Feste metallsaks til en drill. Borefeste "cricket" - skjæring av metall uten problemer

Takket være et stort utvalg av forskjellige borefester er dette universell enhet kan erstatte mange andre verktøy. For eksempel eliminerer slipeskiver behovet for å kjøpe en slipemaskin, og et vedlegg for å stramme skruer og selvskruende skruer vil erstatte en skrutrekker.

Ved å bruke slike snap-ins kan du utføre følgende handlinger:

• sliping;
• polering;
• kutte;
• blande;
• vridning;
• bore hull med forskjellige diametre;
• fresing.

På riktig bruk resultatet vil være av samme kvalitet som om arbeidet ble utført ved hjelp av et spesielt enbruksverktøy. du kan ikke klare deg uten en drill med forskjellige vedlegg til en grisesti, kaninbur og andre uthus i landet.

Typer dyser

Alle borefester er delt inn etter formål:

• stopper;
• for boring av hull, kroner;
• klipping, saksefester "Steel Beaver" og "Cricket";
• for boring i vinkel;
• polering og sliping;
• kuttere for tre og metall;
• fjerning av fjær;
• skjerping.

Et parallellstopp brukes til å justere nedsenkingsdybden til boret; det er også spesielle borestativ i bunnen for pålitelig feste av verktøyet. I tillegg til standard borefunksjon kan boret brukes til å lage blinde hull, for eksempel for montering av hengsler i tremøbler. I dette tilfellet brukes en Forstner-bor. Bunnen av hullet er flat og kantene er helt glatte. Eller bruk fjærbor i stedet.

Kutte vedlegg

I motsetning til en vinkelsliper fungerer borefester for skjæring av metaller mer delikat og deformerer ikke belegget på materialet som behandles. Utstyret aktiveres ved hjelp av verktøychucken som det er installert på.

For skjæring av metaller bør du velge bormodeller med en hastighet på minst 2800 rpm.

Fordeler med skjæreutstyr:

• glatt kutt;
• komfortabelt arbeid;
• enkel å bruke og vedlikeholde, ingen justering nødvendig.

Drillfestet "Cricket" er nappere med to skjærehoder. De brukes til å kutte tynne metallplater: profilerte metallplater, metallfliser, profilert eller plateplast, samt polykarbonat. "Cricket" er rett og slett uerstattelig når du reiser på et nettsted.

"Cricket" brukes til ark med materialer med følgende parametere:

• tykkelsen på stålplate bør ikke være mer enn 1,5 mm;
• rustfritt stål opptil 1,2 mm;
• aluminium, kobber og plast ikke mer enn 2 mm.

Kuttet etter bearbeiding av denne dysen forblir alltid jevn, uten taggete kanter, og belegget er intakt.

For å lage et høykvalitets og jevnt innvendig kutt, må du først bore et hull.

Dysematrisen roterer, takket være den kan du jobbe med både horisontale og vertikale overflater. Det anbefalte antall verktøyomdreininger for bruk av dette utstyret er 3000 rpm, minimum 1500 rpm.

Også for kapping av profilert metallplate og fliser brukes saksefestet "Steel Beaver".

Driftsprinsippet ligner på den forrige dysen; kuttet oppstår på grunn av de hyppige frem- og tilbakegående bevegelsene til stempelet, som bøyer materialet og bryter det mot matrisen. Dette utstyret kan brukes til å lage buede og rette kutt. Minste skjæreradius er 1,2 cm. Du kan jobbe med den i alle vinkler (360°). Sammenlignet med Cricket er utstyret i stand til å kutte stålplater med større tykkelse - 1,8 mm. Den største fordelen med dysen er et jevnt kutt, og på grunn av fraværet av gnister deformeres ikke det beskyttende belegget av materialet under drift.

Etter endt arbeid bør du håndtere arkmaterialet forsiktig, siden den kuttede kanten blir skarp etter bearbeiding.

Sliping og polering av vedlegg

Ved å bruke boreutstyr for sliping og polering kan du utføre følgende typer arbeid:

• metallpolering, trebelegg, samt glassflater;
• sliping av metall, deler laget av det og andre materialer;
• fjerning av korrosjon, avleiringer, hakk og gamle belegg;
• polering av kanten av glasset.

Sammenlignet med spesialverktøy er disse enhetene rimelige og kan håndtere stort beløp forskjellige oppgaver, gjør jeg enhver overflate perfekt flat og glatt. I tillegg kan de behandles vanskelig tilgjengelige steder, hvor det er umulig å bruke andre verktøy. Men på grunn av deres lille størrelse er det vanskelig å utføre mye arbeid med dem.

Når du kjøper et borefeste for bearbeiding av tre eller annet materiale, bør du studere instruksjonene nøye. Siden for forskjellige typer utstyr krever forskjellig kraft og antall verktøyomdreininger.

Alle polerings- og slipefester består av en stang som slipende materiale, som skumgummi, filt, børster eller sandpapir, er festet på.

Følgende typer produseres:

• tallerken;
• disk;
• fan;
• trommer;
• slutt;
• koppformet

Poleringsenheter er delt inn ikke bare etter type design, men også etter grad av stivhet: hard, myk, supermyk, preget.

Kopp

Et koppfeste for en bor for sliping av tre eller andre belegg består av en stang for feste i en chuck, og en koppformet kropp fylt med hard eller lett bust. Oftest brukes det til å fjerne korrosjon eller gammelt belegg. Modeller med en myk poleringsdel er også tilgjengelig: skumgummi, filt eller annet lignende materiale. Kroppen er laget av slitesterk og lett plast eller metall. Myke drillfester brukes oftest til polering av en bil.

Skive og plate

Skiveenheter, som koppenheter, består av en stang, en kropp og et slipemateriale. Hovedforskjellen fra den forrige modellen er retningen til busten (ståltråd, messingbørste), den er rettet fra midten til kantene på skiven. De må brukes forsiktig, da de raskt kan skade belegget.

Borskivefester for polering eller sliping er laget etter samme prinsipp som for slipeinnretninger. Men i stedet for gjenger er de utstyrt med en bevegelig eller fast stang for feste i chucken. Sandpapir festes til dem ved hjelp av borrelås.

