Arresto parallelo fai-da-te. Tavolo fai da te per sega circolare a mano - Trapunta patchwork

Una sega elettrica circolare portatile, chiamata semplicemente - strumento utile per tagliare e tagliare legname.

Di solito viene fornito completo di dispositivi che aiutano il maestro nel suo lavoro.

Ma gli stessi dispositivi possono essere realizzati o migliorati con le tue mani. E l'esperienza lavorativa prima o poi porterà alla comparsa di dispositivi completamente fatti in casa (come vengono chiamati), che, nonostante la loro semplicità, possono facilitare notevolmente il taglio e risparmiare tempo.

Recinzione a strappo

Guida parallela convenzionale per seghe circolari - buon esempio come una piccola aggiunta può portare notevoli benefici. Quasi tutte le seghe circolari manuali sono dotate di una guida parallela per il taglio longitudinale di una determinata larghezza. Questo è un dispositivo davvero utile.

La fermata standard ha uno svantaggio. Per motivi di sicurezza viene impostato su valori che ne consentono l'utilizzo per eseguire tagli di larghezza inferiore a 20–25 mm. Questo viene fatto in modo che l'arresto non interferisca con il movimento della protezione della sega. Ma è sufficiente fissare un blocco di legno con viti autofilettanti alla striscia parallela del fermo standard - e le sue capacità aumenteranno, mentre la larghezza minima di taglio non sarà in alcun modo limitata.

Nota! Dobbiamo ricordare la sicurezza: quando si eseguono tagli inferiori a 15 mm, il blocco non consente alla custodia protettiva di coprire la lama della sega.

Arresto per tagli trasversali e angolari

Spesso viene utilizzata anche la maschera per il taglio trasversale. Con il suo aiuto le tavole vengono tagliate in modo rapido e preciso con un angolo di 90°. Questo tipo di fermo viene utilizzato anche per i taglieri. La sua base è un foglio di compensato di 10 mm di spessore. Ad esso è fissato un blocco guida o un binario con un'altezza di almeno 20 mm mediante colla o viti autofilettanti. Sul lato inferiore della base è fissato un fermo, perpendicolare alla guida e ricavato dallo stesso blocco.

La parte eccedente della base (dalla guida alla lama della sega) viene tagliata. Poiché questa distanza è diversa per ogni modello di sega circolare manuale, il dispositivo viene sempre realizzato individualmente. Di solito viene fissato al materiale in lavorazione tramite fascette.

Gli artigiani avanzati realizzano i loro dispositivi di fissaggio con rondelle di legno, una delle quali ha la forma di un eccentrico. Il bloccaggio avviene tramite un dado ad alette sulla vite. Questo dispositivo di bloccaggio consente di fissare molto rapidamente la recinzione a legname di diverse larghezze.

Se installi lo stesso blocco sull'altro lato della guida, ma fissato ad un angolo di 45° rispetto al primo, e poi tagli con una sega a 45° parte della base, otterrai un fermo angolare universale per tagli sia a 45° che a 90°. Se la barra ruota, si otterrà un design più universale della battuta angolare. E puoi monitorare la conformità con l'angolo utilizzando un goniometro attaccato alla parte superiore. Va notato che realizzare un goniometro per una sega circolare con le proprie mani è un compito più difficile.

Fermata della sella

Se devi segare molte barre identiche con una sega circolare, allora vale la pena dedicare del tempo a realizzare un semplice fermo della sella. Il suo utilizzo restituirà più che i minuti spesi. Il fermo a sella funziona in modo particolarmente efficace quando si tagliano travi spesse, per le quali il disco richiede due tagli da lati diversi.

Il fermo della sella ha A forma di U. La base è una tavola spessa 25 mm, la sua larghezza è esattamente uguale allo spessore del legname segato.

Le superfici laterali in compensato da 10 mm sono fissate alla base. La larghezza delle pareti laterali deve essere maggiore della larghezza della trave per fornire supporto alla piattaforma della sega circolare finché la lama della sega non entra in contatto con la trave.

