Realizzare un tavolo di fresatura fatto in casa. Suggerimenti per realizzare il proprio tavolo di fresatura

In una casa privata, una fresatrice è sempre utile. L'attrezzatura è indispensabile nella produzione di vari prodotti in legno- dagli infissi alle varie piccole imbarcazioni. La fresatrice è composta da un tavolo di supporto e dalla fresatrice stessa. Se il proprietario lo ha già fatto congelatore manuale, quindi puoi creare un tavolo di fresatura con le tue mani.

Il tavolo è la base principale della macchina. Le frese sono le sue parti funzionanti. Con l'aiuto di queste parti, vengono eseguite molte operazioni durante la lavorazione dei pezzi grezzi di legno. In una macchina vengono realizzate in legno scanalature longitudinali, canali, rientranze verticali, smussi ovali e molto altro ancora. È necessario un tavolo per il posizionamento preciso della taglierina, sia in orizzontale che in verticale.

Progettazione della tavola di fresatura

Il desktop della macchina deve soddisfare i seguenti requisiti:

• L'altezza standard del piano di lavoro varia da 800 a 900 mm. L'altezza del tavolo può essere diversa, su richiesta del proprietario dell'officina.
• La superficie del tavolo deve garantire lo scorrimento senza ostacoli del pezzo di legno.
• La fresa deve essere dotata di un elevatore che consenta di spostare facilmente la fresa verticalmente.
• IN area di lavoroè necessario installare l'aspirazione trucioli e polveri.
• La piastra di montaggio deve garantire un fissaggio affidabile del router. Lo spessore della piastra deve consentire all'elemento di taglio di estendersi il più possibile verso l'alto.
• Gli organi di bloccaggio devono essere tali che le mani dell’operatore non possano finire accidentalmente sotto la taglierina.
• Il basamento della macchina deve essere stabile e allo stesso tempo consentire di spostare facilmente la macchina nella posizione desiderata.

Produzione di piani letto e tavoli

In un'officina domestica, vengono spesso utilizzati materiali ausiliari economici per realizzare la parte portante della macchina. Per fare questo, prendi pezzi di MDF, compensato da costruzione, angolo di metallo, hardware (bulloni, viti, rondelle e dadi) e così via.

letto

La struttura portante della macchina è realizzata in trave di legno o profilo metallico saldato. Alcuni artigiani lo adattano al letto vecchio tavolo o banco da lavoro. La cosa più importante nella progettazione del telaio è la stabilità. Durante il funzionamento della fresa possono verificarsi diversi carichi di vibrazioni.

Se vecchi mobiliè allentato, vale la pena installare elementi di fissaggio aggiuntivi. Per fare questo, utilizzare un angolo di metallo, che è fissato alle parti discutibili della struttura attraverso fori con viti.

Maggior parte progettazione affidabile ci sarà un telaio in acciaio angolare 40x40 mm. Per fare questo, hai bisogno di una saldatrice ed esperienza nella sua gestione.

Da tavolo

L'organizzazione del desktop può essere “vista” nei video pubblicati su Internet sul funzionamento delle fresatrici. Quando si fabbrica un piano del tavolo, è necessario seguire i requisiti che garantiscono un facile movimento del pezzo di legno e della parte tagliente della taglierina, nonché un fissaggio affidabile del pezzo rispetto alla taglierina.

Opzione di assemblaggio macchina fai-da-te

Su entrambe le estremità laterali del tavolo è installato un profilo in alluminio a forma di T per il fissaggio e il libero movimento di una battuta parallela a forma di barra. La fascia laterale è dotata di elementi di fissaggio in alluminio che si inseriscono nelle scanalature dei profili laterali.

Nella tavola viene ricavato un intaglio rettangolare per l'uscita della taglierina. Alla parte è fissato un profilo guida lungo il quale si muovono i morsetti verticali e angolari. Morsetti fissano il passaggio del pezzo di legno attraverso la zona di fresatura.

Nel piano del tavolo viene ricavata una scanalatura parallela per spostare il cursore del calibro obliquo. Su uno dei supporti sotto il piano del tavolo sono presenti interruttori con pulsante di arresto di emergenza per il router.

La piattaforma di lavoro è spesso realizzata in MDF e compensato da costruzione. La superficie di tale materiale si consuma rapidamente. Un piano del tavolo più affidabile è realizzato in textolite. La superficie in textolite ha un'elevata resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito.

L'opzione ideale per il piano del tavolo sarebbe una lamiera di acciaio o un piano in lega di alluminio. Poiché la piattaforma deve avere scanalature e fori tecnologici, sarà piuttosto difficile, e talvolta impossibile, realizzare una parte del genere con le proprie mani. Una soluzione può essere trovata utilizzando parti di vecchie apparecchiature.

Piastra del router

Al centro del piano del tavolo è ricavata un'apertura per installare il piano di lavoro. È meglio realizzare la piastra dallo stesso PCB. Nella lastra viene praticato un foro rotondo. Gli inserti rotondi sono realizzati sotto il foro. Combinando gli inserti, selezionare il diametro del foro passante per la fresa desiderata.

Gli inserti dell'anello, come la piastra stessa, devono essere a filo con tutta la superficie del piano di lavoro. Gli anelli assicurano che la taglierina si adatti perfettamente all'area di lavoro.

Fraser

La centrale elettrica funziona come un normale trapano. Il mandrino di fresatura blocca l'asse della fresa e gli impartisce un movimento rotatorio. L'unità è collegata dal basso a piatto di lavoro. Quando si progetta un tavolo, è necessario tenere conto della conservazione dello spazio per posizionare il dispositivo sotto il piano del tavolo.

Un motore elettrico compatto viene utilizzato come fresa. Puoi realizzare uno strumento elettrico fatto in casa ad un maestro esperto. In alcuni casi viene utilizzato un trapano elettrico. Per eliminare questo problema, acquista un router manuale già pronto. IN rete commerciale Ai clienti viene offerta un'ampia gamma di utensili elettrici portatili di questo tipo.

Una fresatrice manuale di diversi produttori ha approssimativamente lo stesso set di opzioni e dimensioni. Lo strumento è destinato principalmente alla lavorazione di pezzi in legno.

Una fresatrice consente al lavoratore di controllare il processo di lavorazione con due mani e, quando lavora con utensili manuali, le mani sono impegnate a tenere l'unità stessa. È vantaggioso posizionare una fresa manuale in una macchina fatta in casa.

