Vann- og gassrør av stål. Vann- og gassrør av stål Rundt vann- og gassrør i stål GOST 3262 75

METALLSERVICE-selskapet leverer hele utvalget av stålvann- og gassrør som oppfyller kravene i GOST 3262-75. Engrospriser gjelder alle metallprodukter.

Katalogen presenterer galvaniserte og ikke-galvaniserte produkter med en diameter på 8–100 mm, med rullet eller kuttet sylindrisk gjenge eller uten. Valset metall av denne typen er alltid tilgjengelig i varehus i Moskva, St. Petersburg, Samara, Rostov-on-Don, Penza, Novosibirsk, Khabarovsk og andre byer. Levering utføres i hele Russland og republikken Hviterussland. Forsendelseshastigheten avhenger av partiet som er bestilt og er i gjennomsnitt 1–12 timer.

Klassifisering av gass- og vannrør i henhold til GOST 3262-75

Det er flere lengdealternativer for produkter:

• målt (4–12 m);
• multiplum av den målte (opptil 12 m, godtgjørelse for hver underskjæring - 5 mm, langsgående avvik langs hele lengden - opptil 10 mm);
• umålt (i henhold til individuell størrelse, innenfor 4–12 m).

Opptil 5 % av det totale antallet umålte VGP-rør produsert i samsvar med GOST 3262-75 kan lages med en lengde på 1,5–4 m. Over hele lengden av tråden laget ved rulling, kan den indre diameteren til produktene reduseres med 10 %.

Vekten på 1 m av de presenterte metallproduktene er angitt under hensyntagen til tettheten til stållegeringen på 7,85 g per kubikkmeter. cm Samtidig veier galvaniserte VGP-rør 3 % mer enn ikke-galvaniserte.

Avhengig av graden av samsvar med standard geometriske parametere, er rør delt inn i 2 klasser:

Basert på veggtykkelse deles produktene inn i lett, ordinært og forsterket. På produkter av de to siste typene, med en nominell boring på mer enn 10 mm, kan gjenger påføres i begge ender. Det er produkter å velge mellom, både uten gjenger og uten koblinger, eller med begge deler.

GOST 3262-75 er et forskriftsdokument i henhold til hvilket stål vann- og gassrør produseres. Ved hjelp av slike rør, som, i motsetning til plastprodukter, med hell kan brukes i åpne områder, installeres rørledninger for transport av flytende og gassformige medier. Slike stålrør er praktisk talt uerstattelige innen kapital og privat konstruksjon, boliger og kommunale tjenester og landbruk.

VGP stålrør

Generell informasjon om VGP stålrør

Vann- og gassstålrør, hvis parametere bestemmes av GOST 3262-75, tilhører produkter for spesielle formål, som navnet antyder. Forskjellene mellom typene deres ligger først og fremst i produksjonsmetoden. Uansett hvilken type stålrørene i kategorien som vurderes tilhører, er alle deres parametere fastsatt av bestemmelsene i et dokument som GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Så, i henhold til denne standarden (3262-75, siste utgave 91. år), kan vann- og gassrør laget ved sveising tilhøre en av følgende typer:

• ikke-galvanisert;
• galvanisert;
• opprinnelig laget med tråder i endene, som kan oppnås ved å kutte eller rulle;
• uten tråd.

Hver variant stålrør produsert ved hjelp av en bestemt teknologi

Bruksområder og individuelle parametere

De viktigste bruksområdene for vann- og gassrør, geometriske parametere og spesifikasjoner som samsvarer med standard 3262-75 - konstruksjon og reparasjon. Rør i denne kategorien brukes til å arrangere gass- og vannkommunikasjons- og varmesystemer i hytter og flerleilighetsbygg, administrative bygninger, utdanningsinstitusjoner, landbruk, industri og andre fasiliteter.

Så denne typen valset metall brukes i:

• kommunikasjon av kaldt og varmt vannforsyning;
• varmesystemer;
• gassrørledningsnett.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) forutsetter at VGP-sveisede rør kan produseres i dimensjonale, flerdimensjonale og umålte lengder. Så, i henhold til denne graderingen, har de følgende dimensjoner (i henhold til lengden på de produserte produktene):

• målt - fra 4 til 12 m lang;
• å ha en lengde som er et multiplum av den målte verdien;
• umålt med en lengde innenfor grensene for den målte verdien.

Standardlengden på rør produsert i henhold til GOST er begrenset til 12 meter

Veggstørrelse er kriteriet for å skille vann- og gassrør:

Forsterkede VGP-rør er produkter (noen ganger galvanisert), hvis veggtykkelse økes (følgelig har slike produkter mer vekt). De brukes til installasjon av rørledninger som flytende eller gassformige medier transporteres gjennom under høyt trykk.

Hvis de tekniske egenskapene og de grunnleggende geometriske parametrene til vann- og gassrør er regulert av et forskriftsdokument, er deres variant design og klippelengden bestemmes av kunden. Derfor er de mest populære rørene hvis ender er gjenget under produksjonsprosessen. Grunnen til deres høye popularitet er at de ikke krever sveising for å installere dem.

