Detaljerte tegninger av en rakettovn laget av en gassflaske. Ovner fra en sylinder: fordeler med løsningen, valg av arbeidsstykke, hjemmelagde design, diagrammer

I dag er det utviklet og implementert ganske mange varianter og modeller av vedovner. I denne serien oppfyller gjør-det-selv-rakettovnen, hvis tegninger vil bli presentert nedenfor, fullt ut alle forventninger. En slik oppvarmingsstruktur fortjener absolutt oppmerksomhet, siden den har noen spesifikke fordeler som er uunnværlige under visse forhold.

Denne versjonen av en peisovn er enkel og original i design og krever ikke et stort antall dyre komponenter og materialer for produksjon. Installer en slik komfyr ved å lage den på egen hånd, sannsynligvis kan hvem som helst gjøre det, selv om de ikke har noen erfaring med å konstruere slike strukturer, men kan lese de medfølgende tegningene og jobbe med noen verktøy.

Det er interessant å merke seg at om nødvendig kan en rakettovn lages selv på 20–30 minutter, for eksempel fra en jernboks. Men hvis du gjør alt, er det mulig å få en komfortabel stasjonær struktur for hjemmet ditt med en oppvarmet sofa som til og med kan erstatte en vanlig sofa. Samtidig vil en rakettovn ikke kreve komplekse arrangementer, som klokketype eller russiske ovner, som er massive strukturer.

Driftsprinsippet til rakettovnen

Rakettovnen ble opprinnelig tenkt som en av de funksjonelle gjenstandene for overlevelse under vanskelige forhold. Derfor måtte designen oppfylle visse kriterier:

• Effektiv romoppvarming.
• Mulighet for matlaging.
• Høy effektivitet av enheten når den brukes til oppvarming av ulike tredrivstoff av enhver kvalitet.
• Evnen til å legge til drivstoff uten å stoppe forbrenningsprosessen.
• I tillegg måtte ovnen holde på varmen i minst 6-7 timer for å la eierne overnatte under komfortable forhold.
• Maksimal sikkerhet for strukturen, når det gjelder å eliminere muligheten for lekkasje inn i rommet karbonmonoksid.
• En annen betingelse som måtte oppfylles var enkelheten og tilgjengeligheten til designet for produksjon av enhver ikke-profesjonell.

Derfor tok vi utgangspunkt i grunnleggende prinsipper flere typer oppvarmingsenheter som bruker fast vedbrensel:

• Fri sirkulasjon av oppvarmet luft og gasser gjennom alle kanaler. Ovnen fungerer uten tvungen luft, og trekket skapes av en skorstein som trekker ut forbrenningsprodukter. Jo høyere røret er hevet, jo mer intenst er trekket.
• Prinsippet om etterforbrenningsgasser frigjort under forbrenning fra drivstoff (pyrolyse), som brukes i enheter lang brenning. Dette driftsprinsippet er ekstremt viktig på grunn av enhetens høye effektivitet, som oppnås ved å skape spesielle forhold for etterforbrenning av pyrolysegasser for den mest komplette bruken av energipotensialet i drivstoffet.

Begrepet "pyrolyse" betyr dekomponering av fast brensel til flyktige stoffer under påvirkning av høye temperaturer og samtidig "oksygen sult". Under visse forhold er de i stand til å brenne, og frigjør også en stor mengde termisk energi. Det er viktig å vite at pyrolysen av utilstrekkelig tørket trevirke tar ganske lang tid. lang tid i gassfasen, det vil si at den frigjorte pyrolysegassen vil kreve mye varme for å lage en blanding (vedgass) som kan brenne helt. Derfor anbefales det ikke å bruke vått drivstoff til en rakettovn.

Utvalg av rakettovner - fra enkle til komplekse

Den enkleste utformingen av en rakettovn

I en enkel design av en rakettovn, oppvarmet av grener eller splinter, sendes forbrenningsprodukter nesten umiddelbart inn i skorsteinen, uten å ha tid til å danne brennbar vedgass i ovnskroppen, så det vil ikke være mulig å varme opp rommet med det. Slike ovner kan kun brukes til matlaging. Denne modellen er produsert i stasjonære og mobile versjoner; den fungerer bare etter prinsippet om fri sirkulasjon av oppvarmet luft, siden de nødvendige forholdene ikke er opprettet i den for en fullverdig pyrolyseprosess.

I slike ovner brukes en liten del av røret som brenselkammer. Den kan ha en horisontal posisjon, som vist i diagrammet, eller vendes oppover. I sistnevnte tilfelle lastes drivstoff vertikalt.

Etter å ha antent drivstoffet som er plassert i røret, strømmer de oppvarmede gassene som frigjøres fra det opp den vertikale delen av røret til utsiden.

Ovenfor vertikalt rør og installere beholdere for matlaging eller oppvarming av vann. For å sikre at gasser slipper ut fritt og at bunnen av beholderen ikke blokkerer trekket i røret fullstendig, er en spesiell metallstativ. Hun skaper gap av den nødvendige størrelsen, som Hjelper med å opprettholde cravings.

Ovenfra - veldig original stativ under en beholder med oppvarmet vann

Forresten, denne enkleste typen ovnsanordning var den første som ble oppfunnet, og på grunn av den oppadgående åpningen av brennkammeret og flammen som rømte fra den, fikk ovnen mest sannsynlig navnet rakett. I tillegg, hvis forbrenningsmodusen er feil, avgir strukturen en susende "rakett" sum, men hvis ovnen er riktig konfigurert, rasler den stille.

Avansert rakettovn

Siden det er umulig å varme opp rommet ved hjelp av den enkleste rakettovnen med fri utgang av gasser, ble designet senere supplert med en varmeveksler og røykeksoskanaler.

Etter forbedringene har hele driftsprinsippet til rakettovnen endret seg noe.

• For å opprettholde den høye temperaturen til oppvarmet luft i et vertikalt rør, ble det isolert med brannsikkert materiale, og deretter dekket på toppen med et annet metallhus laget av et rør med større diameter eller metall fat med lukket topp.
• En dør ble installert på åpningen av brennkammeret, og en egen kanal for sekundærluft dukket opp i den nedre delen av ovnen. Gjennom den begynte det å blåse (nødvendig for etterbrenning av pyrolysegasser), som tidligere skjedde gjennom en åpen brannboks.
• I tillegg ble skorsteinsrøret flyttet til den nedre delen av kroppen, noe som tvang den oppvarmede luften til å sirkulere gjennom hele kroppen, og gå rundt alle de indre kanalene, i stedet for å gå direkte inn i atmosfæren.

• Forbrenningsproduktene, som har høy temperatur, begynte først å stige til taket på det ytre huset, samle seg der og varme det opp, noe som gjorde det mulig å bruke den ytre horisontale overflaten som koketopp. Deretter avkjøles strømmen av gasser og går ned, blir til en albue og går bare derfra inn i skorsteinsrøret.
• Takket være inntaket av sekundærluft forbrennes gasser i enden av den nedre horisontale kanalen, noe som øker effektiviteten til ovnen betydelig. Den frie sirkulasjonen av gasser skaper et selvregulerende system som begrenser luftstrømmen inn i forbrenningskammeret, siden den kun tilføres når de varme gassene avkjøles under "taket" på huset.

Et veldig populært opplegg er fra metallprofil og en gammel gassflaske

Ovnmodellen vist på figuren fungerer som en "komfyrovn" og har en skorstein som fører ut. Imidlertid er det uegnet for bruk i boliger, siden det på grunn av endringer i ytre trykk kan oppstå omvendt trekk, noe som vil bidra til at karbonmonoksid kommer inn i rommet. Derfor bør en slik ovn alltid være under tilsyn, og den brukes oftest til oppvarming av vaskerom eller en garasje.

Rakettovn med varm seng

En rakettovn med komfyrbenk er også konstruert etter prinsippet om etterbrenning av pyrolysegasser, men i denne versjonen er varmeveksleren en struktur av kombinerte lange kanaler som kommer fra ovnen og er lagt eller dannet av ikke-brennbare plastmaterialer under overflaten av komfyrbenken.

Det skal bemerkes at et slikt varmesystem på ingen måte er nytt, og faktisk har en slik rakettovn en ganske rik historie. Den ble oppfunnet for lenge siden, antagelig i Manchuria, kalt "kan", og er fortsatt tradisjonell for bondehus i Kina og Korea.

Lignende ovner kalt "kan" har lenge vært brukt til å varme opp boliger i Øst-Asia.

Systemet er en bred seng laget av stein, murstein og leire, innvendig hvilken Luften som er oppvarmet i ovnen passerer gjennom de arrangerte kanalene, som i hovedsak er en langstrakt skorstein. Passerer gjennom denne labyrinten og avgir gradvis varme, gassstrømmen, kjølingen, går ut i en skorstein med en høyde på 3000 ÷ 3500 mm, som ligger på gaten, ved siden av huset.

Selve komfyren er plassert i den ene enden av komfyrbenken og er som regel utstyrt med en platetopp som gjør at den kan brukes til matlaging.

Toppen av stein-leire "kan" strukturen er dekket med halm eller bambus matter, eller et tregulv er plassert der. Om natten ble sofaene brukt som senger, og på dagtid - i form av et sete, hvor det tradisjonelt for asiatiske folk ble installert et spesielt lavt bord 300 mm høyt - ble det inntatt måltider bak.

