Levigatrice per legno: quali operazioni vengono eseguite utilizzando questo strumento. Levigatrice a nastro fai-da-te Levigatrice fatta in casa per automobili

Grinder (inglese) letteralmente – frantoio. Il tritacarne è un tritacarne, il tritacarne (pietra) è un frantoio per pietre; smerigliatrice a bastoncini (legno) – frantoio da giardino rami e ramoscelli in scaglie. Ma esiste anche un significato del tutto inequivocabile della parola smerigliatrice: lo è nell'ingegneria meccanica e nella lavorazione dei metalli rettificatrice. Un utile oggetto domestico. Ad esempio, è impossibile guidare manualmente un coltello smussato per tritacarne su una pietra per affilare. Su un affilacoltelli manuale - in qualche modo possibile, avendo solide capacità lavorative. E sul macinino, nessun problema. Lo stesso vale se è necessario lucidare una parte di forma complessa senza alterarne il profilo. Oppure semplicemente affila le forbici o un coltello professionale. È meglio modificare vari tipi di frese per legno e metallo su una smerigliatrice. È del tutto possibile progettare e assemblare una smerigliatrice con le proprie mani, senza disporre di attrezzature e competenze complesse per lavorarci. In termini di denaro, ciò significherà un risparmio di 50-90 mila rubli. fino a 3-6 mila dollari.

Per realizzare tu stesso una smerigliatrice, dovrai ordinare un massimo di 4-5 parti tornite e spesso è possibile fare a meno della tornitura esterna. Ad esempio, come realizzare un semplice macinino letteralmente dalla spazzatura, guarda il video qui sotto:

Video: smerigliatrice a nastro fai-da-te realizzata con la spazzatura

Oppure un'altra opzione, come realizzare una smerigliatrice più resistente e durevole con rottami metallici:

Video: smerigliatrice per rottami metallici

Disco o nastro? E guidare

Nell'industria vengono utilizzati quasi più tipi di rettificatrici che di torni. Lo smerigliatore noto a tutti gli artigiani - un motore con una coppia di mole (o una mola) - è anche una smerigliatrice. Per te stesso a casa, ha senso realizzare una smerigliatrice a disco (smerigliatrice a piastre) o una smerigliatrice a nastro. Nella prima, l'abrasivo viene applicato su una superficie rotante HDD; nel secondo - su un elastico che gira attorno ad un sistema di pulegge e rulli. Il tipo a disco è più adatto per la levigatura di parti semplici in legno e parti metalliche grossolane o mediamente pulite. Utilizzando una smerigliatrice a nastro è anche possibile produrre una finitura precisa e pulita di parti profilate di forme complesse, incl. di grandi dimensioni, vedi sotto.

Una smerigliatrice a disco si ottiene molto facilmente dallo stesso smeriglio o un motore di potenza adeguata, vedi sotto. È necessario ordinare un adattatore dall'albero del motore elettrico al gambo di un disco abrasivo a base metallica. Oppure sotto un mandrino di serraggio, poi sullo stesso motore sarà possibile costruire un mini tornio, vedi figura:

È adatta una "piastra" usurata: un disco di plastica fibrosa sottile (4-6 mm) è incollato al bordo del suo lato e su di esso viene posizionato un abrasivo. Come realizzare una smerigliatrice, vedere dopo. video clip.

Video: smerigliatrice fatta in casa

Nota: un'unità da 100-200 W utilizza una mini smerigliatrice a nastro (vedi sotto) per la ravvivatura precisa dei coltelli, la molatura/lucidatura di gioielli, ecc.

Anche un trapano o un cacciavite come smerigliatrice è conveniente in quanto consente di modificare rapidamente la velocità di movimento dell'abrasivo (vedi sotto) utilizzando un controller di velocità standard. Devi solo, in primo luogo, realizzare un supporto per il trapano che fissi rigidamente lo strumento. In secondo luogo, un accoppiamento elastico di transizione dalla punta al gambo del disco, perché È difficile ottenere un allineamento preciso senza attrezzature speciali e l'eccentricità annullerà la precisione della lavorazione e potrebbe danneggiare l'utensile di azionamento.

Disegni di un supporto per trapano per utilizzarlo come unità di casa macchina per il taglio dei metalli sono riportati a sinistra nella figura:

Poiché gli urti e i carichi alternati irregolari sull'azionamento in una smerigliatrice sono un ordine di grandezza inferiore rispetto, ad esempio, a tornio, il supporto del trapano può essere realizzato in legno duro, compensato, truciolare, MDF, a destra in Fig. Il diametro del foro di montaggio (grande) è lungo il collo del trapano. Si consiglia vivamente di utilizzare un trapano senza meccanismo a percussione e con guscio in acciaio sul collo (per l'installazione dell'impugnatura anteriore).

accoppiamento

Per l'accoppiamento dell'adattatore, avrete bisogno di un pezzo di tondino di acciaio (non necessariamente tornito) dello stesso diametro del gambo dell'albero motore della smerigliatrice, e di un pezzo di tubo rinforzato in PVC (irrigazione giardino) con un gioco tale da allungarsi saldamente sopra l'asta e il gambo. La lunghezza del tubo "libero" (tra le estremità dell'asta e il gambo in esso contenuto) è di 3-5 cm La lunghezza della parte sporgente dell'asta dovrebbe essere sufficiente per un bloccaggio affidabile nel mandrino del trapano. Dopo aver assemblato il giunto in posizione, il tubo sul gambo e sull'asta viene serrato saldamente con fascette; può essere cablato. Un tale accoppiamento contrasta completamente il disallineamento dell'albero motore e condotto fino a 1-1,5 mm.

