Hvordan lage en trimmer fra en vinkelsliper og andre elektriske apparater med egne hender. Hvordan lage en elektrisk trimmer med egne hender fra en støvsuger eller annet elektroverktøy, hvordan lage en ljå fra en drill

I den varme årstiden står eiere av private hus og sommerhus overfor behovet for å bringe plenen i anstendig form. Den enkleste og mest praktiske måten å gjøre dette på er å bruke en gresstrimmer. Du kan kjøpe det i en butikk, heldigvis er det ingen mangel på valg nå, men mange kommer til beslutningen om å lage en trimmer med egne hender. Det er ikke så vanskelig, og hvis du har de nødvendige delene for hånden, er det mye billigere enn å kjøpe en ny.

Hvordan fungerer en trimmer?

For å lage en trimmer hjemme, bør du først forstå prinsippet om drift og design. Generelt er alle manuelle klippere klassifisert i bensin og elektrisk. Det første alternativet er mer praktisk, fordi brukeren ikke er bundet til en stikkontakt, men for å lage en hjemmelaget enhet, brukes ofte elektriske motorer fra husholdningsapparater eller verktøy.

Utformingen av begge typer manuelle gressklippere inkluderer:

motor (elektrisk eller bensin) - egnet for husholdningsverktøy (skrutrekker, drill, kvern), fra vaskemaskin, samt motorsager;
tank - for en bensinmotor;
starter - det er best å bruke en enkel knapp med en returmekanisme;
stang - solid laget av tre eller metallrør (aluminiumsrør er perfekt, siden det er lettere), du kan også lage seksjonsdesign, som lar deg justere holderen til høyden til forskjellige personer;
et håndtak for brukervennlighet, som knappen også er plassert på - den skal ha et behagelig grep og være laget av sklisikkert materiale;
kniv eller fiskesnøre - det er bedre å bruke kniver, da fiskelinjen bryter raskere;
beskyttende foringsrør - kraftig sveiset av tynt metall, kuttet fra Plast flaske stort volum eller bruk en gammel stekepanne.

Råd! Det er bedre å lage en kniv av verktøystål, en gammel skive fra sirkelsag eller baufil. Det kan være solid eller med et utskiftbart blad. Det andre alternativet er mer praktisk, siden hvis det er skadet, vil det være nok å bare endre kanten.

Imidlertid er det verdt å forstå at fabrikkdesign er mer komplekse enn hjemmelagde enheter. Og du vil ikke kunne få en komplett analog av en butikk-kjøpt trimmer. Nedenfor følger anbefalinger for montering av en funksjonell håndklipper fra diverse utstyr.

Lag din egen trimmer fra en drill

En av de mest enkle måterÅ lage en trimmer er å bruke en gammel drill eller batteridrevet skrutrekker. Det andre alternativet er litt verre, siden batteriet vil begrense driftstiden betydelig. Men du kan øke autonomien ved å installere et 12-volts bilbatteri i designet. Men gitt den store størrelsen på dette batteriet, må du enten ta vare på lange ledninger, eller gjøre hele enheten på hjul.

Så for å lage en trimmer fra en drill, trenger du en slitesterk holder, et elektroverktøy og en hjemmelaget kniv. Prosessen omfatter flere stadier.

Lage holderen. Det kan være tre eller metall, men mange anbefaler å finne et aluminiumsrør som er lett og likevel svært slitesterkt. I tillegg kan det enkelt bores hvis trimmeren ikke skal demonteres i fremtiden, og boret vil være godt festet.
Feste til boreholder (eller skrutrekker). Dette gjøres ved hjelp av metallbraketter eller klemmer. Noen hjemmehåndverkere hevder at du kan feste instrumentet med vanlig tape, men det er flere nyanser her. For det første er det ikke trygt. For det andre er det umulig å bruke tape for å skape den nødvendige vinkelen mellom holderen og arbeidsmekanismen, noe som betyr å bruke en slik sammenstilling vil være ekstremt upraktisk.
Feste til strømkabelholder. Dette gjøres med tape slik at ledningen ikke henger og forstyrrer arbeidet.
Et annet viktig designpunkt er kniven. Den kan lages av stål. For enkel bruk bør den være tynn. Og hvis trimmeren er satt sammen med en batteridrevet skrutrekker, bør materialet velges for å være lett - dette vil tillate deg å "klemme" den maksimale driftstiden ut av batteriet. Deretter bores den valgte metallstrimmelen, slipt på begge sider, i midten og festes tett på begge kanter til bolten, som igjen vil bli festet i borchucken.
For sikkerhet under arbeidet bør du ta vare på beskyttelseshuset, som kan være laget av plast. Et flott alternativ er å bruke toppen av en 19 liters plastflaske.

Et annet enkelt og praktisk alternativ er å lage en elektrisk hagetrimmer fra en vinkelsliper. Generelt er monteringsordningen lik den forrige metoden, men med den forskjellen at det er enda enklere å feste elektroverktøyet til holderen. Hvis du fjerner det medfølgende beskyttelseshuset fra kvernen, kan du skru en U-formet feste, sveiset selv, inn i denne gjengen. Du kan feste den til holderen ved hjelp av bolter eller sveising, hvis du ikke planlegger å demontere den hjemmelagde trimmeren i fremtiden. Noen håndverkere sveiser umiddelbart et beskyttende foringsrør til festet.

På en lapp! Det praktiske med å bruke en kvern som grunnlag for en trimmer er at kniven festes til den veldig enkelt på en eksisterende mekanisme. Selve skjæreelementet kan lages av et gammelt sirkelsagblad. Hvis dette ikke er tilgjengelig, kan du bruke fiskesnøre eller wire.

Lage en manuell klipper fra en støvsuger

Det er fullt mulig å lage en trimmer fra en gammel støvsuger. I dette tilfellet må motoren fjernes fra huset og, i denne formen, festes til holderen ved hjelp av en av to mulige måter. Det første alternativet er beskrevet i forrige avsnitt - festemidler er sveiset av metall i henhold til størrelsen på motoren. Beskyttelseshuset kan igjen lages av en plastflaske.

Men det er en annen måte å montere motoren på. På grunn av det faktum at motoren er større og tyngre, er det praktisk å plassere den på en struktur med hjul, for eksempel fra en gammel barnevogn. Som praksis viser, er det ekstremt slitsomt og upraktisk å holde en trimmer laget av en støvsuger suspendert ved hjelp av muskelkraft. I dette tilfellet er det ikke nødvendig med et hjemmelaget hode for å feste kniven. Motoren i støvsugeren er utstyrt med en vifte, fjerning som frigjør plass for montering av skjæreelementet. Sistnevnte er gjort i analogi med beskrivelsen for en bortrimmer.

Merk følgende! Når du lager en gressklipper av en støvsuger, bør du ikke bruke tråd som kniv. I anmeldelser skriver mange håndverkere at høye hastigheter utviklet av motoren fører til rask slitasje (avriving) og følgelig hyppige linjeutskiftninger. Det er lettere å umiddelbart lage en kniv fra et rektangulært metallstykke.

Motorsagbasert gressklipper

En motorsag er et populært verktøy. Et stort antall flyttbare enheter ble laget for det - fra en kultivatorfeste til en drill. Det finnes andre alternativer for å bruke den. En av dem kan være en trimmer, eller mer presist, en gressklipper på hjul, siden den tunge vekten ikke lar deg holde en slik montering i hendene.

Ut fra størrelsen på verktøyet lages en tralle. Det kan se ut som en metallramme med hjul i hjørnene og et håndtak for å flytte den. Det mest praktiske antallet hjul, ifølge eksperter, er 4. Dette forbedrer manøvrerbarheten. En motorsag er montert innvendig med ratt og dekk fjernet slik at akselen vender ned. Et ratt er festet til håndtaket på den fremtidige trimmeren, og kabelen er forlenget for å gjøre det mulig å starte enheten uten å bøye seg.

Den største vanskeligheten med å lage en gressklipper fra en motorsag ligger i klippemekanismen. For å lage det, må du sveise en spesiell dyse. For å gjøre dette må du ta to metallrør 40 cm lange og 50 og 58 mm i diameter. Et rør med mindre diameter er sveiset til motorens tannhjul. Etter dette settes den inn i et rør med større diameter og sikres med bolter og låsemuttere. Dette gjøres for at det skal være mulig å justere høyden på knivene. Hvis dette alternativet ikke er nødvendig, kan du klare deg med ett rør.

En kniv er sveiset til den andre delen av røret. På grunn av motorens høye ytelse er det mulig å lage en kutteskive av metall med en tykkelse på 4 mm og en diameter på opptil 180 mm. Kniver 120 mm lange og 30 mm brede er boltet til skiven. Et utmerket materiale for å lage dem er en gammel tohånds baufil. En slik klippeenhet er egnet for høyt og tykt gress - motorkraften er nok til å takle det, og knivene blir ikke raskt sløve og ubrukelige.

Forsterket design med to blader

For å øke bredden på det behandlede området i ett pass, kan du lage et design med to kniver. I dette tilfellet er en trinse eller tannhjul festet til veivakselen. Ved hjelp av et ryggsekkbelte eller sykkelkjede overføres dreiemomentet til knivskaftet. I dette tilfellet er skjæredelene spredt fra forsiden til sidene. Og i dette tilfellet er rammen laget slik at skjæreelementene ikke når fremhjulene. De er festet ved hjelp av lagre og har også en trinse eller tannhjul.

