Tre I-bjelker STEICO bjelkelag, STEICO vegg. Tregulv i et tømmerhus Noen tips for å lage gulv med I-bjelker

De monterer sperresystemer av tre I-bjelker med egne hender og bygger overliggere mellom etasjene. Dette moderne materiale er produsert i henhold til internasjonale standarder ved bruk av avansert teknologi, som gjør at vi kan få et utmerket ny generasjons byggeprodukt. Dette er en utmerket løsning for privat konstruksjon av alle typer konstruksjoner, fra et rammehus eller blokkbygg til et trehus.

Bruksomfang

I-bjelken finnes ikke bare i privat konstruksjon, men er også en integrert egenskap på byggeplasser hvor det er installert industrilokaler, kjøpesentre, kontorbygg etc. I lavblokker er dette treelement fungerer som en bærende konstruksjon som en del av sperresystemet, på loft, loft, vegg- og takrammer.

I-beam akkordene er laget av massivt tre og tverrbjelken er laget av sponplater.

Med denne løsningen kan du unngå plankegulv, metallprofiler og armerte betongplater. Slike bjelker består av kombinerte materialer: beltene er laget av massivt tre, og tverrstangen er laget av sponplater. Disse tregulvene mer enn tredobler stivheten til veggene, så rammestrukturen får styrke uten å øke vekten nevneverdig.

Tekniske spesifikasjoner

Moderne gulvmateriale er tilgjengelig i industriell skala på den nyeste fabrikklinjen. For fremstillingen brukes limt laminert tømmer, grundig tørket i et kammer, og sponplater (OSB, OSP). Konfigurasjonen av bjelken er veldig lik en skinne og har følgende funksjoner:

• Kryssfineren som sidestolpene er satt sammen av er motstandsdyktig mot fuktighet, tykkelsen kan variere i området 24 – 27 mm. Bjelken inkluderer også en trehylle behandlet med et antiseptisk middel;
• kryssfinerstativet er integrert i hyllene ved hjelp av teknologiske spor;
• delene er forbundet med hverandre med et vann-varmebestandig lim;
• Utsiden av bjelken er belagt med vannavvisende maling.

De mest populære gulvstørrelsene:

• bjelkemål – 200x80 mm;
• Tykkelsen på kryssfiner overliggeren er 27 mm.

Positive egenskaper

En vellykket kombinasjon av "tre - sponplater - tre", det er ingen ulemper som finnes i naturlig tre. I-seksjonen fungerer som en slags forsterker, på grunn av hvilken styrken til jumperen øker mange ganger, og produktet på sin egen måte tekniske spesifikasjoner kan lett stå på høyde med betong- og armert betonggulv.

De strukturelle egenskapene som er tilstede her bringer I-bjelkens rammeelement til en ledende posisjon blant strukturer med lignende formål som brukes i lavblokkkonstruksjon.

Hovedfordeler

Den ubestridelige fordelen med overliggeren er dens ekstreme styrke og stivhet, som gir tregulv motstand mot intense belastninger. Hvis installasjonsteknologien følges, vil ikke en støtte som er installert av deg selv få gulvet til å knirke. Det synker ikke, noe konvensjonelt trelast ikke kan skryte av.

Støttestrukturer av denne typen er laget i samsvar med alle industrielle standarder og oppfyller kravene til produkter i dette segmentet. På utgivelsesstadiet gjennomgår produktene kvalitetskontroll, som bevist av sertifikater.

Til tross for all sin operative kraft, veier jumperen veldig lite, noe som betyr at installasjonen vil være enkel og praktisk, og kan gjøres med egne hender, og dessuten er det ikke behov for tungt utstyr, og dette er et ubestridelig pluss. Hele byggeprosessen utføres av et team av håndverkere som installerer takelementet med egne hender, som nevnt tidligere. Vekten til ett element, 6,5 m langt, overstiger ikke 40 kg, på grunn av dette skapes det ingen ekstra kritisk belastning på bunnen av huset.

Kvaliteten på utførelse her er så høy at det ikke er snakk om deformasjon, men hele poenget ligger i den unike konfigurasjonen av støtten. Dette byggemateriale er ikke utsatt for uttørking, i motsetning til trebjelker, og korrosjon er ikke verdt å nevne her i det hele tatt av åpenbare grunner - med jerngulv er alt annerledes og de er betydelig dårligere enn en I-bjelke i denne delen av problemet.

I-bjelken er ikke utsatt for krympeprosessen, svulmer ikke og vrir seg ikke på grunn av klimaendringer, slik det skjer med tredrager. Den lave varmeledningsevnen til strålen sørger for at kuldebroen reduseres, og rommet mister ikke dyrebar varme.

På fabrikken, i henhold til teknologi, må tregulv av denne typen behandles med antiseptika og brannslokkingsmidler.

Takket være den spesielle, gjennomtenkte designen til I-bjelken, kan du legge hovedkommunikasjonen med egne hender uten å gå på akkord med dens bæreevne, og du vil også spare på boareal.

