Fresatrice orizzontale per legno fai da te. Fresatrice per metalli fai-da-te: disegni, video, foto

Che è successo fresatrice, a cosa è destinato e quali sono le sue caratteristiche principali?
Una fresatrice è una macchina per il taglio dei metalli e la lavorazione del legno.

Una fresatrice per legno viene utilizzata per la lavorazione di piani sottili e complessi, ingranaggi e oggetti simili utilizzando uno strumento per la lavorazione dei metalli (fresa).
Inoltre, questa macchina può lavorare molto rapidamente qualsiasi legname in volumi molto grandi in un breve periodo di tempo.

Una macchina per la lavorazione del legno è piuttosto costosa se acquistata direttamente dalla fabbrica, quindi poche persone potrebbero acquistarla da sole. Ma se si guarda l’altro lato della medaglia, avere una fresatrice a casa è piuttosto conveniente. Per questo motivo, spesso molte persone comuni che lavorano su queste macchine e artigiani con una vasta esperienza lavorativa arrivano alla conclusione che: "Devi costruire una fresatrice da solo, con le tue mani!" e pensano correttamente, perché è del tutto possibile e non così difficile.

Quali conoscenze devi avere per costruire una fresatrice per legno con le tue mani?

Caratteristiche della fresatrice

Ci sono molti installazioni diverse. Partendo dal più semplice al più complesso. Per l'uso domestico è sufficiente un'installazione convenzionale con posizione fissa, con la possibilità di smontare, regolare e reinstallare manualmente l'utensile per la lavorazione dei metalli (fresa).

Per costruire un'installazione convenzionale, devi assolutamente scoprire in cosa consiste, i suoi componenti principali e metterti al lavoro, sulla base degli schemi strutturali di una fresatrice domestica.

Dispositivo fresatrice:

Da tavolo
letto
Il motore
Fresa

Il letto è una parte fondamentale dell'intero sistema. Il letto non dovrebbe allentarsi, dovrebbe essere forte e avere un buon sostegno.

Dov'è attaccata la cornice?

Spesso il telaio è fissato al pavimento della stanza mediante un dispositivo di fissaggio in metallo.
Non capita così spesso di vedere un telaio installato senza fissarlo. In questo caso, il fissaggio avviene a causa del peso proprio del dispositivo. Se hai bisogno di una macchina che esegua la lavorazione leggera del legno, in questo caso puoi fare a meno del fissaggio. Risulterà in un certo senso congelatore manuale nessuna macchina.

Senza fissaggio, il lavoro sarà veloce e super mobile.

Il piano di lavoro è il secondo componente più importante di questa struttura. La caratteristica principale è la sua dimensione.

Dov'è attaccato il piano del tavolo?

Il piano del tavolo è fissato al telaio. Deve inoltre avere una superficie orizzontale e piana.

Il tavolo per la fresatrice non deve contenere: nodi, spazi vuoti, dovrebbe esserci un limitatore sul bordo sotto forma di una striscia di legno o di metallo. Sul lato sono realizzati fori per l'installazione di utensili per la lavorazione dei metalli (frese).

Strumento per la lavorazione dei metalli (mulino)

La taglierina fissa è installata in modo che l'asse di rotazione si trovi in ​​posizione verticale. Quando si lavora il legname, è importante trasportarlo orizzontalmente lungo un tappo con un foro. Se è necessario lavorare tavole o travi, è molto importante avere la possibilità di sostituire e regolare il posizionamento della taglierina in altezza. Per fare ciò è necessario utilizzare una delle 2 opzioni:

Opzione 1. Se fissi il piano del tavolo al telaio, otterrai un piano del tavolo mobile. Questa opzione non è molto pratica, ma abbastanza fattibile.
Opzione 2. Collegare uno strumento per la lavorazione dei metalli (mulino) a un oggetto mobile che verrà fissato al telaio, è inoltre possibile utilizzare un sollevatore a vite sotto le spoglie di un sistema di sollevamento o qualsiasi altro meccanismo di regolazione.

Motore della fresatrice

Il motore di una fresatrice largamente universale deve essere posizionato accanto alla fresa e collegato ad essa.

Puoi installarlo in diversi modi:

1. Posizionare sotto il piano di lavoro
2. Posizionare sopra il piano di lavoro

Nel metodo 1 il motore deve essere fissato dal basso al telaio. In questo caso non è necessario aumentare le dimensioni della macchina per la lavorazione del legno.
2° metodo. In questo caso, il telaio deve essere fissato sopra il piano del tavolo e su di esso devono essere posizionati anche i supporti del motore.

Se hai bisogno di una fresatrice-tornio più complessa, se lo desideri, puoi selezionare altre posizioni dello strumento per la lavorazione dei metalli (fresa) e del motore. Esempio: equipaggiare prima una fresatrice orizzontale, ma prima è necessario preparare in anticipo un disegno della fresatrice.

Inoltre, per motivi di sicurezza, sarà importante condurre l'elettricità al motore e fissarlo saldamente, perché quando ci sono forti vibrazioni sulle serrature non fissate, con giri ampi e potenti il ​​motore può volare fuori dal dispositivo, poiché gli elementi di fissaggio sono più probabilità di subire gravi danni a causa dell'enorme sovraccarico.

Quando si verifica la fase di connessione all'alimentazione, è necessario fare affidamento sulla tensione domestica standard di 22O V.

Gli specialisti della fresatura consigliano di non modificare in alcun modo l'avvolgimento del motore, poiché in questo caso ciò non aumenterà il coefficiente azione utile(efficienza), c’è un’altissima probabilità che si riduca.

Sicurezza delle fresatrici domestiche

Per garantire la sicurezza, oltre a dotarsi di limitatori, è necessario fornire una buona illuminazione al piano di lavoro.

Ai fini delle attività produttive durante le lavorazioni su fresatrici, il motore deve essere utilizzato con una potenza specifica:

0,5 Kilowatt: questa potenza è la più bassa, consente di rimuovere lo strato esterno dal legno, sabbia o selezionare una fessura;
Fino a 1,5 kilowatt: i dispositivi con questa potenza consentono la lavorazione più approfondita del legname e questa potenza è facilmente adatta anche per l'uso quotidiano.
2,5 kilowatt è il miglior tipo di potenza, poiché un tale dispositivo sarà in grado di mantenere la piena funzionalità, combinare eventuali frese con diverse configurazioni o volumi, tuttavia, dispositivi così potenti sono utilizzati solo da specialisti, per questo motivo non si consiglia ai principianti di farlo installare questo motore.

Video sulla fresatrice fatta in casa

Quando viene prodotta e installata una fresatrice fatta in casa per la casa, con un uso attento qualsiasi specialista ne avrà il 100% materiali necessari, il che renderà sicuramente il lavoro almeno conveniente.

Da questo articolo puoi imparare come realizzare una fresatrice per legno con le tue mani a casa per eseguire operazioni di base con i pezzi. Il testo espone tecnologia passo dopo passo creazione di uno strumento: un'analisi delle caratteristiche progettuali del dispositivo e di tutti i componenti necessari per la sua installazione, disegni con dimensioni e descrizioni dettagliate che aiuteranno a creare ciascuno di questi elementi e ad assemblarli insieme.

Le fresatrici per legno possono avere vari scopi. Alcuni dispositivi sono progettati per eseguire una sola operazione, altri sono multifunzionali. Acquistare strumento professionale- un piacere costoso, così tanti artigiani ricorrono alla realizzazione di una macchina per la lavorazione del legno con le proprie mani. Molto spesso, questo router viene utilizzato in piccoli laboratori di mobili.

Le fresatrici vengono solitamente utilizzate per lavorare il legno lungo contorni diritti o curvi. L'elemento di lavoro nel design è la testa del coltello, che esegue movimenti di rotazione. Nella maggior parte dei casi, questa parte si trova verticalmente. Esistono molti tipi di router, ognuno dei quali ha le proprie caratteristiche di progettazione.

