Hvordan lage en hjemmelaget maskin for å lage profilerte ark. Manuell maskin for korrugerte plater

1.
2.
3.

Bølgeplater er det mest allsidige og moderne belegget. I dag kan du enkelt lage korrugerte plater til fasade eller tak. Vår artikkel vil fortelle deg om installasjonen av profilerte ark og teknologiene for å produsere materialet.

Korrugerte plater kan brukes som:

Stadier av produksjon av profilark:

• prosjektutvikling som tar hensyn til parametere;
• produksjon på rullende utstyr;
• transport og levering av produkter.

Krav og produksjon av materiell

Metallisk profil for taktekking er laget av stål ved hjelp av den kalde metoden. Bølgeplater kommer med eller uten et beskyttende belegg (polymer, emalje).

Hver type bølgepapp har sin egen tykkelse. Ved bruk av høykvalitets råvarer (for eksempel stål), produseres materialet med et sinkbelegg på 26 mikron.

Hvis tykkelsen på belegget reduseres til halvparten, øker slitasjen på materialet. Derfor er det svært viktig å bruke både førsteklasses råvarer og utstyr av høy kvalitet.

Krav for utforming av produksjon av bølgepapp:

• tilstedeværelsen av et betonggulv med en flat overflate i produksjonsområdet;
• bruk av utstyr med en bæreevne på mer enn fem tonn;
• minimum romtemperatur bør være 4 grader;
• tilstedeværelsen av spesielle porter for lossing og lasting av ferdig materiale;
• tilgjengelighet av lokaler for lagring av stålspoler;

Krav til utstyrsplassering:

• praktisk plassering av maskiner for uhindret vedlikehold og reparasjon;
• installasjon av avviklingsenheter i nærheten av lagringsområder for råvarer;
• Hvis det ikke er nok plass i lokalene, plasser lageret i en nabobygning.

Teknologi og prosess for å produsere profilerte ark

Det første trinnet er å lage en designskisse og gjøre matematiske beregninger. Etter dette velges fargen og tykkelsen på det fremtidige materialet.

Stadier av produksjon av bølgepapp:

1. Installasjon av valset stål i avviklingsanordningen til maskinen.
2. Flytting av korrugerte plater langs maskinen til spesialsaks. De kuttet av overflødig ark.
3. Justering av lengde og antall ark ved hjelp av kontrollpanelet.
4. Automatisk valsing av stålplater.
5. Deres videre skjæring i samsvar med tidligere etablerte parametere.
6. Merking og pakking av ferdige ark i film.

Valsemaskiner for produksjon av korrugerte plater

Produksjonsutstyret inkluderer i sin struktur kaldvalsemetoden og varm metode bearbeiding av metallplater. Den vanligste metoden er kaldbehandling. Det krever ikke fullstendig oppvarming av råmaterialet i begynnelsen av arbeidet.

Takket være spesielle linjer rulles og kuttes materialet. kanskje i form av profilering, det vil si at materialet får en profilform.

Profilerte ark kommer i ulike modifikasjoner. Maskinutstyret står for dette. Etter produksjon av korrugerte plater bestemmes typen.

I samsvar med mekaniseringsstadiene varierer maskinen for metallprofiler:

• automatisert utstyr;
• manuell maskin for rulling av bølgepapp;
• flyttbart og mobilt utstyr.

Mobilt utstyr brukes til produksjon av buede bølgeplater. Det er tilrådelig å produsere slike ark direkte på byggeplassen. Buede korrugerte plater brukes til bygging av hangarer, kornlagerrom eller flyplasser.

Sammensetning av profilproduksjonslinjen:

• rulle avvikling;
• valseverk for profildannelse;
• giljotin-formet saks;
• mottaksenhet;
• automasjon.

Utstyrs arbeidsflytstadier:

1. Plassering av det galvaniserte arket på en spesiell avruller;
2. Mottak av båndråstoff i en spesiell maskin for rulling av bølgepapp, som inneholder et visst antall par stativer. Dette påvirker kvaliteten på produktet.
3. Etter å ha passert tribunene får stålplaten den tidligere planlagte geometrien.

