DIY parallellstopp. DIY bord for håndsirkelsag - Patchwork quilt

En håndholdt elektrisk sirkelsag, som ganske enkelt kalles - hendig verktøy for kutting og kutting av trelast.

Den leveres vanligvis komplett med enheter som hjelper mesteren i arbeidet hans.

Men de samme enhetene kan lages eller forbedres med egne hender. Og arbeidserfaring vil før eller senere føre til utseendet til helt hjemmelagde enheter (som de kalles), som til tross for sin enkelhet i stor grad kan lette saging og spare tid.

Riv gjerde

Konvensjonelt ripegjerde for sirkelsager - godt eksempel hvordan et lite tillegg kan gi betydelige fordeler. Nesten hver håndholdt sirkelsag er utstyrt med et ripgjerde for langsgående kapping av en gitt bredde. Dette er en veldig nyttig enhet.

Standardstoppet har en ulempe. Av sikkerhetsgrunner er den satt til verdier som gjør at den kan brukes til å kutte mindre enn 20–25 mm brede. Dette gjøres for at stopperen ikke skal forstyrre sagvernets bevegelse. Men det er nok å feste en trekloss med selvskruende skruer til den parallelle stripen til standardstopperen - og dens evner vil øke, mens minimumsskjærebredden ikke vil være begrenset på noen måte.

Merk! Vi må huske på sikkerhet - når du lager kutt på mindre enn 15 mm, tillater ikke blokken at det beskyttende omslaget dekker sagbladet.

Stopp for kryss- og hjørnekutt

Crosscut-jiggen brukes også ofte. Med dens hjelp kuttes plater raskt og nøyaktig i en vinkel på 90°. Denne typen stoppere brukes også til skjærebrett. Basen er et ark av kryssfiner 10 mm tykt. En styreblokk eller skinne med en høyde på minst 20 mm er festet til den med lim eller selvskruende skruer. Et stopp er festet til undersiden av basen, vinkelrett på føringen og laget av samme blokk.

Den overskytende delen av basen (fra føringen til sagbladet) kuttes av. Siden denne avstanden er forskjellig for hver modell av manuell sirkelsag, er enheten alltid laget individuelt. Det er vanligvis festet til materialet som behandles med klemmer.

Avanserte håndverkere lager festeanordningene sine fra treskiver, hvorav en har form av en eksentrisk. Innspenningen utføres av en vingemutter på skruen. Denne klemanordningen lar deg meget raskt feste gjerdet til trelast av forskjellige bredder.

Hvis du installerer den samme blokken på den andre siden av føringen, men festet i en vinkel på 45° til den første, og deretter skjærer av en del av basen med en sag på 45°, får du en universal vinkelstopp for kutter både i 45° og 90°. En mer universell utforming av vinkelstopperen vil oppnås dersom stangen roterer. Og du kan overvåke samsvar med vinkelen ved å bruke en gradskive festet til toppen. Det skal bemerkes at det er en vanskeligere oppgave å lage en gradskive for en sirkelsag med egne hender.

Sadelstopp

Hvis du må sage mange identiske stenger med en sirkelsag, er det verdt å bruke tid på et enkelt setestopp. Bruken vil mer enn gi tilbake de brukte minuttene. Sadelstopperen fungerer spesielt effektivt ved skjæring av tykke bjelker, hvor skiven krever to kutt fra forskjellige sider.

Sadelstopperen har U-form. Basen er et brett 25 mm tykt, dens bredde er nøyaktig lik tykkelsen på det sagede tømmeret.

Sideflatene av 10 mm kryssfiner er festet til underlaget. Bredden på sideveggene må være større enn bjelkens bredde for å gi støtte til sirkelsagplattformen inntil sagbladet kommer i kontakt med bjelken.

Sadelen settes på bjelken i en avstand fra kuttmarkeringen, tilsvarende arbeidsavstanden til sagbladet, og presses gjennom sideveggene til bjelken med klemmer. Ved å bruke siden som støtte for sagplattformen, kuttes det. Hvis tykkelsen på tømmeret er slik at ett kutt ikke er nok, snus det og et nytt kutt blir gjort. Plasseringen av stoppet endres ikke på noen måte.

Føringsskinne

For å kutte store og lange tømmerplater på et bord vil en lang styreskinne være nyttig. sirkelsag, laget med egne hender.

