Formål og design av sylindriske slipemaskiner. Formål og typer sylindriske slipemaskiner Sylindriske slipemaskiner for metall

Sylindriske slipemaskiner for metall med CNC fra det sveitsiske selskapet STUDER på lageret til GALIKA AG i Moskva - på lager og på bestilling. STUDER står for maskinvare, programvare, systemintegrasjon og service av høyeste sveitsiske kvalitet. Selskapet har 100 års erfaring med utvikling og produksjon av slipeutstyr.

De manuelle maskinene STUDER S20 og STUDER S30 er designet for sliping av deler i engangs- og småskalaproduksjon. De er egnet for bruk i enhver industri som produserer presisjons små deler. Betjeningen er veldig enkel og omstillinger er mulig på kort tid.

Universelle sylindriske slipemaskiner

Universelle CNC sylindriske slipemaskiner er designet for sliping av små, mellomstore og store deler i stykke- og masseproduksjon.

Industrielle sylindriske slipemaskiner

STUDER S11-modellen er designet for de kundene som er fokusert på masseproduksjon av små aksler og foringer, utvendig bearbeiding med høy hastighet og høy presisjon.
STUDER S22 er en produksjonsplattform. Hovedformålet er masseproduksjon av mellomstore kundedeler. Den kombinerte maskineringsmaskinen STUDER S242 kombinerer ideelt sylindrisk slipe- og dreieteknologi.

SCHAUDT sylindriske slipemaskiner

SCHAUDT er en tysk produsent av høykvalitets slipemaskiner. Selskapet setter globale standarder innen teknologi, presisjon og kvalitet for sentersliping av runde og ikke-runde deler. SCHAUDT FlexGrind M er designet for sliping av lange og tunge arbeidsstykker.

Sylindriske slipemaskiner brukes til ekstern behandling av sylindriske og koniske deler laget av jernholdige og ikke-jernholdige metaller ved bruk av metoden for langsgående, dykk- og dybdesliping under forhold med enkelt-, serie- og masseproduksjon innen metallurgi og maskinteknikk ved produksjon nettsteder i verkstedene til bedrifter. Dessuten kan det nevnte utstyret ofte finnes i laboratorier og forskningsavdelinger på fabrikker og fabrikker.

Kompakte sylindriske slipemaskiner brukes aktivt i verksteder og bensinstasjoner Kjøretøy, i garasjer. I tillegg brukes enhetene i yrkesfaglige verksteder utdanningsinstitusjoner, opplæring av spesialiserte maskinoperatører.

Funksjoner av sylindriske slipemaskiner

Utstyrets design inkluderer følgende elementer:

• seng;
• øvre og nedre bord;
• enhet for intern sliping;
• fjærpenn;
• fester for slipeskiver;
• headstock;
• sikringsskap;
• mekanisme for å rette ut slipeskiven;
• Fjernkontroll.

Vi tilbyr å kjøpe en sylindrisk slipemaskin, som gjør det mulig å behandle evt metalloverflater. Det er bemerkelsesverdig at arbeidsbordene til disse enhetene kan utstyres med ekstra avstivningsribber for å øke styrken og gjøre det mulig å arbeide med store deler som viser betydelig masse. Hydrauliske matesystemer for arbeidsstykker sikrer syklisk bearbeiding av deler med minimal tid.

I vårt firmas katalog kan du kjøpe en sylindrisk slipemaskin med glideføringer, som er dekket med spesielle deksler for å forhindre forurensning. Bord flyttes langs dem, drevet av manuell mekanisme eller hydraulisk system. Tilstedeværelsen av en sammenleggbar indikatorenhet på forsiden av den høystyrke rammen lar deg kontrollere bordbevegelser med høy nøyaktighet. Segmentelle selvjusterende lagre som slipehodespindelen er montert på gir stivhet i støtte og økt nøyaktighet rotasjon.

Standard-selskapet, som forsyner kunder fra Russland og nabolandene med utstyr for bearbeiding av metalldeler, gir kundene muligheten til å kjøpe en sylindrisk slipemaskin med en elektrisk blokkering av slipehodemotoren, som beskytter utstyret mot overbelastning. Det er også bemerkelsesverdig at den skrånende arbeidsflaten til enheten hjelper til med å flytte halestokken og hodestokken uten å miste justeringen. Slipeskiver av forskjellige kornstørrelser og hardhet brukes som verktøy for slipende bearbeiding av deler. For å rette dem ut, brukes spesielle enheter med karbidskiver.

