Produksjon av rammehus. Verksted for rammehussett Utstyr for rammehusbygging

HENSIKT:

Monteringsbordet "MS-1" er beregnet for montering trerammer, brukt som ramme for etterfølgende kledning av husbyggeplater inntil 7,5 m lange.

BRUKSOMRÅDE:

Det brukes i komplekse husbyggingsbedrifter i produksjon av store eksterne og interne huspaneler. Vanligvis installert som en del av en høyytelseslinje.

BEHANDLINGSSKEMA:

SÆRLIGE FUNKSJONER:

• Den glidende utformingen av bordet med en elektromekanisk drift gjør det enkelt å justere det til ønsket bredde på rammen som produseres;
• Praktisk trykk-klemmesystem for montering og sikring av elementer i rammen som produseres;
• Mekanisme for rask justering av høyden på pistolene;
• Den automatiske senkingen av avlastningsrulleføringene forstyrrer ikke installasjonen av sammensatte elementer.

DESIGNFUNKSJONER

BORD KONSTRUKSJON Bordet består av bevegelige og faste deler. Glidedelen drives av en girmotor installert i midten av en sammensatt aksel som er felles for begge drivrullene, noe som sikrer synkron vinkelhastighet på deres rotasjon og parallellitet mellom de to hoveddelene av bordet. Dermed kan bordet enkelt utvides for å passe til ønsket panelbredde. Avlastningsruller er installert på hver del av bordet ved hjelp av enkle føringer, som senkes under montering og heves for lossing.

STIFTEHODER På begge sider av bordet er det to automatisk bevegelige traller med installerte stiftehoder. På hvert hode er det montert en pistol fra det tyske selskapet BEA med utvidede magasiner. Selvutløseranordningen er koblet til uttrekkbare stoppklemmer på en slik måte at pistolene utløses kun på de stedene der tverrbjelkene er festet. Pistolene er vinklet for å plassere den drevne stiften diagonalt i forhold til tverrbjelken. El-skapet er plassert separat.

MOTTAT PRODUKTER:

STANDARDUTSTYR:

• Sveiset struktur l=8000 mm;
• Fast bord og bevegelig vinge, beveger seg langs et stativ;
• Stillbare stoppere;
• Nøyaktig L 35-profil på begge sider langs hele bordets lengde med endestopper;
• Kabel og pneumatisk ledninger på begge sider av bordet;
• Lineære føringer L40 for vogner med spikerpistoler;
• Vogner med spikerpistol 2 stk. (1 stykke på hver side);
• Klemstopp for den sammensatte rammen (rotasjon 90° med løft 150 mm);
• Mekanisme for justering av høyden på pistolen (30-220 mm)
• Trykkluft tilføres til hver håndpistol;
• Automatisk spikerpistol (1 stk.) med pneumatisk aktivering og magasinsensor (1 stk. på hver vogn);
• Mal for montering av panelets rette vinkel;
• Ejektorer - 2 stk. (1 stykke på hver side av bordet) for å flytte panelrammen på bordet;
• Fordeleren, luftbehandlingsenheten og resten av ledningene er plassert på maskinen.

TILLEGGSUTSTYR:

• Kompressor;
• Ekstra luftpistoler;
• Bordlengde for lange paneler: 5,5; 10,5; 12,5 m.

