Travetti in legno Travetto STEICO, parete STEICO. Pavimenti in legno in una casa in tronchi Alcuni consigli per realizzare pavimenti con travi a I

Assemblano sistemi di travi da travi a I in legno con le proprie mani e costruiscono architravi tra i piani. Questo materiale modernoè prodotto secondo gli standard internazionali utilizzando una tecnologia avanzata, che ci consente di ottenere un eccellente prodotto da costruzione di nuova generazione. Questa è un'ottima soluzione per la costruzione privata di tutti i tipi di strutture, da una casa in legno o un edificio a blocchi a una casa in tronchi di legno.

Ambito di utilizzo

La trave a I si trova non solo nell'edilizia privata, ma è anche un attributo integrale nei cantieri in cui sono installati locali industriali, centri commerciali, edifici per uffici, ecc.. Negli edifici bassi, questo elemento in legno funge da struttura portante come parte del sistema di travi, in solai, solai, strutture di pareti e tetti.

Gli accordi della trave a I sono realizzati in legno massiccio e la traversa è in truciolato.

Con questa soluzione si possono evitare pavimenti in tavolato, profili metallici e solette in cemento armato. Tali travi sono costituite da materiali combinati: le cinture sono in legno massiccio e la traversa è in truciolato. Questi pavimenti in legno più che triplicano la rigidità delle pareti, quindi la struttura del telaio guadagna forza senza aumentare significativamente il peso.

Specifiche tecniche

Il materiale per pavimenti moderni è disponibile in scala industriale sulla nuova linea di fabbrica. Per la sua fabbricazione vengono utilizzati legno lamellare incollato, accuratamente essiccato in una camera, e pannelli truciolari (OSB, OSP). La configurazione della trave è molto simile ad una rotaia e presenta le seguenti caratteristiche:

• Il compensato da cui sono assemblati i montanti laterali è resistente all'umidità, il suo spessore può variare tra 24 e 27 mm. La trave comprende anche un ripiano in legno trattato con antisettico;
• il supporto in compensato è integrato nei ripiani mediante scanalature tecnologiche;
• le parti sono collegate tra loro con un adesivo resistente al calore dell'acqua;
• L'esterno della trave è rivestito con vernice idrorepellente.

Le dimensioni del pavimento più popolari:

• dimensioni trave – 200x80 mm;
• Lo spessore dell'architrave in compensato è di 27 mm.

Caratteristiche positive

Una combinazione riuscita di "legno - truciolato - legno", non ci sono svantaggi che si trovano nel legno naturale. La sezione I funge da sorta di amplificatore, grazie al quale la forza del ponticello aumenta molte volte e il prodotto a modo suo specifiche tecniche può facilmente reggere il confronto con i pavimenti in cemento e cemento armato.

Le caratteristiche strutturali qui presenti portano l'elemento del telaio con trave a I in una posizione di leadership tra le strutture con uno scopo simile utilizzate nella costruzione di pochi piani.

Principali vantaggi

Il vantaggio innegabile dell'architrave è la sua estrema resistenza e rigidità, che conferisce ai pavimenti in legno resistenza a carichi intensi. Se si segue la tecnologia di installazione, un supporto installato da soli non farà cigolare il pavimento. Non si piega, cosa di cui il legname convenzionale non può vantarsi.

Strutture di supporto di questo tipo sono realizzate in conformità con tutti gli standard industriali e soddisfano i requisiti per i prodotti in questo segmento. Nella fase di rilascio, i prodotti sono sottoposti a controllo di qualità, come evidenziato dai certificati.

Nonostante tutta la sua potenza operativa, il ponticello pesa pochissimo, il che significa che la sua installazione sarà semplice e comoda, e potrà essere eseguita con le proprie mani, inoltre non sono necessarie attrezzature pesanti, e questo è un vantaggio innegabile. L'intero processo di costruzione viene eseguito da una squadra di artigiani che installano l'elemento di copertura con le proprie mani, come accennato in precedenza. Il peso di un elemento lungo 6,5 m non supera i 40 kg, per cui non viene creato alcun carico critico aggiuntivo sulla base della casa.

La qualità della lavorazione qui è così elevata che non si tratta di deformazione, ma il punto è nella configurazione unica del supporto. Questo materiale da costruzione non è soggetto ad essiccazione, a differenza delle travi in ​​legno, e la corrosione non è affatto degna di nota qui per ovvie ragioni: con i pavimenti in ferro tutto è diverso e in questa parte della questione sono significativamente inferiori a una trave a I.

La trave a I non è soggetta al processo di ritiro, non si gonfia e non si torce a causa dei cambiamenti climatici, come accade con trave di legno. La bassa conduttività termica della trave garantisce che il ponte freddo sia ridotto e che l'ambiente non disperda calore prezioso.

In fabbrica, secondo la tecnologia, i pavimenti in legno di questo tipo devono essere trattati con antisettici e composti antincendio.

Grazie al design speciale e ben congegnato dell'I-beam, puoi posare le comunicazioni principali con le tue mani senza comprometterne la capacità di carico e risparmierai anche sullo spazio abitativo.