Fordeler med sylindriske slipemaskiner

• sikkerhet i bruk, underlagt alle regler for arbeid med utstyr;
• automatisk smøresystem for spindelhoder, reduserer slitasje og øker levetiden til spindlene;
• et system som gjør det mulig å regulere hastigheten på langsgående overføring uten å rykke;
• akselerert tilnærming og tilbaketrekking av slipeskiven for å spare tid og øke produktiviteten;
• høy pålitelighet i bruk på grunn av den upåklagelige kvaliteten på komponenter som industrielle sylindriske slipemaskiner er satt sammen;
• Tilgjengelighet effektivt system kjøling, som gjør det mulig å redusere temperaturen på slipeskiven under rotasjon og forlenge levetiden;
• hydraulisk eller manuell (mekanisk) høypresisjonsbevegelse av arbeidsbord og spindelhoder;
• formstabilitet arbeidsplass under lastsvingninger;
• enheter som sikrer rask fjerning av flenser og om nødvendig utskifting;
• tilstedeværelsen av sprutbeskyttere som hindrer væske forurenset med metallpartikler fra å komme inn i operatørens klær;
• muligheten for å installere magnetiske separatorer eller papirfiltre for kjølesystemet for slipehjulet;
• pålitelige og holdbare elektriske motorer som bruker moderat elektrisitet;
• stabil behandlingskvalitet;
• vedlikehold og evne til å erstatte komponenter.

Fordeler med å bestille fra Standard firmaet

Kunder henvender seg til oss for å kjøpe en sylindrisk slipemaskin eller annet utstyr for bearbeiding av metalldeler, fordi vi har skapt gunstige forhold for dem. I tillegg opprettholder selskapet høye standarder for service for både vanlige og nye kunder og overholder strengt alle forpliktelser som er fastsatt i kontrakten.

Følgende fordeler ved samarbeid med selskapet vårt kan fremheves:

• profesjonell hjelp til å velge utstyr for maskintekniske bedrifter, basert på kravene og økonomiske evner til kjøpere;
• levering av tjenester for installasjon, igangkjøring og igangkjøring av universelle sylindriske slipemaskiner;
• praktiske betalingsmetoder, salg av utstyr på leasing, gunstige betalingsordninger;
• levering til alle regioner Den russiske føderasjonen og CIS-land til kundebedrifter;
• levering av vedlikeholdstjenester for maskinverktøy;
• et stort utvalg av utstyr for maskinbyggende anlegg, reparasjonsorganisasjoner som bruker maskinverktøy;
• system med rabatter og avdrag;
• modeller fra ledende produsenter.

Kostnad og leveringsbetingelser

For å lage metallprodukter forskjellige størrelser, metallurgimestere utfører ulike teknologiske prosesser utført ved hjelp av hånd verktøy, industriellt utstyr. En sylindrisk slipemaskin er etterspurt blant håndverkere. Den brukes til å fjerne metalllaget.

Sylindrisk slipemaskin

Det er lettere å forstå driftsprinsippet når nøkkelkomponentene til maskinen er kjent. Disse inkluderer:

1. Fast stativ. Basen som holder resten av utstyret på seg selv. Den har stabile ben. Kompakte modeller kan utstyres med hjul for å flytte rundt på verkstedet.
2. Toppen som spindelen med slipeskiven er festet på.
3. Kalipere, kniver.
4. Girkasse.
5. Enhet for å endre posisjonen til utstyret.
6. Skruestikk for å holde arbeidsstykket.
7. Kontrollpanel.
8. Guider som bordet beveger seg langs.
9. Arbeidsflate for plassering av deler.

Moderne utstyr er utstyrt med numerisk programkontroll. Det lar deg utføre den teknologiske prosessen mer nøyaktig. Det slipende materialet fjerner materiale fra arbeidsstykket i et jevnt lag, og etterlater ingen spor eller ujevnheter. Det er viktig å konfigurere programmet riktig for å få de beste resultatene.