Bruk av rør med ferdige gjenger reduserer installasjonstiden for kommunikasjon betydelig

Gjenger på VGP-rør kan lages under produksjonen:

• rulling (en teknologi som lar deg få gjenger med de mest nøyaktige parameterne, mens det antas at den indre diameteren til røret vil være 10% mindre);
• skjæring.

Tråden på VGP-rør kuttes eller rulles etter ønske fra kunden, og den kan være enten kort eller lang.

Når du beregner vekten av vann- og gassrør, bør det tas i betraktning at galvaniserte produkter veier 3% mer enn de som er laget av jernholdig metall. Standarden pålegger også en begrensning på avvik i batchvekt: de skal ikke overstige 8 %.

Tekniske krav

Et utvalg av rør av hver type er dannet, som viser deres geometriske parametere og teoretisk vekt.

Rør produseres etter størrelse og vekt

Stålet som rørene i VGP-kategorien er laget av må også oppfylle kravene spesifisert i GOST (380, 1050), mens de mekaniske egenskapene, samt kjemisk oppbygning produksjonsmaterialer er ikke standardiserte. Hver type rør (sveiset, jernholdig metall, galvanisert, gjenget) krever spesielle tekniske krav, som bør diskuteres nærmere.

I samsvar med bestemmelsene i GOST er følgende krav pålagt sveisede rør av VGP-kategorien.

1. Hvis rørformede produkter er koblet til ved hjelp av ovnsveiseteknologi, kan deres ytre diameter reduseres med en halv millimeter i sveiseområdet. Hvis det er en svak fortykkelse på innsiden av sømmen, bør størrelsen ikke overstige 1 mm.
2. Hvis du bruker sveising, er det nødvendig å koble til vann- og gassrør hvis veggtykkelse er mer enn 5 mm, må endene deres avfases i en vinkel på 35-40 grader. I dette tilfellet bør enderingens bredde etter avfasing være i området 1–3 mm.
3. På innsiden av den sveisede sømmen av vann- og gassrør hvis diameter overstiger 20 mm, må overflødig metall kuttes eller flates slik at høyden ikke overstiger en halv millimeter.
4. Kunden kan i tillegg spesifisere egenskapene til produkter med en innvendig borediameter på over 15 mm, produsert ved hjelp av varmereduksjonsteknologi (tegning) og sammenføyd ved ovnsveising. I henhold til slike krav kan det være en flat fortykkelse på innsiden av sveisen, hvis høyde ikke er mer enn 0,5 mm.

Rettsømsveisede rør produseres ved å brette arket og deretter sveise sidekantene

Vann- og gassrør, hvis gjenger i endene er kuttet eller rullet av produsenten, må ha følgende parametere.

1. Gjengene som dannes i endene av vann- og gassrørene på fabrikken må samsvare med nøyaktighetskategori "B". Dens egenskaper er spesifisert av bestemmelsene i GOST 6357. Dermed må tråden være ren, det kan ikke være noen feil eller grader på den.
2. Ved skjøter og gjengevendinger kan det være svarthet, og høyden på gjengeprofilen på slike steder bør ikke reduseres med mer enn 15 %. Kunden har rett til å stille strengere krav, ifølge hvilke grensen for å redusere gjengeprofilens høyde kan reduseres til 10 %.
3. Den nyttige lengden på tråden (angitt i sortimentet og målt uten avrenning) kan reduseres til 15 %, men kunden har rett til å redusere verdien av dette avviket til 10 %.

Trådkrav i henhold til GOST

1. Sinklaget, som påføres hele overflaten av vann- og gassrøret i fabrikken, skal ha en tykkelse på minst 30 mikron. Det antas at det i områder med kuttet gjenger og i endene ikke kan være sinkbelegg.
2. Sinkfilmen må påføres med høy kvalitet, den må ikke inneholde bobler, løsner fra basismetallet og fremmede inneslutninger (oksider, sintret ladning, sinkavfall osv.).
3. GOST tillater tilstedeværelsen av fluksflekker, små avleiringer av sink, ruhet og merker på overflaten av galvaniserte rør som er igjen av elementer av løfteinnretninger.
4. Hvis det finnes områder som ikke er belagt med sink på vann- og gassrør, kan de behandles på nytt, forutsatt at det totale arealet av slike områder ikke overstiger 0,5 % av produktets totale overflateareal.

VGP galvaniserte rør

1. Kunden kan forhandle med produsenten om levering av GOST-koblinger (8944, 8954, 8965, 8966) - en kobling for hvert produkt.
2. På overflaten av rørene er defekter som hevelse, solnedganger, sprekker, oksidfilm utelukket, og på endene av produktene - delaminering.
3. Det kan være noen feil på overflaten av vann- og gassrør som er forårsaket av produksjonsmetoden (krusninger, riper, bulker, spor av stripping). Samtidig bør slike defekter ikke redusere rørveggtykkelsen under toleransen spesifisert i produktspekteret. Et kalklag kan også være tilstede, men det bør ikke forstyrre inspeksjon av produktet.
4. Endene på vann- og gassrørene som leveres til forbrukere, er kuttet i rette vinkler. Fasen, hvis den oppstår under beskjæring, bør ikke overstige 2 grader. Størrelsen på gratene som gjenstår etter trimming bør ikke overstige en halv millimeter.