Det er verdt å merke seg at i dag øker etterspørselen etter bølgepapp hvert år. Derfor mener mange eksperter at investeringer i produksjon av valset stål raskt lønner seg. Stort valg byggefirmaer tilbyr et bredt spekter av lignende tjenester.

I dag er lederen blant produkter laget av tynnplate valset stål utvilsomt korrugerte plater. Den brukes til å bygge gjerder, gjerder, tak og veggkonstruksjoner. På grunn av en slik popularitet har produksjonen av bølgepapp økt mangfoldig. La oss se på noen av funksjonene som kjennetegner produksjon av bølgepapp og utstyr for produksjon av bølgepapp.

I industrien er det kjent som profilert eller korrugert plate. Hovedfunksjonen som utstyr for produksjon av korrugerte plater må utføre er å gi metallet en viss form under mekanisk trykk påført arbeidsstykket.

For å si det enklere, en maskin for å lage bølgeplater lager en profil fra et glatt ark.

Maskin for korrugerte plater

Det er varm og kald industriell metallforming. En valsemaskin for bølgepapp opererer ved omgivelsestemperatur og krever ikke oppvarming av kildematerialet, dvs. bruker en kald metode for bearbeiding av råvarer.

Linjer og maskiner for produksjon av bølgepapp utfører 2 hovedoperasjoner: rulling og skjæring. I produksjon kalles valseoperasjonen også profilering, siden metallemnet får en profilform.

Produsenter produserer bølgepapp av forskjellige modifikasjoner. Omfanget av bruken avhenger også av type og type. For hver modell, avhengig av profilhøyden som kjennetegner bølgeplaten, vil utstyret for produksjonen utvikle forskjellige trykkkrefter.

Utstyr for produksjon av korrugerte plater kan klassifiseres i henhold til graden av mekanisering av produksjonen. Det finnes manuelt, mobilt og automatisert utstyr for bølgepapp.

Manuelle maskiner for bølgepapp brukes til produksjon av bølgepappprodukter som er små i størrelse og mengde. Alle teknologiske operasjoner utføres ved bruk av operatørens fysiske styrke uten bruk av elektrisitet. Manuell maskin for produksjon av korrugerte plater, hvis pris er relativt lav, brukes hovedsakelig til fremstilling av tilleggselementer fra galvanisert materiale i metallverksteder og i byggeorganisasjoner. Påføring av råvarer med polymer- eller malingsbelegg anbefales ikke. Hvis det er teknisk mulig, kan noen av disse mekanismene lages uavhengig, spesielt siden tegningene av maskiner for korrugerte plater med manuell kjøring lett å finne på Internett.

Gå tilbake til innholdet

Manuelle maskiner for bølgepapp

Mobilt utstyr er designet for å organisere produksjonen av bølgepapp direkte på byggeplassen. Dermed brukes utstyr for produksjon av buede bølgeplater aktivt i byggingen av varehus, flyplasshangarer, kornlagringsanlegg og andre strukturer som har buede elementer i designet. Mobilt utstyr og buede bølgeplater gjør det mulig å utføre konstruksjonen av store buede strukturer i et ganske høyt tempo, samtidig som man sparer betydelig på bygningens bærerramme.

Gå tilbake til innholdet

Utstyr buet bølgeplate

Automatisert utstyr for produksjon av bølgepapp, hvis pris består av kostnadene for dets individuelle komponenter, er en automatisk eller halvautomatisk linje som består av et sett med maskiner og mekanismer montert i en bestemt rekkefølge.
Selve den teknologiske prosessen ser slik ut:

1. Tynnplate varmgalvanisert stål i form av en rull er festet på en utkrager avvikling.
2. Kildematerialet i form av en strimmel sendes til et profileringsvalseverk, som inkluderer flere par stativer. Kvaliteten på det resulterende profilerte arket avhenger direkte av deres mengde. Hvert enkelt bur har 2 sett med ruller med en gitt geometri, som er montert henholdsvis på øvre og nedre aksel.
3. Når det korrugerte arket passerer gjennom stativene, nærmer det seg gradvis den tiltenkte geometrien til produktet.