I tipi di dispositivi più popolari:

• monomandrino standard (il mandrino è posizionato verticalmente);
• design monomandrino, in cui il mandrino o la tavola di fresatura fatta in casa si inclina;
• frese a copiare con mandrino montato in alto;
• strutture di copiatura con mandrino orizzontale (l'utensile è progettato per la lavorazione eliche fatto di legno).

Nota! In tutti i modelli elencati, tranne l'ultimo, il materiale viene alimentato manualmente.

Progettazione di fresatrici: modelli monomandrino

Il design di una macchina monomandrino comprende una tavola orizzontale con una coppia di prese maschio-femmina progettate per il fissaggio dei righelli di guida. È installato su un telaio in ghisa. Sotto il tavolo ci sono degli scivoli che si muovono lungo le guide. Hanno un mandrino montato su un cuscinetto reggispinta e una coppia di cuscinetti. Nella parte superiore di questo elemento c'è un altro mandrino, plug-in. È progettato per il montaggio di parti taglienti.

Se necessario è possibile sollevare la slitta con perno. A tale scopo viene utilizzato un ingranaggio conico con volantino o vite. Una trasmissione a cinghia consente il movimento del mandrino. Inoltre a questo scopo può essere utilizzato un controazionamento, un motore oppure un albero motore.

Per realizzare una fresatrice per legno con le tue mani, devi tenere conto di alcune sfumature. In alcuni casi è impossibile fare a meno di un ulteriore rinforzo del fuso. Questa esigenza nasce se è necessario lavorare pezzi di grande altezza o se il pezzo è soggetto a carichi gravosi. Per fare ciò, è necessario installare e fissare il fermo superiore sul tavolo della macchina. Questo elemento è fissato sulla staffa. Per controllare il movimento del pezzo durante il processo di fresatura, si consiglia di utilizzare un anello di guida o un righello.

Le macchine in cui il mandrino o la tavola sono inclinabili consentono di eseguire una gamma più ampia di lavori di falegnameria fai-da-te. Oltre alle operazioni standard, tali design consentono lavorazioni di qualità superiore, ottenendo una superficie pulita e uniforme. Questo risultato può essere ottenuto lavorando il legno ad angolo, utilizzando frese di diametro molto piccolo. Un dispositivo con albero inclinabile è molto più sicuro e conveniente.

Il dispositivo di una copiatrice per legno fatta in casa con posizionamento del mandrino superiore

Questi dispositivi vengono utilizzati per eseguire lavori di copia. Ciò non richiede una potenza elevata. Tali progetti consentono la fresatura e la perforazione per creare prodotti traforati.

La fotocopiatrice può sostituire tre strumenti contemporaneamente:

1. Fraser.
2. Trapano.
3. Puzzle.

La lavorazione del legno viene effettuata utilizzando mulini a taglio. Il mandrino sviluppa un gran numero di giri, grazie ai quali la superficie lavorata risulta molto pulita.

Una macchina per la lavorazione del legno fatta in casa può essere utilizzata per vari scopi:

• calibrazione dei capi;
• produzione di cornici traforate;
• lavorare le pareti delle costole, ecc.

La base per questo design è un telaio in ghisa. La sua parte superiore è curva a forma di falce. Questa zona viene utilizzata per il montaggio del motore elettrico.

Nota! Il letto funge da collegamento su cui sono installati tutti gli elementi di una fresatrice per legno fatta in casa. Più il suo design è forte e affidabile, meglio è.

Il motore è montato su guide. Grazie al sistema di leve, può spostare su e giù questi elementi. Questa sezione viene messa in movimento premendo il pedale, dotato di uno speciale fermo. L'albero del rotore del motore è collegato al mandrino, dove è fissato il mandrino con l'utensile. Questa cartuccia può essere autocentrante o americana.

Nella zona inferiore del telaio, un tavolo è montato su una staffa mobile. Questo disegno può muoversi verticalmente lungo le guide utilizzando un volantino. Esistono altre opzioni per realizzare una fresatrice per legno fatta in casa con le proprie mani; un disegno di questo tipo prevede il movimento verticale del tavolo anche durante il funzionamento premendo il pedale. In tali modelli, il motore elettrico e il mandrino rimangono fermi.

Come realizzare un tornio per legno con le tue mani: disegni e tecnologia

Il modo più semplice per realizzare il proprio strumento a casa è progettare tornio o una fresatrice di un trapano o di un motore elettrico rimosso da un altro utensile. Questo processo non è così complicato, quindi ogni maestro può gestirlo. Per fare ciò, avrai bisogno di un motore elettrico, la cui potenza non superi i 500 W, e dei materiali disponibili. Un trapano può essere utilizzato anche come azionamento. Naturalmente, realizzare un tornio richiederà una certa abilità.

Per costruire la macchina sono necessari i seguenti elementi:

• cornice metallica;
• motore elettrico;
• tuttofare;
• contropunta.

Non sarebbe male ottenere un disegno che ti aiuti a navigare tra le dimensioni e a realizzare correttamente tutti gli elementi strutturali per il successivo assemblaggio.

Come realizzare un trapano fatto in casa con le tue mani con un motore

Per prima cosa devi preparare l'albero del motore elettrico. Per fare ciò, su di esso è installato un frontalino, è adatto anche un centro in acciaio con filettatura. L'installazione del secondo centro viene eseguita nel tubo della contropunta. Per realizzare il telaio avrete bisogno di una coppia di angoli di 5x3 cm, la loro lunghezza è di 15 cm Un motore è fissato al telaio tramite una connessione bullonata.

Nota! La parte centrale della contropunta deve coincidere con la metà dell'albero del motore elettrico.

Nella fase successiva della produzione macchina fatta in casa La paletta è assemblata con le tue mani. Questo elemento è formato da una coppia di angoli orizzontali e una coppia di angoli verticali. Ad esso è collegato un tubo destinato al mandrino. È necessario inserire al suo interno un bullone, il cui diametro è di 1,2 cm, innanzitutto la sua testa viene affilata ad angolo retto. Pertanto, viene designata la parte centrale del mandrino. Successivamente, la paletta viene installata sul letto. Sul montante superiore, che si collega agli angoli orizzontali, è necessario fissare il tubo mediante saldatura.

Per far riposare lo strumento, è necessario prendere un'asta d'acciaio con uno smusso. Questo elemento dovrà avere anche un foro che servirà per fissare il righello di sostegno. È necessario saldare verticalmente il tubo con la vite di bloccaggio all'angolo lungo. Quindi viene inserita l'asta di supporto dell'utensile.

Il rotore del motore su cui è fissata la piastra frontale verrà utilizzato come mandrino della paletta. Devi fare diversi buchi al suo interno. Nella parte centrale verrà inserita una forchetta. I fori lungo i bordi sono destinati al fissaggio della parte con viti.

Come realizzare un tornio per legno da un trapano con le tue mani

Istruzioni per l'uso. Accessori. Consigli per la scelta dei design e una revisione dei modelli migliori.

Il design della fresa è costituito dai seguenti elementi:

• controsoffitti;
• letti;
• mandrino;
• arresto parallelo;
• scivolo di alimentazione;
• aspirapolvere.

Consiglio utile! La potenza del motore consigliata per la macchina è pari o superiore a 2 kW. Uno strumento con prestazioni inferiori non sarà in grado di lavorare pezzi di legno duro.

Selezione di materiali per realizzare una macchina per la lavorazione del legno con le proprie mani

In modo che il letto possa resistere in alto carichi dinamici, si consiglia di utilizzare il metallo come materiale per la sua fabbricazione. Più opzione adattaè un tubo a sezione quadrata o rettangolare. È consentito utilizzare un massiccio angolo di metallo.

