Arbeidsbenkdesign for snekkerarbeid. DIY snekkerbord

9. mai 2017

Sammenleggbar arbeidsbenk på verkstedtegningen.

Så, jeg har endelig laget et par sammenleggbare arbeidsbenker til verkstedet mitt, som nå sparer mye plass i det lille verkstedet mitt. Jeg fikk ideen fra Internett, men jeg tegnet alle tegningene selv for å passe til mine behov og dimensjoner.

I prinsippet, basert på mine påfølgende beskrivelser, kan du sette sammen en slik arbeidsbenk selv, bare bruk hodet og hendene. Men hvis du er for lat, så kan jeg gi deg materialene jeg har jobbet med selv ( tegning, detaljering, proporsjoner og dimensjoner). Dette vil spare deg for tid og krefter. Kostnaden for pakken er 300 rubler - faktisk er det ikke penger, men hvor mye du verdsetter tiden din er opp til deg.

La meg gå videre til den tradisjonelle "gyldne hender" detaljert beskrivelse av produksjonsprosessen. Som materiale til min fremtidige arbeidsbenk valgte jeg 15 mm bjørkekryssfiner, som jeg hadde ganske greie forsyninger av. Ved å bruke dykksagen min med en guide, kuttet jeg delene til ønsket størrelse.

Først satte jeg sammen baseboksen. I tillegg til konfirmasjonene har jeg belagt alle fuger med trelim.

Bunnen er solid, to sidevegger, en rygg og en innvendig ribbe er festet til den.

Klipp ut strimler til stativene. Vi prøver dem på sideveggene til støtteboksen.

Vi belegger dem i par med lim, som det er tilrådelig å fordele jevnt over overflaten som skal limes.

Etter å ha strammet dem med klemmer i henhold til dimensjonene oppnådd som et resultat av montering, fikserer vi dem med selvskruende skruer. Tørk av overflødig utklemt lim med en fille.

Vi kutter strimler med samme bredde, men kortere, som er benkelister festet til bordplatens bærerramme. Ved hjelp av en slipestein markerte jeg de avrundede kantene og sentrale hullene på alle arbeidsstykkene.

Jeg grovsaget denne sirkelen med en stikksag med et tilskudd på et par millimeter.

Deretter, ved hjelp av en båndsliper, bringer vi formen til markeringslinjene.

Dette er detaljene du får.

Vi borer sentrale hull i stativer og benkedeler

Etter å ha belagt skjøten med lim, strammer vi dem med selvskruende skruer i midten av støtteboksen.

Vi gjør dette symmetrisk, noe som resulterer i et design som dette.

Vi fester svinghjulene fra bunnen av støtteboksen ved hjelp av M10-burmuttere - de er de billigste, men som praksis har vist, er ikke alternativet det beste. Det var nødvendig å installere hjul med låser.

For å sette inn en skuff inne i støtteboksen brukte jeg ekstra avstandsstykker for å legge til tykkelse på sideveggene opp til de vertikale stolpene.
La oss gå videre til å lage sammenleggbare ben. På samme måte kutter vi strimlene og trimmer dem på en gjæringssag. Vi merker filetene og sentrene på samme måte.

Vi limer og strammer de produserte delene med selvskruende skruer

Etter dette bringer vi de sammensatte bena til form ved hjelp av en knivsliper.

På samme måte, ved hjelp av lim, monterer vi understellet for bekreftelser.

Vi limer de parrende delene av støttene fra innsiden.

Vi installerer foreløpig støttene, fester dem med bolter og justerer de endelige dimensjonene til stedet

Vi utfører prøvemontering og transformasjonstester.

Etter det pusset jeg alle synlige flater

I tillegg forsterket jeg de vertikale støttestolpene med et par deler til som jeg pusset på plass.

Jeg byttet ut enkle bolter med møbelbolter med runde hoder, ingen gjenger under hodet og firkantet sokkel. Etter å ha plassert en skive under mutteren (med beskyttelse mot avvikling), monterer vi strukturen igjen.

Til slutt brukte jeg en ruter for å velge et par vinduer for småting. De kan lages hvor som helst.

På toppen plasserte jeg en innfelt bordplate laget av min gamle arbeidsbenk. Så langt har det gått slik.

Det neste trinnet er installasjonen av synkroniseringsdeler. Under transformasjon lar de bena foldes/foldes ut synkront med støttestøtten.

For å sikre at de ikke sto mot boltene, valgte jeg nisjer i disse hopperne ved hjelp av en Forstner-kutter.

Resultatet er slik. Du kan sette en ekstra hylle på disse delene - å bruke en enkel arbeidsbenk med den er mye mer praktisk. Men arbeidsbenken min er ikke enkel, så la oss gå videre. Jeg dvelet ikke ved tilleggskomponenter, for eksempel skuffer, lokk osv. Jeg skal fortelle deg en hemmelighet, jeg har fortsatt ikke fullført dem))), så jeg viser bare de bærende strukturene.

Når den er brettet, ser arbeidsbenken slik ut. Det er nødvendig å plassere en annen ramme mellom fronten (foldestøtter), ellers er bordet ikke veldig stabilt og bena senkes ikke synkront, noe som gjør jamming mulig.

Utfoldet ser det slik ut: Bordplaten med hullet tjener til forsterkning.

En annen bordplate festes så til den på toppen, som overskrider størrelsen på understellet. Jeg monterte deretter en ruter og en bordsag i den (jeg skal snakke om dette separat).

Etter alle manipulasjonene endte jeg opp med en slik mobil hogstmaskin, som om nødvendig enkelt kan brettes sammen og settes inn i et hjørne.

Ved å bruke samme prinsipp satte jeg sammen en annen arbeidsbenk - en montering - den er plassert i forgrunnen. Bordplaten i den er laget av 26 mm laminert sponplate.

Arbeidsbenkene blir sakte forbedret. Forsamlingsrommet er allerede helt ferdig (selv om jeg fortsatt planlegger å lage hull i det for klemmer og noe erstatningsutstyr)... Som et resultat har verkstedet så langt tatt denne formen.

Optimaliseringsarbeidet fortsetter. Men jeg er allerede veldig fornøyd med mellomresultatet.

