Metoder for å produsere ikke-vevde materialer konsept av ikke-vevde materialer. Kjøp nonwoven materialer Nonwoven materialer laget av syntetiske fibre
Blant de vanligste tekstilmaterialene er ikke-vevd stoff, som inkluderer et stort utvalg av typer. Laget av ett eller en kombinasjon av materialer, er ikke-vevd stoff en bundet struktur av elementer. Den inneholder ikke strikkede eller vevde stoffer.
Et av de mest kjente materialene av denne typen er geotex, som inneholder polypropylenfibre.
skapelseshistorie
Deretter mest forskjellige materialer. Etterspørselen etter ikke-vevd stoff vokste umiddelbart, egenskapene var så uvanlige og nyttige. Avhengig av typen fibre som dannet grunnlaget for dannelsen av et nytt materiale, var det mulig å oppnå en rekke egenskaper.
I Frankrike utviklet de ikke bare nye typer maskiner, men moderniserte også de gamle for mer avanserte typer fiberduk. Til i dag er de beste egenskapene i utstyret for å lage slike tettheter den største fordelen med franske maskiner.
Til dags dato har mange varianter av ikke-vevd materiale blitt utviklet. Nå kan fiberduken brukes som drenerings-, filter- eller membranverktøy.
Fram til slutten av 1900-tallet forble hovedprodusentene av geotex og lignende materialer landene i Europa, USA og Japan. Men snart ble de ikke bare med dem, men begynte også å overta asiatiske land når det gjelder kvantitet og kvalitet på produksjonen. Spesielt ikke-vevd stoff er nå levert i enorme mengder av Usbekistan.
I vårt land ble ikke-vevd stoff opprinnelig produsert kun til husholdningsformål og ble brukt i klesindustrien. På 90-tallet begynte, merkelig nok, den raske utviklingen av denne industrien, og GOST begynte aktivt å utvikle og forbedre standarder.
Denne utviklingen var forårsaket av mangel på bomullsstoffer, og mange vevde materialer i en rekke områder ble tvunget til å erstattes med nålestanset non-woven og andre lignende typer. Dermed oppsto behovet for å forbedre denne industrien. Det er en enorm etterspørsel etter moderne fiberduk, som vokser jevnt og trutt.
Produksjon
Geotex og andre ikke-vevde stoffer produseres i tre trinn:
- Danner grunnlaget. For dette brukes en ramme laget av tråder eller fibrøst lerret.
- Festing av basen.
- Etterbehandling av ferdig materiale.
For å danne lerretet brukes en masse naturlige og kjemiske fibre i forskjellige proporsjoner. De ferdige fibrene blandes og renses. Etter å ha kammet dem, dannes et fibrøst lerret. Trådrammen er et nett i form av tråder lagt parallelt med hverandre.
Basisfestet kan være av tre typer: nålestanset, strikke-søm og lim. Nålestanset festing gjøres på maskiner som bruker nåler. Nålen, som passerer gjennom tykkelsen på hele laget, fanger fibrene og trekker dem gjennom. Dette er hvordan mellomlagsbinding oppstår. Strikke-sting-metoden innebærer å strikke lerret med garn. Og til slutt produseres ikke-vevd stoff ved hjelp av limmetoden. I dette tilfellet holdes lerretene sammen ved hjelp av polymerstoffer. Det er to typer liming: våt og tørr. Våt innebærer å påføre et flytende stoff på lerreter og deretter legge dem oppå hverandre. For tørrliming brukes pulver, tråd, film eller spatelfibre som har et lavere smeltepunkt enn lerretene som limes. Etter påføring av bindemiddelet blir lerretene gjenstand for varmebehandling.
Geotekstilstoff skal være ferdig.
Grunnleggende egenskaper
Når du vurderer kvaliteten på slike materialer, er det nødvendig å gå videre fra bruksområdet. Filterfiberduken skal ha høy styrke, og gode estetiske egenskaper for fotografering vil være nyttige, men ikke noe mer.
Noen materialtyper har høye krav til tetthet, styrke og elastisitet. Og utmerkede ytre egenskaper, perfekt demonstrert på bildet, lar ikke-vevde materialer konkurrere med stoffer. Tatt i betraktning den økonomiske komponenten, er fordelen i de fleste tilfeller gitt til ikke-vevde stoffer.
Bruksområder
Geotekstilstoff brukes til en rekke behov. I klesindustrien brukes dette materialet til å lage klær til alle slags formål: kjoler, dresser, undertøy, badekåper, kåper, badedrakter, barneklær. Geotex-materialer brukes ofte til isolasjon.
Geotekstilstoff har funnet bred anvendelse på andre områder. Geotex brukes i veibygging, avløpsinstallasjon, boligutvikling og innredning. I tillegg kan geotex til og med brukes til å dekorere boligområder. For eksempel kan geotekstilstoff ses på baksiden av bordoljer eller linoleum.
Når det gjelder dets egenskaper, er det beskrevne materialet på mange måter overlegent sine stoff-motstykker. Og han blir stadig bedre. Så det vil ikke være overraskende at denne saken snart vil være nødvendig absolutt overalt.
Ikke-vevde stoffer er spesielle materialer som oppnås uten bruk av flatvevet trådteknologi. For å produsere slikt stoff rulles råmaterialet ut til et jevnt lag, og sys deretter.
Opprinnelseshistorie.
Det er trodd at ikke-vevd stoff dukket opp i Frankrike på 30-tallet av forrige århundre. For øvrig er landet fortsatt ledende i denne bransjen. Dette stoffet ble laget av viskosefibre.
I tillegg utviklet industrien på dette tidspunktet seg raskt i Europa, og utstyr for produksjon av ikke-vevde materialer dukket opp.
Over tid begynte deres produksjonsteknologier å bli mestret i USA, Japan og mange andre land. I dag er det billigste stedet å kjøpe ikke-vevd stoff i landene i Sørøst-Asia, hvor de har begynt å aktivt utvikle produksjonen.
