Morsa fai-da-te per la descrizione di un trapano. Vizio fai da te: consigli pratici per realizzarlo

La morsa è un dispositivo indispensabile quando si esegue di più varie opere. Un nuovo strumento è costoso, ma è estremamente necessario a casa.

L'opzione più semplice ed economica è realizzare la propria morsa con materiali facili da trovare. Oggi esamineremo la possibilità Fai da te vari tipi vice.

Materiali per morse da banco

Avremo bisogno:

Canale n. 8P – 1 m.
Angolo n. 4.0 – 1 m.
Forcina M16 – 1 pz.
Dadi M16 – 6 pz.
Giri per tubi Ø40 mm.
Lamiera 240x160x6
La striscia per le spugne è 160x40x5, ma è meglio rendere le spugne più spesse, ad esempio 8-10 mm.

Iniziamo a creare le parti:

Dadi per il meccanismo di movimento

Per realizzare il meccanismo di movimento è necessario saldare insieme due dadi. Per fare questo, li avvitiamo su un perno in modo che tra loro ci sia un piccolo spazio di 0,2-0,5 mm.

Scottiamo le noci

Se i dadi vengono premuti saldamente insieme, la vite si bloccherà durante il funzionamento. Saldiamo i dadi in un cerchio. In questa fase ti serviranno due pezzi.

Base e meccanismo di movimento

La base della morsa è costituita da una lamiera e da due angoli saldati ad essa in corrispondenza dei bordi.

Attenzione! Ricorda, per evitare che la struttura si inceppi, è importante per noi mantenere la distanza tra gli angoli pari alla larghezza del canale più 0,5-1 mm.

Assemblaggio della base

Pertanto, prima di saldare gli angoli alla lamiera, installare al centro un canale e lungo i bordi, tra il canale e l'angolo, un pezzo di cartone o, se disponibili, più piastre del trasformatore.

Meccanismo di movimento

Dopo aver saldato gli angoli, tracciare una linea al centro della base e posizionare i dadi preparati. Per fare ciò, avvitarli su una vite M16.

È possibile posizionare le normali graffette di una cucitrice sotto la vite per sollevarla più vicino al centro del piano frontale.

Guarda la foto, tutto diventerà chiaro. E facciamo una rientranza dal bordo del foglio verso l'interno di 5 - 6 mm.

Pinzatura di punti metallici

Per riempire lo spazio tra il dado e la base della morsa è possibile posizionare una piastrina da 3-4 mm.

Ricordare! La precisione con cui imposti i dadi determinerà il buon funzionamento del meccanismo di movimento.

Dopo aver installato i dadi, è possibile installare il coperchio. Il corpo dovrebbe apparire come nella foto.

Assemblaggio dell'alloggiamento

A questo punto verificare la libera circolazione del canale, se è molto stretto togliere 0,5 -1 mm. dalle pareti. Le pareti quindi non saranno 40, ma 39 mm.

Controllo dei progressi

Successivamente, su un lato del canale, sovrapposto, saldiamo un angolo e, installandolo nel corpo, segniamo il punto in cui praticare il foro per il controdado. Cuciniamo anche i giri alla base. Dovrebbe apparire come nella foto.

Alloggiamento e meccanismo di movimento assemblati

Il passo successivo è saldare le spire rimanenti dei tubi sulla controparte della morsa, ritagliare e attaccare le ganasce. È tutto. Installiamo il perno e lo fissiamo dall'interno alla parte mobile della morsa come da foto.

Perno del meccanismo mobile

La fase finale è dipingere, asciugare e mettere insieme il tutto.

La fase finale, la pittura. Il prodotto è pronto.

Morsa da banco realizzata con tubo corrugato

Per realizzare da soli uno strumento da banco affidabile, è necessaria una saldatrice e i seguenti componenti:

Diverse sezioni di tubo professionale misure differenti.
Perno in acciaio temprato con filettatura grossa.
Dadi a doppia altezza.

La morsa utilizzata per le attrezzature svolge una funzione molto importante. Forniscono un fissaggio affidabile della parte, necessario affinché la perforazione venga eseguita con la massima precisione. Il mercato moderno offre un'ampia varietà di modelli di morse per trapani. Ognuno di questi modelli ha il suo caratteristiche del progetto e ambiti di applicazione.

Scopo e utilizzo di una morsa per trapano

I trapani, che possono essere montati a pavimento o da tavolo, sono progettati per realizzare fori in parti costituite da materiali diversi. Come accennato in precedenza, una morsa per trapano consente di eseguire un'operazione così tecnologica con la massima precisione e sicurezza.

Non tutti i modelli di attrezzature per perforazione hanno una morsa nella configurazione base. Questi ultimi, anche se di poco, aumentano il costo della macchina. L'assenza di un dispositivo come una morsa di perforazione nella configurazione di base dell'attrezzatura è spiegata anche dal fatto che quando si lavora con pezzi realizzati con materiali morbidi (legno, plastica, ecc.), Potrebbero non essere necessari. Quando si praticano fori in tali materiali, vengono create forze di taglio molto piccole e non è difficile tenere il pezzo con le proprie mani.

Sicuramente non puoi fare a meno di una morsa se su una macchina vengono praticati fori in parti metalliche. In questi casi, tenere il pezzo con le proprie mani non è solo difficile e inefficace, ma anche pericoloso.