Tannhjul og trinse er valgt på en slik måte at knivene roterer med en hastighet på 500 rpm - dette sikrer et jevnt kutt. Det er optimalt å slipe kniven i en slipevinkel på 60 grader, ellers må den slipes igjen ofte. Lengden på knivene velges basert på bredden bærende konstruksjon, slik at det er et minimum mellomrom ved rotering. Delen motsatt spissen er bøyd i en liten vinkel, noe som gjør den til et slags blad. Dette gir luftstrøm - gresset vil ikke feste seg. Kniven skal ikke festes godt slik at når steiner treffer den, endrer den posisjon, siden det er lettere å sette den tilbake på plass enn å reparere motoren eller akselen.

Råd! For å montere en klipper riktig fra en motorsag, anbefales det å se tematiske videoer, siden designet her er mer komplekst enn tidligere modeller.

Å lage en elektrisk ljå fra en vaskemaskin med egne hender

Du kan også lage en elektrisk ljå ved hjelp av motoren fra en vaskemaskin. Den er asynkron og aktiveres via en knapp. Vinderen kan lages av en returknapp, for eksempel fra måleinstrumenter. De ganske kompakte dimensjonene til motoren gjør det mulig å ikke lage en stor vogn, som i forrige versjon.

På en lapp! Bekvemmeligheten ved å bruke en slik motor ligger i det faktum at den allerede har en remskive, og det er ikke nødvendig å erstatte stempelskiven med en mer praktisk. Remmen og den andre remskiven er plassert akkurat der - i vaskemaskinen.

Kniver er laget i analogi med beskrivelsene ovenfor. Men det er ett viktig poeng - for å forberede motoren fra en vaskemaskin for arbeid som trimmer, bør du ikke glemme å lage et beskyttende omslag for den. Det vil beskytte stasjonen mot gresset. Men samtidig er det nødvendig å ta vare på beskyttelse mot overoppheting, det vil si at foringsrøret skal være større i størrelse og ha hull for ventilasjon. En gammel bøtte eller stor plastflaske vil gjøre for dette formålet. Ikke glem å ta pauser - en slik motor er ikke designet for langvarig drift..

Konklusjon

Så å lage en trimmer med egne hender er ganske mulig. Hvis du har alle nødvendige elementer, vil dette ikke kreve noen kostnader og vil ta et minimum av tid. Men ved montering er det ekstremt viktig å tenke på din egen sikkerhet. Det anbefales å bruke eksisterende produksjonsordninger eller se en video om emnet, i stedet for å finne opp ditt eget design, som kanskje ikke tar hensyn til noen nyanser og blir ikke bare ineffektivt, men også farlig.

De mest pålitelige trimmerne

Trimmer Huter GET-400 på Yandex Market

Trimmer STAVR TE-1700R på Yandex Market

Trimmer Makita UR3502 på Yandex Market

Trimmer Husqvarna 128R på Yandex Market

Trimmer GARDENA SmallCut 300/23 på Yandex Market

Jeg møtte problemet med å forsiktig og raskt klippe gresset nær gjerdet til dachaen min for lenge siden, da jeg måtte lære å bruke en vanlig ljå - en litauisk.

Jeg tenkte umiddelbart at det ikke ville skade å kjøpe en enkel gressklipper, som ikke var lett å kjøpe på den tiden. Derfor bestemte jeg meg for å eksperimentere med et hjemmelaget design.

Som et resultat fikk jeg praktisk erfaring med å klippe gress, takket være at jeg kunne kjøpe en trimmer som er godt egnet for mine formål.

Basert på den oppnådde kunnskapen gir jeg råd til hjemmehåndverkeren om hvordan man kan lage en elektrisk trimmer med egne hender av brukt utstyr basert på en elektrisk motor fra en støvsuger, boremaskin eller kvern med bilder, diagrammer og fotografier som gjør at han kan gjenta et lignende design.

Vær oppmerksom på at gressklipperen min ble satt sammen en rask løsning av de fleste tilgjengelige materialer. Festingen ble laget for pålitelig drift uten å overholde noen designbetingelser, men for å sikre grunnleggende sikkerhetskrav. Så ikke døm strengt for det upresentable utseendet til strukturen.

Sikkerhetsreguleringer

Jeg starter med denne delen for å minne deg på: ethvert hjemmelaget gressklipperdesign kan skade helsen. Dette kravet er spesielt relevant for:

elektrisk utstyr;
deler av mekanismer som roterer med høy hastighet.

La oss se kort på disse to faktorene.

Elektrisk fare ved trimmer

Elektrisitet bryr seg ikke om helsen din. Den oppretter en strømbane der den er gitt Bedre forhold og lavere elektrisk motstand. : klær, omkringliggende gjenstander, en parkert bil. Det er ikke noe rart med dette. Du må ta vare på deg selv og bruke verneutstyr.

Når du lager en elektrisk trimmer med egne hender, må du umiddelbart være oppmerksom på styrken og kvaliteten på isolasjonen til alle strømførende deler, både inne i motoren og på den eksterne kretsen. Installasjonen må utføres av en kvalifisert arbeider.

Når du arbeider med en hjemmelaget trimmer, må du:

Alle tre enhetene som er oppført bør kontrolleres. De skal oppfylle sikkerhetskrav for tekniske spesifikasjoner, innstillinger, være riktig justert.

Mekaniske kretsfarer

Kommutatormotorer utvikler svært høye rotasjonshastigheter. For støvsugere kan de variere fra 11 000 til 30 000 o/min. Dette er nok til at en liten rullestein, tråd eller flis kan fly ut under skjærehodet, som en kule fra en rifle.

Forskjellen vil være at retningen på kulen er valgt av snikskytteren, og rullesteinen fra gressklipperen velges ved en tilfeldighet. Det er umulig å forutsi hvor han vil fly. Derfor, når du arbeider, er det nødvendig:

sikre en stabil kroppsstilling, som er generelt krav ;
beskytt deg selv med tykke klær laget av naturlige bomullsstoffer eller denim;
bruk solide sko i stedet for åpne sandaler;
bruk vernebriller eller beskyttelsesmaske.

Gressklipper laget av en elektrisk motor fra en støvsuger

Designet mitt består av:

kommutator motor;
festepunktet på en trestang;
hjemmelaget skjærekniv;
støtte hjul;
bytte knapper;
beskyttelsesdeksler.

Elektrisk motor

Utformingen av gressklipperen er basert på en samlemotor fra en gammel sovjetisk 300-watts Buran-støvsuger. Den tiltenkte bruken måtte forlates etter, som et resultat av langvarig bruk, forskjellige pakninger begynte å slites ut og luftbevegelsen ble forstyrret. Jeg var lei av å eliminere nye fistler som påvirket trykk og sug, så jeg kjøpte en erstatning.

Utseende Den sammensatte motorsidetrimmeren er vist på bildet. Siden den ikke lenger er i bruk er den dekket med rust, og restene av det klippede gresset har for lengst tørket ut og holdt seg fast til alle delene. Jeg synes det er mye mer praktisk å jobbe med et fabrikkdesign.

Motoren måtte ikke bygges om i det hele tatt. Jeg lagde ganske enkelt flere festemidler og beskyttelsesdeksler ved hjelp av en skrustikke og en baufil for metall. På det neste bildet heves en hette kuttet fra en plastflaske som dekker børsteenheten.

Arbeidskniven er dårlig synlig på dette bildet, men den kan sees ovenfor.

For større klarhet løftet jeg beskyttelsesdekselet med fingeren og viste et nærbilde av motoren fra børstesiden. Her forblir alle fabrikkdeler i god stand.

På motsatt side fungerer en fabrikkmontert kondensator.

Vektstang

Alle deler av den hjemmelagde trimmeren er festet til en tørket trepinne uten noen behandling. Jeg boret monteringshull i den, og skrudde noen deler, for eksempel håndtaksbraketten, med et stykke ledning.

Alle disse forbindelsene er synlige i forskjellige bilder.

Hjemmelaget gresskniv

Det er bemerkelsesverdig at da jeg fjernet viftehjulet, så jeg: den ledige plassen på rotorakselen er ideell for montering hjemmelaget kniv. Jeg trengte ikke engang å velge mutter og pakninger.

Dårlig erfaring

Først prøvde jeg å feste ledninger med forskjellige diametre til skaftet. Hun begynte å klippe gresset normalt, men stoppet veldig raskt. Strukturen tåler ikke de mekaniske strekk- og bøyebelastningene som utvikles av høye motorhastigheter og møtende gress. Derfor produserer trimmerprodusenter forskjellige varianter Fiskesnøre

Metode for å lage en gressklipper

Jeg laget en kniv til en hjemmelaget trimmer ved hjelp av følgende teknologi:

tok en metallplate laget av bløtt stål;
kutt den i en rektangulær form;
boret et hull i midten langs diameteren på akselen;
skjerpet kantene for å redusere belastningen ved klipping.

For å vise hvordan jeg fester den gjennom fabrikkbøssingen, skrudde jeg ut mutteren litt og bøyde rett og slett selve kniven for hånd.

