Mandrino per tornio fatto in casa. Tornio universale fatto in casa per metallo Mandrini fatti in casa per un tornio per legno

Realizziamo un tornio per metallo e legno con le nostre mani

Ora puoi acquistare un tornio per legno e metallo per tutti i gusti (e ad ogni costo). Naturalmente, molti dei più moderni e funzioni aggiuntive(che molto spesso non sono necessari).

Non sostengo che un tornio sia molto necessario e cosa utile per l'officina, ma nel 90% dei casi non vale i soldi spesi.

Vogliamo aiutarti a salvare le tue finanze. Perché acquistare un modello con molte funzioni non necessarie se puoi realizzare tu stesso un modello semplice standard?

Materiali per tornio di legno

Il design stesso è composto dalle seguenti parti (vedi immagine)

Il basamento è la base della macchina, solitamente in metallo ed è costituito da diverse travi collegate.
Trave trasversale a forma di U.
Motore elettrico: funge da fonte di energia per il corretto movimento attorno al proprio asse (sono adatti motori monofase con una potenza di 200-400 Watt).
Mandrino di scorrimento.
Supporto contropunta.
Un elemento che ruota.
Supporto per un pezzo o uno strumento.
Supporto per il resto dell'utensile.
Travi guida.
Angolo, montante o supporto per la contropunta.
Clip.
Piastra metallica per supporto.
Dettaglio guida trasversale.
Viti per il fissaggio.
Asse di supporto.

Tornio per legno istruzioni passo passo

Innanzitutto non devi comprare un motore nuovo, ma prenderne uno usato: ti costerà molto meno.

Gli elementi sono fissati alla base (n. 1 secondo la figura). 2 travi ad U sono collegate mediante saldatura a due trasversali (n. 2 secondo la figura).

Le guide in alto sono inoltre fissate con due angoli (n. 10 nella figura), che sono fissati alla superficie principale.

Il motore (n. 3 nella figura) è fissato lateralmente e la paletta è fissata.

Come base della contropunta, utilizzare un centro rotante (acquistare un pezzo dalla versione commerciale), fissarlo al supporto (n. 5 secondo la figura) e saldarlo sulla piattaforma (n. 12 secondo la figura). figura)

Il fermo (n. 5) è ricavato da un angolo e fissato al supporto (n. 8), che a sua volta è fissato al supporto. L'arresto e il supporto vengono avvitati sull'asse di supporto (n. 15) e quindi saldati alle travi di guida.

Lo stesso fermo (n. 5) e l'elemento rotante (n. 6) sono fissati su piastre metalliche (n. 12) che contengono speciali clip mobili (n. 11).

Si prega di notare che la battuta e la contropunta sono elementi mobili che dovrebbero muoversi lungo le guide (n. 9) senza problemi.

Per garantire che gli elementi mobili siano ben fissati alle clip, vengono praticati dei fori preliminari nelle clip (n. 14) e la minima imprecisione riduce la qualità di funzionamento dell'intero dispositivo.

La saldatura stessa può portare alla deformazione del materiale: prima tutti i materiali vengono tenuti insieme saldatura a punti, e poi eseguire il lavoro completo.

Video sul tornio per legno

Materiali per tornio metallico

Per realizzare uno strumento del genere avrai bisogno di:

Lamina di metallo;
Travi metalliche a forma di U;
Nastri d'acciaio;
Angoli in acciaio;
Motore elettrico;
Meccanismo di trasmissione;
Diversi dadi e bulloni per il fissaggio;
Bulgaro;

A parte vale la pena menzionare il motore, non deve essere nuovo, puoi limitarti a quello vecchio o usato, la sua potenza dovrebbe essere di 2 kW con un numero di giri al minuto entro 2000. Anche se questo dipende più da il livello del tuo lavoro su questa macchina.

Più massiccio è il pezzo, più potente dovrebbe essere il motore; se vuoi realizzare una macchina compatta a bassa potenza, andrà bene anche il motore di una lavatrice o di un trapano elettrico.

Per quanto riguarda il meccanismo di trasmissione, puoi trovarlo su Internet o acquistare un vecchio cambio da amici e rimuovere la frizione dalla scatola. Pertanto, otterrai un meccanismo che crea diverse velocità per la tua macchina. E se installi una puleggia aggiuntiva, puoi migliorare il numero di giri.

Tornio per metalli, istruzioni passo dopo passo

L'installazione dovrebbe iniziare utilizzando gli angoli in acciaio e una trave a forma di U, dalla quale (1 angolo e 1 trave) è necessario saldare un telaio per la base.

Per fare questo è necessario incuneare la base. Le guide sono assemblate da tubi quadrati e nastri di acciaio.

Oltre a questo il loro lamina di metallo Costituiscono una scatola per il primo mandrino, dopo l'installazione vengono inseriti dei cuscinetti regolabili.

La contropunta deve essere saldata da un angolo e da una piastra spessa, il cui supporto saranno le guide.

La paletta dovrebbe muoversi facilmente e liberamente lungo le guide. Saldare i dadi sulla parte superiore della paletta (per fissare il centro di supporto).

Il cono affilato deve essere montato sulla trave, mantenendo la massima precisione. Un tale cono può essere realizzato con qualsiasi bullone adatto alla tua taglia.

Successivamente, l'intera struttura viene assemblata, viene controllata la facilità di rotazione del mandrino e i centri anteriore e posteriore vengono regolati per creare un asse livellato.

Ora sai che costruire una macchina per legno o metallo è del tutto possibile e richiede poca conoscenza e impegno da parte tua, e allo stesso tempo ti costerà molto meno (e anche se si rompe, puoi ripararla da solo).

In generale, realizzare una macchina del genere ti aiuterà anche se non svolgi spesso questo lavoro; solo che tali meccanismi sono molto ingombranti e hai bisogno di un posto dove riporli (oppure puoi realizzare modelli “tascabili”).

Video sul tornio per metalli

Tornio per metalli fatto in casa fai-da-te: disegni, foto, video

Molti artigiani domestici stanno pensando a come realizzare il proprio tornio per metallo. Questo desiderio è spiegato dal fatto che con l'aiuto di un dispositivo del genere, che sarà molto economico, sarà possibile eseguire efficacemente una vasta gamma di operazioni di tornitura, conferendo ai pezzi metallici le dimensioni e la forma richieste. Sembrerebbe molto più semplice acquistare una semplice macchina da tavolo e utilizzarla nella propria officina, ma dato il costo considerevole di tali attrezzature, ha senso dedicare del tempo alla realizzazione da soli.

Un tornio fatto in casa è del tutto possibile

Utilizzando un tornio

Tornio, che è stato uno dei primi ad apparire nella linea di attrezzature per la lavorazione di pezzi da materiali diversi, compreso il metallo, consente di realizzare prodotti di varie forme e dimensioni. Utilizzando tale unità, è possibile ruotare le superfici esterne ed interne del pezzo, praticare fori e forarli alla dimensione richiesta, tagliare filettature esterne o interne ed eseguire la zigrinatura per conferire alla superficie del prodotto il rilievo desiderato.

Un tornio seriale per metallo è un dispositivo di grandi dimensioni, che non è così facile da usare e il suo costo è molto difficile da definire conveniente. Utilizzare un'unità del genere come attrezzatura desktop non è facile, quindi ha senso realizzare tu stesso un tornio per la tua officina domestica. Utilizzando una mini-macchina di questo tipo, puoi trasformare rapidamente pezzi non solo in metallo, ma anche in plastica e legno.

Tali apparecchiature lavorano parti con sezione trasversale rotonda: assi, maniglie di utensili, ruote, elementi strutturali di mobili e prodotti per qualsiasi altro scopo. In tali dispositivi, il pezzo si trova su un piano orizzontale, mentre gli viene data la rotazione, e il materiale in eccesso viene rimosso da una taglierina fissata saldamente nel supporto della macchina.

Scanalatura di un disco freno su un tornio fatto in casa

Nonostante la semplicità della sua struttura, tale unità richiede una chiara coordinazione dei movimenti di tutte le parti lavoranti affinché la lavorazione avvenga con la massima precisione e la migliore qualità di lavorazione.

