Hjemmelaget boremaskin fra en vaskemaskinmotor. Hvordan lage en maskin fra en vaskemaskinmotor

Enten i et profesjonelt verksted eller i en vanlig garasje, er det ofte nødvendig for noen husholdningsbehov å nøyaktig bore flere hull i metall, tre og andre materialer. En vanlig husholdningsbor er kanskje ikke egnet for dette, spesielt når du trenger det økt nøyaktighet. Kan komme til unnsetning drill maskin fra vaskemaskin, eller rettere sagt fra en vaskemaskinmotor, som du kan lage selv. Det vil koste deg veldig lite. Produksjonen av en slik maskin vil bli diskutert i artikkelen.

Hoveddetaljer

Før du monterer en boremaskin ved hjelp av en vaskemaskinmotor, er det nødvendig å tydelig forstå sikkerhetsreglene, både under montering og under etterfølgende drift av slikt utstyr.

Huske! Å jobbe med en hjemmelaget boremaskin kan være farlig for liv og helse! Vær ekstremt forsiktig og ikke glem at hvis du ikke har de nødvendige ferdighetene, bør du ikke påta deg produksjonen av slike enheter. Vi oppfordrer ikke alle til å lage og bruke boremaskiner og gir kun denne informasjonen til informasjonsformål.

Så, hvilke deler trengs for å lage en borepresse? Betinget alt nødvendige detaljer Maskinen kan deles inn i 3 grupper: motor og drivmekanisme, seng og mekanisme for å flytte boret i vertikalplan, elektronisk fylling. Den første gruppen inkluderer:

Andre gruppedetaljer:

stålvinkel 50 mm;
stålbjelke 30x60x30 cm;
firkantet metallplate 40x40 cm;
stål stifter;
gammelt styrestativ fra en VAZ-åtter;
festemidler;
bore akselen;
lagre 6003 2RS;
lagre 8103;
bore chuck;
en hjemmelaget platespiller laget av tre hårnåler sveiset sammen.

Og til slutt er delene av den tredje gruppen representert av elektronisk fylling, som vil kontrollere motorhastigheten slik at boremaskinen fungerer stabilt uten feil. Den enkleste måten er å bruke en ferdig chipTDA 1085, selv om det kan være andre alternativer.

Maskinmekanisme

Ved å lage en boremaskin av en vaskemaskinmotor og andre motorer, har gjør-det-selv-makere for lengst innsett at det er lettere å oppnå det de ønsker ved å bruke så mange standard standarddeler som mulig. Dette kan gjøre strukturen litt dyrere, men den vil være mer pålitelig og vare lenger, og viktigst av alt, den vil være lettere å montere. Et slående eksempel er bruken av et VAZ styrestativ i produksjonen av en bevegelig mekanisme. I hovedsak er dette en bevegelig mekanisme; alt som gjenstår er å komme opp med en verdig ramme for den.

På bildet ovenfor ser du den innledende fasen av produksjonen av boremaskinmekanismen. Vi sveiser stålbjelken pålitelig til en metallplate, og skaper dermed en pålitelig og sterk ramme. Vi skruer et styrestativ fra en VAZ 2108 til en vertikal stålbjelke ved hjelp av bolter og braketter som vist på figuren.

I dette tilfellet fikk vi umiddelbart problemer med å sikre platespilleren og måtte kutte et lite hakk i bunnen av stålbjelken.

Vi går videre til et mer komplekst stadium, nemlig fremstillingen av bunnen av den bevegelige mekanismen og deler av selve mekanismen, uten hvilke boremaskinen ikke vil kunne fungere. Denne delen av maskinen er vist separat i figuren ovenfor.

Fra utklippene av hjørnet må du lage en rektangulær ramme med et tilskudd på den ene siden for festeelementer. Disse store boltene er utstyrt med lagre, takket være hvilke dette viktigste konstruksjonselementet vil bevege seg opp og ned i bjelken som på skinner.
Vi sveiser et annet stykke hjørne til siden av rammen, der du må bore et hull for boltene. De skruer fast rammen til det bevegelige styrestativet.
Fra to hjørnestykker sveiser vi en firkantet profil inn i kroppen som vi skal sette inn boreakselen med lagre. Følgelig vil en patron bli plassert på akselen på den ene siden, og en remskive på den andre.

Nå gjenstår det bare å skru delen vist på bildet over til styrestativet. Resultatet er en solid base, som allerede ser ut som en boremaskin.

Motor og dens tilkobling

Kobler, sjekker og vi har gjentatte ganger vurdert det i andre publikasjoner, så vi skal ikke dvele ved dette. La oss bare merke oss at før du installerer motoren på en boremaskin, vil det være en god idé å sjekke funksjonaliteten.

