Automatisk installasjon av gass brannslokkingsprosjekt. Automatisk gass brannslokkingsinstallasjon (august)

Automatisk gassbrannslukking har sine egne særtrekk. Gass, som er en flyktig forbindelse, skader ikke gjenstander som befinner seg i brannområdet.

Den første fasen av installasjonen er utformingen av et gassbrannslokkingssystem, inkludert beregning av den nødvendige mengden slokkemiddel som kreves for å slukke brannen. På det andre trinnet bestemmes diametrene til fordelings- og hovedrørledningene, samt de totale arealene til utløpsåpningene i dysene.

Det deformerer ikke brennende ting og forhindrer spredning av brann ved å absorbere overflødig oksygen, så i slike rom hvor det er elektrisk utstyr, samt i serverrom og arkiver, bidrar installasjon av gassbrannslukking til full sikkerhet for eksisterende utstyr og dokumentasjon ved brann.

For å få de siste dataene benyttes hydrauliske beregninger av gassbrannslukking etter godkjente metoder. En økning eller reduksjon i termiske indikatorer ved brannkilden påvirker ikke gassblandinger, derfor kan utformingen av gassbrannslukking brukes ved lave temperaturer.

Gass brannslokkingsinstallasjoner - Den beste måten brannbekjempelse i teknologisk utstyr og lokaler med oppbevaring av verdifull dokumentasjon og gjenstander. Gassutstyr er dyrt og samtidig svært effektivt, noe som fører til hyppig bruk.

Gass trenger lett inn i det meste vanskelig tilgjengelige steder, raskt undertrykke brann og uten å forårsake skade på ting og enheter. Gassbrannslokkingsinstallasjoner er installert i arkiver, museer, serverrom, biblioteker, og brukes også til å beskytte kontrollpaneler til kjernekraftverk, i tørke- og malingskamre.

Forberedelse for gass brannslokkingsdesign

Installasjon av en gass brannslokkingsinstallasjon er umulig uten forutgående utvikling prosjektdokumentasjon. Beskyttelsesnivået til anlegget, effektiviteten til slokkeutstyret og sikkerheten til mennesker avhenger av prosjektets leseferdighet, riktigheten av beslutningene som er tatt og de utførte beregningene.

Før utforming av en gassslukningsinstallasjon, studeres og registreres følgende informasjon i detalj:

• funksjonelle formål med objektet: bolig, offentlig, lager, industri;
• konstruktive og arkitektoniske planleggingsnyanser av bygningen;
• tilgjengelighet og plassering verktøynettverk: elektrisk, rørleggerarbeid, ventilasjon;
• temperaturregime og klimatiske egenskaper til objektet;
• identifikasjon av en bygning basert på brann- og eksplosjonsfare.

Å utvikle et gassinstallasjonsprosjekt for et anlegg under bygging er mye enklere enn for et eksisterende. I det første tilfellet beregnes kommunikasjonsruter på en slik måte at de sikrer driften av alle elementene i systemet.

Sekvens av design av gassinstallasjon

Prosessen med å utvikle designdokumentasjon for gassbrannslukking inkluderer følgende stadier:

• utarbeidelse og godkjenning av tekniske spesifikasjoner for design;
• bestemme sannsynligheten og gjennomførbarheten for å bruke en gass brannslokkingsinstallasjon, under hensyntagen til graden av lekkasje av de beskyttede lokalene;
• beregning av nødvendig mengde brannslukningsmiddel (FEX) for flere sammensetninger;
• vurdering av de økonomiske kostnadene ved å installere et automatisk gass brannslokkingssystem sammen med kostnadene for utstyret;
• bestemmelse av det nødvendige området med åpninger for å avlaste overtrykk ved tilførsel av avløpsvann til rommet;
• etablere en forsinkelsestid for utslipp av gass i rommet, som vil sikre sikker evakuering av mennesker og slå av ventilasjon, men vil være ikke mindre enn 10 s;
• beregning av antall sylindere for gasseksos;
• valg av automatisk installasjonstype: modulær eller sentralisert;
• ta en beslutning om behovet eller mangelen på det angående lageret av kjemiske våpen;
• velge type dyser og planlegge deres plassering slik at gassen sprer seg jevnt over hele volumet av rommet;
• bestemme røroppsettet;
• hydraulisk beregning av installasjonen: beregning av diameteren til rørledninger, utløpsåpninger til dyser, avklaring av type og antall dyser, tidspunkt for tilførsel av brannslukningsmiddel gjennom det valgte røret med dyser;
• utvalg av rørledning design;
• ta en beslutning om å utstyre sentraliserte installasjoner med lokale utløsningsenheter;
• valg av kontrollutstyr for slokkeinstallasjonen.

Ved utforming av gassbrannslokkingssystemer tas det hensyn til den interne utformingen av anlegget, tilstedeværelsen av suspenderte eller suspenderte gulv, heiser og kabelsjakter, dekorative skillevegger, samt tidsplan og arbeidstid for personell.

Å utvikle et prosjekt for en gassbrannslokkingsinstallasjon er en lang og kompleks prosess som har mange nyanser og finesser. Bare en erfaren profesjonell spesialist kan utføre slikt arbeid.

Når du velger et gass brannslukningsmiddel, er det viktig å velge det riktig og ta hensyn til alle funksjonene i rommet. Med riktig valg av slokkemiddel, slukker systemet brannen før brannvesenet kommer.

Det finnes tre typer brannslukningsmidler i gassslokkingsinstallasjoner. Det sikreste for menneskers helse og miljø Inerte gasser betraktes: argon, nitrogen og deres blandinger. Karbondioksid har en kjølende effekt på flammen, og forvandler den til "snø". Den høyeste effektiviteten ved brannslukking er med freoner - halogenholdige hydrokarboner.

De positive egenskapene ved bruk av gassslukningsutstyr er hastigheten på å eliminere konsekvensene av en brann og rask ventilasjon av rommet. Detaljert utvikling av et gassbrannslokkingsprosjekt er spesielt viktig ved slukking av kommunal eiendom, siden det er umulig å avbryte driften av slike gjenstander over lang tid.

Ved energianlegg, oljekjellere til metallurgiske virksomheter, turbogeneratorer av termiske kraftverk, statlige distriktskraftverk, malerbutikker og kamre, lagre av verdifulle materialer, datasenterlokaler, forskjellige maskinvarerom, museer, biblioteker, etc. Gass brannslokkingsmoduler er de viktigste brannslokkingssystemene.

Gass brannslukking Dette er den mest effektive og i mange tilfeller ingen alternativ måte å automatisk slukke en brann (brann). Gassslukningsmidler har blitt brukt i brannslukningsanlegg i mange år - i Europa begynte de å bli mye brukt tilbake på 1950-tallet. Gass har mange fordeler - det er oftest et miljøvennlig stoff som effektivt slukker brann og ikke skader eiendom og interiør.

Moderne gass brannslokkingssystemer er virkelig unike. Hvis vi for noen år siden bare visste om noen få varianter, lar nye generasjoner av gassslukningsmidler brukt i automatiske brannslokkingssystemer oss i dag snakke om seg selv som absolutt trygge, miljøvennlige produkter som raskt fordamper fra atmosfæren.

Anvendelsesområdet for gassbrannslokkingssystemer er bredt - de brukes overalt hvor bruk av vann, pulver eller skum er uønsket eller umulig - på anlegg der det er mye elektronisk datautstyr (serverrom, datasentre, maskinvarerom) , der selv et kortvarig strømbrudd kan føre til ekstremt alvorlige konsekvenser (for eksempel i fly og på skip), samt i lokaler der verdipapirer eller kunstverk er lagret - arkiver, biblioteker, museer, kunstgallerier.

Kostnad for gass brannslokkingsdesign

Liste over designarbeider

Velge en spesialist

Bruk de nyeste systemene gassbrannslukking krever en rekke forberedende og designarbeid, som den feilfrie driften av hele det automatiske brannslokkingssystemet som helhet i stor grad avhenger av.

Utformingen av gassbrannslukking må utføres av spesialister, siden alle beregninger er gjort i samsvar med reglene fastsatt ved lov. Utformingen av gassbrannslokkingssystemer er basert på analysen av flere parametere: antall lokaler, deres størrelse, samt tilgjengelighet undertak og skillevegger, areal døråpninger, temperaturforhold ved anlegget, luftfuktighet i rommet, tilstedeværelse og arbeidstid for personell.

Basert på disse dataene beregnes det nødvendige antall moduler/reservoarer med gass, diameteren på rørledningene som gass skal tilføres til brannkilden, samt antall og størrelse på hull i dysene som sprøyter gass.

Utvalg av utstyr

Avanserte teknologier og avanserte utviklinger av 3M-selskapet har gjort det mulig å lage et helt trygt, miljøvennlig produkt av en ny generasjon - gassstoffet Novec 1230. Det inneholder komponenter som ikke forårsaker korrosjon og har utmerkede dielektriske egenskaper.

Det gassformige stoffet absorberes ikke i overflater som er følsomme for fuktighet, fordamper raskt, som et resultat av at det ikke påføres skade på verdifull eiendom, for eksempel ved brannslukking, arkivmaterialer, elektrisk utstyr, datamaskiner og kunstgjenstander blir ikke skadet av det gassformige stoffet Novec 1230 brukt til brannslukking.

