Betongfiltreringskoeffisient. Vanntett betong W6 - klassifisering, påføring og produksjon

Vannmotstanden til betong er en av hovedkvalitetene til et byggemateriale. Den har ingen tomrom i strukturen og er tett. Sømmene mellom seksjonene er fylt med et vanntettingsstoff. Betong har spesifikke egenskaper, har en rekke fordeler og er mye brukt. Vanntett betong brukes bare i monolitiske strukturer (for fundament), fordi prefabrikkerte bygninger har mange sømmer, noe som gjør det umulig å oppnå fuktighetsugjennomtrengelighet.

Vanntett betong er betegnet med bokstaven W, partall fra to til tjue. De betyr trykknivået (målt i MPa x 10 -1 grader), hvor vanntett betong tåler vanntrykk og hindrer fuktighet.

Hva påvirker vanntetthetsvurderingen?

Vannmotstanden til betong er en spesifikk egenskap som en betongløsning har. Det påvirkes av et stort antall faktorer, inkludert:

• selve betongens alder. Jo eldre den er, jo bedre er den beskyttet mot de skadelige effektene av fuktighet;
• innflytelse miljø;
• . For eksempel øker aluminiumsulfat. Byggherrer oppnår dette ved å bruke vibrasjon, pressehandling og vakuumfjerning av fuktighet.

Når betongen stivner, kan det dannes porer. Årsaker til dette:

• utilstrekkelig blandingstetthet;
• tilstedeværelse av overflødig vann;
• reduksjon i volumet av byggematerialer under krymping.

Det er viktig å kunne velge betongklasse og dens formål. Så, for å fylle grunnlaget, er det nødvendig å lage W8, og samtidig lage ekstra vanntetting. Du kan pusse vegger i et rom med normal luftfuktighet ved hjelp av W8-W14. Når rommet er kaldt og fuktig, er det bedre å bruke høyere markeringer, mens du gjør ytterligere behandling med en spesiell primersammensetning.

Når du fullfører ytterveggene til et hus, er det nødvendig å bruke de høyeste karakterene for å sikre det beste nivået av vanntetting. Dette er viktig fordi det vil være konstante endringer i miljøet og fuktighet bør ikke komme inn i huset.

Proporsjoner for betongblanding

For å lage den ønskede betongblandingen, er det nødvendig å strengt følge proporsjonene, fordi avvik til siden vil forverre egenskapene. Dette vil forhindre unødvendig oversettelse av materiale. Du kan tilberede det enten med egne hender eller ved hjelp av en spesiell mikser.

Hovedfokus er på forholdet mellom vann og sement. Sementen skal tas fersk, merket M300-M400, sjeldnere M200 (b15). Klasse B15 er et godt gjennomsnittlig alternativ. Før bruk er det viktig å sikte B15 gjennom en sil. Den hydrofobe effekten kan oppnås ved å variere mengden sand og grus. Så det bør være 2 ganger mindre sand enn grus.

Mulige proporsjoner av grus, sement, sand er som følger: 4:1:1, 3:1:2, 5:1:2,5. Vannmassen bør være et sted rundt 0,5-0,7. Takket være disse proporsjonene herder blandingen godt. Ulike tilsetningsstoffer brukes også for å oppnå vanntetthet.

Metoder for å bestemme vannmotstand

For å bestemme nivået på vanntett indikator, brukes grunnleggende og hjelpemetoder. De viktigste inkluderer:

• "våt flekk"-metode (måling av det maksimale trykket som prøven ikke lar vann passere gjennom);
• filtreringskoeffisient (beregning av koeffisienten knyttet til konstant trykk og tidsperiode for filtreringsprosessen).

Hjelpemetodene inkluderer:

• bestemmelse av typen stoff som binder løsningen (innholdet i en vanntett løsning av hydrofob sement, Portland sement);
• av innholdet av kjemiske tilsetningsstoffer (bruken av spesielle vedlegg gjør blandingene mer vanntette);
• i henhold til porestrukturen til materialene (antall porer reduseres - indikatoren øker, øker den fuktbestandige kvaliteten ved hjelp av sand, grus).

Betong er et vanlig byggemateriale preget av økte styrkeegenskaper. En betongmasse forsterket med en forsterkende ramme beholder sin struktur under påvirkning av ulike belastninger, men krever ekstra beskyttelse mot fuktighet. Det trenger inn i betongkonstruksjoner gjennom de minste porene, forårsaker korrosjon av armering og en reduksjon i styrken til strukturer. Ved hjelp av ulike metoder beskyttelse av byggematerialer, er det lett å øke vannmotstanden til betong. La oss vurdere permeabilitetsindikatorene til betong og fokusere på teknologien for beskyttelse.

Hva påvirker vanntetthetsvurderingen?