Il nastro è ancora migliore

Una smerigliatrice a nastro ti permette di fare tutto ciò che può fare una smerigliatrice a disco, e molto altro ancora. Pertanto, in seguito ci concentreremo su come realizzare una levigatrice a nastro con le proprie mani. I dilettanti, concentrandosi sui progetti industriali, a volte realizzano smerigliatrici molto complesse, vedi figura:

E questo è giustificato: la struttura e la cinematica della smerigliatrice a nastro sono molto flessibili, il che consente di utilizzare con successo materiali di scarto e vecchi rottami metallici. Devi solo seguire 3 principi:

1. Non fare come nella seconda foto da sinistra: il lato abrasivo del nastro deve toccare solo il pezzo da lavorare. Altrimenti l'abrasivo mangerà sia i rulli guida che se stesso. L'accuratezza e la pulizia della lavorazione durante un'operazione di lavoro saranno imprevedibili;
2. La progettazione della macchina deve garantire una tensione uniforme della cinghia, indipendentemente dalla natura dell'operazione eseguita;
3. La velocità del nastro deve corrispondere alla natura dell'operazione da eseguire.

Cinematica e progetto

Come accennato in precedenza, esistono molti modelli di smerigliatrici. Quando si considera cosa e come costruire una smerigliatrice per se stessi, è meglio concentrarsi su progetti industriali progettati per essere completamente meccanizzati per la smerigliatura precisa e pulita di parti profilate di grandi dimensioni: una volta che "leviga" la pala di un'elica di aeroplano o il vento turbina correttamente, può gestire qualsiasi altro lavoro.

Gli schemi cinematici delle smerigliatrici per lo scopo specificato sono mostrati in Fig .:

Schemi cinematici di base delle rettificatrici a nastro (rettificatrici)

Pos. A è il più complesso e perfetto, con tre bilancieri. Se la lunghezza del bilanciere del rullo tenditore è di ca. 2 volte inferiore a quello di lavoro, quindi regolando la tensione delle molle è possibile ottenere una tensione uniforme del nastro quando il bilanciere di lavoro si muove su e giù di 20-30 gradi. Innanzitutto, inclinando il bilanciere di bypass, la macchina viene riconfigurata per nastri di diverse lunghezze. In secondo luogo, allo stesso modo è possibile modificare rapidamente la tensione della cinghia per diverse operazioni. Il ramo di lavoro della cinghia può essere qualsiasi, ad eccezione di quello che va dalla puleggia motrice al rullo tenditore, cioè Una smerigliatrice a 3 bilancieri è sia orizzontale che verticale.

Lo schema con bilanciere oscillante coassialmente (rif. 2) è più semplice, più economico e in termini di precisione di lavorazione non è inferiore al precedente, se la lunghezza del bilanciere tra gli assi è di almeno 3 diametri del pezzo. Per ridurre il profilo mediante rettifica, la corsa del bilanciere è limitata da arresti entro 10 gradi su e giù. La pressione della cinghia sulla parte è spesso gravitazionale, sotto il peso di un bilanciere con una puleggia di bypass. La tensione della cinghia può essere modificata rapidamente entro certi limiti sollevando il bilanciere con una debole molla regolabile, compensando in parte la sua pesantezza. La smerigliatrice di questo tipo può funzionare come smerigliatrice per piccoli pezzi da un tavolo scorrevole. In questo caso, il bilanciere è fissato rigidamente in senso orizzontale e la superficie di lavoro della cinghia girerà attorno alla puleggia di bypass. Ad esempio, il popolare macinino BTS50 è realizzato utilizzando un design a bilanciere coassiale. Gli svantaggi dello schema sono, in primo luogo, il giunto del bilanciere tecnologicamente complesso, che è coassiale con l'albero motore. In secondo luogo, la necessità di una fascia elastica: se si fa scorrere e caricare a molla la puleggia tendicinghia, la precisione della lavorazione diminuisce. Questo inconveniente durante la lavorazione di pezzi piccoli viene completamente eliminato da un rullo tenditore aggiuntivo, vedere di seguito.

Lo schema con un bilanciere disallineato viene utilizzato abbastanza raramente nell'industria, perché in linea di principio, non consente di ottenere una tensione uniforme del nastro. Tuttavia, fornisce una precisione abbastanza sufficiente a casa e consente di costruire un ottimo macinino semplice.

Cosa è buono per cosa?

Vediamo ora cosa è possibile “spremere” da questo o quel circuito dal punto di vista di un maestro dilettante. E poi proveremo a capire come realizzare da soli una cinghia per smerigliatrice e fare a meno delle parti tornite su misura.

3 bilancieri

I dilettanti competenti costruiscono le loro smerigliatrici esattamente secondo lo schema con 3 bilancieri, a sinistra in Fig. sotto. Non tutte le pale dell'elica possono essere rettificate, ma in questo caso si applica un altro vantaggio di questo schema: se la smerigliatrice viene utilizzata come smerigliatrice verticale, il ramo di lavoro della cinghia è elastico. Ciò consente ad un artigiano esperto, ad esempio, di guidare i taglienti e le lame con una precisione letteralmente micrometrica.

