beregne skorsteinstverrsnitt

Vanligvis er oppgaven design organisasjon som jobber med å bestille komfyr, peis eller annet lignende apparat. Men i dette tilfellet er det oftest et ferdig sett med bestillinger. Dessuten kan hvem som helst finne slike ordninger på Internett. For eksempel la en komfyrprodusent fra Izhevsk ut en lang instruksjonsvideo på YouTube, der han i detalj beskriver alle handlingene hans. Det samme gjelder grilling, grilling og alt annet under solen. I stedet for å plage hjernen din, bare skriv inn et søk på nettet, for eksempel bestill<название конструкции, которую нужно собрать>. Det vil si: (Se også: Slik monterer du en peis med brennkammer)

• bestilling av ovn;
• peis arrangement;
• bestilling av grillmat og alt i samme ånd.

Med høy grad av sannsynlighet vil noe du trenger bli funnet. For eksempel lister den komfyrprodusenten fra Izhevsk på sin nettside osnovaremonta.ru hundrevis ferdige strukturer, som bare venter på å bli levendegjort. Vi vet ikke hvorfor ressursen har en så merkelig klingende adresse, men den er faktisk full av nyttige videoer som viser deg hvordan du murer i dette eller det tilfellet

Vær oppmerksom på at sømmene er nøye bandasjert, det er forklart hvordan du deler mursteinen, hvor mange halvdeler, kvartaler og andre deler som trengs. Dette er bare et flott kurs

Dessuten er valget virkelig flott.

Vi tok fra ressursen de mest interessante punktene fra vårt ståsted, slik at leserne ville bry seg med å søke først etter å ha forberedt seg på forhånd. Diagrammet nedenfor indikerer fullstendig reglene for valg av tverrsnittsarealet til en skorstein i forskjellige design. Dette gjelder ikke bare for lukkede systemer, hvor luft kommer inn separat, for eksempel fra gaten. Men i dette tilfellet er den enkleste måten å bruke tvungen oksygeninjeksjon, som i kondenserende kjeler, eller kopiere en eksisterende fabrikkdesign.

Helt øverst i grafen er det tre typer seksjoner:

1. Rund.
2. Torget.
3. Rektangulær.

La oss nå tenke sammen! Hvilken tverrsnittsform er iboende i de aller fleste hetter, konvektorer og kjeler? Riktig svar er rundt. Og dette diagrammet forklarer hvorfor designerne ment det på denne måten og ikke på annen måte. La oss forklare hva vi har lagt ut horisontalt og vertikalt: (Se også: Gjør-det-selv skorsteiner for ovner)

1. På x-aksen ser vi et visst forhold som oppnås ved å dele arealet av skorsteinen med området til portalen. For å få prosenter, multipliser kvotienten med 100.
2. Minimumshøyden på røret der strukturen vil være lyd er satt langs den vertikale aksen.

Nå ser også leserne at minimumshøyden på røret vil være nøyaktig med det sirkulære tverrsnittet. Og det verste alternativet når det gjelder å sikre systemfunksjonalitet er et rektangel. Vanligvis har en ovnskorstein sider proporsjonale med lengden på mursteinene. Dette er (omtrent) 25 cm x 13 cm, 25 cm x 25 cm osv. La oss sannsynligvis gå rett til et eksempel slik at det er klart nøyaktig hvordan man beregner og velger tverrsnittsformen til en skorstein. (Se også:)

Hvorfor kreves det en skorsteinsberegning?

Beregning av en skorstein for en komfyr, kjele, peis eller annet oppvarmingsutstyr er nødvendig for:

• sikre riktig trekk, ved hjelp av hvilken alle stoffer som er skadelige for menneskers helse dannet som følge av forbrenning, fjernes utenfor boarealet. Hvis uakseptable stoffer kommer inn i huset, kan en person få alvorlig forgiftning som kan være dødelig;

Baktrekk i skorsteinen, som kan skade helsen

• optimalisere varmen mottatt i forhold til forbrukt drivstoff. Hvis mesteparten av den oppvarmede luften går ut i skorsteinen, vil det kreves mer ved for å varme opp rommet. Med riktig forhold mellom drivstoff og varme mottatt, vil den oppvarmede luften maksimalt varme opp veggene til ovnen og skorsteinskanalen, noe som vil redusere ressursene som brukes;
• skorsteinsberegninger kreves også for å sikre maksimal brannsikkerhet. Sterkt oppvarmet luft som kommer ut av røykkanalen eller lite trekk kan føre til at gnister treffer brennbare overflater, noe som uunngåelig vil føre til brann.