Eksperter anbefaler å kjøpe platefester med en bevegelig stang, gummi eller med et mykt og tykt lag mellom borrelåsen og basen. For da kan du justere vinkelen på boret og jevnt følge materialets konturer.

Når du arbeider med en stiv plate, er det vanskeligere å kontrollere, og selv med en liten tilt vil det skape en merkbar depresjon i overflaten. Som et resultat kan du fullstendig ødelegge materialet. Derfor anbefales det å bruke dem kun med verktøyet godt festet til stativet.

Vifte (blad), tromme og ende

Slipeviftefester for en drill er en liten skive i midten, til kantene som kronblader av sandpapir eller annet slipende materiale er festet til. Denne enheten er praktisk for å behandle vanskelig tilgjengelige steder, indre hulrom eller slipehull, da den kan ta hvilken som helst form. De festes i borechucken på samme måte som tidligere modeller, ved hjelp av en stang.

Trommene er laget i form av en sylinder med en stang, dekket på utsiden med sandpapir. I motsetning til skivefestet på en bor, er maskineringsoverflaten plassert parallelt med chucken, og ikke vinkelrett. De behandler tre, metall og glass. Oftest brukt til å slipe enden av glass. De er myke og harde avhengig av formålet.

Endene er en stang på enden av hvilken prosessmaterialet er festet i form av en sirkel eller kjegle. Vedleggene fungerer etter prinsippet om en fil. Ved å bruke dem kan du øke diameteren på hullet, samt fjerne jager og gjøre kantene glatte.

Andre vedlegg

Vinkelfestet på boret lar deg lage hull på steder hvor det er umulig å jobbe i normal modus. Vinkelen kan justeres eller forbli uendret - 90°. Kjernebor brukes til boring i tre, betong, keramikk og fliser, metall og andre materialer med store hull. De er laget av høykvalitets stål slik at hullene er glatte, uten spon eller sprekker.

Festet for slipebor er en kropp med bånd og en slipestein inni. Slipehullene har forskjellige diametre. Antallet deres kan nå 15 stykker. Blandertilbehør brukes til å blande ulike løsninger, maling og andre blandinger. Velges avhengig av konsistens. Det er også et spesialfeste for å stramme selvskruende skruer eller selvskruende skruer, men det bør kjøpes til bor utstyrt med hastighetsreduserende funksjon.

For fjørfeeiere er det utviklet et fjærfjerningsfeste for en drill for plukking av fjørfe. Den fjerner øyeblikkelig og trygt alle fjær fra kadaveret. I dette tilfellet er ikke huden og kjøttet skadet. Før arbeid er det ikke nødvendig å skålde kadaveret eller behandle det etter plukking med en blåselampe.

Drillfestet for å plukke fjørfe er enkelt å bruke; du trenger bare å sikre verktøyet sikkert og bringe fuglen til det. Laget av materialer som er enkle å rengjøre og tar svært liten plass.

For de som jobber med tremateriale, forskjellige typer kuttertilbehør er tilgjengelige. De lar deg lage spor av forskjellige former, behandle hull eller fjerne defekter. De er spisse og rygget.

Før du arbeider med noen vedlegg, bør du sjekke påliteligheten til deres feste i chucken og materialet som behandles. Boret må holdes med begge hender. Sørg for å bruke verneutstyr (hansker, vernebriller) under arbeid.

Hjemmelagde borevedlegg - video

Hvis det er behov for å kutte metall, men en kvern eller baufil ikke er tilgjengelig, kan du bruke en elektrisk drill med et spesielt vedlegg til dette formålet. Slike enheter lar deg skille et stykke stålplate, og noen modeller lar deg jobbe med metallprofil.

Disse enhetene har ikke bare et stort antall fordeler, men også begrensninger, hvor den viktigste er tykkelsen på materialet du kan jobbe med.

Fordeler med borefester

Bruken av slikt utstyr kan ikke bare være i fravær av en alternativ måte å behandle materialet på, men også i tilfelle oppvarming av metallplaten er uønsket.

Blant de viktigste fordelene ved å bruke et borefeste fremfor å bruke en vinkelsliper er følgende:

1. Høyere kvalitet på kutteflaten.
2. Enheten lar deg lage et hull i metall av hvilken som helst form.
3. Betydelige besparelser Penger, på grunn av manglende utgifter til forbruksvarer.
4. Verktøyet er veldig enkelt å bruke.
5. Mange vedlegg lar deg jobbe med både metaller og plastplater av passende tykkelse.
6. Ved bruk av en bor utstyrt med batteri kan skjæring gjøres på steder hvor det ikke er mulig å koble til et 220 V hjemmenettverk.
7. Muligheten til å kombinere flere funksjoner i en enhet. Hvis det ikke er behov for å kutte tykkere metall, kan en boremaskin brukes til å bore hull og kutte platemetall.
8. Lett vekt på enheten.

De viktigste fordelene med dette produktet fremfor andre typer metallskjæring er oppført. Modeller av slike vedlegg kan variere betydelig i mange henseender, inkludert kostnad.

Saks

Saksfestet på en bor for skjæring av metall er en enhet som omdanner borechuckens rotasjon til frem- og tilbakegående bevegelser, som takket være en spesiell matrise slår ut en 3,1 mm tykk stripe i metallet.

Med denne separasjonsmetoden er kuttet jevnt og av høy kvalitet, noe som gjør det mulig å nesten helt eliminere ytterligere bearbeiding av materialet i fremtiden.

Ved å bruke en slags saks kan du kutte metall hvis tykkelse ikke er mer enn:

• 2 mm - ved bearbeiding av aluminium.
• 0,8 mm - hvis det er nødvendig å kutte i rustfritt stål.
• 1,5 mm - for bearbeiding av kobber og messing.

Dette vedlegget for en bor for skjæring av metall vil tillate separasjon av materiale bare hvis den elektriske motoren til verktøyet utvikler minst 2700 rpm.

"Siriss"

Cricket-tilbehøret er en universell enhet som kan brukes til å skille ikke bare metall, men også forskjellige plaster. Fordelen med denne dingsen er muligheten til å kutte både ark og profilmateriale.

