Hvordan isolere veggene i et hus fra utsiden: valg av materiale, brukspraksis, noen hemmeligheter. Isolasjon for utvendige vegger av et hus: typer varmeisolasjon og egenskaper av materialer Den bedre måten å isolere et hus utenfor

Å bygge vegger og tak på et hus er bare halve kampen. Det er nødvendig å gjøre den bygde plassen komfortabel for livet. For å gjøre dette er huset oftest isolert fra utsiden eller fra innsiden, og noen ganger brukes begge alternativene samtidig.

Ønsker du å isolere hjemmet ditt, men vet ikke hvilke teknologier som finnes og hvor du skal begynne? Vi vil hjelpe deg med å håndtere dette problemet - artikkelen diskuterer hovedalternativene som brukes til ekstern termisk isolasjon. Prosedyren for å utføre arbeidet vurderes også, tematiske bilder og nyttige videoanbefalinger om nyansene til isolasjon er valgt.

Materialene som veggene til permanente strukturer er reist fra kan være forskjellige: murstein, betong, slagg eller luftbetongblokker, tre, sandwichpaneler - dette er bare hovedtypene deres.

For noen av dem er det ikke nødvendig med isolasjon i det hele tatt: for eksempel for sandwichpaneler. Men andre alternativer trenger det i varierende grad.

Hvorfor trenger du å isolere fra utsiden? Mange tilskriver dette det faktum at hvis et isolerende lag installeres inne i en bygning, stjeles nyttig romlig volum fra interiøret.

Dette er delvis sant, men dette er ikke hovedårsaken. Den kritiske parameteren er.

Et duggpunkt dannes på en overflate hvor det er en temperaturforskjell når trykket endres.

Og hvis du installerer termisk isolasjon inne i rommet, betyr det at selve bygningens vegger vil være kalde, siden isolasjonen vil spare varme inne i rommet og forhindre at den når de omsluttende strukturene.

Isolasjon fra innsiden er full av det faktum at duggpunktet vil dannes inne i bygningen, mest sannsynlig på den indre overflaten av hovedveggen, som er isolert med isolasjon

Metoder og prosedyrer for veggisolering

Det viser seg at en endring i været ute vil provosere frem en endring i fuktigheten inne. Dessuten vil endringene være betydelige - kondens vil dannes på veggene, som ikke vil ha mulighet til å tørke. Derfor en rekke negative aspekter, inkludert utvikling.

Derfor er det så viktig å isolere vegger fra utsiden. Totalt er det 3 forskjellige teknologier som brukes til å isolere kapitalstrukturer. Det virker rimelig å dvele mer detaljert ved hver av dem.

Metode nr. 1 - vel

Dette er en av de eldste måtene å isolere veggene i hjemmet på fra utsiden. Faktisk er alt logisk: kapitalinvesteringer bygges bærende vegger, og etter det, trekker de seg litt tilbake, er de foret med en annen rad med murstein - for eksempel en halv murstein tykk.

Mellom hoved og ytre, la oss kalle det dekorative, vegger, dannes et tomrom - en "brønn", som skaper effekten av en termos.

Avstand fra dekorativ vegg opp til hovedstaden justeres man ved hjelp av spesielle forbindelsesstålankre eller det legges et armeringsnett. Den dekker delen av brønnen og fungerer samtidig som forsterkning for å forsterke ytterveggen.

Konklusjoner og nyttig video om temaet

Analyse av de vanligste feilene ved ekstern isolering av fasadene til private hus:

Varmeisolering av permanente bygninger slutter å være et eget problem som løses etter at huset er bygget. Nå er det avgjørende når man velger selve byggeteknikken.

Over tid, med økningen i prisene på elektrisitet og energiressurser, for eksempel gass, vil problemene som vil komme til syne når man bygger en bygning varmebesparelse.

Fortell oss hvilken isolasjonsmetode du brukte for å isolere din egen bolig og hvilke du brukte til dette. Er du fornøyd med resultatet? Legg igjen kommentarene dine i kommunikasjonsblokken under artikkelen.

En veldig reell situasjon - installert og kjører i et privat hus effektivt system oppvarming, men det er ikke mulig å oppnå komfortable boforhold dersom selve bygget ikke har god varmeisolasjon. Forbruket til eventuelle energibærere i en slik situasjon hopper til helt ufattelige grenser, men den genererte varmen blir helt ubrukelig brukt på å "varme opp gaten."

Alle hovedelementer og strukturer i bygget skal være isolert. Men mot den generelle bakgrunnen fører yttervegger når det gjelder varmetap, og det er nødvendig å tenke på deres pålitelige termiske isolasjon først og fremst. Isolasjonsmaterialer for ytterveggene til et hus er nå tilgjengelig for salg i et veldig bredt spekter, og du må kunne navigere i denne variasjonen, siden ikke alle materialer er like gode for visse forhold.

De viktigste metodene for å isolere ytterveggene til et hus

Hovedoppgaven til veggisolasjon er å bringe den totale verdien av deres motstand mot varmeoverføring til den beregnede verdien, som bestemmes for et gitt område. Vi vil definitivt dvele ved beregningsmetoden nedenfor, etter å ha vurdert de fysiske og operasjonelle egenskapene til hovedtypene isolasjon. Til å begynne med bør vi vurdere eksisterende teknologier termisk isolasjon av yttervegger.

  • Oftest tyr de til utvendig isolasjon av allerede oppførte vegger i en bygning. Denne tilnærmingen er i stand til maksimalt å løse alle hovedproblemene med termisk isolasjon og redde vegger fra frysing og de medfølgende negative fenomenene skade, fuktighet og erosjon av byggematerialer .

Det er mange metoder for utvendig isolasjon, men i privat konstruksjon tyr de oftest til to teknologier.

— Den første er puss av veggene oppå varmeisolasjonslaget.

1 – bygningens yttervegg.

2 – monteringslim som det varmeisolerende materialet festes tett på, uten mellomrom (punkt 3). Pålitelig fiksering er også sikret av spesielle dybler - "sopp" (element 4).

5 – grunngipslag med glassfibernettarmering innvendig (punkt 6).

7 – lag. Fasademaling kan også brukes.

— Den andre er kledning av utvendig isolerte vegger med dekorative materialer (kledning, paneler, " blokkhus", etc.) i henhold til det ventilerte fasadesystemet.


1 – husets hovedvegg.

2 - ramme (kappe). Kan utføres fra tredrager eller fra galvaniserte metallprofiler.

3 – plater (blokker, matter) av varmeisolasjonsmateriale lagt mellom mantelføringene.

4 – vanntetting diffus dampgjennomtrengelig en membran som samtidig utfører rollen som vindbeskyttelse.

5 - et strukturelt element av rammen (i dette tilfellet et motgitter), og skaper et ventilert luftgap med en tykkelse på omtrent 30 ÷ 60 mm.

6 – utvendig dekorativ kledning av fasaden.

Hver metode har sine egne fordeler og ulemper.

Dermed er en pusset isolert overflate (ofte kalt et "termisk strøk") ganske vanskelig å gjøre uavhengig hvis eieren av huset ikke har stabile pussferdigheter. Denne prosessen er ganske "skitten" og arbeidskrevende, men når det gjelder de totale materialkostnadene, er slik isolasjon vanligvis billigere.

Det er også en "integrert tilnærming" til slik ytre veggisolasjon - dette er bruken av front fasadeplater, hvis utforming allerede gir et lag med termisk isolasjon. Puss fungerer i dette tilfellet forventes det ikke - etter installasjon gjenstår det bare å fylle sømmene mellom flisene.


Installasjon av en ventilert fasade innebærer praktisk talt ikke "vått" arbeid. Men de totale arbeidskostnadene er svært betydelige, og kostnadene for hele settet med materialer vil være svært betydelige. Men isolasjonskvalitetene og effektiviteten av å beskytte vegger mot forskjellige ytre påvirkninger i dette tilfellet er betydelig høyere.

  • , fra lokalene.

Denne tilnærmingen til termisk isolasjon av vegger forårsaker mye kritikk. Her er det et betydelig tap av boareal, og vanskeligheter med å lage et fullverdig isolert lag uten "kalde broer" - de forblir vanligvis i området der veggene grenser til gulv og tak, og et brudd på den optimale fuktighetsbalansen og temperaturer i en slik "pai".


Selvfølgelig blir plasseringen av termisk isolasjon på den indre overflaten noen ganger nesten den eneste på en tilgjengelig måte isoler veggene, men når det er mulig bør du likevel foretrekke utvendig isolasjon.

Er det verdt å isolere vegger fra innsiden?

Alle manglene og, uten overdrivelse, farene er beskrevet i detalj i en spesiell publikasjon på vår portal.

  • Isolering av vegger ved å lage en "sandwichstruktur" »

Vanligvis brukes denne teknologien for isolering av yttervegger under byggingen av en bygning. Flere ulike tilnærminger kan også brukes her.

EN. Veggene er lagt ut i henhold til "brønn"-prinsippet, og når de stiger inn i det resulterende hulrommet, helles tørr eller væske (skummende og herding). termisk isolator. Denne metoden har blitt brukt av arkitekter i lang tid, da naturlige materialer ble brukt til isolasjon - tørre blader og furunåler, sagflis, kassert ull, etc. I dag brukes selvfølgelig oftere spesielle varmeisolasjonsmaterialer tilpasset slik bruk.


Alternativt kan store vegger brukes til legging av vegger. med store hulrom som under konstruksjonen blir de umiddelbart fylt med varmeisolasjonsmateriale (ekspandert leire, vermikulitt, perlittsand, etc.)

B. Vi vil utelate et annet alternativ både under den første konstruksjonen av huset og om nødvendig for å lage termisk isolasjon i en allerede reist tidligere bygget. Poenget er at hovedveggen er isolert med et eller annet materiale, som deretter dekkes med murverk av en eller ½ murstein.


Vanligvis i slike tilfeller utføres det utvendige murverket "under fuging" og blir fasadens sluttbekledning.

En betydelig ulempe med denne metoden, hvis du må utføre slik isolasjon i et allerede oppført hus, er at det er nødvendig å utvide og styrke fundamentet, siden tykkelsen på veggen blir betydelig større, og belastningen fra den ekstra murstein clutchene vil øke merkbart.

I. En isolert flerlagsstruktur oppnås også ved bruk av polystyrenskum permanent forskaling for konstruksjon av vegger.

Blokker av en slik polystyrenskumforskaling minner litt om det berømte barnebyggesettet "LEGO" - de har tunger og spor for raskt å montere en veggstruktur, som, når den heves, installeres et forsterkende belte og helles betongmørtel. Resultatet er armerte betongvegger som umiddelbart har to – ytre og indre – isolerende lag. Så langs forsiden av veggen kan du lage en tynn murverk, flislagt kledning eller rett og slett gipsbelegg. Nesten alle typer finish er også anvendelige innvendig.