Evnen til å motstå absorpsjon av fuktighet av en betongmasse er en viktig egenskap ved materialet. Til tross for de økte styrkeegenskapene, blir byggematerialet gradvis ødelagt som følge av inntrengning av jordfuktighet og økt luftfuktighet. Verdien av indikatoren påvirkes av følgende faktorer:

• antall og volum av porer i betongmassen. Det økte antallet og størrelsen på luftceller fremmer kapillær penetrasjon av fuktighet, som øker i volum ved frysing og ødelegger materialet;
• alder av betongkonstruksjoner og produkter. Jo eldre betongen er, jo mer vanntett er den. Evnen til å motstå fuktighetsabsorpsjon øker etter hvert som materialet brukes;
• påvirkning av naturlige faktorer. Nærheten til akviferer, direkte kontakt av betongprodukter med fuktig jord i kombinasjon med temperaturendringer og miljøfuktighet påvirker materialet;
• bruk av spesielle tilsetningsstoffer. Innføringen av ulike modifiseringsmidler som øker materialets tetthet har en positiv effekt på betongens vannmotstand;
• bruk av spesielle metoder for overflatevanntetting. Vanntetting, som trenger dypt inn i massivet og påføres overflaten, trenger inn i kapillærcellene og forsegler dem.

En av hovedårsakene til redusert fuktmotstand er cellestrukturen. Det viser seg i en økt konsentrasjon av luftporer. Årsaker til deres dannelse:

• redusert volumetrisk vekt av blandingen;
• økt konsentrasjon av vann i løsningen;
• betydelig krymping under herdeprosessen;
• spesifikasjoner for produksjonsteknologi.

Tilstopping av betongporer med fuktisolerende materialer gjør det vanskelig for fukt å komme inn.

Betong vanntett klasse - generell informasjon

I henhold til bestemmelsene i gjeldende forskriftsdokument, forskjellige typer betongsammensetninger utmerker seg ved markeringer som karakteriserer deres fuktmotstand. Vannmotstand er indikert med en spesiell markering som inneholder følgende indekser:

• stor bokstav i det latinske alfabetet W;
• et partall i området 2-20.

Den digitale verdien angir størrelsen på vannsøylen, som under et visst trykk har en permanent eller midlertidig effekt på arrayet uten kapillærlekkasje inne. En økt digital indikator indikerer høyere fuktbestandige egenskaper.

Nivået av interaksjon av betongmassen med fuktighet uttrykkes av forskjellige indikatorer:

• direkte, bestemme filtreringskoeffisienten i samsvar med merkingen av materialet;
• indirekte, som karakteriserer vann-sementforholdet og massivets evne til å absorbere fuktighet.

Blant de mange materialene som presenteres i byggesupermarkeder, er det vanskelig for en vanlig forbruker å velge den nødvendige betongkvaliteten for frostbestandighet og vannbestandighet. Vannmotstand påvirker bruksområdet:

• betong med fuktmotstand uttrykt av W2-indeksen brukes ganske sjelden. De fuktsikre egenskapene til materialet er ganske lave, noe som gjør at det kan brukes i fravær av direkte kontakt med fuktighet;
• byggemateriale merket W4 og populært blant private utbyggere. Den brukes til å bygge hytter, private hus, badehus og svømmebassenger;
• W8-betong brukes i privat boligbygging. Den motstår like mye fuktighetsabsorpsjon under fundament- eller kjellerkonstruksjon og krever beskyttelse med vanntettingsmaterialer;
• i direkte kontakt med jordfuktighet brukes mer fuktbestandige kvaliteter W10-W14. De brukes til utvendig etterbehandling hus fasader;
• Konstruksjonen av hydrauliske konstruksjoner, underjordiske konstruksjoner og spesialtanker utføres ved bruk av betong med fuktmotstand økt til W20.

Å kjøpe en ferdig løsning som er motstandsdyktig mot negative temperaturer og har fuktbestandige egenskaper er ganske dyrt for private utbyggere. Ved hjelp av utprøvde metoder er det enkelt å oppnå økt frostmotstand og vannbestandighet av betong.

Hvordan motstå de skadelige effektene av fuktighet?

Bruken av spesielle tilsetningsstoffer forbedrer fuktbeskyttelsesegenskapene. Hydrofobe komponenter introduseres på forskjellige måter:

• blandet med resten av ingrediensene ved elting. Som et resultat av reaksjonen øker den vanntette karakteren av betong;
• påføres overflaten av betongprodukter. Å forsegle cellene med tilsetningsstoffer som øker betydelig i volum øker fuktmotstanden.

De øker fuktmotstanden, øker styrke, varmeisolasjonsegenskaper og frostbestandighet.

Hvordan lage vanntett betong?