I Russland begynte slikt stoff å dukke opp på slutten av 60-tallet. I Sovjetunionen begynte de å produsere utstyr for produksjon av stoff ved hjelp av lim, toving og strikke-sømmetoder. Aktiv stoffproduksjon fortsatte i rundt 20 år, men begynte deretter å avta.
- Legg i handlekurv
HPP hvit GOST (side 2,5 mm) Bredde 154 cm. Tetthet 220 g
PRIS: 31.00R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP hvit GOST (side 2,5 mm) Bredde 75 cm. Tetthet 220 g
PRIS: 13.50R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP hvit GOST (side 2,5 mm) Bredde 80 cm. Tetthet 210 g
PRIS: 13.00R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP hvit GOST (side 2,5 mm) Bredde 80 cm. Tetthet 200 g
PRIS: 14.50R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
CPP hvit (side 2,5 mm) Bredde 80 cm Tetthet 190 g
PRIS: 14.40R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP hvit GOST (side 2,5 mm) Bredde 130 cm. Tetthet 220 g
PRIS: 27.60R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP hvit GOST (side 2,5 mm) Bredde 154 cm. Tetthet 200 g
PRIS: 27.00R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
CPP hvit (søm 2,5 mm) Bredde 160 cm. Tetthet 180 g
PRIS: 26.00R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
CPP hvit (søm 5 mm) Bredde 160 cm Tetthet 160 g
PRIS: 25.00R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP grå (søm 2,5 mm) Bredde 154 cm. Tetthet 190 g
PRIS: 21.00R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP grå (søm 2,5 mm) Bredde 75 cm. Tetthet 190 g
PRIS: 12.50R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP grå (søm 2,5 mm) Bredde 130 cm. Tetthet 190 g
PRIS: 18.50R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP grå (søm 2,5 mm) Bredde 80 cm. Tetthet 190 g
PRIS: 10.20R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP lys (søm 2,5 mm) Bredde 130 cm. Tetthet 180 g
PRIS: 22.70R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP lys (søm 2,5 mm) Bredde 154 cm. Tetthet 180 g
PRIS: 24.20R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
HPP lys (søm 2,5 mm) Bredde 75 cm. Tetthet 190 g
PRIS: 12.00R ub. per lineær meter. Legg i handlekurv
Gulvvaskeklut laget av CPP (hvit) 50x75 tetthet 180 g
PRIS: 9,50 R ub. et stykke. Legg i handlekurv
Gulvvaskeklut laget av CPP (grå) 80x100 tetthet 190 g
- Produksjonsmåte.
- Materialets struktur.
- Funksjoner av råvarer.
Dette skyldtes i stor grad mangel som begynte å dukke opp overalt. Det var også mangel på bomull. Vi måtte se etter et alternativ, og fiberduken ble syntetisk.
Dessuten trengtes nå mye mer av det. Materialet begynte å bli brukt i maskinteknikk, konstruksjon og medisin, samt Mat industri. Med sammenbruddet av Sovjetunionen ble produksjonen av slikt stoff, så vel som alt annet, redusert mange ganger. Men ikke lenge.
Det er praktisk talt ingenting å erstatte disse produktene, og varene produsert av vestlige fabrikker var dyrere. Nye typer materialer har dukket opp: du kan kjøpe ikke-vevd stoff av slike typer som geotekstiler og agrotekstiler.
Nå produseres ikke-vevde stoffer i store volumer både i Russland og i utlandet. På grunn av konkurransedyktige priser er syntetiske produkter spesielt populære, som gradvis begynner å fortrenge naturlige. materialer.
Ikke-vevd stoff: produksjon og egenskaper av materialet.
Produksjonen av produkter kan utføres på forskjellige måter. For eksempel, som har bevist seg på grunn av sin styrke og slitestyrke, er produsert ved hjelp av en mekanisk metode.
Fibrene som danner grunnlaget for slike stoffer, er sydd sammen med tråder. Resultatet er et glatt, slitesterkt ikke-vevd stoff, som er sydd med tykke tråder for pålitelighet.
Lerretssydde stoffer har utmerket termiske isolasjonsegenskaper. På grunn av dette brukes de ofte som fôrstoff når du syr klær. Et annet bruksområde for dette materialet er produksjon av sko i kunstskinn.
I motsetning til lerretssydd materiale, minner trådsydd materiale mer om frotté. Det oppnås ved å sy med ett eller flere trådsystemer.
Ikke-vevde stoffer har mange fordeler. De har gode hygroskopiske egenskaper, er holdbare, rimelige og varer lenge. I tillegg er disse materialene praktiske og miljøvennlige.
Noen av deres varianter kan til og med brukes i produksjon av produkter for nyfødte som vil komme i direkte kontakt med barnas hud.
Typer ikke-vevde stoffer.
I butikkene kan du nå kjøpe ikke-vevd stoff av hvilken som helst variant. Deres egenskaper og tekniske egenskaper avhenger av ulike kriterier:
Sammenlignet med konvensjonelle produksjonsmetoder i tekstilindustrien (som veving eller spinning), er slike materialer ganske enkle å produsere. Teknologien for produksjonen deres er ganske enkel, og det er derfor dette stoffet er billig.
I tillegg til lave kostnader er det andre fordeler: sparing av menneskelige ressurser, muligheten til å automatisere produksjonsprosessen fullt ut og muligheten for mer rasjonell bruk av råvarer.
Derfor kan ikke-vevde stoffer i dag kalles den mest moderne og allsidige typen tekstilprodukter.
Kjøp fiberduk kan lages av mange typer råvarer. Utvalget av slike produkter er veldig stort: det er stoffer laget av naturlige materialer, for eksempel bomull, lin, ull.
De er noe dårligere enn kunstige stoffer når det gjelder holdbarhet og slitestyrke, men de har en utvilsom fordel - etologisk renhet og sikkerhet.