Vi beregner høyden på I-bjelkedelen

Oftest, for å beregne høyden på støtten, tyr de til å bruke online kalkulator, som automatisk beregner alle nødvendige parametere. For å velge riktig type takelement, må du spesifisere noen data, nemlig:

• bruksomfang;
• trinn mellom takelementer;
• nødvendig lengde;

1. Raftersystem – 220 kg/kvm.
2. I-beam gulv – 400 kg/kvm.

Prisen på produktet varierer avhengig av dimensjonene til bjelken og materialet som hyllen er laget av ( naturlig tre, tømmer LVL).

Installasjonsprosess

Oftest er den mest akseptable måten å installere tre I-bjelker på å fikse dem på spesielle braketter med en spesiell symmetrisk design. På motsatte sider er produktet utstyrt med en festeanordning og en plate som er festet på motsatt side av et lignende festeelement.

Tatt i betraktning dimensjonene, og for å være mer presis, høyden på den kombinerte bjelken laget av tre og sponplater, kan strukturelementet utstyres med festemidler i forskjellige lengder.

Sikkerhetsreguleringer

Gjennomfører installasjonsarbeid Ved montering av I-bjelker må de i utgangspunktet sikres ved hjelp av midlertidige elementer, som deretter erstattes med permanente stasjonære festemidler. På grunn av sikkerhetstiltak er det strengt forbudt å begynne å bruke bjelkene før håndverkerne forsyner dem med stropper og de midlertidige holderne er fjernet.

Demontering kan bare utføres etter at håndverkerne har verifisert tilstedeværelsen av stropper på bjelkene. Festet utelukkende med midlertidige klemmer, kan I-bjelker bare bære vekten av arbeidere og installasjonsutstyr. Det er veldig viktig å vite at defekte eller deformerte bjelker ikke kan repareres med egne hender eller i produksjon og ikke kan installeres i setene under noen omstendigheter.

Transport og lagring

Ved flytting av gulvet skal det aldri belastes langs en mindre akse, ellers kan materialet bøye seg og bøye seg. Ved lasting av bjelker skal de ikke kastes, men bare brettes forsiktig. Støttene oppbevares under skur og på overbygde lager. Hvis dette ikke er mulig, og konstruksjonselementene ligger ute i friluft, må de beskyttes mot ultrafiolett stråling og nedbør med spesialmateriale.

Konstruksjon rammehus blir stadig mer populært og representerer i dag den mest utviklede grenen innen hyttebygging. Karakteristisk trekk applikasjoner rammeteknologi er bruk av tre I-bjelker i konstruksjon. Denne typen byggemateriale består av to bjelker (hyller) som frest kryssfiner av en gitt tykkelse limes inn i. I henhold til beregningsmetodene til teorien om styrke av materialer, er formen til en bærende bjelke i form av en I-bjelke optimal: fordelingen av bøyelasten i dette tilfellet tilsvarer bedre fordelingen av materialet. Dermed oppfyller I-bjelkekonfigurasjonen best konstruksjonskravene for bærende konstruksjoner.

Fordeler med å bruke I-bjelker av tre

1. Utmerkede styrkeegenskaper og lavere bøyningsgrad under belastning gjør dette materialet ideelt for bærende bjelker i konstruksjon.
2. Å redusere vekten av bygningen, og dermed fundamentet, kan gjøres med betydelige besparelser i materialer og arbeidskostnader.
3. Redusere byggetid.
4. Overholdelse av miljøstandarder.
5. Det er ikke nødvendig å involvere spesielt anleggsutstyr og et betydelig antall personer.
6. Pad ingeniørkommunikasjon vil ikke være et problem, uten å skade veggenes bæreevne.
7. Materialets lave varmeledningsevne vil gi ytterligere besparelser i kjølevæsker.
8. Fuktbestandighet takket være spesielle impregneringer.
9. Bredt utvalg av standardstørrelser.
10. Opprettholde originale dimensjoner selv ved langvarig bruk.
11. Impregnert med et antiseptisk middel, brannhemmende middel og ekstra beskyttelse mot mugg og skader fra insekter.
12. Betydelig garantiperiode.

Ulempen med tre I-bjelker er deres betydelige kostnad, spesielt med tanke på at konstruksjon innebærer bruk av et ganske betydelig antall slike bjelker. Dette kan korrigeres hvis du lager bjelkene selv; i dette tilfellet vil materialkostnadene være uforlignelig lavere enn kjøp av ferdige produkter.

Funksjoner ved bruk av I-bjelker laget av tre i konstruksjon

1. Bruk av en spesiell I-bjelke av tre som bærende hovedkonstruksjon kan redusere bygningens vekt betydelig. Dette vil redusere installasjonsarbeidskostnadene, så vel som de totale kostnadene for fundamentmaterialer. For denne type hus vil et fundament på skrupeler være tilstrekkelig.
2. Slike gulv er svært slitesterke og overholder byggeforskriftene. Bruk selv på ganske store områder vil unngå typiske problemer (bøyning, sprekker og krymping) for denne typen konstruksjon.
3. Mellomgulvbelegg på trebjelker garanterer også høy styrke og pålitelighet av gulvet. Garantien varer i hele husets levetid, med forbehold om kvalifisert installasjon.