Grunnlaget i dette tilfellet er en (8–10 mm) kryssfinerstrimmel med en lengde som overstiger dimensjonene til arket som kuttes. Selve dekket kan være av tre (en blokk 15–20 mm tykk) eller metall fra en U-formet profil. Dekket festes til basen med lim eller skruer. På den ene siden av den skal det være en smal kant av basen, tilstrekkelig for å feste til arket med klemmer. På den andre siden er det første snittet laget med en sag langs basen. Etter dette vil kanten av basen nøyaktig sammenfalle med passasjen av den sirkulære skiven. Ved arbeid kombineres det med markeringene på arket, stopperen er sikret og arket sages.

Kantstopp

Dette er allerede en ganske kompleks enhet som krever tid og presisjon i produksjonen. Den lar deg kutte parallelt med kanten av materialet som kuttes. Det vil være nyttig å lage en tegning av det før du starter arbeidet for ikke å gå glipp av dimensjonene. Egentlig er et slikt stopp inkludert i sirkelsagsettet, men den korte lengden sikrer ikke alltid et jevnt kutt. Den store størrelsen og ønsket styrke krever at bunnen av stopperen er laget av kryssfiner med en tykkelse på minst 15 mm. Du kan også lage en skyvestang av den.

Stadier av produksjon av stoppet:

langsgående spor for dybler er laget ved basen;
hardwood dybler er montert på en stopplist;
Et annet gjennomgående spor er laget mellom de langsgående sporene for å sikre trykkstangen under drift;
et hull kuttes i basen for et sirkelsagblad;
På sidene av basen er det plassert restriktive strimler for montering av sirkulæren og klemmer for å feste den sikkert.

Når stopperen monteres på materialet som behandles, beveger stoppstangen seg i sporene på basen til ønsket avstand og festes gjennom den gjennomgående slissen med en klemvingeskrue. For å slippe å bekymre deg for linjalen hver gang, kan du feste den (eller et stykke målebånd) til bunnen av stopperen langs styresporene.

Det er så små enheter at det er skammelig å i det hele tatt betrakte dem som et verktøy. Samtidig er de ypperlige til å kutte. Dette er triksene til erfarne mestere.

Installasjonsstenger

Den enkleste delen som gjør det lettere å montere en hvilken som helst stopper og føring langs markeringene er en liten tverrsnittskloss. Det er kutt på den, avstanden mellom dem er lik segmentet fra enden av sagsålen til sagbladet. To slike stenger vil hjelpe deg med å installere eventuelle føringer raskt og nøyaktig i nødvendig avstand fra markeringslinjen. Det gjenstår bare å sikre guiden.

Uttrekkbar beskyttelse

Beskyttelsen kan være en hvilken som helst blokk hvis bredde tilsvarer tykkelsen på arbeidsstykket som kuttes. Hvis det er sikret der sagbladet kommer ut av materialet som behandles, vil det fungere som en begrenser og tjene som beskyttelse mot utrivning og flising.

Disse enhetene er ikke begrenset til settet nyttige hjemmelagde produkter, som gjør det lettere å jobbe med en håndholdt sirkelsag. Disse er de enkleste å lage. Andre krever tid og dyktighet. Men håndverkere lager til og med en slik enhet som en gradskive for en sirkelsag med egne hender. Det ville være et ønske.

Sirkelsagen brukes oftest til presis, jevn kapping av tre og trematerialer, men kan også være nyttig for å kutte lettmetaller og plast. Den må ha en guide for sirkelsagen: et skjær og en vogn, et ripgjerde. Når du kjøper et verktøy, bør du være oppmerksom på dette. Kraft og antall omdreininger per minutt - arbeidsproduktivitet, kvalitet på arbeidet og evnen til å sage harde materialer avhenger av disse parameterne.

Hjemmelaget bordplate minisagbruk

En håndholdt sirkelsag er et must-ha-verktøy i hjemmeverkstedet til en eier med respekt for seg selv. For å fungere vellykket, må den ha et sirkelsagsverd. Sagblader er av stor betydning; kvaliteten og nøyaktigheten av skjæringen avhenger av tykkelsen og størrelsen på tennene. Jo mindre tannen er, desto renere blir overflaten som behandles.