Valget av kunstige materialer er rett og slett fantastisk. På salg kan du finne mange produkter laget av kjemiske fibre: polypropylen, viskose, polyamid.
I tillegg brukes resirkulerte fiberråvarer for å produsere slike produkter. Det inkluderer fibre som ble produsert fra avfall fra ulike industrier, som filler og skrap. Det finnes også produkter laget av en blanding av forskjellige fibre.
Eksternt kan slike produkter også være ganske forskjellige. Du kan kjøpe fiberduk med ulike mønstre, fleece og slitesterk preging. Teksturen på maleriene varierer også. Det er nesten glatte produkter, og de som har en korrugert, heterogen struktur.
Hvor brukes materialet?
Ikke-vevd stoff er mye brukt i industrien, jordbruk og andre bransjer. Rengjøringsfirmaer bruker det stadig i arbeidet sitt, og husmødre glemmer ikke å kjøpe ikke-vevd stoff til husholdningsbehov.
Slike stoffer har en høy grad av hygiene og er i stand til å håndtere nesten alle forurensninger som finnes i huset. Dette er et universelt materiale for tørkeutstyr og biler.
Fiberduk brukes til produksjon av servietter, tekniske håndklær og gulvvaskekluter. Dette stoffet er en pålitelig og rimelig isolasjon for klær og sko.
Nonwoven materialer brukes til å fylle møbler og små leker, og brukes også som emballasje.
Så fiberduk er et økonomisk og i mange tilfeller uerstattelig materiale. Takk til tekniske spesifikasjoner Det vil ikke være noen konkurrenter for dette stoffet på lenge.
Ikke-vevd stoff: funksjoner og bruksomfang.
Mange sommerboere streber etter å plante og så alt så raskt som mulig. I dette tilfellet kommer ikke-vevde dekkmaterialer fra utenlandsk og innenlandsk produksjon til unnsetning. Det kan bli forskjellige typer agrospan, spunbond, agrotex. De tilbyr pålitelig beskyttelse fra frost og skape et optimalt mikroklima for aktiv vekst planter.
Hvilke typer malerier finnes det?
Den moderne sommerboeren i dag har stort utvalg produkter som beskytter planter mot dårlig vær. Dekker ikke-vevde materialer presenteres i et veldig bredt spekter, og blant de mest populære typene bør vi fremheve:
- lutrasil;
- spunbond;
- agril;
- agrospan;
- Lumitex.
Hver av disse materialene har sine egne spesifikke egenskaper som må tas i betraktning når du velger dem.
Hva er forskjellene mellom dekkark?
Dekker ikke-vevde materialer er ganske like i utseende, men skiller seg fortsatt fra hverandre. Når du velger dem, må du ta hensyn til produktmerkingen, som er angitt med tall. Jo høyere den er, jo tettere er materialet. Den holder også mye bedre på varmen.
De tynneste og letteste dekkmaterialene egner seg godt for rammeløs ly. I tillegg har de meget utmerket lysgjennomgang og bidrar til å skape gunstige forhold for dyrking av planter. Slike produkter kan også beskytte planter mot insekter og fugler.
Dekkfiberduk merket nr. 23 har samme kvaliteter som tynnere produkter, men de er mye sterkere. For å gi beskyttelse mot sterk frost er produkter merket nr. 30 og nr. 42 ideelle, da de bidrar til å sikre mest mulig beste forhold.
Det er verdt å merke seg at uten ramme kan kun lett ikke-vevd dekkmateriale brukes, mens tettere og mer holdbare produkter krever en pålitelig og stabil ramme. De mest holdbare produktene anses å være modeller merket nr. 60 og nr. 80.
Kvalitet på dekkmaterialer
Kvaliteten på å dekke ikke-vevd materiale kan bedømmes etter flere kriterier. Først av alt må du ta hensyn til tilstedeværelsen av stabilisatorer for ultrafiolett stråling, og også ta hensyn til jevnheten av tetthet. Det er best å velge produkter fra kjente produsenter som allerede har bevist seg i markedet.
Det er verdt å huske at ly er nødvendig ikke bare hagevekster, men også varmekjære unge trær og busker. I tillegg kan roser kreve slikt materiale. I dette tilfellet er det verdt å velge agrotex eller agrospan.
Tetthet av dekkmateriale
Hvis du har et drivhus, må det dekkende ikke-vevde materialet velges veldig nøye. Spesielt varierer dette produktet i tetthet. Følgende alternativer er tilgjengelige:
- lungene;
- gjennomsnitt;
- tett.
Lette produkter produseres kun hvit. De kan brukes uten støtter og plasseres direkte på frøplantene umiddelbart etter at de er plantet i jorden. Et komfortabelt mikroklima dannes under slikt ly. Materialet er spesielt lett, det skader ikke stilkene, og plantene vil uavhengig løfte lerretet fra bakken mens de vokser. Et slikt ly vil bidra til å beskytte plantingene mot solen, alvorlig frost og insekter.
Produkter med middels tetthet er også hvite. De har en tetthet på 28-42 g/m2. Dette materialet er ideelt for å dekke drivhus og drivhus. De dekker bær, busker og avlinger for vinteren.
Svart non-woven dekkmateriale er preget av høy tetthet. Denne fiberen er ideell for mulching av jord. Det hindrer ugress i å spire. Uten å motta nok sollys kan de ikke utvikle seg normalt og ganske enkelt dør. Frøplanter må plantes i spesielle spor. I tillegg er det verdt å merke seg at ikke-vevet ugressdekkemateriale varmer opp veldig godt og gir frøplantene den nødvendige varmen.
Hvitt slitesterkt materiale brukes til utstyr til drivhus, det er strukket over støtter, så vel som på en ramme for å beskytte plantene. Moderne innovativt materiale Det regnes som et to-lags stoff, det nederste laget er svart og det øverste laget er hvitt. Den svarte siden av et slikt lerret legges på jorden for å unngå utseende av ugress. Den hvite siden vil reflektere lyset. I dette tilfellet vil avlingen vokse mye raskere.