Hver Husmester vet at et velutstyrt verksted med en stabil og pålitelig snekkerarbeidsbenk, utstyrt med alle slags enheter for bearbeiding av deler, er halve suksessen i produksjon av treprodukter. Selvsagt kan skrivebordet kjøpes på handelsnettverk. Vi anbefaler imidlertid å lage den selv. For det første vil dette tillate deg å få et produkt av ønsket størrelse og funksjonalitet. For det andre, når du bygger en arbeidsbenk, kan tilleggsutstyr plasseres på den mest rasjonelle måten. For det tredje vil kostnadene for maskinen være mye lavere enn fabrikkversjonen, noe som lar deg kjøpe et verktøy av høy kvalitet med pengene du sparer. Hvis disse argumentene har gitt deg en grunn til å tenke på å lage et skrivebord med egne hender, vil våre tegninger, instruksjoner og anbefalinger hjelpe deg med å bygge en god kvalitet, pålitelig og funksjonell snekker arbeidsbenk.

Formål og utforming av en typisk snekkerarbeidsbenk

En slitesterk og pålitelig snekkerarbeidsbenk vil gi bekvemmelighet og komfort under langvarig arbeid med tredeler.

En snekkerarbeidsbenk er i hovedsak et massivt, pålitelig bord for bearbeiding av treprodukter av alle størrelser. Hovedkravene til utstyr av denne typen er styrke og stabilitet. I tillegg må maskinen være utstyrt med minimum et sett med innretninger for sikring og fastholdelse av arbeidsstykker. Dimensjonene til arbeidsbenken velges avhengig av størrelsen og vekten på delene som behandles, samt tilgjengelig plass i verkstedet eller garasjen. Forresten, det er design av kompakte arbeidsbenker som til og med kan plasseres på en balkong.

Utformingen av en snekkerarbeidsbenk med stablet bordplate. På figuren: 1 - base eller underbenk; 2 - benkbrett; 3 - gjæringsboks; 4 - avrettingsmasse; 5 - skrustikke; 6 - støttebjelke

Siden arbeidet som utføres på en snekkermaskin utføres ved hjelp av hånd- og elektrisk verktøy, er arbeidsbenken laget av massivt tre og tykke plater. Forresten, arbeidsflaten, eller med andre ord, arbeidsbenkplaten, er kun satt sammen av hardt tre. Ved fremstilling av benkeplater brukes tørre eik-, bøk- eller agnbøkplater med en tykkelse på minst 60 mm. Hvis bordplaten er laget av furu, or eller lind, vil overflaten raskt slites ut og vil kreve periodisk oppdatering. Ofte er et arbeidsbenkdeksel satt sammen av flere smale og tykke plater, og plasserer dem på en kant.

En serie hull laget på arbeidsflaten til bordet lar deg installere skyveelementer for enkel bearbeiding av lange trearbeidsstykker.

For å lette utformingen støtteben skrivebordet, tvert imot, er laget av mykt tre. De vertikale støttene er forbundet med hverandre med en langsgående installert bjelke for å øke stabiliteten til produktet.

Typisk diagram av en snekkerarbeidsbenk

En skrustikke av spesiell utforming er hengt på forsiden og siden av arbeidsbenken for å feste arbeidsstykker. I tillegg, på store maskiner, er det installert separate klemanordninger for store og små deler. Optimalt sted Plasseringen av snekkerens skrustikke er venstre side frontforkle og den nærmeste delen av høyre sidepanel.

I underbenken - mellomrommet mellom støttene, under bordplaten, er det ofte installert praktiske hyller og skuffer for oppbevaring av verktøy og tilbehør.

For enkelhets skyld er det laget en utsparing i baksiden av bordplaten for beslag og smådeler. Ofte erstattes en vanskelig å produsere utsparing med en ramme laget av trelameller.

Typer og design

Alle hjemmelagde arbeidsbord for snekkerarbeid kan deles inn i tre typer:

Mobile arbeidsbenker har en vekt på opptil 30 kg, dimensjoner på mindre enn 1 m i lengde og opptil 70 cm i bredde, er utstyrt med kun en skrustikke og er delvis laget av metallelementer. Slike maskiner er beregnet for arbeid med små, lette arbeidsstykker eller mindre reparasjoner av treprodukter. Et mobilt skrivebord er et utmerket alternativ hvis det er mangel på plass og kan installeres i ethvert rom i landstedet eller på balkongen. Ofte har mobile arbeidsbenker en sammenleggbar design.
Hjemmelaget snekkerarbeidsbenk med mobildesign

Hvis det ikke er behov for en stasjonær, profesjonell arbeidsbenk, kan du for mindre reparasjonsarbeid eller produksjon av små deler konvertere den gamle pulten.
En stasjonær tømrerbenk er laget med henvisning til en bestemt plassering og er ikke ment å flyttes under drift. Utstyr av denne typen lar deg behandle deler av enhver størrelse og vekt.
En stasjonær snekkerbenk er en pålitelig, stabil struktur, arrangert i samsvar med preferansene til eieren og egenskapene til rommet
Maskinen av sammensatt type er den vanskeligste å produsere. På grunn av dens variasjon er imidlertid denne designen den mest praktiske og funksjonelle strukturen. Om nødvendig kan individuelle deler av arbeidsbenken enkelt erstattes, siden elementene i arbeidsbenken er forbundet med hverandre med boltede ledd.
En kompositt arbeidsbenk er en struktur som kan justeres til ethvert krav

Prosjekt og tegninger

Ved utvikling av utformingen av en snekkerbenk er de viktigste kriteriene høyde, konfigurasjon og utstyr. I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til hvem som skal bruke skrivebordet - venstrehendt eller høyrehendt.

Tatt i betraktning at du må jobbe på en snekkerbenk i lang tid, bør den nærmeste oppmerksomheten rettes mot høyden på den fremtidige strukturen. For personer med gjennomsnittlig høyde anbefaler eksperter å lage et bord som ikke er høyere enn 90 cm.

Tegning av snekkerarbeidsbenk

Når du bestemmer avstanden fra gulvet til bordplaten, er det best å fokusere ikke på gjennomsnittlige parametere, men på egenskapene til din egen anatomi. Det er optimalt hvis den øvre delen av bena er på samme nivå som hendene. Hvis du beregner denne parameteren under hensyntagen til tykkelsen på bordplaten, vil du kunne jobbe utrettelig på en slik arbeidsbenk i flere timer.