Støttehjul

Den største ulempen med denne gressklipperdesignen, som alle trimmere med en bunnmontert elektrisk motor, er behovet for å yte stor fysisk innsats for å holde bladet i ønsket plan når du klipper. Samtidig spenner arbeiderens muskler, og han selv blir raskt sliten. Trenger vekt på bakken.

Derfor festet jeg små hjul fra en gammel barnevogn til motorhuset og stangen ved hjelp av adaptere. De er lette, men gjør jobben mye enklere.

Bytteknapp

Den må plasseres på håndtaket rett under håndflaten.

På denne måten kan du raskt slå av trimmeren.

Design utvalg

Jeg brukte en spesiell feste av en knapp med selvretur fra et av de brukte elektriske måleapparatene. Den er ganske enkelt skrudd til en trestang med myk kobbertrådisolasjon og for bedre klarhet blir bildet forskjøvet fra aksen til den ene siden.

Bryterkapasiteten til kontaktene tåler kraften utviklet av en 300-watts motor med reserve.

Jeg gjør deg oppmerksom på funksjonen for selvretur. Jeg anbefaler ikke å bruke en vanlig bryter. Hvis du ved et uhell faller, mister balansen, eller noe uventet skjer, og trimmeren sklir ut av hendene dine, vil du ikke kunne stoppe den umiddelbart. En skarp kniv vil kutte alt som kommer i veien.

For å unngå ulykker i slike situasjoner bruker jeg til og med en fabrikktrimmer. Jeg tror at sikkerhet og helse er viktigere enn slike fasiliteter med risiko.

Installasjonsmetode

Utilsiktet tilgang til de elektriske kontaktene til ledningene er begrenset av isolasjonen av et spesielt isolasjonsbånd.

På neste bilde Jeg avslørte dem med vilje. Dette vil gi deg bedre oversikt over feste og tilkobling.

Jeg gjorde forresten loddingen på samme måte. Selv om det er mange andre design, beskrevet i en egen artikkel.

Ledningene til knappen til en hjemmelaget gressklipper er ganske enkelt viklet rundt stangen, og på baksiden er de vridd og loddet inn i gapet til den ene tilførselsledningen til kabelen. Koblingene er isolert med elektrisk tape og dekket med beskyttende cambrics.

I henhold til sikkerhetsregler, noen, ikke null. Men i designet under vurdering gir det ikke mye mening å bestemme sin posisjon hver gang, og den hjemmelagde trimmeren ble laget for eksperimentets skyld, og ikke langsiktig arbeid. Det har vist seg ganske tilfredsstillende ved plenklipping.

Beskyttende deksler

Du har allerede sett bildet deres på alle bildene ovenfor. På toppen av motoren, for å beskytte oppsamlerenheten under drift, satte jeg ganske enkelt inn en kuttet hals fra en plastflaske.

Vi klarte å lage det nedre dekselet fra kroppen til den samme støvsugeren, og kutte ut en del av sektoren fra den. Jeg festet den med skruer og muttere.

Trimmer fra en drill eller kvern

Skapelsesprinsippet hjemmelaget design basert på dette verktøyet er nøyaktig det samme som i mitt tilfelle.

Motoren er montert på den nedre enden av stangen, og arbeidskniven er laget i form av et vedlegg.

Prinsippet om å feste kniven

For en drill kan du skru to muttere på en vanlig tapp, stramme dem med nøkler og bruke planet til det opprettede stoppet for å installere kniven.

En monteringsmutter vil fullføre dette designet. Hvis du bruker brede skiver, blir fikseringen sterkere. Låsemutterne kan erstattes med en, men den må sveises. Den bakre enden av pinnen settes inn i borchucken og klemmes fast som et bor.

Knivhullet skal bores i midten, og det sammensatte festet skal være godt balansert. Ellers vil det oppstå sideløp, som borelagrene ikke er konstruert for.

Still inn riktig rotasjonsretning med borebryteren. Når du slår på trimmeren, skal mutteren fungere for å klemme kniven, og ikke skru av. Ellers kan kniven med skarpe kanter fly ut av holderen.

Trimmerlinjefeste

Du kan lage en snelle for å feste fiskesnøre med egne hender, men jeg ser ikke mye poeng i denne saken. Det er lettere å kjøpe det i en butikk eller bruke det fra en ødelagt trimmer.

Faktum er at under drift, når fiskelinen er forkortet, kan skjærelengden gjenopprettes ved ganske enkelt å slå det roterende hodet i bakken. Denne funksjonen fungerer med forbehold om eksakte dimensjoner dyser etter komplekse mekaniske justeringer. Og engangsfeste av fiskesnøret krever hyppig avslåing av trimmeren for å erstatte den.

Ta vare på sikkerheten din først. For dette:

husk nok en gang reglene for håndtering av elektrisitet;
ikke arbeid uten beskyttelsesdeksler med åpne roterende kniver;
ikke stol på fremmede uten skikkelig opplæring med dine farlige hjemmelagde produkter;
Ikke la deg distrahere når du klipper, men kontroller arbeidsområdet. Ikke la barn, dyr eller tilfeldige besøkende komme inn på den.

En hjemmelaget gressklipper hjelper deg å oppleve alle fordelene og ulempene ved elektrisk gressklipping, driftsfunksjonene til slike enheter og behovet for å balansere massesenteret. Etter å ha fått litt erfaring med å bruke den, er det lettere å velge en fabrikkmodell som er profesjonelt forberedt for langtidsbruk.

En pent trimmet plen er ikke bare vakker i seg selv, men indikerer også på en viss måte statusen til eieren av huset. I dag er det ikke vanskelig å finne en gressklipper som passer for ytelse og design. Men det er et annet alternativ. Hvis du har en mellomkraftig elektrisk motor liggende på gården, kan du etter å ha tilbrakt noen kvelder enkelt gjøre den om til en enkel og praktisk hjemmelaget gressklipper, og sparer ikke så lite penger at du må betale for en merkevaregressklipper - og til og med nyte kreativiteten.

Generell oppbygning av gressklipperen

I sin enkleste form består en gressklipper av følgende komponenter og deler:

Motor.
Rammen som alle klipperens komponenter er festet på.
Kniver.
Beskyttende hylster.
Hjul.
Håndtak for kontroll.
Kontrollsystemdeler: bryter, RCD, strømkabel med støpsel.

Rammen til den enkleste designen er en metallplate 2-3 mm tykk med et hull i midten for passasje av motorakselen. Arket er forsterket med en ramme av metallhjørner. Motoren er festet til arket øverst, et beskyttelseshus nederst, en aksel for hjulene på sidene, og håndtak for kontroll.

Hvis motoren er flenset, kan den festes direkte til platen ved å bore hull i sistnevnte som sammenfaller med hullene i flensen. Hvis motoren er av en konvensjonell design, er det nødvendig å sveise eller skru to vinkelrette hjørnestolper til arket slik at de faller sammen med motorføttene.

Hjemmelaget gressklipper. Feste den elektriske motoren til hjørnene.

Det bores hull i hjørnene for montering av motoren. Hvis hullene er laget i form av spor, vil dette tillate at motoren forskyves i forhold til rammen ved montering, og dermed endre avstanden fra knivene til bakken. Denne designfunksjonen vil være nyttig når du velger optimal høyde klippe gress. Men det er lettere å lage hull for forskjellige motorhøydeposisjoner.

Det sentrale stedet for gressklipperen er klippeenheten, som består av en dor med to korte (eller en lang) kniver festet til den.

Motor

Et godt alternativ er asynkron elektrisk motor effekt 500-600 W og over, med en hastighet på ca 3000 rpm. Den store fordelen med en asynkronmotor er dens lave støynivå. Jo høyere motorhastighet, jo bedre og jevnere blir hårklippet. Faktisk bestemmes kvaliteten på klippingen ikke av rotasjonshastigheten til knivene, men av den lineære bevegelseshastigheten til skjærekanten i forhold til gresset. Ved samme motorturtall, jo høyere lineær hastighet til kutterne er, desto større er grepet (diameteren på sirkelen som skjærekanten roterer langs). Derfor, med et stort grep (mer enn 40 cm), kan motorturtallet bli lavere. Men i dette tilfellet må motoreffekten være større for å overvinne den økende motstanden. Praksis viser at dette alternativet er ganske brukbart: grep - 50 cm, motoreffekt - 1 kW, hastighet - 1500 rpm. Men i prinsippet vil en 500 W motor med en frekvens på 1500 rpm klippe gresset, om enn verre. Bare med lav motorkraft må du slipe knivene regelmessig.

For å koble en trefasemotor til et enfaset nettverk, er det nødvendig å bruke en krets med arbeids- og startkondensatorer. Det er mye informasjon om tilkobling av trefasemotorer til et enfaset nettverk på Internett. Det er ikke vanskelig å finne formler for å beregne den nødvendige kapasitansen til kondensatorer. I praksis tar de omtrent 200 uF for en motor med en effekt på omtrent 2 kW. For en effekt på 500-600 W er 60-80 uF tilstrekkelig.

Når du lager et foringsrør for motoren, må du sørge for hull for å kjøle motoren.