Formål med dekkemateriale
Ikke-vevd dekkmateriale for drivhus er etterspurt blant sommerboere, da det opprettholder en behagelig temperatur og fuktighet som er nødvendig for å dyrke en rik avling. Tatt i betraktning bruken av moderne innovative teknologier, tillater dekkmaterialer:
- øke produktiviteten;
- beskytte planter mot frost;
- beholde fuktighet i jorda;
- redusere innsatsen brukt på prosesseringssenger.
For at et slikt produkt skal være gunstig, må du velge riktig ikke-vevd dekkmateriale for sengene. Når du kjøper det nødvendige alternativet, må du vurdere mange forskjellige parametere.
Lutrasil
Lutrasil er et ikke-vevd dekkmateriale for senger, som ser ut som et edderkoppnett. Fordelen er at det ikke dannes kondens under det i det hele tatt. Om nødvendig kan den stå lenge på jorden.
Tettheten av lutrasil kan variere. Det letteste alternativet anses å være thermoselect, som tåler frost ned til -2 grader. Frostselect regnes som et tettere alternativ, som bidrar til å beskytte frøplanter mot hagl, skadedyr, fugler og frost.
Svart non-woven dekkmateriale gir størst grad av beskyttelse, så det brukes oftest når man planter planter i jorda, etter tidligere å ha laget hull i stoffet. Det bidrar til å skape de mest gunstige termiske forholdene ved røttene.
Spunbond
De siste årene har spunbond non-woven dekkmateriale begynt å være etterspurt.
Som et resultat av en spesiell produksjonsmetode oppnås et slitesterkt, slitesterkt og sterkt materiale, som er mye brukt i forskjellige landbruksområder. Avhengig av tettheten til lerretet, kan det brukes i åpen eller beskyttet mark. Vi kan fremheve hovedområdene der dette produktet kan brukes. Den brukes til:
- akselerere jordoppvarming;
- oppnå tidligst mulige skudd;
- beskytte overflatelaget av jord fra å tørke ut;
- beskytte planter mot alvorlig frost.
Før du bruker Sanbond for å beskytte planter mot dårlige værforhold, må du ta hensyn til de viktigste tekniske egenskapene:
- god pusteevne;
- lysoverføring;
- lav vekt;
- homogen struktur;
- motstand mot ugunstige faktorer;
- er ikke utsatt for forråtningsforandringer og bakterier.
Spunbond kan brukes når som helst på året. Om våren hjelper det å varme jorda bedre for tidlig såing. I tillegg kan spunbond med høy tetthet brukes til å dekke drivhus- og drivhusrammer.
Agril
Agril er et dekkmateriale med høy grad av lysgjennomtrengelighet, men det sprer også ultrafiolett stråling godt. Det er grunnen til at plantene i den varme årstiden ikke vil dampe, og under frost blir de ikke hypotermiske. Stoffet lar luft og fuktighet passere godt. I tillegg er den slitesterk og enkel å bruke.
Agril bidrar til å beskytte jorda mot erosjon, skorpedannelse på jorda, komprimering, og vil forkorte modningsperioden til planter. Svart agrill sender ikke lys og eliminerer behovet for hyppig luking.
Agrospan
Agrospan dekkemateriale er egnet for bruk når som helst på året. Dette lerretet samler det meste beste kvaliteter andre produkter. I den kalde årstiden bidrar det til å beskytte frø, frøplanter og frøplanter mot frost. Om sommeren gir den beskyttelse mot store mengder ultrafiolett stråling.
Agrospan er en syntetisk fiber som ser ut som ikke-vevd stoff. Produsenter produserer lerreter i svart og hvitt. Hvitt materiale Ideell for å dekke frøplanter i et drivhus eller drivhus. Det svarte materialet brukes til mulching av jorda. Det gir beskyttelse mot ugress og skadedyr.
Ved hjelp av nye teknologier som brukes i produksjonsprosessen, oppnås et sterkt og slitesterkt stoff. Den har følgende fordeler:
- skape det nødvendige mikroklimaet;
- beskyttelse mot overoppheting og overdreven avkjøling av jorda;
- redusere vanning;
- beskyttelse mot skadedyr og sykdommer;
- varighet.
Imidlertid har denne fiberen også visse ulemper. Den største ulempen anses å være det lave nivået av termisk isolasjon, som har en veldig dårlig effekt på veksten av varmekjære planter.
Lumitex
Lumitex er et gjennomsiktig materiale som kommer i en rekke farger og bidrar til å forbedre lysstrømmen. Samtidig forsinker og reflekterer lerretet en del av den infrarøde strålingen, og beskytter dermed plantene mot overoppheting. Den lar fuktighet og karbondioksid passere veldig godt.
Dette materialet ser ganske uvanlig ut, da det er tilgjengelig i forskjellige farger og har en korrugert tekstur. Dette produktet er veldig praktisk å bruke og egner seg til å dekke jordbær og agurker. Det kan vare lenge.
Mulching dekkemateriale
Mulching materiale for å dekke planter brukes veldig ofte i hagearbeid. Det kan være organisk eller uorganisk. Økologisk stoff kan gradvis råtne. Jorden dekket med den er beriket med nyttige stoffer. Dermed endres egenskapene til jorda og dens surhet gradvis. Gitt dette faktum, må organisk mulch brukes veldig nøye.
Uorganisk dekkmateriale utfører i tillegg en dekorativ funksjon. Som mulch kan du bruke farget og svart film, som kan kombineres med dekorative planter.
Polykarbonat
Polykarbonatbelegg er det beste alternativet til film for drivhus. Dette er et pålitelig materiale som kan beskytte planter mot regn, bakterier, vind, samtidig som det skaper de beste forholdene for optimal vekst og utvikling av hagevekster.