La sella viene posizionata sulla trave ad una distanza dalla marcatura di taglio corrispondente alla distanza di lavoro dalla lama della sega e attraverso le pareti laterali viene premuta contro la trave con dei morsetti. Utilizzando la sponda come supporto per la piattaforma della sega, viene effettuato il taglio. Se lo spessore del legno è tale che un taglio non è sufficiente, viene capovolto e viene effettuato un altro taglio. La posizione della battuta non cambia in alcun modo.

Binario di guida

Per tagliare fogli di legno grandi e lunghi su un tavolo, sarà utile un lungo binario di guida. Sega circolare, fatto con le tue mani.

La base in questo caso è una striscia di compensato (8-10 mm) con una lunghezza superiore alle dimensioni del foglio da tagliare. Il pneumatico stesso può essere in legno (un blocco di 15-20 mm di spessore) o in metallo con un profilo a forma di U. Il pneumatico è fissato alla base con colla o viti. Su un lato dovrebbe esserci un bordo stretto della base, sufficiente per il fissaggio al foglio con morsetti. Dall'altro lato, il primo taglio viene effettuato con una sega lungo la base. Dopodiché il bordo della base coinciderà esattamente con il passaggio del disco circolare. Durante il lavoro si unisce ai segni presenti sulla lamiera, si fissa la battuta e si sega la lamiera.

Arresto del bordo

Si tratta già di un dispositivo piuttosto complesso che richiede tempo e precisione nella realizzazione. Permette di tagliare parallelamente al bordo del materiale da tagliare. Sarà utile farne un disegno prima di iniziare il lavoro per non perdere le dimensioni. In realtà, tale arresto è incluso nel kit della sega circolare, ma la sua lunghezza ridotta non sempre garantisce un taglio uniforme. Le grandi dimensioni e la robustezza desiderata richiedono che la base della battuta sia realizzata in compensato con spessore di almeno 15 mm. Puoi anche ricavarne una barra di spinta.

Fasi di realizzazione della battuta:

  • alla base sono realizzate scanalature longitudinali per i tasselli;
  • i tasselli in legno duro sono montati su una striscia di arresto;
  • Un'altra scanalatura passante è ricavata tra le scanalature longitudinali per fissare la barra di spinta durante il funzionamento;
  • nella base viene praticato un foro per una lama per sega circolare;
  • Ai lati della base sono posizionate strisce restrittive per l'installazione della circolare e sono forniti morsetti per fissarla saldamente.

Quando si installa la battuta sul materiale da lavorare, la barra di battuta si sposta nelle scanalature della base fino alla distanza richiesta e viene fissata attraverso la fessura passante con una vite ad alette di bloccaggio. Per non doverti preoccupare ogni volta del righello, puoi fissarlo (o un pezzo di metro a nastro) alla base del fermo lungo le scanalature della guida.

Esistono dispositivi così piccoli che è vergognoso persino considerarli uno strumento. Allo stesso tempo, sono ottimi per il taglio. Questi sono i trucchi di maestri esperti.

Barre di installazione

La parte più semplice che facilita l'installazione dell'eventuale fermo e guida lungo la segnaletica è un blocchetto di piccola sezione trasversale. Su di esso sono presenti dei tagli, la cui distanza è uguale al segmento dall'estremità della suola della sega alla lama della sega. Due di queste barre ti aiuteranno a installare qualsiasi guida in modo rapido e preciso alla distanza richiesta dalla linea di marcatura. Non resta che mettere in sicurezza la guida.

Protezione antiestrazione

La protezione può essere qualsiasi blocco la cui larghezza corrisponde allo spessore del pezzo da tagliare. Se viene fissata nel punto in cui la lama della sega esce dal materiale in lavorazione, fungerà da limitatore e servirà da protezione contro strappi e scheggiature.

Questi dispositivi non sono limitati al set prodotti utili fatti in casa, che facilitano il lavoro con una sega circolare manuale. Questi sono i più facili da realizzare. Altri richiedono tempo e abilità. Ma gli artigiani realizzano anche con le proprie mani un dispositivo come un goniometro per una sega circolare. Ci sarebbe un desiderio.