Calcoliamo l'altezza della sezione della trave a I

Molto spesso, per calcolare l'altezza del supporto, ricorrono all'uso calcolatore in linea, che calcola automaticamente tutti i parametri necessari. Per scegliere la giusta tipologia di elemento di copertura è necessario specificare alcuni dati e cioè:

• ambito di utilizzo;
• passaggio tra gli elementi del tetto;
• lunghezza richiesta;

1. Sistema a travetti – 220 kg/mq
2. Solaio a doppia trave – 400 kg/mq

Il prezzo del prodotto varia a seconda delle dimensioni della trave e del materiale con cui è realizzato lo scaffale ( legno naturale, legname LVL).

Processo di installazione

Molto spesso, il modo più accettabile per installare le travi a I in legno è fissarle su staffe speciali con uno speciale design simmetrico. Sui lati opposti il ​​prodotto è dotato di un dispositivo di fissaggio e di una piastra fissata di fronte ad un elemento di fissaggio simile.

Tenendo conto delle dimensioni e, più precisamente, dell'altezza della trave combinata in legno e truciolare, l'elemento strutturale può essere dotato di elementi di fissaggio di diverse lunghezze.

Norme di sicurezza

Effettuare lavori di installazione Quando si installano le travi a I, queste devono essere inizialmente fissate utilizzando elementi temporanei, che vengono poi sostituiti con elementi di fissaggio fissi permanenti. Per motivi di sicurezza è severamente vietato iniziare a utilizzare le travi fino a quando gli artigiani non le avranno fissate e i supporti temporanei non saranno stati rimossi.

Lo smantellamento potrà essere effettuato solo dopo che gli artigiani avranno verificato la presenza di reggette sulle travi. Fissate esclusivamente con morsetti temporanei, le travi a I possono sostenere solo il peso degli operai e delle attrezzature di installazione. È molto importante sapere che le travi difettose o deformate non possono essere riparate con le proprie mani o in produzione e non possono essere installate nelle loro sedi in nessun caso.

Trasporto e stoccaggio

Quando si sposta il pavimento, non deve mai essere caricato lungo un asse minore, altrimenti il ​​materiale potrebbe piegarsi e piegarsi. Quando si caricano le travi, non devono essere lanciate, ma solo piegate con cura. I supporti sono stoccati sotto tettoie e in magazzini coperti. Se ciò non è possibile e gli elementi strutturali si trovano all'aria aperta, devono essere protetti dai raggi ultravioletti e dalle precipitazioni con materiale speciale.

Costruzione case a telaio sta diventando sempre più popolare e oggi rappresenta il ramo più sviluppato della costruzione di case rustiche. Caratteristica applicazioni tecnologia del telaioè l'uso di travi a I in legno nella costruzione. Questo tipo di materiale da costruzione è costituito da due travi (ripiani) in cui è incollato il compensato fresato di un determinato spessore. Secondo i metodi di calcolo della teoria della resistenza dei materiali, la forma di una trave portante sotto forma di trave a I è ottimale: la distribuzione del carico di flessione in questo caso corrisponde meglio alla distribuzione del materiale. Pertanto, la configurazione con trave a I soddisfa al meglio i requisiti costruttivi delle strutture portanti.

Vantaggi dell'utilizzo di travi a I in legno

1. Ottime caratteristiche di resistenza e un minor grado di flessione sotto carico rendono questo materiale ideale per travi portanti in edilizia.
2. È possibile ridurre il peso dell'edificio, e quindi delle fondamenta, con un notevole risparmio di materiali e costi di manodopera.
3. Ridurre i tempi di costruzione.
4. Rispetto degli standard ambientali.
5. Non è necessario coinvolgere attrezzature edili speciali e un numero significativo di persone.
6. Pad comunicazioni ingegneristiche non sarà un problema, senza compromettere la capacità portante delle pareti.
7. La bassa conduttività termica del materiale consentirà ulteriori risparmi sui refrigeranti.
8. Resistenza all'umidità grazie a speciali impregnazioni.
9. Ampia gamma di misure standard.
10. Mantenimento delle dimensioni originali anche durante l'uso a lungo termine.
11. Impregnato con un antisettico, ritardante di fiamma e protezione aggiuntiva contro muffe e danni causati dagli insetti.
12. Periodo di garanzia significativo.

Lo svantaggio delle travi a I in legno è il loro costo significativo, soprattutto considerando che la costruzione prevede l'utilizzo di un numero abbastanza significativo di tali travi. Questo può essere corretto se realizzi tu stesso le travi, in questo caso il costo dei materiali sarà incomparabilmente inferiore rispetto all'acquisto dei prodotti finiti.

Caratteristiche dell'uso di travi a I in legno nella costruzione

1. L'uso di una speciale trave a I in legno come struttura portante principale può ridurre significativamente il peso dell'edificio. Ciò ridurrà i costi della manodopera di installazione, nonché il costo complessivo dei materiali di fondazione. Per questo tipo di casa sarà sufficiente una fondazione su pali a vite.
2. Tali pavimenti sono altamente durevoli e conformi alle normative edilizie. L'utilizzo anche su superfici abbastanza estese eviterà i problemi tipici (flessioni, fessurazioni e ritiri) di questo tipo di costruzioni.
3. La pavimentazione Interfloor su travi in ​​legno garantisce inoltre elevata resistenza e affidabilità del pavimento. La garanzia dura per tutta la vita della casa, previa installazione qualificata.