Rør sjekkes selektivt for samsvar med GOST - minst to produkter fra hver batch blir undersøkt

Forskriftsdokumentet fastsetter også kontrollmetodene som alle rør i vann- og gasskategorien må utsettes for:

1. Hydraulisk trykktest som rør må tåle:

Vanlig og lett type - 25 kgf/cm2 (2,4 MPa);

Forsterket - 32 kgf/cm2 (3,1 MPa);

Oppfyller spesielle krav - 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).

• Bøyeforsøk utført på dorer med en radius på:

– 2,5 ytre diameterstørrelser – produkter med diameter opptil 40 mm;

– 3,5 ytre diameter størrelser – rør med DN 50 mm.

• Fordelingstest for vann- og gassrør med fjernkontroll:

– 15–50 mm – ikke mindre enn 7 %;

Merking og oppbevaringsbetingelser

Fra merkingen av vann- og gassrør, som også må overholde GOST, kan du finne ut nesten all nødvendig informasjon om produktet: geometriske dimensjoner, produksjons- og prosesseringsmetode, kvaliteten på produksjonsmaterialet. På slutten av merkingen skal nummeret på det forskriftsmessige dokumentet som produktet ble produsert i henhold til, angis.

Eksempler på symboler

Spesielle krav til emballasje av VGP-rør stilles kun hvis ytre diameter er fra 6 til 20 mm. Slike rør kan, etter spesifikke instruksjoner fra kunden, pakkes i kveiler.

Avhengig av typen vann- og gassrør kan lagringsforholdene deres være som følger.

• Galvaniserte produkter, som er preget av økt motstand mot dannelse og utvikling av korrosjon, er sikkert festet i lagringsområder og beskyttet mot direkte fuktighet.
• Vann- og gassrør som ikke er belagt med et beskyttende lag av sink skal oppbevares i fast posisjon i tørre rom med et minimumsnivå av luftfuktighet.

GOST 3262-75 Stål vann- og gassrør: dimensjoner, egenskaper

Stål vann- og gassrør tekniske spesifikasjoner GOST 3262-75

STATSSTANDARD FOR USSR UNION

STÅL VANN- OG GASSRØR GOST

Spesifikasjoner 3262-75

Vannforsyning og gassforsyning stålrør

Dato for introduksjon 01.01.77

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. 2.

b) av umålt lengde.

Rørveggtykkelse

Vekt på 1 m rør, kg

Vekt på 1 m rør, kg

Vann- og gassrør av stål tekniske spesifikasjoner GOST 3262-75 - Dokument - side

STATSSTANDARD FOR USSR UNION

Spesifikasjoner Spesifikasjoner for vannforsyning og gassforsyning

Dato for introduksjon: 01.01.77

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabellen. 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i tabell 2.

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

a) målt eller multippel målt lengde med en justering for hvert kutt på 5 mm og et maksimalt avvik for hele lengden pluss 10 mm;

b) av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er inntil 5 % av rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti umålte rør.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, tillates dens indre diameter å reduseres med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g/cm 3 . Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 1, 3)

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 3.

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør økt nøyaktighet produksjon brukes til deler av vann- og gassrørledningsstrukturer.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige + 8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5 % – for partiet;

10 % – for et separat rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm – med nominell boring inntil 20 mm inklusive;

1,5 mm – med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 4.

1.7. Rør med nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forbrukerens forespørsel.

Eksempler på symboler

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Samme, målte lengde, med tråd:

Rør R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, av umålt lengde, med gjenger:

Det samme, med sinkbelegg, tilpasset lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

For rør for trådrulling symbol Etter ordet "pipe" er bokstaven N angitt.

For rør med lange gjenger er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med økt produksjonspresisjon er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den nominelle boringen.

(Endret utgave, endring nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent på foreskrevet måte, av stål i henhold til GOST 380-88 og GOST 1050-88 uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i samsvar med GOST 1050-88.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises, med en veggtykkelse på 5 mm eller mer, avfases i en vinkel på 35-40° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1–3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2.1; 2.2. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.3. På forbrukerens forespørsel er rør utstyrt med koblinger produsert i samsvar med GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 og GOST 8966-75 med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor bør ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. Skråningen på enden tillates ikke å være mer enn 2°. De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte områder på 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307-89.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) – rør, vanlige og lette;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) – forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 eller mer - ikke mindre enn 4%.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom de flate flatene lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050-88.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og være i samsvar med GOST 6357-81, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10; 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråder, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige trådlengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten å løpe) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabellen. 4, og på forbrukerens forespørsel opptil 10 %.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for testing ved bruk av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet må bestå av rør av samme størrelse, samme merke og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i samsvar med GOST 10692-80 med tillegg for rør beregnet for produksjon av deler til vannforsyning og gassrørledningskonstruksjoner, laget av stål i samsvar med GOST 1050-88: kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper stål i samsvar med dokumentet om kvaliteten på billettprodusenten.

Batchvekten er ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet er underkastet inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i samsvar med GOST 18242-72 med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra partiet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres en gjentatt test på en dobbeltprøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006-80. I stedet for strekktesting er det tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved hjelp av ikke-destruktive metoder.