Du kan lage en gressklipper med egne hender ved å bruke en konvensjonell elektrisk drill med en hastighet på opptil 3000 rpm. Å komme opp med en måte å feste en drill til en ramme er ikke så vanskelig. Du må imidlertid forstå at når det gjelder pålitelighet og varighet av kontinuerlig drift, kan boret ikke sammenlignes med en asynkronmotor, så hvis du må klippe et relativt stort område, bør sistnevnte foretrekkes.

En drill er mer egnet for å lage en hjemmelaget trimmer.

Når det gjelder en drill, er det veldig enkelt å montere kniven. Kniven med hullet i midten klemmes med en mutter på bolten, og bolten klemmes fast i borchucken.

Dorn

Mest enkel design Doren er en skive eller strimmel med en flens der det er et hull lik diameteren til motorakselen. Flensen settes på akselen og låses på den, kniver er festet til skiven eller stripen. Diameteren på skiven eller lengden på stripen avhenger av den planlagte arbeidsbredden og lengden på knivene. Som ferdig dor kan du bruke en remskive med en landingsdiameter som passer for akselen til den eksisterende motoren. Dette vil løse to problemer på en gang - sentrering av doren og dens festing. Men remskiven må være pålitelig nok.

Doren må være godt festet til motorakselen. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av bolter skrudd inn i flensen vinkelrett på akselens akse.

Du kan bruke en steinholder til en sliper som dor.

For å hindre at gress vikler seg rundt skaftet, kan det dekkes med en blikkboks.

Hvis en passende remskive eller andre passende deler ikke blir funnet, må du bestille produksjon av en dor fra en dreier eller lage den selv fra et rør med passende diameter og en stripe eller sirkel sveiset til den. Det er tre problemer her: finne et rør med passende diameter, sikre vinkelrett på den sveisede strimmelen eller sirkelen i forhold til røret, og sentrering av doren etter fremstillingen. Med litt innsats kan alle disse problemene løses.

Kniver

Som kniver brukes flatt verktøystål med en tykkelse på 2-3 mm og en bredde på 20 til 50 mm. Jo tynnere kniven er, jo bedre skjærer den. Imidlertid er en tykk kniv sterkere, noe som, gitt hindringene i sin vei i form av støt, forskjellige fremmedlegemer og til og med steiner, er veldig viktig.

Utformingen av kniver har to hovedalternativer. Den første er en kniv i form av en lang strimmel, som er festet til doren symmetrisk i forhold til dens akse. Lengden på kniven i dette tilfellet er lik bredden på grepet - vanligvis 30-50 cm.. De skarpe endene av stripen fungerer som kuttere. I dette tilfellet kan kniven og doren være en integrert del i form av en plate, til hvilken en flens med et monteringshull er sveiset eller naglet.

Det andre alternativet er to korte kniver 50-80 mm lange, som er festet til kantene på doren i en vinkel på 180° til hverandre. De kan plasseres rett eller med en svak helling. Knivene kan festes med to eller en bolt. Den første metoden er mer pålitelig, men festing med en bolt gjør at kniven kan foldes (uten å bryte eller deformere) når den treffer en hindring - en stein eller en støt. Festingen av foldekniver må inspiseres regelmessig, fordi... Over tid kan skruene slites ut.

Stålet for kniver må være tilstrekkelig hardt, men ikke sprøtt, ellers kan knivene gå i stykker, noe som ikke bare krever utskifting, men også skaper risiko for skade fra et flygende stykke. Erfaringene til amatørhåndverkere viser at 2 mm tykke baufil av tre er svært egnet som materiale for gressklipperblader. Teknologien for å lage en kniv fra dem er enkel. To strimmelformede emner er merket på lerretet (eller det lages en lang kniv av lerretet med spissing i endene og hull for festing i midten), som deretter kuttes ut med en kvern. Hull for feste bores i arbeidsstykkene. Etter dette gjenstår det bare å slipe knivene, feste dem til rammen og sentrere dem.

Hvis det er problematisk å bore hull, kan du legge lerretet på metall overflate med et hull med litt større diameter enn hullet i lerretet skal være, og slå det med et slag. Fremspringet som dannes etter støtet fjernes med en fil (hvis metallet er mykt nok) eller med en sliper. Hvis hullet ikke oppfyller ønsket diameter, gjentas prosessen.

I hovedsak er det mange alternativer for å lage funksjonelle kniver, samt materialer for å lage dem. Det viktigste er å skjerpe dem godt, sentrere dem (slik at det ikke er vibrasjoner) og feste dem godt. Når du fester kniver til doren, må du bruke låseskiver og låsemuttere. Uten dette vil monteringsboltene skrus ut på grunn av vibrasjoner.

Hvis det er mulig, er det bedre å gjøre klippekantene litt buede ned, som på merkede gressklippere. Dette vil redusere gresset fra å vikle seg rundt motorakselen. Eller du kan lage en skive som dekker skaftet. Dessuten, hvis motoreffekten er nær kraften til merkede gressklippere, kan du kjøpe et merke gressklipperblad ().

Hjul

Diameteren og posisjonen til hjulene må velges slik at knivene er plassert i en avstand på 5-6 cm fra bakken. Denne klippehøyden regnes som optimal - både sett fra plenens estetikk og kvaliteten på hårklippet. Hvis gresset klippes i for høy høyde, vil det bøye seg, slik at knivene kan passere over det og forbli uklippet. Å kutte lavere er vanskelig på grunn av ujevnheter i bakken.

Det er ingen klar mening om hvilket antall hjul som er optimalt - 2, 3 eller 4, blant håndverkere som driver hjemmelagde gressklippere. 3 eller 4 hjul er bra fordi de setter nøyaktig avstand fra knivene til bakken. To hjul gjør gressklipperen mer manøvrerbar og lar deg klippe gress på alle skjulte steder. I tillegg er det lettere å finne to like hjul enn tre eller fire. Du kan imidlertid lage hjulene selv, for eksempel av kryssfiner og lagre, så det siste argumentet er ikke så overbevisende. Til syvende og sist forblir valget hos mesteren selv.

Hvis en tohjuls gressklipper velges, må det være beskyttelse mot at det roterende bladet berører bakken.

Velger du en trehjuls gressklipper, så bør to hjul være på håndtakssiden slik at du kan løfte fronten av klipperen en sving ved å trykke på håndtaket.

Jo større hjuldiameter, jo bedre. En gressklipper med små hjul er vanskeligere å presse gjennom gress.

Hvis kanten på motsatt side av kniveggen bøyes oppover (eller knivene er naglet til dem), vil de fungere som en vifte, og løfte og rotere det kuttede gresset med en luftstrøm. Samtidig, hvis du skjærer et kutt i foringsrøret (i kvadranten der knivene løper) og trekker en nettingpose eller boks over det, vil det kuttede gresset samles i det.

På slutten av artikkelen er det en video som demonstrerer driften av den andre gressklipperen.

Uten pose vil gresset legges i retningen spesifisert av utklippet. Uten hull i foringsrøret vil gresset bli knust, dette vil være mulching. Men for alt dette trenger du en ganske kraftig motor, og for å unngå å klippe gress fra å stappe inn i motoren, må rommet mellom motoren og knivene dekkes med en skive.

Arbeid med klipperen vil være tryggere hvis ett av håndtakene er utstyrt med en spak som, når den slippes, slår av strømforsyningen til motoren.

Sikkerhetstiltak

Når du begynner å lage en gressklipper med egne hender, må du forstå farene ved bruken av slike enheter. Hvis vi snakker om hovedtruslene, er det to av dem: elektrisk støt og skade fra roterende kniver. Begge er klassifisert som svært alvorlige, så sikkerhetstiltak må tas svært nøye.

Det er nødvendig å nøye isolere alle tilkoblingspunkter for elektriske ledninger - både på selve motoren og på kontrolldelene. Isolasjonen på tilførselsledningen må ikke være skadet. For å drive en elektrisk motor må du ha en dobbeltisolert kabel med minst 3 kjerner. Klipperkroppen er pålitelig jordet, som en av kabelkjernene brukes til. Eller de kobler gressklipperen til nettverket ved hjelp av en RCD - en reststrømsenhet designet for å deaktivere elektriske enheter når en person berører delene deres som er strømførende på grunn av isolasjonssvikt.

Ikke bruk klipperen uten et beskyttelsesdeksel. Når du jobber, må du sørge for at det ikke er mennesker i nærheten. Knuste kniver flyr ut i høy hastighet. Og hvis operatøren selv er beskyttet av et kabinett, forblir frontområdet på klipperen åpent i enkelte design av hjemmelagde gressklippere. Det anbefales å klippe i gummistøvler. Dette vil beskytte deg mot konsekvensene av å falle inn i ulike gjenstander som blir kastet av den roterende kniven.

Ikke bruk klipperen i vått vær eller tidlig om morgenen når det er dugg.

Nedenfor er et eksempel på en hjemmelaget gressklipper som har gått galt.

Motoren er helt åpen, og det er ikke noe hjemmelaget deksel for den, ikke engang en beskyttelsesskive på bladsiden, selv om det er et stort hull der. Det er ikke noe deksel som beskytter gressklipperen mot flygende kniver eller kastet stein. Håndtakene er sveiset og kan ikke justeres i vinkel, i tillegg kan de ikke fjernes ved oppbevaring eller transport av gressklipperen.