Gå tilbake til innholdet

Produksjonsutstyr for bølgepapp

Utstyr for produksjon av profilerte ark kan utstyres med elektromekaniske skjæresakser, rullebord eller stablere, samt et automatisk kontrollsystem utstyrt med berøringspanel. Noen produsenter av utstyr for korrugerte plater kompletterer settet med en måleklemmeanordning, et bord og en saks for skjærekanter, og en enhet for innsamling og avhending av avfall.

Standard produksjonslinje for bølgepapp inkluderer:

1. Cantilever avvikling av en rull med råmateriale - galvanisert plate med belegg (lastkapasiteten til denne mekanismen kan nå 10 tonn).
2. Valseverk for profilering av glatte ark (det er optimalt å ha et samtidig valseskjema med en hastighet på minst 22 m/p per minutt).
3. Giljotinsaks med kniver formet som en arkprofil.
4. Mottaksenhet for ferdige produkter.
5. Et automatisert system som styrer produksjonsprosesser.

I tillegg til utstyret ovenfor, for å organisere produksjonen av korrugerte plater, trenger du et oppvarmet rom, som har en kranbjelke og et glatt industrigulvbelegg.

Cantilever coil avrulleren, med en løftekapasitet på opptil 10 tonn, er designet for å vikle av metall fra båndet og mate det inn i valseverket til produksjonslinjen. Enheten er utstyrt med automasjon som lar deg kontrollere sagingen av materialløkken mellom valseverket og selve avrulleren.

Valseverket er hovedelementet og hovedmekanismen i settet med utstyr for produksjon av bølgepapp. Det er med dens hjelp at en gitt profil oppnås fra et glatt arbeidsstykke. Fabrikken inkluderer arbeidende valsestativ, som utfører sekvensiell bøying av profilerte ark. I tillegg til arbeidsstandene, på felles ramme det er påfyllingsbur, styrekabler, strømkabler og elektriske drev.

Giljotinsakser er designet for å kutte det resulterende profilerte arket til størrelsen spesifisert av operatøren. Geometrien til saksens kniver samsvarer fullstendig med geometrien til produktet, noe som sikrer et høykvalitets kutt uten bøyninger eller grader. For å sikre høy stivhet av hele strukturen, er saksene montert på en enkelt ramme med valseverket.

Mottaksenheten er designet for å danne bunter med ferdige produkter. Lengden på dette linjeelementet avhenger av typen korrugert ark.

Det automatiserte kontrollsystemet kobler alle linjeenheter til et enkelt nettverk, kontrollerer driften, forekomsten av unormale og nødsituasjoner, og gir kontroll over hele komplekset fra en sentral operatørkonsoll.

Generelt er det ganske økonomisk berettiget å investere økonomiske ressurser i produksjon av bølgepapp, ifølge mange eksperter. Siden etterspørselen etter dette materialet vil vokse jevnt og trutt i de kommende årene. Følgelig vil salgsmarkedet for disse produktene bare øke. Men for å kunne konkurrere tilstrekkelig i dette markedet, er det nødvendig å bruke kun høykvalitets produksjonsutstyr som kan produsere materiale som oppfyller alle etablerte standarder.
Selvfølgelig, for å spare penger, kan du kjøpe utstyr for produksjon av brukte bølgepapp, men i dette tilfellet er det verdt å studere tilbudet og dets tekniske tilstand nøye, siden mange produsenter, som oppdaterer produksjonsflåten, legger ut for salg maskiner som er på nippet til å tømme levetiden.
De samme anbefalingene gjelder utstyr for produksjon av bølgepapp fra Kina. Blant de bemerkelsesverdige eksemplene er det noen ganger direkte imitasjoner av kjente merker som ikke har noe til felles med de originale maskinene.

