Come attrezzare un'officina: regole e raccomandazioni importanti. Come allestire un laboratorio a tutti gli effetti in modo più economico Allestire un laboratorio all'interno con le proprie mani.

Prima di tutto, devi riordinare immediatamente il tuo garage, rimuovere tutto ciò che non è necessario, tutta la spazzatura: non essere Plyushkin, che ha raccolto tutto ciò di cui hai bisogno e che non ti serve più. Successivamente, installa le grandi attrezzature e i banchi da lavoro che utilizzerai nel tuo lavoro. I piccoli utensili possono essere riposti in cassetti separati o su ganci fissati al muro. A proposito, tale archiviazione è molto comoda, poiché vedrai sempre quale strumento hai e risparmierai molto spazio. Se lo si desidera, è possibile appendere lo strumento a suo piacimento scopo funzionale. Si consiglia di riporre tasselli e viti in scatole separate, selezionandoli in base alla dimensione.

Molte persone utilizzano carrelli speciali per gli attrezzi, così avrai sempre tutto ciò di cui hai bisogno a portata di mano. Utilizzando il carrello è possibile attrezzare anche un mobile posto di lavoro nei casi in cui il lavoro principale verrà svolto fuori dall'officina. Se decidi di realizzare un'officina non solo per te stesso, ma anche per gli altri, offrendo servizi di riparazione, è consigliabile occuparsi della connettività attrezzature varie, come ad esempio il motivo per cui è necessario pensare all'ubicazione delle prese. In alcuni casi, allestire un laboratorio prevede la realizzazione di una cappa, soprattutto se si lavora il legno. Oppure, se non hai questa opzione, acquista semplicemente un potente aspirapolvere.

Ma è anche importante pensare in anticipo a quali attrezzature verranno posizionate e dove. In generale, puoi abbozzare un semplice layout dell'attrezzatura: questo ti renderà più facile percepire visivamente le informazioni. Organizzando in modo errato lo spazio libero in officina, otterrai una forte diminuzione dell'efficienza e dell'efficacia del tuo lavoro. Calcola semplicemente quale zona sarà più adatta a te per il tuo posto di lavoro, quanto spazio ti servirà per posizionare lo strumento.

Inoltre, quando attrezzi la tua officina, non dimenticartene periodo invernale– avrai bisogno di un dispositivo per riscaldare la stanza, altrimenti il lavoro può essere posticipato per questo periodo. Per fare ciò, è possibile utilizzare materiali isolanti moderni e, inoltre, installare una stufa elettrica. A proposito, è meglio conservare gli strumenti in una stanza calda, poiché l'umidità e le basse temperature possono portare a un deterioramento delle loro proprietà.

Consiglio: non dimenticate la cassetta del pronto soccorso, che dovrà contenere il cotone idrofilo, le bende, il verde brillante e gli antisettici necessari per il primo soccorso.

Perché creare una falegnameria? Non ho una risposta certa. Se vuoi semplicemente fare qualcosa con le tue mani in legno, allora ci sono officine dove puoi venire, pagare per noleggiare macchine e un posto di lavoro e fare tutto lì. Non è necessario avere locali propri e attrezzature proprie. Se vuoi dedicarti alla lavorazione del legno come azienda, la concorrenza qui è alta ed è difficile trovare la tua nicchia. Quindi inizierò spiegando le mie motivazioni.

Tutto è iniziato nel 2015, quando ho capito che il mio vecchio capannone alla dacia sarebbe presto crollato e dovevo costruirne uno nuovo. Ho calcolato l'area richiesta, la quantità di materiali, i costi stimati e i tempi di costruzione. Ho gettato le fondamenta, ho comprato la legna l'anno successivo e ho iniziato a costruire con un amico. Inizialmente non avevo intenzione di fare un workshop. Stavo costruendo un nuovo capannone per sostituire quello vecchio per riporre attrezzi e attrezzature.

Naturalmente, durante il processo di costruzione tutto è andato storto. Un amico ha detto: "Abbiamo travi così belle di sei metri, perché le taglieremo?" E ha suggerito di costruire un fienile a due piani.
Se hai mai costruito una struttura a telaio, puoi vedere che abbiamo commesso un sacco di errori. Ora sto gradualmente rafforzando e rimodellando il fienile. Il problema successivo è stato il desiderio di realizzare un seminterrato: "Non l'abbiamo ancora ricucito, scaviamolo e versiamo cemento?" In generale, ho trascorso un totale di due anni solari nel seminterrato. Per questo motivo non ho potuto rivestire il pavimento del primo piano, anche se avevo già un fienile rivestito e completamente finito. Solo al secondo piano c'era un pavimento e al primo piano c'era una fossa. Si è allagato un paio di volte, nel complesso è stato molto divertente. Quindi il mio consiglio è: non realizzare scantinati se non ti servono. Adesso ci sono due casse di mele nel mio seminterrato; non le uso davvero.