Denne teknologien blir stadig mer populær i rettferdighet, det skal bemerkes at hun også har mange motstandere. Hovedargumentene er ulempene med ekspandert polystyren fra et synspunkt av miljø og brannsikkerhet. Det er visse problemer med damppermeabiliteten til veggene og forskyvningen av duggpunktet mot lokalene på grunn av laget innvendig isolasjon. Men tilsynelatende er alle enige om at veggene får pålitelig varmeisolasjon.

Hvilke andre krav må isolasjon av yttervegger oppfylle?

Det er klart at det termiske isolasjonslaget på veggen først og fremst skal redusere bygningens varmetap til et akseptabelt minimum. Men når den oppfyller sin hovedfunksjon, bør den ikke tillate negative aspekter - en trussel mot helsen til folk som bor i huset, økt brannfare, spredning av patogen mikroflora, demping av strukturer med utbruddet av destruktive prosesser i veggmateriale og så videre .

Så fra et miljøsikkerhetssynspunkt reiser syntetisk-basert isolasjon mange spørsmål. Hvis du leser produsentenes brosjyrer, kan du nesten alltid komme over forsikringer om fravær av trusler. Praksis viser imidlertid at de fleste skumpolymerer har en tendens til å brytes ned over tid, og nedbrytningsproduktene er ikke alltid ufarlige.

Situasjonen med brennbarhet ser enda mer alarmerende ut - en lav brennbarhetsklasse (G1 eller G2) betyr slett ikke at materialet er helt trygt. Men oftere enn ikke er det ikke engang overføringen av en åpen flamme som er skummelt ( moderne materialer for det meste dør ut), og forbrenningsprodukter. En trist historie viser at det er giftig røykforgiftning som følge av forbrenning av for eksempel polystyrenskum som oftest forårsaker menneskelige skader. Og du bør tenke nøye gjennom hva eieren risikerer ved å tilrettelegge for eksempel slik varmeisolering innendørs.


Et forferdelig bilde - brenningen av en isolert fasade

De spesifikke fordelene og ulempene ved de viktigste termiske isolasjonsmaterialene vil bli diskutert mer detaljert i den tilsvarende delen av artikkelen.

Den neste viktige faktoren som må tas i betraktning når du planlegger isolasjon. Termisk isolasjon av vegger bør bringe "duggpunktet" så nær veggens ytre overflate som mulig, og ideelt sett til det ytre laget av isolasjonsmaterialet.

"Duggpunktet" er ikke en lineært skiftende grense i en vegg-"pai", der overgangen av vann fra en aggregeringstilstand til en annen skjer - damp blir til flytende kondensat. Og akkumulering av fuktighet betyr fukting av veggene, ødeleggelse av byggematerialet, hevelse og tap av isolasjonskvaliteter, en direkte vei til dannelse og utvikling av mugg eller mugg, insektsreir, etc.

Hvor kan vanndamp komme fra i veggen? Ja, det er veldig enkelt - selv i prosessen med normalt liv, frigjør en person minst 100 g fuktighet i timen ved å puste. Legg til her våtrengjøring, vask og tørking av klær, bading eller dusjing, matlaging eller rett og slett koking av vann. Det viser seg at i den kalde årstiden er det mettede damptrykket innendørs alltid betydelig høyere enn utendørs. Og dersom det ikke iverksettes tiltak for effektiv luftventilasjon i huset, søker fukten seg gjennom bygningskonstruksjoner, blant annet gjennom vegger.

Dette er en helt normal prosess, som ikke vil forårsake noen skade hvis isolasjonen planlegges og implementeres riktig. Men i tilfeller hvor "duggpunktet" flyttes mot rommene ( dette er en typisk ulempe isolasjon av vegger fra innsiden), kan balansen bli forstyrret, og veggen med isolasjon vil begynne å bli mettet med fuktighet.

For å minimere eller helt eliminere konsekvensene av kondens, bør du følge regelen - dampgjennomtrengeligheten til veggens "pai" bør ideelt sett øke fra lag til lag mot deres plassering utenfor. Så med naturlig fordampning overflødig fuktighet vil slippe ut i atmosfæren.

For eksempel viser tabellen nedenfor verdiene dampgjennomtrengelig evner til grunnleggende konstruksjon, isolasjon og etterbehandlingsmaterialer. Dette bør hjelpe med den første planleggingen av varmeisolasjon.

MaterialeDamppermeabilitetskoeffisient, mg/(m*h*Pa)
Armert betong0.03
Betong0.03
Sement-sandmørtel (eller gips)0.09
Sement-sand-kalkmørtel (eller gips)0,098
Kalksandmørtel med kalk (eller gips)0.12
Ekspandert leirebetong, tetthet 800 kg/m30.19
Leirmurstein, murverk0.11
Murstein, silikat, murverk0.11
Hul keramisk murstein (1400 kg/m3 brutto)0.14
Hul keramisk murstein (1000 kg/m3 brutto)0.17
Storformat keramikkblokk (varm keramikk)0.14
Skumbetong og porebetong, tetthet 800 kg/m30.140
Trefiberplater og trebetongplater, 500-450 kg/m30,11
Arbolit, 600 kg/m30.18
Granitt, gneis, basalt0,008
Marmor0,008
Kalkstein, 1600 kg/m30.09
Kalkstein, 1400 kg/m30.11
Furu, gran over kornet0.06
Furu, gran langs kornet0.32
Eik over kornet0.05
Eik langs kornet0.3
Kryssfiner0.02
Sponplater og trefiberplater, 600 kg/m30.13
Slepe0.49
Gips0,075
Gipsplater (gipsplater), 1350 kg/m30,098
Gipsplater (gipsplater), 1100 kg/m30.11
Mineralull, avhengig av tetthet 0,3 ÷ 0,370,3 ÷ 0,37
Glassmineralull, avhengig av tetthet0,5 ÷ 0,54
Ekstrudert polystyrenskum (EPS, XPS)0,005 ; 0,013; 0,004
Ekspandert polystyren (skum), plate, tetthet fra 10 til 38 kg/m30.05
Cellulose ecowool (avhengig av tetthet)0,30 ÷ 0,67
Polyuretanskum, uansett tetthet0.05
Bulk utvidet leire - grus, avhengig av tetthet0,21 ÷ 0,27
Sand0.17
Bitumen0,008
Ruberoid, glassin0 - 0,001
Polyetylen0,00002 (nesten ugjennomtrengelig)
Linoleum PVC2E-3
Stål0
Aluminium0
Kobber0
Glass0
Block skumglass0 (sjelden 0,02)
Bulk skumglass0,02 ÷ 0,03
Bulk skumglass, tetthet 200 kg/m30.03
Glaserte keramiske fliser≈ 0
OSB (OSB-3, OSB-4)0,0033-0,0040

La oss for eksempel se på diagrammet:


1 - bygningens hovedvegg;

2 - lag med termisk isolasjonsmateriale;

3 – lag utvendig fasadebearbeiding.

Blå brede piler indikerer spredningsretningen for vanndamp fra rommet mot gaten.

På fragmentet "EN" vist i en leir som med en meget stor grad av sannsynlighet alltid vil forbli fuktig. Damppermeabiliteten til materialene som brukes avtar mot gaten, og den frie diffusjonen av damp vil være svært begrenset, om ikke stoppe helt.

Fragment "b"- en isolert og ferdig vegg, der økningsprinsippet overholdes dampgjennomtrengelig evne til lag - overflødig fuktighet fordamper fritt inn i atmosfæren.

Selvfølgelig, ikke i alle tilfeller, av en eller annen grunn, er det mulig å oppnå slike ideelle forhold. I slike situasjoner er det nødvendig å prøve å sørge for frigjøring av fuktighet så mye som mulig, men hva om utvendig etterbehandling vegger er planlagt å være laget av materiale hvis damppermeabilitet er nær null, da ville det være best å installere såkalt "ventilert fasade"(punkt 4 på fragment "V"), som allerede ble nevnt i artikkelen.

Hvis varmeisolasjon er installert fra damptett materialer, er situasjonen her mer komplisert. Det vil være nødvendig å skaffe en pålitelig dampbarriere som vil eliminere eller minimere sannsynligheten for at damper kommer inn i veggstrukturen fra innsiden av rommet (noen isolasjonsmaterialer i seg selv er en pålitelig barriere for inntrengning av damper). Og likevel er det usannsynlig at det vil være mulig å fullstendig forhindre "bevaring" av fuktighet i veggen.

Naturlige spørsmål kan dukke opp - hva med om sommeren, når vanndamptrykket utenfor ofte overstiger de samme indikatorene inne i huset? Vil det være omvendt diffusjon?

Ja, en slik prosess vil skje til en viss grad, men det er ikke nødvendig å være redd for det - under forhold med høye sommertemperaturer oppstår aktiv fordampning av fuktighet, og veggen vil ikke kunne bli mettet med vann. Når fuktbalansen er normalisert vil veggstrukturen gå tilbake til normal tørr tilstand. Men midlertidig økt luftfuktighet utgjør ikke en spesiell trussel - det er farligere ved lave temperaturer og frysing av vegger - det er da kondens når sitt høydepunkt. I tillegg, om sommeren, i de fleste hus, er vinduer eller ventiler konstant åpne, og det vil rett og slett ikke være noen vesentlig forskjell i damptrykk for rikelig omvendt diffusjon.


I alle fall, uansett hvor høy kvalitet den termiske isolasjonen er, og uansett hvor optimalt den er plassert, er det mest effektive tiltaket for å normalisere fuktighetsbalansen effektiv ventilasjon av lokalene. Uttaket som er plassert på kjøkkenet eller badet takler ikke en slik oppgave alene!

Det er interessant at spørsmålet om ventilasjon begynte å oppstå med en slik hast relativt nylig - med begynnelsen av masseinstallasjon av leilighetseiere metall-plast vinduer med doble vinduer og dører med hermetiske forseglinger rundt omkretsen. I gamle hus trevinduer og dørene var en slags "ventilasjonskanal", og sammen med ventilene taklet de til en viss grad oppgaven med luftveksling.

Ventilasjonsproblemer - spesiell oppmerksomhet!

Tydelige tegn på utilstrekkelig ventilasjon i leiligheten er rikelig kondens på glasset og fuktige flekker i hjørnene vindusskråninger. og hvordan håndtere det - i en egen publikasjon på vår portal.

Hvilke materialer brukes til å isolere yttervegger?

La oss nå gå videre til faktisk å vurdere hovedmaterialene som brukes til å isolere husets yttervegger. De viktigste tekniske og operasjonelle parameterne vil som regel bli presentert i form av tabeller. Og oppmerksomheten i teksten vil være fokusert på egenskapene til materialet når det gjelder bruken i dette spesielle området.