La scelta di tali materiali consente di creare una struttura senza utilizzare una saldatrice. Tutti gli elementi sono collegati tramite bulloni. Il design è pieghevole, il che rende più facile il trasporto e il trasporto. Inoltre, utilizzando il disegno corrispondente tavola di fresatura, puoi creare gambe regolabili con le tue mani. I supporti mobili consentono di regolare la macchina in senso orizzontale.

I seguenti materiali sono adatti per la realizzazione di controsoffitti:

• fogli di compensato multistrato;
• tavola piallata;
• MDF, OSB o truciolare.

Il piano del tavolo deve avere una superficie liscia. Eventuali irregolarità influenzeranno la qualità del lavoro. Inoltre, è necessario eliminare tutti i fattori che potrebbero causare graffi durante la lavorazione dei pezzi.

Quando si crea un tavolo per un router con le proprie mani, è possibile ottenere una superficie piana in diversi modi:

• finitura con plastica;
• accurato montaggio e levigatura delle tavole piallate;
• finitura in metallo.

Per realizzare un router con le tue mani, puoi utilizzare un motore asincrono o a commutatore. La prima opzione è abbastanza senza pretese nel funzionamento e non impone restrizioni sulla dimensione delle frese utilizzate. Tra gli svantaggi ci sono alto livello rumore. Un motore a spazzole è più conveniente, ma le sue spazzole si consumano più velocemente.

Come realizzare accessori per un router con le tue mani

I taglialegna fatti in casa possono lavorare efficacemente il legno, ma a contatto con materiali duri gli elementi taglienti diventano rapidamente opachi. Pertanto, la gamma di applicazioni di tali parti è notevolmente limitata.

Per realizzare un taglialegna con le tue mani, devi prendere un pezzo cilindrico e tagliare metà del suo diametro nell'area in cui verrà posizionata la zona di taglio. Successivamente, è necessario appianare la transizione risultante. È necessario rimuovere un altro 1/4 del diametro dalla parte tagliata del pezzo ed eseguire un'operazione simile. Quindi dovresti dare l'area trattata della taglierina forma rettangolare. Per fare questo è necessario tagliare la sua parte inferiore. Lo spessore dell'area di lavoro risultante dovrebbe essere 2-5 mm.

Consiglio utile! Per tagliare un pezzo di metallo per una taglierina, puoi utilizzare un trapano o una smerigliatrice, adattando questo strumento per eseguire questo compito. Il tagliente può essere realizzato utilizzando .

1. Si consiglia di affilare la parte tagliente con un angolo di 7-10°. Un bordo più affilato taglierà molto peggio e perderà rapidamente il filo.
2. Utilizzando una smerigliatrice angolare dotata di dischi metallici è possibile conferire alla parte tagliente della fresa la configurazione richiesta. A questo scopo sono adatte anche le lime ad ago diamantate.
3. Se la taglierina ha una configurazione complessa, puoi appiattirla o piegarla.

Come realizzare una fresatrice con le tue mani

La fresatrice più semplice può essere realizzata secondo lo stesso principio dell'utensile da tornio descritto in precedenza. Esistono diversi modi per progettare il centro principale della struttura.

Nel primo caso, sull'albero è montato un tubo di acciaio a pareti sottili. Questo metodo è considerato il più semplice, ma non è privo di inconvenienti. L'operatore non sarà in grado di lavorare pezzi il cui diametro è inferiore alla sezione trasversale interna del tubo. Inoltre, una tale struttura non può essere smantellata rapidamente in caso di necessità.

Nel secondo caso, il pezzo verrà fissato al frontalino. Per fare ciò, puoi utilizzare le viti, per le quali devi prima praticare dei fori. Questo metodo presenta anche degli svantaggi. Il diametro dei pezzi da lavorare è limitato dalla dimensione del frontalino. Per semplificare questo processo, è possibile realizzare una cartuccia speciale, anche se in questo caso non è possibile evitare alcune restrizioni.

Il centro posteriore, che verrà utilizzato per fissare i pezzi lunghi, deve essere installato sulla contropunta. Il motore elettrico è montato sul telaio. In generale, i modelli più semplici di utensili di tornitura e fresatura sono molto simili. Se desideri ottenere un dispositivo più funzionale, puoi realizzare una fresatrice CNC con le tue mani, ma ciò richiederà ulteriori conoscenze tecniche.

Tecnologia di produzione di tavoli fai-da-te per un router con disegni

Esistono diversi design che possono essere utilizzati per montare un router CNC desktop. I tavoli possono essere fissi o portatili. Inoltre, esiste anche una varietà aggregata. Questo design consente di espandere la superficie del tavolo per l'utilizzo di un router.

Molto spesso, i maestri danno la preferenza strutture stazionarie avente una struttura in metallo. Il compensato olandese è adatto come materiale per il piano di lavoro.

Nota! Quando crei un tavolo per una fresatrice manuale con le tue mani, devi tenere conto dell'altezza della persona che lavorerà su di essa.

Elenco strumenti necessari e materiali include:

• parti metalliche per il telaio (tubo o angolo);
• guide in alluminio;
• assi per il fissaggio del router;
• mastice, nonché composti per primer e verniciatura;
• viti autofilettanti;
• bulloni per mobili (60x6 mm);
• bulloni di regolazione esagonali con dadi (4 pz.);
• Compensato laminato finlandese con proprietà resistenti all'umidità (spessore della lamiera 1,8 cm);
• materiale per realizzare una fermata parallela (compensato o assi);
• trapano e set di trapani;
• cacciavite e seghetto alternativo elettrico;
• saldatrice;
• dispositivi ausiliari (spazzole, stracci, spatola).

Avendo tutto ciò di cui hai bisogno, puoi facilmente realizzare il progetto di una tavola di fresatura con le tue mani; le recensioni video della tecnologia, di cui ce ne sono molte su Internet, ti aiuteranno a familiarizzare visivamente con questo processo.

Tecnologia di produzione di macchine CNC fai-da-te: disegni e assemblaggio

Un router CNC differisce da uno strumento convenzionale per la presenza di un programma che ne controlla il funzionamento. In molti video, le macchine fatte in casa sono realizzate sulla base di una trave a sezione rettangolare, montata su guide. Un router CNC non fa eccezione. Durante l'installazione struttura portante Si consiglia di non utilizzare giunti saldati, è meglio fissarli mediante bulloni.

Il fatto è che le saldature sono vulnerabili alle vibrazioni, motivo per cui nel tempo il telaio sarà soggetto a graduale distruzione. A causa della modifica delle dimensioni geometriche, l'apparecchiatura perderà la sua precisione e qualità di lavorazione. È auspicabile che il design del tavolo includa la possibilità di spostare lo strumento verticalmente. Per questi scopi è adatto un azionamento a vite. Il movimento rotatorio verrà trasmesso tramite una cinghia di distribuzione.

L'asse verticale è l'elemento di design più importante. Per realizzarlo potete utilizzare una piastra di alluminio. In questo caso è molto importante che i parametri dimensionali dell'asse corrispondano alle dimensioni della futura macchina.

Consiglio utile! Utilizzando un forno a muffola, è possibile fondere un asse verticale in alluminio secondo le dimensioni specificate nel disegno.

L'assemblaggio della macchina dovrebbe iniziare con l'installazione di due motori elettrici di tipo passo-passo. Sono installati dietro l'asse verticale direttamente sul corpo. Un motore controllerà i movimenti orizzontali della testa di fresatura, l'altro controllerà i movimenti verticali. Quindi è necessario procedere all'installazione dei restanti componenti della struttura.

Il movimento rotatorio verrà trasmesso agli elementi chiave dell'utensile mediante trasmissioni a cinghia. Prima di collegare il controllo software al router finito, è necessario verificarne la funzionalità e, se sono presenti dei difetti, eliminarli. Molti artigiani utilizzano le revisioni video per assemblare una macchina con le proprie mani, dove questo processo viene discusso in dettaglio.