Piastra di montaggio

La suola in polimero della fresatrice viene rimossa e una piastra di montaggio viene tagliata lungo il suo contorno. La piastra di montaggio è realizzata in lamiera di spessore non superiore a 6 mm. I fori di montaggio vengono praticati nell'area di lavoro lungo le viti che fissano il router attraverso la piastra di montaggio.

I fori sono realizzati dal lato del piano di lavoro con svasatura in modo che le teste delle viti non sporgano sopra il piano del tavolo.

Ascensore

Un ascensore è un dispositivo per spostare qualcosa verticalmente. In questo caso si tratta dell'unità di molaggio. La fresatrice manuale è dotata di sollevatore. Il problema dell'installazione di un ascensore diventa rilevante quando i dispositivi fatti in casa vengono utilizzati come centrale elettrica.

È possibile acquistare un ascensore già pronto in fabbrica. Esistono molte opzioni per realizzare dispositivi di sollevamento fatti in casa pubblicati su Internet. Il compito principale del sollevatore è fissare con precisione la taglierina verticalmente. La sporgenza della superficie di taglio conica della fresa determina la profondità e la larghezza del campione di legno nel pezzo.

Una delle opzioni più popolari per un ascensore fatto in casa è spostare il router su un'asta metallica filettata verticale.

Schema di un ascensore per router fatto in casa

Sotto il tavolo è installato uno scaffale in cui è inserita un'asta con un dado flangiato. Un volano è installato più in alto sull'asta. Ruotandolo si ottiene l'altezza desiderata della fresa sopra il piano di lavoro.

Tavola di fresatura rotativa

Il modello rotativo della macchina è una struttura complessa che garantisce l'inclinazione del pezzo di legno rispetto alla taglierina. Grazie a questa caratteristica della macchina vengono prodotti grezzi di legno di forme complesse. È quasi impossibile assemblare tali tavoli a casa.

Sicurezza quando si lavora su una macchina fatta in casa

Per un lavoro sicuro fresatrice, dovresti seguire diverse regole di sicurezza:

1. Il telaio metallico deve essere messo a terra.
2. La macchina è installata in un'area asciutta e ventilata.
3. Se la macchina è interamente in legno, il corpo della fresa stessa è messo a terra.

Conclusione

Tavolo di fresatura fatto con le tue mani salverà contanti titolare dell'officina. Progettazione fatta in casa tiene conto di tutte le esigenze individuali del proprietario della macchina, che si confronta favorevolmente con le opzioni già pronte.

Rispetto agli utensili manuali, un tavolo di fresatura fai da te permette di ottenere un grado di lavorazione del materiale più preciso. Fresatrice montata rigidamente, taglia con sicurezza varie razze legno, plastica, pannelli truciolari rivestiti. È possibile non solo smussare, ma anche realizzare una scanalatura, una scanalatura, una fessura, un tenone, una scanalatura e un taglio del profilo.

Come scegliere un'opzione pratica

Esistono diversi modi per realizzare un tavolo di fresatura fatto in casa, ma i principi di progettazione per la maggior parte dei modelli sono gli stessi.

Innanzitutto, scegli uno dei 3 tipi di impianto di fresatura, che determina le dimensioni e la posizione di questa attrezzatura nel laboratorio di falegnameria:

• Montato. Un'unità aggregata separata, che viene fissata lateralmente alla segatrice tramite morsetti. Permette di utilizzare il piano di lavoro di altre attrezzature, può essere facilmente rimosso e messo da parte con le proprie mani quando non serve.
• Portatile. Una modifica del desktop che si sforzano di apportare con il minimo dimensioni richieste letto e tavolo da fresatura. Una macchina efficiente da utilizzare quando ci si sposta frequentemente nei cantieri.
• Stazionario. Il tipo principale di tavolo per la produzione consolidata, a condizione che ci sia spazio sufficiente nella stanza. Non si tratta più solo di una fresa, ma di un luogo di lavoro attrezzato.

È necessario sviluppare un disegno del futuro tavolo con le proprie mani, conoscendo già le dimensioni di installazione e il peso della parte fresante (con motore). La sezione trasversale e la disposizione degli elementi portanti devono coniugare robustezza e facilità di accesso per l'installazione e la manutenzione.

Materiali fai da te

Il piano di lavoro del tavolo garantisce uno scorrimento regolare del pezzo su un piano. I pannelli truciolari laminati e i fogli MDF si adattano bene a questo compito. Per evitare che il piano del tavolo si pieghi sotto il peso della fresatrice, prendere una lastra con una sezione di 2,6/3,6 cm, per le parti laterali è sufficiente un foglio di truciolare di spessore pari o superiore a 1,6 cm.

La piastra di montaggio su cui è fissato un massiccio router, per definizione, ha elevata resistenza e rigidità. I materiali in fogli adatti sono metallo, textolite e compensato di legno duro. Lo spessore della piastra non supera 0,8 cm.

Il supporto portante del tavolo è realizzato con le proprie mani da un profilo metallico o da una lamiera truciolare. A volte si tratta solo di gambe con elementi di rigidità, in altri casi il tavolo prevede cassetti frontali per utensili, piccole attrezzature e dispositivi di utilità.

La parte principale, la fresa, viene acquistata dalla produzione industriale.

La potenza del motore elettrico per la lavorazione del legno parte da 500 W. La fresatura completa del legno duro richiede una potenza superiore a 1 kW (fino a 2 kW). Voltaggio 230/380 V. La maggior parte dei modelli è dotata di controllo della velocità.

Dispositivi aggiuntivi

L'uso creativo di attrezzature aggiuntive nella progettazione di un tavolo di fresatura fatto in casa può ampliarne significativamente la funzionalità. Raggiungere regolazione fluida L'altezza della parte tagliente sopra la piastra può essere ottenuta sollevando la parte lavorante con le proprie mani. A tale scopo, l'asse verticale dell'insieme poggia su una vite con una sottile filettatura rettangolare passante attraverso un dado fisso. Ruotando il volano sull'asta si regola l'avanzamento della fresa. Il meccanismo è dotato di fermi laterali per evitare piegamenti e di un dado di bloccaggio per mantenerlo in una determinata posizione durante le vibrazioni. Se possibile, installano ascensori più complessi: un martinetto per auto, una contropunta da un tornio.