Un esempio di tornio fatto in casa con disegni

Diamo uno sguardo più da vicino a una delle opzioni di lavoro per l'assemblato da soli tornio, la cui qualità piuttosto elevata merita giustamente la massima attenzione. L'autore di questo prodotto fatto in casa non ha lesinato nemmeno sui disegni secondo i quali questo dispositivo è stato realizzato con successo.

Naturalmente, non tutti hanno bisogno di un approccio così approfondito al business; spesso vengono costruite strutture più semplici per le necessità domestiche, ma come donatori per buone idee Questa macchina si adatta perfettamente.

Tornio fai da te

Aspetto della macchina Componenti principali Pinza, portautensile e mandrino
Vista laterale della contropunta Vista dal basso della contropunta
Alberi guida Design della pinza Azionamento del motore
Disegno n. 1 Disegno n. 2 Disegno n. 3

Unità strutturali

Qualsiasi tornio, compreso quello fatto in casa, è costituito dai seguenti elementi strutturali: un telaio portante - un basamento, due centri - un azionamento e un azionamento, due fatine - anteriore e posteriore, un mandrino, un supporto, un'unità di azionamento - un elettrico il motore.

Progettazione di un tornio per metalli di piccole dimensioni

Tutti gli elementi del dispositivo sono posizionati sul bancale; è l'elemento portante principale del tornio. La paletta è un elemento strutturale fisso su cui si trova il mandrino rotante dell'unità. Nella parte anteriore del telaio è presente un meccanismo di trasmissione della macchina, con l'aiuto del quale i suoi elementi rotanti sono collegati al motore elettrico.

È grazie a questo meccanismo di trasmissione che il pezzo in lavorazione riceve la rotazione. La contropunta, a differenza di quella anteriore, può muoversi parallelamente alla direzione di lavorazione; serve per fissare l'estremità libera del pezzo in lavorazione.

Diagramma dei nodi semplice macchina fatta in casa la lavorazione del legno suggerirà un'opzione semplice per realizzare un letto, una paletta e una contropunta

Un tornio per metallo fatto in casa può essere dotato di qualsiasi motore elettrico, anche se non è molto potente, ma tale motore può surriscaldarsi durante la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, il che porterà al suo arresto e, possibilmente, al guasto.

Di solito, i motori elettrici vengono installati su un tornio fatto in casa, la cui potenza è compresa tra 800 e 1500 W.

Anche se un tale motore elettrico è diverso una piccola quantità giri al minuto, il problema si risolve scegliendo il meccanismo di trasmissione appropriato. Per trasmettere la coppia da tali motori elettrici, vengono solitamente utilizzate trasmissioni a cinghia; i meccanismi di attrito o a catena vengono utilizzati molto raramente.

I minitorni equipaggiati nelle officine domestiche potrebbero non avere nemmeno un tale meccanismo di trasmissione nella loro progettazione: il mandrino rotante dell'unità è fissato direttamente sull'albero del motore elettrico.

Macchina a trasmissione diretta

C'è uno regola importante: entrambi i centri della macchina, motore e condotto, devono essere posizionati rigorosamente sullo stesso asse, per evitare vibrazioni del pezzo durante la lavorazione. Inoltre, è necessario garantire un fissaggio affidabile della parte, che è particolarmente importante per i modelli di tipo frontale: con un centro principale. Il problema di tale fissazione viene risolto utilizzando un mandrino a ganascia o una piastra frontale.

In effetti, puoi realizzare un tornio con le tue mani usando cornice di legno, ma, di norma, per questi scopi vengono utilizzati profili metallici. È necessaria un'elevata rigidità del telaio del tornio in modo che la precisione della posizione dei centri motore e condotto non sia influenzata da carichi meccanici e che la contropunta e il supporto con l'utensile si muovano liberamente lungo l'asse dell'unità.

L'uso di canali nella fabbricazione del telaio e della paletta della macchina

Quando si assembla un tornio per metallo, è importante garantire un fissaggio affidabile di tutti i suoi elementi, assicurarsi di tenere conto dei carichi a cui saranno sottoposti durante il funzionamento. Le dimensioni della tua mini-macchina e gli elementi strutturali che la costituiranno saranno influenzati dallo scopo dell'attrezzatura, nonché dalle dimensioni e dalla forma dei pezzi che si prevede di lavorare su di essa. La potenza del motore elettrico, che dovrai utilizzare come azionamento, dipenderà da questi parametri, nonché dall'entità del carico pianificato sull'unità.

Opzione per basamento, testata e azionamento

Per equipaggiare i torni per metalli, non è consigliabile scegliere motori elettrici a commutatore che differiscono in uno tratto caratteristico. Il numero di giri dell'albero di tali motori elettrici, così come la forza centrifuga sviluppata dal pezzo, aumenta notevolmente con la diminuzione del carico, il che può far sì che il pezzo voli fuori dal mandrino e ferisca gravemente l'operatore.

Tali motori elettrici possono essere utilizzati se prevedi di lavorare parti piccole e leggere sulla tua mini-macchina. Ma anche in questo caso il tornio deve essere dotato di un riduttore che impedisca un aumento incontrollato della forza centrifuga.

Motore elettrico asincrono trifase collegato ad una rete a 220 Volt tramite condensatore

È già stato dimostrato dalla pratica e dai calcoli di progettazione che per le unità di tornitura su cui verranno lavorati pezzi metallici fino a 70 cm di lunghezza e fino a 10 cm di diametro, è meglio utilizzare motori elettrici asincroni potenza da 800 W. I motori di questo tipo sono caratterizzati da una velocità di rotazione stabile quando è presente un carico e quando diminuisce non aumenta in modo incontrollabile.

Se hai intenzione di realizzare la tua mini-macchina per la tornitura dei metalli, dovresti assolutamente tenere conto del fatto che il suo mandrino sarà influenzato non solo dai carichi trasversali ma anche da quelli longitudinali. Tali carichi, se non è prevista la trasmissione a cinghia, possono causare la distruzione dei cuscinetti del motore elettrico, che non sono progettati per essi.

Se non è possibile utilizzare una trasmissione a cinghia e il centro di trasmissione del dispositivo è collegato direttamente all'albero del motore elettrico, è possibile adottare una serie di misure per proteggere i suoi cuscinetti dalla distruzione. Una misura simile può essere un arresto che limita il movimento longitudinale dell'albero motore, che può essere utilizzato come una sfera installata tra l'alloggiamento del motore elettrico e l'estremità posteriore del suo albero.

La contropunta del tornio ospita la sua punta condotta, che può essere fissa o liberamente rotante. Maggior parte design semplice ha un centro fisso: è facile realizzarlo sulla base di un normale bullone, affilando e rettificando a cono la parte che entrerà in contatto con il pezzo. Avvitando o svitando tale bullone, muovendosi lungo il foro filettato nella contropunta, sarà possibile regolare la distanza tra i centri dell'attrezzatura, garantendo così un fissaggio affidabile del pezzo. Questo fissaggio è assicurato anche dallo spostamento della contropunta stessa.

Affinché il pezzo possa ruotare liberamente in un centro così fisso, la parte appuntita del bullone che entra in contatto con esso dovrà essere lubrificata con olio per macchine prima di iniziare il lavoro.

Contropunta artigianale per tornio da banco

Oggi non è difficile trovare disegni e foto di torni da cui è possibile realizzare autonomamente tali attrezzature. Inoltre, è facile da trovare vari video, dimostrando il processo della loro fabbricazione. Potrebbe trattarsi di una mini macchina CNC o di un dispositivo molto semplice, che, tuttavia, ti darà l'opportunità di produrre rapidamente e con un minimo impiego di manodopera prodotti metallici di varie configurazioni.

I supporti di un semplice tornio di metallo possono essere realizzati in legno. Dovranno essere fissati saldamente al telaio dell'unità utilizzando connessioni bullonate. Se possibile, è meglio realizzare la cornice stessa angoli metallici o un canale, che gli garantirà un'elevata affidabilità, ma se non sono a portata di mano, puoi anche raccogliere spessi blocchi di legno.

Il video qui sotto mostra il processo di realizzazione fai-da-te di un supporto per tornio.

L'unità su tale macchina su cui verrà fissato e spostato l'utensile da taglio sarà un supporto per utensile costituito da due assi di legno collegate ad un angolo di 90 gradi. Sulla superficie della tavola su cui verrà posizionato l'utensile, è necessario fissare un foglio di metallo che proteggerà il legno dalla deformazione e garantirà l'esatta posizione della fresa rispetto al pezzo. È necessario realizzare una fessura nella superficie di supporto della tavola orizzontale che si muove lungo il telaio dell'unità, grazie alla quale tale movimento sarà abbastanza preciso.

