En vedkløyver laget av et gammelt svinghjul og vaskemaskinmotor. Gjør-det-selv vedkløyver fra en vaskemaskinmotor Hvem laget en vedkløyver med skrue av en vaskemaskin

Og i det 21. århundre er fullstendig gassifisering av Russland fortsatt en fjern fremtid. Ikke bare avsidesliggende landsbyer, men mange små byer er tvunget til å stole på vedovner, som det må tilberedes mye brensel på hvert år, fordi vinteren er lang og kald.

Hvis du har styrke og helse, kan du svinge en øks, men hvis du ikke har krefter eller ikke vil kaste bort den på det kjedelige, monotone arbeidet med å kløyve knotete stokker? Du kan snu på hodet, se en video eller lese artikkelen vår og lage en vedkløyver med motor av vaskemaskin.

Design utvalg

Sammenlignet med å hugge ved manuelt, er det en fornøyelse å jobbe med en vedkløyver. Det er ingen grunn til å kaste bort energi på å dele vedkubber, løfte en tung klyve, svette og forbanne ovnen som varmer opp. Når du arbeider med en vedkløyver, mater du den kun med tømmerstokker, og alt det harde arbeidet med å kløyve dem overføres til mekanismen. Før du setter sammen en hjemmelaget vedkløyver med egne hender, må du bestemme hvilket design du vil implementere. Det er minst tre design av vedkløyvere, fundamentalt forskjellige fra hverandre:

• vedkløyver med hydraulisk mekanisme;
• vedkløyver med tannstangmekanisme;
• trinnskrue vedkløyver.

Etter å ha vurdert alle alternativene, kom våre eksperter til den konklusjon at det er bedre å begynne å lage en tegning av en vedkløyver. Designet er enklere, mer kompakt, har færre elementer og er derfor billigere. Takket være skruevedkløyveren akselereres prosessen med å kløyve ved betraktelig. Hva er en skruekløyver?

Denne enheten består av flere hovedelementer:

1. rammer;
2. vaskemaskin motor;
3. drivmekanisme;
4. spesiell kjegle.

Essensen i arbeidet hans koker ned til følgende. Vaskemaskinens motor roterer en liten remskive. Ved hjelp av en remdrift overføres arbeidet til en stor trinse, som er montert på en aksel. I den andre enden av skaftet er det en spesiell skarp kjegle med gjenger. Skaftet sammen med kjeglen er parallelle med bakken og roterer. Klossen skyves på den roterende kjeglen strengt sidelengs, kjeglen skrus inn i kilen fra siden, og deler den raskt i to. Dette er designet vi må implementere med egne hender, men la oss først velge nødvendige verktøy og materialer.

Viktig! Hvis du mater veden ende på kjeglen, vil veden komme mellom rammen og kjeglen, sette seg fast og bryte den, noe som gjør vedkløyveren ubrukelig.

Vi velger ut alt du trenger

For å sette sammen en hjemmelaget skruevedkløyver trenger du et relativt lite sett med verktøy, minimale ferdigheter i å jobbe med elektrisk sveising og et multimeter, samt materialer. Hvilke verktøy trenger du?

Med materialer er alt mer komplisert. For tiden er det ganske mange videoer på Internett som demonstrerer virkemåten til en vedkløyver. Disse videoene viser minst flere alternativer for å montere enheten, men essensen av alle alternativer er den samme. Først må du finne hoveddelen - kjeglen. Du kan ikke kjøpe noe slikt i en butikk, og det er veldig vanskelig å lage det selv, fordi kjeglen først er slått ut, og en tråd kuttes på den med en kort stigning. Deretter varmes kjeglen opp rødglødende og holdes i denne tilstanden i ovnen i en halv time, deretter skarpt avkjølt i varmt saltet vann.

Det kan være problemer med å lage en kjegle, men fortvil ikke, det finnes nettbutikker hvor du relativt rimelig kan kjøpe ferdige herdede kjegler spesielt designet for hjemmelagde vedkløyvere. Du kan kjøpe alt der også nødvendige detaljer for girkassen, slik som: aksel, liten og stor remskive, reim og lagre. Hvis du selv har erfaring med å produsere girkasser og du har reservedeler til dem, kan du begrense deg til å kjøpe en kjegle; i alle andre tilfeller anbefaler våre eksperter å kjøpe et "sett for en hjemmelaget vedkløyver med skrue."

I tillegg til girkassen og kjeglen, trenger vi en sterk og pålitelig ramme; vi vil sveise den fra stålhjørner, plater og også noen deler av en gammel sovjetisk bil. Forbered på forhånd ca. 4,5 m stålvinkel 40 mm, en rektangulær metallplate 900x450 mm og en VAZ 2101,02,03,04,05,06 eller 07 kardanfjæring. Hvis du ikke har deler fra slike biler i garasje, så kan du hente alt du trenger for en liten penge. For å gjøre det lettere å flytte vedkløyveren, kan du sveise to hjul fra en medisinsk båre, en barnesykkel osv. til rammen; de må også forberedes.

Til din informasjon! For våre formål kan du ta en del av kardanen fra en hvilken som helst bakhjulsdrevet sovjetisk eller russisk bil.

Det gjenstår en del til, uten hvilken skruevedkløyveren vår ikke vil fungere - motoren. Vi lager en vedkløyver med vaskemaskinmotor, så vi må demontere enhver gammel vaskemaskin med børstet motor, fjerne den siste, bruke et multimeter for å sikre at den fungerer og tilberede den. Vel, her er det generell disposisjon Alle. I tillegg til alt det ovennevnte, trenger vi forskjellige festemidler, men vi trenger ikke å snakke om dem separat, og så det er klart, la oss gå videre til det mest interessante - å lage en kjeglekløyver.

Montering av produktet

La oss sette sammen en kjeglekløyver med egne hender, som vil gjøre tilberedning av ved fra tortur til nytelse. Vi starter med å lage rammen. Vi kutter et hjørne med en kvern, 2 stykker på 1400 mm hver, 4 stykker på 200 mm hver og ett stykke på 450 mm. Vi legger to 1400 mm hjørner parallelt med en avstand på 450 mm hver, kobler endene av de lange hjørnene med bokstaven "P" med et kort 450 mm hjørne og sveiser skjøten. Deretter trekker vi oss tilbake 900 mm fra sveiseskjøten og sveiser kardanopphengselementet mellom hjørnene. Mellom hengeren og den første sveisede skjøten plasserer vi vår rektangulære stålplate (den vil passe nøyaktig i størrelse) og sveiser den.

Nå er det bare å sveise 4 ben (4 stykker på 200 mm hver) langs kantene på strukturen, feste hjul til to ben og rammen er klar. La oss deretter ta en titt på girkassen. Vi setter inn en aksel i opphengselementet og setter en stor remskive på den på den ene siden.

Viktig! For å presse kjeglen og remskiven på akselen, må sistnevnte varmes kraftig opp med en blåselampe.