Un'altra aggiunta è un righello in acciaio lungo l'asse longitudinale delle guide del pezzo. Pratico, comodo, permette di controllare la dimensione del campione, libera le mani per altre operazioni.

Attrezzo

Per realizzare tutti i dettagli della tavola di fresatura con le tue mani avrai bisogno di:

• seghetto, seghetto alternativo elettrico;
• smeriglio, rettificatrice;
• pialla elettrica;
• trapano;
• scalpello;
• cacciavite, cacciavite.

L'uso di strumenti elettromeccanici accelera il lavoro sulla produzione di piani di lavoro, guide, arresti obliqui, ma, se necessario, le operazioni possono essere eseguite con le proprie mani e utensili manuali.

Componenti della macchina

Una qualità necessaria che deve avere un tavolo per una fresatrice manuale fai da te è la resistenza alle vibrazioni. Non sempre l'utilizzo di banchi da lavoro usati risolve questo problema.

letto

Le gambe sul lato dove si trova il falegname sono posizionate un po' più lontano dal bordo del tavolo (0,1-0,2 m) per un posizionamento stabile delle gambe. Qui si trova anche il pannello di controllo.

L'altezza dal pavimento è impostata con supporti regolabili nell'intervallo 0,85 - 0,9 m.

La dimensione del piano di lavoro superiore determinerà in gran parte la dimensione della materia prima prevista. In media, è sufficiente realizzare 1,5 × 0,5 m e, in base a ciò, impostare la distanza tra i punti di supporto del telaio.

Attacco dell'elemento di lavoro

La fresatrice viene portata sul piano del tavolo dal basso, sopra viene posizionata una piastra di montaggio e fissata con 4 viti a testa svasata. Il piano superiore del tavolo dovrebbe essere privo di sporgenze e depressioni. Per fare ciò, la piastra deve inserirsi in una rientranza pretagliata, che deve essere realizzata esattamente lungo il suo contorno esterno. Praticare 4 fori per i bulloni fori passanti. Ulteriore fissaggio al legno è previsto con viti autofilettanti.

La forma della piastra viene trasferita dal rivestimento della suola della fresatrice. La parte interna è ritagliata sotto forma di cornice quadrata con margini sufficienti per accogliere i fori per i bulloni di fissaggio.

È necessario praticare un foro rotondo sul piano del tavolo, abbastanza grande da consentire il passaggio della taglierina. Un'apertura troppo ampia viene coperta con anelli aggiuntivi - rivestimenti per evitare sfregamenti del materiale durante la fresatura.

Attrezzature per l'area di lavoro

I seguenti dispositivi sulla tavola di fresatura sono progettati per mantenere la precisione della lavorazione di fresatura e la direzione di avanzamento del pezzo:

1. Guide. Sono posizionati lungo la linea di fornitura del legname per sostenere la tavola alla dimensione stabilita dell'offset dei coltelli di fresatura. Possono essere realizzati con lo stesso truciolato del corpo. 3 strisce vengono tagliate lungo la lunghezza del tavolo. In 2 di essi viene ritagliata un'apertura per il taglierino: la prima è semicircolare (la tavola si troverà in orizzontale), la seconda è rettangolare in altezza (si troverà in verticale). Le guide sono poste ad angolo retto e fissate con 4 arresti obliqui. In quella orizzontale sono ricavate delle asole per i bulloni per regolare la portata della fresa. La terza striscia viene tagliata a metà e posizionata sul lato anteriore dell'angolo. Allontanandosi, mantiene uno spazio minimo tra i coltelli rotanti e la battuta fissa. Si fissa con viti autofilettanti e piastra sopraelevata nella parte superiore.
2. Morsetti. Può essere realizzato sotto forma di pettine di legno (piastra di acero con tagli uniformi di 2×50 mm con passo di 5 mm lungo la fibra) o di cuscinetto a sfere del peso e delle dimensioni richieste.

• Coperchio. Sul lato posteriore delle guide la testa rotante deve essere chiusa per motivi di sicurezza.

Un'ulteriore opzione può essere un tubo per il collegamento di un aspirapolvere, posizionato sotto il coperchio della taglierina.

Tocco finale

Dopo l'assemblaggio, tutte le parti vengono rettificate e le superfici di lavoro lucidate. I lati e il fondo sono verniciati e verniciati. La parte elettrica è ricoperta da una guaina metallica.

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Lo scopo principale delle attrezzature di fresatura è la lavorazione di profili e piatti di legno, materiali compositi (MDF, truciolato e altri), pietra artificiale, polimeri. Varie tipologie vengono utilizzate come strumento esecutivo.

Utilizzando una fresatrice, viene eseguita un'intera lista di operazioni tecnologiche: taglio di fori sagomati, fessure e scanalature nel pezzo, produzione di elementi di collegamento, lavorazione e profilatura di bordi e estremità.
Cioè, una fresatrice aiuta a realizzare rapidamente prodotti con forme belle e complesse,che si tratti di un vassoio figurato o di una scatola:

Oppure crea un elemento interno scolpito complesso:

Grazie alla varietà di frese, la macchina si trasforma in uno strumento universale per la lavorazione del legno. Con esso infatti è possibile eseguire l'intero ciclo di lavorazione: taglio, sagomatura e trattamento della superficie fino al rivestimento con agenti protettivi e decorativi (vernici, pitture, oli).

1 . Fresatrice per legno.

Utilizzando una fresatrice, è possibile eseguire con successo varie operazioni tecnologiche come:

profilatura del bordo dritto; ​

fresatura di profili sagomati; ​

creare punte ricci secondo un modello; ​

​

​

realizzazione di tenoni e scanalature di varie configurazioni (a coda di rondine, a T, a V, microtenoni e altri);

​

tagliare gli spazi vuoti e tagliarli in pezzi della lunghezza richiesta;

​livellare la superficie del pezzo in lavorazione (ad esempio, una lastra - il piano di un tavolo);​

intaglio e incisione del legno, per i quali vengono utilizzati attivamente e ;​

​

realizzare scanalature sia di tipo diritto che a spirale sulla superficie di prodotti che hanno la forma di corpi di rotazione (colonne, ecc.).

Questa macchina è dotata di un carrello, di un potente motore da 7,5 kilowatt e può lavorare con utensili fino a 300 mm di diametro, il che la rende estremamente versatile.

