Tyske bandsagbruk. Tidsautomat MS Maschinenbau mod

Wimmer tømmersagmaskiner (mobile sagbruk)

Dette slagordet til det berømte selskapet WIMMER har rettferdiggjort seg selv i mange år. Selskapet jobber harmonisk og fruktbart. Ved roret står ekte fagfolk og eksperter på sitt felt Bernhard Wimmer, Norbert Wimmer og Josef Zenz. I mange år har selskapets arbeid bekreftet oppfatningen fra eksperter om det høye utviklingsnivået til de nye maskinene og deres høykvalitetsproduksjon og nyter velfortjent autoritet på verdensmarkedet.

I 1990 grunnla Bernhard Wimmer og en partner et maskiningeniørfirma som spesialiserte seg på produksjon av mobile sager. Allerede i 1996 grunnla han sitt eget firma og WIMMER - det første tyske mobile belteanlegget med skråsnitt og midtspenning. I dag er mange av de innovative forbedringene til dette oppsettet kopiert av konkurrenter og delvis hevdet av dem som deres egne design.

Norbert Wimmer, Bernhards sønn, har jobbet i farens firma i mange år. Som kvalifisert tømrer er han nært knyttet til trebearbeiding, kapping av tre for å intensivt overvåke nye design samt ny utvikling innen sagblad.

Joseph Zenz studerte i 10 år i München innen elektronisk databehandling, industriell økonomi og reservedeler. Siden 1999 har han jobbet tett med WIMMER og er ansvarlig for produksjon og salg av sagsystemer.

Fortsettelsen av dynastiet vil utvilsomt være Stephanie Zenz, Josephs datter. Siden 2005 har hun studert til maskiningeniør, og i fremtiden har hun tenkt å fortsette sin ingeniør- og økonomiutdanning.

ZENZ-teamet består av 25 ansatte som tar seg av den feilfrie produksjonssekvensen til WIMMER båndsagsystemer. De yter også service for WIMMER sagsystemer. De fleste av dem har jobbet i selskapet i 10 år.

Litt historie

Matthias Zenz kjøpte landsbysmedbutikken i 1857, som eksisterte til 1872. Så gikk det fire generasjoner til før den nåværende eieren, Joseph Zenz, overtok selskapet i 1989.

I 2007 feiret ZENZ sitt 150-årsjubileum. I tillegg til smedarbeid og handel med landbruksmaskiner har ZENZ alltid vært involvert i maskinteknikk. Så det er ikke overraskende at Joseph Zenz Jr., kort tid etter å ha overtatt produksjonen, begynte å jobbe i dette området. I 1990 ble de tre første mobile sagbrukene for handelsbedrifter bygget. Og i 1999 hadde 500 sagbruk allerede blitt opprettet og solgt over hele verden. Siden 1990 Selskapet ekspanderte stadig og gjorde betydelige investeringer i utvikling av nye maskiner. I dag er alle selskapets maskiner utstyrt med elektroniske kontroller, som gjør det mulig å oppnå høyeste kvalitet i produksjonen.

I dag på sidene til magasinet vil vi presentere to nye generasjons maskiner.

Tømmerbåndsagmaskin WIMMER BN 110 - treskiftsdrift

Båndsagmaskin WIMMER BN 110 (mobilt sagbruk)

Båndsagmaskin WIMMER BN 110

(mobilt sagbruk)

Tømmersagmaskinen WIMMER BN 110 er designet for profesjonell bruk. Denne maskinen er utviklet basert på mange års erfaring med saging av kundeeid tømmer. Sagbladtjenesten har gjennom årene utviklet mye kunnskap innen konstruksjoner. De fleste av våre maskiner har gått i tre skift i mange år og så opp til 12 000 m3 per år. De har vist seg å være stabile og holdbare, samtidig som de tilbyr komfortabel håndtering og presis skjæring. Ved hjelp av en "ekte" mellomspenning oppnås en "stressfri" bevegelse av sagbladet, på grunn av dette økes levetiden betydelig.

WIMMER-sagmaskinen bærer navnet til skaperen, Bernhard Wimmer, som har 15 års praktisk erfaring innen tollsaging. I 1989 utviklet han sin første tømmerbåndsag og har siden den gang fortsatt å være aktivt involvert i utviklingen på dette feltet. Kvaliteten på utviklingen hans er sterkt påvirket av den konstante erfaringsutvekslingen med entreprenørsagbruk, samt mange års praksis innen service på sagblad.