Nei macinatori industriali per uso domestico anche il design a 3 bilancieri è ampiamente utilizzato (al centro) per gli stessi motivi. Ripeterli tu stesso nella maggior parte dei casi è del tutto possibile. Ad esempio, è possibile scaricare i disegni della smerigliatrice KMG, apprezzata all'estero.

Le dimensioni sono però in pollici: la macchina è americana. Per l'azionamento, in ogni caso, è possibile utilizzare un trapano smerigliatore angolare (a destra nella figura, abbastanza adatto in termini di potenza) con puleggia e rulli fatti in casa, vedi sotto.

Nota: se stai effettuando una guida stazionaria, prova a procurarti un motore asincrono a 2-3 velocità da una lavatrice inutilizzabile con serbatoio orizzontale. Il suo vantaggio è la bassa velocità. Ciò consente di realizzare una puleggia motrice di grande diametro e quindi di eliminare lo slittamento della cinghia. Uno slittamento della cinghia durante il funzionamento è quasi certamente una parte danneggiata. La maggior parte delle lavatrici con motori asincroni a 2-3 velocità per 220 V sono spagnole. Potenza albero – 600-1000 W. Se ne trovi uno, non dimenticare il banco di condensatori a sfasamento standard.

Bilanciere coassiale

I dilettanti non realizzano smerigliatrici pure con bilanciere coassiale. Una cerniera coassiale è una cosa complicata; non puoi realizzare tu stesso un elastico e quelli acquistati in negozio sono costosi. Le smerigliatrici con bilanciere coassiale vengono spesso utilizzate a casa nella versione per piccoli lavori di precisione da tavolo, ad es. con bilanciere orizzontale fissato rigidamente. Ma poi scompare la necessità di un bilanciere in quanto tale.

Un esempio è un mini smerigliatrice, i cui disegni sono riportati nella figura:

Le sue caratteristiche sono, in primo luogo, un letto sopraelevato per il nastro (articolo 7), che amplia notevolmente le possibilità di utilizzo. Ad esempio, su questa smerigliatrice la piastra viene raddrizzata con un fermo angolare letteralmente da sola. In questo caso, la smerigliatrice funziona, per così dire, come una pietra per affilare semovente (blocco smeriglio). Rimuovendo il bancale otteniamo una smerigliatrice con elastico per la smerigliatura/lucidatura precisa di piccole parti arrotondate. In secondo luogo, l'albero di tensione (elemento 12). Fissandolo alla scanalatura con i dadi, otteniamo una tensione relativamente fissa del nastro per lavorare con il letto. E dopo aver rilasciato i dadi, passiamo la smerigliatrice alla modalità di tensione della cinghia gravitazionale per un lavoro eccellente. Azionamento - non necessariamente tramite una puleggia (pos. 11). Puoi avvitarlo direttamente sul gambo dell'albero motore (rif. 16) del trapano attraverso l'accoppiamento adattatore, vedi sopra.

Un'affilatrice specializzata (ad esempio, per guidare e raddrizzare utensili di tornitura) generalmente perde ogni parvenza del design originale. Per questo viene utilizzato un motore ad alta velocità (200-300 W sono una potenza sufficiente). La puleggia motrice è quindi di piccolo diametro. La puleggia bypass, invece, per inerzia viene resa più grande e pesante. Tutto questo insieme aiuta a ridurre l'esaurimento del nastro. Il rullo tenditore per lo stesso scopo, oltre che per una maggiore uniformità di tensione della cinghia, viene allontanato e caricato a molla con una molla lunga e poco robusta. Come realizzare una smerigliatrice per la lavorazione degli incisivi, guarda il video qui sotto.

Video: smerigliatrice per realizzare frese

Un bilanciere

Nella pratica amatoriale, le smerigliatrici con bilanciere disallineato sono buone perché non richiedono parti precise. Ad esempio, le cerniere possono essere realizzate con passanti per carte. Allo stesso tempo, la precisione di elaborazione rimane sufficiente per le normali richieste amatoriali.

In questo caso viene modificato anche lo schema originale: il bilanciere viene ruotato di 90 gradi, spostato verso l'alto e caricato a molla, a sinistra in Fig. Risulta essere un semplice macinino verticale. E, soprattutto, funziona senza problemi con il nastro non estensibile fatto in casa. Una molla di tensione (al centro) o una molla di compressione possono fornire tensione al nastro. La sua resistenza non è così importante, purché il nastro non si pieghi eccessivamente durante il funzionamento. Non sono necessarie regolazioni durante l'uso.

Materiali di consumo e parti

L'unico materiale di consumo per una smerigliatrice a nastro è un nastro (senza contare il grasso per cuscinetti e cerniere. Il nastro può essere ordinato nella lunghezza desiderata (vedi alla fine), ma puoi anche realizzarlo tu stesso con tela smeriglio a base tessile. È altamente desiderabile: flessibile, non impregnato. In generale, la procedura per realizzare un nastro smerigliatore con le proprie mani è la seguente:

• Tagliamo il pezzo: una striscia della lunghezza e larghezza richieste.
• Prepariamo un mandrino (non necessariamente tondo) con una lunghezza lungo la generatrice leggermente inferiore alla lunghezza del nastro.
• Delineamo il mandrino con il pezzo dentro e fuori.
• Portiamo le estremità del pezzo esattamente da un'estremità all'altra e le fissiamo saldamente.
• Posiziona un pezzo di colla stick per pistola per colla a caldo sulla giuntura.
• Riscaldare con un asciugacapelli da costruzione finché la colla non si scioglie.
• Applichiamo una toppa di tessuto sottile sull'articolazione.
• Premi con qualcosa di duro attraverso la pellicola di Teflon finché la colla non si indurisce.