Følgende metoder kan forbedre materialets fuktbestandige egenskaper:

• overflatebehandling. Påføring av vanntetting av maling lar deg lage en beskyttende film. Brukes til beskyttelse bitumen mastikk, spesielle emulsjoner påført på en rengjort base. Det dannede vanntettingsbelegget grunnes og males. Fordelene med å male vanntetting er enkel påføring og lav pris. Ulemper - lav frostmotstand og sprekker;

• bruk av spesielle belegg. De påføres den grunnede overflaten i to lag, hver 2 mm tykk. En holdbar, sammenlignet med overflatemetoden, dannes. beskyttelsesfilm. Ulempe - ødeleggelse av belegget under krymping;
• bruk av gips. Sammensetningen for gips er tilberedt på grunnlag av fettholdige sementløsninger som inneholder spesielle tilsetningsstoffer og myknere. De introduserte komponentene øker vannmotstanden til gipsen og fremmer vedheft til betongoverflaten;
• tilsetning av tilsetningsstoffer. Natriumaluminat er populært. Ved en konsentrasjon i løsning på 1/20 øker fuktighetsmotstanden til oppstillingen og korrosjonsødeleggelsen av armeringen blir vanskeligere. Ulempen med tilsetningsstoffet er en kraftig reduksjon i herdetiden;
• vanntettingssammensetning Kalmatron. Den gir fuktighetsbeskyttelse, øker frostmotstanden, trenger dypt inn i arrayen gjennom kapillærer. Når materialet herder som et resultat kjemisk reaksjon, det krystalliserer i porene, øker styrken;
• innføring av spesielle tilsetningsstoffer. Tilsetning av kaliumklorid, natriumsalter og jernklorid ved blanding av basiskomponentene reduserer hygroskopisiteten.

Valget av den optimale metoden for å sikre vanntettheten til betongen gjøres individuelt.

Oppskrift på betongmørtel

Når du tilbereder løsningen selv, følg velprøvde oppskrifter for å sikre vannmotstand. Vanntett betong inneholder ulike ingredienser. Et budsjettalternativ- lagt til i følgende prosenter:

• tilsett flytende glass i en mengde på opptil 10% av volumet av sement når du forbereder sementsammensetningen for vanntetting;
• tilsett 5-8% natriumsilikat når du forbereder betongmørtel for å øke vannmotstanden;
• bland natriumsilikat med Portland sement i like proporsjoner for å forberede beskyttende blandinger.

Før du legger modifikatorer til betongsammensetningen, studer nøye deres egenskaper og anbefalte proporsjoner.

Metoder for å bestemme vannmotstand

Laboratoriemetoder lar deg sjekke hvor vanntett materialet er. Fuktbestandig betong kontrolleres på følgende måter:

• ved å kontrollere permeabiliteten til vann påført under trykk på prøven (våtflekkmetoden);
• ved beregning, som innebærer å bestemme verdien av filtreringskoeffisienten.

Varighet av målinger ved bruk av standardmetoder kontroll tar 5-7 dager. Laboratoriekontrollmetoder gjør det mulig å raskt bestemme fuktmotstanden til en betongmasse ved hjelp av en filtratmåler.

Hvordan forbedre vannmotstanden til betong?

Når du svarer på spørsmålet om hvordan du gjør betong vanntett, anbefaler profesjonelle byggherrer å bruke følgende tilsetningsstoffer:

• kalsiumnitrat;
• natriumoleat;
• jernklorid;
• silikatlim.

Uavhengig av tilsetningsstoffet du velger for å redusere hygroskopisiteten, følg fortynningsoppskriften og følg anbefalingene fra profesjonelle byggere.

Vanntett betong er overlegen i ytelsesegenskaper til andre typer betongsammensetninger. Det er enkelt å uavhengig øke materialets vanntette egenskaper for å lage en holdbar betongveranda, gatetrapper laget av betong, samt et fuktbestandig fundament for garasjen med egne hender. Det vil pålitelig beskytte bygningens vegger mot fuktighet; det er tilberedt med egne hender i henhold til en velprøvd oppskrift. Det er viktig å studere teknologien nøye og forstå metoder for å øke vannmotstanden.

For å utføre ulike konstruksjonsarbeider brukes oftest betong av forskjellige karakterer og klassifikasjoner. For det meste danner sement grunnlaget for armerte betongprodukter, for eksempel: bærende vegger, tak og armerte betongplater. Materialet har mange positive egenskaper: holdbarhet, vannbestandighet, styrke og slitestyrke. klassifisert etter styrke (M) og vannmotstand (W). I artikkelen skal vi se på W6 betong: hva det betyr, hvilke funksjoner det har og hvor det er best å bruke det.

applikasjon

Formål med betong:

• demninger, diker;
• spesialiserte beholdere;
• tunneler under vann.

Betongs permeabilitet for fuktighet bestemmes av sammensetningen (klinker, leire, kalk, etc.); For å lage en vanntett sammensetning tilsettes spesielle tilsetningsstoffer til sementen.