1. Letto

Il telaio del tavolo di fresatura è il suo supporto, e il supporto deve essere prima di tutto stabile.

2. Motore (fresa) e opzioni per la sua installazione

Tipi di motori o fresatrici - Esistono due tipi di azionamenti utilizzati nelle fresatrici:

Motori (o trimmer) installati direttamente in modo permanente.

Ad esempio, il motore

Oppure tagliatori a mano

Ad esempio, come sopra questa foto fresa manuale utilizzata :

Dal punto di vista funzionale, la superficie di lavoro deve prima essere rigida: mantenere sempre la planarità e non abbassarsi. In secondo luogo, garantire un buon scorrimento del pezzo sulla superficie senza danneggiarlo (non graffiare).
Pertanto, la superficie di lavoro di una fresatrice può essere realizzata in ghisa, acciaio o alluminio.
Per i laboratori domestici e i tavoli mobili vengono solitamente utilizzati controsoffitti in truciolare laminato, MDF laminato o compensato.

Opzioni per l'installazione e il fissaggio della fresatrice sul piano di lavoro:

Opzione 1. Versione stazionaria con fissaggio su piastra rimovibile per un comodo smontaggio della fresatrice.
È possibile utilizzare una solida piastra in alluminio, come nella base originale Festool CMS:

così come in casa

Oppure alluminio compatto/ :

Per questa opzione vengono utilizzati diversi modelli di ascensori.

Opzione ASCENSORE con con leva ad asse verticale:

Variante ASCENSORE con disco o leva ad asse orizzontale:

Questi tavoli sono di dimensioni compatte, leggeri e possono essere installati su qualsiasi superficie di lavoro.
Ad esempio: americano .
Ha una base in acciaio, un piano del tavolo in

Oppure una base in acciaio (come nelle fresatrici) ):

Con le gambe piegate, il tavolo Festul si trasforma in una versione da tavolo:

, e pneumatici, ,.
Ad esempio, in base ai componenti Kreg:

Esempi di utilizzo di un profilo guida (binario combinato). e bloccaggio

Puoi anche utilizzare i piani laterali del tavolo per fissare sulla loro parte esterna gli attrezzi o gli accessori necessari al lavoro.

Anche gli estimatori del marchio INCRA stanno cercando di migliorare caratteristiche benefiche tavolo.

La tavola stazionaria può essere semplicemente una tavola di fresatura come quelle mostrate sopra.
Ma può anche essere multifunzionale, universale, combinato con un banco da lavoro, un tavolo di montaggio, una sega fissa, ecc.

Gli accessori INCRA e KREG vengono utilizzati attivamente nella progettazione dei tavoli.
Per esempio:

L'ampia superficie di lavoro di un tavolo così universale, da un lato, amplia le possibilità e, dall'altro, consente di risparmiare spazio e risorse.

:

Tavolo router da tavolo:

Tavola di fresatura con piano rotante:

Ascensore fatto in casa:

Un'altra opzione più semplice:

Supporto laterale:

Di seguito è riportato uno schizzo tipico di una tavola di fresatura con grande quantità scatole utili.
Tutte le dimensioni sono in pollici (1 pollice = 2,54 cm).
Piano del tavolo:

Recinzione a strappo:


Supporto da tavolo:

e la sua cornice:

Speriamo che la nostra recensione fotografica ti sia utile.
D'accordo, ci sono un numero incredibile di opzioni per implementare una fresatrice! Ci sono tante soluzioni quanti sono i Maestri.

Lavoriamo con piacere!
Squadra "Arsenal Masters RU"

Aspetto
Aspetto nel catalogo e

Un tavolo di fresatura aumenta significativamente la produttività e l'efficienza del lavoro quando si lavora con una fresatrice manuale. Spesso non è redditizio acquistare un modello seriale di tale tavolo per la fresatrice domestica. È molto più economico realizzare un tavolo con le tue mani. Non ci vorrà molto tempo e richiederà pochissimi investimenti finanziari. Qualsiasi artigiano domestico può far fronte a questo compito, se lo desidera.

La domanda è come farlo tavola di fresatura fai da te, chiedono molti artigiani domestici. Ciò è comprensibile: in molti casi è molto più comoda da usare l'attrezzatura su cui la fresa è fissata immobile e il pezzo si muove su un tavolo di lavoro appositamente attrezzato per questo scopo. Spesso, quando si lavora con una fresatrice manuale, il pezzo viene fissato su un tavolo normale e tutte le manipolazioni vengono eseguite dallo strumento stesso, il che rende impossibile mantenere la precisione della lavorazione.

Utilizzando un tavolo per fresatrice manuale durante la lavorazione di prodotti in legno, è possibile ottenere risultati ottenibili con fresatrici professionali. Con l'aiuto di un dispositivo così semplice, un intero elenco di operazioni tecnologiche viene eseguito in modo efficiente: taglio di fori sagomati e realizzazione di varie fessure e scanalature nel pezzo, produzione di elementi di collegamento, lavorazione e profilatura dei bordi.

Puoi vedere la struttura di una tavola di fresatura prodotta in fabbrica nel video qui sotto. Cercheremo di fare non peggio, ma in qualche modo anche meglio e, soprattutto, più economico.

Un tavolo di fresatura ti darà l'opportunità di lavorare non solo pezzi di legno, ma anche prodotti realizzati in truciolato, MDF, plastica, ecc. Utilizzando un tavolo di questo tipo, puoi realizzare scanalature e scanalature, elaborare elementi di giunti maschio-femmina e giunzioni maschio-femmina, smussare e creare profili decorativi.

Un tavolo di fresatura, la cui produzione non richiede grandi spese finanziarie, ti permetterà di dotare il tuo laboratorio di casa di una vera macchina per la lavorazione del legno. Non è un caso che molti Compagnie manifatturiere Abbiamo iniziato a produrre tavole di fresatura e accessori per loro, ma per un dispositivo del genere dovrai pagare una discreta quantità di denaro. Un tavolo fatto in casa, se realizzato secondo i disegni che analizzeremo in questo articolo, non ha alcuna funzionalità inferiore ai modelli prodotti in condizioni di produzione, e costerà molto meno.

Disegni della tavola di fresatura: opzione n. 1

Disegni di una tavola di fresatura con analisi dettagliata del progetto dei componenti principali e delle loro dimensioni.