Hovedkvaliteten til maskinen er holdbarheten. Denne maskinen er designet for langtidsdrift og har ikke hatt en eneste feil under langtidstesting. Mange bedrifter i Estland, Latvia, Sibir og Ukraina har saget på denne maskinen i mange år, og med konstant drift (omtrent 8 000 timer per år med en produktivitet på opptil 12 000 m3 per år).

Stabilitet er en annen viktig kvalitet i produksjon av verktøymaskiner.

Og her er det ingen kompromisser for selskapet. Sagmaskiner er designet basert på tilsvarende diametre. Vi lager ingen "kosmetiske utseende" for å lage en maskin med den største stokkgangen. Sagmaskinen, fra hovedrammen med stabile føringer til alle andre komponenter, tilsvarer stokkgangen.

Egen produksjon har lenge vært nøkkelen til suksess. Siden vi har egen produksjon kan vi oppfylle nesten alle kundens ønsker. Kunder kan konsultere direkte med produksjonsleder, installasjonsleder og designer. Direkte kontakt forhindrer alle slags misforståelser.

Vedlikehold av sagbladet kontrolleres også av selskapet. Selv det beste sagbladet vil ikke være til noen nytte hvis verktøyet ikke er i orden, og derfor tilbyr vi deg en komplett sagbladservice.

WIMMER BN 150 tømmersagmaskin er den beste assistenten for arbeid med tykt tre

Båndsagmaskin WIMMER BN 150 (mobilt sagbruk)

Båndsagmaskin WIMMER BN 150

(mobilt sagbruk)

Da vi utviklet denne maskinen, hadde vi mottoet "Ingen kompromisser!"

«Fremtidens tømmersagmaskin» er hvordan det østerrikske magasinet Holzkurier beskrev sagmaskinen WIMMER BN 150.

Mange sagbruk sliter i økende grad med tungt tømmer som de ikke lenger kan bearbeide på sagbruket sitt. Denne tømmersagen er det riktige valget for de som ønsker å spesialisere seg innen tykttresektoren. Med denne maskinen vil spesialister motta "fantastisk" høykvalitets så vel som kvantitativ produksjon.

Valget av denne maskinen bestemmer kvaliteten på produksjonen.

Det er heller ikke tillatt å kompromisse i produksjonen av BN 150 med hensyn til stabiliteten. Dermed ble 150 cm passasjen i denne maskinen ikke laget "kosmetisk", men designet spesielt for denne typen kofferter. Til dette formålet ble det brukt en hovedramme laget av en stabil dobbel T-profil med gjennomgående forsterkning i bunnen. I tillegg er de horisontale og vertikale kaliprene bygget mye mer stabile.

Maskinens pålitelighet er en garanti for produksjonssuksess. Denne sagemaskinen er ikke et helt nytt design: mange års erfaring med BN 110 påvirket utviklingen av BN 150. Den nye designen unngikk dermed barnesykdommer.

En annen viktig kvalitet ved denne maskinen er kraften. Det er viktig at ikke bare selve sagemaskinen har blitt mer stabil, men også alle elementer i drivmekanismen, som 30 kW drivmotor, løftemotor og matemotor.

Alle som bestemmer seg for å investere i en maskin av denne størrelsen vil motta ikke bare en sagmaskin, men en maskin som er laget for å passe hans behov. Med vårt modulære design kan vi oppfylle nesten alle kundeønsker.

Båndsagbruk BN150 (WIMMER, Tyskland)

Støpestål trinser 1000 mm diameter

BN150 (WIMMER, Tyskland) tømmerbåndsagmaskin, tekniske egenskaper:

Kutt, mm 2

Lengde, m Avhengig av design

Tømmergang, cm 150 x 150

Sagblad, mm 7000x135x1,2

Båndsagbruk BN150

Drivmotor, kW 30 (22 å velge mellom)

Løftemotor, kW 2,2

Høyde, m 3,2

Bredde, =m 3,5

Kuttlengde, m Etter kundens ønske

Vekt, kg 5000-8000

Matemotor, m/min 1,5 s 0 -60.

Hydraulisk enhet 3 kW

Båndsagbruk modell BN150 er en kraftig (drivmotoreffekt 30 kW), pålitelig og ekstremt brukervennlig maskin designet for bearbeiding av tykt tre (maks. arbeidsstykkestørrelse 150x150).