La sega circolare viene spesso utilizzata per il taglio preciso e uniforme del legno e materiali in legno, ma può essere utile anche per tagliare metalli leggeri e plastiche. Deve avere una guida per la sega circolare: una barra di guida e un carrello, una guida parallela. Quando acquisti uno strumento, dovresti prestare attenzione a questo. Potenza e numero di giri al minuto: la produttività del lavoro, la qualità del lavoro e la capacità di segare materiali duri dipendono da questi parametri.

Mini segheria da tavolo fatta in casa

Una sega circolare portatile è uno strumento indispensabile nel laboratorio domestico di un proprietario che si rispetti. Per funzionare con successo, deve avere una barra di guida per sega circolare. Le lame delle seghe rivestono una notevole importanza; la qualità e la precisione del taglio dipendono dal loro spessore e dalla dimensione dei denti. Più piccolo è il dente, più pulita risulterà la superficie da lavorare.

Un'officina ben attrezzata dispone di utensili elettrici portatili dotati di barra di guida per sega circolare, realizzati e configurati per un lavoro di successo. Oltre ad un attacco speciale per un aspirapolvere e sacchetti o contenitori per segatura. Questa è una soluzione molto pratica, perché durante il taglio lungo non dovrai fermarti ogni minuto per rimuovere posto di lavoro. Questa sega è prodotta da Bosch per i professionisti. Inoltre ha la possibilità di regolare l'angolo di deviazione dalla verticale e la profondità di taglio.

Scegliere lo strumento giusto

Prima dell'acquisto è necessario assicurarsi che l'utensile selezionato fornisca la profondità di taglio richiesta verticalmente e inclinata. Un ulteriore aspetto che può facilitare il normale funzionamento è la lunghezza del cavo. Se le condizioni non sono favorevoli per l'utilizzo di una prolunga, è necessario scegliere una sega con un cavo lungo.

Le seghe offerte da noti produttori sono dotate di un dispositivo per una facile sostituzione dei dischi, che semplifica ulteriormente il lavoro. Questo è un eccellente elettroutensile che può essere utilizzato per piccole riparazioni in casa o in giardino.

Per quelle persone che amano armeggiare, questo meccanismo è semplicemente necessario. Grazie alle sue dimensioni ridotte trova sempre posto anche in un piccolo laboratorio domestico.

Accessori multiutensile

Gli artigiani alle prime armi dubitano che l'utilizzo di uno strumento meccanico portatile possa eseguire un taglio dritto. Questo è vero se tagli seguendo i segni, ma puoi rendere il lavoro più semplice utilizzando una guida acquistata o fatta in casa,

Gli strumenti manuali per la lavorazione del legno, soprattutto quelli dal design moderno, a volte sono sorprendenti per il numero di dispositivi ausiliari che aiutano nel taglio del materiale. Il dispositivo ausiliario più semplice è un normale fermo sulla base della sega con un indicatore della linea lungo la quale verrà effettuato il taglio.

Il componente aggiuntivo più popolare è guida corta con lunghezza di estensione regolabile. Anche le costruzioni più complesse hanno un rullo su tale guida in modo che quando entra in contatto con il bordo del materiale, il movimento della sega non rallenti.

A volte vengono installati indicatori per mostrare le linee di taglio laser e altri dispositivi che presentano gli stessi svantaggi. Tutti questi meccanismi servono a fornire l'informazione che la lama della sega ha superato la linea di taglio. Tutto meccanismi semplici indicano un taglio impreciso.

Perché allora tutti questi sistemi che non permettono ad un amatore di effettuare un semplice taglio? Dov’è l’errore di questo approccio? Tutte le macchine per la lavorazione del legno conosciute per la lavorazione professionale del legno sono dotate di un dispositivo di bloccaggio parallelo per la pressatura costante del materiale lavorato e un bloccaggio rigido. Spesso questa fermata si sposta. Per attrezzi professionaliÈ in vendita una barra di guida per la sega circolare manuale Interskol, che può essere utilizzata per un altro meccanismo sopraelevato.