Vanntette kriterier

Vannmotstandsverdien viser hvor mye sement som er i stand til å motstå vann, egenskapen er betegnet med det latinske symbolet W, og en indeks settes etter den. Betongklassen er angitt innenfor W2-W20 i trinn på 2 verdier (W2, W4, W6, etc.).

Vannmotstanden til betong uttrykkes i en numerisk verdi, som er resultatet av materialets motstand mot vann. En ideell prøve velges i form av en kube med en side på 15 cm. Verdien bestemmes i megapascal (kgf/cm2). Hvis vannpermeabiliteten til betong er betegnet som W8, tåler løsningen et vanntrykk på 8 kg per 1 cm2. Ved spesifisert trykk siver ikke fuktighet gjennom veggen.

Ettersom permeabiliteten øker til W10 og over, får materialet større evne til å inneholde vanntrykk.

Funksjoner av forskjellige merker

Kjennetegn på merker:

• materiale med klasse W2 tilsvarer klasse M100-M200; vann trenger raskt inn i det, selv inn i et tykt lag med betong. For å skape høykvalitets beskyttelse mot vann, er det nødvendig å legge en vanntettingsfilm;
• klasse W4 kan sammenlignes med M250-300-merket. Sammenlignet med W2 tillater W4-betong mindre fuktighet å passere gjennom, men har fortsatt betydelig hygroskopisitet. Det er bedre å legge det med ekstra vanntettingsbeskyttelse. Brukes hovedsakelig i privat konstruksjon og lavblokker. For å forbedre vannmotstanden tilsettes forskjellige reagenser til løsningen for å komprimere massen, som et alternativ - sementer med høy ekspansjonskoeffisient;
• W6 betong tilsvarer M350 betongkvalitet. Det er relativt motstandsdyktig mot vanngjennomtrengelighet, og det er derfor det er mye brukt til konstruksjon og reparasjon i kommersielle og sivile bygninger. På grunn av motstanden mot vann er løsningen egnet for å tette gap mellom armerte betongplater, lage hydrauliske reservoarer og reparere monolittiske bygninger. I henhold til standardene gjelder klasse W6 for bygging av kjellere, kjellere og gulv i kontakt med jord. Å helle fundamentet med W6-betong brukes selv i bygninger med flere etasjer;

• W8-betong er laget av høykvalitetssement med en høy konsentrasjon av klinker, sammenlignbar med M400-kvaliteten. Maksimal fuktopptak er 4 % av betongkonstruksjonens totale vekt. I moderne konstruksjon gjelder for legging av fundamenter, konstruksjon av tanker og tanker for økonomiske og industrielle formål. M400-sement brukes til bygging av demninger, diker og andre hydrauliske strukturer, samt bomberom. Materialet brukes i bygninger som er planlagt brukt i områder med høy luftfuktighet;
• vanntett betong W10-W20 med karakterene M450-M600 krever ikke et ekstra lag med vanntetting. Komposisjonene anbefales å brukes til fundamenter i bygninger med flere etasjer, konstruksjon av hydrauliske strukturer med økte krav til pålitelighet, og opprettelse av spesielle beholdere. Den største mengden fuktighetsbeskyttelse til stede er gitt av sammensetningen W20; den brukes til bygging av boliger og private behov. I tillegg er sement svært frostbestandig (F200-F300); plutselige temperaturendringer vil ikke skade strukturen.

Hva påvirker vannmotstanden?

Denne egenskapen avhenger av en rekke faktorer:

• homogeniteten til materialet. Med en jevn fordeling av lufthulrom reduseres sementens hygroskopisitet. Betong med høy tetthet har færre porer og følgelig høyere motstand mot fuktighet;
• kompakthet sementblanding, krymping av løsningen, økt vannmengde. Komprimeringen av betong er normal tilstand, karakteristisk for hydreringsprosessen. Fuktigheten fra sammensetningen fordamper, den får sin maksimale designstyrke. Overdreven krymping er forårsaket av utilstrekkelig mengde armering, overdrevent rask tørking når høy temperatur;

• tilsetning av myknere og andre tilsetningsstoffer som øker plastisiteten til sammensetningen og bidrar til å redusere antall porer. De hjelper til med å lukke lufthulene og øke tettheten av sammensetningen. En lignende effekt oppstår når kalsiumnitrat, aluminium og jernsulfater tilsettes. For å forbedre resultatet utføres vibrasjonsristing av løsningen, som et resultat av at betongen komprimeres og vannmengden reduseres;
• sammensetningen av sementen som brukes som base for løsningen. Den høyeste tettheten er for en sammensetning laget av aluminiumoksyd og høyfast sammensetning. Under hydrering absorberer de fuktighet og skaper en komprimert betongmasse. Det er mulig å øke motstanden mot fuktighet ved å bruke Portland sement med pozolaniske komponenter;
• levetid for en betongkonstruksjon. Over tid øker monolittens motstand mot fuktighet litt. På bare 1 år øker bygningens vannmotstand 4 ganger sammenlignet med prøven målt på fabrikken (den holdes i 28 dager).