Le morse da macchina sono particolarmente indispensabili nei casi in cui il pezzo deve essere posizionato con una certa angolazione per eseguire la foratura. Naturalmente, invece di un vizio per trapano Puoi utilizzare semplici dispositivi di bloccaggio facili da realizzare con le tue mani. Tuttavia, se sei interessato all'affidabilità del fissaggio del pezzo, alla sicurezza del lavoro sulla macchina e all'elevata precisione delle operazioni tecnologiche eseguite, è meglio acquistare modelli seriali. Nella maggior parte dei casi, una morsa fatta in casa per un trapano farà fronte a tali compiti.

Disegno di un vizio casalingo di piccole dimensioni: 1 – corpo; 2 – spugna mobile; 3 – vite; 4 – boccola; 5 – manopola; 6 – morsetto; 7 – lavatrice; 8 – perno (clicca per ingrandire)

Progettazione e principio di funzionamento dei dispositivi di bloccaggio

Poiché le morse da macchina sono necessarie per trattenere saldamente il pezzo durante la lavorazione, sono realizzate con elementi in acciaio durevoli. A seconda del tipo e dello scopo della morsa a macchina, la loro struttura può variare in modo significativo.

Le più economiche e meno funzionali sono le morse di tipo fisso, ma questi modelli hanno il design più rigido. A proposito, le morse fatte in casa per un trapano sono spesso non rotanti.

La categoria di prezzo medio comprende modelli rotativi, la cui funzionalità consente di eseguire le operazioni di perforazione in modo più efficiente. I vantaggi delle morse del primo e del secondo tipo sono combinati in dispositivi universali per un trapano, il che, naturalmente, rende piuttosto elevato il costo di tali dispositivi.

Anche morse dello stesso tipo, ma prodotte da aziende diverse, possono presentare alcune differenze di progettazione. Ciò è spiegato dal fatto che ciascun produttore cerca di fornire ai propri prodotti opzioni aggiuntive per renderli più affidabili e convenienti da usare.

Qualunque sia la funzionalità della morsa a macchina, la base della sua progettazione è costituita da elementi obbligatori, che includono:

listelli che fungono da base della morsa;
due ganasce che assicurano il bloccaggio del pezzo;
una vite con maniglia, che garantisce il movimento della ganascia mobile;
piastre che fungono da elementi di lavoro delle ganasce di serraggio;
una serie di dettagli aggiuntivi.

La barra, che funge da base, è l'elemento portante su cui vengono fissate tutte le altre parti della morsa. È sulla barra, realizzata in metallo duro e resistente all'usura, che viene praticato il foro per la vite e vengono montate le ganasce mobili e fisse. Per garantire un movimento preciso, sul fondo della ganascia mobile è presente un gambo rettangolare, che viene inserito in un ritaglio ricavato sulla ganascia fissa.

Ad essa è collegata la vite preposta al movimento della ganascia mobile, cosa assicurata da un apposito anello di bloccaggio. La vite, ruotando nel foro filettato della piastra di base, muove la ganascia mobile, garantendo così il bloccaggio del pezzo lavorato sul trapano. Per capire come funziona una morsa potete guardare il video corrispondente.

Sia i modelli di serie che le morse fatte in casa per un trapano possono essere realizzati secondo diversi schemi di azione della vite sulla ganascia mobile. Nei modelli più semplici di morsa, facili da realizzare con le proprie mani, la vite è direttamente collegata a una ganascia mobile, che tira (sblocca le ganasce) o spinge (comprime le ganasce), a seconda della direzione della sua rotazione. In più modelli complessi, che può comprendere sia morse fisse che rotanti, la rotazione della vite viene trasmessa tramite trasmissioni ad ingranaggi, il che facilita il lavoro dell'operatore della perforatrice. Grazie alle trasmissioni ad ingranaggi, è necessaria pochissima forza per comprimere o aprire le ganasce della morsa.

Va tenuto presente che la presenza di un meccanismo ad ingranaggi non è affatto un criterio da sottolineare nella scelta dei dispositivi di bloccaggio per una perforatrice. Molti noti produttori, i cui prodotti sono apprezzati dagli specialisti di tutto il mondo, producono dispositivi il cui principio di funzionamento è implementato secondo uno schema standard, che non li rende meno efficaci o scomodi da usare.

Elementi strutturali importanti di qualsiasi tipo di morsa, che subiscono carichi significativi durante il funzionamento e garantiscono un fissaggio affidabile del pezzo, sono piastre di pressione o strisce. Tali elementi, realizzati da metallo durevole, vengono fissati alle superfici di lavoro delle ganasce mediante collegamenti a vite.

Nella versione standard le barre di bloccaggio hanno una superficie di lavoro piana, sulla quale è applicata una tacca a croce. Vengono utilizzati anche tipi di assi più specializzati, necessari per la lavorazione di pezzi di una determinata forma. Le superfici di lavoro di tali assi possono essere realizzate in varie forme (angolari, concave, ecc.). In qualche modelli moderni Le barre di bloccaggio di una morsa possono essere caricate a molla. Questo design consente di aumentare leggermente la comodità di fissare le parti nel dispositivo di serraggio di un trapano.

Tipologie di morse per macchina

Tutte le morse utilizzate per equipaggiare le macchine perforatrici possono essere suddivise in due tipologie principali:

fisso;
rotante.

Il tipo di morsa viene selezionato in base ai problemi tecnologici che devono essere risolti con il loro aiuto.

Vizio fisso

Questo tipo di vizio è spesso chiamato stazionario. Ne hanno di più design semplice, quindi sono spesso realizzati a mano. Il principio di funzionamento di un tale dispositivo, fissato sul tavolo di lavoro di una perforatrice in una posizione, è descritto sopra.

