Hus som bruker dobbeltbjelkesystemet. Dobbelstråleteknologi

Bygging av et hus ved hjelp av dobbeltstråleteknologi

Dobbelt tømmer - komfortabel og billig bolig

Hovedproblemet med trehytter - behovet for ytterligere isolasjon av vegger i det russiske klimaet, er fullstendig løst doble tømmerhus med innvendig varmeisolasjon. Minimal krymping, kombinert med prefabrikkerte hussett og fravær av interne layoutbegrensninger, gjør teknologien etterspurt blant individuelle utviklere.

Nyanser av teknologien for å bygge et hus laget av dobbelt tømmer

Oppfinnerne av byggemetoden for trehus er finner. Navnet skulle ha blitt omdøpt til "varmt prefabrikkert tømmer", men dette er navnet som har slått rot i Russland.

Derfor får hver enkelt utvikler de mest detaljerte rådene om materialene og strukturen til "paien" av vegger. Designerne tok alt det beste fra teknologiene til tømmerhytter og SIP-paneler, og eliminerte deres mangler nesten fullstendig:

veggtykkelsen er justerbar - du kan påføre et hvilket som helst lag med termisk isolasjon for et bestemt driftsområde og velge tykkelsen på not-og-fjær-platen med en viss bæreevne og styrkeegenskaper

reduksjon av energikrevende arbeid - kutteskåler for hjørneskjøter av kroner i et brett er mye enklere enn i en rekke høvlet eller laminert tømmer

brannsikkerhet doble tømmerhus- i motsetning til SIP-paneler og klassisk "varmt" tømmer, brukes ikke-brennbar ecowool

spare materialer og byggebudsjett - vegg lett materiale, et massivt fundament er ikke nødvendig, det er ingen dybler eller isolasjon mellom kronene, vindus- og dørenheter er montert uten deksel

reduksjon av byggetid - det trengs ikke spesialutstyr for å sette sammen vegger fra plater

tilstrekkelig for dobbel tømmerpris- på grunn av billige råvarer, reduserte lønnskostnader og bruk av fundamenter for peler, søyler og grunne striper

Ved bruk av standardtømmer er bygningen isolert fra utsiden, varmeisolasjonen skal på sin side beskyttes mot fukting og forvitring, og fasadene skal gis den nødvendige dekorative stilen. Derfor legges det til systemer med våte og ventilerte fasader, som dramatisk øker byggebudsjettet.

I motsetning til den ytre overflaten på SIP-paneler laget av OSB eller tømmer, der sprekker åpner seg over tid på grunn av indre påkjenninger, kantede polerte plater dobbelstråleteknologi Det er ganske egnet som et uavhengig eksternt og internt etterbehandlingsbelegg.

Produksjon av hus av dobbeltvirke

Byggematerialet til denne teknologien er brett. Derfor stilles det økte krav til kvaliteten på trelast:

Laget av furu - lav prosentandel av knuter og andre defekter, stabil geometri og lave indre spenninger

fuktighet - trelast har en akseptabel 12 - 14%, noe som lar deg klare deg uten kammertørking, men opprettholde hovedegenskapene og redusere kostnadene

klasse - kun A og B med glatt frontflate

tykkelse - 44 mm eller 70 mm for å lage spor og rygger, kutte skåler av hjørneskjøter

Minker med dobbel tømmerpris ved hjelp av automatiske koppskjærelinjer. Hele den tekniske prosessen er delt inn i stadier:

arbeidsstykker mates inn på transportøren

det bores teknologiske hull

skåler og riller for foringsrør kuttes

trelast kuttes i henhold til designet

skjæreavfall fjernes

merking påføres

produktene pakkes for lagring og transport

Teknologi for å bygge en bolig av dobbelt tømmer

Til tross for at tykkelsen på veggene kan variere innenfor alle grenser, ligger den russiske føderasjonens territorium i flere klimatiske soner med kjente driftsforhold og negative temperaturer i vinterperiode. Derfor, for utviklernes bekvemmelighet, brukes vanligvis flere standardalternativer:

Alternativer for yttervegger trehus laget av dobbelt tømmer
		Til bygninger sesongmessig drift og innvendige skillevegger - for hage hus uten oppvarming og ikke-bærende vegger til en hytte eller hytte, er det mer rasjonelt å bruke en 44 mm eller 70 mm not- og fjærplate uten isolasjon

		varmt klima, "mild vinter" - veggtykkelse 188 mm eller 238 mm laget av 44 mm plater og henholdsvis 100 mm, 150 mm ecowool-lag mellom dem, alternativet er også egnet for skillevegger Tykkelsen på isolasjonen er 100 eller 150 mm. Total tykkelse på husveggen er henholdsvis 188 og 238 mm. Dette alternativet brukes til fremstilling av vegger og skillevegger i trehus til boliger. Denne designen har blitt mest utbredt i byggingen av trehus til boliger.

		hardt klima, kritiske nivåer av negative temperaturer - 240 mm eller 290 mm vegger laget av 70 mm kalibrerte plater på begge sider og 100 mm eller 150 mm isolasjon inne i det varme tømmeret

Produksjon av hus av dobbeltvirke gir utvikleren et hussett, det vil si et sett med merkede tavler som byggeboksen skal monteres fra på det reiste fundamentet uten feil. Derfor "Dobbeltstrålende" teknologi kompleks, kombinerer konstruksjonen av et tømmerhus og det klassiske "rammeverket" med mindre forskjeller:

i stedet for en stokk eller bjelke, består kronene av to parallelle bord installert på en kant

hjørnene beholder kutt, men kronene har en hul struktur som en ramme uten stolper

etter bygging av alle etasjer til mauerlat og gavler til mønet, mellomrommet mellom platene doble tømmerhus fylt med ecowool

Det er det siste stadiet som anses som det viktigste, påvirker driftstiden og kan bli en kilde til økte driftskostnader når selvisolering. Faktum er at spesialister fra spesialiserte selskaper bruker profesjonelle teknologier:

industrielt utstyr for produksjon av ecowool og dets tilførsel under trykk på 2 kg/cm 2

beregning av tettheten til varmeisolatoren avhengig av høyden på "rammestrukturen"

En individuell utvikler som ikke har slikt utstyr vil kunne isolere med kommersielt tilgjengelige varmeisolatorer:

ekstrudert polystyrenskum - oppfyller ikke brannsikkerhetsstandarder, i henhold til SP 4.13130, skal veggomkretsen ved siden av vindus-/dørenheter kun isoleres med ikke-brennbare materialer

basaltull - overholder brannsikkerhetsstandarder, men med høye vegghøyder er den garantert å krympe uten vertikal fiksering til bærende konstruksjoner

glassull - i likhet med forrige tilfelle vil eieren få smuldrende isolasjon nedenfra og tomrom øverst på veggen etter 4 - 7 års drift

Det er hvorfor produksjon av doble tømmerhus deres montering på steder må utføres av spesialiserte selskaper.