Dimensioni dei pezzi Tavolo componibile Copertura del tavolo a doppio strato Ritaglio nel primo strato del tavolo Contrassegnare il ritaglio del secondo strato del tavolo Incollare entrambi gli strati Tagliare il ritaglio secondo i contrassegni del secondo strato Disegno della guida parallela Piastra terminale del il fermo Tubo di aspirazione polvere Schermo di sicurezza in plexiglass Morsetto a pettine e blocco di bloccaggio

Progettazione della tavola di fresatura

Se lo desideri, puoi realizzare un tavolo di fresatura da un normale banco da lavoro, ma è meglio realizzare una struttura speciale. Ciò è spiegato dal fatto che una macchina con taglierina crea forti vibrazioni durante il funzionamento, quindi il tavolo deve essere altamente stabile e affidabile. Va inoltre tenuto presente che il dispositivo di fresatura stesso è fissato alla parte inferiore del piano del tavolo, quindi sotto di esso deve esserci abbastanza spazio libero.

Per fissare il router al piano del tavolo, viene utilizzata una piastra di montaggio, che deve avere elevata resistenza e rigidità. Puoi usarlo per realizzare un piatto del genere una lamiera, textolite o compensato durevole. Le basi della maggior parte dei modelli di router sono già dotate di fori filettati; questi sono ciò che serve per collegare un dispositivo di questo tipo al piano del tavolo e alla piastra di montaggio. Se non sono presenti tali fori, puoi forarli tu stesso e maschiarli oppure utilizzare morsetti speciali.

La piastra di montaggio deve essere posizionata allo stesso livello del piano del tavolo; a tale scopo in quest'ultimo viene effettuata una selezione delle dimensioni adeguate. È necessario praticare diversi fori nella piastra, alcuni dei quali necessari per collegarla al piano del tavolo tramite viti autofilettanti, e altri per fissarla alla base della fresatrice. Le viti e le viti autofilettanti che utilizzerai dovranno avere la testa svasata.

Per abilitare il tuo fresatrice fatta in casa più conveniente, puoi posizionare un pulsante normale sul piano del tavolo, nonché un pulsante a fungo, che renderà il tuo dispositivo ancora più sicuro durante il funzionamento. Per migliorare la tua comodità macchina domestica Puoi attaccare un lungo righello di metallo alla superficie del tavolo.

Prima di iniziare a progettare tavola di fresatura per la tua officina, devi determinare il luogo in cui verrà posizionata e anche decidere che tipo di attrezzatura di fresatura desideri realizzare. Quindi, puoi realizzare una macchina di tipo aggregato (il tavolo sarà posizionato sul lato dell'attrezzatura di taglio, fungendo da estensione), una macchina desktop compatta o un'attrezzatura fissa indipendente.

Puoi optare per un'attrezzatura da banco compatta per la lavorazione del legno e di altri materiali se accedi in modo irregolare o se la usi spesso fuori dal tuo laboratorio. Questa installazione occupa pochissimo spazio e, se lo si desidera, può essere appesa al muro.

Se l'area della tua officina lo consente, è meglio realizzare una fresatrice fissa, su cui è molto più comodo lavorare rispetto all'attrezzatura desktop. Per rendere un dispositivo del genere più mobile, può essere posizionato su ruote, con le quali è possibile modificarne facilmente la posizione.

Un semplice tavolo da fresatura fatto in casa. Ci sono domande sulla forza complessiva, ma è economico e allegro.

Una semplice tavola di fresatura può essere realizzata molto rapidamente. Per realizzare una struttura che possa essere facilmente posizionata su una normale scrivania, avrete bisogno di un foglio di truciolare su cui è fissato l'elemento guida. Come guida (e allo stesso tempo arresto) è adatta una normale tavola di piccolo spessore, fissata al piano del tavolo mediante connessioni bullonate. Se necessario, puoi collegare una seconda tavola simile in parallelo, che servirà da arresto di limitazione.

È necessario praticare un foro in un foglio di truciolare per ospitare una fresatrice, che verrà fissata al piano del tavolo tramite due morsetti. Successivamente il vostro tavolo di fresatura compatto con guida può considerarsi pronto.

Produzione di piani letto e tavoli

Il basamento di un impianto di fresatura fatto in casa deve essere altamente stabile e affidabile, poiché sopporterà i carichi principali. Strutturalmente è costituito da un telaio con supporti su cui è fissato il piano del tavolo. Come materiale per la fabbricazione del telaio, i telai possono essere collegati mediante saldatura profili metallici, truciolare, MDF, legno. Si consiglia di prepararsi prima disegno semplice. È necessario indicare su di esso tutti gli elementi strutturali e le loro dimensioni, a seconda delle dimensioni delle parti che si prevede di lavorare su tale attrezzatura di fresatura.

La parte inferiore del letto dalla parte anteriore deve essere approfondita di 100–200 mm in modo che nulla interferisca con i piedi dell'operatore della fresatrice. Se intendi elaborare i rivestimenti per porte e le estremità delle facciate sulla tua macchina fatta in casa, le dimensioni del telaio possono essere le seguenti: 900x500x1500 (altezza, profondità, larghezza).

Uno di caratteristiche significative Il letto per una fresatrice fatta in casa è la sua altezza, da cui dipende la facilità di lavorare su tali apparecchiature. Secondo i requisiti ergonomici, l'altezza più adatta per l'attrezzatura utilizzata in piedi è 850–900 mm. Si consiglia di rendere regolabili le parti inferiori dei supporti del telaio. Ciò consentirà non solo di compensare i pavimenti irregolari, ma anche, se necessario, di modificare l'altezza della tavola di fresatura.

Puoi creare una superficie di lavoro economica ma molto affidabile per una fresatrice fatta in casa dal ripiano del tavolo di un vecchio tavolo della cucina. Tali controsoffitti sono solitamente realizzati con fogli di truciolato di spessore 26 o 36 mm, rivestiti con plastica resistente all'usura. La loro superficie garantisce un buon scorrimento del pezzo e la base in truciolare smorza perfettamente le vibrazioni che si verificano durante il funzionamento dell'attrezzatura. Se realizzi un desktop per una macchina con le tue mani, per questi scopi sono adatti pannelli MDF e truciolare (LDSP) con uno spessore di 16 mm o più.