Varmeapparat med riktig utformet og installert skorstein

Å utføre beregninger av rørparametere vil ikke bare spare på drivstoffressursene, men også sikre et komfortabelt og trygt opphold for folk i et boligområde.

Kollektiv skorstein korrekt tilkobling

Dimensjonene til en skorstein som brukes samtidig for flere oppvarmingsenheter er et eget tema for diskusjon.

Hvis røykfjerning fra en rekke varmeenheter er nødvendig, blir skorsteinsberegningen tatt med hensyn til alle varmeenheter som brukes i systemet, deres type, effekt og drivstofforbruk.

• For eksempel, i et hus med en enkelt skorstein, er det installert flere varmeenheter, en kjele for et felles varmesystem og en peis.
• Det blir umiddelbart klart at vi står overfor helt andre systemer. Diameteren på peisskorsteinen tilsvarer ikke i det hele tatt diameteren på kjeleskorsteinen.
• Som regel går peiser på vedbrensel, og hjemmevarmekjeler går på naturgass.

Er det mulig å kombinere disse 2 helt forskjellige systemene? Kan. Dessuten, med riktig plassering av varmeenheter, vil de ikke bare ikke skape problemer, men vil også utfylle hverandre.

Hvordan skjer dette?

• Den ene skorsteinen inkluderer kjele og peis. Under drift slår kjelen seg periodisk av og går i standby-modus. Akkurat nå står peisen vår på. Derfor holder skorsteinen normal temperatur og gassene kjøles ikke ned.
• Derav fraværet av kondens og god trekkraft neste gang kjelen startes.
• Men størrelsen på skorsteinen for en peis må være betydelig større enn for en kjele. Og hvis vi bare bruker kjelen uten å starte peisen, kan vi få problemer med overflødig trekk, noe som fører til feil drift av kjelen.
• Som vi vet, er diameteren på skorsteinen for en peis beregnet i forholdet 1:10 til brannboksen. Det blir tydelig at denne skorsteinsdiameteren er veldig stor for kjelen. Folk bruker peisen sjelden, og varmekjelen går konstant om vinteren.

Så du må lage en skorstein med mindre diameter, egnet for kjelen? Nei, det ville vært en stor feil. Når kjelen fungerer uavhengig, vil alt være bra. Når ildstedet starter vil det skapes økt aerodynamisk motstand i skorsteinen.

Toveis skorstein. Ris. 1

Som et resultat:

• feil drift av varmeenheter;
• inntrengning av karbonmonoksid i rommet.

Dette er allerede livsfarlig. Forgiftning karbonmonoksid fører ofte til døden.

Toveis skorstein - løsning på problemet

Hvordan løser jeg dette problemet?

Vårt råd er å bruke en to-pass skorstein.

Fordeler med en to-pass skorstein:

Toveis skorstein. Fig.2

• muligheten til å bruke forskjellige varmeapparater samtidig og separat i en skorstein;
• stabil drift av hver enhet;
• besparelser under konstruksjon og installasjon;
• spare plass.

Når du installerer en slik skorstein, må alle betingelser være oppfylt for riktig drift av hver enhet. Hvis peisen kan fungere perfekt med en mursteinskorstein, må kjelen fores. Dette vil beskytte mursteinen mot de alkaliske effektene av kondens.

Før du foretar installasjon og installasjon av en skorstein for flere systemer, må du gjøre deg kjent med driftsparametrene til hver varmeenhet. Den beste løsningen Det blir kjøp av en spesiell industrilaget to-pass skorstein. På denne måten vil du beskytte deg mot mulige designfeil. Selv for en erfaren spesialist, tilkobling forskjellige typer oppvarming av apparater i én skorstein er en vanskelig oppgave.