Prisanalyse eller dobbelttømmer kontra andre teknologier innen trearkitektur

For å sammenligne effektiviteten til forskjellige metoder for å bygge en trehytte, bør du forlate spesifikke priser for 1 m2 boareal. Fordi denne verdien er for ujevn på tvers av regioner. Det er nok å forstå på hvilke stadier "Dobbeltstrålende" teknologi lar deg redusere byggebudsjettet og driftskostnadene:

Isolasjon:

Selv ved bruk av 2 x 2 dm tømmer vil det kreves ekstra oppvarming om vinteren, varmetapet gjennom de omsluttende konstruksjonene og energiforbruket vil øke. Derfor er både tømmerhus og hus laget av tømmer tilleggsisolert fra utsiden, dette er ikke aktuelt for dobbelttre, samt for rammekonstruksjon.

Standard kroner laget av kalibrert tømmer/stokker er isolert med lin, som legges til sprekkene under fuging etter at huset krymper; disse kostnadene er ikke inkludert i teknologien som vurderes.

Dekorasjon:

Det er ingen ventilerte el våte fasader, hvis formål er å dekorere varmeisolatoren og gi fasadene original design. På dobbel tømmerpris slår automatisk på den interne og utvendig etterbehandling, brettet sprekker ikke og beholder et attraktivt utseende på lik linje med et blokkhus eller takplate.

Fundament:

Prefabrikkerte laster kl produksjon av doble tømmerhus mye lavere enn i tømmerhus. Du kan klare deg med søyle- og pælegriller; trenger du et gulv på bakken, bruk en flytende plate eller MZLF.

Montering tar noen uker i nesten all slags vær, siden hulrommene mellom platene av dobbelttømmer fylles med isolasjon i siste øyeblikk på en dag. Not-og-fjær-låsen garanterer ingen blåsing og minimal krymping innenfor 2 cm/m fra husets høyde. Skålene med hjørnekutt freses på maskiner og har presis geometri, i motsetning til lignende forbindelser mellom tømmer og avrunding.

Dermed lar dobbel tømmerteknologi deg redusere konstruksjons- og driftsbudsjettet til slutt etter ferdigstillelse og kabling av kommunikasjon. For å være rettferdig, bør ulempene med metoden bemerkes:

null reparerbarhet av veggene - på grunn av utilstrekkelig erfaring med drift av bygninger, er det ikke klart om det er mulig å heve "rammestrukturen" for å erstatte de nedre, vanligvis råtnende, kronene

krymping av isolasjon - kun når den enkelte utbygger bruker materialene angitt ovenfor

På grunn av den utilstrekkelige levetiden er anmeldelser av dobbeltstråleteknologi ekstremt positive. Hvis teknologien følges, blir alle de ovennevnte ulempene kompensert av tilstrekkelige kostnader kvadratmeter, høy ytelse. Derfor har teknikken mange flere tilhengere, og den øker i popularitet hvert år.

Hei, vi gjør deg oppmerksom på den finske teknologien for trehuskonstruksjon "dobbelt tømmer". All produksjon er lokalisert i Orel og vi er produsenter.

Treet som brukes går gjennom flere stadier av bearbeiding: Først sages treet med høy presisjon skivesagbruk, som gir den ideell geometri. Deretter legges hele tømmeret med en luftfuktighet på 40-60 % i et moderne tørkekammer, hvor det tørker til en fuktighet på 10-15 %! Slikt materiale vil vare minst 50 år lenger, vil ikke krympe (noe som er veldig viktig), og vil beholde originalen utseende og vil ikke sprekke over tid. Det neste trinnet i behandlingen er opprettelsen av et hussett i henhold til prosjektet; på dette stadiet blir det tørkede tømmeret behandlet på tysk firesidige maskiner(profilen kuttes ut og poleres). Dette hussettet i henhold til prosjektet kan enkelt settes sammen av 2 personer.

Veggtykkelsen kan være fra 190 mm til 340 mm, hvorav minibjelker er 45 til 70 mm tykke på ytre og indre side, og mellom dem er det ecowool-isolasjon fra 100 til 200 mm.

Minimumshussettet består av yttervegger og interne skillevegger, kostnadene beregnes strengt i forhold til antall kubikkmeter. tre

Nøkkelferdig trehus rimelig

Preferansen til et stort antall utviklere er først og fremst fokusert på trehus var varm og pålitelig. For å oppnå slike mål er det en lønnsom og effektiv teknologi for å bygge trehus "Double Beam". Den utprøvde finske byggemetoden har etablert seg godt på byggemarkedet, og denne teknologien har stort beløp fordeler.

Dobbelttømmer er et unikt system som består av to elementer, som bruker trelast som har gått gjennom mange stadier av tørking og kalibrering. Veggelementene er delt inn i utvendige og innvendige sider, mellom hvilke det er plass for fylling med ecowool-isolasjon. Den spesielle strukturen til låsekoblingene gjør at du kan lage en tett forsegling ved leddene uten bruk av metallfester eller limsammensetninger, som er svært viktig når man skal bygge miljøvennlige og holdbare boliger.

Begynnelsen på alt arbeid er klargjøring av tømmer for fremtidig bygging. Tømmeret gjennomgår kammertørking for å forhindre at det oppstår sprekker under drift. Etter klargjøring går materialet i produksjon. Ved hjelp av moderne firesidige maskiner skapes alle strukturelle elementer som passer sammen så nøyaktig og uten hull som mulig.

Når du designer hvert hus, bestemmes tiden for konstruksjonen. I noen tilfeller er det behov for å utføre arbeid om vinteren. Takket være dobbeltstråleteknologien kan dette problemet enkelt løses, siden denne teknologien ikke bruker under konstruksjonen sementblandinger eller andre prosesser som ikke er motstandsdyktige mot minusgrader. Uavhengig av hvilken tid på året konstruksjonen utføres, vil en struktur bygget ved hjelp av dobbeltømmerteknologi ikke bli utsatt for krymping takket være kalibrert, tørt trelast.

En ubestridelig fordel er kostnadseffektiviteten til hele strukturen. Sammenlignet med andre byggemetoder starter besparelser fra grunnlaget. Den lette konstruksjonen av huset vil tillate bruk av et skrufundament, noe som vil påvirke kostnadene betydelig. Til tross for husets lette vekt, vil strukturen ha høy stivhet takket være den doble låseforbindelsen til de langsgående profilene.

Et skikkelig trehus skal ha utmerkede varmebesparende egenskaper. Veggen bygget med finsk teknologi vil ha trippel beskyttelse. Denne beskyttelsen består av en ytre bjelke, en midtre med varmeisolator og en indre bjelke. Plater tett ved siden av hverandre vil gi effektiv vindbeskyttelse og vil sammen holde deg varm om vinteren og kjølig om sommeren. Det trippel isolasjonssystemet vil eliminere utseendet på kondens, og takket være unike egenskaper tre, vil fuktigheten inne være moderat. Tørke trevegger vil skape sitt eget mikroklima, og fylle hele rommet med duften av tre.

En av hovedfordelene med Double Beam-teknologien er besparelser. La oss ta en nærmere titt. Så du tok det riktige valget ved å bestemme deg for å flytte for å bo utenfor byen. Det første du føler

Du kan spare penger (ved å velge Double Beam-konstruksjonsteknologien) ved å installere fundamentet. Strukturen til huset er ganske lett, noe som beskytter deg mot unødvendige kostnader for bygging av dyre, kraftige fundamenter.

