Polykarbonat fester. Hvordan feste polykarbonat riktig til metall: hvordan feste det og hvilken side

• Teknikken for å feste polykarbonat til en metallramme gjør det mulig å implementere det meste ulike alternativer bygningskonstruksjoner, inkludert baldakiner og kuppelformede og buede taktekking.

  Noen av de bemerkelsesverdige egenskapene til polykarbonat som gjør det så attraktivt for den gjennomsnittlige brukeren inkluderer:

  • åpenhet og styrke;
  • letthet og fleksibilitet;
  • mulighet for drift i et bredt temperaturområde (fra minus 45 til pluss 120 grader);
  • miljøsikkerhet og holdbarhet (levetid opptil 20 år).

  La oss legge til en så viktig detalj som den enkle installasjonen av dekkelementer laget av dette materialet.

  I tillegg til alt det ovennevnte, er baldakiner av forskjellige klasser, akustiske barrierer, drivhus, gjerdekonstruksjoner og mye mer laget av dette materialet.

  Typer polykarbonat

  

  Det er to typer polykarbonatprodukter på hjemmemarkedet (cellulær eller honningkake og med en monolittisk struktur), som hver har modifikasjoner som er forskjellige i tykkelsen og fargen på materialet. De er laget av de samme råvarene, men har mange strukturelle og dekorative forskjeller.

  Når du velger hver av de kjente versjonene av polykarbonat, veiledes vi av følgende hensyn (startdata):

  • strukturen til materialet (siden honeycomb-paneler er hule, er de lettere og lettere å installere);
  • kostnad pr kvadratmeter;
  • metode for å feste polykarbonat til metall;
  • dens dekorativitet og attraktivitet;
  • materialets holdbarhet.

  Ved bygging av drivhus, baldakiner og baldakiner foretrekkes således lettere cellulært polykarbonat, og for dekorativt design For gjerder og andre holdbare bygninger er det mer praktisk å bruke monolitiske paneler.

  Kostnaden for en polykarbonatplate kan variere sterkt; alt avhenger av modifikasjonen, tykkelsen og størrelsen på produktet som tilbys. Dessuten velger hver bruker prisklassen han har råd til (uten å kompromittere kvaliteten på det kjøpte materialet).

  Når det gjelder spørsmålet om hvordan man fester polykarbonat til metall, bør det bemerkes at hvert slikt produkt er ledsaget av instruksjoner som i detalj beskriver prosedyren for installasjonen. På grunn av variasjonen av formene, lar dette materialet deg lage komplekse former og originale design med feste hovedsakelig på et underlag (ramme eller profil).

  Monteringsfunksjoner (installasjonsstandarder)

  

  Høystyrkeegenskaper til strukturer laget av dette materialet oppnås med passende orientering av de hule kanalene som er inkludert i strukturen. Således, når du installerer polykarbonatpaneler vertikalt, sikres den største styrken ved deres orientering fra topp til bunn, og for buede strukturer - parallelt med bøyekonturen. For skrånende elementer kan maksimal stivhet oppnås ved å legge ark i skråningsretningen.

  Ved ekstern installasjon av slike produkter brukes vanligvis polykarbonat med et beskyttende belegg som beskytter mot UV-stråling. All informasjon om type beskyttelse og metode for å legge panelene er vanligvis gitt på beskyttelsesfilmen, så det anbefales ikke å fjerne den før installasjonen av produktene er fullført.

  

  Før du fester polykarbonat til metall, må du gjøre deg kjent med begrensningene for de tillatte parametrene for installasjonen, som for eksempel:

  • helningsvinkelen for en standard arklengde bør ikke overstige 5 grader, og for arbeidsstykker lengre enn 6 meter kan dette tallet økes;
  • bøyeradiusen ved dannelse av buede strukturer i henhold til spesifikasjonene kan ikke være mer enn 150 nominell tykkelse på selve panelet;
  • Diameteren på hullene som er forberedt for feste, velges vanligvis 3 mm større enn samme størrelse for festeelementet.

  I tillegg angir listen over restriksjoner typen maskinvare (festeelementer) eller polymermaterialer som brukes til å fikse arbeidsstykkene, prosedyren for installasjon av tetningspakninger og mye mer.

  Forberedende aktiviteter

  

  Før du fester polykarbonat til en metallramme, anbefaler vi deg å være oppmerksom på det faktum at for å installere arkene trenger du følgende sett med verktøy:

  • baufil for metall;
  • elektrisk drill med et sett med øvelser og en skrutrekker;
  • slipt monteringskniv;
  • måle- og merkeverktøy (linjal og blyant).

  I tillegg, før du starter arbeidet, bør du forberede selvskruende skruer med en galvanisert spiss (eller rustfritt stål) og et sett med termiske skiver som sikrer pålitelig tetting av skjøtene.

  Selv før de utføres, må du også være oppmerksom på følgende punkter:

  1 Det finnes to typer polykarbonatfeste: ramme og profil. I det første tilfellet brukes en ramme med riller opptil 25 mm dype, laget av tre, metall eller plast. De innvendige dimensjonene til dette designet velges i samsvar med dimensjonene til arbeidsstykket som brukes (med hensyn til de nødvendige klaringene). Når du velger det andre alternativet, brukes spesielle styreprofiler for festing. 2 Feste på profilrammen kan utføres på to måter. Dette er den såkalte "våte" metoden, som involverer bruk av spesielle kitt og tetningsmidler, og den "tørre" metoden (ved bruk av selvskruende skruer, skruer og bolteforbindelser). 3 Selvskruende skruer skrus vinkelrett på leggeplanet for ikke å deformere materialet ved for høyt trykk. 4 Under installasjonen er det obligatorisk å bruke tetningselementer laget i form av gummipakninger uten myknere eller plastprofil.

  

  Liming av tetningspakninger til polykarbonat, samt feste direkte til metall, er ikke tillatt.

  5 Avstandsfikseringstrinnet er 50 cm (tar hensyn til to centimeters mellomrom fra kanten av rammen). 6 Når du arbeider med den "våte" metoden, kan du bruke polyamidlim eller dobbeltsidig klebende tape (for lette strukturer). For utvendig installasjon brukes værbestandige silikonforbindelser. 7 Før liming av prefabrikkerte elementer avfettes overflatene med et løsemiddel, som vanligvis brukes som isopropylalkohol.

  Når vi beskriver det kommende arbeidet, vil vi vurdere muligheten for profilfiksering av arbeidsstykker på metall ramme ved bruk av tørrfestemetoden.

  Direkte installasjon av polykarbonatemner

  

  • Deretter merkes arkene i samsvar med dimensjonene til de allerede monterte profilrammene, på hvilke festepunkter er forhåndsmerket og hull bores for polykarbonatet.
  • Før du installerer arbeidsstykkene, plasseres spesielle tetningspakninger i profilene, sikret på noen måte (men ikke med lim).
  • Allerede merkede ark med hull boret på de riktige stedene er montert på disse pakningene.
  • I det siste trinnet gjenstår det bare å fikse arbeidsstykkene som er lagt på avstandsstykkene med selvskruende skruer, og prøve å opprettholde en jevn kuttlinje.

  Avslutningsvis gjør vi oppmerksom på at det ofte er situasjoner når et feilsikret ark under drift rives av vinden og ødelegges. For å gjenopprette overflaten av strukturen, er det nødvendig å fjerne restene av det ødelagte materialet, legge nye tetninger langs styreprofilene og legge et forhåndsforberedt ark med ønsket størrelse på toppen av dem. Det nye arbeidsstykket festes ved hjelp av metoden vi allerede har diskutert tidligere.

Plasseringen av de indre avstivningene går langs arket, det vil si langs lengden (standardstørrelser er 6 og 12 m). Panelet skal monteres slik at kondensatet som strømmer nedover veggene fritt kan komme ut. En veldig vanlig feil er feil plassering av materialet, noe som fører til skade. Vann akkumulert i bladhulrom fører til en reduksjon i gjennomsiktighetsterskelen.

Den spesifikke retningen til avstivningene avhenger av typen struktur:

• vertikal - Arkene skal plasseres strengt fra topp til bunn;
• buet– bør plasseres i en bue. Det er nødvendig å bestemme den optimale radiusen, og jo mindre den er, jo lettere vil det være for panelet å bære effekten av belastninger. Et forsøk på å bøye panelet til en mindre radius enn det spesifisert av produsenten i spesifikasjonene vil føre til rask skade på materialet.
• kastet– bør plasseres langs skråningen. U flatt tak Det må være en helning, minst en liten en (5 grader). Det er bedre å rette det mot den tiltenkte vannstrømmen. I dette tilfellet vil fri flyt av vann sikres. Ved en taklengde på over 6 meter kreves det imidlertid en helning på mer enn 90 mm.

Når du designer et cellulært polykarbonatbelegg det er nødvendig å ta hensyn til standarddimensjonene til arket (bredde - 2,1 m, lengde - 6 og 12 m). Dette vil forhindre sløsing med materiale. Kantene på panelet må plasseres på bærende støtter, som installeres i trinn på 2130 mm (hoved), 105 mm (en mellomliggende) og 70 mm (to mellomliggende), med hensyn til åpninger.

Deretter bestemmes kappstigningen. For å beregne det, tas følgende detaljer i betraktning:

• Bæreevnen til det valgte panelet (det påvirkes av merke, tykkelse, struktur);
• Designfunksjoner (vertikal, buet, skråstilt);
• Lastfordeling (vind, snø);
• Sannsynlighet for avbøyninger;
• Ønskelig stigning av langsgående støtter.

Det endelige utseendet til strukturen avhenger av riktig valg av stigningen til de langsgående støttene og mantelen.

Bord for dreiing av en bærende struktur for cellulært polykarbonat

For å forhindre lokal oppvarming under påvirkning av sollys, må overflatene til bærende strukturer males hvite.

Nøytralisering av termisk ekspansjon.

Når omgivelsestemperaturen endres, utsettes cellulære polykarbonatpaneler for termisk deformasjon. Når du designer og monterer en struktur, er det slett ikke vanskelig å beregne og ta hensyn til graden av endring i de lineære dimensjonene til de monterte panelene, men det er absolutt nødvendig at panelene når de er montert, kan krympe og utvide seg med mengden de krever uten å forårsake skade på strukturen din.