Autoproduzione di una trave in legno

Realizzare una trave a I in legno con le tue mani non è così difficile come potrebbe sembrare. Se hai competenze minime di falegnameria e l'attrezzatura necessaria, puoi davvero risparmiare sull'acquisto dei materiali da costruzione necessari.

Secondo gli esperti, in questo modo è possibile ridurre i costi di costruzione fino al 20%. L'ambito non è limitato lavori di copertura, in questo modo è possibile realizzare tutti i solai della casa, compreso il solaio interpiano su travi in ​​legno.

Video con il processo di realizzazione di una trave a I in legno con le tue mani:

Tecnologia per l'autoproduzione di una trave a doppio T in legno

1. Il materiale principale della trave sono le barre della sezione trasversale richiesta (minimo 25×35 mm), la sezione trasversale viene calcolata in base al carico sulla trave di legno.
2. Il materiale dell'architrave è OSB, OSB o compensato ordinario, a seconda dello scopo.
3. Fresatrice, una sega circolare oppure viene utilizzata una normale sega elettrica per tagliare una scanalatura nelle travi. Per grandi volumi di produzione è comunque consigliabile averlo a portata di mano fresatrice, questo renderà più facile produrre il volume richiesto.
4. Il bordo del compensato o della tavola viene lavorato, conferendogli una forma trapezoidale.
5. Utilizzando un mazzuolo, la lastra viene accuratamente allineata con la scanalatura del blocco. Innanzitutto, la colla della composizione richiesta (per pannelli di compensato) viene applicata su tutta la lunghezza della scanalatura. Le parti vengono combinate e installate in morsetti o morse fino a quando la colla non si asciuga completamente.
6. Successivamente la procedura viene ripetuta per il secondo lato.
7. Il prodotto finito viene controllato per la conformità dimensionale e tagliato se necessario.

Come visto, processo tecnologico Realizzare una trave a I in legno non è così complicato e il risultato ti aiuterà a risparmiare parecchio quando costruisci una casa.

Ambito di utilizzo della trave a I in legno

Come accennato in precedenza, il concetto stesso di tecnologia del telaio per la costruzione di edifici bassi case di legno comporta un uso significativo di una trave a I in legno per l'esecuzione vari tipi piani.

• Per pavimenti:La deflessione della trave di legno lungo l'intero piano è insignificante, il che garantirà la silenziosità del rivestimento del pavimento. I parametri fisici delle travi a I conferiscono ai travetti del pavimento ulteriore rigidità.
• Per pareti:utilizzato con successo per soffitti a parete, le caratteristiche di resistenza garantiscono un funzionamento confortevole a lungo termine e la gamma di dimensioni garantisce un'applicazione universale per vari tipi di pannelli.
• Per il soffitto:utilizzato come sistema di travi durante l'installazione di un tetto. Il basso grado di deformazione di questo tipo di materiale da costruzione garantisce l'affidabilità e la durabilità della struttura.
• Per la cassaforma durante il getto del calcestruzzo:l'utilizzo aggiuntivo come cassaforma monolitica garantisce strutture in calcestruzzo di alta qualità e facilità d'uso. Anche la durata di tali dispositivi ausiliari è notevolmente più lunga di quella della versione convenzionale.

Video su come installare le travi a I in legno:

Conclusione

La trave a I in legno è un materiale da costruzione universale con una vasta gamma di applicazioni. Le caratteristiche di elevata resistenza garantiscono un'eccellente qualità e una lunga durata delle strutture. Ulteriori impregnazioni speciali rendono il legno resistente agli effetti distruttivi di microrganismi e insetti, garantiscono il rispetto degli standard di sicurezza antincendio, preservando le proprietà naturali del legno.

Il metodo a telaio per la costruzione di edifici residenziali è un settore promettente che consente, a un costo relativamente basso, di ottenere un edificio non peggiore di quelli tradizionali in mattoni. All'estero quasi tutti gli edifici residenziali bassi vengono costruiti utilizzando questa tecnologia (circa l'80% del totale dei nuovi edifici); nel nostro Paese questo metodo è ancora un'innovazione. In tale costruzione, la qualità del pavimento portante principale è di grande importanza, per la cui fabbricazione viene utilizzata una trave a I in legno. Il costo totale dei costi di costruzione di una casa di legno può essere ridotto fino al 20%. autoproduzione travi della sezione richiesta.

Il compito dei piani di un edificio è quello di svolgere funzioni portanti e di recinzione, garantire la rigidità spaziale della struttura, la sua stabilità, separare i piani, collegare tra loro le pareti, trasferendo loro il carico. Nelle costruzioni basse ci sono diverse opzioni per la sistemazione. Uno di questi è la pavimentazione con travi metalliche. Possono essere utilizzati anche per piani mansardati e interrati.

Vantaggi dei pavimenti in metallo

• molto più resistenti delle travi in ​​legno, con uno spessore inferiore possono sopportare carichi pesanti. Il loro utilizzo consente di risparmiare spazio e di fornire più spazio utilizzabile;
• può essere posato su campate fino a 24 metri. La sezione della trave a I (canale) di metallo laminato rimane statica, è resistente alle variazioni di ampiezza dei solai e non è soggetta a deflessione.