Et velutstyrt verksted har håndholdte elektroverktøy som har et sirkelsagsverd, laget og satt opp for vellykket arbeid. Samt en spesiell tilkobling for en støvsuger og poser eller beholdere for sagflis. Dette er en veldig praktisk løsning, fordi under lang saging trenger du ikke å stoppe hvert minutt for å fjerne arbeidsplass. Denne sagen er produsert av Bosch for profesjonelle. I tillegg har den muligheten til å justere avviksvinkelen fra vertikalen og skjæredybden.

Velge riktig verktøy

Før du kjøper, bør du sørge for at det valgte verktøyet gir den nødvendige skjæredybden vertikalt og i vinkel. Et ekstra aspekt som kan gjøre normal drift enklere er lengden på kabelen. Dersom forholdene ikke er gunstige for bruk av skjøteledning, bør du velge en sag med lang ledning.

Sagene som tilbys av kjente produsenter er utstyrt med en enhet for enkel utskifting av skiver, noe som ytterligere forenkler arbeidet. Dette er et utmerket elektrisk verktøy som kan brukes til mindre reparasjoner rundt huset eller hagen.

For de som elsker å tulle, er denne mekanismen rett og slett nødvendig. Takket være dens lille størrelse er det alltid plass til den selv i et lite hjemmeverksted.

Multiverktøy vedlegg

Nybegynnere tviler på at bruk av et håndholdt mekanisk verktøy kan gjøre et rett kutt. Dette gjelder hvis du kutter i henhold til markeringene, men du kan gjøre jobben enklere ved å bruke en kjøpt eller hjemmelaget guide,

Håndholdte trebearbeidingsverktøy, spesielt de med moderne design, er noen ganger forbløffende når det gjelder antall hjelpeenheter som hjelper til med å kutte materiale. Den enkleste hjelpeanordningen er et vanlig stopp på bunnen av sagen med en indikator på linjen som kuttet skal gjøres langs.

Det mest populære tillegget er kort guide med justerbar forlengelseslengde. Mer komplekse design har også en rulle på en slik guide slik at når den kommer i kontakt med kanten av materialet, bremser ikke sagens bevegelse.

Noen ganger er det installert indikatorer for å vise laserskjærelinjer og andre enheter som har de samme ulempene. Alle disse mekanismene tjener til å gi informasjon om at sagbladet har gått utover skjærelinjen. Alle enkle mekanismer indikerer unøyaktig kutting.

Hvorfor da alle disse systemene som ikke lar en amatør lage et enkelt kutt? Hvor er feilen med denne tilnærmingen? Alle kjente trebearbeidingsmaskiner for profesjonell treforedling har en parallell klemanordning for konstant pressing av det bearbeidede materialet og stiv låsing. Ofte beveger dette stoppet seg. Til profesjonelle verktøy Det er et sverd til salgs for Interskol håndholdt sirkelsag, som kan brukes til en annen overliggende mekanisme.

Da påvirker ikke skjelvingen i underarmsmuskulaturen snittretningen, fordi den styres av et stivt stopp. Noen vil si at kirurger ikke bruker stoppere og er i stand til å utføre komplekse og presise operasjoner. Dette er sannsynligvis sant, men materialet deres er mer utsatt for maskinering, og helt rette linjer spiller ingen rolle.

For å redusere kostnadene ved å kjøpe et skjær for en sirkelsag, kan du lage det selv. Takket være dette hjemmelagde produktet er det eneste du trenger å bekymre deg for under skjæreprosessen å trykke sagen fast hele veien og sakte bevege den fremover. Materialene som er nødvendige for produksjon av enheter kan finnes i hvert verksted.

Et panel laget av tykk kryssfiner bør for eksempel ha en bredde som er fem centimeter større enn bredden på sagbunnen. Lengden avhenger av arbeidsstykkene som skal kuttes. Optimale størrelser:

lengde - ca 1 meter;
bredde - 50 cm.

Stoppstangen må ha samme lengde som lengden på føringsanordningen. Bredden skal sikre pålitelig vedheft til paneloverflaten - minst 3 cm eller til og med mye bredere. Høyden på stangen er minst 12 mm. Optimal stoppstørrelse: 100 cm x 3 cm x 1,5 cm.

En merknad når du velger en skifer i et supermarked - den skal ha en tynn side rett. Hvordan kan jeg sjekke dette? Plasser skinnen på et plant bord og se etter buler eller mellomrom. Det er denne glatte overflaten på staven som vil sikre en rett skjærelinje.