Attrezzatura per creare una fresatrice CNC per legno con le proprie mani

Per creare una fresatrice CNC a casa, assicurati di utilizzare motori passo-passo. Forniscono la possibilità di spostare lo strumento su 3 piani. Per realizzare una macchina fatta in casa, i motori elettrici presenti in una stampante ad aghi sono l'ideale. È necessario garantire che i motori abbiano potenza sufficiente. Oltre ai motori saranno necessarie aste in acciaio.

Una stampante ad aghi ha solo un paio di motori, ma per creare un router ne serviranno tre. Pertanto, avrai bisogno di diversi vecchi dispositivi di stampa. È auspicabile che i motori abbiano 5 fili di controllo. Grazie a ciò, la funzionalità dello strumento aumenta.

Anche altri parametri del motore sono importanti:

• grado di rotazione per passo;
• resistenza dell'avvolgimento;
• livello di tensione.

Per assemblare l'azionamento avrai bisogno di un perno e un dado. La dimensione di queste parti viene selezionata tenendo conto del disegno. Per fissare l'albero del motore e il perno, è possibile utilizzare uno spesso avvolgimento di gomma da un cavo elettrico. Come fermo è adatta una boccola in nylon nella quale va inserita una vite. Come strumento ausiliario, puoi utilizzare un trapano e una lima.

Lo strumento sarà controllato da un software. Un elemento obbligatorio della macchina è la porta LPT, che prevede il collegamento del sistema di controllo alla fresa tramite motori elettrici. La qualità dei componenti utilizzati per assemblare la macchina determina la sua durata e la qualità delle operazioni tecnologiche eseguite. Pertanto, la selezione delle parti dovrebbe essere affrontata con attenzione. Una volta installati e collegati tutti i componenti elettronici della macchina, non resta che scaricare i driver e il software.

Quanto costerà acquistare una fresatrice CNC: prezzi degli utensili

Se quasi tutti gli artigiani sono in grado di gestire la produzione di una fresa manuale e di un tavolo fisso, per molti l'assemblaggio di una macchina CNC sembrerà un compito impossibile. Inoltre disegni fatti in casa non hanno le capacità che uno strumento prodotto in fabbrica può offrire.

Consiglio utile! Se intendi utilizzare una fresatrice per eseguire lavorazioni complesse del legno, è meglio dare la preferenza ai progetti di fabbrica che sono calibrati con precisione e hanno molte funzioni.

I prezzi variano in base alla funzionalità, alle dimensioni del tavolo, alla potenza, al produttore e ad altri parametri.

Prezzi medi per le fresatrici CNC prodotte in fabbrica:

L'assemblaggio di una macchina con un software è un processo piuttosto complesso che richiede determinate abilità e conoscenze. Questo lavoro non può essere eseguito senza un disegno adatto e dettagli necessari. Elementi come cavi di segnale, motori passo-passo e schede a microprocessore possono essere rimossi dalle apparecchiature più vecchie o acquistati online. Molti negozi online offrono kit già pronti per l'assemblaggio di fresatrici per officine domestiche.

Realizzare una fresatrice per legno con le tue mani: istruzioni video

Uno dei principali assistenti di un falegname è un router di legno. Questo utensile manuale è indispensabile quando è necessario:

• tagliare una scanalatura;
• fare un solco;
• effettuare una connessione a tenone;
• bordi di processo, ecc.

Tuttavia, quando si eseguono alcuni lavori di falegnameria, non è sempre conveniente utilizzare questo strumento perché è necessario tenere contemporaneamente il pezzo in lavorazione e azionare la fresatrice. Pertanto, molti artigiani ricorrono ai trucchi realizzando un tavolo di fresatura per una fresatrice manuale. Con una tavola che rappresenta un'aggiunta affidabile al tuo utensile di fresatura, puoi ottenere elementi in legno la qualità e la precisione non sono in alcun modo inferiori ai prodotti di falegnameria realizzati nei laboratori di mobili professionali su fresatrici.

Un tavolo fatto in casa per una fresatrice manuale aumenta significativamente la produttività dello strumento e facilita il lavoro di lavorazione prodotti in legno. Non è difficile realizzare tali attrezzature e, inoltre, a differenza di un tavolo di fresatura standard prodotto da vari produttori, questo tavolo avrà le dimensioni, il design e le opzioni scelte direttamente dall'artigiano che lo realizza.

Per eseguire qualsiasi lavoro di ingegneria, e la produzione di attrezzature è uno di questi, è necessario elaborare uno schizzo della futura macchina. Su di esso devi indicare la tua visione del progetto indicando le dimensioni effettive. Sulla base dello schizzo, puoi facilmente selezionare i materiali per la fabbricazione della struttura futura, la loro quantità, determinare il budget di costruzione e fare scorta degli strumenti necessari per la lavorazione delle parti della macchina.

Opzione 1. Istruzioni per creare un tavolo per un router manuale

Materiali per realizzare una tavola di fresatura

Per costruire una tavola di fresatura avrai bisogno di:

• 4 barre quadrate;
• Scarti di truciolare e compensato, le cui dimensioni sono determinate durante la costruzione del disegno della tabella;
• ferramenta (dadi, bulloni, viti, cerniere, ecc.);
• Jack;
• profilo metallico;
• lamiera d'acciaio da sei millimetri;
• guide in alluminio;
• carrello-supporto mobile (guida della sega);
• congelatore manuale.

Disegno di un tavolo di fresatura fatto in casa (opzione 1)

In ogni caso, prima di iniziare a realizzare tale tavolo, è necessario completare il disegno indicando tutte le dimensioni e determinando la posizione degli elementi di lavoro l'uno rispetto all'altro.

Assemblaggio passo dopo passo

Consideriamo in dettaglio ogni fase della produzione e del fissaggio di ciascun elemento di un tavolo di fresatura fatto in casa.

1° passo. Per realizzare una base fissa per il tavolo, avrete bisogno di barre e ritagli di truciolare, dai quali ruotiamo le gambe e rafforziamo ulteriormente la rigidità con l'aiuto di pannelli di collegamento orizzontali in compensato. Nella parte laterale destra ritagliamo un foro per il pulsante di avvio, che verrà collegato alla fresatrice manuale.

2° passo. Il piano del tavolo è realizzato in truciolato. Lo rendiamo sollevabile insieme a una fresatrice, per la quale installiamo le cerniere e realizziamo una base di supporto aggiuntiva in compensato da 15 mm.

3° passo. Per spostare agevolmente il pezzo lungo il tavolo, ad esempio per tagliare una scanalatura al suo interno, viene utilizzato un fermo mobile del carrello. Tagliamo una scanalatura nel piano del tavolo per le guide della battuta mobile e vi installiamo un profilo metallico. È possibile utilizzare la guida di una vecchia sega come carrello di arresto.

4° passo. Realizziamo anche il fermo longitudinale in truciolare e lo rendiamo mobile per regolare gli spazi attorno alla taglierina. Per garantire la mobilità, tagliamo delle scanalature perpendicolari nella parte superiore del fermo e fissiamo il fermo al piano del tavolo con dei morsetti. Abbiamo tagliato una piccola scanalatura al centro per aspirare i trucioli e gli altri residui di fresatura.

5° passo. Dal compensato sottile realizziamo una scatola con un foro per il collegamento del tubo dell'aspirapolvere, che rimuoverà la polvere e i trucioli formati durante il processo di fresatura. Fissiamo la scatola dietro la battuta perpendicolare.

6° passo. Prendiamo una piastra d'acciaio da sei millimetri e la avvitiamo al piano del tavolo a filo con la superficie. Durante il processo di fissaggio, ci assicuriamo che i suoi bordi non sporgano sopra il piano del tavolo, altrimenti le parti in lavorazione si aggrapperanno ad essi. Una fresatrice manuale verrà fissata alla piastra dal basso.