Ci sono tre punti significativi qui. Il primo consiste nell'utilizzare per il cerotto una pellicola PET ruvida con uno spessore di 25-50 micron (venduta) al posto del tessuto. È molto resistente, ma prova a far scorrere il dito su una bottiglia in PET. Non molto scivoloso? La pellicola PET ruvida non può essere allungata sotto tensione nemmeno su metallo lucido. E invece di un cerotto, è meglio sigillare il retro del nastro con una striscia continua di pellicola PET con una sovrapposizione di 2-3 cm, la fuoriuscita del nastro non sarà superiore a 0,05-0,1 mm. Questo è inferiore a quello del calicò più sottile e persino inferiore all'errore nello spessore della pelle grezza.

In secondo luogo, inserire il nastro finito nella macchina e macinare qualcosa di indecente senza una forte pressione. La cicatrice sulla cucitura verrà sigillata e il nastro non diventerà peggiore di quello marchiato.

Ma la cosa più importante è l’elasticità la migliore colla per incollare il nastro della smerigliatrice, non è costoso e difficile utilizzare il termo- o il montaggio, ma il normale PVA. Se il nastro è coperto da una fodera lungo l'intera lunghezza della schiena, la sua resistenza in PVA sarà più che sufficiente. Come incollare il nastro per smerigliatrice in PVA, vedere il video

Video: incollaggio del nastro per smerigliatrice con colla PVA

Puleggia

La generatrice (superficie laterale in sezione) della puleggia motrice della smerigliatrice deve essere diritta. Se si utilizza una puleggia a botte, la cinghia si piegherà come un avvallamento per tutta la sua lunghezza. I rulli ne impediscono lo slittamento, vedi sotto, ma la generatrice della puleggia deve essere diritta.

Una puleggia per una smerigliatrice che non è destinata a lavori particolarmente precisi, in primo luogo, non deve essere ruotata. In uno schema a 3 bilancieri, il battito del nastro derivante dal suo disallineamento si riverserà sui rulli prima che raggiunga il ramo di lavoro. In una semplice smerigliatrice verticale, il battito del nastro sarà sufficientemente smorzato dalla molla di tensione. Pertanto, è del tutto possibile realizzare una puleggia per una smerigliatrice senza una macchina, vedere il video:

Video: ruota motrice su una smerigliatrice senza tornio

In secondo luogo, la puleggia, i rulli e, in generale, tutte le parti di un macinino domestico possono essere realizzati in compensato. Nella produzione questa non è certamente un'opzione, anche se una smerigliatrice per compensato viene offerta gratuitamente con un pagamento aggiuntivo: la smerigliatrice ha bisogno di uno stipendio, e la smerigliatrice di legno in officina si consumerà completamente prima di ripagarla da sola. Ma non gestirai un macinacaffè a casa ogni giorno in 3 turni. E nessun nastro scivola lungo la puleggia di compensato. incl. fatti in casa. Quindi puoi tranquillamente realizzare una puleggia per smerigliatrice in compensato:

Video: puleggia per smerigliatrice in compensato

Fortunatamente, per la maggior parte delle coppie di materiali abrasivi, i limiti di velocità consentiti del nastro sono piuttosto ampi, quindi scegliere una puleggia per la smerigliatrice può essere più semplice:

Video: quale ruota è necessaria per una smerigliatrice a nastro

Rulli

I rulli della smerigliatrice, stranamente a prima vista, sono le sue parti più importanti. Sono i rulli che impediscono al nastro di scivolare e ne garantiscono la tensione uniforme su tutta la larghezza. Inoltre, può esserci un solo video in cinematica, vedere ad esempio il video sopra sulla smerigliatrice per incisivi. Solo i rulli a botte possono far fronte a questo compito, vedi sotto. Ma il "canale" del nastro dopo ogni rullo deve raddrizzarsi prima di raggiungere l'area di lavoro.

I rulli con flange (lati, bordi) non trattengono il nastro. Il problema qui non è solo e non tanto il disallineamento degli assi dei rulli: il nastro della smerigliatrice, a differenza della cinghia di trasmissione, deve sopportare i carichi dei pezzi in lavorazione senza scivolare. Se realizzi video con flange, se tocchi a malapena il nastro con qualcosa, si insinuerà sulla flangia. Nella smerigliatrice è necessario utilizzare rulli a botte di tipo 3 (evidenziati in rosso a sinistra nella figura).