Så fra hjørnene sveiser vi en ramme som vi plasserer motoren på og skru denne strukturen på siden på den bevegelige mekanismen til boremaskinen. Først legger vi en remskive på motorakselen.

Nå er det bare å stramme drivremmen mellom remskivene, koble motoren til TDA 1085 mikrokretskortet, drive maskinen fra et elektrisk husholdningsnettverk, og du kan teste den nye boremaskinen som du klarte å lage med store vanskeligheter . Fyll en chuck med bor med forskjellige diametre og se hvordan borepressen takler å lage hull i tykke metallplater - et fascinerende syn.

Viktig! Når du kobler mikrokretsen til motoren, ikke glem å beskytte den med et plastdeksel, du vet aldri hva som kan fly inn i den på verkstedet under drift.

Avslutningsvis bemerker vi at det er fullt mulig å lage en boremaskin ved hjelp av en motor fra en brukt vaskemaskin hvis du har høyre hender, et stort ønske og et verksted med passende utstyr. En slik maskin "vil koste tre kopek, men vil fungere for tre rubler." Lykke til!

Det anbefales å lage en boremaskin med egne hender i situasjoner der det i et hjemmeverksted eller garasje vil være behov for å bore hull i deler av forskjellige konfigurasjoner, så vel som de som er laget av forskjellige materialer. Det skal bemerkes at en slik enhet gjør det mulig å få hull med tilstrekkelig høy level kvalitet.

Når du trenger en hjemmelaget boremaskin

I produksjons- eller reparasjonsbedrifter, der boreoperasjonen anses som den vanligste, brukes en spesiell enhet for å utføre den, hvis modeller kan ha forskjellig funksjonalitet. Så det kan være en kompakt bordboremaskin, utmerket enkleste design, eller utstyr utstyrt med flere arbeidsspindler og numerisk kontroll.

For å bore hull i ulike materialer, som utføres i et hjemmeverksted eller garasje, kan du bruke hjemmelaget utstyr. For bruk hjemme trenger du naturligvis en enkel enhet som kan lages av komponenter og materialer som finnes i nesten alle garasjer eller hjemmeverksteder.

Og i denne artikkelen vil vi ikke la ubesvart spørsmålet om hvordan du lager en boremaskin hjemme, mens du bruker et minimum av penger. Tegningene og erfaringen til mange håndverkere som allerede har gått denne veien vil hjelpe oss med dette.

Behovet for slikt miniboreutstyr for metall, tre eller plast oppstår oftest blant de som er vant til selvstendig å utføre ulike reparasjonsarbeid i huset eller leiligheten. Dessuten er radioamatører ganske ofte forundret over konstruksjonen.

Det ser ut til at en konvensjonell bor kan brukes til å utføre en slik operasjon, men et slikt verktøy er ikke alltid i stand til å gi den nødvendige kvaliteten og nøyaktigheten til boreoperasjoner. Hjemmelaget, i tillegg til kompaktheten, har en annen viktig kvalitet: du kan installere øvelser på den forskjellige typer.

Boremaskin fra en konvensjonell drill

For å lage en liten, men funksjonell boremaskin til hjemmeverkstedet ditt, trenger du ikke kjøpe spesielle materialer og komponenter. Utformingen av en så praktisk og nyttig stasjonær enhet inneholder følgende komponenter:

basen, som også kalles sengen;
en mekanisme som sikrer rotasjon av arbeidsverktøyet (en konvensjonell drill kan brukes som en slik mekanisme);
enhet for å gi forsyning;
et vertikalt stativ som rotasjonsmekanismen er festet på.

Stativet som boret skal monteres på kan lages av et ark med sponplater. Dette materialet ganske i stand til å bære vekten til en slik enhet. Sengen til en slik minimaskin bør være mer massiv, siden den beskytter hele strukturen mot vibrasjoner, noe som kan påvirke både kvaliteten og nøyaktigheten til det resulterende hullet og arbeidskomforten negativt.

Som materiale for denne rammen kan du bruke et vanlig møbelbrett, hvis tykkelse er mer enn 2 cm. Det er mest praktisk å bruke basen til en gammel fotografisk forstørrer for dette, noe som endrer designen. Noen ganger brukes et gammelt mikroskop, men dette er et ganske sjeldent alternativ, siden en slik enhet ikke vil være stor nok og bruken vil være begrenset.

Kvaliteten og nøyaktigheten som en hjemmelaget boremaskin vil gi, avhenger først og fremst av hvor riktig og pålitelig tilkoblingen av basen og det vertikale stativet er laget. De viktige elementene i en slik mikromaskin er to føringer som blokken med boret festet til vil bevege seg langs. Slike føringer er best laget av to strimler av stål, som må skrus godt fast til stativet med skruer.