Et obligatorisk krav i gjeldende standarder er å utføre beregninger av behovet for å organisere åpninger for å avlaste overtrykk, integrere AUGPT i bygningen og organisere gass- og røykfjerning fra de beskyttede lokalene etter slukking av brannen. Alle disse komplekse beregningene utføres ved bruk av godkjente metoder og krever spesiell ingeniørkunnskap.

Å designe gassbrannslokkingssystemer er en ganske kompleks intellektuell prosess, hvis resultat er et gjennomførbart system som lar deg pålitelig, rettidig og effektivt beskytte et objekt mot brann. Denne artikkelen diskuterer og analysererproblemer som oppstår ved utforming av automatiskgass ​​brannslokkingsanlegg. Muligav disse systemene og deres effektivitet, samt hensynethaster mulige alternativer optimal konstruksjonautomatiske brannslokkingssystemer for gass. Analyseav disse systemene er produsert i full overensstemmelse med kravenekravene i regelsettet SP 5.13130.2009 og andre gyldige normergjeldende SNiP, NPB, GOST og Føderale lover og bestillingerDen russiske føderasjonen om automatiske brannslukkingsinstallasjoner.

Sjefingeniør prosjekt av ASPT Spetsavtomatika LLC

V.P. Sokolov

I dag en av de mest effektive midler slokking av branner i lokaler som er underlagt beskyttelse av automatiske brannslukningsinstallasjoner AUPT i henhold til kravene i SP 5.13130.2009 Vedlegg "A" er automatiske brannslokkingsinstallasjoner for gass. Typen automatisk slokkeinstallasjon, slokkemetoden, typen brannslukningsmidler, typen utstyr for automatiske branninstallasjoner bestemmes av designorganisasjonen avhengig av de teknologiske, strukturelle og romplanleggingsegenskapene til de beskyttede bygningene og lokaler, under hensyntagen til kravene i denne listen (se punkt A.3. ).

Bruk av systemer hvor det ved brann tilføres et brannslukningsmiddel automatisk eller fjernstyrt i manuell startmodus til de vernede lokalene er spesielt berettiget ved beskyttelse av kostbart utstyr, arkivmateriale eller verdisaker. Automatiske brannslukkingsinstallasjoner lar deg eliminere tidlig stadie antennelse av faste, flytende og gassformige stoffer, samt strømførende elektrisk utstyr. Denne slokkemetoden kan være volumetrisk - når det opprettes en brannslokkingskonsentrasjon gjennom hele volumet av de beskyttede lokalene, eller lokal - hvis brannslokkingskonsentrasjonen skapes rundt en beskyttet enhet (for eksempel en separat enhet eller del av teknologisk utstyr).

Når du velger optimalt alternativ kontroll av automatiske brannslokkingsinstallasjoner og valg av brannslukningsmiddel er vanligvis styrt av standarder, tekniske krav, egenskaper og funksjonalitet til de beskyttede objektene. Gassslukningsmidler, når de er valgt riktig, forårsaker praktisk talt ikke skade på den beskyttede gjenstanden, utstyret som er plassert i det for noe produksjonsmessig og teknisk formål, samt helsen til fast ansatte som arbeider i de beskyttede lokalene. Gassens unike evne til å trenge gjennom sprekker inn på de mest utilgjengelige stedene og effektivt påvirke brannkilden har blitt utbredt i bruken av gassslukningsmidler i automatiske i alle områder av menneskelig aktivitet.

Derfor brukes automatiske brannslokkingsinstallasjoner for gass for å beskytte: databehandlingssentraler (DPC), serverrom, telefonkommunikasjonssentraler, arkiver, biblioteker, museumslagre, bankbokshvelv, etc.

La oss vurdere hvilke typer brannslukningsmidler som oftest brukes i automatiske brannslokkingssystemer:

Freon 125 (C 2 F 5 H) standard volumetrisk brannslokkingskonsentrasjon i henhold til N-heptan GOST 25823 er lik - 9,8 % volum (varenavn HFC-125);

Freon 227ea (C3F7H) standard volumetrisk brannslokkingskonsentrasjon i henhold til N-heptan GOST 25823 er lik - 7,2% volum (varenavn FM-200);

Freon 318C (C 4 F 8) standard volumetrisk brannslokkingskonsentrasjon i henhold til N-heptan GOST 25823 er lik - 7,8 % volum (varenavn HFC-318C);

Freon FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C(O)CF(CF 3) 2) standard volumetrisk brannslokkingskonsentrasjon i henhold til N-heptan GOST 25823 er lik - 4,2 % volum (varenavn Novec 1230);

Karbondioksid (CO 2) standard volumetrisk brannslokkingskonsentrasjon i henhold til N-heptan GOST 25823 er lik 34,9% volum (kan brukes uten konstant tilstedeværelse av mennesker i det beskyttede området).

Vi vil ikke analysere egenskapene til gasser og deres prinsipper for innvirkning på brann ved brannkilden. Vår oppgave vil være den praktiske bruken av disse gassene i automatiske brannslokkingsinstallasjoner for gass, ideologien med å konstruere disse systemene i designprosessen, spørsmål om beregning av gassmassen for å sikre standardkonsentrasjon i volumet til det beskyttede rommet og å bestemme diametrene til forsynings- og distribusjonsrørledningene, samt beregning av arealet til dyseutløpsåpningene .

I gassslukningsprosjekter, ved utfylling av tegningsstempel, på tittelsidene og i forklarende notat, bruker vi begrepet automatisk gassslokkeanlegg. Faktisk er ikke dette begrepet helt korrekt, og det vil være mer riktig å bruke begrepet automatisert gass brannslokkingsanlegg.

Hvorfor det! Vi ser på listen over termer i SP 5.13130.2009.

3. Begreper og definisjoner.

3.1 Automatisk start av brannslukningsinstallasjon: oppstart av installasjonen fra dens tekniske midler uten menneskelig innblanding.

3.2 Automatisk installasjon brannslokkingssystem (AUP): en brannslokkingsinstallasjon som aktiveres automatisk når den/de kontrollerte brannfaktoren(e) overskrider de etablerte terskelverdiene i det vernede området.

I teorien om automatisk styring og regulering er det et skille mellom begrepene automatisk styring og automatisert styring.

Automatiske systemer er et kompleks av programvare- og maskinvareverktøy og enheter som opererer uten menneskelig innblanding. Automatisk system trenger ikke nødvendigvis å være et komplekst sett med enheter for å kontrollere tekniske systemer og teknologiske prosesser. Dette kan være én automatisk enhet som utfører spesifiserte funksjoner i henhold til et forhåndsbestemt program uten menneskelig innblanding.

Automatiserte systemer er et sett med enheter som konverterer informasjon til signaler og overfører disse signalene over en avstand via en kommunikasjonskanal for måling, signalering og kontroll uten menneskelig medvirkning eller med menneskelig medvirkning på ikke mer enn én side av overføringen. Automatiserte systemer er en kombinasjon av to automatiske kontrollsystemer og et manuelt (fjern)kontrollsystem.

La oss vurdere sammensetningen av automatiske og automatiserte kontrollsystemer for aktiv brannbeskyttelse:

Midler for å innhente informasjon - enheter for innsamling av informasjon.

Midler for å overføre informasjon - kommunikasjonslinjer (kanaler).

Midler for å motta, behandle informasjon og utstede kontrollsignaler på lavere nivå - lokale mottak elektroteknikk enheter,instrumenter og overvåkings- og kontrollstasjoner.

Midler for å bruke informasjon - automatiske regulatorer ogaktuatorer og varslingsanordninger for ulike formål.

Verktøy for å vise og behandle informasjon, samt automatisert toppnivåkontroll – sentralt kontrollpanel ellerautomatisert arbeidsplass operatør.

Den automatiske AUGPT inkluderer tre oppstartsmoduser:

• automatisk (startet fra automatiske branndetektorer);
• fjernkontroll (start utføres fra en manuell branndetektor plassert ved døren til det beskyttede rommet eller sikkerhetsposten);
• lokal (fra en mekanisk manuell startenhet plassert på startmodulen "sylinder" med et brannslukningsmiddel eller ved siden av brannslukningsmodulen for flytende karbondioksid MFZHU, designet i form av en isotermisk beholder).

Ekstern og lokal startmodus utføres kun med menneskelig inngripen. Dette betyr at korrekt dekoding av AUGPT vil være begrepet « Automatisert gass brannslokkingsinstallasjon".

I I det siste Ved koordinering og godkjenning av et gassslukningsprosjekt for arbeid, krever kunden at tregheten til brannslokkingsanlegget angis, og ikke bare estimert forsinkelsestid for frigjøring av gass for evakuering av personell fra de vernede lokalene.

3.34 Treghet ved brannslukningsinstallasjon: tid fra det øyeblikket den kontrollerte brannfaktoren når responsterskelen til det følsomme elementet i branndetektoren, sprinkler eller stimulerende innretning til starten av tilførsel av brannslukningsmiddel til det beskyttede området.

Merk- For brannslokkingsinstallasjoner der det er gitt en tidsforsinkelse for frigjøring av brannslukningsmiddelet for sikker evakuering av mennesker fra de beskyttede lokalene og (eller) for å kontrollere teknologisk utstyr, er denne tiden inkludert i tregheten til brannkontrollsystem.