Disegni della tavola di fresatura: opzione n. 2

Disegni dettagliati di un tavolo di fresatura con cassetti aggiuntivi a scomparsa, che possono essere realizzati in legno e compensato (o MDF). Nella tabella è presentato un elenco delle parti con dimensioni e materiali di produzione consigliati.

Tabella delle parti del tavolo e relative dimensioni Telaio Angolo superiore del telaio Angolo inferiore del telaio Guida del cassetto Schema di scorrimento Piano del tavolo Blocco disegno Cassetto grande Cassetto piccolo Fronte del cassetto piccolo Pannelli laterali del tavolo

Come realizzare una piastra di montaggio

Poiché il piano del tavolo di una fresatrice fatta in casa è piuttosto spesso, la piastra di montaggio per il fissaggio della fresatrice deve avere uno spessore minimo. Ciò consentirà il massimo utilizzo della portata dell'utensile da taglio. È chiaro che una piastra del genere, con uno spessore minimo, dovrebbe avere elevata resistenza e rigidità.

La piastra può essere realizzata in metallo o in un materiale che non è inferiore ad essa in termini di resistenza: textolite. Lo spessore del foglio di textolite dovrebbe essere compreso tra 4 e 8 mm. Secondo un disegno precedentemente preparato, da tale foglio viene ritagliata una parte rettangolare, al centro della quale viene praticato un foro. Le dimensioni di quest'ultimo corrispondono al diametro del foro della suola della fresa.

Il collegamento della piastra con la base della fresatrice e con il tavolo stesso, come accennato in precedenza, è assicurato dai fori praticati su di essa e dai corrispondenti fori filettati presenti nella base della fresatrice. Nei quattro angoli sono realizzati i fori per il fissaggio della piastra al piano del tavolo.

Le dimensioni e la posizione dei fori per il collegamento della piastra alla fresatrice devono corrispondere perfettamente ai fori presenti sulla base dell'utensile. Per non commettere errori durante la fabbricazione di una piastra, è necessario prima prepararne un disegno, sul quale è necessario indicare le dimensioni complessive di questa parte, i diametri e la posizione di tutti i fori su di essa. Se lo si desidera, è possibile fissarlo sulla superficie del tavolo utilizzando le staffe a morsetto.

Un video con una storia dettagliata sulla costruzione di una tavola di fresatura, la cui funzionalità e praticità sono molto elevate, ma anche la complessità della produzione è molto seria. Per la maggior parte degli artigiani, un tavolo del genere sarà inutilmente complesso, ma forse qualcuno trarrà idee utili durante la creazione della propria attrezzatura.

Assemblaggio tavola di fresatura

Il tavolo di fresatura inizia ad essere assemblato fissando il piano del tavolo al letto finito. La piastra di montaggio viene applicata nel punto del piano del tavolo in cui deve essere posizionata secondo il disegno e il suo contorno è tracciato con una matita. Ciò è necessario per selezionare una rientranza per la piastra lungo il contorno segnato, per la quale viene utilizzata una fresa manuale con uno strumento con un diametro di 6-10 mm. La dimensione di questa rientranza dovrebbe essere tale che la piastra si inserisca allo stesso livello della superficie del piano del tavolo.

Non sarà possibile realizzare un incavo ad angoli retti utilizzando una fresa tonda, quindi anche gli angoli della piastra stessa dovranno essere arrotondati utilizzando una lima. Dopo averla fissata al piano del tavolo, è necessario praticare un foro nella piastra di montaggio con dimensioni corrispondenti al diametro della base della fresatrice. Viene eseguito utilizzando una taglierina diritta, il cui spessore deve essere maggiore di quello del piano del tavolo stesso.

Quando i requisiti per l'attrezzatura sono piccoli e non c'è voglia di scherzare con i prodotti fatti in casa, puoi comprare qualcosa simile a quello, che è mostrato nella foto qui sotto.

Per eseguire tale operazione non è necessario un disegno, poiché non richiede elevata precisione. Sul retro del piano del tavolo è inoltre necessario selezionare una certa quantità di materiale, poiché l'involucro del raccoglitore di polvere e altri dispositivi dovranno essere posizionati nella parte inferiore del tavolo. Per eseguire velocemente tutte le operazioni sopra descritte potete affidarvi ai disegni o alle foto pubblicate in questo articolo.

La fase finale dell'assemblaggio di un tavolo di fresatura fatto in casa consiste nel collegare tutti i suoi elementi strutturali. Innanzitutto, il router viene avviato dal fondo del piano del tavolo, la sua base viene avvitata alla piastra di montaggio. Quindi la piastra stessa viene fissata alla superficie superiore del piano del tavolo mediante viti autofilettanti con testa svasata, che devono essere completamente incassate nei fori predisposti. Solo dopo aver eseguito queste operazioni il piano del tavolo stesso viene fissato saldamente al telaio.

Disegni della tavola di fresatura: opzione n. 3

Un tavolo di fresatura da tavolo compatto e un'analisi dettagliata della sua creazione nella foto sotto.

Modello informatico Aspetto assemblata Vista posteriore Vista frontale La fresa è sollevata, le alette si allontanano La fresa è abbassata, le alette si spostano Fresatrice portatile Tubo flessibile da un aspirapolvere per rimuovere polvere e trucioli Montaggio della fresatrice e rimozione trucioli Regolazione del sollevamento della fresa Il sollevamento della fresa si effettua ruotando la vite Regolazione dell'alzata della fresa Regolazione della sporgenza della fresa Piattaforma in plexiglas prima dell'installazione della fresatrice Il vetro è fissato con precisione al piano del tavolo La fresatrice è avvitata alla piattaforma di supporto

Realizzazione del morsetto superiore

Per rendere una macchina fatta in casa più sicura da usare e per garantire la comodità di lavorare su di essa pezzi di grandi dimensioni, è possibile dotare tali apparecchiature di un morsetto superiore. Per creare questo dispositivo, realizzato sulla base di un rullo, è necessario preparare un disegno.

Come rullo per il dispositivo di bloccaggio viene spesso utilizzato un cuscinetto a sfere. dimensione adatta. Tale rullo è montato su un dispositivo di supporto che ne consente il fissaggio a qualsiasi distanza dal piano del tavolo. Con questo semplice dispositivo universale il pezzo di qualsiasi spessore verrà fissato saldamente durante lo spostamento lungo la superficie del tavolo di lavoro.

Nel video qui sotto un uomo mostra il suo tavolo da fresatura fatto in casa, che ha assemblato proprio sul balcone di casa sua.