Takket være bruken av to skjærehoder er kuttet perfekt glatt og krever ikke ytterligere bearbeiding etter fullført kutting.

Ved å bruke en enhet av denne typen er det mulig å behandle materiale med følgende tykkelse:

• Aluminium - opptil 2 mm.
• Stål - opptil 1,5 mm.
• Plast - opptil 2 mm.
• Rustfritt stål - opptil 1,2 mm.

For å sikre at strukturen varer så lenge som mulig, og kuttet av metall eller annet materiale er så glatt som mulig, anbefaler produsenten å bruke denne enheten ved boremotorhastigheter fra 1500 til 3000 rpm.

"Bever"

Beaver-festet fungerer etter samme prinsipp som modellene ovenfor. Ved å bruke den kan du lage både rette og buede kutt med en minimumsradius på 1,2 cm.

Beveren har litt bedre egenskaper for skjæring av metall, for eksempel:

• Stål - opptil 1,8 mm.
• Rustfritt stål - opptil 1,3 mm.
• Aluminium - opptil 2 mm.

Pris på populære enheter

Verktøy av høy kvalitet kan ikke være billig. For skjæring av metall må enheter være laget av et materiale som ikke deformeres når de utsettes for konstante belastninger. Blant utvalget av både innenlandske og utenlandske produsenter, bør følgende merker fremheves:

1. Saksefeste NP 1.8 SPARKY 181874 - enheten er laget i Bulgaria og er av høy kvalitet og rimelig pris.

Enheten tillater både lineære og radielle kutt, og kvaliteten på kanten vil være høyest, uavhengig av type materiale som skal skilles. SPARKY 181874 kan brukes som borefeste for å kutte metallfliser, noe som vil fremskynde taktekkingsprosessen betydelig.

Prisen på det russiske markedet er omtrent 2000 rubler, men denne kostnaden er fullt berettiget, siden SPARKY-borefestet er et høykvalitetsprodukt som vil vare lenge.

2. ENKOR 14209 - en bortkommen enhet av typen "Cricket", laget i Russland.

Enheten lar deg utføre skjæring av høy kvalitet aluminiumsplate opptil 2 mm tykk. Uunnværlig når du arbeider med taktekking metallmaterialer, siden den, i motsetning til kverner, ikke varmer opp metallet.

Varen kan kjøpes for 1900 rubler i hvilken som helst spesialbutikk.

3. "Stålbever" - laget i Russland og lar deg jobbe med forskjellige metaller.

Ved hjelp av «Steel Beaver» kan du enkelt kutte et stykke aluminium, mens kantene blir helt intakte. Grensen for maksimal metalltykkelse er i dette tilfellet 2 mm.

Enheten kan også brukes til å kutte rustfritt stål. I dette tilfellet, for ikke å overbelaste verktøyet, anbefales det ikke å bruke et ark som er mer enn 1,2 mm tykt. Kostnaden for bortkommen er omtrent 1600 rubler.

4. EDMA NIBBLEX - gjør en utmerket jobb med å skille ark og profilmateriale opp til 1,2 mm tykt. Aluminiumsplate kan behandles med en tykkelse på opptil 1,5 mm.

Til effektivt arbeid tilbehør, anbefaler produsenten en optimal borrotasjonshastighet på 3000 rpm.

Den estimerte kostnaden for EDMA NIBBLEX på det russiske markedet er 5000 rubler. Den høye kvaliteten på enheten har blitt bekreftet av en rekke tester av både profesjonelle håndverkere og vanlige folk som kjøper enheten for hjemmebruk.

5. Malco turboShear TS1 - kan brukes med bor og for montering på skrutrekker.

Enheten er den dyreste av profesjonelle enheter og vil koste en russisk kjøper 7000 rubler. Dysen koster den slags penger fordi den produseres i USA, hvor produktkvalitetskontrollen er mye høyere enn i Kina.

1. Hvis du bruker den til å kutte for første gang, anbefales det at du før du starter hovedarbeidet, gjør flere kutt på unødvendige metallfragmenter for å forstå det grunnleggende prinsippet for driften av enheten og unngå feil i fremtiden.
2. Når du arbeider med en metallskjæreenhet for å få et rett kutt ønsket form, anbefales det å holde boret med begge hender mens du arbeider.
3. Borefester laget i Russland er praktisk talt ikke dårligere i kvalitet enn utenlandske analoger, men prisen kan variere betydelig nedover.
4. Det anbefales ikke å kjøpe enheter for hånd; du kan kjøpe defekte varer for mye penger.
5. Verktøy bør oppbevares i rom hvor muligheten for metalloksidasjon på grunn av høy luftfuktighet vil være utelukket.
6. Bruken av spesielle vedlegg er alltid berettiget når du utfører takarbeid, så du bør kjøpe en slik enhet selv om arbeidsvolumet med metallfliser ikke er stort.

plavitmetall.ru

Borvedlegg for skjæring av metall: beskrivelse og typer, fordeler, hovedegenskaper

Når de er engasjert i bygge- eller reparasjonsarbeid, står nesten alle overfor behovet for å kutte en slags metallarbeidsstykke. For å utføre denne prosedyren kan du bruke en kvern, en fres eller en håndholdt metallsaks.

Men hva om du kutter den? en metallplate nødvendig, men har du ikke slike verktøy for hånden? Du kan løse problemet ved å bruke en vanlig drill og et spesielt vedlegg, som kan kjøpes i enhver jernvarehandel.

Hva er metallskjæreutstyr?

En slik enhet er faktisk en splint eller stanse, som gjennomborer metallet gjennom mange gjentatte bevegelser ved hjelp av en matrise. Som et resultat dannes en stripe med ønsket form og bredde på 3,1 mm i den kuttede metalldelen.

Takket være den målrettede effekten på metallet, bevares integriteten til produktets beskyttende lag så mye som mulig.

Ved hjelp av munnstykket kan du behandle materiale som har følgende tykkelse:

• aluminium - opptil 2 mm;
• kobber, messing, platejern, ren sink og stål belagt med sink - opptil 1,5 mm;
• rustfritt stål – opptil 0,8 mm.