• Kvalitet og holdbarhet. Installasjon. Forberedte elementer av det fremtidige huset bringes til byggeplassen og monteres i samsvar med designdokumentasjonen.
• Energieffektivitet. Lar deg spare over 30 % på oppvarming av et hus laget av paneler. Bygninger kan designes for klimatiske forhold ned til -65 ˚С. I henhold til SNiP II-3-79 "Construction Heat Engineering" bør varmeoverføringsmotstanden til vegger for eksempel i Nizhny Novgorod-regionen være minst 3,3 m2xg.S/W. Varmeoverføringsmotstanden til veggene våre er 4,3 m2xg.S/W, som er 30 % mer enn nødvendig.
• Rask konstruksjon når som helst på året. Produksjonen av rammepanelhus sikrer en 90% grad av fabrikkberedskap, noe som reduserer installasjonsperioden for et hus fra paneler til flere dager, og den totale konstruksjonsperioden og nøkkelferdig etterbehandling til flere uker. Alle husets komponenter (vegg- og takplater, takelementer) produseres i et lukket verksted, ved konstant temperatur og luftfuktighet, og leveres til byggeplassen pakket i beskyttende filmer. Et team av fagfolk kan bare sette sammen hussettet, og feste panelene godt til hverandre og til fundamentet. Ingen av de ferdige panelene krever noen modifikasjon under installasjonen. "Våte" byggeprosesser, uunngåelige under de fleste byggemetoder, er fullstendig utelukket i panel-rammeteknologi, derfor konstruksjonen av panel-ramme rammehus uten det minste tap av kvalitet på et forhåndspreparert fundament er mulig når som helst på året, selv ved minusgrader. Den glatte overflaten på veggene forenkler og reduserer også kostnadene for innvendig og utvendig etterbehandling nøkkelferdige panelhus.
• Arkitektonisk mangfold. Panelrammeteknologi lar deg implementere et bredt utvalg av arkitektoniske og planleggingsløsninger. Klassisk, kompakt og funksjonell Europeisk hus, solid moderne hytte rustikk stil, sofistikert landvilla eller stilisert adelsgods- alt dette kan godt være et komfortabelt og pålitelig panelhus.
• Miljøvennlighet. Treet på rammen er behandlet med antiseptiske midler for å forhindre råtne. Det finnes ingen kjemiske substanser, lim og formaldehydharpikser. Platene er dampgjennomtrengelige og takket være dette "puster" huset ditt.
• Støyisolering. Den luftbårne støyisolasjonsindeksen når 62 dB, som er 12 dB mer enn normen.
• Brannsikkerhet. Våre veggpaneler har en tredje grad av brannmotstand.

Panelrammehus med tysk teknologi

Anlegget for produksjon av rammepanelhus ligger i Nizhny Novgorod-regionen.

I motsetning til annet prefabrikkert tre rammeteknologier("kanadisk" modulær), tysk panelrammeteknologi sørger for høyteknologisk produksjon.

Produksjonen av hus er organisert på en slik måte at komponentene i en lav bygning (vegger, tak og andre elementer) ikke settes sammen av arbeidere på byggeplassen, men i fabrikkverksteder ved hjelp av moderne automatisert utstyr kontrollert av dataprogrammer.

Bare slik produksjon kan garantere en 2-3-dagers byggeperiode for en komfortabel, pålitelig og kvalitetshjem(uten å fullføre).

Essensen av teknologien er konstruksjonen av et hus basert på en ramme laget av skjøtet tømmer. Rammen innvendig er fylt med moderne miljøvennlig og energieffektiv isolasjon. Fra siden av rommet er rammen dekket med en dampsperrefilm og et 2-lags innvendig fôr- GSP og GKL. På utsiden er det montert en gipssponplate, hydrofoberet med fuktavvisende impregneringer.

Det er 2 alternativer for utvendig etterbehandling:
1) gips fasade- etterbehandling med mineralpuss og
2) ventilert fasade- for etterbehandling med ulike hengende fasadematerialer etter ønske fra kunden.
Konstruksjon med panelrammeteknologi er fortsatt en av de mest populære løsningene for hus fast bosted. Dette er en av de rimeligste teknologiene som er egnet for kapital energisparende konstruksjon.

I dag er dette en av de mest populære teknologiene for bygging av lave bygninger i verden. I Russland har det blitt populært ikke bare blant private utviklere: i de fleste regioner, for gjennomføring av nasjonale boligprogrammer, bygges panelrammehus - optimalt når det gjelder pris, kvalitet, byggetid og levetid.

I dag begynner en slik gründervirksomhet som produksjon å nyte særlig popularitet. rammehus. Og for å organisere bedriften din i dette aktivitetsfeltet, må du kjøpe alt nødvendig utstyr. I denne anmeldelsen vil vi fremheve hvilket utstyr du må kjøpe for å starte produksjonen.

Kjøp av et minimumssett med installasjoner

Så, hvilket utstyr kan være nødvendig for produksjon av rammehus? Det bør gis et eksempel på en produksjonslinje med et minimum antall installasjoner. Trenger å kjøpe:

1. Et panel samlebånd som arbeider med materiale opptil 10 meter langt.
2. En maskin som kan være nødvendig for å montere vindusrammer.
3. En heis som kan brukes til å transportere vinduspakker til ønsket sted.
4. En maskin som trevirke skal behandles med. Du vil også trenge utstyr for produksjon av rammehus, som for eksempel en transportør.
5. Det er nødvendig å kjøpe en maskin for å kutte plater.
6. Du trenger et stativ for isolasjonsruller.
7. En heis er nødvendig for å løfte platene.
8. For å rengjøre lokalene, må du kjøpe et system for fjerning av sagflis.
9. Du trenger en pneumatisk kompressor og en rørledning.
10. Nødvendig verktøy for festing.