Quindi il tremore dei muscoli dell'avambraccio non influisce sulla direzione del taglio, perché è controllato da un fermo rigido. Alcuni diranno che i chirurghi non utilizzano stop e sono in grado di eseguire interventi complessi e precisi. Questo probabilmente è vero, ma il loro materiale è più suscettibile alla lavorazione e le linee perfettamente dritte non contano.

Per ridurre il costo di acquisto di una barra di guida per una sega circolare, puoi realizzarla tu stesso. Grazie a questo prodotto fatto in casa, l'unica cosa di cui dovrai preoccuparti durante il processo di taglio è premere saldamente la sega fino in fondo e spostarla lentamente in avanti. I materiali necessari per la fabbricazione dei dispositivi possono essere trovati in ogni officina.

Ad esempio, un pannello di compensato spesso dovrebbe avere una larghezza maggiore di cinque centimetri rispetto alla larghezza della base della sega. La lunghezza dipende dai pezzi da tagliare. Dimensioni ottimali:

  • lunghezza - circa 1 metro;
  • larghezza - 50 cm.

La barra di arresto deve avere la stessa lunghezza del dispositivo di guida. La larghezza dovrebbe garantire un'adesione affidabile alla superficie del pannello: almeno 3 cm o anche molto più ampia. L'altezza della barra è di almeno 12 mm. Dimensione ottimale del fermo: 100 cm x 3 cm x 1,5 cm.

Una nota quando si sceglie un'ardesia in un supermercato: dovrebbe avere un lato sottile dritto. Come posso verificarlo? Posizionare la guida su un tavolo piano e verificare la presenza di eventuali rigonfiamenti o spazi vuoti. È questa superficie liscia del personale che garantirà una linea di taglio diritta.

Quando tutti i materiali sono stati raccolti, puoi iniziare a creare recinzione antistrappo per una sega circolare con le tue mani. Per prima cosa è necessario misurare la distanza tra la sega e il bordo del pannello verso la sua parte lunga. Al risultato ottenuto aggiungete circa 3 cm che serviranno per la linea centrale a 2 cm dal bordo.

Quindi misurare la larghezza della base della sega e tracciare una seconda linea. Questa dimensione serve per evidenziare la zona dove passa la sega. Segna lo spazio tra le linee con una matita in modo che non ci siano dubbi che quest'area sia esclusa dal lavoro e sia destinata solo al movimento della sega. Una volta disegnate tutte le dimensioni, iniziare a installare il binario:

  1. Rivestire la guida con colla e posizionarla lungo la seconda linea destinata al supporto.
  2. Premere con una pinza per garantire un'adesione affidabile.
  3. Lasciare agire per 12 ore affinché la colla acquisisca piena forza.

Quando tutto è fissato saldamente, è necessario calibrare il dispositivo effettuando il primo taglio. Per fare ciò, posizionare la sega fino in fondo, cercando di accertarsi che il bordo della base della sega sia uniformemente premuto contro la barra ed effettuare il taglio con un movimento uniforme lungo la barra. È questo primo taglio lungo la guida di arresto che ti consentirà di calibrare il dispositivo per lavori successivi.

Quando il fermo è pronto, puoi tranquillamente usarlo per ottenere un taglio veloce. Segnare la linea di taglio sul materiale da tagliare. Posiziona una nuova guida lungo questa linea in modo che il bordo di lavoro si trovi sulla linea: la sega taglierà il materiale esattamente in questo punto.

Dopo averla adagiata con cura e accertato che non vi sia alcun piano di lavoro sull'altro lato del materiale da tagliare, premere saldamente la sega contro il fermo e, muovendosi lungo la guida, tagliare il materiale della dimensione richiesta. Durante il taglio, è necessario premere leggermente la sega contro il dispositivo e contro la superficie della battuta: ciò garantirà un taglio dritto. Deve essere spostato in modo fluido e uniforme. Il risultato sarà una linea di taglio dritta. Ci sono due fatti interessanti da notare quando si utilizza un accessorio per sega circolare portatile:

Nel laboratorio domestico di un falegname c'è sempre un posto per una troncatrice fatta in casa realizzata con una sega circolare manuale. Per realizzarlo è necessario disporre di un righello guida fatto in casa e di un carrello per una sega circolare.