Dekselet til maskinen kan være laget av brett, solid tre eller kryssfiner og er en stablet struktur. Det anbefales ikke å bruke sponplater eller OSB til disse formålene. Profesjonelle snekkere har lenge bestemt den optimale størrelsen på bordplaten - maksimalt 2 m i lengde og 0,7 m i bredde. På en slik arbeidsbenk kan du like enkelt lage en prefabrikkert tredør, og et lite vindu.

Når du designer en struktur, ikke glem styrken til bærerammen. For bærende elementer i strukturen brukes tømmer med et tverrsnitt på minst 100x100 mm. Som langsgående og tverrgående armeringselementer er det tillatt å bruke lameller og bjelker med mindre tverrsnitt - fra 50 - 60 mm eller mer. Skjøtene til delene er montert på tapper eller dybler; møbelhjørner og andre beslag brukes for styrke, og alle tilkoblinger er laget med bolter og selvskruende skruer. Spiker vil ikke være i stand til å gi den nødvendige stabiliteten og fundamentaliteten til strukturen.

Snekkerarbeidsbenk. Utsikt ovenfra

Ofte er rammen, eller ellers arbeidsbenkerammen, laget av metall. Til tross for at dette materialet gjør det mulig å lage en høydejusterbar struktur med mindre arbeidskraft, foretrekker profesjonelle snekkere strukturer i heltre.

Deretter, la oss se på prosjektet snekkerbord¸ laget av kryssfiner, eller rettere sagt av to kryssfinerplater 1,8 mm tykke limt sammen. Dimensjonene på lokket er 150x60 cm Bordplatens kanter er forsterket med kryssfinerlister, som øker tykkelsen til 72 mm. De presenterte dimensjonene er forresten ikke et dogme og kan om nødvendig justeres i samsvar med behovene og egenskapene til det spesifikke rommet som brukes som verksted.

Nødvendig verktøy og materialer

Kryssfiner med en tykkelse på 18 mm er et ganske dyrt materiale (prisen på ett ark som måler 1,5x1,5 m er mer enn 700 rubler, eksklusive leveringskostnader). Prosjektet vårt vil kreve minst to ark av dette materialet. Du kan spare litt hvis du kjøper ett, større ark som måler 2500x1250 mm. I tillegg, hvis mulig, prøv å kjøpe rester av kryssfiner på minst 300 mm bredde, som vil bli brukt til å forsterke arbeidsbenken rundt omkretsen.

I tillegg, for å bygge en snekkermaskin trenger du:

trebjelke med et tverrsnitt på minst 100x100 mm - for støtter;
tømmer eller lameller med et tverrsnitt på minst 60x60 mm - for rammeforsterkningselementer;
Når du velger trelast for en snekkerarbeidsbenk, inspiser arbeidsstykkene nøye for fravær av knuter og sprekker. Husk at disse delene vil bli utsatt for langvarig belastning;
elektrisk drill med et sett med vanlige og fjærbor;
brettstykker som er minst 1,5 m lange for plassering under klemmer;
trelim. Et godt resultat kan oppnås ved å bruke den innenlandske limsammensetningen "Moment Joiner";
møbelbolter med muttere og selvskruende skruer;
Sirkelsag;
snekkerplassen;
lang regel (minst 2 m);
konstruksjonsnivå;
en hakkspatel med størrelsen på de kuttede sektorene ikke mindre enn 3 mm;
snekkerklemmer.

Klemmene som trengs for å komprimere kryssfinerplater ved liming, må være sterke og pålitelige. Hvis du er en ikke-profesjonell snekker og ikke har verktøy av høy kvalitet, kan du klare deg med rimelige kinesiskproduserte klemmeenheter. Selvfølgelig bør antallet slike enheter dobles.

Produksjonsinstruksjoner

For å lage bordplaten, kutt to stykker med en sirkelsag. Hvis du klarte å kjøpe et kryssfinerark med maksimal lengde, må du sage av ett stykke 1520 mm langt fra det. Ved å kutte den i to får du to deler 1520x610 mm. Etter dette, bruk regelen for å sjekke de konkave og konvekse sidene på hvert ark. Dette vil gjøre det mulig å orientere arkene riktig ved liming.
Høykvalitets liming sikrer fastklemming av bordplatedeler med klemmer

For å lime kryssfinerplater riktig, brettes de med de konvekse sidene mot hverandre.
Etter å ha lagt ett arbeidsstykke på tre parallelle plater, påfør trelim på overflaten. For å gjøre dette, bruk rette og hakkede spatler. Husk at arbeidet må utføres veldig raskt, ellers vil sammensetningen begynne å stivne for tidlig. Produsenten av Moment Joiner lim anbefaler å skjøte delene senest to minutter etter starten av påføringen av sammensetningen. Derfor, hvis du ikke er trygg på hastigheten på arbeidet ditt, bruk trelim, som ikke har noen tidsbegrensninger. Selvfølgelig vil styrken på forbindelsen bli litt redusert, men til og med PVA-møbelblandingen god kvalitet vil gi en akseptabel grad av vedheft.
For å unngå skade på arbeidsstykket, plasseres støttebrett under klemmene
Etter å ha lagt det andre emnet på toppen av det første, plasser støttebrett rundt omkretsen av den fremtidige bordplaten og begynn å stramme bordplaten med klemmer. Samtidig, ikke glem å kontrollere flatheten til delen ved hjelp av en regel. Det vil ikke være mulig å stramme midten av arbeidsstykket med klemmer, så i denne delen kan du installere en last som veier minst 15 - 20 kg.
Du kan lime kryssfinerplater inn i et brett uten klemmer, hvis du kan finne en perfekt flat overflate for å legge dem, samt en belastning med tilstrekkelig masse.
Etter at limet har tørket, fjernes klemmene og de begynner å styrke sideflatene på bordplaten. For å gjøre dette limes strimler av kryssfiner 15 cm brede langs hele omkretsen av lokket i to lag. Når du utfører dette arbeidet, må du sørge for at topplaget dekker skjøtene helt.
Forsterkning av sidedelene av arbeidsbenken med ekstra kryssfinerstrimler
En sirkelsag brukes til å trimme sideflatene på bordet. Parketten kjøres jevnt, sakte. Det er praktisk å bruke samme regel som veiledning. Bordplaten er gitt en størrelse på 1500x600 mm, observerer rette vinkler, som de bruker en snekker firkant eller et fabrikkhjørne av en kryssfinerplate.
Arbeidsbenkstøttene er laget av tømmer med et tverrsnitt på 100x100 mm, som forbinder dem med ben og skuffer, som trelast brukes til tverrsnitt ikke mindre enn 60x60 mm. I vårt tilfelle er høyden på maskinen 900 mm, men du kan justere denne størrelsen for å passe din høyde.
Lage en ramme for snekkerarbeidsbenk
Bena settes sammen "i en tapp" eller ved hjelp av dybler, og pass på å påføre trelim på delene som skal sammenføyes.
Når du monterer de øvre og nedre rammene til underrammen, må du nøye opprettholde 90-graders vinkler mellom delene. Det vil være lettere å oppfylle dette kravet hvis kantene trimmes riktig, selv på stadiet med å forberede delene. Bredden på rammen til strukturen vår er 900 mm, og høyden på rammen er 830 mm, tatt i betraktning avstanden fra gulvet til det nederste trinnet på 150 mm.
Hull laget i delene med en fjærbor vil bidra til å skjule bolthodene og skivene.