Utilizzando i modelli di morse non rotanti, è possibile realizzare un solo foro nella parte, dopodiché è necessario aprire le ganasce del dispositivo e riorganizzare la parte (o spostare la morsa stessa lungo la superficie del banco di lavoro).

Questo tipo di morsa è caratterizzata da una maggiore rigidità strutturale, ma richiede Di più tempo per eseguire operazioni tecnologiche ausiliarie, rispetto ai modelli rotativi. Il vantaggio di una tale morsa per una perforatrice è che sono convenienti.

Vizio rotatorio

Una morsa rotante è una sorta di dispositivo di coordinate per una perforatrice. Permettono di modificarne la posizione spaziale durante la lavorazione senza rilasciare il pezzo. Dispositivi di questo tipo sono apparsi sul mercato in un momento in cui era necessario realizzare dispositivi di bloccaggio efficienti e affidabili per la lavorazione di pezzi in condizioni di produzione di massa.

Grazie alla presenza di una speciale piattaforma rotante, le ganasce con la parte fissata al loro interno possono ruotare di 360 gradi. Dopo aver forato in un punto, tale piattaforma può essere facilmente ruotata nell'angolo richiesto senza allentare la parte e praticare un foro in un altro punto.

I modelli più avanzati di morse rotanti, grazie alla presenza di guide trasversali sulla loro base, consentono non solo di ruotare le ganasce di serraggio nell'angolo richiesto, ma anche di spostarle su un piano orizzontale lungo due assi. Realizzare un dispositivo del genere con le tue mani è molto più difficile di una morsa fissa, ma è possibile se lo desideri. Un tale dispositivo per una perforatrice può aumentare significativamente la produttività delle operazioni tecnologiche, che è particolarmente importante per la produzione di massa.

Una morsa per un trapano è una cosa necessaria e costosa. Fungono da fermo quando si lavora con un trapano. Per garantire che la parte sia fissata saldamente e saldamente, non “cammini” o si muova, vengono utilizzate ganasce di bloccaggio. Sul mercato moderno esistono numerosi modelli, tutti dotati di funzioni diverse. Spesso una morsa non è inclusa nel trapano, quindi sorge la domanda: è possibile realizzarne una da soli? La risposta è semplice: certo che puoi. È necessario spendere un po' di soldi per realizzare un dispositivo di tenuta di qualità decente.

Tipologie di morse per trapani

I vizi possono essere suddivisi in due gruppi principali:

rotante;
non rotante.

Vizio rotatorio

Questo tipo di morsa consente di fissare una parte, praticare un foro in più punti, senza rimuoverla dalle ganasce di serraggio. Possono ruotare di 360 gradi, il che rende facile praticare il numero di fori richiesto senza perdere molto tempo. Sono spesso utilizzati nella produzione di massa, in stabilimenti e fabbriche, quando il numero di parti prodotte dipende dal tempo.

Sono dotate di alcune serrature rotanti guide trasversali(vizio trasversale). Consentono di spostare una parte fissa non solo ad un certo angolo, ma anche su un piano orizzontale lungo due assi. È abbastanza difficile realizzare un progetto del genere a casa, ma ci sono diversi modi.

Esiste un altro tipo di morsa rotante: globo o seno. Consentono di spostare una parte fissa su tre piani, il che aumenta significativamente la produttività. Questo tipo è necessario solo per la produzione di massa. La morsa a globo consente di realizzare fori inclinati in una parte. È interessante osservare il loro principio di funzionamento nel video.

Vizio fisso

Spesso vizio fisso sono detti stazionari. Sono un design di due ganasce di serraggio che fissano la parte in una posizione. La parte non può essere spostata senza rilasciare le ganasce. Questo tipo è molto comodo quando si lavora con un trapano a casa. Sono abbastanza facili da realizzare con le tue mani. Il vantaggio è il prezzo conveniente.

Design e scopo del vizio

Trapano progettato per praticare fori materiali diversi. Se è necessario praticare un foro plastica morbida o legno, non è necessario utilizzare il morsetto del pezzo. Questo design è facile da tenere con le mani. Ma se devi formare un buco nel metallo, non puoi fare a meno di una morsa. In primo luogo, è molto difficile tenere la struttura con le mani e, in secondo luogo, ciò è vietato dalle norme di sicurezza. I morsetti per trapano sono particolarmente necessari quando il pezzo deve essere fissato con una certa angolazione.

Poiché la funzione principale dei morsetti del trapano è quella di fissare il pezzo in lavorazione, la base della struttura è spesso in acciaio. I venditori moderni offrono un numero enorme di modelli diversi dotati di tutti i tipi di funzioni. Ma il design implica sempre la presenza di:

Base in acciaio: tutte le altre parti, la parte fissa, sono fissate ad essa. Sono sempre presenti dei fori nella base per il fissaggio a pavimento o tavolo.
Ganascia fissa - saldata alla base.
Ganascia mobile: si collega a una vite che fa muovere la ganascia. Ciò garantisce il bloccaggio del pezzo.
Una vite con maniglia mette in movimento la ganascia mobile e fissa le ganasce alla distanza richiesta l'una dall'altra.
Le piastre - montate su ganasce di serraggio, realizzate in metallo resistente, possono avere forme diverse (angolari, concave, piatte).

Istruzioni per realizzare una morsa da trapano con le tue mani

Fare morse per macchine non rotanti Il fai da te è abbastanza semplice. Le morse fatte in casa per un trapano sono convenienti, economiche e la loro produzione non richiede molto tempo. Quando si realizzano morsetti per macchine fatte in casa, si consiglia di utilizzare metallo resistente, come l'acciaio.