Per creare un righello Avrai bisogno di diversi pezzi di compensato di dodici millimetri e un profilo metallico di 10x20 millimetri. La lunghezza del righello è di 1,5 metri. Utilizzando una fresa con un diametro di 20 millimetri, viene fresata una scanalatura per installare il profilo su tutta la lunghezza del dispositivo. Il profilo è fissato con viti. Una nervatura di irrigidimento è fissata parallelamente alla linea del profilo ad una distanza di 12 centimetri.

Successivamente, il carrello per la sega circolare è realizzato con le tue mani dallo stesso compensato. La dimensione del carrello è arbitraria e viene presa sotto la base della sega. Il carrello è dotato di scanalatura per il profilo installato sul righello. Le dimensioni di base sono scelte in modo tale che i carrelli poggino sul profilo e appoggino sulla nervatura di rinforzo. Oltre alla scanalatura, nel carrello è presente una fessura per l'uscita della lama della sega.

La guida per una sega circolare è un dispositivo molto semplice ma affidabile.. Per tagliare fogli di materiale è necessario fissare la sega al carrello con due viti, fissare la guida al materiale, allineare la lama della sega con la linea di taglio, accendere la sega e, spostando il carrello lungo il righello, tagliare il pezzo desiderato.

Il dispositivo prodotto può essere reso universale e utilizzato sia con una normale sega manuale che con una sega ad affondamento. Per fare ciò, basta rimuoverlo dal righello tubo profilato e installare una guida mobile a cui è fissata la sega. Per garantire un movimento regolare delle lamelle, la scanalatura deve essere ben strofinata con paraffina.

Taglio del legname ad angolo

Per tagliare materiale per angoli diversiè necessario disporre di un dispositivo speciale per il meccanismo di sega. Se non è possibile acquistare un dispositivo del genere, è necessario pensare a come realizzare una troncatrice fatta in casa da una semplice sega circolare, utilizzando materiali disponibili. Affinché questo dispositivo abbia una battuta angolare, è necessario disporre di due unità strutturali.

La prima unità è il dispositivo rotante. Può essere raccolto dai rifiuti. Per fare questo avrai bisogno di una lastra di 100x50x2 cm per la base. Fissato alla base su un asse Tavola rotante sotto forma di semicerchio con segni angolari - il cosiddetto goniometro fai-da-te per una sega circolare.

La seconda unità è il tavolo della sega. Le sue dimensioni sono 100x25x2 cm Nel piano della sega è realizzato un foro rettangolare per l'uscita della lama della sega e una scanalatura per la guida mobile a cui è fissata la sega. Il principio di funzionamento è il seguente:

Puzzle come segheria

Un seghetto alternativo elettrico può facilmente sostituire una sega elettrica durante il taglio piccola quantità legname e pezzi di piccole dimensioni. Per fare ciò, è necessario creare una guida per. Il dispositivo è semplice, anche un maestro dei principianti può realizzarlo.

Da una tavola lunga 800 mm e spessa 20 mm, realizzare una guida per la base del seghetto alternativo. Per fare ciò, fissare due listelli da 10x10 mm ai bordi del pannello con le viti. La distanza tra le lamelle è uguale alla larghezza della base del seghetto alternativo. Alle estremità della tavola, attaccare delle lamelle con una lunghezza pari alla larghezza della parte di lavoro e un'altezza di 10 millimetri. In queste lamelle, praticare un foro con un diametro di 8 millimetri per i perni di fissaggio.

Realizza un tavolo che misura 800x400x80 millimetri. Per fare ciò, attaccare delle doghe da 60x20 mm al truciolare attorno al perimetro. Installare due prigionieri M8 su di esso lungo i bordi della lunghezza del tavolo. La guida verrà indossata e fissata su di essi. Taglia una fessura nella guida lungo l'asse centrale per far uscire la lima del puzzle. Realizzare una finestra aggiuntiva 120x40 mm per l'uscita della lima quando si taglia il materiale ad angolo.