Bulk materialer

For å isolere vegger, under visse betingelser, kan materialer brukes til å fylle hulrom inne i veggstrukturen, eller de kan brukes til å lage lette løsninger som har varmeisolerende egenskaper.

Utvidet leire

Av alle materialene av denne typen er den mest kjente utvidet leire. Det oppnås ved spesiell tilberedning av spesielle typer leire og påfølgende fyring av leirepellets ved temperaturer over 1100 grader. Denne termiske effekten fører til fenomenet pyroplastikk - skredlignende gassdannelse på grunn av vannet som er tilstede i råmaterialet og nedbrytningsproduktene til komponentene. Resultatet er en porøs struktur som gir gode varmeisolasjonsegenskaper, og sintring av leiren gir granulene høy overflatestyrke.


Etter å ha mottatt det ferdige produktet, sorteres det etter størrelse - brøkdel. Hver fraksjon har sine egne indikatorer for bulkdensitet og følgelig termisk ledningsevne.

Materialparametere Ekspandert leirgrus 20 ÷ 40 mm Ekspandert leire pukk 5 ÷ 10 mm Ekspandert leiresand eller sandknust steinblanding 0 ÷ 10 mm
Bulkdensitet, kg/m³240 ÷ 450400 ÷ 500500 ÷ 800
Termisk konduktivitetskoeffisient, W/m×°С0,07 ÷ 0,090,09 ÷ 0,110,12 ÷ 0,16
Vannabsorpsjon, % av volum10 ÷ 1515 ÷ 20ikke mer enn 25
Vekttap, %, under frysesykluser (med standard frostmotstandsgrad F15)ikke mer enn 8ikke mer enn 8ikke regulert

Hva er fordelene med utvidet leire som et isolerende materiale:

  • Ceramitt er svært miljøvennlig - ingen kjemiske forbindelser brukes i produksjonen .
  • En viktig kvalitet er materialets brannmotstand. Det brenner ikke av seg selv, sprer ikke flamme, og når det utsettes for høye temperaturer, avgir det ikke stoffer som er skadelige for menneskers helse. .
  • Ekspandert leire vil aldri bli en grobunn for noen form for liv, og dessuten unngår insekter det .
  • Til tross for hygroskopisiteten vil ikke råteprosesser i materialet utvikles .
  • Prisene for materialet er ganske rimelige, rimelige for de fleste forbrukere.

Ulempene inkluderer følgende:

  • Isolasjon av høy kvalitet vil kreve tilstrekkelig tykk
  • Isolering av vegger er kun mulig ved å lage en flerlagsstruktur med hulrom inni eller ved å bruke store hule blokker i konstruksjon. Isolering av veggene i et tidligere bygget hus på denne måten - eh Dette er en svært storstilt og kostbar virksomhet som neppe vil være lønnsom.

Ekspandert leire helles tørt i hulrommet eller helles i form av en lettbetongløsning ( utvidet leirebetong).

Priser for utvidet leire

Utvidet leire

Vermikulitt

Et veldig interessant og lovende isolasjonsmateriale er vermikulitt. Det oppnås ved varmebehandling av en spesiell stein - hydromica. Det høye fuktighetsinnholdet i råvarene fører til effekten av pyroplastikk, materialet øker raskt i volum (sveller), og danner porøse og lagdelte granuler av forskjellige fraksjoner.


Denne strukturelle strukturen forhåndsbestemmer høy varmeoverføringsmotstand. Hovedegenskapene til materialet er gitt i tabellen:

AlternativerEnheterKarakteristisk
Tetthetkg/m³65 ÷ 150
Koeffisient for varmeledningsevneW/m ×° K0,048 ÷ 0,06
Smeltepunkt°C1350
Termisk ekspansjonskoeffisient 0,000014
Giftighet ikke-giftig
Farge Sølv, gylden, gul
Påføringstemperatur°C-260 til +1200
Lydabsorpsjonskoeffisient (ved lydfrekvens 1000 Hz) 0,7 ÷ 0,8

Sammen med mange fordeler har vermikulitt en svært betydelig ulempe - for høy pris. Dermed kan en kubikkmeter tørt materiale koste 7 tusen eller mer rubler (du kan finne tilbud som overstiger til og med 10 tusen). Naturligvis er det ekstremt sløsing å bruke den i sin rene form for å fylle et hulrom. Derfor ser den optimale løsningen ut til å være å bruke vermikulitt som en komponent i produksjonen av "varmt gips".


Ofte er "varmt gips" nok for høykvalitets termisk isolasjon.

Et slikt pusslag gir veggene gode varmeisolasjonsegenskaper, og i noen tilfeller vil slik isolasjon til og med være ganske tilstrekkelig.

Materialet har forresten høy dampgjennomtrengelighet, så disse kan brukes på alle veggflater med praktisk talt ingen begrensninger.


De er også ganske anvendelige for interiør dekorasjon. Således kan varme plaster med vermikulitt tilberedes både på basis av sement og på grunnlag av gips - avhengig av de spesifikke forholdene for bruken. Dessuten vil et slikt veggbelegg også gi dem økt brannmotstand - selv en trevegg dekket med vermikulittgips vil være i stand til å motstå "trykket" fra en åpen flamme i en viss tid.

Et annet materiale oppnådd ved varmebehandling av stein. Råmaterialet i dette tilfellet er perlitt - vulkansk glass. Når den blir eksponert høye temperaturer partikler av denne bergarten sveller og blir porøse, og danner ekstremt lett porøs sand med en egenvekt på bare rundt 50 kg/m³.


Lav tetthet og gassfylling perlittsand er det som kreves for effektiv varmeisolasjon. Hovedegenskapene til materialet, avhengig av karakteren etter bulkdensitet, er gitt i tabellen;

Navnet på indikatoreneSandgrad etter bulkdensitet
75 100 150 200
Bulkdensitet, kg/m3Opptil 75 inkludertOver 75 og opptil 100 inkludertOver 100 og opptil 150 inkludertOver 150 og opptil 200 inkludert
Termisk ledningsevne ved temperatur (20 ± 5) °С, W/m × °С, ikke mer0,047 0,051 0,058 0,07
Fuktighet, % etter masse, ikke mer2, 0 2 2.0 2.0
Trykkfasthet i en sylinder (bestemt av fraksjon 1,3-2,5 mm), MPa (kgf/cm2), ikke mindreIkke standardisert0.1

Det som gjør dette materialet populært er dets relativt lave pris, som ikke kan sammenlignes med samme vermikulitt. Riktignok er både de teknologiske og operasjonelle kvalitetene her dårligere.

En av ulempene med perlitt når den brukes i tørr form er den ekstremt høye fuktighetsabsorpsjon– det er ikke for ingenting at det ofte brukes som adsorbent. Den andre ulempen er at sand alltid inneholder ekstremt fine fraksjoner, nesten pulver, og arbeider med materialet, spesielt i åpne forhold, selv med en veldig svak bris - ekstremt vanskelig. Det vil imidlertid være nok trøbbel innendørs, siden det produserer mye støv.

Et vanlig bruksområde for perlittsand er produksjon av lettbetongmørtler med varmeisolasjonsegenskaper. En annen typisk bruk er å blande murmasser. Bruk av slike løsninger ved legging av vegger minimerer effekten av kuldebroer langs sømmene mellom murstein eller blokker.

Perlite utvidet sand brukes også i produksjonen av ferdige tørre blandinger - "varme plaster". Disse konstruksjons- og etterbehandlingsforbindelsene vinner raskt popularitet, siden de samtidig med å legge til ekstra isolasjon til veggene, utfører også umiddelbart en dekorativ funksjon.

Video - Anmeldelse av “varm gips” THERMOVER

Mineralull

Av alle isolasjonsmaterialene som brukes i kategorien "tilgjengelighet – kvalitet". mineralull vil mest sannsynlig ta førsteplassen. Dette er ikke å si at materialet er uten ulemper - det er mange av dem, men for termisk isolasjon av vegger blir det ofte det beste alternativet.

I boligbygging brukes som regel to typer mineralull - glassull og basalt (stein). Deres komparative egenskaper er angitt i tabellen, og en mer detaljert beskrivelse av fordelene og ulempene følger den.

Navn på parametereSteinull (basalt).
Begrensningstemperatur for bruk, °Cfra -60 til +450opptil 1000°
Gjennomsnittlig fiberdiameter, µmfra 5 til 15fra 4 til 12
Hygroskopisitet av materialet på 24 timer (ikke mer), %1.7 0,095
HånendeJaNei
Termisk konduktivitetskoeffisient, W/(m ×° K)0,038 ÷ 0,0460,035 ÷ 0,042
Lydabsorpsjonskoeffisientfra 0,8 til 92fra 0,75 til 95
Tilstedeværelse av bindemiddel, %fra 2,5 til 10fra 2,5 til 10
Materialets brennbarhetNG - ikke brannfarligNG - ikke brannfarlig
Frigjøring av skadelige stoffer under forbrenningJaJa
Varmekapasitet, J/kg ×° K1050 1050
VibrasjonsmotstandNeimoderat
Elastisitet, %ingen data75
Sintringstemperatur, °C350 ÷ 450600
Fiberlengde, mm15 ÷ 5016
Kjemisk stabilitet (vekttap), % i vann6.2 4.5
Kjemisk stabilitet (vekttap), % i alkalisk miljø6 6.4
Kjemisk stabilitet (vekttap), % i surt miljø38.9 24

Dette materialet er hentet fra kvartssand og knust glass. Råvaren smeltes, og av denne halvflytende massen dannes tynne og ganske lange fibre. Deretter dannes ark, matter eller blokker med forskjellige tettheter (fra 10 til 30 kg/m³), og i denne formen leveres glassullen til forbrukeren.


  • den er veldig plastisk, og ved emballering komprimeres den lett til små volumer - dette forenkler både transport og levering av materialet til arbeidsstedet. Etter at emballasjen er fjernet, rettes mattene eller blokkene til de tiltenkte dimensjonene. Lav tetthet og følgelig lav vekt - dette betyr enkel installasjon, ingen behov for å forsterke vegger eller tak - tilleggsbelastningen på dem vil være ubetydelig .
  • er ikke redd for kjemisk eksponering, den råtner ikke eller råtner. Gnagere "liker" det ikke, og det vil heller ikke bli en yngleplass for hjemmemikroflora. .
  • Det er praktisk å plassere glassull mellom rammeføringene, og elastisiteten til materialet åpner muligheten for termisk isolasjon av komplekse, inkludert buede overflater .
  • Overfloden av råvarer og den relativt enkle produksjonen av glassull gjør dette materialet til et av de rimeligste når det gjelder kostnader.

Ulemper med glassull:

  • Fibrene i materialet er lange, tynne og sprø, og som er typisk for ethvert glass, har de skarpe skjærekanter. De vil absolutt ikke kunne forårsake kutt, men de vil sikkert forårsake vedvarende hudirritasjon. Enda farligere er kontakten mellom disse små fragmentene med øyne, slimhinner eller luftveier. Når du arbeider med slik mineralull, er overholdelse av økte sikkerhetsregler nødvendig - beskyttelse av huden på hender og ansikt, øyne og luftveier .