Det neste trinnet er veldig viktig. Du må sette en liten remskive på motorakselen, og sikre motoren under et sveiset oppheng slik at den lille remskiven er nøyaktig under den store. Monter motoren så sikkert som mulig, siden strukturen vil vibrere kraftig under drift. Vi kobler remskivene med et belte. Den frie enden av akselen (beregnet for kjeglen) er utstyrt med "ørede" lagre, sistnevnte må være sikkert boltet til en metallplate.

Deretter kobler vi de to motorledningene til maskinen med egne hender, og deretter kobler vi strømkabelen til den og sjekker hvordan motoren vil fungere sammen med girkassen, om det vil være glidning eller fastkjøring. Hvis alt er i orden, monterer vi kjeglen og sjekker hvordan vår nye vedkløyver vil fungere. Arbeidet er ferdig. Hvis motoren av en eller annen grunn ikke fungerer eller det er problemer med å koble den til, les artikkelen. Alt er forklart der, og hvis det fortsatt ikke er klart, se den forklarende videoen.

Merk! Før du begynner å bruke en ny vedkløyver, se videoen om hvordan du gjør det riktig; Jeg vil ikke at du skal ødelegge noe du møysommelig har laget med egne hender.

Avslutningsvis bemerker vi at vi nettopp har gitt deg et annet alternativ for en utmerket økonomisk bruk av en vaskemaskinmotor. Vi håper du klarer å sette denne ideen ut i livet og sette sammen en flott vedkløyver. Etter å ha lest teksten til denne publikasjonen, sørg for å se videoen nedenfor. Lykke til!

Vedkløyveren er veldig enkel og lett å bruke, den tåler lett å kløyve selv knotete stubber, og installerer du en kraftigere motor, eller bare to motorer fra vaskemaskiner, vil den splitte nesten hvilken som helst stubbe. Hvis det hjemmelagde produktet interesserer deg, foreslår jeg at du studerer prosjektet mer detaljert.

Materialer og verktøy som brukes

Liste over materialer:
- stålplate, rundt tømmer (for å lage arbeidsakselen);
- profilrør og stålplate (for rammen);
- motor fra en vaskemaskin;
- svinghjul fra GAZ-53 eller lignende;
- Belting;
- "gulrot" for vedkløyveren;
- , bryter, ledninger;
- lagre med braketter;
- bolter, muttere, skiver, etc.

Liste over verktøy:
- turnertjenester;
- bore;
- Bulgarsk;
- plasmakutter;
- sveisemaskin;
- nøkler, merkeverktøy osv.

Produksjonsprosess for vedkløyver:

Steg en. Arbeidsakse
Først av alt, la oss lage en arbeidsakse, eller rettere sagt et blankt for den. Den er laget av rundt tømmer som to stålplater er sveiset til. Å kutte rundtømmeret er ikke noe problem; det vanskeligste vil være å kutte ut disse to "skivene" fra tykt stålplate. Forfatteren kuttet dem ut med en plasmakutter, for så å bringe dem til live med filer og en kvern.

Som et resultat ble arbeidsstykket sendt til dreieren, og forfatteren mottok et mesterverk. Akselen har en flens for å feste svinghjulet, og det er også en maskinbearbeidet plass for montering av drivremmen fra motoren.

Trinn fire. Beskyttende deksel
Under drift akselererer svinghjulet til svært høye hastigheter; hvis noe skjer, vil du ikke engang ha tid til å tenke på noe. Sørg for å lage et beskyttende foringsrør, sveis en ramme fra profilrør og skold den med tykt stålplate. Hvis tykt stål ikke er tilgjengelig, kan du sveise skillevegger på rammen for å styrke strukturen.

Det er alt, nå gjenstår det bare å male maskinen og montere den. Etter maling ser det flott ut og vil ikke ruste nå. Bilen er klar for testing.

En selvlaget vedkløyver er en mekanisme designet for å lette prosessen med å splitte store vedkubber for oppvarming av en komfyr eller peis. Attraktiviteten til verktøyet kommer til uttrykk i det faktum at alle kan lage det selv fra rimelige materialer.

Enhetsklassifiseringer

Designet har mange klassifiseringsfaktorer. Vedkløyvere kjennetegnes ved:

• driftsfelt (privat bruk, store bedrifter);
• treleggingsmetode (vertikal, horisontal, blandet);
• motortype (elektrisk, bensin, traktortrekk, kombinert);
• transportmetode (mobil og stasjonær);
• operasjonsprinsipp (hydraulikk og skrue (kjegle)).

Hjemmelagde vedkløyvere er oftest utstyrt med en elektrisk eller bensinmotor. De resterende parameterne er individuelle og valgt for personlige behov. For alle som klør seg i hodet med spørsmålet: "Hvordan lage en vedkløyver med egne hender?" Vi vil gi monteringsanvisning for hydraulikk- og skrueenheten.

DIY hydraulisk vedkløyver

Oftest er det hydrauliske systemet for drift av enheten lånt fra traktoren. En elektrisk motor drevet av en traktor eller en bensin kan også brukes. Den hydrauliske vedkløyveren inkluderer følgende komponenter:

• seng;
• pumpe;
• oljebeholder;
• motor;
• hydraulisk sylinder med stopp;
• blad;
• distributør.

Å lage en vedkløyver med egne hender med tegninger, bilder og instruksjoner vil ikke være vanskelig for folk som har minst en liten forståelse av mekanikken til en hydraulisk installasjon.

For enkelhets skyld viser vi en tegning av mekanismen og kompilerer en kort monteringsveiledning.

Instruksjoner for montering av en hydraulisk vedkløyver:

1. Vi fikser den hydrauliske jekken på rammen.
2. Et kileformet blad er montert i den andre enden, som lar deg jobbe med tømmerstokker med forskjellige volum og lengder.
3. I midten av strukturen har vi en plattform for legging av stokker. Når du samhandler med jekkhåndtaket, vil stopperen presse treet mot kilekniven, noe som vil splitte det.
4. Etter kløyving vil fjærene sette stopperen tilbake til startposisjon.

En slik enhet kjennetegnes ikke av sin høye driftshastighet, men uansett hva man kan si, er det mye enklere enn å hugge ved med en øks.

DIY skrue (kjegle) vedkløyver

Driftsprinsippet til denne typen vedkløyver ligger i en roterende metallkjegles evne til å splitte stokker på grunn av de eksisterende gjengene på overflaten.

Ikke prøv å lage en kjegle selv. Dette er en svært arbeidskrevende og møysommelig oppgave. Det vil være mer lønnsomt å kjøpe en ferdig versjon, riktig laget og egnet for ditt fremtidige design.

For å lage en skruetype bør du bruke denne artikkelen og se en video om hjemmelagde vedkløyvere.

Dette er et av de vanligste verktøyene for å kløyve ved. Det er enkelt ikke bare å bruke, men også å montere med egne hender.

Instruksjoner for montering av en vedkløyver med en kjegleformet klyver:

1. Bestem deg for strømkilden for enheten vår. Eksempeltegningen viser en elektrisk motor.
2. Det er nødvendig å velge riktig kjegle. Avhengig av størrelsen på enheten og loggene som splittes.
3. Lag en plan for plasseringen av alle elementene i enheten på skrivebordet.
4. Lag baser for hele strukturen. Arbeidsplattformen ser ut som et stålbord med fast kløyveskaft.
5. Sveis en slags kjøl til bordet for å hindre at tømmerpartikler kommer under den roterende enheten.
6. Fest kraftstøttene for installasjon og sett splitteren i arbeidsstilling.
7. Koble til motoren. Enheten er klar til bruk!