Per realizzare delle pinze fatte in casa avrete bisogno di: una base (una scatola di metallo a forma di rettangolo con le estremità alte, l'interno deve essere cavo), due piastre che fungono da ganasce di serraggio, una vite, una leva, una pinza per le ganasce (due piccole parti con cui è possibile collegare la spugna mobile e la vite), dadi.

La prima cosa da fare è fare un disegno futuri vizi per una perforatrice, adattare tutte le misure. Puoi utilizzare un video di formazione in cui le dimensioni sono già state calcolate. Quindi, è necessario selezionare o acquistare parti grezze per morsetti fatti in casa. Una volta che tutte le parti sono in magazzino, puoi iniziare la produzione:

Ogni tipo di morse per macchina progettato per un tipo specifico di lavoro. Per uso domestico La soluzione migliore è una morsa economica non rotante. Per la produzione in serie è sicuramente più conveniente acquistare una morsa rotativa. Realizzare morsetti fatti in casa è un processo semplice e veloce. Se utilizzi il video di formazione, il tempo di produzione diminuirà più volte.

Realizzare una morsa fatta in casa comoda e di alta qualità è abbastanza semplice. Ancora più facile che lavorare a maglia. Potrebbero essere necessari nei casi in cui è necessario fissare in modo sicuro una parte o un prodotto. Un ulteriore vantaggio di tale vizio è il suo basso costo di produzione, poiché non tutti possono permettersi di acquistare un modello di produzione.

I modelli di morse di fabbrica sono resi universali, quindi non possono sempre fissare bene nessuna parte. Hanno anche massa e dimensioni grandi. Le morse assemblate da te possono essere rese più convenienti per eseguire un certo tipo di lavoro. Ciò contribuirà ad aumentare l’efficienza del lavoro e a ridurre le perdite di tempo.

Qualsiasi maestro che lavora costantemente nella sua bottega sa che è difficile fare a meno di uno strumento come una buona morsa. Questo dispositivo di bloccaggio aiuta a eseguire varie operazioni con prodotti in legno, plastica e metallo. L'utilizzo di una morsa può garantire efficienza e buona precisione nell'esecuzione di diverse tipologie di lavoro. Garantirà anche la sicurezza umana. Quando non è possibile acquistare un modello di fabbrica di un dispositivo del genere, è abbastanza semplice realizzarlo da soli. Questa operazione richiederà poco impegno e tempo.

I vizi fatti in casa sono solitamente suddivisi nelle seguenti tipologie:

Fabbri;
Carpenteria.

Realizzare una perforatrice

Materiali necessari

È abbastanza semplice realizzare una morsa fatta in casa per un trapano a casa. Non richiedono calcoli complessi e sviluppi progettuali. Su Internet puoi trovare molti disegni di alta qualità di morse da banco. Un design molto semplice ma di alta qualità è realizzato utilizzando tubi o canali di ferro.

Per assemblare una morsa da banco con le tue mani, avrai bisogno dei seguenti materiali:

Un piccolo tubo di ferro che servirà da parte mobile interna del dispositivo;
Un tubo in ferro più piccolo che servirà da parte fissa esterna;
Dado grande misura M16;
Vite grande M16;
Una speciale manopola attraverso la quale verrà trasmessa la rotazione alla vite;
Due supporti metallici che fisseranno la parte fissa sul telaio;
Due pezzi di profilo rettangolare in metallo che fungeranno da ganasce della morsa;
Diversi dadi di bloccaggio misura M16.

Morsa da banco

Collezionane uno disegno fatto in casaè necessario iniziare fissando una flangia al bordo dell'estremità di un grosso tubo metallico, che costituirà l'unità fissa del dispositivo, utilizzando una saldatrice manuale. È necessario saldare un dado dimensione M16 al centro della flangia. Successivamente, un'altra flangia deve essere saldata all'estremità del tubo di ferro più piccolo e al suo interno deve essere inserita una vite di comando.

Un altro dado deve essere saldato al bordo della vite, che servirà da elemento di fissaggio. L'estremità della vite a cui è fissato il dado deve essere fatta passare attraverso un tubo di piccolo diametro e quindi inserita foro passante flangia. Vale la pena ricordare che il dado deve essere avvitato alla flangia dall'interno.

Sulla vite di comando, che si trova all'esterno della flangia, è necessario mettere una rondella e avvitare il dado. Successivamente, viene saldato saldamente alla vite. È necessario installare un'altra rondella tra la superficie della flangia metallica e il dado. Ciò contribuirà a ridurre l'attrito tra di loro. In questa fase del lavoro devi stare molto attento ed evitare errori.

Dopo aver assemblato il gruppo mobile del dispositivo, è necessario inserirlo in un tubo metallico più grande e avvitare l'altra estremità della vite in un'altra flangia. Per fissare la manopola a una vite che sporge leggermente da un tubo più piccolo, vale la pena saldarvi un dado o una mosca. È necessario far passare la manopola nel suo foro passante.

Buone ganasce di serraggio dovrebbero essere realizzate con piccoli tubi rettangolari. Devono essere fissati alle parti fisse e mobili del dispositivo. Per rendere la morsa molto più stabile, è necessario saldare diversi supporti sul fondo del tubo di ferro fisso. Il loro ruolo può essere svolto da tubi rettangolari e pezzi di angoli.