8.7 Tidskarakteristikk (se SP 5.13130.2009).

8.7.1 Installasjonen skal sørge for at frigjøring av GFFS til de beskyttede lokalene forsinkes under automatisk og fjernstart i den tiden som er nødvendig for å evakuere personer fra lokalet, skru av ventilasjon (klimaanlegg osv.), stenge spjeld (brannspjeld). osv.), men ikke mindre enn 10 sekunder. fra det øyeblikket slås på i rommet.

8.7.2 Installasjonen må gi treghet (responstid uten å ta hensyn til forsinkelsestiden for GFFS-frigjøring) på ikke mer enn 15 sekunder.

Forsinkelsestiden for utslipp av et gassformig brannslukningsmiddel til de beskyttede lokalene settes ved å programmere driftsalgoritmen til kontrollstasjonen for gassbrannslokking. Tiden som kreves for å evakuere folk fra lokalene, bestemmes ved beregning ved hjelp av en spesiell metode. Forsinkelsestidsintervallet for evakuering av personer fra de beskyttede lokalene kan være fra 10 sekunder. opptil 1 min. og mer. Forsinkelsestiden for gassutslipp avhenger av dimensjonene til det beskyttede rommet og kompleksiteten til strømmen i det. teknologiske prosesser, funksjonelle funksjoner til det installerte utstyret og tekniske formål, Hvordan separate rom og industrianlegg.

Den andre delen av treghetstidsforsinkelsen til er et produkt av den hydrauliske beregningen av forsynings- og distribusjonsrørledningen med dyser. Jo lengre og mer kompleks hovedrørledningen til dysen er, desto større er viktigheten av tregheten til. Faktisk, sammenlignet med tidsforsinkelsen som kreves for å evakuere folk fra de beskyttede lokalene, er denne verdien ikke så stor.

Treghetstiden til installasjonen (begynnelsen av gasstrømmen gjennom den første dysen etter åpning av stengeventilene) er min 0,14 sekunder. og maks. 1,2 sek. Dette resultatet ble hentet fra analysen av rundt hundre hydrauliske beregninger av varierende kompleksitet og med forskjellige komposisjoner gasser, både kjølemedier og karbondioksid plassert i sylindere (moduler).

Så begrepet "Treghet av gass brannslokkingsanlegget" består av to komponenter:

Gassutslippsforsinkelse for sikker evakuering av mennesker fra lokalene;

Tidspunktet for teknologisk treghet for driften av selve installasjonen under utgivelsen av GFFS.

Det er nødvendig å separat vurdere tregheten til en gassbrannslokkingsinstallasjon med karbondioksid basert på en isotermisk brannslokkingstank "Vulcan" med forskjellige volumer av fartøyet som brukes. Den strukturelt enhetlige raden er dannet av fartøyer med en kapasitet på 3; 5; 10; 16; 25; 28; 30m3 for arbeidstrykk 2,2MPa og 3,3MPa. For å utstyre disse karene med avstengnings- og frigjøringsanordninger (ZPU), avhengig av volumet, brukes tre typer stengeventiler med utløpsdiametre på 100, 150 og 200 mm. En kuleventil eller spjeldventil brukes som aktuator i avstengnings- og utløseranordningen. Drivverket er et pneumatisk drev med et arbeidstrykk på stempelet på 8-10 atmosfærer.

I motsetning til modulære installasjoner, hvor den elektriske starten av hovedavstengnings- og oppstartsinnretningen utføres nesten umiddelbart, selv med påfølgende pneumatisk start av de resterende modulene i batteriet (se fig. 1), spjeldventilen eller kulen ventilen åpner og lukker med en liten tidsforsinkelse, som kan være 1-3 sekunder. avhengig av utstyret produsert av produsenten. I tillegg har åpning og lukking av dette ZPU-utstyret over tid på grunn av designfunksjonene til stengeventilene et langt fra lineært forhold (se fig. 2).

Figuren (Fig-1 og Fig-2) viser en graf der gjennomsnittlig karbondioksidforbruk er på den ene aksen, og tiden er på den andre aksen. Arealet under kurven innenfor standardtiden bestemmer den estimerte mengden karbondioksid.

Gjennomsnittlig forbruk av karbondioksid Qm, kg/s, bestemt av formelen

Hvor: m- estimert mengde karbondioksid (“Mg” i henhold til SP 5.13130.2009), kg;

t- standard karbondioksidtilførselstid, s.

med karbondioksid modulær type.

Figur 1.

1-

to - åpningstid for låse- og startanordningen (ZPU).

tx – sluttid for CO2-gassstrøm gjennom gasskontrollanordningen.

Automatisk gass brannslokkingsinstallasjon

med karbondioksid basert på den isotermiske beholderen til Vulcan MPZhU.

Fig-2.

1- en kurve som bestemmer forbruket av karbondioksid over tid gjennom luftrenseren.

Lagring av hoved- og reservereservene av karbondioksid i isotermiske tanker kan utføres i to forskjellige separate tanker eller sammen i en. I det andre tilfellet blir det nødvendig å lukke avstengnings- og startanordningen etter at hovedforsyningen forlater den isotermiske tanken under en nødslokkingssituasjon i de beskyttede lokalene. Denne prosessen er vist som et eksempel i figuren (se fig-2).

Bruken av en isotermisk beholder av Vulcan MFA som en sentralisert brannslukningsstasjon for flere retninger innebærer bruk av en avstengnings- og oppstartsenhet (ZPU) med en åpen-lukk-funksjon for å kutte av nødvendig (beregnet) mengde av brannslukningsmiddel for hver retning av gassslokking.

Tilstedeværelsen av et stort distribusjonsnettverk av gassbrannslokkingsrørledningen betyr ikke at utstrømningen av gass fra dysen ikke vil begynne før gasspumpen er helt åpnet, derfor kan åpningstiden til utløpsventilen ikke inkluderes i den teknologiske tregheten av installasjonen når du slipper GFFS.

Et stort nummer av automatiserte installasjoner gass ​​brannslukking brukes i virksomheter med ulike teknisk produksjon for å beskytte prosessutstyr og installasjoner både ved normale driftstemperaturer og kl høy level driftstemperaturer på arbeidsflatene til enheter, for eksempel:

Gasspumpeenheter til kompressorstasjoner, delt etter type

drivmotor for gassturbin, gassmotor og elektrisk;

Kompressorstasjoner høytrykk drevet av en elektrisk motor;

Generatorsett med gassturbin, gassmotor og dieselmotorer

stasjoner;

Produksjonsteknologisk utstyr for kompresjon og

klargjøring av gass og kondensat ved olje- og gasskondensatfelt mv.

For eksempel kan arbeidsflaten til gassturbindrivhus for en elektrisk generator i visse situasjoner nå ganske høye temperaturer oppvarming som overstiger selvantennelsestemperaturen til visse stoffer. Hvis det oppstår en nødsituasjon, en brann, på dette teknologiske utstyret og brannen elimineres ytterligere ved hjelp av et automatisk gassslokkesystem, er det alltid mulighet for tilbakefall, gjentenning når varme overflater kommer i kontakt med naturgass eller turbinolje, som brukes i smøresystemer.

For utstyr med varme arbeidsflater i 1986. VNIIPO fra USSRs innenriksdepartement for departementet for gassindustri i USSR utviklet et dokument "Brannbeskyttelse av gasspumpeenheter til kompressorstasjoner for hovedgassrørledninger" (Generaliserte anbefalinger). Der det foreslås å bruke individuelle og kombinerte slokkeinstallasjoner for å slukke slike gjenstander. Kombinerte brannslukningsinstallasjoner innebærer to trinn for å sette brannslokkingsmidler i drift. En liste over kombinasjoner av brannslukningsmidler er tilgjengelig i den generelle håndboken. I denne artikkelen tar vi kun for oss kombinerte brannslokkingsinstallasjoner for gass og gass. Det første trinnet av gassbrannslukking av anlegget samsvarer med normene og kravene i SP 5.13130.2009, og det andre trinnet (etter slukking) eliminerer muligheten for gjentenning. Metoden for å beregne massen av gass for andre trinn er gitt i detalj i de generelle anbefalingene, se avsnittet "Automatiske".

For å starte gassslukningsanlegget i første trinn i tekniske installasjoner uten tilstedeværelse av mennesker, må tregheten til gassbrannslokkingsanlegget (gassstartforsinkelse) svare til tiden som kreves for å stoppe driften av de tekniske midlene og snu av luftkjøleutstyret. Forsinkelsen er tilveiebrakt for å hindre at gassslukningsmidlet blir medført.

For et andre-trinns gass brannslukkesystem anbefales en passiv metode for å forhindre gjenantenning. Den passive metoden innebærer å inertere det beskyttede rommet i en tid tilstrekkelig for naturlig kjøling av oppvarmet utstyr. Tiden for tilførsel av brannslukningsmiddel til det beskyttede området er beregnet og kan, avhengig av teknologisk utstyr, være 15-20 minutter eller mer. Driften av det andre trinnet av gassbrannslokkingssystemet utføres i modusen for å opprettholde en gitt brannslokkingskonsentrasjon. Det andre trinnet av gassbrannslokking slås på umiddelbart etter at det første trinnet er fullført. Det første og andre trinnet av gassbrannslukking for tilførsel av brannslukningsmiddel må ha sitt eget separate rørverk og en separat hydraulisk beregning av distribusjonsrørledningen med dyser. Tidsintervallene mellom sylindrene i det andre brannslokkingstrinnet åpnes og tilførselen av brannslukningsmiddel bestemmes ved beregninger.