4.2. Overflaten på rørene inspiseres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i henhold til GOST 3845-75 med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728-78. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694-75 på en konisk dor med en kjeglevinkel på 6°.

Det er tillatt å teste på en dor med en konusvinkel på 30°.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.4b. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695-75.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4,4v. Sveisinspeksjon utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten kontrolleres i henhold til GOST 9.301-86 og GOST 9.302-88, samt med enheter av typen MT-41NTs, MTZON eller Impulse i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengeringmålere i henhold til GOST 2533-88 (tredje nøyaktighetsklasse).

I dette tilfellet skal innskruingen av no-go-ringmåleren på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres ved hjelp av en rett kant i samsvar med GOST 8026-92 og et sett med sonder i henhold til TU 2-034-225-87.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på rørendene styres med en 90° kvadrat som måler 160x100 mm, klasse 3 GOST 3749-77, platesonder sett 4 TU 2-034-225-87 eller et inklinometer GOST 5378-88. Fasvinkelen på avfasningen styres med en gradskive i henhold til GOST 5378-88.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.9. Den ytre diameteren kontrolleres ved hjelp av glatte mikrometre i henhold til GOST 6507-90, klemmemålere i henhold til GOST 2216-84 eller GOST 18360-93.

Veggtykkelsen, høyden på den indre graten og høyden på gratene måles med et mikrometer i henhold til GOST 6507-90 eller en veggmåler i henhold til GOST 11358-89 fra begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502-98. Gjengene styres med målere i samsvar med GOST 2533-88.

Massen til et parti rør kontrolleres på skalaer på ikke mer enn 10 tonn med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Sveisekontroll utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i henhold til GOST 10692-80 med tillegg.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med smøremiddel i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

Sec. 5. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av USSR Ministry of Ferrous Metallurgy

V. I. Struzhok, Ph.D. tech. vitenskaper, V. M. Vorona, Ph.D. tech. vitenskaper, Yu. M. Mironov, Ph.D. tech. krok, A. I. Postolova

2. GODKJENT OG TRÅTT I kraft av vedtaket Statens utvalg USSR i henhold til standarder datert 09.11.75 nr. 2379

3. Inspeksjonsfrekvens 5 år

4. I STEDET GOST 3262-62

5. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

6. Gjenutgivelse (mai 1994) med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i november 1977, desember 1978, januar 1987, mai 1988, november 1989. , november 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Gyldighetsperioden ble fjernet ved dekret av statens standard av 12. november 1991 N 1726

7. UTGAVE (mai 2007) med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i november 1977, desember 1978, januar 1987, mai 1988, november 1989. , november 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

1. SORTIMENT

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjonene og vekten gitt i tabell 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjonene og vekten gitt i tabell 2.

(Endret utgave, endring nr. 1, 3).

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

målt eller multippel målt lengde med et tilskudd for hvert kutt på 5 mm og et lengdeavvik over hele lengden pluss 10 mm;

av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er inntil 5 % av rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti umålte rør.

Tabell 1

Mål, mm

tabell 2

Mål, mm

Merknader:

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, tillates dens indre diameter å reduseres med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen til 1 m rør er beregnet ved en ståltetthet på 7,85 g/cm. Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte rør.

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabell 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonspresisjon brukes til deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige +8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

+7,5 % - for partiet;

+10% - for et eget rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabell 4.

Tabell 4

1.7. Rør med en nominell diameter på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forbrukerens forespørsel.

Eksempler på symboler

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

Rør 20x2,8 GOST 3262-75

Det samme med koblingen:

Rør M-20x2,8 GOST 3262-75

Samme, målte lengde, med tråd:

Rør P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, av umålt lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, tilpasset lengde, med gjenger:

Rør Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

For rør for rullende tråder er bokstaven N angitt i symbolet etter ordet "rør".

For rør med lange gjenger er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med økt produksjonspresisjon er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den nominelle boringen.

(Endret utgave, endring nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent på foreskrevet måte, av stål i henhold til GOST 380 og GOST 1050 uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i samsvar med GOST 1050.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises med en veggtykkelse på 5 mm eller mer avfases i en vinkel på 35°-40° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1-3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2.1, 2.2. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.3. På forespørsel fra forbrukeren er rør utstyrt med koblinger laget i samsvar med GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 og GOST 8966, med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor bør ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. Skråningen på enden tillates ikke å være mer enn 2°. De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte områder på 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm) - vanlige og lette rør;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren skal rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;

for rør med en nominell boring på 65 mm eller mer - ikke mindre enn 4 %.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom flate flater lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

2,8, 2,9. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og være i samsvar med GOST 6357, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2.10, 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråder, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige trådlengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten utløp) med opptil 15% sammenlignet med det som er angitt i tabell 4, og på forespørsel fra forbrukeren - opptil 10%.

2.12, 2.13. (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, endringsforslag nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for testing ved bruk av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet må bestå av rør av samme størrelse, samme stålkvalitet og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i henhold til GOST 10692 med tillegg for rør beregnet for produksjon av deler til vannforsyning og gasskonstruksjoner, laget av stål i i samsvar med GOST 1050; kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål - i samsvar med dokumentet om kvaliteten til produsenten av arbeidsstykket.