Metallprofilert ark, uten overdrivelse, kan kalles den mest universelle byggemateriale. På grunn av høy etterspørsel er produksjonen, og som en konsekvens, produksjon og salg av maskiner for produksjon av bølgepapp, en svært lønnsom virksomhet.

Eksempel på en maskin laget av korrugerte plater med delvis automatisering

Det er to hovedtyper utstyr for produksjon av bølgepapp - dette er manuelle maskiner som brukes til produksjon av små volumer bølgeplater, og automatiske og halvautomatiske valseverk som produserer metallprofilerte plater i industriell skala.

Manuell maskin for produksjon av korrugerte plater

En manuell maskin for produksjon av korrugerte plater kan utføre profilering metallplate opptil 2,5 m lang og er et alternativ til kraftige industrielle valseverk i tilfeller der det må produseres små partier med bølgepapp.

For eksempel er en slik maskin praktisk talt uunnværlig i tilfeller der det er nødvendig å installere takbelegg på avsidesliggende steder. I disse tilfellene kan levering av et metallprofilert ark til stedet ofte koste mye mer enn kostnadene ved produksjonen.

Den manuelle maskinen for profilerte ark er enkel å vedlikeholde og drives av menneskelig muskelkraft. Dessuten, på grunn av spaksystemet, kreves det ikke mye innsats.

En manuell maskin for å lage bølgeplater, som koster rundt 2000 dollar, vil betale seg tilbake i løpet av to til tre uker, selv om du bruker den til å produsere bare 50-100 bølgeplater per dag. Forutsatt at produktiviteten til slike maskiner kan nå 300 m² profilerte ark per dag, og enda mer. Som eksempel på tilbakebetaling For en slik løsning vil vi gi en beregning av kostnadene for profilerte ark produsert på en slik maskin.

Eksempel

Gjennomsnittsprisen på valset tynnplate galvanisert stål er omtrent 1300-1500 amerikanske dollar per tonn. Fra denne mengden metall, ved hjelp av en manuell profilplatemaskin, er det mulig å produsere ca. 250 m² profilert plate på bare én dag. Vel vitende om at prisen på galvanisert stålbølgeplate er ca 8 amerikanske dollar pr kvadratmeter, kan du beregne at kostnaden på 250 m² vil være 2000 amerikanske dollar. I tillegg til kostnadene for metallet, vil du derfor betale omtrent $600 for produksjonen hvis du kjøper denne mengden ferdig bølgepapp.

Basert på dataene som er oppgitt og tatt i betraktning hvor mye en maskin for bølgepapp koster, er det enkelt å beregne tilbakebetalingstiden for denne investeringen. Som regel er det bare noen få uker.

Fordelene og fordelene med manuelle maskiner for bølgepapp inkluderer følgende:

• lite produksjonsområde nødvendig for å romme slikt utstyr;
• enkel rekonfigurering antall bølger eller trapeser av profilen;
• høy ytelse(to arbeidere kan produsere opptil 300 m² bølgepapp i ett skift);
• krever ikke strømforbruk;
• pålitelighet og enkelhet i vedlikehold og drift;

Mange modifikasjoner av slikt utstyr, som for eksempel maskinen for å lage profilerte ark SPR-2.1, produsert i Ukraina, kan produsere produkter ikke bare fra galvanisert metall, men også fra tynt stålplate med et polymerbeskyttende og dekorativt belegg.

Mange maskinbyggende bedrifter i Europa og CIS-landene lager maskiner for produksjon av bølgepapp, så det vil ikke være vanskelig å kjøpe en maskin for bølgepapp.