Per realizzare la paletta e la contropunta del tuo tornio fatto in casa, dovrai selezionare cilindri metallici di dimensioni adeguate, che vengono posizionati in unità cuscinetto installate su cremagliere di legno. La rotazione effettuata dal pezzo gli verrà trasmessa tramite il centro anteriore, collegato tramite trasmissione a cinghia al motore elettrico. Pertanto, il pezzo, fissato saldamente tra i centri anteriore e posteriore, viene lavorato utilizzando una taglierina installata nel supporto dell'attrezzatura.

Un'altra versione di una macchina fatta in casa (clicca per ingrandire)

Vista generale Pinza e mandrino della paletta

Non dovrebbero esserci problemi nel trovare un motore elettrico che dovrebbe essere dotato di un minitornio. Anche se non riesci a trovare un motore con la potenza richiesta (500-1000 W - per la lavorazione di piccoli pezzi, 1500-2000 W - per pezzi di grandi dimensioni), viene utilizzata un'unità precedentemente utilizzata, precedentemente installata su un elettrodomestico abbastanza adatto. macchina da cucire. Inoltre è consentito l'uso di trapani elettrici o smerigliatrici come azionamento per torni compatti.

Come risultato di manipolazioni così semplici, avrai a tua disposizione una macchina in grado di eseguire le operazioni di tornitura dei metalli più comuni. Se lo si desidera, l'unità può essere aggiornata, ampliandone le funzionalità. Naturalmente, è difficile realizzare una macchina CNC da un dispositivo del genere, ma è del tutto possibile eseguire alesatura, foratura, rettifica, filettatura e una serie di altre operazioni tecnologiche sul metallo.

Mandrino per tornio fai da te

La qualità e le prestazioni di qualsiasi attrezzatura dipendono direttamente dalle condizioni della sua attrezzatura. È particolarmente importante proteggere i pezzi in modo accurato, rapido e affidabile su macchine CNC e macchine che funzionano come parte del GPS. Per ridurre il tempo necessario per posizionare il pezzo sulla macchina, nonché per aumentare l'affidabilità e la precisione del suo fissaggio, sono ampiamente utilizzati mandrini per torni.

Caratteristiche del mandrino del tornio

Un mandrino del tornio è parte integrante del complesso dell'attrezzatura quando si eseguono operazioni di tornitura. Questa parte strutturale è destinata al fissaggio di pezzi e materiale in barre su torni a vite, smerigliatrici, torrette e torni, nonché su attrezzature per la lavorazione dei metalli. Con un mandrino per tornio è possibile serrare pezzi di diverse dimensioni. I pezzi sono attaccati piano interno i suoi fori, la superficie esterna o la superficie esterna dell'albero.

I mandrini per tornio con azionamenti meccanizzati consentono di ridurre il tempo ausiliario necessario per installare un pezzo sull'attrezzatura e rimuoverlo dopo la lavorazione, aumentando così la produttività del lavoro. D'altro canto, questi prodotti aumentano la precisione della lavorazione, poiché garantiscono il coordinamento dei pezzi rispetto alle parti lavoranti del tornio e il loro fissaggio affidabile, che elimina deformazioni o spostamenti durante la lavorazione.

Alcuni dei produttori più famosi al mondo di mandrini per torni per legno in Europa sono Rohm (Germania), Bison-bial (Polonia), così come alcune fabbriche nazionali di attrezzature tecniche, utensili e componenti di macchine. Questi prodotti sono piuttosto costosi, ma oggi è semplicemente impossibile immaginare la produzione senza l'uso dei mandrini del tornio.

Principio di funzionamento del mandrino del tornio

Il mandrino del tornio deve essere utilizzato in ambienti chiusi e in assenza di sostanze aggressive che provocano corrosione. Prima di iniziare il lavoro, i bulloni di serraggio vengono serrati al massimo con una chiave inglese, quindi il mandrino del tornio viene fissato sulla macchina, tutti i bulloni vengono serrati con dadi e il tornio viene avviato. È necessario tenere conto del fatto che inizialmente vengono impostate basse velocità per verificare i valori dell'estremità e dell'eccentricità radiale del mandrino del tornio al minimo.

Per il fissaggio di prodotti sui torni, sono ampiamente utilizzati mandrini a due e tre griffe, meno spesso mandrini a quattro griffe. Per fissare e trattenere le parti, il mandrino del tornio contiene delle camme, il cui numero varia da 2 a 6. In questo caso, i mandrini del tornio sono dotati di movimento indipendente delle camme e con attacco diretto delle camme all'estremità flangiata del mandrino. A seconda del metodo di fissaggio del mandrino del tornio alla macchina, si distinguono i seguenti tipi di fissaggio: sull'estremità flangiata del mandrino, attraverso la flangia adattatrice, direttamente sul mandrino del tornio stesso.

Il centraggio del pezzo nei mandrini si ottiene spostando contemporaneamente le ganasce di serraggio in direzione radiale. Le camme del mandrino del tornio si muovono simultaneamente con l'aiuto di un disco, che presenta scanalature a forma di spirale di Archimede da un lato e un ingranaggio conico, a cui sono associati altri tre, dall'altro. La chiave mette in movimento una ruota, contemporaneamente gira anche il disco e muove uniformemente tutte le camme. Il senso di rotazione del disco determinerà se le ganasce si avvicinano al centro del mandrino (il pezzo viene bloccato) o si allontanano da esso (il pezzo viene rilasciato).

La forza di serraggio nei mandrini automatici è generata da un cilindro idraulico o pneumatico situato all'estremità posteriore del mandrino. Attraverso il foro centrale del mandrino, il cilindro è collegato tramite un'asta al meccanismo del mandrino, che muove le camme che bloccano il pezzo installato nel mandrino.

Durante la lavorazione, l'aria compressa o il liquido entrano nel cilindro rotante tramite uno speciale dispositivo chiamato giunto. Di norma, il movimento delle camme da un azionamento meccanizzato raggiunge i 5-10 millimetri, quindi il design del mandrino del tornio consente in ogni caso di regolare nuovamente rapidamente il prodotto quando si passa dalla lavorazione tra lotti di pezzi.

Per aumentare la precisione del fissaggio del pezzo durante l'esecuzione della lavorazione di finitura, è consuetudine utilizzare ganasce sopraelevate non temprate, che vengono forate su una macchina per adattarsi a determinate dimensioni delle basi di montaggio del pezzo. A questo scopo, le camme principali bloccano un mandrino corto per selezionare gli spazi in tutti gli accoppiamenti, dopodiché le superfici di lavoro della camma in testa vengono annoiate fino al diametro maggiore della superficie di base della parte.

Il design delle ganasce non temprate e il loro fissaggio tramite interfaccia a coda di rondine consente di installare le ganasce sopraelevate con una precisione di 0,02 millimetri e di evitare la loro successiva alesatura.
Per un rapido cambio tra le dimensioni del pezzo sono necessarie ganasce universali non temprate; ciò si ottiene ruotando in una determinata posizione le teste tonde o esagonali delle ganasce sopraelevate, che sono montate sulle ganasce principali e forate al diametro desiderato. I pezzi di grande diametro vengono fissati in un tale mandrino con gli stadi delle camme posizionati al contrario.

Se è necessario elaborare due superfici simili, è consuetudine utilizzare camme non temprate, l'errore nel fissaggio dei pezzi in lavorazione può essere ridotto a 0,03-0,05 millimetri. Pezzi come alberi più lunghi possono essere installati in un mandrino del tornio, che ha una pressione centrale posteriore.

Mandrino per tornio fai da te

Hai conosciuto la struttura e i principali tipi di mandrini per tornio e ora presentiamo alla tua attenzione una versione di un mandrino per tornio fatto in casa per un tornio per legno. La parte operativa principale della cartuccia è il manicotto elastico, che ha un diametro di 6 millimetri. È necessario utilizzare due tipi di boccole: poliuretano e gomma, per le quali è possibile utilizzare guarnizioni di tenuta.