Når alt materiale er samlet, kan du begynne å lage rive gjerde for en sirkelsag med egne hender. Først må du måle avstanden mellom sagen og kanten av panelet mot dens lange del. Legg til ca. 3 cm til det oppnådde resultatet. Denne størrelsen vil tjene til midtlinjen, 2 cm unna kanten.

Mål deretter bredden på sagbunnen og tegn en andre linje. Denne størrelsen er nødvendig for å markere området der sagen passerer. Merk avstanden mellom linjene med en blyant slik at det ikke er tvil om at dette området er utelukket fra arbeid og kun er beregnet for bevegelse av sagen. Når alle dimensjonene er tegnet, begynner du å installere skinnen:

Dekk skinnen med lim og plasser den langs den andre linjen beregnet på støtte.
Press med en klemme for å sikre pålitelig vedheft.
La stå i 12 timer for at limet skal få full styrke.

Når alt er godt festet, må du kalibrere enheten ved å gjøre det første kuttet. For å gjøre dette, sett sagen helt, prøv å sørge for at kanten på sagbunnen er jevnt presset mot sverdet og foret kuttet med en jevn bevegelse langs sverdet. Det er dette første snittet langs stoppføringen som lar deg kalibrere enheten for videre arbeid.

Når stopperen er klar, kan du trygt bruke den for å få et raskt kutt. Merk skjærelinjen på materialet som skal kuttes. Legg en ny føring langs denne linjen slik at arbeidskanten ligger på linjen - sagen vil kutte materialet nøyaktig på dette stedet.

Etter å ha lagt den forsiktig ned og forsikret deg om at det ikke er noen bordplate på den andre siden av materialet som kuttes, press sagen tett mot stopperen og beveg deg langs føringen og kutt av ønsket størrelse på materialet. Når du sager, må du trykke sagen lett mot enheten og mot overflaten av stopperen - dette vil sikre et rett kutt. Den må flyttes jevnt og jevnt. Resultatet blir en rett kuttlinje. Det er to interessante fakta å merke seg når du bruker en håndholdt sirkelsag:

På et snekkerhjemsverksted er det alltid plass til en hjemmelaget gjæringssag laget av en håndholdt sirkelsag. For å lage det, må du ha en hjemmelaget styrelinjal og en vogn for en sirkelsag.

For å lage en linjal Du trenger flere stykker av tolv millimeter kryssfiner og en metallprofil 10x20 millimeter. Lengden på linjalen er 1,5 meter. Ved hjelp av en kutter med en diameter på 20 millimeter freses et spor for å installere profilen langs hele enhetens lengde. Profilen er festet med skruer. En avstivningsribbe er festet parallelt med profillinjen i en avstand på 12 centimeter.

Deretter er vognen for sirkelsagen laget med egne hender fra samme kryssfiner. Størrelsen på vognen er vilkårlig og tas under bunnen av sagen. Vognen har et spor for profilen installert på linjalen. Grunnmålene er valgt på en slik måte at vognene ligger på profilen og hviler mot avstivningsribben. I tillegg til sporet er det et spor i vognen for at sagbladet skal gå ut.

Veiledningen for en sirkelsag er en veldig enkel, men pålitelig enhet.. For å kutte materialeark må du feste sagen i vognen med to skruer, feste føringen til materialet, justere sagbladet med skjærelinjen, slå på sagen og flytte vognen langs linjalen, skjær av ønsket arbeidsstykke.

Den produserte enheten kan gjøres universell og brukes med både en vanlig hånd og en dykksag. For å gjøre dette, fjern bare fra linjalen profilrør og installer en bevegelig skinne som sagen er festet til. For å sikre jevn bevegelse av lamellene, må sporet gnides godt med parafin.

Skjæring av trelast i vinkel

For kutting av materiale for forskjellige vinkler du må ha en spesiell enhet for sagemekanismen. Hvis det ikke er mulig å kjøpe en slik enhet, må du tenke på hvordan du lager en hjemmelaget gjæringssag fra en enkel sirkelsag ved å bruke tilgjengelige materialer. For at denne enheten skal ha et vinkelstopp, må du ha to strukturelle enheter.

Den første noden er den roterende enheten. Det kan samles opp fra avfall. For å gjøre dette trenger du en plate som måler 100x50x2 cm for basen. Festet til basen på en akse Roterende bord i form av en halvsirkel med vinkelmarkeringer - den såkalte gjør-det-selv gradskive for en sirkelsag.