Det er å foretrekke å montere motoren under bordet. Den vil være beskyttet mot utilsiktet skade og flis.

Driftsprinsipp for en kjeglekløyver

Kraftenheten (i vårt tilfelle: elektrisk motor) gir rotasjonsbevegelse til kjeglen. Du bør forsiktig ta med stokken og trykke forsiktig mot klyven. Kjeglen skjærer jevnt inn i strukturen til treet og deler den i to.

En skruevedkløyver med vaskemaskinmotor er det mest praktiske og funksjonelle alternativet for hjemmebruk.

I tillegg er det mulig å unngå kostnadene ved å kjøpe en ny motor. Den kan brukes ved å ta den ut av en gammel vaskemaskin.

En vedkløyver er en uunnværlig enhet i et privat hjem eller landsted. En stor mengde informasjon på Internett lar deg lage en vedkløyver selv ved hjelp av video- eller tekstinstruksjoner. Fleksibiliteten til designet tillater bruk av et bredt utvalg av komponenter. Det er alltid mulighet for å velge og bygge en enhet som passer dine individuelle forhold og behov.

Design og drift av en hjemmelaget vedkløyver - video

Selvfølgelig lever vi alle i det 21. århundre, da nesten overalt har gass sentralvarme eller en elektrisk kjele. Sivilisasjonen har imidlertid ikke nådd alle hjørner av vårt enorme land, spesielt i avsidesliggende regioner og landlige områder. Ikke alle landsbyer og bygder har sentralvarme, men vinteren skjer der også.

Folk har ikke noe annet valg enn å hogge ved og fyre i ovnen selv. Dette er definitivt en løsning på situasjonen, men å hogge ved er ikke den mest hyggelige og spennende aktiviteten, spesielt i den kalde årstiden. Teknologi og fremskritt sørget for dette også, en slik ting ble oppfunnet nyttig ting som en vedkløyver. Generelt kan du kjøpe det, og for de som ikke vil kaste bort penger, vil vi fortelle deg hvordan du lager en vedkløyver med en motor fra en vaskemaskin.

Gjør-det-selv vedkløyver fra en vaskemaskinmotor

Takket være denne innretningen kan du hogge flere kubikkmeter ved på bare en time eller to. Til sammenligning: Hvis du kategorisk avviser "djevelske ting" og bruker en øks for hånd, vil det ta deg 3-4 dager. I denne artikkelen finner du tegninger av en vedkløyver med vaskemaskinmotor, alt er ekstremt enkelt og oversiktlig.

Totalt er det brukt og tilgjengelig 3 typer elektriske vedkløyvere, disse er:

• konisk;
• hydrauliske;
• tannstang og tannstang

Den mest økonomiske av alt er den koniske, men vær forberedt på å gjøre mye arbeid, ikke bare med hendene, men også med verktøy. Du kan ikke bruke en dreiebenk her; hvis vi snakker om tradisjonelle produksjonsmetoder, bryr folk seg ikke for mye og klarer seg uten girkasse, og fester kjeglen til selve motorakselen. Dette kan selvfølgelig gjøres, men bare under forutsetning av at trinnet er lite og tråden er grunt.

Hvis du planlegger å bruke litt mer penger og tid på produksjon, det vil si å kjøpe en girkasse, bør gjengene være dype og stigningen stor. Alt dette er nødvendig for å justere ytelsesnivået til vedkløyveren under hensyntagen til akselens rotasjonshastighet.

Direkte om hva du trenger. Fra navnet er det åpenbart at du trenger en kjegle, men du trenger bare å kjøpe den på et pålitelig sted slik at den er av høy kvalitet. Emnet til kjeglen må varmes opp og holdes i ovnen i en halv time for å herde det. Etter dette må den legges i saltvann og stå der i flere minutter.

Alt er beskrevet mer detaljert i videoen om hvordan du lager en vedkløyver med egne hender.

La oss si noen ord om den viktigste delen av vedkløyveren - motoren.Oftest er motoren som brukes, fra en gammel vaskemaskin, som ble etterlatt etter reparasjon eller har fungert så lenge at det hele er presentabelt. utseende tapt. I ekstreme tilfeller er det mye slikt fra naboer, bekjente eller til og med på markedet. Studer nøye og grundig alle diagrammene og tegningene som er vedlagt artikkelen; de beskriver prosessen med å lage og montere en vedkløyver så klart og detaljert som mulig.

seng

Naturligvis vil du ikke holde en vedkløyver i hendene mens du arbeider, og det vil ingen gjøre, det er for hensynsløst, nærsynt og rett og slett skummelt og farlig. Det er logisk å anta at det i tillegg til apparatet vil være nødvendig å lage en base, det vil si en ramme, og sveise basen selv.

Husk at den ferdige sengen må deles inn i 2 soner: den ene vil være kraftsonen, og den andre vil være arbeidssonen. Strømsiden vil være nødvendig for å gjøre den om til en motorholder for enheten. Alt må gjøres ekstremt forsiktig for ikke å skade hendene eller skade deg selv. Hvis du ikke er sikker på at du kan gjøre dette, er det bedre å kontakte noen som forstår denne typen arbeid, eller kjøpe en allerede ferdig produkt. Egentlig seg selv arbeidssone- et lite stykke stålplate, bare noen få millimeter tykt, langs linjen for inndeling av sonene du trenger for å installere en sokkel som kjeglen skal holdes på. Vær oppmerksom på at hvis du fester selve kjeglen til motoren, vil dette ikke ende godt, i alle fall trenger du lagre som fungerer som støtte.

Så vi kommer til den viktigste og viktigste delen - øyeblikket for å koble til motoren fra en gammel eller ikke så gammel vaskemaskin. For det første avhenger tilkoblingsprosessen helt av hvilket merke bilen var i løpet av dens levetid. Etter at motoren er plassert på rett plass, bør det utføres en test av enheten.

Husk om sikkerhetstiltak, det er viktig å igjen sjekke påliteligheten til festing av alle deler av vedkløyveren og først da starte. Pass på at det ikke er barn i nærheten mens vedkløyveren er i drift; én uforsiktig bevegelse kan forårsake alvorlig skade eller virkelig tragedie. Bruk enheten forsiktig, den minste feil kan være dødelig for deg!

Hvis det ikke er noen i det berørte området, og alle delene er sikkert festet, kan du ta ut arbeidsstykkene og slå på mirakelmaskinen! Bare noen få sekunder og arbeidsstykket ble til ved, og alt dette uten ekstra innsats og vanskeligheter. Alt er enkelt, praktisk og automatisk. En vedkløyver vil være nyttig ikke bare i en avsidesliggende taiga-landsby, men også i et landsted hvis du ennå ikke har installert sentralvarme eller ikke har laget ditt eget varmesystem. En nyttig ting for husholdningen som vil gjøre livet betydelig enklere, og viktigst av alt, vil spare mye dyrebar tid, fordi det, som du vet, alltid er noe å gjøre på dacha eller i et privat hus.

