Trebearbeiding kombinert universalmaskin d300 d400. Kombinert trebearbeidingsmaskin D300, D400

Den russiske trebearbeidingsmaskinen D-300 er designet for kompleks bearbeiding av snekkerarbeid og enkle møbler i mellomstore bedrifter. Det er mulig å utføre følgende operasjoner: langsgående, tverrgående og vinklet saging med en sirkelsag; høvling (skjøting) langs planet og kanten; tykkelse med automatisk mating av arbeidsstykket; fresing av overflater i forskjellige konfigurasjoner (kopimaskin tilgjengelig på forespørsel) og skjæretapper; boring og fresing av spor.

Den multioperative trebearbeidingsmaskinen D-400 er designet for kompleks bearbeiding av snekkerarbeid og enkle møbler i mellomstore bedrifter.
Kombinerte trebearbeidingsmaskiner "D-300" og "D-400" er produkter på et moderne teknisk nivå for kompleks bearbeiding av deler fra ulike raser tre:

• langsgående, tverrgående og vinklet saging med sirkelsag;
• høvling (skjøting) langs plan og kant, samt tykkelse med mekanisk mating av arbeidsstykket;
• fresing av overflater i forskjellige konfigurasjoner og skjæretapper;
• boring og fresing av spor.

Det er mulig å utføre følgende operasjoner: langsgående, tverrgående og vinklet saging med en sirkelsag; høvling (skjøting) langs planet og kanten; tykkelse med automatisk mating av arbeidsstykket; fresing av overflater i forskjellige konfigurasjoner (kopimaskin tilgjengelig på forespørsel) og skjæretapper; boring og fresing av spor.

Utstyrsfunksjoner:

• En stiv seng og støpejernsbord reduserer vibrasjoner og sikrer høy behandlingsnøyaktighet i lang tid;
• Individuell spindeldrift, fra 3 elektriske motorer;
• Fresing av høy kvalitet sikres av en vertikal høyhastighetsspindel og et klemsystem (valgfritt);
• For kutting av tapper, saging på tvers av fibrene og i vinkel, brukes en gjæringsvogn;
• Sag- og freseakslene D-400 har evnen til å bevege seg vertikalt og når den ene jobber, trekkes den andre tilbake til laveste posisjon, hullet er plugget;
• Tykkelse med automatisk mating gjennom to drivaksler. Ved tykkelse kan høvelbordene slås ned, noe som gir enkel tilgang til tykkelsesbordet;
• Bore- og rillebordet beveger seg horisontalt i alle retninger ved hjelp av et system av spaker og vertikalt - med en skrue med et håndhjul og håndtak;
• For sikker drift er maskinen utstyrt med verneinnretninger og vern. Beskyttelseshylsene har tilkoblinger for tilkobling av chiputkastere;
• Maskinen er utstyrt med eksentriske klemmer og føringer;
• I tillegg anbefales det å installere en automatisk mater (automatisk mater) modell M3 BABY på maskinen.

Denne modellen D-400 er mest praktisk og effektiv når du arbeider på kombinerte maskiner.

Videoomtale av den kombinerte maskinen D-300:

Videogjennomgang av utstyrsdrift

Følgende operasjoner utføres på maskinen:

• Langsgående, tverrgående og vinklet saging med sirkelsag;
• Høvling (skjøt) langs plan og kant;
• Tykkelse med automatisk mating av arbeidsstykket;
• Fresing av overflater av ulike konfigurasjoner (kopimaskin på forespørsel) og kutting av tapper;
• Boring og fresing av spor;
• Den stive sengen og støpejernsbordene reduserer vibrasjoner og sikrer høy maskineringsnøyaktighet i lang tid.
• Individuell spindeldrift fra 3 elektriske motorer.
• Fresing av høy kvalitet sikres av en vertikal høyhastighetsspindel og et klemsystem (valgfritt).
• En gjæringsvogn brukes til kapping av tapper og saging på tvers av kornet og i vinkel.
• Sag- og freseakslene har evnen til å bevege seg vertikalt og når den ene jobber, trekkes den andre tilbake til laveste posisjon og hullet tettes.
• Tykkelse med automatisk mating gjennom to drivaksler, mens høvelbordene er foldet tilbake, noe som gir enkel tilgang til tykkelsesbordet.
• Bore- og rillebordet gir bevegelse: i horisontalplanet i alle retninger ved hjelp av et system av spaker og vertikalt - med en skrue med et håndhjul og håndtak.
• For sikker drift er maskinen utstyrt med beskyttelsesanordninger og vern: beskyttelseshylsene har rør for tilkobling av sponutkastere.
• Maskinen er utstyrt med en eksentrisk klemme og styrelinjaler.