Den svært høye sannsynligheten for at fint glassstøv kommer inn i rommet, hvor det kan transporteres i suspensjon med luftstrømmer, gjør bruk av glassull til interiørarbeid svært uønsket.

  • absorberer vann ganske sterkt og mister, når den er mettet med fuktighet, delvis sine isolerende egenskaper. Enten hydrodampsperre av isolasjonen eller muligheten for fri ventilasjon må sørges for. .
  • Over tid kan glassullfibre sintre og feste seg sammen - ikke noe uvanlig, siden glass er et amorft materiale. Mattene blir tynnere og tettere, og mister sine varmeisolasjonsegenskaper .
  • Formaldehydharpikser brukes som et bindemateriale som holder tynne fibre i en enkelt masse. Uansett hvor mye produsenter forsikrer at produktene deres er helt miljøsikre, skjer frigjøringen av gratis formaldehyd, som er ekstremt skadelig for menneskers helse, konstant gjennom hele driftsperioden av materialet.

Selvfølgelig er det visse standarder for sanitær overholdelse, og samvittighetsfulle produsenter prøver å overholde dem. På kvalitetsmateriale det må være passende attester - det vil aldri være overflødig å be om dem. Men likevel er tilstedeværelsen av formaldehyd en annen grunn til ikke å bruke glassull innendørs.

Basalt ull

Denne isolasjonen er laget av smeltede bergarter fra basaltgruppen - derav navnet "steinull". Etter at fibrene er trukket ut, formes de til matter, og skaper ikke en lagdelt, men snarere en kaotisk struktur. Etter bearbeiding presses blokkene og mattene videre under visse termiske forhold. Dette bestemmer tettheten og den klare "geometrien" til de produserte produktene.


  • Selv på utseende basaltull ser tettere ut. Strukturen, spesielt for merkevarer med høy tetthet, er noen ganger enda nærmere filt. Men den økte tettheten betyr ikke i det hele tatt en reduksjon i varmeisolasjonskvaliteter - basaltull er ikke dårligere enn glassull i dette, og overgår det ofte til og med .
  • Situasjonen med hygroskopisitet er mye bedre. Noen merker av basaltull, takket være spesiell behandling, er til og med nær hydrofobicitet .
  • Klar formene på blokkene og panelene gjør installasjon av slik mineralull til en ganske enkel oppgave. Om nødvendig kan materialet enkelt kuttes til ønsket størrelse. Riktignok vil det være vanskelig å jobbe med det på overflater med komplekse konfigurasjoner. .
  • Steinull har utmerket dampgjennomtrengelighet, og riktig installasjon termisk isolasjon, vil veggen forbli "pustende".
  • Tettheten til basaltmineralullblokker gjør det mulig å installere den på konstruksjonslim, og sikrer maksimal vedheft til den isolerte overflaten - dette er ekstremt viktig for høykvalitets varmeisolasjon. I tillegg kan slik ull brukes til å legge et gipslag umiddelbart etter armering. .
  • Fibrene i basaltull er ikke så sprø og tornete, og i denne forbindelse er det mye lettere å jobbe med det. Riktignok vil sikkerhetstiltak ikke være overflødige.

Ulempene inkluderer:

  • Selv om basaltisolasjon selvfølgelig ikke vil bli en yngleplass for gnagere, vil de ikke bygge reir i den med stor glede.
  • Det er ingen flukt fra tilstedeværelsen av formaldehyd - alt er akkurat det samme som i glassull, kanskje i litt mindre grad.
  • Kostnaden for slik isolasjon er betydelig høyere enn glassull.
Video - Nyttig informasjon om basalt mineralull " TechnoNIKOL»

Hva er konklusjonen? Både mineralull er ganske egnet for termisk isolasjon av vegger, hvis alle betingelser er oppfylt slik at den ikke er aktivt mettet med fuktighet og har mulighet til å "ventilere". Optimalt sted dens plassering er på utsiden av veggene, hvor den vil skape effektiv isolasjon og vil ikke forårsake mye skade på menneskene som bor i huset.

Bruk av mineralull til innvendig isolasjon bør om mulig unngås.

Det kan bemerkes at det er en annen type mineralull - slagg. Men det ble bevisst ikke tatt med i detaljgjennomgangen, siden det nytter lite for isolering av et bolighus. Av alle typer er den mest utsatt for fuktopptak og krymping. Høy gjenværende surhet av slaggull fører til aktivering av korrosjonsprosesser i materialer dekket med den. Og renheten til råstoffet – masovnslagg – reiser også mye tvil.

Priser på mineralull

Mineralull

Isolasjonsmaterialer av polystyrengruppe

Polystyrenbaserte varmeisolasjonsmaterialer kan også klassifiseres som de mest brukte. Men hvis du ser nærmere på dem, vil de reise mange spørsmål.

Ekspandert polystyren kommer i to hovedtyper. Den første er upresset skummet polystyren, som oftere kalles polystyrenskum (PBS). Det andre er et mer moderne alternativ, et materiale oppnådd ved bruk av ekstruderingsteknologi (EPS). Først en sammenligningstabell over materialer.

MaterialparametereEkstrudert polystyrenskum (EPS)isopor
Termisk konduktivitetskoeffisient (W/m ×° C)0,028 ÷ 0,0340,036 ÷ 0,050
Vannabsorpsjon over 24 timer i % av volum0.2 0.4
Ultimativ styrke ved statisk bøyning MPa (kg/cm²)0,4 ÷ 10,07 ÷ 0,20
Trykkfasthet 10 % lineær deformasjon, ikke mindre enn MPa (kgf/cm²)0,25 ÷ 0,50,05 ÷ 0,2
Tetthet (kg/m³)28 ÷ 4515 ÷ 35
Driftstemperaturer-50 til +75
isopor

Det ser ut til at det velkjente hvite polystyrenskummet er et utmerket materiale for veggisolasjon. Lav varmeledningskoeffisient, lette og ganske sterke blokker med klare former, enkel installasjon, bredt utvalg av tykkelser, rimelig pris– alt dette er ubestridelige fordeler som tiltrekker seg mange forbrukere.


Det mest kontroversielle materialet er skum

Men før du bestemmer deg for å isolere vegger med skumplast, må du tenke veldig nøye og vurdere farene ved denne tilnærmingen. Det er mange grunner til dette:

  • Koeffisient T Den termiske ledningsevnen til polystyrenskum er virkelig "misunnelsesverdig". Men dette er bare i den opprinnelige tørre tilstanden. Strukturen til selve skummet er luftfylte kuler limt sammen, noe som tyder på muligheten for betydelig fuktighetsabsorpsjon. Så hvis du senker et stykke skumplast i vann i en viss tid, kan det absorbere 300 % eller mer av vannmassen. Selvfølgelig er de varmeisolasjonskvalitetene kraftig redusert. .

Og med alt dette er damppermeabiliteten til PBS lav, og vegger isolert med det vil ikke ha normal damputveksling.

  • Du skal ikke tro at polystyrenskum er en veldig slitesterk isolasjon. Praksisen med bruken viser at etter noen år begynner destruktive prosesser - utseendet av hulrom, hulrom, sprekker, en økning i tetthet og en reduksjon i volum. Laboratorieforskning fragmenter skadet av en slik "korrosjon" viste at den totale motstanden mot varmeoverføring ble redusert med nesten åtte ganger! Er det verdt det å starte slik isolasjon, som må endres etter 5 - 7 år?
  • Polystyrenskum kan ikke kalles trygt fra et sanitært synspunkt. Dette materialet tilhører gruppen av likevektspolymerer, som selv under gunstige forhold kan gjennomgå depolymerisering - dekomponering til komponenter. Samtidig slippes fritt styren ut i atmosfæren, et stoff som utgjør en fare for menneskers helse. Overskridelse av den maksimalt tillatte konsentrasjonen av styren forårsaker hjertesvikt, påvirker leverens tilstand og fører til forekomst og utvikling av gynekologiske sykdommer.

Denne depolymeriseringsprosessen aktiveres når temperatur og fuktighet øker. Så å bruke polystyrenskum til innendørs isolasjon er et ekstremt risikabelt forslag.

  • Og til slutt er hovedfaren ustabiliteten til materialet til brann. Det er umulig å kalle polystyrenskum et ikke-brennbart materiale; under visse forhold brenner det aktivt og frigjør ekstremt giftig røyk. Selv noen få pust kan føre til termiske og kjemiske brannskader i luftveiene, giftige skader nervesystemet og døden. Dessverre er det mange triste bevis på dette.

Det er av denne grunn at skumplast ikke lenger har blitt brukt i produksjon av jernbanevogner og annet Kjøretøy. I mange land er det rett og slett forbudt i konstruksjon, og i enhver form - vanlige isolasjonsplater, sandwichpaneler eller til og med permanent forskaling. Et hus isolert med polystyren kan bli en "brannfelle" med nesten null sjanse for å redde menneskene som er igjen i det.

Ekstrudert polystyrenskum

En rekke mangler ved polystyrenskum ble eliminert ved utvikling av flere moderne variasjon ekspandert polystyren. Det oppnås ved å fullstendig smelte råstoffet med tilsetning av visse komponenter, etterfulgt av skumme massen og presse den gjennom støpedyser. Resultatet er en finporøs, homogen struktur, med hver luftboble fullstendig isolert fra naboene.


Dette materialet utmerker seg ved økt mekanisk styrke i kompresjon og bøying, noe som utvider omfanget av applikasjonen betydelig. Termisk isolasjonskvalitet er mye høyere enn polystyrenskum, pluss at EPS praktisk talt ikke absorberer fuktighet, og dens varmeledningsevne endres ikke.

Bruken av karbondioksid eller inerte gasser som en skummende komponent reduserer muligheten for antennelse kraftig under påvirkning av en flamme. Det er imidlertid fortsatt ikke nødvendig å snakke om fullstendig sikkerhet i denne saken.

Slik ekspandert polystyren har større kjemisk stabilitet og "forgifter atmosfæren" i mindre grad. Dens levetid er estimert til flere tiår.

EPPS er praktisk talt ugjennomtrengelig for vanndamp og fuktighet. Dette er for vegger - ikke for mye god kvalitet. Riktignok kan det med en viss forsiktighet brukes til intern isolasjon - i dette tilfellet, med riktig installasjon, vil det ganske enkelt ikke tillate mettede damper å trenge inn i veggstrukturen. Hvis EPS er montert utvendig, så bør dette gjøres på limsammensetning for ikke å etterlate et gap mellom den og veggen, og utfør den utvendige kledningen i henhold til prinsippet om en ventilert fasade.