1) Du bestiller hele spekteret av arbeider fra firmaet Novproekt. Selve konstruksjonen ved hjelp av dobbel tømmerteknologi er svært rimelig. Følgelig sparer du igjen sparepengene dine.

2) Det rimeligste alternativet for å bygge din egen Herregård- Kjøp et ferdig hussett for selvinstallasjon. Det er her produktene våre ikke har like! Verken i kostnad eller enkel montering!

Og dette er faktisk sant! To menn uten husbyggingsferdigheter kan enkelt sette sammen et hus med et areal på 100 m2. Men dette handler om selve boksen hjemme, men på taktekking(beklædning med metallfliser eller annet) må du invitere spesialister, dvs. Vi trenger, som de sier, full hånd her. Dermed vil sparepengene dine når du bygger boligen utgjøre et anstendig beløp!

Når vi igjen snakker om å spare penger takket være dobbel tømmerteknologi, er det verdt å merke seg at et hus bygget av tømmer ikke krever flere etterbehandlingsarbeider, fikle med tørre blandinger eller dekorative plaster. Fasadebehandling Det vil bare koste deg vanlig maling med lakk. Et vakkert og estetisk utseende vil ikke kreve konstant reparasjon av sprekker eller hyppig oppdatering fasademaling. Det naturlige, miljøvennlige materialet tåler en rekke værforhold. Interiøret krever heller ingen ekstra etterbehandling. Glatte trevegger har allerede et ferdig dekorativt utseende.

Et billig hus laget av tømmer vil alltid skape en hyggelig atmosfære av hygge og komfort. Moderne teknologi nøkkelferdig dobbeltvirke fortjener tittelen som den optimale løsningen for konstruksjon. Spørsmålet om kostnadseffektiv bygging av et hus, takket være et slikt system, kan nå enkelt løses. Konstruksjon trehus vil ta kort tid, og etter fullføring siste etterbehandling Du kan umiddelbart bo i huset uten å måtte vente på at strukturen skal krympe.

TRINN FOR KONSTRUKSJON AV ET HUS FRA DOBBELBJELKE:

Skissedesign på dette stadiet må vi bestemme oss for valg av arkitektur, planer, fasader til ditt fremtidige hjem. For å gjøre dette, uttrykker du bare dine ønsker til oss eller sender oss et bilde av prosjektet du ønsker å bygge. Du kan også velge en av våre standard prosjekter fra huskatalogen.

Detaljert design På dette stadiet tegner våre designere et diagram for å kutte av produkter for produksjon. Arbeidsprosjekteringen gjøres gratis dersom en byggekontrakt inngås. Hvis du ikke er klar til å bygge ennå, vil en detaljert design koste deg 200 rubler per kvm. total areal av huset langs aksene.

Å lage et hussett er den viktigste og mest arbeidskrevende prosessen. Som regel tar produksjonen av produkter for bygging av et hus med et areal på 130 - 150 m² i gjennomsnitt 1 måned. Avhengig av kompleksiteten til arkitekturen til det fremtidige huset.

Installasjon på stedet utføres etter produksjon av "konstruktøren" for montering. Det er viktig å merke seg at installasjonen av et hus laget av dobbelt tømmer utføres uten en enkelt spiker eller bruk av lim som er skadelig for helsen. Styrken til strukturen oppnås takket være sterke låseforbindelser.

Tre, som materiale for konstruksjon, er for det første miljøvennlig. Dette materialet kan betraktes som nesten ideell når det gjelder enkel behandling og rimelige priser. Et stort antall forskjellige variasjoner i design har tillatt oss å skape en ny forståelse for bygging av hus fra tømmer. Mange designere og arkitekter foretrekker "dobbeltstrålende" teknologien for å bygge hus.Varm og komfortabelt hjem vil tjene deg og påfølgende generasjoner i mange år.

Konstruksjon av bad fra tømmer anses som det beste alternativet på grunn av veggmaterialets miljøvennlighet, deres lave varmeledningsevne og den høye konstruksjonshastigheten. Bad bygget av vanlig profilert tømmer og av dobbelt tømmer ser identisk ut i utseende, men det er en rekke forskjeller i begge tekniske spesifikasjoner, og ved metoden for å konstruere vegger.

Dobbeltstråledesignet ble utviklet ikke i Russland, men i Østerrike. Så begynte teknologien å bli brukt i Tyskland, og først da fikk designet særlig suksess i Finland. I Russland begynte dobbeltstråleteknologi å bli brukt relativt nylig.

Veggmaterialet er laminert finertømmer eller teknisk tørket tre med et fuktinnhold på mindre enn 14 %.

Produksjonen av tømmer utføres på langsgående fresing firesidige maskiner. Bjelkeforbindelsen er en dobbeltprofilert forseglet vindtett lås.

Mellom to bjelker (ekstern og innvendig) er avstanden 130-150 mm. I dette gapet legges ecowool-isolasjon med tillegg av antiseptiske midler, brannhemmere, borsyre, boraks, nødvendig for å sikre bygningens brannsikkerhet. Isolasjonstetthet opp til 70 kg/m3.

Bord. Bjelkeseksjoner

Viktig! I følge GOST 18288-87 er trelast definert som trelast med en høyde og tykkelse på mer enn 100 mm. I dette tilfellet er de strukturelle elementene tynnere og er mer sannsynlig å være profilerte plater, men utbyggere kaller fortsatt teknologien "dobbeltstråle" eller "dobbeltunge." Noen ganger kalles profilerte veggelementer "minibjelker".

Og ett øyeblikk. Dobbelbjelketeknologi og rammekonstruksjon er helt forskjellige ting. U ramme badekar det er et "skjelett" dannet av vertikale stolper og jibber. Mineralull legges vanligvis mellom stativene, veggene er dekket med dampsperre på begge sider, og deretter med OSB eller plater. Når man bygger av dobbelt tømmer, er det ikke noe "skjelett". Alle vegger rundt omkretsen er bærende. Denne teknologien er beslektet med konstruksjon fra et fullverdig profilert tømmer, snarere enn rammekonstruksjon. Stivheten til veggene sikres av doble hjørneskjøter. I tillegg har ecowool ingen skjøter eller sprekker, og isolasjonen er av høyere kvalitet enn med plate- eller rullematerialer.

I den russiske føderasjonen begynte hus og badehus som bruker dobbel tømmerteknologi å bli bygget for 40-50 år siden, og anmeldelser fra eierne av slike bygninger er mer enn positive.

Video - Eiers anmeldelse av et hus laget av dobbelt tømmer

Funksjoner av dobbeltstråleteknologi

Termisk effektivitet. En vegg laget av dobbelt tømmer med en tykkelse på 220 mm (hvorav 130 mm er isolasjon) er sammenlignbar i termisk effektivitet med trevegg 700 mm tykk eller med murvegg 1,2 meter tykk. Dampgjennomtrengeligheten til doble tømmervegger opprettholdes og frysing forhindres.

Energieffektivitet. En minimumsmengde energi kreves for å varme opp et hus eller badehus laget av dobbelttømmer.