Le uniche restrizioni nell'uso dei solai su travi metalliche sono l'aspetto finanziario, nonché le dimensioni e il tipo di struttura. La parte portante dell'edificio, le pareti dell'edificio, devono sopportare il peso del metallo laminato, quindi prima di acquistare i materiali è necessario calcolare i carichi sui solai delle travi.

Calcolo dei solai delle travi

Tipi di controsoffitti interpiano su travi metalliche

• di legno, quando le aperture tra i canali sono riempite con assi. Questa è un'opzione di riempimento combustibile;
• utilizzando una soletta in cemento armato leggero (riempimento ignifugo);
• monolitico;
• monolitica sulla lamiera ondulata portante, quest'ultima presenta un profilo alto e ulteriori nervature di irrigidimento.

Il monolite in cemento armato ha caratteristiche migliori rispetto alle lastre di cemento armato. Grazie alla sua struttura monolitica presenta migliori parametri di isolamento termico e assorbimento acustico. Quando si inizia a calcolare un solaio monolitico utilizzando travi metalliche, prendere come base il perimetro esterno del muro portante. Per realizzare la cassaforma, utilizzare compensato impermeabile e sostenerlo con supporti temporanei. Per calcolare in modo indipendente lo spessore della lastra, selezionare la gamma di rinforzo o rete per rinforzo, utilizzare i relativi libri e manuali di consultazione sulla progettazione e il rinforzo delle strutture in cemento armato, SNIP.

Parametri ottimali di rigidità del pavimento in costruzione moderna ottenuto attraverso l'installazione di strutture con travi a I con sezione trasversale sotto forma di lettera H. La trave a I in metallo è nota da tempo ai costruttori domestici, ma la trave a I in legno solleva ancora alcune preoccupazioni. Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di questo materiale da costruzione, ci sono sfumature nella sua installazione ed è possibile realizzare un elemento strutturale così importante con le proprie mani?

Materiale da costruzione universale: trave a I in legno incollato

Caratteristiche principali delle travi a I in legno

Il carico di peso principale durante il funzionamento di una struttura di qualsiasi tipo ricade sui piani interpiano, seminterrato e mansarda. I loro elementi portanti devono essere garantiti per resistere a carichi costanti e variabili, compreso il proprio peso, nonché il peso delle persone e dei mobili.

A prima vista, le strutture prefabbricate in legno non possono competere con il cemento armato o il metallo in termini di resistenza, ma la pratica e i calcoli dimostrano il contrario.

Produzione di travi a doppio T in legno

La sezione ad I di una trave di legno è il risultato della combinazione di tre elementi: due ripiani, solitamente in legno, e un montante in pannelli di truciolato orientato. Spesso il materiale per gli scaffali sono tavole di pino o legno LVL (legname incollato insieme da diversi strati di impiallacciatura di conifere, che si differenzia dal compensato e dal legno massiccio per l'elevata resistenza ai carichi orizzontali).

Per migliorare le qualità lavorative del legno e prevenirne la decomposizione, il produttore lo asciuga in più fasi e, per proteggerlo dagli insetti e aumentare la sicurezza antincendio, tratta il prodotto con un antisettico e ignifugo.

Le parti della trave a I sono collegate tra loro con un doppio tenone su apposite presse mediante colla impermeabile. Questa tecnologia produttiva permette di:

• ottenere una maggiore resistenza alla flessione del manufatto (rispetto alle travi rettangolari massicce);
• evitare gli svantaggi inerenti al legno: restringimento, restringimento, scricchiolii, spostamenti e crepe.

Produzione di travi a doppio T in legno

Una volta che la trave è pronta, può essere rinforzata con sovrapposizioni aggiuntive: irrigidimenti. Pertanto, la capacità portante di una trave a I in legno lamellare con sezioni trasversali uguali supera quella di altri sistemi utilizzati nella costruzione di edifici bassi e cottage.

Portata e portata delle travi a I

Oggi le travi a doppia T in legno vengono utilizzate principalmente nella produzione di strutture per case. Negli edifici in pietra, anche tali materiali da costruzione vengono sempre più utilizzati, poiché con il suo aiuto è possibile eseguire rapidamente i seguenti lavori:

• sistemazione di tutti i tipi di pavimenti, nonché delle capriate del tetto;
• installazione di pavimenti silenziosi, partizioni interne;
• creazione di casseforme monolitiche di alta qualità per una fondazione in calcestruzzo;
• tutti i tipi di ricostruzioni - sostituzione delle travi del pavimento, innalzamento del livello del pavimento;
• costruzione di locali aggiuntivi - soffitte, gazebo, terrazze, ecc.

Tipi di travi a I in legno

Per soddisfare la crescente domanda, i produttori hanno sviluppato una gamma abbastanza ampia, facilitando la selezione delle dimensioni e delle caratteristiche desiderate di travi o cremagliere:

• BDK – trave a I incollata, destinata all'uso in campate brevi;
• BDKU - trave rinforzata, caratterizzata da una maggiore larghezza della flangia e utilizzata su lunghe campate;
• BDKSh - trave larga, destinata all'uso in strutture estremamente caricate, sistemi di travi o su campate extra lunghe;
• SDKU - rack rinforzato, utilizzato come base per un telaio a parete;
• SDKSh – supporto ampio, utilizzato per l'installazione di pannelli a parete.