Skjæreverktøyet drives av borchucken, som det er festet til. Det er verdt å merke seg at dysen kan kutte metall bare hvis antall omdreininger på boret er minst 2700 rpm.

Fordeler med vedlegg

Sammenlignet med en kvern har borefestet en lang rekke fordeler.

Men til tross for alle fordelene med verktøyet, for å sikre høykvalitets skjæring, krever arbeidet med det viss fingerferdighet og ferdigheter.

Spesielt vedlegg "Cricket" for en drill for skjæring av metall

Byggebutikker tilbyr flere typer borefester for skjæring av metall.

Munnstykke "Cricket". "Cricket"-enheten er en nibbler (klippe) saks som kan gjøre et jevnt kutt. Verktøyet brukes til å kutte ikke bare glatte, men også profilmetallplater.

I tillegg til metall kan de kutte plast og polykarbonat. Cricket brukes til å kutte tynne arkprodukter:

• Maksimal tykkelse på stålplate bør være 1,5 mm.
• Maksimal tykkelse på rustfritt stål er 1,2 mm.
• Maksimal tykkelse på kobber og aluminium er 2 mm.
• Plasttykkelse – 2 mm.

Ved å bruke Cricket-tilbehøret kan du skjære på horisontale og vertikale flater, samt utføre interne kutt. For å sikre et innvendig kutt av høy kvalitet, må arbeidsstykket først bores.

Verktøyet er uunnværlig når du utfører takarbeid som krever bearbeiding av metallfliser eller korrugerte plater. Etter bruk av Cricket vil materialene som brukes ikke bli deformert, og kuttet vil være glatt og vakkert.

Hvis det er behov for å lage kunstnerisk skjæring eller bore et stort rundt hull i et ark, kan Cricket-vedlegget enkelt takle denne oppgaven.

Munnstykke "Stålbever"

Enheten er beregnet for å kutte flate og profilplater (korrugerte plater, metallfliser). Den har en skjæremekanisme, hvis drift ligner på behandlingen av materialer med skjæresaks.

Ved bearbeiding av metall ved hjelp av "Steel Beaver"-verktøyet genereres det ikke gnister og det beskyttende laget av metallbelegget brennes ikke.

Hovedtrekk:

• kutting utføres med en borrotasjonshastighet på 1500–3 tusen rpm;
• den maksimale tykkelsen på aluminiums- og kobberplater skal være 2 mm;
• rustfrie stålplater må ha en tykkelse på ikke mer enn 1,2 mm;
• den maksimale tykkelsen på stålplaten kan være opptil 1,8 mm;
• endring av skjæreretning og vinkel – 360 grader;
• minimum skjæreradius – 12 mm.

Modeller av borefester og deres bruk

Med spesialfester på bor kan du lage både rette og buede kutt. Gjøre krøllete kutt for montering av takrenner i et dreneringssystem eller takventilasjonsdeler, kuttet i vertikal og horisontal retning.

Etter bruk av verktøyet er kuttet pent. Munnstykket krever ikke justering og er lett å vedlikeholde.

Borfester finnes i flere modeller på byggemarkedet:

• ACCO YT-160A.
• EDMA NIBBLEX.
• Sparky NP 1,8 L.
• "Cricket" fra produsentene Enkor.

Av i det store og hele Alle modeller av borefester opererer i henhold til de samme parametrene. Et unntak kan være tykkelsen på metallplaten som et bestemt verktøy kan kutte.

Etter bruk av enhetene er kanten skarp, glatt og ikke rynket. Du trenger bare å sørge for at hastigheten på boret du bruker samsvarer med egenskapene til vedlegget.

De som er involvert i konstruksjon eller reparasjon trenger noen ganger å kutte metall. Og hvis det ikke er mulig å kjøpe dyrt verktøy, så kan skjæreprosessen overlates til en drill med et vedlegg.

For hjemmehåndverkere vil dette verktøyet bli optimal løsning og en stor hjelper. Det er verdt å huske på at skjæreprosessen kan overlates til spesialister som har erfaring og visse ferdigheter.

• Skrive ut

stanok.guru

Borfeste for skjæring av metall

Platefliser er basert på metall, som er belagt med flere lag beskyttelse for langvarig bruk.

Lag av metallfliser

Den ferdige metallplateprofilen bøyes ved hjelp av kaldt trykk, vekselvis, først langs, deretter på tvers. I dette tilfellet er det ingen oppvarmingsprosess, noe som kan ødelegge egenskapene til beleggene. Samtidig forblir kvaliteten på materialet høy, som opprinnelig tiltenkt, slitestyrke opp til 100 år, motstandsdyktig mot korrosjon og UV-stråling og lignende kvaliteter. Men i prosessen med å legge disse flisene, må de noen ganger kuttes for ryddig og høykvalitets installasjon, uten å skade de ytre lagene.

Produsenten gir en garanti for sitt produkt, og angir hvilke verktøy som bør brukes for ikke å miste denne garantien.

Når du skjærer et ark, bør skade på det beskyttende lakklaget, slik som sprekker og termiske effekter i form av gnister, og deformasjon av materialet unngås.

Følgende verktøy anses derfor som de mest anvendelige: En vanlig baufil, håndholdt metallsaks, en sirkelsag, en stikksag med feste for skjæring av metall og elektriske nibbler. Disse verktøyene kan brukes til å kutte metallfliser uten å skade de ytre lagene.

Jeg vil merke meg at den praktiske og kjente kvernen ikke er inkludert i denne listen, siden den brukes med diamantblad, som kan føre til ødeleggelse av belegget på kantene av kuttet.

Skivefeste for bor for skjæring av metall

Når du bruker et slikt vedlegg, må du huske at selve disken bare må ha tenner. De største ulempene er at du bare kan jobbe på en flat overflate og sikre arket for behandling.

Hvis du trenger å korrigere arket allerede på taket, vil dette ikke være mulig. For det andre kan kutt bare være rette; å kutte en halvsirkel vil være problematisk. Det er mye mer praktisk for dette formålet å kjøpe et tilbehør som nibblers.

