Gjør-det-selv-bord for en ruter med tegninger. Snekkerfresebord fra en manuell fresemaskin Lag et bord for en fres med egne hender

Ved bruk av fresebord Du kan utføre profesjonell treforedling. Tilkoblinger, endeprofilering, dør og vindusrammer, fotlister, rammer for fotografier og malerier er plassert på bordet pent og praktisk. Et fabrikklaget bord kan koste en pen krone hvis kvaliteten er tvilsom. Hvorfor ikke lage det selv? Dessuten er designet ikke i det hele tatt komplisert; ytterligere tegninger vil bli analysert i detalj.

Hoveddeler av fresebordet

Det er mange alternativer for fresing av bord. Som regel lager håndverkere unike tegninger som passer deres behov. Men grunndesignet er det samme uavhengig av størrelsen på maskinen. Her er et bord 90 x 48 x 30 cm, bordplate og støtter er laget av kryssfiner nr. 27, ben på arbeidsbenken er sveiset av vinkelstål.

Hovedelementene i et bord for en manuell ruter, hvis kvalitet og design vil bestemme brukervennligheten og funksjonaliteten.

Type bord

Først må du bestemme deg for hvilken type fremtidig maskin:

stasjonær;
bærbar;
samlet.

Hvis du planlegger å jobbe på stedet, vil en tegning av en liten bærbar struktur gjøre det. På fast jobb Et pålitelig og kraftig stasjonært bord vil være praktisk på verkstedet. Den kan monteres på hjul og flyttes rundt i rommet. Og for et lite verksted er det modulære alternativet bra; det er en forlengelse av bordplaten til sagmaskinen eller dens roterende versjon.

Dekkmateriale

De mest praktiske bordplatene er laget av sponplater dekket med tynn plast eller MDF med melaminlag. Dette materialet er veldig enkelt å kutte med en stikksag, og det vil vare lenge.

Pressede benkeplater er ikke egnet for arbeid i fuktige rom eller utendørs! For å forhindre at de svulmer, må alle kanter behandles nøye og forsegles.

Hjemmelagde benkeplater laget av plastplater er veldig bra. De er jevne, jevne og enkle å behandle. Denne maskinen kan brukes under alle forhold.

Benkeplater i metall er vanskeligere å lage og er tunge. Og aluminiumsplater må i tillegg kles - dekket med et lag som forhindrer forurensning av deler.

Spor for stopp

Vanligvis brukes et fresebord for behandling av langsgående kanter. For å kunne bearbeide tverrendene ved oppretting hjemmelaget maskin det er nødvendig å tilveiebringe en bevegelig stopper som beveger seg i sporet. Det innebygde sporet brukes også til å feste klemanordninger.

Fikser ruteren

Det er to alternativer for å feste en manuell ruter til bordet:

direkte til bunnen av bordplaten;
til den flyttbare monteringsplattformen.

Når de gjør dette, bruker de ofte den første metoden, da den er enklere. Men monteringsplateutstyret har flere fordeler i drift:

frigjør opptil 1 cm av bearbeidingsdybden til delen;
Fresen er lettere å fjerne for å erstatte freser.

Derfor anbefaler vi at du pirker litt lenger og utstyrer monteringsplaten. Det må være i flukt med overflaten på benkeplaten, ellers vil arbeidsstykket berøre fremspringene. Enda mer bekvemmelighet er gitt av en heis for kutteren, hvis utforming vil bli diskutert i detalj nedenfor.

Langsgående stopp

Den fungerer som en guide for delen, så den må være i vater. Du kan stoppe med en T-sliss der klemanordninger og andre innretninger settes inn for å gjøre arbeidet enklere.

Hjemmelaget bord

Den mest primitive tegningen av et hjemmelaget bord for en overfres er en MDF-bordplate, der det er laget et hull for ruteren å passere gjennom og en styrelinjal er festet - et jevnt høvlet bord. Denne bordplaten kan plasseres mellom to arbeidsbenker eller monteres på egne ben. Dens fordeler er den enkleste og raskt produserte designen. En slik enhet vil neppe tillate deg å utføre seriøs trebearbeiding. La oss vurdere flere funksjonelle alternativer, inkludert en roterende.

Lite ruterbord

En bordmodell for håndfres, som du kan lage selv på noen kvelder. Designet er lett og mobilt, passer på en hylle, tar liten plass, og tegningene er enkle.

Arbeidsflaten og sidestativene er laget av tykk laminert kryssfiner nr. 15. Størrelsen på bordplaten er 40 x 60 cm, høyden uten hjørnestopper er 35 cm, høyden på stopperen er 10 cm Tre spor er valgt i overflaten av arbeidsbordet for montering av skinner. Her monteres ulike hjelpeenheter og flyttes langs bordplaten.
For å gjøre strukturen stabil er bena laget av sponplater eller MDF nr. 22. Bena er plassert med en liten fordypning, og gir litt plass til å feste maler og klemmer ved hjelp av klemmer.
For å dekke mekanismen er et frontpanel laget av kryssfiner eller sponplater installert nedenfor.
Sidestopperen har spor som den beveger seg langs. Låses på rett sted ved hjelp av bolter og vingemuttere. Vekten kan demonteres og enhver praktisk enhet kan installeres i det ledige rommet.
Et rør er koblet til stopperen for å fjerne flis som frigjøres i overflod under drift. Sponavløpene til overfreseren og bordet er forbundet gjennom plastkorrugeringer fra kloakksifonene med en splitter for vannforsyningen. En slange fra en husholdningsstøvsuger er festet til en klemme. Det viser seg veldig effektivt system fjerning av sjetonger, flyr de praktisk talt ikke rundt i rommet.
Siden maskinen er designet for manuell fryser, ingen spesiell på/av-bryter er nødvendig.
Stoppen består av to deler, som flyttes nærmere eller lenger avhengig av arbeidslegemets diameter. Det følger med en vingemutter for å sikre rammen. Det som er bra med den foreslåtte modellen er at verktøyet enkelt kan fjernes fra rammen for å erstatte kutterne.
Monteringsplattformen for ruteren er laget av tekstolitt eller plexiglass. Plastplattformen fra rutersettet demonteres først. Utsparingene for monteringsområdet velges med en overfres, og hullet kuttes med en stikksag. Når hullet er klart, justeres plexiglasset til størrelse og form. Den skal passe tett og uten fremspring inn i vinduet.

Du kan lage flere monteringsplattformer av samme størrelse med hull for forskjellige kutterdiametre.

Dette alternativet er praktisk for små håndverktøy. Hvis det lages et stasjonært bord for en stor overfres, festes innsatsringer for forskjellige kutterdiametre til én monteringsplattform.

For å sikre at arbeidsstykket beveger seg jevnt, er det installert bevegelsesstoppere på sidestopperen. Klemmer er også festet til sidestopperen, som holder delen nær kutteren under drift. Ytterligere bekvemmelighet er gitt av lysbildet, langs hvilket arbeidsstykket beveger seg i rett vinkel. Og for å gjøre arbeidet trygt, produseres pushere.

Bordet er klart til bruk, dens ulempe er mangelen på justering av behandlingsdybden. Dette gjøres manuelt ved å trykke på verktøyet. Det er umulig å "komme" til ønsket dybde første gang. Derfor anbefaler vi å utstyre bordet med heis.

Du må lage et hull i rammen der en justeringsbolt med en vingemutter settes inn. Fresedybden endres jevnt ved å vri lammet.

Noen håndverkere tilpasser dem til å passe gamle biljekker. Enheten er festet under ruteren; det er laget et hull i sideveggen for å få jekkhåndtaket ut. Jekkhåndtaket kan bøyes i ønsket vinkel; når den roteres, beveger fresen seg jevnt opp og ned i trinn på 2 mm.

En annen modell av et hjemmelaget fresebord for en ruter i videoen:

Eksempler på utforming av fresebord og deres tegninger

Design 1

På jakt etter et verdig svar på ubehaget som oppstår når du arbeider med håndholdte freseverktøy, kommer eiere av hjemmetømrer til slutt til behovet for å kjøpe et praktisk fresebord.

VovroKsyu Bruker FORUMHOUSE

Jeg har tenkt på bordet lenge. Spesielt etter å ha utført manuelt reservasjon 22 m gjerde.

Kjøpsalternativet kan være dyrt; dimensjonene til en maskin montert i et produksjonsmiljø samsvarer ikke med størrelsen på et lite hjemmeverksted. Den optimale løsningen I dette tilfellet vil det være selvmontering av fresebordet.

De som ønsker å lage en hjemmelaget fresemaskin finner den i den tilsvarende delen av FORUMHOUSE.

Hvordan lage et fresebord

Et hjemmelaget fresebord er det enkleste. Hovedarbeidsenheten i den er en manuell fresemaskin. Arbeid med håndholdte elektroverktøy innebærer å flytte den arbeidende kutteren langs overflaten av et stasjonært arbeidsstykke (noe som ikke alltid er praktisk). Fresebord for hånd verktøy lar deg endre bearbeidingsmetoden og frese på en lett måte: håndverktøyet er festet på arbeidsbordet, og arbeidsstykket mates enkelt til kutteren for hånd.

Et hjemmelaget fresebord er den enkleste trebearbeidingen. Hovedarbeidsenheten i den er en manuell fresemaskin. Arbeid med håndholdte elektroverktøy innebærer å flytte den arbeidende kutteren langs overflaten av et stasjonært arbeidsstykke (noe som ikke alltid er praktisk). Et fresebord for håndverktøy lar deg endre bearbeidingsmetoden og frese på en lett måte: Håndverktøyet festes på arbeidsbordet, og arbeidsstykket mates enkelt til kutteren for hånd.

Et fresebord for en manuell overfres består av grunnleggende og tilleggselementer. Ytterligere elementer er ikke nødvendig, men bruken av dem gjør det mulig å gjøre teknikerens tunge arbeid så enkelt som mulig, gjøre utformingen av enheten tryggere og gjøre funksjonaliteten nærmere mulighetene til serielle installasjoner.

Universal fresebord:de viktigste strukturelle elementene

Hovedelementene i fresebordet er angitt i figuren.

Aib Bruker FORUMHOUSE, Moskva.

Jeg trengte virkelig et mobilt fresebord. Jeg sveiset rammen, malte og monterte strukturen.

Dimensjonene til fresebordet avhenger av dimensjonene til delene som bearbeides, samt av høyden til håndverkeren selv. Lengden og bredden skal være litt mindre enn bordplaten, og høyden på sengen er 850...900 mm, noe som tilsvarer de mest komfortable forhold for stående arbeid. De hjemmelagde bena kan gjøres justerbare, noe som lar deg kompensere for ujevne gulv eller endre høyden på sengen.