Ekspansjonskoeffisienten til cellulært polykarbonat under påvirkning av temperatur er høyere enn for andre materialer som brukes til glass. Den er 2,5 mm/m for transparente og opale plater, 4,5 mm/m for fargede plater. Å kjenne denne verdien vil tillate deg å installere panelene på en slik måte at de unngår deformasjon under drift av strukturen. For fri ekspansjon må du la en toleranse på omtrent 4 mm per m/n langs lengden og bredden av arket med mulige temperaturforskjeller på mer enn 40 ° C. Når du installerer polykarbonat i varmt vær, er det derfor nødvendig å installere platen nær låsen til sammenføyningsprofilen (ettersom temperaturen synker, vil platen reduseres i størrelse og etterlate det nødvendige gapet for kondensatdrenering). Ved lave temperaturer må avstanden fra profillåsen gjøres noe større enn vanlig.

Tatt i betraktning polykarbonatplaters evne til å akkumulere varme, er det nødvendig å sørge for organisering av ventiler eller akterspeil med en hastighet på 30% av den totale glassoverflaten.

Installasjon

Før du installerer panelene, må de fjernes fra fabrikkens beskyttelsesfilm fra kantene og behandles med selvklebende tape, eller dekkes med en polykarbonatprofil for å forhindre at støv, vann og insekter kommer inn i de åpne cellene på arket.

Cellulære polykarbonatplater bør kun installeres på siden som er beskyttet mot UV-stråling. Vanligvis er denne siden dekket med en markert film. siden film som ikke er fjernet i tide, blir senere fjernet med store vanskeligheter.

Når du legger polykarbonatplater, bør du bruke Treplanker bredde >40 cm, siden det å gå direkte på hellene er uakseptabelt.

Saging av cellulært polykarbonat Den kan lages av vanlig plast. Gjøre kvalitetsarbeid Noen få tips om å jobbe med dette materialet vil hjelpe.

1. Panelet skal plasseres på en flat, hard overflate. Dette vil tillate deg å merke områdene som skal behandles korrekt og gjøre nøyaktige kutt.
2. Det er bedre å velge elektroverktøy for arbeid. Disse inkluderer en kvern, en stikksag og en sirkelsag. For de fleste kvalitetsskjæring Bruk høyhastighetssirkelsager med gjerde, utstyrt med et blad med fine, usatte tenner forsterket med karbid. Ved skjæring av paneler må profilene støttes godt for å unngå vibrasjoner. Kutting mulig båndsag. Men du kan også bruke håndkniver, det viktigste er at de er godt skjerpet, ellers blir kantene ujevne og grove.

Når du behandler cellulært polykarbonat, må du ikke fjerne det spesielle beskyttelsesfilm fra kantene, ellers kan spon og fragmenter være statisk elektrisitet stram inn i hulrommet. Men hvis dette skjer, må du riste panelet godt og blåse ut kanalene med trykkluft.

Forsegling av polykarbonatkanter

Endene av det cellulære polykarbonat-arket bør plasseres slik at det eliminerer muligheten for inntrengning av støv. Dette gjelder absolutt alle design. Å neglisjere dette er en av de vanligste installasjonsfeilene, fordi når forurensningen kommer inn i den, kan den ikke lenger fjernes. Og over tid vil denne plaketten bare vokse og ødelegge utseende design. Et godt eksempel er panelene som ligger langs motorveier: overskyet, dekket med et lag med smuss som ikke kan vaskes av.

Det er også nødvendig å hindre inntrengning av fukt fra utsiden, og sørge for god drenering av kondensat innvendig.

For å gjøre dette må du følge enkle regler:

• Kantene på panelet skal være jevne og glatte. Bare i dette tilfellet vil det være mulig å snakke om forsegling av høy kvalitet. Det er bedre å behandle dem på denne måten: tett den øverste med ikke-perforert aluminiumstape, og den nederste med perforert tape med ventilerte kanaler som kondensatet som faller vil bli godt filtrert. Hvis du bruker en polykarbonatprofil for tetting, anbefales det å bore hull i en avstand på 30 cm.
• I buede strukturer brukes kun perforert tape.
• Hvis tapen er skadet, bør den skiftes ut. Og hvis en profil er installert på toppen av viklingen, må de dekke materialet.

Bruk polykarbonat endeprofiler av lignende farge. De er estetiske, komfortable og pålitelige. Profildesignet sørger for tett fiksering i endene av panelet og krever ikke ekstra festing.

For å sikre kondensdrenering, bor flere hull i profilen.

• Det er forbudt la endene av det cellulære polykarbonatet være åpne.
• Det er forbudt forsegle endene med vanlig tape.
• Det er forbudt forsegle de nedre endene av panelene hermetisk.

Forbindende polykarbonatplater med skjøteprofiler

Ledd- de mest sårbare punktene i hele strukturen, som tunge belastninger ikke skal plasseres på. For å unngå at det kommer støv og fukt mellom panelene, er det nødvendig å bruke spesielle koblingsprofiler (se side ......)

Det er bedre å velge profilen som skal brukes til å koble panelene til hverandre og feste dem til rammedelen i samsvar med typen spesifikk struktur. Det bør tas i betraktning at klemmen av kantene skal være minst 20 mm.

Installasjon av polykarbonat kan utføres ved hjelp av flere metoder; den mest brukte metoden er å installere hele panelet, der det ikke trenger å kuttes. Det er utbredt fordi det tillater rasjonell bruk av materialet. I dette tilfellet installeres arkene i trinn som tilsvarer standardstørrelsen deres, nemlig 2100 mm, og et pluss på 20 mm må etterlates for hull. Panelene klemmes i kantene og festes ved hjelp av selvskruende skruer til de langsgående mellomstøttene og mantelen. Det er viktig å koble strukturelementene riktig.

For installasjon av cellulært polykarbonat brukes et stykke eller avtakbare transparente og fargede polykarbonatprofiler.
Installasjon av polykarbonat ved bruk av profiler i ett stykke

Paneler med en bredde på 500-1050 mm settes inn i sporene til profiler som tilsvarer tykkelsen på det cellulære polykarbonatet.

Profilen er festet til de langsgående støttene til rammen ved hjelp av selvskruende skruer utstyrt med termiske skiver.

Installasjonpolykarbonat med delt profil "Polyskrep"
Den avtakbare polykarbonatprofilen "Polyskrep" består av to deler: den nedre - "basen" og den øvre - lokket som kan klikkes på.

1. I "basen", bor hull med en diameter som er litt større enn diameteren til den selvskjærende skruen i trinn på 300 mm.

2. Fest "basen" til den langsgående støtten til rammen med selvskruende skruer og legg panelene på begge sider, og etterlater et "termisk gap" på 3-5 mm.

3. Klikk profilens "deksel" i hele lengden med en treklubbe.

Tetting av skjøter
Hvis ytterligere tetting av skjøter er nødvendig, anbefales det å bruke tettebånd laget av følgende materialer - silikongummi, neopren, EPDM. Det anbefales ikke å bruke myke PVC-forseglinger, siden noen typer elastisk polyvinylklorid, ved aldring og under påvirkning av atmosfæriske påvirkninger, kan frigjøre stoffer som ødelegger polykarbonat.

Polybutylen-mastikk (eller tape), samt silikonforseglinger som er kompatible med polykarbonat, kan brukes som fugemasser ved fuging. Silikonforseglingsmidler basert på aminer eller benzamid er uforenlige med polykarbonat og kan forårsake ødeleggelse. Bruk av en- eller to-komponent polysulfid tetningsmidler er tillatt.

Bruker termiske skiver

Ved installasjon av cellulært polykarbonat brukes en termisk skive med en ytre diameter på 3,3 cm, spesielt utviklet for dette materialet. Den er laget for å øke påliteligheten til fester utsatt for orkanvind, og gir også mulighet for økt varmeisolasjonsegenskaper. Faktum er at den selvskjærende skruen lett leder og avgir varme til det ytre miljøet, og ved hjelp av en termisk skive laget av plast kan den isoleres fullstendig fra kulden og forhindre at panelet kollapser. I tillegg er denne enheten utstyrt med en spesiell tetende hydrotermisk isolasjonsring, som har en lukket fincellestruktur, og dens design oppfyller fullt ut kravene til bygningskonstruksjoner.

Svært ofte, når de arbeider med selvskruende skruer, skader uerfarne håndverkere strukturer laget av cellulært polykarbonat, som et resultat av at utseendet til det ferdige belegget forringes. Termisk vaskemaskin er Bra valg dette problemet. Det finnes egne typer for gaten. Hullene i panelet skal gjøres 2-3 mm større enn skruens diameter og i en avstand på minst 4 cm fra kanten av arket, dette lar deg kompensere for termisk ekspansjon og forhindre deformasjon.

Anbefalt avstand mellom skruene er 400-500 mm for 8-10 mm plater og 600-800 mm for 16 mm plater. Ved montering av veldig lange (mer enn 7 m) solide plater, bør hullene for skruene gjøres ovale, med den lange akselaksen orientert langs platens lengde. Hullet for den selvskruende skruen skal bare bores i midten av den indre luftkanalen til platen; det er uakseptabelt å prøve å bore hull gjennom den vertikale hopperen til platen.

Når du bruker tetningsskiver, må du ikke bruke overdreven kraft når du strammer til skruene. Kraften som kreves for å stramme den selvgjengende skruen må velges slik at belastningen som overføres av tetningsskiven til polykarbonatplaten er innenfor 0,5-2 kg/cm2. Spor av deformasjon av platen under skiven (avbøyning) skal ikke observeres visuelt.

Arbeid med polykarbonat: boring, liming.

Cellulært polykarbonat er et materiale som enkelt kan bearbeides. Til dette formålet kan du bruke utstyr designet for metall og tre. Bolter, lim og sveising, inkludert under trykk, brukes som forbindelseselementer. Arbeidsstykker kan bores, dreies, formes, limes, stanses, freses, sages, poleres.

For å koble to deler av et produkt med bolter, er det nødvendig å lage spesielle hull, som er best laget under termoformingsprosessen til delen.

Liming

Cellulære polykarbonatemner limes sammen med løsningsmidlene metylenklorid og etylklorid eller deres blanding med innholdet av det andre stoffet som ikke overstiger 40%. Hvis det er nødvendig å koble dem med tre, gummi, stål og andre polymerer, brukes spesielle lim.

Polykarbonatplater limes sammen ved hjelp av spesialtilberedte blandinger basert på tynnere og løsemidler. For eksempel kan du bruke følgende sammensetning (vektprosent):

1. Etylacetat 25%;
2. Toluen 50%;
3. Metylenklorid 25%.

Limet tørker ved romtemperatur i løpet av dagen.