Un piccolo tubo può anche ruotare quando ruota la vite di comando. Ciò rende l'uso di un tale design molto problematico. Per evitare ciò, praticare una piccola fessura sulla parte superiore del tubo fisso e avvitare il bloccaggio nella parte mobile. Questa vite dovrebbe spostarsi nella fessura, impedendo la rotazione del tubicino.

Strumenti di falegnameria

Molte persone devono lavorare le parti in legno abbastanza spesso. Questa lavorazione è solitamente associata all'assemblaggio di varie strutture in legno o alla loro riparazione. È molto scomodo eseguire tale lavoro utilizzando dispositivi di fabbrica con ganasce di ferro. Può anche causare danni prodotto in legno, crepe o ammaccature. Per questo motivo è meglio utilizzare una morsa artigianale per le parti in legno. Non ci vuole molto tempo o fatica per assemblarli.

Per assemblare una morsa da falegname con le tue mani, devi trovare i seguenti materiali:

Un letto con una struttura a croce simile, su cui sono fissate le guide metalliche, è fissato sulla superficie di lavoro del banco da lavoro mediante bulloni o viti autofilettanti. Nella mascella mobile della morsa e nel corpo di cui hai bisogno. Sono necessari per una vite e due guide metalliche. Questi fori passanti devono essere praticati contemporaneamente in entrambe le barre in modo che siano allo stesso livello l'uno rispetto all'altro.

Successivamente, le guide vengono fissate nel corpo della macchina utensile e su di esse viene posizionata una ganascia mobile. Nel foro passante centrale delle due barre angolari deve essere inserita una vite di comando, sulla quale viene avvitato un dado dal retro dell'alloggiamento. È inoltre necessario avvitare e saldare un dado di bloccaggio sull'altra estremità della vite, che sporge oltre la parte anteriore della parte mobile. Per fissare la manopola alla vite, è necessario praticare un foro passante dello stesso diametro. Successivamente, un altro dado viene saldato al collare.

Queste mini morse da carpenteria funzionano in modo molto semplice. Durante la rotazione, la vite di comando viene avvitata in un dado metallico saldato sul lato posteriore del corpo del prodotto. Pertanto, la spugna mobile viene attratta dalla parte fissa. Il loro principio di funzionamento è molto simile a quello di un jack.

Qualsiasi officina domestica dovrebbe essere dotata di una morsa. Questo semplice strumento consente di eseguire un'ampia varietà di operazioni. Le morse hanno uno scopo ampio o stretto a seconda del tipo e del design. Può essere acquistato attrezzatura finita o crearti un vizio. Questo articolo ti spiegherà come farlo.

Una morsa è uno strumento meccanico molto utile che viene utilizzato per trattenere le parti durante la lavorazione. Sono particolarmente necessari quando è necessario fissare saldamente e saldamente il pezzo in lavorazione o installarlo a distanza di sicurezza.

Il design della morsa classica stessa è costituito da due ganasce. Uno di essi è fisso e fissato alla carrozzeria o al telaio, l'altro può cambiare posizione. L'oggetto viene fissato tra le ganasce comprimendole mediante un meccanismo di bloccaggio, composto da diversi elementi:

La vite di comando è in metallo con filettatura trapezoidale. La vite viene azionata utilizzando una maniglia speciale.
Un telaio o una lastra in ghisa o altro materiale pesante che funge da supporto. Può essere realizzato in acciaio o duralluminio.
Ganascia con fissaggio a vite. Quando la vite ruota in senso orario la ganascia che si muove si avvicina al telaio. In questo modo la parte è fissa. Quando la vite viene ruotata nella direzione opposta, il pezzo viene rilasciato.

Per fissare la morsa stessa al supporto si possono utilizzare diversi metodi:

installazione permanente in un unico luogo con uso costante;
su un morsetto ciò implica un fissaggio meno affidabile, ma consente di utilizzarlo in luoghi diversi;
utilizzando ventose - in questo caso è necessario che la superficie sia perfettamente liscia e uniforme.

Tipologie di morse: quali dispositivi scegliere per i diversi lavori

Esistono diversi tipi di vizi, che vengono classificati in base a vari parametri. Uno dei principali elementi identificativi è il tipo di meccanismo di bloccaggio. In base a questo fattore si distinguono le seguenti tipologie di vizi:

vite;
a forma di cuneo;
con diaframma installato;
eccentrico;
con dispositivo pneumatico.

A seconda del loro scopo, i vizi sono suddivisi nei seguenti tipi:

carpenteria;
lavorazione dei metalli;
macchine utensili;
Manuale.

Tenendo conto del materiale utilizzato, anche questi dispositivi sono suddivisi in tipologie. Le morse da falegname per un banco da lavoro sono spesso realizzate in legno e le morse per la lavorazione dei metalli sono in metallo.

Interessante da sapere! I vizi sono anche chiamati tassi: entrambe le definizioni sono corrette. I dizionari di costruzione caratterizzano questo strumento come attrezzatura per lavori idraulici o di falegnameria, utilizzata allo scopo di fissare i pezzi durante l'esecuzione. tipi diversi lavorazione meccanica (può essere foratura, piallatura o segatura).

Una morsa da banco è il tipo più comune di strumento in questione. Questi dispositivi hanno i loro sottotipi; differiscono per dimensioni o, più precisamente, per la larghezza delle mascelle. Questa cifra può variare da 63 a 200 mm. I piccoli vizi vengono utilizzati principalmente per scopi domestici. Vengono fissati utilizzando un morsetto a vite inferiore su una piccola macchina, ma più spesso su un tavolo o su uno sgabello normale. Le morse più grandi vengono installate nelle officine industriali e nelle grandi officine allo scopo di lavorare pezzi di grandi dimensioni.