Materialet brukes aktivt til termisk isolasjon av belastede strukturer. Den er perfekt for å isolere et fundament eller en kjeller - styrken vil hjelpe til med å takle belastningen av jorda, og vannmotstand under slike forhold er en helt uvurderlig fordel.

Fundamentet krever ikke isolasjon!

Mange glemmer dette, og for noen virker det som en slags innfall. Hvorfor og hvordan du gjør dette ved hjelp av EPS - i en spesiell publikasjon på portalen.

Men fra generalen kjemisk oppbygning det er ingen flukt, og det var ikke mulig å bli kvitt den høyeste toksisiteten under forbrenning. Derfor gjelder alle advarsler om faren for polystyrenskum i brann fullt ut for EPS.

Priser på polystyrenskum, polystyrenskum, PIR-plater

Ekspandert polystyren, Skumplast, PIR-plater

Polyuretanskum

Veggisolering ved sprøyting (PPU) regnes som et av de mest lovende områdene innen konstruksjon. I sine varmeisolerende egenskaper er polyuretanskum betydelig bedre enn de fleste andre materialer. Selv et veldig lite lag på 20 30 mm m kan gi merkbar effekt.

MaterialegenskaperIndikatorer
trykkfasthet (N/mm²)0.18
Bøyestyrke (N/mm²)0.59
Vannabsorpsjon (% volum)1
Termisk ledningsevne (W/m ×° K)0,019-0,035
Innhold i lukkede celler (%)96
SkummiddelCO2
BrennbarhetsklasseB2
BrannmotstandsklasseG2
Påføringstemperatur fra+10
Påføringstemperatur fra-150oС til +220oС
BruksområdeVarme-hydro-kald isolasjon av bolig- og industribygg, tanker, skip, biler
Effektiv levetid30-50 år
Fuktighet, aggressive miljøerStabil
Økologisk renslighetSikker. Godkjent for bruk i boligbygg. Brukes i produksjon av matkjøleskap
Tap av flyttid (sekunder)25-75
Damppermeabilitet (%)0.1
Mobilitetlukket
Tetthet (kg/m3)40-120

Polyuretanskum dannes ved å blande flere komponenter - som et resultat av samspillet med hverandre og med oksygen i luften, skummer materialet og øker i volum. Det påførte polyuretanskummet stivner raskt, og danner et slitesterkt vanntett skall. De høyeste vedheftshastighetene tillater sprøyting på nesten alle overflater. Skummet fyller selv mindre sprekker og fordypninger, og skaper en monolitisk sømløs "pelsfrakk".


De første komponentene i seg selv er ganske giftige, og å jobbe med dem krever økte forholdsregler. Etter reaksjonen og påfølgende herding forsvinner imidlertid alle farlige stoffer i løpet av få dager, og polyuretanskummet vil ikke lenger utgjøre noen fare.

Den har ganske høy brannmotstand. Selv under termisk dekomponering frigjør den ikke produkter som kan forårsake giftige skader. Av disse grunnene var det han som erstattet utvidet polystyren i maskinteknikk og i produksjon av husholdningsapparater.

Det ser ut til at dette er et ideelt alternativ, men igjen hviler problemet på den fullstendige mangelen på damppermeabilitet. For eksempel å sprøyte polyuretanskum på en vegg laget av naturlig tre kan "drepe" det i løpet av få år - fuktighet som ikke har noe utløp vil uunngåelig føre til prosesser med nedbrytning av organisk materiale. Men det vil være nesten umulig å bli kvitt det påførte laget. I alle fall, hvis polyuretanskumsprøyting brukes til isolasjon, øker kravene til effektiv ventilasjon av lokaler.

Blant ulempene kan en annen omstendighet noteres - under påføringsprosessen er det umulig å oppnå en jevn overflate. Dette vil skape visse problemer hvis det planlegges kontaktavslutning på toppen - gips, kledning osv. Å utjevne overflaten av herdet skum til det nødvendige nivået er en kompleks og tidkrevende oppgave.

Og en annen betinget ulempe med å isolere polyuretanskumvegger er umuligheten av å utføre slikt arbeid uavhengig. Det krever nødvendigvis spesialutstyr og utstyr, stabile teknologiske ferdigheter. I alle fall må du ty til å ringe et team med spesialister. Selve materialet er ikke billig, pluss produksjon av arbeid - totalen kan resultere i svært alvorlige kostnader.

Video - Et eksempel på spraying av polyuretanskum på ytterveggene til et hus

Økoull

Mange har ikke engang hørt om denne isolasjonen og anser den ikke som et alternativ for termisk isolasjon av yttervegger. Og helt forgjeves! I en rekke posisjoner er ecowool foran andre materialer, og blir nesten ideell løsning Problemer.


Økoull er laget av cellulosefibre - det brukes treavfall og returpapir. Råvarene gjennomgår en høykvalitets forbehandling - brannhemmende midler for brannmotstand og borsyre - for å gi materialet utpregede antiseptiske egenskaper.

KjennetegnParameterverdier
Sammensattcellulose, mineral anipirent og antiseptisk
Tetthet, kg/m³35 ÷ 75
Termisk ledningsevne, W/m×°K0,032 ÷ 0,041
Dampgjennomtrengelighetveggene "puster"
Brannsikkerhetflammehemmende, ingen røykdannelse, forbrenningsprodukter er ufarlige
Fyller tomromfyller alle sprekker

Økoull påføres vanligvis på vegger ved å sprøyte - for dette, i en spesiell installasjon, blandes materialet med en limmasse, og mates deretter inn i en sprøyte under trykk. Som et resultat dannes det et belegg på veggene som har meget god varmeoverføringsmotstand. Økoull kan påføres i flere lag for å oppnå ønsket tykkelse. Selve prosessen går veldig raskt. Samtidig er visst verneutstyr absolutt nødvendig, men det er ikke så "kategorisk" som for eksempel når du arbeider med glassull eller når du sprøyter polyuretanskum.


Økoull i seg selv utgjør ingen fare for mennesker. Borsyren den inneholder kan forårsake hudirritasjon bare ved langvarig direkte kontakt. Men det blir en uoverkommelig barriere for mugg eller mugg, og for utseendet til reir av insekter eller gnagere.

Økoull har utmerket dampgjennomtrengelighet og "konservering" vil ikke forekomme i veggene. Riktignok er materialet ganske hygroskopisk, og krever pålitelig beskyttelse fra direkte kontakt med vann - for dette må den dekkes med en diffus membran.

Ecowool brukes også ved å bruke "tørr" teknologi - den helles inn i hulrommene til bygningskonstruksjoner. Riktignok bemerker eksperter at det i dette tilfellet vil ha en tendens til kaking og tap i volum og isolerende egenskaper. For vegger vil sprøyting fortsatt være det beste valget.


Hva kan du si om ulempene?

  • En overflate isolert med ecowool kan ikke umiddelbart pusses eller males, den må toppes med et eller annet materiale.
  • Spraying av ecowool vil kreve spesialutstyr. Selve materialet er ganske billig, men med involvering av spesialister vil kostnadene for slik isolasjon øke.
Video - Isolerende vegger med ecowool

Basert på helheten av alle dens positive og negative egenskaper, blir ecowool sett på som det mest lovende alternativet for å isolere yttervegger.

Hvilken tykkelse på isolasjonen vil være nødvendig?

Hvis eierne av huset har bestemt seg for isolasjon, er det på tide å finne ut hvilken tykkelse på termisk isolasjon som vil være optimal. Et lag som er for tynt vil ikke kunne eliminere betydelig varmetap. For tykk - lite nyttig for selve bygget, og vil medføre unødvendige kostnader.

Beregningsmetoden med akseptabel forenkling kan uttrykkes med følgende formel:

Rsum= R1+ R2+ … + Rn

Rsum– total varmeoverføringsmotstand til en flerlags veggstruktur. Denne parameteren beregnes for hver region. Det er spesielle tabeller, men du kan bruke kartdiagrammet nedenfor. I vårt tilfelle er den øvre verdien tatt - for veggene.


Motstandsverdi Rn- dette er forholdet mellom tykkelsen på laget og den termiske konduktivitetskoeffisienten til materialet det er laget av.

Rn= δn/λn

δn– lagtykkelse i meter.

λn- koeffisient for varmeledningsevne.

Som et resultat ser formelen for beregning av tykkelsen på isolasjonen ut som følger:

δth= (Rsum– 0,16 – δ1/ λ1– δ2/ λ2– … – δn/λn) × λut

0,16 - dette er en gjennomsnittlig oversikt over den termiske motstanden til luft på begge sider av veggen.

Å kjenne parametrene til veggen, måle tykkelsen på lagene og ta hensyn til varmeledningskoeffisienten til den valgte isolasjonen, er det enkelt å utføre uavhengige beregninger. MEN for å gjøre oppgaven enklere for leseren, nedenfor er en spesiell kalkulator som allerede inneholder denne formelen.

Utvendig varmeisolering gir mye bedre effekt enn å isolere et hus fra innsiden. I tillegg til hovedfunksjonene beskytter isolasjon vegger mot nedbør, mekaniske skader og forvitring, og forlenger dermed levetiden til hele bygningen. Installasjon av isolasjon krever ingen spesiell kunnskap eller ferdigheter, og de fleste huseiere kan enkelt takle denne oppgaven på egenhånd. Men for å gjøre alt så effektivt som mulig, må du vite hvilke materialer som er tilgjengelige for å isolere vegger ute, og hvordan du fester dem riktig.

Til tross for at driftsforholdene utenfor og inne i huset er påfallende forskjellige, kan de samme materialene brukes i begge tilfeller. Når du velger isolasjon, bør man imidlertid foretrekke de alternativene som best oppfyller følgende krav:

  • økt motstand mot krymping;
  • motstand mot mekanisk skade;
  • UV-motstand;
  • varighet;
  • enkel installasjon;
  • motstand mot insekter og mikroorganismer.

Til trehus Damppermeabiliteten til isolasjonen har også betydning, fordi trevegger må "puste". Som regel er etterbehandlingsbelegg for fasader designet for langvarig bruk, og å fjerne dem med noen års mellomrom for å erstatte termisk isolasjon som har blitt ubrukelig er for plagsomt og ikke alltid tilrådelig. På samme tid, hvis isolasjonen under etterbehandlingen blir komprimert, sprekker, begynner å råtne eller tygges av av mus, vil den ikke lenger kunne holde på varmen, noe som betyr at det ikke vil være mulig å klare seg uten reparasjoner. Derfor er det så viktig at det valgte materialet fullt ut oppfyller de angitte kriteriene.

Typer varmeisolasjonsmaterialer

For øyeblikket tilbyr byggemarkedet følgende materialer for isolering av hus:


De er alle forskjellige i tekniske spesifikasjoner, installasjonsteknologier, har forskjellige levetider. Dessuten er hver av dem egnet for utendørs bruk og har sine egne fordeler. La oss se på disse materialene mer detaljert.