Borfester for skjæring av metall

Å ha inne husstand god drill, ved hjelp av vedlegg kan du gjøre det til et universelt verktøy for alle anledninger. For eksempel kan en prosess som å kutte et stykke metall, til og med en liten bit eller stripe, bli et helt problem. Selvfølgelig er det et stort antall metallsakser fra forskjellige selskaper, og de vil kutte. Men kantene på arket som skal kuttes må bøyes; å kutte en oval eller annen form er ikke mulig med dem. En kvern er heller ikke egnet for dette formålet; kuttet vil være stort og du må fjerne grader i området av kuttet. For å løse dette problemet kan du ganske enkelt kjøpe et borefeste for å kutte metall i en hvilken som helst jernvarehandel.

Hva er et borefeste for å kutte metall?

Av design er dette en girkasse som fungerer etter prinsippet om en matrise og en punch og praktisk talt slår en slik slags punch som jobber med matrisen og slår hull på grunn av overgangen av rotasjonsbevegelser til oscillerende bevegelser.

Fungerer etter prinsippet om nibbler. Som de sier, alt genialt er enkelt. Dette er selvfølgelig ikke elektriske sakser, men hvis du ikke gjør takarbeid hver dag, er dette et flott alternativ for et hjemmeverksted.

Bredden på kuttet vil ikke være mer enn 3 mm, kantene på kuttet vil forbli uten termiske effekter, det vil si at metallbelegget ikke endrer egenskapene. Selve skjæringen vil gjøres ved hjelp av en borchuck, som enheten er festet til. Selvsagt skal boret ha en hastighet på minst 2500 i minuttet.

Tykkelsen på metallet som kuttes må være innenfor følgende grenser:

• rustfritt stål – 0,8 mm;
• kobber, messing, sinkbelagt stål, sink, vanlig jernplate - 1,5 mm;
• aluminium – 2 mm.

Men, som ethvert verktøy, må du venne deg til å jobbe med dette vedlegget.

Typer dyser

Alle borefester fungerer etter samme prinsipp. Den eneste forskjellen er tykkelsen på arket som behandles. Etter arbeid blir selve kuttet jevnt, uten grader. Det eneste som kan hindre deg i å kutte er et avvik mellom festet og boret når det gjelder påført hastighet. De mest brukte dysene av russiske håndverkere er "Cricket", "Steel Beaver", SPARKY, EDMA Nibblex.

Vedleggene er veldig allsidige, bruken deres har tilstrekkelig ytelse, tilstedeværelsen av et håndtak bidrar til å kontrollere kutting av alle vedlegg, kuttet er av god kvalitet, du kan bruke både pneumatiske og elektriske bor. De krever ikke spesielle innstillinger, du kan lage figurerte kutt, det viktigste er mesterens personlige ferdigheter.

Munnstykke "Cricket"

Dette er et saksfeste på en bor for å kutte metall. De er spesielle nappere som du kan kutte både glatte og profilplater med, samt plast og karbonat, som heller ikke er lett å kutte.

Ved bruk av et slikt feste på en bor for skjæring av profilert og platemetall kan du kutte plast opptil 2 mm tykk, samt rustfritt stål opptil 1,2 mm. De kan også utføre interne kutt, selv om dette krever forboring.

Veldig praktisk å bruke når takarbeidå kutte metallfliser. Når du skjærer med cricket, oppstår ingen deformasjon og arkene krever ikke redigering. Selv om du trenger å kutte ut en sirkel eller et annet komplekst element for ethvert formål, vil dette vedlegget takle denne oppgaven. Det eneste som kreves er dyktigheten til en mester. Hastighet 1500-2500 rpm, pris 1900 rubler.

Munnstykke "Stålbever"

Den er utstyrt med en utskiftbar matrise og gift. Forskjellen fra forrige feste er at tykkelsen på stålplate som dette festet kan kutte er 1,8 mm, og hastigheten på boret som brukes bør ligge i området 1500-3000 rpm. Akkurat som den forrige, er produktet laget i Russland.

Munnstykke "Stålbever"

Pris ca 1700 rubler

Borfeste for skjæring av platemetall EDMA NIBBLEX

Utmerket munnstykke, utførelse av høy kvalitet, mange positive anmeldelser fra både fagfolk og hjemmehåndverkere. I henhold til tekniske egenskaper: borrotasjonshastighet på minst 3000 rpm, tykkelse på kuttet plate og profilmetall opptil 1,2 mm, aluminium (plate) opptil 1,5 mm.

Prisen er omtrent 5000 rubler.

Den mest favoritt enheten til våre håndverkere. Opprinnelseslandet er Bulgaria, det skiller seg som god kvalitet, og til en overkommelig pris.

Prisen for et slikt vedlegg for en bor for skjæring av metall er rundt 2000 tusen. De viktigste tekniske egenskapene inkluderer: driftshastigheter for riktig drift dyser 3000 rpm, tykkelse på kuttet stål fra 1,8 til 2 mm, med slike parametere er skjærehastigheten 2 m per minutt.

Selvfølgelig er en veldig vanlig erstatningsdel i disse verktøyene giften. Den selges i de samme butikkene der selve dysen er kjøpt. Jeg vil merke meg at det veldig ofte vises kommentarer på Internett om at en gift for SPARKY koster 600 rubler, og en gift for en annen dyse koster omtrent 150 rubler, men begge er laget i Kina. Ja, i Kina. Men verktøyene til det globale selskapet BOSH produseres også for det meste i Kina, men dette gjør kvaliteten deres fortsatt den høyeste (selvfølgelig, hvis du ikke støter på en falsk). Det er et spørsmål om teknologiene som brukes og kvalitetsaksept. Derfor betaler gjerrigen to ganger.

themechanic.ru

Bortilbehør for skjæring av metall: typer, funksjoner, bruk

Behovet for å kutte metallprodukter oppstår i mange situasjoner knyttet til bygge- og reparasjonsarbeid. For å utføre denne teknologiske operasjonen brukes spesialutstyr forskjellige typer, men hvis du ikke har en for hånden, kan et borefeste for å kutte metall hjelpe. Ved hjelp av slike vedlegg og en håndholdt elektrisk drill kan du effektivt kutte tynne produkter laget av ulike metaller.