Batchvekt - ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet er underkastet inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i samsvar med GOST 18242 * med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.
________________
* På territoriet Den russiske føderasjonen GOST R 50779.71-99 er gyldig.


Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra partiet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres gjentatte tester på en dobbel prøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006. I stedet for strekktesting er det tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved hjelp av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.2. Inspeksjon av røroverflaten utføres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i samsvar med GOST 3845 med eksponering for testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694 på en konisk dor med en kjeglevinkel på 6°.

Testing på en dor med en konisk vinkel på 30° er tillatt.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.4b. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4,4v. Sveisinspeksjon utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til forskriftsdokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten kontrolleres i henhold til GOST 9.301 og GOST 9.302, samt med enheter av typen MT-41NTs, MTZON eller "Impulse" i henhold til forskriftsdokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengeringmålere i henhold til GOST 5378 i begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502. Gjengene styres med målere i samsvar med GOST 2533.

Massen til et parti rør kontrolleres på skalaer på ikke mer enn 10 tonn med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Sveisekontroll utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i henhold til GOST 10692 med tillegg.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med smøremiddel i henhold til forskriftsdokumentasjon.

Seksjon 5. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

Elektronisk dokumenttekst
utarbeidet av Kodeks JSC og verifisert mot:
offisiell publikasjon
M.: Standardinform, 2007

Vann- og gassrør vil være laget av stål i lang tid fremover. Alternative alternativer - metall-plast vannledninger, keramiske, kan bare brukes i visse områder: lokale vannforsyningssystemer, fristrømskloakk, kommunikasjon inne i bygningen. Men når den installeres over bakken, er rørledningen utsatt for for mye vær. Dette eliminerer bruk av plast eller andre produkter.

Kjennetegn ved VGP

Vann- og gassrør er laget av stålemner - strimler, ved hjelp av støpemetoden. Kantene på arbeidsstykket er sveiset. Sømmen som brukes er forsterket. Undersøkelse av sømmen er den første oppgaven med kvalitetskontroll, siden den representerer et høyrisikoområde. I følge GOST 3262-75 brukes radiografi for å bestemme kvalitet.

Vann- og gassrør er som regel laget med rett søm, siden den viktigste kvaliteten for disse produktene er motstand mot indre trykk i stedet for motstand mot ytre belastninger. Bildet viser en gassrørledning.

Fordeler:

• høy styrke, som gjør at produktet kan brukes med enhver installasjonsmetode og i ethvert område;
• oksygen- og gass-ugjennomtrengelighet er nettopp de egenskapene på grunn av hvilke gassrørledninger er og vil bli konstruert bare av stålprodukter;
• lav ekspansjonskoeffisient - temperatur- og fuktighetsendringer påvirker ikke materialet. Rørledningen utvides ikke, noe som tillater bruk av stiv festing og krever ikke installasjon av kompensasjonsanordninger;
• holdbarhet - med riktig vedlikehold er det 50 år;
• rimelig pris.

Feil:

• ganske tung, noe som gjør installasjonen vanskelig og krever en stor mengde festemidler;
• behovet for forebyggende vedlikehold - metall akkumulerer strøm;
• behovet for termisk isolasjon når du legger i bakken - frysevæsken utvider seg, mens parametrene til vannrørledningen forblir uendret. Dette fører til skader og brudd.

VGP-parametere

Dimensjoner og mulige avvik er regulert av GOST 3262-75.

• Ytre diameter – fra 33 til 165 mm.
• Veggtykkelse - fra 1 til 5,5 mm.
• Lengde – umålt varierer fra 4 til 12 m, målt 4–8 eller 8–12 m.

Siden vi snakker om vannrør, så i stedet for den indre diameteren, brukes en indikator som nominell diameter. Den er oppgitt i både tommer og mm.

Produktvarianter

Ulike måter å legge rørledningen og ulike forhold drift krever forskjellige tekniske egenskaper. Utleieselskapet produserer flere modifikasjoner.

Klassifisering etter materiale

Råmaterialet for produksjon av vann- og gassrør er karbonstål av ulike kvaliteter. Samtidig regulerer GOST 3262-75 to typer produkter:

• vannrørledninger laget av stål med vanlig presisjon - kun de mekaniske egenskapene til produktet kontrolleres. Den kjemiske sammensetningen av stål er ikke studert. Produktene brukes tiler;
• rørledning laget av høypresisjonsstål - galvanisert stål brukes i produksjon, mekaniske egenskaper er standardisert av GOST 3262-75. Produktene brukes i bygging av store motorveier, hvor høy trykkmotstand er viktig.

Faktisk er begge typer vann- og gassrør laget av stål, men gjennomgår ulike nivåer av kontroll. Som et resultat får du:

• svart – uten galvanisering, oftere brukt ved legging av gassledninger;
• galvanisert - ferdige produkter er galvanisert - nedsenket i smeltet sink. Et beskyttende lag er dannet på de indre og ytre overflatene av produktet, som beskytter mot korrosjon. Store vannledninger er konstruert av galvanisert VGP.