På en lapp! I følge SNiP II-3-79 er de varmeisolerende egenskapene til dobbelttre 2,5 ganger høyere enn for laminert finertømmer.

Miljøvennlighet.Økoull som brukes til isolasjon består av 82 % cellulose og 18 % antiseptika og brannhemmende midler. Disse stoffene slipper ikke ut giftige stoffer til atmosfæren og er helt trygge for mennesker. Og tre er miljøvennlig a priori. Det brukes ikke lim under konstruksjonen. Badet vil ha en aroma av naturlig tre og et gunstig mikroklima.

Ingen problemer med tradisjonelle tømmerhus. Krymping tre hus kan være opptil 10 %, og hvis utørket treverk opprinnelig ble brukt til konstruksjon, kan svinnprosenten nå opptil 17 %. Krympingen fortsetter i flere år (minst et og et halvt år) etter at veggene er reist, noe som umuliggjør etterbehandlingsprosesser, krever installasjon av kompensatorer, etc.

Under krympingsprosessen, sprekker treet, sprekker dannes og det kreves tetningsmasse. Lås tilkoblinger under tørkeprosessen mister de tettheten.

Vegger laget av kammertørket dobbeltvirke har en krymping på ikke mer enn 2%. Risikoen for sprekkdannelse er minimert. Hjørneforbindelser med dobbel skjæring og tilleggsisolering av gruvene med ecowool er de ikke en frysesone. Ecowool selv inne i veggene er ikke utsatt for å krympe eller krølle. Ingen tetting av vegger eller ekstra varmeisolasjon er nødvendig. Det er ingen hull mellom kronene på grunn av høy tappehøyde og dype spor i veggelementene.

Skadedyr, mus og rotter lever ikke i ecowool.

Høy konstruksjonshastighet. Veggsettet er ferdig klargjort i produksjon innen en måned i henhold til kundens design. Klart sett Leveres på stedet klar for montering, merket for enkelhets skyld.

På en lapp! Under designprosessen velges ikke bare størrelsen på bygningen og plasseringen av lokalene, men også beregninger av vind, snø og seismiske belastninger. Prosjektet kan også omfatte integrerte gulvbjelker og integrerte stillas, som er bjelker som stikker utover veggene, hvorpå det legges plater for at bygningsarbeidere kan bevege seg langs dem. Integrerte stillaser kuttes ned etter maling av fasaden. Dette gir ytterligere besparelser og øker byggehastigheten. Og bæreevnen til integrerte gulvbjelker er høyere enn for klassiske gulvbjelker.

Den omtrentlige byggeperioden for et stort hus med et areal på opptil 130 m2 er 3 måneder, hvorav omtrent tre uker brukes på å montere veggene, resten av tiden brukes på å bygge tak og tak, installere dører , vinduer, leggekommunikasjon og annet arbeid. Henholdsvis liten badstue kan bygges på mye kortere tid.

På en lapp! Alle elementer produseres utelukkende i fabrikker, og ikke under håndverksmessige forhold. Under produksjon og forsendelse utføres konstant overvåking av kvaliteten på materialet, dets dimensjoner og fuktighet.

Under bygging er det ikke nødvendig å bruke tungt løfteutstyr. Arbeid kan utføres i alle årstider.

Skjult kommunikasjon. I hus laget av dobbelt tømmer er det spesielle hulrom (bokser eller snitt) som ledninger, rør osv. legges inn i. Huset eller badehuset ser estetisk tiltalende og pent ut både innvendig og utvendig. Ledningene og rørene er skjult, men kan repareres når som helst.

Foto - veggene er glatte fra innsiden og trenger ikke etterbehandling

Varighet. Estimert levetid for en dobbel tømmerkonstruksjon er opptil 110-115 år.

Rimelig pris. Kostnaden for å bygge av dobbelt tømmer er omtrent 30 % lavere enn et badehus laget av profilert, laminert tømmer eller avrundede tømmerstokker.

Mulighet for konstruksjon på lett fundament. Skruehauger velges vanligvis som base, sjeldnere - stripe fundament. Det kan brukes skruefundament med grill. Dette punktet avhenger av tilstanden til jorda i området og nærheten til grunnvann.

Video - Ingen duggpunkt i et dobbelt tømmerhus

Nyansene av konstruksjon fra dobbelt tømmer

Det er tillatt å lage stroppeplattformen av tømmer naturlig fuktighet.
Bjelkene skal ikke være plassert under stroppeplattformen.
Gulvisolasjonen skal ikke hvile utelukkende på dampsperren, det skal være en solid, sammenhengende base.
Det er bedre å ikke feste gulvbjelker og terrasser med hjørner; lasten kan rive av skruehodene.
Det er bedre å ikke bruke platebjelker. Denne designen er utsatt for vridning og sprekker.
Det er viktig å følge teknologien for montering av dør- og vindusrammer.
Det er viktig å koble kronene tett, uten hull. Hvis det er hull mellom felgene, vil justeringen gå tapt.
Den første kronen må festes til en stroppebjelke eller brett.
Hvis veggsettet som leveres til stedet inneholder elementer med defekter, er det bedre å snu tømmeret med den stygge siden inne i hulrommet som ecowoolen pumpes inn i.
Det anbefales ikke å bygge store fleretasjesbygg av dobbelttømmer. Denne teknologien er relevant for lavbygg.
Ved utforming er det nødvendig å sørge for kutt i veggene, og det bør ikke være mer enn tre og en halv meter mellom tilstøtende bokser. Dette er nødvendig for å forhindre vridning av veggene under påvirkning av et tett lag med ecowool, som legger press på bygningens ytre og indre vegger.
Det kan være mulighet for en vegg på 6 meter uten overskjæringer, i dette tilfellet monteres en solid bjelke vertikalt midt mellom inner- og yttervegg. Denne strålen vil være usynlig. Dette vil bidra til å opprettholde stivheten til veggene og forhindre deformasjon under trykket fra isolasjonen.
Ved bygging av vegger kan det bli hull mellom elementene. Byggingen kan ikke fortsette før alle sprekker er eliminert. Til dette formål kan metoden for å stramme veggene brukes.

Priser på naturlig fukttømmer

naturlig fuktig tømmer

Bygging av et badehus ved hjelp av dobbeltstråleteknologi: instruksjoner

Først og fremst legges et fundament under badehuset. For et bad laget av dobbelt tømmer beste alternativet– skrufundament. 9 skrupeler skrus under et badehus med dimensjoner 6x4m. Du kan lære mer om vanskelighetene med å arrangere foundations av denne typen i.

Byggearbeidsplanen er som følger:

installasjon av stropper;
montering av massive vegger. Hussettet vil bli levert til stedet, alle elementer vil bli merket. Spiker og dybler brukes ikke i prosessen. Du trenger ankere, stendere, skruer, monteringsplater;
arrangement av gulv;
takkonstruksjon;
installasjon av vindus- og dørenheter;
installasjon av kommunikasjon;
fin etterbehandling, nemlig maling av yttervegger og behandling av innvendige vegger med impregnering beregnet for bad og badstue (maling og lakk brukes ikke i damprommet). Etterbehandling omfatter også arbeid med montering av imitert tømmer og hjørner på tverrsnittene utenfor og inne i badehuset;
installasjon av badstuovn, montering av skorstein, arrangement av møbler.