Il dado di raccordo deve essere in ottone o bronzo. A questo scopo può essere utilizzato anche l'acciaio, ma i dadi in bronzo hanno meno attrito. Puoi realizzare la toppa con qualsiasi materiale, puoi persino prendere il duralluminio. Il corpo è lavorato in acciaio. Nel gambo deve essere presente un foro interno o una filettatura: ciò dipende dal design del gambo dell'albero del dispositivo su cui deve essere installata la cartuccia.

La boccola in gomma e l'alloggiamento sono le parti più critiche della cartuccia. Se il trapano bloccato nel mandrino "colpirà" dipende dalla precisione con cui sono realizzati. Per ridurre la probabilità di “battere” Realizza esercitazioni ed entrambe le parti in una determinata sequenza. Lavorare il corpo del mandrino in un unico setup. Questa tecnica garantirà l'allineamento del foro centrale e del gambo della boccola con una certa precisione.

Il corpo del mandrino rimarrà nel mandrino del tornio dopo la lavorazione. Inserire il pezzo grezzo del manicotto elastico all'interno della cartuccia e premerlo leggermente attraverso la toppa con il dado di raccordo. Inserire un trapano con un diametro di 1 millimetro nella contropunta della macchina ed estrarre la boccola serrata. Utilizzando questo metodo, è consigliabile realizzare più boccole in magazzino.

Se non riesci a bloccare l'albero del dispositivo di perforazione durante il bloccaggio del trapano, devi creare delle parti piatte sul corpo di un mandrino per tornio fatto in casa chiave inglese in modo che il dado di raccordo possa essere serrato saldamente. Nel mandrino del tornio è possibile serrare punte con un diametro compreso tra 0,8 e 1,2 millimetri. Per punte di diametro diverso i fori del dado e della boccola devono essere realizzati diversamente.

La differenza principale tra questo mandrino sta nel fatto che il manicotto elastico bloccherà l'intero gambo del trapano e, per installare un trapano standard nel mandrino Verbovoy, si consiglia di tagliarne il gambo. Praticare il foro per il manicotto elastico non nel dado, ma nel corpo del mandrino, il più vicino possibile al dispositivo di bloccaggio del mandrino della macchina. Ciò aumenta significativamente la precisione del centraggio della punta durante l'installazione.

Ora sai a cosa servono i mandrini del tornio e quale funzione svolgono quando si lavora su un tornio. Inoltre, realizzare un mandrino per tornio con le proprie mani non è affatto difficile. Per fare ciò, devi prima decidere l'ambiente in cui verrà utilizzato il prodotto e seguire scrupolosamente le nostre istruzioni.

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Mandrino per tornio fai da te

Ancora oggi i torni svolgono un ruolo enorme nella produzione di alcuni pezzi. Tutti i componenti e tutte le attrezzature di qualsiasi macchina cambiano nel tempo, poiché sono soggetti ad usura.

Tutti questi elementi dell'attrezzatura devono essere di alta qualità e durevoli, poiché la qualità del prodotto finito dipende interamente dalla qualità delle parti installate. Così è il mandrino del tornio. È senza questo elemento che la macchina diventa inutile. Di seguito analizzeremo tutto ciò che riguarda questo elemento del tornio. Cominciamo scoprendo qual è questa parte.

Concetti generali

Il mandrino è uno degli elementi principali dell'attrezzatura di tornitura. È per questo motivo che il futuro pezzo viene fissato (installato). È fissato alla paletta con il cambio. Il meccanismo del mandrino è costituito da un dispositivo a camma.

Sono le camme, sotto l'influenza della forza meccanica, che fissano saldamente vari pezzi con diametri e dimensioni diverse. A causa della sua imponenza e del suo stretto fissaggio sulla macchina, il mandrino esegue un movimento accurato del pezzo e non consente al pezzo di muoversi durante il funzionamento e inoltre non consente la deformazione. Il mandrino fa ruotare anche il pezzo, facilitando la lavorazione.

Scopo

È questa parte della macchina che ha la missione più importante in ogni lavorazione del pezzo. Grazie al meccanismo a camma, che si trova all'interno del mandrino stesso, il pezzo viene bloccato e centrato. Ciò accade a causa del restringimento simultaneo delle camme attorno al piano del pezzo. Dopo aver bloccato il pezzo, il pezzo viene bloccato con un cannotto situato sulla contropunta. Una volta completate queste azioni, la macchina si avvia e la parte ruota, che può essere lavorata.

Suggerimento: è necessario sapere che prima di avviare l'attrezzatura, dopo aver sostituito il mandrino del tornio, è necessario impostare la velocità di rotazione su un valore basso. Questo viene fatto per verificare i valori di eccentricità assiale e radiale del mandrino a ganasce funzionante al minimo.

Varietà

Al giorno d'oggi, i mandrini del tornio si distinguono per la presenza elementi di fissaggio(camme). Esistono solo tre di questi tipi:

Doppia camma

Tali cartucce sono in grado di fissare parti complesse, asimmetriche e sagomate. In tali cartucce è possibile proteggere le superfici non soggette a trattamento. Sono utilizzati sia nella piccola produzione che nella produzione in serie.

Tre camme

Questo tipo di attrezzatura è la più comune e viene utilizzata in tutti i lavori. Consente di lavorare pezzi rotondi ed esagonali. Questo tipo di mandrino utilizza tre ganasce diverse. Indipendentemente da ciò, il pezzo viene centrato insieme al bloccaggio di tutte e tre le camme.

Quattro camme

Questo tipo viene utilizzato per la lavorazione dei pezzi forma rettangolare. Qui per ogni camma è presente un'unità meccanica separata, che rende tutte le camme indipendenti.

Tipi di mandrini a ganasce

Ma i tipi di cartucce non si esauriscono con tre tipi. Sono inoltre divisi in base al meccanismo di fissaggio del pezzo:

Sono costituiti da una manica con fessure in cui si trovano i petali (varie modifiche includono da 3 a 6 petali). Questi petali fungono da camme.

Questa tipologia di attrezzature viene utilizzata principalmente su macchine a controllo numerico. Fissaggio i pezzi vengono prodotti utilizzando 3 camme, che si trovano su un mandrino piatto.

Queste cartucce contengono cursori con l'aiuto dei quali le camme si muovono mediante la forza della leva. Questo tipo viene utilizzato per la produzione su piccola scala, nonché per la lavorazione di un singolo pezzo.

Vista della membrana

In questo caso viene utilizzato un azionamento pneumatico, con l'aiuto del quale la membrana viene compressa. Questa tipologia viene utilizzata solo per lavorazioni fini, per rimuovere un sottile strato di trucioli.

Perforazione

Tali cartucce sono simili in linea di principio alle cartucce per trapani a mano. Quando il dado viene serrato con una chiave speciale, le camme vengono estratte senza problemi. A causa di questa azione, la parte o l'utensile viene bloccato.

Cartuccia termica

Questo tipo di dispositivo è molto scomodo da usare. Ciò è dovuto al fatto che quando si attacca un pezzo, viene eseguito il riscaldamento termico del mandrino stesso e le stesse azioni vengono eseguite quando si rimuove l'utensile.

Mandrino idraulico

Il principio di funzionamento è simile a quello di una cartuccia termica. Il pezzo viene bloccato da un liquido che comprime le camme sotto pressione. A causa del contenuto liquido nella cartuccia, viene eseguito un ulteriore smorzamento delle vibrazioni che si verificano durante il funzionamento.

Suggerimento: prima di scegliere un mandrino per tornio lavorazione del legno O per metallo. è necessario decidere il tipo di lavorazione, materiale e stampaggio delle parti. Dovresti anche ricordare che non sarà superfluo acquisire accessori aggiuntivi per la cartuccia.

Progetto

Progettazione del mandrino del tornio a ganasce

Diamo un'occhiata agli elementi strutturali che compongono il mandrino del tornio stesso:

Utilizzato per eseguire azioni di serraggio.

Consente di utilizzare la chiave per eseguire determinate azioni per bloccare la parte e viceversa.

Produce il libero passaggio della chiave.

Impedisce lo svitamento della parte mentre la macchina è in funzione.

Trasmette il movimento rotatorio al disco a spirale.

La parte su cui è fissata l'intera struttura.

Disco a spirale

A causa del movimento rotatorio dell'ingranaggio, questo disco aziona le camme.

Camma di retromarcia

Utilizzato per bloccare il pezzo dall'interno.