Som regel brukes karbondioksid CO 2 for å slukke utstyret beskrevet ovenfor, men freoner 125, 227ea og andre kan også brukes. Alt bestemmes av verdien av utstyret som beskyttes, kravene til påvirkningen av det valgte brannslukningsmiddelet (gass) på utstyret, samt effektiviteten av slukking. Denne problemstillingen ligger utelukkende innenfor kompetansen til spesialister som er involvert i design av gassslukningssystemer på dette området.

Automatiseringskontrollkretsen til en slik automatisert kombinert gassbrannslokkingsinstallasjon er ganske kompleks og krever at kontrollstasjonen har en svært fleksibel kontroll- og styringslogikk. Det er nødvendig å nøye nærme seg valget av elektrisk utstyr, det vil si gass brannslokkingskontrollenheter.

Nå må vi vurdere generelle spørsmål angående plassering og installasjon av gass brannslukningsutstyr.

8.9 Rørledninger (se SP 5.13130.2009).

8.9.8 Fordelingsrørsystemet skal som regel være symmetrisk.

8.9.9 Det indre volumet av rørledninger bør ikke overstige 80 % av volumet av væskefasen av den beregnede mengden GFFS ved en temperatur på 20°C.

8.11 Dyser (se SP 5.13130.2009).

8.11.2 Dyser må plasseres i det beskyttede rommet, ta hensyn til dets geometri og sikre fordeling av GFFS gjennom hele volumet av rommet med en konsentrasjon som ikke er lavere enn standarden.

8.11.4 Forskjellen i GFFS-strømningshastigheter mellom to ekstreme dyser på en distribusjonsrørledning bør ikke overstige 20 %.

8.11.6 I ett rom (beskyttet volum) skal det brukes dyser av kun én standardstørrelse.

3. Begreper og definisjoner (se SP 5.13130.2009).

3.78 Distribusjonsrørledning: en rørledning som sprinklere, sprøytere eller dyser er montert på.

3.11 Distribusjonsrørledningsgren: en del av en rekke med distribusjonsrørledning plassert på den ene siden av tilførselsrørledningen.

3.87 Fordelingsrørrad: et sett med to grener av distribusjonsrørledningen plassert langs samme linje på begge sider av tilførselsrørledningen.

Ved koordinering av prosjekteringsdokumentasjon for gassbrannslokking må man i økende grad forholde seg til ulike tolkninger av enkelte begreper og definisjoner. Spesielt hvis det aksonometriske diagrammet over rørledningsoppsettet for hydrauliske beregninger sendes av Kunden selv. I mange organisasjoner håndterer de samme spesialistene gass brannslokkingssystemer og vann brannslokkingssystemer. La oss vurdere to koblingsskjemaer for gassslokkingsrør, se fig. 3 og fig. 4. Skjemaet "kam" brukes hovedsakelig i brannslokkingssystemer. Begge ordningene vist i figurene brukes også i gassbrannslokkingssystemet. Det er bare en begrensning for "kam"-typen, den kan bare brukes til slokking med karbondioksid (karbondioksid). Standardtiden for karbondioksid å unnslippe inn i det beskyttede rommet er ikke mer enn 60 sekunder, og det spiller ingen rolle om det er en modulær eller sentralisert gass brannslokkingsinstallasjon.

Tiden for å fylle hele rørledningen med karbondioksid, avhengig av lengden og diameteren på rørene, kan være 2-4 sekunder, og deretter svinger hele rørledningssystemet opp til distribusjonsrørledningene som dysene er plassert på, som i vannbrannslokkingssystemet, inn i en "materørledning". Med forbehold om alle regler for hydraulisk beregning og riktig valg av innvendige diametere til rørene, vil kravet være oppfylt om at forskjellen i GFFS strømningshastigheter mellom de to ytre dysene på en distribusjonsrørledning eller mellom de to ytre dysene på de to ytre. rader av tilførselsrørledningen, for eksempel rad 1 og 4, vil ikke overstige 20 %. (se kopi av punkt 8.11.4). Arbeidstrykket av karbondioksid ved utløpet foran dysene vil være omtrent det samme, noe som vil sikre jevnt forbruk av brannslukningsmiddel gjennom alle dyser over tid og opprettelse av en standard gasskonsentrasjon på ethvert punkt i volumet av det beskyttede rommet etter en tid på 60 sekunder. fra det øyeblikket gassbrannslokkingsanlegget settes i gang.

En annen ting er variasjonen av brannslukningsmiddel - freoner. Standardtiden for utslipp av kjølemiddel inn i det beskyttede rommet for modulær brannslukking er ikke mer enn 10 sekunder, og for en sentralisert installasjon ikke mer enn 15 sekunder. etc. (se SP 5.13130.2009).

brannslukkingi henhold til et "kam"-skjema.

FIG-3.

Som hydrauliske beregninger med freongass (125, 227ea, 318Ts og FK-5-1-12) viser, for den aksonometriske utformingen av en rørledning av "kam"-type, er ikke hovedkravet til regelsettet oppfylt: å sikre jevn strømning av brannslukningsmiddelet gjennom alle dyser og sikre fordeling av brannslukningsmiddel gjennom hele volumet av de beskyttede lokalene med en konsentrasjon som ikke er lavere enn standarden (se kopi av punkt 8.11.2 og punkt 8.11.4). Forskjellen i forbruket av kjølemediegasser gjennom dysene mellom første og siste rad kan nå 65% i stedet for de tillatte 20%, spesielt hvis antall rader i tilførselsrørledningen når 7 stk. og mer. Å oppnå slike resultater for gass fra freonfamilien kan forklares av prosessens fysikk: forgjengelighet av den pågående prosessen i tid, det faktum at hver påfølgende rad tar en del av gassen på seg selv, den gradvise økningen i lengden av rørledning fra rad til rad, og dynamikken til motstand mot gassbevegelse gjennom rørledningen. Dette betyr at første rad med dyser på tilførselsrørledningen er i gunstigere driftsforhold enn siste rad.

Regelen sier at forskjellen i GFFS strømningshastigheter mellom de to ytre dysene på en distribusjonsrørledning ikke skal overstige 20 % og det er ikke sagt noe om forskjellen i strømningshastigheter mellom rader på tilførselsrøret. Selv om en annen regel sier at dyser må plasseres i det beskyttede rommet, under hensyntagen til dets geometri og sikre fordeling av GFFS gjennom hele volumet av rommet med en konsentrasjon som ikke er lavere enn standarden.

Planleggingsplan for gassinstallasjon av rørledning

brannslukking i henhold til et symmetrisk skjema.

FIG-4.

Hvordan man skal forstå kravet til regelsettet, skal distribusjonsrørsystemet som regel være symmetrisk (se kopi 8.9.8). Rørsystemet av kamtypen til gassbrannslokkingsanlegget har også symmetri i forhold til tilførselsrørledningen og gir samtidig ikke samme strøm av freongass gjennom dysene gjennom hele volumet av det beskyttede rommet.

Fig. 4 viser rørsystemet for installasjon av gassslukningsanlegg i henhold til alle symmetriregler. Dette bestemmes av tre kriterier: avstanden fra gassmodulen til en hvilken som helst dyse er den samme lengden, diameteren på rørene til en hvilken som helst dyse er identiske, antall bøyninger og deres retning er like. Forskjellen i gassforbruk mellom alle dyser er praktisk talt null. Hvis det i henhold til arkitekturen til de beskyttede lokalene er nødvendig å forlenge eller flytte en distribusjonsrørledning med en dyse til siden, vil forskjellen i strømningshastigheter mellom alle dyser aldri gå utover 20%.

Et annet problem for er de store høydene på de beskyttede lokalene på 5 m eller mer (se fig. 5).

Aksonometrisk diagram av rørledningsoppsettet til en gassbrannslokkingsinstallasjoni et rom med samme volum med høy takhøyde.

Fig-5.

Dette problemet oppstår ved beskyttelse av industribedrifter, hvor produksjonsverksteder som skal beskyttes kan ha tak på opptil 12 meter, spesialiserte arkivbygg med takhøyder på 8 meter eller høyere, hangarer for lagring og service av diverse spesialutstyr, gass- og oljepumping stasjoner osv. .d. Den generelt aksepterte maksimale installasjonshøyden på dysen i forhold til gulvet i det beskyttede rommet, mye brukt i, er som regel ikke mer enn 4,5 meter. Det er i denne høyden at utvikleren av dette utstyret kontrollerer driften av munnstykket for å sikre at parameterne samsvarer med kravene i SP 5.13130.2009, samt kravene i andre forskriftsdokumenter fra den russiske føderasjonen om brannsikkerhet.