Kjennetegn

Du kan vurdere egenskapene til maskinen basert på de deklarerte egenskapene fra produsenten. Det er nødvendig å forstå hovedparametrene som er notert i det tekniske passet:

1. Effekten til en metallmaskin er angitt i kW. Ytelsen til maskinen avhenger av denne indikatoren.
2. Strømforsyningen til enheten avhenger av dimensjonene til utstyret, antall arbeidsspindler og kraften til motorene. Den kan drives fra et generelt nettverk på 220 volt (modeller for verksteder) eller fra 380 volt (industrimodeller).
3. Dimensjoner på skrivebordet. Den tillatte størrelsen på bearbeidede arbeidsstykker avhenger av dem.
4. Diameter på utstyr (slipeskive). Dens dimensjoner er angitt i henhold til GOST-standarder.
5. Antall spindelomdreininger per minutt.

I tillegg inkluderer hovedegenskapene dimensjonene til selve maskinen.

Klassifisering

Avhengig av dimensjoner, produktivitet, type installasjon, er det to grupper CNC sylindriske slipemaskiner:

1. Bordmodeller. Kompakt utstyr som brukes på private verksteder. De er preget av lav ytelse, små dimensjoner og et lite antall tilleggsfunksjoner. De drives av 220 volt. De fleste stasjonære maskiner kommer med manuelle kontroller uten CNC.
2. Industrielle modeller. Store maskiner som er utstyrt med en kraftig motor, et stort arbeidsbord, guider og trinnmotorer. Det er maskiner med to eller flere fungerende deler. Industrielt utstyr har høy produktivitet og er derfor egnet for masseproduksjon. De fleste modellene drives av 380 volt.

Avhengig av funksjonaliteten er det to grupper sylindriske slipemaskiner:

1. Enkle maskiner. Designet for en teknologisk prosess. Du kan sette sammen slike enheter med egne hender ved å se på ferdige tegninger og forberede forbruksvarer og verktøy.
2. Universelle modeller. Multifunksjonelle maskiner med ulike alternativer innstillinger. Takket være dette blir det mulig å behandle arbeidsstykker med komplekse former og forskjellige størrelser.

CNC sylindrisk sliper

Formål med maskinene

Ved bruk av slipemaskin Du kan behandle tre, stein, plast, metall. Den er designet for å utføre ulike teknologiske operasjoner:

1. Bearbeiding av sylindriske, rektangulære, trekantede, firkantede arbeidsstykker. Fjerning av forskjellige metalllag.
2. Skaper en ru overflate. For dette formålet velges en spesiell type slipemiddel.
3. Slipende skjæreverktøy, tilbehør. For å unngå å skade skjæret brukes vannkjøling.

For å behandle sylindriske deler, må du velge kornstørrelsen på slipematerialet. Laget av metall, tre, plast, stein som fjernes avhenger av dette. Jo mindre partiklene er, jo mer presis oppmaling skjer.

Utvelgelsesprinsipper

For å velge en pålitelig maskin, må du vurdere en rekke funksjoner:

1. Bevegelseshastigheten til arbeidsbordet langs føringene. Avhenger av kraften til trinnmotorene som er installert med CNC-systemer.
2. Slipehjulets rotasjonshastighet.
3. Motorkraft. Ytelsen til utstyret avhenger av dette, evnen lang tid arbeid med det uten avbrudd.
4. Dimensjoner på strukturen. De velges avhengig av tilgjengeligheten av ledig plass i rommet.
5. Skrivebordsdimensjoner.
6. Bearbeidingspresisjon. Avhenger av størrelsen på slipekornene.
7. Kontrolltype. Hvis maskinen skal brukes sjelden, er det ikke nødvendig å kjøpe dyrt datastyrt utstyr.

Ulike modeller av sylindriske slipemaskiner er utstyrt med forskjellige tilleggsfunksjoner. Kostnaden avhenger av deres mengde.

Å lage en maskin selv

For å slipe verktøy og behandle små arbeidsstykker, kan du lage en maskin selv. For å gjøre dette må du forberede forbruksvarer og verktøy:

1. Metallhjørner for å lage en base.
2. Motor fra vaskemaskin.
3. Slipeskive.
4. Ledninger, brytere, knapper for å lage et kontrollpanel.
5. Sveisemaskin, bor med metallbor, kvern.