Til samme formål kan en løsning av polykarbonat (konsentrasjon 1-8%) i metylenklorid brukes. Hvis det anbefalte plastinnholdet overskrides, kan det oppstå bobler i sømmene. Før du påfører løsemidler, er det nødvendig å fukte en eller begge overflater, og deretter plassere de festede delene i klemmene og holde i 3-5 minutter. Styrken på tilkoblingen av produkter i en metylenkloridløsning oppnås etter 24-48 timer. Det må tørkes ved romtemperatur.

Du kan også bruke følgende typer lim:

• Epoksy. Brukes hovedsakelig for sammenføyning av polykarbonat og metaller. Forhøyede temperaturer kan bidra til utseendet til indre spenninger på grunn av forskjellen i strukturen og sammensetningen av begge materialene, noe som forårsaker sprekker og en reduksjon i sømmens styrke.
• Silikon og polysulfid.De kan brukes til å lime plast til mange materialer, samtidig som de gir en ganske sterk forbindelse. Temperaturområdet til sømmene er fra -70 til 200°C
• Neopren og polyisobutylenanbefales for deler som er i bruk.

Polykarbonat er kompatibel med mange elastiske materialer, inkludert polykloropren, polyetylen, EPDM, PTFE (Teflon), silikon, neopren, EPT-forsegling. Det bør ikke kombineres med polyuretan, PVC (polyvinylklorid), PVC Nitril.

Du kan lage så mange hull du vil i et ark uten å knekke det. For boring er det bedre å velge skarpe metallbor i standardstørrelser. Samtidig er det viktig å overholde nødvendige forhold. Det skal lages hull mellom avstivningene, de skal ikke være nærmere enn 40 mm til kanten av panelet. Den nødvendige diameteren velges under hensyntagen til utvidelsen av arkene. Bor bør ha en slipevinkel på 30° og en borevinkel på 90-118°. I dette tilfellet er skjærehastigheten 10-40 m/min, og matehastigheten er 0,2-0,5 mm/rev.

Polykarbonatplater kan enkelt kuttes uten spesialverktøy. Men for høykvalitetsbehandling av paneler er det bedre å bruke høyhastighetssirkelsager med stopp, som er utstyrt med et blad med små, usatte karbidtenner. For å unngå vibrasjoner, må ark med materiale holdes under skjæring. Bearbeidingen skjer med en hastighet på 1500-3000 rpm; det er også mulig å bruke en båndsag med båndbredde og tykkelse på henholdsvis 10-20 mm og 0,7-1,5 mm. I dette tilfellet er tannstigningen 2,5-3,5 mm, og arbeidshastigheten er 600-1000 rpm. Kutting bør gjøres ved romtemperatur og under lett belastning.

Bore hull

For boring brukes standard skarpe metallbor. Det bores mellom avstivningene. Hullet skal være minst 40 mm unna kanten av panelet.Boregenskaper:
Slipevinkel - 30
Borevinkel - 90-118
Kuttehastighet - 10-40 m/min.
Matehastighet - 0,2-0,5 mm/rev.

Ta vare på polykarbonat

Når du vasker polykarbonatplater, bør du unngå løsninger som inneholder konsentrerte alkalier eller aggressive løsemidler, da dette kan føre til dannelse av mikrosprekker på overflaten av platene.

Over tid kan skitt og støv samle seg på overflaten av cellulært polykarbonat, som kan vaskes av under høyt trykk av vann eller damp. De kan også kombineres sammen. Små områder kan rengjøres med litt varmt vann, såpeoppløsning og en myk vaskeklut. Det anbefales å fjerne alvorlige flekker med spesielle rengjøringsmidler basert på isopropylalkohol, kerovin eller høykvalitets white spirit, uten aromatiske forbindelser. Etter bruk av kjemiske løsninger, bør bruksområdet skylles med mye vann og deretter tørkes grundig. Du kan også bruke merkede utenlandske vaskemidler, som Fairy, Joy, Mr.Clear, til rengjøring og avfetting.

Det er bedre å utføre daglig pleie av et produkt laget av cellulært polykarbonat ved å bruke lette vandige løsninger av noen vaskemidler med et lite innhold av overflateaktive stoffer og antistatiske stoffer. Det må huskes at effekten av ammoniakk, klor og kaustisk alkali kan være ødeleggende for materialet, så slike tilsetningsstoffer bør ignoreres. Produkter basert på benzen, aceton, bensin og med en sterk alkalisk reaksjon er ikke egnet for rengjøring.

Forbudt behandle og vaske oppvarmede paneler, uansett hva varmekilden var - solen eller en kunstig skapt temperatur. Kraftig slipte, skarpe gjenstander egner seg ikke for rengjøring, da de lett kan skade panelene.

Moderne produksjon av rammekonstruksjoner tilbyr stort utvalg lignende produkter. Alle rammer laget av metall har noen funksjoner som bestemmer spesifikasjonene for å feste materialer til dem, inkludert polykarbonatplater. For å utføre pålitelig festing er det nødvendig å oppfylle alle kravene regulert av produsenter av festemidler for denne typen arbeid.

Regler for montering med termiske skiver

Den mest utbredte er festing av polykarbonatplater ved hjelp av moderne festemidler i form av termiske skiver. Slike festemidler er spesielt designet for å feste polykarbonatpaneler til rammer, samt for montering på H-profilstrukturer. Brukervennlighet og nesten fullstendig fravær av ulemper som er karakteristiske for selvskruende skruer, gjør det mulig å sikre en pålitelig og tett passform av materialet ved festepunktet.

Den hetteformede plasthetten hjelper pålitelig beskyttelse festemidler fra nedbør og temperaturendringer. I tillegg finnes termiske skiver i ulike fargevalg, som gir en attraktiv og estetisk feste. Standarddiameteren til den termiske vaskemaskinen er tre centimeter med en lengde på syv millimeter.

Moderne produsenter produserer tre typer termiske skiver. Hovedforskjellen mellom festemidler

ligger i materialet som brukes i produksjonen og dimensjoner. Festemidler kan representeres av standard termiske skiver og miniskiver.

Dimensjoner og parametere for termiske skiver

Selvskruende skruer for feste av ark

Termiske skiver for ark polykarbonat er et festesett som består av en plastskive med et ben og en tetning eller vanntettende pakning som sikrer en tett og høykvalitets feste. I tillegg er festeanordningen utstyrt med et snap-on lokk.

Standard størrelser er:

• hettens diameter - 3,3 centimeter;
• høyden på monteringsbenet kan være 0,4; 0,6; 0,8; 1 eller 1,6 centimeter.

Termiske skiver kan være galvanisert eller plast. Hovedkriteriet for valg av festemidler er samsvaret mellom høyden på det termiske skivebenet med tykkelsen på polykarbonatplaten. Til denne verdien er det nødvendig å legge til tykkelsen på pakningen, laget av spesiell gummi og plassert mellom materialet og festehodet.

Den selvskjærende skruen settes inn i hullet på den termiske skiven, og deretter festes polykarbonatet til metallrammen. Som et resultat av slike handlinger mottar benet på festeelementet støtte i rammen og forhindrer skade på selve polykarbonatet. Imidlertid, under temperatursvingninger, mister ikke polykarbonatplaten evnen til å bevege seg fritt i rommet mellom hullene.

På sluttfasen av installasjonen må de termiske skivene forsegles ved å klikke på dekselet.

Feste med koblingsprofil

I tillegg til termiske skiver kan spesielle koblingsprofiler brukes til å feste polykarbonat.

Typer tilkoblinger

Koblingsprofiler for polykarbonat er nødvendig for å koble platepaneler til en rammestruktur. Monteringssystem inkluderer delt type universelle profiler og ett stykke eller solid H-formede type profiler.

Ved hjelp av koblingsprofiler installeres polykarbonatplater med en tykkelse på 0,4 til 1,6 centimeter på metall bærende konstruksjoner. De brukes vanligvis til å feste polykarbonatplater til små strukturer med kort fugelengde.

Profiltypen i ett stykke er økonomisk og er mest etterspurt i konstruksjonen av drivhusstrukturer.

Arbeidsteknologi

Forbindelsesprofiler består av to deler. Den første delen eller "basen" er festet ved hjelp av selvskruende skruer til en metallrammestruktur. På neste trinn er koblingspanelene av polykarbonatplater og den andre delen av koblingsprofilen - "dekselet" - montert. Denne typen design er veldig pålitelig og praktisk.

Sammenkoblingsprofiler i ett stykke er laget av polykarbonat og passer godt i farge med hovedplatepanelene. Trekk festemidler av denne typen er å oppnå en tett og holdbar tilkobling av polykarbonatplater i kombinasjon med lave installasjonskostnader. Den største ulempen er den ganske kompliserte installasjonen.

Festeskjema via koblingsprofil

Festeprosessen begynner med å installere panelene i sporet til en profil i ett stykke med passende tykkelse. Deretter må profilen festes til metallrammen til strukturen ved hjelp av termiske skiver.

Fordel med aluminiumsprofil

For å fikse polykarbonatplater er det tillatt å bruke aluminiumsprofiler, som gjør det mulig å lage en struktur med utmerket tetthet. Du bør være klar over at kostnadene for slike festemidler er høyere enn prisen på tilkoblingsprofiler. De inkluderer spor, deksler og en nedre del.

Aluminiumsprofilen representerer det mest komplekse og kostbare polykarbonatfestesystemet. Ideell vanntetting tillater bruk av denne typen feste for montering av bærende fundamenter som tak eller vegger.

Funksjoner ved installasjon av polykarbonatplater

For å feste polykarbonatplater til metallkonstruksjoner Ved hjelp av en aluminiumsprofil brukes selvskruende skruer, et målebånd, profiler, en gummihammer og en skrutrekker.

Installasjonen begynner med installasjonen av den nedre profilen, som polykarbonatplater er montert på. Deretter må du installere toppdekselet og feste det med selvskruende skruer. Aluminiumsprofilen er utstyrt med spor med gummipakning. Denne designen gir høykvalitets beskyttelse mot kondensakkumulering og lekkasje. Lang levetid uten å redusere kvalitetsegenskaper gjør den nesten evig.

Moderne festemidler i form av termiske skiver brukes til punktfeste av mange arkmaterialer. Det spesialdesignede "benet" til den termiske skiven tillater høykvalitets isolasjon av den selvskjærende skruen. Tilstedeværelsen av et snap-on lokk bidrar til den høye estetikken til festingen.

