Bærende og omsluttende konstruksjoner. Bærende og omsluttende konstruksjoner Skjærarmeringsarbeider 3.03 01 87

Utviklet av TSniiomtp Gosstroy fra Sovjetunionen (Doctor of Technical Sciences V. D. Topchiy; Kandidater til Technical Sciences Sh. L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B. V. Zhadansky, Yu. Jeg. Sharov; doktor i tekniske vitenskaper K. I. Bashlay; A. G. Prozorovsky); Vitenskapelig forskningsinstitutt for forsterket betongkonstruksjon av USSR State Construction Committee (doktor i tekniske vitenskaper B. A. Krylov; kandidater for tekniske vitenskaper O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rosenthal, N. K. Rosenthal, N. K. Rosenthal; for tekniske vitenskaper V. V. Zhukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministry of Montazhspetsstroy USSR (B. Ya. Moizhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko fra USSR State Construction Committee (Doctor of Technical Sciences L. M. Kovalchuk; Candidates of Technical Sciences V. A. Kameyko, I. P. Preobrazhenskaya; L. M. Lomova); TsNIIProektStalkonstruktsiya fra USSR State Construction Committee (B.N.D. Malinin.technical Science); VNIIMontazhspetsstroy Ministry of Montazhspetsstroy USSR (G. A. Ritchik); TsNIIEP-hus til State Committee for Architecture (S. B. Vilensky) med deltakelse av Donetsk Industrial Construction Project, Krasnoyarsk Industrial Construction Project fra USSR State Construction Committee; Gorky Civil Engineering Institute oppkalt etter. Chkalova Statens utvalg USSR på offentlig utdanning; VNIIG oppkalt etter. Vedeneev og Orgenergostroy fra USSR Energy Ministry of Energy; TsNIIS Transportdepartementet i USSR; Aeroproject Institute of the USSR Ministry of Civil Aviation; NIIMosstroy fra Moskva bys eksekutivkomité.

INTRODUSERT AV TsNIIOMTP Gosstroy USSR.

FORBEREDT FOR GODKJENNING av Department of Standardization and Technical Standards in Construction av USSR State Construction Committee (A.I. Golyshev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofiev).

Med ikrafttredelsen av SNiP 3.03.01-87 "Bærende og omsluttende konstruksjoner" blir følgende ugyldige:

kapittel SNiP III-15-76 "Monolitiske strukturer av betong og armert betong";

SN 383-67 "Instruksjoner for produksjon og aksept av arbeid under bygging av armerte betongtanker for olje og petroleumsprodukter";

Kapittel SNiP III-16-80, "Prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner";

SN 420-71 "Instruksjoner for tetting av skjøter under installasjon av bygningskonstruksjoner";

kapittel SNiP III-18-75 " Metallkonstruksjoner"Når det gjelder installasjon av strukturer";

paragraf 11 i "Endringer og tillegg til kapittel SNiP III-18-75 "Metalstrukturer", godkjent ved dekret fra USSR State Construction Committee datert 19. april 1978 nr. 60;

kapittel SNiP III-17-78 "Steinstrukturer";

kapittel SNiP III-19-76 "Trekonstruksjoner";

SN 393-78 "Instruksjoner for sveiseforbindelser av armering og innstøpte deler av armerte betongkonstruksjoner."

Ved bruk av forskriftsdokument bør du ta hensyn til godkjente endringer i byggeforskrifter og forskrifter og statlige standarder, publisert i tidsskriftet "Bulletin of Construction Technology", "Samling av endringer i byggekoder og forskrifter" fra USSR State Construction Committee og informasjonsindeksen "USSR State Standards" av USSR State Standard.

Følgende dokumentasjon skal fremvises ved mottakskontroll:

as-built tegninger med introduserte (hvis noen) avvik gjort av bedriften - produsenten av strukturene, så vel som installasjonsorganisasjonen, avtalt med designorganisasjonene - utviklere av tegningene og dokumenter om deres godkjenning;

fabrikktekniske datablader for stål, armert betong og trekonstruksjoner;

dokumenter (sertifikater, pass) som bekrefter kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen av konstruksjonen installasjonsarbeid;

sertifikater for inspeksjon av skjult arbeid;

handlinger av mellomliggende aksept av kritiske strukturer;

Utøvende geodetiske diagrammer av posisjonen til strukturer;

arbeidslogger;

dokumenter om kvalitetskontroll av sveisede skjøter;

Strukturelle testrapporter (hvis tester er gitt i tilleggsregler i disse reglene og forskriftene eller arbeidstegninger);

andre dokumenter spesifisert i tilleggsregler eller arbeidstegninger.

1.23. Det er tillatt i prosjekter, med passende begrunnelse, å tildele krav til nøyaktigheten av parametere, volumer og kontrollmetoder som avviker fra de som er gitt i disse reglene. I dette tilfellet bør nøyaktigheten til de geometriske parameterne til strukturer tildeles på grunnlag av nøyaktighetsberegninger i henhold til GOST 21780-83.

5.1. Godkjennelse trekonstruksjoner må produseres i samsvar med kravene i pkt. 1 og 5. Når du aksepterer laminerte trekonstruksjoner, bør kravene i GOST 20850-84 også tas i betraktning.

Konstruksjoner som har eller har fått defekter og skader under transport og lagring, som ikke er tillatt å fjerne under byggeplassforhold (for eksempel delaminering av limfuger, gjennom sprekker osv.), er forbudt å installere før avslutningen av designorganisasjonsutvikleren. Avslutningsvis tas det en beslutning om muligheten for søknad, behovet for å forsterke skadede konstruksjoner eller erstatte dem med nye.

5.2. Prefabrikkerte bærende elementer av trekonstruksjoner skal leveres av produsenten til byggeplassen som et komplett sett, sammen med omsluttende konstruksjoner, takmaterialer og alle nødvendige deler for å lage designforbindelser - plater, festebolter, stramming, oppheng, spenne , bindeelementer, etc. ., som gir muligheten til å montere gjenstanden ved hjelp av klemmer med en takanordning.

Dekkplater og veggplater skal leveres komplett med standard festemidler, opphengsdeler (for plater undertak), materialer for tetting av skjøter.

Merk. Ansvaret for konfigurasjon og leveringstid av konstruksjoner ligger hos produsenten. treelementer design.

5.3. Når du utfører arbeid med lagring, transport, lagring og installasjon av trekonstruksjoner, bør deres spesifikke egenskaper tas i betraktning:

behovet for beskyttelse mot langvarig atmosfærisk påvirkning, i forbindelse med hvilke arbeidet som regel bør omfatte montering av en bygning i seksjoner, herunder sekvensiell konstruksjon av bærende konstruksjoner, omsluttende konstruksjoner og taktekking på kort tid ;

minst mulig antall operasjoner for vipping og reposisjonering av trekonstruksjoner under lasting, lossing og installasjon.

Strukturer eller deres elementer behandlet med saltbaserte brannhemmere bør lagres under forhold som forhindrer at strukturene blir våte og salter vaskes bort.

5.4. Bærende trekonstruksjoner av bygninger bør installeres i den mest forstørrede formen: i form av halvrammer og halvbuer, ferdigmonterte buer, seksjoner eller blokker, inkludert belegg og taktekking.

Den forstørrede monteringen av trekonstruksjoner med stramming må bare gjøres i vertikal stilling, uten å stramme - i horisontal posisjon.

Installasjon av overlegg i møneenheter av konstruksjoner bør utføres etter å ha oppnådd en tett anlegg mot støtende flater over et gitt område.

5.5. Installasjon av strukturer i prefabrikkerte elementer bør startes først etter å ha strammet alle metallforbindelser og eliminert defekter som oppstår under transport og lagring.

5.6. Når trekonstruksjoner kommer i kontakt med murverk, jord, monolittisk betong, etc. Før installasjon er det nødvendig å utføre isolasjonsarbeidet forutsatt i prosjektet.

5.7. Toleranser og avvik som karakteriserer nøyaktigheten av konstruksjons- og installasjonsarbeid tildeles av arbeidsprosjektet avhengig av den spesifiserte nøyaktighetsklassen (bestemt av funksjonelle, design, teknologiske og økonomiske krav) og bestemmes i henhold til GOST 21779-82. Andre avvik bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 24.

Tabell 24

5.8. Installasjon trebjelker, bør buer, rammer og takstoler produseres i samsvar med PPR utviklet av en spesialisert organisasjon.

Montering av buer og rammer med koblinger på arbeidsbolter eller dybler bør utføres med faste støtteenheter.

Installasjon av trekonstruksjoner med et spenn på 24 m eller mer bør kun utføres av en spesialisert installasjonsorganisasjon.

5.9. Montering av trestoler skal utføres med byggeløft opprettet på byggeplassen og bestemt av prosjektet.

5.10. Styreløse trehengslede takstoler laget av rettlimte elementer med tre- og metallbånd skal først monteres fra individuelle elementer på en spesiell stand eller plass.

5.11. Når du installerer tresøyler, stativer, etc., så vel som ved sammenføyning av elementene deres, er det nødvendig å sikre at endene av paringsstrukturen er tett forbundet. Avstanden i skjøtene i den ene kanten bør ikke overstige 1 mm. Gjennomgangshull er ikke tillatt.

5.12. I tresøyler og stativer, før installasjon, bør det settes merker for plassering av tverrstenger, purliner, stivere, avstivere, paneler og andre strukturer.

5.13. Ved montering av veggpaneler skal topppanelet ikke synke i forhold til bunnen.

5.14. Dekkplater skal legges i retning fra takfot til møne med arealer for deres støtte på bærekonstruksjoner på minst 5 cm Det skal opprettholdes åpninger mellom platene for å sikre tett tetting av sømmene.

Det er forbudt å utføre generell konstruksjon og spesialarbeid på plater lagt i belegget som ikke har en øvre hud: etterbehandling av kryssene mellom plater og vegger, tetting av skjøter mellom plater, taktekking og mindre reparasjonsarbeider. For å utføre disse arbeidene på overflaten, samt for å lagre materialer og deler, installere ulike enheter og mekanismer i visse områder av overflaten, i samsvar med arbeidsprosjektet, er det nødvendig å installere en midlertidig beskyttende strandpromenade, samt bruk bærbare stiger.

Etter å ha lagt dekkplatene og tetting av skjøtene, bør taket legges over dem umiddelbart, slik at isolasjonen ikke blir våt.

5.15. Brosteins- og tømmervegger skal monteres med hensyn til setninger forårsaket av uttørking av treverket og krymping av materialet som brukes til å tette skjøtene. Marginen skal være 3-5% av designhøyden på veggene.