Dersom høyden på produksjonsanlegget er høy, for eksempel 8,5 meter, vil selve prosessutstyret definitivt være plassert nederst på produksjonsstedet. Ved volumetrisk slukking ved bruk av en gassbrannslokkingsinstallasjon i henhold til reglene i SP 5.13130.2009, må dysene være plassert i taket til det beskyttede rommet, i en høyde på ikke mer enn 0,5 meter fra takflaten i strengt iht. deres tekniske parametere. Det er klart at høyden på produksjonsrommet på 8,5 meter ikke samsvarer med de tekniske egenskapene til dysen. Dysene må plasseres i det beskyttede rommet, ta hensyn til dets geometri og sikre fordeling av GFFS gjennom hele volumet av rommet med en konsentrasjon som ikke er lavere enn standarden (se kopi av klausul 8.11.2 fra SP 5.13130.2009) . Spørsmålet er hvor lang tid det vil ta før standardgasskonsentrasjonen jevner seg ut i hele volumet av det vernede rommet med stor takhøyde, og hvilke regler kan dette reguleres etter? En løsning på dette problemet ser ut til å være en betinget deling av det totale volumet til det beskyttede rommet etter høyde i to (tre) like deler, og langs grensene til disse volumene, hver 4. meter nedover veggen, installerer du symmetrisk ekstra dyser (se Fig. 5). I tillegg installerte dyser lar deg raskt fylle volumet av det beskyttede rommet med et brannslukningsmiddel, sikre standard gasskonsentrasjon, og, hva som er mye viktigere, gi en rask tilførsel av brannslukningsmiddel til teknologisk utstyr på produksjonsstedet.

I henhold til det gitte rørføringsdiagrammet (se fig. 5), er det mest praktisk å ha dyser med 360° GFCI-spray i taket, og 180° GFSR-sidespraydyser på veggene med samme standardstørrelse og likt designareal på hullene for sprøyting. Som regelen sier, skal det i ett rom (beskyttet volum) brukes dyser av kun én standardstørrelse (se kopi av punkt 8.11.6). Riktignok er definisjonen av begrepet dyse av en standardstørrelse ikke gitt i SP 5.13130.2009.

Moderne dataprogrammer brukes til å hydraulisk beregne distribusjonsrørledningen med dyser og beregne massen av den nødvendige mengden gass brannslukningsmiddel for å skape standard brannslokkingskonsentrasjon i det beskyttede volumet. Tidligere ble denne beregningen utført manuelt ved bruk av spesielle godkjente metoder. Dette var en kompleks og tidkrevende prosess, og resultatet som ble oppnådd hadde en ganske stor feil. For å oppnå pålitelige resultater av hydrauliske beregninger av rør, var det nødvendig med omfattende erfaring fra en person som var involvert i beregninger av gassslukningssystemer. Med bruken av data- og opplæringsprogrammer har hydrauliske beregninger blitt tilgjengelige for et bredt spekter av spesialister som arbeider på dette feltet. Dataprogrammet "Vector" er et av få programmer som lar deg optimalt løse alle slags komplekse problemer innen gassslukningssystemer med minimalt tap av tid på beregninger. For å bekrefte påliteligheten til beregningsresultatene ble hydrauliske beregninger verifisert ved hjelp av dataprogrammet Vector og en positiv ekspertuttalelse nr. 40/20-2016 datert 31. mars 2016 ble mottatt. Academy of the State Fire Service ved departementet for nødsituasjoner i Russland for bruk av "Vector" hydraulisk beregningsprogram i med følgende brannslukningsmidler: Freon 125, Freon 227ea, Freon 318C, FK-5- 1-12 og CO2 (karbondioksid) produsert av ASPT Spetsavtomatika LLC.

Dataprogrammet for hydrauliske beregninger "Vector" frigjør designeren fra rutinearbeid. Den inneholder alle normer og regler i SP 5.13130.2009, og det er innenfor rammen av disse begrensningene at beregninger utføres. En person setter inn i programmet bare de første dataene sine for beregning og gjør endringer hvis han ikke er fornøyd med resultatet.

Endelig Jeg vil gjerne si at vi er stolte over at, som anerkjent av mange eksperter, ASPT Spetsavtomatika LLC er en av de ledende russiske produsentene av automatiske innen teknologi.

Selskapets designere har utviklet en rekke modulære installasjoner for ulike forhold, funksjoner og funksjonalitet til beskyttede objekter. Utstyret samsvarer fullt ut med alle russiske forskriftsdokumenter. Vi overvåker og studerer nøye global erfaring i utviklingen innen vårt felt, noe som gjør at vi kan bruke de mest avanserte teknologiene når vi utvikler våre egne produksjonsenheter.

En viktig fordel er at vårt firma ikke bare designer og installerer brannslukningssystemer, men også har en egen produksjonsbase for produksjon av alt nødvendig brannslukningsutstyr - fra moduler til manifolder, rørledninger og gassspraydyser. Vår egen gassfyllestasjon gir oss muligheten til å fylle drivstoff og inspisere et stort antall moduler på kortest mulig tid, samt gjennomføre omfattende tester av alle nyutviklede gass brannslokkesystemer (GFS).

Samarbeid med verdens ledende produsenter av brannslukningsmidler og produsenter av brannslukningsmidler i Russland gjør det mulig for ASPT Spetsavtomatika LLC å lage multi-profil brannslokkingssystemer ved å bruke de sikreste, høyst effektive og utbredte sammensetningene (Freons 125, 227ea, 318Ts, FK-5 -1-12, karbondioksid ( CO 2 )).

ASPT Spetsavtomatika LLC tilbyr ikke bare ett produkt, men et enkelt kompleks - et komplett sett med utstyr og materialer, design, installasjon, igangkjøring og påfølgende vedlikehold av brannslukningssystemene ovenfor. Vår organisasjon gjennomfører regelmessig gratis opplæring i design, installasjon og igangkjøring av produsert utstyr, hvor du kan få de mest komplette svarene på alle spørsmålene dine, samt få råd innen brannvern.

Pålitelighet og høy kvalitet er vår hovedprioritet!

Vår designavdeling har utviklet arbeidsdokumentasjon for gassbrannslukking AGPT.

Automatisk gass brannslokkingsinstallasjon

Dette prosjektet med "Automatisk installasjon av gassbrannslokking" ble utviklet for bankens datasenterlokaler. basert på kontrakten, innledende data gitt av kunden, i henhold til tekniske spesifikasjoner for design og følgende forskriftsmessige og tekniske dokumentasjon:

SP1.13130.2009 SP3.13130.2009 SP4.13130.2009 SP5.13130.2009

"Evakueringsruter og utganger"

"Advarsels- og evakueringsstyringssystem i tilfelle brann"

«Begrensning av spredning av brann ved verneanlegg»

"Automatisk brannalarm og brannslukningsinstallasjoner"

SP6.13130.2009 "Elektrisk utstyr"

SP 12.13130.2009 "Definisjon av kategorier av lokaler, bygninger og eksterne

"Teknisk forskrift om brannsikkerhetskrav"

Bestilling fra Beredskapsdepartementet nr. 315-2003

PUE 2000 (utg. 7) GOST 2.106-96

"Liste over bygninger, konstruksjoner, lokaler og utstyr som er underlagt beskyttelse med automatiske brannslokkingsinstallasjoner og automatiske brannalarmer"

Regler for elektriske installasjoner.

Samlet system for designdokumentasjon. Tekstdokumenter.

Kort beskrivelse av objektet.

Objektet er en 3-etasjes bygning med kjeller. Taket i kjelleren er armert betong, tykkelse 25 cm.. Graden av brannmotstand til bygningen er II, ansvarsnivået er normalt. Hovedbrannbelastningen i rommet er den brennbare massen av kabler.

De vernede lokalene har eksplosjons- og brannfarekategori B4, eksplosjons- og brannfareklasse - P II -a. Det er ikke støv, tilstedeværelse av aggressive midler, varmekilder og røyk. Høyden på 1. etasje (Data Center-lokaler) er variabel: fra betonggulvet til taket - 2800 mm; fra betonggulv til bjelke - 2530 mm. Høyden på kjelleren er 3 meter.

Hovedtekniske løsninger tatt i bruk i prosjektet.

Kjennetegn på vernede lokaler.

Inngangsdører til vernede lokaler er utstyrt med automatiske lukkere.

Korte egenskaper for brannslukningsmidlet.

Automatiske volumetriske brannslokkingssystemer påvirker brannen direkte i den innledende fasen av utviklingen. Gassslukningsmiddelet "ZMTM NovecTM 1230" brukes som brannslukningsmiddel for beskyttede lokaler. Installasjoner med gassformig brannslokkingsmiddel (GFA) Novec implementerer en volumetrisk metode for slokking av branner basert på kjøleeffekten.

Installasjonen inkluderer følgende utstyr:

For serverrommet - 1 gass brannslokkingsmodul MPA-TMS 1230 med brannslukningsmiddel "ZMTM NovecTM 1230" 180 l, driftstrykk 25 bar ved 20°C, beregnet for oppbevaring og frigjøring av brannslukningsmiddel. Modulen leveres fylt med brannslukningsmiddel. For UPS 1 (UPS 2) -1 gass brannslokkingsmodul MPA-TMS 1230 med brannslukningsmiddel "ZMTM NovecTM 1230" 32 l, driftstrykk 25 bar ved 20°C, designet for oppbevaring og frigjøring av brannslukningsmiddel. Modulene leveres fylt med brannslukningsmiddel.

Trykkbryteren, designet for å gi et signal om driften av installasjonen, er installert direkte på modulens låse- og startanordning. Modulene kobles til rørledninger ved hjelp av høytrykksslanger. Dyser er installert på rørledningene, designet for jevn spredning av 3MTM NovecTM 1230 brannslokkingsstoff i det beskyttede området.