L'acquirente viene informato sull'utilizzo del legno LVL come materiale strutturale dalla lettera L nella marcatura. Indica inoltre le dimensioni geometriche della sezione, importanti per determinare la capacità portante di una trave in legno.

Travi verniciate per pavimenti e soffitti

Come determinare le dimensioni richieste di una trave lamellare

La selezione di una sezione "a occhio" è inaccettabile, poiché strutture portanti potrebbe non sopportare il carico e deformarsi o collassare. È meglio affidare il calcolo dei parametri di una trave a I in legno per la copertura delle strutture capitali a un ingegnere che possa tenere conto delle condizioni operative e delle caratteristiche del lavoro.

I calcoli indipendenti sono complicati dal fatto che i documenti che li regolano presentano numerose modifiche e requisiti aggiornati, di non facile comprensione.

I dati forniti in fonti aperte potrebbero essere obsoleti e le informazioni attuali spesso non sono liberamente accessibili.

Soffitto interpiano realizzato con travi

Solo le parti strutturali dei locali tecnici possono essere calcolate “al ginocchio” piccola area. Quando si effettuano calcoli semplificati è importante tenere conto del carico standard, del passo delle travi e della dimensione della campata sovrapposta. I valori approssimativi del carico sul pavimento sono simili a questi:

• per coprire un sottotetto inutilizzato si assume che il carico costante sia entro 50 kg/m2 e il carico di esercizio sia 90 kg/m2, pertanto il carico totale di progetto è 130 kg/m2 (arrotondato a 150 kg/m2);
• in caso di uso intensivo del sottotetto, il carico operativo dovrebbe essere aumentato a 195 kg/m2, il che significa che il suo indicatore totale sarà pari a 245 kg/m2 (per aumentare il fattore di sicurezza aumenta a 250);
• quando si utilizza lo spazio della soffitta come soffitta, viene inoltre preso in considerazione il peso di pavimenti, pareti divisorie, mobili e, di conseguenza, il carico totale di progetto deve essere di almeno 300 kg/m2;
• il pavimento in legno interpiano comprende anche la propria struttura del pavimento, e il suo carico di esercizio è costituito dal peso delle persone e degli oggetti domestici, quindi il suo valore non può essere inferiore a 400 kg/m2.

Conoscendo la lunghezza richiesta della trave e il carico che agisce su di essa, è possibile determinare utilizzando le tabelle dimensione richiesta sezioni.

Tabella per la selezione della sezione trasversale di una trave a I per il solaio interpiano di un edificio residenziale con passo di 500 mm

Tabella per la selezione della sezione trasversale di una trave a I per il solaio di un edificio residenziale con passo di 500 mm

Pro e contro dell'utilizzo delle travi ad H OSB

Quali benefici si possono ottenere dalla sostituzione progetto di costruzione travi ordinarie su travi a I in legno? A causa del peso ridotto delle strutture (una trave di 6 metri pesa circa 6 kg), viene in primo piano una notevole facilità di trasporto e installazione. Di conseguenza, il tempo di lavoro si riduce e i costi si riducono. L'installazione di tali materiali da costruzione non richiede l'uso di attrezzature speciali pesanti e l'installazione viene eseguita con strumenti di falegnameria standard.

I vantaggi dell’utilizzo delle travi ad H includono anche:

• caratteristiche di elevata resistenza, che consentono di coprire lunghe campate (fino a 8–12 m) senza l'utilizzo di supporti intermedi;
• varietà di dimensioni standard, stabilità delle forme e parametri geometrici;
• assenza di svantaggi intrinseci legno naturale;
• risparmio di spazio abitativo grazie alla posa comunicazioni nascoste nelle nicchie delle travi a I;
• ridurre al minimo il rischio di ponti freddi: il legno ha una bassa conduttività termica e capacità termica.

Tabella comparativa dei vari sistemi di pavimento

Le assi del pavimento, ovviamente, superano le travi a I in termini di prezzo, ma la necessità di creare rivestimenti frequenti, elementi di supporto e riparazioni periodiche complicano il loro funzionamento e, di conseguenza, possono ridurre a zero i risparmi risultanti.

Oltre all'alto costo delle travi a I in legno, da esperienza reale Emerge anche un altro inconveniente: il rischio di acquistare prodotti contraffatti e inaffidabili fabbricati in condizioni artigianali.

Realizzare travi a casa

Per eliminare la possibilità di acquistare materiali da costruzione di bassa qualità, si consiglia di acquistare travi da produttori o intermediari con una buona reputazione o provare a realizzarle da soli. A differenza di prodotti in metallo, le travi a I in legno fai-da-te possono essere realizzate con la giusta qualità se prima ti familiarizzi con la tecnologia e una serie di sfumature della produzione industriale.

Schema e dimensioni delle travi

Selezione e preparazione del materiale

Per la produzione di elementi di travi portanti, è meglio scegliere il legno lamellare impiallacciato: la sua geometria corretta contribuisce a ottenere un pezzo di alta qualità.