Fai una graduazione sul tavolo usando un goniometro, segnando l'angolo di 90 e 45 gradi. Installare un righello di arresto rotante in base ai contrassegni. Il dispositivo è pronto e può essere utilizzato al lavoro. Per fare ciò, è necessario installarlo su .

Cursore universale fatto in casa

Per tutte le guide elencate, puoi creare uno slider universale adatto a qualsiasi dispositivo. Il dispositivo di scorrimento è composto da profilo metallico e carrelli su cuscinetti.

Questo design, costituito da guide fatte in casa su cuscinetti, è molto conveniente: facile da produrre, facile da usare, adatto a qualsiasi dispositivo di guida. Il carrello è dotato di otto cuscinetti: quattro reggispinta e altrettanti cuscinetti laterali per il fissaggio del carrello al pneumatico. Come autobus viene utilizzata una guida profilata sotto forma di binario. Le guide a binario sono particolarmente precise, motivo per cui vengono utilizzate nella produzione di mobili.



Arresto per il taglio longitudinale.

Dopo aver allineato perfettamente la sega con uno dei bordi del tavolo, l'ho fissata con viti M4. Per fare questo ho dovuto forare la base in ferro della circolare in quattro punti.

In generale, qualsiasi tavolo circolare è adatto per l'installazione su un tavolo, ma se si sceglie il tipo di fissaggio con viti alla base, allora è meglio scegliere un modello con base in ferro. Il materiale fuso potrebbe rompersi.

Esiste un altro modo popolare per fissare un tavolo circolare a un tavolo senza praticare fori nella base: fissarlo utilizzando morsetti che fissano la base, premendola sulla superficie. Solo che questo metodo non mi è sembrato sufficientemente corretto in termini di precisione e affidabilità di installazione e non l'ho utilizzato.

Un altro parametro importante di una sega circolare manuale è la possibilità di collegare un aspirapolvere. Se si taglia senza aspirapolvere, la polvere di legno fine si solleva nell'aria.


Il disco ha tagliato il lato superiore del piano del tavolo. Altezza: 40 mm (disco in legno Bosh 160 mm). Il piano del tavolo riduce la profondità di taglio di 9 mm. La profondità di taglio viene impostata sulla sega circolare stessa. È conveniente che il disco possa essere completamente nascosto nel tavolo.

AGGIORNAMENTO: IMPORTANTE! Su un certo numero di seghe circolari economiche, potrebbe risultare che il disco abbia un angolo impercettibile. E tutti i tagli saranno smussati. Assicurati di controllare con uno strumento quadrato che il disco sia a 90 gradi rispetto alla superficie del tavolo. (prima di installare la sega è possibile verificare l'angolo rispetto alla piattaforma originale. Se il disco non è ad angolo retto e non è possibile impostare l'angolo ideale del cantiere, è possibile posizionare più strisce di stagno su un lato sotto la piattaforma, ottenendo un angolo ideale (puoi usare delle rondelle per le viti che fissano la sega al tavolo, ma questa soluzione è peggiore)

All'interno del tavolo ho posizionato la presa per la sega, che ora si accenderà tramite il pulsante di avvio.

Ecco come collegare un aspirapolvere alla sega. In generale, il tavolo è pronto e puoi segare. (fatto in una sera e una mattina).

Naturalmente è possibile segare senza attrezzatura, utilizzando lamelle e morsetti, ma è scomodo.

Questa struttura, premendo contro i bordi del tavolo e allineata con essi, può muoversi lungo la lama della sega. Premendo la slitta contro la guida, puoi facilmente segarla esattamente a 90 gradi. All'interno della slitta è possibile posizionare sottili pezzi di legno.

Puoi anche tagliare la striscia come una salsiccia :) Ad esempio, ho tagliato diversi pezzi di diverso spessore.

Le slitte risolvono solo una parte del problema. Per il taglio longitudinale è necessaria anche una battuta laterale.

Ho incollato insieme le staffe di compensato che aderiranno al bordo del tavolo.

Afferra i bordi con una presa mortale.