Hovedformålet med termiske skiver av standardstørrelser er installasjon av forskjellige strukturer basert på polykarbonatplater med en tykkelse på ikke mer enn fire centimeter. Mini-skiver er etterspurt under installasjon av innvendige strukturer laget av tynne ark av polykarbonat og annen ark-type plast. Oftest brukes slike termiske skiver i utformingen av utstillingsstander og under installasjon av detaljhandelsutstyr.

Polykarbonatforbindelsesprofiler lar deg installere polykarbonat ikke bare på metallkonstruksjoner, men også på en treramme.

Hvordan feste polykarbonat riktig til en metallramme (video)

Forberedende stadium

Den monolittiske versjonen har en solid struktur, som vanlig glass, men på grunn av polymerbasen er den mange ganger sterkere og lettere enn det samme glasset, og har i tillegg økt motstand fysisk påvirkning takket være sin fleksibilitet. Slike elementer brukes som en komplett erstatning av glass i boliger og offentlige bygninger, samt shopping, underholdning og vitenskapelige komplekser.

Bikakeelementet består av et par tynne plater forbundet med hverandre med spesielle avstivningsribber, hvor mellomrommet er fritt.

Dette materialet er mye brukt i konstruksjon, verktøy og bruksrom og landhus, spesielt som et dekke for drivhuskomplekser.

Hvordan orientere paneler

Honeycomb polykarbonatelementer langs lengden har ribber som gir stivhet, så under installasjonen må de alltid plasseres på en slik måte at de hule kanalene inni dem har en utgang til utsiden. Dette kravet er diktert av behovet for å fjerne kondensat fra dem, som kan dannes på grunn av temperaturforskjeller.

Når du installerer slike plater som vertikale glass, er ribbene som gir stivhet også plassert vertikalt. Når de er festet til en ramme som en skråning eller bue, er det alltid nødvendig å orientere dem slik at de indre hule kanalene inni går langs bakkene eller langs buen til buen.

Dagens produksjonsteknologi for både monolittiske og honeycomb-paneler innebærer at hver av dem har en front og en indre side. De skiller seg fra hverandre på grunn av tilstedeværelsen på den første av et spesielt beskyttende belegg i form av en film med markeringer, som tjener som beskyttelse til fullstendig installasjon, og fjernes i sluttfasen.

Når du installerer polykarbonatpaneler som en buet struktur, bør du ta hensyn til og aldri overskride den maksimale bøyeradiusen for en bestemt type materiale, angitt i merkingen.

1. Arkskjæring

Polymerplater leveres i standardplater, som som regel alltid har større dimensjoner enn nødvendig, så en av hovedoperasjonene med dem er å kutte dem i stykker med de nødvendige dimensjonene. Denne operasjonen må utføres både når du bygger et drivhus og når du installerer et polykarbonattak med egne hender.

Selve operasjonen med å kutte optimale stykker fra et solid panel er ekstremt enkel, siden materialet er lett å kutte. For å gjøre dette kan du bruke forskjellige skjæreverktøy, fra hånd baufil før elektrisk kvern eller stikksag.

I prosessen med å kutte polymer, uavhengig av det valgte verktøyet, er det umulig å unngå forekomsten av vibrasjoner av materialet under driften, noe som kan påvirke kvaliteten på kuttene negativt og føre til problemer under installasjon og montering av ferdige deler , opp til avvisningen av noen av dem. Derfor, for å gjøre oppgaven så enkel som mulig og jevne ut sidevibrasjoner, er materialet sikkert festet på forhånd.

I tilfelle av en bikakestruktur, etter kutting, blir hulrommene i de resulterende elementene ryddet for flis, fordi hvis de forblir tilstoppede, vil fjerning av kondensat være vanskelig og fuktighet vil samle seg inne i platene, noe som er spesielt farlig under frost, siden vann frosset inne i panelet kan skade det.

2. Forsegling av endene

Honeycomb-plater krever forsegling av endene. Den på toppen kan dekkes med vanlig tape, men for å forsegle den nederste, er det bedre å bruke en spesiell tape med perforeringer for å drenere fuktighetskondensering inne i arket.

Feste cellulært polykarbonat

Karbonatplater kan festes til strukturer laget av nesten hvilket som helst materiale; typen påvirker bare valg av elementer for feste. Som regel er dette selvskruende skruer for tre eller metall med selvskjærende spiss, som leveres med spesielle termiske skiver med gummiert overflate.

Termiske skiver har et spesielt ben og velges i henhold til størrelsen slik at den matcher tykkelsen på panelet den fester. Denne utformingen beskytter ikke bare arkstrukturen mot overdreven deformasjon, men reduserer også varmetapet gjennom direkte kontakt med den selvskruende skruen, som i dette tilfellet fungerer som en leder av kulde gjennom polykarbonatet.

Derfor er selvskruende skruer med termiske skiver et universalfeste, uavhengig av materialet på den bærende overflaten, som er belagt med polymerpaneler.

Ved montering er det lurt å sette inn selvskruende skruer i forhåndsborede hull i plast, som må oppfylle følgende krav:

1. For det første kan hull bare bores mellom avstivningene, og kun i en avstand fra kanten av platen på minst 4 cm.
2. For det andre må hullene tillate termisk utvidelse av materialet, som må kunne bevege seg på festene på grunn av at hullet i det er en millimeter til halvannen større enn diameteren til termisk skivebenet.
3. Når det gjelder en stor plastlengde, bør hullene i den for fiksering ikke bare være store i diameter, men også langsgående.
4. Ved boring er det ekstremt viktig å opprettholde den maksimale rette vinkelen på hullet med en feil på ikke mer enn 20 grader, ellers, når du fester skiven, vil det oppstå en feiljustering og panelet vil ikke festes sikkert til bærekonstruksjonen.

Når du kjenner til teknologien for å fikse polykarbonat, kan du enkelt og pålitelig dekke nesten enhver struktur med den. Det er imidlertid også nødvendig å mestre teknologien for å feste paneler til hverandre, noe som innebærer bruk av spesielle elementer for disse formålene - profiler, som enten kan være faste eller avtakbare.

De første brukes med paneler med en tykkelse på 4 til 10 mm. Den andre er "Polyskrep"-profiler, som kan koble sammen plater fra 6 til 16 mm i tykkelse. Avtakbare profiler er satt sammen av et par elementer: den nedre, som fungerer som basen, og den øvre - et deksel med lås.

Slike polymerforbindelsesprofiler er nødvendige for montering av buede eller skråstilte strukturer, men er også egnet for helt vertikale overflater. En klemme kobler sammen et par paneler med en bredde på 50 til 105 cm, og den selv er festet med selvskruende skruer. Ved sammenkobling av individuelle paneler i en vinkel på 90 grader er det gitt en hjørnesammenføyningsprofil, og ved anlegg mot en vegg er det gitt en spesiell veggprofil.

Teknologien for å fikse en flyttbar profil involverer flere operasjoner:

1. Bore et hull for en selvskruende skrue i basen.
2. Feste basen på den langsgående strukturen og legge panelene med et gap på 5 mm som kreves for å kompensere for den termiske utvidelsen av materialet.
3. Klikk på profildekselet med en treklubbe.
4. Temperaturverdi.

Ofte, når et drivhus omhylles med cellulært polykarbonat, festes platene overlappende hverandre, i stedet for å bruke spesielle sammenføyningsprofiler. Dette alternativet er optimalt og er bare mulig i tilfelle av en liten tykkelse på ark, som ikke overstiger 6 mm, siden de på grunn av deres tynnhet har økt fleksibilitet, og det er derfor de kan "gå" eller til og med hoppe ut av festingen profil.

Men tykke polymerplater med en tykkelse på 8 mm eller mer med denne teknikken vil danne svært merkbare "trinn" på grunn av overlapping av hverandre, som bare kan løses ved å bruke en koblingsprofil.

Du bør vite at festing av polykarbonatplater ved hjelp av overlappingsmetoden kan føre til følgende konsekvenser:

1. For det første, med denne metoden, vil tettheten til den mantelde strukturen alltid bli kompromittert, opp til et trekk, fullstendig utblåsing av indre varme, og til og med rusk og sedimenter blir tilstoppet under mantelen til strukturen;
2. For det andre opplever ark som er sikret i en overlapping en betydelig større påvirkning fra vindkast, noe som betyr at hvis fikseringen ikke er sterk nok, kan de rives av eller brytes.

Feste monolitisk polykarbonat

1. Hvordan og til hva kan karbonat festes?

Monolittisk karbonat har to festemetoder, men begge krever en base i form av en støtteramme som sikrer pålitelig fiksering av platen:

1. Første metode– "våt", innebærer bruk av et spesielt polymersmøremiddel. I dette tilfellet er installasjonen av elementer organisert med hull som kompenserer for utvidelsen av materialet under påvirkning av temperatur. Dette alternativet er også hensiktsmessig når du setter inn en polymerplate i en treramme. Når det gjelder en metallramme, brukes gummipakninger i kombinasjon med et tetningsmiddel, som påføres den innvendige og utvendige fastklemte overflaten.
2. Andre metode– «tørr» installasjon, krever ingen tetningsmidler og gjør det mulig å montere panelet direkte på gummitetningen. Siden selve strukturen ikke er lufttett, er den forsynt med drenering for å drenere vann.

2. Er det mulig å feste ark med overlapping?

Polykarbonat er et termoplastisk materiale som reagerer på temperatursvingninger ved å endre dimensjonene. Derfor, i kaldt vær trekker det seg sammen, og i varmt vær utvider det seg. Hvis ikke tatt i betraktning denne faktaen i ferd med å feste ark fra det, vil de mest sannsynlig før eller senere bli skadet.

Dette gjelder spesielt monolittiske polymerelementer, som ikke bare har en høyere ekspansjonskoeffisient, men heller ikke har strukturell fleksibilitet i form av hulrom og profiler. Derfor er det umulig å bruke dem i kombinasjon med stiv festeteknologi - overlappende.

Temperaturverdi

Polykarbonat er et upretensiøst og ganske slitesterkt materiale og kan i forhold til omgivelsestemperaturen brukes innenfor området fra –40 til +120 grader Celsius. Imidlertid kan polymeren den er laget på både ekspandere og trekke seg sammen under påvirkning av temperatur, som uttrykkes i dens ekspansjonskoeffisient på 0,065 mm per en temperaturgrad for hver meter ark.