Beskrivelse av sagbruket WIMMER-ZENZ

Leveranser av Wimmer båndsagmaskiner i Russland og Hviterussland utføres av ArchiLine as offisiell forhandler. Wimmer bandsag har enkel design, stabilitet og pålitelighet i drift, er maskinen veldig enkel å betjene og samtidig svært effektiv. Sammenligner vi båndsager med andre produsenter, kan vi si at kjente produsenter av sagbruk fra Tyskland og USA ofte sammenlignes med Opel- eller Ford-biler. Når det gjelder båndsag Wimmer er en BMW 7-serie blant sitt eget slag. OM SELSKAPET Hovedaktiviteten til vårt firma er design og konstruksjon trehus fra avrundede stokker og laminert finertømmer, bad, badstuer, grillhus, lysthus, restauranter. Vi har jobbet i republikken Hviterussland siden 2004. Bruk kvalitetsmaterialer, moderne utstyr og avansert finsk teknologi på kort tid gjorde oss til ledende på markedet trekonstruksjon. Når det gjelder kvaliteten på produksjon av trehus fra laminert finertømmer og avrundede stokker, oppfyller vi internasjonale standarder innen design og konstruksjon av trehus. ArchiLine-spesialister har bygget mer enn hundre og femti trehytter og -hus i forskjellige regioner i verden (Polen, Russland, EU). Når vi designer og bygger trehus, hytter, badehus fra avrundede stokker og laminert finertømmer, bruker vi vår store erfaring på dette feltet. Selskapets arkitekter er klare til å tilby en løsning selv for de fleste komplekst prosjekt. Archiline-selskapet er klar til å utstyre et hus eller en hytte under bygging med materialer av høy kvalitet: Roben keramiske fliser, mot murstein, klinkerfliser, takvinduer Velux, trevinduer og dører. Vi tilbyr også et bredt utvalg av beskyttelses- og fargeprodukter for trehus. Slike materialer vil gi hjemmet ditt et naturlig og estetisk utseende. I tillegg en treramme med tak laget av naturlig keramiske fliser ser mye mer organisk ut enn ved bruk av andre typer taktekking. Siden antikken har trebad vært kjent for sine helbredende egenskaper og er veldig populære. Konstruksjon badekar i tre vil være en hyggelig og gunstig begivenhet for helsen din. Ved å bli vår kunde eller partner, vil du selv kunne se fordelene ved å konstruere gjenstander av tre og naturlig finish trehus. Vi er trygge på vår erfaring! Se selv vår erfaring med å bygge hus og hytter!

Generelle egenskaper:
UBS tømmerkappemaskiner er designet og produsert av det tyske selskapet MS MASCHINENBAU, som spesialiserer seg på å levere konkurransedyktige høyytelses treforedlingsmaskiner til verdensmarkedet. UBS-modellen utmerker seg ved sin pålitelighet og stabilitet i design, utmerket kvalitet på produkter i samsvar med europeiske standarder, samt høy produktivitet (fra 150 til 200 kubikkmeter bearbeidet tre i ett skift). Disse egenskapene bestemmer etterspørselen og utbredelsen av MS MASCHINENBAU UBS tømmerkappemaskin hos store industrielle trebedrifter som hovedutstyret i den første raden.

Hensikt:
MS MASCHINENBAU UBS galopp brukes til bearbeiding av stokker med en diameter på 120 til 390 mm for produksjon av tveegget tømmer, ukantede plater og plater.

Fordeler med MS MASCHINENBAU UBS tømmerkappemaskin:

Maskinen er utstyrt med muligheten til å øke motoreffekten til 110 kW, noe som sikrer høy effektivitet og produktivitet av utstyret (opptil 200 kubikkmeter per skift);

Trinnløs, jevn endring i matehastigheten til arbeidsstykket fra 0 til 30 m/min lar deg kutte tømmerstokker i samsvar med forholdene for materialbehandling, og dermed forbedre kvaliteten på produktet og beskytte maskinmotoren mot overbelastning;

Utformingen av maskinen utmerker seg ved presisjonen, påliteligheten og holdbarheten som ligger i tysk utstyr, noe som muliggjør effektiv drift av maskinen i to skift;

Skaftene til sagenheten er plassert på toppen, over materialet som skal behandles, noe som helt eliminerer muligheten for trevirke under bevegelsen av skjæreverktøyet, siden det produserte tømmeret faller inn i den teknologiske åpningen til maskinen under kraften av sin egen tyngdekraft, uten å forstyrre bevegelsen til sagenheten;