Polykarbonat er egentlig et plastark med hulrom inni som ligner en bikake. Slike ark er svært slitesterke og lette.
Nonwovens - Dette er tekstilprodukter laget av fibre eller tråder sammenføyd uten bruk av vevemetoder. Storskala industriell produksjon av ikke-vevde materialer dukket opp på 40-tallet. Det 20. århundre Moderne ikke-vevde materialer er en av hovedtypene av tekstilprodukter i mange land. Materialer oppnådd ved fysiske og kjemiske metoder. De fleste nonwovens, såkalt bonded nonwovens, produseres ved metoder der fibrene sammenføyes ved hjelp av lim (lim). De vanligste er limte ikke-vevde materialer, hvis grunnlag er det såkalte fibrøse lerretet (et lag med tekstilfibre, vekten på 1 m2 er fra 10 til 1000 g eller mer).
Kort sagt, i henhold til TSB-definisjonen, "Ikke-vevde materialer er tekstilprodukter laget av fibre eller tråder sammenkoblet uten bruk av vevemetoder."
Oftest er lerretet dannet mekanisk av flere lag med karding som kommer fra den avtakbare trommelen til en kardemaskin. Duken produseres ved den aerodynamiske metoden, hvor fibrene fjernes fra kardetrommelen med en luftstrøm og, for å danne duken, overføres til en nettetrommel (kondensator) eller til en horisontal maske med topphastighet opptil 100 m/min og mer. Lerretet kan også produseres fra en vandig dispersjon av fibre på nettingen til en papirmaskin. Avhengig av egenskapene til fiberliming, er det flere metoder for å produsere limte ikke-vevde materialer. Den vanligste metoden er basert på impregnering av lerretet med et flytende bindemiddel - syntetisk lateks. Lerretet nedsenkes i et bad med bindemiddel eller bindemiddelet sprayes over overflaten av lerretet.
Noen ganger brukes impregnering, som ligner på å påføre et mønster på overflaten av et stoff ved hjelp av utskrift. Det impregnerte materialet tørkes og behandles i termiske kamre oppvarmet av varmluft eller infrarøde emittere. Lerret er vanligvis dannet av bomull, en blanding av viskose- og polyamidfibre, eller av tekstilavfall, inkludert ikke-spunnet. Ikke-vevde materialer oppnådd ved denne metoden (hastighet 50 m/min eller mer) brukes som fôr- og dempende materialer, til filtre, som varme- og lydisolerende materialer i bilindustrien osv. Med varmpressingsmetoden bindes fibre med termoplast (polyamider, polyetylen, polyvinylklorid, etc.) under trykk opp til 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) ved forhøyede temperaturer, vanligvis på spesielle kalendere.
Liming innledes med varmebehandling av et fiberlag som inneholder et bindemiddel, som introduseres i lerretet på dannelsesstadiet (i form av smeltbare fibre, netting, tråder, etc.) eller i et allerede dannet lerret (i form av pulver). Ved produksjon av ikke-vevde materialer ved bruk av papirfremstillingsmaskiner (hastighet 100 m/min eller mer), innføres et bindemiddel (latexer, smeltbare fibre, etc.) i massen som kommer inn i maskinen, eller i det allerede støpte stoffet. Slike ikke-vevde materialer er billige og mye brukt i produksjon av engangsprodukter ( sengetøy for hoteller, håndklær, duker, dressinger).
Med spunbond-metoden passerer syntetiske fibre dannet ved utgangen av spinnedysene til spinnemaskinen gjennom kanaler der de trekkes ut i luftstrømmen, og danner deretter, når de legges på en bevegelig transportør, en bane. Det dannede materialet er oftest sikret med et bindemiddel; i noen tilfeller brukes klebrigheten til selve fibrene. Med strukturdannende metode er produksjon av ikke-vevde materialer mulig uten bruk av fibre: stoffet dannes som et resultat av dannelsen av kondensasjonsstrukturer fra løsninger eller aerosoler av polymerer (i form av et porøst, noen ganger fibrøst sediment , som kan inneholde fyllstoffer, deretter vasket ut) eller ved å herde skum, etc. Slike nonwoven-materialer "puster" som stoff. De kan brukes i stedet for stoff eller papir i teknologi (til filtre, etc.) og til husholdningsformål. Materialer oppnådd ved mekaniske metoder. Ved produksjon av lerretssydde ikke-vevde materialer (teknologi "malivatt" - DDR, "arachne" - Tsjekkoslovakia, etc.) i lerretet som beveger seg gjennom strikke-sømmaskinen, festes fibrene som et resultat av å sy dem med tråder, som legges og kobles på samme måte som ved varp på en strikket stoffbil.
Slike ikke-vevde materialer brukes som termisk isolasjon (i stedet for vevd vatt osv.) eller emballasjematerialer, som grunnlag i produksjon av kunstskinn osv. Produktiviteten til en enhet er 3-8 m/min eller mer. Trådsydde nonwoven-materialer (malimo-materialer - GDR) produseres ved å sy ett eller flere trådsystemer. Disse ikke-vevde materialene brukes til dekorative formål, til strand- og yttertøy, håndklær osv. Av spesiell interesse er trådsydde nonwoven-materialer med haugesløyfer (halvløkker), som med suksess konkurrerer med vevde frottématerialer (av typen "frotte" ). Slettsydde nonwoven-materialer lages ved å sy et tekstilstoff med luvgarn (Malipol-materiale - GDR), hvis bruk bidrar til å forbedre strukturen og egenskapene til stoffet. Til dette formål brukes stoff, "malimo"-materiale osv. Ikke-vevde materialer for kåper og skjørt er sydd med ullgarn, basen for tuftede tepper (550 cm brede) - med teppegarn ved hjelp av nåler som trekker det gjennom stoff. Når nålen beveger seg tilbake, blir garnet fanget i holderen, noe som resulterer i løkker.