Derfor, for å beregne den faktiske utvidelsen, må du beregne den maksimale temperaturforskjellen per år og multiplisere den med 0,065 mm. For eksempel ved installasjon i en gjennomsnittlig klimasone med temperaturer fra -40 til +50 grader

Celsius bør avstanden være ca. 6 mm for hver lineær meter plast. Ved maling øker oppvarmingen av arkene med gjennomsnittlig 10 - 15 grader, noe som betyr at de vil utvide seg mer, det vil si med ca 6,5 ​​mm per meter plate.

Hvordan feste polykarbonat riktig - til en metall, treramme og til et drivhus

Feste polykarbonat til rammen

Polymer- Dette er et fotopolymer-råmateriale for generell bruk som ser ut til å være termoplastisk og luftig, som et resultat av at det er mulig å øke sitt eget areal. Polymeren vil komme ut i ark. I tillegg er dette råmaterialet delt inn i 2 typer - honeycomb og solid.

Enkel bikakepolymer, men sterk på grunn av den storcellede figuren. I tillegg har dette råmaterialet utmerket termisk isolasjon. For formål med glass, for kledning av vegger, og også for taktekking, som virker fargeløs, anbefaler eksperter å bruke den cellulære typen, fordi den inneholder en høy grad av lystransmisjon.

Monolittisk polymer type er det samme som silikatglass, i så fall inneholder det ikke vakuum på noen måte, og brukes til det som er enklere og derfor sterkere. I tillegg skiller den smeltede polymeren seg ikke ut på noen måte fra vanlig glass når det gjelder lystransmisjon.

På grunn av egenskapene til enkelt polykarbonat, brukes det i treningsinstitusjoner og treningssentre som erstatningsglass. I tillegg bruker denne typen berømmelsen til en rekke stoffer til formålet med ulike handelstriks og kjøpesentre i utstillingsvinduer.

Dette råmaterialet er også ideelt egnet for bruk i landsteder som drivhus, skur og andre formål.

Hvordan orientere panelene?

Fordi det er ribber i polykarbonat, er de nødvendige for å bestemme stivheten i designet. De er ikke alltid i samme mengde, men i forbindelse med bruk.

I cellulære polykarbonater er ribbene plassert i henhold til lengden på arket, og det er viktig å forstå at fjernkontrollen må legges ut på lignende måte, slik at kanalene som er plassert fra innsiden har åpen utgang.

Denne prosessen er nødvendig for dette formålet, slik at under installasjonen og dannelsen av vertikale glass, er ribbene også i en vertikal tilstand.

Hvis strukturen er av gavltype, må ribbene plasseres langs bakkene. I tillegg oppstår episoder hvis ribbeina er plassert i henhold til buen; denne typen metode brukes bare i buer.

Etter dette, så snart arkene er satt inn, bør du fjerne den merkede filmen, som er spesialdesignet for å beskytte mot defekter og riper på arket. Siden for tiden er arkene dannet med spesielle beskyttende lag.

Skjæring av polykarbonat

Polykarbonat leveres i ferdige plater. Hoveddelen av å legge polykarbonat er kutting.

I de fleste skjæringer er polykarbonat helt fraværende, men bare i dette tilfellet, hvis det for formålet med denne operasjonen er tilstedeværelsen av de nødvendige enhetene:

1. Bulgareren bruker allment kjente enheter med det formål å forårsake oppbygging av stoffer. I tillegg brukes kvernen til å lage direkte kutt. Før du skjærer, må du kjøpe en CD med optimal diameter, og sette opp enheten for den nødvendige sirkulasjonen.
2. For trassig polykarbonat er det tillatt å bruke en galvanisk stikksag, kun denne typen sag har tenner med små dimensjoner, slik at skjæret kommer rent og ikke revet. Denne mekanismen er vakker for det faktum at den ikke krever nesten noen ferdigheter, og er også enkel å bruke. Eksperter anbefaler ikke å kutte direkte med denne enheten, så det vil også ta mye tid. Denne mekanismen er ideell for å kutte solid konfigurasjoner, og utfører også vanskelige kutt.
3. Det er også lov å bruke kontorkniv, imidlertid bare i dette tilfellet, hvis laget av stoffet ikke er mer enn 10 millimeter, hvis mer, vil denne mekanismen ikke være egnet. Denne mekanismen brukes også i varianter når det er nødvendig å kutte av et lite stykke av et stoff.

Bore hull

• Det skal vises hull mellom avstivningsribbene og 4 cm fra kanten. Hull kan også lages med vanlige bor. Det er viktig å forstå at før man borer hull, bør man ta hensyn til deformasjonen av stoffet når temperaturen endres. Eksperter anbefaler å lage hull i polykarbonat bare mer i henhold til diameteren på det termiske skivebenet.
• Termisk vaskemaskin- denne spesielle enheten er designet for å beskytte kombinasjonen av polykarbonatplater og kappe, og fungerer også som en skjøt. Termiske skiver er laget av polykarbonat, og også av spesiell gummi.
• Boring utføres foran ved 90 - 110 grader. Det er viktig å forstå at det er umulig å fikse skiven i horisontal stilling, og dette vil føre til bøyning, og i tillegg er forbindelsen ganske upålitelig, noe som vil føre til termisk isolasjon av dårlig kvalitet.

Tette panelender

Episoder oppstår når de interne polykarbonatrørene blir skitne, støvete og også overflødig vann. Fyllingen av endene er spesialisert for å unngå disse forurensningene. Forurensninger har en god sjanse til å komme inn i prosessen, så du må være mer forsiktig når du utfører denne prosedyren.

Den perforerte stripen tillater ikke støv og rusk å komme inn; i tillegg påvirker ikke dette råmaterialet på noen måte produksjonen av kondensat. Faktisk er dette råmaterialet designet for å brukes til isolasjonsformål. Det er viktig å forstå at denne prosedyren bare kan utføres i cellulære polykarbonater, og det er umulig å forsegle de øvre endene.

Hvordan og med hva feste polykarbonat til metall og tre?

Det er ganske mange metoder for å feste polykarbonat, la oss se på dem:

1. Feste til metall. Etter dette, så snart råmaterialet var forberedt for festing, i dette tilfellet, hvis det ble laget hull, var det nødvendig å fikse det. Hvis det er nødvendig å fikse det i jern, bør det forstås at råvarene ikke trenger å plasseres i den nakne basen, det er nødvendig å skli et fôr, for eksempel gummiprodukter.
2. Festes til tre. Som tidligere nevnt, før festing er det nødvendig å lage en passasje med en diameter mindre enn benet. Dette gjøres for å sikre at forbindelsen ikke er veldig solid, siden råvarene er mye mer sannsynlig å endre volumet på grunn av atmosfæriske forhold. Platene er skjøtet til lekter laget av tømmerstokker.

Det skal sikres med bolter, foran hodet på hvilke det skal være skiver. Det er å foretrekke at boltene og skivene er laget av en ikke-korrosiv legering.

Feste polykarbonat med termiske skiver

Som tidligere nevnt, for å feste polykarbonat, er det viktig at platehullene har en diameter på flere mm mer enn den termiske skiven. Det er mange typer feste, men eksperter anbefaler å bruke multi-point.

Essensen av denne forbindelsen er at tyggegummi introduseres i den termiske vaskemaskinen, som forhindrer penetrasjon av fuktighet, støv og andre blokkeringer. Denne metoden er også bra for det faktum at på grunn av skivene, hvilke vil øke og dette vil bevare formen på polykarbonatplatene

Feste polykarbonat ved hjelp av metallprofiler

Festemetoden med støtte av metallprofiler brukes fritt. Det er nødvendig å installere polykarbonatplater i åpningene til metallprofiler og fikse dem.

Etter dette, akkurat som alltid, ble arkene festet, systemet skal alltid være helt festet til posisjonen for formålet det er spesialisert for. Denne metoden er perfekt hvis panelene skal legges i en rad med linjer og skjøtes sammen.

Punktfeste av paneler

For å gi punktfeste bør du ha selvskruende skruer med termiske skiver. Selvskruende skruer og termiske skiver danner en veldig sterk og pålitelig forbindelse. Flerpunktsfestetypen egner seg utmerket til bruk ved sprøyting av tak og kalesjer.

Hullene skal være litt tøyelige i dette tilfellet hvis polykarbonatplatene er store. Hullene må ikke tettes mer enn 400 mm. Bruk av spiker som selvskruende skruer er forbudt. I tillegg kan ikke skruene overstrammes.

Riktig tilkobling av paneler

For å kombinere paneler nøyaktig, bør du velge festemetoden med omhu. I vår periode er det mange typer fester, men for å oppnå en nøyaktig kombinasjon er det nødvendig å velge passende.

Profiler i ett stykke

Fasene til enkeltprofiler må være like i bredden, så vel som råvarene. Som kjent kan fjernkontrollen ha en bredde fra 500 til 1000 mm. For å sikre disse profilene kreves selvskruende skruer og termiske skiver.

Delte profiler

Avtakbare konturprofiler er delt inn i et toppelement og et bunnelement. Kroppselementet ser ut til å være basen, og den øverste antar et deksel som klikker på plass. For dette formålet, for å fikse arkene med støtte av avtakbare profiler, bør det lages hull, hvis diameter må være mer selvskjærende i den øvre delen, i så fall bør den tas som grunnlag.

Du må feste basen til skjelettet med selvskruende skruer. Etter dette må du legge arkene på begge kanter og fikse dem for å opprettholde et gap på 5 mm.

Hjørnetilkobling av paneler

Det er også en envinklet spesialprofil laget av polykarbonat. Noen beregnet for formålet med situasjonen, hvis det er nødvendig å bestemme fjernkontrollen på en vanskelig måte, men foran det umiddelbare huset.

Slike konturprofiler kan enten være fargeløse eller malt i forskjellige farger. I tillegg ser overlegenheten til dette stoffet ut til å være i dette tilfellet at noen er i stand til å beholde fjernkontrollen.

Koble til en vegg

1. For å feste polykarbonatplaten til veggen det er nødvendig å bruke spesielle profiler, som kalles veggprofiler. Lengden på disse profilene er 6 meter.
2. Disse konturprofilene har forskjellige kanter. Vinkelen på den ene kanten er 90 grader, og den andre har et spesielt hull, noen er nødvendig for dette formålet for å kunne installere ark med den etablerte tykkelsen.
3. Dette råmaterialet er laget med hensikt for ark, og noen er veldig sterke.Dette stoffet har sine egne ulemper: råvarene er dyre og ikke absolutt alles kopp te, og dessuten er det ingen måte å finne det på (bare i handelsorganisasjoner.