Cam dritto

Utilizzato per bloccare il pezzo dall'esterno.

Un elemento di una parte su cui si trova il meccanismo a camma.

Camme aeree

Per il bloccaggio di pezzi lunghi e corti di grande diametro.

Ciascuna delle parti dell'intero meccanismo svolge una funzione specifica e non è superflua.

Assemblaggio secondo disegni

Disegno di un mandrino a tre griffe

Il mandrino a ganasce per attrezzature di tornitura è assemblato secondo schemi che possono essere scaricati da Internet e stampati su una stampante. Di norma, le cartucce di fabbrica costano un sacco di soldi e quindi molti hanno imparato Fare tali dettagli fatti in casa. Il loro design è semplice, ma abbastanza comprensibile. Prima di iniziare a montare questo dispositivo, è necessario comprendere appieno l'intero meccanismo del mandrino e del meccanismo a camma. Se non è possibile realizzare tali elementi da soli, possono essere ordinati da qualsiasi tornitore. Non costerà molto.

L'assemblaggio inizia con una flangia sulla quale si trovano tutti i fori necessari per il fissaggio. Successivamente vengono progressivamente installate tutte le parti del meccanismo, che vengono completate ricoprendo la carrozzeria e imbullonando il tutto cartuccia

Installazione del mandrino a ganasce

L'installazione viene eseguita come segue e in sequenza rigorosa:

Installazione del mandrino

Innanzitutto, questa parte viene installata per garantire il montaggio completo della cartuccia.

Installazione del mandrino stesso sul mandrino

Utilizzando un telaio, viene posizionato sul mandrino e fissato con bulloni.

Consolidamento

Allegato cartuccia sul mandrino con bulloni. In questo caso, una semplice chiave inglese sarà di grande aiuto.

Fissare il pezzo

Dopo aver installato il mandrino, al suo interno viene fissata una parte, un pezzo o uno strumento.

Rilascio della cartuccia

Dopo tutto il lavoro, il mandrino viene rimosso.

Suggerimento: dopo aver sostituito il mandrino a ganasce, è necessario controllare il funzionamento della macchina. L'eccentricità assiale e la conicità della sede non devono superare il valore di tre micron.

È importante saperlo! Questo dispositivo deve essere smontato frequentemente per lubrificare e pulire il meccanismo a camma! Se la cartuccia è rimovibile, deve essere preparata per la conservazione. Per fare ciò, le camme vengono portate al centro, questo garantisce la sicurezza del centraggio, e il foro centrale deve essere tappato con uno straccio pulito o altro materiale. Ciò impedirà alla polvere di penetrare nelle pareti del foro.

Recensioni video

Revisione video dell'installazione sulla macchina:

video revisione, smontaggio, pulizia, lucidatura:

Recensione video di un mandrino per tornio per legno:

Recensione video di un mandrino per tornio fatto in casa in legno (opzione economica):

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Città: Crimea, Simferopoli
Nome: Yuri

Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Se possibile domani posterò i disegni.
Alcuni dettagli sul design:
Le guide sono le aste dei montanti dell'ammortizzatore anteriore del VAZ 2109 con un diametro di 22 mm, sul lato con filettatura sottile sono tagliate e lavorate per una filettatura standard M14 x 1,5, sull'altro lato è già lì.
Ho dovuto ordinare l'alloggiamento del mandrino, l'asse e il supporto posteriore per le guide. I fori per le guide e l'asse del mandrino sono stati realizzati da un'impostazione sulla coordinata, la precisione dipende da questo. Durante il montaggio ho utilizzato guarnizioni in lamina di ottone per installare le guide. Le seguenti misurazioni hanno rivelato che la precisione di installazione delle guide lungo l'asse del mandrino sul supporto posteriore era di 0,02 mm in orizzontale e 0,05 mm in verticale. Più che ok per i miei scopi.
Per la pinza ho utilizzato un grezzo con foro per le boccole per la guida anteriore. Il grezzo e le boccole vengono tagliati e serrati con viti per regolare il gioco. Nella parte posteriore è presente un gradino fresato la cui pinza appoggia tramite una guarnizione in ottone sulla guida posteriore. Viene pressato dal basso con una piastra da 3 mm. Una tabella ad asse singolo di una sorta di dispositivo ottico è avvitata al supporto dall'alto. Ho girato una vite M6, un dado di ottone e due fermi quasi a mano. Sulla parte superiore del tavolo sono avvitati una piastra da 5 mm e un portautensili. La vite di comando longitudinale è costituita da un prigioniero M12 standard, vengono venduti nei cantieri edili, ed è fissata in boccole di ottone sul corpo del mandrino e sul supporto posteriore.
La contropunta è composta da un pezzo di angolo di 70 mm, una piastra da 12 mm in cui è fresata una scanalatura triangolare per la guida anteriore e un gradino per quella posteriore, nonché un pezzo di asta da 20 mm. Tutto questo è stato cucinato ad occhio, ma preferibilmente in modo più preciso. Quindi la paletta viene installata al suo posto. La pressione inferiore sulla paletta viene regolata in modo tale che si muova lungo le guide con una forza sufficientemente grande. Un trapano di piccolo diametro viene bloccato nel mandrino del mandrino (ho iniziato con 4 mm) e, spostando la paletta sul mandrino, a poco a poco, viene accuratamente praticato un foro longitudinale. Quindi il trapano è più grande di 0,5 mm e viene ripetuto. E così via fino al diametro di 6,7 mm. L'allineamento decente è garantito. Quindi, nel mandrino viene utilizzato un maschio M8 e viene tagliata una filettatura nella contropunta ruotando il mandrino con una manopola.
Fondamentalmente è tutto in poche parole. Sarò felice se sarà utile a qualcuno.
Non ho una punta rotante nella contropunta; quando necessario utilizzo una punta stazionaria temprata, che viene inserita al posto del trapano nella pinza della contropunta.

#9 Ospite amministratore_Dmitry_* 05 maggio 2006 — 13:10

Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Super!!
Se non è difficile, invia i disegni a

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Città: Crimea, Simferopoli
Nome: Yuri

Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Immagini allegate

#11 Sergej I

Città: MO Villaggio

Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Yuri Kimborovich ha detto:

La limitazione principale è che un pezzo con diametro di 13 mm non può essere inserito nel mandrino.

Puoi mettere una cartuccia da 16 mm, non sarà molto, ma aggiungerà più possibilità.

In generale, hai una COSA.

Cordiali saluti,
Sergey

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Nome: Yuri

Il mio piccolo tornio fatto in casa.

grazie per la valutazione!
Sugli schizzi vista generale Le dimensioni non sono indicate, ma la scala è 1x1.

Immagini allegate

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Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Ieri mi hanno dato una macchina fotografica di classe superiore da usare.
Le foto sono venute fuori migliore qualità, e ho provato a rimuoverlo in modo che l'intera struttura fosse visibile.

Immagini allegate

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Nome: Alessio

Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Ho visto sul mercato mandrini per tornio con un diametro di 80 mm. Non è adatto alla tua macchina?

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Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Sì, la differenza tra le immagini è piuttosto impressionante. Non si aveva la sensazione di un prodotto fatto da sé, qualunque cosa sarebbe venuto fuori, ma di una macchina pianificata.
Se non è un segreto, in quale programma attiri? I disegni sono davvero realizzati prima della macchina? oppure trasferito alla versione di finitura dopo la costruzione della macchina. Non avrei la pazienza di disegnare opzioni di finitura, godronature, bisellature, se non fossero strutturalmente necessarie.

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Nome: Yuri

Il mio piccolo tornio fatto in casa.

Per quanto riguarda la testina, la 80 è troppo grande e pesante. Un tempo l'industria sovietica delle macchine per l'orologeria produceva un mandrino per tornio da 60 mm, denominato C92. Ne ho visto uno simile su un tornio per orologi, ma non sono riuscito a trovare una rarità simile.
I disegni sono stati realizzati prima della produzione della macchina in un editor vettoriale abbastanza semplice Xara X. Solo una volta ho dovuto lavorarci molto e ci lavoro abbastanza velocemente. Dovevo progettarlo in modo tale che fosse chiaro a coloro a cui avevo ordinato i pezzi. E gli schizzi sono stati rielaborati 15 volte nell'editor nel tentativo di semplificare il design prima di passare al metallo. Puoi vedere tu stesso cosa è successo.
Fondamentalmente per me è un gran lavoratore. Ho appena acquistato una macchina di grandi dimensioni e ora la sto riparando, ma tutte le piccole cose sono state affilate ormai da un anno. Ieri, a proposito, ho avvitato una dozzina di viti di bloccaggio M6 x 8 per il cambio di una macchina di grandi dimensioni.
Se hai domande sul design chiedi, sarò felice di risponderti.