Systemdrift

Når det oppstår brann i de beskyttede lokalene, utløses en eller flere detektorer (sensorer) og informasjon fra den utløste sensoren sendes til kontroll- og mottaksenheten for automatisk brannslokkingsutstyr og sirener "S2000-ASPT", gjennom hvilke utganger den automatiske brannslokkingsinstallasjonen (AUPT) er kontrollert. . Når en røykvarsler (normalt åpen) utløses én gang, gjenoppretter detektorfunksjonen: tilbakestiller spenningen i alarmsløyfen og venter på en reaktivering i ett minutt. Hvis detektoren ikke går tilbake til utgangstilstanden etter tilbakestilling eller utløses igjen innen ett minutt, går enheten inn i "Oppmerksomhet"-modus. Ellers forblir enheten i standby-modus.

Enheten gjenkjenner dobbel utløsning, det vil si at enheten gjenkjenner at to eller flere detektorer i sløyfen har utløst. I dette tilfellet utføres overgangen fra modusene "Armed" og "Attention" til "Brann"-modus kun når den andre detektoren i alarmsonen utløses. Å bytte enheten til "Brann"-modus er en betingelse for automatisk lansering av det automatiske brannkontrollsystemet. Dermed er taktikken med å starte det automatiske brannkontrollsystemet når to detektorer i én alarmsone utløses, implementert. Brannalarmanlegget er basert på røykbranndetektorer DIP-44 (IP 212-44), kombinert til sløyfer og koblet til automatiske kontroll- og kontrollenheter "S2000-ASPT", som er installert i serverrommet og i UPS1 og UPS2 rom. Lanseringen av det automatiske brannalarmsystemet utføres automatisk når minst 2 røykbranndetektorer IP 212-44 inkludert i brannalarmsløyfen til S2000-ASPT-enheten utløses.

"AUTOMASJON DEAKTIVERT" display; og "GAS-IKKE INN" er installert utenfor over dørene til rommet. Fjernstartknapper med en Plexo 091621 nøkkel (Legrand) med en nøkkel for å beskytte mot uautorisert aktivering og Touch Memory "Reader-2" nøkkellesere er installert ute i en høyde på 1,5 m fra gulvet. For å angi bryteren er det et skilt "Fjernstart av AUPT", som er installert utenfor det beskyttede rommet. Etter å ha mottatt en kommando fra brannalarminstallasjonen slås et flatt lysdisplay med innebygd lydsirene "GAS - GO" "Molniya24-3" installert inne i rommet på, og utenfor rommet slås "GAS - IKKE INN. "-skiltet slås på og det utstedes signaler for å stenge brannhemmende ventiler til ventilasjonssystemene og "Brann"-signal til adgangskontroll- og styringssystemet, til bygningens brannalarmsystem og til ekspedisjonssystemet.

Etter de 10 sekundene som kreves for å evakuere personer fra rommet beskyttet av S2000-ASPT, gis en kommando om å starte det automatiske brannkontrollsystemet, og det er nødvendig at døren til det beskyttede rommet lukkes. GOTV starter etter en forsinkelse på 3 sekunder. En forsinkelse i oppstartstiden for det automatiske brannkontrollsystemet er gitt for å la folk evakuere fra lokaler, skru av til- og avtrekksventilasjon og stenge brannhemmende ventiler. I henhold til Kundens spesifikasjoner leveres styring av 8 klimaanlegg. fra den fjerde kanalen “S2000-ASPT”. "S2000-ASPT" er programmert til å slå av klimaanlegget mens det slippes ut gass. Når en brannkommando mottas fra systemautomatikken, stopper datasenterets klimaanlegg. Etter tiden som kreves for evakuering av personell og utslipp av brann og flytende brensel (estimert tid 23 sekunder), starter klimaanlegget.

Enheter

Hvis parameteren "Automasjonsgjenoppretting" er aktivert, gjenoppretter "S2000-ASPT"-enheten automatisk "Automasjon på"-modus ved gjenoppretting av døren DS (når døren er lukket), eller ved gjenoppretting etter en funksjonsfeil. I serverrommet finnes det er 8 overhead blitslamper, 220V, 1W, pære PC, IP 44, G-JS-02 R, rød, som lyser når systemet skiftes til automatisk modus Hvis parameteren er slått av, fører brudd på døren DS. til overføring av S2000-ASPT-enheten til startmodus "Automatisk av", og når DS på dørene gjenopprettes, endres ikke startmodus For å kontrollere lukking av døren til det beskyttede rommet, en magnetisk kontakt Det benyttes detektor "IO 102-6" Når gass slippes ut fra gassbrannslokkingsmodulen, utløses SDU og et signal sendes til signalpanelet om inntreden av gass i distribusjonsrørledningen.

For å sikre sikkerheten til servicepersonell utløses den magnetiske kontaktdetektoren "IO 102-6" når den går inn i de beskyttede lokalene (åpner døren), og blokkerer den automatiske starten av installasjonen. For å aktivere og deaktivere automatisk oppstart av det automatiske brannalarmsystemet, er eksterne kontaktenheter EI "Reader-2" installert ved inngangen til hvert beskyttet rom. For å utføre reparasjonsarbeid og rutinemessige inspeksjoner, for å deaktivere automatiske gassslokkingsinstallasjoner, brukes Touch Memory-taster, mens den automatiske brannalarminstallasjonen forblir operativ, og installasjonen vil ikke gi startsignal for AUGPT.

Når det automatiske startsystemet er slått av, slås Molniya24-skjermen med inskripsjonen "AUTOMATION DISABLED", installert utenfor de beskyttede lokalene, på. Automatisk oppstart gjenopprettes ved bruk av S2000-PT brannslukningssystemets displayenhet installert i det 24-timers vaktrommet under følgende forhold:

nøkkelen for kontroll er definert;

tilgang er tillatt (ekstern indikatorstatus er på) via Touch Memory.

brannslokkingssystemer

"S2000-PT" brannslukningssystemet indikasjonsenhet installert i 24-timers vaktrom er designet for å vise statusene til seksjoner mottatt via RS-485-grensesnittet fra "S2000M"-konsollen og kontrollere brannslokkingen via "S2000M"-konsollen til de innebygde lysindikatorene og hørbar alarm. "S2000-PT" lar deg produsere i hver av 10 retninger:

"Aktivere automatisering" (trykke på "Automatisk"-knappen når automatisering er deaktivert);

"Slå av automatisering" (trykk på "Automatisk"-knappen når automatisering er på);

"Start PT" (trykk på "Slukke"-knappen i 3 s);

- "Avbryt PT-start" (kort trykk på "Slukking"-knappen).

Grunnleggende teknologiske løsninger.

Prosjektet tok i bruk modulære gass brannslokkingsinstallasjoner. En modulær installasjon designet for gassbrannslukking i et serverrom er plassert i vestibylen. Modulære installasjoner designet for gassslokking av UPS1- og UPS2-lokaler er plassert direkte i de beskyttede lokalene. Modulen kobles til rørledningen ved hjelp av en høytrykksslange. En dyse er installert på rørledningen, designet for jevn spredning av 3MTM NovecTM 1230 brannslukningsmiddel i det beskyttede området.

Utstyret til gassbrannslokkingssystemer er plassert med mulighet for fri tilgang til det for vedlikehold. Hovedegenskapene til automatiske brannslokkingsinstallasjoner for gass er presentert i tabellene.

Hovedtrekk ved A UGP

Når en startpuls påføres avstengnings- og startanordningen til modulen med elektrisk start (spenning tilføres magnetventilen), åpnes kontrollventilen til denne modulen og GFSF tilføres dysene (dysene) gjennom rør.

Beregningen av massen til brannslukningsmidlet, så vel som andre installasjonsparametere, ble utført i samsvar med SP 5.13130.2009 og VNPB 05-09 "Organisasjonsstandard for design av med MPA-NVC 1230-moduler basert på Novec 1230 brannslukningsmiddel." Er vanlig tekniske krav"(FGU VNIIPO EMERCOM of Russia. 2009), samt den nåværende versjonen av det hydrauliske strømningsberegningsprogrammet Hygood Novec 1230 FlowCalc HYG 3.60, utviklet av Hughes Associates Inc og bekreftet av fullskala-tester av FGU VNIIPO EMERCOM i Russland med konklusjon nr. 001/2.3-2010. Fjerning av forbrenningsprodukter etter brann i henhold til designspesifikasjonene utføres ved bruk av et generelt ventilasjonssystem.

Installasjonsrørledninger.