Bordplate for ruter

Dimensjonene på bordplaten avhenger av størrelsen på delene som behandles.

dauto Bruker FORUMHOUSE

I et hjemmeverksted er et lite bord på 500x500 mm tilstrekkelig.

For å behandle relativt lange deler (for profilering av kanter på dørkarmer) trenger du en bordplate i passende størrelse. La oss se på tegningen:

For fremstilling av rammen brukes oftest trebaserte materialer, som effektivt kan dempe vibrasjoner. Dette kan være en benkeplate laget av sponplater, som brukes til fremstilling av kjøkkenmøbler, eller et ark med tykk kryssfiner. Her er for eksempel en benkeplate laget av sponplaterester dannet etter montering av en kjøkkenvask.

Krott64 Bruker FORUMHOUSE

Med dette stykket bordplate, etter noen enkle modifikasjoner, kan du gjøre noen ganske anstendige ting.

Noen lager benkeplater av metall, andre av kantplater, men som praksis viser er sponplater og kryssfiner alltid en prioritet.

Orfo74 Bruker FORUMHOUSE

Hvis jeg lager det, blir det av laminert kryssfiner (jeg har en slik på tilhengeren min). Jeg har allerede reist hundretusenvis av kilometer under varmen og under null. Verken salt eller regn ødela det. Og den kan fortsatt brukes, men du må montere den enten i 2 lag, eller lage bunnen av enkel kryssfiner.

For å lage en benkeplate kan du ikke bruke materiale som har defekter på overflaten (knutede plater, etc.).

Monteringsplate for håndfres

En håndfres er festet til monteringsplaten ved hjelp av gjengede forbindelser. Derfor må produksjonen tas med fullt ansvar. Materialet som platen skal lages av, må være sterkt nok til at overfresen ikke rives ut under drift (konsekvensene kan tenkes). Dette kan være et rektangel laget av metall eller kryssfinerplate (men metall er mer pålitelig).

AlekX Bruker FORUMHOUSE

En kraftig bil har mye dop. Og hvis hun blir kastet ut av bordet mens hun jobber–det vil ikke virke som mye.

Dgusepe Bruker FORUMHOUSE

Bena kan være laget av tre, men det er lurt å lage bordplaten av 3 mm metall. For maksimal kutterløft.

Lengden og bredden på monteringsplaten må samsvare med dimensjonene til bunnen av håndfresen, som elektroverktøyet skal festes til bordet med.

Langsgående arbeidsstykkestopp

Den langsgående stopperen kan være laget av en vanlig sponplate eller fra en kantplate. Stopperen må gjøres bevegelig for å sikre muligheten for justering av kutterens horisontale rekkevidde. For mer presis justering kan du feste målelinjaler på sidene av bordplaten.

Utformingen av låsemekanismen, som lar deg sikre den langsgående stopperen i ønsket posisjon, er ekstremt enkel. Den kan bestå av to lameller med gjennomgående langsgående spor og to gjengefester med vinger.

I stedet for lameller kan du bruke to metallhjørner, som vil vare lenger og ikke deformeres under påvirkning av klemmer.

For å hindre at støv og spon forstyrrer arbeidet, er det lurt å utstyre langsgående stopper med en støvsamler, som en sponavsug eller en liten snekkerstøvsuger er koblet til.

Det langsgående stoppet kan gjøres dobbel, noe som utvider funksjonaliteten til fresebordet betydelig.

Superkuzen Bruker FORUMHOUSE

Det monolitiske stoppet gjør det umulig å utføre mange operasjoner utført på fresebordet, det vil si at det gjør bordet med liten funksjonalitet.

Et fresebord kan utføre funksjonene til en liten skjøtemaskin hvis en justerbar forskjell mellom arbeidsplanene er anordnet mellom de to halvdelene av den langsgående stopperen. Denne utformingen lar deg flytte den ene halvdelen av stopperen i forhold til den andre, ved å sette en stopper i flukt med kutteren ved hjelp av tynne treplater. Justeringsplater er plassert under den ikke-fungerende overflaten på stopperen.

Manuell fresemaskin

Fra tekniske egenskaper håndverktøy (kraft, antall omdreininger per minutt, etc.) vil direkte avhenge av ytelsen til fresebordet. Du bør velge en overfres for et fresebord basert på forventet belastning. Den ekstra funksjonaliteten til maskinen vil være en ekstra fordel for mesteren. Hvis du ennå ikke har en manuell fres, velg et verktøy med justerbar freserrotasjonshastighet og mulighet til å stille inn bearbeidingsdybden (dykkbjelkefresemaskiner). Svært brukervennlige maskiner med spindellås (for enkel utskifting av skjæreverktøy), samt enheter med myk start og rask spindelstopp.

Vi så på hovedelementene i et fresebord, som lar eieren utføre de enkleste freseoperasjonene. For å utvide funksjonaliteten til enheten, gjøre den universell og øke driftssikkerheten, er det nødvendig å sikre tilgjengeligheten av ekstra tilbehør. La oss se på de vanligste av dem.

Lengdeføring for bevegelig fresevogn

Ved å bruke en langsgående føring innebygd i overflaten av bordplaten, kan du feste en rekke enheter til fresebordet: et vinkelstopp med en gradskive, et vinkelrett stopp, etc.

Den langsgående føringen kan ha en annen utforming, men som oftest er det en C-formet aluminiumsprofil som bolter og vingemuttere settes inn i. Denne designen lar deg raskt installere enheten du trenger for øyeblikket på fresebordet.

Ved hjelp av den C-formede profilen kan du forresten også feste en langsgående justerbar stopper på bordplaten.

Vertikal klemme

Den øvre klemmen øker sikkerheten når du arbeider med en hjemmelaget ruter og øker prosesseringsnøyaktigheten. Festingen kan implementeres ved hjelp av typen klemmer for en bevegelig vogn.

Hvis du planlegger å lage et fresebord med egne hender, vil en video om å sette opp et universelt snekkerverksted for personlig bruk hjelpe deg med dette.

Heis for ruter

Den vertikale rekkevidden til kutteren må ofte justeres. For å utføre denne justeringen er det gitt en freseløft - et justerbart stopp som lar deg opprettholde fresemaskinen i en gitt høyde og om nødvendig raskt endre denne høyden.

Det er tilrådelig å bruke en freseheis i forbindelse med nedsenkbare fresemaskiner. Designet deres har i utgangspunktet guider for å justere rekkevidden til kutteren (i motsetning til maskiner med fast motor).

En heis for en hjemmelaget ruter kan ha forskjellige design.

Biljekkløfter

Du kan bruke en gammel biljekk for å lage en løftemekanisme.

leon42 Bruker FORUMHOUSE

Heisen kan lages av en biljekk: det er en hylle under ruteren, og vi fester jekken til hyllen. Vi snur jekken - ruteren stiger eller senkes.

For enkelhets skyld kan jekkehåndtaket flyttes ut av sengens sidevegg. Dette vil gjøre justeringer mye enklere.

Gjenget stangløft

Blackk Bruker FORUMHOUSE

Vinkelen med gjengestangen skrus fast til fremspringet på overfresen, som målestiften normalt er festet til. Hjørnet for gjengestangen er gjenget. Ved å rotere pinnen ser vi ut til å skru inn i hjørnet og trekke hele overfresen opp langs føringene. Følgelig, når vi roterer bakover, senker vi ruteren.

Mekanismen består av en trekile (element 1), hvor det bores et gjennomgående hull for en skrue (element 2). Takket være metallplater (element 3), festet til sidene av kilen og med gjengede hull, beveger kilen seg i et horisontalt plan, og hever eller senker fresemaskinen. Håndtaket til løftemekanismen er plassert på sideflaten av sengen. For å redusere belastningen under løfting er overfresen utstyrt med en hjemmelaget rulle (element 4).

Slå ruterbordet av og på

Alt nødvendig utstyr for den elektriske delen av fresebordet er allerede gitt i utformingen av fresemaskinen. Det eneste du kan legge til det du allerede har er elektrisk diagram– dette er en fjernbryter og en nødavstengningsknapp (tross alt har ingen ennå kansellert sikkerhetsreglene under drift).

Du kan bruke en helt vanlig bryter til ruteren. Når det gjelder muligheten for rask avstengning: det kan realiseres ved å installere en nødknapp med en låsemekanisme på bordet (hvor opplåsingen utføres ved å vri).

Bordmontering

Vi har listet opp hoved- og hjelpeelementene til fresebordet. Hver mester kan bestemme rekkefølgen for å montere enheten for seg selv. Det eneste punktet å være oppmerksom på er produksjon og installasjon av monteringsplaten.

Etter at en plate av passende størrelse er kuttet fra en stålplate (eller kryssfiner), er det nødvendig å bore hull i den for å feste fresemaskinen, et hull for kutteren (diameteren må tilsvare diameteren på hullet i bunnen av fresen) og monteringshull (for å feste platen til bordplaten) .

Hvilke verktøy bør du ha i snekker- eller møbelverkstedet? Og en video om utformingen av et hjemmelaget fresebord og funksjonene til elektriske snekkerverktøy vil hjelpe deg med å finne svar på spørsmål om utstyr som ekstremt sjelden brukes i et lite hjemmeverksted.

Trearbeidere behandler overfresbordet sitt med respekt. Og det er en god grunn til dette, siden slike design kan forbedre produktiviteten og arbeidsflyteffektiviteten. I dag er det ikke noe problem å finne passende bordmodeller for en manuell ruter, men de er uanstendig dyre. Men hvem som helst kan lage en fresemaskin med egne hender, uten å bruke mye penger på et merkebord eller kjøpe en billig kinesisk tilsvarende og kaste penger forretningsperson. Dette krever en elektrisk motor med passende kraft, en styrestruktur og et bord.

Formål med fresebordet

Arbeid med en manuell fres innebærer å utføre operasjoner for å flytte maskinen langs en stivt fast overflate av arbeidsstykket som behandles. Dette er ikke alltid praktisk. Og derfor gjør de ofte det motsatte: fresen er permanent festet, og arbeidsstykket beveger seg. I dette tilfellet snakker de allerede om et design som kalles et "fresebord", og ikke bare om et "håndfreser"-verktøy.

Fresebord gjør det ganske ofte mulig å oppnå resultater som tidligere kun var tilgjengelig for profesjonelle møbelverksteder som hadde fresemaskiner. Med deres hjelp er det å kutte formede hull, kutte spor, lage skjøter, bearbeide og profilere kanter, samt kutte formede hull nøyaktig, enkelt og sikkert.

Den store fordelen med denne utformingen er at du kan bearbeide et fresebord for en manuell overfreser ulike materialer, som tre, sponplater, MDF, plast osv., lage slisser og spor i tredeler, koble sammen deler på fjær og tapper, lage dekorative profiler og faser.