Trinn 1. På fundamentet, nemlig på haughodene, er det nødvendig å legge et dobbelt lag med takmateriale, feste det med bitumenmastikk.

Steg 2. Oppå vanntettingen legges en stroppebjelke som helst skal forbehandles med et antiseptisk middel. Hvis det i fremtiden skal legges vedskur, veranda eller terrasse til badehuset, vil det etterlates hull i rørbjelken for sammenføyning av rørene til badehuset og rørene til tilbygget. Ligeringen av selen utføres "halvt tre".

Viktig! Hvis hodene på skrupelene ikke er i vater, kan dette kompenseres av støtte- og stroppestrukturen. Den øvre overflaten av stroppebjelken må være plassert i et enkelt plan og være strengt horisontal uten feil.

Før stiv feste av stroppestrukturen, er det nødvendig å måle alle diagonaler og kontrollere deres likhet.

Under de innvendige skilleveggene (på steder hvor gulvbjelkene vil hvile på tømmeret) er det installert en enkelt båndbjelke med et tverrsnitt på 150 x 150 mm. På steder hvor det vil være stor belastning ( bærende vegger hjemme), installer en dobbel fjernmontert bjelke av samme seksjon. Stiv fiksering utføres med pigger. Legg to bjelker, mellom dem et stykke fuktbestandig kryssfiner, bor alle elementene gjennom, og stram dem deretter med en stift.

Det er viktig å kontrollere at fundamentet og rørene er strengt i samsvar med prosjekttegningen.

Trinn 3. Du må ta et diagram av første etasje, se på delenumrene på den og velge disse elementene fra settet som ble brakt til nettstedet. Elementene er montert i par. Det anbefales å feste den første kronen i tillegg ved å koble den til trimmen med en perforert monteringsvinkel og selvskruende skruer.

Et annet festealternativ er å feste startbjelken gjennom og gjennom med en lang selvskruende skrue, skru maskinvaren inn i sporet på bjelken. Startbjelken i dette tilfellet er elementene i den første kronen, som har en høyde 2 ganger mindre enn de gjenværende veggbjelkene.

Vanligvis legges lange elementer først, og korte bjelker er installert på dem i en andre rad vinkelrett, og skaper kutt der kommunikasjon vil bli lokalisert i fremtiden. Endene av bjelkene er profilert, de øvre og nedre tilstøtende radene er koblet sammen ved hjelp av et not-og-fjær-system. Når du legger hvert element, bør du hamre det med en hammer gjennom en blokk slik at forbindelsen blir så tett som mulig.

Under byggeprosessen er det viktig å kontrollere kronenes horisontalitet, diagonalene, og sørge for at det ikke er hull på grunn av løs montering av delene.

Ved montering av veggene monteres vindu og dørkarmer umiddelbart. Disse elementene er ikke sikret med skruer eller spiker.

For å tjene lønn trenger du:

not- og fjærplate 30 mm tykk;
U-formet profil 60x27 mm, profiltykkelse 2 mm;
trelastplate.

Hvordan er foringsboksen konstruert? Siden dobbeltstråleteknologi innebærer at det er to vegger - utvendig og innvendig, skiller utformingen av foringsrøret seg fra foringsrør for tømmerhus.

Du må ta to not- og fjærbrett og koble dem til langsiden. Etter dette må du kutte av den utstikkende tappen og skru flere lange skruer gjennom enden for å feste brettene. To U-formede profiler må skrus parallelt med det resulterende arbeidsstykket med feil. Avstanden mellom profilene og bredden på arbeidsstykket velges basert på den totale tykkelsen på veggen; lengden skal tilsvare høyden på dør- eller vindusåpningen minus 3-4 centimeter krympetillegg. Foringsrøret "settes på" endene av åpningen.

Det horisontale foringsrørelementet består av to not-og-fjær-plater forbundet med hverandre. Lengden på arbeidsstykket er lik bredden på åpningen. Du må skru et brett 13 cm bredt til arbeidsstykket i midten med selvskruende skruer (avstanden mellom badehusets indre og ytre vegger). I endene må du kutte riller 3 cm lange med en baufil for nøyaktig å koble til foringselementene.

På en lapp! Du kan lage hele foringsrøret uten å bruke U-formede profiler, i henhold til prinsippet for den horisontale delen av foringsrøret beskrevet ovenfor.

Trinn 4. Når veggene i første etasje er satt sammen, begynner prosessen med å isolere veggene med ecowool.

Den ytterste kronen er dekket med en dampsperre, hvor det lages hull. Du kan fikse dampsperren med en vanlig konstruksjonsstiftemaskin.

Isolasjonen lastes inn i vegghulen gjennom apparatslangen. Slangen kobles til plastrør, som settes inn i hullet i dampsperren og tilførselen av ecowool starter. Ved å bruke en film som dekker den øvre delen av veggen, forhindres tap av isolasjon og at den blåser ut i gaten.

Først fyller løs ecowool omtrent halvparten av vegghulen, hvoretter den begynner å komprimere under sin egen vekt. Resultatet er en jevnt isolert vegg i første etasje (ullen ligger tett helt inntil dampsperren). Deretter trekker spesialisten ut røret og legger til litt ecowool direkte fra slangen slik at det ikke er noen forskjell i tettheten til isolasjonen over hele veggområdet.

På en lapp! Hvis du kan montere veggene selv ved hjelp av dobbeltstråleteknologi med egne hender, er isolering med ecowool en prosess som må overlates til håndverkere som har nødvendig utstyr. Hvis du fyller ecowool manuelt fra poser, vil tettheten av isolasjonen være utilstrekkelig og ujevn, noe som vil føre til en rekke negative konsekvenser.

Når veggisoleringen er ferdig, kan dampsperren fjernes. Deretter fortsetter byggingen av veggene i andre etasje, hvis dette er gitt av prosjektet.

Veggene i andre etasje er isolert med ecowool på samme måte som veggene i første etasje.

Bildet viser en delvis demontert vinduskarm for å kontrollere kvaliteten på isolasjonen. Vinduskarm montert med filt

Trinn 5. Neste trinn er installasjon av sperresystemet. Det er ingen komplikasjoner eller forviklinger her; alle beregninger er gjort på designstadiet, og sperrer i de nødvendige størrelsene blir laget i produksjonen. Sperrbeina hviler på mønebjelken. Elementene festes med selvskruende skruer og monteringsplater.

Ikke bekymre deg for at sperrene under sin egen vekt og vekten av taket og snøen vil føre til deformasjon av veggene. Alle veggmontasjer er meget stive, koblingene er så tette som mulig, og taklasten er jevnt fordelt over mønebjelken og topprammen.

Trinn 6. På sperresystem Vindtett film rulles ut og festes på toppen. Arkene festes med en konstruksjonsstiftemaskin, noe som sikrer en overlapping på 10-15 cm mellom tilstøtende ark.

Vindusåpninger er også dekket med en membran. Filmen kuttes til størrelsen på åpningene pluss et tilskudd på 15-20 cm og stiftes til innsiden av ytterveggsbjelken.