BYGNINGSFORSKRIFT

BÆRERE
OG OMKRINGENDE STRUKTURER

SNiP 3.03.01-87

STATSBYGGINGSKOMITEEN FOR USSR
MOSKVA 1989

Utviklet av TSniiomtp Gosstroy fra Sovjetunionen (Doctor of Technical Sciences V.D. Topchiy; Kandidater til Technical Sciences Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Zhadansky, Yu.b. Chirkov, V.V., N. I, N. Kirkov, B.V., L. Kirkov, og L. Kirkova, B.V., L. I, Kirkov. . I. Sharov; doktor i tekniske vitenskaper K. I. Bashlay; A. G. Prozorovsky); Vitenskapelig forskningsinstitutt for forsterket betongkonstruksjon av USSR State Construction Committee (doktor i tekniske vitenskaper B. A. Krylov; kandidater for tekniske vitenskaper O. S. Ivanova, E. N. Malinsky, R. K. Zhitkevich, B. P. Goryachev, A. V. Lagoida, N. K. Rosenthal, N. K. Rosenthal, N. K. Rosenthal; for tekniske vitenskaper V. V. Zhukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministry of Montazhspetsstroy USSR (B. Ya. Moizhes, B. B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko fra USSR State Construction Committee (Doctor of Technical Sciences L. M. Kovalchuk; Candidates of Technical Sciences V. A. Kameyko, I. P. Preobrazhenskaya; L. M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii fra USSR State Construction Committee (B.N. Malinin; Kandidat for tekniske vitenskaper V. G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministry of Montazhspetsstroy USSR (G. A. Ritchik); TsNIIEP-hus til State Committee for Architecture (S. B. Vilensky) med deltakelse av Donetsk Industrial Construction Project, Krasnoyarsk Industrial Construction Project fra USSR State Construction Committee; Gorky Civil Engineering Institute oppkalt etter. Chkalov fra USSR State Committee for Public Education; VNIIG oppkalt etter. Vedeneev og Orgenergostroy fra USSR Energy Ministry of Energy; TsNIIS Transportdepartementet i USSR; Aeroproject Institute of the USSR Ministry of Civil Aviation; NIIMosstroy fra Moskva bys eksekutivkomité.
INTRODUSERT AV TsNIIOMTP Gosstroy USSR.
FORBEREDT FOR GODKJENNING av Department of Standardization and Technical Standards in Construction av USSR State Construction Committee (A.I. Golyshev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofiev).
Med ikrafttredelsen av SNiP 3.03.01-87 "Bærende og omsluttende konstruksjoner" blir følgende ugyldige:
kapittel SNiP III-15-76 "Monolitiske strukturer av betong og armert betong";
SN 383-67 "Instruksjoner for produksjon og aksept av arbeid under bygging av armerte betongtanker for olje og petroleumsprodukter";
Kapittel SNiP III-16-80, "Prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner";
SN 420-71 "Instruksjoner for tetting av skjøter under installasjon av bygningskonstruksjoner";
kapittel SNiP III-18-75 "Metallstrukturer" angående installasjon av strukturer";
paragraf 11 i "Endringer og tillegg til kapittel SNiP III-18-75 "Metalstrukturer", godkjent ved dekret fra USSR State Construction Committee datert 19. april 1978 nr. 60;
kapittel SNiP III-17-78 "Steinstrukturer";
kapittel SNiP III-19-76 "Trekonstruksjoner";
SN 393-78 "Instruksjoner for sveiseforbindelser av armering og innstøpte deler av armerte betongkonstruksjoner."
Når du bruker et forskriftsdokument, bør man ta hensyn til de godkjente endringene i byggekoder og regler og statlige standarder publisert i tidsskriftet "Bulletin of Construction Equipment", "Samling av endringer i konstruksjonskoder og regler" fra USSR State Construction Committee og informasjonsindeksen "USSR State Standards" av USSR State Standard.
State Construction Committee of the USSR (Gosstroy USSR) Byggenormer og regler SNiP 3.03.01-87
Bærende og omsluttende konstruksjoner i stedet
SNiP III-15-76;
CH 383-67;
SNiP III-16-80;
SN 420-71;
SNiP III-18-75;
SNiP III-17-78;
SNiP III-19-76;
CH 393-78
1. GENERELLE BESTEMMELSER
1.1. Disse normene og reglene gjelder for produksjon og aksept av arbeid utført under bygging og gjenoppbygging av bedrifter, bygninger og strukturer i alle sektorer av den nasjonale økonomien:
under konstruksjon av monolittisk betong og armerte betongkonstruksjoner fra tunge, spesielt tunge, porøse tilslag, varmebestandig og alkalibestandig betong, under sprøytebetong og undervannsstøpearbeid;
i produksjon av prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner på en byggeplass;
når du installerer prefabrikkert armert betong, stål, trekonstruksjoner og strukturer laget av lette, effektive materialer;
ved sveising av installasjonsforbindelser av bygningsstål og armerte betongkonstruksjoner, tilkoblinger av armering og innebygde produkter av monolitiske armerte betongkonstruksjoner;
under bygging av stein og armerte steinkonstruksjoner laget av keramikk og kalksandsten, keramikk, silikat, natur- og betongsteiner, murstein og keramiske paneler og blokker, betongblokker.
Kravene i disse reglene må tas i betraktning ved utforming av konstruksjoner av bygninger og konstruksjoner.
Bidraget av TsNIIOMTP
Statens byggekomité for USSR godkjent
Vedtak
State Construction Committee of the USSR
datert 4. desember 1987 nr. 280 Termin
introduksjon
til handling
1. juli 1988
1.2. Arbeidene spesifisert i punkt 1.1 må utføres i samsvar med prosjektet, samt overholde kravene i relevante standarder, byggeforskrifter og forskrifter om organisering av byggeproduksjon og sikkerhetstiltak i bygg, regler brannsikkerhet under bygge- og installasjonsarbeid, samt kravene fra statlige tilsynsmyndigheter.
1.3. Når du bygger spesielle strukturer - motorveier broer, rør, tunneler, undergrunnsbaner, flyplasser, hydraulisk gjenvinning og andre konstruksjoner, samt ved konstruksjon av bygninger og konstruksjoner på permafrost og bunnfall, undergravde områder og i seismiske områder, må man i tillegg la seg lede av kravene i det relevante forskrifts- og tekniske dokumenter.
1.4. Arbeid med bygging av bygninger og strukturer bør utføres i henhold til en godkjent arbeidsutførelsesplan (WPP), som sammen med de generelle kravene i SNiP 3.01.01-85 skal sørge for: rekkefølgen av installasjon av strukturer; tiltak for å sikre nødvendig installasjonsnøyaktighet; romlig uforanderlighet av strukturer under deres utvidede montering og installasjon i designposisjonen; stabilitet av strukturer og deler av en bygning (struktur) under konstruksjon; grad av utvidelse av strukturer og sikre arbeidsforhold.
Den kombinerte installasjonen av strukturer og utstyr bør utføres i henhold til arbeidsplanen, som inneholder prosedyren for å kombinere arbeid, sammenkoblede diagrammer over installasjonsnivåer og -soner, og løfteplaner for strukturer og utstyr.
Om nødvendig bør det utvikles ytterligere tiltak som en del av PPR tekniske krav, med sikte på å øke konstruksjonsfremstillingsevnen til konstruksjonene som bygges, noe som må avtales på foreskrevet måte med organisasjonen som utviklet prosjektet og inkluderes i arbeidstegningene.
1.5. Data om konstruksjons- og installasjonsarbeid bør daglig føres inn i loggene for installasjon av bygningskonstruksjoner (obligatorisk vedlegg 1), sveisearbeid (obligatorisk vedlegg 2), korrosjonsbeskyttelse av sveisede skjøter (obligatorisk vedlegg 3), innstøping av installasjonsskjøter og sammenstillinger (obligatorisk vedlegg 4), å lage installasjonsforbindelser ved hjelp av bolter med kontrollert strekk (obligatorisk vedlegg 5), og også registrere deres posisjon på geodetiske as-built-diagrammer under installasjon av strukturer.
1.6. Konstruksjoner, produkter og materialer som brukes i konstruksjon av betong, armert betong, stål, tre og steinkonstruksjoner må oppfylle kravene i de relevante standardene, tekniske spesifikasjoner og arbeidstegninger.
1.7. Transport og midlertidig lagring av strukturer (produkter) i installasjonsområdet bør utføres i samsvar med kravene i statlige standarder for disse strukturene (produktene), og for ikke-standardiserte strukturer (produkter) skal kravene oppfylles:
konstruksjoner bør som regel være i en posisjon som tilsvarer designet (bjelker, takstoler, plater, veggpaneler, etc.), og hvis denne betingelsen ikke kan oppfylles, i en posisjon som er praktisk for transport og overføring for installasjon (søyler, trapper osv.) forutsatt at deres styrke er sikret;
strukturer må støttes av inventarputer og rektangulære pakninger plassert på stedene spesifisert i designet; tykkelsen på pakningene må være minst 30 mm og minst 20 mm høyere enn høyden på slyngeløkkene og andre utstikkende deler av strukturene; når flerlags lasting og lagring av strukturer av samme type, må foringer og pakninger plasseres på samme vertikale langs linjen med løfteinnretninger (hengsler, hull) eller på andre steder spesifisert i arbeidstegningene;
konstruksjoner må være forsvarlig festet for å beskytte dem mot velting, langsgående og sideveis forskyvning og gjensidige støt mot hverandre eller mot konstruksjonen Kjøretøy; fester skal sikre muligheten for å losse hvert element fra kjøretøy uten å forstyrre stabiliteten til de andre;
teksturerte overflater må beskyttes mot skade og forurensning;
beslaguttak og utstikkende deler må beskyttes mot skade; fabrikkmerking må være tilgjengelig for inspeksjon;
små deler for installasjonsforbindelser skal festes til forsendelseselementene eller sendes samtidig med strukturene i containere utstyrt med tagger som angir delers merker og antall; disse delene bør oppbevares under tak;
festemidler bør lagres innendørs, sortert etter type og merke, bolter og muttere - etter styrkeklasser og diametre, og høyfaste bolter, muttere og skiver - etter parti.
1.8. Ved lagring av strukturer bør de sorteres etter merke og legges under hensyntagen til installasjonsrekkefølgen.
1.9. Det er forbudt å flytte strukturer ved å dra.
1.10. For å sikre sikkerheten til trekonstruksjoner under transport og lagring, er det nødvendig å bruke inventarutstyr (vugger, klemmer, beholdere, myke stropper) med installasjon av myke pakninger og puter på steder der strukturene støtter og kommer i kontakt med metalldeler , og også beskytte dem mot eksponering for solstråling og vekslende fuktighet og tørking.
1.11. Prefabrikkerte konstruksjoner bør som regel installeres fra kjøretøy eller utvidelsesstander.
1.12. Før du løfter hvert monteringselement, må du sjekke:
samsvar med designmerket sitt;
tilstanden til innebygde produkter og installasjonsmerker, fravær av smuss, snø, is, skade på etterbehandling, grunning og maling;
tilgjengelighet på arbeidsplassen av nødvendige koblingsdeler og hjelpematerialer;
korrekthet og pålitelighet av sikring av lasthåndteringsenheter;
og utstyr den også med stillasmidler, trapper og gjerder i samsvar med PPR.
1.13. Slinging av de monterte elementene skal utføres på de stedene som er angitt i arbeidstegningene, og løfting og levering til installasjonsstedet bør sikres i en posisjon nær designen. Dersom det er nødvendig å endre slyngeplasseringene, må de avtales med organisasjonen som har utviklet arbeidstegningene.
Det er forbudt å slynge konstruksjoner på vilkårlige steder, samt bak armeringsuttak.
Slyngeskjemaer for forstørrede flate og romlige blokker må sikre deres styrke, stabilitet og ufravikelighet av geometriske dimensjoner og former under løfting.
1.14. De monterte elementene skal løftes jevnt, uten å rykke, svinge eller rotere, vanligvis ved hjelp av barduner. Når du løfter vertikalt plasserte strukturer, bruk en fyr, horisontale elementer og blokker - minst to.
Strukturene skal løftes i to trinn: først til en høyde på 20-30 cm, deretter, etter å ha kontrollert seilens pålitelighet, utføres ytterligere løft.
1.15. Ved montering av monteringselementer må følgende oppgis:
stabilitet og uforanderlighet av deres posisjon i alle stadier av installasjonen;
sikkerhet for arbeidet;
nøyaktigheten av deres posisjon ved bruk av konstant geodetisk kontroll;
styrken på installasjonsforbindelsene.
1.16. Strukturer skal installeres i designposisjon i henhold til aksepterte retningslinjer (merker, pinner, stoppere, kanter, etc.).
På disse enhetene skal det monteres konstruksjoner som har spesialpant eller andre festeanordninger.
1.17. De monterte monteringselementene må festes godt før de løsnes.
1.18. Inntil verifiseringen og pålitelig (midlertidig eller design) festing av det installerte elementet er fullført, er det ikke tillatt å støtte de overliggende strukturene på det, med mindre slik støtte er gitt av PPR.
1.19. I fravær av spesielle krav i arbeidstegningene, bør maksimale avvik i justeringen av landemerker (kanter eller merker) ved installasjon av prefabrikkerte elementer, samt avvik fra designposisjonen til fullførte installasjons(konstruksjon) strukturer ikke overstige verdiene gitt i de relevante delene av disse reglene og forskriftene.
Avvik for installasjon av monteringselementer, hvis posisjon kan endres under deres konstante festing og belastning med påfølgende strukturer, må tilordnes i PPR på en slik måte at de ikke overskrider grenseverdiene etter fullført installasjonsarbeid . Dersom det ikke er spesielle anvisninger i PPR, bør avviket til elementer ved montering ikke overstige 0,4 av maksimalt avvik for aksept.
1.20. Bruk av installerte konstruksjoner for å feste lastskiver, trinseblokker og andre lastløfteinnretninger til dem er kun tillatt i tilfeller gitt av PPR og, om nødvendig, avtalt med organisasjonen som har laget arbeidstegningene av konstruksjonene.
1.21. Installasjon av bygningskonstruksjoner (konstruksjoner) bør som regel begynne med en romlig stabil del: en bindingscelle, en avstivningskjerne, etc.
Installasjon av strukturer av bygninger og strukturer av stor lengde eller høyde bør utføres i romlig stabile seksjoner (spenn, lag, gulv, temperaturblokker, etc.)
1.22. Produksjonskvalitetskontroll av bygge- og installasjonsarbeid skal utføres i samsvar med SNiP 3.01.01-85.
Følgende dokumentasjon skal fremvises ved mottakskontroll:
as-built tegninger med introduserte (hvis noen) avvik gjort av bedriften - produsenten av strukturene, så vel som installasjonsorganisasjonen, avtalt med designorganisasjonene - utviklere av tegningene og dokumenter om deres godkjenning;
fabrikktekniske datablader for stål, armert betong og trekonstruksjoner;
dokumenter (sertifikater, pass) som bekrefter kvaliteten på materialene som brukes i bygge- og installasjonsarbeid;
sertifikater for inspeksjon av skjult arbeid;
handlinger av mellomliggende aksept av kritiske strukturer;
utøvende geodetiske diagrammer av posisjonen til strukturer;
arbeidslogger;
dokumenter om kvalitetskontroll av sveisede skjøter;
sertifikater for testing av strukturer (hvis tester er gitt i tilleggsregler i disse reglene og forskriftene eller arbeidstegninger);
andre dokumenter spesifisert i tilleggsregler eller arbeidstegninger.
1.23. Det er tillatt i prosjekter, med passende begrunnelse, å tildele krav til nøyaktigheten av parametere, volumer og kontrollmetoder som avviker fra de som er gitt i disse reglene. I dette tilfellet bør nøyaktigheten til de geometriske parameterne til strukturer tildeles på grunnlag av nøyaktighetsberegninger i henhold til GOST 21780-83.
2. BETONGARBEID
MATERIALER FOR BETONG
2.1. Valget av sementer for fremstilling av betongblandinger bør gjøres i samsvar med disse reglene (anbefalt vedlegg 6) og GOST 23464-79. Aksept av sementer skal utføres i samsvar med GOST 22236-85, transport og lagring av sementer - i samsvar med GOST 22237-85 og SNiP 3.09.01-85.
2.2. Fyllstoffer for betong brukes fraksjonert og vasket. Det er forbudt å bruke en naturlig blanding av sand og grus uten sikting i fraksjoner (obligatorisk vedlegg 7). Ved valg av tilslag til betong bør det i overveiende grad benyttes materialer fra lokale råvarer. For å oppnå de nødvendige teknologiske egenskapene til betongblandinger og operasjonelle egenskaper til betong, bør kjemiske tilsetningsstoffer eller deres komplekser brukes i samsvar med obligatorisk vedlegg 7 og anbefalt vedlegg 8.
BETONGBLANDINGER
2.3. Dosering av betongblandingskomponenter bør gjøres etter vekt. Det er tillatt å dosere tilsetningsstoffer introdusert i betongblandingen i form av vandige løsninger i volum av vann. Forholdet mellom komponenter bestemmes for hver batch av sement og aggregater når du forbereder betong med nødvendig styrke og mobilitet. Doseringen av komponenter bør justeres under fremstillingen av betongblandingen, med hensyn til data fra overvåkingsindikatorer for sementegenskaper, fuktighet, granulometri av tilslag og styrkekontroll.
2.4. Rekkefølgen på belastningskomponenter og varigheten av blandingen av betongblandingen må fastsettes for spesifikke materialer og betingelser for betongblandeutstyret som brukes ved å vurdere mobiliteten, ensartetheten og styrken til betongen i en spesifikk batch. Når du introduserer biter av fibrøse materialer (fibre), er det nødvendig å gi en metode for deres innføring slik at de ikke danner klumper og inhomogeniteter.
Når du tilbereder en betongblanding ved hjelp av separat teknologi, må følgende prosedyre følges:
vann, en del av sanden, finmalt mineralfyllstoff (hvis brukt) og sement doseres inn i en kjørende høyhastighetsblander, hvor alt blandes;
den resulterende blandingen mates inn i en betongblander, forhåndslastet med resten av aggregatene og vann, og alt blandes igjen.
2.5. Transport og tilførsel av betongblandinger bør utføres ved hjelp av spesialiserte midler som sikrer bevaring av de spesifiserte egenskapene til betongblandingen. Det er forbudt å tilsette vann på stedet for utlegging av betongblandingen for å øke mobiliteten.
2.6. Sammensetningen av betongblandingen, forberedelse, akseptregler, kontrollmetoder og transport må være i samsvar med GOST 7473-85.
2.7. Krav til sammensetning, klargjøring og transport av betongblandinger er gitt i tabell. 1.
Tabell 1