Overlappende paneler i mønet

• Polykarbonatprofilen har vinger. Vingene har en ganske sterk erobring, som er 40 mm. På grunn av det kraftige oppdraget er foreningen pålitelig, og i tillegg aksepterer den sannsynlighet for termisk ekspansjon. I tillegg til dette er det mulig å vise hver vinkel med det formål å pare.
• Ved bruk av dette stoffet må det brukes en ugjennomtrengelig stripe. Etter dette, når arkene er satt inn, må de fikses. Forsterkningsslaget må være fra 30 til 40 cm. For festeformål er det nødvendig å bruke selvskruende skruer, som kalles takskruer.

Eliminering av termisk ekspansjon

1. I stand til å endre atmosfæriske omstendigheter bli gravid på grunn av deg selv, i så fall vil arkene begynne å endre sin egen figur. For å utelukke dette er det nødvendig å ikke tillate feil i beregninger i henhold til produksjon.
2. Det er nødvendig å beregne nøye Slik at det ikke er noen defekt i stoffet. Det er viktig å forstå at det er nødvendig å opprettholde åpninger både i sirkulære og andre forbindelser. I tillegg er det viktig å forstå at for å feste er det nødvendig å alltid følge prinsippene.

Metoder for å feste monolitisk polykarbonat

En monolitisk polymer er samme type som silikatglass, i så fall inneholder den ikke vakuum på noen måte, og velges for det som er enklere og derfor sterkere. I tillegg skiller den smeltede polymeren seg ikke ut på noen måte fra vanlig glass når det gjelder lystransmisjon.

På grunn av egenskapene til enkelt polykarbonat, brukes det i treningsinstitusjoner, i treningssentre i eiendommen til å skifte glass. I tillegg bruker denne typen berømmelsen til en rekke stoffer til formålet med ulike handelstriks og kjøpesentre i utstillingsvinduer.

Metoder for å feste cellulært polykarbonat

For tiden er det mange typer skjeletter, inkludert tre og metall.

• Termiske skiver kan brukes for å sikre stoffet., og i tillegg til den profilen. Begge metodene garanterer en pålitelig tilkobling, den eneste forskjellen er hva som må fikses på en annen måte.
• Ark av cellulært polykarbonat kan også festes med støtte fra termiske skiver av spesialiserte profiler. Forskjellen ligger i det faktum at forskjellige diametre på skivene kreves, og omstendighetene ved designet.
• Skiver for å feste cellulært polykarbonat må ha en soppkonfigurasjon og et ben. Sammen med skiven skal det være et silikonfôr, samt hetter som skal til for å lukke skruene.

Cellulær polykarbonat og polykarbonat konturprofiler kan kuttes enkelt og enkelt. For en høyere kvalitet, bruk høyhastighetssirkelsager med stopp, utstyrt med et blad med små, ukultiverte tenner forsterket med harde legeringer.

Ved skjæring av paneler må konturprofilene vedlikeholdes grundig for å unngå pulsering. Kan bli slått med båndsag. Etter kutting er det nødvendig å fjerne spon fra panelets indre hulrom.

Hvordan feste polykarbonat til en metall- og treramme riktig

Hvordan feste polykarbonat

Polykarbonat - vakkert moderne materiale. I privat konstruksjon brukes vanligvis cellulært polykarbonat, og for å lage dekorative skillevegger, innendørs barrierer og reklamestrukturer, velger designere både monolittiske og cellulære ark. Det er enkelt å feste dette materialet, det brukes til arbeid tilgjengelig verktøy, og festeteknologi kan mestres på kort tid.

Polykarbonat brukes til å dekke lette bygninger, garasjer, boder, drivhus og skråtak. Cellulært karbonat, i motsetning til monolitisk karbonat, kan bøyes, og skaper ikke bare rette, men også buede strukturelle elementer. Siden dette materialet ikke tåler snøtrykk godt, må takene på bygninger og konstruksjoner være skrånende. Dette er spesielt viktig for områder som får mye snø om vinteren. Helningen på bakkene bør ideelt sett være slik at snøen ikke henger på det skjøre plasttaket og sklir til bakken.

Hvordan feste polykarbonat

Med riktig valg av design, en sterk ramme, korrekt orientering av karbonatplater og deres forsegling, vil dette materialet beholde sitt vakre utseende i mange år. Riktig sikret ark vil ikke tillate polykarbonat å forringes fra utsiden eller innsiden; fuktighet vil ikke samle seg inne i honningkakene og festene, noe som forårsaker gulning og svart mugg.

Konsekvenser av installasjon av polykarbonat av dårlig kvalitet

Verktøy og utstyr

For å utføre arbeid med å feste panelene trenger du verktøy, hoved- og hjelpeutstyr. Valget avhenger av hvilken ramme som er festet til og hvordan materialet er montert, samt av kompleksiteten til designet.

For å utføre arbeidet du trenger:

• skrujern;
• elektrisk drill (med bor for tre eller metall);
• elektrisk stikksag for kutting av polykarbonat;
• en støvsuger for å samle små spon og støv fra honningkakene etter kutting;
• enhet for kutting av aluminiumsprofiler;
• selvskruende skruer;
• bolter med muttere;
• en rekke skiver;
• gummi-, plast-, silikonpakninger for skiver (paraply eller flat);
• stige;
• metall linjal;
• målebånd (rulett);
• nivå.

Festeanordninger

For å feste panelene brukes termiske skiver laget av polykarbonat, skiver laget av rustfrie materialer, polypropylenskiver, vanlige bolter med muttere og forskjellige selvskruende skruer.

Tilbehør til polykarbonat drivhus

Termisk skive for polykarbonat

Termiske skiver laget av polykarbonat

Termisk skive er nødvendig for pålitelig festing av polykarbonat til rammen og består av tre deler:

• en konveks plastskive med et bredt ben, som er forsenket i et hull i polykarbonatet;
• tetningsringer laget av elastisk polymer;
• stubber.

Termisk skive for montering av cellulært polykarbonat

På grunn av dens egenskaper, må festingen av ethvert polykarbonat presses med en bred skive

Den selvskjærende skruen er vanligvis ikke inkludert i den termiske skiven; byggherrer kjøper den separat. Vaskemaskinen presser ikke bare arket skånsomt og pålitelig til rammen og lar ikke fuktighet komme inn i materialet, men har også et vakkert utseende og spiller en dekorativ rolle.

Termiske skiver laget av polykarbonat

På en lapp! Termiske skiver er laget av gjennomsiktig plast - det samme som ark polykarbonat. Polykarbonatskiver er tilgjengelig i et bredt spekter av farger og kan matches med alle kommersielt tilgjengelige polykarbonater. De er mer holdbare sammenlignet med polypropylen. Levetiden til termiske polykarbonatskiver er 20 år.

Polypropylen skiver

Polypropylenskiver har blitt produsert i ca 10 år. De består av en porøs plast O-ring og en farget polypropylenhette med plugg. Sammenlignet med polypropylen termiske skiver har de en rekke ulemper. Det er ikke påført noe UV-beskyttelseslag på dekslene til disse skivene, så de blekner raskt. Etter noen års bruk på soltak mister materialet sin styrke.

Farger av polypropylen termiske skiver

Disse skivene anbefales for bruk på skyggelagte tak og innendørs. Disse festene koster mindre enn termiske skiver av polykarbonat, de har kort levetid, men de er billige. Slike skiver kan festes med skruer 6 mm tykke.

Skiver i rustfritt stål (stål, galvanisert).

Stål og galvaniserte festeskiver brukes til å feste karbonatplater over store områder på en metallprofil. De holder arket godt og vakler nesten ikke, noe som er spesielt viktig for områder med sterk vind. Disse skivene har form av en konkav plate, under hvilken en paraplypakning laget av skummet polyuretan, plast eller fortykket EMDP-gummi er plassert. Denne gummien forblir elastisk selv ved -15 grader. Skiver i rustfritt stål er festet til selvskruende skruer og bolter.

Termiske skiver av metall med pakninger

Henvisning! En skive laget av rustfritt materiale, sammen med en gummiparaplypakning, sikrer best tettheten av forbindelsen. Gummien fester seg tett til overflaten av arket og forhindrer fullstendig inntrengning av fuktighet inn i cellene på arket.

Hvis strukturen brukes i et tørt rom, under en baldakin, kan arkene festes med selvskruende skruer med en vanlig tynn skive med samme tynne gummipakning. I noen tilfeller trenger du kanskje ikke bruke skiver i det hele tatt. I friluft er en tykk gummipakning plassert under den brede skiven.

Koblingsprofil

En spesiell profil brukes til å feste arkene til hverandre og til rammen. Den er laget av samme materiale som polykarbonatplater. Industrien produserer profiler for plater med standard tykkelse - 4,6,8,10, 16 mm.

Profiler for polykarbonat

Viktig! Det skal være et gap på 3 mm mellom profilens indre vegg og arket som er satt inn i den. Den er designet for å forhindre at polykarbonat, som ekspanderer i sommervarmen, vri seg og deformerer strukturen.

Profilen kan være avtakbar eller ikke-løsbar. Platene settes inn i profilens spor og festes der. Duken kan festes i polykarbonat-, plast- eller aluminiumsprofil. Profil ulike seksjoner har forskjellige merker - H, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Typer aluminiumsprofiler for polykarbonat

Endeprofil i aluminium

Viktig! Det er nødvendig å bruke forseglings- og perforerte bånd for å forsegle endene av arket, og etter det festes arkene inne i profilen.

Panelene festet til gitteret kan tettes sammen med fugemasse. Men en slik forbindelse vil ikke være sterk nok i sterk vind. Du bør velge en høykvalitets fugemasse som beholder styrke og elastisitet i flere år.

Dokkingprofiler for polykarbonat med trykknapper

Hvordan feste polykarbonat i profil til en metallramme

Elementer, sperrer og sperrer av metallrammer må ligge strengt i samme plan. Denne rammen har ingen fremspring, så det vil ikke være vanskelig å feste lerretet til det. Avstanden mellom sperrene skal være lik bredden på polykarbonatplatene.

Feste polykarbonat til en metallramme

Prosedyren for å feste cellulært polykarbonat til en profil på en metallkropp vil være som følger.

Trinn 1. Termisk isolerende tape legges på overflaten av metallbjelkene i strukturen.

Steg 2. Profilen festes til gitteret med selvskruende skruer.