Maskinen for å produsere bølgeplater fungerer som følger:

• ved hjelp av manuell eller stasjonær elektromekanisk saks kuttes et arbeidsstykke av ønsket størrelse av stålplate;
• det forberedte arbeidsstykket settes inn i maskinen sidelengs;
• ved hjelp av et spesielt håndtak aktiveres føringer, bøyer hele lengden av metallplaten til ønsket vinkel;
• Etter å ha dannet den ene siden av profilen trapes, beveger arbeidsstykket seg på arbeidsbordet for å danne neste trapes og så videre;
• etter dette brettes metallarket ut og den andre siden av alle trapeser av korrugerte plater dannes i samme sekvens;

Du kan kjøpe en maskin for å lage bølgepapp i en rekke modifikasjoner. De er forskjellige i volum av utstyr. For eksempel er noen typer maskiner utstyrt med utskiftbare dyser for produksjon av ulike kvaliteter av bølgepapp. Det manuelle maskinsettet kan også inneholde en spesiell rullekniv for kutting av metallplater. Avhengig av konfigurasjonen og produsenten, kan prisen på en maskin for profilerte ark variere flere ganger, så vær forsiktig og velg bare de alternativene du virkelig trenger.

Industrielle maskiner for produksjon av korrugerte plater

Det sies ofte at under fabrikkforhold produseres profilerte plater på valseverk. Men det er mer riktig å kalle dem produksjonslinjer for korrugerte ark, siden valseverket eller maskinen for produksjon av profilerte ark bare er en del av dem.

En slik linje inkluderer vanligvis følgende utstyr:

• cantilever eller to-støtte avvikling;
• sirkulær kniv for å kutte en stålstang fra en rull;
• multi-stand valseverk;
• giljotinsakser for kutting av profilerte ark;
• mottaksenhet med uttrekkbar vogn;
• automatisert linjekontrollsystem.

Du kan kjøpe en maskin for å lage profilerte ark i en annen konfigurasjon. Mange produsenter tilbyr utskiftbare valseverkmoduler som tilleggsalternativer. Utskiftbare moduler lar deg raskt bytte fra å produsere en type profilert plate til en annen, uten å kaste bort tid på å bytte ut valseverksvalser.

Valseverk er et sentralt element i linjen for produksjon av bølgepapp

Du kan også bli tilbudt en laster for å installere stålplatespoler på avrulleren og transportere det profilerte arket fra mottaksenheten til emballasjeområdet eller ferdigvarelageret.

Ved å installere et automatiseringssystem på en produksjonslinje kan du lage en høyytelsesmaskin for produksjon av bølgepapp, hvis pris vil være litt høyere enn halvautomatiske alternativer, men produktiviteten vil øke betydelig. Nemlig tilbakebetalingstid og lønnsomhet av investeringer avhenger av produktivitet.

Produktiviteten til linjen for produksjon av korrugerte plater bestemmes av rullehastigheten. I moderne automatiserte linjer kan denne karakteristikken nå 40m/min. Faktisk er linjens produktivitet litt mindre enn rullehastigheten. Dette skyldes det faktum at det tar litt tid å kutte hvert ark med ferdig produkt. Derfor, ved en rullehastighet på 40 m/min, vil linjens produktivitet være 32-34 m/min.

Automatiseringspanel på maskin for produksjon av profilerte plater

Tabellen nedenfor viser kostnadene for produksjonslinjer for produksjon av visse typer profiler.

Hjemmelaget maskindrift

I dag blir alle byggematerialer uten unntak stadig dyrere, og bølgepapp, som er svært mye brukt i konstruksjonen, er intet unntak. Materialet er laget av en metallplate, som får en viss form.

Hovedfunksjonen til en slik maskin er å kutte og rulle arbeidsstykket, som et resultat av at det tar form av et ferdig profilert ark. I dag kan en lignende manuell maskin for å lage korrugerte ark lages selv med egne hender, hvis du vet hvordan du jobber med metallemner og fortrinnsvis har tekniske ferdigheter.

Automatiske og manuelle maskiner for produksjon av profilerte plater

Hovedforskjellen mellom korrugerte plater og andre lignende metallplater er at korrugeringen har en trapesformet form. Ved første øyekast kan det virke som om det er umulig å lage en maskin for produksjon av slikt materiale selv, men det er ikke slik.