Om ønskelig kan du bygge en hylle i benken. For å gjøre dette kuttes et kryssfinerpanel til størrelsen på det nedre rommet, i hjørnene av hvilke rektangulære utskjæringer er laget for maskinens ben.

Montering av tilleggsutstyr

Det er umulig å forestille seg en ekte snekkerarbeidsbenk uten enheter designet for å feste arbeidsstykkene som behandles. For disse formålene er en skrustikke festet til den ferdige bordplaten på en slik måte at kjevene er i flukt med overflaten av lokket. For å installere enheten riktig på arbeidsbenken, påfør en skrustikke på maskinen og merk festepunktene. Etter dette bores hull med en diameter på 12 mm og verktøyet installeres på maskinen ved hjelp av en boltforbindelse med en M12-gjenge. Når du utfører denne operasjonen, sørg for å frese hull for skivene og boltehodene.

Utsikt ferdig produkt med skrustikke montert

Hvis det ikke er mulig å installere en stasjonær skrustikke, kan du klare deg uten dem ved å bruke benkklemmer eller klemmer.

I tillegg til skrustikken er det stopper på arbeidsbordet. For å gjøre dette bores en rekke hull i bordplaten. De beste stoppene anses å være deler laget av tre, siden metallinnretninger kan skade arbeidsstykket. Kontaktene for støtteelementene er plassert i en avstand som tilsvarer halve skrustikkens slag. Dette vil tillate deg å sikre et arbeidsstykke av enhver størrelse.

Video: Gjør-det-selv snekker arbeidsbenk

Å bygge en snekkerbenk er en ganske vanskelig oppgave. Men med mine egne hender sammensatt maskin vil tillate deg å jobbe i et praktisk, komfortabelt miljø. Dette krever ikke bare å tenke gjennom ergonomien til arbeidsområdet og forberede et byggeprosjekt på riktig måte, men også å utføre arbeidet i full overensstemmelse med anbefalingene fra profesjonelle snekkere. Først da vil det resulterende produktet være holdbart og stabilt, og glede eieren for mange års tjeneste.

Jeg ønsker å sveise en arbeidsbenk til garasjen. Låsesmed, som på et verksted.
Å lage mat på den, og å slipe, og å feste en skrustikke, og å legge verktøy i skuffer.

Jeg klarte å visualisere intensjonene mine. Jeg brukte lang tid på å se gjennom ulike layoutalternativer og estimere dimensjonene. Jeg tror jeg har funnet det beste alternativet for meg selv.

Blått indikerer metalldeler, gult indikerer tredeler.
Bordplaten vil være laget av en 50 mm tykk plate, omgitt av et 50x50x4 hjørne og dekket med en 2 mm metallplate. Arbeidsbenkrammen skal sveises fra profilrør 60x40x2. Avstivningsribber vil bli sveiset fra et 40x40x4 hjørne. Hyllene og sidepanelene vil bli laget av 30 mm tykke plater. Guider for å feste sidepanelene vil bli laget av en 40x4 stripe. Boksene skal sveises av 2 mm metall og monteres på kraftige skrens.

For å kjøpe metall ble vi enige med Dikiy om å bestille en Gazelle for to for å betale mindre, og lørdag klokken 8.30 om morgenen, for ikke å trekke det ut over hele dagen, dro vi til metalldepotet.

Været var glatt og med kald vind. En laster i en avrevet army ertefrakk, som så ut til å lide av bakrus, tok ut vått metall for å kutte. I nærheten, i en sølepytt, lå en skitten bærer med en kvern koblet til. Skjær stykker av rullet metall sprutet inn i en slush-pytt. Den bestilte gasellen ventet i nærheten. Det ble lyst.

Ikke kall meg en galning, men etter å ha kommet til garasjen, vasket jeg med vann og tørket av de skitne, rustne bitene av nyinnkjøpt metall. Du må fortsatt rengjøre den før du maler, ellers blir den mer behagelig å jobbe med.

Den tøffe januarmorgenen ble følgende kjøpt:
1. Hjørne 50x50x4 6,4 meter
2. Rør 60x40x2 24 meter
3. Hjørne 40x40x4 6,75 meter
4. Liste 40x4 8 meter
Totalt 121 kilo metall verdt 4000 rubler.
Nå skal jeg koke arbeidsbenken min.

Å kutte hovedrammedelene tok to kvelder, totalt fem timer.
Totalt viser det seg at skjelettet til arbeidsbenken vil bestå av 45 sveisede deler.
Merkene angir hva det er og hvor det skal sveises.

Nå kan du rolig sette alt på baksiden og overgi deg til den tykke, stinkende, klissete hengemyren i din daglige håpløse rutine.

Sveisede braketter for verktøypanelet over arbeidsbenken.

Og underlaget til den hjemmelagde bordplaten ble sveiset.

Tverrbjelkene på understellet til bordplaten er sveiset i flukt med hjørnet. For dette formålet er det laget figurerte utskjæringer i tverrstengene. Her er en liten tegning av hvordan den ser ut:

I mellomtiden sveiset jeg instrumentpanelbrakettene.

Forsterkede belastede skjøter med 4mm stripeoverlegg.

Jeg sveiset 24 braketter for sidepanelene. Panelene vil være kryssfiner - billigere enn metall, og se bedre ut.

Brakettene gir ekstra stivhet til hele strukturen.