Prosessen med å lage en hjemmelaget enhet:

1. Til å begynne med må du studere ferdige diagrammer av en sylindrisk slipemaskin.
2. Sett sammen basen med arbeidsbordet, stasjonen, hodestokken stasjonær maskin. Den er laget av metall hjørner. De enkelte delene kobles sammen ved hjelp av en sveisemaskin. Sømmene skal rengjøres og belegges med en anti-korrosjonsblanding.
3. Fest motoren til rammen. Plasser en slipeskive på den.
4. Tegn ledninger, lag et kontrollpanel. Det anbefales å bruke en motor med mulighet for å endre spindelhastigheten. Takket være dette vil en egen regulator vises.

Slipeskiven er installert vertikalt. Det anbefales å lage den nedre delen slik at den er en del i en beholder med vann. I tillegg kan du lage et massivt arbeidsbord som det skal installeres en skrustikke for å klemme deler på.

DIY-laging

Drift av utstyr

Du må vite hvordan du betjener sylindriske slipemaskiner for metall for å oppnå maksimal effekt av arbeidet og ikke skade deg selv. Regler:

1. Før du starter arbeidet, kontroller påliteligheten til slipeskiven og vurder tilstanden. Ikke bruk slipemidler med sprekker, fliser eller ujevne overflater.
2. Sjekk nettverkstilkoblingen. Angi maskininnstillinger på forhånd.
3. Bruk vernebriller for å forhindre at flis kommer inn i øynene dine.
4. La arbeidsstykkene avkjøles hvis utstyret ikke har vannkjøling.
5. Bytt slipemiddel avhengig av den nødvendige kvaliteten på behandlingen.
6. Smør bevegelige deler av utstyret med motorolje for å få det til å vare lenger.
7. Rengjør arbeidsflater fra oppsamlet avfall etter bearbeiding.
8. Fest delene sikkert med klemmer slik at de ikke beveger seg under drift.

Ikke forsøk å slipe harde overflater med et fint slipemiddel med lav effekt.

Sylindriske slipemaskiner brukes i forskjellige virksomheter. De behandler tre, plast, stein og metall. Avhengig av valgt type slipemateriale, forskjellige typer sliping (grov, etterbehandling). Du kan lage enheten selv. Den er egnet for sliping av små deler og slipeverktøy.

Sylindriske slipemaskiner tilhører klassen metallbearbeidingsutstyr. Med deres hjelp utfører de nøyaktig sliping av metallarbeidsstykker langs den ytre overflaten. Strukturelt skiller maskiner av denne typen seg betydelig fra lignende utstyr.

Designfunksjoner til utstyret

Driftsprinsippet til sylindriske slipemaskiner er basert på å trykke arbeidsstykket ved hjelp av et styrehjul eller montering i cent. I dette tilfellet utføres behandlingen ved å berøre det arbeidende roterende slipemidlet til overflaten av delen. Dette sikrer jevn materialefjerning med dannelse av en optimal ruhetsindeks.

Den klassiske utformingen av maskinen er en kombinasjon av dreiing og sliping. For å fikse arbeidsstykket er det gitt en spesiell blokk i designet. Dette kan være et system av chucker som holder delen i horisontal posisjon. Et alternativ er å bruke et ekstra hjul som presser arbeidsstykket mot slipemidlet.

Den sylindriske slipemaskinen har følgende fordeler ved bruk:

• evne til å behandle deler med ulike dimensjoner. Det er viktig å ta hensyn til deres masse;
• finjustering av parametere. For å sikre sliping av høy kvalitet, anbefales det å kjøpe modeller med automatisk mating;
• valg av maskinmodell for spesifikke produksjonsoppgaver. Dette vil sikre maksimal produktivitet og redusere produktkostnadene.

Men for å velge den optimale maskinmodellen, må du gjøre deg kjent i detalj med deres varianter og ytelseskvaliteter. Alt avhenger av konfigurasjonen av delene som behandles, samt kravene til slipekvalitet.

Et viktig poeng er konfigurasjonen av slipeskiven - dens kornstørrelse og arbeidsflate. Disse egenskapene påvirker direkte slipekvaliteten til stålarbeidsstykket.

Typer sylindriske slipemaskiner

I praksis behandler sylindriske slipemaskiner arbeidsstykker med rundt eller ovalt tverrsnitt. Å slipe komplekse deler er umulig med dette utstyret på grunn av spesifikke design. Dette må tas i betraktning ved valg av maskinmodell.