1. Antall fraksjoner av grovt tilslag ved kornstørrelse, mm: Måling i henhold til GOST 10260-82, arbeidslogg
opptil 40 Minst to
St. 40 Minst tre
2. Største aggregatstørrelse for:
armerte betongkonstruksjoner Ikke mer enn 2/3 av korteste avstand mellom armeringsjern Det samme
plater Ikke mer enn 1/2 av tykkelsen på helleren
tynnveggede strukturer Ikke mer enn 1/3-1/2 av tykkelsen på produktet
ved pumping med betongpumpe: Ikke mer enn 0,33 innvendig diameter på rørledningen
inkludert korn av største størrelse, flak og nåleformet Ikke mer enn 15 vektprosent
ved pumping gjennom betongrørledninger, innholdet av sand med en partikkelstørrelse på mindre enn, mm: Måling i henhold til GOST 8736-85, arbeidslogg
0,14 5 - 7 %
0,3 15 - 20 %
LEGGING AV BETONGBLANDINGER
2.8. Før støping av fjellfundament, horisontalt og skrått betongoverflater arbeidsfuger skal ryddes for rusk, smuss, olje, snø og is, sementfilm etc. Umiddelbart før betongblandingen legges skal de rensede overflatene vaskes med vann og tørkes med en luftstrøm.
2.9. Alle konstruksjoner og deres elementer som dekkes under påfølgende arbeid (forberedt konstruksjonsfundament, armering, innstøpte produkter, etc.), samt korrekt montering og festing av forskalingen og dens bærende elementer må aksepteres i henhold til SNiP 3.01.01 -85.
2.10. Betongblandinger bør legges i betongkonstruksjoner i horisontale lag med lik tykkelse uten brudd, med konsistent utleggingsretning i én retning i alle lag.
2.11. Ved komprimering av betongblandingen er det ikke tillatt å hvile vibratorer på armering og innstøpte produkter, bånd og andre forskalingsfesteelementer. Dybden av nedsenking av dypvibratoren i betongblandingen bør sikre at den blir dypere inn i det tidligere lagte laget med 5 - 10 cm. Trinnet med omorganisering av dype vibratorer bør ikke overstige halvannen radius av deres handling, overflatevibratorer bør sikre at vibratorplattformen overlapper grensen til det allerede vibrerte området med 100 mm.
2.12. Det er tillatt å legge neste lag med betongblanding før betongen i det forrige laget begynner å stivne. Varigheten av bruddet mellom legging av tilstøtende lag av betongblanding uten å danne en arbeidsfuge fastsettes av byggelaboratoriet. Toppnivået på den utlagte betongblandingen bør være 50 - 70 mm under toppen av forskalingsplatene.
2.13. Overflaten til arbeidsfugene som lages når betongblandingen legges intermitterende, må være vinkelrett på aksen til søylene og bjelkene som betonges, overflaten til platene og veggene. Støping kan gjenopptas når betongen når en styrke på minst 1,5 MPa. Arbeidssømmer etter avtale med design organisasjon Det er tillatt å arrangere under støping:
søyler - på nivået av toppen av fundamentet, bunnen av purliner, bjelker og krankonsoller, toppen av kranbjelker, bunnen av søylehovedsteder;
store bjelker, monolittisk koblet til platene - 20 - 30 mm under merket på bunnflaten av platen, og hvis det er hauncher i platen - ved merket på bunnen av platens haunch;
flate plater - hvor som helst parallelt med den mindre siden av platen;
ribbede gulv - i en retning parallelt med sekundærbjelkene;
individuelle bjelker - innenfor den midterste tredjedelen av spennvidden av bjelker, i en retning parallelt med hovedbjelkene (purlins) innenfor de to midterste kvartalene av spennet av purlins og plater;
arrays, buer, hvelv, tanker, bunkere, hydrauliske konstruksjoner, broer og andre komplekse tekniske konstruksjoner og konstruksjoner - på de stedene som er spesifisert i prosjektene.
2.14. Krav til legging og komprimering av betongblandinger er gitt i tabell. 2.
tabell 2
Parameter Parameterverdi Kontroll (metode, volum, type registrering)
1. Styrke på overflater av betongfundamenter ved rengjøring fra sementfilm: Ikke mindre, MPa: Måling i henhold til GOST 10180-78, GOST 18105-86, GOST 22690.0-77, arbeidslogg
vann og luftstråle 0,3
mekanisk stålbørste 1.5
hydrosandblåsing eller mekanisk kutter 5.0
2. Høyde for fritt fall av betongblanding i forskalingen av konstruksjoner: Ikke mer, m: Måling, 2 ganger per skift, arbeidslogg
kolonner 5.0
etasje 1.0
vegger 4.5
uarmerte konstruksjoner 6.0
lett forsterkede underjordiske strukturer i tørr og sammenhengende jord 4.5
tett forsterket 3.0
3. Tykkelse på lagt lag av betongblanding: Måling, 2 ganger per skift, arbeidslogg
når du komprimerer blandingen med tunge suspenderte vertikale vibratorer 5-10 cm mindre enn lengden på arbeidsdelen av vibratoren
ved komprimering av blandingen med suspenderte vibratorer plassert i en vinkel til vertikalen (opptil 30°) Ikke mer enn den vertikale projeksjonen av lengden på vibratorens arbeidsdel
ved komprimering av blandingen med manuelle dype vibratorer Ikke mer enn 1,25 ganger lengden på vibratorens arbeidsdel
ved komprimering av blandingen med overflatevibratorer i strukturer: Ikke mer, cm:
uforsterket 40
med enkelt beslag 25
med doble beslag 12

Konstruksjonsnormer og regler SNiP 3.03.01-87
"LASTELASTING OG OMKRINGENDE STRUKTURER"
(godkjent Dekret fra USSR State Construction Committee datert 4. desember 1987 N 280)

Med endringer:

(fra 22. mai 2003)

I stedet for SNiP III-15-76; CH 383-67; SNiP III-16-80; SN 420-71;

SNiP III-18-75; SNiP III-17-78; SNiP III-19-76; CH 393-78

1. Generelle bestemmelser

1.1. Disse normene og reglene gjelder for produksjon og aksept av arbeid utført under bygging og gjenoppbygging av bedrifter, bygninger og strukturer i alle sektorer av den nasjonale økonomien:

under konstruksjon av monolittisk betong og armerte betongkonstruksjoner fra tunge, spesielt tunge, porøse tilslag, varmebestandig og alkalibestandig betong, under sprøytebetong og undervannsstøpearbeid;

i produksjon av prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner på en byggeplass;

når du installerer prefabrikkert armert betong, stål, trekonstruksjoner og strukturer laget av lette, effektive materialer;

ved sveising av installasjonsforbindelser av bygningsstål og armerte betongkonstruksjoner, tilkoblinger av armering og innebygde produkter av monolitiske armerte betongkonstruksjoner;

under bygging av stein og armerte steinstrukturer laget av keramiske og silikat murstein, keramikk, silikat, natur- og betongsteiner, murstein og keramiske paneler og blokker, betongblokker.

Kravene i disse reglene må tas i betraktning ved utforming av konstruksjoner av bygninger og konstruksjoner.

1.2. Arbeidene spesifisert i punkt 1.1 skal utføres i samsvar med prosjektet, samt overholde kravene i relevante standarder, byggeforskrifter og forskrifter om organisering av byggeproduksjon og sikkerhetstiltak i bygg, brannsikkerhetsregler under bygging og installasjonsarbeid, samt kravene til statlige tilsynsmyndigheter .

1.3. Ved bygging av spesielle konstruksjoner - motorveier, broer, rør, tunneler, undergrunnsbaner, flyplasser, vannteknikk, gjenvinning og andre konstruksjoner, samt ved oppføring av bygninger og konstruksjoner på permafrost og setningsjord, undergravde områder og i seismiske områder, må man i tillegg være veiledet av kravene i relevante forskrifter -tekniske dokumenter.

1.4. Arbeid med bygging av bygninger og strukturer bør utføres i henhold til en godkjent arbeidsutførelsesplan (WPP), som sammen med de generelle kravene i SNiP 3.01.01-85 skal sørge for: rekkefølgen av installasjon av strukturer; tiltak for å sikre nødvendig installasjonsnøyaktighet; romlig uforanderlighet av strukturer under deres utvidede montering og installasjon i designposisjonen; stabilitet av strukturer og deler av en bygning (struktur) under konstruksjon; grad av utvidelse av strukturer og sikre arbeidsforhold.

Den kombinerte installasjonen av strukturer og utstyr bør utføres i henhold til arbeidsplanen, som inneholder prosedyren for å kombinere arbeid, sammenkoblede diagrammer over installasjonsnivåer og -soner, og løfteplaner for strukturer og utstyr.

Om nødvendig, som en del av PPR, må det utvikles ytterligere tekniske krav med sikte på å øke produksjonsevnen til konstruksjonene som bygges, som må avtales på foreskrevet måte med organisasjonen som utviklet prosjektet og inkluderes i as-built-arbeidet. tegninger.

1.5. Data om konstruksjons- og installasjonsarbeid bør daglig føres inn i loggene for installasjon av bygningskonstruksjoner (obligatorisk vedlegg 1), sveisearbeid (obligatorisk vedlegg 2), korrosjonsbeskyttelse av sveisede skjøter (obligatorisk vedlegg 3), innstøping av installasjonsskjøter og sammenstillinger (obligatorisk vedlegg 4), å lage installasjonsforbindelser ved hjelp av bolter med kontrollert strekk (obligatorisk vedlegg 5), og også registrere deres posisjon på geodetiske as-built-diagrammer under installasjon av strukturer.

1.6. Konstruksjoner, produkter og materialer som brukes i konstruksjon av betong, armert betong, stål, tre og steinkonstruksjoner skal oppfylle kravene i relevante standarder, tekniske spesifikasjoner og arbeidstegninger.

1.7. Transport og midlertidig lagring av strukturer (produkter) i installasjonsområdet bør utføres i samsvar med kravene i statlige standarder for disse strukturene (produktene), og for ikke-standardiserte strukturer (produkter) skal kravene oppfylles:

konstruksjoner bør som regel være i en posisjon som tilsvarer designet (bjelker, takstoler, plater, veggpaneler, etc.), og hvis denne betingelsen ikke kan oppfylles, i en posisjon som er praktisk for transport og overføring for installasjon (søyler, trapper osv.) forutsatt at deres styrke er sikret;

strukturer må støttes av inventarputer og rektangulære pakninger plassert på stedene spesifisert i designet; tykkelsen på pakningene må være minst 30 mm og minst 20 mm høyere enn høyden på slyngeløkkene og andre utstikkende deler av strukturene; når flerlags lasting og lagring av strukturer av samme type, må foringer og pakninger plasseres på samme vertikale langs linjen med løfteinnretninger (hengsler, hull) eller på andre steder spesifisert i arbeidstegningene;

konstruksjoner skal være forsvarlig festet for å beskytte dem mot velting, langsgående og sideveis forskyvning, gjensidige støt mot hverandre eller mot kjøretøyets konstruksjon; fester skal sikre muligheten for å losse hvert element fra kjøretøy uten å forstyrre stabiliteten til de andre;

teksturerte overflater må beskyttes mot skade og forurensning;

beslaguttak og utstikkende deler må beskyttes mot skade; fabrikkmerking må være tilgjengelig for inspeksjon;

små deler for installasjonsforbindelser skal festes til forsendelseselementene eller sendes samtidig med strukturene i containere utstyrt med tagger som angir delers merker og antall; disse delene bør oppbevares under tak;

festemidler bør lagres innendørs, sortert etter type og merke, bolter og muttere - etter styrkeklasser og diametre, og høyfaste bolter, muttere og skiver - etter parti.

1.8. Ved lagring av strukturer bør de sorteres etter merke og legges under hensyntagen til installasjonsrekkefølgen.

1.10. For å sikre sikkerheten til trekonstruksjoner under transport og lagring, er det nødvendig å bruke inventarutstyr (vugger, klemmer, beholdere, myke stropper) med installasjon av myke pakninger og puter på steder der strukturene støtter og kommer i kontakt med metalldeler , og også beskytte dem mot eksponering for solstråling og vekslende fuktighet og tørking.

1.11. Prefabrikkerte konstruksjoner bør som regel installeres fra kjøretøy eller utvidelsesstander.

1.12. Før du løfter hvert monteringselement, må du sjekke:

samsvar med designmerket sitt;

tilstanden til innebygde produkter og installasjonsmerker, fravær av smuss, snø, is, skade på etterbehandling, grunning og maling;

tilgjengelighet på arbeidsplassen av nødvendige koblingsdeler og hjelpematerialer;

korrekthet og pålitelighet av sikring av lasthåndteringsenheter;

og utstyr den også med stillasmidler, trapper og gjerder i samsvar med PPR.

1.13. Slinging av de monterte elementene skal utføres på de stedene som er angitt i arbeidstegningene, og løfting og levering til installasjonsstedet bør sikres i en posisjon nær designen. Dersom det er nødvendig å endre slyngeplasseringene, må de avtales med organisasjonen som har utviklet arbeidstegningene.

Det er forbudt å slynge konstruksjoner på vilkårlige steder, samt bak armeringsuttak.

Slyngeskjemaer for forstørrede flate og romlige blokker må sikre deres styrke, stabilitet og ufravikelighet av geometriske dimensjoner og former under løfting.

1.14. De monterte elementene skal løftes jevnt, uten å rykke, svinge eller rotere, vanligvis ved hjelp av barduner. Når du løfter vertikalt plasserte strukturer, bruk en fyr, horisontale elementer og blokker - minst to.

Strukturene skal løftes i to trinn: først til en høyde på 20-30 cm, deretter, etter å ha kontrollert seilens pålitelighet, utføres ytterligere løft.