Morse da banco: prezzo, caratteristiche e varietà

Morsa per carpenteria metallica – parte richiesta in qualsiasi officina industriale. Tale attrezzatura è necessariamente presente nell'officina di un maestro esperto e che si rispetti. Inoltre, a seconda della forma, del tipo di fissaggio e del materiale in lavorazione, si dividono in diverse tipologie.

Le morse per tubi vengono utilizzate per fissare tubi o parti cilindriche.

Il vantaggio principale di una morsa rotante è la capacità di fissare una parte nel piano richiesto e con l'angolazione desiderata per organizzare il processo di lavoro. Con il loro aiuto, puoi elaborare le parti più difficili da raggiungere e le loro aree. Allo stesso tempo, è quasi impossibile farlo con una morsa convenzionale. Come tutte le installazioni di questo tipo, i prodotti rotanti possono essere fissi: si tratta di morse da carpenteria da banco montate su banchi da lavoro. Un altro sottotipo è una morsa con morsetto incorporato per il fissaggio a un tavolo.

Le morse idrauliche sono progettate per fornire un fissaggio più affidabile di parti particolarmente grandi. Sono bloccati sotto la pressione dell'aria compressa. Fondamentalmente, tali strumenti sono installati nelle grandi imprese industriali. Il prezzo di questo tipo di morsa da falegnameria è elevato e il dispositivo è piuttosto complesso, quindi lo strumento non è destinato ai laboratori domestici.

Le morse autocentranti sono necessarie nella produzione di alta precisione, cioè quando è richiesto il fissaggio preciso di una parte in una determinata posizione. Tipicamente la struttura di questo tipo di morse prevede la presenza di un basamento portante.

Caratteristiche e tipologie delle morse per carpenteria

Le morse da falegname vengono utilizzate per la lavorazione di parti in legno. Questo tipo di lavoro è specifico, e richiede quindi una progettazione speciale dell'utensile stesso, diversa dalla progettazione di una morsa da banco. Molto spesso, le morse da falegname sono realizzate in legno massiccio e le parti vengono fissate utilizzando ganasce di legno per una morsa. A questo proposito devono essere più larghe di una morsa da banco e inoltre richiedono un'area di serraggio notevolmente più ampia.

Le morse da falegname hanno spesso una base, ma con due guide. Con il loro aiuto, la spugna mobile viene mantenuta in posizione, il che aiuta a prevenire distorsioni. In questo caso le guide possono essere parte integrante del banco di lavoro oppure possono essere rimosse all'occorrenza.

Interessante da sapere! Anche i modelli manuali di un certo design consentono la manipolazione di pezzi allungati. A tale scopo viene utilizzata una speciale incudine larga con la possibilità di fissare il pezzo in posizione verticale. Producono anche modelli utilizzati per il fissaggio di parti di forma rotonda.

Le morse da falegname vengono classificate anche in base alla tecnologia utilizzata nel processo di azionamento della vite. In base a questa caratteristica possono essere manuali o pneumatici. Se la classificazione tiene conto delle caratteristiche del design, la morsa viene divisa in rotativa e non rotativa.

Come accennato in precedenza, i modelli di carpenteria vengono utilizzati per la lavorazione di grezzi in legno e plastica. Pertanto, sulle ganasce sono montate parti in legno, il che aiuta ad evitare segni di bloccaggio. Quando l'apparecchio è montato frontalmente c'è la possibilità di lavorare in verticale con parti fisse.

Design e tipologia di fissaggio della morsa: prezzo e qualità

Una macchina per la lavorazione dei metalli può essere progettata per essere montata su un banco di lavoro o su un tavolo. A questo scopo vengono utilizzati bulloni speciali. In questo caso si ottiene una struttura della morsa interamente in metallo. Le foto lo dimostrano chiaramente.

Puoi anche scegliere l'opzione di tipo stazionario o rotativo, che consentirà di lavorare i pezzi con la possibilità di modificare l'angolo. In questo caso la larghezza delle ganasce andrà da 45 a 200 mm con possibilità di spostamento della ganascia di 140 mm. I vantaggi di tali apparecchiature sono la resistenza all'usura delle mascelle, nonché un'incudine durevole, la leggerezza e le dimensioni ridotte del prodotto. Se parliamo di un modello rotante, va notato che può essere ruotato di 360 gradi. Non dimenticare alcuni svantaggi:

durante il funzionamento le ganasce della morsa necessitano di un allineamento costante;
le rondelle sulla morsa si distinguono per la presenza di rondelle di sicurezza, che si usurano rapidamente;
diventa difficile bloccare pezzi lunghi;
c'è gioco nel dispositivo.

Le morse da banco si dividono in morse parallele e da tavolo. Nella prima versione lo spostamento della ganascia è dovuto alla rotazione della vite della morsa, che avviene parallelamente alla base fissa.

Il costo dei vizi di produzione industriale con completamente equipaggiato piuttosto alto, quindi è meglio realizzarli da soli, soprattutto se hai anche conoscenze e competenze minime materiali necessari a mano.

Morsa artigianale: progettazione della macchina e modello manuale

Una morsa da macchina è una versione più precisa del dispositivo per il fissaggio delle parti. O è completamente privo di gioco oppure la sua rincorsa è minima. La morsa viene semplicemente installata sul banco di lavoro. Differiscono in quanto hanno un meccanismo rotante.