L'area del fienile risultava essere di circa 80 m2. Ho iniziato a chiedermi perché ho bisogno di una stanza così grande? Vorrei organizzare una sorta di workshop, ma che tipo? Ho iniziato a pensare. Poi mi sono ricordato di aver ereditato da mio nonno un'eccellente macchina universale per la lavorazione del legno. L'abbiamo tirato fuori, l'abbiamo assemblato e abbiamo pensato che ora inizieremo a fare mobili, attenzione Ikea! Adesso compreremo più macchine, verremo e faremo qualcosa per il nostro piacere.

Volevamo realizzare mobili e questo è stato il primo ostacolo che non era ovvio per me. La lavorazione del legno è un compito piuttosto difficile. Qui hai bisogno di molte conoscenze specifiche che, per capriccio, possono richiedere molto tempo per essere acquisite. Pertanto, ti consiglio di leggere letteratura specializzata o studiare da qualche parte. E poi questo non l’ho capito proprio: “Ho una macchina, ho dei soldi, comprerò altre macchine e farò tutto”. Naturalmente non è andata così.

Ho iniziato a capire quali manipolazioni con il legno dovevo fare e cosa dovevo acquistare per questo.

Segare

Prima di tutto, hai bisogno di spazi vuoti ordinare- fare tagli uniformi, perpendicolare pezzo Non importa che tipo di mobili realizzi, sgabelli o set di armadietti. È importante poter tagliare con precisione, possibilmente anche con determinati angoli.

Se sei un appassionato serio, puoi farlo manualmente utilizzando una scatola per mitra. Tuttavia, una troncatrice è un must in un laboratorio di falegnameria. Sarà difficile senza di lei.

È auspicabile che la sega abbia una broccia, cioè consenta di tagliare pezzi sufficientemente larghi. Lo strumento è buono e non particolarmente costoso. La cosa principale, come con qualsiasi altro strumento, è che non ci siano giochi e puoi impostare gli angoli di cui hai bisogno.

Abbiamo bisogno di un altro albero dipanare o orlare, cioè segare lungo. Per fare ciò, è necessaria una sega circolare, preferibilmente installata su un tavolo da taglio. Puoi anche districarlo con una circolare manuale recinzione antistrappo o lungo una guida, ma è molto più comodo e produttivo farlo sul tavolo.

Co piallatura Per il legno la situazione è più complicata perché non è semplice piallare un pezzo sufficientemente largo con una pialla a mano. Per fare questo, è necessario sviluppare un'abilità per molto tempo, rimuovere il legno direzioni diverse, tenendo conto della posizione delle fibre, monitorando costantemente l'uniformità di asportazione su tutta la larghezza e lunghezza del pezzo. Semplificati la vita, ma non migliorare la qualità della lavorazione! - può essere realizzato con macchine giuntatrici e spessoreratrici.

Importante: Una pialla a spessore non sostituisce la piallatrice, ma la completa! Il jointer ti consente di ottenere prima un piano piatto sul pezzo e sullo spessore basato su questo piano allinea il lato opposto. Per i principianti, questa combinazione di due macchine consente di ottenere facilmente anche pezzi di lunghezza e larghezza relativamente grandi, di spessore uniforme. Questo è molto importante quando si realizzano mobili. Ma acquistare due macchine è molto costoso e spesso superfluo per un dilettante. Pertanto, su Internet ci sono molti tutorial su come realizzare una piallatrice o una giuntatrice da una normale pialla a mano e due blocchi.

Girando

Le tre operazioni descritte - rifilatura, giunzione e spessoratura - vi permetteranno di realizzare solo alcuni prodotti molto semplici. In senso positivo, è ancora necessario padroneggiare la tornitura, ovvero la tornitura di pezzi che sono figure di rotazione. Ad esempio, gambe rotonde per uno sgabello o un tavolo, vasi, ciotole o altri prodotti. E in questo caso non puoi fare a meno di un tornio. Naturalmente, puoi rivolgerti all'esperienza di generazioni e creare un adattatore con merda e bastoncini, con l'aiuto del quale puoi Sega circolare macinare gli spazi cilindrici, ma questo è un percorso senza uscita.

Se vuoi realizzare qualcosa di più complesso di un cilindro, dovrai acquistare un tornio. Fortunatamente questa è una delle macchine più semplici: è composta da un telaio in ghisa, un motore, una pinza e un fermo per uno scalpello (appoggio). Puoi trovare molti modelli interessanti sul mercato secondario e ci sono anche alcuni nuovi modelli moderni.

Per ottenere mobili di alta qualità, se vuoi realizzarli da solo o venderli, dovrai dotare l'officina di molte altre attrezzature.

Essiccazione

Albero deve essere asciugato e asciugarlo secondo un certo metodo. Di solito l'albero viene venduto" umidità naturale", cioè contiene circa il 25 - 40% di umidità. Se realizzi qualcosa con tale legno, man mano che si asciuga, il prodotto si deformerà e si spezzerà. Indipendentemente da quanti strati di vernice applichi su di esso. In generale, il legno è un materiale vivo ed è soggetto alle variazioni stagionali dell'umidità dell'aria, per questo motivo le sue dimensioni lineari oscillano nel corso dell'anno: in lunghezza (lungo le fibre) le fluttuazioni sono estremamente insignificanti, e in larghezza un pezzo di legno può si gonfiano e si restringono di decine di millimetri, a seconda delle dimensioni complessive del prodotto.