Høy kvalitet på materialbehandling, nøyaktighet og pålitelighet av utstyrsdrift sikres av utmerkede komponenter fra verdens ledende produsenter: LAMMERS, SEW (motorer); "SIEMENS", "LENZE" (elektrikk og elektronikk); "SKF", "FAG" (lager), "SIKO" (måleinstrumenter);

Maskinen kan fungere uten en roterende mekanisme;

For å redusere energiforbruket til produksjonen opererer drivverket til sagenheten direkte (uten trinser og remmer), noe som gjør det mulig å bruke mindre kraftige motorer for å oppnå høye kuttehastigheter;

Maskinen kan brukes under forhold med lave temperaturer (ned til -20 ˚С) takket være varmesystemet til det elektriske skapet utstyrt med en termostat;

Materialet tilføres prosessområdet ved hjelp av et nedre transportbånd utstyrt med en dobbel kjede med tenner plassert i midten av rennen, noe som sikrer kontinuerlig bevegelse av tømmerstokker og reduserer maskinstans;

Operatørsikkerheten er sikret av enheter (øvre og nedre), som er utformet for å forhindre at arbeidsstykket kastes utenfor arbeidsområdet til maskinen; i tilfelle ustabil drift av tømmerutkastningsbeskyttelsessystemet, slås maskinutstyret automatisk av;

Nøyaktig plassering av materialet under matingen er sikret av en anordning for å presse materialet til overflaten av matetransportøren utstyrt med en tannkjede;

Spesialplater som den er utstyrt med eksosanlegg maskin, gir pålitelig fastspenning av den dobbeltkantede bjelken, bevegelsen av stokken utføres ved hjelp av en høyeffekts drivstasjon.

Designfunksjoner til MS MASCHINENBAU UBS galopperingsmaskin:

1. Aksler på sagenheten
Utformingen av sagenhetene sørger for toppbaserte skaft for å romme prosessverktøyet, noe som helt eliminerer muligheten for at tre setter seg fast i sagenheten

2. Funksjoner ved driften av sagenheter
Direkte drift av sagenheter fra en elektrisk motor krever ikke bruk av trinser og kileremmer, siden deres fravær reduserer produksjonskostnadene på elektrisitet, og sikrer også høykvalitets og høyhastighetsbehandling av materiale ved bruk av motorer med lav effekt.

3. Utstyre maskinen med 6 sirkelsager.
Maskinen kan utstyres med flere sirkelsager (opptil 6 stk). Maks antall sager i hver flens er 3 stk. Standard leveringssettet inkluderer et sett med 6 sirkelsager med en diameter på 900 mm.

4. Materialmating transportbånd
Bevegelsen av materiale inn i prosessområdet utføres gjennom en matemekanisme utstyrt med et nedre transportbånd utstyrt med to rader med tannkjeder for en stabil og kontinuerlig tilførsel av tømmerstokker.

5. Tømmermekanisme (valgfritt)
Nøyaktig posisjonering av materialet i forhold til bearbeidingsverktøyet utføres ved hjelp av et stokkdreiesystem utstyrt med drivkjedespaker som løfter stokken over matebordet og produserer dens langsgående rotasjon.

6. Overføring av ferdige produkter.
Det ferdige produktet flyttes ved utgangen av maskinen ved hjelp av et transportbånd utstyrt med en stråleforsinkelsesmekanisme.

7. Høy styrke og pålitelighet av designet.
Utformingen av maskinen er laget av høyfast stål laget i Tyskland med en tykkelse på 20 mm, noe som sikrer stivheten og påliteligheten til basen, nøyaktigheten og stabiliteten til utstyret. Maskinen er utstyrt med muligheten til å installere kraftige elektriske motorer for å drive sagenheter.

8. Feste sirkelsager til flenser.
Prosessen med å rekonfigurere prosessverktøyet er enkel og praktisk på grunn av bruken i utformingen av sagenheten av stiv festing av sirkelsager på to flenser plassert på samme akse.

9. Mulighet for vertikal bevegelse av sagenhetens drivmotorer.
De elektriske motorene som maskineringsverktøyene fungerer med, kan beveges langs Y-aksen i trinn på 50 mm i henhold til diameteren på sirkelsagbladene (maksimal diameter er 1000 mm).

10. Klyvekniver for festing av tømmeret.
Et system plassert ved utgangen av maskinen, bestående av spaltekniver og trykkruller, sikrer pålitelig fiksering av det ferdige tømmeret.