Produksjonslinjer av slikt materiale representerer et helt kompleks av mekanismer, som hver utfører sine egne funksjoner.

Dermed består selv den enkleste automatiske linjen for produksjon av profilerte ark av:

• avvikling av ruller av metallplater;
• valseverk, hvor materialet faktisk er dannet;
• saks som ser ut som en giljotin;
• mottakende enhet.

Produksjonslinje for produksjon av profilerte plater

Det er klart at det er urealistisk å lage en slik automatisk linje på egenhånd. Men det er fullt mulig å lage en manuell maskin som kan bøye arbeidsstykker i ønsket vinkel slik at du får et ark med bølgepapp.

Det bør tas i betraktning at en hjemmemaskin ikke vil være i stand til å produsere profilerte ark som er for tykke - maksimal tykkelse på arbeidsstykket er omtrent 5 mm.

Klargjøring av støtter og bord for mating av arbeidsstykker

Egenproduksjon av en rullemaskin begynner med å sette sammen en ramme for å romme alle utstyrskomponenter. I dette tilfellet er det nok å installere pålitelige støtter, feste dem til basen: helst et betonggulv.

Deretter settes et bord sammen, langs overflaten som arbeidsstykket vil bli matet inn i maskinen. Lengden skal være flere ganger lengden ferdig produkt, siden det må være ledig plass på overflaten for å akseptere det ferdige produktet. Det optimale bordoverflatematerialet er aluminiumsplate.

Det skal være en spesiell stang på bordet som kan feste arbeidsstykket til bordet ved hjelp av bolter. På samme måte er en manuell spak sikret, som mater ark med materiale langs bordet inn i maskinen for korrugerte plater, og innstiller den nødvendige matevinkelen.

Montering av rulleaksler og første oppstart

Den neste komponenten - rullende aksler - er veldig vanskelig å montere med egne hender, så det er best å kjøpe dem ferdige. Det er ikke vanskelig å finne slike enheter på markedet i disse dager.

Ved hjelp av parentes fra metall hjørner akslingene er festet til maskinrammen nær håndspaken.

Etter å ha strammet alle boltene til ikke full styrke, er den nesten fullstendig håndlagde maskinen for produksjon av korrugerte plater klar for første innkjøring av materialet. Hvis det produserte bølgepappen har det nødvendige skjemaet, kan delene festes på plass ved å stramme alle boltene godt. Ellers gjøres justeringer på enkelte deler, og prosedyren gjentas.

Funksjoner ved å jobbe med en hjemmelaget manuell maskin

Selv om du erfaren mester, bør du arbeide veldig forsiktig på en maskin laget av deg selv, siden enhver funksjonsfeil i en komponent av mekanismen kan føre til skade under bruk.

Samtidig må vi ikke glemme sikkerhetsforanstaltninger, og arbeide med ekstrem forsiktighet, spesielt hvis en giljotin brukes til å kutte metall.

Altså med mine egne hender sammensatt maskin klar for bølgepapp. Prinsippet for driften er veldig enkelt:

• arbeidsstykkearket legges på bordet;
• ved hjelp av en spesiell bar festes arbeidsstykket på bordet;
• ved hjelp av en håndspak for å installere optimal vinkel mate materiale inn i rullende sjakter;
• Ved utgangen skal det ferdige arket bevege seg fritt på bordet.

For å unngå arbeidsrelaterte skader, når du arbeider med en slik maskin, må du alltid følge sikkerhetsforskriftene.

Maskinen som bølgepapp produseres på er et svært farlig utstyr, siden den har mange skjærende og gjennomborende komponenter som kan utgjøre en fare for operatøren. Derfor er arbeid på maskinen kun tillatt i verneklær og vernebriller.

Før hvert arbeid med en slik manuell enhet, bør du nøye sjekke funksjonaliteten til alle dens komponenter. Det anbefales sterkt ikke å bøye veldig tykke metallplater på manuelle maskiner.