Mineralull er laget av fine fibre oppnådd ved å smelte og pulverisere glass, masovnslagg eller bergarter. Avhengig av plasseringen av fibrene kan strukturen til isolasjonen være korrugert, vertikalt lagdelt og horisontalt lagdelt, og har forskjellige tettheter og tykkelse. Hver type mineralull har sine egne egenskaper:


Mineralull produseres i plater og matter med ulike alternativer belegg – kraftpapir, aluminiumsfolie, glassfiber. Når det gjelder kostnad, er basaltisolasjon den dyreste, og jo høyere tetthet, jo dyrere er den.

Fordeler med mineralull:

  • finfiberstrukturen letter fri passasje av luft og vanndamp, så risikoen for kondens på den isolerte overflaten er minimal;
  • på grunn av mineralbasen er materialet ikke utsatt for forbrenning, noe som betyr at det gir ekstra beskyttelse til veggene mot brann;
  • isolasjonen har en relativt høy fuktmotstand, og forhindrer derfor effektivt inntrengning av fukt i huset;
  • mineralull absorberer lyder og vibrasjoner perfekt, og nesten ingen gatestøy trenger inn i det isolerte rommet;
  • isolasjonen er lett, enkel å behandle, og takket være sin elastisitet gjenoppretter den raskt formen etter å ha blitt knust under installasjonen;
  • Mikroorganismer og insekter utvikler seg ikke i mineralull; gnagere liker det ikke.

Feil:

  • mineralull har en tendens til å krympe, og jo lavere tetthet materialet har, desto raskere oppstår deformasjoner. Stive basaltplater er minst utsatt for krymping, men på grunn av de høye kostnadene har ikke alle råd til slik termisk isolasjon;
  • når den er våt i lang tid, blir isolasjonen mettet med fuktighet og mister sine varmeisolasjonsegenskaper;
  • mikroskopiske fibre blir lett ødelagt når man klemmer og skjærer materialet, og legger seg deretter på huden, forårsaker irritasjon og kan komme inn i øyne og lunger. Glassull regnes som den farligste i denne forbindelse, men med andre typer mineralull bør du bruke minst hansker og åndedrettsvern.

Populære merker av mineralull.

NavnKorte egenskaper

Basaltisolasjon med økt stivhet produseres i form av plater med en tykkelse på 25 til 180 mm. Egnet for alle typer fasader, kan tjene som grunnlag for påføring av gips. Den er motstandsdyktig mot deformasjon og krymping, vanntett, lav varmeledningsevne og absolutt ikke brennbar. Festing gjøres ved hjelp av dybler og lim

En type glassull med ulike tilsetningsstoffer som forbedrer isolasjonens egenskaper. Tilgjengelig i plater og ruller, det finnes alternativer med foliebelegg. Mye brukt til isolering av fasader av enhver type, rammekonstruksjoner, interne skillevegger, taksystemer

Glassfiberisolasjon som ikke inneholder formaldehydtilsetningsstoffer. Tilgjengelig i plater og ruller, er den preget av biologisk og kjemisk motstand, elastisitet og god dampgjennomtrengelighet. Materialtykkelse - fra 5 til 10 cm

Glassull isolasjon med høyt innhold vannavstøtende midler. Tilgjengelig i form av ruller, matter, stive og halvstive plater, 50-100 mm tykke. Passer til alle typer overflater, ventilerte fasader, rammekonstruksjoner

Priser på mineralull

Skum og EPS

Isolasjonsmaterialer basert på polystyrenskum er utmerkede varmeisolatorer på grunn av deres lukkede cellestruktur. Nesten 98 % av materialet er luft eller inert gass, innelukket i forseglede celler, så isolasjonen veier svært lite. Både polystyrenskum og ekstrudert polystyrenskum absorberer praktisk talt ikke fuktighet, noe som betyr at de egner seg utmerket til å isolere fundamenter, sokler og kjellere. Ved termisk isolering av fasader tjener disse materialene som grunnlag for påføring av gips.

Fordeler:

  • polystyrenskumisolasjon er lett og enkel å behandle under installasjonen, så selv en nybegynner kan håndtere det. I tillegg legger slik termisk isolasjon ikke en stor belastning på basen, noe som betyr at det ikke er behov for ytterligere forsterkning av bærende konstruksjoner;
  • mikroorganismer kan ikke utvikle seg i polystyrenskum, så isolasjonen er ikke redd for sopp og mugg;
  • med riktig installasjon varer disse materialene ganske lenge, spesielt EPS - opptil 50 år;
  • polystyrenskum og EPS er motstandsdyktige mot såpe- og saltløsninger, alkalier, blekemidler og andre kjemisk aggressive stoffer;
  • installasjon krever ikke bruk av verneutstyr i form av åndedrettsvern eller hansker, siden isolasjonen ikke avgir giftige røyk eller små partikler og ikke forårsaker irritasjon.

Feil:

  • ekspandert polystyren er et damptett materiale, og kan derfor ikke brukes til å isolere trevegger;
  • isolasjon ødelegges ved kontakt med løsemidler, tørkeolje, noen typer lakk, så vel som under påvirkning av sollys;
  • lydisolasjonsegenskapene er mye lavere enn for mineralullisolasjon;
  • allerede ved + 30 grader begynner polystyrenskum å slippe ut skadelige stoffer– toluen, styren, formaldehyd og andre. Ved brenning øker mengden giftige utslipp betydelig.

På hjemmemarkedet er innenlandsk produsert EPPS – Penoplex og Teplex – etterspurt, samt polystyrenskumisolasjon av merkene Ursa, GREENPLEX, PRIMAPLEX.

Priser på skumplast

isopor

Cellulose isolasjon

Celluloseisolasjon, også kalt ecowool, er laget av papirproduksjonsavfall og avfallspapir. Økoull består av 80 % cellulosefibre, de resterende 20 % er antiseptika og brannhemmende midler. Materialet er tett pakket inn i alle uregelmessigheter og hulrom og danner et tett, sømløst belegg med høy dampgjennomtrengelighet. Installasjon av isolasjon utføres på to måter - tørt og vått lim, og begge alternativene kan gjøres enten manuelt eller ved hjelp av en spesiell installasjon.

Den tørre metoden lar deg utføre termisk isolasjon på kort tid og begynne umiddelbart etterbehandling. Men samtidig vil beleggstettheten ikke være høy nok, noe som vil føre til krymping og utseende av kuldebroer. I tillegg, ved tørrblåsing, dannes det en stor mengde fint støv og du må jobbe i respirator.

Våtlimmetoden sikrer bedre vedheft av isolasjonen til underlaget; laget er mye tettere og mer motstandsdyktig mot krymping, noe som garanterer holdbarheten til den termiske isolasjonen. Riktignok tar det tid før materialet tørker - fra 2 til 3 dager, og enda lenger i kaldt eller fuktig vær. Og inntil laget er helt tørt, kan du ikke begynne å fullføre.

Fordeler:

  • miljøsikkerhet;
  • utmerkede varme- og lydisolasjonsegenskaper;
  • motstand mot bakterier, sopp, insekter;
  • brannmotstand;
  • lang levetid;
  • rimelig pris.
  • tendens til å krympe;
  • høy hygroskopisitet;
  • kompleksiteten ved å utføre arbeid manuelt.

Polyuretanskum

Polyuretanskum, eller PPU, tilhører en ny generasjon isolasjon og har forbedrede egenskaper sammenlignet med tradisjonelle materialer. Det er en flytende polymerblanding, som etter påføring på overflaten herder og danner et slitesterkt belegg med en cellulær struktur. Komponentene blandes umiddelbart før arbeidet starter, og den ferdige løsningen påføres ved å sprøyte med en spesiell installasjon.

Fordeler:

  • den flytende blandingen fyller lett ut alle uregelmessigheter, sprekker, fordypninger og påføres praktisk på vanskelig tilgjengelige steder;
  • materialet holder godt på varmen og demper lyder;
  • PU-skum er motstandsdyktig mot kjemisk aggressive stoffer, absorberer praktisk talt ikke vann og tåler plutselige temperaturendringer;
  • kan påføres på alle typer overflater - tre, betong, murstein, metall;
  • isolasjonen er veldig lett, så den krever ikke forsterkning av de bærende fundamentene;
  • gjennomsnittlig levetid er 25-30 år.
  • polyuretanskum ødelegges når det utsettes for sollys;
  • Sprøyting krever utstyr og ferdigheter for å jobbe med det;
  • Polyuretanskum kan ikke brukes i områder som er veldig varme;
  • høye materialkostnader og spesialisttjenester.

Veggisolasjonsteknologi

Varmeisolering av fasaden kan utføres på forskjellige måter, avhengig av type isolasjon. Men for alle alternativer er en forutsetning høykvalitets forberedelse av basen, fordi ikke en eneste isolasjon kan stoppe prosessene med ødeleggelse av veggmaterialer. La oss vurdere metoder for isolasjon med mineralull og polystyrenskumplater, som de mest populære i hyppig konstruksjon.

Isolering med mineralull

Yttervegger rengjøres for skitt, avskallet puss eller maling. Reparer sprekker og problemområder, og sørg for å behandle områder som er rammet av sopp. Det er ikke nødvendig å eliminere mindre uregelmessigheter - mineralullisolasjonen er montert ved hjelp av en ramme, så alle defekter vil være skjult inne. Til slutt er veggene belagt med en vanntett grunning med antiseptiske egenskaper slik at det ikke utvikles mugg under laget med varmeisolasjon.

Trinn 1. Bjelkene for rammen kuttes til ønsket lengde, behandles på alle sider med antiseptisk impregnering og tørkes i luft.

Råd. Tverrsnittet til bjelkene bør velges under hensyntagen til tykkelsen på det varmeisolerende laget. Det vil si at hvis plater med en tykkelse på 50 mm legges i en rad, skal tykkelsen på rammen være 5-6 cm, med en to-lags legging - ikke mindre enn 11 cm I det første tilfellet skal en bjelke med en seksjon på 50x50 mm er egnet for stativene, i den andre - et brett 40x110 mm installert på kanten.

Steg 2. Markeringer er laget på veggene for rammeføringene strengt i henhold til nivået, hull bores for festemidler og bjelkene er installert. Avstanden mellom stolpene skal være 10-15 mm mindre enn isolasjonsplatens bredde. Under installasjonsprosessen kontrolleres plasseringen av elementene på bygningsnivå, om nødvendig brukes trestøtter under bjelkene slik at alle stativene er i samme plan.

Trinn 3. Isolasjonen settes inn i rammens celler. For å gjøre dette presses platene litt langs kantene, presses mellom stativene og slippes. Materialet utvider seg av seg selv og fyller rommet tett. Isolasjonen skal settes inn slik at det ikke er mellomrom mellom platene.