Egenproduksjon av en I-bjelke i tre

Å lage en I-bjelke av tre med egne hender er ikke så vanskelig som det kan virke. Har du minimale snekkerkunnskaper og nødvendig utstyr, kan du virkelig spare på innkjøp av nødvendige byggematerialer.

Ifølge eksperter er det på denne måten mulig å redusere byggekostnadene med opptil 20 %. Omfanget er ikke begrenset takarbeid, på denne måten er det mulig å utføre alle gulvplatene i huset, inkludert mellomgulvet på trebjelker.

Video med prosessen med å lage en tre I-bjelke med egne hender:

Teknologi for egenproduksjon av en I-bjelke av tre

1. Bjelkens hovedmateriale er stenger med nødvendig tverrsnitt (minimum 25×35 mm), tverrsnittet beregnes basert på belastningen på trebjelken.
2. Materialet til overliggeren er OSB, OSB eller vanlig kryssfiner, avhengig av formålet.
3. Fres, en sirkelsag eller en vanlig elektrisk sag brukes til å kutte et spor i bjelkene. For store produksjonsvolumer er det fortsatt lurt å ha for hånden Fres, vil dette gjøre det lettere å produsere det nødvendige volumet.
4. Kanten på kryssfiner eller brettet behandles, noe som gir den en trapesform.
5. Ved hjelp av en hammer rettes platen nøye inn med sporet på blokken. Først påføres lim av den nødvendige sammensetningen (for kryssfinerplater) over hele lengden av sporet. Delene kombineres og monteres i klemmer eller skrustikke til limet tørker helt.
6. Etterpå gjentas prosedyren for den andre siden.
7. Det ferdige produktet kontrolleres for samsvar med størrelsen og kuttes om nødvendig.

Som sett, teknologisk prosessÅ lage en I-bjelke av tre er ikke så komplisert, og resultatet vil hjelpe deg med å spare ganske mye når du bygger et hus.

Bruksomfang av tre I-bjelke

Som nevnt ovenfor, selve konseptet med rammeteknologi for bygging av lave bygninger trehus innebærer betydelig bruk av en I-bjelke av tre for å utføre forskjellige typer etasjer.

• For gulv:Avbøyningen av trebjelken langs hele planet er ubetydelig, noe som vil sikre lydløsheten til gulvbelegget. De fysiske parametrene til I-bjelker gir gulvbjelkene ekstra stivhet.
• For vegger:vellykket brukt til veggtak, styrkeegenskapene sikrer langsiktig komfortabel drift, og størrelsesutvalget sikrer universell bruk for ulike typer paneler.
• For taket:brukes som sperresystem ved montering av tak. Den lave graden av deformasjon av denne typen byggemateriale sikrer påliteligheten og holdbarheten til strukturen.
• For forskaling under støping:tilleggsbruk som monolittisk forskaling sikrer høykvalitets betongkonstruksjoner og brukervennlighet. Levetiden til slike hjelpeenheter er også betydelig lengre enn for den konvensjonelle versjonen.

Video om hvordan du installerer I-bjelker av tre:

Konklusjon

I-bjelke av tre er et universelt byggemateriale med en lang rekke bruksområder. Høye styrkeegenskaper sikrer utmerket kvalitet og lang levetid for strukturer. Ytterligere spesielle impregneringer gjør treet motstandsdyktig mot de destruktive effektene av mikroorganismer og insekter, sikrer overholdelse av brannsikkerhetsstandarder, samtidig som treets naturlige egenskaper bevares.

Rammemetoden for å bygge boligbygg er en lovende bransje som til en relativt lav kostnad gjør det mulig å oppnå en bygning som ikke er dårligere enn tradisjonelle murstein. I utlandet er nesten alle lave boligbygg bygget ved hjelp av denne teknologien (omtrent 80% av det totale antallet nye bygninger); i vårt land er denne metoden fortsatt en innovasjon. I en slik konstruksjon er kvaliteten på det bærende hovedgulvet av stor betydning, for fremstillingen av det brukes en tre-I-bjelke. Kostnaden for de totale kostnadene ved å bygge et rammehus kan reduseres med inntil 20 % med egenproduksjon bjelker av den nødvendige seksjonen.

Oppgaven til gulv i en bygning er å utføre bærende og omsluttende funksjoner, for å sikre den romlige stivheten til strukturen, dens stabilitet, å skille etasjer, koble vegger til hverandre, overføre lasten til dem. I lavbygg er det flere alternativer for arrangement. En av dem er gulv med metallbjelker. De kan også brukes til lofts- og kjellergulv.