Dermed ha kompetansen til å jobbe med metallmaterialer, selv med egne hender kan du lage en mekanisme for å rulle bølgepapp, noe som vil sikre en ganske høy kvalitet på det resulterende produktet. Det viktigste er å ikke gjøre noen feil når du monterer det, og husk også reglene for sikker bruk av arkbøyeutstyr.

Tegninger for å lage en maskin selv

Gjennomgang av fabrikkmodeller

Produksjon av profilerte ark - hvilket utstyr brukes?

Produksjonen av pålitelige, lette og rimelige bølgepapp som brukes i byggebransjen i dag, utføres ved bruk av spesielt manuelt og automatisk utstyr.

1. Hva trenger du å vite om produksjon av profilerte ark?
2. Hvilke enheter brukes til produksjon av profilerte ark?
3. Standardlinje for produksjon av korrugerte plater - hva inkluderer den?
4. Hvilke faktorer påvirker kvaliteten på profilerte ark?

1 Hva trenger du å vite om produksjon av profilerte plater?

Bølgeplater – universal moderne materiale for bygging av lavblokker, veggkledning, taktekking og andre byggeoppgaver, laget av galvanisert kaldvalset stålplate. For å gi slike rullede produkter den nødvendige formen, brukes bare to metoder - varm- og kaldvalset. Begge disse operasjonene innebærer å føre flate stålplater gjennom spesielle valser.

På grunn av sine egenskaper er varmvalset teknologi utelukkende tilgjengelig på store metallurgiske anlegg.

Men kaldvalsing av stålemner for å få profilerte ark fra dem kan utføres under semi-profesjonelle og til og med amatørforhold. Det viktigste her er å velge riktig utstyr og lære å bruke det riktig.

Teknologien for å produsere vegg- og takbølgeplater ved bruk av kaldvalsemetoden består av to prosedyrer som følger hverandre. Først føres arbeidsstykket gjennom ruller, og deretter kuttes det resulterende korrugerte arket i spesifiserte geometriske seksjoner. Formen på valsene bestemmer, som du selv forstår, formen på det ferdige produktet.

Den enkleste manuelle maskinen for å lage profilerte ark er i stand til å "gi" oss produkter med bare én form. I tilfeller der det brukes en automatisert linje for produksjon av bølgepapp, gjør den det som regel mulig å produsere produkter i forskjellige sortimenter og former. Denne variasjonen oppnås på grunn av det faktum at automatisert utstyr gjør det mulig å endre innstillingene til rullene.

2 Hvilke enheter brukes til produksjon av profilerte plater?

Produksjon er mulig ved hjelp av tre hovedtyper av installasjoner:

• manuell maskin;
• mobilt (mobilt) utstyr med delvis automatisering av arbeidsoperasjoner;
• helautomatiske linjer.

Enhver person kan bruke en grunnleggende maskin for produksjon av profilerte plater, forutsatt at han er klar til å gjøre en ganske alvorlig fysisk innsats for å behandle stålplater. Små tykke arbeidsstykker rulles vanligvis på manuelle maskiner. Kvaliteten på de resulterende produktene er på et lavt nivå. I de fleste tilfeller brukes en slik maskin til å produsere profilerte plater for gjerder og gjerder.

Manuelt utstyr må ikke kjøpes fra ferdig form. Det er et stort antall detaljerte tegninger og diagrammer på Internett, hvoretter du uavhengig kan lage en enkel bøyemaskin. La oss merke igjen at det ikke er noen vits i å bruke den til å produsere profilerte ark av høy kvalitet. Du vil rett og slett ikke lykkes.

Delvis automatisert utstyr for produksjon av korrugerte plater gjør at vi kan produsere mye mer profesjonelle produkter. Slike enheter er utstyrt med en elektrisk stasjon, de har en relativt lav vekt, noe som gjør at de kan transporteres og brukes direkte på de stedene der lavbygg utføres, bygging av lagringsanlegg for landbruksprodukter og varehus, hangarer, gjerder og så videre.