Jeg vil dekke bordplaten med en 4 mm eller 5 mm metallplate. Det er et kontor på Moskovsky Prospekt som umiddelbart kutter metallplater til størrelse. Jeg trenger et ark 2200x750.
Hvis du tar et ark på 2500x1250, vil det være to gode stykker igjen (2200x500 og 300x1250) eller (2500x500 og 750x300), som også kan kuttes i de nødvendige størrelsene.
Hvis slike stykker vil være nyttige for noen, så la oss samarbeide, ellers er det litt dyrt for en.

Jeg har laget esker av 15 mm kryssfiner. Jeg satte den sammen med 80 mm skruer. Hver boks inneholder 20 skruer. Det ble solid, akkurat slik jeg liker det.

Størrelsen på hver boks er 0,6m x 0,7m x 0,2m

Slidene ble sikret ved sveising. Jeg lærte å sveise en 1 mm tinn til en 4 mm stripe med en 3 mm elektrode ved en strøm på 100 amner. Det er som å sette en 3-liters V8-bilmotor i en foodprosessor. Det var bare det at TIG var for lat til å avdekke. Dessuten holder den sikkert uansett.

Nå tenker jeg på ulike alternativer fasader.

Dette fullfører sveisestadiet. Det er snekring og maling fremover. Noen andre småting som rørleggerarbeid og elektriske ledninger.

Maling av rammen til en hjemmelaget arbeidsbenk.
Jeg ba selgeren anbefale en god maling.
- Wow, hva en god maling, jeg sverger ved min mor! - svarte han og overrakte en boks rustmaling med metallflis for 500 rubler.

Dekket bordplaten kantet bord 150 x 40. Jeg festet platene til rammen med 4,0x35 selvskruende skruer. Totalt brukte jeg 60 selvgjengende skruer.

Jeg slipte overflaten litt slik at metallplaten lå tettere.

Han snakket om å beskytte tre mot brann. Impregnert trevirke tåler ikke forbrenning alene.
Når impregnert trevirke varmes opp, dannes det en smeltet film som ikke brenner og begrenser tilgangen av oksygen til overflaten. Produsenten av impregneringen min erklærte gruppe I brannhemmende effektivitet - den høyeste.

Selvfølgelig lar dette deg ikke sveise metall direkte på overflaten av arbeidsbenken. Platene vil fortsatt forkulle hvis de ikke tar fyr. For å organisere en sveisestasjon planlegger jeg å sveise en avtagbar grill som pålitelig beskytter overflaten av bordplaten mot varme.

Etter tørking vil jeg dekke bordplaten med en allerede forberedt 4 mm metallplate.

Dekket bordplaten med en 4 mm metallplate. Arket ble holdt til en trebunn av rader med forsenkede skruer. Bordplaten viste seg å være monumental.

Jeg brukte 10 mm kryssfinerskjold for å dekke de ekstra åpningene i arbeidsbenkens ramme.
Bildet viser en malerbutikk.

Jeg registrerte fastboende på bordplaten - en slipemaskin og en skrustikke. De går seg vill på en heftig bordplate.

1) Hva er den beste måten å dekke det bare metallet på benkeplaten? Jeg lener meg mot en rustomformer som vil skape en slitesterk beskyttelsesfilm og som er enkel å oppdatere om nødvendig. Kanskje det finnes bedre ideer?
2) Hvor kan jeg få tak i en slitesterk stol med justerbar høyde?

P.S. Jeg tror det vil være interessant for de som leser denne tråden - en borgerlig side med en haug med ideer til sveisede bord og andre sveisede ting: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Følger lenkene du kan finne produksjonsprosessen av alt presentert.

Likevel tok jeg skrittet fullt ut og belagt benkeplaten med rustomformer. Påfør et tynt, jevnt lag.

Mens bordplaten tørket, avsluttet jeg med hyllene i venstre skuff

Vel, generelt var det ingen dårlig idé å smøre benkeplaten. Det viste seg virkelig å være en film, som om den var dekket med lakk. Riktignok er det ikke dekket veldig pent, men det er veldig enkelt å restaurere - fordi... filmen løses lett opp av en ny del av omformeren og tørker igjen, og skjuler all gammel skade.

Fra den store gjenstår det bare å lage et panel for verktøy og plassere fester for alt, alt, alt på det.
Jeg vil henge et ark med kryssfiner eller en solid møbelbrett 15 mm tykk og 2,2 meter x 1 meter i størrelse. Hvis noen har en, foreslår jeg at du bytter den mot en 4 mm metallplate 2,2 meter x 0,5 meter (til venstre fra benkeplaten).

Vel, faktisk, det er derfor...

Test bestått

Klasse! Du trenger ikke lenger å klemme deg sammen med håndholdte elektroverktøy på krakker, legge ut verktøy, fester, skrutrekkere, kraner og målebånd på alle tilgjengelige hyller og kroker rundt og se etter dem, glemme hvor du legger dem - alt er på ett sted og for hånden.

Monterte verktøypanelet. Solid, laget av 21 mm kryssfiner.

4 hjørner 50x50x4 pluss 21 mm kryssfiner pluss 16 bolter 8x40 tilsvarer å henge titalls kilo verktøy uten frykt for å knuse noe

Jeg har laget frontene til skuffene av restene av 21-gauge kryssfiner.

Det er alt.
Drømmearbeidsbenken er klar. Noen ting kom noen steder litt skjevt ut, men jeg er veldig fornøyd med resultatet.

Nettovekten til arbeidsbenken oversteg 200 kilo. Bordflatearealet er 1,65 kvadratmeter, verktøylinjeområdet er 2,2 kvadratmeter. Det totale volumet på venstre og høyre skap er nesten det samme kubikkmeter. Det spesielle med arbeidsbenken er at du kan sitte ved den mens du arbeider med TIG, og bordplaten dekket med en 4 mm metallplate er ikke redd for mekanisk skade. Romslige hyller, skuffer og paneler lar meg oppbevare nesten alle verktøyene jeg har, og gir praktisk og rask tilgang til dem.
Som denne hjemmelaget arbeidsbenk drømmer.
Jeg tror mine oldebarn også vil jobbe med det.

P.S. Og etter en liten modifikasjon vil du få et utmerket sminkebord)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Vel, for å sette prikken over i-en på prosjektet, noen flere bilder.

Skruene skrus raskt og enkelt inn og ut (hvis du har en skrutrekker, selvfølgelig).

Jeg blir ferdig med tiden nøkler, holdere for bor og skrutrekkere, holder for papirhåndklær og ekstra belysning. Heldigvis er det to kvadratmeter det er plass til å snu. Jeg har laget en fantastisk ting. Fornøyd som en elefant.