Guida per una fresatrice fatta in casa

Affinché una fresatrice fatta in casa sia altamente produttiva e funzionale, è necessario dotarla di un azionamento elettrico di potenza sufficiente. Se prevedi di utilizzare la tua macchina per lavorare parti in legno con rientranze poco profonde, sarà sufficiente un motore elettrico da 500 W. Tuttavia, le apparecchiature con un motore a bassa potenza spesso si spengono, il che annullerà qualsiasi risparmio derivante dall’acquisto di un motore elettrico debole.

La scelta ottimale per tali macchine sono i motori elettrici, la cui potenza parte da 1100 W. Un motore elettrico di questo tipo con una potenza compresa tra 1 e 2 kW ti consentirà di utilizzare il tuo dispositivo fatto in casa come una vera fresatrice per la lavorazione di prodotti in legno. Inoltre, su questa macchina è possibile utilizzare qualsiasi tipo di taglierina. Per equipaggiare l'azionamento della macchina, è possibile utilizzare motori elettrici installati su apparecchiature fisse (ad esempio su macchine perforatrici), nonché su utensili manuali (trapani, smerigliatrici, fresatrici manuali).

Dovresti prestare attenzione non solo alla potenza, ma anche alla velocità del motore elettrico. Quanto più alto è questo indicatore, tanto più migliore qualità risulterà in ris. I motori elettrici, come sapete, possono essere progettati per essere alimentati da una rete elettrica con una tensione di 220 e 380 V. Non ci saranno problemi nel collegare il primo, ma trifase motori asincroni dovrà essere alimentato tramite uno speciale circuito stella-triangolo. Il collegamento secondo questo schema consentirà di utilizzare il motore elettrico alla sua massima potenza e garantirgli un avviamento regolare. E se colleghi direttamente un motore elettrico di questo tipo a una rete da 220 V, perderai il 30-50% della sua potenza.

Disegni della tavola di fresatura: opzione n. 4

Analisi di un altro progetto di un tavolo di fresatura autocostruito, integrato da un video dell'autore.

Il piano del tavolo è ribaltabile L'elevatore è organizzato tramite un martinetto Piano del tavolo, vista dall'alto Supporto mobile del carrello Fermo parallelo con alette Scatola per il collegamento di un aspirapolvere (rimozione polvere e trucioli) Piastra in acciaio per il fissaggio della fresatrice verticale Fissaggio della base della fresatrice verticale al piastra Principio di funzionamento dell'ascensore

Sicurezza quando si lavora su un tavolo di fresatura fatto in casa

Quando realizzi una fresatrice fatta in casa, dovresti garantire la sicurezza del lavoro su di essa. Innanzitutto è necessario dotare lo strumento di lavoro stesso di uno schermo protettivo. Il modo in cui vengono costruiti tali schermi è illustrato da fotografie e disegni di attrezzature professionali. Un elemento obbligatorio della tua attrezzatura fatta in casa dovrebbe essere un pulsante di arresto di emergenza, il cosiddetto fungo. Dovrebbe essere posizionato in un luogo facilmente accessibile e il pulsante di avvio dovrebbe essere fissato in un luogo in cui non verrà premuto accidentalmente.

Assicurati che l'area di lavorazione sia ben illuminata, poiché questo è il luogo più pericoloso di qualsiasi attrezzatura. Se durante il lavoro è necessario modificare frequentemente l'offset della fresa, vale la pena realizzare un dispositivo manuale o automatico per il sollevamento e l'abbassamento dell'utensile (elevatore). Un tale ascensore ti consentirà di utilizzare le tue attrezzature di fresatura fatte in casa in modo più efficiente e di lavorare su di esse in modo comodo e sicuro. Su Internet si possono trovare anche diversi modelli di tali ascensori.

Se lo desideri e necessario, puoi aggiornare costantemente il tuo attrezzature fatte in casa e trasformarlo nel tempo in un vero e proprio macchina a coordinate con tavolo di lavoro rotante.

Utilizzando un tavolo fresa, puoi eseguire la lavorazione professionale del legno. Connessioni, profilatura finale, porta e infissi, battiscopa, cornici per fotografie e quadri sono posizionati sul tavolo in modo ordinato e comodo. Un tavolo prodotto in fabbrica può costare un bel soldo se la sua qualità è dubbia. Perché non farlo da solo? Inoltre la progettazione non è affatto complicata; ulteriori disegni verranno analizzati in dettaglio.

Parti principali della tavola di fresatura

Esistono molte opzioni per le tavole di fresatura. Di norma, gli artigiani creano disegni unici adatti alle loro esigenze. Ma il design di base è lo stesso indipendentemente dalle dimensioni della macchina. Ecco un tavolo 90 x 48 x 30 cm, il piano del tavolo e i supporti sono in compensato n. 27, le gambe del banco da lavoro sono saldate in acciaio angolare.

Gli elementi principali di un tavolo per fresatrice manuale, la cui qualità e design determineranno la facilità d'uso e la funzionalità.

Tipo di tabella

Per prima cosa devi decidere il tipo di macchina futura:

• stazionario;
• portatile;
• aggregato.

Se prevedi di lavorare sul posto, andrà bene il disegno di una piccola struttura portatile. A lavoro permanente Un tavolo fisso affidabile e potente sarà conveniente in officina. Può essere installato su ruote e spostato nella stanza. E per una piccola officina, l'opzione modulare è buona: si tratta di un'estensione del piano del tavolo della segatrice o della sua versione rotativa.

Materiale di copertura

I piani dei tavoli più pratici sono realizzati in truciolare rivestito con plastica sottile o MDF con uno strato di melammina. Questo materiale è molto facile da tagliare con un seghetto alternativo e durerà a lungo.

I piani di lavoro pressati non sono adatti per lavorare in ambienti umidi o all'aperto! Per evitare che si gonfino, tutti i bordi dovranno essere accuratamente lavorati e sigillati.

I controsoffitti fatti in casa realizzati con fogli di plastica sono molto buoni. Sono lisci, uniformi e facili da lavorare. Questa macchina può essere utilizzata in qualsiasi condizione.

I controsoffitti in metallo sono più difficili da realizzare e sono pesanti. E i fogli di alluminio devono essere ulteriormente rivestiti, ricoperti con uno strato che impedisca la contaminazione delle parti.