Video av gjør-det-selv-gressklippere:

Hjemmelaget gressklipper fra et basseng

Når du bruker innholdet på denne siden, må du legge inn aktive lenker til denne siden, synlig for brukere og søkeroboter.

Hvordan lage en trimmer med egne hender

Spørsmålet om hvordan du lager en trimmer med egne hender er alltid relevant blant eiere av private hus med små tomt. En pen og velstelt plen i nærheten av huset er ikke bare vakker, men også trygg når det gjelder fravær av flått på den.

Hvordan bli kvitt flått på sommerhytte ble fortalt tidligere, i dag vil spørsmålet bli vurdert - hvordan lage en trimmer med egne hender fra midlene som er lettest tilgjengelig for dette.

I dag på salg kan du finne ulike alternativer trimmere drevet av både strøm og bensin. Det er imidlertid ikke alltid mulig å kjøpe trimmer, og i de fleste tilfeller er det ikke så nødvendig.

Fordelen med en hjemmelaget trimmer laget av en drill eller kvern er at når du skal klippe plenen i nærheten av huset, er trimmeren lett å montere. Når det ikke er nødvendig, fjernes boret eller kvernen fra trimmeren og brukes til det tiltenkte formålet.

Hvordan lage en trimmer fra en drill og kvern

For å lage en trimmer fra en drill trenger du ikke mye materialer og verktøy. Du trenger heller ikke å demontere boret for å lage en manuell trimmer av den med egne hender.

I tillegg kan en batteridrevet skrutrekker tjene som erstatning for en drill, som kan kobles til et bilbatteri for å øke driftstiden til trimmeren.

Å lage en trimmer fra en drill med egne hender

De grunnleggende kravene til en hjemmelaget trimmer er først og fremst knyttet til sikkerheten. Kniven til en hjemmelaget trimmer er veldig skarp, så det er et must å ha et beskyttende deksel på trimmeren.

Det samme gjelder trimmerhåndtaket som boret skal festes på. Håndtaket må være laget av slitesterke materialer, det kan selvfølgelig også være av tre, men det er bedre å bruke et aluminiumsrør til disse formålene.

I tillegg bør arbeidet med trimmeren etter monteringen ikke bare være så trygt som mulig, men også praktisk. Derfor bør du absolutt justere trimmerholderen til din høyde, kanskje installere et ekstra håndtak på siden osv.

Forbered først trimmerhåndtaket som boret skal festes på. For å sikre boret trenger du lange bolter og metallklemmer. Strømledningen til drillen må festes til trimmerhåndtaket. Wiren må ikke dingle og utgjøre en fare hvis den kommer under klippeelementet på trimmeren.

Hvordan lage en trimmerkniv: materialer

Kniven til en hjemmelaget trimmer er festet til boret med en mutter og bolt, som er klemt fast i en chuck. Før du gjør dette, husk å installere et beskyttende deksel på trimmeren for å sikre din egen sikkerhet mens du klipper gresset.

Trimmerbladet kan være laget av verktøystål eller et annet meget slitesterkt materiale. Du bør vite at jo tynnere trimmerbladet er, desto bedre takler det å klippe gress. Lengden på trimmerbladet avhenger først og fremst av beskyttelsesdekselet og klippebredden på gresset som klippes. Oftest overstiger ikke lengden på trimmerkniven 30 centimeter.

Gjør-det-selv trimmer fra en vinkelsliper

Spørsmålet om hvordan man lager en trimmer fra en vinkelsliper med egne hender løses omtrent på samme måte som den ovenfor beskrevne produksjonen av en trimmer fra en boremaskin. Her er det bare en liten forskjell på å feste kvernen til holderen. Et metallrør kan velges som håndtak for trimmeren, som du til slutt må sveise en plate med et hull for å feste vinkelsliperen med en bolt.

Små endringer påvirket også den hjemmelagde trimmerkniven. Ved bruk av kvern er ikke kniven i form av et langt rektangel. Kniven til en hjemmelaget trimmer fra en kvern er laget av en skive for betong, med ferdigkuttede skarpe kanter, som er spesielt designet for klipping av gress.

Spørsmålet om hvordan man lager en trimmer fra en bore eller kvern kan løses uavhengig.Det viktigste er ikke å glemme sikkerhetsforholdsregler og studere dette problemet nøye.

Først etter dette kan du trygt begynne å lage en trimmer med egne hender.

samastroyka.ru

Hvordan lage en elektrisk trimmer med egne hender fra en støvsuger eller annet elektroverktøy

Jeg møtte problemet med å forsiktig og raskt klippe gresset nær gjerdet til dachaen min for lenge siden, da jeg måtte lære å bruke en vanlig ljå - en litauisk.

Jeg tenkte umiddelbart at det ikke ville skade å kjøpe en enkel gressklipper, som ikke var lett å kjøpe på den tiden. Derfor bestemte jeg meg for å eksperimentere med et hjemmelaget design.

Som et resultat fikk jeg praktisk erfaring med å klippe gress, takket være at jeg kunne kjøpe en trimmer som er godt egnet for mine formål.

Vær oppmerksom på at gressklipperen min ble satt sammen i all hast ved å bruke de lettest tilgjengelige materialene. Festingen ble laget for pålitelig drift uten å overholde noen designbetingelser, men for å sikre grunnleggende sikkerhetskrav. Så ikke døm strengt for det upresentable utseendet til strukturen.

Sikkerhetsreguleringer

Jeg starter med denne delen for å minne deg på: ethvert hjemmelaget gressklipperdesign kan skade helsen. Dette kravet er spesielt relevant for:

elektrisk utstyr;
deler av mekanismer som roterer med høy hastighet.

La oss se kort på disse to faktorene.

Elektrisk fare ved trimmer

Elektrisitet bryr seg ikke om helsen din. Det skaper en strømbane der de beste forholdene og lavere elektrisk motstand er gitt for den. Du kan få elektrisk støt selv fra tilfeldige ting: klær, omkringliggende gjenstander, en stillestående bil. Det er ikke noe rart med dette. Du må ta vare på deg selv og bruke verneutstyr.

Når du arbeider med en hjemmelaget trimmer, må du:

Alle tre enhetene som er oppført bør kontrolleres. De må oppfylle sikkerhetskrav til tekniske egenskaper, innstillinger og være riktig justert.

Mekaniske kretsfarer

sikre en stabil kroppsstilling, som er et generelt sikkerhetskrav når du arbeider med alle verktøy;
beskytt deg selv med tykke klær laget av naturlige bomullsstoffer eller denim;
bruk solide sko i stedet for åpne sandaler;
bruk vernebriller eller beskyttelsesmaske.

Gressklipper laget av en elektrisk motor fra en støvsuger

Designet mitt består av:

kommutator motor;
festepunktet på en trestang;
hjemmelaget skjærekniv;
støtte hjul;
bytte knapper;
beskyttelsesdeksler.

Elektrisk motor

Utseendet til den sammensatte trimmeren fra motorsiden er vist på bildet. Siden den ikke lenger er i bruk er den dekket med rust, og restene av det klippede gresset har for lengst tørket ut og holdt seg fast til alle delene. Jeg synes det er mye mer praktisk å jobbe med et fabrikkdesign.

Motoren måtte ikke bygges om i det hele tatt. Jeg lagde ganske enkelt flere festemidler og beskyttelsesdeksler ved hjelp av en elektrisk drill, en skrustikke og en baufil. På det neste bildet heves en hette kuttet fra en plastflaske som dekker børsteenheten.

Arbeidskniven er dårlig synlig på dette bildet, men den kan sees ovenfor.

For større klarhet løftet jeg beskyttelsesdekselet med fingeren og viste et nærbilde av motoren fra børstesiden. Her forblir alle fabrikkdeler i god stand.

På motsatt side fungerer en fabrikkmontert kondensator.

Vektstang

Alle disse forbindelsene er synlige i forskjellige bilder.

Hjemmelaget gresskniv

Det er bemerkelsesverdig at da jeg fjernet viftehjulet, så jeg at den ledige plassen på rotorakselen var ideell for å feste en hjemmelaget kniv. Jeg trengte ikke engang å velge mutter og pakninger.

Dårlig erfaring

Metode for å lage en gressklipper

Jeg laget en kniv til en hjemmelaget trimmer ved hjelp av følgende teknologi:

tok en metallplate laget av bløtt stål;
kutt den i en rektangulær form;
boret et hull i midten langs diameteren på akselen;
skjerpet kantene for å redusere belastningen ved klipping.

For å vise hvordan jeg fester den gjennom fabrikkbøssingen, skrudde jeg ut mutteren litt og bøyde rett og slett selve kniven for hånd.

Støttehjul

Derfor festet jeg små hjul fra en gammel barnevogn til motorhuset og stangen ved hjelp av adaptere. De er lette, men gjør jobben mye enklere.

Bytteknapp

Den må plasseres på håndtaket rett under håndflaten.

På denne måten kan du raskt slå av trimmeren.

Design utvalg

Bryterkapasiteten til kontaktene tåler kraften utviklet av en 300-watts motor med reserve.