Hvordan øke vannmotstanden?

Sementmørtel må ofte legges på steder med høy luftfuktighet, noe som gjør det nødvendig å øke motstanden mot kontakt med vann. Situasjonen er typisk for både sivile, private bygg og industribygg. Når du utfører konstruksjon selv, er ressursene begrenset til å kjøpe en løsning av høy ugjennomtrengelighetsklasse, men det finnes alternative måter å øke ytelsen til betong på.

I dag er de mest brukte metodene:

• beskyttelse mot rask krymping av betong under hydrering på grunn av mange lufthulrom. Luftporene er hovedkilden til fuktinntrengning. Bruken av spesielle komponenter bidrar til å danne en beskyttende film på toppen av blandingen, som forhindrer krymping. Å fukte belegget i 4 dager etter legging av løsningen bidrar til å opprettholde volumet. I tillegg anbefales det å installere en film for å forhindre vannfordampning;
• Ved å skape spesielle forhold for herding av betong er det mulig å øke vannmotstandsklassen. Hovedtiltakene inkluderer: korrekte lagringsforhold ved konstant lav luftfuktighet, positive temperaturer, beskyttelse mot eksponering for sollys. Hvis kravene ovenfor er oppfylt, vil betong bedre motstå vann. Ved langtidslagring får betong motstand mot fuktinntrengning;
• bruk av sementbeleggsblandinger. Oftest produseres de i form av mastikk og emulsjoner, men når bitumen varmes opp, oppstår lignende forbedringer i sammensetningen. De behandler en rengjort overflate som er forbehandlet med primer. For å lage en tett skorpe, må du påføre komposisjonen lag for lag. Fordelen med metoden er rask bruk, lave arbeidskostnader for farging.

Laboratoriemetoder for å bestemme indikatoren

Kontroll over ugjennomtrengelighetsklassen er regulert forskrifter. I henhold til standardene utføres testing ved hjelp av følgende teknologier:

• bestemme det maksimale trykket som tåles av en referansebetongterning. Dette refererer til effekten av fuktighet på den nedre overflaten av materialet som måles. I tillegg utføres visuell overvåking av motstand når trykket øker. Våte merker på toppen av kuben hjelper til med å bestemme verdien;

• ved beregning. Formelen er basert på filtreringskoeffisienten, som gjenspeiler mengden vann som har lekket gjennom standarden ved et trykk på 1,3 MPa over en periode. Målinger kan kun utføres under laboratorieforhold;
• ved hjelp av den akselererte metoden. Eksperter måler nivået av permeabilitet med luft. En spesiell enhet kalt et filtratmeter brukes.

Hvis tiden for å fullføre studien er begrenset, brukes akselererte metoder for å bestemme vannmotstanden. Laboratoriemetoder er svært nøyaktige, men krever 5-7 dager for testing.

Konklusjon

Riktig valg av betong er nøkkelen til strukturens holdbarhet og motstand mot de negative effektene av fuktighet. Vanntett betong har høy styrke, minimal slitasje og evnen til å betjene sammensetningen i direkte kontakt med vann.

Til tross for mangfoldet av moderne byggematerialer, betong fortsetter å opprettholde en ledende posisjon blant konkurrerende alternativer, siden den har så viktige egenskaper som styrke, pålitelighet og holdbarhet. Det er en integrert komponent i mørtler for å lage fundamenter, legge vegger, gips og andre byggeoperasjoner.

Vannmotstanden til betong, samt dens evne til å motstå tøffe værforhold, er hovedegenskapene som sikrer lang levetid. ferdige produkter. Disse kriteriene er de viktigste når du velger et merke av dette byggematerialet.

Og vannmotstanden som er på et høyt nivå er nøkkelen til kvaliteten og utmerket ytelse til ethvert design. Disse egenskapene betyr betongprodukters evne til å motstå de negative effektene av naturfenomener som fuktighet, vann og negative temperaturer.

For tiden er det forskjellige betonggrader for frostbestandighet og vannmotstand, forskjellig i kvalitet, pris og teknologiske evner. Denne klassifiseringen hjelper til med å velge det optimale egnet materialeå lage strukturer beregnet for drift under visse forhold.

ved vannmotstand

Avhengig av graden av vannmotstand er betong delt inn i ti hovedkarakterer (GOST 26633). De er betegnet med den latinske bokstaven W med en spesifikk digital verdi som indikerer det maksimale vanntrykket som testbetongprøven tåler sylindrisk 15 cm høy ved spesialtester.