Dette varmesystemet er ganske økonomisk når det gjelder drivstofforbruk, siden for å varme det er det nok å bruke en middels tykk gren. Denne rakettovnen kan holde på varmen i lang tid, og skape komfortable forhold for å sove hele natten.

Og koreanske "ondol" ovner ble sannsynligvis prototypene til moderne "varme gulv"

Koreanske hjem bruker et varmesystem som ligner på "kan", som kalles "ondol". Dette oppvarmingsalternativet, i motsetning til det kinesiske, er installert ikke inne i sofaen, men under hele gulvet i huset. I prinsippet kan det hevdes at denne metoden for å overføre og distribuere varme til oppholdsrom ser ut til å danne grunnlaget for utformingen av det moderne "varme gulv"-systemet.

Ovndesign med tilkoblet rørene til den kan tydelig sees i diagrammet som presenteres.

I dag, med det moderne rike utvalget av materialer, kan kanalene i denne ovnsdesignen være laget av metallrør lagt i form av en spole og godt isolert med ikke-brennbare materialer. Derfor kan den siste delen av skorsteinssystemet gå ut av strukturen til ovnen ved siden av selve ovnen eller ved enden av ovnen, og deretter gå gjennom veggen inn i en skorstein installert på gaten.

I det presenterte diagrammet kan du se resultatene av designarbeidet, som gjorde det mulig å oppnå en relativ enkelhet av ordningen, som har høy effektivitet, og også oppfyller alle kravene til en talerakett.

Drivstoff lastes vertikalt inn i forbrenningshullet. Deretter settes den i brann, og, brenner ut, slår den seg gradvis ned. Luften som støtter forbrenningen kommer inn i bunnen av brennkammeret gjennom en åpning som fungerer som en blåser. Det må gi tilstrekkelig luftstrøm for etterbrenning av frigjorte produkter av termisk nedbrytning av tre. Men samtidig bør det ikke være for mye luft, siden det kan avkjøle de opprinnelig frigjorte gassene, og i dette tilfellet vil prosessen med etterbrenning av pyrolysegassene ikke kunne finne sted, og forbrenningsproduktene vil sette seg på veggene til huset.

I denne versjonen har den vertikale lasteovnen kammeret har et blinddeksel, som vil eliminere risikoen for at gasser kommer inn i rommet når det skapes omvendt trekk.

I et fullstendig isolert volum av frigjort gass genereres termisk energi, temperatur og trykk øker og skyvekraften øker. Når drivstoffet brenner, slipper de brennende gassene ut gjennom ovnskroppens kanaler inn i varmeveksleren, og varmer opp de indre overflatene underveis. Siden kanalene har en kompleks konfigurasjon, holdes gasser inne i ovnen i lengre tid, og avgir varme til kroppen og overflater av kanalene, som, i sin tur varmer de overflaten av sofaen og følgelig selve rommet.

Over tid krever enhver ovn og dens kanaler rengjøring av sotavleiringer. I dette designet er problemområdet varmevekslerrørene som er plassert inne i benken. For å kunne gjennomføre disse uten problemer forebyggende tiltak, på rotasjonsnivået til varmeveksleren fra ovnskroppen inn i rørene under komfyrbenken, er det installert en hermetisk forseglet rengjøringsdør (angitt "Sekundær lufttett askegrav" i diagrammet). Det er på dette stedet at alle uforbrente produkter av termisk nedbrytning av trekonsentrater og legger seg. Døren åpnes med jevne mellomrom og passasjene renses for sot - denne prosessen garanterer langvarig drift av skorsteinen. For at døren skal lukke tett, må asbestpakninger festes til innerkantene.

Hvordan varme opp en rakettovn på riktig måte?

For å få maksimal oppvarmingseffekt anbefales det å forvarme ovnen før du tilsetter mesteparten av brenselet. Denne prosessen utføres ved hjelp av papir, tørr spon eller sagflis, som settes i brann i brannboksen. Når systemet varmes opp, vil det endre lyden det lager - det kan tone ut eller endre tonen. Hoveddrivstoffet plasseres i den oppvarmede enheten, som vil antennes fra varmen som allerede er opprettet ved oppvarming.

Eventuell ved og til og med tynne grener er egnet for rakettovnen, men det viktigste er at de er tørre.

Inntil drivstoffet brenner godt, må brennkammeret eller askedøren holdes åpen . Men først når brannen blir intens og ovnen begynner å summe, lukkes døren. Deretter, under forbrenningsprosessen, blokkeres tilgangen til luft fra askebeholderen gradvis - her må du fokusere på tonaliteten til lyden fra ovnen. Hvis luftspjeldet ved et uhell lukkes og flammens intensitet avtar, må den åpnes litt igjen og ovnen vil blusse opp med fornyet kraft.

Fordeler og ulemper med rakettovnen

Før du går videre til en beskrivelse av produksjonsprosessen til en rakettovn, er det tilrådelig å oppsummere informasjon om fordelene og ulempene.

Rakettovner er ganske populære på grunn av deres positive egenskaper , som inkluderer:

• Enkelt design og liten mengde materialer.
• Selv en nybegynner mester kan lage hvilken som helst av ovnsdesignene, hvis ønskelig.
• Byggingen av en rakettovn krever ikke kjøp av dyre byggematerialer.
• Lite krevende krav til tvungen skorsteinstrekk, selvregulering av komfyrdrift.
• Høyeffektiv rakettovn med pyrolysegass etterbrenningssystem.
• Mulighet for å fylle på ved fyring av ovnen.

Til tross for det store antallet fordeler med denne designen, har driften også en rekke mangler :

• Bruker det enkleste designet rakettovn Kun tørre grener og splinter kan brukes, siden overflødig fuktighet kan forårsake tilbaketrekk. I et mer komplekst enhetssystem anbefales heller ikke bruk av fuktig tre, fordi det ikke vil gi den nødvendige temperaturen for at pyrolyse skal skje.
• Rakettovnen kan ikke stå uten tilsyn under forbrenning, da dette er svært utrygt.
• Denne typen enhet er uegnet for oppvarming av et badehus, siden den ikke avgir nok varme i det infrarøde området, noe som er spesielt viktig for et damprom. En rakettovn med komfyrbenk kan bare være egnet for oppholdsrommet til en badstuebygning.

Video: spesiell mening om rakettovner

Lage en rakettovn med komfyrbenk

Rakettovner kan komme i forskjellige størrelser, og de mest brukte materialene brukes til fremstillingen. forskjellige materialer– dette er metallrør, fat og gassflasker, murstein og leire. Det er ganske akseptabelt og kombinert alternativ, bestående av rør, steiner, leire og sand. Det er han som fortjener spesiell oppmerksomhet.

Fra en gassflaske kan du lage en komfyr som er enkel i design, inkludert å bruke den til en versjon med komfyrbenk.

Hvordan lage en enkel ovn på egen hånd er mer eller mindre tydelig fra tegningene presentert ovenfor og beskrivelsen av dens drift, så det er verdt å vurdere å lage varmeenhet, nøyaktig utstyrt med en sofa.

Video: hjemmelaget rakettovn fra en gassflaske

Du kan være interessert i informasjon om hvordan du gjør det med trinnvise instruksjoner

For å gjøre det helt klart hva og hvor som ligger i utformingen av rakettovnen, vil dette diagrammet bli brukt til å beskrive arbeidet.

Så den aktuelle rakettovnen består av følgende elementer:

• 1a– en blåser med en lufttilførselsregulator, ved hjelp av hvilken ovnen justeres til ønsket modus;
• 1b– drivstoffkammer (beholder) med blindlokk;
• 1c– en kanal for tilførsel av sekundærluft, som sikrer fullstendig forbrenning av pyrolysegasser frigjort av tre;
• 1g– flammerør 150÷200 mm langt;
• 1d– primær skorstein (stigerør), med en diameter på 70÷100 mm.

Flammerøret bør ikke gjøres for langt eller kort. Hvis dette elementet er for langt, vil sekundærluften i det raskt avkjøles, og prosessen med etterbrenning av pyrolysegassene vil ikke fullføres.

Hele strukturen til flammerøret og stigerøret må varmeisoleres så effektivt som mulig. Hensikten med denne noden er å gi fullstendig forbrenning pyrolysegasser og tilførsel av varme masser fra stigerøret til andre kanaler, som allerede vil overføre varme til rommet og til benken.

Det skal bemerkes her at for å oppnå optimal effektivitet fra ovnen, er diameteren R Azeren skal lages med en størrelse på 70 mm, og hvis målet er å oppnå maksimal ovnseffekt, bør den lages med en diameter på 100 mm. I dette tilfellet bør lengden på flammerøret være 150÷200 mm. Videre, når du beskriver installasjonen av ovnen, vil dimensjoner bli gitt for begge tilfeller.

Det er umulig å umiddelbart føre oppvarmet luft fra stigerøret inn i varmeakkumulatoren, siden temperaturen når 900÷1000 grader. Varmebestandige varmeakkumulerende materialer av høy kvalitet har en ganske høy pris, derfor brukes oftest adobe (leire blandet med hakket halm) til disse formålene. Dette materialet har et høyt varmekapasitetspotensial, men er ikke varmebestandig, så utformingen av den sekundære ovnen (sylinderkroppen) begynner med en lufttemperaturomformer, som må varmes opp til bare 300 grader. En del av den genererte varmen slippes umiddelbart ut i rommet og fyller opp dagens varmetap.