For å forhindre ulykker i slike situasjoner utelukket jeg til og med funksjonen på fabrikktrimmeren fast jobb ved å fjerne den tilsvarende bryteren. Jeg tror at sikkerhet og helse er viktigere enn slike fasiliteter med risiko.

Installasjonsmetode

Utilsiktet tilgang til de elektriske kontaktene til ledningene er begrenset av isolasjonen av et spesielt isolasjonsbånd.

På det neste bildet eksponerte jeg dem bevisst. Dette vil gi deg bedre oversikt over feste og tilkobling.

Loddingen ble forresten utført med samme loddebolt Moment, som jeg hadde flest kommentarer om. Selv om det er mange andre design, beskrevet i en egen artikkel om valg av loddebolter for hjemme altmuligmann.

I henhold til sikkerhetsreglene skal enhver bryter eller kontrollknapp bytte fase, ikke null. Men i designet under vurdering gir det ikke mye mening å bestemme sin posisjon hver gang, og den hjemmelagde trimmeren ble laget for eksperimentets skyld, og ikke langsiktig arbeid. Det har vist seg ganske tilfredsstillende ved plenklipping.

Beskyttende deksler

Du har allerede sett bildet deres på alle bildene ovenfor. På toppen av motoren, for å beskytte oppsamlerenheten under drift, satte jeg ganske enkelt inn en kuttet hals fra en plastflaske.

Vi klarte å lage det nedre dekselet fra kroppen til den samme støvsugeren, og kutte ut en del av sektoren fra den. Jeg festet den med skruer og muttere.

Trimmer fra en drill eller kvern

Prinsippet om å lage et hjemmelaget design basert på dette verktøyet er nøyaktig det samme som i mitt tilfelle.

Motoren er montert på den nedre enden av stangen, og arbeidskniven er laget i form av et vedlegg.

Prinsippet om å feste kniven

For en drill kan du skru to muttere på en vanlig tapp, stramme dem med nøkler og bruke planet til det opprettede stoppet for å installere kniven.

Knivhullet skal bores i midten, og det sammensatte festet skal være godt balansert. Ellers vil det oppstå sideløp, som borelagrene ikke er konstruert for.

Still inn riktig rotasjonsretning med borebryteren. Når du slår på trimmeren, skal mutteren fungere for å klemme kniven, og ikke skru av. Ellers kan kniven med skarpe kanter fly ut av holderen.

Trimmerlinjefeste

Du kan lage en snelle for å feste fiskesnøre med egne hender, men jeg ser ikke mye poeng i denne saken. Det er lettere å kjøpe det i en butikk eller bruke det fra en ødelagt trimmer.

Faktum er at under drift, når fiskelinen er forkortet, kan skjærelengden gjenopprettes ved ganske enkelt å slå det roterende hodet i bakken. Denne funksjonen fungerer ved å opprettholde de nøyaktige dimensjonene til dysen etter komplekse mekaniske justeringer. Og engangsfeste av fiskesnøret krever hyppig avslåing av trimmeren for å erstatte den.

Ta vare på sikkerheten din først. For dette:

husk nok en gang reglene for håndtering av elektrisitet;
ikke arbeid uten beskyttelsesdeksler med åpne roterende kniver;
ikke stol på fremmede uten skikkelig opplæring med dine farlige hjemmelagde produkter;
Ikke la deg distrahere når du klipper, men kontroller arbeidsområdet. Ikke la barn, dyr eller tilfeldige besøkende komme inn på den.

housediz.ru

Hvordan lage en trimmer med egne hender fra en kvern, støvsuger, bor, motorsag

Alle eiere av personlige tomter står overfor problemet med å klippe gress, som bokstavelig talt vokser foran øynene våre, og i løpet av sesongen er det nødvendig å forbedre tomten flere ganger. Den vanlige håndljåen er for lengst erstattet av gasstrimmere og elektriske trimmere. Men prisen for dem synker ikke og er ganske betydelig for mange eiere av dachas og private hus. Håndverkere fant likevel en vei ut av denne situasjonen og lærte å lage trimmere med egne hender bokstavelig talt fra improviserte midler, ved å bruke gass og elektriske verktøy som ikke er ment for disse formålene.

Fra den bulgarske

Oftest er en hjemmelaget elektrisk trimmer laget på grunnlag av en vanlig kvern, som er tilgjengelig for alle hjemmehåndverkere. Dette verktøyet er nesten ideelt for å konvertere til en trimmer. Den har mer kraft og et høyere antall omdreininger per minutt enn maskiner som er kjøpt i butikken. I tillegg har standardmutteren som brukes i kvernen for å feste skivene allerede hull som det er enkelt å sette inn en fiskesnøre (snor).

Så det er mange alternativer for hva du skal lage en vektstang (holder) av. Den enkleste er en treholder som er lengre enn for en spade. En vinkelsliper festes til enden av den i ønsket vinkel ved hjelp av vanlig tape. Fiskesnøret settes inn i de 2 hullene på mutteren, hvoretter den strammes. Dermed får du på få minutter en trimmer som du kan klippe gresset med uten problemer.

For driftssikkerhet hjemmelagde apparater, kan du forbedre det ved å lage et beskyttende omslag (hvordan du gjør dette vil bli diskutert senere).

For avanserte håndverkere som har sveisemaskin, kan vi anbefale et mer avansert design for sikring av kvern og beskyttelseshylse. Den er laget av et aluminiumsrør (fungerer som holder) og en firkantet metallprofil. Når du ser på figuren nedenfor, kan du forstå prinsippet om å lage holderen.

Kvernen er festet til holderen med bolter satt inn i hullene som er beregnet for å feste håndtaket til enheten.

Følgende bilde viser hvordan dette designet ser ut nedenfra.

Du kan forresten også skru holderen (stangen) fast i hullene for å feste håndtaket når du skal lage en enkel trimmer som er enkel å montere og like enkel å demontere hvis du skal bruke kvernen til det formålet er .

For å gjøre det mer praktisk å holde trimmeren i hendene mens du arbeider, og den ikke roterer rundt stangens akse, kan du feste et sidehåndtak laget av bøyd rør.

Fra en støvsuger

En trimmer fra en støvsugermotor er laget etter samme prinsipp som fra en vinkelsliper. Motoren skal monteres på en stang, og det skal festes enten kniver eller en plast- eller metallskive til motorakselen som fiskesnøret skal settes inn i. Toppen av skjæreverktøyet er dekket med et beskyttende hus.

For å hindre at støv og små partikler av klippet gress kommer inn i motoren fjernet fra støvsugeren, kan den også skjules i et plasthus laget av avløpsrør, som vist på bildet nedenfor.

Siden motoren i støvsugeren er høyhastighets, må den avkjøles. Derfor, under skiven som fiskesnøret er satt inn i, anbefales det å sette inn hjemmelaget disk med slissede og buede blader slik at den fungerer som en vifte som skaper et vakuum. Det kreves slik at luft suges gjennom slangen ovenfra og avkjøler motoren.

For å lette belastningen på hendene til klippeoperatøren, kan enheten installeres på en plattform med hjul. I dette tilfellet får du noe som ligner på en gressklipper.

For å sikre fiskelina kan du også bruke enten en trinse med passende festehull eller et plasthjul fra en vogn.

Fra en drill

Den enkleste klipperen lages i løpet av få minutter fra en drill eller skrutrekker. Men først må du lage en kniv fra en skjerpet metallplate med et hull boret i midten. En bolt settes inn i dette hullet og strammes med en mutter.

Siden en drill med dette vedlegget ikke har et beskyttende foringsrør, er et slikt verktøy ganske farlig for brukeren. For å beskytte deg selv kan du plassere boret, som en kvern (diskutert ovenfor), på håndtaket på en spade eller på et aluminiumsrør.

For å beskytte brukeren av klipperen mot kniver, kan et foringsrør festes til boret (festet til et plastrør og plassert på enhetens kropp).

Boret festes til stangen ved hjelp av klemmer.

Fra en motorsag

Mange forskjellige tilbehør er allerede oppfunnet for motorsager som utvider egenskapene til denne enheten, for eksempel en kultivator, en drill, en båtmotor og også et ljåfeste. Du kan se hvordan det ser ut i denne videoen. Hvis du vil lage en trimmer av en motorsag, er det meste du kan lage en gressklipper på hjul, siden motoren til enheten er ganske tung, og det vil ikke være mulig å bruke de ovenfor beskrevne alternativene for å lage trimmere (med en bunnstasjon) til den.

Derfor lages vognen først. Den kan sveises fra et 25x25 mm hjørne. Rammemålene skal være 500x600 mm. Hjulene er festet til hjørnene på rammen.

Når du installerer vognhåndtaket, pass på at det ikke blokkerer opprulleren (starteren).

Bensinmotoren er installert (skrudd gjennom hullene for å feste dekket) på rammen slik at girkassen roteres 90 grader og akselen er i bunnen.

Nå gjenstår det bare å feste skjæreverktøyet til akselen til enheten. Dette gjøres som følger.