Jeg ønsker alle velkommen til vår dacha-blogg Dacha-svoimi-rukami.com, og i dag vil vi fortsette serien med artikler viet til vedklyvere, vi vil vurdere deres produksjon, designfunksjoner og muligheten for å modifisere modellene.

Så i dag skal vi se på en hydraulisk vedkløyver med detaljerte diagrammer og tegninger, som vennligst ble gitt til oss av den ukrainske oppfinneren og Svyatoslav, som har utviklet slike enheter i mange år både for personlig bruk og for salg. Se først videoen av denne enheten i aksjon:

Les også: DIY hydraulisk vedkløyver med video

Hydraulisk vedkløyver gjennomgang

Vedkløyvere i GT-5-serien er først og fremst beregnet på tilberedning av ved i små volum, nemlig: for husholdninger, små bedrifter, institusjoner, hager, skoler og lignende. Produktiviteten til disse maskinene tillater hogge opp til 20-30 m3/dag.

Hydrauliske vedkløyvere i denne serien er tilgjengelige i to versjoner:

• GT-5E - med elektrisk drift,
• GT-5D - drevet av en dieselmotor.

Modell av klyver med hydraulisk kløyvemekanisme GT-5E Det anbefales å bruke det i tilfeller der det ikke er behov for å flytte kløyveøksen over lange avstander, det vil si når den brukes innenfor ett territorium (gård) og det er mulighet for tilkobling til strømnettet på flere punkter i dette territoriet eller tilstedeværelsen av en skjøteledning.

Hydraulisk vedkløyver GT-5E i elektrisk utgave krever tilkobling til trefasenett. Det er trefasemotorer som gjør det mulig, med lav effekt, å oppnå høy bevegelseshastighet av skyvestempelet med en betydelig kriblekraft, som igjen sikrer høyytelsesindikatorer.

Hydrosplitting modell GT-5D spesialdesignet for å fungere på steder hvor det ikke er mulig å koble seg til det elektriske nettverket. Det er til dette formålet vedkløyveren er utformet som tilhenger for en bil. En torsjonshjulaksel og et feste med støttehjul gjør det enkelt å levere og plassere vedkløyveren hvor som helst du planlegger å høste ved. Pålitelig dieselmotor med 12 hk effekt. gir høy ytelse med lavt dieselforbruk. Med en slik maskin kan du også enkelt tilby vedinnsamlingstjenester.

Ved utforming av en vedkløyver i GT-5-serien Spesiell oppmerksomhet fokusert på aspektene maksimal pålitelighet og minimalisering av vedlikehold.

Vi forstår at våre hydrauliske splittere hovedsakelig brukes i privat sektor, hvor muligheten for kvalifisert vedlikehold eller reparasjon praktisk talt er fraværende. Meget enkel utforming av hydrauliske kløyveakser og samtidig bruk kvalitetsmaterialer og avansert sveiseteknologi, minimerer muligheten for sammenbrudd.

Utseende til en ferdig hydraulisk splitter

En fullstendig beskrivelse av prosessen med å lage en klyve med egne hender:

• Kløverrammen er laget av rundt rørØ102x6.

Den har tilstrekkelig styrke til å tåle belastningene fra den hydrauliske sylinderen og tilstrekkelig stivhet for å unngå deformasjon under drift. Rammen består av to deler.

Det horisontale, lange røret er hoveddelen. Styrene til skyvestempelet, kniven, motoren og støttestativet er festet til den. Pumpeinntaksflensen er også sveiset inn i den bakre delen av røret.

Det vertikale, korte røret fungerer som en brakett for den hydrauliske sylinderen, en påfyllingshals og et monteringsvindu som den hydrauliske pumpen er festet gjennom.

Begge deler er sveiset sammen med en hermetisk forseglet søm, fordi rammen vår samtidig fungerer som en hydraulisk tank med en kapasitet på ca. 10 liter. Dette gir oss muligheten til å spare på å lage en spesiell separat beholder for oljen og sørge for god kjøling, siden den kjørende motoren styrer luftstrømmen fra egen kjøling langs tankrøret vårt. Det er svært viktig å sikre den indre renheten til tanken siden systemet ikke bruker et hydraulisk filter. For å tømme oljen, er en sveiset adapter for avløpsslangen sveiset inn i rammen nedenfra. Høyden på støttesøylen er utformet på en slik måte at operatøren ikke bøyer seg under arbeidet og blir derfor mindre sliten.

• Skyvestempelet er laget av 10 mm tykt stålplate.

På baksiden arbeidsplate to plater med hull for å feste den hydrauliske sylinderstangen er sveiset. I den nedre delen er det to lommer, hvis indre overflater er dekket med anti-friksjonsplast.

Ved å bruke plast til skyvestempelføringene øker vi levetiden til føringene betydelig og reduserer den negative friksjonskraften.

• Kniven til en hydraulisk vedkløyver er hovedarbeidsdelen av vedkløyveren, som spiller en stor rolle i piercingsprosessen og tar den største belastningen.

Kreftene som virker på den prøver å bøye den, slette den, sløve den, med et ord, bryte den. Derfor er dette den delen av den hydrauliske splitteren som krever mest oppmerksomhet under design.

Både kvaliteten på den kløyvede veden og belastningen på alle arbeidsdeler av maskinen avhenger av knivens form. Tross alt hydrauliske vedklyverkniver, i henhold til deres formål, bør dele stokken langs fibrene, og ikke kutte disse fibrene i en vinkel eller til og med på tvers av dem.

En kniv med riktig form, som bokstavelig talt skjærer noen få millimeter mellom fibrene, fører til spaltning av veden. Ytterligere bevegelse av stokken ved å skyve stempelet gjennom knivbladene skal skje med praktisk talt ingen motstand. Hvis formen på kniven ikke er perfekt, fører dette til det faktum at stokken endrer bevegelsesretning når den passerer gjennom knivbladene, som et resultat får vi mye spon (avfall i form av mange flis og rusk), samt betydelige belastninger på hydraulisk vedklyverkniv og andre elementer i mekanismen. Selv om knivene har en ideell form, har ikke hver stokk vi skal kløyve den ideelle kornretningen for kløyving. I utgangspunktet er dette tømmerstokker med knuter eller defekter, som på en eller annen måte vil føre til det ovennevnte tap av innsats for å kutte fibre i vinkel, en stor mengde flis, uønsket belastning på delene av den hydrauliske splitteren, og så på.

Men ikke alt er så ille som det ser ut! De knitrende lydene som frembringes av kribling av vedkubber med knuter er et utmerket materiale for tenning. Alle elementene i den hydrauliske splitteren, som nevnt ovenfor, er tilpasset tung belastning. Den er i stand til å kløyve en tømmerstokk perfekt uten knuter, og motstå også feilfritt de ekstreme belastningene som oppstår ved kløyving av tømmerstokker med tunge knuter, samtidig som den sikrer høykvalitetsformen til den resulterende veden.