Fresebordet kan også enkelt brukes som trebearbeidingsmaskin. Alt du trenger å gjøre er å feste verktøyet på en arbeidsbenk eller i et elektrisk borestativ. Det er slett ikke overraskende at et stort antall selskaper skyndte seg for å tilfredsstille den ukuelige appetitten til trearbeidere, og produserte et ganske bredt utvalg av fresebord, samt tilbehør til dem. Hjemmelagde fresebord er imidlertid noen ganger ikke dårligere enn merkede når det gjelder sine egne egenskaper.

Utforming av fresebord

Du kan bruke overflaten på en arbeidsbenk til å installere en håndfres, eller du kan lage et eget bord. Bordet har en stiv struktur og er godt stabilt, fordi fresemaskinen forårsaker ganske kraftige vibrasjoner under drift. Du bør også ta hensyn til at ruteren er festet i bunnen av bordplaten, og det er viktig at ingenting forstyrrer den. Derfor er det ingen tilleggselementer i denne delen.

Monteringsplaten brukes til å feste overfresen til bordet, den er laget av slitesterk og kvalitetsmaterialer. Til dette formål brukes tekstolitt, en metallplate eller kryssfiner. Finnes vanligvis på selve sålen gjengede forbindelser, for pålitelig feste av plastmurverk.

En utsparing for platen er tilstede på toppen av bordplaten, slik at sistnevnte er forsenket i flukt. Platen festes til benkeplaten med selvskruende skruer som har forsenket hode. For å feste sålen bores det et hull, og platehullet dupliseres i bordplaten. Fresen festes til bordet ved hjelp av forsenkede skruer. Hvis det ikke er hull i sålen for å feste platen, kan de bores uavhengig, og klemmer kan også brukes.

Det er en knapp festet til bordet, som brukes til å enkelt slå på ruteren; det er også mulig å installere en nødsoppknapp for din sikkerhet. For mer komfortabelt arbeid og fiksering av større arbeidsstykker kan bordet for en manuell overfres utstyres med øvre klemanordninger. For enkel måling er det også vanlig å feste en linjal.

Begynnelsen av arbeidet

Det er best å starte prosessen med å lage en struktur for en manuell ruter ved å bestemme plasseringen av det fremtidige bordet i verkstedet. Først av alt bør du ha en klar ide om hva slags fresebord du trenger: en sideforlengelse av sagbordet (aggregat), bordplate (bærbart) eller separat (stasjonært).

Hvis du bare må arbeide med et fresebord av og til, eller utenfor verkstedet, må du tenke på et bærbart alternativ; det kan henges på veggen eller fjernes for å spare plass. Hvis det er nok plass, vil maksimal bekvemmelighet gis av et frittstående fresebord; det kan plasseres på hjul og deretter plasseres der det er praktisk. Et bærbart eller frittstående ruterbord kan settes opp for å utføre en operasjon og stå en stund uten å forstyrre andre verktøy, enheter og maskiner.

Som en enkel enhet kan du bygge en lav struktur som kan plasseres på et vanlig bord. Du kan ta et ark med sponplater og feste en guide til det. I følge tegningene av bordet for en manuell overfres kan det være et vanlig brett som ikke er veldig tykt. Deretter må du feste den til boltforbindelsene.

For å gjøre dette må du ta to klemmer. Deretter må du lage et hull for kutteren. Det er alt. Hvis en fresemaskin er hovedverktøyet ditt, må du lage et solid og praktisk fresebord, fordi du må bruke mye tid på det.

Seng og bordplate

Sengen til ethvert fresebord er en stasjonær del, det vil si at det er en ramme på støtter som har en bordplate på toppen. Hva rammen er laget av er ikke vesentlig: sveiset stålkonstruksjon, MDF, sponplater, tre. Hoved- og hovedoppgaven er å sikre stabilitet og stivhet under drift. Sengens dimensjoner er heller ikke kritiske, og bør velges avhengig av dimensjonene til delene som behandles.

For å forhindre at maskinoperatøren snubler over deler av strukturen, må den nedre delen av rammen utdypes (som sokkelen av møbler) med 100-200 millimeter i forhold til det fremre overhenget på bordplaten som brukes. For behandling av dørlister og endene av fasadeemner for rammen til et hjemmelaget bord for en manuell overfreser, kan vi anbefale følgende dimensjoner i millimeter: høyde - 900, dybde - 500, bredde - 1500.

En viktig parameter er kanskje høyden; den bør være i området 850-900 millimeter, siden denne høyden er optimal for å jobbe mens du står. Det er ganske bra når sengen har justerbare støtter; ved hjelp av slike støtter kan du kompensere for ujevne gulv, og også, om nødvendig, endre høyden på bordet.

Rimelig og godt alternativ Benkeplaten til et DIY fresebord er en vanlig kjøkkenbenkeplate basert på sponplater med en tykkelse på 26 eller 36 millimeter, som er dekket med slitesterk plast. Arbeidsstykket glir godt på overflaten av hardplast, standard kjøkkenbenkedybde på 600 millimeter er veldig praktisk å bruke, og sponplater demper vibrasjoner ganske godt. For en benkeplate, i ekstreme tilfeller, er de egnet MDF plater eller laminert sponplate (sponplater) fra 16 millimeter.

Bordmonteringsplate

På grunn av den ganske store tykkelsen på kjøkkenbenken (minst 26 millimeter), og for å opprettholde hele amplituden til kutterens rekkevidde, sørger utformingen av fresen for bruk av en monteringsplate nær stedet der bunnen av ruteren er festet til bordet. Denne delen, til tross for sin lille tykkelse, er preget av ganske høy styrke.

Platen er ofte laget av metall, men glassfiber (tekstolitt) er fortsatt mer praktisk i bearbeiding og er ikke dårligere i styrke. PCB-monteringsplaten er et rektangulært stykke 4-8 millimeter tykt, med en side på 150-300 millimeter, hvor det er laget et hull i midten med samme diameter som hullet i bunnen av overfresen.

Basen på fresen har vanligvis standard gjengede hull som er beregnet for å feste et plastdeksel. Ved hjelp av dem er de festet til monteringsplaten til ruteren. Hvis det plutselig ikke er hull, må du lage disse hullene selv, eller sikre fresen på en annen måte, for eksempel ved hjelp av metallklemmer. For å feste platen til bordplaten, må du bore fire hull nærmere hjørnene på platen.

Montering av fresebord

Først av alt er en bordplate midlertidig festet til den ferdige rammen, som vist i videoen om bord for en manuell ruter. Monteringsplaten plasseres på et forhåndskalibrert sted på bordplaten, og dens nøyaktige plassering er markert med blyant langs konturen. Ved hjelp av en håndoverfres med liten fresdiameter på 6-10 millimeter velges et sete i bordplaten for monteringsplaten, slik at den ligger i flukt, det vil si ideelt sett med bordplatens toppflate.

Vi må heller ikke glemme at setet på platen vår ikke vil ha høyre hjørner, men avrundede, noe som betyr at vi må bruke en fil for å runde hjørnene med samme radius som tekstolittmonteringsplaten. Etter at monteringsplaten er festet, må du bruke en fres med en rett fres tykkere enn bordplaten for å gjennomfrese et hull i bordplaten i henhold til formen på den gitte fressålen.

Denne operasjonen krever ikke spesiell presisjon. Men du må være forberedt på ytterligere materialprøvetaking fra bunnen av bordplaten, for eksempel for et støvsamlerhus og forskjellige andre enheter.

Nå gjenstår alt å kobles sammen. Vi starter overfresen nedenfra, skru den til platen, og bruker deretter selvskruende skruer for å feste platen til bordplaten. Vi sørger for at hettene på festeelementene er forsvarlig innfelt og at de ikke skal feste seg til arbeidsstykket når det skyves langs bordplaten. Til slutt skrur vi bordplaten til rammen.

Øvre klemme

For ekstra sikkerhet og bekvemmelighet kan du utstyre strukturen, i henhold til tegningene i tabellen for en manuell freser, med en øvre klemanordning laget på grunnlag av en rulle. Dette er spesielt nødvendig når du arbeider med store arbeidsstykker, for eksempel som dørlister. Utformingen av klemmen er veldig enkel.

Kulelager passende størrelser, for eksempel, kan tjene som en rull. Lageret er montert i holdeanordningen, det kan festes stivt fra overflaten av bordplaten i ønsket avstand. Dette vil sikre at arbeidsstykket hele tiden presses tett mot bordplaten når det passerer under rullen til arbeidsstykket.

Kjør etter en hjemmelaget maskin

Hvis du planlegger å designe en enkel hjemmelaget fresemaskin, bør du være oppmerksom på den elektriske stasjonen. En viktig faktor er dens makt. For en maskin med grunne prøvetaking av trestykker kan en motor med en effekt på 500 watt til og med være egnet. Likevel vil en slik maskin ofte gå i stå, så den vil ikke rettferdiggjøre verken tid eller penger spart på kjøp av en laveffektsmotor.

Fra observasjoner er det klart at det beste alternativet er en motor med en effekt på 1100 W. En 1-2 kilowatt motor vil tillate deg å behandle tre som vanlig, samt bruke alle typer kutter. Elektriske motorer, både stasjonære og drev av håndholdte elektroverktøy, som håndkuttere, boremaskiner og kverner, er egnet her.

En annen viktig faktor er omsetning. Hvordan mer mengde rpm, jo jevnere og renere blir kuttet. Hvis motoren er designet for et vanlig husholdningsnettverk på 220 volt, vil det ikke være noen problemer med tilkoblingen. Men nå er det trefaset asynkron motor du må koble til i henhold til en spesiell ordning - stjerne-delta, som garanterer maksimalt mulig utgang i denne situasjonen, samt en jevn start. Hvis du kobler en trefaset elektrisk motor til et enfaset nettverk, vil effektiviteten gå tapt i mengden 30 - 50%.

Sikkerhetsspørsmål

Etter å ha laget et bord for en manuell ruter, må du konkludere med det viktigste, det vil si om sikkerhet. Vi anbefaler på det sterkeste å lage en beskyttelsesskjerm for kutteren som ligner på prøvene for industrielle fresebord. Det er også nødvendig å utstyre maskinen med den såkalte "soppen", det vil si en nødstoppknapp, plassere denne knappen på et lett tilgjengelig sted, og også for å forhindre utilsiktet trykk på startknappen.

Etter dette anbefales det å belyse arbeidsområdet, siden området rundt kutteren er det farligste. Det er fornuftig å tenke på en automatisk eller manuell enhet for å senke og heve overfresen hvis du endrer kutterens rekkevidde ganske ofte. Utformingen av en hjemmelaget fresemaskin kan forbedres over lang tid, avhengig av oppgavene som løses og designerens fantasi.