For å feste løkkene påføres et bindemiddel på baksiden av teppet. Maskinens produktivitet er 5 m2/min eller mer. Ved hjelp av strikke- og symaskiner produseres ikke-vevde materialer uten bruk av tråder (Voltex-materialer - DDR, Arabeva - Tsjekkoslovakia, etc.). Slike ikke-vevde materialer kan f.eks. bestå av stoff og stoff laget av lange fibre. Etter å ha trukket lerretsfibrene gjennom den vevde rammen, dannes sterke løkker på baksiden av de ikke-vevde materialene, og luftig og høy haug dannes på forsiden. Slike nonwoven-materialer brukes som isolasjonsputer i sportsklær og halvsesongkåper, for fremstilling av luer, varme sko osv. Det mest lovende er nålestansede nonwoven-materialer laget ved å vikle fibre inn i lerretet og sy det med piggene nåler. Piercing av materialet skjer når brettet med nåler beveger seg nedover (hele veien). Når det beveger seg oppover, beveger materialet seg fremover (maskinproduktivitet 5 m/min).
Slike ikke-vevde materialer brukes som tepper, som med suksess konkurrerer ikke bare med vevde, men også med tuftede tepper, siden de ikke krever garn for produksjon. Nålestansede ikke-vevde materialer brukes også som tepper, tøy for papirfremstillingsmaskiner, filtre osv. Ikke-vevde materialer omfatter også tovede tekstilmaterialer (se Toving), som tilvirker ullfibrenes evne til å tove (under mekanisk eller varme-fuktighetsbehandling). Noen ganger introduseres en stofframme i sammensetningen av slike ikke-vevde materialer. Teknologien for deres produksjon har en lang historie (slik oppnås for eksempel filtstøvler).
Lit.: Teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer. M., 1967; Tikhomirov V.B. Kjemisk teknologi produksjon av ikke-vevde materialer. M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. Mekanisk teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer. M., 1973.
Utviklingsprosessen til industrien for ikke-vevde materialer i Russland kan deles inn i fire stadier:
Den første fasen er dannelsen av industrien (60–70-tallet).
Den andre fasen er dens storhetstid (80-tallet).
Det tredje trinnet er en kraftig nedgang i produksjonen (90-tallet).
Den fjerde fasen er økningen i produksjonen og utsiktene for utvikling av ikke-vevde materialer på nåværende tidspunkt.
Dette er tekstilprodukter laget av fibre eller tråder sammenføyd uten bruk av vevemetoder. Storskala industriell produksjon av ikke-vevde materialer dukket opp på 40-tallet. Det 20. århundre Moderne ikke-vevde materialer er en av hovedtypene av tekstilprodukter i mange land. Materialer oppnådd ved fysiske og kjemiske metoder. De fleste nonwovens, såkalt bonded nonwovens, produseres ved metoder der fibrene sammenføyes ved hjelp av lim (lim). De vanligste er limte ikke-vevde materialer, hvis grunnlag er det såkalte fibrøse lerretet (et lag med tekstilfibre, vekten på 1 m2 er fra 10 til 1000 g eller mer).
Kort sagt, i henhold til TSB-definisjonen, "Ikke-vevde materialer er tekstilprodukter laget av fibre eller tråder sammenkoblet uten bruk av vevemetoder."
Oftest er lerretet formet mekanisk (fig. 1) av flere lag med karding som kommer fra den avtakbare trommelen til en kardemaskin. Lerretet er produsert ved den aerodynamiske metoden, hvor fibrene fjernes fra kardemaskinens trommel ved en luftstrøm og, for å danne lerretet, overføres til en mesh-trommel (kondensator) eller til en horisontal maske ved en maksimal hastighet på opptil 100 m/min eller mer. Lerretet kan også produseres fra en vandig dispersjon av fibre på nettingen til en papirmaskin. Avhengig av egenskapene til fiberliming, er det flere metoder for å produsere limte ikke-vevde materialer. Den vanligste metoden er basert på impregnering av lerretet med et flytende bindemiddel - syntetisk lateks. Lerretet nedsenkes i et bad med bindemiddel eller bindemiddelet sprayes over overflaten av lerretet.
Noen ganger brukes impregnering, som ligner på å påføre et mønster på overflaten av et stoff ved hjelp av utskrift. Det impregnerte materialet tørkes og behandles i termiske kamre oppvarmet av varmluft eller infrarøde emittere. Lerret er vanligvis dannet av bomull, en blanding av viskose- og polyamidfibre, eller av tekstilavfall, inkludert ikke-spunnet. De ikke-vevde materialene som oppnås ved denne metoden (hastighet 50 m/min eller mer) brukes som fôr- og dempende materialer, til filtre, som varme- og lydisolasjonsmaterialer i bilindustrien osv. Med varmpressingsmetoden limes av fibre utføres med termoplast (polyamider, polyetylen, polyvinylklorid, etc.) etc.) under trykk opp til 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) ved forhøyede temperaturer, vanligvis på spesielle kalandre.
Liming innledes med varmebehandling av et fiberlag som inneholder et bindemiddel, som introduseres i lerretet på dannelsesstadiet (i form av smeltbare fibre, netting, tråder, etc.) eller i et allerede dannet lerret (i form av pulver). Ved produksjon av ikke-vevde materialer ved bruk av papirfremstillingsmaskiner (hastighet 100 m/min eller mer), innføres et bindemiddel (latexer, smeltbare fibre, etc.) i massen som kommer inn i maskinen, eller i det allerede støpte stoffet. Slike ikke-vevde materialer er billige og mye brukt i produksjon av engangsprodukter (sengetøy til hoteller, håndklær, duker, dressinger).