Den andre enheten er sagbordet. Størrelsen er 100x25x2 cm Det lages et rektangulært hull i sagbordet for at sagbladet skal komme ut og et spor for den bevegelige skinnen som sagen er festet til. Driftsprinsippet er som følger:

Stikksag som sagbruk

En elektrisk stikksag kan enkelt erstatte en elektrisk sag ved kapping liten mengde trelast og små arbeidsstykker. For å gjøre dette må du lage en guide for. Enheten er enkel, selv en nybegynner kan lage den.

Fra et brett 800 mm langt og 20 mm tykt, lag en guide for bunnen av stikksagen. For å gjøre dette, fest to 10x10 mm lameller til kantene av brettet med skruer. Avstanden mellom lamellene er lik bredden på stikksagbasen. På endene av brettet festes lameller med en lengde lik bredden på arbeidsdelen og en høyde på 10 millimeter. I disse lamellene bor du ett hull med en diameter på 8 millimeter for festepinnene.

Lag et bord som måler 800x400x80 millimeter. For å gjøre dette, fest 60x20 mm lameller til sponplaten rundt omkretsen. Installer to M8 stendere på den langs kantene av bordlengden. Guiden vil bli satt på og festet på dem. Skjær et spor i føringen langs den sentrale aksen for at stikksagfilen skal komme ut. Lag et ekstra vindu 120x40 mm for utgang av filen når du skjærer materialet i vinkel.

Lag en gradering på bordet ved hjelp av en gradskive, og merk vinkelen på 90 og 45 grader. Installer en roterende stopplinjal i henhold til merkingene. Enheten er klar og kan brukes på jobb. For å gjøre dette må du installere den på .

Hjemmelaget universal skyveknapp

For alle de oppførte guidene kan du lage én universell glidebryter som passer til enhver enhet. Glideren består av metallprofil og vogner på lagre.

Denne designen, som består av hjemmelagde guider på lagre, er veldig praktisk: enkel å produsere, enkel å bruke, egnet for enhver styreenhet. Vognen har åtte lagre: fire trykklager og samme antall sidelager for å feste vognen på dekket. En profilføring i form av en skinne brukes som buss. Skinneføringer er spesielt presise, og det er derfor de brukes i møbelproduksjon.

Stopp for langsgående saging.

Etter å ha justert sagen perfekt med en av kantene på bordet, festet jeg den med M4-skruer. For å gjøre dette måtte jeg bore jernbasen til sirkelen på fire steder.

Generelt er ethvert sirkulært bord egnet for installasjon på et bord, men hvis du velger typen feste med skruer til basen, er det bedre å velge en modell med jernbase. Støpt materiale kan sprekke.

Det er en annen populær måte å feste et sirkulært bord til et bord uten å bore hull i basen - fest det ved hjelp av klemmer som fester basen, og trykk det til overflaten. Bare denne metoden syntes jeg ikke var riktig nok når det gjelder nøyaktighet og pålitelighet av installasjonen, og jeg brukte den ikke.

En annen viktig parameter for en manuell sirkelsag er muligheten til å koble til en støvsuger. Hvis du kutter uten støvsuger, stiger fint trestøv opp i luften.

Skiven saget gjennom til oversiden av bordplaten. Høyde - 40mm (Bosh treskive 160mm). Bordplaten reduserer skjæredybden med 9 mm. Kuttedybden stilles inn på selve sirkelsagen. Det er praktisk at platen kan skjules helt i bordet.

UPD: VIKTIG! På en rekke budsjettsirkelsager kan det vise seg at skiven er i en umerkelig vinkel. Og alle kuttene vil bli skråstilt. Sørg for å sjekke med en verktøyfirkant at skiven er i 90 grader i forhold til bordoverflaten. (før du installerer sagen, kan du sjekke vinkelen i forhold til den originale plattformen. Hvis skiven ikke er i rett vinkel og det ikke er mulig å stille inn den ideelle vinkelen på stedet, kan du plassere flere tinnstrimler på den ene siden under plattformen, og oppnå en ideell vinkel (du kan bruke skiver for skruene som fester sagen til bordet, men denne løsningen er verre)

Inne i bordet plasserte jeg en stikkontakt for sagen, som nå skal slås på med startknappen.

Slik kan du koble en støvsuger til sagen. Generelt er bordet klart og du kan sage. (gjort på en kveld og en morgen).