Trinn 3. Panelene er installert på celler. En endeprofil bør legges på endeplaten. Den øverste delen festes ved å justere og trykke ovenfra uten mye anstrengelse. Låsene faller på plass og holder panelet sikkert.

Installasjon via tilkoblingsprofil

Monolitisk festediagram av plast

Trinn 4. Før du installerer arkene, må du fjerne beskyttelsesfilmen fra bunnen av arket og bøye kanten på toppen slik at den ikke forstyrrer boringen.

Trinn 5. Kantene på panelene må beskyttes mot vann og støv. En forseglingstape limes til den øvre (plassert over) kanten av lerretet. Perforert tape festes i underkanten. Etter dette settes lerretet inn i profilen.

Perforerte og tettebånd

Interessant! Cellulære polykarbonatpaneler bøyes enkelt til en bue. Trykket inne i det buede arket gjør det mer stivt og holdbart. Radiusen til den resulterende bøyningen avhenger av tykkelsen på polykarbonatet.

Hvordan bevege seg riktig på polykarbonat

Konstruksjon av et sadeltak laget av polykarbonat

Produsenter dekker arkene med en beskyttende film. Siden som tekniske data og firmalogoen er påført er yttersiden. Som regel er filmen på utsiden hvit og ugjennomsiktig. Forsiden av arkene er belagt med en spesiell forbindelse som beskytter polykarbonat mot ultrafiolett stråling. En gjennomsiktig film limes på innsiden av arket. beskyttelsen fjernes etter installasjon av strukturen. Det er umulig å forlate filmen på lerretene etter installasjonen, siden limet som den er festet med ikke endrer egenskapene. bedre side og hvis filmen fjernes senere, kan den etterlate merker.

Et annet alternativ er å feste polykarbonatplater til en metallramme ved hjelp av termiske skiver

Hvordan feste polykarbonat til en treramme

Prosedyren for å feste ark til en treramme vil være som følger.

Trinn 1. Panelet legges på rammen og ved hjelp av en elektrisk drill lages hull for festemidler (skiver) og skruer (eller bolter). Arket skal stikke 2,5-3 cm ut over rammen.

Forseglingen plasseres i en termisk skive

Steg 2. Skivene festes til rammen med selvskruende skruer ved hjelp av en skrutrekker.

Termisk skive påføres monteringsstedet

Trinn 3. Andre paneler er sekvensielt lagt og sikret.

Trinn 4. Arkene festes på samme måte i endene og på dørene.

Trinn 5. Kantene på lerretet er forseglet med termisk tape, profil eller andre materialer. Om nødvendig gjøres ytterligere behandling av fuger med fugemasse.

Hullene må bores strengt vinkelrett. Erfarne håndverkere På store ark av polykarbonat bores ikke runde, men ovale hull, langstrakt langs lengden av arket. Avstanden mellom hullene for termiske skiver og andre festemidler avhenger av tykkelsen på materialet, dekningsområdet og er i gjennomsnitt 30-50 cm.. Det ytterste hullet skal være minst 4 cm fra kanten av arket.

Et eksempel på å feste profilert polykarbonat til en treramme

Skiven skal dekke hullet helt. For boring kan du bruke en spesiell kutter med pilotbor. Et hull bores med en drill, først etter det skrus en selvskruende skrue gjennom hullet til den termiske skiven. En hette er plassert på toppen, som ikke lar vann passere og skaper et ferdig utseende.

Ordning for å feste cellulært polykarbonat ved hjelp av en termisk vaskemaskin

Trerammer bygges for drivhus, lysthus, sommerpaviljonger, lette garasjer, skur og uthus. Rammen skal være sterk og stabil, og alle konstruksjonselementer skal være godt festet. Treverket bør impregneres med en spesiell blanding som forhindrer at treet råtner og blir spist av vedborende biller. Cellulært polykarbonat er ofte festet til trerammen til drivhus og uthus, sjeldnere - monolitisk. Lettmetallrammer er også laget for slike strukturer.

Våtfeste av lerreter til en treramme

Denne fikseringsmetoden brukes hovedsakelig til å feste monolitiske polykarbonatplater. Driftsprosedyren er praktisk talt ikke forskjellig fra prosedyren for å installere glass i en treramme.

Trinn 1. Polykarbonatplater er kuttet på en slik måte at mellom dem og treramme Det var en åpning på 2 mm på hver side.

Som ved boring, må du presse polykarbonatet tett til overflaten, unngå spenning og vibrasjon

Steg 2. Tetningsmasse påføres sporene i trerammen.

Tetningsmasse for polykarbonat

Trinn 3. Lerretet legges i en ramme og presses lett. Andre stoffer er forsterket på samme måte. Arkene er i tillegg festet med tre- eller plastlister.

Profilert polykarbonat

Profilert monolitisk polykarbonat - relativt sett nytt materiale På markedet. Den brukes i konstruksjonen av ulike strukturer, inkludert kommersielle.

Riktig festing av polykarbonat ved hjelp av en profil og profesjonelle festemidler vil bidra til å skape ikke bare en sterk, pålitelig og vakker struktur. Gjør-det-selv-strukturer personlig tomt i henhold til alle byggekunstens regler vil de glede eierne i mange år.

Hvordan feste polykarbonat - metoder og trinnvise instruksjoner!

Cellulært polykarbonat er et moderne materiale som er mye brukt til kledning av drivhus. Det lar deg raskt og rimelig få pålitelige gjennomskinnelige vegger.

I denne artikkelen vil vi fortelle deg hvordan du fester polykarbonat riktig til et drivhus.

Fordeler med polykarbonat

Som ethvert materiale har polykarbonat både fordeler og ulemper.

• Dens viktigste fordeler inkluderer:
• Fleksibilitet og slagfasthet - det er omtrent 20 ganger bedre enn glass.
• Dette materialet fremmer ikke forbrenning og har god varmeisolasjon på grunn av lukkede luftceller.
• Det optimale forholdet mellom pris og kvalitet. Gjennomsnittsprisen for et 4 mm ark 210*6000 cm er 1500-1800 rubler.
• Den er ikke redd for fuktighet, høye og lave temperaturer og plutselige endringer i fuktighet.
• Dette materialet er lett, så du vil ikke ha noen problemer med å sikre et polykarbonatdrivhus til bakken. Det enkleste fundamentet eller trerammen spikret til bakken med lang armering er tilstrekkelig.

Den største ulempen med dette materialet er:

• Lav slitestyrke, lett å ripe.
• Den er også ødelagt av ultrafiolette stråler, så for å unngå dette, beskytter produsentene den med en spesiell film.
• Under installasjonen er det nødvendig å ta hensyn til tilstedeværelsen av et termisk gap, slik at foringsrøret fritt kan utvide seg og trekke seg sammen under temperaturendringer.

Layout av ark

Stivere inn cellulært polykarbonat er plassert langs lengden av arket, så ved festing må de plasseres slik at kanalene har utgang til utsiden. Dette er nødvendig for å drenere kondensatet som dannes inni. Det vil si at på vertikale vegger skal avstivningene være vertikale, på buer langs buen.

Moderne polykarbonat er laget med en spesiell beskyttende film, som vanligvis inneholder produsentens merker og logoer. Laget med en slik film må legges utover. Det er bedre å fjerne det etter å ha festet polykarbonatet til drivhuset.

Ved installasjon på buede konstruksjoner må de maksimalt tillatte platebøyeverdiene angitt av produsenten ikke overskrides.

kutting

Prosessen med å kutte ark er en av de viktigste fordi dette materialet vanligvis levert i lange ark. Standardstørrelsen deres er: bredde 210 cm, lengde 6 eller 12 m.

Selve kutteprosessen er veldig enkel; for dette kan du bruke en vanlig baufil eller et elektroverktøy: en stikksag, en sirkelsag. Beskyttelsesfilmen vil beskytte overflaten mot riper under kutting.

Etter å ha kuttet ønsket ark, bør du forsiktig fjerne alle flisene fra de indre hulrommene; det er best å bruke en støvsuger for dette. Dette er nødvendig for å forhindre at kondens samler seg på innsiden.

Bore hull

Vanlige bor er egnet for boring, men hullene må lages mellom avstivningene, og også minst 4 cm fra kanten av panelet. Størrelsen på hullene bør være 1-2 mm større enn diameteren på skruene for å skape et temperaturgap.

Merk!
Når du installerer lange ark som overstiger 6 meter, må du utvide størrelsen på hullene langs lengden slik at de er ovale.

Borevinkelen må være vinkelrett, ellers vil det ikke være mulig å feste skruen og skiven nøyaktig. I dette tilfellet vil tettheten bli ødelagt, monteringsstedet vil være upålitelig, og den termiske isolasjonen vil forringes.

Festepaneler

Å feste polykarbonat til en drivhusramme av metall kan gjøres på to måter:

• Ved hjelp av en selvskruende skrue med skive og tetningspakning.
• Ved hjelp av en termisk vaskemaskin.

Utvendig ser den termiske skiven ut som en sopphette og består av to deler: en tetningsdel og en øvre plastdel. I sentrum har den gjennom hull under skruehodet. I tillegg forhindrer plastbenet, som velges i henhold til tykkelsen på belegget, at bolten blir overstrammet.

Etter å ha festet den selvskjærende skruen, settes en spesiell hette på den for å skjule den. Dermed er den selvskjærende skruen beskyttet mot påvirkning fra det ytre miljø og kuldebroen fjernes. Du kan se strukturen på bildet:

Hvordan fikse polykarbonat på et drivhus i tre? Dette gjøres på nøyaktig samme måte, forskjellen med en metallramme er kun i skruene som brukes. I dette tilfellet er det bedre å bruke vanlige takskiver for dette, siden de er billigere enn termiske skiver.

For metall brukes vanligvis selvskruende skruer med borspiss, og for tre, med en skarp ende. De skal være 4,2 mm i diameter med en presseskive. For festing til tre vil en skruelengde på 25 mm være tilstrekkelig, og for flate metallprofiler - 13 mm. Festingen skal være hver 30-40 cm.

Merk!
Når du skruer selvskruende skruer, må du ikke feste dem godt, stramme dem for mye eller bruke spiker, nagler eller upassende skiver for å feste dem.

Celleforsegling

Før du fester polykarbonat til drivhusrammen, må du nøye forsegle endene. Den øvre enden skal forsegles med vanlig selvklebende tape. Du må feste en tape på bunnen og lage hull i den for at kondens skal slippe ut.

Sammenføyning av paneler

For å koble polykarbonat riktig til hverandre, må du bruke spesielle komponentprofiler.