Når du lager blokken, er det tilrådelig å bruke stålklemmer som sikkert fester boret på den. I tillegg, for å unngå uønskede vibrasjonsprosesser ved boring, må en tykk gummipakning installeres i krysset mellom blokken og boret.

Etter dette må du lage en matemekanisme for en slik minimaskin, som skal sikre bevegelsen til den elektriske drillen i vertikal retning. Produksjonsskjemaene for en slik mekanisme kan være forskjellige, men den inneholder tradisjonelt i utformingen en spak og en fjær, som er festet i den ene enden til stativet, og i den andre til blokken med boret. Denne fjæren gir matemekanismen større stivhet.

En boremaskin fra en boremaskin, som ikke er planlagt å fjernes fra den, kan gjøres mer praktisk å bruke hvis du demonterer den originale bryteren til boret og monterer en separat knapp på rammen til miniutstyret. Denne knappen vil alltid være lett tilgjengelig og lar deg raskt slå enheten av og på. Som du kan se, er det slett ikke vanskelig å lage en boremaskin fra en drill; alt du trenger å gjøre er å lese disse instruksjonene nøye eller se treningsvideoene i denne artikkelen.

Et eksempel på en boremaskin mer detaljert

Som et eksempel, la oss se mer detaljert på et av alternativene for en hjemmelaget drill montert hjemme.

Produksjon av en maskin ved hjelp av en asynkronmotor

Fraværet av en ekstra elektrisk drill i husholdningen er ikke en grunn til å forlate ideen om å lage en boremaskin med egne hender. Enhver elektrisk motor kan brukes til å drive rotasjonsmekanismen til slikt utstyr. Slike motorer, som tidligere ble installert på forskjellig utstyr, vil sannsynligvis bli funnet i garasjen eller verkstedet til enhver hjemmehåndverker.

Asynkronmotorer, som er utstyrt med vaskemaskiner, er best egnet for å lage en miniboremaskin. Hvis du har en slik motor, kan du trygt bruke den til å lage hjemmeboreutstyr. Å lage boreutstyr med en slik motor hjemme er noe vanskeligere enn å bruke en drill, men kraften til en slik maskin vil være mye høyere.

Gitt det faktum at en induksjonsmotor veier mer enn en konvensjonell drill, trenger du en sterkere base og stativ for å imøtekomme matemekanismen.

For at en slik minibore- og festemaskin skal vibrere mindre under drift, er det nødvendig å installere motoren på en kraftig base og plassere den så nær stativet som mulig. Men her er det viktig å opprettholde riktig avstand, siden bekvemmeligheten av å installere remdriften avhenger av den, på grunn av hvilken rotasjonen fra motoren vil bli overført til borehodet.

For å lage en slik maskin hjemme, trenger du følgende strukturelle elementer:

utstyr;
en sekskant som trinsen skal plasseres på;
to lagre;
to rør, hvorav det ene må ha en innvendig gjenge;
klemring, som skal være laget av slitesterkt stål.

Sekskanten kobles også til et metallrør, lager og klemring. En slik forbindelse må være svært pålitelig slik at den resulterende sammenstillingen ikke kollapser under drift.

Mekanismen som er nødvendig for å sikre matingen av verktøyet i en slik minimaskin må bestå av et rør som det først kuttes på, og et gir. Røret vil bevege seg på grunn av tilkoblingen av tennene med disse kuttene. En aksel med en sekskant presses deretter inn i dette røret, hvis høyde må tilsvare mengden av nødvendig verktøymating.

For alle de som liker å lage et produkt med egne hender, vil det være en utmerket hjelper. En slik enhet, i en garasje eller hjemme, lar deg lage hull nøyaktig og nøyaktig, frese tre, bore ødelagte bolter ut av gjenger og så videre. Men å kjøpe en boremaskin kan være ganske dyrt, og hvorfor bruke ekstra penger når du enkelt kan lage en boremaskin selv.

Generelle egenskaper for boremaskinen

Boremaskin tegning

Produksjon krever et minimum av dyre materialer. Dette er i utgangspunktet improviserte verktøy som kan finnes i enhver garasje. Selvfølgelig må materialet oppfylle kravene til enheten.

For eksempel for produksjon av en stor stasjonær maskin, uten metall ramme ikke nødvendig, og i tilfelle av en bordplateenhet kan kun trematerialer brukes.

For alle typer strukturer vil tre grunnleggende faktorer være nødvendige:

praktisk borefôrspak;
presisjonsbevegelse av boremekanismen;
pålitelig seng.