Hvordan koble til en kollektiv skorstein

Noen ganger tilsier omstendighetene behovet for å bruke én skorstein samtidig for flere oppvarmingsenheter

I slike tilfeller må det vies spesiell oppmerksomhet riktig utregning alle parametere (som maksimal lengde på den horisontale delen av skorsteinen, dens høyde, diameter, etc.). Denne beregningen er foretatt under hensyntagen til hvilke oppvarmingsenheter som er planlagt brukt i systemet, deres type og kraft, samt drivstoffet de skal fungere på.

La oss si at en kjele fra et felles varmesystem og en tradisjonell peis kobles til et enkelt rør

Det er klart at dette er fundamentalt forskjellige oppvarmingsenheter, hvorav den ene går på naturgass og den andre på tre. Følgelig er anbefalingene angående skorsteinene som brukes med dem radikalt forskjellige (les: "Sorsteinsinstallasjon for en gasskjele"). Er det mulig å kombinere i dette tilfellet? Øvelse viser hva som er mulig. La oss se på hvordan dette skjer.

Som du vet, under drift slår kjelen seg av med jevne mellomrom og går i standby-modus. Hvis en peis som opererer på dette tidspunktet er koblet til samme skorstein, vil ikke skorsteinen kjøle seg ned, det vil ikke dannes kondens i den, og det vil sikres godt trekk neste gang kjelen startes. Dette er en positiv ting. Men det er også en negativ side. Peisen må kobles til en skorstein av betydelig større størrelse enn det som er nødvendig for kjelen, og hvis kjelen startes uten parallell bruk av ildstedet, er det sannsynlig at det vil oppstå for mye trekk, noe som vil føre til feil funksjon av ildstedet. kjele (flere detaljer: "Skorsteinen til peisen med egne hender").

Som du vet, er diameteren på skorsteinen for en peis beregnet ut fra det faktum at den skal være en tiendedel av diameteren til brannboksen. Naturligvis vil denne størrelsen være for stor for kjelen. I dette tilfellet er det verdt å være oppmerksom på det faktum at folk som regel bare bruker peisen fra tid til annen, mens kjelen jobber konstant i den kalde årstiden. I denne forbindelse tror du kanskje at skorsteinen til peisen skal være laget av en mindre diameter. Et slikt skritt ville imidlertid være grunnleggende feil. I de øyeblikkene når kjelen fungerer uavhengig, vil det selvfølgelig ikke oppstå problemer, men så snart du tenner peisen, vil økt aerodynamisk motstand uunngåelig oppstå i skorsteinen, uavhengig av lengden på den horisontale delen av skorsteinen som ligger i skorsteinen. loft. Som et resultat vil varmeapparater ikke fungere som de skal, og karbonmonoksid vil begynne å lekke inn i rommet.

Løsningen på dette tilsynelatende vanskelige problemet er å bruke en to-pass skorstein.

De viktigste fordelene med skorsteiner av denne typen inkluderer:

• muligheten for bruk i forbindelse med forskjellige oppvarmingsenheter, både individuelt og tilkoblet samtidig;
• sikre stabil drift av hver enhet;
• besparelser på konstruksjons- og installasjonskostnader;
• spare plass.

Mulige skorsteinsdiagrammer, se på videoen:

Under installasjonsprosessen er det nødvendig å overholde alle betingelsene for å sikre riktig drift av hver enhet, og også strengt følge de foreløpige beregningene, slik at du senere ikke trenger å tenke på hvordan du forlenger skorsteinen eller øker diameteren. . Når du installerer en mursteinskorstein, må du ta hensyn til at for at den skal være kompatibel med kjelen, må det være en foring som beskytter mursteinen mot de negative effektene av kondens.

Det er nødvendig å forstå at beregning av skorsteiner er en kompleks ingeniøroppgave. De som bestemmer seg for å gjøre alt, bør være spesielt forsiktige på egen hånd uten å ty til hjelp fra spesialister. Spesielle programmer som automatisk beregner de nødvendige parameterne når du legger inn tilgjengelige data kan være til stor hjelp. For korrekte beregninger spiller hver liten ting, hver detalj en stor rolle, det være seg strukturen og de fysiske egenskapene til materialer, avstanden til røret fra huset, tilstedeværelsen av høye trær eller bygninger i nærheten. Riktig funksjon av varmeenheter, og til syvende og sist, varmen og komforten i hjemmet ditt avhenger av hvor nøyaktige beregningene og påfølgende installasjon er. Les også artikkelen: "".