Selvfølgelig er det mulig å sage uten utstyr, ved hjelp av lameller og klemmer, men det er upraktisk.

Denne strukturen, som presser mot kantene på bordet og er på linje med dem, kan bevege seg langs sagbladet. Ved å presse sleden mot skinnen kan du enkelt sage den i nøyaktig 90 grader. Tynne trebiter kan plasseres inne i sleden.

Du kan til og med kutte remsen som en pølse :) Jeg skjærer for eksempel flere stykker i forskjellige tykkelser.

Sleder løser bare en del av problemet. For langsgående saging trenger du også en sidestopper.

Jeg limte sammen braketter av kryssfiner som skal klamre seg til bordkanten.

Den tar tak i kantene med et dødsgrep.

En sirkelsag er et farlig verktøy. For ikke å sage av fingrene, laget jeg den av avfall møbelbrett en enkel pusher.

Jeg har allerede rukket å jobbe med dette bordet, saging av lameller, møbelpaneler, kryssfiner.Det ble mye lettere å gjøre alt dette arbeidet enn jeg gjorde når jeg saget av med en håndholdt sirkelsag.

I fremtiden vil jeg forbedre denne tabellen ytterligere:
- Jeg vil gjøre om sidestopperen for langsgående saging slik at den alltid forblir parallelt med skiven når den flyttes
– Jeg skal installere en avtagbar spaltekniv som skivebeskyttelsen skal festes til
- Jeg skal lage et støvavtrekk fra toppen av tabellen. (Nå når jeg så, kaster bladet trestøv rett i ansiktet mitt)
- Jeg fullfører den forbedrede pusheren. Jeg har allerede begynt å lage en mer interessant og praktisk versjon av pusheren, jeg vil skrive om dette i fremtiden.

Jeg kommer til å implementere dette gradvis i fremtiden, men foreløpig skal jeg jobbe slik.

Når du arbeider med en håndholdt sirkelsag, oppstår problemet med retthet av kuttet. Det er to konsepter for å sikre en rett linje:

Feste selve sirkelsagen til sagmaskinen (arbeidsbenken).

I dette designet er håndverktøyet permanent festet til bordet, og arbeidsstykket beveger seg langs en guide. Kuttekvaliteten er utmerket, men det er alvorlige begrensninger på størrelsen på materialet som behandles.

Arbeidsstykket festes permanent, og en styrelinjal er installert for den håndholdte sirkelsagen.

I denne utformingen kan størrelsen på arbeidsstykket som skal kuttes være hvilken som helst; det viktigste er å sikre sterk festing av enheten for sirkelsagen. Produsenter hånd verktøy ta vare på brukerne og tilby ulike ferdige enheter for salg.

Industrielt produserte guider er praktiske og trygge. Som regel er de utstyrt med en nøyaktig markeringslinjal; noen lar deg stille inn skjærevinkelen. Materialet er valgt på en slik måte at det eliminerer fastkiling og spill under verktøybevegelse.

Paret, som består av et spor og en løper, er beskyttet mot inntrengning av sageprodukter og krever ikke smøring.

Imidlertid har alle disse settene en høy kostnad, og mange hjemmehåndverkere lager en skinne for.

La oss vurdere alternativer uavhengig oppfunnet og skapt av hjemmedyrkede "Kulibins".

VIKTIG! En håndholdt sirkelsag er en kilde til økt skade, så ved produksjon hjemmelagde enheter Basert på dette bør sikkerhetstiltak følges.

Det enkleste alternativet er en kuttestopp

Enheten brukes aktivt når du skjærer med en stikksag.

Den fungerer ganske effektivt, men er begrenset i sin egnethet for en håndholdt sirkelsag. Dekket presses mot arbeidsstykket ved hjelp av en klemme. Braketten stikker ut over arbeidsflaten både nedenfra og ovenfra.

Som et resultat får vi begrensninger på lengden på kuttet. Den sirkulære motoren hviler mot klemmen, og du må gjøre kuttet i to trinn. I dette tilfellet forringes kvaliteten på kanten og det kan dannes et trinn.

Enhver håndverker vil fortelle deg at et kutt av høy kvalitet oppnås når sagen beveger seg kontinuerlig fra begynnelsen til slutten av arbeidsstykket.
I industrielle design er festene plassert utenfor linjalen og forstyrrer ikke verktøyets frie passasje.