Utgifter til innkjøp av utstyr

Når du kjøper alt nødvendig utstyr for produksjon av rammehus, må du avtale med leverandøren om tilsyn med installasjonen av utstyret og opplæring av personell til å jobbe med installasjonene. Dette kan kreve omtrent 600 tusen rubler. For å kjøpe en teknologisk linje kan en gründer bruke rundt 12 millioner rubler.

Hva kan du si om materialene som er brukt?

Teknologien til rammehus inkluderer bruk av råvarer som sagede plater fra furu eller gran. Platemateriale eller panelplate kan også brukes. Du må også bruke isolasjon. Materialet som brukes som sådan er vanligvis plate termisk isolasjon, som er preget av brannbestandige kvalifikasjoner.

Vi må tenke på å gi fuktisolering. Materialet som brukes i denne situasjonen er vanlig konstruksjonspolyetylen. Festing er sikret med stifter.

Ytterligere nyanser

Når du kjøper utstyr for produksjon av rammehus, bør du tenke på å kjøpe en gaffeltruck. Med sin hjelp vil platematerialet bli flyttet til stedet for montering av strukturen. Så vi bør se nærmere på noen av de viktigste utstyrselementene.

Bruke en kantskjærer

Takket være en installasjon av denne typen er det mulig å kutte trelast for å konstruere en ramme i separate stykker av en viss størrelse. Maskinen har pneumatisk mating og nøyaktig samme klemmer. For å sikre at spesialisten som jobber med installasjonen ikke blir skadet, brukes teknologi som doble knapper. For at maskiner for produksjon av rammehus av denne typen skal begynne å fungere, må du samtidig trykke på startknappen med begge hender. Arbeidsområdet er beskyttet ved bruk av et spesielt deksel. For å forhindre at borekaks forstyrrer arbeidet, ble en spesiell rampe oppfunnet.

Bruk av radial sagmaskin

Ved å bruke en slik installasjon kan du kutte materialet i en viss vinkel. Dette skjer på grunn av kontrollen av en spesiell ramme. Sagenheten beveger seg på kulelager.

En maskin som brukes til å behandle mineralull

Ved beregning av rammehus må du huske å bruke varmeisolasjonsmateriale. For å behandle det, må du bruke en båndsag. Den er utstyrt med et spesielt foringsrør, som heves ved bruk av manuelle svinghjul. Den nedre skiven er utstyrt med spesielle børster for rengjøring.

Rydd arbeidsplassen for rusk

For å bli kvitt spor av sagflis, må du bruke en spesiell pumpe. Du kan også kjøpe en prosesseringsmaskin som fjerner rusk gjennom en spesiell rørledning. Slikt utstyr inkluderer vanligvis brannbeskyttelse - spesielle spjeld som er plassert i returkanalen. Hvis temperaturen stiger til 55 grader, vil sikringen utløses. Den vil lukke spjeldet og kutte spenningen.

Bruker en pneumatisk kompressor

På grunn av installasjonen er det mulig å forsyne produksjonslinjen med trykkluft, som består av en stempelpneumatisk kompressor. En rørledning er også koblet til denne typen installasjon. I tillegg går det til arbeidsmaskinene.

Bruke spikerverktøy

Produksjonslinjen skal være utstyrt med hånd verktøy, gjennom hvilke rammehus er montert. I dette tilfellet snakker vi om tilbehør som:

1. Pneumatiske pistoler. På grunn av bruken blir panelene slått sammen og rammen monteres. Også, ved hjelp av et lignende verktøy, kan den ytre overflaten av veggene dekkes med spesielle plater.
2. Skrutrekkere. De går på batterier. Nødvendig for skruing av kledningsplater på innsiden av platene.
3. Stiftehammere. De bør brukes i situasjoner der spesielt isolasjonsmateriale og isolasjon festes.

Konklusjon

I denne anmeldelsen har vi som et eksempel gitt de enhetene som bør inkluderes i produksjonslinjen for produksjon av hus av rammetype. Kostnaden for utstyr for å organisere en slik virksomhet er selvfølgelig ganske høy. Tilbakebetalingen er imidlertid på et ganske bra nivå.

Med riktige og kompetente aktiviteter vil en gründer kunne motta en ganske høy fortjeneste. Lykke til med å organisere ditt eget selskap, som vil spesialisere seg på produksjon av rammehus.