For det første tålte ikke den lille skrustikken belastningen og sprakk.

I stedet er en kraftigere skrustikke installert. På den ene siden har de en femspisset stjernestøp, på den andre - tallene 1958 - trolig produksjonsåret. Så de er 56 år gamle? Jeg håper de holder meg like lenge. Generelt er en god skrustikke stoltheten til en mester.

Bildet viser at bordplaten ikke stikker mye utover bordets mål. Derfor, når du fester en skrustikke til bolter, vil det ikke være mulig å krype nedenfra for å stramme mutteren. Det var det jeg hadde tenkt. Skruestikken og sliperen festes til bordplaten ved hjelp av ankerbolter. Ser pen ut og holder til døden.

For det andre viste det seg at de dype skuffene i det riktige skapet ikke er særlig praktiske. Det hadde vært bedre å gjøre dem mindre. Jeg vil komme opp med en slags arrangører inni dem.

Ellers ble det kjempebra. Alle verktøyene er på ett sted, synlige og alltid klare. Det er også plass til å spre seg på den store bordplaten.

Du kan kjøpe noen ting fra denne bloggen i vår VKontakte-gruppe:

En snekkerarbeidsbenk kalles vanligvis et bord med en spesiell design med en hard og slitesterk overflate som lar ulike enheter og mekanismer monteres på den. I tillegg må overflaten på et slikt bord tilpasses for stivt å feste ekstra stasjonært utstyr til det ( sirkelsag, for eksempel, eller en liten ruter) som brukes til å behandle vanlige materialer som tre eller metall.

Før du lager en snekkerarbeidsbenk med egne hender, anbefales det å gjøre deg kjent med de grunnleggende kravene til denne enheten, samt noen av designalternativene som er spesielt populære.

Designkrav

Arbeidsegenskapene til arbeidsbenkbordet er:

Høyden, justert til brukerens høyde, lar deg jobbe under komfortable forhold uten å slenge, og opprettholde en ganske komfortabel stilling. For personer med gjennomsnittlig høyde kan denne verdien variere fra 70 til 90 cm.
Dimensjonene til bordplaten er valgt basert på muligheten for å plassere alle nødvendige verktøy på den, samt ta hensyn til størrelsen på arbeidsstykkene som behandles.
Et sett med enheter montert på en arbeidsbenk, bestemt av behovet for å utføre visse operasjoner og sørger for tilstedeværelsen av flere stopp og en klemme (skruestikk).
Tilpasning "til hånden" til eieren, som også kan være venstrehendt.

Passer best for selvlaget er en variant av en prefabrikkert arbeidsbenk, bestående av en rammebase med en bordplate installert på den. Lengden på en slik struktur overstiger vanligvis ikke 2 meter (med en bordplatebredde på omtrent 80–100 cm).

Før du starter arbeidet, bør du bestemme deg for om arbeidsbenken skal være en stasjonær enhet, eller om den skal være sammenleggbar.

Materialvalg

Det mest egnede materialet for å konstruere en stasjonær arbeidsbenk anses å være tre, hvorfra den bærende basen med støtterammer, så vel som selve bordplaten, er laget. For produksjon av rammer er standard høvlet tømmer med tverrsnitt 100×70 mm best egnet. Det samme tømmeret, men med litt mindre tverrsnitt (f.eks. 100×50 mm), kan brukes som hjelpehoppere som øker stivheten til rammefoten.

Arbeidsbenkens bordplate kan lages av godt høvlede og tettsittende plater, minst 5 cm tykke.I tillegg en ferdig solid plate (f.eks. en gammel massiv dør) eller et stykke laminert sponplate kuttet i størrelse med bordet med et pålitelig og slitesterkt materiale kan brukes til produksjon.

Når du velger et materiale, bør du foretrekke hardt tre, som bøk, eik eller lønn.

Montering av strukturen

Å lage en arbeidsbenk begynner med å sette sammen en rammebase, hvorpå en bordplate av den typen du har valgt deretter installeres. Rekkefølgen på utførte operasjoner er som følger:

Først av alt er de støttende sideveggene satt sammen, arrangert i form av to rammekonstruksjoner laget av tømmer med et tverrsnitt på 100 × 70 mm.
Deretter er disse rammene forbundet i toppen med to langsgående bjelker, som sammen med rammenes øvre overligger tjener som støtter for bordplaten. (Vær oppmerksom på at for pålitelig festing individuelle elementer I designet vi beskriver, er det best å bruke den klassiske "tapp-til-spor"-forbindelsen med obligatorisk liming av sammenføyningsområdene).
De nedre delene av støtterammene er festet med langsgående hoppere laget av 100x50 mm tømmer, som er montert i et nivå på 15–20 cm fra gulvet. (For å feste dem er det best å bruke en boltet forbindelse innfelt fra bjelkens kropp).
I prosessen med å produsere rammestøtter, blir spor og tapper først forberedt i arbeidsstykkene, hvoretter hele strukturen settes sammen i ett trinn (etter påføring av lim på skjøteområdene).

Under montering Spesiell oppmerksomhet det er nødvendig å ta hensyn til neste arbeidspunkt, som bestemmer kvaliteten på all etterfølgende installasjon. Når du forbereder bunnen av arbeidsbenken, i hvert trinn av arbeidet som utføres, er det nødvendig å sikre at dimensjonene til individuelle elementer samsvarer med designdataene, og også å kontrollere horisontaliteten til installasjonen ved hjelp av et bygningsnivå.

Hvis bordplaten er laget av høvlede plater, må de sistnevnte festes tett til hverandre, slik at det ikke er sprekker der rusk vanligvis samler seg. Dens dimensjoner skal være litt større (1,5–2 cm) enn dimensjonene til støttebasen dannet av rammer og langsgående stenger, noe som garanterer bekvemmeligheten av å plassere hjelpeutstyr på bordet.

Ved montering av bordplaten spikres eller skrus platene med selvskruende skruer til tverrgående stenger som er plassert på det motsatte planet. Helt i bunnen må det forberedes spesielle riller for disse stengene. Overflaten på den ferdige benkeplaten slipes først forsiktig og behandles deretter med en beskyttende løsning (tørkeolje brukes vanligvis til disse formålene). For å feste den til basen, spesiell metall hjørner.