Matespaken skal selvfølgelig plasseres under arbeidende hånd mester, venstre eller høyre. Dette er imidlertid ikke den eneste betingelsen for bekvemmelighet. Bormatespaken bør ikke være lang, for ikke å forstyrre arbeidet, men ikke kort, slik at det er lettere å legge press på delen. For en bedre ide om lengden på spaken, er det verdt å vurdere tegningene til fabrikkboremaskiner. Der justeres lengden til ønsket størrelse.

Uavhengig av hvilken boremekanisme som skal benyttes, bør den sikres med minst mulig feilfaktor. For å gjøre dette er det best å feste boremekanismen til en vertikal stang. Du kan imidlertid bruke et massivtrepanel med styreskinner.

Uten en pålitelig ramme vil en hjemmelaget boremaskin ikke bare fungere dårlig, men vil også bli farlig å bruke. Bunnen av verktøyet skal være dobbelt så bred som volumet av strukturen. Denne bredden vil tillate at strukturen er stabil under nødvendig trykk. I dette tilfellet skal matehendelen ikke stikke utover kantene på sengen. Denne regelen gjelder ikke for stasjonære maskiner, fordi de er festet til overflaten av bordet eller laget med et individuelt bord.

DIY boremaskin

Hvilken motor skal brukes

Du kan lage en hjemmelaget boremaskin ved å bruke flere drivkraftalternativer:

fra en drill eller skrutrekker;
fra en elektrisk motor;
fra hånddrill.

I dette tilfellet, for hver type struktur, vil egenskapene til en stasjonær, bærbar eller stasjonær maskin bli bestemt. Når det gjelder en elektrisk motor, kan du lage en stasjonær eller bordplate enhet, og når det gjelder en elektrisk drill, får du enten en stasjonær eller bærbar enhet. En hånddrill kan til og med ha karakter av en bærbar enhet som ikke krever strøm.

Bor som maskinverktøy

For å få en god boremaskin fra en boremaskin med egne hender, er designet for dette verktøyet bedre å lage en bordplate. I dette tilfellet bør du unngå å feste maskinen til bordet. En elektronisk drill er et ganske populært verktøy, så det vil være nyttig hvis det kan fjernes fra maskinen. I dette tilfellet vil strukturen på bordet være overflødig.

En benketoppfyllingsmaskin vil kreve følgende materialer:

seng 45x30 cm, med en vertikal stang festet til den;
borefeste som passer godt rundt verktøykroppen;
metallglider som beveger seg langs stangen;
et hjul som fungerer som en spak;
stålkabel for å kontrollere bevegelse med en spak.

For rammen er det bedre å bruke en metallboks med en veggtykkelse på 3 mm. Et stativ laget av firkantet rør. Dette stativet vil fungere som vektstang eller stativ. Deretter skal en tett skyve festes til stativet, som holder borholderen og selve boret.

Det vil være vanskelig å velge en nøyaktig passende glidebryter, så den bør være laget av metallplater. Ledig plass Det skal ikke være mer enn 0,5 mm mellom glideren og stativet, til tross for at stativet vil stå perfekt i vater.

Ytterligere rekkefølge av handlinger:

glideren er laget 10–12 cm høy;
en holder for en drill er sveiset til den på forsiden og ører for å feste hjulet på baksiden;
en stang er tredd inn i ørene, som kontrollhjulet er sveiset til, og festet med en splint eller en sveiset mutter;
En stålkabel (minst 6 omdreininger) er viklet tett rundt hjulstangen, og begge endene av kabelen er godt festet til toppen og bunnen av stativet. Dermed vil det kreve kraft å flytte glideren langs stativet, og dens egen vekt (sammen med boret) vil ikke være nok til å få glideren til å falle.

Elektrisk motor borestruktur

Slike maskiner fungerer godt som stasjonære verktøy. For å finne ut hvordan du lager en boremaskin fra en elektrisk motor, må du se på tegningene og fordype deg i elektroteknikk.

Maskinen vil kreve en tofasemotor, noe som i stor grad vil forenkle tilkoblingen og utvide bruksområdet til enheten. En slik motor er koblet til fase- og nøytrale ledninger. Feil tilkobling vil kun påvirke rotasjonsretningen. Hvis rotasjonen er i motsatt retning, byttes ledningene, og problemet er løst.

Lager stasjonær struktur for boring trenger du:

en kraftig ramme for motoren som lett vil bevege seg langs en vertikal linje;
bordplate, hvor pinnen vil bli festet langs en streng vertikal linje;
som en nål kan du ta den fra en bil. Den vil tjene som en ferdig enhet som beveger motoren;
fest et hjul for bevegelse og sveis motorholderen til stativet.