Formet skjæring metallfliser med skjærefeste for en drill

Typer metallskjæreutstyr

Du kan kutte en metallplate eller et mer massivt metallprodukt ved hjelp av forskjellig utstyr.

Vinkelsliper

Denne enheten er også kjent som en vinkelsliper. Den kan brukes til å kutte armeringsjern, tykke metallplater og andre typer metallprodukter. Dette er det mest populære utstyret som brukes til slike formål.

Sirkelsag for metall

Denne sagen lar deg lage kutt under forskjellige vinkler og utføre dem med stor presisjon. I mellomtiden, når du bruker dette utstyret, har de resulterende kuttene en begrenset dybde og en stor mengde avfall genereres.

Giljotin

Dette er høyytelsesutstyr for metallskjæring, ved hjelp av hvilket arbeidsstykker av enkle konfigurasjoner behandles.

Båndsag og stikksag

Dette utstyret lar deg lage kutt i forskjellige vinkler. Både stikksag og båndsag på grunn av deres designfunksjoner legge betydelige begrensninger på størrelsen på produkter som må kuttes.

Hydraulisk utstyr

Utstyr av denne typen er nyskapende. Den lar deg kutte metall med høy presisjon, mens tykkelsen på arbeidsstykket kan nå opp til 20–30 cm. Den viktigste ulempen denne metoden skjæring, der produktet ikke er utsatt for termiske effekter, er høye kostnader.

Som nevnt ovenfor kan du også bruke borefester for å kutte metallprodukter, som presenteres i et bredt utvalg på det moderne markedet.

Borfester kan også brukes til å kutte andre materialer

Funksjoner ved bruk av borevedlegg

Vedleggene, ved hjelp av hvilke en konvensjonell elektrisk drill blir forvandlet til en enhet for skjæring av metall, er i hovedsak en stans (splint). Ved å gjøre mange frem- og tilbakegående bevegelser i det indre hulrommet til matrisen, gjennomborer en slik stans en metallplate og danner en skjærelinje på den, hvis bredde er 3,1 mm. Ved bruk av vedlegg påføres en målrettet effekt på behandlingsområdet, på grunn av hvilket de beskyttende lagene på overflaten metallprodukt fullstendig beholde alle sine funksjoner.

Arbeidsdelen av dysen av kuttetype

Ved å bruke borefestet kan du kutte metallplater med følgende tykkelse:

• laget av aluminium - opptil to millimeter;
• laget av kobber, messing, platejern, sink og galvanisert stål - opptil en og en halv millimeter;
• laget av rustfritt stål - opptil åtte tidels millimeter.

Den frem- og tilbakegående bevegelsen til stempelet, som er dysens hovedarbeidslegeme, bibringes av rotasjonen av den elektriske borechucken. Det bør huskes at et slikt vedlegg effektivt kan kutte en metallplate bare hvis den brukes i forbindelse med en elektrisk drill, hvis chuck roterer med en frekvens på minst 2700 rpm.

Eksempler på kutt med munnstykke av galvanisert plate (0,55 mm) og aluminium (2 mm)

Fordeler med å bruke borefester

Borvedlegg, sammenlignet med et så populært verktøy for skjæring av metall som en kvern, har en rekke fordeler.

1. Snittet som utføres er av høy kvalitet.
2. Når du bruker et borefeste for å kutte metall, er det ikke nødvendig å kjøpe ekstra forbruksvarer, noe som sparer betydelig penger.
3. Bruken av et slikt vedlegg sikrer høy produktivitet i skjæreprosessen.
4. Borefester er svært allsidige.
5. På grunn av det faktum at dette verktøyet er utstyrt med et spesielt håndtak, er skjæreprosessen med dens hjelp veldig praktisk.
6. Disse festene er egnet for både elektriske og pneumatiske bor.
7. Bekvemmeligheten til disse dysene både i bruk og ved vedlikehold er ubestridelig.
8. Ved hjelp av slike verktøy kan du lage kutt av nesten hvilken som helst konfigurasjon.

Til tross for enkelheten i utformingen av slike vedlegg, krever bruken visse ferdigheter og fingerferdighet fra brukeren.

Populære modeller og bruksområder

Moderne modeller borefester lar deg kutte metallplater ikke bare i en rett linje. Ved hjelp av en så praktisk og brukervennlig enhet kan du også lage formede kutt, som ofte kreves under installasjonen takkonstruksjoner, ventilasjonskanaler, samt takrenner og andre elementer i avløpssystemet.

Ved å bruke slike vedlegg på en drill, kan kutt gjøres i nesten hvilken som helst romlig posisjon. En like viktig fordel med disse vedleggene er at de ikke krever foreløpig oppsett.

Dette vedlegget gjør boret om til en elektrisk saks som fungerer etter prinsippet om å kutte, ikke utskjæring.

Blant de mest populære modellene av borefester for skjæring av metall som presenteres på hjemmemarkedet er følgende:

• "Cricket" (fra selskapet "Enkor");
• Sparky NP 1,8L;
• EDMA NIBBLEX;
• ACCO YT-160A.

Perforert saks-feste for elektrisk drill EDMA NIBBLEX for kutting av metall og plast

Forskjellene mellom modeller av borefester ligger ikke i prinsippet om deres drift, men i den maksimale tykkelsen på metallet som kuttes og en rekke andre. tekniske egenskaper. Moderne modeller av borefester lar deg oppnå jevne og pene kutt med skarpe, jevne og ikke-krympede kanter. I dette tilfellet er det beskyttende belegget på overflaten av metallplaten ikke skadet og beholder fullt ut alle funksjonene.

"Siriss"

Et av de populære tilbehørene for en drill, som er en kompakt nibbler (nibbler), er en enhet som kalles en "Cricket". Dette vedlegget, som lar deg få et jevnt og pent snitt, kan brukes til å kutte både flate og profilerte metallplater.

"Cricket" saksetilbehøret er designet for å operere fra en pneumatisk eller elektrisk drill (skrutrekker) med en effekt på minst 420 W

Ved å bruke Cricket-saksvedlegget kan du ikke bare kutte metallplater, men tynnplateprodukter laget av polykarbonat og andre polymermaterialer. Samtidig kan tykkelsen på produktene for skjæring som disse kompakte nibblene kan brukes være opptil:

• 1,5 mm – for stålplatemateriale;
• 1,2 mm – for rustfritt stål;
• 2 mm – for kobber og aluminium, samt polymermaterialer.