Fordeler med metallgulv

• mye sterkere enn trebjelker, med en mindre tykkelse tåler de store belastninger. Bruken av dem lar deg spare plass og gi mer brukbar plass;
• kan legges på spenn opptil 24 meter. I-bjelkedelen (kanal) av valset metall forblir statisk, er motstandsdyktig mot endringer i amplituden til gulvene og er ikke utsatt for avbøyning.

De eneste begrensningene i bruken av gulv på metallbjelker er den økonomiske siden, samt størrelsen og typen struktur. Den bærende delen av bygningen, bygningens vegger, må tåle vekten av valset metall, så før du kjøper materialer, må du beregne belastningene på bjelkegulvene.

Beregning av bjelkegulv

Typer gulvtak på metallbjelker

• tre, når åpningene mellom kanalene er fylt med plater. Dette er et brennbart fyllingsalternativ;
• ved hjelp av en lett armert betongplate (brannsikker fylling);
• monolittisk;
• monolittisk på den bærende bølgeplaten, sistnevnte har høy profil og ekstra avstivningsribber.

Armert betongmonolit har bedre egenskaper sammenlignet med armerte betongplater. Takket være den monolitiske strukturen har den bedre varmeisolasjon og støyabsorberende parametere. Når du begynner å beregne et monolittisk gulv ved hjelp av metallbjelker, ta den ytre omkretsen av den bærende veggen som grunnlag. For å lage forskalingen, bruk vannfast kryssfiner og støtt den med midlertidige støtter. For uavhengig å beregne tykkelsen på platen, velg rekkevidden av armering eller netting for forsterkning, bruk de relevante referansebøkene og manualene om design og forsterkning av armerte betongkonstruksjoner, SNIPs.

Optimale parametere for gulvstivhet i moderne konstruksjon oppnås gjennom montering av I-bjelkekonstruksjoner med tverrsnitt i form av bokstaven H. Metall-I-bjelken har lenge vært kjent for husbyggere, men tre-I-bjelken vekker likevel visse bekymringer. Hva er fordelene med å bruke dette byggematerialet, er det noen nyanser ved installasjonen, og er det mulig å lage et så viktig strukturelt element med egne hender?

Universelt byggemateriale – limtre I-bjelke

Nøkkeltrekk ved I-bjelker av tre

Hovedvektbelastningen under driften av en struktur av enhver type faller på mellomgulvet, kjelleren og loftet. Deres bærende elementer må garanteres å tåle konstante og variable belastninger, inkludert egen vekt, samt vekten av mennesker og møbler.

Ved første øyekast kan ikke prefabrikkerte trekonstruksjoner konkurrere med armert betong eller metall når det gjelder styrke, men praksis og beregninger viser det motsatte.

Produksjon av I-bjelker av tre

I-seksjonen til en trebjelke er resultatet av en kombinasjon av tre elementer - to hyller, vanligvis laget av tre, og en stolpe laget av orientert strandplate. Ofte er materialet for hyller furuplater eller LVL-tømmer (tømmer limt sammen fra flere lag barfiner, som skiller seg fra kryssfiner og heltre i sin høye motstand mot horisontale belastninger).

For å forbedre arbeidsegenskapene til tre og forhindre råtning, tørker produsenten det i flere trinn, og for å beskytte mot insekter og øke brannsikkerheten, behandler produktet med et antiseptisk og brannhemmende middel.

Delene av I-bjelken er forbundet med hverandre med en dobbel tapp på spesialpresser ved bruk av vanntett lim. Denne produksjonsteknologien gjør det mulig å:

• oppnå høyere bøyestyrke av produktet (sammenlignet med massive rektangulære bjelker);
• unngå ulempene som ligger i tre - krymping, krymping, knirking, forskyvninger og sprekker.

Produksjon av I-bjelker av tre

Når bjelken er klar, kan den forsterkes med ekstra overlegg - stivere. Dermed overgår bæreevnen til en laminert tre I-bjelke med like tverrsnittsarealer den til andre systemer som brukes i lavblokk- og hyttekonstruksjon.

Omfang og rekkevidde av I-bjelker

I dag brukes I-bjelker av tre hovedsakelig i rammeproduksjon av hus. I steinbygninger brukes slike byggematerialer også i økende grad, siden du raskt kan utføre følgende arbeid med dens hjelp:

• arrangement av alle typer gulv, samt takstoler;
• installasjon av stille gulv, innvendige skillevegger;
• opprettelse av høykvalitets monolitisk forskaling for et betongfundament;
• alle slags rekonstruksjoner - erstatte gulvbjelker, heve gulvnivået;
• bygging av ekstra lokaler - loft, lysthus, terrasser, etc.

Typer av tre I-bjelker

For å møte den økende etterspørselen har produsentene utviklet et ganske bredt spekter, noe som gjør det enkelt å velge ønsket størrelse og egenskaper til bjelker eller stativer:

• BDK – limt I-bjelke, beregnet for bruk i korte spenn;
• BDKU - forsterket bjelke, preget av økt flensbredde og brukes på lange spenn;
• BDKSh - bred bjelke, beregnet for bruk i ekstremt belastede konstruksjoner, sperresystemer eller på ekstra lange spenn;
• SDKU - forsterket stativ, brukt som grunnlag for en veggramme;
• SDKSh – bredt stativ, brukes ved montering av veggpaneler.