Alt dette blir mulig takket være bruken av stål med ekstraordinære evner for å lage en kniv.

Det slitesterke Hardox 450-stålet lar oss produsere en hydrosplittekniv som kan garanteres for livet. Vedkløyverblader laget av Hardox 450 stål vil IKKE bøye seg, knekke, slites av eller bli matte. Dette stålet krever ingen spesiell forberedelse eller varmebehandling, og er utmerket i sveising og maskinering.

Noen få ord om de viktigste kjøpte komponentene:

• elektrisk motor 3-fase, 4 kW / 1500 rpm. (Hviterussland)
• seksdelt hydraulikkpumpe GP-2K10L (Ukraina)
• hydraulisk sylinder: stempel Ø63, stang Ø40, slaglengde 400 mm (Ukraina)
• hydraulisk fordeler P40 (Italia)
• ermer høytrykk: trykk DN8, avløp DN12 (Polen)
• olje 10W40
• motorvernbryter 25 A (Tyskland)
• hjul 200x50, lastekapasitet 200 kg

Hvis du ønsker det, kan du finne analoger av disse komponentene for å lage en hydraulisk splitter.

Spesifikasjoner:

• produktivitet opp til 30 m3/dag
• strømforbruk 1,2 ÷ 1,5 kW ∙ t
• optimal stokkdiameter 250 mm *
• optimal stokklengde 330 mm (maks. 390 mm)
• syklustid (slag + retur) 8 sek
• innsats kribling 9 tonn
• vekt 135 kg

Tegninger for å lage en hydroklyver med egne hender:

Hvordan lage en vedkløyver med egne hender - tilgjengelige instruksjoner med tegninger og bilder

Med komfyroppvarming blir behovet for å svinge en øks hver dag fort et ork og tar mye tid. Det er her spørsmålet om mekanisering av prosessen oppstår - du må lage en vedkløyver med egne hender! Det er mange alternativer for å lage hjemmelagde automatiserte cleavers - fra de enkleste til semi-profesjonelle. Bruk trinnvise instruksjoner Og nyttige tips fra de som allerede har glemt når de holdt en vanlig øks i hendene for å sette sammen verktøyet sitt.

Enkle mekanismer for kløyving av ved fra skrapmaterialer

Typer vedkløyvere:

• mekanisk (består vanligvis av en kniv, ramme og fjær);
• skrue (kløyver tre ved å skru innover);
• hydraulisk (har meiselkniver som lar deg hogge stokken).

Vedkløyver til hjemmet

Manuell mekanisk vedkløyver av enkel montering

En mekanisk (eller manuell) enhet for vedhogging innebærer ikke å koble til en motor. Den lar deg bare bruke mindre innsats når du deler vedkubber.

Her er de fleste sikker måte hvordan lage en vedkløyver med egne hender:

1. Sveis en rund ramme litt større enn diameteren på stokkene (optimalt 23 cm).
2. For å gjøre dette må du ta en sirkel av tykt metall som en base og sveise to rør 35 cm høye til den.
3. Sveis en ring på toppen av strukturen for å danne en sylinder.
4. Fest metallkniven nederst med spissen opp.
5. Bor hull i basen for montering.

Stokken i en slik vedkløyver skal legges oppå kniven. Ved å slå den med en slegge gjør du arbeidet ditt tryggere. Det er tross alt ingen mulighet for å bli skadet med øks!

Merk følgende! Denne mekanismen er kun egnet for mykt tre som er lett å kløyve. Den resulterende veden er egnet for å tenne en peis. For eik eller alm vil denne enheten være ubrukelig.

Sikkerhetsmanuell vedkløyver

Opplegg for å lage en vårklyve

Den neste ideen om hvordan du lager en vedkløyver hjemme er å lage en mekanisme på en fjær. Komponenter:

• kanal delen;
• metall hjørner;
• fjær (fra bilen);
• tallerkenkniv (kan være fra en gammel klyve);
• et stykke rør som er litt mindre i diameter enn fjæren;
• hengselledd
• vektemiddel (skinne).

Verktøygrunnlag

Produksjonsprosess:

Først av alt er det nødvendig å lage en støtte for vedkløyveren ved hjelp av sveising.

Forbered en plattform for våren.

Sager et hull

Sveis plattformen, avstandsstykkene og røret til støtten.

Sveise deler

Lag et utsnitt for å feste bjelken til støtten.

Bjelken er sveiset inn i hullet

Heng en bjelke med en hengselenhet på støtten.

Støtten skal monteres på hengsler

Sveis bjelken og opprettholder mobiliteten.

Hengsler gir mobilitet

Fest bjelken og klyven horisontalt.

Kløverposisjon

Sveis håndtaket og vektmaterialet til verktøyet.

Vektingsmidlet er skinnen

Det er bedre å male den resulterende mekanismen for å forhindre rust.

Kraftig fallende på tømmerstokken deler kløven den i to deler.

Og går umiddelbart tilbake til sin opprinnelige posisjon. Dette sparer menneskelig energi betydelig.

Gulrotvedkløyver i trinn-for-trinn-instruksjoner

Denne mekanismen fikk det kjærlige navnet "gulrot" på grunn av den kjegleformede formen på kniven. Ved å skru inn tømmerstokken i henhold til prinsippet om en selvskruende skrue, deler den veden fra innsiden. Vedkløyveren drives av en elektrisk motor.

Produksjonsprosess for en skruekløyver

Lag en skruekløyver med egne hender ved å bruke tegninger og trinnvise instruksjoner:

1. Lag en kjegle av grad 45 stål, 13 cm lang og 5,5 cm i diameter (tykk del) i en vinkel på 30°.
2. På dreiebenk kutt en vedvarende venstregjenger med en dybde på 2 mm i trinn på 6–7 mm. Nesen på kjeglen skal være veldig skarp.
3. Installer akselen i lagrene og sveis flensen (stjerne) på baksiden.
4. Plasser kjeglen tett på akselen og fest den med en pinne (en M8-bolt vil gjøre det).
5. Sveis støttene til bilens universalledd til lagrene (mekanismen vil festes til bordet på dem).
6. Lag et avstandsstykke mellom akselen og motoren, som kjedet vil bli strammet med. For dette formålet er bøying av røret og mutterne egnet.
7. Lag et bord av tykke plater (egnet gammel dør) med jernbein 40 cm høye.
8. Fest kardanstøttene og den elektriske motoren med en effekt på 2 kW eller mer. Trekk i kjedet.

Tegning av kjeglekniv

Merk følgende! Trådretningen er ikke av grunnleggende betydning. Men når du skjærer høyregjenger, er det stor sannsynlighet for å skade verktøyet eller kjeglen.