TEKNISKE EGENSKAPER FOR MASKINER D300, D400:

YTTERLIGERE ALTERNATIVER:

	Fordeler med å installere en automatisk mater: Ensartet og rask tilførsel av arbeidsstykket til prosesseringssonen, eliminerer den "menneskelige faktoren" og som et resultat forbedrer kvaliteten på behandlingen og reduserer antallet omslipinger av skjæreverktøyet. Øke produktiviteten til både en enkelt maskin og hele den teknologiske utstyrskjeden. Redusert risiko for skade, som gjør det mulig å la mindre kvalifiserte operatører arbeide på maskinen.
	Designet for å utvide de teknologiske egenskapene til kombinerte maskiner mod. D300, D400, og kan også brukes på alle Fres med en vertikal spindel, utstyrt med en tenoning vogn av enhver design. Mål på bordet for malen: 250x600 mm. Dybde på buet profil: 180 mm. Freselengden tilsvarer bevegelsen til maskinvognen. Antall klemmer 2 stk.
	Brukes for å øke produktiviteten til freseenheten. For å sikre sikkerhet og øke produktiviteten, presses materialet som behandles av fjærbelastede ruller ovenfra og fra sidene. Enheten har bevegelige vertikale kinn for mer presis justering av tykkelsen på det kuttede laget.

Den russiske trebearbeidingsmaskinen D-300 er designet for kompleks bearbeiding av snekkerarbeid og enkle møbler i mellomstore bedrifter. Det er mulig å utføre følgende operasjoner: langsgående, tverrgående og vinklet saging med en sirkelsag; høvling (skjøting) langs planet og kanten; tykkelse med automatisk mating av arbeidsstykket; fresing av overflater i forskjellige konfigurasjoner (kopimaskin tilgjengelig på forespørsel) og skjæretapper; boring og fresing av spor.

Utstyrsfunksjoner:

• En stiv seng og støpejernsbord reduserer vibrasjoner og sikrer høy behandlingsnøyaktighet i lang tid;
• Individuell spindeldrift, fra 3 elektriske motorer;
• Fresing av høy kvalitet sikres av en vertikal høyhastighetsspindel og et klemsystem (valgfritt);
• For kutting av tapper, saging på tvers av fibrene og i vinkel, brukes en gjæringsvogn;
• Sagen og freseakslene har evnen til å bevege seg vertikalt og når den ene jobber, trekkes den andre tilbake til laveste posisjon, hullet tettes;
• Tykkelse med automatisk mating gjennom to drivaksler. Ved tykkelse kan høvelbordene slås ned, noe som gir enkel tilgang til tykkelsesbordet;
• Bore- og rillebordet beveger seg horisontalt i alle retninger ved hjelp av et system av spaker og vertikalt - med en skrue med et håndhjul og håndtak;
• For sikker drift er maskinen utstyrt med verneinnretninger og vern. Beskyttelseshylsene har tilkoblinger for tilkobling av chiputkastere;
• Maskinen er utstyrt med eksentriske klemmer og føringer;
• I tillegg anbefales det å installere en automatisk mater (automatisk mater) modell M3 BABY på maskinen.

Denne modellen er mest praktisk og effektiv når du arbeider på kombinerte maskiner.

Tekniske egenskaper for den kombinerte trebearbeidingsmaskinen D-300

Produsent av kombinert trebearbeidingsmaskin D300 er et selskap Tehsnab, OOO, Ivanovo. Nettstedsadresse: http://tehsnabstanki.ru

Tekhsnab-selskapet har utviklet og produsert trebearbeidingsmaskiner siden 1992.

Design av den kombinerte maskinen D300

Seng (D300.101.051) fig. 1.1. pos. 1.

Sengen er en sveiset struktur, som er grunnlaget for installasjon av sirkelsager, tykkelseshøvler, høvler, frese- og boreinnretninger. Rammen er montert på et flatt, stivt plan og krever ikke et spesielt fundament. Innrettingen av sengen utføres i henhold til nivået i langsgående og tverrgående retning ved å justere støttene. Utformingen av rammen gir mulighet for å installere maskinen på vibrasjonsstøtter.

Monteringsgruppe "Reismus" (D300.200.001) fig. 1.1. pos. 3

Reismus-samlingsgruppen inkluderer:

• tykkelseshøvel (D300.201.001)
• høvleanordning (D300.202.001)

Tykkelsesanordning (D300.201.001)

Tykkelsesanordningen består av et knivskaft og en matemekanisme, som er montert på to støpejernskjefter montert på rammen, løftebordet er montert direkte på rammen. En enhet er også installert på kinnene for å hindre at arbeidsstykket kastes ut mot arbeideren.

Knivskaftet er skjæreorganet til enheten og er en stålsylinder med tre høvelkniver festet i sporene. Knivene festes ved hjelp av klembolter og kiler som presser knivene til akselens bæreplan. Den nedre kanten av knivene er støttet av fjærer, noe som letter justering og justering. Knivakselen roterer i to kulelagre. Dreiemoment overføres til knivakselen fra en elektrisk motor installert i sporene på sideveggen til rammen gjennom en kilerem.