Når det gjelder installasjon av arbeidsinnretninger og mekanismer (skruestikk, stoppere, etc.) på arbeidsbenken, kan følgende sies:

Det er mest praktisk å plassere skrustikken på enden av bordplaten, etter å ha forberedt en liten fordypning for festemidler på installasjonsstedet. På baksiden av bordet i festeområdet er det nødvendig å gi en kryssfinerpute for å beskytte overflaten mot skade.
I tillegg bør spesielle stopper plasseres på overflaten av bordplaten for å feste arbeidsstykket arbeidsplass og gjør det lettere å jobbe med. På en trebordplate er det mest praktisk å montere rektangulære stoppere (knagger), som er justert i høyden til arbeidsstykket som behandles og fikser det sikkert.
Noen ganger stoppes det ved ganske enkelt å forlenge bordplaten med stenger av passende tykkelse, festet i kanten og dekket på baksiden med en begrensende stripe.

Når det ikke er nok plass i garasjen eller verkstedet, kan du lage en sammenleggbar arbeidsbenk bestående av en bordplate som brettes mot veggen og en spesiell sammenleggbar ramme.

Denne designen er veldig enkel å demontere og tar liten plass når den er brettet. Når du lager det, bør du være oppmerksom på at bredden på støttestolpene til den sammenleggbare arbeidsbenken ikke overstiger halvparten av lengden på bordplaten (slik at de ikke forstyrrer hverandre når de brettes).

Det er også nødvendig å sikre at det øvre tverrstykket på støttene er plassert under brettet med hengslet til den sammenleggbare bordplaten. Materialet for å lage et sammenleggbart arbeidsbenkbord kan være et hvilket som helst monolitisk stykke sponplate.

Bærerammene til strukturen er laget av 100x40 millimeter stenger, hvis artikulering er laget ved hjelp av forhåndsforberedte metallplater, festet til stolpene og overliggene med bolter av passende størrelse.

Video

Denne videoen viser prosessen med å bygge en snekkerbenk:

Foto

Når seriøse boligoppussinger er i gang, er det nødvendig at alt er for hånden når som helst, noe som lar deg få mest mulig ut av tiden din. For å gjøre dette er det viktig å organisere ordentlig arbeidsplass en hjemmehåndverker, hvis han er vant til å gjøre alt med egne hender. Under renovering eller bygging tar treverk en betydelig plass. Å sage tømmer på en krakk eller benk er imidlertid upraktisk og tidkrevende. Et skrivebord, også kjent som en arbeidsbenk, vil hjelpe deg å bruke tid og ressurser rasjonelt. Du kan gjøre det hjemme.

For de fleste menn er garasjen både et «hjem» for bilen, en bod og et verksted på samme tid.

Ikke alle eiere mener at en arbeidsbenk stadig er nødvendig på gården: den er bare nødvendig for perioden med reparasjon eller gjenoppbygging av bygningen, så han foretrekker å leie den. Men en slik mening er feil, spesielt hvis han er eier av en husholdning som ligger på bakken. Snekkerarbeidsbenken som dukket opp på gården vil være en skikkelig hjelp for ham. Etter å ha laget et slikt design, får eieren en rekke fordeler sammenlignet med å bruke en arbeidsbenk leid eller kjøpt på et byggesupermarked.

Han vil spare en betydelig sum penger, som han kan bruke til ytterligere forbedring av huset.
Vil få ytterligere ledererfaring og praktiske ferdigheter.
Du vil ha til din disposisjon et komfortabelt arbeidsbord som er egnet for bearbeiding av deler laget av tre og metall.
Hvis eieren lager en arbeidsbenk med egne hender, kan han bruke den når som helst.

Derfor, i ett rom (det er bra hvis det er en kjeller) er det nødvendig å plassere hyller og en arbeidsplass.

Typer bord

Kjent forskjellige typer arbeidsbenker som har ulike formål.

Snekkerarbeidsbenk for å lage tredeler. Det er praktisk å behandle små håndverk i tre, men er ikke beregnet for primær treforedling. Det vil kreve en tre meter lang og en meter bred bordplate. Delene på den er festet med horisontale og vertikale treklemmer.
Snekkerjiggen er betydelig større på alle måter og tyngre. Trestammer behandles på den, brett, bjelker og andre treemner kuttes.
Universalbordet lar deg jobbe med tre og metall; Bordplaten er forsterket med metalltape og har tre- og metallklemmer.

Det er et bord for utførelse av metallarbeid og bilvedlikehold i nesten alle garasjer.

Det er en annen definisjon av typer strukturer basert på mulig plassering.

Mobil (bærbar). Brukes til å utføre mindre arbeider med små deler. Den er behagelig og ganske lett. Den kan flyttes fra et sted til et annet uten store problemer. Snekkerbordet er utstyrt med en liten eller mellomstor skrustikke, som gjør at den kan brukes til mindre metallarbeider.
Det stasjonære skrivebordet er massivt og stabilt. Du kan bruke den til å behandle trelast, men en hjemmehåndverker vil neppe trenge en slik arbeidsbenk med mindre han hele tiden driver med trearbeid.
Prefabrikkert med koblinger ved hjelp av bolter. Dette er en slags transformator: til enhver tid kan den suppleres med spesialutstyr og de nødvendige endringene kan gjøres, avhengig av oppgavene som løses.

Og som regel er det hjemmelaget, det vil si at det er laget under hensyntagen til egenskapene til et bestemt rom.

Hvilken type konstruksjon en hjemmemester velger, avhenger direkte av hvilke mål og mål han setter:

et arbeidsbord er nødvendig for å behandle små deler og produsere små produkter bare for perioden med reparasjons- og byggearbeid;
eieren vil stadig bruke den og jobbe med små volumer av tredeler;
en arbeidsbenk vil være nødvendig for å utføre primær bearbeiding av tre, forvandle det til plater og tømmer fortløpende;
Tabellen er ment å brukes til periodisk bearbeiding av små tre- og metalldeler.

Formen og dimensjonene bestemmes av rommets konfigurasjon.

Erfarne hjemmehåndverkere hevder at selv en nybegynner som ikke har noen ferdigheter i å håndtere metallverktøy kan lage produktet.

En arbeidsbenk for en garasje sammenlignes ofte med et skrivebord fordi det gir bekvemmeligheten av å utføre en rekke arbeid og lar deg gjøre alt nødvendige verktøy holde på hånden.