Med spunbond-metoden passerer syntetiske fibre dannet ved utgangen av spinnedysene til spinnemaskinen gjennom kanaler der de trekkes ut i luftstrømmen, og danner deretter, når de legges på en bevegelig transportør, en bane. Det dannede materialet er oftest sikret med et bindemiddel; i noen tilfeller brukes klebrigheten til selve fibrene. Med strukturdannende metode er produksjon av ikke-vevde materialer mulig uten bruk av fibre: stoffet dannes som et resultat av dannelsen av kondensasjonsstrukturer fra løsninger eller aerosoler av polymerer (i form av et porøst, noen ganger fibrøst sediment , som kan inneholde fyllstoffer, deretter vasket ut) eller ved å herde skum, etc. Slike nonwoven-materialer "puster" som stoff. De kan brukes i stedet for stoff eller papir i teknologi (til filtre, etc.) og til husholdningsformål. Materialer oppnådd ved mekaniske metoder. Ved produksjon av lerretssydde ikke-vevde materialer (teknologi "malivatt" - DDR, "arachne" - Tsjekkoslovakia, etc.) i lerretet som beveger seg gjennom strikke-sømmaskinen, festes fibrene som et resultat av å sy dem med tråder, som legges og kobles på samme måte som ved varp på en strikket stoffbil.
Slike ikke-vevde materialer brukes som termisk isolasjon (i stedet for vevd vatt osv.) eller emballasjematerialer, som grunnlag i produksjon av kunstskinn osv. Produktiviteten til en enhet er 3-8 m/min eller mer. Trådsydde nonwoven-materialer (malimo-materialer - GDR) produseres ved å sy ett eller flere trådsystemer. Disse ikke-vevde materialene brukes til dekorative formål, til strand- og yttertøy, håndklær osv. Av spesiell interesse er trådsydde nonwoven-materialer med haugesløyfer (halvløkker), som med suksess konkurrerer med vevde frottématerialer (av typen "frotte" ). Slettsydde nonwoven-materialer lages ved å sy et tekstilstoff med luvgarn (Malipol-materiale - GDR), hvis bruk bidrar til å forbedre strukturen og egenskapene til stoffet. Til dette formål brukes stoff, "malimo"-materiale osv. Ikke-vevde materialer for kåper og skjørt er sydd med ullgarn, basen for tuftede tepper (550 cm brede) - med teppegarn ved hjelp av nåler som trekker det gjennom stoff. Når nålen beveger seg tilbake, blir garnet fanget i holderen, noe som resulterer i løkker.
For å feste løkkene påføres et bindemiddel på baksiden av teppet. Maskinens produktivitet er 5 m2/min eller mer. Ved hjelp av strikke- og symaskiner produseres ikke-vevde materialer uten bruk av tråder (Voltex-materialer - DDR, Arabeva - Tsjekkoslovakia, etc.). Slike ikke-vevde materialer kan f.eks. bestå av stoff og stoff laget av lange fibre. Etter å ha trukket lerretsfibrene gjennom den vevde rammen, dannes sterke løkker på baksiden av de ikke-vevde materialene, og luftig og høy haug dannes på forsiden. Slike nonwoven-materialer brukes som isolasjonsputer i sportsklær og halvsesongkåper, for fremstilling av luer, varme sko osv. Det mest lovende er nålestansede nonwoven-materialer laget ved å vikle fibre inn i lerretet og sy det med piggene nåler. Piercing av materialet skjer når brettet med nåler beveger seg nedover (hele veien). Når det beveger seg oppover, beveger materialet seg fremover (maskinproduktivitet 5 m/min).
Slike ikke-vevde materialer brukes som tepper, som med suksess konkurrerer ikke bare med vevde, men også med tuftede tepper, siden de ikke krever garn for produksjon. Nålestansede ikke-vevde materialer brukes også som tepper, tøy for papirfremstillingsmaskiner, filtre osv. Ikke-vevde materialer omfatter også tovede tekstilmaterialer (se Toving), som tilvirker ullfibrenes evne til å tove (under mekanisk eller varme-fuktighetsbehandling). Noen ganger introduseres en stofframme i sammensetningen av slike ikke-vevde materialer. Teknologien for deres produksjon har en lang historie (slik oppnås for eksempel filtstøvler). Lit.: Teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer. M., 1967; Tikhomirov V.B. Kjemisk teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer. M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. Mekanisk teknologi for produksjon av ikke-vevde materialer. M., 1973.
Utviklingsprosessen til industrien for ikke-vevde materialer i Russland kan deles inn i fire stadier:
Den første fasen er dannelsen av industrien (60–70-tallet).
Den andre fasen er dens storhetstid (80-tallet).
Det tredje trinnet er en kraftig nedgang i produksjonen (90-tallet).
Den fjerde fasen er økningen i produksjonen og utsiktene for utvikling av ikke-vevde materialer på nåværende tidspunkt.
Kilde: Great Soviet Encyclopedia
og andre kilder
Nåværende situasjon
Nonwovens er laget av syntetiske polypropylenfibre. Ikke-vevde materialer (eller ikke-vevde) er mest brukt i Russland som grunnlag for ulike bygningsbelegg laget av polymerer (linoleum, tapet, mykt tak). Produksjonen av såkalte agrotekstiler (eller agrostoffer, ledende merker er Agrotex, Spunbond, Plantex), brukt i landbruket som et lovende dekkmateriale, vokser også stadig. TD «Polibit» leverer forresten også drivhus- og drivhusfilm og hagedesignartikler.
Avhengig av videre bruk av nonwoven-materialet brukes ulike typer fiberbinding, de vanligste er: termisk binding av fibre med gravert kalander, nålestansemetoden og en kombinasjon av nålestansemetode og kjemikalier binding.
Et annet bruksområde for ikke-vevde materialer, på grunn av deres høyeste varme- og lydisolasjonsegenskaper, er som et dempende materiale i produksjon av sko, klær og medisinske produkter. De viktigste operasjonelle egenskapene til ikke-vevde materialer er deres letthet og styrke, som er perfekt supplert med deres lave pris, brukervennlighet, frost og brannmotstand. Ikke-vevde materialer har et veldig bredt spekter av driftstemperaturer - fra -60 til +100 °C.