Produksjon av rammehus har blitt en svært populær teknologi i I det siste i bygging av private og næringsbygg. På grunn av tilgjengeligheten av råvarer, bruken av energieffektive teknologier og muligheten til å ganske enkelt produsere et hus og montere det på stedet, er denne metoden etterspurt. Lær hvilke sett for rammehuskonstruksjon som selges, hvordan du velger den beste og setter sammen huset selv.

Rammehus: fordelene med teknologi

Å montere et rammehus har fordeler sammenlignet med andre metoder for byggekonstruksjon:

1. Huset bygges i høyt tempo. Selv en uerfaren person kan bygge den på to måneder.
2. Teknologien til et rammehus er veldig enkel, så det er mulig å bygge det selv.
3. Dette en av de mest budsjett måter bygge et hus, i motsetning til å kjøpe en ferdig bolig eller bruke andre byggemuligheter.
4. På ethvert stadium av byggearbeidet kan du pause (for eksempel på grunn av mangel på penger), og dette vil ikke føre til gradvis ødeleggelse av hele rammen.
5. Du kan kjøpe hussett fra fullt utstyrt og da blir bygging en enda enklere oppgave.

Det er ikke for ingenting at regjeringene i mange land, etter naturkatastrofer, gir ofre rammehus for selvmontering, fordi dette er den raskeste og mest pålitelige konstruksjonsteknologien

Rammehuskonstruksjonsteknologi

Et rammehus kan bygges ved hjelp av en av følgende teknologier:

1. Klassisk. Alt materiale bringes til stedet, hvoretter huset monteres og isoleres. De starter med konstruksjonen av "skjelettet" til bygningen, og deretter blir det isolert og belagt med treplater, hvoretter interiørdekorasjonen er ferdig.
2. Skjoldteknologi. Det er en rammehusfabrikk hvor de produserer panelplater, som er en ferdig del av veggen. Panelpanelet består av OSB-plater, isolasjon og isolatorer. For å bestille et rammehussett fra fabrikken, gå bare til produsentens offisielle nettsted og velg riktig modell. Deretter skal produksjonen lage skjold, som byggherrer skal montere på stedet i klart hus.

Skjoldteknologi ble oppfunnet i Tyskland. Fordelen er at den selges ferdig rammehus, der praktisk talt ingenting trenger å gjøres etter montering. Først forberedes fundamentet, og deretter bringes de ferdige panelene til dette stedet. Disse kan være deler av vegger, tak, tak.

Tyske bygninger er kjent for sin høye kvalitet, presisjonsdeler, rask produksjon og påfølgende montering. Takket være disse fordelene varer huset veldig lenge og krever ingen reparasjoner. Fra bestillingstidspunktet til levering av huset går det opptil seks måneder, og det brukes maksimalt en måned på hele konstruksjonen.

Rammehus fra produsenten

På de beste fabrikkene produseres hussett ved hjelp av automatiserte systemer. I enklere bransjer utføres monteringen av et rammehussett manuelt. Men det skal forstås at dette alternativet er egnet for små, enkle bygninger.

Nødvendig utstyr

Jo større og viktigere deler som produseres, jo dyktigere er personellet og jo mer presist utstyret. Rammehussettet må produseres ved hjelp av moderne mekanisert og automatisk utstyr. Dette er viktig for å eliminere mulige feil under manuelt arbeid.

Sjef i bygg moderne hus er konstruksjonen bærende ramme laget av stive strukturer i henhold til typen krystallgitter. Dette gjør hele huset svært slitesterkt og øker levetiden. Til rammen brukes valgt tømmer med gitt fuktinnhold og eksakte dimensjoner. I mellomrommet mellom treverket er det isolasjon (vanligvis mineralull). Den er isolert på begge sider med damp- og vanntettingsfilm.

Den siste delen av trerammen fra utsiden og innsiden er OSB-plater. Dette materialet er ganske fuktbestandig, holdbart og miljøvennlig. Etter å ha dekket med dette materialet, er boksen til rammehuset klar. Deretter kles innsiden av veggen med gipsplater, finpuss, males, tapet limes, og utsiden av huset er kledd med kledning, tre og andre materialer.

Takket være slik moderne teknologi viser huset seg å være veldig varmt, noe som lar deg spare på energiressurser, holdbart og pålitelig. Dens levetid kan til og med overstige 100 år.