Driftsprinsippet til denne maskinen er veldig enkelt. Motoren driver borehodet takket være en remdrift. I dette tilfellet er motoren og borechucken uadskillelige under drift og beveger seg langs en vertikal linje samtidig, takket være deres felles feste.

Bærbar mekanisme fra en hånddrill

Det er veldig praktisk å bruke en boremaskin fra en hånddrill i tilfeller der det ikke er mulig å koble en elektrisk drill til en strømkilde. For å lage maskinen kan du bruke en treramme:

basen er laget av brett 30x20 cm og 40 mm tykke;
et vertikalt bord festes strengt i en vinkel på 90 o C;
den vertikale veggen bør også være laget av en tykk plate, minst 30 mm, og de vil bidra til å sikre den sikkert metall hjørner og skruer.

Metallløpere er festet til den vertikale veggen (de kan tas fra gamle møbler eller kjøp i en butikk), er en håndborholder festet til dem. På denne måten vil boret bevege seg fritt opp og ned, men dette er ikke nok. For å forhindre at boret faller under sin egen vekt, er en fjær med nødvendig elastisitet festet til borholderen og maskinens base.

Ikke glem håndtaket du må snu. Ingenting skal hindre dens bevegelse. Resultatet skal være en enhet som drives manuelt og ikke krever strøm.

Video: Gjør-det-selv-boremaskin fra en drill

Vårt firma selger ulike typer elektriske motorer for verktøymaskiner fra lager fra varehus i hele Russland, eller etter bestilling for produksjon. Kabel.RF-spesialister vet alt om dette produktet, så de vil kompetent gi deg råd når du velger den nødvendige elektriske motoren, med tanke på tekniske krav, vil bidra til å sikre rettidig levering og velge riktig type transport.

Kraftenheten til nesten alle maskiner i dag er en elektrisk motor, som driver de nødvendige komponentene. Slike motorer kalles elektriske motorer for verktøymaskiner. Avhengig av formålet er motorer i denne gruppen designet for å fungere i AC- og DC-nettverk. De vanligste elektriske motorene for verktøymaskiner er asynkrone maskiner med ekornbur eller viklet rotor. Denne motortypen er beregnet for bruk i maskinindustrien, i trebearbeidings- og metallbearbeidingsproduksjon, samt på høypresisjonsmaskiner utstyrt med programkontroll.

I tillegg brukes slike motorer til å utstyre bore-, slipe-, slipe- og andre hjelpemaskiner som gir nødvendig lager av "forbruksvarer" (kuttere, bor, kuttere, etc.).

Drift av elektriske motorer for verktøymaskiner er tillatt i alle klimatiske områder uten restriksjoner. Mulig å arbeide utendørs under forhold med eksponering for solstråling og nedbør. I de fleste tilfeller er maskiner plassert i verkstedlokaler, derfor er de beskyttet mot ytre påvirkninger, men kan bli utsatt for miljø relatert til spesifikasjonene til industrien - metallurgi, kjemisk produksjon, etc.

Installasjonen av denne typen motor er strengt knyttet til utformingen av maskinen den skal installeres på. De vanligste installasjonstypene er fot- og flensmonterte motorer. Koblingen av motoren til mekanismen kan være direkte når motorakselen er stivt koblet til rotasjonsenheten (for eksempel dreiebenker) eller gjøres ved hjelp av en girkasse eller remdrift (bore-, fresemaskiner). Motorer er vanligvis lukket og har en høy grad av beskyttelse mot utilsiktet kontakt med spenningsførende eller roterende deler.

Strømkabelen er koblet til terminalene plassert i "bor" på motoren. De fleste elektriske motorer for verktøymaskiner er lavspent elektriske maskiner, som opererer på et 380 V AC-nett, men det finnes maskiner for mellomspenningsklasser med synkronmaskiner.

Maskinene er utstyrt med AC-elektriske motorer - asynkron med fase- eller squirrel-cage-rotor, synkron, samt DC-maskiner med blandet, parallell eller serieeksitasjon. Det er mulig å bruke spesielle motorer; for eksempel i trebearbeidingsindustrien kan motorer på verktøymaskiner være trinnmotorer med et komplekst kontrollsystem. I tillegg er regulering av akselhastigheten til elektriske vekselstrømmotorer ved bruk av frekvensomformere for tiden mye brukt.

Hovedfordeler:

bred distribusjon i alle bransjer, stort og tilgjengelig utvalg;
høye overbelastningsegenskaper;
lang levetid;
et bredt spekter av design, både når det gjelder strøm og kontroll.

Fra oss kan du kjøpe en elektrisk motor for verktøymaskiner til en gunstig pris; for å gjøre dette må du legge igjen en forespørsel om kostnadsberegning til bedriftslederen.