Definisjon av et fresebord, dets design

En enhet som kan brukes til å: riller i arbeidsstykket, riller. lage tappskjøter, bearbeide kantene på produkter, kalt et fresebord. Det er upraktisk å bruke en fres separat; mesteren må konsentrere seg om arbeidsstykket og samtidig på bearbeiding. Et fresebord, montert med egne hender, letter arbeidsprosessen; det kan monteres på en arbeidsbenk eller et spesielt design kan lages for det.

Viktig! Når du utfører arbeid med produksjon av et spesialisert bord, må du huske at ruteren er installert nedenfra, og det må tildeles ledig plass til den. Den stasjonære delen av ethvert bord er rammen; det er en sterk ramme med en bordplate.

Materiale til rammen fresebord kan være:

Tredrager.
Metallfirkanter.
Plater: MDF, sponplater.

Kravet til rammen er å skape stabilitet for bordplaten og stivhet i strukturen. Når du lager et fresebord med egne hender, bestemmes rammeparametrene fra materialene som krever bearbeiding.

Hvordan lage en seng for en fresemaskin

Til tross for enkelheten med å lage en ramme for en bordplate, bør en hjemmelaget fresemaskin riktig drift Møte kravene:

Borddesignet inkluderer monteringsplate. det er nødvendig for å montere ruteren.

Hvordan lage en monteringsplate riktig

Plasser monteringsplaten på stedet der fressålen er festet. For produksjonen velges et materiale som oppfyller følgende kriterier:

Styrke.
Tykkelse - jo tynnere jo bedre.

Eksperter anbefaler å bruke metallplater, kan du bruke glassfiber eller tekstolitt. dimensjoner rektangulær form, tykkelse innenfor fra 4 millimeter til 8 millimeter. Det er nødvendig å lage et hull i midten av platen, hvis diameter samsvarer med hullet på bunnen av håndfresen.

Fresen er utstyrt med en plastpute som er festet til gjengede hull på basen; disse hullene brukes til å feste den til monteringsplaten. Hvis det ikke er slike hull, må de lages i sålen på fresen. En annen metode for å feste ruteren er foreslått ved å bruke metallfjærbraketter. Monteringsplate festes til bordplaten i hjørnene .

DIY monteringsanvisning for et fresebord

For å montere klemanordningen brukes ruller eller et kulelager med ønsket diameter. Den er montert i en holdeanordning, som er stivt festet i nødvendig avstand fra planen til bordplaten.

Denne enheten sørger for at det dimensjonale arbeidsstykket presses tett mot bordplatens plan når det passerer under valsen. Dette enkle tillegget øker nøyaktigheten av arbeidet som utføres og forbedrer arbeidssikkerheten.

Du kan sette sammen et funksjonelt fresebord med egne hender når mesteren har informasjon om den elektriske stasjonen som skal brukes i arbeidet. La oss vurdere kraftparameteren for å velge elektrisk stasjon:

Viktig! Eksperter anbefaler at før du monterer en fresemaskin, bestemmer du kraften til fresemaskinen, den bør ikke være mindre enn 2 kW. Denne kraften lar mesteren jobbe med hvilket som helst tre. Det anbefales å velge fresemodeller med variabel hastighetsregulering. Rotasjonshastigheten til overfresen er svært viktig for å få et jevnt kutt på arbeidsstykket. Hvis denne parameteren er høy, vil kuttet være rent.

Sikker bruk av rutertabellen

Når fresebordet er montert og montert elektrisk drift ikke skynd deg å umiddelbart sjekke driften, sørg for at arbeidet som utføres er riktig. Hva eksperter anbefaler å gjøre for sikkert arbeid på fresebordet:

Det anbefales å installere en beskyttelsesskjerm på benkeplaten, den kan være av ditt eget design eller et industrielt design.
Sørg for å sjekke tilgjengeligheten nødknapp stopper elektrisk utstyr, bør det være i form av en "sopp" og plassert i området der mesteren er plassert slik at den kan presses med kroppen.
Utruste arbeidsplass lys belysning.
Når fresebordet brukes til å skifte freser ofte for arbeid, anbefales det å utstyre det med en automatisk fresløfteanordning.

Utstyrt med hjemmelaget fresebord ingen restriksjoner. det er bare ett krav til dem: øke sikkerheten og effektiviteten til arbeidet som utføres.

Hvordan lage et bord for en ruter med egne hender med designtegninger

Ved hjelp av et overfresbord kan du utføre profesjonell trebearbeiding. Skjøter, endeprofilering, dør- og vindusrammer, gulvlister, foto- og malingsrammer lages pent og praktisk på bordet. Et fabrikklaget bord kan koste en pen krone hvis kvaliteten er tvilsom. Hvorfor ikke lage det selv? Dessuten er designet ikke i det hele tatt komplisert; ytterligere tegninger vil bli analysert i detalj.

Hoveddeler av fresebordet

hjemmelaget fresebord

Hovedelementene i et bord for en manuell ruter, hvis kvalitet og design vil bestemme brukervennligheten og funksjonaliteten.

Først må du bestemme deg for hvilken type fremtidig maskin:

Hvis du planlegger å jobbe på stedet, vil en tegning av en liten bærbar struktur gjøre det. For konstant arbeid i verkstedet vil et pålitelig og kraftig stasjonært bord være praktisk. Den kan monteres på hjul og flyttes rundt i rommet. Og for et lite verksted er det modulære alternativet bra; det er en forlengelse av bordplaten til sagmaskinen eller dens roterende versjon.

Dekkmateriale

De mest praktiske bordplatene er laget av sponplater dekket med tynn plast eller MDF med melaminlag. Dette materialet er veldig enkelt å kutte med en stikksag, og det vil vare lenge.

Pressede benkeplater er ikke egnet for arbeid i fuktige rom eller utendørs! For å forhindre at de svulmer, må alle kanter behandles nøye og forsegles.

Hjemmelagde benkeplater laget av plastplater er veldig bra. De er jevne, jevne og enkle å behandle. Denne maskinen kan brukes under alle forhold.

Benkeplater i metall er vanskeligere å lage og er tunge. Og aluminiumsplater må i tillegg kles - dekket med et lag som forhindrer forurensning av deler.

Spor for stopp

Vanligvis brukes et fresebord for behandling av langsgående kanter. For å kunne behandle tverrendene, når du lager en hjemmelaget maskin, må du sørge for en bevegelig stopp som beveger seg i sporet. Det innebygde sporet brukes også til å feste klemanordninger.

Fikser ruteren

Det er to alternativer for å feste en manuell ruter til bordet:

direkte til bunnen av bordplaten;
til den flyttbare monteringsplattformen.

Når du lager et fresebord med egne hender, bruker de ofte den første metoden, da det er enklere. Men monteringsplateutstyret har flere fordeler i drift:

frigjør opptil 1 cm av bearbeidingsdybden til delen;
Fresen er lettere å fjerne for å erstatte freser.

Langsgående stopp

Den fungerer som en guide for delen, så den må være i vater. Du kan stoppe med en T-sliss der klemanordninger og andre innretninger settes inn for å gjøre arbeidet enklere.

Hjemmelaget bord

Lite ruterbord

pent og lite bord

En bordmodell for håndfres, som du kan lage selv på noen kvelder. Designet er lett og mobilt, passer på en hylle, tar liten plass, og tegningene er enkle.

Arbeidsflaten og sidestativene er laget av tykk laminert kryssfiner nr. 15. Størrelsen på bordplaten er 40 x 60 cm, høyden uten hjørnestopper er 35 cm, høyden på stopperen er 10 cm Tre spor er valgt i overflaten av arbeidsbordet for montering av skinner. Her monteres ulike hjelpeenheter og flyttes langs bordplaten.
For å gjøre strukturen stabil er bena laget av sponplater eller MDF nr. 22. Bena er plassert med en liten fordypning, og gir litt plass til å feste maler og klemmer ved hjelp av klemmer.
For å dekke mekanismen er et frontpanel laget av kryssfiner eller sponplater installert nedenfor.
Sidestopperen har spor som den beveger seg langs. Låses på rett sted ved hjelp av bolter og vingemuttere. Vekten kan demonteres og enhver praktisk enhet kan installeres i det ledige rommet.
Et rør er koblet til stopperen for å fjerne flis som frigjøres i overflod under drift. Sponavløpene til overfreseren og bordet er forbundet gjennom plastkorrugeringer fra kloakksifonene med en splitter for vannforsyningen. En slange fra en husholdningsstøvsuger er festet til en klemme. Resultatet er et veldig effektivt system for å fjerne sjetonger, de sprer seg praktisk talt ikke utover i rommet.
Siden maskinen er designet for en manuell fresemaskin, er det ikke nødvendig med en spesiell på/av-bryter.
Stoppen består av to deler, som flyttes nærmere eller lenger avhengig av arbeidslegemets diameter. Det følger med en vingemutter for å sikre rammen. Det som er bra med den foreslåtte modellen er at verktøyet enkelt kan fjernes fra rammen for å erstatte kutterne.
Monteringsplattformen for ruteren er laget av tekstolitt eller plexiglass. Plastplattformen fra rutersettet demonteres først. Utsparingene for monteringsområdet velges med en overfres, og hullet kuttes med en stikksag. Når hullet er klart, justeres plexiglasset til størrelse og form. Den skal passe tett og uten fremspring inn i vinduet.

Du kan lage flere monteringsplattformer av samme størrelse med hull for forskjellige kutterdiametre.

Dette alternativet er praktisk for små håndverktøy. Hvis det lages et stasjonært bord for en stor overfres, festes innsatsringer for forskjellige kutterdiametre til én monteringsplattform.

Du må lage et hull i rammen der en justeringsbolt med en vingemutter settes inn. Fresedybden endres jevnt ved å vri lammet.

Noen håndverkere tilpasser gamle biljekker for et løft for en kraftig overfres. Enheten er festet under ruteren; det er laget et hull i sideveggen for å få jekkhåndtaket ut. Jekkhåndtaket kan bøyes i ønsket vinkel; når den roteres, beveger fresen seg jevnt opp og ned i trinn på 2 mm.

En annen modell av et hjemmelaget fresebord for en ruter i videoen:

Eksempler på utforming av fresebord og deres tegninger

Design 1

Når du kjøper en fresemaskin, er det ikke alltid mulig å bestemme de nøyaktige oppgavene for den og omfanget av arbeidet som skal utføres. Derfor prøver mesteren, som tenker på et kjøp, å finne et universelt alternativ, og kombinerer presisjon i prosessering på en maskin og kompaktheten til en manuell fresemaskin.

I denne artikkelen vil vi se på et kompromissalternativ - et bord for en manuell ruter med egne hender; tegninger av denne enheten og strukturelle elementer er vedlagt nedenfor.

For å lage et fresebord med egne hender, hvis tegninger lett kan finnes på Internett, eller for å kjøpe en ferdig versjon, må du ha minst den minste ide om designene deres.