Ved å bruke "Cricket"-borefestet kan du kutte arkmateriale i horisontale og vertikale plan, samt foreta innvendige kutt på overflaten av arket.

"Cricket" fungerer etter prinsippet om nappet saks

Det bør huskes at på stedet for arket der det indre kuttet skal gjøres, er det nødvendig å forbore et hull.

"Cricket" er bra munnstykke på en drill for kutting av metallfliser og bølgeplater. Når du bruker denne enheten for å kutte metall, blir ikke overflaten av disse materialene deformert, og selve kuttet er glatt og pent. Cricket-tilbehøret kan enkelt takle så komplekse oppgaver som kunstnerisk skjæring og å lage hull med stor diameter i arkmateriale.

"Stålbever"

Et annet populært borefeste som kan brukes til å kutte metall er et vedlegg som kalles "Steel Beaver." Prinsippet som slike borefester fungerer etter, ligner på hvordan nibblers fungerer. Når du bruker denne enheten, dannes det ingen gnister i skjæresonen, og det er ingen termisk effekt på metallplaten; følgelig blir det beskyttende belegget som påføres ikke brent.

"Steel Beaver" metallskjæreutstyr er utstyrt med en utskiftbar dyse og stanse

Blant de tekniske egenskapene til denne typen borefeste er det nødvendig å fremheve følgende:

1. Effektiviteten til et slikt feste sikres når borchucken roterer med en hastighet på 1500–3000 rpm.
2. Maksimal tykkelse på arbeidsstykker er 1,8 mm for plater av vanlig stål, 2 mm for kobber- og aluminiumsplater, 1,2 mm for plater av rustfritt stål.
3. Vinkelen du kan endre snittretningen med er 360°.
4. Minste skjæreradius er 12 mm.

Når du bestemmer deg for hvilket verktøy du skal velge for å kutte metallplater - en stikksag, en kvern eller et boreutstyr - bør du først vurdere oppgavene de er nødvendige for.

Borvedlegg er et godt alternativ for hjemmehåndverkere og små byggemannskaper. Når arbeidsvolumet med å kutte platemetall er ubetydelig, er bruken av et slikt vedlegg den optimale løsningen. Når du velger denne enheten, bør du Spesiell oppmerksomhet Pass på at egenskapene til boret som det skal brukes med samsvarer med egenskapene til selve verktøyet.

Jeg satte sammen denne sponutkasteren for et år siden. I løpet av denne tiden kjørte jeg den helt inn, og jeg kan si at designet fungerer ganske bra. brukes til chip evakuering asynkron motor ved 1,5kW/3000 rpm. Impelleren er satt sammen av kryssfiner. Størrelsen på løpehjulet ble valgt slik at motoren ikke skulle bli overbelastet. Bladene har en buet form og pumpehjulet roterer med den buede siden fremover.

Jeg satte sammen denne sponutkasteren for et år siden. I løpet av denne tiden kjørte jeg den helt inn, og jeg kan si at designet fungerer ganske bra. Dessverre tillater ikke formatet på konkurransen oss å beskrive i detalj produksjonsprosessen og årsaken til å velge formen på delene, så jeg kan bare tilby Kort beskrivelse og jeg vil fokusere på de viktigste punktene. En asynkronmotor på 1,5 kW/3000 rpm ble brukt til sponsugingen. Impelleren er satt sammen av kryssfiner. Størrelsen på løpehjulet ble valgt slik at motoren ikke skulle bli overbelastet. Bladene har en buet form og pumpehjulet roterer med den buede siden fremover. For å bøye bladene brukte jeg to 3mm plater og limte dem sammen. Impelleren er festet til motoren via en kryssfinerremskive. For å fjerne eventuell slag fra remskiven ble den maskinert direkte på den originale motoren. Impellerbladene limes til sideveggene ved hjelp av spor. Det var ganske vanskelig å manuelt beregne radiene, men jeg har en hjemmelaget en Fres CNC (basert på Enkor FME-850 fresemaskin). Med hans hjelp kom alle delene ut som de skulle, selv om jeg måtte justere hvert blad individuelt på plass. Men etter liming og montering på motorakselen ble det et lite utløp i begge aksene. Det fine med et trehjul er at det enkelt kan snus, men å kjøre det med 3000 rpm slag (og diameteren er 360 mm og tykkelsen 120 mm) var farlig. Derfor festet jeg en Enkor LME-900 beltesliper (den har praktiske spor for feste med klemmer) og fjernet utløpet ved å rotere pumpehjulet manuelt. Deretter ble balansering utført ved å bore ut kryssfiner fra baksiden av løpehjulet. Etter det tok jeg allerede risikoen med å starte motoren og forsikret meg om at alt fungerte bra. Løftehjulet ble også satt sammen av bøyd kryssfiner i form av en "sandwich" på 2 plater 3 mm tykke. Husdekselet er stivt festet til motoren, og huset er festet til det ved hjelp av låser for rask demontering. I sluttfasen limes alle koblinger med en vindusgummitetning for tetthet. Neste trinn var å sette sammen selve syklonen. Den består av to deler og er laget av kryssfiner og galvanisert plate. Den øvre delen skaper luftturbulens, og kjeglen separerer rusk direkte. Endene av sylinderen skjæres gjennom og limes til flytende spiker. Jeg kuttet den med en vinkelsliper Enkor USHM-900/125M. Rampen ble skåret ut av galvanisert stål ved hjelp av en skrutrekker fra Enkor ACCUMaster AKM1802 og Cricket-verktøyet. Alle koblinger er behandlet med fugemasse på den ikke-fungerende siden. Motoren henges på to enkle braketter. Selve motoren, sammen med toppdekselet på volutten, er opphengt i braketter på gummistøtdempere, som også demper slag ved start og stopp. I en syklon er den øvre kryssfinerdelen av kroppen bærende og er stivt festet til veggen. En "bøtte" på hjul er festet til bunnen, noe som er praktisk. På dette tidspunktet var chipejektoren klar for testing. Etter hvert ble ledningene satt sammen. Jeg brukte den vanlige avløpsrør ved 110 og 50 mm. Det passer dårlig med en 100mm korrugert slange og jeg brukte en rund på disse stedene ventilasjonsrør med 100 mm. For enkelhets skyld ble låser og "scoops" laget for feiing. I tillegg la jeg til fjernkontroller fjernkontroll. Det er alt. Takk for din oppmerksomhet.