Trinn 4. Etter å ha fylt alle cellene på toppen, må isolasjonen dekkes med en vindtett, fuktsikker membran. Membranen legges med den markerte siden ut, lerretene plasseres horisontalt, med start fra bunnen. En konstruksjonsstiftemaskin brukes til å fikse membranen. Det øverste arket overlappes med 8-10 cm, og det anbefales å lime skjøtene med tape.

Trinn 5. Tre motlekter 30-40 mm tykke er stappet på toppen av membranen for å gi en luftspalte. Hvis dette ikke gjøres, vil det samle seg kondens på isolasjonen, fuktigheten vil mette trerammen og strukturen blir raskt ubrukelig.

Etter det gjenstår det bare å montere sluttstrøk, for eksempel sidekledning eller bølgepapp. Etterbehandlingen må dekke det termiske isolasjonslaget helt slik at det ikke faller nedbør på platene. Bare under slike forhold vil materialet vare lenge og effektivt.

Siste steg - dekorativ etterbehandling fasade

Isolasjon med polystyrenskum

Denne isolasjonsmetoden er merkbart forskjellig fra den forrige. For det første må underlaget jevnes slik at materialet passer godt til overflaten. For det andre utføres installasjonen uten kappe, platene festes med lim og soppdybler.

Trinn 1. De forberedte veggene er dekket med en primer med kvartssand, for eksempel Betokontakt. Hvis basen er porøs, påføres primeren i 2 lag.

Steg 2. Den nedre grensen for termisk isolasjon bestemmes og en horisontal linje tegnes langs omkretsen av huset. Bor hull for dybler i henhold til markeringene i trinn på 20-30 cm og fest startlisten.

Startstang fikset

Trinn 3. For å fikse isolasjonen trenger du spesiallim. Du kan bruke monteringslim i sylindere, for eksempel TYTAN STYRO 753, eller en tørr limblanding (Ceresit CT 83). Blandingen fortynnes i rent vann i henhold til produsentens instruksjoner, blandes til jevn med en mikser på lav hastighet.

Ta det første arket, påfør lim på baksiden i en kontinuerlig stripe rundt omkretsen og i midten. Deretter påfører du isolasjonen på veggen, hviler den nedre kanten på startprofilen, kontrollerer plasseringen med et vater og trykker den fast til basen.

Trinn 4. Fest hele raden ved å feste arkene tett sammen. Den neste raden begynner med et halvt ark for å forskyve de vertikale sømmene. Overflødig lim som dukker opp ved skjøtene fjernes forsiktig med en slikkepott.

Trinn 5. Når limet har stivnet, må hvert ark festes med skivedybler. For å gjøre dette, bor du forsiktig hull i veggen gjennom isolasjonen, setter inn dybler og hamr dem forsiktig inn med en hammer. Ett ark krever 5 festemidler - i hvert hjørne og i midten.

Trinn 6. Bland deretter limløsningen, påfør et kontinuerlig lag på isolasjonen, legg et armeringsnett av glassfiber på toppen og legg det inn i løsningen. Åpninger og hjørner er i tillegg forsterket med hjørneprofiler.

Når løsningen har tørket, slipes overflaten, støves og puss med et tynt lag. Nå gjenstår det bare å male fasaden eller legge på dekorativ puss.

Priser på Ceresit lim

Ceresit lim

Video - Materialer for isolering av vegger ute

Video - Isolering av fasaden med penoplex

Hvordan holde varmen i hjemmet? Ledende eksperter fra hele verden studerer dette problemet, og alle kommer til samme oppfatning - det er nødvendig å redusere varmetapet til bygningen. Det er eksperimentelt fastslått at ca. 30 % av varmen slipper ut gjennom veggene. Veien ut av denne situasjonen er å redusere den termiske ledningsevnen til veggene, det vil si å isolere veggene fra det kalde ytre miljøet med materialer med en varmeledningskoeffisient som tenderer til null. Allmuen sier: - isoler fasadene. Faktisk reduserer en isolert fasade betydelig varmetapet gjennom husets vegger, noe som betyr at den sparer energien som er nødvendig for å ta igjen disse tapene.

Tradisjonelle materialer

Isolerte vegger har mange fordeler: beskytte strukturen mot ugunstige naturlige og klimatiske forhold, øke lydisolasjonsegenskapene til huset, forhindre frysing av yttervegger og som et resultat utseendet av sopp og mugg på husets innvendige vegger. Hvis det er kaldt i huset ditt om vinteren, med en kjølevæsketemperatur på 90 grader, og om sommeren er det varmt, er veggene inne våte (spesielt synlige på flisene) - det er på tide å tenke på å isolere hjemmet ditt.

Tradisjonelle materialer Fasadeisolasjon er:

  • isopor
  • glassull

isopor er et plastskumprodukt som består av 90 % luft og 10 % polymer i seg selv. Takket være denne strukturen er den preget av lav varmeledningsevne. Av isolasjonsmaterialene har den mest lav pris, enkel å kutte og installere. Glassull fibrøst materiale, i produksjonen av dette brukes avfall fra glassindustrien. Glassullfibre når 5 cm i lengde, og takket være dette, isolasjon har økt elastisitet og styrke. Ved installering utgjør glassull en fare for menneskers helse. Små glasspartikler som kommer på utsatt hud forårsaker kløe, og hvis de kommer inn i øynene eller luftveiene, kan de forårsake uopprettelig helseskade. Når du arbeider med dette materialet Åndedrettsvern nødvendig, menneskelig ansikt og kropp.

Moderne isolasjonsmaterialer

Fremgangen står ikke stille. vises nye materialer, som for eksempel:

  • polyuretanskum
  • mineralull
  • basalt ull

Disse materialene beholder fordelene og eliminerer ulempene til forgjengerne. Polyuretanskum(også kjent som polyuretanskum) er en av typene skum i flytende form med påfølgende herding. På grunn av dens opprinnelig flytende konsistens, helles denne isolasjonen inn i luftspalten mellom veggene (hvis det er en), og sikrer dermed best adhesjon til veggen. Den har alle fordelene til ekspandert polystyren og danner, takket være påføringsmetoden, et termisk isolasjonslag uten sømmer eller hull. Det bør også bemerkes muligheten for påføring på vanskelig tilgjengelige steder og installasjonshastigheten.

Ekstrudert polystyrenskum- EPS er også et materiale avledet av polystyrenskum, produsert ved ekstrudering ved bruk av skummende midler ved høyt trykk og temperatur. Som et resultat er EPS tett og mekanisk sterk, i motsetning til skumplast, og brukes i hjelpe- og bærekonstruksjoner. Fordelene med EPS er også lav varmeledningsevne, frostbestandighet og mangel på vannabsorpsjon.

Mineralull, som glassull, er et fibrøst varmeisolerende materiale, men er laget av metallurgisk slagg, steiner eller andre silikatmaterialer. Den største fordelen med min. bomullsull sammenlignet med glassull - sikkerhet ved installasjonsarbeid.

Basalt ull er et varmeisolerende materiale laget av basaltbergarter. I denne forbindelse når levetiden til materialer laget av basaltfiber 30−40 år, noe som er betydelig høyere enn materialer laget av glassull og min. Bomull.

Hvert av de listede materialene har sine egne fordeler og ulemper, men når du foretrekker noen av dem, må du ta hensyn til flere essensielle egenskaper: termisk ledningsevne, vannabsorpsjon, tetthet. Termisk ledningsevne, fra et fysikkkurs, er kvantitativ karakteristikk av et materiales evne til å lede varmeÅ, jo lavere verdi, desto høyere er mengden varme som beholdes i rommet. Vannabsorpsjon viser isolasjonens evne til å absorbere vann ved direkte kontakt; våte materialer endrer egenskapene deres, inkludert varmeledningsevne. Tettheten til isolasjonen avgjør hvilken belastning den vil utøve på bærende konstruksjoner bygning. Valget av et eller annet materiale avhenger av visse oppgaver og installasjonsforhold for å utføre høykvalitets og holdbar isolasjon.

For enkelhets skyld og klarhet er egenskapene til de ovennevnte isolasjonsmaterialene oppsummert i tabellen.

Funksjonelle egenskaper av isolasjon

Isolasjon Glassull Mineralull Basalt ull Ekspandert polystyren Ekstrudert polystyren Polyuretanskum
Termisk konduktivitetskoeffisient (W/(m*K)) 0,038 -0,046 0,077−0,12 0,033 -0,038 0,038 - 0,05 0,028 - 0,032 0,018 - 0,032
Damppermeabilitet (mg/m*t*Pa) 0,5 - 0,6 0,4 - 0,6 0,5 - 0,6 0,05 0,013 - 0,018 0,02 - 0,03
Vannabsorpsjon (% av volum) 10 5−10 2−5 1 - 10 Fraværende1 - 5
Brannmotstand (°C) 350 - 450 300 - 600 1000 160 120 200
Lydabsorpsjon (db) 0,35−0,50 0,35−0,60 0,45 - 0,80 Svak lydabsorpsjonSvak lydabsorpsjon
Miljøvennlighet inneholder fenol-formaldehyd bindemidlerinneholder fenol-formaldehyd bindemidlerFrigjør styren, giftig ved forbrenningFrigjør styren, giftig ved forbrenning
Elastisitet, styrke, vibrasjonsmotstand Økt elastisitet og styrkeØkt elastisitet, styrke og vibrasjonsmotstandMotstandsdyktig mot strekk og kompresjonØkt elastisitet og styrkeØkt elastisitet og styrke
Mekanisk styrke Fiberskjørhet. KrymperKrymper ikke, går ikke i stykkerIkke utsatt for krymping. Basaltullplater deformeres ikkeBegrenset styrke, utsatt for mekanisk skadeHøy mekanisk styrke. Eksponering for UV-strålingØdelagt ved eksponering for ultrafiolett stråling
Tetthet 15 - 65 20 - 80 20 - 80 15 - 50 35 - 45 25 - 60
Levetid (år) 15−25 22 - 35 30 - 40 5 - 10
  • gt; 50
10 - 20
Installasjon Krever bruk av personlig verneutstyr under installasjon. Enkel å kutte og installereKrever ikke bruk av kunstige satellitter. Enkel å kutte og installereEnkel å kutte og installere. Krever overflatebeskyttelse mot mekanisk skadeEnkel å kutte og installere. Kan bære belastning og brukes i hjelpekonstruksjonerHøy installasjonshastighet. Forbedret vedheft til veggen. Krever bruk av spesielle teknologi.

Materialvalget avhenger også av spesifikke bruksbetingelser: vil bli isolert første etasje eller massandra, eller husets vegger kan være av tre. For eksempel ved isolering trehus En funksjon bør tas i betraktning: veggene må puste, ellers vil det dannes mugg, mugg og treverket begynner å råtne. Derfor, for isolasjon, materialer med høy dampgjennomtrengelighet, for eksempel mineralull.