È ottimale se è di larice, poiché non perde umidità durante il funzionamento, ma anzi acquisisce forza, ma è possibile utilizzare legname di qualsiasi specie di conifere. La sua sezione è determinata mediante calcolo, ma in ogni caso non deve essere inferiore a 30x25 mm.

Il materiale per rack abbastanza accettabile in termini di costi e caratteristiche è il compensato multistrato (per travi leggermente caricate) o la lamiera OSB (per la costruzione di strutture massicce). Lo spessore del compensato o del pannello a scaglie orientate è di 24-27 mm e, se necessario, il pannello può essere rinforzato con rinforzi aggiuntivi.

Trave a I finita in legno

Per unire i pezzi, è necessario selezionare una colla per legno a base d'acqua (per i locali residenziali deve essere atossica, come evidenziato dal marchio ECO). La massima resistenza statica e dinamica della connessione è fornita dalla composizione di poliuretano e caseina. Prima della lavorazione i materiali devono essere scartati, carteggiati ed essiccati.

Spesso la produzione avviene direttamente in cantiere.

Produzione di parti e loro assemblaggio

Per realizzare una trave a I in legno, avrai bisogno dei seguenti strumenti:

• roulette;
• fresatrice (opzione – circolare, elettrica o motosega);
• dischi per fresatura spessore richiesto, preferibilmente con profilo trapezoidale;
• Pressa idraulica(o canale con fascette).

La fase tecnologica più importante è la marcatura: la durabilità e la resistenza del prodotto dipendono dalla sua precisione.

Anche la minima distorsione non può essere consentita, pertanto la scelta del canale di fissaggio deve essere effettuata rigorosamente lungo la linea centrale tracciata durante la marcatura. La profondità e la larghezza della scanalatura dipendono dalle dimensioni del legno e dell'OSB e rappresentano circa il 10% della larghezza della cremagliera.

Schema di assemblaggio della trave

1. Applicare uno strato sottile e uniforme sulle superfici di contatto.
2. Attacca le travi inferiore e superiore al muro grezzo.
3. Allineare e premere le parti insieme.

Per evitare distorsioni della trave durante l'asciugatura, è preferibile eseguire l'incollaggio utilizzando un cuneo pneumatico o idraulico, che può anche essere sostituito dispositivo fatto in casa- analogo a un morsetto. Per fare ciò, selezionare un canale in base alle dimensioni della striscia, piegare la lamiera il modulo richiesto. Successivamente, è necessario posizionare con cura le parti metalliche su entrambi i lati della trave a I assemblata e fissarla con morsetti. Il tempo di tenuta della trave dipende dal tipo di colla.

Video: come realizzare una trave a I in legno

Cosa devi sapere sull'installazione delle travi

La trave in legno è pronta per l'installazione dopo essere stata rivestita con una composizione ignifuga e antisettica e completamente asciutta. I costruttori che equipaggiano pavimenti semplici non hanno bisogno di abilità speciali, cosa che non si può dire della costruzione di una casa con travi a I in legno.

Per garantire sicurezza e affidabilità, è meglio ordinare una struttura del telaio per l'uso tutto l'anno da una società di sviluppo specializzata.

Le sfumature della posa dei solai

1. Per inserire una trave in un muro di mattoni o pietra, anche nella fase di posa, dovrebbero essere previste nicchie speciali - nidi.
2. Se le pareti sono fatte di legno o tronchi, questi fori vengono praticati al loro interno.
3. Indipendentemente dal materiale delle pareti, il fondo dei nidi deve essere ricoperto con un doppio strato di cartone catramato, e i bordi delle travi (questo vale solo quando sono montate in mattoni o pietra) trattati con qualsiasi composto idrorepellente, per esempio, bitume.
4. La lunghezza dell'estremità portante della trave deve essere di almeno 150 mm.
5. È meglio iniziare l'installazione dal bordo di una delle pareti, quindi procedere all'installazione delle travi intermedie.
6. La fase di installazione viene verificata con una dima e per verificare l'installazione orizzontale è necessario utilizzare una livella.
7. Per ottenere una superficie orizzontale potrebbe essere necessario posizionare dei blocchi di legno sotto le estremità di supporto.
8. Si consiglia di fissare ogni terza trave con tasselli o distanziatori in legno.
9. Le restanti cavità libere nei nidi possono essere riempite con isolante permeabile al vapore, ad esempio lana minerale, o riempite con malta cementizia da costruzione.
10. Dopo che le travi sono state fissate saldamente, devono essere rivestite con assi, pannelli o cartongesso.

Travi del pavimento dentro muro di mattoni

Elenco dei passaggi principali nella costruzione di una casa di legno

La tecnologia utilizzata per costruire case a telaio realizzato in compensato e OSB, chiamato canadese. In precedenza, come elementi portanti venivano utilizzate travi e assi, ma oggigiorno vengono sempre più sostituite dalle travi a I. Un cottage canadese non ha bisogno di una base massiccia, quindi di solito viene sostituito con uno leggero. fondotinta a strisce.