7° passo. Fissiamo la fresatrice tramite la base in alluminio al fondo della piastra utilizzando i bulloni, ma non dimenticare di praticare i fori per i bulloni nella base. Fissaggio utensili manuali al piatto rimovibile, e non direttamente al tavolo, garantisce un risparmio nella profondità di fresatura e consente di sostituire facilmente la fresa.

8° passo. Stiamo costruendo un ascensore router. Per fare questo utilizziamo un cric per auto, che ci consente di modificare l'altezza della fresa con la massima precisione.

9° passo. Rimuoviamo le maniglie dalla fresatrice e avvitiamo invece le guide in alluminio, che colleghiamo al meccanismo del jack.

Progettazione e video di un tavolo di fresatura fatto in casa per una fresatrice manuale

Prima di iniziare a realizzare una tavola di fresatura, è necessario determinarla con precisione caratteristiche del progetto. Questo articolo fornisce istruzioni su come creare una semplice tabella del router. Per altri dettagli della prima opzione di montaggio, guarda il video qui sotto.

Controlliamo l'affidabilità del fissaggio di tutti gli elementi e il tavolo di fresatura è pronto con le tue mani!

Offriamo molti altri modelli di fresatrici per legno realizzate da te per i tuoi gusti.

Opzione 2. Un'altra tavola di fresatura e altre caratteristiche di assemblaggio

Offriamo un tavolo di progettazione per un router con un'analisi dettagliata dei suoi componenti.

Materiali e strumenti.

Per creare un tavolo per una fresatrice manuale con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti materiali:

• angolo o tubo di metallo (per il telaio);
• guida in alluminio;
• assi per il fissaggio del router;
• mastici, primer e vernici per metalli;
• viti autofilettanti; bulloni per mobili 6 x 60 mm;
• Bulloni di regolazione esagonali con dadi – 4 pz. ;
• Compensato laminato finlandese resistente all'umidità, spessore 18 mm (è possibile utilizzare un altro materiale);
• tavole o scarti di compensato (per realizzare una recinzione parallela).

Sono inoltre necessari i seguenti strumenti:

• saldatrice (per cornice metallica tavolo);
• trapani e punte da trapano;
• Cacciavite;
• seghetto alternativo;
• fresa;
• spatola, pennelli, stracci.

Disegni di base

Caratteristiche di progettazione della tavola di fresatura

Un banco di lavoro esistente può essere adattato per una fresatrice. Ma è più opportuno, per eliminare l'influenza delle forti vibrazioni durante il funzionamento della taglierina, realizzare una struttura separata che garantisca la stabilità del tavolo.

I carichi principali durante il funzionamento dell'attrezzatura vengono trasferiti alla base. Pertanto, il telaio deve essere affidabile e stabile. Per letto si intende una base fissa su cui è posizionato il router. Sopporta tutti i carichi ed è una struttura a forma di tavolo con coperchio fisso. Può essere realizzato con tubo metallico, angolo, canale, legno, truciolato.

È necessario tenere conto del fatto che il router stesso è fissato al piano del tavolo dal basso, il che significa che lì deve esserci spazio vuoto.

La fresatrice è fissata al tavolo tramite una piastra rigida e ad alta resistenza per eseguire lavori di installazione. È preferibile realizzarlo in metallo, textolite o pannello maschio-femmina.

La base del router è dotata di fori di montaggio filettati per il montaggio. Se non sono presenti fori filettati, l'infilatura viene eseguita in modo indipendente. Se l'operazione è impossibile, fissare il dispositivo di fresatura utilizzando morsetti speciali.

Iniziare il lavoro utilizzando una fresa per selezionare la forma e lo spessore della piastra di montaggio. Per facilitare l'operazione, gli angoli diritti della piastra di montaggio devono essere arrotondati con una lima. Una rientranza nel piano del tavolo garantisce che la piastra sia posizionata a filo con il piano del tavolo.

Praticare un foro al centro della piastra per far uscire l'utensile, praticare dei fori per fissare la piastra al tavolo. Il passo successivo è praticare i fori per fissare la fresatrice; tenere presente che gli elementi di fissaggio devono essere svasati.

Come realizzare un piano di lavoro e una base

La realizzazione della base del futuro tavolo di fresatura inizia con il telaio. Per facilitare il lavoro, la copertura del tavolo dovrebbe sporgere di 100-200 mm dalla parte anteriore. Attenzione speciale Quando si progetta il telaio del letto, prestare attenzione all'altezza di installazione della superficie di lavoro. Questa dimensione è decisiva per la comodità di lavorare alla macchina. Secondo i requisiti ergonomici, dovrebbe essere 850-900 mm, a seconda dell'altezza della persona. Per un comodo funzionamento della futura fresatrice, è possibile installare i regolatori di altezza nella parte inferiore del supporto. Ciò consentirà, se necessario, di modificare l'altezza del tavolo; se il pavimento non è uniforme, aiuterà ad allineare il piano del tavolo.

Il piano di lavoro della cucina dell’era sovietica sarà utile come superficie di lavoro per la futura macchina. Molto spesso è realizzato in lamiera truciolare da 36 mm ricoperta di plastica. Il materiale a base di legno ridurrà le vibrazioni che si verificano durante il processo di fresatura e il rivestimento in plastica garantirà un movimento eccellente lungo la superficie del pezzo. Con assenza vecchio piano del tavolo fare domanda a Pannelli MDF o truciolare laminato, con uno spessore di almeno 16 mm.

Scegli un posto per la futura fresatrice nella tua officina, le dimensioni e il tipo di costruzione futura dipendono da questo. Potrebbe trattarsi di una macchina aggregata situata sul lato Sega circolare, versione desktop o forse una macchina fissa indipendente.

Se l'uso della fresatrice non è regolare, ridotto di tanto in tanto a un lavoro una tantum, è sufficiente realizzare un tavolino compatto.

Puoi realizzare tu stesso una fresatrice. È un design che si adatta a un tavolo standard. Per funzionare avrai bisogno di un truciolare e due assi. Fissare due assi parallele a un foglio di truciolato. Fissane uno al piano del tavolo con i bulloni; servirà da guida e da fermo. Utilizzare il secondo come arresto limitante. Praticare un foro nel piano del tavolo per accogliere il router. Fissare la fresatrice al piano del tavolo utilizzando i morsetti. La fresatrice compatta è pronta.

Se hai molto spazio libero nella tua officina, realizza una fresatrice fissa a tutti gli effetti. Sarà più comodo lavorarci rispetto alla versione desktop

Opzione 3. Tavolo router economico fatto in casa

Lo schizzo è pronto. I materiali sono stati acquistati. Lo strumento, disposto al suo posto in officina, attende il momento di servire il suo proprietario. Anche il maestro è serio e non prenderà tutto in una volta. Sistemerà tutto e farà tutto passo dopo passo.

Fase n. 1.

Inizia realizzando il telaio della futura macchina. Può essere applicato modo successivo produzione del letto. tubo profilato Utilizzando una smerigliatrice, tagliare a misura il 25×25, quindi saldare i pezzi grezzi destinati al telaio su cui verrà posizionato il piano di lavoro. Saldare un tubo su un lato lungo il quale si sposterà successivamente recinzione antistrappo. Saldare 4 supporti al telaio.

Per fissare il copritavolo, incorniciare il perimetro del telaio con un angolo, quindi si inserirà nella rientranza.

Usa il secondo metodo per creare una cornice. Implica supporti aggiuntivi per la superficie di lavoro. Arresti di saldatura per l'attrezzatura di fresatura al centro del tavolo. La dimensione tra loro dovrebbe corrispondere ad un comodo montaggio del router.

Per stabilità strutturale collegare i supporti inferiori con ponticelli ad un'altezza di 200 mm dal pavimento.

Fase n. 2.

Dipingi la struttura risultante. Perché preparare le superfici: pulire i tubi metallici e sgrassarli con un solvente, quindi primerizzarli. Se è necessario stuccare le superfici, applicare una speciale miscela di mastice e applicare il primer. Dopo completa asciugatura, dipingere con smalto PF-115.