Kjøper informeres om bruk av LVL-tømmer som konstruksjonsmateriale ved bokstaven L i merkingen. Den angir også de geometriske dimensjonene til seksjonen, som er viktige for å bestemme bæreevnen til en I-bjelke av tre.

Malte bjelker for gulv og tak

Hvordan bestemme de nødvendige dimensjonene til en laminert bjelke

Å velge en seksjon "etter øye" er uakseptabelt, siden bærende konstruksjoner kan ikke tåle belastningen og bli deformert eller kollapse. Det er bedre å overlate beregningen av parametrene til en tre-I-bjelke for å dekke kapitalstrukturer til en ingeniør som kan ta hensyn til driftsforhold og arbeidsfunksjoner.

Uavhengige beregninger kompliseres av det faktum at dokumentene som regulerer dem har mange endringer og oppdaterte krav, som ikke er enkle å forstå.

Data gitt i åpne kilder kan være utdaterte, og aktuell informasjon er ofte ikke fritt tilgjengelig.

Mellomgulvstak laget av bjelker

Bare strukturelle deler av vaskerom er tillatt å beregne "på kneet" lite område. Når du gjør forenklede beregninger, er det viktig å ta hensyn til standardbelastningen, bjelkenes stigning og størrelsen på det overlappede spennet. Omtrentlig gulvbelastningsverdier ser slik ut:

• for å dekke et ubrukt loft, antas den konstante belastningen å være innenfor 50 kg/m2, og driftsbelastningen er 90 kg/m2, derfor er den totale designbelastningen 130 kg/m2 (avrundet opp til 150 kg/m2);
• i tilfelle intensiv bruk av loftet, bør driftsbelastningen økes til 195 kg/m2, noe som betyr at dens totale indikator vil være lik 245 kg/m2 (for å øke sikkerhetsfaktoren øker den til 250);
• når du bruker loftsrommet som loft, tas vekten av gulv, skillevegger, møbler i tillegg i betraktning, og som et resultat må den totale designbelastningen være minst 300 kg/m2;
• mellomgulvet tregulv inkluderer også sin egen gulvkonstruksjon, og dens driftsbelastning består av vekten av personer og husholdningsartikler, så verdien kan ikke være mindre enn 400 kg/m2.

Å vite den nødvendige lengden på bjelken og belastningen som virker på den, ved å bruke tabellene du kan bestemme nødvendig størrelse seksjoner.

Tabell for valg av tverrsnitt av en I-bjelke for gulvloftet i et boligbygg med en stigning på 500 mm

Tabell for valg av tverrsnitt av en I-bjelke for loftsetasjen i en boligbygning med en stigning på 500 mm

Fordeler og ulemper med å bruke OSB H-bjelker

Hvilke fordeler kan oppnås ved å erstatte konstruksjons prosjekt vanlige bjelker på tre I-bjelker? På grunn av den lave vekten av konstruksjonene (en 6-meters bjelke veier ca. 6 kg), kommer betydelig enkel transport og installasjon i forgrunnen. Som et resultat reduseres arbeidstiden og kostnadene reduseres. Installasjon av slike byggematerialer krever ikke bruk av tungt spesialutstyr, og installasjonen utføres med standard snekkerverktøy.

Fordelene med å bruke H-formede bjelker inkluderer også:

• høye styrkeegenskaper, som gjør det mulig å dekke lange spenn (opptil 8–12 m) uten bruk av mellomstøtter;
• rekke standardstørrelser, stabilitet av former og geometriske parametere;
• fravær av iboende ulemper naturlig tre;
• sparer boareal på grunn av legging skjult kommunikasjon i nisjene til I-bjelker;
• minimerer risikoen for kuldebroer - tre har lav varmeledningsevne og varmekapasitet.

Sammenligningstabell for ulike gulvsystemer

Gulvplanker utkonkurrerer selvfølgelig I-bjelker i pris, men behovet for å lage hyppige kappe, støtteelementer, samt periodiske reparasjoner kompliserer driften og kan som et resultat redusere de resulterende besparelsene til null.

I tillegg til de høye kostnadene for tre I-bjelker, fra ekte opplevelse En annen ulempe dukker også opp - risikoen for å kjøpe forfalskede, upålitelige produkter produsert under håndverksmessige forhold.

Å lage bjelker hjemme

For å eliminere muligheten for å kjøpe byggematerialer av lav kvalitet, anbefales det å kjøpe bjelker fra produsenter eller mellommenn med et godt rykte, eller prøve å lage dem selv. I motsetning til metallprodukter, gjør-det-selv tre I-bjelker kan lages med riktig kvalitet hvis du først gjør deg kjent med teknologien og en rekke nyanser av industriell produksjon.