Tegning av skaft og støtte for kjeglen

Viktige driftstips:

1. Når du lager en kjeglekløyver med egne hender, er det verdt å huske at avstanden fra kjeglen til bordet skal være minimal. Da blir ikke stokken dratt ut av hendene dine.
2. Kløyvestokken kan kun monteres vertikalt. Ellers kan treverk sette seg fast mellom kjeglen og bordet og bøye skaftet.
3. Kjedet og motoren skal beskyttes med et deksel. Dette vil redusere risikoen for skader under arbeid.
4. Stokker bør ikke være lengre enn 0,5 m og bredere enn 0,6 m i diameter.
5. Rotasjonshastigheten kan være fra 150 til 800 rpm (optimalt 400–500). For å gjøre dette bør du bruke en girkasse (for eksempel fra en gammel motorsykkel).

Hvordan lage en hydraulisk vedkløyver - kunstflyging

Hvis du har samlet mye ved og trenger å hogge det hele tiden, bør du bygge en hydraulisk vedkløyver med egne hender.

Video: DIY hydraulisk vedkløyver

Komponenter - budsjettberegning

Driftsprinsippet til den hydrauliske mekanismen er som følger. Stokken mates til knivene på en skyveplattform. Under trykket fra sylinderen deler stokken seg i 2, 4, 6 eller 8 deler, avhengig av knivens utforming.

For den hydrauliske mekanismen trenger du:

• bensinmotor (fra 6 hk);
• hydraulisk sylinder;
• girpumpe;
• hydraulisk distributør;
• pumpe brakett;
• metall for kniver (MAZ-fjæren vil gjøre);
• kanal 80 mm;
• profil 60x60 og 30x30 mm;
• rør 50 mm;
• I-bjelke (for støttebjelke);
• metallplater;
• hjul (bil);
• talje;
• belter;
• oljetank;
• beslag, adaptere, koblinger, bolter, skruer, muttere, etc.

Vedkløyver tegning

Budsjettet som må tildeles for kjøp av komponenter er omtrent 60 000 rubler. Å kjøpe egnet skrapmetall kan redusere kostnadene for det ferdige produktet.

Grunnlaget for en vedkløyver - hvordan sette sammen rammen

Det første trinnet er å montere for- og bakakselen som hjulene skal festes til. Siden all vekt er på bakakselen, må bildekk plasseres her.

For- og bakaksel

Trinn-for-trinn-instruksjoner for montering av en hydraulisk vedkløyver med egne hender med tegninger og bilder:

1. Sveis nav fra 30x30 mm profil til 50 mm rør slik at du får to trekanter.

   Sveis bunnen av den fremtidige rammen til navene.

2. Sveis avstandsstykker fra en 30x30 mm profil til forakselen laget av en 60x60 profil. Fest små hjul til akselen.
3. Sveis en base for montering av motoren til bakakselen.

Nå er det tid for rammen:

1. Sveis en ramme for en bevegelig struktur fra to kanaler.
2. Sett sammen en bevegelig plattform fra en 80 mm kanal på en sylinderstang.
3. Sveis en trekantet plattform fra samme kanal. Hun vil skyve stokken mot knivene.
4. Installer stoppere på sidene av plattformen for å forhindre at tømmerstokker faller.

I stedet for en skyveplattform er det bedre å bruke en vogn på hjul. For å gjøre dette, må lagrene installeres inne i kanalene som plattformen er laget av. Ved dette alternativet vil vedkløyveren vare lenger, siden friksjonskraften reduseres.

Motor og pumpe monteringssokkel

Hjertet til en vedkløyver - hvordan lage en kløyvekniv

Avskjær er egnet for en kniv Jeg stråler eller en fjær fra MAZ. Operasjons prosedyre:

• kutt et stykke tre med en vinkel på 60°;
• slip metallet som en meisel;
• brett den sekskantede kniven ved hjelp av arbeidsstykket (installer det mellom segmentene);
• sveis kniven til rammen.

Sekskantkniv

Den sentrale (vertikale) kniven skal gå inn i stokken først, deretter de øverste, og først deretter de nedre. Ellers blir lastfordelingen feil. Som et resultat vil vedkløyveren ikke kunne takle tyktflytende tre.

Oljetankenhet

Drivkraft - Motor- og oljetankmontering

En tom propantank får plass under oljetanken. Operasjons prosedyre:

1. Fyll flasken med vann.
2. Bruk en kvern for å kutte av ventilen uten å tømme væsken.
3. Lag en sump: separer ¼ av sylinderen med en 10 cm høy stålskillevegg kuttet innvendig.
4. Installer et filternett med magnet i en høyde på 5 cm fra bunnen. Det vil fange metallspon, noe som vil forlenge levetiden til motoren.
5. Sveis et rør som pumpen vil suge inn olje gjennom. Røret må utdypes slik at inntaket ikke skjer helt fra bunnen. Tross alt legger alt søppelet som kommer inn i tanken seg på det.
6. Installer tanken på et nivå høyere enn pumpen.

Rørinnføring

Når alle elementene er klare, er det på tide å sette sammen strukturen. En egenlaget vedkløyver bør males.

Life hack fra en finsk bonde - hvordan dele en stokk med et minimum av innsats

Øksebevegelser er en av de mest balanserte belastningene for Menneskekroppen, så å hugge ved for hånd er utvilsomt nyttig. Men dette arbeidet kan forbedres! Hvordan? Reduser antall unødvendige bevegelser.

Hva gjør det ubehagelig å hogge ved? Stadig flygende flis og en klyve som sitter fast i bakken. Å løse dette problemet er veldig enkelt.

Du trenger bare å installere loggen i et bildekk! Velg et gummihjul med en diameter som er litt større enn stokken. Eller ta et stort dekk og legg noen vedkubber i det. Og det blir straks mindre husarbeid!

Råd! Du kan øke dekkdiameteren ved å kutte av sidedelene slik at kun slitebanen gjenstår.

Bruker et gammelt dekk

Video: Vedkløyver med vaskemaskinmotor

Å montere en vedkløyver er en plagsom og kostbar oppgave. Men hvis du har ferdighetene til å jobbe med metall, er dette en berettiget måte å spare penger og din egen innsats på.

Hjemmelaget verktøy: vedkløyver, betongblander, hullbor

Det vil ta deg en halv dag å lage en enkel mekanisme. Mens en kompleks enhet vil ta 1–2 måneder. Du kan imidlertid alltid henvende deg til fagfolk! Dette er en sikker måte å spare tid på. Hva som er dyrere er opp til deg å bestemme!

Vedkløyveren er selvsagt en svært nyttig enhet på gården. Det er spesielt interessant for innbyggere i landsbyer og tettsteder som varmer opp sine lokaler ved hjelp av vedovner. Imidlertid er ikke alle klare til å betale en ryddig sum for det, spesielt siden, hvis ønskelig, denne enkle mekanismen kan lages med egne hender.

Enkel DIY vedkløyver

Konevedkløyvere har den enkleste designen, som er grunnlaget for en stålkjegle med gjenger, rotert av en elektrisk motor. Det mest komplekse elementet i dette designet er kjeglen, som må snus på en dreiebenk (se tegning).

Etter å ha produsert selve kjeglen i henhold til den presenterte tegningen, kuttes en venstre trykktråd på den.