Una sega circolare è uno strumento pericoloso. Per non tagliarmi le dita, l'ho realizzato con gli scarti pannello per mobili un semplice spintore.

Sono già riuscito a lavorare con questo tavolo, segando doghe, pannelli di mobili, compensato... È diventato molto più facile fare tutto questo lavoro rispetto a quando segavo con una sega circolare a mano.

In futuro migliorerò ulteriormente questa tabella:
- Rifarò la battuta laterale per il taglio longitudinale in modo che, in movimento, rimanga sempre parallela al disco
- Installerò un coltello fenditore rimovibile al quale verrà fissata la protezione del disco
- Farò un'aspirazione della polvere dalla parte superiore del tavolo. (Ora, quando ho visto, la lama mi ha lanciato polvere di legno direttamente in faccia)
- Finirò lo spintore migliorato. Ho già iniziato a realizzare una versione più interessante e conveniente dello spintore, ne scriverò in futuro.

Lo implementerò gradualmente in futuro, ma per ora lavorerò così.

Quando si lavora con una sega circolare manuale, si pone il problema della rettilineità del taglio. Esistono due concetti per garantire una linea retta:

Fissaggio della sega circolare stessa alla segatrice (banco di lavoro).

In questo progetto, l'utensile manuale è fissato in modo permanente al tavolo e il pezzo si muove lungo una guida. La qualità di taglio è eccellente, ma ci sono gravi limitazioni sulla dimensione del materiale in lavorazione.

Il pezzo è fissato in modo permanente e per la sega circolare manuale è installato un righello guida.

In questo progetto, la dimensione del pezzo da tagliare può essere qualsiasi, l'importante è garantire un forte fissaggio del dispositivo per la sega circolare. Produttori utensili manuali prendersi cura degli utenti e offrire in vendita vari dispositivi già pronti.

Le guide prodotte industrialmente sono comode e sicure. Di norma, sono dotati di un righello di marcatura preciso, alcuni consentono di impostare l'angolo di taglio. Il materiale è selezionato in modo da eliminare incuneamenti e giochi durante il movimento dell'utensile.

La coppia, composta da scanalatura e guida, è protetta dalla penetrazione di prodotti seganti e non necessita di lubrificazione.

Tuttavia, tutti questi kit hanno un costo elevato e molti artigiani domestici realizzano un binario.

Consideriamo le opzioni inventate e create in modo indipendente dai "Kulibins" nostrani.

IMPORTANTE! Una sega circolare manuale è una fonte di maggiori infortuni, quindi durante la produzione dispositivi fatti in casa Sulla base di ciò, dovrebbero essere seguite le precauzioni di sicurezza.

L'opzione più semplice è un arresto del taglio

Il dispositivo viene utilizzato attivamente durante il taglio con un seghetto alternativo.

Funziona in modo abbastanza efficace, ma è limitato nella sua idoneità per una sega circolare portatile. Il pneumatico viene premuto contro il pezzo mediante un morsetto. La staffa sporge sopra il piano di lavoro sia dal basso che dall'alto.

Di conseguenza, otteniamo restrizioni sulla lunghezza del taglio. Il motore circolare va in appoggio sulla morsa e il taglio va effettuato in due fasi. In questo caso la qualità del bordo peggiora e può formarsi uno scalino.

Qualsiasi artigiano ti dirà che si ottiene un taglio di alta qualità quando la sega si muove continuamente dall'inizio alla fine del pezzo.
Nei progetti industriali, gli elementi di fissaggio sono posizionati all'esterno del righello e non interferiscono con il libero passaggio dell'utensile.

Una guida fatta in casa è composta da uno strumento già pronto di un profilo diverso, che ha un costo contenuto. Compriamo a lungo regola di alluminio(enfasi su e) per intonaco o massetto.

Il suo costo è di 3-4 centinaia di rubli. Lo strumento è un profilo di forma complessa con una scanalatura liscia sul retro per regolare la posizione delle maniglie. Il fissaggio è a serraggio, con dadi esagonali. Non adatto ai nostri scopi.