Installasjonsrørledningene er laget av sømløse varmedeformerte stålrør i samsvar med GOST 8734-75. Rørenes nominelle diameter bestemmes hydraulisk beregning. Det er tillatt å bruke rør med andre veggtykkelser enn designet, forutsatt at den nominelle diameteren som er spesifisert i designet opprettholdes, og at tykkelsen ikke er mindre enn designet. Tilkobling av systemrørledninger - sveiset, gjenget, flenset. Rørledningene skal festes på de stedene som er angitt på tegningen, på hengerne som er tatt i bruk i dette prosjektet. Avstanden mellom rørledninger og bygningskonstruksjoner skal være minst 20 mm. Installasjonsrørledningene må jordes. Tegn og plassering av jording - i samsvar med GOST 21130. Etter installasjon, test rørledningene for styrke og tetthet, i samsvar med klausul 8.9.5 SP5.13130.2009. Rørledninger og deres forbindelser skal sikre styrke ved et trykk lik 1,25 Prab, og tetthet i 5 minutter ved et trykk lik Prab (der Prab er det maksimale trykket til GFFS i fartøyet under driftsforhold). Dermed:

Rrab = 4,2 MPa

Risp = 5,25 MPa

Før testing må rørledninger kobles fra kontroll- og startenhetene og plugges. Testplugger må skrus inn i munnstykkets installasjonsplasser. Rørledninger utsettes for beskyttelses- og identifikasjonsmaling i to lag i farger i samsvar med GOST 14202-69 "Rørledninger til industrielle bedrifter. Identifikasjonsmaling, advarselsskilt og markeringsskjold" og GOST R 12.4.026-2001, klausul 5.1.3 med PF-115 emalje gul farge. Før påføring av emaljen påføres ett lag med GF-021 primer. Installasjon av gassslokkeanlegg utføres i henhold til VSN 25.09.66-85 og produktdatabladet.

Kabelkommunikasjonslinjer

Redundant strømforsyning RIP-24 isp. 01 og mottaks- og kontrollenheten for styring av automatisk brannslukningsutstyr og sirener “S2000-ASPT” til 220V-nettet og koblet til med en VVGng-FRLS 3x1,5 kabel. Signalpaneler "Molniya24", SDU, brannalarmsensorer "IP 212-44", magnetiske kontaktsensorer "IO102-6" og bryterenhet UK-VK/04 kobles med KMVVng-FRLS kabler 1x2x0,75 og 1x2x0,5. RS-485-grensesnittlinjen utføres med KMVVng-FRLS 2x2x0,75-kabelen. Kablene legges innendørs i elboks 60x20 og 20x12,5, og i korridor - i elboks 20x12,5 og i korrugert rør d = 20.

Strømforsyning

I følge PUE er brannalarmer når det gjelder strømforsyning klassifisert som strømmottakere av 1. kategori. Derfor må installasjonen drives fra to uavhengige vekselstrømskilder med en spenning på 220 V, en frekvens på 50 Hz og minst 2,0 kW hver, eller fra én vekselstrømkilde med automatisk veksling i nødmodus til reservestrøm fra batterier. Reservekraft må sikre normal drift av installasjonen i 24 timer i standby-modus og minst 3 timer i "Brann"-modus. Brannslukningssystemets displayenhet "S2000-PT", grensesnittomformeren RS-232/RS-485, "S2000-PI" og brannsikkerhetsovervåkings- og kontrollenheten "S2000M" får strøm fra en redundant strømforsyning RIP-24 iz. 01.

Mottaks- og kontrollenheter og kontroll av automatisk brannslokkingsutstyr og sirener “S2000-ASPT” installert i serverrommet og i UPS1- og UPS2-rommene bruker ikke mer enn 30 W fra et 220V-nettverk. Strømforbruket er 250 W. Tekniske spesifikasjoner elektriske mottakere til brannstasjonens lokaler: spenning ved arbeidsinngangen - 220V, 50 Hz. strømforbruket ved arbeidsinngangen er ikke mer enn 2000 VA. spenningsavvik fra -10 % til +10 %.

Arbeidsmiljøtiltak

Overholdelse av sikkerhetsforskrifter er en nødvendig betingelse sikker drift under drift av installasjoner. Brudd på sikkerhetsforskrifter kan føre til ulykker. Kun personer som har gjennomgått sikkerhetsopplæring har lov til å betjene installasjonen. Gjennomføring av opplæringen noteres i loggen. Alle elektriske installasjoner, installasjoner og reparasjoner må kun utføres når lettet spenningen og overholdelse av "reglene" teknisk drift elektriske installasjoner til forbrukere" og "Sikkerhetsregler for drift av elektriske installasjoner til forbrukere av Gosenergonadzor". Alt arbeid skal kun utføres med et brukbart verktøy; det er forbudt å bruke skiftenøkler med forlengede håndtak skal verktøyhåndtak være laget av isolasjonsmateriale. Installasjons- og justeringsarbeid skal utføres i henhold til RD 78.145-93.

Vedlikehold.

Hovedformålet med vedlikehold er å gjennomføre tiltak som tar sikte på å holde installasjoner i bruksklar tilstand: forhindre funksjonsfeil og for tidlig svikt i komponentenheter og elementer.

Vedlikeholds- og reparasjonsstruktur:

Vedlikehold;

Planlagt vedlikehold;

Planlagte større reparasjoner;

Uplanlagte reparasjoner.

Når du utfører vedlikeholdsarbeid, bør du være veiledet av kravene i "Drifts- og vedlikeholdsinstruksjoner" for enhetene som brukes i AUPT-systemet.

Profesjonelt og kvalifisert personale.

Vedlikehold og rutinemessig reparasjonsarbeid utføres av kommunikasjonsinstallatører av minst 5. kategori. Antall kommunikasjonsmontører for vedlikehold og aktuelle reparasjoner OS tar hensyn til nødvendig tid brukt på alle komponenter i installasjonen. Dermed er det nødvendige antallet personell involvert i service på installasjonene: kommunikasjonstekniker i 5. kategori - 1 person, 4. kategori - 1 person.

Krav til installasjon av utstyr.

Ved installasjon og drift av installasjoner må du følge kravene fastsatt i teknisk dokumentasjon produsenter av dette utstyret, GOST 12.1.019, GOST 12.3.046, GOST 12.2.005.

Miljøvern.

akseptable helsestandarder. Det utformede utstyret fremheves ikke skadelige stoffer inn i miljøet.

Arbeidsmiljø og sikkerhet.

Nødvendig leder til tidligere trening. Overholdelse av sikkerhetsforskrifter er en betingelse for sikker drift ved drift av installasjoner. Brudd på sikkerhetsregler kan føre til ulykker. Personer med sikkerhetsinstruksjoner har tillatelse til å betjene installasjonen. Passasjen er notert i journalen.

All elektrisk installasjon, installasjon og reparasjoner må kun utføres når spenningen er fjernet og i samsvar med "Regler for teknisk drift av elektriske forbrukerinstallasjoner" og "Sikkerhetsregler for drift av elektriske forbruksinstallasjoner fra Statens energitilsyn" Autoritet". Alt arbeid skal kun utføres med arbeidsverktøy; bruk av skiftenøkler med forlengede håndtak er forbudt; verktøyhåndtak må være laget av isolerende materiale. Installasjons- og justeringsarbeid skal utføres i henhold til RD 78.145-93.

Ed Valitov

08.12.2018

Hei, våre kjære lesere og blogggjester.

I dag skal vi snakke om et så viktig element for å beskytte oss og eiendommen vår som gassutstyr for brannslukking, eller rettere sagt, om stadier og oppgaver i planleggingen.

Utforming av et gassbrannslukkingssystem, som ethvert annet system, beskriver spesifikasjonene og formålet.

Målet vårt er å demonstrere fremgangsmåten for å lage et optimalt søknadsprosjekt som leseren kan bruke, tilpasse det til sitt eget objekt.

La oss, i henhold til tradisjonen, starte med det grunnleggende og definisjoner av faget vi studerer.

La oss se hva gass brannslukningsutstyr er og hvor det brukes.

Disse installasjonene bruker gass eller gassformige reagenser, som, når de går inn i en kjemisk reaksjon med oppvarmet luft, forhindrer videre forbrenning.

De er delt inn i følgende metoder innvirkning på tennkilden.

1. Hemmende - gassformige reagenser blokkerer veien for videre kjemisk reaksjon forbrenning. Det kan være svovelheksafluorid eller en av disse typene kjølemedier: 318C (C 4 F 8), 227EA (C 3 F 7 H), 23, 125 (C 2 F 5 H), FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2), karbondioksid (CO 2).
2. Deoksidativ - ikke-brennbar inert gass fortrenger oksygen fra rommet. Disse er for eksempel karbondioksid, en blanding av inergen, nitrogen og argon. Enheter av denne typen fyller hele området av det brennende rommet med et stoff for å slukke flammen. For å øke effektiviteten er det nødvendig å ha et adgangskontrollsystem (ACMS) som stenger ventilasjon, lukker dører og vinduer for å begrense tilgangen av luft til brannen i størst mulig grad.

Påføring av enheter med Gas sylinder regulert av SP-standarden 5.13130.2009.

Den gjennomsnittlige brannslukningsinstallasjonen installert i lokaler med forskjellige brannfarekategorier inkluderer følgende komponenter:

• En eller flere gassflasker, som er utstyrt med en elektrisk ventil eller squib.

• Rørledninger som kommer fra sylindere med sprøytespisser.

• En kontroll- og utskytningskontrollenhet som aktiverer installasjonen basert på et brannalarmsignal.
• Kommunikasjonskanaler for overføring av informasjon (kabler).
• Enheter for innsamling/behandling av informasjon (for eksempel en personlig datamaskin).
• Brannalarm – lydsirener, taleapparater, lysdetektorer (plakater).
• System

Gass brannslokkingsutstyr er mye dyrere enn skum, vann og pulver brannslokkingsutstyr.