11. Jevn tilførsel av materiale.
Hastigheten på materialbevegelse inn i behandlingssonen reguleres trinnløst avhengig av driftsforholdene til utstyret, parameterne til de medfølgende tømmerstokkene og produksjonsoppgavene (fra 5 til 30 m/min).

12. Ergonomisk kontrollpanel.
Oppsett, justering og overvåking av funksjonen til utstyret utføres fra et fjernkontrollpanel, som er utstyrt med amperemeter (for å kontrollere belastningen på prosessverktøyet), en digital skjærebreddeteller, elektronisk system justering av skjærebredden (valgfritt).

13. Beskyttelse mot utstøting av arbeidsstykket utenfor arbeidsområdet.
Sikkerheten til operatøren er garantert av systemet med øvre og nedre klobeskyttelse, som eliminerer muligheten for utstøting av det behandlede materialet utenfor arbeidsområdet til maskinen.

14. Rulle ved inngangen til maskinen.
Transportbåndet er utstyrt med en konisk drivrulle med en ribbet overflate, som gir pålitelig fastspenning av materialet, dets klare justering i forhold til midten av transportbåndet, og øker også matetrykket på grunn av den pneumatiske sylinderen. Et slikt system eliminerer fullstendig muligheten for at stokken beveger seg på transportbåndet.

15. Diameterbegrenser for medfølgende stokker.
Materialtilførselssystemet ved innløpet er utstyrt med en kroneformet plate, som er designet for å eliminere muligheten for mating inn i arbeidsplass stokker med stor diameter (over 400 mm).

For å snu tømmerstokker som GAVE!

Vi velger en til ditt sirkelsagbruk.

Skivesagbruk

Skivesagbruk er en maskin for bearbeiding av tre for vertikal eller vinkelsaging, et utmerket alternativ til et båndsagbruk.

Hjørneskivesagbruk gjør det mulig å skjære i to retninger samtidig: på tvers av stokken og langs stokken. Tre med en diameter på 70 mm eller mer bearbeides med sirkelsager på vinkelsagede sirkelsagbruk. Hjørnesagbruk krever ikke installasjon på en spesiell plattform. Den eneste betingelsen for uavbrutt drift av et sirkelsagbruk for vinkelsaging er fraværet av eksponering for nedbør på enheten.

Horisontalt sirkelsagbruk ikke mindre vanlig i trebearbeidingsindustrien. Slike sagbruk demonteres og transporteres lett. Den største fordelen med horisontale skivesagbruk er fraværet av tomgang. Folk som ikke har spesielle ferdigheter kan jobbe på et horisontalt sirkelsagbruk. Kontroll utføres ved hjelp av kontrollpanelet.

Sagbruk disk vertikal nødvendig for produksjon av tømmer og plater. Ved hjelp av et vertikalt sirkelsagbruk kan du få ferdig tømmer i en omgang.

Skivesagbruk med kantklipper blokkere - dette er en mekanisme festet til hovedvognen til et sirkelsagbruk for å produsere kantet trelast i én prosess.

Dobbelskivesagbruk – Dette er høyytelsesmaskiner som lar deg bearbeide trelast med to sirkelsager.

Hvordan velge et sirkelsagbruk?

Velger riktig sirkelsag for din bedrift, optimaliserer du arbeidet i produksjonen og får første klasse tre. Sirkelsagbruket er i likhet med sagbruket en av de vanligste trebearbeidingsmaskinene.

Skivesagbruk brukes ved lave temperaturer.

Skivesagbruk kommer i følgende typer:

• Hjørnesagbruk
• Horisontale sagbruk
• Vertikal sagbruk
• Sagbruk med kantklipper
• Dobbelskive sagbruk

I tillegg til å velge etter type operasjon, er det også nødvendig å ta hensyn til en rekke andre kriterier:

• antall tenner (for tynne materialer bør det være maksimalt);
• skivediameter (valgt basert på spesifikasjonene til materialene som behandles);
• mekanisk stress.

For at arbeid på sagbruket skal utføres så effektivt og effektivt som mulig, er det nødvendig å velge riktig sirkelsag.

Skivesagbruk er mye brukt til husbygging. Skivesagbruk har fått stor popularitet i Russland. Hvis du trenger å jobbe i skogen og trenger å installere et sagbruk, er et skivesagbruk med bensinmotor egnet for disse formålene.

Du kan kjøpeDisksagbrukbillig og lønnsomtpris og rimelig V online-butikk. Kraften til et sirkelsagbruk avhenger av maskinens konfigurasjon. Skivesagbruk egner seg for både liten og stor produksjon.