Arbeidsprosessen til en håndfreser består av å flytte verktøyet langs arbeidsstykkets plan. Hvis fresen er permanent fast og arbeidsstykket flyttes, blir den manuelle maskinen en fresemaskin. Den tar litt mer plass enn en manuell eller bærbar versjon, og har ubestridelige fordeler i forhold til kompakte modeller.

Det er å foretrekke å utføre en rekke freseoperasjoner bare i en stasjonær posisjon - kutte ut spor og spor, forskjellige metoder for å behandle kantene på produkter og legge tappskjøter.

Det første vi skal gjøre når vi lager et bord for en manuell ruter med egne hender, er å velge et sted. Det er nødvendig å forstå i hvilken design bordet vil bli laget: modulært, flyttbart eller stasjonært.

Avhengig av bruksfrekvensen til fresebordet, velges typen. Hvis det sjelden brukes, er et bærbart alternativ egnet. Hvis mesteren jobber hver dag, vil vi lage et frittstående stasjonært bord med egne hender. Utformingen av en bærbar fresemaskin lar deg fjerne en manuell overfres fra en struktur og montere den igjen etter at jobben er fullført.

Grunnleggende elementer i et fresebord

La oss vurdere et alternativ - et bord for en manuell ruter, som er lett å lage med egne hender, uten å ty til hjelp utenfra.

Det er vanskelig å forestille seg en fullverdig fresemaskin uten hovedelementene i designen:

seng;
bordplate;
montering plate;
langsgående stopp;
trykke kammer.

Du kan sette sammen et bord for en håndfreser med egne hender fra skrapmaterialer (kuttede kryssfinerplater, sponplater, kantet bord, metall hjørner, rør). Vi skal sette sammen en seng til maskinen av brett eller bruk gammelt bord, nattbord.
Alt som lar deg reagere fast og jevnt på vibrasjonen fra fresemaskinen og vil utføre funksjonene til bærende konstruksjon maskin

Når du lager en maskinseng med egne hender, må mesteren velge riktig høyde for seg selv. Bare ved å ta hensyn til operatørens egenskaper (høyde, armlengde osv.) vil arbeidsprosessen foregå under komfortable forhold uten helseskade.

Bordplate

Det er praktisk å bruke en kjøkkenbenkeplate for en arbeidsflate. Men dette alternativet er relevant hvis du endret kjøkkenmøbler og den gamle bordplaten ligger stille. Ellers er det lettere å bruke kryssfiner.

Anbefalt tykkelse for bordplaten er 16 mm, så 8 mm kryssfinerplater limes sammen, noe som gjør at du kan få et sterkt og pålitelig bord for en manuell overfres. For å forbedre glidningen er overflaten av bordplaten dekket med et ark tekstolitt, noe som vil forenkle matingen av arbeidsstykket til arbeidskroppen til fresemaskinen.

Dimensjonene til bordplaten avhenger direkte av størrelsen på arbeidsstykkene som behandles; bredden på bordplaten endres, men dybden og tykkelsen forblir uendret. Bildet viser en bordplate med dimensjoner som passer til de fleste jobber. Overholdelse av dimensjonene er ikke obligatorisk; hver master endrer dem for å passe til spesifikke forhold og krav.

Et hull kuttes i midten av bordplaten for å feste en fresemaskin. Dimensjonene til dette hullet er større enn seteplaten til fresemaskinen. Kantene på hullet brettes for å installere monteringsplaten, som kutteren er montert på. Dybden på falsen er lik tykkelsen på monteringsplaten slik at den er i flukt med bordets overflate.

For større maskinfunksjonalitet og delbehandlingsevner forskjellige størrelser riller velges i bordplaten. De installerer en styreprofil for en standardvogn med stopp, som lar deg fikse den langsgående stopperen og den horisontale klemryggen i ønsket posisjon.

Monteringsplate

Monteringsplaten er nødvendig for å feste overfresen til bordet. Den er laget av slitesterke materialer som metall, plast, tekstolitt, kryssfiner. Til festing brukes selvskruende skruer med forsenket hode. For å gjøre det lettere å kontrollere dimensjonene til arbeidsstykket, er en linjal festet til platen.

Platen skal passe tett inn i setet på maskinens bordplate. Tykkelsen overstiger ikke 6 mm, og dette er fordelen fremfor å feste en overfres direkte til bunnen av bordplaten. Den lille tykkelsen på platen øker fresedybden og lar deg enkelt demontere overfresen selv. Hullet i innsatsen er større enn kutteren som brukes. Diameteren på kuttere varierer fra 3 mm til 76 mm, så det anbefales å bruke innsatser med utskiftbare ringer for å skifte hull til kutteren.

Langsgående stopp

Ved utføring av freseoperasjoner kreves en langsgående stopp som leder arbeidsstykket langs bordet. Resultatet av arbeidet gjort med egne hender vil være nøyaktig hvis stoppet er jevnt i lengden og vinkelrett på overflaten av bordplaten. Stoppen kan være solid og utstyrt med bevegelige puter som lar deg justere gapene rundt kutteren.

En vertikal klemkam er plassert på langsgående stopper, som fester arbeidsstykket i vertikal retning. Utstyrt med et grenrør lar stopperen deg koble til støvsugerslangen i umiddelbar nærhet til arbeidselementet, som lar deg fjerne sagflis og støv fra arbeidsplassen.

Langsgående stopp (sett forfra)

Langsgående stopp (sett bakfra)

Trykkende kammer

For å feste arbeidsstykket til arbeidsflaten og det langsgående stoppet, er det installert vertikale og horisontale klemkanter.

Den vertikale ryggen er plassert på stoppkonstruksjonen. På grunn av det langsgående hullet i stopperens vegg, beveger mønet seg i et vertikalt plan og kan festes i enhver høyde med festemidler.

Den horisontale trykkstopperen er plassert på bordplaten til fresemaskinen. Takket være den langsgående føringsprofilen på bordplaten beveger trykkkammen seg på langs og på tvers i et horisontalt plan.

Hvis gulvene i verkstedet er ujevne, anbefales det å lage justerbare støtter til fresebordet selv, ved hjelp av disse kan du justere den behagelige høyden for arbeid.
For å sikre holdbarheten til utstyret er tredelene av fresebordet belagt med et beskyttende lag (maling, lakk).
Monter beskyttelsesglasset på den langsgående støtten, som vil beskytte øynene dine mot spon og støv.
Bruk hansker for å beskytte hendene mens du bruker fresemaskinen.
Ikke bruk løstsittende klær.
Bruk håndrutere med en effekt som er større enn 1100 watt.
Installer kutteren i spennhylsen 3/4 av lengden på skaftet.

Sikkerhetsregler ved arbeid med en fresemaskin:

før du starter arbeidet, er det nødvendig å kontrollere festingen av stopperen;
ikke bruk mye kraft ved fresing (for sterk mating vil skade verktøyet);
installer kutteren i hylsen 3/4 av lengden på skaftet, men ikke tett, men etterlater et gap på minst 3 mm;
ved bruk av kuttere med stor diameter, reduser rotasjonshastigheten;
koble verktøyet fra strømforsyningen før du utfører justeringer og vedlikehold;
Overvåk tilstanden til kutterne og ikke bruk skadede.

Pålitelig gjør-det-selv fresebord

Fresebord: formål, typer

Bekvemmeligheten ved å bruke en ruter plassert i et bord ligger i optimaliseringen og sikkerheten ved å jobbe med tre, samt hastigheten på produksjonsdeler. Prinsippet for drift av denne installasjonen er ganske enkelt, siden det ikke er freseren som beveger seg langs overflaten som behandles, men delen som beveger seg i forhold til den. En ruter festet til bordet gir større muligheter for bearbeiding av deler. Som et resultat oppnås produktemner som i profesjonelle møbelverksteder med passende utstyr. Før du lager et fresebord, må du bestemme deg utseende og størrelse. Det er nødvendig å ta hensyn til muligheten for å oppgradere tabellen. Det er viktig at bordet er pålitelig og stabilt i bruk. Tilstedeværelsen av skuffer vil skape ekstra komfort i arbeidet

Kompakt hjemmelaget design vil erstatte en industrimaskin

Det er tre hovedtyper rutertabeller:

Stasjonær - en spesialisert design, vanligvis klumpete og ikke-bevegelig.
Bærbar - har kompakte dimensjoner og relativt lav vekt. Dette bordet er enkelt å flytte.
Aggregat - designet sørger for utvidelse av overflaten på sagbordet.

Designdiagram

For å lage dine egne benkeplater bruker du vanligvis MDF-plater dekket med ulike plastbelegg, tykk kryssfiner eller plater. Disse materialene er enkle å behandle, lette og holdbare.

Trestruktur er enkel å behandle og bruke

Noen håndverkere mener at en benkeplate i metall er den mest holdbare og holdbare. De har rett, men et slikt bord med et elektrisk apparat vil bli en utmerket leder, noe som er usikkert. Metallet er også utsatt for korrosjon, så det må males.

Dekslene til fresebordene skal være glatte. De er ofte laget av plast eller metall. Disse bordene har en perfekt flat overflate som er ugjennomtrengelig for fuktighet. Fenolplast er lett å bearbeide. Dette er veldig praktisk når du lager spor for en aluminiumsprofil eller når du borer hull for å feste en langsgående anslag. I likhet med MDF, kryssfiner og plater har disse materialene rimelige priser.

Merkede benkeplater laget av stål eller aluminium har allerede hull for en bestemt modell av freser. Hvis de produserte benkeplatene er laget av MDF-plater eller plast, forbereder selskapene kun hull for platene. Selv om dette ikke alltid skjer.

Det er hull i bunnen av platen som ruteren er festet gjennom med skruer til basen. Disse platene kan være laget av metall, plast, polykarbonat eller aluminium. Overfresplaten må installeres i flukt med overflaten på benkeplaten. Hvis noen del av platen stikker ut over overflaten, vil arbeidsstykkene feste seg på den.

Borddekselet er utstyrt med justeringsskruer eller andre innretninger for utjevning av platen. Det er bedre å velge en plate med utskiftbare ringer. Dette er nødvendig for å velge hullene til ringene i henhold til diameteren på kutteren. Dette gjør det lettere å fjerne spon og annet rusk fra arbeidsflaten på fresebordet.

Skaper bekvemmelighet ved valg av kutterdiameter

Når du utfører freseoperasjoner, er det ofte nødvendig med et langsgående stopp for å styre arbeidsstykket i ønsket vinkel. For at arbeidet skal utføres nøyaktig, må det være jevnt i hele lengden, plassert strengt vinkelrett på overflaten av bordet, og enkelt omkonfigureres for ulike prosesser. De fremre delene av stopperen kan enten være solide eller i form av flere overlegg. For å hindre at spon og rusk samler seg, er sidestopperen utstyrt med et rør. Støvsugerslangen er koblet til den.