Utgivelsesskjema

Vann- og gassrør GOST 3262-75 er produsert:

• med gjenger i endene (knurling eller skjæring) - det er verdt å merke seg at det beskyttende laget er skadet under sveising, og derfor er galvaniserte produkter montert kun med gjenget metode;
• uten gjenger - det forutsettes en sveiset forbindelse.

Motstand mot hydraulisk trykk

Tykkelsen på veggene i vann- og gassrørledningen bestemmer styrken og motstanden mot et visst hydraulisk trykk. Klassifiseringen er:

• lett - væskens driftstrykk bør ikke overstige 25 kg/kV. cm;
• konvensjonell - antar samme trykk, men tillater vannhammer;
• forsterket - trykket kan nå 32 kg/kV. cm.

Denne standarden gjelder for ikke-galvaniserte og galvaniserte stålsveisede rør med kuttet eller valset sylindrisk gjenger og uten gjenger, brukt til vann- og gassrørledninger, varmesystemer, samt for deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner. For å beregne vekten på et rør eller lengden på et rør, kan du bruke en rørkalkulator.

1. SORTIMENT

1.1. Rør produseres i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabellen. 1.

På forbrukerens forespørsel produseres lette serierør beregnet for trådrulling i henhold til dimensjoner og vekt gitt i tabell. 2.

1.2. Lengden på røret er laget fra 4 til 12 m:

a) målt eller multippel målt lengde med en justering for hvert kutt på 5 mm og et maksimalt avvik for hele lengden pluss 10 mm;

b) av umålt lengde.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er inntil 5 % av rør med en lengde på 1,5 til 4 m tillatt i et parti umålte rør.

Tabell 1

tabell 2

Merknader:

1. For gjenger laget ved å rulle på et rør, tillates dens indre diameter å reduseres med opptil 10 % langs hele lengden av gjengen.

2. Massen på 1 m rør beregnes ved en ståltetthet på 7,85 g/cm 3 . Galvaniserte rør er 3 % tyngre enn ikke-galvaniserte.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 1, 3)

1.3. Maksimale avvik i rørstørrelser bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 3.

Tabell 3

Merknader:

1. Det maksimale avviket i positiv retning for veggtykkelse er begrenset av de maksimale avvikene for rørenes masse.

2. Rør med standard produksjonspresisjon brukes til vannforsyning, gassrørledninger og varmesystemer. Rør med økt produksjonspresisjon brukes til deler av vann- og gassrørledningskonstruksjoner.

1.4. Maksimale avvik i rørmassen bør ikke overstige + 8 %.

På forespørsel fra forbrukeren bør maksimale avvik i masse ikke overstige:

7,5% - for partiet;

10% - for et eget rør.

(Endret utgave, endring nr. 2, 5).

1.5. Krumningen av rør per 1 m lengde bør ikke overstige:

2 mm - med nominell boring opptil 20 mm inklusive;

1,5 mm - med nominell boring over 20 mm.

1.6. Rørgjenger kan være lange eller korte. Gjengekravene må samsvare med de som er angitt i tabellen. 4.

Tabell 4

1.7. Rør med nominell boring på 6, 8, 10, 15 og 20 mm vikles til spoler på forbrukerens forespørsel.

Eksempler på symboler.

Et vanlig rør, ikke-galvanisert, med normal produksjonspresisjon, av umålt lengde, med en nominell boring på 20 mm, en veggtykkelse på 2,8 mm, uten gjenger og uten kobling:

• Rør 202.8 GOST 3262-75

Det samme med koblingen:

• Rør M-202.8 GOST 3262-75

Samme, målte lengde, med tråd:

• Rør R-202,8 - 4000 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, av umålt lengde, med gjenger:

• Rør Ts-R-202.8 GOST 3262-75

Det samme, med sinkbelegg, tilpasset lengde, med gjenger:

• Rør Ts-R-202,8 - 4000 GOST 3262-75

For rør for rullende tråder er bokstaven N angitt i symbolet etter ordet "rør".

For rør med lange gjenger er bokstaven D angitt etter ordet "rør" i symbolet.

For rør med økt produksjonspresisjon er bokstaven P angitt i symbolet etter størrelsen på den nominelle boringen.

(Endret utgave, endring nr. 1).

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Rør er produsert i samsvar med kravene i denne standarden og i henhold til teknologiske forskrifter godkjent på foreskrevet måte, av stål i henhold til GOST 380-88 og GOST 1050-88 uten standardisering av mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning.

Rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer er laget av stål i samsvar med GOST 1050-88.

2.2. På forespørsel fra forbrukeren må endene av rør som skal sveises, med en veggtykkelse på 5 mm eller mer, avfases i en vinkel på 35-40° til enden av røret. I dette tilfellet bør en endering 1 - 3 mm bred stå igjen.

På forespørsel fra forbrukeren, på vanlige og forsterkede rør med en nominell boring på mer enn 10 mm, påføres gjenger i begge ender av røret.