De beskrevne funksjonene utføres av ovnskroppen, laget av en standard 50 liters gassflaske.

• 2a– ovnsdeksel. Oppvarmet luft kommer inn under den fra stigerøret;
• 2b– en kokeflate som varmes opp fra innsiden av oppvarmede gasser som slipper ut av stigerøret;
• 2v– metallisolasjon av stigerøret (skall);
• 2g– varmevekslerkanaler. Oppvarmet gass kommer inn i dem, divergerer under taket på huset;
• 2d- nedre metalldel av kroppen;
• 2e– gå ut av huset til rengjøringskammeret.

Hovedoppgaven når du arrangerer disse delene av ovnen er å sikre fullstendig tetthet av røykeksosledningen.

I huset (trommelen), i en høyde på ⅓ fra "taket", avkjøles gassene og har allerede en normal temperatur for å komme inn i lagertanken. Fra omtrent denne høyden til gulvet i rommet, ovnen termisk isolert flere lag forskjellige komposisjoner- denne prosessen kalles lining.

• 3a– det andre rengjøringskammeret, gjennom hvilket varmeveksleren ("hog") som er plassert under komfyrbenken, renses for karbonavleiringer;
• 3b– forseglet dør til det andre rengjøringskammeret;
• 4 - "hog", en lang horisontal del av skorsteinen plassert under komfyrbenken.

Etter å ha gått gjennom "svin"-rørene og nesten fullstendig overført varmen til adobe-benken, slipper gassene ut gjennom hovedskorsteinskanalen til atmosfæren.

Etter å ha forstått strukturen til rakettovnen i detalj, kan du fortsette til konstruksjonen.

Bygging av en rakettovn med komfyrbenk - trinn for trinn

Først av alt, må du forberede foringsforbindelser. Komponentene deres vil koste veldig lite, siden de ofte kan finnes helt gratis, bokstavelig talt rett under føttene dine:

• 5a– adobe. Som nevnt ovenfor er dette leire blandet med hakket halm og blandet med vann til murmørtelen blir tykk. Enhver leire for å lage adobe er egnet, siden den ikke vil bli påvirket av ytre atmosfæriske påvirkninger;
• 5 B– ovnsleire blandet med pukk. Dette vil være den viktigste varmeisolatoren. Mørtelen skal ha konsistensen som en murblanding;
• 5v– varmebestandig fôr laget av ovnleire og ildleiresand i proporsjoner 1:1 og med konsistens av plastelina;
• 5g– vanlig siktet sand;
• 5d – middels fet leire for ovnsmur.

Trinn-for-trinn-arbeid med design utføres i følgende sekvens:

Seng til sofaen

Har forberedt alt nødvendige komposisjoner, en seng er laget - et slitesterkt treskjold med ønsket konfigurasjon. Rammen er laget av tre med et tverrsnitt på 100×100 mm. Ramme - med celler som måler 600x900 mm under komfyren og 600x1200 mm under komfyrbenken. Hvis det er planlagt en krumlinjet form på sengen, bringes den til ønsket konfigurasjon ved hjelp av brett og tømmerrester.

Sengen er en rammebase for den videre konstruksjonen av ovnskonstruksjonen

Rammen er kledd med en not- og fjærplate 40 mm tykk - den er festet på tvers av langsidene av rammen. Senere, etter at installasjonen av ovnen er fullført, vil sidefasaden på sengen dekkes med gipsplater. Alle detaljer trekonstruksjon Senger skal impregneres med biocid og deretter males to ganger med en vannbasert emulsjon.

Deretter legges mineralpapp (papp laget av basaltfibre) på gulvet, i stedet for rommet der ovnen skal installeres, 4 mm tykt, størrelsen og formen helt tilsvarer sengens parametere. Rett under ovnen er det festet en takjernsplate på toppen av pappen, som vil strekke seg 200–300 mm fra under ovnen foran brennkammeret.

Deretter blir sengen overført og godt installert på den valgte og dekket plassering stekeovn, slik at rammen står stabilt, uten spill. Ved enden av den fremtidige sengen, i en høyde på 120–140 mm over sengenivået, lages et hull for skorsteinen i veggen.

Forskaling og helle det første nivået av adobeblanding

En slitesterk forskaling er installert langs hele konturen av sengen, med en høyde (A -40÷50 mm) og en jevn overkant.

Adobe-blandingen (5a) helles i forskalingen og overflaten jevnes ved hjelp av regelen. Sidene av forskalingen fungerer som fyr for utjevning.

Produksjon av ovnskroppen

• Mens adobefyllingen tørker, og denne prosessen vil ta 2-3 uker, kan du begynne å lage komfyrkroppen fra en sylinder. Det skal bemerkes at en rakettovn er laget av et fat på nøyaktig samme måte.

Kutte en gassflaske og lage et lokk med et "skjørt"

• Det første trinnet er å kutte av toppen av den tomme sylinderen for å få et hull med en diameter på 200÷220 mm. Deretter lukkes dette hullet med et forhåndsforberedt stål rundt tømmer 4 mm tykt - denne overflaten vil spille en rolle kokeplate. Etter dette skjæres et nytt snitt 50÷60 mm under platetoppen for å danne et lokk.
• Den er sveiset langs den ytre omkretsen av det resulterende dekselet, såkalte"skjørt" laget av tynn stålplate. Bredden på skjørtet skal være 50÷60 mm, sømmen på denne stripen er sveiset. Hvis du ikke har noen erfaring med sveising, er det bedre å overlate denne prosessen til en profesjonell.
• Etter dette, langs hele omkretsen av skjørtet, gå tilbake fra underkanten på 20÷25 mm, bores det jevnt hull som boltene skal skrus inn i.
• Deretter kuttes den nedre tomme delen av sylinderen av i en høyde på omtrent 70 mm fra bunnen. Deretter kuttes et hull i bunnen av sylinderen for å la stigerøret komme inn i kroppen.
• Etter dette er det nødvendig å feste en godt vevd asbestsnor til den indre kanten av lokket ved å bruke Moment-lim, og deretter umiddelbart sette den på sylinderkroppen og trykke den på toppen med en belastning på 2,5–3 kg. Ledningen vil tjene som en tetningspakning. Deretter borer du gjennom hullene i "skjørtet" av metall gjennom hull i sylinderkroppen, hvor gjenger for bolter er kuttet.
• Etter dette må du måle dybden på saken, siden det er nødvendig å bestemme høyden på stigerøret.
• Deretter fjernes hetten fra sylinderen for å beskytte pakningen fra å bli fullstendig mettet med lim, ellers vil asbesten miste sin elastisitet.

Produksjon av ovnens forbrenningsdel

Neste steg fra firkantet rør(eller kanal) med et tverrsnitt på 150×150 mm, er følgende elementer laget: 1a - blåser, 1b - forbrenningskammer; 1g - varmekanal.

Stigerøret (1d) er laget av et rundt rør med en diameter på 70÷100 mm.

Innføringsvinkelen til forbrenningskammeret (beholderen) i viften og flammerøret kan variere innenfor 45÷60 grader fra horisontalen. Dens øvre kant er plassert i flukt med vifteelementet som stikker frem, som vist i diagrammet.

På bunnen av viften og flammerørene må du skille den sekundære luftkanalen (1c). Den er adskilt av en metallplate 3÷4 mm tykk. Dens bakkant skal ende nøyaktig på nivå med frontveggen til stigerøret, og forkanten skal strekke seg 25÷30 mm foran blåseren. Platen klemmes fire steder ved sveising inne i røret.

Deretter, ved enden av flammerøret, kuttes et hull ut ovenfra, hvor stigerøret er sveiset i rett vinkel, og enden av denne kanalen lukkes med en metallfirkant, også festet ved sveising.

Må monteres på viften dør - lås, som vil bidra til å regulere lufttilførselen. Brennkammerlokket er laget av galvanisert metall. Bunkeren krever ikke en hermetisk forseglet lukking - det viktigste er at lokket passer tett til innløpet.

Etter det ferdig design belagt med 5B løsning. En gjennomgående foring lages kun i bunnen, og sidene og toppen av blåseren er fri for foring. For å få beleggblandingen til å tørke raskere, plasseres strukturen på stangen med et blåsekammer. Det er nødvendig å sikre at blandingen ikke glir av overflatene eller vanære, siden foringen spiller en stor rolle i å holde på varmen. Hvis dette skjer, må belegget gjøres på nytt ved å bruke tykkere leire.

Isolasjon for rakettovn

Etter at adobelaget har tørket, installeres forskaling for å gi varmebestandig termisk isolasjon for ovnen. Det gjøres bare under plasseringen av ovnen. Høyden på forskalingen sammen med adobelaget vil være 100÷110 mm.

Den installerte forskalingen er fylt med komposisjon 5b og jevnet langs beacons, som vil tjene som sidene av forskalingen. I hoveddiagrammet er dette laget betegnet med bokstaven B.

Produksjon av trommelbunn og skall

Skallet er laget av et rundt rør med en diameter på 150÷200 mm eller det er rullet opp fra en stålplate.