Priser for vindtett film

vindtett film

Trinn 7 Mantelplater festes over membranen. Platene festes med lange selvskruende skruer helt inn til sperrene. Hellingen på dreiebenken avhenger av typen takmateriale som er valgt for badehuset.

Trinn 8 Hvis gulvbjelkene ikke er integrert, festes de med festestøtter i metall til bygningsrammen. Tverrsnittet av stokkene er 50x200 mm, stigningen er valgt avhengig av belastningen på gulvet, det optimale alternativet for et badehus er avstanden mellom tømmerstokkene er 60 cm, forutsatt at et separat uavhengig fundament er utstyrt for badstuen komfyr.

Du kan fortsette med filing av undergulv og tak. Arkiveringen utføres med OSB-plater. Først stiftes dampsperreark til bunnen av bjelkene, deretter festes OSB med selvskruende skruer gjennom til bunnen av bjelkene. OSB kan byttes ut kantet bord 40 mm tykk. Gulvene er isolert med ecowool, som fyller det mellom bjelkene.

Sperrene nedenfra (fra siden av undertaksrommet) er kledd med dampsperre. En kappe er festet på toppen av dampsperren (igjen fra romsiden). De. dampsperre er plassert øverst og nederst på sperrene. I ledig plass ecowool vil bli blåst ut.

Priser for OSB-plater

OSB-plater

Trinn 9 På dette stadiet vil du igjen trenge utstyr for fôring av økoull. Det er nødvendig å isolere taket. Økoull blåses gjennom hull i dampsperren (de lages mellom kappebordene nærmere mønebjelken. På skråplan er tettheten til ecowool opptil 55 kg/m 3. Arbeid utføres i høyden, sikkerhetsregler skal bli fulgt.

Hvis det er forsterkende elementer, skillevegger eller vegger i undertaksrommet, er de isolert med ecowool gjennom teknologiske hull. Hull kuttes i kuttene ved hjelp av en bor med et rundt "krone"-feste. Diameteren på kronen er valgt litt større enn diameteren på slangen for tilførsel av ecowool. Det kuttede stykket kastes ikke.

Et stykke dampsperre stiftes inne i kuttet over det teknologiske hullet, et hull skjæres ut i materialet med en kniv, en slange settes inn der og ecowool pumpes inn.

Når isolasjonen pumpes inn, fjernes slangen og filmen rives rett og slett av veggen. Nå må det kuttede tømmerstykket settes inn i hullet, og tette isolasjonslaget slik at ecowool ikke renner ut.

Det er viktig å ha en høykvalitets tilnærming til spørsmålet om isolering av alle hulrom i bygningen.

Trinn 10 Det pågår arbeid med montering av takmaterialer.

Trinn 11 Takskjeggets overheng er hemmet.

Trinn 12 Installer dreneringssystemet.

Trinn 13 Det pågår arbeid med å legge kommunikasjon. Elektriske ledninger i badehuset må de legges i en metallbølge.

Trinn 14

Trinn 15. Fasaden males. Innvendige vegger dekket med naturlig impregnering basert på bivoks eller linolje.

Trinn 16 Integrerte skoger hogges.

Trinn 17 Installer imitert tømmer på teknologisk borekaks.

Trinn 18 Legg et ferdig gulvbelegg, for eksempel en not-og-fjær-plate i et damprom, linoleum eller laminat i et oppholdsrom, keramiske fliser I dusjen.

Ovenfor så vi på prinsippet om å bygge en bygning ved hjelp av den klassiske dobbelttømmerteknologien. Elementene ble satt sammen uten isolasjon, eventuelle pakninger, dybler eller spiker. Teknologien "dobbel svalehalestråle" har forskjeller, anses som enda mer pålitelig og tillater bygging av høyhus og store områder.

Vi har allerede nevnt at hussettet er kuttet i produksjon strengt etter størrelse. Hjørneelementene inneholder gjennom hull under vertikale stendere. Inne i veggene er stendere koblet sammen og forlenget. Etter at veggene er reist nedenfra og ovenfra, skrus en mutter og skive på tappene, og strammer kronene. Det vil si at pinnene brukes som dybler.

Det er lagt til et svalehalespor hvor en spesiell festemiddel. Koblingen hamres inn i sporet med en hammer, og plasserer delen med den avrundede siden ned. Det er ikke lenger mulig å fjerne koblingen fra tømmeret.

Svalehaleforbindelsen er laget ikke bare på ytre hjørner vegger, men også på alle skillevegger. Hva gir dette? Selv med en sterk endring i de lineære dimensjonene til tre på grunn av svingninger i temperatur og fuktighet, under krymping, kan ytre og indre omkrets forskyves litt vertikalt, men husets generelle geometri vil forbli uendret, geometrien til alle hjørner vil være bevart.

Video - Bygging av et hus ved hjelp av "dobbeltstråle - svalehale" -teknologi

Video - Dobbel stråle. Vi bygger et 6x4 badehus. Dag 1-2. Grunnmur og halvvegger

Video - Dobbel stråle. Vi bygger et 6x4 badehus. Dag 3-5. Veggene i første etasje er klare

Video - Dobbel stråle. Vi bygger et 6x4 badehus. Dag 6-8. Elektrisk, gulv

DB-3-12-119 Totalt areal: 119 m² Pris: 1.884.000 rubler. Mer informasjon DB-3-12-126

Totalt areal: 126 m² Pris: 1.847.512 RUB Mer informasjon DB-4-12-130

Totalt areal: 130 m² Pris: 2.145.813 RUB Mer informasjon

Byggefirma"2-Stroy" har brukt en unik finsk teknologi for bygging av varme og pålitelige hus i mange år - dobbelttømmer. Dette er virkelig noen av de mest energieffektive boligene på markedet i dag. Vi bygger hus av dobbelttre på nøkkelferdig basis: fra utforming av struktur til interiør dekorasjon og sette bygget i drift. Streng overholdelse av teknologi og en rekke ferdige prosjekter.

Hvorfor kalles dette tømmeret finsk?

Byggingen av hus av dobbelttømmer kom til oss fra nabolandet Finland, hvor de lenge har kunnet bygge varme hus for helårsbruk. Noen kilder hevder at denne teknologien har sin opprinnelse i Østerrike. Denne konstruksjonsteknologien tar ikke bare hensyn til det harde klimaet i landet, men også de rimelige byggekostnadene og besparelser på oppvarming. Byggingen av slike hus krever minimumskostnader, Det er karakteristisk trekk europeere. I dag er finsk teknologi kjent i hele Europa, Russland og andre kontinenter hvor det er behov for pålitelige og energieffektive hus. Vi promoterer aktivt denne teknologien i Moskva-, Tula- og Kaluga-regionene og med stor suksess.