Fordeler med ferdige hussett

Et ferdig rammehussett er på mange måter mye bedre enn konstruksjon på stedet:

• det er ikke nødvendig å kjøpe byggematerialer separat;
• materialene som mottas for rammehuset er garantert glatte, med nøyaktige dimensjoner, siden de er forberedt på fabrikken, hvor det alltid er en sjekk for defekter;
• Hvis fagfolk er involvert, kan et hus bygges på svært kort tid.

Rammehussett er bra fordi materialene for produksjonen deres er nøye forberedt, slik at huset kan monteres på stedet veldig enkelt. Og jo mer effektivt rammen er klargjort på fabrikken, jo mer holdbar vil bygningen være.

Hva inneholder et rammehussett?

Ferdige rammehussett for selvmontering er sett med forskjellige komponenter. Ved å sette sammen settet på stedet kan du få et ferdig bygg. Settet kommer med dokumentasjon og spesifikasjoner, som inneholder en liste over alle deler og monteringsanvisninger.

Medfølgende dokumentasjon må inneholde følgende:

• hoved- Husprosjekt– tegninger, monteringsanvisninger, materialliste og annen dokumentasjon;
• planer for alle strukturer, kommunikasjon og andre tekniske strukturer;
• tegninger som indikerer hvordan du kobler spesifikke elementer og hvor du skal plassere dem;
• estimat - det oppgir kostnadene for å bygge et hus og mengden utstyr og materialer som kreves.

Produksjon av rammehussett

Rammehus produseres i fabrikker ved hjelp av en transportørmetode. For at hvert element i hussettet skal være svært nøyaktig, er det nødvendig å bruke det mest moderne utstyret. Derfor produseres slike produkter utelukkende i spesialiserte fabrikker, spesielt hvis huset er stort og har en kompleks struktur.

Blant alle alternativene for å bygge rammehus er de mest vellykkede og populære "finske" og "kanadiske". La oss se nærmere på begge teknologiene.

"Canadisk" hussett

Til kanadisk teknologi husbygging er preget av bruk SIP-paneler. De har høy stivhet, så det er ikke nødvendig å bygge en spesiell ramme som de må støttes på.

For å få et SIP-panel limes to orienterte trådplater sammen på stenger, og danner en ramme mellom dem der isolasjonen plasseres. Vanligvis brukes polystyrenskum til disse formålene. Den optimale isolasjonstykkelsen er 150 mm og over. Dermed er den totale tykkelsen på produktet mer enn 170 mm. For å gjøre rammen mer stiv limes mange treklosser innvendig.

SIP-paneler produseres på fabrikken ved hjelp av høyteknologisk utstyr. Overholdelse av tegningene overvåkes ved hjelp av en datamaskin, slik at produktene produseres så nøyaktig som mulig. Når panelene kuttes gjøres det umiddelbart utskjæringer for vinduer og dører.

Treblokker er installert i endene av åpningene, for hvilke spesielle spor brukes. Og for at panelene enkelt skal kunne kobles til hverandre, er de sikret ved hjelp av not-og-fjær-prinsippet. Dermed innebærer det konstruksjon av alle strukturer fra paneler - yttervegger, skillevegger, tak, gulv, tak, etc.

Det er verdt å dvele ved egenskapene til SIP-paneler:

• størrelse på gulvpaneler – 1250x3200x200 mm;
• størrelse på paneler for yttervegger – 1250x2500x160 mm;
• i spesielle tilfeller kan tykkelsen på veggene være forskjellig;
• lydabsorpsjon av veggene er 74 dB;
• den maksimale aksiale belastningen for en slik vegg er 3-4 tusen kg for hver kvadratmeter, A
• nedbøyningslast – 100-450 kg per kvadratmeter. m;
• Veggenes tetthet er 15-17 m/kubikk. m;
• varmeledningsevne – ca 0,05 W/m.K.

I tillegg er huset isolert innvendig og utvendig med polystyrenskum av optimal tykkelse eller mineralull.

De resterende delene er laget av bartrær av passende størrelse. Trelister leveres tørt og høvlet. Vinduer er laget av plast eller tre. For å forhindre at tredeler forringes under påvirkning av biologiske og atmosfæriske faktorer, er det nødvendig å impregnere dem med spesielle stoffer som beskytter mot brann, mugg og mugg.

"finsk" hussett

Finsk teknologi skiller seg fra kanadisk teknologi ved at den kun bruker naturlige og miljøvennlige materialer. Alle paneler er også laget av tre, foret innvendig basalt isolasjon el, og på utsiden - polystyrenskum.