Beltet strammes ved vertikal bevegelse av den elektriske motoren i sporene.

Løftebordet monteres i huset og monteres direkte på rammen. Løfting utføres ved hjelp av et ratt.

Arbeidsstykkematingsmekanismen består av to aksler (mater korrugert og mottar glatt), som drives til rotasjon ved hjelp av en reduksjonsgirkjedetransmisjon. Kraften tas av for mekanisk mating fra knivakselen ved hjelp av en friksjonsclutch (et fjærbelastet gummibelagt hjul) montert på en av girkjedeakslene. Kjedet er strammet av et fjærbelastet tannhjul.

Anti-utblåsingsanordningen (stopper) er montert på en av leddene til støpejernskjevene. For å stille inn høyden på løftebordet til ønsket behandlingsstørrelse, bruk en linjal med en peker.

Ved arbeid på høvelen må arbeidsstykkematingsmekanismen slås av med en låsbar spak.

Justering og justering av overflatehøvelen

Knivene skal monteres slik at de stikker 1,5 mm utover dimensjonene til knivskaftet. Når du installerer, kontroller den jevne justeringen av knivene langs hele lengden av skaftet.

Begynn å stramme boltene som holder knivene fra midten av kilen. Før du starter arbeidet, sørg for å kontrollere at knivene er godt festet. Etter at du har slått på skjøteanordningen, må du kontrollere at den fungerer normalt og i riktig rotasjonsretning. Det er nødvendig å overvåke driften av knivaksellagrene. Hvis temperaturen stiger, er det nødvendig å demontere lagrene, vaske og erstatte smøremiddelet.

Overvåk regelmessig spenningen til arbeidsstykkets matemekanismekjede og tilstanden til gummibelegget på clutchens drivhjul.

Merk: Ved arbeid på en tykkere kan høvelbordene roteres på braketter dersom det er et beskyttelsesdeksel for knivskaftet.

Høvleapparat (D300.202.001) fig. 1.1. pos. 7

Høvleinnretningen består av knivskaft, mate (fremre) og mottakende (bak) høvelbord, styrelinjal og beskyttelse av knivskaftet. Bordene er montert på overkantene av kinnene til overflatehøvelen. Bordene er høydejusterbare, noe som sikrer fjerning av spon av varierende tykkelse fra materialet som behandles. Det bakre bordet er satt i flukt med det øverste punktet på banen til knivskaftets blader ved hjelp av en linjal og er ikke gjenstand for justering under drift.

Frontbordet kan justeres avhengig av nødvendig tykkelse på sponfjerning. Løfting av bord utføres ved å flytte akser langs gjengen, stivt forbundet med bordene.

Føringslinjalen brukes til å styre materialet som behandles og til å planlegge kanter i en viss vinkel (maksimal vinkel 45°). Linjalen festes med en klemme. Knivskaftbeskyttelsen kan justeres til bredden på materialet som behandles. Den elektriske driften er den samme for tykkere og høvlere.

Justering og justering av høvelapparatet

Overvåk tilstanden til bordflatene. Svøpe og jettegryter må elimineres. Sørg for påliteligheten til festeelementene til styrelinjalen. De resterende kravene for justering og oppsett av høvleinnretningen ligner pkt. 6.2.3. "Justering og justering av tykkelseshøvel."

Sirkelsaganordning (D300.401.001) fig. 1.1. pos. 2.

Sirkelsaganordningen brukes til langsgående, tverrgående og skråskjæring av materiale.

Enheten består av et arbeidsbord, en styrelinjal, en roterende spindel med en sirkelsag.

Spindelkroppen har evnen til å bevege seg langs føringene til den støpte braketten, som bordet er stivt festet på, og selve braketten er festet til sengen.

En sirkelsag er installert på spindelen i den ene enden, som er festet mellom flensene med en mutter; i den andre enden av spindelen er det en remskive, som dreiemomentet fra den elektriske motoren overføres til ved hjelp av en kilerem.

Den elektriske motoren er montert på en pendelstøtte, som er montert på rammens sidevegg. Beltet strammes ved å bevege pendelstøtten.

Klippehøyden justeres med en spak ved å flytte spindelkroppen langs brakettføringene og feste den i ønsket posisjon.

Føringslinjalen installert på bordet har muligheten til å bevege seg for å justere snittbredden. For å måle bredden på kuttet, er en linjal installert på enden av bordet.

For tverrkapping og gjærsaging brukes en spennvogn som beveger seg langs føringer parallelt med sagens plan. En stoppvinkel for posisjonering av arbeidsstykket er installert på vognen. For å skjære i vinkel, roteres vinkelen og festes i ønsket posisjon.