De fremre delene av stoppet er i form av flere festede overlegg

Fresebordet kan oppgraderes med en ramme som kvernen skal festes i. Les mer om egenproduksjon Du kan lese dette designet her.

Nødvendig verktøy og materialer

Snekkerlim.
Bolter med muttere.
Skruer.
MDF-plate og kryssfinerplate i bjørk
Stikksag.
Skiftnøkler.
Sandpapir.
Hersker.
Blyant

Tegninger og beregninger

For å lage et bord til en overfres, kan du bruke en egen overflate, som festes i trestøtter eller mellom to skap. Mest på en enkel måte For å lage en bordplate, støttedel og deler til et fresebord, skal du bruke MDF-plate eller bjørkekryssfiner med en tykkelse på 16 til 25 mm. Hvis platen er dekket med plast, vil det være mindre motstand under drift. Platen, laminert på begge sider, vil ikke deformeres under bruk. I vårt tilfelle brukte vi i produksjonen av fresebordet:

1 MDF panel, størrelse 19x1000x1800 mm.
1 kryssfinerplate, størrelse 19x1000x1650 mm.
1 plate, størrelse 4x30x30 mm.
Aluminiumsføringer - 2,3 m.
Hjulstøtte med brems - 4 stk.

Fotogalleri: Fresetabelldiagrammer

Trinn-for-steg instruksjon

Strukturen til den øvre delen av bordet vil bestå av tredeler som er kuttet av en solid 19 mm MDF-plate. Som erstatning for dette materialet kan du bruke bjørkekryssfiner.

Skjær arkmaterialet i fragmenter i henhold til de angitte dimensjonene.

1 - arbeidsflate; 2 - støttebase; 3 - dens støttevegg; 4 - kile (4 stk. dimensjoner for 19 mm kryssfiner); 5 - skuff (2 stk.); 6 - sidestang; 7 - koblingslist (4 stk.)

Før du sager i deler, er det nødvendig å sjekke tykkelsen på MDF-platen, da den ofte ikke faller sammen med de spesifiserte parametrene eller er defekt.

Det er nødvendig å fjerne plastdekselet fra bunnen av ruteren. I fremtiden vil den tjene som en mal for merking av kuttere på overflaten av benkeplaten.

Plastputen vil tjene som en mal for merking

På den største sagede delen nr. 1, som måler 90x70 cm, lager du markeringer for kutteren. For å gjøre dette må du tegne en linje i en avstand på 235 mm fra kanten i midten og sette et merke. Plasser deretter puten slik at ruterens justeringsmekanismer er nærmere kanten av bordet. Etter å ha plassert trimmen jevnt, merk av stedene for boring av hull som skal festes med skruer.

Monteringshullene må være på linje med trimmen

Mål diameteren på puten og avstanden fra ytterkanten til sålens snitt, som vist på bildet.

Bestemme diameteren

Fra midten av den kuttede delen av sålen, tegn en linje vinkelrett på midten, hvor: S = D/2-(D-H).

Målene er tatt fra kuttet av sålen på fôret

Bruk hullene i sålen på fôret, merk fremtidige hull for monteringsskruene.

Bruke et overlegg som mal

I del nr. 2 og 3 bores hull for festemidler og kuttere. Ved bunnen og foran stoppet, lag markeringer for halvsirkelformede utskjæringer, som vist på bildet. Kutt halvsirkelformede utskjæringer med en stikksag. Slip overflatene.

Det er ingen halvsirkelformede utskjæringer i diagrammet.

Fest fire planker (del nr. 7) til undersiden av bordplaten med skruer.

Bruk trelim eller epoksy som lim.

Lim de resterende delene sammen og fest dem med skruer. Installer en ruter nederst på bordplaten.

1 - sidestang for feste med klemmer på bukker; 2 - skuff; 3 - forsenkede styrehull; 4 - frontveggen til stoppet; 5 - selvskruende skrue med forsenket hode 4,5x42; 6 - skjerf; 7 - støttebase

Nå må du lage bordstøttestrukturen. I vårt tilfelle vil høyden være 820 mm. Til dette ble det brukt en plate av bjørkekryssfiner 19x1000x1650 mm.

1 - ytre sidesøyle; 2 - innvendig stativ; 3 - bakre søyle; 4 - base

Skjær kryssfiner i biter etter størrelse.
Sett sammen bordstrukturen, fest delene med selvskruende skruer, skruer og lim. Resultatet ble en ramme med ledig plass i skap som er praktiske å bruke til oppbevaring av verktøy og forbruksmateriell.

1 - sidestativ; 2 - støtte på hjul; 3 - bunnen av strukturen; 4 - innvendig panel; 5 - bakre søyle

Deretter er det nødvendig å lage en monteringsplate, som vil bidra til et større overheng av kutteren på grunn av verktøyet festet til den. For å lage platen trenger du duralumin, getinax eller polykarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm. Skjær en firkant fra det angitte materialet, sidene er 300 mm. Lim rutersålen på den (ved hjelp av dobbeltsidig tape). I dette tilfellet vil overlegget tjene som en mal. Bor platen gjennom hullene i dekselet. Etter dette, fjern dekselet og bruk et stort bor for å lage fordypninger for hettene i platen.

Lar kutteren behandle deler så mye som mulig

Som vist på bildet, må du plassere platen og spore omrisset. Tegn og skjær et utsnitt på bordplaten, hvis kanter er slipt.

Et forhåndsboret hull vil gjøre prosessen enklere

Bor hull på stedet hvor kutteren er festet og utvide dem på baksiden av bordplaten med et 11 mm bor. Plasser monteringsplaten på det forberedte hullet i bordplaten, og juster dem for festing med bolter. Fest delen til ruterbasen. Sett verktøyet inn i bordplaten og fest det med skruer.

Hullene på bordplaten og platen må passe sammen

For enkel betjening av maskinen er det nødvendig å modifisere sidestoppet og utstyre det med en roterende. Dette vil hjelpe i fremtiden å behandle endene av smale deler. For å gjøre dette må du legge inn føringer fra en T-formet profil i overflaten av platen.

Roterende og sidestopp vil gjøre prosessen praktisk

Installer en styreprofil i den fremre stoppstangen for å feste klemmer, puter og beskyttelsesanordninger.
For å koble støvsugeren til maskinen, er det nødvendig å lage et rør for støvfjerning. For å gjøre dette må du kutte en del som måler 140x178 mm fra kryssfiner. I midten av delen lager vi et rundt hull for å feste en adapterbeslag for en støvsuger.

Delen er laget av kryssfiner

For støtte, legg til et sikkerhetsskjold laget av kryssfiner og plexiglass.

Vingemuttere brukes for enkelhets skyld

For å frese små fragmenter, lag klemmer og klemmer. For å gjøre dette kutter vi ut deler fra kryssfiner i samsvar med dimensjonene på bildet. Når du lager en kamklemme, er det bedre å bruke lønnetre. For å kutte ut en del, må du velge et område med rett retning av trefibrene. Det er bedre å lage sprekkene på åsene med en sirkelsag på en maskin.

Lar deg fikse deler når du behandler små fragmenter

Fest guiden med klemmer. Slip alle overflater på bordet, spesielt på steder der fresearbeid skal utføres. Fjern alt treelementer fra støv og dekk til med olje.

Sikkerhetstiltak

Når du arbeider på en fresemaskin, er ulykker og skader mulig ved kontakt med rotasjonsmekanismene til kutteren og partikler av arbeidsstykker som flyr fra den. Før du starter ruteren, må du fjerne alle verktøyene fra overflaten av bordplaten, rengjøre overflaten fra rusk og små partikler. Du kan også utstyre fresebordet med en beskyttelsesskjerm som forhindrer at partikler flyr bort.

Under arbeid ved bordet, rengjøring og smøring av deler, fjerning av beskyttelsesskjermen og måling av arbeidsstykker er forbudt. For å unngå at flygende partikler kommer inn i øynene dine, må du bruke vernebriller. Dette gjelder spesielt ved høyhastighetsfresing eller bearbeiding av bronse-, støpejerns- eller siluminelementer.

Det er nødvendig å kutte kutteren inn i delen gradvis. Den mekaniske matingen må slås på til delen kommer i kontakt med kutterboret. Under rotasjon av fresemekanismen er det uakseptabelt å holde hendene nær verktøyets rotasjonssone. Før du installerer øvelser, må du sikre deres pålitelighet og styrke, samt deres integritet og korrekt skjerping. Bor skal ikke inneholde metallspon eller sprekker. Hvis slike mangler oppdages, må de erstattes.

Video: Å lage et fresebord med egne hender

Takket være relativt rimelige materialer og din dyktighet kan du bygge et kompakt freseborddesign. Dette vil tillate deg å produsere deler med høypresisjonsutskjæringer og høykvalitetsbehandling hjemme.

Fres DIY trebearbeiding - hvordan gjøre det

Hvor mye arbeid som skal gjøres vil avhenge av hvilken versjon av bordet du trenger.

Det finnes flere typer rutertabeller:

Stasjonær
Frittstående, fullverdig skrivebord.
Bærbar
Bordplatedesign, som kan monteres ved behov.
Samlet
Et alternativ når overflaten på sagbordet utvides for å jobbe med en overfres (bildet).

Designelementer

I denne artikkelen skal vi se på et stasjonært fresebord. Etter å ha laget det, kan du uavhengig takle enhver annen type design.

Den viktigste delen av bordet er sengen. Den består av en ramme (ben, ramme, etc.) og en bordplate (inkludert en metallplate og andre bordkomponenter). Høyden på sengen varierer fra 75 cm til 1 meter og kan justeres individuelt.

En gammel er ganske egnet som seng unødvendig bord, som enkelt kan gjøres om til en fresemaskin.

Bordplaten er laget av sponplater, laminert sponplate, tykk kryssfiner eller plast. Optimal platetykkelse er 16 mm. Materialet til rammen bør velges under hensyntagen til det faktum at trestykker hele tiden vil bevege seg langs overflaten. Derfor bør det være glatt. Ofte er benkeplaten laget av metaller som ikke er utsatt for korrosjon (for eksempel aluminium).

Det er en monteringsplate midt på bordplaten. Mange tror at de kan klare seg uten denne detaljen, men dette er ikke sant. Monteringsplaten er en holder for alt freseutstyr.

Tykkelsen på platen bør ikke være mer enn 8 mm. Materialet som brukes avhenger av ønske og evner. Det kan være metall, tekstolitt, slitesterk kryssfiner eller annet platemateriale. Et hull kuttes i midten av platen for å passe størrelsen på fressålen.

Viktig: Modeller av freser skiller seg fra hverandre, så når du lager et bord, bør du ta hensyn til at høyden skal være ideell for høyden din, og monteringen av fresen og størrelsen på hullet skal være nøyaktig for verktøyet ditt.