Produksjonen av nonwoven materialer (NM) er i ferd med å bli den mest lovende retningen i tekstilindustrien. Volumet av produksjon og forbruk av nonwovens vokser raskere enn stoffer og strikkevarer. Dette skyldes det faktum at produksjon av ikke-vevde materialer er den korteste og billigste måten å få et stort utvalg av tekstilstoffer på.
Spunbond er et veldig lett, miljøvennlig, slitesterkt termisk bundet non-woven materiale med en tetthet på 60 til 550 g/m2. laget av de fineste polypropylentrådene (100 % polypropylen). Spunbond brukes som erstatning for dyrere materialer. Hovedegenskapene til materialet er lav pris, høy styrke i langsgående og tverrgående retninger, enkel skjæring, holdbarhet, miljøvennlighet, varmebestandighet, isotropi (uniformitet) og pusteevne. Den kan lamineres. Anbefalt for bruk som isolasjon i fuktige omgivelser. Dette ikke-vevde materialet (basert på produksjonsteknologi) kan finnes under forskjellige merkenavn avhengig av produsenten og opprinnelseslandet. I USSR ble prosessen med å produsere ikke-vevde materialer ved bruk av spunbond-metoden kalt kaldstøping. Spunbond-produksjonsmetoden, heretter referert til som "spunbond-prosessen", kombinerer i én linje prosessen med å oppnå fibre, lerretsdannelse, samt oppnå det ferdige stoffet ved å binde fibrene.
Geosyntetikk
Geosyntetikk(geosyntetikk) er ethvert polymermateriale designet for å endre de naturlige egenskapene til jordsmonn.
Denne endringen gjelder vanligvis enten jordens filtreringsegenskaper (som regel reduseres filtreringskoeffisienten til for løs jord) eller dens styrkeegenskaper (for eksempel økes styrken til svak jord ved å bruke geonettforsterkning).
Stamfaren til geosyntetiske materialer kan betraktes som geotekstiler (dornitt). Andre geosyntetiske materialer anses ofte å være relatert til geotekstiler (dornitt). De tre hovedgruppene av materialer som er mest vanlige er geotekstiler, geomembraner og geonett/geonett. Den funksjonelle spesifikasjonen til disse materialene er imidlertid ikke veldig tydelig uttrykt. Det samme settet med materialer kan brukes i en rekke tilfeller, og hver enkelt kan utføre forskjellige funksjoner.
Syntetiske fibre(tråder) dannes av polymerer som ikke finnes i naturen, men er oppnådd ved syntese fra naturlige lavmolekylære forbindelser. De vanligste og mest kjente typene inkluderer følgende fibre: polyuretan, polyamid, polyester, polyakrylnitril, polyolefin, polyvinylklorid, polyvinylalkohol.
Bedrifter:
1. «Nomatex», Novaya Maina 1. Spunbond (takbelegg).
2. PE-fiber 1. Innkjøp av utstyr for produksjon av spunbond (underlag for taktekking). Kapasitet - 25 tusen m2 per år.
2. Innkjøp av utstyr for produksjon av PE-fiber fra primær- og sekundærgranulat. 1. 2004–2005
2. 2006
2. “Polyef”, Blagoveshchensk 1. PET.
2. Polyesterfibre 1. Organisering av produksjon av polyetylentereftalat (PET). Utstyr: SSP (solid phase polymerization) enhet fra UOP Sinko (USA). Kapasitet - 120 tusen tonn per år. Den totale kostnaden for prosjektet er €9 millioner.
2. Organisering av produksjon av polyesterfibre. Kapasitet - 60,6 tusen tonn per år. 1. 2004–2005
2. Fristen avhenger av mottak av investeringer
3. "Regent", Moskva Spunbond (hygiene, medisin) Bygging av et anlegg i Podolsk og anskaffelse av utstyr for produksjon av Spunbond. Utstyr fra REIFENHAUSER GmbH & Co. KG Maschinenfabrik. Det totale investeringsbeløpet er rundt 30 millioner euro. Kapasiteten er 10 tusen tonn lerret per år. Råvarer - 100% PP. februar 2004 – begynnelsen av 2006
4. Sea-Airlaid, Chelyabinsk 1. Airlaid (hygiene, medisin, avtørking, filtrering).
2. Tokomponentfiber 1. Innkjøp av utstyr for produksjon av tekstiler ved bruk av Airlaid "air" teknologi. Utstyr fra Dan-Web. Råvarer - tokomponent (PP + polyetylen), superabsorberende og cellulose.
2. Organisering av produksjon av tokomponentfiber. 1.Fullført i september 2004
2. 2005–2006
5. Komitex, Syktyvkar 1. PE-fiber.
2. Geotekstiler, base for PVC-belegg 1. Organisering av produksjon av PE-fiber fra primær- og sekundærfiber. Kapasitet - 20 tusen tonn per år.
2. Innkjøp av utstyr for produksjon av nålestansede NM. Råvarer - polyester, polypropylen. 1. 2005–2006
2. 2005–2006
6. Freudenberg-Politex, Nizhny Novgorod Base for taktekking Organisering av produksjon av base for takmaterialer. Kapasitet - 8 tusen tonn lerret per år. Investeringer - €10–15 millioner. Lansering - 1. halvår 2006.
7. "UralPlastik", Yekaterinburg Agrotekstiler, emballasje, møbler Organisering av produksjon av nonwoven materialer Spunbond med en overflatetetthet på opptil 150 g/m2. Kapasitet - opptil 3,5 tusen tonn per år. 2005–2006
Eksempler på spunbond-fibre og metoder for deres produksjon er beskrevet i amerikanske patenter:
4340563 Appel 3692618 Dorschner 3802817 Matsuki; 3338992 og 3341394 Kinney 3502763 Hartman 3542615 Dobo 5382400 Pike et al.