Oppsettet av rammehus i henhold til den finske typen er som følger:

1. OSB panel på utsiden. Som regel brukes OSB-3 med en tykkelse på 15 mm. Dette brettet er ganske stivt, kollapser ikke under påvirkning av fuktighet og tåler bearbeiding godt.
2. . Vanligvis brukes IsoBox-Inside med en tykkelse på 15 cm. Dette er et av de mest lavgiftige materialene som har høy level varme- og lydisolering, lang levetid. Basaltisolasjon støtter heller ikke forbrenning.
3. Dampsperremembran. Den beskytter mot vind, eksponering for vann og damp på isolasjon og vegger, og hindrer at kondens samler seg på og inne i veggene.
4. Inner plate. Dette er en struktur laget av gips og trespon, hvis tykkelse er 10 mm. 85 % av platen er gips, og 15 % er flis.
5. Rammestativ. Den er laget av tørkede høvlede plater som måler 45x145 mm. Stativ installeres hver 50. cm, kobler den ytre og innvendig panel for å gjøre strukturen mer stiv.
6. Endebjelke. De dekker panelene rundt omkretsen. På stedene for fremtidige vinduer og dører er det også installert stenger i endene for å sikre tilstøtende deler til dem.

For å gjøre huset enda varmere og forhindre frysing, er ytterveggene ofte kledd med ark polystyrenskum PSB-25F, som deretter dekkes med dekorativ puss for fasader. Veldig viktig mellom dette fasadelaget og isolasjonen gi plass til ventilasjon. Derfor er en vertikal kappe pakket, som skaper dette gapet.

I paneler interne skillevegger lignende struktur bortsett fra tilstedeværelsen av en dampsperre. Her er det også et mindre lag med isolasjon - 10 cm Sokkelplatene på begge sider er belagt med sementsponplater som har en tykkelse på 16 mm. Den støtter ikke forbrenning, er miljøvennlig og har utmerkede lydisolasjons- og styrkeegenskaper. Isolasjonslaget i kjellerplatene er 200 mm.

Gulvplatene bruker også sementbundet sponplate, med en tykkelse på 20 mm. Her er det halvparten så mye isolasjon – et 100 mm lag.

Den mest komplekse strukturen av takpaneler:

• den indre platen, 10 mm tykk, er laget av gips og spon;
• dampsperre lag;
• kraftige tresperrer;
• trekappe laget av tømmer;
• lag med 200 mm basaltisolasjon;
• vanntettingslag;
• motgitter (40x40 mm tømmer er brukt);
• tak.

Ovennevnte elementer er fullstendig produsert industrielt i henhold til nøyaktige tegninger. Finsk teknologi er også annerledes ved at panelene er festet sammen ikke med lim, men med stifter og galvaniserte spiker. Dessuten har de ferdige panelene allerede et hydro- og dampsperrelag, og tredelene er forhåndsimpregnert med beskyttende forbindelser.

Selvmontering av hussett

Hvis rammehussettet ikke er et stort panel, kan du til og med montere det selv ved å følge instruksjonene. Selv om det vil ta lengre tid, vil det kreve mindre penger å gjennomføre prosjektet. Mange fabrikker selger spesialsett for DIY-montering.

Vanligvis inkluderer disse settene følgende:

1. Bunnrammebjelke. Dette konstruksjonselementet inneholder mange spor for montering av horisontale og vertikale elementer av fjær-og-not-typen.
2. Topprammebjelke. En lignende del som komponenter er festet til, men bare på toppen.
3. Vertikal stroppebjelke med fjær-og-not-låser.
4. Gulvbjelkelag i topp og bunn.
5. Rafters.
6. Ved til produksjon av panel, som høstes iht eksakt størrelse spesifisert i spesifikasjonene. Det er montert paneler både med og uten isolasjon innvendig.
7. Tre for å dekke gulvet i bunn og topp.
8. Takmantling.
9. Festemidler.
10. Dokumenter, planer, prosjektering, tegninger, festeskjemaer, monteringsanvisning og annen dokumentasjon.

For å tydelig forstå hvilken del som tilhører hva, må hvert element ha passende markeringer. Med delene følger også spesifikasjoner som angir plasseringen av hver vare.

Det er utbygger som bestemmer hvilke materialer som skal brukes til gulv, tak, tak på bygget og etterbehandling av huset utvendig og innvendig.

Bygging av hus ved hjelp av hussett har også feil:

• lengre arbeidsliv;
• høy arbeidsintensitet ved montering;
• konstruksjonsavhengighet av været.

Blant fordelene er de lave byggekostnadene. De fleste hussett kan settes sammen uavhengig, uten å involvere et byggeteam.