Sistema di travi dalle travi a I

La sequenza generale di assemblaggio del telaio è simile alla seguente:

1. Installazione del telaio in legno sulla fondazione.
2. Installazione di un piano interrato realizzato con travi a I.
3. Fissaggio dei pannelli in fila e del blocco porta direttamente al pavimento della trave.
4. Legatura tra loro dei pannelli con listelli di compensato FSF spessore 27 mm.
5. Installazione di lastre interpiano sopra il rivestimento in compensato.
6. Costruzione del secondo piano con pannelli murali e relative tubazioni.
7. Installazione di solai, timpani, colmo e travi.
8. Riscaldare e trattenere lavori di finitura– carpenteria del telaio, installazione del tetto e della facciata.

L'alloggiamento risultante è leggero e resistente e la sua costruzione è più economica edificio in mattoni la stessa zona. Ci sono però anche degli svantaggi critici: devono essere posti requisiti molto elevati sulla qualità dei materiali, che finora soddisfa solo i costosi prodotti dei produttori globali - Nascor o Steiko. Gli analoghi economici sono inaffidabili e spesso rappresentano un pericolo per la salute umana.

Schema della struttura di una casa di legno

Telaio rivestito all'interno

Una casa fatta di travi a I in legno è molto vulnerabile alla resistenza agli atti vandalici - pareti di legno vengono facilmente distrutti da una motosega ed è importante che i proprietari degli edifici prevedano un sistema di protezione del territorio.

Tuttavia, i produttori, nel tentativo di espandere il mercato, sviluppano costantemente tecnologie, quindi, molto probabilmente, le case con telaio elimineranno queste carenze nel prossimo futuro.

Qualsiasi soffitto è una potenziale fonte di perdita di calore e penetrazione del rumore.

Nel caso delle travi in ​​legno si può notare che il legno conduce bene il suono. Inoltre, le travi di legno iniziano a scricchiolare nel tempo.

Per evitare ciò è necessario curare tempestivamente il corretto isolamento acustico dei pavimenti (isolamento acustico).

Per sua natura il suono si divide in tre tipologie:

• rumore da impatto. Riflette il rumore dei passi, degli oggetti che cadono, dei mobili in movimento. Caratterizzato dall'indice del livello di rumore da calpestio ridotto Lnw;

• rumore aereo (acustico). Onde sonore che viaggiano nell'aria. La fonte può essere la voce dei residenti, il suono della televisione e delle apparecchiature video, ecc. Caratterizzato dall'indice di isolamento dal rumore aereo Rw.

• rumore strutturale. Si tratta infatti di una tipologia di rumore da impatto, al contrario del quale le giunzioni delle strutture edilizie sono conduttrici di rumore.

Selezione del materiale fonoassorbente per pavimenti

Fornire migliore protezione dal rumore e dalle vibrazioni, l'isolamento acustico dei pavimenti in legno interpiano viene effettuato utilizzando diversi tipi di isolanti. Il requisito principale è un elevato coefficiente di assorbimento acustico dei materiali da costruzione.

È meglio dare la preferenza ai materiali fibrosi come principale isolante acustico, perché la loro struttura garantisce che la maggior parte dei suoni vengano smorzati (ovvero si verifica il massimo assorbimento acustico).

Ad esempio, tali caratteristiche hanno ecowool, lana minerale e basalto. Inoltre, tale materiale fonoassorbente funge anche da isolante.

Isolamento acustico dei pavimenti in legno tra i piani: standard e requisiti

Nonostante l'approccio generale alla scelta di un materiale fonoassorbente, i pavimenti in legno insonorizzanti per vari scopi effettuato nel rispetto delle diverse prescrizioni.

• L'isolamento acustico di un solaio sottotetto non abitativo mediante travi in ​​legno è considerato efficace se l'indice di isolamento acustico del rumore aereo Rw è almeno pari a 45 dB. Tale protezione può essere assicurata da uno strato di lana minerale con una densità di almeno 50 kg/m3 steso in uno strato di 100 mm. Se l'altezza delle travi è inferiore a questo valore, è possibile posizionarvi dei tronchi. E posiziona lo strato successivo di materiale tra i ritardi. Per evitare la creazione di ponti freddi i tronchi dovranno essere posizionati perpendicolarmente alle travi. Quindi le giunture verranno coperte con lo strato successivo di cotone idrofilo.

• Insonorizzazione soffitti interpiano sarà sufficiente se verranno utilizzati materassini in lana minerale o basalto, stesi in uno strato di almeno 200 mm. Ad una densità di 50 kg/m3. Se la densità del materiale è maggiore, lo strato viene ridotto proporzionalmente.

Indice di isolamento dal rumore aereo e da calpestio

Gli indicatori standard per l'isolamento acustico dei pavimenti sono prescritti in standard come SNiP 23-01-2003 "Protezione dal rumore" e SNiP II-12-77 Protezione dal rumore.

Nella tabella sono presentati dati dettagliati che mostrano l'indice del livello ridotto di impatto e rumore aereo Rw a seconda della posizione del soffitto.

In questo caso l’isolamento acustico è considerato sufficiente se:

• Rw è uguale o superiore al valore standard;
• Lnw è uguale o inferiore al valore standard.

Dovresti essere consapevole che l'uso di materiale fonoassorbente non protegge la stanza dai suoni che penetrano attraverso le pareti. Pertanto, è necessario eseguire ulteriormente l'isolamento acustico delle pareti.