1.15. Ved montering av monteringselementer må følgende oppgis:

stabilitet og uforanderlighet av deres posisjon i alle stadier av installasjonen;

sikkerhet for arbeidet;

nøyaktigheten av deres posisjon ved bruk av konstant geodetisk kontroll;

styrken på installasjonsforbindelsene.

1.16. Strukturer skal installeres i designposisjon i henhold til aksepterte retningslinjer (merker, pinner, stoppere, kanter, etc.).

På disse enhetene skal det monteres konstruksjoner som har spesialpant eller andre festeanordninger.

1.17. De monterte monteringselementene må festes godt før de løsnes.

1.18. Inntil verifiseringen og pålitelig (midlertidig eller design) festing av det installerte elementet er fullført, er det ikke tillatt å støtte de overliggende strukturene på det, med mindre slik støtte er gitt av PPR.

1.19. I fravær av spesielle krav i arbeidstegningene, bør maksimale avvik i justeringen av landemerker (kanter eller merker) ved installasjon av prefabrikkerte elementer, samt avvik fra designposisjonen til fullførte installasjons(konstruksjon) strukturer ikke overstige verdiene gitt i de relevante delene av disse reglene og forskriftene.

Avvik for installasjon av monteringselementer, hvis posisjon kan endres under deres konstante festing og belastning med påfølgende strukturer, må tilordnes i PPR på en slik måte at de ikke overskrider grenseverdiene etter fullført installasjonsarbeid . Dersom det ikke er spesielle anvisninger i PPR, bør avviket til elementer ved montering ikke overstige 0,4 av maksimalt avvik for aksept.

1.20. Bruk av installerte konstruksjoner for å feste lastskiver, trinseblokker og andre lastløfteinnretninger til dem er kun tillatt i tilfeller gitt av PPR og, om nødvendig, avtalt med organisasjonen som har laget arbeidstegningene av konstruksjonene.

1.21. Installasjon av bygningskonstruksjoner (konstruksjoner) bør som regel begynne med en romlig stabil del: en bindingscelle, en avstivningskjerne, etc.

Installasjon av strukturer av bygninger og strukturer av stor lengde eller høyde bør utføres i romlig stabile seksjoner (spenn, lag, gulv, temperaturblokker, etc.)

1.22. Produksjonskvalitetskontroll av bygge- og installasjonsarbeid skal utføres i samsvar med SNiP 3.01.01-85.

Følgende dokumentasjon skal fremvises ved mottakskontroll:

as-built tegninger med introduserte (hvis noen) avvik gjort av bedriften - produsenten av strukturene, så vel som installasjonsorganisasjonen, avtalt med designorganisasjonene - utviklere av tegningene og dokumenter om deres godkjenning;

fabrikktekniske datablader for stål, armert betong og trekonstruksjoner;

dokumenter (sertifikater, pass) som bekrefter kvaliteten på materialene som brukes i bygge- og installasjonsarbeid;

sertifikater for inspeksjon av skjult arbeid;

handlinger av mellomliggende aksept av kritiske strukturer;

utøvende geodetiske diagrammer av posisjonen til strukturer;

arbeidslogger;

dokumenter om kvalitetskontroll av sveisede skjøter;

sertifikater for testing av strukturer (hvis tester er gitt i tilleggsregler i disse reglene og forskriftene eller arbeidstegninger);

andre dokumenter spesifisert i tilleggsregler eller arbeidstegninger.

1.23. Det er tillatt i prosjekter, med passende begrunnelse, å tildele krav til nøyaktigheten av parametere, volumer og kontrollmetoder som avviker fra de som er gitt i disse reglene. I dette tilfellet bør nøyaktigheten til de geometriske parameterne til strukturer tildeles på grunnlag av nøyaktighetsberegninger i henhold til GOST 21780-83.

2. Betongarbeid

Materialer til betong

2.1. Valget av sementer for fremstilling av betongblandinger bør gjøres i samsvar med disse reglene (anbefalt vedlegg 6) og GOST 23464-79. Aksept av sementer skal utføres i samsvar med GOST 22236-85, transport og lagring av sementer - i samsvar med GOST 22237-85 og SNiP 3.09.01-85.

2.2. Fyllstoffer for betong brukes fraksjonert og vasket. Det er forbudt å bruke en naturlig blanding av sand og grus uten sikting i fraksjoner (obligatorisk vedlegg 7). Ved valg av tilslag til betong bør det i overveiende grad benyttes materialer fra lokale råvarer. For å oppnå de nødvendige teknologiske egenskapene til betongblandinger og operasjonelle egenskaper til betong, bør kjemiske tilsetningsstoffer eller deres komplekser brukes i samsvar med obligatorisk vedlegg 7 og anbefalt vedlegg 8.

Betongblandinger

2.3. Dosering av betongblandingskomponenter bør gjøres etter vekt. Det er tillatt å dosere tilsetningsstoffer introdusert i betongblandingen i form av vandige løsninger i volum av vann. Forholdet mellom komponenter bestemmes for hver batch av sement og aggregater når du forbereder betong med nødvendig styrke og mobilitet. Doseringen av komponenter bør justeres under fremstillingen av betongblandingen, med hensyn til data fra overvåkingsindikatorer for sementegenskaper, fuktighet, granulometri av tilslag og styrkekontroll.

2.4. Rekkefølgen på belastningskomponenter og varigheten av blandingen av betongblandingen må fastsettes for spesifikke materialer og betingelser for betongblandeutstyret som brukes ved å vurdere mobiliteten, ensartetheten og styrken til betongen i en spesifikk batch. Ved innføring av biter av fibrøse materialer (fibre), bør det gis en metode for innføring slik at de ikke danner klumper eller inhomogeniteter.

Når du tilbereder en betongblanding ved hjelp av separat teknologi, må følgende prosedyre følges:

vann, en del av sanden, finmalt mineralfyllstoff (hvis brukt) og sement doseres inn i en kjørende høyhastighetsblander, hvor alt blandes;

den resulterende blandingen mates inn i en betongblander, forhåndslastet med resten av aggregatene og vann, og alt blandes igjen.

2.5. Transport og tilførsel av betongblandinger bør utføres ved hjelp av spesialiserte midler som sikrer bevaring av de spesifiserte egenskapene til betongblandingen. Det er forbudt å tilsette vann på stedet for utlegging av betongblandingen for å øke mobiliteten.

2.6. Sammensetningen av betongblandingen, forberedelse, akseptregler, kontrollmetoder og transport må være i samsvar med GOST 7473-85.

2.7. Krav til sammensetning, klargjøring og transport av betongblandinger er gitt i tabell 1.

Tabell 1

│ │ │Kontroll (metode,│

│ │ │ registrering) │

│ 1. Antall grove fraksjoner│ │Måling ved│

│ fyllstoff for korn-│ │ GOST 10260-82,│

│ korntetthet, mm: │ │ arbeidslogg │

│ opptil 40 │ Minst to │ │

│ St. 40 │ Minst tre │ │

│ 2. Største størrelse│ │ Samme │

│ plassholdere for: │ │ │

│ armert betongkonst-│ Ikke mer enn 2/3 av de minste│ │

│ armer │avstander mellom stenger│ │

│ │beslag │ │

│ plater │ Ikke mer enn 1/2 tykkelse │ │

│ │ plater │ │

│ tynnveggede strukturer -│ Ikke mer enn 1/3 - 1/2 tykkelse -│ │

│ sjoner │våre produkter │ │

│ ved pumping beto-│ Ikke mer enn 0,33 intern│ │

│ ikke-pumpe: │rørdiameter │ │

│ inkludert korn │ Ikke mer enn 15 vekt% │ │

│ største tid- │ │ │

│ mål på flakhet og │ │ │

│ nåleformet │ │ │

│ ved pumping av│ │Måling etter│

│ innhold for betongrørledninger│ │GOST 8736-85,│

│ sand finere størrelse mindre enn, │ │arbeidslogg │

│ mm: │ │ │

│ 0,14 │ 5 - 7% │ │

│ 0,3 │ 15 - 20% │ │

Legging av betongblandinger

2.8. Før støping skal fjellfundamenter, horisontale og skrå betongoverflater av arbeidsfuger rengjøres for rusk, smuss, olje, snø og is, sementfilm etc. Umiddelbart før betongblandingen legges skal de rensede overflatene vaskes med vann og tørkes. med en luftstrøm.

2.9. Alle konstruksjoner og deres elementer som dekkes under påfølgende arbeid (forberedt konstruksjonsfundament, armering, innstøpte produkter, etc.), samt korrekt montering og festing av forskalingen og dens bærende elementer må aksepteres i henhold til SNiP 3.01.01 -85.

2.10. Betongblandinger bør legges i betongkonstruksjoner i horisontale lag med lik tykkelse uten brudd, med konsistent utleggingsretning i én retning i alle lag.

2.11. Ved komprimering av betongblandingen er det ikke tillatt å hvile vibratorer på armering og innstøpte produkter, bånd og andre forskalingsfesteelementer. Dybden av nedsenking av den dype vibratoren i betongblandingen skal sikre at den blir dypere inn i det tidligere lagte laget med 5-10 cm. Trinnet med omorganisering av dype vibratorer bør ikke overstige halvannen radius av deres handling, overflatevibratorer bør sikre at vibratorplattformen overlapper grensen til det allerede vibrerte området med 100 mm.

2.12. Det er tillatt å legge neste lag med betongblanding før betongen i det forrige laget begynner å stivne. Varigheten av bruddet mellom legging av tilstøtende lag av betongblanding uten å danne en arbeidsfuge fastsettes av byggelaboratoriet. Toppnivået på den utlagte betongblandingen bør være 50-70 mm under toppen av forskalingsplatene.

2.13. Overflaten til arbeidsfugene som lages når betongblandingen legges intermitterende, må være vinkelrett på aksen til søylene og bjelkene som betonges, overflaten til platene og veggene. Støping kan gjenopptas når betongen når en styrke på minst 1,5 MPa. Arbeidsfuger, etter avtale med prosjekteringsorganisasjonen, kan installeres under støping:

søyler - på nivået av toppen av fundamentet, bunnen av purliner, bjelker og krankonsoller, toppen av kranbjelker, bunnen av søylehovedsteder;

store bjelker, monolittisk koblet til platene - 20-30 mm under merket på bunnflaten av platen, og hvis det er hauncher i platen - ved merket på bunnen av platens haunch;

flate plater - hvor som helst parallelt med den mindre siden av platen;

ribbet parkettgulv - i en retning parallelt med sekundærbjelkene;

individuelle bjelker - innenfor den midterste tredjedelen av spennvidden av bjelker, i en retning parallelt med hovedbjelkene (purlins) innenfor de to midterste kvartalene av spennet av purlins og plater;

arrays, buer, hvelv, tanker, bunkere, hydrauliske konstruksjoner, broer og andre komplekse tekniske konstruksjoner og konstruksjoner - på de stedene som er spesifisert i prosjektene.

2.14. Krav til legging og komprimering av betongblandinger er gitt i tabell 2.

tabell 2

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │Kontroll (metode,│

│ Parameter │ Parameterverdi │ volum, type │

│ │ │ registrering) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. Overflatestyrke │ Ikke mindre, MPa: │Måling iht

│ betongbaser ved│ │GOST 10180-78, │

│ rengjøring fra sement│ │GOST 18105-86, │

│ filmer: │ │GOST 22690.0-77,│

│ vann og luft│ 0,3 │ arbeidslogg │

│ jet │ │ │

│ mekanisk metall-│ 1,5 │ │

│ med en børste │ │ │

│ hydrosandblåsing eller│ 5,0 │ │

│ mekanisk kutter │ │ │

│2. Høyde på fri avstiver -│ Ikke mer, m: │Måling, 2│

│ helle betongblandingen │ │ ganger per skift, │

│ konstruksjonsforskaling: │ │arbeidslogg │

│ kolonner │ 5,0 │ │

│ etasjer │ 1,0 │ │

│ vegger │ 4,5 │ │

│ uarmert konst-│ 6,0 │ │

│ ruktsy │ │ │

│ lett forsterket under-│ 4,5 │ │

│ jordstrukturer i│ │ │

│ tørr og sammenhengende jord │ │ │

│ tett forsterket │ 3,0 │ │

│ │ │ │

│3. Tykkelse på lagt│ │Måling, 2│

│ lag av betongblanding: │ │ ganger per skift, │

│ ved komprimering av blandingen│ 5-10 cm mindre │arbeidsstokk │

│ tungt opphengt│ arbeidsdellengder │ │

│ vertikalt plassert vibrator │ │

│ damevibratorer│ │ │

│ ved komprimering av blandingen│ Ikke mer vertikal │ │

│ suspendert vibrator - │ fremspring av arbeidslengde │ │

│ mi plassert under│ hvis del av vibratoren │ │

│ vinkel til vertikalen (opp til │ │ │

│ 30°) │ │ │

│ ved komprimering av blandingen│ Ikke mer enn 1,25 lengder │ │

│ manuell dyp│ arbeidende del av vibra- │ │

│ vibratorer │ torus │ │

│ når komprimert │ │ │

│ overflateblandinger │ Ikke mer, cm: │ │

│ vibratorer i │ │ │

│ design: │ │ │

│ uforsterket │ 40 │ │

│ med enkelt beslag │ 25 │ │

│ med dobbel "│ 12 │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

Herding og vedlikehold av betong

2.15. Under den første herdingsperioden må betongen beskyttes mot nedbør eller fukttap, og deretter opprettholde temperatur- og fuktighetsforhold for å skape forhold som sikrer en økning i styrken.

2.16. Tiltak for stell av betong, rekkefølgen og tidspunktet for gjennomføringen, kontroll med gjennomføringen og tidspunktet for stripping av konstruksjoner må fastsettes av PPR.

2.17. Forflytning av personer på betongkonstruksjoner og montering av forskaling på overliggende konstruksjoner er tillatt etter at betongen når en styrke på minst 1,5 MPa.

Testing av betong under aksept av konstruksjoner

2.18. Styrke, frostbestandighet, tetthet, vannbestandighet, deformerbarhet, samt andre indikatorer etablert av prosjektet, bør bestemmes i samsvar med kravene i gjeldende statlige standarder.

Betong på porøse tilslag

2.19. Betong må oppfylle kravene i GOST 25820-83.

2.20. Materialer for betong bør velges i henhold til obligatorisk vedlegg 7, og kjemiske tilsetningsstoffer - med anbefalt vedlegg 8.