Scanalatura per l'arresto

Tipicamente, per la lavorazione dei bordi longitudinali viene utilizzata una tavola di fresatura. Essere in grado di elaborare le estremità trasversali durante la creazione macchina fatta in casaè necessario prevedere un fermo mobile che si muova nella scanalatura. La scanalatura integrata viene utilizzata anche per il fissaggio di dispositivi di bloccaggio.

Riparare il router

Esistono due opzioni per collegare una fresatrice manuale al tavolo:

• direttamente sulla superficie inferiore del piano del tavolo;
• alla piattaforma di montaggio rimovibile.

Per fare ciò, spesso usano il primo metodo, poiché è più semplice. Ma l'attrezzatura della piastra di montaggio presenta numerosi vantaggi durante il funzionamento:

• libera fino a 1 cm di profondità di lavorazione del pezzo;
• La fresatrice è più facile da rimuovere per sostituire le frese.

Pertanto, ti consigliamo di armeggiare un po' più a lungo e di equipaggiare la piastra di montaggio. Deve essere a filo con la superficie del piano di lavoro, altrimenti il ​​pezzo toccherà le sporgenze. Ancora più comodità è fornita dal sollevamento della taglierina, il cui design verrà discusso in dettaglio di seguito.

Fermata longitudinale

Serve come guida per la parte, quindi deve essere a livello. È possibile effettuare una battuta con una scanalatura a T nella quale vengono inseriti dispositivi di bloccaggio e altri dispositivi per facilitare il lavoro.

Tavolo fatto in casa

Il disegno più primitivo di un tavolo fatto in casa per una fresatrice è un piano del tavolo in MDF, in cui viene praticato un foro per il passaggio della fresatrice ed è attaccato un righello guida: una tavola piallata uniformemente. Questo piano tavolo può essere posizionato tra due banchi da lavoro o installato sulle proprie gambe. I suoi vantaggi sono il design più semplice e rapido. È improbabile che un dispositivo del genere consenta di eseguire una seria lavorazione del legno. Consideriamo opzioni più funzionali, inclusa quella rotativa.

Piccolo tavolo per fresatura

Un modello da tavolo per una fresatrice manuale, che puoi realizzare da solo in poche sere. Il design è leggero e mobile, sta bene su uno scaffale, occupa poco spazio e i suoi disegni sono semplici.

• Il piano di lavoro e le cremagliere laterali sono realizzati in compensato laminato spesso n. 15. La dimensione del piano del tavolo è 40 x 60 cm, l'altezza senza il fermo angolare è di 35 cm, l'altezza del fermo è di 10 cm Nella superficie del tavolo da lavoro sono selezionate tre scanalature per l'installazione dei binari. Vari dispositivi ausiliari sono installati qui e spostati lungo il piano del tavolo.
• Per rendere stabile la struttura, le gambe sono realizzate in truciolare o MDF n. 22. Le gambe sono posizionate con una leggera rientranza, lasciando un po' di spazio per fissare modelli e morsetti utilizzando i morsetti.
• Per coprire il meccanismo, di seguito è installato un pannello frontale in compensato o truciolato.
• Il fermo laterale presenta scanalature lungo le quali si muove. Bloccato nel posto giusto utilizzando bulloni e dadi ad alette. L'enfasi può essere smontata e qualsiasi dispositivo conveniente può essere installato nello spazio libero.
• Al fermo è collegato un tubo per l'evacuazione dei trucioli che si liberano in abbondanza durante il funzionamento. Gli scarichi dei trucioli del router e del tavolo sono collegati tramite ondulazioni di plastica dai sifoni fognari da uno splitter per l'approvvigionamento idrico. Un tubo di un aspirapolvere domestico è collegato a un morsetto. Risulta molto sistema efficiente rimozione dei trucioli, praticamente non volano per la stanza.
• Poiché la macchina è progettata per una fresatrice manuale, non è necessario uno speciale interruttore di accensione/spegnimento.
• La battuta è composta da due parti, che si avvicinano o si allontanano a seconda del diametro del corpo lavorante. Viene fornito un dado ad alette per fissare l'anta. L'aspetto positivo del modello proposto è che l'utensile può essere facilmente rimosso dal telaio per sostituire le frese.
• La piattaforma di montaggio per il router è realizzata in textolite o plexiglass. La piattaforma in plastica del kit fresa viene prima smontata. Le rientranze per l'area di montaggio vengono selezionate con una fresatrice e il foro viene tagliato con un seghetto alternativo. Quando il foro è pronto, il plexiglass viene adattato alle sue dimensioni e forma. Dovrebbe adattarsi perfettamente e senza sporgenze nella finestra.

È possibile realizzare più piattaforme di montaggio della stessa dimensione con fori per diversi diametri di fresa.

Questa opzione è conveniente per i più piccoli utensili manuali. Se viene realizzata una tavola fissa per una fresatrice di grandi dimensioni, gli anelli di inserimento per diversi diametri di fresa vengono fissati su una piattaforma di montaggio.

Per garantire che il pezzo si muova senza problemi, sulla battuta laterale sono installati dei dispositivi di arresto del movimento. Al fermo laterale sono inoltre fissati dei morsetti che trattengono la parte vicino alla taglierina durante il funzionamento. Ulteriore comodità è fornita dalla slitta, lungo la quale il pezzo si muove ad angolo retto. E per rendere il lavoro sicuro si producono gli spingitori.

Il tavolo è pronto all'uso, il suo svantaggio è la mancata regolazione della profondità di lavorazione. Questo viene fatto manualmente premendo sullo strumento. È impossibile “arrivare” alla profondità desiderata la prima volta. Consigliamo pertanto di dotare il tavolo di un sollevatore.

È necessario praticare un foro nel telaio in cui è inserito un bullone di regolazione con un dado ad alette. La profondità della fresatura viene modificata dolcemente ruotando l'agnello.

Alcuni artigiani li adattano per adattarsi ai vecchi cric per auto. Il dispositivo viene fissato sotto il router; nella parete laterale viene praticato un foro per far uscire la maniglia del jack. La maniglia del martinetto può essere piegata all'angolazione desiderata; quando ruotata, la fresatrice si muove dolcemente su e giù con incrementi di 2 mm.

Un altro modello di tavola di fresatura fatta in casa per un router nel video:

Esempi di progetti di tavole di fresatura e relativi disegni

Progettazione 1