Det er nødvendig å sveise et lite stykke rør, 80 mm langt og 50 mm i diameter, til "stjernen" på enheten. Det er bedre å kutte røret på en dreiebenk slik at endene er helt rette.
Finn deretter et rør med litt større diameter - lik 58 mm. Den må også kuttes til en lengde på 80 mm. Dermed vil du motta en teleskopisk aksel, som kobles sammen med 2 bolter (m6) plassert overfor hverandre. Boltene skal ha låsemuttere. Nedenfor er et diagram over hvordan trimmerhodet er laget, som brukes til å feste skjæreverktøyet.

Det må lages flere hull i teleskoprørene slik at høyden på knivene over bakken kan justeres.

Det er bedre å lage en kniv av et slikt design som i følgende figur.

På grunn av det faktum at bevegelige kniver er festet til skiven med nagler, vil de ganske enkelt sprette av når de møter en stein eller en tørr gren. Dette vil beskytte akselen og girkassen mot skader som kan oppstå når verktøyet setter seg fast.

Naglene som holder knivene til skiven må være av metall.

Diameteren på skiven (laget av 4 mm stålplate) skal være 180 mm. Knivene er laget av strimler 30 mm brede og 120 mm lange, kuttet med en kvern fra et baufilblad for tre.

DIY trimmer kniv

Hvis du trenger å klippe planter med tykke eller tøffe stengler, vil ikke vanlig fiskesnøre takle denne oppgaven. Derfor kan du ikke klare deg uten en spesiell metallkniv. Trimmerkniver kan kjøpes i en spesialbutikk, eller du kan lage dem selv, for eksempel fra et gammelt sirkelsagblad (uten lodding). Kniven er laget som følger.

Hjemmelaget beskyttelseshylster

Hvis du lager en hjemmelaget klipper, vil du definitivt trenge et beskyttende deksel. Det vil beskytte øynene, kroppen og bena dine mot skader fra små rullesteiner og knivfragmenter hvis de går i stykker.

Trimmerhuset kan være laget av en plate av aluminium eller tynn metallplate.

På denne måten kan du lage og installere et beskyttelsesdeksel på en trimmer kjøpt i butikk hvis skjoldet av en eller annen grunn har sprukket. Skjoldene i fabrikkutstyr er laget av plast og går ofte i stykker hvis du uten hell slår trimmerhodet i bakken for å forlenge fiskesnøret.

Trimmerbelte

For mer komfortabelt arbeid med trimmeren, hvis du har tenkt å behandle et stort område dekket med gress, er det tilrådelig å bruke et spesielt belte. Denne enheten lindrer tretthet fra hendene og ryggen til klippeoperatøren og forenkler prosessen i stor grad sammenlignet med samme arbeid, men uten belte.

Det er skulderstropper og ryggsekkstropper. Skulderremmen er mest enkel enhet og består av en løkke med to eller en lås (karabin), som den festes til klippeenheten med. Den andre karabinkroken er vanligvis festet plastplate, som beskytter operatørsiden mot press fra trimmerstangen.

Skulderremmen brukes vanligvis sammen med lette trimmere som veier 3-4 kg. For tyngre enheter er det mer praktisk å bruke et ryggsekkbelte.

Et trimmerbelte kan enkelt bestilles på nettet eller kjøpes i en spesialbutikk som selger disse enhetene og deres tilbehør.

Prisen på ryggsekkbelter starter fra 250 rubler og over.

Hvis du vil lage det selv, kan enhver husmor, som ser på denne enheten, enkelt sy den fra improviserte materialer (gamle belter og belter). Du må kanskje kjøpe spenner og karabinkroker. Men vi anbefaler likevel å kjøpe et ferdig ryggsekkoppheng og ikke kaste bort tid og penger på å lage en enhet av dårligere kvalitet enn den ferdiglagde.

tehnika.ekspert

Hjemmelagde produkter fra en skrutrekker: elektrisk generator, kvern, trimmer, gressklipper, gravør, hekksaks

Skrutrekkeren er mye brukt i ulike aktivitetsområder for arbeid med festemidler forskjellige typer: selvskruende skruer, skruer, bolter med muttere, møbelbekreftelser, skruer og andre. Dette elektroverktøyet kan også brukes til å bore hull i forskjellige materialer for eksempel i ulike metaller, trelast og betong. I dette tilfellet bestemmes funksjonaliteten til modellen som brukes av størrelsen på kraften og dreiemomentet, og tilstedeværelsen av en sjokkfunksjon.

Fra en skrutrekker kan du lage en rekke utstyr og verktøy hjemme husholdningsbruk. I tillegg til selve elektroverktøyet vil konvertering i mange tilfeller kreve ekstra deler og materialer. Men hjemmelagde enheter vil fortsatt koste mindre enn sine fabrikkkolleger, noe som gjør det mulig å automatisere og effektivisere manuelt arbeid.

Ideer til hjemmelaget utstyr ved hjelp av en skrutrekker

Hele utvalget av skrutrekkere er delt inn i modeller med ledning og ledningsfri. Begge typer produkter opererer ved hjelp av elektrisk energi, som driver en elektrisk motor. Bare selve den elektriske motoren i nettverksenheter er designet for en vekselspenning på 220 V, mens den i batteridrevet utstyr er designet for en konstant spenning med forskjellige verdier, for eksempel 12 V, 14,4 V. Disse designfunksjoner sammen med de tekniske egenskapene bestemmer de i stor grad hva slags hjemmelagde produkter som kan settes sammen fra en skrutrekker.

Elektrisitet er en av hovedtypene av energi som brukes av menneskeheten. Drives med strøm Hvitevarer, industrielt utstyr, maskinverktøy, elektroverktøy. Arbeidet utføres av elektriske motorer av forskjellig design og effekt, som drives av vekselstrøm eller likestrøm. Av denne grunn, på grunnlag av en skrutrekker eller fra dens individuelle deler, kan følgende monteres: tekniske enheter:

hage gress og grener shredder;
trimmer (elektrisk ljå);
camping manuell generator;
gravør (mini-drill, dremel, drill);
vind generator;
gressklipper;
kvern;
minimaskiner: boring, sliping, overflatehøvel, dreiebenk, saging, sliping;
verktøy for å binde armering;
portåpner stasjon;
transportmidler for barn: ATV, sykkel, scooter;
en liten isbor, en hullbor, en konstruksjons- eller kjøkkenblander.

Den kraftige slagmodellen kan også gjøres om til en betongkomprimator ved hjelp av et spesialfeste.

Implementeringen av hvert alternativ tar forskjellige tider og krever ekstra (ubetydelige) kostnader, eller gjøres uten dem i det hele tatt.

Montering av en manuell camping elektrisk generator og en hjemmelaget vindgenerator

Ved å bruke batteridrevne modeller av verktøyet vil det ikke være vanskelig å lage en hjemmelaget generator som produserer strøm når du roterer det festede håndtaket for hånd. Denne enheten vil være nyttig når du reiser. For å lage en dynamo trenger du ikke radikalt endre produktet. Alt som er nødvendig for å lage en campinggenerator er allerede inkludert i utformingen av enheten; bare mindre modifikasjoner vil være nødvendig.

Ved å bruke det opprettede utstyret vil det være mulig å lade 6 eller 12 V batterier.

For ombygging er et elektroverktøy med en driftsspenning på 18V eller høyere egnet. Modifikasjonen er utført på følgende måte:

demonter den elektriske skrutrekkeren;

løsne det elektroniske kortet forsiktig;
i stedet for batterier, installerer de en diodebro som er egnet når det gjelder parametere (dimensjoner, tekniske egenskaper) inne i batterikassen;

lag et komfortabelt håndtak med et håndtak;
enden uten håndtak er festet i chucken.

Det endelige designet etter manipulasjonene vil se omtrent ut som bildet nedenfor.

En diodebro er nødvendig slik at håndtaket til den elektriske generatoren kan dreies i alle retninger. I stedet for et håndtak kan du sette inn en dyse med kniver. Da får du en enkel vindgenerator.

En elektrisk generator drevet av vindkraft er også laget på en annen måte, i form av en værhane. I dette tilfellet gjør du følgende med batterienheten:

demonter skrutrekkeren;
ta ut den elektriske motoren ved å koble fra kontaktene;
fjern patronen med girkasse (rotordel);

den elektriske motorakselen settes inn i patronen og klemmer den;
en rund metallplate omtrent 1 mm tykk er boltet til girkassegiret, som vil tjene som grunnlag for å feste blader laget av for eksempel plastrør;
en klemme med en klemme er plassert på akselen mellom chucken og giret;

kutt ut en rektangulær base fra kryssfiner eller tynt metall;
bruk en klemme med en klemme, fest motoren med patronen til den, bor hull for festet på de riktige stedene;

de lager et hus for å beskytte vindgeneratoren (mot nedbør, støv og andre uforutsette påvirkninger), for eksempel fra under en kaffeboks;
sett inn basen med motoren og patronen inne, fest elementene med lim og dekselet med tetningsmiddel;

blader er laget ved å feste dem til den runde platen på enheten;
lage en værhane;
den sammensatte generatoren er montert på en av endene;

koble ledningene til motorutgangene;
bruk et multimeter for å sjekke utgangsspenningen ved å rotere bladene for hånd.

Det er mange alternativer for vindgeneratorer. De fester til og med hele skrutrekkeren til støtten, og utstyrer den med et vedlegg med kniver.