Hvordan velge et hussett

Når du velger et hussett for deg selv og materialene det skal lages av, må du vurdere følgende faktorer:

• Klimatiske forhold som huset skal bygges under. Jo mer alvorlige forhold en bygning brukes i, desto tykkere bør veggene og isolasjonslaget være. I områder med høy luftfuktighet gjøres mer forbedret vanntetting.
• Seismisk aktivitet. I områder hvor det er forhøyet, lages en sterkere grunnkonstruksjon og veggene sikres på en spesiell måte.
• Jordtypen avgjør hvordan fundamentet blir.
• Strømningsdybde grunnvann. Metoden for å arrangere kjellere, funksjonene ved å bygge fundamenter og kompleksiteten til drenerings- og vanntettingssystemet avhenger av dette.
• Designkrav. De definerer utseende bygninger, valg av materialer for etterbehandling av huset, innvendig arrangement av vegger.
• Anmeldelser fra folk. Det er verdt å ta hensyn til opplevelsen til beboere som bor i nabolaget og gi visse anbefalinger for bygging av rammehus.
• Personlige byggeferdigheter. Hvis du kjøper et sett for selvmontering, er det bedre for uerfarne å velge mer enkle prosjekter, slik at det ville være realistisk å bygge dem selv.

Vanligvis kan alle hussett deles inn i fire typer, avhengig av konfigurasjonen:

1. Lavt budsjett. Settet inneholder utelukkende elementer for hovedrammen, som er sikret med fjær-og-not-låser. Tømmeret er lufttørket, listene har klare mål. Settet inkluderer ikke isolasjons- og etterbehandlingsmaterialer.
2. Økonomi Settet inkluderer nødvendige detaljer for montering av hus, samt paneler med isolasjon. Til gulvene brukes tømmer, og trerammen er satt sammen av paneler. Veggene leveres uten kledning eller isolasjon. Det er heller ingen materialer for etterbehandling av huset innvendig og utvendig.
3. Standard. Settet inneholder alle elementer for konstruksjon av bygningen og etterbehandlingsmaterialer.
4. Luksus Inkludert alle deler er modulære. Takene er laget av paneler med fylling. Alle strukturer har økt beskyttelse mot fuktighet og større stivhet. Det ferdige hussettet inkluderer også all kommunikasjon.

De angitte konfigurasjonene er ikke endelige og kan kombineres med hverandre.

Avhengig av type panel, kommer rammehus i følgende typer:

• Lite panel– selv de største delene av hussettet er så lette og små at de kan løftes og sikres for hånd. For å bygge et slikt hus er et team på 2-3 personer nok.
• Stort panel– huset består av store blokker, så det kan raskt settes sammen. Men på stedet er det nødvendig å bruke en kran og et stort byggeteam.

Så snart du bestemmer deg for hvilket hussett du skal kjøpe, er det tilrådelig å besøke produsenten, rådføre deg med spesialister, bestemme levering av elementer til nettstedet og bestemme husets design.

Hvor kan du bestille et rammehussett

I nesten alle regioner i landet er det foretak som tilbyr tjenester for bygging av rammehus. For å velge en spesifikk produsent, må du vurdere flere faktorer:

• Hvor langt er anlegget fra byggeplassen? Jo lenger unna det er, jo dyrere vil levering av hussettet koste.
• Hva slags hussett produserer selskapet?
• Kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen.
• Kvalitet og nivå på utstyr i verksteder.
• Brukt moderne teknologier på fabrikken.
• Tilgjengelighet av designdokumentasjon.
• Gir produsenten en garanti til kunden og for hva egentlig?
• Tilbyr produsenten et mobilt mannskap for å installere huset på stedet?
• Kostnaden for et hussett og tjenester for konstruksjonen.

Hussett kan variere i pris i forskjellige regioner. Dette skyldes flere faktorer:

• volumer av importerte råvarer;
• tilgjengelighet av egne utvunnede råvarer brukt i produksjonen av hussett;
• implementering av vår egen teknologiske utvikling i produksjonen.

Hvis du tar gjennomsnittspriser for et hussett, da er de som følger:

• lavbudsjettprosjekt - 2-4 tusen rubler per kvadratmeter;
• økonomi - 4,5-7 tusen rubler;
• standard - 7,5-12 tusen rubler;
• luksus - henholdsvis 13,5-28 tusen rubler.

Dersom det gjøres individuelle endringer i prosjektet, kan byggekostnadene øke med en fjerdedel. Ved tilkalling av et ekstra team fra anlegget vil kostnaden øke med 30 %.