2.21. Valget av betongsammensetning bør gjøres i samsvar med GOST 27006-86.

2.22. Betongblandinger, deres forberedelse, levering, legging og vedlikehold av betong må oppfylle kravene i GOST 7473-85.

2.23. Hovedindikatorene for kvaliteten på betongblanding og betong bør kontrolleres i samsvar med tabell 3.

Tabell 3

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │Kontroll (metode,│

│ Parameter │ Parameterverdi │ volum, type │

│ │ │ registrering) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. Delaminering, ikke mer enn │ 6 % │Måling iht

│ │ │GOST 10181.4-81,│

│ │ │2 ganger per skift, │

│ │ │arbeidsjournal │

│ │ │ │

│2. Betongs styrke (i m-│ │Måling ved│

│ ment av strippekonst-│ │GOST 10180-78 og │

│ ruktsy), ikke lavere: │ │GOST 18105-86, │

│ termisk isolasjon │ 0,5 MPa │minst én │

│ strukturell varme-│ 1,5 MPa │ ganger for hele │

│ isolerende │ │volum av terrassebord- │

│ forsterket │ 3,5 MPa, men ikke mindre enn 50 %, arbeidslogg│

│ │ designstyrke │ │

│ forspenning-│ 14,0 MPa, men ikke mindre enn 70 %│ │

│ kvinnelig │ design styrke │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

Syrebestandig og alkalibestandig betong

2.24. Syrebestandig og alkalibestandig betong må oppfylle kravene i GOST 25192-82. Sammensetningen av syrefast betong og krav til materialer er gitt i tabell 4.

Tabell 4

┌────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────────────┐

│ Materiale │ Mengde │ Materialkrav │

├────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────────────┤

│1. Bindemiddel - væske │ │ │

│ glass: │ │ │

│ natrium │Ikke mindre enn 280 kg/m3│1,38-1,42 (spesifikk vekt)│

│ │(9-11 vekt%)│med silikamodul│

│ │ │2,5-2,8 │

│ kalium │ - │1,26 - 1,36 (spesifikk masse-│

│ │ │ca) med silika mod-│

│ │ │lem 2,5-3,5 │

│ │ │ │

│2. Herdeinitiator -│Fra 25 til 40 kg/m3 │Innhold av rent stoff-│

│ fluorsilico │(1,3-2 vekt%)│minst 93 %, fuktighet-│

│ natrium: │ │ikke mer enn 2 %, tone-│

│ │ │slipebein, henholdsvis-│

│ │ │hyler til resten ikke mer│

│ │ │5 % på sil N 008 │

│ │ │ │

│ inkludert for betong:│ │ │

│ syrefast │8-10 vekt% nat-│ │

│ (KB) │riumvæske│ │

│ │glass │ │

│ syre-vannbestandig - │18-20 vekt%│ │

│ hvem (CVB) │natriumvæske-│ │

│ │hvis glass eller│ │

│ │15 % av massen kalium-│ │

│ │av væske│ │

│ │glass │ │

│ │ │ │

│3. Fint gulvgulv - │ 1,3-1,5 ganger │Syrebestandighet ikke i det hele tatt-│

│ tråder - andesitt, │ mer forbruk │ samme 96%, slipefinhet,│

│ diabas eller basal-│ flytende glass │tilsvarer resten│

│ kommersielt mel │ (12-16%) │ikke mer enn 10 % på silen│

│ │ │N 0315, fuktighet ikke mer-│

│ │ │mer enn 2 % │

│ │ │ │

│4. Fint tilslag -│ 2 ganger mer│Syrebestandighet ikke lavere │

│ kvartssand │ væskeforbruk│96%, fuktighet ikke mer enn 1%.│

│ │ glass (24-26%) │Styrkegrense for bergarter, fra│

│5. Grovt tilslag -│ 4 ganger mer│ hvorav sand og│ oppnås

│pukk fra andesitt,│væskeforbruk│pukk må ikke være lavere enn│

│beshtaunite, kvarts,│glass (48-50%) │60 MPa. Det er forbudt å bruke-│

│kvartsitt, felsitt,│ │fyllstoffer fra bil-│

│granitt, syre-│ │bonate bergarter (kalkstein-│

│keramikk │ │cov, dolomitt), fyll-│

│ │ │skal ikke inneholde meg-│

│ │ │tallige inneslutninger │

└────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────────────┘

2,25. Tilberedning av betongblandinger ved bruk av flytende glass bør utføres i følgende rekkefølge. Først, i en lukket mikser, blandes herdingsinitiatoren, fyllstoffet og andre pulveriserte komponenter siktet gjennom en nr. 03 sikt tørr. Flytende glass blandes med modifiserende tilsetningsstoffer. Først legges knust stein av alle fraksjoner og sand i mikseren, deretter tilsettes en blanding av pulveriserte materialer og blandes i 1 minutt, deretter tilsettes flytende glass og blandes i 1-2 minutter. I gravitasjonsmiksere økes blandetiden for tørre materialer til 2 minutter, og etter lasting av alle komponenter - til 3 minutter. Det er ikke tillatt å tilsette flytende glass eller vann til den ferdige blandingen. Betongblandingens levedyktighet er ikke mer enn 50 minutter ved 20°C; den avtar med økende temperatur. Krav til mobilitet av betongblandinger er gitt i tabell 5.

2.26. Transport, legging og komprimering av betongblandingen bør utføres ved en lufttemperatur under 10°C innen en tidsperiode som ikke overstiger dens levedyktighet. Legging skal utføres fortløpende. Ved konstruksjon av en arbeidsfuge blir overflaten på den herdede syrefaste betongen innskåret, støvfri og grunnet med flytende glass.

2.27. Overflatefuktigheten til betong eller murstein beskyttet med syrefast betong bør ikke være mer enn 5 vekt%, i en dybde på opptil 10 mm.

2.28. Overflaten til armerte betongkonstruksjoner laget av Portland sementbetong før syrefast betong legges på dem, må forberedes i samsvar med designinstruksjonene eller behandles med en varm løsning av magnesiumfluorid (3-5% løsning ved en temperatur på 60 ° C ) eller oksalsyre (5-10 % - nalløsning) eller grunnet med polyisocyanat eller en 50 % løsning av polyisocyanat i aceton.

Tabell 5

┌─────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐

│ │ │ Kontroll │

│ │ │ registreringstype) │

├─────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤

│Mobilitet av betongblandinger-│ │ Måling ved │

│ dette avhengig av volumet - │ │ GOST 10181.1-81, │

│bruksområder for syre-│ │arbeidslogg │

│bestandig betong for: │ │ │

│ │ │ │

│ gulv, uforsterket│ Kjeglesetning 0-1 cm, │ │

│ strukturer, foring│ hardhet 30-50 s │ │

│ containere, enheter │ │ │

│ │ │ │

│ design med sjeldent│ kjegletrekk 3-5 cm, │ │

│ tykk armering│ hardhet 20-25 s │ │

│ over 10 mm │ │ │

│ │ │ │

│ tett forsterket tone-│ Kjegletrekk 6-8 cm, │ │

│ beinstrukturer │ stivhet 5-10 s │ │

└─────────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘

2,29. Betongblandingen på flytende glass skal komprimeres ved å vibrere hvert lag ikke mer enn 200 mm tykt i 1-2 minutter.

2.30. Betongherding i 28 dager bør skje ved en temperatur som ikke er lavere enn 15°C. Tørking med luftvarmere ved en temperatur på 60-80°C på dagtid er tillatt. Temperaturstigningshastigheten er ikke mer enn 20-30°C/t.

2,31. Syrebestandigheten til syrefast betong sikres ved innføring av polymertilsetningsstoffer i betongsammensetningen av 3-5% av massen av flytende glass: furylalkohol, furfural, furitol, aceton-formaldehydharpiks ACF-3M, tetrafurfurylester av ortosilicic acid TFS, en forbindelse av furylalkohol med fenol-formaldehyd-harpiks FRV-1 eller FRV-4.

2,32. Vannmotstanden til syrefast betong sikres ved innføring i betongsammensetningen av finmalte tilsetningsstoffer som inneholder aktiv silika (kiselgur, tripolite, aerosil, flint, kalsedon, etc.), 5-10% av massen av flytende glass eller polymertilsetningsstoffer opptil 10-12% av massen av flytende glass: polyisocyanat, ureaharpiks KFZh eller KFMT, organosilisiumhydrofoberende væske GKZh-10 eller GKZh-11, parafinemulsjon.

2,33. De beskyttende egenskapene til syrefast betong i forhold til stålarmering sikres ved innføring av korrosjonsinhibitorer 0,1-0,3% av massen av flytende glass i betongsammensetningen: blyoksid, komplekst tilsetningsstoff av katapin og sulfonol, natriumfenylantranilat.

2,34. Avisolering av konstruksjoner og påfølgende bearbeiding av betong er tillatt når betongen når 70 % av sin designstyrke.

2,35. Å øke den kjemiske motstanden til strukturer laget av syrefast betong sikres ved å behandle overflaten to ganger med en løsning av svovelsyre med 25-40% konsentrasjon.

2,36. Materialer for alkalibestandig betong i kontakt med alkaliløsninger ved temperaturer opp til 50°C må oppfylle kravene i GOST 10178-85. Bruk av sementer med aktive mineraltilsetningsstoffer er ikke tillatt. Innholdet av granulær eller elektrotermofosforslagg må ikke være mindre enn 10 og ikke mer enn 20%. Mineralinnholdet i Portland sement og Portland slaggsement bør ikke overstige 8 %. Bruk av aluminiumsbindemidler er forbudt.

2,37. Fint tilslag (sand) for alkalibestandig betong, drevet ved temperaturer opp til 30 °C, bør brukes i samsvar med kravene i GOST 10268-80, over 30 °C - knust fra alkalibestandige bergarter - kalkstein, dolomitt, Magnesit, etc. skal brukes. Grovt tilslag (pukk) for alkalibestandig betong som opererer ved temperaturer opp til 30°C bør brukes fra tette magmatiske bergarter - granitt, diabas, basalt, etc.

2,38. Knust stein for alkalibestandig betong som opererer ved temperaturer over 30°C bør brukes fra tette karbonatsedimentære eller metamorfe bergarter - kalkstein, dolomitt, magnesit, etc. Vannmetning av knust stein bør ikke være mer enn 5%.

Varmebestandig betong

2,39. Materialer for preparering av vanlig betong som drives ved temperaturer opp til 200°C og varmebestandig betong bør brukes i henhold til anbefalt vedlegg 6 og obligatorisk vedlegg 7.

2,40. Dosering av materialer, klargjøring og transport av betongblandinger må oppfylle kravene i GOST 7473-85 og GOST 20910-82.

2,41. En økning i mobiliteten til betongblandinger for vanlig betong som drives ved temperaturer opp til 200°C er tillatt ved bruk av myknere og supermyknere.

2,42. Bruk av kjemiske herdeakseleratorer i betong som drives ved temperaturer over 150°C er ikke tillatt.

2,43. Betongblandinger bør legges ved en temperatur som ikke er lavere enn 15°C, og denne prosessen bør være kontinuerlig. Pauser er tillatt på steder hvor arbeids- eller ekspansjonsfuger er installert, gitt av prosjektet.

2,44. Herding av sementbasert betong skal skje under forhold som sikrer våt tilstand av betongoverflaten.

Herding av betong på flytende glass bør skje i et lufttørt miljø. Ved herding av disse betongene må det sikres god ventilasjon luft for å fjerne vanndamp.

2,45. Tørking og oppvarming av varmebestandig betong bør utføres i henhold til PPR.

Betong er spesielt tung og for strålebeskyttelse

2,46. Arbeid med spesielt tung betong og betong for strålevern bør utføres med konvensjonell teknologi. I tilfeller der konvensjonelle støpingsmetoder ikke er anvendelige på grunn av stratifiseringen av blandingen, den komplekse konfigurasjonen av strukturen, metningen av armering, innebygde deler og kommunikasjonsgjennomføringer, bør den separate støpingsmetoden brukes (den stigende løsningsmetoden eller metoden). å legge inn grovt tilslag i løsningen). Valg av støpemetode bør bestemmes av PPR.

2,47. Materialene som brukes til strålevernbetong skal være i samsvar med prosjektets krav.

2,48. Krav til partikkelstørrelsesfordeling, fysiske og mekaniske egenskaper til mineral-, malm- og metallfyllstoffer skal oppfylle kravene til fyllstoffer for tung betong. Metallfyllstoffer må avfettes før bruk. Ikke-flakende rust er tillatt på metallfyllstoffer.

2,49. Pass for materialer som brukes til fremstilling av strålevernbetong må angi fullstendige data kjemisk analyse disse materialene.

2,50. Arbeid med betong med metallfyllstoffer er kun tillatt ved positive omgivelsestemperaturer.

2,51. Ved legging av betongblandinger er det forbudt å bruke belte- og vibrerende transportører, vibrerende trakter og vibrerende roboter; det er tillatt å slippe spesielt tunge betongblandinger fra en høyde på ikke mer enn 1 m.

2,52. Betongprøver bør utføres i henhold til punkt 2.18.

Produksjon betongarbeider ved negative lufttemperaturer

2,53. Disse reglene følges i perioden med betongarbeid når den forventede gjennomsnittlige daglige utelufttemperaturen er under 5°C og minimumstemperaturen er under 0°C.

2,54. Forberedelsen av betongblandingen bør utføres i oppvarmede betongblandingsanlegg, ved bruk av oppvarmet vann, tint eller oppvarmet tilslag, for å sikre produksjon av en betongblanding med en temperatur som ikke er lavere enn den som kreves ved beregning. Det er tillatt å bruke uoppvarmede tørre tilslag som ikke inneholder is på kornene og frosne klumper. I dette tilfellet bør varigheten av blandingen av betongblandingen økes med minst 25 % sammenlignet med sommerforhold.

2,55. Metoder og transportmidler skal sikre at betongblandingens temperatur ikke synker under det som kreves ved beregning.