2,1; 2.2. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.3. På forbrukerens forespørsel er rør utstyrt med koblinger produsert i samsvar med GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 og GOST 8966-75 med en koblingshastighet for hvert rør.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

2.4. Sprekker, flekker, hevelser og fall er ikke tillatt på overflaten av rørene.

Delaminering er ikke tillatt i endene av rørene.

Individuelle bulker, risting, riper, spor av stripping og andre defekter forårsaket av produksjonsmetoden er tillatt, hvis de ikke tar veggtykkelsen utover minimumsmålene, samt et kalklag som ikke forstyrrer inspeksjonen.

På rør laget ved ovnsveising er det tillatt å redusere den ytre diameteren til 0,5 mm ved sømmen hvis det er en svak fortykkelse på dette stedet langs den indre diameteren på ikke mer enn 1,0 mm.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.5. På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på 20 mm eller mer, må graten på den indre overflaten av rørsømmen kuttes av eller flates, og høyden på graten eller dens spor bør ikke overstige 0,5 mm .

På forespørsel fra forbrukeren, på rør med en nominell boring på mer enn 15 mm, produsert ved ovnsveising og varmreduksjon, tillates en forsiktig fortykkelse med en høyde på ikke mer enn 0,5 mm på den indre overflaten av rørene i sveiseområdet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Endene på rørene må kuttes i rette vinkler. Skråningen på enden tillates ikke å være mer enn 2°. De resterende grader bør ikke overstige 0,5 mm. Ved fjerning av grader er dannelsen av sløving (avrunding) av endene tillatt. Det er tillatt å kutte rør i møllelinja.

Etter avtale mellom produsenten og forbrukeren er det tillatt med grader inntil 1 mm på rør med en nominell boring på 6-25 mm, produsert ved ovnsveising.

(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 6).

2.7. Galvaniserte rør skal ha et kontinuerlig sinkbelegg over hele overflaten med en tykkelse på minst 30 mikron. Fravær av sinkbelegg på endene og gjengene på rørene er tillatt.

På overflaten av galvaniserte rør er bobler og fremmede inneslutninger (hardzink, oksider, sintret blanding) og avskalling av belegget fra grunnmetallet ikke tillatt.

Individuelle fluksflekker og spor av rør som fanges opp av løfteinnretninger, ruhet og mindre lokale avleiringer av sink er tillatt.

Det er tillatt å korrigere individuelle ikke-galvaniserte områder på 0,5% av den ytre overflaten av røret i samsvar med GOST 9.307-89.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.8. Rør må tåle hydraulisk trykk:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - rør, vanlige og lette;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - forsterkede rør.

På forespørsel fra forbrukeren må rørene tåle et hydraulisk trykk på 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.9. Rør med nominell boring inntil 40 mm inkl. skal tåle bøyeprøven rundt en dor med radius lik 2,5 ytre diameter, og med nominell boring på 50 mm - på dor med radius lik 3,5 ytre diameter.

På forespørsel fra forbrukeren må rør tåle distribusjonstesten:

• for rør med en nominell boring fra 15 til 50 mm - ikke mindre enn 7%;
• for rør med en nominell boring på 65 eller mer - ikke mindre enn 4%.

På forespørsel fra forbrukeren skal rør tåle utflatingstesten til en avstand mellom de flate flatene lik 2/3 av rørenes ytre diameter.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.10. På forespørsel fra forbrukeren må de mekaniske egenskapene til rør for deler av vannforsyning og gassrørledningsstrukturer være i samsvar med GOST 1050-88.

2.11. Rørgjengene må være rene, uten feil eller grader og være i samsvar med GOST 6357-81, nøyaktighetsklasse B.

Rør med sylindriske gjenger brukes ved montering med tetninger.

2,10; 2.11. (Endret utgave, endring nr. 3, 4).

2.12. Ved sømmen er svarthet på trådene tillatt hvis reduksjonen i den normale høyden på trådprofilen ikke overstiger 15%, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 10%.

Tråder med revet (for kutt) eller ufullstendig (for rullet) tråder er tillatt på tråder, forutsatt at deres totale lengde ikke overstiger 10 % av den nødvendige trådlengden, og på forespørsel fra forbrukeren ikke overstiger 5 %.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.13. På en tråd er det tillatt å redusere den nyttige lengden på tråden (uten å løpe) opp til 15 % sammenlignet med det som er angitt i tabellen. 4, og på forbrukerens forespørsel opptil 10 %.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 5).

2.14. Gjenging på galvaniserte rør utføres etter galvanisering.

2.15. (Slettet, endringsforslag nr. 3).

2.16. På forespørsel fra forbrukeren blir rørsveiser utsatt for testing ved bruk av ikke-destruktive metoder.

(Endret utgave, endring nr. 5).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Rør aksepteres i partier. Partiet må bestå av rør av samme størrelse, samme merke og være ledsaget av ett kvalitetsdokument i samsvar med GOST 10692-80 med tillegg for rør beregnet for produksjon av deler til vannforsyning og gassrørledningskonstruksjoner, laget av stål i samsvar med GOST 1050-88: kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper av stål i samsvar med dokumentet om kvaliteten til arbeidsstykkeprodusenten.

Batchvekten er ikke mer enn 60 tonn.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.2. Hvert rør i partiet er underkastet inspeksjon av overflate, dimensjoner og krumning.