Uno dei dispositivi più comuni per la lavorazione di pezzi metallici è un tornio. Può essere utilizzato per realizzare elementi come boccole, giunti, bulloni, dadi, flange e altri. L'attrezzatura può essere acquistata già pronta in negozi specializzati, ma è possibile realizzare in casa un tornio per metalli fatto in casa.

Caratteristiche delle macchine

Esistono molti tipi di torni per la lavorazione dei metalli. Ognuno di essi ha le proprie caratteristiche di design, da cui dipende la loro funzionalità. Inoltre, ogni tipologia ha la capacità di eseguire operazioni aggiuntive, come fresatura o foratura.

Indipendentemente dal tipo di unità, la loro progettazione può essere costituita dai seguenti componenti:

A seconda del tipo e del modello del dispositivo, può essere dotato di accessori aggiuntivi che aumenteranno la funzionalità dell'apparecchiatura.

Tipi di dispositivi universali

I produttori moderni offrono agli utenti una vasta gamma di torni. Tra i più apprezzati si possono distinguere le seguenti tipologie: tornitura-vite-taglio, tornitura-fresatura, tornitura-carosello, tornitura-torretta.

Macchina per il taglio delle viti

Una particolarità di questo tipo di attrezzatura è la presenza di una corsa del cannotto della contropunta. Grazie a questo è possibile dotarlo di un mandrino per foratura. Ciò consente di utilizzare la macchina non solo per operazioni di tornitura, ma anche per tornire pezzi con profili diversi, livellare, realizzare scanalature e rientranze nei pezzi, tagliare dimensioni secondo le specifiche richieste e praticare fori. A tale scopo è possibile utilizzare matrici, frese o maschi.

Utilizzando unità di tornitura ad avvitamento è possibile lavorare pezzi in metalli ferrosi e non ferrosi. Questo tipo di dispositivo viene spesso utilizzato nella produzione di utensili, nella costruzione di strumenti o nell'orologeria.

Se la scelta è caduta su un tornio a vite, si consiglia di tenere conto delle seguenti proprietà:

Dispositivo di fresatura

Utilizzando questo tipo di attrezzatura, è possibile trasformare pezzi non solo in metalli ferrosi e non ferrosi, ma anche in plastica e legno. Il design del dispositivo combina due tipi di macchine (fresatrice e tornitura).

Una macchina di tornitura e fresatura universale può essere utilizzata per eseguire tipi di operazioni come tornitura continua, filettatura, smussatura, taglio di raccordo, taglio di scanalature diritte e curve e perforazione di fori. Ciò è diventato possibile grazie alla presenza di una fresatura posta nel piano verticale del telaio. Tali macchine sono spesso installate nei laboratori scolastici.

La popolarità delle attrezzature di tornitura e fresatura è dovuta alla presenza dei suoi vantaggi intrinseci:

Disponibilità. La combinazione di due tipi di macchine porta ad un risparmio sui costi.
Dimensioni compatte. Può essere installato in un'officina con una piccola area.
Possibilità di montare diversi elementi aggiuntivi (fresa, trapano, maschio, alesatore, fresa, scalpello).

Quando si sceglie questo tipo di attrezzatura, è necessario tenere conto delle seguenti caratteristiche:

distanza tra i centri;
dimensione del pezzo;
diametro delle frese a taglio trasversale e a candela.

La presenza di queste qualità determina la popolarità delle attrezzature di tornitura e fresatura tra gli utenti.

Macchina a carosello

Le macchine di questo tipo vengono utilizzate principalmente per la lavorazione di grandi diametri (oltre 2000 mm) e dimensioni nelle grandi imprese.

Unità rotante

Lo scopo principale di questo tipo di dispositivo è la lavorazione di pezzi realizzati con aste calibrate. La particolarità delle macchine è che il meccanismo di taglio è montato su un tamburo rotante.

Macchine utensili con software numerico

Quando si lavora con questo tipo di macchina, è richiesta una partecipazione minima dell'operatore. Vale anche la pena notare la capacità di eseguire tutti i tipi di operazioni con elevata precisione.

Ciascuno dei suddetti tipi di torni per metalli ha caratteristiche di design e scopo.

Autoproduzione

Se parliamo di cosa puoi realizzare da un trapano con le tue mani, dovresti prestare attenzione al tornio, che puoi realizzare a casa. Ciò non solo aiuterà a risparmiare denaro, ma consentirà anche di eseguire un elenco abbastanza ampio di operazioni con materiali diversi.

Per realizzare un tornio per metallo con le tue mani, i cui disegni possono essere trovati nella letteratura specializzata, devi prima decidere il letto. È considerato uno degli equipaggiamenti più significativi. È sul letto che è montato l'attacco girevole per il trapano.

Per realizzare la cornice è possibile utilizzare una lastra di materiale come il legno, fino a 21 mm di spessore. Il trapano viene fissato per il collo del suo corpo, sul quale verrà successivamente montata l'impugnatura ausiliaria.

Per poter segare materiali come compensato o pannelli duri, nel mandrino del trapano sul letto deve essere installata una sega circolare con un diametro non superiore a 2 mm. Per garantire la facilità d'uso della macchina, è possibile montare anche una maniglia aggiuntiva.

E' possibile sostituire il disco con una taglierina piatta. Grazie a ciò l'operatore potrà realizzare scanalature di profondità ridotta.

Ora puoi iniziare a realizzare il fermo, progettato per fungere da contropunta. Pertanto, un supporto fatto in casa per un tornio può essere realizzato con le proprie mani da due blocchi di legno e una vite di regolazione con punta affilata. Ciò consentirà di utilizzare la macchina per la lavorazione di piccoli pezzi di legno.

Se parliamo di come realizzare un tornio da un trapano, dovresti tenere conto del fatto che ci sono diverse opzioni per i dispositivi che puoi realizzare da solo, l'importante è avere un modello già pronto.

La pinza tende ad usurarsi durante il funzionamento della macchina. Allo stesso tempo, non si può escludere la possibilità di contraccolpi, che avranno un impatto negativo sulla qualità dell'operazione eseguita. Per evitare questa situazione, si consiglia di regolare e mettere a punto periodicamente la pinza.

Una macchina per la lavorazione del legno ha un telaio. Per realizzarlo, puoi utilizzare travi o canali in metallo. Il loro spessore e le loro dimensioni dipendono direttamente dal carico con cui verrà utilizzata l'attrezzatura.

Sulle travi sono montati alberi con guide posizionate longitudinalmente. Per fissarli, puoi utilizzare una saldatrice, bulloni o un cacciavite.

La testata può essere costituita da un cilindro idraulico, nella cui cavità sono montati due cuscinetti. Lo spessore delle pareti del cilindro può variare da 5 mm o più. La cavità del cilindro idraulico è riempita con uno speciale fluido lubrificante. Quindi viene installato l'azionamento elettrico.

Il motore elettrico è responsabile del movimento della parte tagliente della macchina. La potenza del motore ha una relazione diretta con la potenza del dispositivo. Quando lo si sceglie, è necessario tenere conto delle dimensioni dei pezzi, che verrà elaborato sul muro:

per lavorare con pezzi di piccole dimensioni, è possibile utilizzare un azionamento con una potenza non superiore a 1 kW;
se è necessario lavorare pezzi di grandi dimensioni, è necessario scegliere un motore la cui potenza varia da 1,5 - 2,5 kW.

Una macchina manuale per la lavorazione del metallo o del legno dovrebbe essere assemblata tenendo conto del fatto che tutti i suoi componenti devono essere isolati. Ciò garantirà la sicurezza dell'operatore durante il lavoro con la macchina, nonché la resistenza strutturale.