2,56. Tilstanden til basen som betongblandingen legges på, samt temperaturen på basen og leggingsmetoden, må utelukke muligheten for at blandingen fryser i kontaktområdet med basen. Ved herding av betong i konstruksjon ved bruk av termosmetoden, ved forvarming av betongblandingen, samt ved bruk av betong med frostvæsketilsetninger, er det tillatt å legge blandingen på uoppvarmet, ikke-hevende underlag eller gammel betong, dersom det iht. beregninger vil det ikke oppstå frysing i kontaktsonen i den estimerte perioden for herding av betongen. Ved lufttemperaturer under minus 10°C bør støping av tett armerte strukturer med armering med diameter større enn 24 mm, armering laget av stive valsede seksjoner eller med store metallinnstøpte deler utføres med foreløpig oppvarming av metallet til positiv temperatur eller lokal vibrasjon av blandingen i armerings- og forskalingsområdene, med unntak av tilfeller av legging av forvarmede betongblandinger (ved en blandingstemperatur over 45°C). Varigheten av vibrasjon av betongblandingen bør økes med minst 25 % sammenlignet med sommerforhold.

2,57. Ved betongelementer av ramme- og rammekonstruksjoner i konstruksjoner med stiv kobling av noder (støtter), bør behovet for å skape gap i spenn avhengig av varmebehandlingstemperaturen, under hensyntagen til de resulterende temperaturspenningene, avtales med designorganisasjonen. Uformulerte overflater av strukturer bør dekkes med damp og varmeisolasjonsmaterialer umiddelbart etter ferdig støping.

Armeringsutløp av betongkonstruksjoner skal dekkes eller isoleres til en høyde (lengde) på minst 0,5 m.

2,58. Før betong (mørtel) blandingen legges, må overflatene av fugehulene til prefabrikerte armerte betongelementer ryddes for snø og is.

2,59. Betong av strukturer på permafrostjord bør utføres i samsvar med SNiP II-18-76.

Akselerasjon av betongherding ved betong av monolittiske borede peler og innstøping av borede peler bør oppnås ved å introdusere komplekse frostvæsketilsetningsstoffer i betongblandingen som ikke reduserer frysestyrken til betong med permafrostjord.

2,60. Valg av betongherdemetode for vinterstøping av monolittiske konstruksjoner bør gjøres i henhold til anbefalt vedlegg 9.

2,61. Styrken til betong bør som regel overvåkes ved å teste prøver laget på stedet der betongblandingen legges. Prøver som er lagret i kaldt skal oppbevares i 2-4 timer ved en temperatur på 15-20°C før testing.

Det er tillatt å kontrollere styrken av betongens temperatur under herdingen.

2,62. Krav til arbeid ved minusgrader er fastsatt i tabell 6

Tabell 6

┌────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────────┐

│ │ │ Kontroll │

│ Parameter │ Verdi │(metode, volum,│

│ │ parameter │registertype- │

│ │ │ sjoner) │

├────────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────────┤

│1. Styrken til monolittisk og prefabrikkert betong-│ │Måling │

│ monolittiske strukturer med tiden for-│ │by │

│ frysing: │ │GOST 18105-86,│

│ for betong uten frostbeskyttelse - │ │arbeidslogg │

│ bonus: │ │ │

│ strukturer i drift│ Ikke mindre enn │ │

│ inne i bygninger, fundamenter under│ 5 MPa │ │

│ utstyr ikke eksponert│ │ │

│ dynamiske påvirkninger, under-│ │ │

│ jordkonstruksjoner │ │ │

│ │ │ │

│ strukturer utsatt for at-│ Ikke mindre enn, % │ │

│ atmosfæriske påvirkninger i pro-│ design │ │

│ under drift, for klasse:│ styrke: │ │

│ B7.5 - B10 │ 50 │ │

│ B12.5 - B25 │ 40 │ │

│ B30 og over │ 30 │ │

│ strukturer utsatt for │ 70 │ │

│ slutten av å tåle endring-│ │ │

│ ny frysing og tining-│ │ │

│ niyu i vannmettet tilstand│ │ │

│ eller ligger i sesong-│ │ │ sone

│ ny tining av permafrost│ │ │

│ jordsmonn som er gjenstand for introduksjon i│ │ │

│ luftmedbringende betong eller│ │ │

│ gassdannende overflateaktive stoffer │ │ │

│ i forspente konstruksjoner │ 80 │ │

│ │ │ │

│ for betong med frostvæsketilsetninger -│ Innen tiden │ │

│ kami │ kjøling │ │

│ │ betong til-│ │

│ │ temperaturer, på│ │

│ │ som raser-│ │

│ │ regnet med-│ │

│ │ tall opp-│ │

│ │ bonus, ingen meg-│ │

│ │ hennes 20 % pro-│ │

│ │ ektnoy pro-│ │

│ │ detaljer │ │

│ │ │ │

│2. Lasting av strukturer designet for - │Ikke mindre enn │ - │

│ lasting er tillatt etter å ha nådd │100 % av prosjektet- │ │

│ styrkebetong │ │ │

│ │ │ │

│3. Temperatur på vann og betongblanding ved │ │ Meter- │

│ utgang fra mikseren, klargjort: │ │ ny, 2 ganger pr.

│ på Portland sement, slagg Portland -│Vann ikke mer enn│ skift, magasin│

│ sement, puzzolan Portland -│70°С, │ fungerer │

│ mente karakterer under M600 │ blandinger ikke mer enn│ │

│ │35°С │ │

│ på hurtigherdende Portland-sement -│Ikke mer enn vann│ │

│ disse og Portland sementkvalitet M600 og│60°C, │ │

│ høyere │ikke mer enn en blanding│ │

│ │30°С │ │

│ │ │ │

│ på aluminiumholdig Portland-sement │Ikke mer vann│ │

│ │40°С, │ │

│ │ikke mer enn en blanding│ │

│ │25°С │ │

│ │ │ │

│4. Temperatur på betongblandingen som legges│ │Måling,│

│inn i forskalingen, i begynnelsen av herdingen eller│ │plassert, op-│

│varmebehandling: │ │bestemt │

│ med termosmetoden │Installert│PPR, magasin│

│ │beregning, men ikke│fungerer │

│ │under 5°С │ │

│ med frostvæsketilsetningsstoffer │Ikke mindre enn│ │

│ │5°С │ │

│ │høyere temperatur-│ │

│ │frysegroper│ │

│ │løsningsmiddelløsning-│ │

│ │renia │ │

│ under varmebehandling │Ikke lavere enn 0°C │ │

│ │ │ │

│5. Temperatur under aldringsprosessen │Bestemt │Under termo-│

│ og varmebehandling for betong på: │beregning, men │arbeid - │

│ │ikke høyere, °C: │hver│

│ Portlandsement │ 80 │2 timer per periode │

│ Portland slaggsement │ 90 │ stigende tempe-│

│ │ │raturer eller i │

│ │ │den første dagen. │

│ │ │Neste-│

│ │ │de neste tre dagene│

│ │ │og uten termo-│

│ │ │arbeid - ikke │

│ │ │mindre enn 2 ganger per │

│ │ │skift. I os-│

│ │ │total tid│

│ │ │holde -│

│ │ │en gang hver │

│ │ │dager │

│ │ │ │

│6. Hastigheten for temperaturstigning ved varme-│ │Måling,│

│ betongbehandling: │ │hver 2.│

│ for strukturer med en modul på toppen-│Ikke mer enn, °C/h:│h, log ra-│

│ detaljer: │ │bot │

│ opptil 4 │ 5 │ │

│ fra 5 til 10 │ 10 │ │

│ St. 10 │ 15 │ │

│ for ledd │ 20 │ │

│ │ │ │

│7. Betongkjølehastighet på slutten -│ │Måling,│

│ Research Institute of Heat Treatment for Construction - │ │Journal of Works │

│ sjoner med overflatemodul: │ │ │

│ opptil 4 │ Skal bestemmes │ │

│ │ ved beregning │ │

│ fra 5 til 10 │ Ikke mer enn 5°C/h│ │

│ │ │ │

│ St. 10 │ Ikke mer enn │ │

│ │ 10°С/t │ │

│ │ │ │

│8. Temperaturforskjell på ytre lag│ │ Samme │

│betong og luft under stripping med koeffisient-│ │ │

│forsterkningsfaktor opptil 1 %, opptil 3 % og│ │ │

│mer enn 3 % bør være tilsvarende for│ │ │

│strukturer med overflatemodul: │ │ │

│ │ │ │

│ fra 2 til 5 │Ikke mer enn 20.│ │

│ │30, 40°С │ │

│ St. 5 │Ikke mer enn 30.│ │

│ │40, 50°С │ │

└────────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────────┘

Betongarbeid ved lufttemperaturer over 25°C

2,63. Ved utførelse av betongarbeid ved lufttemperaturer over 25°C og relativ luftfuktighet mindre enn 50 %, må det brukes hurtigherdende Portland-sement, hvis karakter må overstige betongens karakterstyrke med minst 1,5 ganger. For betong av klasse B22.5 og høyere er det tillatt å bruke sementer hvis karakter overstiger betongens karakterstyrke med mindre enn 1,5 ganger, forutsatt at det brukes myknede Portland-sementer eller mykgjørende tilsetningsstoffer.

Bruk av puzzolan Portland-sement, slagg Portland-sement under M400 og aluminiumssement til betongkonstruksjoner over bakken er ikke tillatt, bortsett fra tilfeller som er angitt i designet. Sementer bør ikke ha falsk innstilling, ha en temperatur over 50°C, og sementpastaens normale tetthet bør ikke overstige 27 %.

2,64. Temperaturen på betongblandingen ved innstøping av konstruksjoner med en overflatemodul på mer enn 3 bør ikke overstige 30-35°C, og for massive konstruksjoner med en overflatemodul på mindre enn 3-20°C.

2,65. Hvis det oppstår sprekker på overflaten av den utlagte betongen på grunn av plastisk krymping, tillates gjentatt overflatevibrasjon senest 0,5-1 time etter slutten av leggingen.

2,66. Vedlikehold av nylagt betong bør begynne umiddelbart etter fullført legging av betongblandingen og bør utføres til som regel 70% av designstyrken er oppnådd, og med passende begrunnelse - 50%.

I den første vedlikeholdsperioden må nylagt betongblanding beskyttes mot uttørking.

Når betong når en styrke på 0,5 MPa, bør etterbehandling bestå i å sikre en våt overflatetilstand ved å legge et fuktintensivt belegg og fukte det, holde eksponerte betongoverflater under et lag med vann, og kontinuerlig sprøyte fukt over overflaten av konstruksjoner. Samtidig er periodisk vanning av åpne overflater av herdende betong og armerte betongkonstruksjoner med vann ikke tillatt.

2,67. For å intensivere herdingen av betong bør solstråling brukes ved å dekke konstruksjoner med valset eller plate gjennomskinnelig fuktsikkert materiale, dekke dem med filmdannende forbindelser, eller legge en betongblanding ved en temperatur på 50-60°C.

2,68. For å unngå mulig forekomst av en termisk stresset tilstand i monolittiske strukturer når de eksponeres direkte for sollys, bør nylagt betong beskyttes med selvdestruktivt polymerskum, varme-fuktighetsisolasjonsbelegg, polymerfilm med en reflektans på mer enn 50 % eller annet varmeisolerende materiale.

Spesielle støpingsmetoder

2,69. Basert på spesifikke ingeniørgeologiske og produksjonsforhold, i samsvar med prosjektet, er bruk av følgende spesielle betongmetoder tillatt:

vertikalt beveget rør (VPT);

stigende løsning (AS);

injeksjon;

vibrasjon-injeksjon;

legging av betongblanding i bunkere;

komprimering av betongblandingen;

trykkstøping;

rullende betongblandinger;

sementering ved bruk av bor-blandingsmetode.

2,70. VPT-metoden bør brukes ved konstruksjon av nedgravde konstruksjoner med en dybde på 1,5 m eller mer; i dette tilfellet benyttes betong av designklasse opp til B25.

2,71. Innstøping etter VR-metoden med påstøping av en stor steinfylling med sement-sandmørtel bør benyttes ved legging av betong under vann på inntil 20 m dyp for å oppnå betongstyrke tilsvarende styrken til murstein.

VR-metoden med fylling av pukkfylling med sement-sandmørtel kan brukes på dybder inntil 20 m for konstruksjon av konstruksjoner laget av betong av klasse opp til B25.

Ved en betongdybde på 20 til 50 m, så vel som under reparasjonsarbeid, bør støping av pukk tilslag med sementmørtel uten sand brukes til å styrke strukturer og rekonstruktiv konstruksjon.

2,72. Det bør benyttes injeksjons- og vibrasjonsinjeksjonsmetoder for oppstøping av underjordiske konstruksjoner, hovedsakelig tynnvegget betong av klasse B25 på tilslag med en maksimal fraksjon på 10-20 mm.

2,73. Metoden for å legge betongblanding i bunkere bør brukes ved betongkonstruksjoner laget av klasse B20 betong på en dybde på mer enn 20 m.

2,74. Innstøping ved komprimering av betongblandingen bør brukes i en dybde på mindre enn 1,5 m for konstruksjoner av store områder, betong til et nivå som ligger over vannflaten, med betongklasse opp til B25.

2,75. Trykkstøping ved kontinuerlig injeksjon av en betongblanding ved overtrykk bør benyttes ved konstruksjon av underjordiske konstruksjoner i vannlogget jord og vanskelige hydrogeologiske forhold ved bygging av undervannskonstruksjoner på mer enn 10 m dyp og bygging av kritiske sterkt forsterkede konstruksjoner, samt med økte krav til betongkvalitet.

2,76. Innstøping ved valsing av en lavsementstiv betongblanding bør brukes til konstruksjon av flate forlengede konstruksjoner av betong av klasse opp til B20. Tykkelsen på det rullede laget skal være innenfor 20-50 cm.

2,77. For konstruksjon av nullsyklus sement-jordstrukturer i en leggedybde på opptil 0,5 m, er det tillatt å bruke boreblandingsbetongteknologi ved å blande den beregnede mengden sement, jord og vann i brønnen ved hjelp av boreutstyr.

2,78. Ved undervannsstøping (inkludert under leirmørtel) er det nødvendig å sikre:

isolering av betongblandingen fra vann under transport under vann og plassering i betongkonstruksjonen;

tetthet av forskaling (eller annet gjerde);

kontinuitet av betonging i et element (blokk, grep);

overvåke tilstanden til forskalingen (gjerdet) under prosessen med å legge betongblandingen (om nødvendig av dykkere eller ved bruk av undervanns-TV-installasjoner).

2,79. Tidspunktet for stripping og belastning av undervannsbetong og armert betongkonstruksjoner bør fastsettes basert på resultatene av testing av kontrollprøver som herdet under forhold som ligner på forholdene for herding av betong i konstruksjonen.