• En enkel koblingsprofil for tilkobling av to paneler. I dette tilfellet er selve profilen ikke festet til kappen.
• Den sammensatte koblingsprofilen lar deg koble til 2 paneler og feste dem til kappen.
• Endeprofilen er nødvendig for å tette endedelen av panelene.
• Veggprofilen lar deg tette endene og feste kanten av panelet til veggen.
• Hjørneprofil – for montering av vinkelrette hjørner.
• Møneprofil - til å lage fuge på sadeltak forskjellige vinkler.

Instruksjoner for å feste polykarbonat til drivhuset vises i videoen i denne artikkelen:

• Mellom polykarbonatplaten og metallet må du lage et varmeisolerende bånd.
• For å feste seg til. Først skrus den nedre delen, den såkalte basen, til rammen, og deretter settes panelet inn i den. Før dette må du fjerne den nederste beskyttelsesfilmen og bøye laget av toppfilmen med 10 cm slik at den ikke forstyrrer installasjonen.
• Hvis festingen skjer ved kanten, må du installere en ende- eller veggprofil fra dens ytterste del nær komposittprofilen.
• Deretter må du feste den øvre delen av komposittprofilen ved å klikke den inn i basen. Mellom profilen og panelet skal det være et temperaturgap på 3 mm.
• For veggmontering brukes veggprofil. Den settes på enden av panelet, og den andre delen er festet til veggen med tetningsmasse.
• Umiddelbart etter å ha fullført installasjonen helt, ellers vil den holde seg enda sterkere til den.
  
• Når du installerer buede overflater, bør lengden på profilen være lengre enn panelene, siden størrelsene kan variere. Overskuddet kuttes av etter installasjon.

Konklusjon

Tilstedeværelsen av et stort antall komponenter for polykarbonat vil tillate deg å gjøre installasjonen selv uten problemer. (se også artikkel) Alle skjøter vil være pene og lufttette.

Når det gjelder ytelsesegenskaper, er materialet optimalt egnet både som takbelegg og til bygging av drivhus, skur og lette bruksbygg. Det er lett å jobbe med, noe som gjør det attraktivt for et bredt spekter av DIY-ere. Installasjon polykarbonat til metallramme ikke byr på noen spesielle vanskeligheter. Nesten enhver forretningsmann vil ha et grunnleggende sett med verktøy for å fikse et polymerark. Det er viktig å vite hvordan man fester polykarbonat til en metallramme og hvordan man unngår vanlige feil i arbeidet. Når og hvor det er hensiktsmessig å bruke materialet.

Bruksområde

Evnen til å overføre lys er en av hovedfordelene med polykarbonat. Det brukes ofte som et alternativ til glass. Av denne grunn er det mye brukt i bygging av drivhus og drivhus. De bruker den delvis til å glasere verandaer og lysthus. Materialet egner seg utmerket til konstruksjon av baldakiner og markiser til ulike formål.

Kraftrammen kan lages ved hjelp av trelameller, men noen ganger er ikke de nødvendige ferdighetene nok, og det samme gjelder spesialiserte verktøy. En metallprofil er noen ganger raskere og enklere å montere.

Moderne Bygningsmaterialer er så enhetlige som mulig og krever ikke profesjonelt utstyr for installasjonen. En lett metallramme er satt sammen ved hjelp av selvskruende skruer og bolter og originale festemidler. Hvis strukturen er stor, brukes mer pålitelig valset stål. I dette tilfellet er sveising nødvendig, og for et polymerbelegg er det bedre å lage en ekstra ladding av tre for å fikse polymerarket. Det anbefales ikke å skru selvskruende skruer direkte inn i et tykkvegget hjørne, kanal eller rør.

Typer festemidler

Utvalget av produkter på markedet for montering av polykarbonatstrukturer lar deg lage nesten alle design. Elementer for sammenføyning av blekede deler av plastemner, endeprofil og festemidler for selve polymeren. Det beste alternativet er å koble til ved hjelp av en termisk vaskemaskin. Settet inkluderer:

• Tetningspakning. Kontakter direkte med overflaten av polykarbonatet og fordeler pressekraften jevnt;
• Skive av stål eller plast. Ved å øke presseområdet beskytter den den gjennomsiktige plasten mot skade;
• Selvskruende skrue for metall. Leveres som et sett eller kjøpes separat;
• Lokk. Den har et dobbelt formål - dekorativt og beskyttende.

Det er tillatt å bruke takskruer med elastisk tetning og fester med sekskantet hode. Originale festemidler er å foretrekke, siden de er designet for et gitt merke av polykarbonat og har dekorative deksler i samme farger som hovedmaterialet. Det beskyttende laget er motstandsdyktig til solen og fuktighet.

Alle elementer for festeplater er valgt fra produkter beregnet for metall. Til tynnvegget profil det beste alternativet Det vil være en selvskruende skrue med bor i enden. I dette tilfellet er det ikke nødvendig å lage et obligatorisk hull i polykarbonatet. Tilkoblingen gjøres i ett trinn. Det beste verktøyet for jobben er en skrue med en momentbegrensende mekanisme. Når grenseverdien er nådd, aktiveres en sikkerhetsblokk med gir. En karakteristisk lyd blir hørbar, for hvilken mekanismen noen ganger kalles en "skralle".

Funksjoner ved installasjon av ulike typer polykarbonat

Materialet utmerker seg ved størrelse, tykkelse og slippform. Hver kategori tilbys i flere farger. Avhengig av produsentens standarder tildeles plasten et handelsnummer som gjenspeiler størrelse, farge og form i henhold til produksjonsteknologien, som kan være:

• Monolitisk;
• Cellulær eller cellulær;
• Profilert.

Monolitisk polykarbonat er sterkt, men bøyer seg praktisk talt ikke, så det er perfekt for glatte, rette overflater eller til innglassing. Cellulær plastfolie er fleksibel og passer lett inn i komplekse former metallprofil. Stivende ribber gir styrke. Materialet er lett og ikke så dyrt som det monolittiske motstykket. Profilert polykarbonat ligner vanlig skifer. Det er ganske elastisk, men for komplekse overflater brukes det sjeldnere enn cellulært. Ser flott ut som takbelegg.

Installasjonsprosedyre

Alle typer polymer er forboret, med mindre det brukes en selvskruende skrue med bor. Når du monterer installasjonssettet, er det rimelig å ta hensyn til tilleggselementer. Forbindelsesskinnene er enkle å bruke og er en H-formet profil som er satt inn i plast på begge sider. Elementet kan utformes for vilkårlig tilkobling på et hvilket som helst praktisk sted, eller med fiksering på en metallramme. Ytterligere deler kan lages av:

• Plast eller polykarbonat. Lameller tilbys ofte i samme fargeskala som grunnmaterialet. Bredt utvalg av elementer. Ytterligere produkter inkluderer endelister og møneprofil;
• Stål, med dekorativt belegg. Sterke, holdbare produkter;
• Forbindelsesprofiler i aluminium. Lette og komfortable produkter. De er populære for muligheten til å utføre skjult installasjon. Først festes kraftelva. Deretter installeres polymeremnene og det dekorative dekselet settes på.

Monolittiske ark er slitesterke og vanskelige å skade. Honeycomb gjennomsiktig plast er derimot skjør og kan knuses hvis den brukes for mye. Vri slik polykarbonat til det er liten motstand, unngå bulker på fikseringsstedet. Du bør ikke bruke overdreven kraft når du installerer profilert polymer. Det er ingen grunnleggende forskjell på hvordan man fester polykarbonat til en treramme eller til en metallprofil. Den eneste forskjellen er i formålet med skruene, som ikke er utskiftbare.

Fordeler med metallprofilstrukturer

Metoden er populær av en enkel grunn - enkelhet og installasjonshastighet. Siden polykarbonat er festet til en metallbase, som er mer elegant og tynnere enn motstykket i tre, er det flere muligheter for å lage en lett, slitesterk struktur. Strukturen viser seg å være vektløs og elegant. I tillegg, sammenlignet med en kraftstruktur i tre, er følgende fordeler notert:

• Metallprofiler er lettere;
• Kutt raskt og enkelt til ønsket størrelse;
• Varig;
• De er ikke redde for kritiske temperaturer og klimatiske påvirkninger i form av direkte sollys og nedbør;
• Ingen ekstra beskyttelse er nødvendig; etter installasjon er produktet helt klart til bruk.

Det er en nyanse til som er velkjent for mestere. Når du skruer en selvskruende skrue inn i en treramme, kan du lett gjøre en feil i orienteringen. Elementet kan bevege seg bort fra perpendikulæren på grunn av trefiberens naturlige heterogenitet, eller det kan i utgangspunktet være feilrettet.

En metallprofil har en grunnleggende fordel. Den er hul og når den er festet, dannes et hull bare på den tilstøtende siden. Når plasten presses, er den selvskjærende skruen sentrert og fester arket uten forvrengning. Belastningen er jevnt fordelt og festeanordningen er orientert riktig, selv om du først setter den til feil vektor.
Det finnes flere typer metallguider tilgjengelig for salg for forskjellige formål. De er designet for å optimalisere monteringsprosessen. Dette gjør det mye enklere å installere en kompleks struktur hvis du bruker følgende hovedtyper av profiler samtidig:

• Rett;
• kantete;
• Buet.

Ved å kombinere dem i forskjellige områder, kan du lage en original maktstruktur kompleks form. På tematiske ressurser på Internett kan du se bilder av eksklusive baldakiner, baldakiner, lysthus og andre strukturer. Et stort felt for kreativitet, ikke begrenset av noe annet enn dine egne fantasier. Det vil være mye vanskeligere å gjenta den samme formen på treet deres. Du trenger riktig verktøy og ferdigheter til utøveren, for ikke å nevne tiden, som vil ta mange ganger mer.

Den gjennomsiktige strukturen til polykarbonat gjør den relativt nøytral. Den passer overraskende organisk inn i enhver stil. Omtrent det samme kan sies om metallprofiler.

Uansett hvilket landskap som er i nærheten, og uansett hvilken teknikk fasaden på huset er ferdig i, vil designet se harmonisk ut. Du trenger bare å velge riktig farge på plast. Det trenger ikke å være samme tone som dekorasjonen av huset. Det er viktig at kombinasjonen gleder øynene til verter og gjester. Hvis installasjonen ble utført i henhold til alle reglene, vil en slik struktur vare i mange år uten å miste sin visuelle appell.

Video om å feste polykarbonat til en metallprofil