Qui vengono fornite anche le dimensioni dei rulli di tipo 3. Si consiglia di prendere il diametro dei rulli non più di 0,5 della larghezza del nastro (in modo che il "trogolo" non vada lontano), ma non meno di 20 mm per l'acciaio tornito e non inferiore a 35-40 mm per il compensato. Il rullo tenditore (la probabilità che il nastro scivoli da esso è maggiore), se il ramo di lavoro del nastro non si stacca da esso, può avere un diametro di 0,7-1,2 la sua larghezza. I rulli di compensato sono realizzati sotto forma di un guscio spesso nel quale viene premuto il cuscinetto; quindi il rullo viene montato sull'asse (al centro nella figura) e lavorato in modo pulito, vedere ad es. traccia. video:

Video: rullo a botte per smerigliatrice

Non tutti i tornitori possono trasformare un cilindro a rulli profilato esattamente secondo GOST, anche su una macchina. Nel frattempo, c'è un modo per realizzare video per la smerigliatrice senza difficoltà significative. Lo stesso tubo da giardino rinforzato in PVC aiuterà, a destra in Fig. in precedenza. Una sua sezione viene tirata saldamente su un rullo grezzo con una generatrice diritta e tagliata con un margine lungo i bordi fino allo spessore della parete del tubo. Il risultato è un rullo con un profilo complesso della generatrice, che trattiene ancora meglio il nastro e gli conferisce un “cavo” più piccolo. Non mi credi? Prova a raggiungere un cimitero di aerei o missili e scava al loro interno. Troverai rulli con esattamente lo stesso profilo generatrice. È solo che la produzione in serie di rulli a profilo complesso è molto più costosa delle botti di tipo 3.

E un'altra opzione

Tutte le parti critiche della smerigliatrice - una cinghia solida, pulegge con rivestimento che ne impedisce lo scivolamento, rulli - possono essere acquistate separatamente. Non saranno così economici, ma non saranno nemmeno migliaia di giacche straniere e nemmeno dozzine di giacche di pelle autoctone. Le restanti parti della smerigliatrice, piatte o realizzate con tubi corrugati, sono realizzate utilizzando un normale trapano da tavolo o trapano. Ecco dove puoi ordinare le parti per la smerigliatrice:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – nastro. Lunghezze e larghezze vengono realizzate secondo i desideri del cliente. Consultare su abrasivi e modalità di lavorazione. I prezzi sono ragionevoli. Tempi di consegna: domande a Ruposhta.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – pezzi di ricambio (componenti) per rettificatrici. C'è tutto, i prezzi sono divini. Consegna - vedere la pagina precedente.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – lo stesso, ma di fabbricazione estera. I prezzi sono più alti, la consegna è la stessa.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – ruote motrici. Puoi trovarne di adatti alla macinazione.
• //dyplex.by.ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – pezzi di ricambio per smerigliatrici. Non producono nastri su ordinazione: scegli dal catalogo. Rulli senza assi; assi venduti separatamente. La qualità è impeccabile, ma tutto è molto costoso. Spedizione - entro 2 settimane al confine. Quindi - le loro usanze, le nostre usanze, Rusposhta. Totale ca. Due mesi Potrebbe non arrivare se qualche burocrate locale ritenesse il prodotto sanzionato. In questo caso non ci sono problemi con la restituzione del pagamento a causa della totale assenza di reali opportunità per il cittadino medio di riceverne uno.
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La levigatura è uno dei metodi di lavorazione del legno che consente di conferire al pezzo una superficie perfettamente liscia. Una levigatrice per legno universale si distinguerà per la sua funzionalità e facilità d'uso. Per lavorare il legname, puoi utilizzare unità prodotte da produttori specializzati oppure puoi realizzare tu stesso tali apparecchiature, il che ti consentirà di risparmiare in modo significativo.

Tipi di macchine per la lavorazione del legno

Attualmente esistono numerosi tipi di levigatrici progettate per eseguire vari tipi di lavoro con il legno. Differiscono nel design e sono destinati all'uso domestico e industriale. Puoi selezionare facilmente sia modelli altamente specializzati che macchine universali progettate per la lavorazione complessa del legno.

Se necessario, puoi realizzare una rettificatrice fatta in casa per metallo o legno, basata su un trapano, un motore di una lavatrice o utilizzando altre attrezzature.

Unità disco

La superficie di lavoro delle rettificatrici autocostruite per metallo e legno è realizzata sotto forma di un disco metallico ad isola su cui è fissato l'abrasivo. Grazie alla semplicità del design e alla versatilità di utilizzo, apparecchiature di questo tipo hanno guadagnato ampia popolarità oggi sul mercato.

Questa macchina è costituita da un motore elettrico, sull'asse del quale è posto un cerchio con una superficie di lavoro fissa. Sull'asse di lavoro sono fissati accessori abrasivi e carta abrasiva, che consentono la lavorazione di pezzi in legno. Nonostante la semplicità del design, tali macchine si distinguono per la loro versatilità di utilizzo e possono eseguire lavorazioni del legno di alta qualità, conferendo ai pezzi una superficie perfettamente piana e liscia.

I vantaggi della tecnologia di rettifica superficiale includono:

• Versatilità di utilizzo.
• Efficienza.
• Affidabilità.
• Semplicità del design.

Una caratteristica di questo tipo di attrezzatura è la capacità di regolare la velocità di lavorazione dei pezzi in legno senza modificare la velocità dell'elemento di lavoro. Quando si lavora con una macchina del genere, è possibile spostare il pezzo lungo il raggio del cerchio, consentendo di modificare l'intensità della lavorazione dei prodotti. Alla periferia del disco, la velocità lineare sarà maggiore, il che può accelerare e semplificare notevolmente la lavorazione del legno. Ma all'interno del cerchio, dove la velocità lineare è minore, viene eseguita la levigatura finale, rimuovendo lo strato più sottile di legno.