Det er tillatt å bruke statistiske kontrollmetoder i samsvar med GOST 18242-72 med et normalt nivå. Kontrollplaner etableres etter avtale mellom produsent og forbruker.

Rørenes ytre diameter kontrolleres i en avstand på minst 15 mm fra enden av røret.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5).

3.3. For å kontrollere parametrene til gjengen, for å teste for ekspansjon, utflating, bøying, høyden på den indre graten, restene av grader, rett vinkel og fasvinkel (for rør med skråkanter), mekaniske egenskaper, ikke mer enn 1%, men ikke mindre enn to rør fra partiet velges, og for rør produsert ved kontinuerlig ovnsveising - to rør per batch.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

3.4. Alle rør er underlagt vektkontroll.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

3.5. Hvert rør utsettes for hydraulisk trykktesting. Med 100 % kvalitetskontroll av sveisen ved bruk av ikke-destruktive metoder, kan det ikke utføres hydraulisk trykktesting. Samtidig er rørenes evne til å motstå det hydrauliske testtrykket garantert.

(Endret utgave, endring nr. 6).

3.6. For å kontrollere tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten, velges to rør fra partiet.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

3.7. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres en gjentatt test på en dobbeltprøve.

Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.

4. TESTMETODER

4.1. For kvalitetskontroll kuttes en prøve fra hvert valgt rør for hver type test.

Strekktesten utføres i henhold til GOST 10006-80. I stedet for strekktesting er det tillatt å kontrollere mekaniske egenskaper ved hjelp av ikke-destruktive metoder.

4.2. Overflaten på rørene inspiseres visuelt.

4.3. Hydraulisk testing utføres i henhold til GOST 3845-75 med eksponering under testtrykk i minst 5 s.

4.4. Bøyetesten utføres i henhold til GOST 3728-78. Galvaniserte rør testes før belegg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4.4a. Ekspansjonstesten utføres i henhold til GOST 8694-75 på en konisk dor med en kjeglevinkel på 6°.

Det er tillatt å teste på en dor med en konusvinkel på 30°.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.4b. Utflatningstesten utføres i henhold til GOST 8695-75.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).

4,4v. Sveisinspeksjon utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 3).

4.5. Tykkelsen på sinkbelegget på den ytre overflaten og på tilgjengelige steder på den indre overflaten kontrolleres i henhold til GOST 9.301-86 og GOST 9.302-88, samt med enheter av typen MT-41NTs, MTZON eller Impulse i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon.

4.6. Gjengene kontrolleres med gjengeringmålere i henhold til GOST 2533-88 (tredje nøyaktighetsklasse).

I dette tilfellet skal innskruingen av no-go-ringmåleren på gjengen ikke være mer enn tre omdreininger.

(Endret utgave, endring nr. 3, 4).

4.7. Rørenes krumning styres ved hjelp av en rett kant i samsvar med GOST 8026-92 og et sett med sonder i henhold til TU 2-034-225-87.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).

4.8. Den rette vinkelen på rørendene styres med en 90° kvadrat som måler 160x100 mm, klasse 3 GOST 3749-77, platesonder sett 4 TU 2-034-225-87 eller et inklinometer GOST 5378-88. Fasvinkelen på avfasningen styres med en gradskive i henhold til GOST 5378-88.

(Endret utgave, endring nr. 3, 6).

4.9. Den ytre diameteren kontrolleres ved hjelp av glatte mikrometre i henhold til GOST 6507-90, klemmemålere i henhold til GOST 2216-84 eller GOST 18360-93.

Veggtykkelsen, høyden på den indre graten og høyden på gratene måles med et mikrometer i henhold til GOST 6507-90 eller en veggmåler i henhold til GOST 11358-89 fra begge ender av røret.

Lengden på rørene måles med et målebånd i henhold til GOST 7502-98. Gjengene styres med målere i samsvar med GOST 2533-88.

Massen til et parti rør kontrolleres på skalaer på ikke mer enn 10 tonn med en delingsverdi på ikke mer enn 20 kg.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 4, 5, 6).

4.10. Sveisekontroll utføres ved bruk av ikke-destruktive metoder i henhold til teknisk dokumentasjon.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 4).

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. Merking, pakking, transport og lagring utføres i henhold til GOST 10692-80 med tillegg.

5.1.1. Rørgjenger skal beskyttes mot mekanisk skade og korrosjon med smøremiddel i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

Sec. 5. (Endret utgave, endring nr. 3).

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av USSR Ministry of Ferrous Metallurgy

UTVIKLER

V. I. Struzhok, Ph.D. tech. Sciences, V. M. Vorona, Ph.D. tech. Sciences, Yu. M. Mironov, Ph.D. tech. Nuk, A. I. Postolova

2. GODKJENT OG TREKKET I VIRKNING ved resolusjon fra USSR State Committee for Standards datert 09.11.75 nr. 2379

3. Inspeksjonsfrekvens 5 år

4. I STEDET GOST 3262-62

5. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

6. Gjenutgivelse (mai 1994) med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, godkjent i november 1977, desember 1978, januar 1987, mai 1988, november 1989. , november 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)