Materiale predisposto per il sito www.site

Isolamento acustico a membrana dei pavimenti di una casa in legno lungo il soffitto

La tecnica è stata descritta su un forum di costruzione da una persona competente, a giudicare dalle recensioni. Chi l'ha già fatto dice che l'effetto è discreto.

Isolamento acustico dei solai con travi in ​​legno tra solai con lana minerale o lastre minerali (lastre termoisolanti e fonoisolanti in lana minerale, ad esempio TechnoNikol, Technofas, Rocklight, Izover ISOVER, ecc.).

Il marchio di isolamento acustico viene scelto a tua discrezione, tutti i produttori seguono lo stesso principio. Le dimensioni e la densità variano (spessore da 40 a 100 mm, densità 30-140 kg/m3). Disponibile sotto forma di rotoli o lastre di determinate dimensioni.

Attenzione!
L'installazione del batuffolo di cotone viene eseguita rigorosamente con occhiali di sicurezza e un respiratore.

Il vantaggio del cotone idrofilo è un eccellente assorbimento acustico, in particolare le frequenze alte e parzialmente medie sono ben smorzate. La regola qui è che quanto più spesso è lo strato, tanto più può assorbire (ovvero lo spettro delle basse frequenze). Dovrebbe essere chiaro che sono le basse frequenze che vengono fortemente trasmesse attraverso i pavimenti in legno ed è molto difficile liberarsi della loro penetrazione. Perché? È semplice: i pavimenti in legno sono leggeri e il legno funge da risonatore. È più facile ottenere l'isolamento acustico nei pavimenti in cemento, grazie alle caratteristiche costruttive della lastra di cemento e alle sue proprietà.

Tuttavia, se lo si desidera, è possibile ridurre significativamente la trasmissione del rumore attraverso i pavimenti in legno. Per fare questo, è necessario creare un fonoassorbente, che è una torta a membrana.

Struttura della membrana fonoassorbente

La torta è realizzata in lamiera, a scelta OSB o compensato (non più sottile di 10 mm). All'interno (tra i fogli) è posizionato un isolante acustico. Come fonoassorbente è possibile utilizzare:

1. Lana minerale (lana minerale)
2. Fibra di basalto
3. Minplita
4. Feltro da costruzione (tecnico)

Se si utilizza materiale in lana minerale, con una densità di almeno 30 kg/m3 (maggiore è la densità e lo spessore, meglio è).

Il feltro da costruzione è caratterizzato da elevati parametri di assorbimento acustico, ma è incline all'assorbimento d'acqua ed è pericoloso per il fuoco (sebbene l'impregnazione antisettica di alta qualità riduca la probabilità di incendio, ad es. non brucia apertamente, ma brucia senza fiamma).

Feltro da costruzione (tecnico) - materiale denso fatto di lana o fibre sintetiche. Caratteristiche: densità - 10-80 kg/m3, spessore 5-40 mm, larghezza diversa, varia fino a 2 metri, conduttività termica da 0,03 a 0,07 W/(m K). Disponibile in rotoli o in fogli.

Il silenziatore tra il soffitto e la membrana è realizzato non solo per l'isolamento acustico, ma principalmente per smorzare la risonanza che si verifica tra il soffitto e la membrana.

Per ottenere il massimo effetto di isolamento acustico, la membrana (torta) non deve essere collegata al soffitto, ad es. deve avere un collegamento indipendente (attaccato ad un profilo separato ad una distanza di 10 cm dal soffitto, formando un cuscino d'aria). Risulta essere una specie di controsoffitto.

Se la membrana viene avvitata direttamente alle travi del solaio in legno si perde l'intero effetto.

Il principio della tecnologia è quello di desincronizzare le vibrazioni sonore che si verificano tra il soffitto e la membrana. Risulta, per così dire, un soffitto con un assorbitore risonante.

È anche possibile installare una struttura del genere: la lana minerale è fissata con una rete o delle doghe tra le travi del pavimento e il soffitto è bordato con compensato o cartongesso come membrana (cioè al posto di esso). Ma non sono attaccati alle travi, ma anche in modo indipendente (cioè dietro le pareti), 3-5 cm sotto il soffitto. Con un tale dispositivo, il ruolo di assorbitore sarà svolto dalla lana minerale fissata alle travi.

Il metodo è controverso. Un processo ad alta intensità di manodopera, molto peso e, soprattutto, il suono è parzialmente smorzato, perché la risonanza principale viene trasmessa attraverso i ritardi. Il principio del dispositivo è mostrato nella foto.

Naturalmente, tutto dipende dal metodo di installazione, come consigliano gli artigiani, è necessario versare la sabbia tra i travetti e il sottopavimento, e non solo tra le travi del pavimento, e installare sopra un sistema di pavimento galleggiante.

Schema di insonorizzazione solai sotto cartongesso

Linea di fondo

Tecnologia di insonorizzazione del pavimento per casa di legno a differenza degli edifici in mattoni e cemento, presenta una serie di caratteristiche direttamente correlate alla progettazione dei pavimenti, alle loro proprietà e alle caratteristiche di conduzione del suono. I metodi sopra descritti aiuteranno a isolare o ridurre significativamente la penetrazione delle onde sonore tra i pavimenti nei cottage a telaio, nonché nelle case fatte di tronchi o legname arrotondati.