Det nederste rundtømmeret, som skal plasseres inne i trommelen, kuttes fra metallplater 1,5÷2 mm tykk, og det kuttes et rundt hull i midten. Diameteren på sirkelen til dette elementet skal være 4 mm mindre enn den indre størrelsen på sylinderen, og diameteren på den midtre utskjæringen for skallet skal være 3 mm større enn dens ytre diameter.

Installasjon av forbrenningsstrukturen

Etter at det termiske isolasjonslaget har tørket i forskalingen, monteres forbrenningsstrukturen på den. Den installeres ved å kontrollere nivået vertikalt og horisontalt, og deretter festes til det varmeisolerende laget ved hjelp av knagger. Deretter installeres forskaling med en høyde på 350÷370 mm fra gulvet rundt ovnen. Her må du ta hensyn til at rengjøringskammeret (3a) og dets dør (3b) må installeres ved siden av den frosne blandingen (5b) som forskalingen skal fylles med. Forbindelsen (2e) til rengjøringskammeret med varmevekslingskanalen (2d) vil passere over foringssammensetningen som helles inn i forskalingen. Blandingen er også jevnet til perfeksjon, nivå med forskaling, ved hjelp av regler.

Rengjøringskammer

Mens blandingen tørker i forskalingen, kan du begynne å lage et rensekammer med dør og overgang til varmeveksleren. Den er laget av galvanisert stål, 1,5÷2 mm tykk, og dens fremre del er laget av metall 4÷6 mm tykk. Et hull med en diameter på 150÷180 mm kuttes i siden av rengjøringskammeret for å installere enden av skorsteinsrøret, som vil passere under sengen.

Rensekammerdøren er laget med mål på 160×160 mm, også av stål 4÷6 mm. Før du installerer den, er en tetningspakning laget av mineralpapp installert rundt omkretsen av den indre overflaten. Selve døren er skrudd fast til kameraboksen med festebolter, for hvilke gjenger kuttes i de borede hullene.

Dette diagrammet viser dimensjonene til alle elementene og plasseringen av installasjon og tilkobling av kammeret med trommelen (sylinderen). Deretter, etter å ha prøvd elementene, kuttes det ut et vindu på 70 mm i den nedre delen av ovnstrommelen, hvor tilkoblingskanalen (2e) vil bli installert ved sveising.

De korrugerte rørene under sengen kan plasseres vilkårlig, avhengig av sengens konfigurasjon; det er bare viktig å overholde dimensjonene som er angitt på tegningen for fremstilling av rengjøringskammeret, angitt under bokstavene A, B og C. Hvordan du fester "svin"-røret riktig vil bli diskutert nedenfor.

Installasjon av trommel

Når løsningen i forskalingen tørker, fjernes den. En forbrenningssystemtrommel laget av en gassflaske er plassert på stigerøret, på toppen av den herdede termiske isolasjonen. Trommelen er for øyeblikket installert uten deksel - installasjonen er vist i diagrammet som presenteres.

Løsning 5b legges ut på bunnen av den installerte trommelen, og ved hjelp av en spatel dannes en skrå overflate på 6-8 grader fra den, mot utløpsvinduet til rengjøringskammeret. Deretter legges et rundt stykke tre på stigerøret og senkes til bunnen av trommelen. metallplate og presset på den utlagte mørtelen. Løsningen fjernes fra det midterste hullet rundt stigerøret, ellers vil det være umulig å installere skallrøret. Etter dette settes selve røret på stigerøret inn i det frigjorte rommet og skrus lett inn i løsningen. Alle hull dannet langs de ytre og indre konturene er belagt med leire (5d).

Foring av drivstoffstrukturen fra innsiden

Etter å ha installert skallet og ildstedet, er det ikke nødvendig å vente på at den termiske isolasjonsløsningen tørker; du kan umiddelbart fortsette å fore stigerøret. Sammensetningen (5 g) helles i skallet, rundt stigerøret, i 6–7 lag. Hvert lag må komprimeres så mye som mulig, mens den tørre blandingen fuktes med vann fra en sprayflaske. Ovenfra er dette rommet fylt med sand dekket med et leirelag (kork) 50÷60 mm tykt, ved bruk av en 5d-løsning.

Installasjon av rensekammeret

Etter å ha installert trommelen, må du installere et rengjøringskammer. Det er ikke vanskelig å installere boksen - for å gjøre dette påføres et lag med 5d-løsning, som har en tykkelse på 3÷4 mm, på overgangskanalen og hullet i trommelen, samt på siden og bunnen av boksen. eske. Boksen er installert på plass, og vinduet til overgangskanalen (2e) settes inn i det forberedte hullet på trommelen og presses godt og presses ned. Løsningen som vises på sidene smøres umiddelbart. Inngangen til rengjøringskammeret til trommelen må være godt forseglet, derfor, hvis det er hull igjen, må de tettes godt.

Legging av det termiske isolasjonslaget

Forskaling for nivå D

Deretter installeres forskaling langs den ytre konturen av sengen, akkurat som ved fremstilling av nivå A. Høyden på dette nivået D må bestemmes, med fokus på hullet for tilkobling av "svinet". Ovenfor øverste kant hullnivået bør heves med ca. 80÷100 mm.

Fylling av forskalingen

Det neste trinnet er å fylle forskalingen med adobe-løsning (5a) til den nedre kanten av hullet som er forberedt for installasjon av en "svin" i rensekammeret På den ene siden, og i enden av benken - til nedre kant av utløpet for skorsteinen.

Blandingen legges ut og jevnes ut manuelt, samtidig som det sikres at blandingen fester seg så tett som mulig til forrige lag. Altså fra rensekammeret til skorsteinsutløpet det dannes en stigning for "hog" rør, hvis høydeforskjell skal være 15÷30 mm. Denne utformingen er nødvendig for å sikre at sengen varmes jevnt opp.

Du kan være interessert i informasjon om hvordan du velger

Installasjon av korrugerte rør

Neste trinn er å strekke det korrugerte røret over hele sengens lengde. Den ene enden av den er koblet til rengjøringskammeret, satt inn i hullet til en dybde på 20÷25 mm og fakling inne i kammeret med en flat skrutrekker gjennom rengjøringsdøren. Deretter er inngangen til røret til askebeholderen belagt med 5d-løsning, og begynnelsen av røret 150÷200 mm er belagt med adobe. Dette vil sikre røret godt i ønsket posisjon og forhindre at det sklir ut av hullet under videre arbeid.

Etter dette legges røret i forskalingen i form av en spiral, men det skal alltid være i en avstand på ca 100 mm fra kantene på forskalingen og veggen. Under installasjonsprosessen presses røret inn i adobelaget som er lagt under. Etter å ha lagt røret i hele lengden, er den andre enden festet med leirmørtel inn i skorsteinsutløpet.

Etter dette er hele "svinet" dekket med adobe mørtel, som må komprimeres godt, spesielt mellom bøyningene på røret, slik at det ikke dannes tomrom i det. Etter at plassen er fylt med adobemasse i flukt med toppen av det korrugerte røret, helles en mer flytende adobeløsning i forskalingen, og til slutt glattes overflaten ved hjelp av en regel som utføres langs forskalingens vegger, som fungerer som fyrtårn.

Du kan være interessert i informasjon om hvordan vedfyring er

Montering av deksler

Etter dette er dekslene til rengjøringskammeret og trommelen sikret med bolter. De må strammes tett slik at de trykker på pakningene som er installert på innsiden.

Belegg på ovnstrommel

Deretter er ovnstrommelen belagt med adobe ⅔, fra bunnen av kroppen. Den øvre delen av trommelen er fri fra adobelaget. Termisk isolasjon påføres med en tykkelse på minst 100÷120 mm, og beleggkonfigurasjonen velges av mesteren selv.

Etterbehandling av ovn

Etter to eller to og en halv uke skal adobelaget tørke ut og den installerte forskalingen kan fjernes. Deretter, om nødvendig, avrundes de høyre hjørnene av strukturen. I tillegg er trommelen dekket med varmebestandig emalje som tåler temperaturer opp til 450÷750 grader. Adobe-overflaten på sofaen er belagt med akryllakk i to lag, som hver må tørke godt. Lakken holder overflatematerialet sammen, hindrer det i å samle støv, beskytter adobe mot fuktighet og gir estetikken til glasert leire.

Om ønskelig kan et tregulv laget av tynne plater legges på overflaten av sengen - det er ofte gjort avtagbart. Sidedelene av sengen er noen ganger ferdig med gipsplater eller dekket med stein. Dekorativ etterbehandling utføres etter huseierens smak.

Du kan være interessert i informasjon om hvordan du bygger

Utføre en ovnstest

En tørr ovn må testes. For å gjøre dette bør du varme opp strukturen ved å legge lett brensel i form av papir i askebeholderen og fylle på den under forbrenningsprosessen. Når du føler varme på overflaten av ovnen, kan du tilsette hovedbrennstoffet til forbrenningskammeret. Når ovnen begynner å summe, lukkes ventilen til lyden endres til en "hvisking".