Gjør om en skrutrekker til en vinkelsliper

Hvis hjørnet Sander Hvis den går i stykker eller mangler helt, kan den midlertidig erstattes med en trådløs eller elektrisk skrutrekker med ledning. Det finnes imidlertid ulike alternativer for ombygging. Den enkleste måten er å bruke ferdige eller hjemmelagde vedlegg eller adaptere. Et eksempel på en adapter er vist på bildet nedenfor. Den ene enden av den er festet i kassetten, og en disk er festet til den andre.

Et annet alternativ som lar deg konvertere en boremaskin til en vinkelsliper er å bruke en spesiell type vedlegg utstyrt med en girkasse. Ved implementering av metoden demonteres elektroverktøyet, girkassen fjernes og et vedlegg er installert på stedet. Etter transformasjonene vil du få et verktøy som i utseende ligner på en vinkelsliper.

Det bør tas i betraktning at et slikt spesialfeste er dyrt, og modifikasjonsarbeid krever mye tid.

Hjemmelagde vedlegg laget av bolter med passende diameter, muttere og skiver. De brukes til og med med trådløse elektriske skrutrekkere.

Effektiviteten til hjemmelagde kverner er betydelig lavere enn for fabrikkkverner. Dette skyldes den store forskjellen i rotasjonshastigheter til vedlegget: ca 3000 rpm for en skrutrekker mot ca 11 000 rpm for en vinkelsliper. Den ubetydelige mengden kraft sammen med den lave hastigheten begrenser funksjonaliteten til enheten betydelig.

Enhetene som er laget bør kun brukes i nødssituasjoner. På grunn av muligheten for reversering på verktøyet som gjenskapes, er det nødvendig å overvåke rotasjonsretningen til skiven for ikke å skade deg selv.

Gjør om en skrutrekker til en trimmer eller gressklipper

For å lage en elektrisk ljå med egne hender, trenger du følgende deler og materialer:

et stykke plastrør ca 2 m langt;
loddebolt med loddesett;
festemidler: selvskruende skruer, bolter med muttere;
45 grader plast hjørne;
pipe plugg;
12 V motor fra en elektrisk skrutrekker og et batteri fra den;
ledningen;
adapter fra 40 til 50 mm for plastrør;
på-knapp;
plast bøtte;
kontaktklemmer (krokodiller) - 2 stk;
blader fra brevpapirkniver.

Arbeidet bruker et rør og en vinkel til det med en diameter på 40 mm.

Konverteringsprosessen utføres som følger:

Etter å ha demontert den elektriske skrutrekkeren, ta ut motoren;
fest den til pluggen, etter å ha merket og boret monteringshull i den tidligere;

fest den elektriske motoren med 2 skruer;

loddet ut til motoren;

installer den elektriske motoren ved å sette ledningene inn i røret;

marker plasseringen av den fremtidige bryteren med en markør på røret;

koble til ledningsbryteren, monter den;

kontaktklemmer er festet til endene av de utgående ledningene for å tillate rask tilkobling til batteriet;

en batteriholder er laget av adapteren;

koble til stasjonen, koble adapteren til røret;

ved bruk av en konvensjonell klemmeklemme, er dysen koblet til motorakselen;

et beskyttende omslag er laget av en plastbøtte;

lim delen til røret;

sjekk funksjonaliteten til strukturen.

Den opprettede enheten lar deg klippe bare gress med myke stengler. Det finnes mange forskjellige alternativer for gressklippere basert på nettverksbaserte modeller av bor og skrutrekkere. Bildene nedenfor viser to hjemmelagde produkter.

Først lages en base av metall, kryssfiner eller andre materialer, som hjulene deretter festes til, samt et kontrollhåndtak. Den elektriske skrutrekkeren festes med klemmer eller til stativet. Sett inn i patronen kuttefeste. For å beskytte føttene mot flygende gress, er et deksel festet på baksiden av basen. Strøm tilføres via en knapp eller direkte fra nettverket.

For å sette sammen en tilstrekkelig funksjonell gressklipper, må du ta en boremaskin med en effekt på 0,5 kW eller mer.

Engraver montering

En trådløs eller ledningsbasert modell av en elektrisk skrutrekker kan gjøres om til en gravør, som også kalles en dremel, drill, mini-drill eller rettsliper. For å gjøre dette trenger du bare å kjøpe et vedlegg i butikken og slipe litt for å passe det.

Hjemmelaget patron lar deg bruke en rekke tilbehør designet for Dremels.

Den følgende videoen demonstrerer prosessen med å lage en fleksibel skaftgravør.

Å lage en hagekvern

Hagekvern for gress og tynne kvister (mindre enn 1 cm tykke) kan lages på grunnlag av en boremaskin med ledning.

Lag et aggregat som dette:

velg en passende beholder, for eksempel sinkkjele;
et hull bores i midten av bunnen for akselen som en kniv eller flere blader skal festes på;
lage ved eller metallskrottå installere beholderen eller plassere den på kanten av bordet;
en boredriver er festet til rammen eller bunnen av kjelen, som er utstyrt med kniver;
installer en av/på-knapp;
lag et spor i siden av beholderen - skjær ut et rektangel foran bunnen 10 x 20 cm;
En hylse er laget av tinn for avhending av knuste planter;
fest den til beholderen;
kontrollere funksjonaliteten til enheten.

Kniver er enklest å lage av baufilblader. De må installeres med spissen ned. I dette tilfellet kan du lage flere versjoner av kniver for forskjellige gress. Hvis du lager et vedlegg i form av kniver for en boremaskin, kan du ganske enkelt kutte gresset i en bøtte eller annen passende beholder.

Skrutrekker maskiner

Håndverkere har laget mange forskjellige maskiner av skrutrekkere. De takler hverdagslige oppgaver godt.

Hvis du trenger å jobbe profesjonelt, kan du ikke klare deg uten mer seriøst utstyr.

Et av alternativene for å konvertere en boremaskin til drill maskin, demonstrert i videoen nedenfor.

En metode for å lage en enkel dreiebenk er vist i videoen nedenfor.

Det er også mulig å sette sammen de enkleste frese- og slipemaskinene basert på en boremaskin, som demonstreres i de følgende videoene.

Andre ikke-standardiserte måter å bruke verktøyet på

Ikke-standard bruk av en skrutrekker er ikke begrenset til alternativene som vurderes. Videoen nedenfor viser hvordan du bruker dette elektroverktøyet som drivkraft for en ATV og for å åpne dører (porter), for å bore is, som en mikser. Videoen inneholder også andre utradisjonelle alternativer.

Ved å bruke et hus med batteri kan du lage en god lommelykt. Hele monteringsprosessen LED-lampe demonstrerer videoen nedenfor.

Hvordan tilpasse en elektrisk skrutrekkermotor for å lage en elsykkel vises i videoene nedenfor.

En annen versjon av en sykkel med motor inneholder videoen nedenfor.

Ved å bruke en krok satt inn i en skrutrekker chuck, kan du strikke armering under konstruksjonen av ulike gjenstander. Følgende video viser hvordan dette gjøres.

Ved å koble verktøyet til skruen til en manuell kjøttkvern, kan du automatisere prosessen med å vri grønnsaker og kjøtt.

Det bør huskes at hjemmelagde produkter av denne typen ofte er svært begrenset i belastning. Men hvis de ikke gir noen praktisk fordel, er underholdning garantert.

Den ukonvensjonelle bruken av en skrutrekker er ikke begrenset til dette. Håndverkere fremmer stadig nye ideer, samtidig som deres praktiske implementering finner sted. Andre eksperter tilpasser seg hjemmelagde enheter for å passe dine egne behov, samtidig som du mottar ulike modifikasjoner av hjemmelaget utstyr. Du kan også finne på noe på egen hånd, vise teknisk kunnskap og fantasi, gi frie tøyler til fantasien og kreativiteten. Det viktigste å huske: når du begynner å produsere ulike enheter, er det nødvendig å ta hensyn til at de opprettede mekanismene er trygge.

Spørsmålet om hvordan du lager en trimmer med egne hender er alltid relevant blant eiere av private hus med en liten tomt. En pen og velstelt plen i nærheten av huset er ikke bare vakker, men også trygg når det gjelder fravær av flått på den.

Dette ble diskutert tidligere, men i dag vil vi vurdere spørsmålet om hvordan du lager en trimmer med egne hender ved å bruke de lettest tilgjengelige midlene.

I dag på salg kan du finne ulike versjoner av trimmere drevet av både strøm og bensin. Det er imidlertid ikke alltid mulig å kjøpe trimmer, og i de fleste tilfeller er det ikke så nødvendig.

Hvordan lage en trimmer fra en drill og kvern

For å lage en trimmer fra en drill trenger du ikke mye materialer og verktøy. Du trenger heller ikke å demontere boret for å lage en manuell trimmer av den med egne hender.

I tillegg kan en batteridrevet skrutrekker tjene som erstatning for en drill, som kan kobles til et bilbatteri for å øke driftstiden til trimmeren.

Spørsmålet om hvordan man lager en trimmer fra en bore eller kvern kan løses uavhengig.Det viktigste er ikke å glemme sikkerhetsforholdsregler og studere dette problemet nøye.

Først etter dette kan du trygt begynne å lage en trimmer med egne hender.