Hver Husmester har i sitt instrumentelle arsenal mange forskjellige enheter som gjør at han kan bringe sine kreative ideer ut i livet. Det er ikke bare de vanlige settene med nøkler, skrutrekkere, nålefiler og filer her. En spesialist med respekt for seg selv må ha maskinverktøy. Dette er en enhet for sliping av skjæreverktøy, en liten dreiebenk for tre eller metall, Fres eller en sirkelsag, sveiseinstallasjon. Selv en nybegynner hjemmehåndverker kan lage en boremaskin med egne hender.

Hvorfor er en maskin mer effektiv enn en drill?

Som regel, hjemme, hvis det er nødvendig å bore hull, brukes en hånd- eller elektrisk drill. Bruken av disse verktøyene er kun berettiget hvis det ikke er spesielle krav til nøyaktigheten til hullet som bores.

Når du prøver å bore hull med en bor, kan boret bevege seg til siden, noe som resulterer i enten en defekt eller et produkt av lav kvalitet. Det er generelt umulig å lage et dypt hull i strengt vertikal eller strengt horisontal retning uten maskin.

Det er veldig vanskelig å bore i noe materiale, ikke et gjennomgående hull, men et hull til en gitt dybde (blindt hull) ved hjelp av en boremaskin, siden dette verktøyet ikke sørger for bruk av en linjal under boring. En boremaskin kan håndtere denne oppgaven veldig enkelt..

Ved arbeid med myke materialer som tre eller plast, kan maskinen brukes til å lage freste hull eller utsparinger. Det er umulig å utføre slike operasjoner med en drill.

Hovednoder

Uavhengig av kompleksiteten forårsaket av behovet for å løse visse tekniske problemer, inneholder hver hjemmelaget boremaskin i sin design følgende hovedkomponenter:

seng;
elektrisk motor;
bore chuck;
overføring mekanisme;
kontroller og måleutstyr.

Det viktigste strukturelle elementet til ethvert maskinverktøy er sengen - en massiv strukturell enhet som alle andre deler er festet til. Som regel brukes en massiv metall- eller treplate som ramme.

Chucken fungerer som en borholder som skal brukes ved boring av hull med forskjellige diametre.

En elektrisk motor, drevet fra et husholdningsnettverk, er designet for å skape dreiemoment og overføre det til patronen gjennom en overføringsmekanisme.

Overføringsmekanismen lar deg redusere eller øke rotasjonshastigheten til patronen når du flytter drivremmen i den fra ett par trinser til et annet. Remskiven til boremaskinen kan tas fra industrielt utstyr eller lages uavhengig.

Kontrollene er av/på-knappene for den elektriske motoren, samt en spak som den roterende drillen drives inn i arbeidsstykket gjennom.

Måleutstyret er en linjal som er montert på en vertikalt bevegelig del av maskinen. I dette tilfellet er referansepunktet plassert på den stasjonære delen, og linjalen som beveger seg nedover sammen med boret indikerer dybden av boringen av det blinde hullet.

Fremstillingsmetoder

Utstyr kan produseres av et bredt utvalg av råkomponenter. Den opprettede maskinen er kanskje ikke universell, men smalprofil, for eksempel for boring av hull i trykte kretskort. Basert på dette kan stadiene i produksjonen av maskinen variere litt. Nedenfor brukes eksempler for å beskrive prosessen med å produsere enheter med ulike design og formål i et hjemmelaboratorium.

Mini drill

Mange radioamatører har enten allerede, eller ønsker virkelig å ha i verkstedet sitt en maskin for boring av hull i kretskort. Hvorfor kjøpe en Dremel som er kjøpt i butikken når du kan lage din egen miniborepresse? Bordmaskinen skiller seg fra sine tradisjonelle analoger i sine miniatyrdimensjoner; følgelig er alle delene også små i størrelse. Som regel overstiger ikke vekten av slike enheter 5 kg, rammen er en plattform på 300x300 mm, og høyden er omtrent 250 mm.

For å sette sammen miniatyrmaskinverktøy trenger du følgende komponenter:

støtte ramme;
stabiliserende rammeenhet;
en stang designet for å bevege arbeidshodet;
støtdempende enhet;
monteringsbrakett for elektrisk motor;
elektrisk motor;
elektrisk motor strømforsyning;
adaptere og spennhylser.

Montering av en miniatyrmaskin for boring av hull i trykte kretskort må utføres i følgende rekkefølge:

En hjemmelaget minimaskin for en radioamatør er klar til bruk.