Avslutningsvis må det sies at rakettovnen også kan være laget av murstein eller stein - alt avhenger av mesterens økonomiske evner og kreative evner. Det viktigste som kan tiltrekke deg i dette designet er muligheten til å improvisere og skape ved å bruke forskjellige materialer for konstruksjon og dekorasjon. Derfor bør de som drømmer om å installere en ovn med en oppvarmet benk i hjemmet se nærmere på dette alternativet.

Priser på ferdige rakettovner

ovnsrakett

Video: eksempel på å bygge en rakettovn med en varm seng

Evgenij AfanasyevAnsvarlig redaktør

Se for deg situasjonen: for å varme et rom hjemme eller lage mat, må du raskt bygge en enkel vedovn. Drivstoffkvalitet og forbruk er sekundært. Egnet alternativ– en hjemmelaget rakettovn laget av skrapmaterialer. Vi inviterer deg til å gjøre deg kjent med utformingen av varmeren og monteringsprosessen hjemme.

Design og operasjonsprinsipp

Rakettovnen vist i diagrammet består av følgende hovedelementer:

• en bunker for lagring av ved med vertikal eller skrånende design;
• horisontalt forbrenningskammer;
• rør med fôr - etterbrenner (det andre vanlige navnet er stigerør);
• en metallhette som spiller rollen som en luftvarmeveksler;
• blåser;
• skorsteinskanal.

I drift bruker ovnen 2 prinsipper: forekomsten av naturlig trekk inne i den vertikale seksjonen og forbrenning av tregasser (pyrolyse). Den første er realisert på grunn av oppvarmingen av brennkammeret og avfallsforbrenningsprodukter som har en tendens til å stige gjennom etterbrennerkanalen. De frigjorte pyrolysegassene brenner ut i den.

Henvisning. Navnet rakett eller jetovn er assosiert nettopp med operasjonsprinsippet - et kraftig naturlig trekk oppstår i den vertikale kanalen, noe som forårsaker intens forbrenning i brennkammeret og frigjøring av varme.

Algoritmen for komfyrdrift er som følger:

1. Ved som lastes inn i bunkeren tennes nedenfra. Lufttilførselen leveres gjennom vifteluken.
2. Under forbrenningsprosessen varmer røykgasser opp de isolerte veggene i etterbrenneren og suser inn under en tynn metallhette, hvor de avgir mesteparten av varmen til romluften.
3. Med en tilstrekkelig mengde sekundærluft har pyrolysegasser tid til å brenne inne i stigerøret og frigjøre ekstra varme.
4. Forbrenningsprodukter slippes direkte ut i skorsteinen eller sendes først inn i røyksirkulasjonen til komfyrbenken.

Alternativer for bærbare ovner "Robinson"

I en forenklet campingversjon er ovnen laget uten hette og isolasjon. Følgelig brenner ikke sekundære gasser helt, siden de har tid til å fly ut i skorsteinen. En liten bærbar varmeovn, kalt "Robinson", er designet for rask matlaging ved bruk av drivstoff av enhver kvalitet og grad av fuktighet.

Krav til elementstørrelser

Det viktigste varmevekslerelementet til rakettovnen er en metallhette; intensiteten av oppvarming av et rom i huset avhenger av størrelsen. I stasjonære strukturer laget av murstein brukes vanligvis en 200-liters tønne med en diameter på 60 cm Bærbare versjoner er laget av standard gassflasker Ø300 mm.

Diagram av en rakettvarmer med komfyrbenk

Følgelig avhenger de resterende dimensjonene av dimensjonene til fatet - diameter og areal tverrsnitt:

• høyden på hetten er gitt til å være 1,5-2 ganger diameteren;
• tverrsnittsarealet til etterbrenneren er 5-6,5% av diameteren til fatet;
• lengden på stigerøret er laget slik at det er et minimumsavstand på 7 cm mellom det øvre snittet av røret og dekselet;
• den indre størrelsen på brennkammeret er lik tverrsnittet til etterbrenneren, askekanalen er halvparten så stor;
• skorsteinsdiameteren er 1,5-2 ganger større enn etterbrennerens tverrsnitt, høyden er minst 4 m.

For å gjøre det lettere for deg å beregne diameteren på rør og foringer presenterer vi en tegning for ulike alternativer rakettovner - fra en sylinder, fat og gamle bøtter (stigerøret er laget av et rundt eller profilrør).

Vi lager en komfyr - en rakett

Den enkleste måten er å gjøre det enkelt stormkjøkken, vist på tegningen, etter å ha funnet i husstand følgende materialer:

• rundt stålrør med en diameter på 133-150 mm og en lengde på 0,5 m;
• profilrør 14 x 20 cm, lengde 0,4 m;
• metallplate 2-3 mm tykk for rister;
• stang Ø8-10 mm for ben;
• jernrester til stativet.

Vertikal rundt rør sveiset til profilen i en vinkel på 45°, så festes maljer for bena til kroppen (de skal enkelt fjernes). En rist er plassert inne i den skrånende brannboksen, og et lokk festes på utsiden. For å gjøre det lettere å rengjøre asken under, anbefales det å installere en ekstra dør.

Råd. Sørg for å sveise et stativ til den øvre kanten av brannkanalen - gasser må trenge inn mellom bunnen av fatet og kroppen, ellers vil ikke "rakett"-kraft oppstå.

Tegning av en forbedret versjon av den bærbare ovnen

Utformingen av ovnen kan forbedres ved å organisere tilførselen av sekundærluft inne i flammerøret. Modernisering vil øke effektiviteten og varigheten av vedfyring. Bor hull på begge sider på begge sider, og dekk dem med rakett "dyser" i henhold til den presenterte tegningen. Hvordan denne ovnen fungerer er demonstrert i videoen:

Fra en gassflaske

Følgende materialer vil bli brukt til å lage en gjør-det-selv rakettovn:

• runde rør med tverrmål på 70 og 150 mm; med en veggtykkelse på 4 mm;
• firkantet korrugert rør 150-200 mm i diameter;
• skorsteinsrør Ø10-15 cm;
• lavkarbonstål (klasse St20) plate;
• tett basaltull (80-120 kg/m3) eller bulk brannsikre materialer, for eksempel vermikulitt eller perlittgrus.

For å begynne, kutt det valsede metallet i emner i samsvar med tegningen. Deretter må du sage av lokket på propantanken, etter å ha skrudd av ventilen og fylt tanken til toppen med vann. Verktøyet er en vanlig kvern med metallsirkel.

Ytterligere monteringsteknologi er som følger:

Detaljer om produksjon rakettovn Mesteren vil fortelle deg fra ballongen i videoen:

Laget av murstein

Den enkleste rakettovnen for matlaging kan bygges av murstein uten å bruke mørtel, som vist i diagrammet med bestillingen. En slik struktur kan enkelt demonteres og flyttes om nødvendig.

Rakettovnen med komfyrbenk skal plasseres på et fundament laget av betong eller grusstein. Materiale - henholdsvis keramisk eller ildfast murstein, sandleire eller ildleiremørtel. Den ferdige basen er dekket med takpapp for vanntetting, deretter legges en sammenhengende første rad med murstein. Den videre arbeidsordren ser slik ut:

Viktig. Konstruksjonen er utført i samsvar med reglene for komfyrmur, beskrevet.

Lengden på røykkanalene inne i ovnen begrenses av trekket i rakettovnen og den utvendige skorsteinen. Det er bedre å holde den totale lengden på røykrørene innenfor 4 m. For å forhindre at varmeren ryker inn i rommet igjen, hev toppen av skorsteinen til en høyde på 5 m, regnet fra risten. Hvordan bygge en murovn - en rakett uten tønne, se videoen:

Avslutningsvis - fordelene og ulempene med komfyren

Slike konstruksjoner lages faktisk raskt, og entreprenøren trenger ikke nødvendigvis å være høyt kvalifisert. Den første og viktigste fordelen med rakettovner er deres enkelhet og lite krevende bruk av materialer. I tillegg aksepterer de en rekke brensler godt - rå ved, grener, børsteved og så videre.

Nå om de negative punktene:

Av de ovennevnte grunnene er en rakettvarmer ekstremt upraktisk for en garasje, hvor det er nødvendig å varme opp rommet ganske raskt. Men turalternativet er uunnværlig i naturen når som helst på året.

Konstruksjonsingeniør med mer enn 8 års erfaring innen konstruksjon.
Uteksaminert fra øst-ukrainsk Nasjonalt universitet dem. Vladimir Dal med en grad i Electronics Industry Equipment i 2011.

Relaterte innlegg:

En enkel oppvarmingsanordning, som ikke er mye dårligere i popularitet enn en potbelly komfyr, er en rakettovn. Den går på tre, og designet er så enkelt at produksjon er mulig på egen hånd. Ovnen kan også gjøres økonomisk - mange tror at å se ut som en gryteovn betyr at brennkammeret er fråtsende, men nei. Det finnes ordninger som opererer på ulmende ved (pyrolyse), noe som betyr at de er økonomiske med samme effektivitet.

Hvorfor rakett og hvorfor jet

En slik ovn kalles ofte en "rakett", men ikke fordi veden i den brenner med høy hastighet, men på grunn av formen på strukturen - den tradisjonelle versjonen av rakettovnen er laget av to seksjoner av jernrør sveiset til hverandre. Enheten ligner en rakett i et barns tegning. Ved å bruke et forenklet skjema kan du lage det på mindre enn en dag. Adjektivet "reaktiv" brukes også på ovnen, men heller ikke på grunn av forbrenningshastigheten, men på grunn av forbrenningsegenskapene - på et visst stadium av tilførsel av luft til brennkammeret begynner det å nynne sterkt, som om turbolading av injektorene i motoren er slått på.