Vannmotstanden til betong bestemmes av direkte og indirekte indikatorer på dens interaksjon med vann. Direkte indikatorer er merket av betong og dens filtreringskoeffisient, og indirekte indikatorer er indikatorer på vann-sementforhold og vannabsorpsjon etter masse.

I privat og kommersiell byggepraksis, for å finne ut vannmotstanden til betong, tar de hensyn til merkevaren, og andre kriterier er viktige hovedsakelig i produksjonen av dette byggematerialet.

Karakteristiske trekk ved betongkvaliteter når det gjelder vannmotstand

Når du velger det nødvendige betongmerket for en viss type byggearbeid, blir de styrt av de digitale indeksene etter bokstaven W, som karakteriserer graden av interaksjon mellom materialet og fuktighet og vann. For eksempel har klasse W2 den laveste vannmotstanden av betong og derfor lav kvalitet. Løsninger på dette grunnlaget er strengt tatt ikke anbefalt for bruk i miljøer med selv lave nivåer av fuktighet.

Betongkvalitet W4 har normal grad av vanngjennomtrengelighet. Dette betyr at denne sammensetningen har evnen til å absorbere en normal mengde vann, så bruken er bare mulig hvis god vanntetting er gitt.
Neste posisjon i kvalitetsskalaen er W6-merket, som er preget av redusert vanngjennomtrengelighet. tilhører sammensetninger av gjennomsnittlig kvalitet og lav priskategori, noe som forklarer populariteten til bruken i konstruksjonen.

Betongkvalitet W8 har lav permeabilitet, da den absorberer fuktighet i en mengde på bare rundt 4,2 % av massen. Det er et høyere kvalitet og dyrere alternativ sammenlignet med W6-merket.

Deretter følger betongkarakterer med indeksene 10, 12, 14, 16, 18 og 20. Jo høyere den digitale indikatoren er, desto lavere er vannpermeabiliteten til materialet. I følge denne klassifiseringen er den mest vanntette betongen klasse W20, men den brukes ikke ofte på grunn av sin ganske høye pris.

Praktisk bruk av visse betongkvaliteter for vannmotstand

Betongtypen bør velges avhengig av driftsforholdene til objektene. For eksempel er W8-merket ganske egnet for å helle et fundament, forutsatt at ytterligere vanntetting er installert. Vegger er pusset med betongkvaliteter W8-W14. Men for å utstyre ganske fuktige og kalde rom, må vannmotstanden til betong være maksimal, så det anbefales å bruke løsninger av høyeste kvalitet, og ytterligere behandling av veggene med spesielle jordsammensetninger vil være nødvendig.

For høykvalitets og holdbar utvendig etterbehandling av vegger, støping av hageområder og stier, bør du også bruke betong med maksimal vannmotstand, siden disse områdene systematisk vil bli utsatt for de negative effektene av ytre værfaktorer.

Gjør-det-selv betongtilsetninger for vanntetting

Behovet for å bruke gjenstander av høy kvalitet eller deres elementer i produksjonen er åpenbart, men dette krever betydelige økonomiske investeringer på grunn av de høye kostnadene for slike materialer. Men hva du skal gjøre hvis byggebudsjettet er begrenset, og brudd teknologisk prosess uakseptabelt? Svaret er enkelt: du kan bruke et kompromissalternativ, nemlig å øke vannmotstanden til betong selv.

I dag er det flere effektive måterøke motstanden til betongblandinger mot vann, men to av dem har fått mest popularitet: ved å eliminere betongkrymping og ved å midlertidig påvirke betongsammensetningen.

Eliminering av betongkrympingsprosessen

Lav- og middels betong er ganske porøse materialer som lett absorberer fuktighet. Denne negative egenskapen øker under prosessen med krymping av løsningen under størkning. Forbedre dermed kvaliteten og vanntettheten betongblanding mulig ved å redusere graden av krympingen.

En integrert tilnærming vil hjelpe deg med å oppnå ønsket resultat:

1. Det er nødvendig å bruke spesielle tilsetningsstoffer i betong for vanntetting. Prinsippet for deres operasjon er at når løsningen stivner, danner de en beskyttende film som forhindrer dens krymping. I dag er det forskjellige betongtilsetningsstoffer på markedet for vanntetting, og selv om de har samme oppgave, har hvert enkelt alternativ sine egne egenskaper, så før du kjøper, bør du lese produsentens instruksjoner nøye.
2. I tillegg til å tilsette spesielle tilsetningsstoffer til betongen for å gjøre den vanntett, anbefales det også å vanne den. Denne prosedyren utføres i løpet av de første fire dagene med intervaller på 4 timer. Deretter må betongkonstruksjonen tørke under naturlige forhold.
3. Med den raske fordampningen av fuktighet fra løsningen under herding oppstår også uønsket krymping. For å bremse denne prosessen, etter å ha støpt en betongkonstruksjon, må den belegges umiddelbart spesiell film, hvor det dannes kondens, forhindrer krymping og bidrar til å øke betongens styrke. Belegget er plassert slik at det ikke berører fyllet. Små hull er igjen langs kantene for luftventilasjon.