De vanligste modellene av sylindriske slipemaskiner er utstyr der delene er montert på sentre. Arbeidsstykket er festet mellom fronten og bakstokken. For å forbedre kvaliteten på sliping, roterer kroppen. Når den kommer i kontakt med slipeskiven, fjernes overflødig materiale i form av metallstøv og spon.

I tillegg til denne teknikken, I det siste Såkalte senterløse sylindriske slipemaskiner blir stadig mer populære. I dem er arbeidsstykket plassert på en arbeidsvogn og holdes på den ene siden av et hjelpehjul, og på den andre blir det slipt med hovedslipemidlet. På denne måten kan høykvalitets finbearbeiding av tynnveggede sylindre eller kjegler utføres. Pressegraden justeres ved hjelp av et automatisk system.

I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til følgende funksjoner som den sylindriske slipemaskinen har:

• Tilgjengelighet platespiller. Med dens hjelp kan du flytte arbeidsstykket i forhold til slipeskiven i horisontalt og vertikalt plan;
• matemekanisme enhet. Det kan være automatisert kompleks eller dens mekaniske ekvivalent. I sistnevnte tilfelle brukes maskiner av denne typen til grovsliping;
• Mulighet for å feste arbeidsstykket i sentre eller chucker. Denne parameteren gjelder kun utstyr av sentertype.

For tiden produseres et stort antall modeller av sylindriske slipemaskiner. Derfor, i tillegg til å velge i henhold til designparametere, er det nødvendig å ta hensyn til utstyrets tekniske og operasjonelle kvaliteter.

For å slipe over hele overflaten av arbeidsstykket, må den sylindriske slipemaskinen ha en mekanisme for å forskyve slipeskiven. I dette tilfellet tas det hensyn til langsgående slipemater og tverrgående deler.

Liste over viktigste tekniske egenskaper

Som et eksempel kan vi vurdere driften av en standardmodell av en 3M152 sylindrisk slipemaskin. I den er arbeidsstykket installert i sentrene. Det meste av dette utstyret har en lignende design.

Den beste tingen spesifikasjoner maskinen er betinget delt inn i sine enheter. Strukturelt består den av en fikseringsblokk for emnet, et prosesseringssenter (slipehode) og et kontrollsystem. Gjennomsnittsvekten til en slik maskin er omtrent 8 tonn. Samtidig har den store dimensjoner, noe som gir spesielle betingelser for installasjon og drift.

De viktigste tekniske parameterne:

• maksimalt tillatte dimensjoner og vekt på arbeidsstykket som behandles;
• slipediametre - minimum og maksimum;
• avstand fra aksen til spindelen til overflaten av arbeidsbordet.

Skrivebordsfunksjoner:

• skrivebordsforskyvning – maksimal lengde;
• parametere for manuell akselerasjon og retardasjon;
• rotasjonsvinkler med klokken og mot klokken;
• fortrengningsegenskaper ved hjelp av et hydraulisk system. Dette er nødvendig for å behandle massive deler.

Delen er festet mellom front og tailstocks. De bør analyseres i henhold til følgende parametere:

• rotasjonsfrekvens;
• for halestokken - mengden forskyvning av fjærpennen.

I tillegg tas det totale strømforbruket til utstyret, muligheten for å installere hjelpestrukturer og parametrene til kjølesystemet i betraktning. Tilstedeværelsen av sistnevnte er et obligatorisk krav for industrielle modeller sylindriske slipemaskiner.

For å holde maskinen i god stand, er det nødvendig å utføre forebyggende og reparasjonsarbeid med jevne mellomrom. Det er spesielt viktig å påføre smøremiddel på bevegelige deler av utstyret i tide.

Sylindriske slipemetoder

For å utføre ekstern sliping kan du bruke flere teknikker. Valget avhenger av ønsket resultat, samt de faktiske egenskapene til utstyret.

Den vanligste metoden er langsgående prosessering. Arbeidsstykket er festet i midten. Ved hjelp av headstock-drevet gis den rotasjon. Samtidig gir matemekanismen langsgående forskyvning av delen i forhold til slipeskiven.