En brummende ovn er en ineffektiv og sløsende forbrenningsmodus. Under normal drift gir den en stille raslende lyd.

Enhver eier av et landsted eller Herregård har minst et minimum sett med snekker-, rørlegger- og bilreparasjonsverktøy på verkstedet. Dette er de som vil hjelpe til med fremstillingen av en mirakelrakett, pluss tegninger og en minimumsforsyning av materialer: rør eller metallbokser, et ark av jern og - når du bygger en stasjonær versjon - murstein og mørtel på leire. Nå blir det klart at jetovnen er gjort bærbar eller stasjonær, for eksempel for oppvarming av et hus eller badehus.

Hvis en stasjonær jetovn vil varme opp huset, plasseres den langs ytterveggen. Riktig designet og utstyrt, kan den varme opp et hus med et areal på opptil 50m2. Ovnen er også installert i et åpent område - på personlig tomt, og brukes som sommeralternativ for å lage mat.

Hvordan fungerer en rakettovn?

Enheten er den enkleste - to prinsipper for drivstoffforbrenning, lånt fra andre ovner:

1. Naturlig sirkulasjon av varme gasser og røyk gjennom ovnskanalene er en standardløsning, som i en gryteovn.
2. Etterforbrenning av uforbrente gasser (pyrolyse) med begrenset tilgang av oksygen til brennkammeret.

Utformingen av den enkleste reaktive ovnen, som kun er beregnet på matlaging, bruker nettopp den naturlige forbrenningen av tre - i et åpent kammer er det umulig å skape forhold for å opprettholde pyrolysereaksjonen og etterforbrenningen av uforbrente gasser.

La oss vurdere en enkel design av en rakettovn med direkte forbrenning, som tradisjonelt er installert i et åpent område i gården. Du kan raskt varme vann på den eller tilberede lunsj til familien din på ferie. Fra figuren nedenfor blir det klart at en slik prøve vil kreve to seksjoner av et sylindrisk eller rektangulært jernrør, som er forbundet med hverandre ved sveising i en vinkel på 90 0.

En horisontal del av en metallboks fungerer som et forbrenningskammer; ved plasseres der. Du kan også organisere drivstofflasting vertikalt - legg til en vertikal jernsylinder på toppen av det horisontale røret for å laste ved. Dermed vil du få en struktur av tre rør eller bokser, hvorav den laveste (horisontalt) vil fungere som en brannboks. I en stasjonær ordning bruker den enkleste komfyrdesignen ofte rød murstein, som er plassert på en leirmørtel.

Effektiviteten til designet kan ikke kalles tilfredsstillende, så håndverkerne fant ut hvordan de kunne øke effektiviteten. Tilleggselementet er et annet rør med større diameter (som du kan se, alle materialer er tilgjengelige og billige), der hovedrøret til stigerørsovnen (primær skorstein) er installert. Dette øker den totale oppvarmingen og varigheten av varmeretensjon.

På diagrammet:

1. Ytre hylster.
2. Et rør som fungerer som brennkammer.
3. En kanal for luftutløp inn i brennkammeret.
4. Isolert område mellom kroppen og stigerøret. Den samme asken kan tjene som isolasjon.

Hvordan varme

Robinson jetovnen varmes opp etter prinsippet om å starte en brann - først legges papir, høy, halm eller annet brennbart materiale, deretter små flis eller store spon. De siste vedkubbene som skal plasseres er størrelsen på brennkammeret. Varme forbrenningsprodukter stiger opp gjennom det vertikale røret (2) og kommer ut. Du kan plassere en panne eller tank med vann på den åpne enden av røret (2).

For at drivstoffet skal brenne kontinuerlig og aktivt, er det nødvendig å sørge for et gap mellom utløpsrøret (2) og pannen med vann ved hjelp av et spesielt gittermetallstativ.

Diagrammet under viser en enkel enhet med dør på åpningen for lasting av drivstoff. Lufttrekk dannes på grunn av tilstedeværelsen av en spesiell kanal dannet av den nedre overflaten av brennkammeret og en jernplate sveiset 8-10 mm fra forbrenningskammeret. Denne utformingen vil tvinge luft til å pumpes inn selv om døren er helt lukket. Det er tydelig fra diagrammet at designet også er designet for å fungere i pyrolysemodus, mens en konstant strøm av en "sekundær" luftstrøm vil brenne avgassene. Men for at etterbrenning skal skje 100%, er det nødvendig å utstyre den termiske isolasjonen til sekundærkammeret der gassen brenner ut for å sikre de nødvendige temperaturindikatorene for pyrolyse.

På diagrammet:

1. Tvunget kanal for å blåse luft når forbrenningsdøren er lukket.
2. Aktivt forbrenningsområde.
3. Brent gasser.

Den forbedrede ordningen gir ikke bare muligheten til å varme opp det omkringliggende rommet, men også tilberede mat, som den øvre platetoppen er designet for. Totalt: til den enkleste versjonen av "raketten" kan du legge til et ytre deksel, som i tillegg vil varme opp rommet, en forbrenningsdør, lufttilførsel for å opprettholde pyrolysemodus og en komfyr for matlaging. Denne ordningen kan allerede implementeres i selve huset, og ikke i gården, siden skorsteinsrøret ledes utenfor. Denne mindre oppgraderingen øker effektiviteten til modellen betydelig. Dermed har en gjør-det-selv rakettovn, hvis tegninger er presentert nedenfor, følgende funksjoner:

1. På grunn av inkluderingen av et ytre foringsrør laget av et rør med større diameter og dets isolasjon, som skaper et termisk isolasjonslag for stigerøret, samt evnen til å lukke det øvre røret hermetisk, kjøles varm luft ned mye lenger.
2. En egen kanal for blåsing er lagt til den nedre delen av ovnen, som gjør det mulig å organisere pyrolyseforbrenning.
3. I denne utformingen anbefales det å plassere skorsteinen ikke vertikalt på toppen, men nederst på baksiden av kroppen, noe som vil tillate ytterligere sirkulasjon av varme strømmer gjennom ovnens indre kanaler, noe som sikrer rask oppvarming av ovnen. koketopp og hele den isolerte kroppen.

I brennkammeret (1) brenner ikke drivstoffet helt (2), siden lufttilførselen ikke utføres i i sin helhet, er modus "A", som kan styres ved hjelp av spjeldet (3). Gasser som er varme, men ikke utbrente fra pyrolyse, tilføres endedelen av brannkanalen (5), der de brennes. Etterforbrenning sikres av høykvalitets termisk isolasjon og en konstant strøm av "sekundær" luft i modus "B" gjennom kanal (4).

Den varme strømmen går deretter inn i det indre stigerøret (7), stiger opp til kokeplaten (10) og varmer det opp. Deretter kommer varm luft inn i volumet (6) mellom den ytre og innvendige rør, isolert med et lag aske (4, 9), varmer opp ovnskroppen, som frigjør varme inn i rommet. Til slutt faller den avkjølte luften ned for å gå inn i skorsteinen (11) og gå ut.

Stabil varme i stigerøret (7) sikrer maksimal varmeoverføring og skaper forhold for fullstendig forbrenning av gasser ved å plassere stigerøret i et større rør - skallet (8). Ledig plass fylt med aske eller annet varmebestandig stoff (9) for foring - dette kan også være en løsning av vanlig leire og sand i proporsjoner 1:3.

Popularitetspalmen tilhører industriell modell"Robinson" er en enkel, men pålitelig design. Med en slik mobil komfyr kan du raskt lage mat eller varme vann på hytten eller på fottur. Strukturelt sett er det et omvendt rør L-formet, som vist i diagrammene nedenfor.

Ved plasseres i den horisontale delen av drivstoffbeholderen, og tenning utføres fra siden der det vertikale røret kommer inn. I et L-formet rør, på grunn av forskjellen i trykk mellom varm og kald luft, oppstår trekk, og forbrenningsintensiteten vil bare øke når ovnskroppen varmes opp. Lufttilførselen reguleres av et glidespjeld.

Ovnen opererer etter prinsippet om å bruke energien til en naturlig strøm av varme gasser. Det viser seg å være en lukket syklus: Når temperaturen stiger, begynner drivstoffet å brenne mer aktivt og kammeret og kokeoverflaten varmes opp raskere. Som et resultat er Robinson i stand til å varme opp 10 liter vann på 10 minutter hvis du plasserer tanken på en allerede varm overflate. Diagrammet viser at koketoppen i Robinson har et tykt varmeisolasjonslag, som gjør at vedkubber med stor diameter kan plasseres i brennkammeret.

Stasjonær ovn

Stasjonære modeller har hette for å holde varmen i rommet lenger. I en slik komfyr skjer drivstoffforbrenning i henhold til et annet scenario. Begynnelsen av vedforbrenningsprosessen er den samme - lufttilførselen er begrenset. Dette forårsaker frigjøring av pyrolysegasser, som brennes i den nedre delen av et vertikalt rør eller boks, hvor sekundærluft tilføres separat.