Stasjonært fresebord

La oss vurdere muligheten for å lage et fresebord med en metallramme og en bordplate laget av nederlandsk kryssfiner.

Materialer og verktøy

For å lage et bord for en manuell ruter med egne hender, trenger du følgende materialer:

metallhjørne eller rør (for ramme)
aluminiumsguide
aksler for montering av overfres
sparkel, grunning og maling for metall
selvskruende skruer
møbelbolter 6 x 60 mm
Sekskantede justeringsbolter med muttere – 4 stk.
Finsk fuktbestandig laminert kryssfiner, 18 mm tykk (du kan bruke et annet materiale)
plater eller kryssfinerrester (for å lage et ripgjerde).

Følgende verktøy kreves også:

sveisemaskin (for metall ramme bord)
bor og bits
skrujern
stikksag
freser
slikkepott, børster, filler.

Du kan også være interessert i en artikkel om hvordan du lager et stikksagbord med egne hender.

Og om hvordan du lager et bord til deg selv symaskin, kan du finne ut av denne artikkelen.

Produksjonsstadier

Trinn 1. Først lager vi bordrammen: bordplateholderen er sveiset av 4 profilrør 25 x 25 mm, på den ene siden av bordet er det nødvendig å sveise et annet rør som det vil bevege seg langs rive gjerde. Bena er sveiset til dem.

Du kan sveise på hver side av rammen (langs omkretsen der bordplaten skal ligge) et hjørne like langt som et rør, slik at bordplaten sitter på disse hjørnene i utsparingen.

Et annet alternativ, som vi vil bruke, vil være å installere ekstra støtter for bordplaten: vi sveiser ytterligere to rør på langsidene, som vil tjene ikke bare som en støtte for kryssfiner, men også som en begrenser for ruteren (den avstanden mellom dem skal være slik at du trygt kan kutte ut et hull for montering av enheten).

For å arbeidsplass var mer stabil, sveiser vi forsterkende broer mellom bordbena, i en avstand på ca 20 cm fra gulvet.

Steg 2. For farging må du ta oljemaling(ikke egnet for aluminium og galvanisert stål!). Vi renser metallet fra smuss og avfetter det med ethvert løsemiddel (alkohol, parafin, etc.). Om nødvendig kan du fylle overflaten med en spesiell sparkel og grunne den.

Merk: alle handlinger skal utføres i et åndedrettsvern og et ventilert område.

Til primere Du kan bruke samme maling som skal brukes til videre maling, men fortynnet med et løsemiddel. Mer langsiktig og kvalitativ resultatet oppnås under behandlingen spesialisert komposisjoner for metall.

Etter påføring siste stående må du vente til den er full tørker ut og bare deretter fortsette til ytterligere handlinger.

Trinn 3. Vi kutter bordplaten nøyaktig slik at den passer til metallrammen slik at den passer godt inn i hjørnene. For større styrke kan du bore hull (med metallbor) i metallrør (eller hjørner) og feste kantene på bordplaten til rammen med møbelbolter. Størrelsen på den ferdige bordplaten er 84 x 59 cm, bordhøyden er 90 cm.

Trinn 4. I en avstand på 20-25 cm fra kanten kutter vi aluminiumsguide langs hele bordplatens lengde.

Trinn 5. Kutt aksene til overfresen i to. Dette vil bidra til å øke avstanden mellom sålen og styreakselen til 11 mm (hvis du bruker ukuttede aksler, vil denne avstanden bare være 6 mm).

Trinn 6. Vi fjerner sålen fra ruteren og merker 4 hull i midten av bordplaten for festing, og borer dem. Vi lager et hull i midten av bordplaten for ruteren. Hullstørrelsen vil være forskjellig for hvert verktøy! Det bores hull til venstre og høyre for hullet der boltene som fester klemmene til freseaksene settes inn (de vil ikke lenger bli fjernet).

Trinn 7 På baksiden må du bruke en overfres til å lage et stort spor for såle freser.

I sporet, over og under gjennom hull skjær små spor (med en overfres) like lange som aksene. I endene av sporene, bruk en Forstner-bor for å lage liten utsparinger for justeringsbolter med sekskantet hull.

Trinn 8 Vi kutter ut to stykker rør som er lik bredden på det store sporet. Vi borer hull i dem for bolter som ikke kan fjernes. Vi har fått tak i klemmer til freseaksene. Muttere skrus fast på boltene.

Trinn 9 Sekskantmuttere og bolter er plassert på begge sider økser og er nødvendige for å gjennomføre planjustering freser.

Trinn 10 Vi gjør et parallellstopp. For å gjøre dette kuttes et spor i et lite stykke kryssfiner for bevegelse langs et rør spesielt sveiset for dette formålet. Ved hjelp av en stikksag kuttes tre like store strimler av kryssfiner (lengde på remsen = bordlengde + styrerørets bredde) og 4 avstivningsribber til dem.

Et halvsirkelformet hull er laget i en strimmel kryssfiner for frigjøring av spon, som skal tilsvare sporet i bordplaten. Det lages et firkantet hull i den andre stripen på samme sted.

Den tredje strimmelen med kryssfiner er saget i to. Den er festet på baksiden av stripen med et firkantet hull ved hjelp av bolter (da må du lage lange spor for bevegelsen deres) eller enkle føringer. Kryssfinerhalvdelene skal bevege seg fra hverandre i forskjellige retninger. En aluminiumsføring er installert helt i den øverste kanten av denne listen.

Trinn 11 Vi fester den første og andre stripen sammen med sidene med utskjæringer. Vi fester avstivningsribbene: to - langs kantene av det resulterende store hullet i krysset mellom kryssfinerstrimlene og en - på begge sider (i en avstand på 7-10 cm fra kanten).

Vi kutter ut en liten firkant av tynn kryssfiner (som passer mellom avstivningsribbene som er plassert i midten), nærmere midten lager vi et hull lik diameteren på støvsugerrøret. Kryssfiner er festet til avstivningene, og danner en trekantet boks.

Trinn 12 Parallelstoppet for fresebordet er festet med klemmer. Dette gjøres slik at fresebordet enkelt kan tas av og omorganiseres. Hvis den er helt beregnet på ruteren, kan du fastsette vekt på å bruke braketter med spor for sin bevegelse.

En av hovedassistentene til en snekker er en trefreser. Dette håndverktøyet er uunnværlig når det er nødvendig å:

kutte et spor;
lage et spor;
lage en tappforbindelse;
prosesskanter osv.

Men når du utfører noe snekkerarbeid, er det ikke alltid praktisk å bruke dette verktøyet på grunn av det faktum at du samtidig må holde arbeidsstykket og betjene overfresen. Derfor tyr mange håndverkere til triks ved å lage et fresebord for en håndoverfres. Ved hjelp av et bord, som er et pålitelig tillegg til et freseverktøy, kan du ende opp med treelementer som på ingen måte er dårligere i kvalitet og presisjon enn snekkerprodukter laget i profesjonelle møbelverksteder på fresemaskiner.

Et hjemmelaget bord for en manuell ruter øker produktiviteten til verktøyet betydelig og letter bearbeidingsarbeidet treprodukter. Det er ikke vanskelig å lage slikt utstyr, og i tillegg, i motsetning til et standard fresebord produsert av forskjellige produsenter, vil dette bordet ha dimensjoner, design og alternativer valgt direkte av håndverkeren som lager det.

For å utføre noe ingeniørarbeid, og produksjon av utstyr er en av disse, er det nødvendig å tegne en skisse av den fremtidige maskinen. På den må du indikere din visjon av prosjektet og angi de faktiske dimensjonene. Basert på skissen kan du enkelt velge materialer for fremstilling av den fremtidige strukturen, deres mengde, bestemme byggebudsjettet og fylle på verktøyene som er nødvendige for å behandle maskindeler.

Alternativ 1. Instruksjoner for å lage en tabell for en manuell ruter

Materialer for å lage et fresebord

For å bygge et fresebord trenger du:

4 firkantede stenger;
sponplater og kryssfinerrester, hvis dimensjoner bestemmes når du konstruerer bordtegningen;
maskinvare (muttere, bolter, skruer, hengsler, etc.);
jekk;
metallisk profil;
seks millimeter stålplate;
aluminum guider;
bevegelig vognstøtte (guide fra sagen);
manuell fryser.

Tegning av et hjemmelaget fresebord (alternativ 1)

I alle fall, før du begynner å lage en slik tabell, må tegningen fullføres som indikerer alle dimensjoner og bestemmer plasseringen av arbeidselementene i forhold til hverandre.

Montering trinn for trinn

La oss vurdere i detalj hvert trinn i produksjonen og festingen av hvert element i et hjemmelaget fresebord.

1. trinn. For å lage en stasjonær base for bordet, trenger du stenger og sponplater, hvorfra vi vrir bena og styrker stivheten ytterligere ved hjelp av horisontale koblingspaneler laget av kryssfiner. I høyre side skjærer vi et hull for startknappen, som skal kobles til håndfresen.

2. trinn. Bordplaten er laget av sponplater. Vi gjør den løftbar sammen med en overfres, som vi installerer hengsler for og lager en ekstra støttebase av 15 mm kryssfiner.

3. trinn. For å bevege arbeidsstykket jevnt langs bordet, for eksempel for å kutte et spor i det, brukes en bevegelig vognstopp. Vi kutter et spor i bordplaten for føringene til det bevegelige stoppet og installerer en metallprofil i den. Du kan bruke en guide fra en gammel sag som stoppvogn.

4. trinn. Vi lager også langsgående stopper av sponplater og gjør den bevegelig for å justere spaltene rundt kutteren. For å sikre mobilitet kutter vi vinkelrette spor i øvre del av stopperen og fester stopperen til bordplaten med klemmer. Vi skjærer et lite spor i midten for å suge ut spon og annet freseavfall.

5. trinn. Fra tynn kryssfiner lager vi en boks med et hull for tilkobling av en støvsugerslange, som vil fjerne støv og spon som dannes under freseprosessen. Vi fester boksen bak den vinkelrette stopperen.

6. trinn. Vi tar en seks millimeter stålplate og skru den til bordplaten i flukt med overflaten. Under festeprosessen sørger vi for at kantene ikke stikker ut over bordplaten, ellers vil delene som behandles klamre seg til dem. En manuell overfreser festes til platen nedenfra.

7. trinn. Vi fester overfresen ved aluminiumsbasen til bunnen av platen ved hjelp av bolter, men ikke glem å forhåndsbore hull for boltene i basen. Ved å feste håndverktøyet til en avtakbar plate i stedet for direkte på bordet, sparer du fresedybde og gjør det enkelt å bytte kutter.

8. trinn. Vi bygger en ruterheis. For å gjøre dette bruker vi en biljekk, som lar oss endre høyden på kutteren med maksimal nøyaktighet.