2,80. Utstøping med VPT-metoden etter en nødpause kan bare gjenopptas dersom:

betong i et skall oppnår en styrke på 2,0-2,5 MPa;

fjerning av slam og svak betong fra overflaten av undervannsbetong;

sikre pålitelig tilkobling av nylagt betong med herdet betong (finmaterialer, ankre, etc.).

Ved støping under leirmørtel tillates ikke brudd som varer lenger enn herdetiden til betongblandingen; hvis den angitte grensen overskrides, skal konstruksjonen anses som defekt og kan ikke repareres ved hjelp av VPT-metoden.

2,81. Ved tilførsel av betongblanding under vann med bunkere er det ikke tillatt å slippe blandingen fritt gjennom et lag med vann, samt utjevning av den utlagte betongen ved horisontal bevegelse av bunkeren.

2,82. Ved støping ved hjelp av metoden for å komprimere betongblandingen fra en øy, er det nødvendig å komprimere de nyankomne delene av betongblandingen ikke nærmere enn 200-300 mm fra vannkanten, og forhindre at blandingen flyter over skråningen og ut i vannet .

Under avbindings- og herdeperioden skal overflateoverflaten til den utlagte betongblandingen beskyttes mot erosjon og mekanisk skade.

2,83. Ved konstruksjon av strukturer av typen "vegg i bakken", bør støpingsgrøfter utføres i seksjoner som ikke er mer enn 6 m lange ved bruk av inventarkryssdelere.

Hvis det er en leireløsning i grøften, betonges seksjonen senest 6 timer etter helling av løsningen i grøften; ellers må leireløsningen erstattes med samtidig produksjon av slam som har lagt seg i bunnen av grøften.

Tabell 7

│ │ │ Kontroll │

│ Parameter │ Parameterverdi │ (metode, volum, │

│ │ │ registreringstype) │

│1. Mobilitet av betong│ │Måling ved│

│ blandinger som bruker beto-│ │GOST 10181.1-81-metoden│

│ logging: │ │(ved batch), logging-│

│ VPT uten vibrasjon │ 16-20 cm │ kontanter │

│ VAC med vibrasjon │ 6-10 " │ │

│ trykk │ 14-24" │ │

│ stabling i bunkere│ 1-5" │ │

│ tamping │ 5-7 "│ │

│ │ │ │

│2. Løsninger for støping -│ │Det samme, ifølge GOST│

│ VR-metode: │ │5802-86 (per batch-│

│ mobilitet │ 12-15 cm i henhold til referansen │ men), arbeidslogg │

│ │ kjegle │ │

│ vannseparasjon │ Ikke mer enn 2,5 % │ │

│ │ │ │

│3. Dybde på rørledningen-│ │Måling, │

│ ja inn i betongblandingen ved │ │ konstant │

│ støpemetode: │ │ │

│ alt under vann, bortsett fra│Ikke mindre enn 0,8 m og ikke│ │

│ trykk │mer enn 2 m │ │

│ trykk │Ikke mindre enn 0,8 m. Maxi-│ │

│ │liten dybde ved-│ │

│ │avhenger│ │

│ │på trykkverdien│ │

│ │injeksjonsutstyr-│ │

│ │vania │ │

Armeringsrammen bør fuktes med vann før nedsenking i leireløsningen. Varigheten av nedsenking fra det øyeblikk armeringsrammen senkes ned i leireløsningen til det øyeblikket seksjonen begynner å støpes bør ikke overstige 4 timer.

Avstanden fra betongrøret til skjæringsskilleren bør ikke være mer enn 1,5 m for en veggtykkelse på opptil 40 cm og ikke mer enn 3 m for en veggtykkelse på mer enn 40 cm.

2,84. Krav til betongblandinger når du legger dem ved hjelp av spesielle metoder er gitt i tabell 7.

Kutting av ekspansjonsfuger, teknologiske spor, åpninger, hull og overflatebehandling av monolittiske strukturer

2,85. Verktøyet for maskinering bør velges avhengig av de fysiske og mekaniske egenskapene til den bearbeidede betongen og armert betong, under hensyntagen til kravene til kvaliteten på behandlingen av gjeldende GOST for diamantverktøy, og det anbefalte vedlegg 10.

2,86. Avkjøling av verktøyet bør forsynes med vann under trykk på 0,15-0,2 MPa, for å redusere energiintensiteten til behandlingen - med løsninger av overflateaktive stoffer med en konsentrasjon på 0,01-1%.

2,87. Krav til mekanisk bearbeiding av betong og armert betong er gitt i tabell 8.

Tabell 8

┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐

│ │ │ Kontroll │

│ Parameter │ Parameterverdi │ (metode, volum, │

│ │ │ registreringstype)│

├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤

│1. Styrken til betong og det samme -│Ikke mindre enn 50% av designet │Måling i henhold til │

│ armert betong under bearbeiding - │ │ GOST 18105-86 │

│ ke │ │ │

│ │ │ │

│2. Periferhastighetsskjæring-│ │ Måling, 2 │

│ vanlige verktøy på│ │ ganger per skift │

│ bearbeiding av betong og det samme-│ │ │

│ armert betong, m/s: │ │ │

│ skjæring │ 40-80 │ │

│ boring │ 1-7 │ │

│ fresing │ 35-80 │ │

│ sliping │ 25-45 │ │

│ │ │ │

│3. Kjølevæskestrøm - │ │ Måling, 2 │

│ bein per 1 cm3 areal│ │ ganger per skift │

│ skjæreflate inn-│ │ │

│ strumenta, m3/s, ved: │ │ │

│ skjæring │ 0,5-1,2 │ │

│ boring │ 0,3-0,8 │ │

│ fresing │ 1-1,5 │ │

│ sliping │ 1-2,0 │ │

└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘

Sementering av sømmer. Fungerer på sprøytebetong og sprøytebetong installasjon

2,88. For sementering av svinn-, temperatur-, ekspansjons- og konstruksjonsfuger bør det brukes portlandsement på minst M400. Ved sementering av fuger med åpning mindre enn 0,5 mm, plastisert sementmørtler. Før starten av sementeringsarbeidet blir sømmen vasket og hydraulisk testet for å bestemme dens gjennomstrømning og tettheten til kortet (sømmen).

2,89. Temperaturen på fugeflaten under sementering av betongmassen skal være positiv. For sementering av fuger ved minusgrader bør det brukes løsninger med frostvæsketilsetningsstoffer. Sementering bør utføres før vannstanden foran den hydrauliske konstruksjonen stiger etter at hoveddelen av temperatur-svinndeformasjonene har stilnet.

2,90. Kvaliteten på sementering av skjøter kontrolleres: ved å undersøke betongen ved å bore kontrollbrønner og hydraulisk testing av dem og kjerner tatt fra kryssene mellom skjøtene; måling av vannfiltrering gjennom sømmer; ultralydprøver.

2,91. Aggregater for sprøytebetong og sprøytebetonganordninger må oppfylle kravene i GOST 10268-80.

Størrelsen på tilslagene bør ikke overstige halvparten av tykkelsen av hvert sprøytestøpelag og halvparten av maskevidden til armeringsnettet.

2,92. Overflaten som skal sprøytebetong skal rengjøres, blåses med trykkluft og vaskes med en vannstråle under trykk. Hengehøyder på mer enn 1/2 av tykkelsen på gunittlaget er ikke tillatt. De monterte beslagene skal rengjøres og sikres mot forskyvning og vibrasjoner.

2,93. Sprøytebetong utføres i ett eller flere lag 3-5 mm tykt på uforsterket eller armert overflate etter prosjekt.

2,94. Ved bygging av kritiske konstruksjoner bør kontrollprøver kuttes fra spesielle sprøytebetongplater som måler minst 50 x 50 cm eller fra konstruksjoner. For andre konstruksjoner utføres kvalitetskontroll og vurdering ved bruk av ikke-destruktive metoder.

Forsterkning fungerer

2,95. Armeringsstål (stang, wire) og valsede produkter, armeringsprodukter og innebygde elementer må være i samsvar med design og kravene i de relevante standardene. Demontering av store romlige armeringsprodukter, samt utskifting av armeringsstål forutsatt av prosjektet må avtales med kunden og prosjekteringsorganisasjonen.

2,96. Transport og lagring av armeringsstål bør utføres i samsvar med GOST 7566-81.

2,97. Klargjøring av stenger av målt lengde fra stang- og trådarmering og fremstilling av ikke-forspente armeringsprodukter bør utføres i samsvar med kravene i SNiP 3.09.01-85, og produksjon av bærende armeringsrammer fra stenger med en diameter på mer enn 32 mm av valsede seksjoner - i samsvar med seksjon 8.

2,98. Produksjonen av romlige armeringsprodukter i stor størrelse bør utføres i monteringsjigger.

2,99. Forberedelse (skjæring, sveising, dannelse av forankringsanordninger), installasjon og spenning av spennarmering bør utføres i henhold til prosjektet i henhold til SNiP 3.09.01-85.

2.100. Installasjon av armeringskonstruksjoner bør primært utføres fra store blokker eller standardiserte fabrikkproduserte masker, noe som sikrer fiksering av det beskyttende laget i henhold til tabell 9.

2.101. Installasjon av fotgjenger-, transport- eller installasjonsinnretninger på forsterkede konstruksjoner bør utføres i samsvar med PPR, i avtale med designorganisasjonen.

2.102. Ikke-sveisende tilkoblinger av stenger bør gjøres:

butt skjøter - med overlapping eller med krympehylser og skrukoblinger, som sikrer lik styrke på skjøten;

kryssformet - med viskøs glødet tråd. Bruk av spesielle koblingselementer (plast- og trådfester) er tillatt.

2.103. Butt- og kryssformede sveisede skjøter skal utføres i henhold til designet i samsvar med GOST 14098-85.

2.104. Ved montering av armeringskonstruksjoner bør kravene i tabell 9 overholdes.

Tabell 9

┌───────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐

│ │ │ Kontroll │

│ Parameter │ Verdi │ (metode, volum, │

│ │parameter, mm │type registrering)│

├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│1. Avvik i avstand mellom -│ │ Teknisk OS-│

│ nøye installerte arbeidere slettet │ │ motor på alle ele- │

│ liv for: │ │ politi, magasin │

│ søyler og bjelker │ +-10 │ fungerer │

│ plater og grunnmurer │ +-20 │ │

│ massive strukturer │ +-30 │ │

│ │ │ │

│2. Avvik i avstand mellom rader│ │ Samme │

│ beslag for: │ │ │

│ plater og bjelker opptil 1 m tykke │ +-10 │ │

│ strukturer mer enn 1 m tykke │ +-20 │ │

│ │ │ │

│3. Avvik fra designtykkelsen for -│ │ "│

│ det beskyttende laget av betong bør ikke overstige-│ │ │

│ rist: │ │ │

│ med en beskyttende lagtykkelse på opptil │ │ │

│ 15 mm og lineære dimensjoner på tvers - │ │ │

│ ny seksjon av strukturen, mm: │ │ │

│ opptil 100 │ +4 │ │

│ fra 101 til 200 │ +5 │ │

│ med en beskyttende lagtykkelse på 16│ │ │

│ opp til 20 mm inkl. og lineære dimensjoner-│ │ │

│ rah tverrsnitt design-│ │ │

│ sjon, mm: │ │ │

│ opptil 100 │ +4; -3 │ │

│ fra 101 til 200 │ +8; -3 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -3 │ │

│ St. 300 │ +15; -5 │ │

│ med en tykkelse på det beskyttende laget over 20│ │ │

│ mm og lineære dimensjoner av tverrgående │ │ │

│ deler av strukturer, mm: │ │ │

│ opptil 100 │ +4; -5 │ │

│ fra 101 til 200 │ +8; -5 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -5 │ │

│ St. 300 │ +15; -5 │ │

└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘

Forskalingsarbeid

Aksept av betong- og armert betongkonstruksjoner eller deler av konstruksjoner

2.111. Ved aksept av ferdige betong- og armerte betongkonstruksjoner eller deler av konstruksjoner, bør følgende kontrolleres:

samsvar med design med arbeidstegninger;

kvalitet på betong når det gjelder styrke, og om nødvendig frostbestandighet, vannmotstand og andre indikatorer spesifisert i prosjektet;

kvalitet på materialer, halvfabrikata og produkter som brukes i bygg.

2.112. Aksept av fullførte betong- og armerte betongkonstruksjoner eller deler av konstruksjoner bør formaliseres på foreskrevet måte ved inspeksjon av skjult arbeid eller aksept av kritiske konstruksjoner.

2.113. Kravene til ferdige betong- og armerte betongkonstruksjoner eller deler av konstruksjoner er gitt i tabell 11.

Tabell 11

┌────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────────┐

│ Parameter │Grense │Kontroll (metode, │

│ │avvik │volum, type │

│ │ │registrering) │

├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────────┤

│1. Avvik av linjer av kryssende plan -│ │ │

│ nia fra vertikalen eller design nak-│ │ │

│ livmor til full høyde av strukturer for: │ │ │

│ fundament │ 20 mm │ Måling, │

│ vegger og søyler som støtter mono-│ 15 mm │hver struktur-│

│ støpte belegg og tak │ │aktivt element,│

│ │ │arbeidsjournal │

│ vegger og søyler som støtter │ 10 mm │ Det samme │

│ prefabrikkerte bjelkekonstruksjoner │ │ │

│ vegger av bygninger og konstruksjoner, oppreist-│ 1/500 │Måling, │

│ vi er i glidende forskaling, med │ høyder │ på alle vegger og linjer │

│ fravær av mellomgulv │ konstruksjon │kryssene deres,│

│ │ forskning, men ikke │arbeidsdagbok │

│ │ mer │ │

│ │ 100 mm │ │

│ vegger av bygninger og konstruksjoner, oppreist-│ 1/1000 │ Det samme │

│ i glidende forskaling, i -│ høyder │ │

│ tilstedeværelse av mellomgulv │ konstruksjon │ │

│ │ niya, men ikke│ │

│ │ mer │ │

│ │ 50 mm │ │

│ │ │ │

│2. Avvik horisontalplan│ 20 mm │Måling, ikke│

│ for hele lengden av den verifiserte delen │ │mindre enn 5 mål│

│ │ │for hver 50-100│

│ │ │m, arbeidslogg │

│ │ │ │

│ │ │ │

│3. Lokale ujevnheter på betongoverflaten│ 5 mm │ Det samme │

│ ved kontroll med en to-meters stang, │ │ │

│ unntatt støtteflater │ │ │

│ │ │ │

│4. Lengde eller spenn på elementer │ +-20 mm │Måling, │

│ │ │hvert element,│

│ │ │arbeidsjournal │

│ │ │ │

│5. Tverrsnittsstørrelse av elementer │ +6 mm; │ Samme │

│ │ -3 mm │ │

│ │ │ │

│6. Merking av overflater og innstøpte deler fra -│ -5 mm │ Måling, │

│ deler som tjener som støtte for stål│ │ hver støtte │

│ eller prefabrikkerte armert betongsøyler og│ │element, laget-│

│ andre prefabrikkerte elementer │ │ kroppsdiagram │

│ │ │ │

│7. Helningen til fundamentstøtteflatene er │ 0,0007 │ Den samme, hver│

│ Kamerat når du støtter stålsøyler uten│ │fundament, ved hjelp av-│

│ saus │ │ trådmønster │

│ │ │ │

│8. Plassering av ankerbolter: │ │ │

│ i plan innenfor konturen av støtten │ 5 mm │ Det samme, hver│

│ "utenfor" " │ 10 mm │ fundament │

│ i høyden │ +20 mm │ bolt, utførelse-│

│ │ │ kroppsdiagram │

│ │ │ │

│9. Forskjellen i høydemerker ved skjøten│ 3 mm │ Det samme, hver│

│ to tilstøtende flater │ │ skjøt, utføre-│

│ │ │ kroppsdiagram │

└────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┘

/ SNiP 3.03.01-87 Bærende og omsluttende konstruksjoner.