Installazioni di cinture

Le levigatrici per superfici a nastro hanno due alberi con un nastro continuo di carta vetrata teso tra di loro. La lavorazione dei pezzi viene effettuata esponendoli alla carta vetrata, che rimuove i trucioli sottili dai pezzi di legno, conferendo loro una superficie perfettamente piana e liscia. Il piano di lavoro delle macchine a disco può essere verticale o orizzontale, mentre singoli modelli consentono di cambiare la direzione del movimento della cintura. Con l'aiuto di tali apparecchiature è possibile elaborare prodotti di lunga lunghezza, allineandone le estremità. La semplicità del design ti consente di realizzare la tua levigatrice a nastro per uso domestico.

Modelli di tamburo

Lo scopo principale delle unità di questo tipo è il livellamento orizzontale mediante un giunto. Questo tipo di attrezzatura viene utilizzata principalmente nelle officine industriali, il che si spiega con la complessità del suo design e la ristretta specializzazione dei gruppi tamburo. Utilizzando levigatrici a tamburo, vengono prodotti e lavorati prodotti in legno dello stesso tipo con lo stesso spessore.

Produzione di rettificatrici

Le macchine di produzione industriale offerte oggi nei negozi specializzati si distinguono per versatilità di utilizzo, funzionalità ed efficienza. Il loro unico inconveniente è il costo elevato, pertanto, se è necessario eseguire vari tipi di lavori di rettifica, la maggior parte dei proprietari di case decide di produrli attrezzature fatte in casa, che nei suoi parametri e nella qualità della lavorazione non è praticamente inferiore alle unità di fabbrica.

Strutturalmente, una rettificatrice per metalli fai-da-te sarà composta dai seguenti componenti:

• Struttura in metallo o legno.
• Motore elettrico.
• Albero di trasmissione.
• Superficie di lavoro.
• Nastro abrasivo.

Quando si realizza una levigatrice a tamburo per legno con le proprie mani, è necessario determinare la potenza del motore elettrico utilizzato. Si consiglia di scegliere motori elettrici che sviluppino circa 3 kW e siano in grado di mantenere un regime pulito di 1.500 giri al minuto. Sulla base di tale azionamento è possibile realizzare una rettificatrice funzionale, durevole e affidabile in grado di far fronte alla lavorazione prodotti in legno. Il modo più semplice per realizzare tali apparecchiature si basa su un motore elettrico di una vecchia lavatrice.

Il letto della smerigliatrice può essere fatto di legname o angolo di metallo, saldato e inoltre ricoperto di compensato. È necessario selezionare le dimensioni del letto in base alle dimensioni dell'azionamento utilizzato, nonché alle dimensioni dei pezzi di legno lavorati sull'unità. Quando rifai un letto, devi concentrarti sull'esistente documentazione del progetto, che consentirà di realizzare correttamente il basamento portante della macchina, che sarà successivamente in grado di sopportare carichi significativi.

L'albero di una smerigliatrice a nastro manuale e automatica, che è direttamente collegato al motore elettrico, può essere ruotato su un tornio o utilizzando grezzi già pronti di apparecchiature industriali. Gli alberi della levigatrice a tamburo calibratore devono essere posizionati rigorosamente al centro dell'azionamento principale, che successivamente garantisce una lavorazione di alta qualità dei pezzi in legno.

La larghezza ottimale del nastro abrasivo utilizzato sarà di 200 millimetri. Può essere fatto dallo smeriglio, che viene tagliato a strisce e poi da esse viene incollato il nastro abrasivo utilizzato. Il materiale deve essere incollato end-to-end e sul lato posteriore deve essere posizionato un materiale denso, che garantirà la resistenza della cucitura.

Realizzando una levigatrice con le tue mani, puoi semplificare in modo significativo la lavorazione di pezzi grezzi di legno, livellando le assi e rimuovendo i trucioli dal legname. Realizzare un'unità del genere con le tue mani non sarà difficile. Su Internet, dovrai selezionare un disegno schematico per la fabbricazione della macchina e, utilizzando un motore elettrico di una vecchia lavatrice, realizzare l'attrezzatura più semplice, che nella sua funzionalità e qualità di lavorazione non sarà inferiore a quella di fabbrica. attrezzature realizzate.

Quando si lavora con superficie in legno volge al termine, inizia la fase finale di lucidatura. Per eseguire la levigatura senza sbavature, graffi e per arrotondare perfettamente gli angoli acuti di qualsiasi parte, è necessario utilizzare una levigatrice per legno. Questo strumento ti aiuterà ad eseguire una rettifica professionale anche per un principiante che prende in mano la macchina per la prima volta. Se lo desideri, puoi realizzare tu stesso una rettificatrice, utilizzando solo gli strumenti disponibili.

L'industria produce diversi tipi di macchine, diverse sia per design che per scopo. Ecco i principali:

• Eccentrico o orbitale, in questo caso la base dell'utensile ruota contemporaneamente attorno al proprio asse e lungo una determinata orbita. Si scopre che ogni volta passa in un posto leggermente diverso, quindi graffi e sbavature vengono cancellati sempre di più ad ogni passaggio.