Hvis det ikke er mulig å snu en kjegle på en maskin eller bestille en, kan du lage denne delen selv ved hjelp av en kvern. Dessuten er det ikke nødvendig å opprettholde de spesifiserte dimensjonene spesielt nøyaktig. I dette tilfellet trenger du bare først å plassere en metallkvern på den elektriske motorskiven, og etter å ha oppnådd sin frie rotasjon, fjern metallet jevnt.

Den ferdige kjeglen er montert på en aksel med lagre av passende størrelse, på slutten av hvilken en flens med en stjerne fra et motorsykkelhjul er installert. Den gjengede kjeglen er festet på akselen med en tapp eller bolt, noe som gjør det enkelt å fjerne den fra akselen og vri den ut av blokken ved fastkjøring.

En kjegle fjernet fra skaftet og satt fast i en stokk kan enkelt skrus av veden ved hjelp av en gassnøkkel.

Hvis kjeglen er godt festet til akselen, i tilfelle fastkjøring blir det nødvendig å fjerne drivkjeden, siden det ikke alltid er mulig å dreie den elektriske motorakselen i motsatt retning.

Mellom motoren og akselen kan du installere et avstandsstykke laget av rør og to muttere, ved hjelp av hvilke kjeden strammes. Kardanstøtter fra Zhiguli kan brukes som skaftstøtter.

Om ønskelig kan den elektriske motoren erstattes med en bensinenhet fra en baktraktor med en effekt på minst 6 hk, selv om det for kjeglevedkløyvere er å foretrekke å bruke elektriske motorer med en effekt på minst 2-3 kW , med en rotasjonshastighet på minst 250 rpm.

Driftsprinsippet til en hjemmelaget vedkløyver er ekstremt enkelt. Når den roteres, skrus kjeglen, som en skrue, inn i treet og deler det. Når du arbeider med en vedkløyver, bør du være ekstremt forsiktig og følge grunnleggende sikkerhetsregler.

I dag er det vanskelig å finne et område som ikke vil bli påvirket av mekanisering og automatisering. Det er ikke overraskende, men selv en så klassisk konservativ prosess som vedhogst har begynt å gjennomgå mekanisering, og den kjente øksen blir erstattet av vedkløyvere.

For øyeblikket tilbyr dette markedssegmentet allerede et ganske bredt spekter av mekaniske klyver, og for å velge enheten du trenger riktig, bør du finne ut hva denne fortsatt ukjente maskinen er i generelle termer.

Typer vedkløyvere

Alle i dag produserte vedkløyvingsenheter er delt inn i husholdnings- og profesjonelle enheter.

Husholdningsvedkløyvere utfører kun funksjonen til å kløyve ved. Profesjonelle vedkløyvere er en ganske kompleks struktur som mater tømmerstokker, trimmer dem til ønsket lengde, kløyver og støter ut ferdige tømmerstokker. Selvfølgelig kan kostnaden, kraften og produktiviteten til slike maskiner ikke sammenlignes med enkle husholdningsenheter.

I henhold til tilførselsretningen til kløyvet stokk er vedkløyvere horisontal, vertikal Og blandet.

I vedkløyvere av horisontal type monteres stokken på en horisontal renne. I dette tilfellet, avhengig av designet, fører enten skyveren stokken til stikkkniven, eller kniven beveger seg langs en spesiell føring mot stokken.

I vertikale installasjoner mates stokken vertikalt, og en bevegelig kniv ovenfra deler den. Mekanismene til dette designet er mer produktive, de opptar mindre plass, men de har også ulemper. Når du bruker vertikale vedkløyvere, er det derfor nødvendig å støtte kløyvestokkene med hendene, noe som krever streng overholdelse av sikkerhetsforskrifter.

Vedkløyvere av blandet type kombinerer egenskapene til enhetene beskrevet ovenfor og brukes utelukkende i treforedlingsbedrifter.

Avhengig av strømkilden er vedkløyvere delt inn i følgende typer:

1. Enheter med elektriske motorer. Dette er mest enkle design vedkløyver Den elektriske motoren driver hydraulikkpumpen. Slike vedkløyvere er enkle å vedlikeholde og betjene, de kan installeres i nesten alle rom. Vedkløyvere med elektriske motorer krever ikke spesialisert vedlikehold og er best egnet for bruk i hjemmet. Det eneste obligatoriske kravet for deres drift er tilstedeværelsen av en strømkilde.
2. Vedkløyvere med bensin- eller dieselforbrenningsmotorer. Dette er ganske kraftige enheter, hovedsakelig brukt i logging. Men de egner seg også for arbeid i sommerhus og hager.
3. Traktordrevne vedkløyvere. Disse enhetene er koblet til traktorens hydraulikksystem eller til kraftuttaksakselen. Dette er kraftige profesjonelle enheter designet for bruk i store skogbrukskomplekser, gårder og industribedrifter.
4. Vedkløyvere med kombinert drivkilde.

   Hjemmelaget vedkløyver med elektrisk motor fra vaskemaskin

   Noen modeller av vedkløyvere, utstyrt med elektriske motorer eller forbrenningsmotorer, er også tilpasset til å operere fra en traktordrift.

Avhengig av utformingen av vedkløyvingsmekanismen, er vedkløyvere delt inn i følgende typer:

• Vedkløyvere med hydraulisk drift. Grunnlaget for slike enheter er en hydraulisk pumpe som driver en kløyvekniv, som presser med enorm kraft på stokken og deler den. Kostnaden for slike enheter, avhengig av kraften og produsenten, varierer fra 9 500 til 32 000 rubler.
• Kjeglevedkløyvere (vi snakket om akkurat en slik hjemmelaget vedkløyver ovenfor). I disse enhetene spilles rollen som en kniv av en gjenget kjegle, som deler treblokken ved å skru den inn i den. Ved å bruke dette driftsprinsippet er det fullt mulig å bygge en hjemmelaget vedkløyver, siden den er ekstremt enkel og ikke krever produksjon av hjelpemekanismer. Sant, for ham effektivt arbeid Denne enheten vil kreve en kraftigere elektrisk motor. Kostnaden for kjegleklyvere, avhengig av typen og kraften til den elektriske motoren, varierer fra 17 til 30 tusen rubler.

Dessuten skiller vedklyverne som produseres seg fra hverandre i bevegelsesmetoden. Som regel produseres store, tunge enheter i en stasjonær versjon. Men utformingen av mindre tunge enheter inkluderer hjul som gjør at de enkelt kan transporteres.