Trinn-for-trinn-algoritme for å bygge et hussett selv

Når du legger inn en bestilling for produksjon av et hussett, må du ta en kopi av tegningene for å forstå hvordan du lager fundamentet og hvor den ytre omkretsen av bygningen vil gå.

Stadier av å bygge et hus fra et hussett

Byggingen av et klassisk rammehus fra et hussett består av flere stadier:

1. Bygging av fundamentet. Rammehus anses som lette, så de trenger ikke et sterkt fundament. Søyle-, pel- og grunne stripestrukturer brukes vanligvis. Det er nødvendig å følge tegningene strengt når du produserer fundamenter, og sikre at de har en streng horisontal overflate. De kontrollerer også at alle hjørner samsvarer med tegningene og at veggene er parallelle. Under produksjonen av fundamenter bestemmer de hvor de skal lage åpninger for tilgang til kommunikasjon, og lage vanntetting.
2. Organisering av oppbevaring av hussett. Et rammehus bygges ikke på en uke, så det er nødvendig å organisere et sted hvor elementene skal lagres. Et jevnt areal er nødvendig. Det bør være en fri tilnærming til hver detalj. Det er viktig å brette sperrene vertikalt slik at de ikke bøyer seg.
3. Hjemmeinstallasjon. Når fundamentet er helt klart, begynner de å bygge selve huset. For å gjøre dette, bruk elementer fra hussettet. Alle skjøter tettes med juteisolasjon eller polyuretanskum.

Husmonteringsteknologi

Monteringen av panelene til et rammehussett utføres strengt i følgende rekkefølge.

Montering av undergulvspaneler. For ytterligere vanntetting er de smurt med mastikk. Fjær-og-not-låsen er blåst ut polyuretanskum. For å feste paneler bruk elokserte skruer. For å sikre høyere stivhet, brukes stroppestenger i endene av panelene.

Montering av nedre stroppebjelke. Når du installerer det, er det viktig å følge de nøyaktige merkingene. Bjelken festes i gulvet ved hjelp av selvskruende skruer med et festetrinn på 40 cm. Også med et trinn på 1 m lages hull gjennom bjelken, gulvbelegg og fundamentet som ankerboltene settes inn i. Strukturen strammes og sikres.

Montering av veggpaneler. Hjørnepanelet festes først, og reiser det vertikalt strengt langs kroppssettet. Strukturen er installert på stroppebjelken. Deretter er det andre hjørnepanelet installert. Skjøten mellom dem er forseglet, selve panelene er festet til hverandre med selvskruende skruer, og begge strukturene er bundet til bunnen. Fortsett deretter på samme måte med de resterende panelene.

Montering av panelvegger innvendig. Prinsippet for installasjonen deres ligner på eksterne strukturer. På den ene siden er skilleveggene festet til ytterveggen, på den andre - til lignende skillevegger ved hjelp av braketter og plater.

Gulvbjelker. Hvis det er en andre etasje, må du installere gulvbjelker for å forbedre stivheten og styrken til strukturen. For deres produksjon er det bedre å bruke profilert tømmer. Installasjonen av bjelker utføres ved hjelp av perforerte plater.

Takmontering. For installasjonen brukes de samme prinsippene som for gulvbelegg. For at konstruksjonen skal ha optimal stivhet, monteres den på gulvbjelker.

Montering av gavlpaneler. For å unngå at endene av taket titter ut, er det kledd utvendig med tømmer. Deretter monteres båndbjelkene, skjøtene tettes og gavlpanelene festes til båndbjelken.

Montering av mønebjelker. Dette elementet i rammehussettet er festet til gavlpanelene. For installasjon brukes metallperforerte plater.

Mellomliggende støttebjelker. De bygges direkte inn i gavlpanelet. Bjelkene går parallelt med ryggen. Dette konstruksjonselementet er nødvendig for å unngå henging av takpanelene. Både mønebjelker og bjelker brukes som bærende element i taket.

Montering av takpaneler. Etter montering av gavlpanelene sys endene deres med spesielle bjelker, hvoretter takpanelene installeres og skjøtene deres forsegles. For å feste panelene med mønebjelker og støttebjelker, brukes selvskruende skruer og lim.

Etter dette anses rammehuset ferdig montert. Den krymper ikke og serverer lang tid på grunn av den perfekte nøyaktigheten til alle deler og høykvalitets montering.

Video: montering av et hussett på stedet

Se videoen for å se hvordan settet blir til et ferdig hus.