• Modello di vibrazione. Qui la suola di lavoro esegue movimenti alternativi con una frequenza di circa 20.000 movimenti al minuto. È attraverso questi movimenti che avviene la macinazione.
• Una smerigliatrice angolare, popolarmente chiamata "smerigliatrice". Utilizzando questo strumento, viene eseguita la lavorazione approssimativa di parti, tronchi di grandi dimensioni, ecc. Per la lavorazione vengono utilizzate mole abrasive della granulometria richiesta.
• Una levigatrice a nastro generalmente utilizzata per lavori su grandi superfici. Strutturalmente è costituito da rulli azionati da un motore elettrico, sui quali viene indossato il nastro abrasivo.

Realizzare una levigatrice a nastro con le tue mani + (Video)

Realizzare da soli una levigatrice a nastro non è affatto difficile; è necessario completare i seguenti passaggi:

• raccolta materiali adatti e dettagli;
• creare una base affidabile per proteggere lo strumento;
• installare un piano del tavolo adatto;
• fissare i montanti verticali con tenditore e tamburo;
• montare il motore e i tamburi;
• fissare con nastro abrasivo.

Per elaborare parti ed elementi sufficientemente grandi, è necessario realizzare una copia grande della smerigliatrice seriale. Ad esempio, se prendi un motore elettrico con una potenza di 2 kW o più potente con una velocità del rotore di 1500 giri al minuto, non sarà necessario installare un cambio. La potenza di un tale motore è sufficiente per ruotare un tamburo di circa 20 cm di diametro ed elaborare parti di circa 2 m.

Puoi anche utilizzare un motore elettrico vecchio lavatrice. In questo caso, il telaio è costituito da una spessa lamiera di ferro, predisponendo un luogo per l'installazione del motore e fissandolo accuratamente con bulloni per eliminare le vibrazioni. Il design di tale macchina è costituito da 2 tamburi, uno dei quali è fisso, e il secondo può essere tensionato e ruota su cuscinetti attorno ad un asse. Si consiglia di realizzare la base della macchina in metallo o più fogli di compensato spesso. I tamburi sono realizzati al tornio in truciolato. Il nastro viene tagliato da fogli di carta vetrata larghi circa 20 cm e fissato al telaio. Maggiore è la dimensione del tavolo, maggiore sarà la dimensione futura dei pezzi che potranno essere impilati e lavorati. I disegni dei prodotti finiti possono essere trovati online.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Realizzare una smerigliatrice da una smerigliatrice

Molti potrebbero dire che la “smerigliatrice” è uguale a una smerigliatrice angolare, ma qui si nascondono alcune sottigliezze. Va tenuto presente che la smerigliatrice angolare ha velocità molto elevate e spesso un peso abbastanza decente. Per lucidare una superficie con una smerigliatrice, è necessario avere una notevole esperienza in materia e utilizzare dischi e cerchi per lucidatura speciali. La smerigliatrice ha una velocità del motore e un peso molto inferiori. Per utilizzare una rettificatrice di fabbrica non è richiesta alcuna esperienza o competenza specifica.

Puoi realizzare autonomamente un buon macinino da un macinino, che non è inferiore nei suoi parametri a una macchina di fabbrica, solo modificandolo schema elettrico, installando il regolatore a velocità inferiori e utilizzando appositi accessori di molatura.

Realizzare una smerigliatrice da un trapano

Per trasformare un normale trapano elettrico domestico in una rettificatrice, è necessario dotarlo di un accessorio speciale: un tamburo funzionante o una piastra di supporto speciale, a seconda del compito da svolgere.

Il supporto o platorello di levigatura è una base in plastica o gomma su cui è incollata carta vetrata e un gambo per il bloccaggio nel mandrino del trapano. I dischi con albero flessibile sono adatti per lavorare con un trapano sciolto, mentre quelli con albero rigido sono adatti solo per un trapano ben fissato.

I tamburi abrasivi per un trapano domestico sono strutturalmente un cilindro regolare, un gambo e carta vetrata incollati al cilindro. Quando si utilizzano i tamburi, la superficie di lavoro della smerigliatrice è parallela all'asse di rotazione.

Realizzare una levigatrice orbitale

Attualmente, puoi realizzare una macchina orbitale con le tue mani solo da una macchina orbitale rotta. Ciò è dovuto al complesso dispositivo di rotazione del disco di lavoro, che è abbastanza problematico da replicare da soli. Dovresti anche tenere presente che una macchina prodotta da un'azienda specializzata non costerà molto, ma realizzarla da solo sarà molto difficile e richiederà molto tempo.

Realizzare una smerigliatrice dal disco rigido del computer + (Video)

Qualsiasi vecchio disco rigido può essere convertito in una rettificatrice in miniatura. Per fare ciò è necessario seguire questi passaggi:

• smontare completamente il disco rigido e rimuovere dal case tutto ciò che si trova a sinistra dei dischi magnetici;
• ritaglia un cerchio di lavoro dalla carta vetrata, fai un foro al centro del cerchio per il mandrino;
• attaccare diverse strisce di nastro biadesivo sul disco rotante del disco rigido e fissarlo con carta vetrata;
• realizzare uno schermo protettivo per proteggere gli occhi dalla possibile espulsione del disco abrasivo fabbricato;
• inserire disegno finito all'alimentatore dal computer e utilizzarlo.

Naturalmente, questo design non ha una potenza elevata, ma è del tutto possibile affilare un coltellino o delle forbici.