Rotasjonsretningen til sagen er mot operatøren.

Sirkelsagen er dekket med et sveiset stålgjerde med en innretning som hindrer at arbeidsstykket kastes ut mot operatøren.

En spaltekniv er installert på baksiden av sirkelsagen.

I bunnen av foringsrøret er det et rør for tilkobling av en sugeanordning for fjerning av spon.

Justering og justering av sirkelsaganordningen

Plasser sirkelsagen på akselen og stram mutteren godt gjennom flensen. Kontroller rotasjonsretningen til sagen ved tomgang. Rotasjonsretning mot operatøren. Sjekk påliteligheten til spaltekniven, tilstedeværelsen av beskyttelsesbeskyttelsen og festingen. Avstanden mellom kniven i hele lengden og sagen bør ikke overstige 10 mm.

Freseanordning fig. 1.1. pos. 4 (tappskjæring Fig. 1.1. punkt 5)

Freseanordningen (tappskjæring) består av et hus flenset til den nedre overflaten av sirkelsagbordet. En fjærpenn beveger seg inne i huset, i hvis lager en fresespindel er installert. På enden av spindelen er kuttere av forskjellige tykkelser og profiler installert. For installasjon av kuttere er det et sett med avstandsbøsninger. Verktøyet er festet til spindelen med en mutter. Spindelen forlenges til arbeidsstilling og høydejusteres manuell kjøring, bestående av et tannhjulspar og en skrue. I arbeidsstilling er spindelen festet med en stopper.

Den elektriske drivmotoren er installert på undermotorplaten. Beltet strammes ved å flytte platen på to kjevler, som festes etter justering.

Spindelrotasjonshastigheten endres ved å kaste beltet på dobbelttrådet trinser.

Spindelen med installerte kuttere er dekket med et foringsrør.

På baksiden av huset er det et rør for tilkobling av en sugeanordning for fjerning av spon. Fresedybden justeres ved å flytte foringsrøret i føringssporene (freseinnretningen vist i fig. 1.1 er ikke inkludert i maskinsettet og leveres mot tillegg).

En vogn med bord brukes til å kutte tapper. En stoppvinkel med en klemme er installert på bordet, slik at du kan basere og klemme arbeidsstykket.

Vinkelen har mulighet til å utfolde seg, noe som lar deg kutte tapper i forskjellige vinkler.

Når du arbeider på en sirkelsag, er spindelen til frese-(tenoning)-anordningen satt til sin laveste posisjon, og hullet i bordet lukkes med en spesiell plugg.

Når du arbeider på en freseanordning, må sirkelsagen til sirkelsagen være installert i laveste posisjon og sikkert festet, og beskyttelsesdekselet må fjernes.

Justering og justering av freseanordningen (tappkappe).

Senk sirkelsagbladet til laveste posisjon og lås det sikkert.

Fjern pluggen på bordet og trekk ut spindelen til arbeidsstilling. Installer kutteren (settet med kuttere) på spindelen ved hjelp av bøssinger og stram den godt til med en mutter.

Monter gjerdet med sverd (ved fresing) eller uten (ved kapping av tapper) og juster til nødvendig størrelse. Sikre gjerdet sikkert. Sett kutteren (settet med kuttere) til ønsket høyde ved å flytte spindelen, og fest fjærpennen.

Kontroller rotasjonsretningen til kutteren ved tomgang.

Rotasjonsretning mot operatøren.

Boreinnretning fig. 1.1. pos. 6

Boreanordningen brukes til å bore hull og frese spor og utsparinger.

Boreinnretningen består av et bord montert på en brakett som er stivt festet til kinn på overflatehøvelen.

Bordet har muligheten til å bevege seg: vertikalt "opp og ned", horisontalt langs aksen og vinkelrett på aksen til skjæreverktøyet. Bordet flyttes: i høyden ved hjelp av en skrue med svinghjul og håndtak, i horisontalplanet ved hjelp av en spak.

Bordet har en bunnstøtte for arbeidsstykket og en innretning for å sikre arbeidsstykket.

Justering og justering av boreinnretningen

Installer borchucken (ikke inkludert i leveringssettet) på den koniske enden av knivakselen, overflatehøvel og fest med en skrue.

Kontroller rotasjonsretningen til kassetten ved tomgang.

Plasser skjæreverktøyet i chucken og stram det.

Sjekk verktøyets radiale utløp. Hvis utløpet er større enn 0,1 mm, bytt verktøyet.

Pass på at arbeidsstykkeklemmen fungerer pålitelig.

Når arbeidet er fullført, fjern verktøyet fra chucken.

Elektrisk kretsskjema for trebearbeidingsmaskinen D300

Trebearbeidingsmaskin D300. Video

D300-maskin på jobb

Tekniske egenskaper for den kombinerte maskinen D300