De er også mer effektive. Derfor er dette utstyret mye brukt i mange bransjer, Hverdagen og brukes til å slukke brann i:

• produksjon;
• lagringsanlegg for materielle eiendeler;
• museer;
• arkiv;
• byggeplasser;
• rom med dyr elektronikk;
• andre samfunnsmessig betydningsfulle objekter.

De brukes med hell i store bygninger og rom med komplekse oppsett på grunn av den høye spredningshastigheten til brannslukningsmidlet (AE).

AUGPT kan operere i tre oppstartsmoduser:

De viktigste fordelene med gassbrannslukking er følgende egenskaper.

• De avgir ikke giftige kjemikalier under drift og forurenser ikke miljøet.
• De oppdager raskt branner og fyller rommet med gass på 10-30 sekunder.
• Ingen skade materielle eiendeler ved slukking av brann.
• Bredt utvalg av brukstemperaturer: fra -40 ºС til +50 ºС.
• Rommet kan settes tilbake til stasjonær tilstand noen timer etter naturlig ventilasjon.

Vi kan nevne disse faktorene som ulemper ved AUGPT.

• Relativt dyr installasjon og drift.
• Du kan ikke slukke stoffer som brenner uten oksygen.
• Kan ikke brukes i åpne områder.
• Før arbeidet starter kreves fullstendig evakuering av personell fra bygget.

Egenskaper ved anlegget og utstyret

For vårt prosjekt valgte vi et serverrom i første etasje med et areal på 1200 kvm. meter to-etasjers bygning regional bank.

Det er her vi introduserer AUGPT. Men først, la oss beskrive objektet vårt med alt det tekniske midler i detaljer.

• Nullmerket er gulvnivået i første etasje.
• Veggene i bygningen er murstein med armert betonggulv.
• Gjennomsnittlig romtemperatur er 15-20 °C.
• Relativ luftfuktighet når 70%.
• Luftstrømhastighet – opptil 1 m/s.
• Serverrommet har forhøyede gulv.
• Det er utstyr som opererer i et temperaturområde fra 0 °C til 40 °C.
• Det er ingen eksplosive lokaler.
• AUGPT fungerer sammen med:

1. 24/7 strømforsyningssystem.

• Modusene til alle undersystemene styres ved hjelp av PPKOPP-kontrollutstyret, samt fjernstartpaneler.
• AUPT opererer under kontroll av ASP-mottaks- og kontrollenheten og S2000-ASPT-sirener.
• Alle enheter er installert i et separat metallskap.
• C 2 F 5 H-gass (“Freon-125”) brukes som brannslukningsmiddel.
• Metoden for å slukke flammen er volumetrisk, med en kjølende effekt.
• Levetiden til AUGPT er minst 10 år.

Et brannsignal genereres når trykkbryteren aktiveres. Avstanden fra gassinstallasjonsmodulene til varmekilden er minst en meter.

Systemet starter:

1. automatisk - fra brannalarmer (når minst to er aktivert);
2. eksternt:

• fra kontroll- og overvåkingskonsollen;
• fra displayenheten;
• fra element fjernkontroll plassert ved inngangsdøren.

Holdetiden fra det øyeblikket brannsignalet mottas til gassen slippes ut i rommet er 30 sekunder.

I løpet av denne tiden, i eksterne eller automatiske moduser, er systemet lukket, klimaanlegg og ventilasjon er slått av, og i manuell startmodus evakueres også folk fra bygningen.

De kvantitative egenskapene til det beskyttede objektet er presentert i den følgende oppsummeringstabellen.

Kontroller enheter

Hvilket utstyr tror du er mer effektivt for bruk i gassslukningsinstallasjoner?

Lagring av elektronisk informasjon i en kredittinstitusjon krever ansvar, så det er nødvendig å velge pålitelig, feiltolerant utstyr for AUGPT.

Et av alternativene for automatisk brannslokking er gitt nedenfor.

1. Sikkerhets- og brannsentral S2000M. Dette er kontrollsenteret. Her samles informasjon, ulike enheters utganger kombineres, kryssforbindelser opprettes mellom flere seksjoner av alarmsløyfer, og tilgangsrettigheter til kontrollfunksjoner differensieres for ulike brukere. RS-485-grensesnitt, informasjonsoverføring ved hjelp av en spesifisert protokoll.
2. Displayenhet S2000-PT. Styrer brannautomatikk, viser status for diverse AUGPT-utstyr og varsler fra andre enheter. Følgende tilstander er mulige:

• Brann;
• ASPT blokkering;
• lansering av ASPT;
• Merk følgende;
• funksjonsfeil;
• automatisering er på/av.

1. Kontroll- og mottaksenhet S2000-ASPT. Styrer lydgivere og brannslukningsutstyr. Kontrollerer brukbarheten til startmekanismer på kortslutning eller pause, innstilling av forsinkelsen for frigjøring av CB separat for hver av oppstartsmodusene, overvåking av tilstanden til servicekretsen, utgangskontrollkretsen, kretsen av dørstatussensorer og manuell start, brannalarmsløyfer.
2. Signal- og triggerenhet S2000-SP1. Reléutvider - styrer sirener, lamper, elektromagnetiske låser, andre elementer, samhandler med andre enheter, sender alarmer til overvåkingskonsollen.
3. Optisk-elektronisk røykdetektor IP212-58. Ultrasensitiv røyksensor - reagerer på røykutvikling i rommet. Den utviklede designen gjør det mulig å redusere støv i kammeret.
4. Elektrisk kontaktelement for fjernkontroll EDU 513-3M. Brukes til å starte brannautomatikk manuelt. I stasjonær modus, viser en blinkende LED hvert 4. sekund. Fungerer sammen med et kontrollpanel.

For å drive enhetene bruker vi en avbruddsfri strømforsyning "RIP-24", versjon 02P, med oppladbare batterier med en kapasitet på 7 A*h.

Strømdrevne enheter fungerer i 23 timer i standby-modus og 3 timer i "Brann"-modus.

Vi presenterer energiforbruksdataene til utstyret som brukes.

Design av en gass brannslokkingsinstallasjon

Nå er tiden inne for å finne ut hva som skal til for å forberede seg til design, hvilke stadier prosjektet består av. Vi utarbeider prosjektet, veiledet av dokumentet SP 5.13130.2009.

Før den første fasen av prosjektet må vi samle inn og studere følgende informasjon:

• formålet med lokalene: lager, offentlig, industri eller bolig;
• plassering ingeniørkommunikasjon: vann, elektrisitet, ventilasjon, internett og telefonkabler;
• arkitektur og planlegging, designfunksjoner gjenstand;
• klimatiske forhold, opprettholdt lufttemperatur;
• konstruksjonens brann- og eksplosjonsfareklasse.

Etter å ha studert og analysert denne informasjonen i detalj, vil vi være i stand til å identifisere de påfølgende stadiene i planleggingen vår.

Utvikling av prosjektdokumentasjon gjennomføres i henhold til denne planen.

1. Fastsettelse og godkjenning av tekniske spesifikasjoner for prosjektet.
2. Innstilling av effektivitetsindikatoren til AUGPT, tar hensyn til lekkasjehastigheten til det beskyttede objektet.
3. Bestemme type brannslukningsmiddel.
4. Hydraulisk beregning av AUGPT. Vi produserer den etter metodikken fra dokumentet SNiP RK 2.02-15-2003. Det involverer beregningen:

• den estimerte massen av middelet for å slukke brannen;
• varighet av levering av stoffet;
• vanningsintensitet;
• maksimalt slokkeområde med en sprinkler;
• diameteren på systemets rørledninger, utløpsåpninger, antall og type dyser (filtre) for jevn fordeling av gass i hele anlegget;
• den maksimale verdien av overtrykk ved pumping av arbeidsløsningen;
• antall systemmoduler, samt tilførsel av OM.

1. Estimering av kostnader til utstyr, installasjon av AUGPT.
2. Beregning av størrelsen på åpninger for å kaste et stoff inn i et rom under overtrykk.
3. Beregning av forsinkelsestiden for utslipp av gass til utsiden, som vil være nødvendig for å stenge ventilasjonssystem etc., samt sikker evakuering av personer (minst 10 sekunder).
4. Velge type enhet: sentralisert eller modulær.
5. Bestemme antall sylindere med agent for installasjon.
6. Beslutning om behov for å beholde en forsyning av brannslukningsmiddel.
7. Lage et rørdiagram.
8. Ta en beslutning om behovet for en lokal oppstartsenhet for en sentralisert AUGPT.
9. Etablere riktig rørdesign.
10. Valg av kontrollenheter for gassslokkingsinstallasjoner.

Etter å ha fullført prosjektet, d.v.s. Etter fullstendig beregning av installasjonen, samt kjøp av nødvendig utstyr, kan vi begynne prosessen med installasjon og igangkjøring, som er regulert av forskriftsdokumenter SNiP 3.05.06-85, RD 78.145-93 og annen teknisk, teknisk og juridisk dokumentasjon .

Kjære lesere, vi har gjennomgått prosessen og stadiene for å designe en gassbrannslokkingsinstallasjon.

De standard prosjekt AUGPT for serverrommet til en kredittinstitusjon er snarere en akademisk manual for alle som ønsker å implementere dette utstyret på deres anlegg.

Vi sees igjen på sidene til bloggen vår.