En hjemmelaget guide er laget av et ferdig verktøy med en annen profil, som har en lav kostnad. Vi kjøper lang aluminiumsregel(vekt på og) for puss eller avrettingsmasse.

Kostnaden er 3-4 hundre rubler. Verktøyet er en profil med en kompleks form med et glatt spor på baksiden for å justere posisjonen til håndtakene. Festet er klemme, med sekskantmuttere. Ikke egnet for våre formål.

Sirkulær og parallell stopp

Sirkulær og parallell stopp er kanskje mest viktig enhet på det runde bordet. Derfor bestemte jeg meg for å ta på meg dette prosjektet med fullt ansvar. Jeg bruker ikke mye tid på å pusse og forme, trenger ikke filetere bitene, tror jeg kutte, lime, feste med skruer og hatteboks. Etter min mening er ekstra skjønnhet ikke alltid passende, og styrke er alltid nødvendig. Å jobbe med komplekse prosjekter, deler jeg dem ned i mindre komponenter og jobber med dem individuelt. Med et tynt parallellstopp i aluminium til disposisjon (bilde til høyre), hadde han noen ulemper. Problemet er at for hvert nytt kutt er det nødvendig å endre størrelsen på stoppeinstallasjonen, for dette, ved å flytte stopperen, tar vi hensyn til dimensjonene ved startpunktet for arbeidsstykket og på det punktet hvor sagen er kutt, og fiks det med to håndtak. Det er upraktisk og tidkrevende.

Pulver- og parallellbremsing:

Trinn 1: Stopp.

Klipp tre strimler av laminert sponplate 1,1 m lang og 8 cm bred, og sett dem deretter sammen for å lage en U-formet profil. Bruk de indre dimensjonene til profilen, lag fem tomme innsatser for stivhet og sett dem inn i profilen; de vil lage en firkantet seksjon, det nødvendige stoppet. Pluss denne aksenten og muligheten til å bruke den på begge sider av sagbladet (bilde til venstre).

Trinn 2: Lag en guidekanal for holdeplassen.

Les også

Føringskanalen for stopperen er laget av to stolper, har form som en U-formet profil og er boltet til enden rundt bord, vinkelrett på sagbladet.

Gjør-det-selv parallellgjerde for en sirkelsag

Videoen viser en hjemmelaget vektlegging med en eksentrisk klemme og en linjal, samt en hjemmelaget sagmaskin

Enkelt rivegjerde (linjal) for sirkelsag

Enkel rive gjerde(linjal) for en sirkelsag. Linjal for en sirkelsag (alternativ fra AlfFisher):

Trinn 3: Monter stabelen. Del 1

Så det sirkulære og parallelle stoppet har nå en ledekanal. Vi setter alt sammen ved å bruke et lite stykke MDF i form av en omvendt "T", denne vil skru seg inn på baksiden av gjerdet og passe inn i føringskanalen. Bredden på kanalen avhenger direkte av tykkelsen på det T-formede MDF-emnet, noe som vil sikre at det T-formede mønsteret er tett plassert i kanalen.

Les også

Trinn 4: Monter stabelen. Del 2

Juster stoppposisjonene med en rett metallkant for å sikre at stopperen er parallell med sagbladet. Koble stopperen og T-stykket godt sammen. Når jeg jobbet med aksenten, innså jeg det hardtre tre er bedre enn MDF, det tar nesten en dag å erstatte MDF T-formede prøver. Eventuell uenighet i de ferdige innstillingene vil føre til endringer i de generelle innstillingene, vær forberedt på dette.

Trinn 5: Stopp låsemekanismen.

Stopplåsen bruker spor for den originale stopperen. Låsemekanismen er enkel: en gjenget bolt og mutter, et hull i den nederste stripen på ripgjerdet og en treskive. Ved å stramme bolten trekker blokken stopperen mot bordplaten og klemmer den fast.

Trinn 6: Konklusjon.

For selve prisen vakkert prosjekt Aksenten trekker ikke, men den er laget av skraptre og laminat, inngangen ble laget og boltene og mutrene er ikke brukt fra fabrikkenhetene. Å endre størrelsen på kutt er nå raskt og mye enklere enn det originale stoppesystemet. Jeg bruker de resulterende nisjene i de fokale "lommene" til å lagre blyanter, målebånd, linjaler og andre. nødvendige verktøy, som de sier, de er "alltid for hånden."