Fase n. 3.

Tagliare la superficie di lavoro in base alle dimensioni interne del telaio, installarla saldamente negli angoli. Quindi praticare dei fori nel telaio superiore per fissare la copertura del tavolo. Segna il piano del tavolo stesso, foralo e collegalo saldamente al telaio utilizzando i bulloni del mobile. Dimensioni tavolo 850×600×900.

Fase n. 4.

Fare un passo indietro di 200-250 mm dal bordo e tagliare una guida a forma di T lungo la lunghezza del piano di lavoro.

Fase n. 5.

Tagliare la metà degli assi di fresatura. Ciò consentirà di quasi raddoppiare la distanza dalla suola all'asse di guida, che a sua volta amplierà la gamma di capacità dello strumento.

Fase n. 6.

Rimuovere la suola dall'attrezzatura di fresatura, segnare i fori al centro del piano di lavoro del tavolo per il suo fissaggio e forarli. Praticare un foro al centro della copertura del tavolo per il dispositivo. Su entrambi i lati, praticare dei fori per fissare i morsetti degli assi della fresatrice.

Fase n. 7.

Sul lato inferiore del piano del tavolo, praticare un foro per la base del router.

Su entrambi i lati del foro praticato attraverso il foro, realizzare delle scanalature per l'installazione degli assi della fresatrice. La dimensione della scanalatura e dell'asse devono corrispondere.

Lungo i bordi delle scanalature, utilizzare un trapano Faustner (immagine sopra) per praticare i fori per i bulloni di regolazione esagonali.

Fase n. 8.

Taglia due pezzi di tubo per adattarli alla larghezza della scanalatura grande e pratica dei fori al centro per i bulloni permanenti. Serviranno da morsetti per gli assi del dispositivo di fresatura. Avvitare i dadi sui bulloni.

Fase n. 9.

Installare bulloni e dadi esagonali su entrambi i lati degli assi per regolare il piano dell'attrezzatura di fresatura.

Fase n. 10.

Ora crea una recinzione. Prendi un piccolo pezzo di compensato e taglia una scanalatura in esso in modo che possa muoversi lungo il tubo precedentemente saldato a questo scopo. Utilizzando un seghetto alternativo, tagliare tre strisce di dimensioni identiche, dove la sua lunghezza è uguale alla somma della lunghezza del tavolo e della larghezza del tubo guida, e quattro piastre per esse sotto forma di rinforzi.

Sul listello n°1 praticare un foro semicircolare per eliminare gli scarti di legno. Dovrebbe coincidere con la fessura nella superficie di lavoro del tavolo. Nella striscia n. 2, ritaglia un foro quadrato nella stessa posizione.

Taglia la striscia n. 3 di compensato in parti uguali. Attaccane uno sul retro della striscia con foro quadrato con bulloni o guide. Le metà del compensato dovrebbero muoversi in direzioni opposte. Di bordo superiore installare una guida in alluminio su questa striscia.

Fase n. 11.

Fissare le piastre n. 1 e n. 2 insieme ai lati con i mezzi fori. Fissare due nervature di rinforzo lungo il bordo del foro risultante e due sui lati ad una distanza di 70-100 mm dal bordo.

Tagliare un quadrato di compensato della dimensione della distanza tra le nervature, praticare un foro del diametro del tubo dell'aspirapolvere. Attacca il quadrato agli irrigidimenti.

Fase n. 12.

Fissare la guida parallela con i morsetti. Questo viene fatto per facilitare lo spostamento della fermata. Se è destinato solo a una fresatrice, fissarlo con staffe con scanalature per il movimento.

Fase n. 13.

Saldare un bullone su una striscia di metallo spessa 6 mm. Realizza i morsetti in legno con due scanalature per due bulloni.

Fase n. 14.

Installare l'attrezzatura di fresatura: inserire gli assi di taglio nei fori laterali del dispositivo, mettere dei dadi su di essi e fissare il dispositivo con fascette stringitubo.

Tappa n. 15.

Capovolgi il tavolo e usa la chiave esagonale per sollevare il router.

Per facilitare il sollevamento del router, si consiglia di installare un sollevatore basato su un martinetto.

Opzione 4. Fresatrice basata su una scrivania

Una fresatrice basata su una scrivania è considerata una soluzione economica e conveniente. L'elenco dei disegni fotografici contiene una tabella con le specifiche delle parti per dimensione e materiale consigliato.

Dimensioni e materiali delle parti

La formazione di fori o scanalature di forma speciale sulla superficie di un pezzo in acciaio avviene utilizzando una fresatrice. Questo tipo di attrezzatura è convenzionalmente divisa in professionale e amatoriale uso domestico. In quest'ultimo caso è possibile realizzare con le proprie mani una fresatrice per la lavorazione dei metalli.

Selezione dello schema di produzione

Per prima cosa è necessario decidere il tipo di operazioni da eseguire. Inoltre, vengono prese in considerazione la dimensione massima dei pezzi, il loro peso e la configurazione. Si consiglia di farlo per uso domestico. Sarà montato su un telaio fatto in casa o di fabbrica.

La lavorazione avviene a causa dello spostamento della testa di lavoro rispetto al pezzo. Lo schema ottimale consiste nel modificare l'altezza e l'inclinazione della fresatrice e spostare il tavolo di lavoro lungo gli assi delle coordinate X e Y.

Per implementarlo avrai bisogno dei seguenti componenti:

• Letto. È progettato per l'installazione dell'attrezzatura e la stabilità della macchina.
• Testa di fresatura con azionamento elettrico. Deve essere un modello di fabbrica con cono Morse.
• Motore elettrico per l'azionamento della testa. La potenza ottimale è fino a 500 W.
• Trasmissione. Per uso domestico, è possibile utilizzare un circuito a cintura.
• Unità di controllo - interruttore e fusibili.

Realizzare una macchina interamente con materiali di scarto è un lavoro intenso e dispendioso in termini di tempo. È possibile utilizzare componenti di fabbrica che garantiscono buone caratteristiche tecniche e funzionamento affidabile dell'apparecchiatura.

Router fatto in casa: opzione n. 1

In effetti, questo modello è una combinazione di tornitura e trapano. Dal primo verrà utilizzato il letto. Sulle guide è installata una tabella delle coordinate, che si sposterà lungo un asse. Al posto della testata viene montata una colonna di supporto per installare la testa di fresatura.

Il motore elettrico è montato separatamente in modo che le sue vibrazioni non influenzino la precisione delle operazioni. È necessario un tenditore nella parte superiore della testa di fresatura. Viene utilizzato per regolare la trasmissione a cinghia.

Peculiarità Fai da te fresatrice:

• la testa di lavoro viene spostata nel piano verticale mediante una vite senza fine;
• piastra per l'installazione di pezzi con scanalature di fissaggio;
• installazione di un dispositivo di illuminazione per aumentare la precisione del lavoro svolto.

Utilizzando questa fresatrice, è possibile eseguire operazioni di base sulla lavorazione di pezzi metallici. Lo svantaggio del design è la mancanza di un meccanismo rotante sulla testa di lavoro.

Fresa per metallo fai da te: opzione n. 2

Qualora sia necessario realizzare fori o rientranze di piccola profondità si consiglia di utilizzare uno schema costruttivo diverso. Strutturalmente la macchina sarà simile ad una macchina per incidere. La differenza è un aumento della potenza della testa di fresatura.

La struttura sarà costituita da un telaio fisso che funge da scrivania. Sulle guide laterali è installato un carrello mobile. Si consiglia di utilizzare un router di fabbrica. Nel luogo della sua installazione è necessario prevedere un meccanismo di sollevamento/abbassamento.

Specifiche dell'autoproduzione:

• le dimensioni e il design del piano di lavoro e del carrello dipendono dalle dimensioni massime del pezzo;
• È meglio acquistare una base di fabbrica per la macchina;
• utilizzare motori passo-passo;
• È necessario disporre di un CNC per automatizzare il lavoro.