Fermo circolare e parallelo

Le fermate circolari e parallele sono forse le più efficaci dispositivo importante sulla tavola rotonda. Pertanto, ho deciso di intraprendere questo progetto con piena responsabilità. Non passo molto tempo a levigare e modellare, non c'è bisogno di raccordare le punte, penso di tagliare, incollare, fissare con viti e una custodia per cappelli. Secondo me, la bellezza aggiuntiva non è sempre appropriata e la forza è sempre necessaria. Lavorare con progetti complessi, Li scompongo in componenti più piccoli e lavoro con loro individualmente. Avendo a disposizione una sottile battuta parallela in alluminio (foto a destra), ha avuto qualche inconveniente. Il problema è che per ogni nuovo taglio è necessario modificare la dimensione dell'installazione della battuta, per questo, spostando la battuta, teniamo conto delle dimensioni nel punto di partenza del taglio del pezzo e nel punto in cui si trova la sega tagliare, quindi fissarlo con due maniglie. È scomodo e richiede tempo.

Frenata in polvere e parallela:

Passaggio 1: fermarsi.

Taglia tre strisce di truciolato laminato lunghe 1,1 me larghe 8 cm, quindi assemblale insieme per creare un profilo a forma di U. Utilizzando le dimensioni interne del profilo, realizzare cinque inserti ciechi per rigidità ed inserirli all'interno del profilo; creeranno una sezione quadrata, la battuta necessaria. Inoltre questo accento e la possibilità di utilizzarlo su entrambi i lati della lama della sega (foto a sinistra).

Passaggio 2: creare un canale guida per la fermata.

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Il canale di guida per la battuta è costituito da due montanti, ha la forma di un profilo a U ed è imbullonato all'estremità tavola rotonda, perpendicolare alla lama della sega.

Recinzione parallela fai-da-te per una sega circolare

Il video mostra un fatto in casa enfasi con un morsetto eccentrico e un righello, oltre a una segatrice fatta in casa

Guida parallela semplice (righello) per sega circolare

Semplice recinzione antistrappo(righello) per una sega circolare. Righello per sega circolare (opzione da AlfFisher):

Passaggio 3: montare lo stack. Parte 1

Quindi, la battuta circolare e parallela ora hanno un canale di guida. Mettiamo insieme il tutto utilizzando un piccolo pezzo di MDF a forma di "T" rovesciata, questo si avviterà nella parte posteriore della recinzione e si inserirà nel canale di guida. La larghezza del canale dipende direttamente dallo spessore del pezzo grezzo in MDF a forma di T, che garantirà che il motivo a forma di T sia saldamente posizionato nel canale.

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Passaggio 4: montare lo stack. Parte 2

Allineare le posizioni di arresto utilizzando un bordo dritto di metallo per garantire che l'arresto sia parallelo alla lama della sega. Collegare saldamente insieme il fermo e il pezzo a T. Lavorando con l'accento, me ne sono reso conto legni duri il legno è migliore dell'MDF, la sostituzione dei campioni a forma di T di MDF richiede quasi un giorno. Qualsiasi disaccordo nelle impostazioni finite porterà a modifiche nelle impostazioni generali, sii preparato per questo.

Passaggio 5: interrompere il meccanismo di blocco.

Il blocco del fermo utilizza le fessure per il fermo originale. Il meccanismo di bloccaggio è semplice: un bullone filettato e un dado, un foro nella striscia inferiore della guida parallela e una rondella di legno. Stringendo il bullone, il blocco tira il fermo verso il piano del tavolo e lo fissa saldamente.

Passaggio 6: conclusione.

Per il premio stesso bellissimo progetto L'accento non tira, ma è realizzato con legno di scarto e laminato, l'ingresso è stato realizzato e le viti e i dadi non vengono utilizzati dalle unità di fabbrica. La modifica della dimensione dei tagli è ora rapida e molto più semplice rispetto al sistema di arresto originale. Utilizzo le nicchie risultanti nelle “tasche” focali per riporre matite, metri a nastro, righelli e altro. strumenti necessari, come si suol dire, sono "sempre a portata di mano".