Halvautomatisk utstyr er på ingen måte dårligere enn helautomatiske linjer når det gjelder effektiviteten av driften og kvaliteten på de profilerte produktene som produseres. Dessuten er den mobil, noe som i noen tilfeller er av stor betydning.

En stasjonær automatisk linje er et helt kompleks av enheter. Avhengig av den spesifikke konfigurasjonen, kan den inneholde følgende innstillinger:

• direkte valseverk med ruller i flere størrelser;
• enhet for å kutte profilerte ark;
• utstyr for påføring av polymerbelegg på ferdige produkter.

I tillegg inkluderer automatiserte linjer noen ganger en enhet for lasteoperasjoner. Det er klart at slike komplekser har høye kostnader. Men produktiviteten deres er mange ganger større enn egenskapene til manuelle og halvautomatiske maskiner. Det er fornuftig å investere i automatisk utstyr når du planlegger å jobbe lenge og fruktbart innen produksjon og salg av profilerte ark med forskjellige geometriske parametere.

3 Standardlinje for produksjon av korrugerte plater - hva inkluderer den?

Eksperter sier at minimumskonfigurasjonen av automatisert utstyr for produksjon av høykvalitets profilerte ark bør inkludere følgende mekanismer og enheter:

Produksjonslinjen for bølgepapp styres av et spesielt system. Det kan være relativt enkelt eller virkelig komplekst. Et enkelt kontrollsystem gir ikke høy level automatisering av produksjonsprosessen, men folk med lav kvalifikasjon kan jobbe med det. Men et komplekst utstyrskontrollsystem øker effektiviteten til linjen. Det er sant at ikke alle vil kunne forstå et slikt system; for å bruke det er det nødvendig å tiltrekke seg spesialister med en stor mengde teknisk kunnskap.

4 Hvilke faktorer påvirker kvaliteten på profilerte plater?

Høsting i produksjon av profilerte arkprodukter på automatiske linjer avhenger direkte av antall ruller for valsing. De er arrangert i par over hverandre. Det er et lite gap mellom individuelle par med ruller. Stålplaten som det korrugerte arket er laget av er litt mindre enn det spesifiserte gapet i tykkelse (og noen ganger er disse indikatorene de samme).

Det første arbeidsstykket føres gjennom rullende aksler, og en lignende prosedyre utføres flere ganger på rad, siden det vanligvis ikke er mulig å oppnå den nødvendige arkformen i en omgang. I en omgang bøyes arbeidsstykket mellom rullene med en viss mengde. Samtidig utøves minimalt trykk på den, noe som sikrer et ideelt resultat av den endelige deformasjonen.

Det er viktig å ikke "overdrive" med antall par rullende aksler. Hvis du fører arbeidsstykket gjennom for mange av dem, er det en mulighet for at sinkbelegget på stålplaten blir ødelagt. I tillegg er kvaliteten på profilerte plater påvirket av kvaliteten på stållegeringene som rulleakslene er laget av og nivået på renslighet av behandlingen.

Eksperter anbefaler å kjøpe utstyr fra utenlandske produsenter (for eksempel finske) eller innenlandske produksjonslinjer, og aldri ta hensyn til enheter for produksjon av profilerte ark fra kinesiske selskaper. Og en siste ting. Hvis det er mulig, er det bedre å kjøpe nye snarere enn brukte linjer for produksjon av bølgepapp, siden de tekniske egenskapene til sistnevnte vanligvis er på et veldig lavt nivå på grunn av deres slitasje.

Manuell rørbender TR og andre merker - vi vurderer typene av denne enheten

I denne artikkelen skal vi se på ulike mekaniske rørbøyere som kan brukes for hånd, med kun muskler.

Typer sveisemaskiner - oversikt over populære modeller

Artikkelen vil fortelle deg hvilket spesialutstyr som er fornuftig å kjøpe hvis du planlegger å utføre arbeid.

Båndsagmaskin (båndsager)

Ikke-jernholdige metaller og legeringer

Konstruksjonsstål og legeringer