Utilizzando questa fresatrice è possibile eseguire lavorazioni artistiche dei metalli e realizzare scanalature e fori complessi. Lo svantaggio è la profondità di lavorazione massima: fino a 1,2 mm.

Attrezzatura professionale per la fresatura: opzione n. 3

Se è necessario eseguire operazioni di fresatura complesse con la massima precisione, è necessario acquistare un letto di fabbrica. Puoi installare qualsiasi router su di esso e adattare il motore elettrico per la connessione. Questo metodo è il più costoso, ma anche affidabile.

Vantaggi dello schema:

• disponibilità di meccanismi di alimentazione grossolana e fine;
• tavolo con asole a T per il fissaggio del pezzo;
• la possibilità di ruotare la testa di lavoro di 90° con successivo fissaggio;
• tempo minimo di assemblaggio della macchina.

Il costo medio di un letto è di 12.000 rubli. Questi costi sono compensati dall’elevata precisione e dalla capacità di adattare le attrezzature di fresatura esistenti per produrre un modello fatto in casa.

Quando si sceglie un letto di fabbrica, è necessario tenere conto delle dimensioni del tavolo di lavoro e della distanza massima dal cono Morse alla sua superficie. La presenza di scale dimensionali ti consentirà di eseguire operazioni con la massima precisione.

Puoi realizzare tu stesso decorazioni esclusive e parti funzionali con caratteristiche speciali, senza ricorrere ai servizi di officine specializzate. Oltre alle competenze di base, per risolvere tali problemi sono necessarie attrezzature specializzate. In questa pubblicazione ti racconteremo in dettaglio e con esempi come realizzare una fresatrice per legno con le tue mani. Con l'aiuto dei consigli dell'editore, sarà più facile per il sito evitare errori, anche se non hai riscontrato un problema del genere prima di leggere l'articolo.

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Il principio di funzionamento delle fresatrici per legno

Le attrezzature di questa categoria sono destinate alla creazione di prodotti in legno. La tecnologia ricorda il lavoro di uno scultore che taglia parti non necessarie di un pezzo informe. In questo caso le funzioni principali vengono svolte dalla taglierina. Questo strumento con spigoli vivi ruota ad alta velocità, velocizzando le operazioni di lavoro. È azionato da un motore elettrico. Per garantire la precisione di movimento richiesta, vengono utilizzati dispositivi meccanici specializzati.

Il disegno mostra la progettazione di una macchina di categoria professionale. Questo esempio è adatto per studiare componenti funzionali tipici:

1. Per garantire un movimento manuale preciso dei pezzi, vengono utilizzati righelli speciali (1, 5) e un settore multiposizione (2) con denti. Queste parti sono fissate sul tavolo (17).
2. Il limitatore (4) impedisce il area di lavoro oggetti estranei.
3. Il telecomando (6) è posizionato ad una distanza di accesso conveniente. Qui si trovano l'interruttore dell'alimentazione di emergenza e gli altri controlli.
4. La taglierina (3) è installata sul mandrino (12). È rinforzato con un ulteriore supporto superiore (7), che si inserisce nella staffa (8). Per sollevare questa unità è presente un apposito volano (9).
5. La tensione della trasmissione a cinghia viene regolata mediante una maniglia (10) con azionamento a vite.
6. Il motore elettrico (11) si trova nella parte inferiore. Il telaio massiccio garantisce stabilità in tutte le modalità operative.
7. Un volano separato (13) modifica l'altezza del mandrino. L'interruttore (15) ne imposta la velocità di rotazione.
8. L'interruttore principale (16) è installato sulla parete laterale.

Questo design è progettato per carichi pesanti. È adatto per la creazione di attrezzature per la lavorazione dei metalli. In questa pubblicazione stiamo parlando di fresatrici per legno, quindi è consentito utilizzare un telaio di potenza meno durevole e azionamenti elettrici di potenza relativamente bassa.

Questo design con un tavolo ampio e resistente è adatto per la lavorazione frontale di pezzi di grandi dimensioni. Le operazioni di lavoro vengono eseguite manualmente, quindi sono utili righelli e altri limitatori.

Questa opzione garantisce una maggiore precisione di lavorazione con l'aiuto del fissaggio rigido del pezzo in lavorazione e dei meccanismi di movimento fluido integrati.

Questa è l'attrezzatura più costosa con miglioramenti caratteristiche tecniche. In questo caso, il mandrino di una fresatrice per legno si muove insieme all'utensile lungo un determinato percorso in modo molto preciso utilizzando motori passo-passo senza intervento o controllo attento da parte dell'utente. Garantisce un'elevata velocità di elaborazione senza compromettere la qualità. Un ulteriore vantaggio è la possibilità di ripetere lo stesso processi tecnologici.

In questo progetto, l'unità di lavoro è collegata rigidamente alla sonda di controllo, che ne limita il movimento tenendo conto della forma del campione. Utilizzando questo dispositivo non troppo complicato, puoi creare copie di alta qualità nel tuo laboratorio di casa.

Per vostra informazione! Se necessario, puoi trovare le istruzioni per creare torni e fresatrici fatte in casa per legno e altre modifiche. In ogni caso, è necessario determinare in anticipo le caratteristiche delle future operazioni tecnologiche per chiarire i parametri delle attrezzature adeguate.

Come scegliere l'azionamento di una fresatrice per legno per un'officina domestica

Gli specialisti consigliano di scegliere un propulsore per apparecchiature di questa categoria con una potenza di almeno 1,4-1,6 kW. Se si prevede di eseguire costantemente grandi volumi di lavoro, questo parametro viene aumentato del 20-25%. Un'attrezzatura sufficientemente potente svolge le sue funzioni senza sovraccarico, il che riduce il rischio di guasti e prolunga la durata effettiva. Il prezzo di una fresatrice di questo tipo non aumenterà in modo significativo. Ma sarà possibile installare frese di grandi dimensioni.

Per una corretta valutazione è opportuno tenere conto contestualmente della velocità di rotazione (intervallo - 10.000-35.000 giri/min). Va ricordato che all'aumentare del diametro della fresa aumenta di conseguenza la velocità angolare. Se viene superata una certa soglia, la forza di attrito aumenterà la temperatura finché il pezzo di legno non si scurisce (appare una fiamma).

Opinione di un esperto

Consulente per la selezione degli strumenti presso VseInstrumenty.ru LLC

"Per eliminare le difficoltà nella scelta della modalità di lavorazione ottimale, si consiglia di regolare in modo graduale la velocità del mandrino."

Creare una fresatrice per legno con le tue mani: una descrizione dei passaggi importanti con le istruzioni

La fresatrice appartiene alla classe delle strutture particolarmente pericolose. Pertanto, prima di iniziare a realizzare un prodotto del genere, assicurati di studiare la procedura e la tecnologia del lavoro. Altrimenti, è meglio acquistare un dispositivo già pronto.

Quali componenti e materiali sono necessari per il lavoro?

È meglio realizzare gli elementi strutturali della struttura in acciaio. Sono adatti angoli standard (tubi, quadrati) con pareti di 2 mm o più. Invece dei giunti saldati, è più conveniente utilizzare giunti a vite. In questo caso, lo smontaggio per lo stoccaggio a lungo termine e lo spostamento su lunghe distanze è semplificato. Sarà anche più semplice sostituire una parte danneggiata. In ogni caso gli elementi metallici dovranno essere protetti dalla corrosione mediante successivi strati di primer e vernice.

Il piano del tavolo, i righelli e alcune altre parti possono essere realizzati con tipi di legno e compensato durevoli. Tali materiali vengono distrutti sotto l'influenza di elevata umidità e variazioni di temperatura. Questo deve essere preso in considerazione quando si posiziona l'apparecchiatura in una stanza non riscaldata.