Den varme gassen, når den først er på toppen, begynner å avkjøles og faller inn i det frie volumet mellom kammeret og deretter inn i skorsteinen. Det skjer slik:

1. Tyngdekraften tvinger de kaldere, og derfor tyngre, brente gassene til å strømme nedover, der de kommer inn i skorsteinen.
2. Dette forenkles av det konstant opprettholdte trykket fra tilsatt ved og den konstant høye temperaturen på gassene.
3. Naturlig trekk i piperøret.

Alt dette skaper effektive forhold for brenning av ved og det blir mulig å feste en røykkanal med vilkårlig geometri til "raketten". I utgangspunktet trengs lange og komplekse skorsteiner for å varme opp rommet bedre.

Den største ulempen med alle ovner med fast brensel er manglende evne til å beholde mesteparten av varmen i huset. Men de positive egenskapene gjør det mulig å nøytralisere de negative aspektene - den høye gassflukthastigheten lar deg organisere komplekse vertikale eller horisontale skorsteiner med flere kanaler. Implementeringen av dette prinsippet i praksis er den russiske komfyren. I en jetovn med en horisontal flerkanals skorstein kan du også utstyre en varm benk, som vist i diagrammet nedenfor.

En rakettovn er et oppvarmingsalternativ for hjemmet som bare kan være billigere for ingenting. En person som er kjent med det grunnleggende om konstruksjon kan bygge en kombinert murovn i et design som passer for enhver hjem interiør. Hovedoppgaven med raffinering utseende Det vil være dekorasjon av jernhetten og brennkammerlokket - alt annet vil ikke være synlig.

Kombinert tønneovn i murstein og metall

Den er stasjonær, fordi strukturen ikke kan flyttes. Drivstoffkammeret og skorsteinen er laget av ildleire murstein, og ventiler og dører er laget av metall. Murstein avgir varme veldig sakte, så rommet vil bli varmet opp i lang tid.

Høy effektivitet er ikke det sterkeste med slike modeller, men god varmeoverføring kan oppnås ved å justere lufttilførselen til kammeret, uten å prøve å nå en forbrenningsmodus der ovnen begynner å "brøle" og "brumme".

For på en eller annen måte å minimere varmetapene når de bruker dette enkleste designet, bygger mange håndverkere en vannkrets inn i ovnen og kobler til et reservoar for varmt vann. Konstruksjonen av en benk med flerkanals horisontal skorstein bidrar også til å bevare varmen i rommet. Negative egenskaper ved "rakett"-modeller som ikke kan minimeres eller elimineres:

1. Konstant overvåking og justering av trekkraft er nødvendig - ingen automatiske enheter er gitt.
2. Hver 2-3 time må du laste en ny porsjon ved.
3. Jernhetten varmer opp til farlige temperaturer.

Det enkleste og billigste alternativet er Robinson-modellen, som er vist på tegningen nedenfor. For å lage det trenger du skjær av rør eller en rektangulær profilboks, metallhjørner for bena og en sveisemaskin. Dens dimensjoner velges basert på dimensjonene til arbeidsstykkene. Det viktigste er å følge handlingsprinsippet, ikke størrelsen.

For hjemmelaget konstruksjon tar de ofte 200 liters gassflasker eller fat - tykke vegger og passende størrelse kunne ikke være mer i samsvar med det som var meningen. Begge brukes til å lage det ytre foringsrøret, og de indre elementene er laget av rør med mindre diameter eller er lagt ut med murstein - halvdeler, kvartaler eller hele.

Det er ingen generell formel for beregning av varmeoverføring for alle modeller av en rakettovn, så muligheten til å bruke ferdige beregninger basert på prinsippet om likhet mellom kretser er ganske passende. Det viktigste er at størrelsen på den fremtidige "raketten" minst tilsvarer volumet til det oppvarmede rommet. For eksempel vil en gassflaske gjøre for en garasje, for Herregård- to hundre liters fat. Et omtrentlig utvalg av interne elementer er vist i diagrammet nedenfor.

Sylinderovn i jern

1. Sylinder – gass, oksygen, karbondioksid.
2. Rør ≥ 150 mm for drivstoff- og lastekamre.
3. Rør 70 og 150 mm - for innvendig vertikal skorstein.
4. Rør 150 mm - for utløpsskorstein.
5. Isolasjon av enhver type, alltid ikke brennbar.
6. Plateemner H = 3 mm.

Den øvre delen av sylinderen kuttes av ved sveising. Av sikkerhetsgrunner er det bedre å åpne stengeventilen på den og fylle den med vann før skjæring. På sidene må du kutte åpninger for drivstoffkammeret og skorsteinen. Røret under brennkammeret er koblet til det vertikale røret til skorsteinskanalen fra bunnen av sylinderen.

Etter installasjon av de interne elementene, sveises den kuttede toppen tilbake. Sømmene kontrolleres visuelt og hovedskorsteinen kobles til. Hvis det er en vannkrets, er den også tilkoblet. Etter dette kan rakettovnen testes.

Tilstrekkelig trekk sikres av høyden på skorsteinsrøret - det må heves over brennkammeret med minst 4 meter.

Hvordan legge en brannkasse ut av murstein

Denne modellen krever bruk av kun ildleire (leire) murstein - keramiske eller silikat murstein vil umiddelbart sprekke. Murverket utføres ved hjelp av leirmørtel, proporsjonene av sammensetningen er angitt ovenfor. En grop graves under bunnen av ovnen, jorden i bunnen er komprimert og fylt med betongmørtel. Størrelsen på fundamentet er 1200x400x100 mm.

Etter at basen har herdet, er den beskyttet med et ark med basaltpapp, så begynner de å legge ut brennkammer, vertikal skorstein og lastekammer. En dør er festet foran på brennkammeret for fjerning av aske. Etter at leireløsningen har tørket, fylles grøften opp, og et rør med ønsket diameter settes inn i den vertikale skorsteinen. Hulrommene mellom mursteinen og røret skal fylles med isolasjon - basaltull, aske eller annet ikke-brennbart materiale, for eksempel asbest.

Nå er en hette Ø 600 mm plassert på murverket - et utskåret lokk fra en metalltønne vil duge. Før installasjon kuttes et hull i det som et rør settes inn under skorsteinen. Når du setter på denne hetten, bør tønnen snus, og røret vil være der det trengs. Deretter føres skorsteinen ut - enten direkte til gaten, eller gjennom arrangementet av en solseng med horisontale skorsteinskanaler. Solsengen kan legges ut som vanlig kalksandsten, siden temperaturen på gassene allerede vil være lav.

Oppvarmingsenheter brukes ikke bare i boliger, men også i industrilokaler. Det er veldig mange modifikasjoner av dem, fordi forholdene i verkstedene vanligvis ikke er sofistikerte. Derfor installerer de alt som er rimelig og økonomisk - fra gryteovner til teknisk sofistikerte varmesystemer.
I dag tilbyr vi en av de mest interessante komfyrmodellene for vurdering. En rakettovn eller jetovn er fundamentalt forskjellig fra andre i den høye graden av oppvarming og konveksjon av kroppen, som er laget enten av murstein (steinovn) eller av tykkvegget metall. Denne varmeapparatet er utstyrt med vannkrets, koblet til radiatorer og du får et nesten komplett økonomisk varmesystem.
Forfatteren av det hjemmelagde produktet foreslår å lage vår versjon av en jetovn fra en tom propansylinder. En liten modernisering, et minimum av detaljer og du har et utmerket alternativ. varmeovn til produksjonsverkstedet!

Driftsprinsippet til ovnen

• Propangass sylinder;
• Firkantet rør sveiset fra sammenkoblede hjørner;
• Metallhjørne 50x50x5 mm;
• Rundt skorsteinsrør med svingbare albuer;
• Hjelpemetallelementer: plater, hjørnelister, plugger.

• For metallskjæring: inverter plasmakutter eller kvern med strippe- og kutteskiver;
• Sveisemaskin;
• Metall rett hjørne, målebånd, markør for merking;
• Boblenivå, hammer, metallbørste.

Lage en rakettovn

Klargjøring av ballongen

Vi kutter rørene og skålder brannboksen

• Vertikal luftkanal – 900 mm;
• Horisontal brannboks – 500 mm;
• Mater eller lastekammer – 400 mm.

Denne uvanlige typen varmesystem er ikke kjent for vanlige utviklere. Mange profesjonelle komfyrprodusenter har heller aldri vært borti slike strukturer. Dette er ikke overraskende, siden ideen om en rakettovn relativt nylig kom til oss fra Amerika, og i dag prøver entusiaster å bringe den til borgernes massebevissthet.

På grunn av deres enkelhet og lave designkostnader, termisk komfort og høy effektivitet, fortjener rakettovner en egen artikkel, som vi bestemte oss for å vie til dem.

Hvordan fungerer en rakettovn?

Til tross for det høylytte romnavnet, har denne varmestrukturen ingenting med rakettsystemer å gjøre. Den eneste ytre effekten som gir en viss likhet er en flammestråle som slipper ut av det vertikale røret til campingversjonen av rakettovnen.

Arbeidet til dette senteret er basert på to grunnleggende prinsipper:

1. Direkte forbrenning - fri strøm av brenselgasser gjennom ovnskanalene uten stimulering av trekk skapt av skorsteinen.
2. Etterforbrenning røykgasser, frigjort under vedforbrenning (pyrolyse).