/ VSN 54-96 Instruksjoner for tetting av panelskjøter med Macroflex
/ SN 420-71 Byggeforskrifter og forskrifter for tetting av sømmer
/ VSN 19-95 Instruksjoner for teknologien for tetting av støtskjøter av paneler på yttervegger i boligbygg
/ VSN 40-96 Instruks for utførelse av arbeid på tetting av fuger av yttervegger og vindusblokker
/ TR 94.10-99 Tekniske forskrifter for arbeid med tetting av skjøter av utvendige omsluttende konstruksjoner
/ TR 94.07-99 Tekniske forskrifter for arbeid med tetting av skjøter av utvendige omsluttende konstruksjoner
/ Teknologisk kart 3 Tette fuger av ytterveggplater ved reparasjoner av serie 1-464
/ Manual for SNiP II-22-81 Ekspansjonsfuger i bygningers vegger, tetting av ekspansjonsfuger
/ Metoder for tetting av åpne og lukkede vertikale skjøter av paneler og deres konstruksjon
/ TR 196-08 Tekniske anbefalinger om teknologien for tetting og tetting av skjøter av utvendige veggpaneler
/ 44-03 TK Teknologisk kart. Tette skjøter av utvendige omsluttende konstruksjoner
/ VSN-119-75 instruksjoner for tetting av skjøter under reparasjon av prefabrikkerte bygninger
/ VSN 42-96 Instruksjoner for vindustetningsteknologi ved bruk av fugemasse
/ TR 116-01 Tekniske anbefalinger om teknologien for tetting av skjøter av utvendige veggpaneler
/ Retningslinjer for kvalitetskontroll og prøving av skjøter av ytterveggplater til storpanelhus
/ Typiske tekniske løsninger for å øke den termiske beskyttelsen av bygninger i I-335-serien
/ TR 95.07-99 Teknologiske forskrifter for tetting av skjøter av utvendige omsluttende konstruksjoner
/ Tabell 53-21. Reparasjon og restaurering av tetting av skjøter av utvendige veggpaneler og skjøting av veggpaneler og gulvpaneler
/ VSN 170-80 “Instruksjoner for tetting av vertikale og horisontale skjøter av utvendige veggpaneler i P44/16-serien
/ VSN 17-94 Instruksjoner for mekanisert teknologi for termisk isolasjon av skjøter av ytre veggpaneler i boligbygg med fenol-formaldehydskum
/ Instruksjoner for termisk isolering av skjøter langs konturen av vindusblokker i boligbygg i Vilan-405-systemet
/ Tekniske anbefalinger om teknologien for bruk av et integrert system av materialer TR 116-01
/ TR 105-00 Tekniske anbefalinger for montering av vindusblokker fra PVC-profiler

BYGNINGSFORSKRIFT

STØTTENDE OG OMKRINGENDE STRUKTURER

Introduksjonsdato 1988-07-01

Utviklet av TSniiomtp Gosstroy fra Sovjetunionen (Doctor of Technical Sciences V.D. Topchiy; Kandidater til Technical Sciences Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Zhinovsky, Yu.b. Chirkov, V.V. Shishkin, N.I.i, L.N.N.B.B.B.B.B. Shishkin, N.N.B.B.B.S. I.I. Sharov; doktor i tekniske vitenskaper K.I. Bashlay; A.G. Prozorovsky); Forskningsinstitutt for armert betongkonstruksjon av USSR State Construction Committee (Doctor of Technical Sciences B.A. Krylov; Candidates of Technical Sciences O.S. Ivanova, E.N. Malinsky, R.K. Zhitkevich, B.P. Goryachev, A.V. Lagoida, N.K. Rosenthal., N.K. Rosenthal. Tekniske vitenskaper V.V. Zhukov); VNIPIPromstalkonstruktsiya Ministry of Montazhspetsstroy USSR (B.Ya. Moizhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko fra USSR State Construction Committee (Doctor of Technical Sciences L.M. Kovalchuk; Candidates of Technical Sciences V.A. Kameyko, I.P. Preobrazhenskaya; L.M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii fra USSR State Construction Committee (B.N. Malinin; Candidate of Technical Sciences V.G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministry of Montazhspetsstroy USSR (G.A. Ritchik); TsNIIEP-hus til State Committee for Architecture (S.B. Vilensky) med deltakelse av Donetsk Industrial Construction Project, Krasnoyarsk Industrial Construction Project fra USSR State Construction Committee; Gorky Civil Engineering Institute oppkalt etter. Chkalov fra USSR State Committee for Public Education; VNIIG oppkalt etter. Vedeneev og Orgenergostroy fra USSR Energy Ministry of Energy; TsNIIS Transportdepartementet i USSR; Aeroproject Institute of the USSR Ministry of Civil Aviation; NIIMosstroy fra Moskva bys eksekutivkomité.

INTRODUSERT AV TsNIIOMTP Gosstroy USSR.

FORBEREDT FOR GODKJENNING av Department of Standardization and Technical Standards in Construction av USSR State Construction Committee (A.I. Golyshev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofiev).

GODKJENT ved dekret fra den statlige konstruksjonskomiteen i USSR datert 4. desember 1987 nr. 280

Med ikrafttredelsen av SNiP 3.03.01-87 "Bærende og omsluttende konstruksjoner" blir følgende ugyldige:

kapittel SNiP III-15-76 "Monolitiske strukturer av betong og armert betong";

SN 383-67 "Instruksjoner for produksjon og aksept av arbeid under bygging av armerte betongtanker for olje og petroleumsprodukter";

kapittel SNiP III-16-80 "Prefabrikkerte betong- og armerte betongkonstruksjoner";

kapittel /gost/id.2406/ angående installasjon av strukturer";

paragraf 11 i endringer og tillegg til kapittel SNiP III-18-75 "Metalstrukturer", godkjent ved dekret fra USSR State Construction Committee datert 19. april 1978 nr. 60;

kapittel SNiP III-17-78 | Steinstrukturer";

kapittel SNiP III-19-76 "Trekonstruksjoner";

SN 393-78 "Instruksjoner for sveiseforbindelser av armering og innstøpte deler av armerte betongkonstruksjoner."

5. INSTALLASJON AV TREKSTRUKTURER

5.1. Aksept av trekonstruksjoner må utføres i samsvar med kravene i pkt. 1 og 5. Når du aksepterer laminerte trekonstruksjoner, bør kravene i GOST 20850-84 også tas i betraktning.

Konstruksjoner som har eller har fått defekter og skader under transport og lagring, som ikke er tillatt å fjerne under byggeplassforhold (for eksempel delaminering av limfuger, gjennom sprekker osv.), er forbudt å installere før avslutningen av designorganisasjonsutvikleren. Avslutningsvis tas det en beslutning om muligheten for søknad, behovet for å forsterke skadede konstruksjoner eller erstatte dem med nye.

5.2. Prefabrikkerte bærende elementer av trekonstruksjoner skal leveres av produsenten til byggeplassen som et komplett sett, sammen med omsluttende konstruksjoner, takmaterialer og alle delene som er nødvendige for å lage designforbindelser - plater, festebolter, stramming, oppheng, spenne. , bindeelementer, etc. ., som gir muligheten til å montere gjenstanden ved hjelp av klemmer med en takanordning.

Beleggplater og veggplater skal leveres komplett med standard festemidler, opphengsdeler (for himlingsplater), og materialer for tetting av fuger.

Merk. Ansvaret for konfigurasjon og leveringstid av konstruksjoner ligger hos produsenten av trekonstruksjonselementer.

5.3. Når du utfører arbeid med lagring, transport, lagring og installasjon av trekonstruksjoner, bør deres spesifikke egenskaper tas i betraktning:

behovet for beskyttelse mot langvarig atmosfærisk påvirkning, i forbindelse med hvilke arbeidet som regel bør omfatte montering av en bygning i seksjoner, herunder sekvensiell konstruksjon av bærende konstruksjoner, omsluttende konstruksjoner og taktekking på kort tid ;

minst mulig antall operasjoner for vipping og reposisjonering av trekonstruksjoner under lasting, lossing og installasjon.

Strukturer eller deres elementer behandlet med saltbaserte brannhemmere bør lagres under forhold som forhindrer at strukturene blir våte og salter vaskes bort.

5.4. Bærende trekonstruksjoner av bygninger bør installeres i den mest forstørrede formen: i form av halvrammer og halvbuer, ferdigmonterte buer, seksjoner eller blokker, inkludert belegg og taktekking.

Den forstørrede monteringen av trekonstruksjoner med stramming må bare gjøres i vertikal stilling, uten å stramme - i horisontal posisjon.

Installasjon av overlegg i møneenheter av konstruksjoner bør utføres etter å ha oppnådd en tett anlegg mot støtende flater over et gitt område.

5.5. Installasjon av strukturer i prefabrikkerte elementer bør startes først etter å ha strammet alle metallforbindelser og eliminert defekter som oppstår under transport og lagring.

5.6. Når trekonstruksjoner kommer i kontakt med murverk, jord, monolittisk betong, etc. Før installasjon er det nødvendig å utføre isolasjonsarbeidet forutsatt i prosjektet.

5.7. Toleranser og avvik som karakteriserer nøyaktigheten av konstruksjons- og installasjonsarbeid tildeles av arbeidsprosjektet avhengig av den spesifiserte nøyaktighetsklassen (bestemt av funksjonelle, design, teknologiske og økonomiske krav) og bestemmes i henhold til GOST 21779-82. Andre avvik bør ikke overstige de som er angitt i tabellen. 24.

Tabell 24

─────────────────────────┬────────────────┬───────────────────────

Tekniske krav │Begrensninger│Kontroll (metode,

│avvik│volum, type registrering)

─────────────────────────┼────────────────┼───────────────────────

1. Dybdeavvik│+/-2 mm│Måling, hver

skjæring fra design││elementet

2. Avvik i avstand - ││Samme

mellom sentrene││

arbeidsbolter, nage- ││

lei, nøkler i forbindelse-││

niah angående││

design:││

for inngangshull - │+/-2 mm│Måling,

tiy││selektiv

for utløpsåpninger -│2% av tykkelsen på pakken -│

bind på tvers av fibrene │ta, men ikke mer │

│5 mm│

for utløpsåpninger -│4% av tykkelsen på pakken -│

tiya langs fibrene│ta, men ikke mer│

│10 mm│

3. Avvik i avstand - │+/-2 mm│Samme

mellom sentrene││

spiker fra siden││

spikring││

tilkoblinger││

4. Kanteavvik:│+/-3 mm│Måling,

kroner av hakkede vegger││i hver krone

fra horisontalen med 1 m ││

lengder og vegger på skilleveggen-││

dokke fra vertikal til││

1 m høyde││

─────────────────────────┴────────────────┴───────────────────────

5.8. Installasjon av trebjelker, buer, rammer og takstoler bør utføres i samsvar med PPR utviklet av en spesialisert organisasjon.

Montering av buer og rammer med koblinger på arbeidsbolter eller dybler bør utføres med faste støtteenheter.

Installasjon av trekonstruksjoner med et spenn på 24 m eller mer bør kun utføres av en spesialisert installasjonsorganisasjon.

5.9. Montering av trestoler skal utføres med byggeløft opprettet på byggeplassen og bestemt av prosjektet.

5.10. Stagfrie trehengslede takstoler laget av rettlimte elementer med tre- og metallbånd må først settes sammen av enkeltelementer på et spesielt stativ eller plattform.

5.11. Når du installerer tresøyler, stativer, etc., så vel som ved sammenføyning av elementene deres, er det nødvendig å sikre at endene av paringsstrukturen er tett forbundet. Avstanden i skjøtene i den ene kanten bør ikke overstige 1 mm. Gjennomgangshull er ikke tillatt.

5.12. I tresøyler og stativer, før installasjon, bør det settes merker for plassering av tverrstenger, purliner, stivere, avstivere, paneler og andre strukturer.

5.13. Ved montering av veggpaneler skal topppanelet ikke synke i forhold til bunnen.

5.14. Dekkplater bør legges i retning fra takfot til møne med arealer for støtte på bærekonstruksjoner på minst 5 cm.. Det skal opprettholdes åpninger mellom platene for å sikre.

Det er forbudt å utføre generell konstruksjon og spesialarbeid på plater lagt i belegget som ikke har en øvre hud: etterbehandling av kryssene mellom plater og vegger, tetting av skjøter mellom plater, taktekking og mindre reparasjonsarbeider. For å utføre disse arbeidene på overflaten, samt for å lagre materialer og deler, installere ulike enheter og mekanismer i visse områder av overflaten, i samsvar med arbeidsprosjektet, er det nødvendig å installere en midlertidig beskyttende strandpromenade, samt bruk bærbare stiger.