Materialvalg

For å lage en arbeidsbenk med egne hender, trenger en håndverker tre og metall. Hvis du planlegger å lage et lite bord, vil en trebase være egnet for det. Til bordplaten egner seg laminert sponplate eller presset kryssfiner med en tykkelse på minst 5–7 cm Til et stasjonært bord kan du bruke godt høvlede plater, tettsittende til hverandre, og delvis metall.

I tillegg til bordplaten har den et stort antall hyller og skuffer.

Og hvis en hjemmehåndverker har et unødvendig skrivebord til rådighet, vil det bli et godt grunnlag. Det er også praktisk fordi det allerede har flere skuffer eller rom for oppbevaring av verktøy.

Sjåførens arbeidsplass skal være sterk og stabil.

En gammel massiv dørdør kan brukes i designet. Det vil lage en fantastisk, slitesterk bordplate som ikke engang krever behandling.

Under bordet skal det være skap med verktøy og forbruksvarer (bor, baufilblader, filler osv.).

Å bruke tilgjengelige materialer på gården for å lage et snekkerbord med egne hender vil spare hjemmehåndverkeren tid og penger.

Det er irrasjonelt å lage et monolittisk skap av et bord; du trenger et sted å sette føttene under stillesittende arbeid.

Du kan lage din egen arbeidsbenk av metall. Den vil være sterk, pålitelig og tung. Men erfaring viser at det mest akseptable er et mellomalternativ, når rammen og dekselet til arbeidsbenken er laget av tre og deretter dekket med metallplater.

Imidlertid bør begge sider være, om ikke sett med skuffer, så i det minste et sett med hyller.

En hjemmehåndverker som bestemmer seg for å lage en arbeidsbenk med egne hender, vil trenge et visst sett med materialer. Han vet godt hva som skal til for dette.

Arbeidsbenken i garasjen skal ikke være en del av stativet, derfor er veggen over den et sted for å henge verktøy.

Og for de som ennå ikke har tilstrekkelig erfaring, har vi satt sammen en liste over alt som er nødvendig for produksjonen:

metall hjørne;
stålbånd og galvanisert jernplate;
kryssfiner;
skruer;
anker bolter;
firkantet rør;
Treplanker ;
metall skruer;
farge.

Både metall og arbeidsbenk i tre har rett til liv.

Hvilke verktøy trenger du?

En selvlaget liten snekkerbenk i tre vil ta sin rettmessige plass i et hjemmeverksted. Du trenger ikke mye verktøy for å lage det.

Du kan alltid legge et stykke kryssfiner eller hardboard på en stålplate, og på tre overflate– galvanisert plate.

Du trenger et standardsett som finnes i alle hjem:

skrujern;
rulett;
bulgarsk;
stikksag eller håndsag;
hammer.

Først av alt bestemmer vi ergonomien til arbeidsplassen.

Avhengig av hvilket materiale som skal brukes til snekkerarbeidsbenken, kan listen over materialer og verktøy variere. For eksempel, for å lage et metallarbeidsbord, kan du ikke klare deg uten en sveisemaskin og elektroder.

Høyden på arbeidsbenken skal være slik at du ikke trenger å bøye ryggen og samtidig stå på tærne.

Hvor skal den settes?

Før du starter arbeidet, er det viktig å umiddelbart bestemme hva og hvor ofte bordet skal brukes og hvor det skal plasseres. Du kan ikke klare deg uten en tegning. Svarene på disse spørsmålene vil avgjøre størrelsen, materialet og produksjonsprosedyren.

Det beste stedet å plassere enheten kan betraktes som den delen av rommet (garasje eller bod) hvor det er naturlig lys. Det er også viktig å ha stikkontakter i nærheten av arbeidsbenken for å koble til elektroverktøy og en lampe. Det er best hvis lyset faller fra venstre eller direkte, da vil arbeidsflaten på bordet bli opplyst i løpet av dagen.

Design dimensjonene til arbeidsområdet ditt.

Deretter bestemmes parametrene for fremtidig design. Til tross for eksisterende standarder angående størrelsen på bordet, hvis du lager en snekkerbenk med egne hender, vil hjemmehåndverkeren gå ut fra hensiktsmessigheten og faktisk tilgjengelig plass, så bordplaten vil være slik at verktøy og deler kan plasseres fritt her , uten streng overholdelse av dimensjoner. Bredden er vanligvis 50-60 cm; denne størrelsen anses som optimal, da den lar deg fritt nå motsatt kant av bordplaten.

Den typiske vertikale bordstørrelsen er i området 850-950 mm.

En annen viktig parameter er høyden på arbeidsbenken. Eksistere ulike måter dens definisjoner, alt fra presise matematiske beregninger til folkeerfaring, som antyder at den optimale indikatoren er avstanden fra det ytterste punktet på armen bøyd i albuen til gulvet. Erfaren mester kan gjøre den justerbar.

En perforert metallplate er ideell som vegg for plassering av verktøy.

Etter å ha bestemt de grunnleggende parametrene til produktet, kan du begynne monteringen.

Først festes bena (fire støtter laget av stålvinkler, som også er forbundet med vinkler og sikret ved sveising i topp og bunn.). Resultatet er en rektangulær sveiset struktur.
Etter å ha laget rammen begynner de å forberede bordplaten. Plater kuttet i mål legges ut på toppen av rammen og festes tett sammen. Bordplaten kobles til rammen ved hjelp av bolter. Arbeidsflaten må bearbeides: høvlet og slipt. Bunnen skal sikres med tverrstenger eller treklosser. De er skrudd til hvert av elementene i det resulterende skjoldet.

Etter å ha festet det, må du dekke lokket med metall (det er bedre hvis det er galvanisert). En metallplate festes til overflaten av bordplaten med selvskruende skruer. Hvis det dannes grader, må de renses av.

Arbeidsstykkene bør kuttes før sveisingen begynner.

Hovedarbeidet med å lage arbeidsbenken er fullført her, men for å gi større stivhet til strukturen og feste den til gulvet, kan du sveise metallhjørner nedenfra. Om ønskelig kan den utstyres med skuffer og hyller for verktøy.

Vi forsterker alle sveisede skjøter med hjørne eller stållist.

Blant nødvendig utstyr på arbeidsbenken må en skrustikke definitivt finne et sted. De henges på forsiden av bordplaten og brukes til festeprodukter. Hvis du ofte jobber med store deler, er det behov for å installere flere skrustikk i forskjellige størrelser.