I tillegg til denne metoden kan moderne sylindriske slipemaskiner utføre følgende typer behandling:

• dyp. Brukes til sliping av korte deler. Opptil 0,4 mm materiale kan fjernes i én omgang. Hovedbearbeidingsprosessen utføres av den koniske delen av hjulet;
• mortise Med dens hjelp kan du effektivt utføre grov eller fin sliping. For å gjøre dette, installer brede slipehjul. Under bearbeiding forskyves ikke delen i forhold til verktøyet;
• avsatser. Dette er en kombinert type som kombinerer dypmating og dykksliping. Det beste alternativet for å fjerne overflødig materiale fra arbeidsstykker med komplekse former.

De fleste modeller av sylindriske slipemaskiner kan utføre alle de ovennevnte behandlingene. Det er kun viktig å velge riktig utstyrsegenskaper for å oppnå ønsket nøyaktighet.

Som et eksempel kan du se en video som viser driften av en CNC sylindrisk slipemaskin:

Det er ganske mange diverse utstyr for metallbearbeiding, som kan brukes til overflatesliping. Sliping er en mekanisk behandling som lar deg endre overflateruheten og formen på en del. Noen modeller kan kalles universelle; deres formål er å slipe deler av forskjellige former. De mest brukte er sylindriske slipemaskiner, hvis formål er å slipe sylindriske arbeidsstykker.

Hensikt

Sylindriske slipemaskiner brukes til å behandle den ytre sylindriske overflaten; arbeidsstykket er festet i midten og i chucken. I dette tilfellet kan langsgående og tverrgående fôring utføres for å oppnå ønsket resultat. Den universelle versjonen egner seg for ulike størrelser; noen typer kan brukes i industrien for å produsere spesielt store deler.

Under arbeid universal maskin med sentre er rotasjonsretningen til arbeidsstykket motsatt av rotasjonsretningen til slipematerialet. Lignende modeller kan brukes i forskjellige typer produksjon.

Det er verdt å merke seg at den sylindriske slipemaskinen brukes i sluttfasen av produksjonen. Senterløse og andre typer modeller utfører sliping etter dreiing, fresing, boring og så videre.

Hovedinnstillinger

Når du velger utstyr, bør du ta hensyn til typen, som bestemmer mange viktige slipeparametere. Hovedparametrene inkluderer:

1. Mulige dimensjoner på det installerte senteret. Når det gjelder en senterløs modell, er en viktig indikator størrelsen på bordet.
2. Diameteren til sirkelen og hastigheten på dens rotasjon. Universelle designalternativer kan brukes til å produsere deler av forskjellige former; de kan være koniske.

Passet inneholder all viktig informasjon. Tegningen og passet lar deg bestemme hvilke tekniske egenskaper designet har. Tegningene er utarbeidet under hensyntagen til GOST, akkurat som passet.

Informasjonen ovenfor bør tas i betraktning når du velger en modell; diagrammet til en sylindrisk slipemaskin gjenspeiler alle funksjonene. Derfor, for å bestemme viktige punkter, bør du vurdere tegningene og passet som er utarbeidet i samsvar med GOST.

Klassifisering

Enkelte punkter angitt i tegningen og passet bestemmer følgende klassifisering av slipeutstyr:

1. Universale har et roterende arbeidsbord, det er mulig å rotere arbeidsstykket og selve slipeskiven. Den universelle versjonen er utstyrt med en ekstra topp.
2. De enkle lar deg behandle bare visse arbeidsstykker.

Numerisk programkontroll lar deg øke graden av automatisering av arbeidet flere ganger. La oss fremheve følgende punkter:

1. Høy slipepresisjon. Mekanismen som brukes til å feste og mate hjulet, når den mates automatisk, lar deg oppnå dimensjoner som kan ha et avvik på bare noen få hundredeler av en millimeter.
2. Produktiviteten er betydelig forbedret. De fleste stadiene i den teknologiske prosessen utføres automatisk, noe som betyr at de ikke krever inngrep fra operatøren.
3. Sannsynligheten for ekteskap er redusert. Å redusere hvor mange trinn en person må utføre kan redusere sannsynligheten for at problemer oppstår.
4. Kostnadene reduseres på grunn av at én operatør kan betjene flere arbeidsstasjoner.

En CNC sylindrisk slipemaskin er ganske sjelden, da den brukes i sjeldne tilfeller i storskala og masseproduksjon. Kostnadene på grunn av inkluderingen av et numerisk kontrollsystem i designet øker betydelig, så det bør bare brukes til storskala produksjon.