Våre spesialister hjelper deg med å velge og kjøpe et sirkelsagbruk i Moskva spesielt for din produksjon!

I dag inntar sagbruket en hederlig plass blant industriutstyr og er rett og slett en uunnværlig enhet i trebearbeidingsindustrien. Siden denne typen enhet har ikke bare høy level produktivitet og misunnelsesverdig hastighet på arbeidet, men også den har høy kvalitet.

Men ikke desto mindre, selv med tanke på at dette verktøyet rett og slett ikke har noen analoger for øyeblikket for et betydelig antall emner, kan ikke alle kjøpe denne typen utstyr. I denne artikkelen snakker vi om denne enheten, vi vil forstå hovedaspektene, og du kan faktisk bli kjent med et par modeller av sagbruk. Så la oss komme i gang.

Hvis du vil velge en motorsag (se), så les artikkelen.

Prosjektering av kullskivesagbruk

For å gjøre det lettere for deg å forstå hvordan denne typen verktøy ser ut, se for deg maskinen som faktisk produserer det. Også viktig er det faktum at den utfører sine aktiviteter fra en elektrisk motor (så vel som).

Det er verdt å merke seg at sirkelsagbruket kan representeres som to arbeidslegemer eller som ett arbeidslegeme. Med et slikt "organ" lages et kutt i både horisontale og vertikale posisjoner. Det mest uvanlige med dette alternativet er at denne typen sagbruk ikke har en tomgangsretning.

Når sagbruket har to disker(organer), så i dette tilfellet mates arbeidsstykkene i en ortogonal retning. Det vil si at et par arbeidsskiver har både et vertikalt og horisontalt arrangement i forhold til hverandre. Takket være denne typen funksjoner er ytelse på høyt nivå sikret.

De beste moderne modellene av sirkulære sagbruk

La oss nå faktisk bli kjent med noen modeller av denne typen verktøy, som ikke bare er kjent for sin kraft, men også for å være ganske praktiske og produktive. Siden kanskje blant disse modellene vil du finne det mest passende sagbruket for deg selv og dine faglige behov. Så la oss komme i gang.

Hvis motorsagen plutselig slutter å starte, les for å finne ut hva du skal gjøre.

Vårt firma "Walter-plus" er den offisielle representanten i Russland for den berømte polske produsenten WALTER, hvis maskiner er preget av høy kvalitet og pålitelighet. Et stort antall anbefalinger, positive anmeldelser og en lav pris (fra 790 000 rubler) lar oss innta en ledende posisjon i salgsmarkedet i dette segmentet.

Utstyret tilhører kategorien maskinpark i første og andre rad av sagbrukslinjen. Rett etter hogstprosessen sendes tømmerstokkene fra tomten til sagbruket, hvor de gjennomgår en kjede av teknologiske operasjoner ved bruk av sagbruksutstyr. Målet er å få et arbeidsstykke: kant- og ukantede plater, tømmer, etc.

I den teknologiske kjeden for å oppnå høykvalitets arbeidsstykker, en rekke sagbruksskivemaskiner. En av de første mekanismene som et nylig felt tre møter er en avbarkingsmaskin, som er designet for å fjerne bark fra en tømmerstokk, dette lar deg redusere hyppigheten av å skjerpe verktøyet og som et resultat øker dets holdbarhet flere ganger, og lar deg også få sagflis med et minimum barkinnhold. Dette er den viktigste betingelsen for produksjon av EXTRA grade pellets (drivstoffpellets som tilhører fornybare energikilder) med et askeinnhold på opptil 4 %.

Dette utstyret er etterspurt i følgende områder:

Kutting av trelast i emner under produksjonsforhold utføres på maskiner hvis driftsprinsipp kun bestemmes av deres teknologiske formål. Sagbruksutstyr inkluderer sirkelsager, galopper, båndsager og vinkelsagbruk. Først av alt er den beregnet på primær treforedling.

Formål med sagbruk

Kantklipperen er en av de viktigste utstyrsdelene. Det er han som utfører langsgående skjæring av ukantet trelast. Ved utgangen produserer den et kantet brett.

Trebearbeidingsmaskinen med flere sager, både enkeltaksel og dobbeltaksel, er en maskin i andre produksjonslinje. Det er nødvendig for langsgående kapping av 2-, 3- og 4-kant tømmer på kantede plater gitt størrelse.