Om materialet

Dobbelttømmer er en virkelig unik teknologi. Selve materialet er et hulsystem, som inkluderer tørre profilerte plater satt sammen til en sterk forbindelse. I sin tur settes platene sammen iht spesiell teknologi. Spesiell oppmerksomhet gitt til isolasjon, som fyller det tomme rommet mellom platene. I dobbeltømmerteknologi er isolasjonen ecowool, bestående av 80 % brannsikkert, resirkulert papir (cellulose), 13 % borsyre (brannhemmende) og 7 % boraks (antiseptisk). Cellulose, som er hovedkomponenten i isolasjon, er et "pustende" materiale, som betyr:

vil aldri skape en dampgjennomtrengelig barriere, noe som eliminerer installasjonen av ytterligere dampsperre hjemme;
gir beskyttelse for et hus laget av dobbelttømmer fra mugg og råte;
garanterer 2 ganger mer effektiv lydisolering av huset enn mineralull.

Denne strukturen til de ferdige veggene i et hussett gir utmerket termisk isolasjonsytelse sammenlignet med hus laget av massivt tømmer med samme tverrsnitt. For eksempel veggen til et hus laget av dobbelt tømmer, 190 mm tykk varmeisolasjonsegenskaper vil ikke gi etter for tykkere vegger laget av andre materialer (400 mm for stokker, 1000 mm for murstein). I motsetning til laminert finertømmer, krever ikke denne teknologien limfuger. På slutten av dagen får du en bolig klar til å flytte inn i.

Tørkeprosess for tre

En viktig del av produksjonen av byggeklar materiale er tørking av tømmeret. I produksjonsskala skjer tørking i en skånsom modus i spesielle kamre. Selve tørkeprosedyren skjer gradvis ved en temperatur i kammeret på 40 °C, noe som eliminerer utseendet på sprekker i treet og bevarer alle fordelene med naturlig tre, og forbedrer dets fysiske og mekaniske egenskaper. Resultatet av tørking er ferdig tømmer, som konkurrerer verdig med det dyrere laminerte finertømmeret.

Om byggeteknikk

Dobbelstråleteknologien forutsetter at veggene ikke krever obligatorisk etterbehandling, siden frontflaten til hver del får sitt eget unike arkitektoniske utseende under produksjonen, som har et estetisk utseende. Husets vegger kan reises uten å feste med dybler, på grunn av en spesiell kamprofil (tapp i spor), som til syvende og sist gjør at monteringen kan utføres svært nøyaktig, effektivt og raskt. Alle deler i det overordnede designet er produsert på spesialutstyr i en fabrikk, hvor maskinell bearbeiding av tre nødvendigvis brukes. Alle plater er godt tørket, noe som ikke vil føre til at huset tørker ut i fremtiden, og dette bidrar også til å minimere ulike typer deformasjoner og sprekker. Som et resultat krever ikke veggoverflaten ytterligere etterbehandling.

En dobbel vegg, hvis tykkelse er 22 cm (220 mm), og bredden på det indre hulrommet er 13 cm (130 mm), muliggjør skjult installasjon av eventuelle ledninger. Det er nettopp på grunn av det faktum at i produksjonen av byggesett ved bruk av den finske dobbelttømmerteknologien at det forbrukes mindre ved, er byggekostnadene ganske lave sammenlignet med laminert finertømmer.

Fordeler med å bygge hus av dobbelt tømmer

De viktigste fordelene som kan identifiseres for hus laget av dobbelt tømmer er følgende:

Miljøvennlig materiale - ingen lim eller formaldehyd;
Helårsinstallasjon - du kan bygge når som helst på året, vinter og sommer, uten begrensninger på værforhold;
Minimum byggetid - det er alltid mulig å bygge et standard hussett på 1,5-2 måneder;
Minimumskrympingen av huset er bare 1%, som kan kalles dets fullstendige fravær;
Tetthet av forbindelsen - slike hus krever ikke tetting av sømmer og ytterligere ekstern isolasjon;
Veggene krever ikke sliping - innvendige og ytre vegger er klare for maling eller lakkering og eliminerer ekstra kostnader for sliping;
Du kan skjule alt ingeniørkommunikasjon- rør, elektriske ledninger og andre verktøy kan legges i rommet mellom bjelkene;
Lett vekt på husrammen - det er isolasjon inne i bjelken, noe som betyr at vekten på selve bjelken reduseres med 2-3 ganger, noe som også lar deg spare på fundamentkonstruksjonen;
Strukturell stivhet - alle tilkoblinger er helt nøyaktige, noe som gir den nødvendige stivheten til strukturen;
Gunstig mikroklima inne i huset - naturlig aroma av tre og nyttige funksjoner gitt til hver eier av et dobbelt tømmerhus.

Her er de viktigste fordelene og funksjonene til moderne finsk husbyggingsteknologi, som nå er tilgjengelig i Russland. Sammen med våre partnere tilbyr vår organisasjon produksjon og bygging av disse husene i den sentrale delen av Russland. På denne siden av nettstedet har vi lagt ut husdesign i henhold til hvilke du kan bestille bygging av et hus. Du kan også kontakte oss med dine planer, i henhold til hvilke et individuelt prosjekt skal utvikles.

Et økende antall erfarne byggherrer i vesteuropeiske land tror at bare dobbelttømmer med ecowool kan sikre holdbarheten til et bygget hus med maksimal bokomfort. På den annen side antyder reklame i media at et billig, men svært høykvalitets og holdbart hus utelukkende kan bygges av trelast med naturlig fuktighet.

Hva skal du velge blant de mange tilbudene på markedet? Naturlig fuktig tømmer er virkelig utmerket byggemateriale, men bare under forutsetning av at fuktighetsnivået oppfyller de nødvendige standardene. Hvis dette ikke er tilfelle, må du tåle blå vegger, sprukket treverk, trekk og andre uakseptable ting.

Fordeler med finsk teknologi

Dobbelstråleteknologi ble utviklet i Finland for rundt 20 år siden. Oppfinnerne av denne teknikken satte seg som mål å lage et byggemateriale som ville være overlegen i effektivitet enn eksisterende trelast og samtidig være fullstendig blottet for sine iboende ulemper.

Doble tømmerprosjekter har vist fordeler som:

lav grad av termisk ledningsevne;
liten tykkelse på de reiste veggene;
montert monolittisk veggstruktur;
i løpet av det første driftsåret av huset er krympingen av veggene ikke mer enn 3 cm;
kort byggetid;
høyt nivå av miljøsikkerhet sammenlignet med annet trelast;
mulighet for bygging hele sesongen;
lav pris, både på selve byggematerialet og konstruksjonen som bruker det.

Designfunksjoner

Utviklingen er basert på et design som ligner på sandwichpaneler. Det vil si at sidene på bjelken er laget av tre og speiler hverandre. Det er varmeisolasjon mellom sideveggene. Tykkelsen på tresidene er i gjennomsnitt 70 mm, selv om dette tallet kan variere i henhold til de klimatiske forholdene som er karakteristiske for regionen.

For tiden brukes ulike isolasjonsmaterialer, bl.a bulkmaterialer matter og plater. Hovedkravet til den termiske isolasjonen som brukes er dens naturlige opprinnelse og, som en konsekvens, miljøsikkerhet. På en eller annen måte har isolasjonsmaterialene som brukes en grad av termisk ledningsevne som er lavere enn den som vises av tre.

Tømmeret det er snakk om er et universelt byggemateriale som kan brukes i konstruksjon av bygninger til en lang rekke formål. Faktisk, på byggestadiet, kan det nødvendige antallet lag med mineralullplater og dampsperre legges mellom isolasjonen og veggen.