Skjema og dimensjoner på bjelker

Valg og utarbeidelse av materiale

For fremstilling av bærebjelkeelementer er det bedre å velge laminert finertømmer - dens korrekte geometri bidrar til å oppnå et arbeidsstykke av høy kvalitet.

Det er optimalt hvis det er laget av lerk, siden det ikke mister fuktighet under drift, men heller får styrke, men du kan bruke tømmer fra alle bartrearter. Tverrsnittet bestemmes ved beregning, men bør i alle fall ikke være mindre enn 30x25 mm.

Materialet for stativer som er ganske akseptabelt når det gjelder kostnader og egenskaper er flerlags kryssfiner (for lett belastede bjelker) eller OSB-plate (for konstruksjon av massive strukturer). Tykkelsen på kryssfiner eller orientert trådplate er 24–27 mm, og om nødvendig kan platen forsterkes med ekstra avstivninger.

Ferdig I-bjelke av tre

For å slå sammen arbeidsstykkene, må du velge et vannbasert trelim (for boliglokaler må det være giftfritt, som vist av ECO-merkingen). Den største statiske og dynamiske styrken til forbindelsen er gitt av polyuretan- og kaseinsammensetningen. Før bearbeiding skal materialer kasseres, slipes og tørkes.

Ofte foregår produksjonen rett på byggeplassen.

Produksjon av deler og montering av disse

For å lage en I-bjelke av tre, trenger du følgende verktøy:

• rulett;
• fresemaskin (alternativ – sirkulær, elektrisk eller motorsag);
• freseskiver nødvendig tykkelse, gjerne med trapesformet profil;
• Hydraulisk presse(eller kanal med klemmer).

Det viktigste teknologiske stadiet er merking - holdbarheten og styrken til produktet avhenger av nøyaktigheten.

Selv den minste forvrengning kan ikke tillates, derfor må valget av festegrøften utføres strengt langs senterlinjen tegnet under merking. Dybden og bredden på sporet avhenger av størrelsen på tømmeret og OSB og er omtrent 10 % av bredden på stativet.

Bjelkemonteringsdiagram

1. Påfør et jevnt tynt lag på kontaktflatene.
2. Fest nedre og øvre bjelker til veggemnet.
3. Juster og press delene sammen.

For å unngå skjevhet av bjelken under tørking, limes best med en pneumatisk eller hydro-kile, som også kan erstattes hjemmelaget enhet- analogt med en klemme. For å gjøre dette, må du velge en kanal i henhold til dimensjonene på stripen, bøy metallplaten inn det nødvendige skjemaet. Etter dette må du forsiktig plassere metalldeler på begge sider av den sammensatte I-bjelken og feste den med klemmer. Holdetiden til bjelken avhenger av typen lim.

Video: Hvordan lage en I-bjelke av tre

Hva du trenger å vite om montering av bjelker

I-bjelken av tre er klar for installasjon etter å ha blitt belagt med en brannhemmende og antiseptisk sammensetning og helt tørr. Byggere som utstyrer enkle gulv trenger ikke å ha spesielle ferdigheter, noe som ikke kan sies om å bygge et hus fra tre I-bjelker.

For å garantere sikkerhet og pålitelighet er det bedre å bestille en rammestruktur for helårsbruk fra et spesialisert utviklingsselskap.

Nyansene ved å legge gulvbjelker

1. For å sette inn en bjelke i en murstein eller steinvegg, selv på stadiet av dens legging, bør det gis spesielle nisjer - reir.
2. Hvis veggene er laget av tømmer eller stokker, kuttes disse hullene ut i dem.
3. Uansett veggmateriale skal bunnen av reirene dekkes med dobbelt lag takpapp, og kantene på bjelkene (gjelder kun når de er montert i murstein eller stein) behandles med eventuell vannavvisende blanding, f.eks. for eksempel bitumen.
4. Lengden på bæreenden av bjelken skal være minst 150 mm.
5. Det er bedre å starte installasjonen fra kanten av en av veggene, og fortsett deretter til installasjonen av mellombjelker.
6. Installasjonstrinnet verifiseres med en mal, og for å kontrollere den horisontale installasjonen er det nødvendig å bruke et vater.
7. For å oppnå en horisontal overflate kan det være nødvendig å legge treklosser under støtteendene.
8. Det anbefales å feste hver tredje bjelke med ankere eller avstandsstykker i tre.
9. De resterende frie hulrommene i reirene kan fylles med dampgjennomtrengelig isolasjon, for eksempel mineralull, eller fylles med konstruksjonssementmørtel.
10. Etter at bjelkene er forsvarlig festet, må de dekkes med klappplater, brett eller gipsplater.

Gulvbjelker inn murvegg

Liste over hovedtrinn i å bygge et rammehus

Teknologien som brukes til å bygge rammehus laget av kryssfiner og OSB, kalt kanadisk. Tidligere ble bjelker og plater brukt som bærende elementer, men i dag blir de i økende grad erstattet av I-bjelker. En kanadisk hytte trenger ikke en massiv base, så den erstattes vanligvis med en lett. stripe fundament.