Possibili opzioni del meccanismo di taglio

Il meccanismo della macchina deve essere dotato di una parte tagliente. Esistono diverse varianti di questo nodo. Tra i più affidabili ci sono i seguenti:

La scelta corretta dell'attrezzatura fornirà la possibilità di eseguire un ampio elenco di operazioni durante la lavorazione dei pezzi, aumentare la precisione del lavoro e ridurre anche il tempo necessario per completarlo. UN autoproduzione un tornio per la lavorazione dei metalli aiuterà a ridurre i fondi necessari per l'acquisto di attrezzature già pronte.

Ti invieremo il materiale via e-mail

Se assembli un tornio per metallo fatto in casa con le tue mani, puoi ottenere a tua disposizione attrezzature funzionali per la lavorazione del metallo senza costi aggiuntivi. Per obiettività, considereremo non solo il processo di assemblaggio, ma anche le attuali offerte del mercato dei prodotti finiti. Le informazioni presentate di seguito ti aiuteranno a effettuare una corretta analisi comparativa, tenendo conto delle capacità finanziarie, delle capacità professionali e di altre caratteristiche personali.

Un prodotto fatto in casa di alta qualità non è in alcun modo inferiore alla sua controparte di fabbrica.

Cosa puoi fare con un tornio di metallo fatto in casa con le tue mani

Utilizzando un tornio per metalli da tavolo è possibile eseguire diverse operazioni lavorative in modo efficiente e rapido:

lavorazione di estremità e scanalature con il livello di precisione richiesto;
espansione dei fori esistenti conici e cilindrico(svasatura);
taglio accurato dei pezzi secondo la lunghezza stabilita dal piano;
creare una superficie in rilievo mediante rotolamento;
taglio di filettature standard e speciali (esterne/interne).

Per selezionare la precisione di movimento della pinza richiesta, modificare il passo della filettatura della vite di comando. Viene tagliato con una fustella su una macchina da taglio a vite. Per rafforzare la struttura, le connessioni vengono realizzate mediante saldatura. I corpi della paletta sono realizzati con barre a canale (n. 12/14).

Come scegliere il motore giusto per il tuo tornio

Il progetto sopra presentato è previsto per l'utilizzo di un propulsore con una potenza di 450-600 W con una velocità massima dell'albero operativo di 2500-3500 giri al minuto.

Tali soluzioni sono abbastanza adatte se si sceglie un motore esistente di potenza sufficiente.

Per non sbagliare, puoi studiare esempi di macchine di fabbrica per metallo, buona fortuna con i tuoi progetti fatti in casa. Sulla base di tale mini-ricerca, è facile trarre una conclusione sulle seguenti proporzioni: per lavorare parti con un diametro di 8-12 cm e una lunghezza di 60-80 cm, motori elettrici con una potenza di 600-800 W sono usati. Sono adatti i modelli standard di tipo asincrono raffreddati ad aria. Si sconsigliano modifiche al collettore. Aumentano notevolmente la velocità quando il carico sull'albero diminuisce, il che non sarà sicuro. Per evitare tali situazioni, dovrai utilizzare un cambio, che complicherà la progettazione.

Va sottolineato un vantaggio della trasmissione a cinghia. Impedisce l'impatto meccanico diretto sull'albero da parte dell'utensile in direzione trasversale. Ciò prolunga la durata dei cuscinetti di supporto.

Il punto di vista dell'esperto

Victor Isakin

Specialista nella selezione degli strumenti rete di vendita al dettaglio"220 volt"

Fai una domanda

“I motori elettrici DC sono di grandi dimensioni. Ma possono essere collegati utilizzando un circuito relativamente semplice, che garantirà un controllo regolare della velocità”.

Ordine di assemblaggio

Questo algoritmo spiega la sequenza di azioni quando si lavora con i disegni sopra. L'uso di altra documentazione di progettazione implica apportare modifiche appropriate al processo di assemblaggio.

Inizia con la paletta anteriore. Installare il mandrino al suo interno. Successivamente, l'intero assieme viene collegato al tubo corrente mediante fissaggio imbullonato. Innanzitutto, i fili vengono tagliati sulle parti di fissaggio. Quando si esegue questa operazione, l'allineamento delle parti viene attentamente monitorato.

Nella fase successiva, un telaio di potenza viene assemblato dai canali. Una volta realizzato il telaio, su di esso viene installata la paletta. Anche qui è necessario prestare particolare attenzione al parallelismo del tubo di scorrimento e delle parti lunghe del telaio. Fanno i segni in modo accurato. I fori vengono praticati in sequenza con un alesatore aggiuntivo, controllando ciascuna unità di fissaggio. Uno o due errori non influiranno eccessivamente sulla resistenza del canale, quindi è meglio realizzare un nuovo foro preciso in un punto diverso, se necessario.

Per vostra informazione! Non dimenticare l'installazione di rondelle in acciaio per molle, che garantiscono l'affidabilità delle connessioni bullonate in condizioni di maggiore vibrazione.

Durante l'assemblaggio di questa unità, è necessario prestare particolare attenzione alla precisione del posizionamento degli assi centrali del mandrino (1) e del cannotto (2). Se si commette un errore, durante la lavorazione dei pezzi si otterranno superfici coniche anziché cilindriche. Controllano inoltre che questi elementi siano paralleli al tubo corrente. La barra di supporto (3) impedisce lo spiegamento della contropunta. Per regolare l'altezza è possibile utilizzare distanziali in acciaio.

Le parti della pinza vengono installate in sequenza secondo lo schema del disegno di assieme. Qui non è necessaria una precisione particolarmente elevata, poiché sono previste numerose regolazioni. Se è previsto un uso intensivo, rendere i singoli componenti smontabili per sostituire le parti soggette ad usura senza costi aggiuntivi.

Nella fase finale, il motore elettrico viene installato e collegato alla rete elettrica secondo il circuito selezionato. Controlla la funzionalità di un tornio per metalli con le tue mani nella pratica. Per migliorare aspetto e protezione contro la corrosione, alcune parti sono rivestite con primer e vernice.

Come realizzare un tornio da un trapano con le tue mani

Per la plastica e altri materiali morbidi è sufficiente la potenza di un tipico elettroutensile domestico. Questo esempio mostra come realizzare una macchina funzionale con le tue mani in 15-20 minuti. Utilizzando le ultime foto nella tabella, viene descritta la creazione di un design migliorato:

Foto	Sequenza di assemblaggio con raccomandazioni dell'autore
	Come base è stato utilizzato un trapano seriale. Si presuppone che verranno lavorati pezzi relativamente piccoli. Per il letto, in questo caso, viene selezionato un foglio di compensato, che viene fissato al tavolo. Andrà bene qualsiasi altra base sufficientemente forte e livellata.
	È necessario fissare saldamente l'utensile elettrico in una posizione comoda per non danneggiarlo durante il funzionamento. Questo problema può essere risolto utilizzando un alloggiamento ausiliario. È realizzato in compensato spesso (20 mm) tenendo conto delle dimensioni complessive corrispondenti.
	Le singole parti della struttura sono fissate con viti autofilettanti. Nella parte anteriore è installato un elemento con un ritaglio figurato. Questa presa è realizzata con forma e dimensioni adatte al montaggio della parte sporgente del resistente corpo trapano (contrassegnata dalle frecce).
	La base è avvitata al piano del tavolo nel posto giusto. Gli utensili elettrici sono installati all'interno. Per il fissaggio rigido, utilizzare un morsetto. Un blocco di legno è fissato nelle vicinanze come barra di supporto.
	La taglierina può essere realizzata da una vecchia lima. Per la lavorazione di questo pezzo è adatta una rettificatrice standard.
	Una robusta asta d'acciaio è inserita nella cartuccia. Su di esso è avvitato un pezzo di legno.
	Successivamente, controlla la funzionalità della macchina.
	Se rimuovi un piccolo spessore con una taglierina ad ogni passaggio, sarai in grado di lavorare pezzi realizzati con materiali abbastanza duri. Finitura della superficie creato utilizzando carta vetrata.
	Per elaborare pezzi più grandi, è possibile creare una macchina con una paletta e una contropunta. La foto mostra i principali elementi strutturali. L'utensile elettrico è fissato saldamente ma, se necessario, può essere rimosso per l'uso previsto.
	Qui è installato un supporto con un inserto metallico (maniglia), che aiuta a spostare la taglierina in modo accurato e accurato.