La versione della macchina ha i suoi sottotipi:

stazionario (con fissazione perpendicolare alla posizione della morsa);
seno, dove la parte è installata ad angolo;
multiasse, sul quale il pezzo può ruotare direzioni diverse lungo l'asse.

Le morse a macchina forniscono un fissaggio forte, che è estremamente importante quando si lavorano parti metalliche. Hanno un corpo resistente e sono rivestiti con uno strato anticorrosione. La rigidità della morsa garantisce un lavoro di alta precisione. Allo stesso tempo, se il morsetto del pezzo è distorto, su di esso rimarranno dei segni. A questo scopo avrete bisogno di una guarnizione in lamina oppure dovrete fissare la parte utilizzando solo la parte superiore delle ganasce.

Consiglio utile! Le morse da falegname, rispetto ad altri tipi di attrezzature, consentono una migliore lavorazione di parti realizzate con materiali morbidi, mentre prodotti di grandi dimensioni possono essere lavorati sullo stesso piano.

Il modello manuale è una morsa portatile di forma compatta che non richiede fissaggio fisso sulla base. Sono progettati per la lavorazione di piccoli pezzi e sono disponibili in due tipologie (in base alle caratteristiche del progetto):

con ganasce, vite e maniglie;
Una morsa a leva che assomiglia a una pinza con un meccanismo di bloccaggio.

Queste morse vengono utilizzate per lavori di precisione, poiché hanno un livello di gioco minimo. Lo strumento è progettato per lavorare con profili in alluminio e piastrelle metalliche e su di essi è anche possibile fissare pezzi di forma piatta. Pertanto, se intendi elaborare parti in miniatura, è sufficiente acquistare o realizzare una morsa a mano con le tue mani a casa.

Morsa per trapano: parte integrante del dispositivo

La morsa montata nel trapano non è una parte aggiuntiva, ma un accessorio necessario per l'installazione. Con il loro aiuto, puoi bloccare saldamente la parte rispetto al mandrino della macchina ed eseguire operazioni di foratura in serie più precise e uniformi.

Quando acquisti una morsa per un trapano, dovresti prestare immediatamente attenzione alla dimensione delle mascelle. La loro larghezza può variare nell'intervallo 60-150 mm. Importanti sono anche la loro profondità e l’indicatore della massima discrepanza. Modelli selezionati Le morse da trapano hanno ganasce prismatiche che consentono di fissare pezzi e parti rotondi.

Un sottotipo di morsa per trapano è uno strumento con un gradino aggiuntivo, che consente di fissare una piccola parte in modo che una parte significativa si trovi sopra la superficie delle ganasce della morsa di perforazione.

Il parametro principale è la distanza tra le scanalature, che determina la possibilità di montare una determinata morsa su un trapano. Puoi trovare modelli che hanno orecchie piccole invece di scanalature lunghe. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata a tali morse di perforazione.

Il mercato moderno offre un'ampia scelta di attrezzature di questo tipo. È meglio dare la preferenza a un modello con installazione su tre lati. Tale morsa può essere facilmente installata non solo sul bordo del livello inferiore, ma anche sugli altri due. Questa caratteristica li rende più flessibili nel loro lavoro. Può essere acquistato disegno finito, ed è anche abbastanza conveniente realizzare una morsa per un trapano con le tue mani.

Come realizzare una morsa fatta in casa per lavori di falegnameria

A causa della varietà di pezzi di ricambio offerti dal mercato moderno, nonché grazie a Internet, dove è possibile trovare un gran numero di disegni quotati, realizzare una morsa con le proprie mani è assolutamente privo di problemi. Vale subito la pena notare che il prezzo strumento fatto in casa sarà un ordine di grandezza inferiore al costo dei vizi già pronti.

Consiglio utile! Per rendere l'attrezzatura comoda e far fronte al compito, prima di realizzare una morsa, è necessario selezionare in anticipo le dimensioni, considerare la disponibilità di strumenti e materiali e preparare i pezzi.

La prima cosa da considerare quando si costruisce una morsa da falegname è che le ganasce siano di legno tenero, questo eviterà di danneggiare le parti molli.

Per rendere il lavoro il più comodo possibile, la morsa è avvitata al banco da lavoro. Quindi sulla metà fissa viene fissato un semplice dado per mobili per il successivo avvitamento del perno. Quest'ultimo, a sua volta, sarà responsabile della mobilità del meccanismo. La fase successiva è fissare la rondella sulla ganascia mobile e collegare la manopola alla maniglia. Le punte di spugna stesse possono essere realizzate in semplice compensato.

Se devi realizzare una morsa fatta in casa per un trapano con le tue mani, dovresti contrassegnare le parti e quindi ritagliare tre travi identiche. Il letto è costituito da una tavola spessa o da tre fogli di compensato. Su due barre fisse vengono praticati due fori verticali e sulla terza un foro per un perno, che funge da meccanismo di bloccaggio. Successivamente, installa il dado nel legno.

All'estremità del perno è saldata una piccola toppa con quattro fori per il fissaggio. Successivamente, avvitare il perno sulla ganascia fissa e la sua estremità su quella mobile. La struttura finita stessa è montata su un banco da lavoro.

Morsa da banco fai-da-te a casa: video, foto, diagramma

Un sottotipo di morsa da falegname che può essere facilmente realizzata in legno è la morsa Moxon, o morsa da banco, che consente di fissare tavole, compensato e pannelli di grandi dimensioni e dimensioni. Allo stesso tempo, non richiedono una grande area in officina, sono realizzati in legno. Per realizzare una morsa di legno con le tue mani avrai bisogno di:

forcine per capelli - 2 pezzi;
noci - 4 pezzi;
tavole - 3 pezzi.