Boremaskin

Håndverkere som designer og monterer møbler hjemme kan ikke klare seg uten spesielle maskinverktøy. Det er ikke vanskelig å sette sammen en enkel bore- og additivmaskin med egne hender, men en som perfekt takler funksjonene som er tildelt den, selv i et hjemmeverksted.

Dette kan gjøres uten å kjøpe noen spesifikke eller dyre komponenter. For å lage slikt utstyr trenger du en industriell laget manuell eller elektrisk drill, som må monteres på en selvlaget ramme.

Først av alt bør du forberede deg nødvendige verktøy og materialer:

elektrisk eller håndbor;
ark av kryssfiner 10-12 mm tykk, dimensjoner 300x500 mm;
treblokker;
treskruer eller selvskruende skruer.

Maskinmonteringsprosedyren består av følgende operasjoner:

Etter å ha koblet den elektriske borepluggen til vekselstrøm hjemmelaget maskin klar til tiltenkt bruk.

Det er mange alternativer. Du kan lage en god maskin fra en fotoforstørrer. I dette tilfellet har det gamle utstyret allerede en ferdig ramme og vertikal guide. Det gjenstår bare å sikre vognen med den elektriske drillen.

I hjertet av styrestativet

Selvfølgelig er utstyr for å bore hull basert på en elektrisk drill en original, effektiv og enkel løsning på problemet. Men hva bør du gjøre i en situasjon der du trenger en drill som et separat verktøy, demontere maskinen eller kjøpe en ekstra drill?

For ikke å bry deg med å svare på disse spørsmålene, kan du ta følgende avgjørelse - lag en hjemmelaget boremaskin fra et styrestativ for bilen. For å produsere dette utstyret må du forberede følgende materialer:

Under opprettelsen av maskinen trenger du sveiseutstyr og en dreiebenk.

Når du lager en enhet fra et styrestativ, må du strengt overholde følgende arbeidsrekkefølge:

Enhet selvlaget, montert på styrestativet til en personbil, er klar for prøvekjøring.

Verktøyet som trengs i et hjemmelaboratorium, for eksempel en maskin for boring av hull, kan og bør lages uavhengig. Dette vil ikke bare spare penger, men vil også oppmuntre håndverkeren til å lage utstyr som fullt ut oppfyller kravene hans til kvaliteten på utført arbeid, og vil også tillate ham å effektivt implementere alle kreative løsninger.

Hjemmelaget boremaskin laget av en vaskemaskinmotor: foto og beskrivelse av hjemmelaget design, samt videotesting.

Motoren fra en vaskemaskin kan tilpasses for å lage en boremaskin; utformingen av en slik enhet er vist på bildet.

Den hjemmelagde maskinen er laget av følgende deler:

Motor fra vaskemaskin.
Liten langsgående fôr fra dreiebenk på metall.
Motorhastighetsregulator.
Borchuck.
Avstandsstykke for motorakselen under en patron.
Kanal - 80 mm.
Kryssfiner.
Metallplate 12 mm tykk.
M10 bolter.

Et avstandsstykke for chucken kan dreies på en dreiebenk, eller alternativt kan du bestille det fra en dreier; ved hjelp av et avstandsstykke kan du feste chucken fra en bor til motorakselen.

En liten langsgående mating fra en metalldreiebenk ble brukt som et vertikalt stativ; den er festet til en kanal sveiset til basen.

På den langsgående matingen er det et plan i form av en sirkel, motoren fra vaskemaskinen er festet til den. For å sikre en tett kobling til motorfestet er det laget en rund avstandsholder av kryssfiner.

Vi fester først motoren til en metallplate, deretter gjennom en kryssfineravstandsholder og fester den med to bolter. Motoren er koblet til turtallsregulatoren.

Å bruke en borepresse er ganske enkelt. Vi setter den nødvendige hastigheten ved hjelp av regulatoren, klemmer boret inn i chucken. Ved å rotere det langsgående matehåndtaket mater vi gradvis boret mot arbeidsstykket.

Ved å rotere håndtaket utdyper vi gradvis boret inn i arbeidsstykket. Etter at hullet er klart, slå av motoren og løft den med det langsgående matehåndtaket.

Motoren fra en vaskemaskin med en effekt på 420 W er i stand til å bore metall med en bor med en diameter på 10 mm opp til maksimalt 12 mm.

Denne videoen viser i detalj hvordan du lager en boremaskin fra en vaskemaskinmotor.

Det anbefales å lage en boremaskin med egne hender i situasjoner der det i et hjemmeverksted eller garasje er behov for å bore hull i deler av forskjellige konfigurasjoner, så vel som de som er laget av forskjellige materialer. Det skal bemerkes at en slik enhet lar deg produsere hull med et ganske høyt kvalitetsnivå.