Video: tornio in 15 minuti

Caratteristiche di creare un tornio di metallo con le tue mani

Il capitolo precedente parla dei progetti più semplici che ti aiuteranno a realizzare un tornio da un trapano utilizzando materiali di scarto economici. In alcuni casi non saranno necessari nemmeno i disegni dettagliati. Questo approccio è sufficiente quando si lavora con pezzi di legno, quando non è necessaria un'elevata precisione.

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Ma non sarà adatto se devi creare un tornio per la lavorazione dei metalli con le tue mani. Il video dimostra non solo le potenziali possibilità attrezzature di qualità questa categoria, ma anche i problemi risolti dall'autore del progetto:

Come puoi aggiornare tu stesso un tornio?

I disegni discussi sopra sono un progetto testato nel tempo. Con il loro aiuto, puoi realizzare un mini tornio in metallo funzionale con le tue mani. Ma alcuni miglioramenti moderni sarebbero necessari:

La trasmissione a cinghia deve essere coperta da una protezione per prevenire potenziali pericoli.
In caso di interruzione di corrente di emergenza, un pulsante speciale è installato in un luogo visibile (nelle immediate vicinanze).
Al posto della griglia viene utilizzato uno schermo protettivo in polimero trasparente.
La lampada ad incandescenza viene sostituita con una lampada a LED economica e meccanicamente resistente.
Nel circuito di alimentazione del motore elettrico sono installati dispositivi automatici (sensori, fusibili) che impediscono il surriscaldamento e altre situazioni di emergenza.
Il telaio è montato su cuscinetti smorzanti, riducendo i livelli di rumore e vibrazioni.
Il mandrino di azionamento viene sostituito con una versione più comoda a tre griffe, che centra automaticamente il pezzo durante il processo di fissaggio.
Il fissaggio della mola nel mandrino amplia le capacità di lavorazione.

Per vostra informazione! Per creare qualità fresatrice Con le tue mani quando lavori sul metallo, devi utilizzare altre soluzioni di design.

Caratteristiche di lavorare su torni fatti in casa

La padronanza della lavorazione dei metalli è un argomento per un articolo separato. Per ottenere il risultato richiesto, vengono prese in considerazione la tenacità e la fragilità, nonché altre caratteristiche del metallo e dei bordi di lavoro. La tecnologia è ottimizzata tenendo conto della velocità di rotazione del pezzo e delle condizioni di temperatura.

Video sul tornio per metalli (suggerimenti) artigiano esperto):

Precauzioni di sicurezza quando si lavora con un tornio fatto in casa e cura adeguata

Dopo il montaggio è necessario assicurarsi che non siano presenti guasti prima di collegarlo alla rete. Controllare la libera rotazione del mandrino, l'assenza di ritardi nel funzionamento dei meccanismi di azionamento e rumori estranei. L'allineamento è attentamente controllato. È necessario che i parametri di alimentazione soddisfino le esigenze dell'unità di potenza nella modalità di massimo consumo energetico all'accensione.

Prima di iniziare il lavoro assicurarsi che siano disponibili schermi e involucri protettivi (in buono stato). Il nuovo utensile viene installato con il motore elettrico fermo utilizzando tutti gli elementi di fissaggio standard. Rispettare le modalità di lavorazione corrispondenti ai parametri delle frese e del pezzo.

Dopo il completamento delle operazioni di lavoro, i rifiuti vengono rimossi. Eseguire la lubrificazione e altri lavori richiesti dalle norme di manutenzione in modo tempestivo.

Offerte di mercato per torni per metalli: tipologie, prezzi, attrezzature aggiuntive

Marca/Modello	Lunghezza* Larghezza* Altezza, cm/Peso, kg	Consumo energetico, W	Prezzo, strofinare.	Appunti
Jet/BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Tornio per metallo in miniatura per l'officina domestica. Mandrino a tre griffe (50 mm). Diametro di tornitura – fino a 100 mm. Attrezzatura opzionale con avanzamento longitudinale.	590	55200− 57600	Tornio per metalli semiprofessionale. Regolazione fluida velocità di rotazione del mandrino (100−3000 giri/min). Ingranaggi per il taglio del filo di serie.

Kraton/MML-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Velocità del mandrino: da 50 a 2500 giri/min. Dimensioni del pezzo: fino a 180*300 mm.
Kraton MML-01

Kraton MML-01

Dovresti valutare attentamente il processo di creazione di un tornio fatto in casa con le tue mani. Tenendo conto dei costi reali, potrebbe rivelarsi meno economico rispetto all’acquisto prodotto finito. È possibile trarre conclusioni precise solo tenendo conto delle condizioni reali. In ogni caso, la realizzazione personale del progetto implica la potenziale opportunità di creare apparecchiature con caratteristiche tecniche uniche.

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Ancora oggi i torni svolgono un ruolo enorme nella produzione di alcuni pezzi. Tutti i componenti e tutte le attrezzature di qualsiasi macchina cambiano nel tempo, poiché sono soggetti ad usura.

Scopo

Varietà

Al giorno d'oggi i mandrini dei torni si distinguono per la presenza di elementi di fissaggio (inceppamenti). Esistono solo tre di questi tipi:

Doppia camma

Tre camme

Quattro camme

Questo tipo viene utilizzato per la lavorazione di pezzi rettangolari. Qui per ogni camma è presente un'unità meccanica separata, che rende tutte le camme indipendenti.

Ma i tipi di cartucce non si esauriscono con tre tipi. Sono inoltre divisi in base al meccanismo di fissaggio del pezzo:

Colletto

Sono costituiti da una manica con fessure in cui si trovano i petali (varie modifiche includono da 3 a 6 petali). Questi petali fungono da camme.

Cuneo

Questa tipologia di attrezzature viene utilizzata principalmente su macchine a controllo numerico. Fissaggio i pezzi vengono prodotti utilizzando 3 camme, che si trovano su un mandrino piatto.

Leva

Vista della membrana

Perforazione

In linea di principio questi mandrini sono simili ai mandrini per trapani a mano. Quando il dado viene serrato con una chiave speciale, le camme vengono estratte senza problemi. A causa di questa azione, la parte o l'utensile viene bloccato.

Cartuccia termica

Mandrino idraulico

Suggerimento: prima di scegliere un mandrino per tornio lavorazione del legno O per metallo, è necessario decidere il tipo di lavorazione, materiale e stampaggio delle parti. Dovresti anche ricordare che non sarà superfluo acquisire accessori aggiuntivi per la cartuccia.

Progetto

Diamo un'occhiata agli elementi strutturali che compongono il mandrino del tornio stesso:

Chiave

Utilizzato per eseguire azioni di serraggio.

Primavera

Consente di utilizzare la chiave per eseguire determinate azioni per bloccare la parte e viceversa.

Manica

Produce il libero passaggio della chiave.

Tappo

Impedisce lo svitamento della parte mentre la macchina è in funzione.

Ingranaggio

Trasmette il movimento rotatorio al disco a spirale.

Flangia

La parte su cui è fissata l'intera struttura.

Disco a spirale

A causa del movimento rotatorio dell'ingranaggio, questo disco aziona le camme.

Camma di retromarcia

Utilizzato per bloccare il pezzo dall'interno.

Cam dritto

Utilizzato per bloccare il pezzo dall'esterno.

Telaio

Un elemento di una parte su cui si trova il meccanismo a camma.

Camme aeree

Per il bloccaggio di pezzi lunghi e corti di grande diametro.

Ciascuna delle parti dell'intero meccanismo svolge una funzione specifica e non è superflua.

Assemblaggio secondo disegni

Installazione

L'installazione viene eseguita come segue e in sequenza rigorosa:

Installazione del mandrino

Innanzitutto, questa parte viene installata per garantire il montaggio completo della cartuccia.

Installazione del mandrino stesso sul mandrino

Utilizzando un telaio, viene posizionato sul mandrino e fissato con bulloni.

Consolidamento

Allegato cartuccia sul mandrino con bulloni. In questo caso, una semplice chiave inglese sarà di grande aiuto.

Fissare il pezzo

Dopo aver installato il mandrino, al suo interno viene fissata una parte, un pezzo o uno strumento.

Rilascio della cartuccia

Dopo tutto il lavoro, il mandrino viene rimosso.

Recensioni video

Revisione video dell'installazione sulla macchina:

video revisione, smontaggio, pulizia, lucidatura:

Recensione video di un mandrino per tornio per legno:

Recensione video di un mandrino per tornio fatto in casa in legno (opzione economica):