Rafter system fra I-bjelker

Den generelle sekvensen for montering av rammen ser slik ut:

1. Montering av treramme på fundament.
2. Montering av kjellergulv laget av I-bjelker.
3. Festing av radpaneler og dørblokk direkte til bjelkegulvet.
4. Feste panelene sammen med strimler av FSF kryssfiner 27 mm tykke.
5. Montering av mellomgulvsplater på toppen av kryssfinerlister.
6. Konstruksjon av andre etasje fra veggpaneler og deres rør.
7. Montering av loftsgulv, gavler, møne og sperrer.
8. Varmer og holder etterarbeid– innramming av karm, montering av tak og fasade.

Det resulterende huset er lett og holdbart, og konstruksjonen er billigere enn murbygning samme område. Det er imidlertid også kritiske ulemper: Det må stilles svært høye krav til kvaliteten på materialene, som så langt bare oppfyller de dyre produktene til globale produsenter - Nascor eller Steiko. Billige analoger er upålitelige og utgjør ofte en fare for menneskers helse.

Ordning for strukturen til et rammehus

Mantelramme innvendig

Et hus laget av tre I-bjelker er svært sårbart for vandalmotstand - trevegger blir lett ødelagt av en motorsag, og det er viktig for bygningseierne å sørge for et system for å beskytte nærområdet.

Imidlertid utvikler produsenter, i et forsøk på å utvide markedet, stadig teknologier, så mest sannsynlig vil rammehus bli kvitt disse manglene i nær fremtid.

Ethvert tak er en potensiell kilde til varmetap og støypenetrasjon.

Når det gjelder trebjelker, kan det bemerkes at tre leder lyd godt. I tillegg begynner trebjelker å knirke over tid.

For å unngå dette må du i tide ta vare på riktig lydisolering av gulvene (lydisolasjon).

I sin natur er lyd delt inn i tre typer:

• slagstøy. Gjenspeiler lyden av fottrinn, fallende gjenstander, bevegelige møbler. Karakterisert av indeksen for det reduserte støtnivået Lnw;

• luftbåren (akustisk) støy. Lydbølger som beveger seg gjennom luften. Kilden kan være stemmen til beboere, lyden fra TV- og videoutstyr, etc. Karakterisert av luftbåren støyisolasjonsindeks Rw.

• strukturell støy. Faktisk er dette en type påvirkningsstøy, i motsetning til hvilken knutepunktene til bygningskonstruksjoner er støyledere.

Valg av lydisolerende materiale for gulv

Å skaffe bedre beskyttelse fra støy og vibrasjoner utføres lydisolering av tregulv mellom gulv ved hjelp av flere typer isolatorer. Hovedkravet er høy lydabsorpsjonskoeffisient for byggematerialer.

Det er bedre å gi preferanse til fibrøse materialer som hovedlydisolator, fordi strukturen deres sikrer at de fleste lyder dempes mot den (dvs. maksimal lydabsorpsjon oppstår).

For eksempel har ecowool, mineral- og basaltull slike egenskaper. I tillegg tjener slikt lydisolerende materiale også som isolasjon.

Lydisolering av tregulv mellom etasjer - standarder og krav

Til tross for den generelle tilnærmingen til å velge et lydisolerende materiale, lydisolerende tregulv til ulike formål utføres i samsvar med ulike krav.

• Lydisolering av et loftsgulv for yrkesbygg ved bruk av trebjelker anses som effektiv dersom luftstøyisolasjonsindeksen Rw er minst 45 dB. Slik beskyttelse kan gis av et lag mineralull med en densitet på minst 50 kg/m3 lagt i et lag på 100 mm. Hvis høyden på bjelkene er mindre enn denne verdien, kan tømmerstokker plasseres på dem. Og plasser neste lag med materiale mellom lagsene. For å unngå kuldebroer må stokkene plasseres vinkelrett på bjelkene. Deretter vil skjøtene dekkes med neste lag med bomullsull.

• Lydisolering tak mellom gulv vil være tilstrekkelig dersom det benyttes matter laget av mineral- eller basaltull, lagt i et lag på minst 200 mm. Ved en tetthet på 50 kg/m3. Hvis materialtettheten er høyere, reduseres laget proporsjonalt.

Luftbåren og støtstøyisolasjonsindeks

Standardindikatorer for lydisolering av gulv er foreskrevet i standarder som SNiP 23-01-2003 "Noise Protection" og SNiP II-12-77 Noise Protection.

Detaljerte data som viser indeksen for redusert støtnivå og luftbåren støy Rw avhengig av plasseringen av taket er presentert i tabellen.

I dette tilfellet anses lydisolasjon som tilstrekkelig hvis:

• Rw er lik eller overstiger standardverdien;
• Lnw er lik eller lavere enn standardverdien.

Du bør være oppmerksom på at bruk av lydisolerende materiale ikke beskytter rommet mot lyder som trenger inn gjennom veggene. Derfor må lydisolering av veggene gjøres i tillegg.