Som et resultat kan konstruksjon av dobbelttømmer tilpasses en bestemt klimasone. Tross alt kan tykkelsen på mineralullen og bredden på veggmaterialet endres i samsvar med kundens behov.

For eksempel ved bruk av finsk teknologi er det mulig å bygge vegger opp til 10 meter høye og opptil 340 mm tykke. Slike parametere er egnet for et bredt utvalg av objekter, fra premium boligbygg til badehus.

Den angitte veggtykkelsen er ikke grensen, men å gjøre veggene tykkere er ikke fornuftig, siden huset allerede vil være varmt om vinteren og kjølig om sommeren.

Finsk teknologi garanterer spesielle fordeler ved konstruksjon av badstuer og bad. I følge statistikk er badehus laget av dobbelt tømmer mer holdbare enn lignende bygninger laget av massivt tre. Og sikkert, et slikt badehus vil være varmt, uavhengig av ytre værforhold.

Dette byggematerialet har en interessant funksjon. Hvis vi antar at et badehus laget av dobbelt tømmer, på den ene siden av veggene, er dekket med blått eller råtnet, kan du være trygg på at denne defekten ikke vil påvirke den motsatte siden av bjelkene.

Produksjon

Produksjonen av dobbelttømmer utføres på spesielt, hel- eller delvis automatisert utstyr - en koppskjæringslinje.

Produksjonsprosessen inkluderer følgende stadier:

arbeidsstykke forsyning;
boring;
kopp kutte;
riller for foringsrør;
kutte opp;
fjerning av kutterester;
bruk av koden;
pakke.

Ved hjelp av utstyr for produksjon av dobbeltvirke får vi trebasert byggemateriale med et fuktinnhold på ikke mer enn 14 % og absolutt presise freselinjer.

Byggeteknologi

Konstruksjon fra dobbelt tømmer er preget av:

lave arbeidskostnader;
effektiviteten av gjennomføringen;
ikke behov for spesialutstyr;
lite antall byggherrer.

Instruksjonene for å bygge et hus fra dette stort sett unike materialet er enkle og effektive. Faktum er at strukturelt ligner doble bjelker på laminert eller profilert tømmer, men er mye lettere i vekt. Konstruksjonen blir derfor mer praktisk og enklere.

Å bygge et hus av dobbelt tømmer er trinn-for-trinn prosess hvor grunnlaget er forberedt med egne hender, vanntetting legges, og deretter heves veggene.

Viktig: under ingen omstendigheter bør du bygge vegger under nedbør.
Hvis strukturen bare er en fjerdedel eller halvparten montert og det begynner å regne, dekk strukturen med plastfilm.
Ved montering er veggen svært hydrofob, men en separat bjelke vil absorbere fuktighet inn i laget.
Derfor er lagring av byggematerialer i åpne områder tillatt i emballasje og under en spesialutstyrt baldakin.

Fundament

Tatt i betraktning at vekten av byggeprosjektet er litt mindre enn vekten til et massivtrehus, brukes et grunt fundament. Den optimale løsningen Det vil bli lagt et stripefundament rundt omkretsen av hele huset til en dybde på 60-80 cm.

Et slikt fundament vil ikke bare støtte vekten av strukturen, men vil også spare dyre byggematerialer. Før du monterer veggene, dekkes strimmelbunnen med et lag vanntetting. Disse kan være spesialiserte permeable pustende belegg eller bitumenmastikk.

Legging av tømmer

Vegger laget av dobbelttre monteres omtrent på samme måte som ved bruk av annet profilert trelast. Lamellene legges direkte på fundamentet, hvis overflate er i samme horisontale plan.

Den første raden med tørre, tykke profilerte plater legges på lamellene, som, når de monteres, danner en sterk forbindelse med den korsformede formen.

Etter at den første raden har tatt sin plass, fylles gapet mellom fundamentet og platene på begge sider ut. polyuretanskum. Når skummet tørker, plasseres ecowool (et biologisk stabilt og brannsikkert fyllstoff laget av resirkulert avfallspapir) i det tomme rommet mellom platene.

Tilkoblingen av platene ved installasjon av et hult system utføres ved hjelp av en tappe, som passer inn i sporene og gir den nødvendige styrken. Som et resultat dannes ikke de minste gapene mellom individuelle bjelker.

Det viktigste poenget er. For å sikre dens tetthet og pålitelighet, ankommer byggematerialer til stedet med forhåndsforberedt profilering.

Styrken til forbindelsen er praktisk talt uten sidestykke. Tross alt er forskjellen mellom forbindelseselementene til to tilstøtende bjelker ikke mer enn 1 mm. Som et resultat utføres installasjonen med en innsats som er bokstavelig talt tett, noe annet konstruksjonsvirke ikke kan skryte av.

Etter hvert som veggene monteres tilføres gradvis isolasjonsmateriale. For å sikre langsiktig drift av de sammensatte veggene, er den indre siden av bjelken nødvendigvis dekket med en membran (dampbarrierefilm).

Viktig: et hus med vegger bygget ved hjelp av denne teknologien er preget av økt energieffektivitet.
Høye termiske egenskaper kan redusere kostnadene knyttet til oppvarming om vinteren og klimaanlegg om sommeren betydelig.
Graden av termisk ledningsevne til vegger med en tykkelse på 200 mm, s mineralull som isolasjon, samsvarer med SNiP II-3-79 "Varmeteknikk ved bygging av individuelle boligbygg".
Den termiske ledningsevnen til slike strukturer ligner parametrene til vegger 1,5 meter tykke laget av solid murstein!

Ekstern behandling

Etter at den nye treen er montert, må den beskyttes fra utsiden mot negative effekter av miljøfaktorer. For å gjøre dette, bør du bruke toning og lakk eller bare male overflaten av veggen med emalje. Uavhengig av metoden for overflatebehandling av tømmeret, vil resultatet bli pent og estetisk attraktivt.

Konklusjon

Så la oss prøve å oppsummere og bestemme hvor rettferdiggjort byggingen av hus ved hjelp av denne teknologien er:

Ved å velge denne typen tilbygg får du en varm og koselig bolig som lar deg redusere oppvarmingskostnadene.
Et trehus bygget ved hjelp av finsk teknologi kan settes i drift på kort tid på grunn av minimal krymping (ikke mer enn 1,5%). Takket være dette vil du kunne flytte inn så snart huset er montert.
Slike bygninger monteres raskt, uten behov for bruk av spesielt løfteutstyr.
Det er ikke behov for et massivt, dyrt fundament, siden hele bygningen er lett (ikke mer enn et halvt tonn per kubikkmeter veggmateriale).
Mulighet for å plassere alle hjelpemidler inne i veggen.

Merk!
Bruk dobbelt tømmer og duggpunkt og mugg vil ikke plage deg.
Tross alt er strukturen behandlet med antiseptika, og i tillegg er den godt ventilert.
Igjen, det er ikke behov for etterarbeid(toning eller maling med emalje er nok).

I videoen presentert i denne artikkelen finner du tilleggsinformasjon om dette emnet. Dette vil hjelpe deg med å bestemme riktig valg av byggematerialer.