Midlertidig effekt på betongsammensetning

Denne metoden innebærer å la den tørre løsningen "sitte" i en viss tid. Hovedkravet er overholdelse de rette forholdene Oppbevaring Blandingen bør oppbevares i et varmt, mørkt rom og konstant fuktes. På bare seks måneder kan vannmotstanden øke flere ganger.

Betongs frostbestandighet

Denne indikatoren betyr betongblandingers evne til å opprettholde sine fysiske og mekaniske egenskaper under forhold med gjentatt frysing og tining. Denne egenskapen spiller en prioritert rolle i valg av betong for bygging av brostøtter, flyplass- og veidekker, bygninger og andre objekter som opereres på midtre og nordlige breddegrader.

Bestemmelse av frostmotstanden til betong utføres gjennom laboratorietester ved bruk av to metoder: grunnleggende og akselerert. Hvis resultatene av studiene er forskjellige, vil dataene som er oppnådd ved bruk av basismetoden bli betraktet som den endelige versjonen.

Studie av betongens motstand mot lave temperaturer

Tester utføres ved bruk av basis- og kontrollprøver, som er laget av betong av ulike kvaliteter for vannmotstand for serietesting. Kontrollbetongemner brukes til å bestemme deres trykkfasthet. Denne prosedyren utføres før testing av hovedprøvene, som vil bli utsatt for vekselvis frysing og tining i forskjellige vannmetningsregimer som forekommer under naturlige klimatiske forhold.

For eksempel:

• hvis tilgjengelig maksimalt høy level grunnvann;
• under sesongmessig tining av permafrost;
• når de utsettes for nedbør;
• i fullstendig fravær av periodisk vannmetning, når betongen er pålitelig beskyttet mot grunnvann og nedbør.

Klassifisering av frostmotstandsnivået til betong etter karakter

I følge den siste utgaven av GOST er betongkvaliteter for frostbestandighet betegnet med den latinske bokstaven F. Denne verdien karakteriserer det maksimale antallet fryse-/tinesykluser som kan motstås av prøver av en viss designalder, tatt i betraktning reduksjonen i strekkstyrke og reduksjon i massen av materialet etter dets verdi, gitt av normene til gjeldende standarder.

For å bestemme nivået av frostmotstand til betong, brukes digitale indikatorer fra 25 til 1000. Jo høyere denne verdien, desto høyere er kvaliteten og påliteligheten til materialet.

Regler for valg av betongblandinger

Valget av det nødvendige merket av betongblandinger for frostbestandige egenskaper bør gjøres under hensyntagen til de klimatiske egenskapene til området, samt antall fryse- og tinesykluser i den kalde perioden av året. Det skal bemerkes at betong med høy tetthet har størst frostmotstand.

Betong er et av de sterkeste og vanligste byggematerialene i dag. Det er en integrert del av mørtelen for støping av fundamenter, pussing og legging av vegger, samt andre viktige arbeider. Som ethvert annet materiale har betongsammensetning mange forskjellige egenskaper. Og en av disse egenskapene er graden av vanntetthet.

Graden av vannmotstand til enhver betong er dens evne til å motstå fuktighet og vann under trykk.

Basert på vannmotstand er betong delt inn i flere karakterer. Og jo bedre betongmerke når det gjelder vannmotstand, jo mer trykk tåler den uten å la vann passere gjennom.

Egenskaper for betongkvaliteter for vannmotstand

GOST 26633 snakker om ti hovedgrader av vanntetthet av betongsammensetning. Hvert slikt merke er betegnet med den latinske bokstaven W, og et visst tall er angitt ved siden av. Det er denne figuren som identifiserer hvordan denne typen betong tilsvarer det maksimale vanntrykket som kan opprettholdes av en standard sylindrisk betongprøve, hvis høyde er 15 cm.

Indikatorene for betong når det gjelder interaksjon med vann skilles mellom direkte og indirekte. Direkte indikatorer inkluderer vannmotstand og filtreringskoeffisient. Indirekte inkluderer vann-sement-forholdet og vannabsorpsjon etter masse. Det skal bemerkes at av alle fire indikatorer i hverdagen og konstruksjonen, er det vanlig å først og fremst ta hensyn til den første direkte indikatoren for vannmotstand, som anses som veiledende. De resterende tre koeffisientene brukes i de fleste tilfeller til vitenskapelige formål og i selve produksjonsprosessen. Dette er tilleggsindikatorer for betongsammensetninger.

For å bedre forstå og orientere deg i egenskapene til individuelle betongkvaliteter når det gjelder vannmotstand, bør du først vurdere de tre hovedkarakterene etter tur. Vær oppmerksom på at de andre karakterene som vil stå i mellom disse tre også vil karakterisere en større eller mindre grad av interaksjon mellom betong og vann og fuktighet.