Sequenza di lavoro:

Le tavole vengono tagliate nella misura richiesta.
Nella parte fissa e in quella mobile sono praticati due fori.
Sulla parte fissa, i dadi vengono inseriti nei fori predisposti, che sono pre-lubrificati con colla su entrambi i lati.
Una manopola è saldata al bordo del perno (per comodità) o è attaccata una maniglia di legno.
Puoi prendere posizione per la parte fissa di una morsa di legno con le tue mani sotto forma di un gradino.
Il prodotto finito è fissato a un banco da lavoro o a un tavolo speciale. Per il fissaggio, è possibile utilizzare sia bulloni che viti autofilettanti.

Un punto importante nella produzione di morse in legno è che i fori nella parte fissa dovrebbero essere più piccoli dei dadi, il che impedirà al dado di girare a vuoto nel foro.

Consiglio utile! Proprio come la morsa del falegname, puoi crearne tu stesso un banco da lavoro. Il tavolo per la morsa è realizzato a mano a norma dimensioni richieste. In questo caso i pezzi dovrebbero sporgere leggermente oltre il supporto.

Come realizzare una morsa in metallo con le tue mani: materiali e sequenza di lavoro

Le morse da banco e da fresatura sono progettate per la lavorazione del metallo, quindi qui sarà richiesto un materiale più affidabile e resistente. Stiamo parlando di acciaio durevole o ghisa. Allo stesso tempo, come quelli in legno, puoi realizzarli tu stesso. Il modo più semplice è creare una morsa da un canale con le tue mani. Per fare ciò avrai bisogno del seguente set di strumenti:

saldatrice;
trapano elettrico;
smerigliatrice con cerchio per la pulizia;
un quadrato per determinare correttamente gli angoli;
punte di diverse dimensioni e diametri.

Inoltre, avrai bisogno dei seguenti materiali e strumenti ausiliari per realizzare una morsa da un canale con le tue mani:

progetti;
canale in acciaio spessore 6 mm;
lamiera di metallo con uno spessore di 6 mm;
dimensione angolo 70x70 o 50x50;
un perno del diametro di 16 mm, utilizzato come vite di serraggio;
bulloni e dadi – 20 set.

Una coppia di dadi in cui è avvitata la vite non è facile da realizzare, qui è meglio utilizzare i servizi di un tornitore professionista. Il dado è saldato al canale il più coassialmente possibile. Le estremità del canale dovrebbero essere coperte utilizzando dei pezzi lamiere, è necessario praticare un foro nella barra per la vite.

Nella fase successiva, usando una smerigliatrice, ritaglia due angoli e un piatto. Gli angoli finiti vengono fissati al canale su entrambi i lati e ricoperti con un pezzo di metallo. Si ottiene così una struttura a forma di U, che costituisce la base di una morsa realizzata a mano da un canale.

Per realizzare il telaio, è necessaria una lamiera di metallo di 7-10 mm di spessore, nella quale sono praticati quattro fori su ciascun lato e sono realizzati 6 fori sull'elemento a forma di U. Un dado è saldato al telaio e ai lati sono presenti due tappi metallici. Realizzano anche le proprie mascelle per una morsa: sono tagliate dall'acciaio. Una parte viene saldata immediatamente e la seconda è fissata alla parte mobile.

Morsa fai-da-te da un angolo: istruzioni di produzione passo dopo passo

Puoi creare la tua morsa per macchina angolo di metallo. Per fare ciò, avrai bisogno degli stessi strumenti necessari per lavorare con il canale e dovranno essere preparati i seguenti materiali:

angolo in metallo 30x30;
perno filettato;
dadi per borchie;
piccolo cuscinetto.

Un esempio di disegno di una morsa da un angolo può essere trovato su Internet. È facile realizzare il tuo prodotto in base alle dimensioni richieste. Per prima cosa dovresti preparare due spazi vuoti segando un angolo. La loro dimensione dipende dalla larghezza del basamento del trapano. Successivamente, due ganasce vengono realizzate in metallo spesso utilizzando una smerigliatrice e vengono applicati dei segni lungo i quali vengono praticati i fori per fissarle alla base.

Consiglio utile! Puoi dare al vizio un aspetto estetico usando la vernice. Per questo viene utilizzato un semplice smalto metallico.

Quindi devi creare un morsetto con le tue mani. Dovrai prendere un pezzo d'angolo con un foro per il perno. È meglio saldare immediatamente il cuscinetto. Sul lato opposto al supporto con cuscinetto, è necessario fissare lo stesso angolo e praticare un foro per l'albero. Dall'altro lato dovrebbero essere saldati tre dadi. Per una comoda rotazione del perno, una manopola è fissata alla base del dado. Un tale vizio costerà molto meno. Inoltre, conoscendo la loro struttura, puoi riparare autonomamente la morsa, se necessario.

Gli artigiani esperti sanno che forare e trattenere le parti allo stesso tempo è piuttosto difficile. Di conseguenza, il lavoro risulta impreciso, il che influisce sulla qualità del prodotto. Una morsa del tipo appropriato aiuterà notevolmente a semplificare il compito. Utilizzando i consigli forniti nell'articolo, puoi realizzarli tu stesso. Allo stesso tempo, un vizio del genere non sarà praticamente diverso da quelli acquistati in un negozio, ma costerà molto meno.