Den enkleste jetovnen opererer etter prinsippet om direkte forbrenning. Designet tillater ikke å oppnå termisk nedbrytning av tre (pyrolyse). For å gjøre dette er det nødvendig å utføre et kraftig varmeakkumulerende belegg av ytre foringsrør og høykvalitets termisk isolasjon av det indre røret.

Til tross for dette utfører bærbare rakettovner sine funksjoner godt. De krever ikke mye strøm. Den genererte varmen er nok til matlaging og oppvarming i teltet.

Rakettovnsdesign

Du bør begynne å bli kjent med ethvert design med sine enkleste varianter. Derfor presenterer vi et diagram over driften av en mobil rakettovn (fig. 1). Det viser tydelig at brennkammeret og brennkammeret er kombinert i en seksjon stålrør, buet opp.

For å stable ved, er en plate sveiset inn i bunnen av røret, under hvilken det er et lufthull. Ask, som spiller rollen som en varmeisolator, bidrar til å forbedre varmeoverføringen i kokeområdet. Den helles i den nedre delen av det ytre dekselet.

Det sekundære kammeret (huset) kan være laget av en metalltønne, bøtte eller en gammel gassflaske.

I tillegg til metall kan den enkleste rakettovnen bygges av flere dusin murstein, selv uten bruk av mørtel. En brannboks og et vertikalt kammer er lagt ut av dem. Skålene plasseres på veggene slik at det er et gap under bunnen for at røykgassene kan slippe ut (fig. 2).

En forutsetning for god drift av et slikt design er " varm pipe", som komfyrprodusentene sier. I praksis betyr dette at før du legger ved, må rakettovnen varmes opp i flere minutter, og brenne flis og papir i den. Etter at røret er varmet opp, stables veden i brennkammeret og tennes, en kraftig oppadgående strøm av varme gasser vises i ovnskanalen.

Legger drivstoff til enkle design rakettovner horisontalt. Dette er ikke veldig praktisk, siden det tvinger deg til å skyve veden inn i brannboksen med jevne mellomrom når den brenner ut. Derfor, i stasjonære systemer, brukes en vertikal fylling, og luft tilføres nedenfra gjennom en spesiell blåser (fig. 3).

Etter utbrenning senkes veden ned i selve ovnen, og sparer eieren fra manuell mating.

Hoveddimensjoner

En visuell representasjon av konfigurasjonen av en stasjonær langbrennende rakettovn er gitt ved tegning nr. 1.

Alle som ønsker å bygge en stasjonær rakettovn, uten å bli distrahert av forenklede modifikasjoner, må kjenne dens grunnleggende dimensjoner. Alle dimensjoner av denne utformingen er bundet til diameteren (D) på hetten (trommelen) som dekker den vertikale delen av flammerøret (stigerøret). Den andre dimensjonen som kreves for beregninger er tverrsnittsarealet (S) av hetten.

Basert på de to angitte verdiene, beregnes de gjenværende dimensjonene til ovnsstrukturen:

1. Hettens høyde H varierer fra 1,5 til 2D.
2. Høyden på leirbelegget er 2/3H.
3. Tykkelsen på belegget er 1/3D.
4. Tverrsnittsarealet til flammerøret er 5-6% av arealet til panseret (S).
5. Størrelsen på gapet mellom hettedekselet og den øvre kanten av flammerøret bør ikke være mindre enn 7 cm.
6. Lengden på den horisontale delen av flammerøret må være lik høyden på den vertikale delen. Deres tverrsnittsarealer er de samme.
7. Arealet til viften skal være 50 % av tverrsnittsarealet til flammerøret. For å sikre stabil drift av ovnen anbefaler eksperter å lage en brannkanal fra et rektangulært metallrør med et sideforhold på 1:2. Hun er lagt flat.
8. Volumet av askebeholderen ved utløpet av ovnen inn i den utvendige horisontale røykkanalen må være minst 5 % av volumet til hetten (trommelen).
9. Den utvendige skorsteinen skal ha et tverrsnittsareal på 1,5 til 2S.
10. Tykkelsen på den isolerende puten laget av adobe, som er laget under den eksterne skorsteinen, er valgt i området fra 50 til 70 mm.
11. Tykkelsen på adobebelegget på benken er valgt lik 0,25D (for en trommel med en diameter på 600 mm) og 0,5D for en hette med en diameter på 300 mm.
12. Utvendig skorstein må ha en høyde på minst 4 meter.
13. Lengden på gasskanalen i ovnen avhenger av diameteren på hetten. Hvis den er laget av en 200-liters tønne (diameter 60 cm), kan du lage en seng på opptil 6 meter lang. Hvis lokket er laget av en gassflaske (diameter 30 cm), bør sengen ikke være lengre enn 4 meter.

Når du bygger en stasjonær rakettovn, må du være oppmerksom Spesiell oppmerksomhet kvaliteten på foringen av den vertikale delen av flammerøret (stigerøret). For å gjøre dette kan du bruke ildfast murstein av ShL-merket (lett ildleire) eller vasket elvesand. For å beskytte foringen mot røykgasser, er den laget i et metallskall, ved hjelp av gamle bøtter eller en galvanisert plate.

Sandfylling gjøres lagvis. Hvert lag komprimeres og sprayes lett med vann. Etter å ha laget 5-6 lag får de en uke til å tørke. Det er lettere å lage termisk beskyttelse fra ildleire, men mellomrommet mellom det ytre skallet og mursteinen må også fylles med sand slik at det ikke er tomme hulrom (fig. 4).

Figur nr. 4 av foringsdiagrammet over brannkanalene til rakettovner

Etter at tilbakefyllingen har tørket, blir den øvre kanten av foringen belagt med leire og først etter det fortsetter installasjonen av rakettovnen.

Fordeler og ulemper med rakettovner

En viktig fordel med en riktig konstruert struktur er altetende. Denne ovnen kan varmes opp med alle typer fast brensel Og treavfall. Dessuten spiller ikke fuktighetsinnholdet i treet noen spesiell rolle her. Hvis noen hevder at en slik ovn bare kan fungere på godt tørket tre, betyr dette at det ble gjort alvorlige feil under konstruksjonen.

Den termiske ytelsen til en rakettovn, hvis basis er en tønne, er veldig imponerende og når 18 kW. En gassflaskeovn kan utvikle seg Termisk kraft opptil 10 kW. Dette er ganske nok til å varme opp et rom med et areal på 16-20 m2. Vi bemerker også at kraften til rakettovner bare justeres ved å endre volumet av lastet drivstoff. Det er umulig å endre varmeoverføring ved å tilføre luft. Viftejustering brukes kun for å sette ovnen i driftsmodus.

Siden mengden varme som genereres av en rakettovn er veldig stor, er det ikke synd å bruke den til husholdningsbehov som å varme opp mat (på trommellokket). Men en slik peis kan ikke brukes til å varme opp vann som brukes i et radiatorvarmesystem. Enhver innføring av spoler og registre i ovnsstrukturen påvirker dens drift negativt, forverrer eller stopper pyrolyseprosessen.

Nyttige råd: før du begynner å bygge en stasjonær jetovn, lag en forenklet leirstruktur av metall eller leire. På denne måten vil du øve på grunnleggende monteringsteknikker og få nyttig erfaring.

Ulempene med rakettovner inkluderer umuligheten av å bruke dem i badehus og garasjer. Designet deres er designet for energilagring og langvarig oppvarming. Derfor kan den ikke gi mye varme på kort tid, slik det er nødvendig i et damprom. For garasjer hvor drivstoff og smøremidler lagres, er heller ikke en ovn med åpen flamme det beste alternativet.

Montering av en rakettovn med egne hender

Den enkleste måten å sette sammen en camping- og hageversjon av en jetovn. For å gjøre dette trenger du ikke å kjøpe murmaterialer og forberede adobe for belegg.

Flere metallbøtter, et rustfritt stålrør for brannkanalen og liten knust stein for tilbakefylling - det er alt du trenger for å lage en rakettovn med egne hender.

Første skritt– kutte ut et hull i den nedre bøtta med metallsaks for å la flammerøret passere gjennom. Det skal gjøres i en slik høyde at det er plass under røret for pukkfylling.

Andre trinn– installasjon i den nedre bøtten til et flammerør, bestående av to albuer: en kort lasting og en lang for utløp av gasser.

Tredje trinn– kutte et hull i bunnen av den øvre bøtten, som settes på den nedre. Hodet på stekerøret settes inn i det slik at snittet er 3-4 cm over bunnen.

Fjerde– helle liten pukk i den nedre bøtta til halve høyden. Det er nødvendig for å samle varme og termisk isolere varmekanalen.

Siste steg– lage et stativ for oppvask. Den kan sveises av rund armering med en diameter på 8-10 mm.

En mer kompleks, men samtidig holdbar, kraftig og estetisk versjon av rakettovnen krever bruk av en gassflaske og et tykt stålrør med rektangulært tverrsnitt.

Monteringsskjemaet endres ikke. Gassuttaket her er organisert på siden, ikke på toppen. For å tilberede mat kuttes toppdelen med ventilen fra sylinderen og en flat rund plate 4-5 mm tykk sveises på plass.