Grad W4 har normal grad av permeabilitet. Det vil si at denne sammensetningen er i stand til å absorbere en normal mengde vann, så den er ikke egnet for arbeid der det ikke er tilstrekkelig nivå av vanntetting. Og karakter W2, som er enda høyere på skalaen enn karakter W4, har enda større permeabilitet, noe som karakteriserer slik betong som en blanding av laveste kvalitet.

Betongsammensetning klasse W6 regnes som en blanding med redusert vanngjennomtrengelighet. Det absorberer mindre fuktighet, derfor regnes det som en sammensetning av middels kvalitet og brukes oftest i konstruksjon. Mellom slik betong og betong av klasse W4 er det dessuten ikke flere betonger på skalaintervallet.

Og nå angående W8-merket. Det er vanligvis klassifisert som en sammensetning med lav grad av permeabilitet. Den absorberer fuktighet opptil bare 4,2 vekt%. Dette er en dyrere versjon av betongsammensetningen. Denne karakteren følges på skalaen av en rekke betongkarakterer som W10, W12, W14, W16, W18, W20. I disse seks betongkvalitetene avtar vanngjennomtrengeligheten gradvis fra begynnelse til slutt. Derfor kan vi trygt si at W20-betong er den mest motstandsdyktige mot vann. Men det brukes ikke så ofte fordi det er ganske dyrt. Men kvaliteten på denne sammensetningen i dag er ikke dårligere enn noe annet merke.

Gå tilbake til innholdet

Velge et merke for en bestemt type arbeid

Nå angående valg av et spesifikt merke for installasjon av objekter. Så for å helle et konvensjonelt fundament, vil W8-betong være ganske tilstrekkelig. Men dette er bare hvis ytterligere vanntetting er gitt.

For plastering av vegger vil karakterer fra W8 til W14 også være ganske egnet. Men hvis rommet er ganske fuktig eller kaldt, det beste alternativet Det vil fortsatt være valg av betong av høyere kvalitet. Dessuten må du i tillegg behandle veggen med en primersammensetning.

Men for utvendig dekorasjon av huset, er det tilrådelig å foretrekke bare betong med den høyeste graden av vannmotstand. Faktisk, i dette tilfellet vil han som regel konstant bli utsatt for ytre påvirkninger. ugunstige faktorer miljø. Det samme gjelder oppfylling av området på gata.

Gå tilbake til innholdet

Prinsipper for å øke vannmotstanden til betongsammensetning

Gjeldende problem i I det siste det var en økning i graden av vanntetthet av betongblandingen uavhengig under hjemlige forhold. Dette skyldes i stor grad det faktum at folk rett og slett ikke har nok penger til å kjøpe betong av høy kvalitet. Spesielt hvis det kreves et stort beløp for å utføre visse arbeider.

Flere metoder er utviklet til dags dato for å øke vannmotstanden til betong. Hver av dem har sin egen grad av effektivitet under visse forhold. Men likevel er det vanlig å betrakte to av disse metodene som de vanligste. Dette er en økning i vannmotstanden ved å eliminere krymping av betongsammensetningen og ved å midlertidig påvirke betongsammensetningen.

Gå tilbake til innholdet

Eliminere krympeprosessen

Først må du finne ut hvordan du kan øke vannmotstanden ved å eliminere krympeprosessen. Som regel er betong i seg selv et ganske porøst stoff. Dessuten avtar porøsiteten med forbedring i vannmotstanden. Middels betong har vanligvis et tilstrekkelig antall små porer som fuktighet lett kan trenge inn i. Alle disse ubehagelige prosessene er for det meste forbundet med gradvis krymping av betongløsningen under herding.

For å minimere svinngraden og dermed øke betongens vannmotstand og kvalitet, anbefales det å utføre følgende tiltak. For det første må du bruke spesielle forbindelser til slike formål. Essensen av deres handling er at det dannes en beskyttende film på overflaten av stoffet, som forhindrer løsningen i å krympe. Du trenger bare å lese instruksjonene veldig nøye, fordi forskjellige komposisjoner kan opptre annerledes.

For det andre er det nyttig, merkelig nok, å vanne betongen. Dette må gjøres hver 4. time Bare effekten av vann skal vare kun de fire første dagene. Resten av tiden skal betongen tørke naturlig.

Og for det tredje, umiddelbart etter helling er det nyttig å dekke betongkonstruksjonen med en spesiell beskyttende drivhusfilm eller burlap. Dette beskytter overflaten mot overflødig fuktighet og danner samtidig en lett kondens, som fremmer og hindrer den i å krympe. Bare dekk fyllet slik at filmen ikke berører løsningen, og små hull forblir i kantene.