9. trinn. Vi fjerner håndtakene fra overfresen og skruer i stedet inn aluminiumsføringer, som vi kobler til jekkmekanismen.

Design og video av et hjemmelaget fresebord for en manuell overfres

Før du begynner å lage et fresebord, må du nøyaktig bestemme det designfunksjoner. Denne artikkelen gir instruksjoner om hvordan du lager et enkelt ruterbord. For andre detaljer om det første monteringsalternativet, se videoen nedenfor.

Vi sjekker påliteligheten av festing av alle elementer - og fresebordet er klart med egne hender!

Vi tilbyr flere modeller av trefresemaskiner laget av deg selv for din smak.

Alternativ 2. Et annet fresebord og andre monteringsfunksjoner

Vi tilbyr et borddesign for en ruter med en detaljert analyse av komponentene.

Materialer og verktøy.

For å lage et bord for en manuell ruter med egne hender, trenger du følgende materialer:

metall hjørne eller rør (for rammen);
aluminiumsrør guide;
aksler for å feste overfresen;
sparkel, grunning og maling for metall;
selvskruende skruer; møbelbolter 6 x 60 mm;
Sekskantede justeringsbolter med muttere – 4 stk. ;
Finsk fuktbestandig laminert kryssfiner, 18 mm tykk (du kan bruke et annet materiale);
plater eller kryssfinerrester (for å lage et ripgjerde).

Følgende verktøy kreves også:

sveisemaskin (for en metallbordramme);
bor og bor;
skrujern;
stikksag;
freser;
slikkepott, børster, filler.

Grunnleggende tegninger

Designfunksjoner til fresebordet

En eksisterende arbeidsbenk kan tilpasses en fresemaskin. Men det er mer hensiktsmessig å eliminere påvirkningen av sterk vibrasjon under drift av kutteren, å lage en separat struktur som sikrer stabiliteten til bordet.

Hovedlastene under utstyrsdrift overføres til basen. Derfor må rammen være pålitelig og stabil. Sengen forstås som en fast base som ruteren er plassert på. Den tar alle belastninger og er en struktur i form av et bord med fast lokk. Den kan være laget av et metallrør, vinkel, kanal, tre, sponplater.

Det er nødvendig å ta hensyn til at selve ruteren er festet til bordplaten nedenfra, noe som betyr at det må være tomt der.

Fresen er festet til bordet gjennom en høystyrke og stiv plate for å utføre installasjonsarbeid. Det er å foretrekke å lage det av metall, tekstolitt eller not- og fjærplate.

Basen på ruteren har gjengede monteringshull for montering. Hvis det ikke er gjengede hull, gjøres treing uavhengig. Hvis oppgaven er umulig, fest freseanordningen med spesielle klemmer.

Start arbeidet ved å bruke en fres for å velge form og tykkelse på monteringsplaten. For å gjøre det enklere må rette hjørner på monteringsplaten avrundes med fil. En utsparing i bordplaten sørger for at platen plasseres i flukt med bordplaten.

Lag et hull i midten av platen for at verktøyet skal komme ut, bor hull for å feste platen til bordet. Neste trinn er å bore hull for å feste freseanordningen; husk at festene må være forsenket.

Hvordan lage en arbeidsflate og base

Å lage basen til det fremtidige fresebordet begynner med rammen. For å lette arbeidet bør borddekselet stikke 100-200 mm ut fra frontdelen. Spesiell oppmerksomhet Når du designer sengens ramme, vær oppmerksom på installasjonshøyden på arbeidsflaten. Denne størrelsen er avgjørende for bekvemmeligheten av å jobbe ved maskinen. I henhold til ergonomiske krav skal den være 850-900 mm, avhengig av personens høyde. For praktisk drift av fremtidens fresemaskin, kan du installere høydejusteringer i bunnen av støtten. Dette vil tillate, om nødvendig, å endre høyden på bordet; hvis gulvet er ujevnt, vil det hjelpe å justere bordplaten.

En kjøkkenbenkeplate fra sovjettiden vil være nyttig som arbeidsflate for fremtidens maskin. Oftest er den laget av 36 mm sponplate dekket med plast. Det trebaserte materialet vil redusere vibrasjonene som oppstår under freseprosessen, og plastbelegget vil sikre utmerket bevegelse langs overflaten av arbeidsstykket. Med fravær gammel bordplate bruk MDF eller laminerte sponplater med en tykkelse på minst 16 mm.

Velg et sted for den fremtidige fresen i verkstedet ditt, dimensjonene og typen fremtidig design avhenger av dette. Dette kan være en aggregatmaskin plassert på siden sirkelsag, stasjonær versjon, eller kanskje en frittstående stasjonær maskin.

Hvis bruken av en fresemaskin ikke er vanlig, redusert til engangsarbeid fra tid til annen, er det nok å lage et lite kompakt bord.

Du kan lage en fresemaskin selv. Det er et design som passer på et standard bord. For å jobbe trenger du en sponplate og to plater. Fest to plater parallelt med en sponplate. Fest en av dem til bordplaten med bolter; den vil tjene som en guide og som stopp. Bruk den andre som et begrensende stopp. Klipp et hull i bordplaten for å få plass til overfresen. Fest ruteren til bordplaten ved hjelp av klemmer. Den kompakte fresen er klar.

Hvis du har mye ledig plass i verkstedet ditt, så lag en fullverdig stasjonær fresemaskin. Det vil være mer praktisk å jobbe med det enn på skrivebordsversjonen

Alternativ 3. Billig hjemmelaget ruterbord

Skissen er klar. Materialer er kjøpt inn. Verktøyet, lagt ut på sin plass i verkstedet, venter på øyeblikket for å tjene eieren. Mesteren er også seriøs og kommer ikke til å ta alt på en gang. Han vil ordne opp i alt og gjøre alt steg for steg.

Etappe nr. 1.

Start med å lage rammen til den fremtidige maskinen. Kan påføres neste vei produksjon av sengen. profilrør Bruk en kvern, kutt 25×25 til størrelse, sveis deretter emnene beregnet på rammen som arbeidsflaten skal ligge på. Sveis et rør på den ene siden som det parallelle stoppet deretter vil bevege seg langs. Sveis 4 støtter til rammen.

For å fikse borddekselet, ramme omkretsen av rammen med et hjørne, så vil den sitte i fordypningen.

Bruk den andre metoden for å lage en ramme. Det innebærer ekstra støtter for arbeidsflaten. Sveisestopper for freseutstyr midt på bordet. Størrelsen mellom dem skal tilsvare en praktisk montering av ruteren.

For strukturell stabilitet, koble de nedre støttene med hoppere i en høyde på 200 mm fra gulvet.

Etappe nr. 2.

Mal den resulterende strukturen. Hvorfor forberede overflatene: rengjør metallrørene og avfett dem med et løsemiddel, og grunn dem deretter. Hvis det er behov for å sparkle overflater, påfør en spesiell sparkelblanding og påfør primer. Etter fullstendig tørking, mal med PF-115 emalje.

Etappe nr. 3.

Kutt arbeidsflaten til den indre størrelsen på rammen, installer den tett i hjørnene. Bor deretter hull i den øvre rammen for å feste borddekselet. Merk selve bordplaten, bor og koble den sikkert til rammen med møbelbolter. Bordmål 850×600×900.

Etappe nr. 4.

Gå tilbake 200-250 mm fra kanten og kutt en T-formet føring langs arbeidsflatens lengde.

Etappe nr. 5.

Trim halvparten av freseaksene. Dette vil gjøre det mulig å nesten doble avstanden fra sålen til styreaksen, som igjen vil utvide rekkevidden av verktøyets funksjoner.

Etappe nr. 6.

Fjern sålen fra freseutstyret, merk hull i midten av arbeidsflaten på bordet for festing og bor dem. Bor et hull i midten av borddekselet for enheten. På begge sider av den borer du hull for å feste klemmene til freseaksene.

Etappe nr. 7.

På undersiden av bordplaten lager du et hull for bunnen av ruteren.

På begge sider av hullet som er boret gjennom hullet, lag spor for montering av freseaksene. Størrelsen på sporet og aksen må samsvare.

Langs kantene på sporene, bruk et Faustner-bor (bildet over) for å bore hull for sekskantjusteringsboltene.

Etappe nr. 8.

Kutt to stykker rør for å passe til bredden på det store sporet og bor hull i midten for de permanente boltene. De vil tjene som klemmer for aksene til freseanordningen. Skru mutterne på boltene.

Etappe nr. 9.

Installer sekskantbolter og muttere på begge sider av akslene for å justere planet til freseutstyret.

Etappe nr. 10.

Lag nå et ripgjerde. Ta et lite stykke kryssfiner og skjær et spor i det slik at det kan bevege seg langs røret som tidligere ble sveiset til dette formålet. Ved hjelp av en stikksag, kutt tre strimler av identisk størrelse, hvor lengden er lik summen av lengden på bordet og bredden på styrerøret, og fire plater for dem i form av stivere.

På stripe nr. 1 lages et halvsirkelformet hull for å fjerne treavfall. Det skal falle sammen med sporet i arbeidsflaten på bordet. I stripe #2, skjær et firkantet hull på samme sted.

Skjær strimmel nr. 3 av kryssfiner i like deler. Fest en på baksiden av den firkantede hulllisten med bolter eller føringer. Kryssfinerhalvdelene skal bevege seg i motsatte retninger. Av øverste kant installer en aluminiumsføring på denne stripen.

Etappe nr. 11.

Fest platene nr. 1 og nr. 2 sammen med sidene med halve hull. Fest to avstivningsribber langs kanten av det resulterende hullet og to på sidene i en avstand på 70-100 mm fra kanten.

Skjær en firkant av kryssfiner til størrelsen på avstanden mellom ribbene, skjær et hull i diameteren til støvsugerslangen. Fest firkanten til stiverene.

Etappe nr. 12.

Fest ripgjerdet med klemmer. Dette er gjort for å gjøre det lettere å flytte stoppet. Hvis den kun er beregnet på en fresemaskin, så fest den med braketter med spor for bevegelse.

Etappe nr. 13.

Sveis en bolt til en 6 mm tykk metalllist. Lag klemmene av tre med to spor for to bolter.

Etappe nr. 14.

Installer freseutstyret: Sett de kuttede aksene inn i sidehullene på enheten, sett muttere på dem og fest enheten med rørklemmer.

Etappe nr. 15.

Snu bordet og bruk sekskantnøkkelen til å løfte opp overfresen.

For å gjøre det lettere å løfte overfresen, anbefales det å installere en heis basert på jekk.

Alternativ 4. Fresemaskin basert på et skrivebord

En fresemaskin basert på et skrivebord anses som en økonomisk og praktisk løsning. Listen over fototegninger inneholder en tabell med spesifikasjoner av deler etter størrelse og anbefalt materiale.

Delstørrelser og materialer