Realizza il tuo telaio per una fresatrice per legno fatta in casa

Usando una smerigliatrice, vengono tagliati gli spazi vuoti necessari. La base del piano del tavolo è ricavata da un angolo. Nella parte inferiore sono installate traverse di rinforzo. Le piastre di supporto sono saldate alle estremità. Se fai dei fori filettati e avviti i bulloni, otterrai dispositivo conveniente per l'installazione stabile della tavola di fresatura su legno su superfici irregolari. Con le tue mani, con una buona preparazione preliminare, un progetto del genere può essere realizzato in un giorno.

Realizzare un piano di lavoro

È adatto un truciolare di alta qualità (da 25 mm) con uno spesso strato protettivo polimerico sulla parte superiore e alle estremità. Tali prodotti hanno una migliore resistenza agli influssi esterni avversi rispetto al legno massiccio legno naturale. Le rientranze vengono create mediante fresatura. Inseriscono profili metallici.

Altre parti funzionali

Selezione delle apparecchiature elettriche

I requisiti per il motore, gli interruttori e gli altri componenti devono essere considerati separatamente. Come per la valutazione dei materiali, le selezioni devono essere effettuate in base alle condizioni del laboratorio. Alcuni apparecchi e dispositivi elettrici sono realizzati secondo gli standard IP. Il suo valore determina la protezione del prodotto dall'umidità e dalla polvere.

Questa marcatura significa:

• “4” – impedire la penetrazione di particelle di polvere di dimensioni pari o superiori a 1 mm nell'alloggiamento;
• “0” – nessuna protezione dall’acqua.

Caratteristiche di collegare una fresatrice per legno fai-da-te all'alimentazione

In conformità con le attuali norme PUE, è necessaria la messa a terra quando si utilizzano apparecchiature collegate a una rete trifase a 380 V. Molti modelli di fabbrica domestici e torni e fresatrici per legno fatte in casa sono progettati per 220 V. In questo caso, si consiglia anche di utilizzare una catena di sicurezza. La messa a terra previene scosse elettriche e danni ai singoli componenti.

In quale ordine vengono assemblati i componenti?

Saldatura angoli metallici può essere effettuato in un'officina specializzata nella lavorazione dei metalli. Dovresti anche ordinare pettini in acciaio e altri componenti complessi lì. L'assemblaggio inizia con il telaio. Su di esso sono installati un piano del tavolo e parti sospese. La struttura è posizionata su un fianco. Collegare l'azionamento elettrico e il tubo corrugato dell'aspirapolvere. Riportano la macchina nella sua posizione di lavoro, la collegano alla rete e ne controllano la funzionalità.

Elementi protettivi aggiuntivi

Una recinzione simile è facile da realizzare con le tue mani. Dovrebbe proteggere l'utente e le persone che potrebbero trovarsi nelle vicinanze. Le pareti trasparenti sono realizzate in plexiglass infrangibile con uno spessore di almeno 4 mm. In alcune situazioni è più conveniente creare uno schermo in prossimità dello strumento.

Le parti dell'attrezzatura che sporgono oltre il contorno del telaio sono contrassegnate con vernice gialla. Le stesse segnalazioni di avvertenza sono applicate su parti in rapido movimento, superfici interne di involucri e porte. Dovrebbe essere utilizzata una protezione da sovraccarico, che spegne automaticamente l'alimentazione quando la taglierina si inceppa o in altre situazioni pericolose. La frenatura automatica del mandrino dopo lo spegnimento dell'azionamento aumenta il livello di sicurezza.

Fresatrice CNC fai-da-te per legno: disposizioni generali e sfumature importanti

Utilizzando uno speciale sistema di azionamento, la taglierina si muove verticalmente e orizzontalmente entro i confini del tavolo di lavoro e si inclina all'angolazione desiderata. La precisione dei movimenti è garantita dall'utilizzo di motori passo-passo. Tutte le azioni sono controllate da elettronica e software specializzato. Per realizzare una fresatrice per legno CNC con le tue mani, sono necessarie conoscenze e competenze adeguate.

Le istruzioni dettagliate per l'implementazione di tale progetto dovrebbero essere trattate in dettaglio attraverso una serie separata di articoli di approfondimento. Nell'ambito di questa pubblicazione si possono fornire diverse raccomandazioni universali:

1. Per ridurre il carico sulle parti portanti e sul mandrino a diversi kg, è necessario utilizzare uno strumento di alta qualità, ben affilato e con una velocità di lavorazione ottimale.
2. Non è necessario scegliere potenti motori passo-passo (più di 20 W). In questo progetto superano forze di attrito relativamente piccole quando si muovono lungo le guide. Per ridurre la resistenza è necessaria una lubrificazione di alta qualità.
3. Per ottenere una buona precisione, sono adatti motori passo-passo con passo unitario di 1,6−2° (errore 2,5−3%). È necessario selezionare la coppia di viti corretta.
4. Utilizzando una cinghia dentata è molto difficile ottenere una precisione superiore a 0,3-0,4 mm su una lunghezza di 650-750 mm. Un azionamento a vite aiuterà a risolvere questo problema senza inutili difficoltà.
5. È preferibile utilizzare cuscinetti a strisciamento. Gli analoghi della palla hanno un grande gioco.

Come realizzare una fresatrice per legno funzionale con un trapano normale

Per vostra informazione! Quando si sceglie un'unità, utilizzare i consigli sopra. Potenza – almeno 0,5 kW. Tornerà utile regolazione fluida velocità di rotazione.

Come realizzare un taglialegna con le tue mani utilizzando materiali poco costosi

In questo video puoi osservare il processo di lavorazione su una fresatrice per legno:

Un attento esame del materiale mostra come il maestro utilizzi diversi strumenti per eseguire correttamente e rapidamente le singole operazioni.

Come pezzi grezzi vengono utilizzati rinforzi, trapani, ingranaggi di forma adatta e tubi. Per ottenere buone proprietà di taglio mantenendo la resistenza, il tagliente viene affilato con un angolo compreso tra 6 e 11°. Per la lavorazione di pezzi metallici che utilizzano rettificatrici con dischi progettati per carichi adeguati.

Vale la pena creare frese e macchine per legno fatte in casa con le proprie mani: una rassegna delle attuali offerte di mercato con prezzi e commenti

Marca/Modello	Prezzo medio (ad aprile 2018), strofinare.	Specifiche, note
	60500	Potenza - 1.125 kW, velocità - 5,8/8,3 mila / min. Collegamento alla rete a 220 V. Cintura. Dimensioni scrivania: 61x53,4 cm.
	123000	Velocità – 8 mila/min. Potenza: 2,3 kW. Mandrino - 30 mm. Accessorio per lavori angolati di serie.
	59900	Velocità minima/massima: 4,6/7,3 mila/min. Potenza: 1,5 kW.
	4700	Congelatore manuale. Velocità: da 16.000 a 30.000 giri al minuto. Potenza: 1,2 kW.
	292000	Fresatrice CNC. Dotato di un sistema di controllo automatizzato degli strumenti. Il set include un pannello di controllo con la possibilità di modificare gli algoritmi di elaborazione senza utilizzare un computer.
	3900	Set di frese per legno.

Una fresatrice per legno portatile di alta qualità può essere acquistata ad un prezzo conveniente. Questa tecnica è adatta per eseguire operazioni di lavoro in condizioni anguste. È probabile che le sue capacità siano sufficienti. Dopo aver studiato i prezzi per prodotto pronto possiamo trarre una conclusione del tutto logica: a volte è più economico acquistare una fresatrice per legno economica piuttosto che crearne un analogo da soli. D'altra parte, se si dispone dell'esperienza necessaria e di una quantità sufficiente di materiali per assemblare da soli il prodotto, è del tutto possibile applicare nella pratica le nuove conoscenze acquisite in questo articolo.

Come realizzare una fresatrice per legno con le tue mani (video):