Det hele startet med at jeg skulle endre meg skifertak på metallfliser og dekk huset med metallkledning.

Jeg gikk og kjøpte alt jeg trodde jeg trengte. Jeg er engasjert i bygg, men jeg har aldri jobbet med tak, eller med malt galvanisering. Null opplevelse. Men hendene vokser fra der de trenger det.

Generelt ble skiferen fjernet og alt ble forberedt, du kan feste arkene med metallfliser. Taket er flerfals, mye trimming og montering. Slik det virket for meg på den tiden, kuttet jeg med en vinkelsliper, på vanlig språk en «sliper», eller en vanlig kutteskive. Og etter det første forsøket snek tvilen seg inn, gnister fløy i alle retninger, festet seg til belegget og til og med brant det stedvis. Her er det ikke lenger vanskelig å gjette at på stedet der belegget er skadet, vil korrosjon vises veldig raskt og betydningen av å erstatte taket vil gå ugjenkallelig tapt. Jeg prøvde vanlige metallsakser; det er morsomt å huske hvor mye tid det ville ha tatt meg å gjøre alle vinklene, skråklippene og justeringene. Dessuten er vanlige sakser ikke i det hele tatt designet for å kutte metallfliser.

Jeg begynte å ringe vennene mine. Venner forklarte meg at det finnes elektrisk skjæring og nappere som takler slike oppgaver perfekt. I butikken der jeg kom viste de meg mange forskjellige modeller, alt ville gå bra, men prisen viste seg å være veldig høy. Den billigste er 12 000 rubler. Hva er vitsen med å kjøpe dem, hva skal jeg gjøre med dem da? De har ingen bruk i rørleggerarbeid og varmeinstallasjon (som er det jeg gjør). Kort sagt, jeg var opprørt og holdt på av håpløshet til å punge ut penger, da plutselig en mann som sto ved siden av meg og hørte vår dialog med en venn, skrev på et stykke papir adressen til butikken og navnet " feste for drill, nibbler for metall "Cricket"

Vi ankom, snurret den, snurret den, lyttet til en kort muntlig bruksanvisning og kjøpte den. Kjøpet kostet 1250 rubler, det vil si ti ganger billigere!

På 3 dager dekket vi 200 kvadratmeter taktekking og kledde huset med metallkledning. Vedlegget overgikk alle mine forventninger. Først setter vi festet på skrutrekkeren, (1800 rpm) skjærehastigheten er langsom og kvaliteten er ikke bra, det er grader, ujevne kanter, vi er allerede opprørt. Så setter vi den på en elektrisk drill, (3000 rpm) himmel og jord, kantene er jevne og hastigheten er helt tilfredsstillende. Det er praktisk å jobbe med ujevne og skarpt konvekse overflater, samt justere graden av helning. Crickethåndtaket er uavhengig av boret og roterer 360 grader. kutt metallplater opptil 1,6 mm som papir. Ethvert hull i arket, vær så snill, inngangshullet er 12 mm og du er ferdig! Jeg prøvde å kutte to 1,0 mm galvaniserte plater samtidig, altså 2,0 mm, det skjærer veldig bra. Jeg likte også at munnstykket har to hoder, på hvilke du kan skru håndtaket på, og etter at det blir kjedelig, endrer du ikke matrisen umiddelbart, men bare snur den 90 grader og endre skjærekanten. Dette gjøres i tre bevegelser: løsne skruen med en spesiell nøkkel, snu matrisen, stram skruen. Og i dette lille, etter min mening, uunnværlige verktøyet i hverdagen, er alt så enkelt som en, to, tre!

Hvordan kutter du metall hjemme? I 90% av tilfellene, med håndsaks (vi snakker om tynn metallplate). Metoden er enkel, rimelig, men ikke uten sine ulemper.

• I det minste er det ganske vanskelig å lage et langt kutt uten grader.
• Siden saksen er plassert langs arket, må skjæreplanene flyttes opp og ned. Dette gjør det vanskelig å jobbe med, for ikke å snakke om at kantene må justeres senere.
• Hvis arbeidsstykket ikke er flatt, men har avstivningsribber (for eksempel korrugerte plater eller et formet "flislignende" takbelegg), er det nesten umulig å kutte med en vanlig metallsaks.

Det kreves mye fysisk anstrengelse. Trenger du å kutte flere meter om gangen, så får du en god treningsøkt, som i treningsstudioet. For slikt arbeid brukes ofte en kvern med skjæreskive.

Det går raskt, relativt greit og slett ikke fysisk vanskelig. Imidlertid krever kantene etterbehandling og metallet på kanten utsettes for uønsket termisk påkjenning.

Hvis du arbeider med plater av profilerte metall-plast-"fliser", så falmer det beskyttende laget på kuttestedet og mister sin estetiske appell.

Progressiv måte– elektrisk metallsaks med vertikale blader. Dette er imidlertid et dyrt verktøy og brukes sjelden (hvor ofte tar du om taket?). Derfor er det mer praktiske enheter på salg: et borefeste for å kutte metall.

I hovedsak er dette en girkasse som konverterer spindelens rotasjonsbevegelse til oscillerende bevegelse. Selvfølgelig, når det gjelder dens egenskaper, er enheten dårligere enn fullverdig elektrisk saks.

Borefestet er imidlertid billig, og dessuten kjøper du ikke et ferdig verktøy (saks med motor), som mesteparten av tiden samler støv på hyllen. Det er en drill i nesten alle hjem, om nødvendig kan den enkelt gjøres om til en progressiv kutter.

Typer dyser

Det klassiske vedlegget for en drill er metallsaks. Andrenavn: "bever".