Et av alternativene for en hjemmelaget boremaskin

Når du trenger en hjemmelaget boremaskin

I produksjons- eller reparasjonsbedrifter, der boreoperasjonen anses som den vanligste, brukes en spesiell enhet for å utføre den, hvis modeller kan ha forskjellig funksjonalitet. Så det kan være en kompakt stasjonær boremaskin, preget av en enkel design, eller utstyr utstyrt med flere arbeidsspindler og numerisk kontroll.

Grunnleggende designelementer til en hjemmelaget maskin

For å bore hull i forskjellige materialer, som gjøres i et hjemmeverksted eller garasje, kan du bruke hjemmelaget utstyr. For bruk hjemme trenger du naturligvis en enkel enhet som kan lages av komponenter og materialer som finnes i nesten alle garasjer eller hjemmeverksteder.

Behovet for slikt miniboreutstyr for metall, tre eller plast oppstår oftest blant de som er vant til selvstendig å utføre ulike reparasjonsarbeid i huset eller leiligheten. Også radioamatører er ofte forvirret over konstruksjonen av miniatyrboremaskiner.

Det ser ut til at en konvensjonell bor kan brukes til å utføre en slik operasjon, men et slikt verktøy er ikke alltid i stand til å gi den nødvendige kvaliteten og nøyaktigheten til boreoperasjoner. En hjemmelaget boremaskin, i tillegg til kompaktheten, har en annen viktig kvalitet: den kan installere øvelser av forskjellige typer.

Enkel miniboremaskin for små jobber

Boremaskin fra en konvensjonell drill

basen, som også kalles sengen;
en mekanisme som sikrer rotasjon av arbeidsverktøyet (en konvensjonell drill kan brukes som en slik mekanisme);
enhet for å gi forsyning;
et vertikalt stativ som rotasjonsmekanismen er festet på.

Diagram av en hjemmelaget maskin fra en drill

Stativet som boret skal monteres på kan lages av et ark med sponplater. Dette materialet er ganske i stand til å bære vekten til en slik enhet. Sengen til en slik minimaskin bør være mer massiv, siden den beskytter hele strukturen mot vibrasjoner, noe som kan påvirke både kvaliteten og nøyaktigheten til det resulterende hullet og arbeidskomforten negativt.

Som materialet for rammen til en slik bore- og tilsetningsmaskin, kan du bruke en vanlig møbelplate, hvis tykkelse er mer enn 2 cm. Det er mest praktisk å bruke basen til en gammel fotografisk forstørrer for dette, litt modifisert dens design. Noen ganger brukes et gammelt mikroskop, men dette er et ganske sjeldent alternativ, siden en slik enhet ikke vil være stor nok og bruken vil være begrenset.

Boremaskin fra skolemikroskop

Et eksempel på en boremaskin mer detaljert

Som et eksempel, la oss se mer detaljert på et av alternativene for en hjemmelaget boremaskin fra en bore, montert hjemme.

Gjør-det-selv boremaskin fra en drill

Produksjon av en maskin ved hjelp av en asynkronmotor

Gitt det faktum at en induksjonsmotor veier mer enn en konvensjonell drill, trenger du en sterkere base og stativ for å imøtekomme matemekanismen.

For å lage en slik maskin hjemme, trenger du følgende strukturelle elementer:

utstyr;
en sekskant som trinsen skal plasseres på;
to lagre;
to rør, hvorav det ene må ha en innvendig gjenge;
klemring, som skal være laget av slitesterkt stål.

Sekskanten kobles også til et metallrør, lager og klemring. En slik forbindelse må være svært pålitelig slik at den resulterende sammenstillingen ikke kollapser under drift.

Boremaskin med asynkron motor

Eksempel på en boremaskin med asynkronmotor

La oss vurdere et av de veldig seriøse alternativene for en hjemmelaget boremaskin med en asynkronmotor, som tydeligvis ikke ble laget av en nybegynner. Få hjemmehåndverkere ville våget å ta på seg et slikt prosjekt, men hvis, som de sier, trangen kommer, så er ingenting umulig.

Vanskelig å produsere hjemmelaget maskin med asynkronmotor

Det er ganske åpenbart at det er ganske vanskelig å produsere en slik maskin, og da er det enda vanskeligere å sikre nøyaktigheten av driften. Derfor det beste alternativet er å bruke en elektrisk drill for å lage en hjemmeboremaskin.

Til slutt foreslår vi at du ser på et par videoer til der håndverkere demonstrerer sine hjemmelagde boremaskiner. Disse videoene beviser nok en gang at du kan sette den sammen selv nødvendig utstyr alltid ekte, men noen ganger vanskelig.