Materiale utarbeidet for nettsiden www.site

Membranlydisolering av gulv i trehus langs taket

Teknikken ble beskrevet på ett byggeforum av en kompetent person, etter vurderingene å dømme. De som allerede har gjort det sier at effekten er grei.

Lydisolering av trebjelkegulv mellom etasjer med mineralull eller mineralplater (varme- og lydisolerende plater av mineralull, for eksempel TechnoNikol, Technofas, Rocklight, Izover ISOVER, etc.).

Merket for akustisk isolasjon velges etter eget skjønn; alle produsenter har samme prinsipp. Størrelsen og tettheten varierer (tykkelse fra 40 til 100 mm, tetthet 30-140 kg/m3). Tilgjengelig i form av ruller eller plater av visse dimensjoner.

Merk følgende!
Installasjon av bomullsull utføres strengt med vernebriller og åndedrettsvern.

Fordelen med bomullsull er utmerket lydabsorpsjon, spesielt høye og delvis mellomfrekvenser er godt dempet. Regelen her er at jo tykkere laget er, desto mer kan det absorbere (det vil si lavfrekvensspekteret). Det skal forstås at det er lave frekvenser som overføres sterkt gjennom tregulv, og det er veldig vanskelig å bli kvitt deres penetrasjon. Hvorfor det? Det er enkelt – tregulv er lette i vekt, og treverket fungerer som en resonator. Det er lettere å oppnå lydisolasjon i betonggulv, på grunn av betongplatens designegenskaper og dens egenskaper.

Men om ønskelig er det mulig å redusere støyoverføringen gjennom tregulv betydelig. For å gjøre dette må du lage en lydabsorbent, som er en kake av membrantypen.

Lydabsorberende membranstruktur

Paien er laget av platemateriale, eventuelt OSB eller kryssfiner (ikke tynnere enn 10 mm). En lydisolator er plassert inne (mellom arkene). Følgende kan brukes som lydabsorbent:

1. Mineralull (mineralull)
2. Basaltfiber
3. Minplita
4. Konstruksjonsfilt (teknisk)

Hvis du bruker mineralullmateriale, så med en tetthet på minst 30 kg/m3 (jo høyere tetthet og tykkere, jo bedre).

Byggefilt er preget av høye lydabsorpsjonsparametere, men er utsatt for vannabsorpsjon og er brannfarlig (selv om antiseptisk impregnering av høy kvalitet reduserer sannsynligheten for brann, dvs. den brenner ikke åpent, men ulmer).

Konstruksjons (teknisk) filt - tett materiale laget av ull el syntetiske fibre. Egenskaper: tetthet - 10-80 kg/m3, tykkelse 5-40 mm, bredde forskjellig, varierer opp til 2 meter, termisk ledningsevne fra 0,03 til 0,07 W/(m K). Tilgjengelig i ruller eller i arkform.

Lydabsorbenten mellom tak og membran er laget ikke bare for lydisolering, men hovedsakelig for å dempe resonansen som oppstår mellom tak og membran.

For å oppnå maksimal lydisolasjonseffekt bør membranen (paien) ikke kobles til taket, dvs. må ha en uavhengig tilkobling (festet til en separat profil i en avstand på 10 cm fra taket, og danner en luftpute). Det viser seg å være et slags undertak.

Hvis membranen skrus direkte til tregulvsbjelker, vil hele effekten gå tapt.

Prinsippet for teknologien er å desynkronisere lydvibrasjonene som oppstår mellom tak og membran. Det blir så å si et tak med en resonansabsorber.

Det er også mulig å installere et slikt design - mineralull er festet med et nett eller lameller mellom gulvbjelkene, og taket er hemmet med kryssfiner eller gipsplater som en membran (dvs. i stedet for det). Men de er ikke festet til bjelker, men også uavhengig (dvs. bak veggene), 3-5 cm under taket. Med en slik enhet vil rollen som en absorber spilles av mineralull festet til bjelkene.

Metoden er kontroversiell. En arbeidskrevende prosess, mye vekt, og viktigst av alt, lyden er delvis dempet, fordi hovedresonansen overføres gjennom lagsene. Prinsippet til enheten er vist på bildet.

Alt avhenger selvfølgelig av installasjonsmetoden, som håndverkerne anbefaler, må du helle sand mellom bjelkene og undergulvet, og ikke bare mellom gulvbjelkene, og installere et flytende gulvsystem på toppen.

Ordning med lydisolering av gulv under gipsplater

Bunnlinjen

Gulv lydisoleringsteknologi for trehus til forskjell fra mur- og betongbygninger har den en rekke funksjoner som er direkte relatert til gulvenes utforming, deres egenskaper og lydledende egenskaper. Metodene beskrevet ovenfor vil bidra til å isolere eller betydelig redusere inntrengningen av lydbølger mellom etasjene i rammehytter, så vel som i hus laget av avrundede tømmerstokker eller tømmer.