Tekniske parametere for moderne vedkløyvere

• Splittende kraft. Denne parameteren indikerer den nødvendige kraften som produseres av enheten for å kløyve vedkubber. Husholdningsvedkløyvere har en kapasitet på 3 til 7 tonn. For kjeglekløyvere er en viktig egenskap rotasjonshastigheten til gjengefestet. Den optimale rotasjonshastigheten er 400-600 rpm.
• Arbeidsavstand. Denne egenskapen bestemmer hvilken lengde på logger enheten kan arbeide med. For husholdningsvedhoggere overstiger som regel ikke størrelsen på tømmerstokkene størrelsen på ovnen.
• Maksimal diameter på delt stokk. Husholdningsenheter i stand til å kløyve stokker med en diameter på 30 centimeter. Samtidig kan kjeglemekanismer splitte stubber av nesten hvilken som helst diameter.
• Stempelslag. Denne parameteren indikerer avstanden tilbakelagt av stempelet når du utfører en operasjon.
• Stempelhastighet. Stemplets gjennomsnittlige hastighet når du beveger deg fremover er 4 cm per sekund, når du beveger deg bakover - 7,5 cm/sek.
• Motor kraft. Som regel er vedkløyvere til husholdninger utstyrt med elektriske motorer med en effekt på 1500 til 2300 watt. Ytelsen og effektiviteten til enheten avhenger i stor grad av kraften til den elektriske motoren. Skruemekanismer er utstyrt med trefasede elektriske motorer med en effekt på 3000 til 4000 watt.
• Dimensjoner. Størrelsene på vedkløyvere til husholdninger varierer avhengig av modell, kraft og produksjonsselskap. I utgangspunktet er dette ganske kompakte enheter.
• Ekstra funksjoner. Utformingen av noen modeller av hydrauliske vedkløyvere tillater bruk av en 4-kutt dyse, noe som øker produktiviteten til mekanismen betydelig. Noen modeller inkluderer et spesielt bord som lar deg heve arbeidshøyden til vedkløyveren.

Hvordan lage en vedkløyver med en vaskemaskinmotor

Selvfølgelig lever vi alle i det 21. århundre, da nesten overalt har gass sentralvarme eller en elektrisk kjele. Sivilisasjonen har imidlertid ikke nådd alle hjørner av vårt enorme land, spesielt i avsidesliggende regioner og landlige områder. Ikke alle landsbyer og bygder har sentralvarme, men vinteren skjer der også.

Folk har ikke noe annet valg enn å hogge ved og fyre i ovnen selv. Dette er definitivt en løsning på situasjonen, men å hogge ved er ikke den mest hyggelige og spennende aktiviteten, spesielt i den kalde årstiden. Teknologi og fremskritt sørget også for dette; en så nyttig ting som en vedkløyver ble oppfunnet. Generelt kan du kjøpe det, og for de som ikke vil kaste bort penger, vil vi fortelle deg hvordan du lager en vedkløyver med en motor fra en vaskemaskin.

Gjør-det-selv vedkløyver fra en vaskemaskinmotor

Takket være denne innretningen kan du hogge flere kubikkmeter ved på bare en time eller to. Til sammenligning: Hvis du kategorisk avviser "djevelske ting" og bruker en øks for hånd, vil det ta deg 3-4 dager. I denne artikkelen finner du tegninger av en vedkløyver med vaskemaskinmotor, alt er ekstremt enkelt og oversiktlig.

Totalt er det brukt og tilgjengelig 3 typer elektriske vedkløyvere, disse er:

• konisk;
• hydrauliske;
• tannstang og tannstang

Den mest økonomiske av alt er den koniske, men vær forberedt på å gjøre mye arbeid, ikke bare med hendene, men også med verktøy. Du kan ikke bruke en dreiebenk her; hvis vi snakker om tradisjonelle produksjonsmetoder, bryr folk seg ikke for mye og klarer seg uten girkasse, og fester kjeglen til selve motorakselen. Dette kan selvfølgelig gjøres, men bare under forutsetning av at trinnet er lite og tråden er grunt.

Hvis du planlegger å bruke litt mer penger og tid på produksjon, det vil si å kjøpe en girkasse, bør gjengene være dype og stigningen stor. Alt dette er nødvendig for å justere ytelsesnivået til vedkløyveren under hensyntagen til akselens rotasjonshastighet.

Direkte om hva du trenger. Fra navnet er det åpenbart at du trenger en kjegle, men du trenger bare å kjøpe den på et pålitelig sted slik at den er av høy kvalitet. Emnet til kjeglen må varmes opp og holdes i ovnen i en halv time for å herde det. Etter dette må den legges i saltvann og stå der i flere minutter.

Alt er beskrevet mer detaljert i videoen om hvordan du lager en vedkløyver med egne hender.

La oss si noen ord om den viktigste delen av vedkløyveren - motoren.Også oftest er motoren som brukes fra en gammel vaskemaskin, som ble etterlatt etter reparasjon eller jobbet så lenge at den har mistet alt sitt presentable utseende . I ekstreme tilfeller er det mye slikt fra naboer, bekjente eller til og med på markedet. Studer nøye og grundig alle diagrammene og tegningene som er vedlagt artikkelen; de beskriver prosessen med å lage og montere en vedkløyver så klart og detaljert som mulig.

seng

Naturligvis vil du ikke holde en vedkløyver i hendene mens du arbeider, og det vil ingen gjøre, det er for hensynsløst, nærsynt og rett og slett skummelt og farlig. Det er logisk å anta at det i tillegg til apparatet vil være nødvendig å lage en base, det vil si en ramme, og sveise basen selv.

Husk at den ferdige sengen må deles inn i 2 soner: den ene vil være kraftsonen, og den andre vil være arbeidssonen. Strømsiden vil være nødvendig for å gjøre den om til en motorholder for enheten. Alt må gjøres ekstremt forsiktig for ikke å skade hendene eller skade deg selv. Hvis du ikke er sikker på at du kan gjøre dette, er det bedre å kontakte noen som forstår denne typen arbeid, eller kjøpe et ferdig produkt. Egentlig er selve arbeidsområdet et lite stykke stålplate, bare noen få millimeter tykt; langs linjen som deler sonene, må du installere en pidestall som kjeglen skal holdes på. Vær oppmerksom på at hvis du fester selve kjeglen til motoren, vil dette ikke ende godt, i alle fall trenger du lagre som fungerer som støtte.

Så vi kommer til den viktigste og viktigste delen - øyeblikket for å koble til motoren fra en gammel eller ikke så gammel vaskemaskin.

Vedkløyver med vaskemaskinmotor (Tid 8:07)

For det første avhenger tilkoblingsprosessen helt av hvilket merke bilen var i løpet av dens levetid. Etter at motoren er plassert på rett plass, bør det utføres en test av enheten.

Husk om sikkerhetstiltak, det er viktig å igjen sjekke påliteligheten til festing av alle deler av vedkløyveren og først da starte. Pass på at det ikke er barn i nærheten mens vedkløyveren er i drift; én uforsiktig bevegelse kan forårsake alvorlig skade eller virkelig tragedie. Bruk enheten forsiktig, den minste feil kan være dødelig for deg!

Hvis det ikke er noen i det berørte området, og alle delene er sikkert festet, kan du ta ut arbeidsstykkene og slå på mirakelmaskinen! Bare noen få sekunder og arbeidsstykket ble til ved, og alt dette uten unødvendig innsats og kompleksitet. Alt er enkelt, praktisk og automatisk. En vedkløyver vil være nyttig ikke bare i en avsidesliggende taiga-landsby, men også i et landsted hvis du ennå ikke har installert sentralvarme eller ikke har laget ditt eget varmesystem. En nyttig ting for husholdningen som vil gjøre livet betydelig enklere, og viktigst av alt, vil spare mye dyrebar tid, fordi det, som du vet, alltid er noe å gjøre på dacha eller i et privat hus.