For å oppsummere denne artikkelen kan vi si at det er nødvendig å isolere huset, men det er nødvendig å ta hensyn til en rekke forhold for å velge et spesifikt materiale for isolasjon. Det er viktig ikke bare å isolere fasaden, men også å velge det mest optimale materialet for disse veggene, som har høye egenskaper lydabsorpsjon, fuktmotstand, brannmotstand. Det mest miljøvennlige materialet kan beskytte vegger mot frysing, dannelse av sopp og mugg.

Video av isolering av et hus fra utsiden

Problemet med varmetap i private boligbygg har alltid eksistert. Noen steder går varme ubrukelig tapt gjennom taket, i andre hus går den bort gjennom fundamentet. Imidlertid brukes hoveddelen gjennom veggkonstruksjoner.

Til denne dag aktuell problemstilling Det som gjenstår for huseiere er hvordan man unngår unødvendig sløsing med termisk energi? Derfor, la oss prøve å finne ut hvordan man isolerer et hus, hvilket materiale som best vil takle oppgavene.

Velge termisk isolasjon

Etter å ha konstruert rammen til bygningen og lagt veggene, begynner et ekstremt viktig stadium - isolering av huset. Takket være valget av de mest effektive varmeisolasjonsmateriale du kan skape en maksimal barriere for ubrukelig varmeoverføring.

For tiden er de vanligste isolasjonsmaterialene på det russiske markedet: mineralull, polystyrenskum, ekstrudert polystyrenskum, glassull, utvidet leire, ecowool. La oss se nærmere på egenskapene til hver varmeisolator.

Et ekstremt populært materiale som har vært vellykket brukt som isolasjon i mange tiår.

Fordelene med mineralull er:

  • lav varmeledningskoeffisient fra 0,041 til 0,044 W/m3;
  • god trykktetthet - opptil 200 kg/m3;
  • høy brannsikkerhet - tåler eksponering for høye temperaturer opp til 1000 oC;
  • utmerket lydisolering.


Til tross for de åpenbare fordelene, har materialet en betydelig ulempe - evnen til å absorbere fuktighet. Derfor er det umulig å gjøre uten å legge et eksternt vanntettingslag under installasjonen.

I tillegg, for å isolere vegger fra innsiden, er mineralull neppe det beste alternativet, siden det tar opp for mye nyttig volum.

Materialet er i stor etterspørsel på hjemmemarkedet på linje med forrige isolasjon, hovedsakelig på grunn av dets økte motstand mot fuktighet. Den termiske konduktivitetskoeffisienten til polystyrenskum er en størrelsesorden lavere sammenlignet med mineralull. Imidlertid lider tettheten noe når den komprimeres. Materialet motstår ikke mekanisk påkjenning veldig effektivt. Derfor er polystyrenskumplater lett å skade.

Tettheten til skumplast varierer fra 11 til 35 kg/m3, avhengig av merke. Trykkfastheten til platene er 0,05-0,16 MPa. Samme bøyekvalitet på materialet er 0,07-0,25 MPa. Termisk konduktivitetskoeffisient er 0,033-0,037 W/m3.


Fordeler:

  • trenger ikke beskyttelse med fuktighetsavvisende belegg;
  • har liten vekt;
  • fungerer som en effektiv varme- og lydisolator;
  • er en av de mest tilgjengelige, relativt rimelige løsningene.

Blant ulempene er det verdt å merke seg tilstedeværelsen av en fare for brann av materialet med utslipp av etsende, giftig røyk, som forårsaker helseskade når det brukes ved forhøyede temperaturer.

Tidligere var materialet det vanligste grunnlaget for boligisolering. Årsaken til populariseringen av isolasjon var imidlertid ikke så mye dens egenskaper som mangelen på mer effektive isolasjonsmaterialer.


Laget av smeltede glassfibre. Derav navnet på materialet. Den har anstendige varmeisolasjonsegenskaper, som bare er litt dårligere enn mineralull. Termisk ledningsevne varierer fra 0,03 til 0,052 W/m3. Motstand mot forhøyede temperaturer når 450 °C.

Fordelen med denne løsningen er fraværet av giftige røyk under branner. Ulempene inkluderer upraktisk installasjon, betydelig krymping og økt hygroskopisitet.

Tilhører kategorien innovativ cellulosebasert isolasjon. Egnet for og utenfor. Å legge materialet krever imidlertid en spesiell enhet som kombinerer stoffet med vann, og danner en isolerende masse med den nødvendige konsistensen. Den tørre isolasjonsmetoden tillater ikke at beleggene isoleres hermetisk.

Materialkvaliteter:

  • egenvekt - 25-75 kg/m3;
  • termisk ledningsevne – 0,037-0,042 W/m3;
  • evnen til å akkumulere fuktighet og dens raske fordampning uten tap av isolerende egenskaper;
  • effektiv absorpsjon av lydbølger;
  • brann- og miljøsikkerhet.


Den består av de minste trefibrene, så den skjuler ikke potensiell helseskade. Som praksis viser, avgir ikke varmeisolatoren giftige stoffer, forhindrer utvikling av mugg og avgir ikke ubehagelige lukter.

Den eneste ulempen med isolasjon er behovet for å bruke spesialutstyr.

I hovedsak er materialet en isolasjonsplate, hvis struktur er dannet av små plastgranuler. For å produsere et ark med ekstrudert isolasjon, blandes et esemiddel med granulære partikler under høyt trykk og temperaturer. Resultatet av produksjonen er fargede eller gjennomsiktige plater.


Egenskaper:

  • praktisk talt fullstendig fravær av fuktighetsabsorpsjon;
  • den laveste varmeledningskoeffisienten sammenlignet med andre vanlige termiske isolatorer;
  • evne til å overføre lys;
  • frostbestandighet;
  • mangel på tendens til å råtne, muggutvikling;
  • høyeste trykkstyrke;
  • Det anses som et ideelt alternativ for termisk isolasjon av bygninger både fra innsiden og for utvendig arbeid.

Hvis vi snakker om ulempene med en varmeisolator, så, akkurat som vanlig skumplast, lider materialet noe av skjørhet. Derfor krever installasjon og drift forsiktig håndtering.

Det er et løst isolasjonsmateriale. Den har anstendig varmeledningsevne og dampbarriereegenskaper. Oftest brukt til isolering av gulvbelegg. Selv om den er ideell for isolering av vegger ved hjelp av ringmurmetoden.


Ekspandert leire er preget av fuktighetsabsorpsjon på et nivå på ca. 8-20%. På grunn av tilstedeværelsen av en betydelig andel leire i komposisjonen, har den økt lydisolasjonen. Har høy frostbestandighet. Den termiske konduktivitetskoeffisienten er 0,10-0,18 W/m3, noe som indikerer anstendige varmeisolasjonsegenskaper til materialet.

Ulempene med utvidet leire inkluderer dens tendens til å danne støv, noe som gjør det vanskelig installasjonsarbeid, og betydelig vekt av det termiske isolasjonslaget.

Hvor sakte isolasjonen absorberer fuktighet, jo lengre tid tar det før den blir frigjort fra den. Derfor, når du legger utvidet leire, er det nødvendig å gi på forhånd alternativer for damp- og fuktbeskyttelse.

Valget av isolasjon avhenger direkte av arbeidsmetoden. Det er flere måter å isolere et hjem på utvendig:

  • ventilerte fasadesystemer;
  • legge isolasjon under gips.


Teknologien for å lage ventilerte fasader innebærer å installere isolasjon direkte på den ytre overflaten av veggene og isolere den med en lufttett membran. I en avstand på 2-4 cm fra den ytre membranen er det festet kledning i form av sidekledning, gips, etc..

Materiale

Bruken av polystyrenskum i dette tilfellet blir uakseptabelt, siden tilstedeværelsen av et ventilert rom øker sannsynligheten for at materialet tar fyr. Fordelen med isolasjonsmetoden er muligheten for å legge rimelige isolatorer i form av mineralull eller glassull, siden varmeisolatoren her ikke bærer belastningen fra det ytre laget.


Når det gjelder isolasjon under gips, legges isolasjon til dette formålet på overflaten av veggen. Isolatoren er sikret med dybler eller limt til en spesiell blanding. Dekorgips eller grunning påføres på toppen.

Isolasjonsmetoden innebærer opprettelse av en tre-lags struktur, når den valgte varmeisolatoren legges mellom innerveggen og den ytre kledningen. Innvendig vegg koblet til eksterne innebygde ankere. De vanligste isolasjonsmaterialene her er polystyrenskum og mineralull.


Denne metoden for å isolere et hus er en av de mest effektive. Imidlertid er dens største ulempe evnen til å utføre arbeid bare under bygging av boliger.

Termisk isolasjon fra innsiden av bygningen er et mindre foretrukket alternativ. Siden i dette tilfellet skifter "duggpunktet" mot isolasjonen, noe som fører til at den blir våt. I tillegg, med denne metoden for isolasjon, reduseres arealet av rommene merkbart.


Imidlertid er det tilfeller når det viser seg umulig å lage et eksternt termisk isolasjonsbelegg for vegger. For eksempel når veggen til et nabohus er tilstøtende eller fasaden på en bygning er av kulturell verdi. Derfor har også isolasjon fra innsiden en rett til å eksistere.

Hva skal man velge?

Hvis indre plan Veggene vil bli pusset, isolasjonen kan være mineralull, ecowool eller lite brennbart skum. Før isolering er det verdt nok en gang å beregne sannsynligheten for eksponering av isolatoren for en overflod av fuktighet. Med denne isolasjonsmetoden ødelegger kondens raskt isolasjonen, dens effektivitet reduseres og det er stor sannsynlighet for at sopp dukker opp.

Etter hvert

Hva er den beste måten å isolere et hus på? Det bredeste utvalget av varmeisolerende materialer for hjemmeisolering fører ofte til fullstendig forvirring av huseiere som drømmer om å leve under de mest komfortable forhold. Noen foretrekker glassull, bevist av praksis og tid. Andre stoler utelukkende på avansert teknologi.

Avhenger av nyttige funksjoner vanlige materialer, bruk dem rasjonelt i kompetente kombinasjoner. Så den mest økonomiske og samtidig ganske effektive løsningen for å isolere veggene i et hus vil være en kombinasjon av kvalitetene til mineralull, utvidet leire, glassull og polystyrenskum. Isolere vanskelig tilgjengelige steder bedre enn ecowool, tett fyller eventuelle ujevnheter med sammensetningen.

Ekspanderte polystyrenplater anbefales for bruk i de mest fuktige klimaene. Materialet beholder sine egenskaper i flere tiår under forhold med intens eksponering for faktorer miljø. Komponentene i varmeisolatoren reagerer ikke med atmosfæriske kjemikalier, noe som blir en uunnværlig kvalitet ved isolering av hus i industriområder.