Se hai bisogno di una smerigliatrice per lavori occasionali con il legno e non vuoi spendere soldi per attrezzature professionali, puoi assemblare tu stesso un elettroutensile utilizzando materiali di scarto, come in questo progetto.

Materiali

Per realizzare una rettificatrice con le tue mani avrai bisogno di:

• motore elettrico adatto;
• elementi di fissaggio;
• disco abrasivo;
• pezzi di compensato;
• carta vetrata;
• trapano;
• sega;
• roulette.

In questo progetto, la base dello strumento era un vecchio motore elettrico compressore d'aria. È abbastanza potente da prodotto pronto ha funzionato non peggio delle attrezzature speciali per la lavorazione del legno.

Passo 1. Assicurati di collegare il disco abrasivo acquistato al motore esistente. Questo ti aiuterà a decidere i parametri del piedistallo per il motore.

Dopo attenti calcoli, assemblare la base da assi o pezzi di compensato. Assicurati di fissare il motore ad esso.

Passo 2. Ritaglia una base per il disco dal compensato e leviga accuratamente i bordi dei tagli con carta vetrata. Usando la puleggia del motore, segnare i fori al centro del disco. Usa un trapano per forarli e imbullona la puleggia e la base rotonda in compensato.

Passaggio 3. In sostanza, lo strumento di levigatura è pronto, dovrai fissare il disco stesso alla base di compensato e potrai lavorare con calma. Oppure, come in questo progetto, puoi assemblare una scatola con il legname avanzato per dare un bell'aspetto all'utensile elettrico e visualizzare anche un pulsante di avvio dell'utensile sulla sua parte anteriore. Prima di assemblare la scatola, assicurati di fare calcoli accurati.

Dovresti lavorare con lo strumento risultante con estrema attenzione e nel rispetto delle norme di sicurezza. La velocità di rotazione del disco è elevata ed è elevata la probabilità di digrignarsi le unghie o di ferirsi le mani durante la lavorazione di pezzi di piccole dimensioni.

Uno dei principali metodi di lavorazione del legno (dopo il taglio, ovviamente) è la levigatura. Il metodo manuale è noto da molto tempo: un blocco di legno viene avvolto in carta vetrata e, con l'aiuto di un dispositivo così semplice, al pezzo viene data la forma richiesta.

Il metodo è improduttivo e richiede un notevole sforzo fisico. Gli artigiani che lavorano il legno utilizzano regolarmente la meccanizzazione su piccola scala.

Tipi di rettificatrici

Sono in vendita numerosi dispositivi già pronti che possono essere utilizzati per la lavorazione di pezzi in legno di qualsiasi dimensione. Per comprendere il meccanismo di funzionamento, consideriamone alcuni:

In base al nome, la superficie di lavoro è realizzata sotto forma di un disco.

Il design è abbastanza semplice: sull'asse del motore elettrico viene posizionato un cerchio con una buona rigidità. La superficie esterna ha un rivestimento in velcro su cui è attaccata la carta vetrata. Non sono necessari riduttori o meccanismi di azionamento. La forza di macinazione è ridotta e l'asse del rotore può sopportare abbastanza bene il carico.

Un poggiamano è installato sul piano trasversale, a livello del centro del disco. Può avere un supporto incernierato, che consente di elaborare i pezzi con un angolo fisso.

Una caratteristica delle macchine a disco è la regolazione della velocità di lavorazione senza modificare il numero di giri degli assi. Basta spostare il pezzo lungo il raggio del cerchio. A una velocità angolare uniforme, la velocità lineare alla periferia è maggiore.

Una striscia di carta vetrata, unita in una striscia continua, è tesa tra due alberi.


Inoltre, dentro area di lavoro non si piega sotto la pressione del pezzo. Sotto il nastro è installato un piano di lavoro persistente in materiale a basso coefficiente di attrito. Premendo il materiale in lavorazione sul piano, l'operatore riceve una superficie abrasiva infinita.

La qualità e la facilità di lavorazione non possono essere paragonate con utensili manuali. Nella produzione in serie di prodotti in legno, una slitta di questo tipo è un attributo indispensabile di qualsiasi officina.

caratteristica principale– risultato prevedibile su tutto il piano. Puoi livellare le estremità di una lunghezza sufficientemente lunga.

Il piano di lavoro può essere orizzontale o verticale, così come la direzione di movimento del nastro.

Un tale dispositivo può essere classificato come un'unità di macinazione con una certa elasticità. L'applicazione principale è il livellamento orizzontale dei piani utilizzando il metodo jointer.


Il principio di funzionamento è il seguente: la carta vetrata è fissata su uno o due tamburi. Il metodo più comune è l'avvolgimento a spirale. Sotto, sotto il tamburo, c'è un tavolo piatto. La distanza tra la superficie di lavorazione e il tavolo è regolabile. Impostando un'altezza fissa è possibile calibrare prodotti dello stesso tipo, livellando lo spessore dei pezzi.

Rettificatrice due in uno

Per risparmiare spazio (e denaro), i produttori spesso combinano due tipi di apparecchi in un unico progetto.


Ciò non solo riduce i costi di acquisto, ma migliora anche la facilità d'uso. Quando si lavora un pezzo, è possibile sfruttare due unità di rettifica contemporaneamente: disco e nastro. In questo caso, viene utilizzato un motore e il carico su di esso non aumenta molto.