Pertanto, la regola principale è che il legno deve prima essere essiccato all'8-12% di umidità, solo dopo può essere utilizzato.

Come asciugare la legna in un appartamento? Piega con attenzione le assi il più lontano possibile dai radiatori, disponi gli strati con barre della stessa larghezza e premi qualcosa sopra. Si consiglia di rivestire le estremità con vernice, poiché è qui che l'umidità evapora più intensamente e lungo le tavole possono apparire delle crepe. Sarebbe fantastico se potessi acquistare legname essiccato in camera che è già stato essiccato; questo ti aiuterà a evitare numerosi difetti se inizi ad asciugarlo da solo.

Curva

Probabilmente quasi tutti voi li avete visti bellissimi tavoli e sedie con gambe piegate.
Sembra davvero impressionante. Se tali gambe vengono tagliate e segate, risulteranno molto meno durevoli, poiché l'integrità longitudinale delle fibre verrà danneggiata. È meglio ottenere questa forma piegando il legno. Per evitare che i pezzi si rompano, è necessario prima aumentarne la duttilità. Nella produzione viene utilizzata la plastificazione chimica del legno e i dilettanti di solito hanno a disposizione un solo metodo: prima inumidire il legno e poi riscaldarlo, dopodiché possono piegare gradualmente il pezzo.

Fresatura

Un'operazione molto utile e spesso necessaria nella lavorazione del legno. Se parliamo di mobili, come minimo dovrai fresare i bordi dei prodotti, arrotondandoli (non considero l'opzione della lavorazione manuale con modanature). Per questo avrai bisogno congelatore manuale, che sarebbe bello integrare tavola di fresatura con un dispositivo più potente installato al suo interno. Tuttavia, all'inizio, un router di media potenza è più che sufficiente, eventualmente posizionandolo su un tavolo o utilizzandolo manualmente.

Perforazione

Per collegare le parti, sarà necessario praticare dei fori per gli elementi di fissaggio: viti o tasselli. È improbabile che tu riesca a farlo in modo fluido e preciso con un normale trapano a mano; inoltre, spesso è necessario praticare dei fori alle estremità. Idealmente, dovresti avere un trapano a colonna. Opzione “per i poveri”: un supporto in cui è bloccato trapano a mano che viene abbassato manualmente. Entrambe le opzioni ti aiuteranno a realizzare fori in modo molto più accurato e accurato e anche più facile da eseguire.

Impiallacciatura

In precedenza, questo termine veniva utilizzato per descrivere la procedura di incollaggio di prodotti di falegnameria con compensato: sottili fogli di legno di altre varietà più pregiate. Oggigiorno per "compensato" intendiamo pannelli laminati multistrato e chiamiamo fogli di legno sottili "impiallacciatura". Pertanto, invece di “impiallacciatura”, oggi molti dicono “impiallacciatura”. Usando l'impiallacciatura, puoi dare un aspetto bello, anche sofisticato, ai prodotti realizzati con tipi di legno “semplici” che crescono alle nostre latitudini. Ad esempio, l'impiallacciatura di quercia può essere utilizzata per rivestire i mobili in betulla. A proposito, oggi molti esempi di mobili, compresi quelli stranieri “d'élite”, sono in realtà rivestiti con impiallacciatura di specie più pregiate e vengono venduti come realizzati in legno massiccio, a prezzi molto più alti.

Non consiglio ai principianti di iniziare subito a incollare l'impiallacciatura, poiché si tratta di un compito non banale che richiede abilità, pazienza e, nel caso di pezzi di grandi dimensioni, anche attrezzature serie sotto forma di potenti presse o sacchetti sottovuoto per un incollaggio uniforme di impiallacciatura.

Incollaggio e rivestimento protettivo e decorativo

Queste sono le principali operazioni successive alla fabbricazione e all'assemblaggio delle parti stesse. E per la loro attuazione sono necessarie determinate condizioni. Un fienile non è una casa; non è riscaldato. Quando ho iniziato a fare falegnameria, mi sono reso conto che non potevo né incollarlo né verniciarlo, perché fuori era già inverno e il laboratorio era troppo freddo; non potevo nemmeno conservare i materiali a quella temperatura. Allo stesso tempo, è scomodo lavorare in un'officina fredda.

Questo ovviamente mi ha sconvolto molto, perché isolare la stalla sarebbe stato piuttosto costoso. Ti consiglio di occuparti immediatamente dell'isolamento o, durante la stagione fredda, di incollare e dipingere in altre stanze calde.

Connessioni

In falegnameria esistono moltissime tipologie di parti che uniscono tra loro, diverse per praticità, resistenza, estetica e durata. Non parlerò in dettaglio di tutti i tipi, questo è un argomento per un intero libro. Molto spesso, le parti sono collegate meccanicamente tra loro mediante giunti maschio-femmina o tasselli, che sono rivestiti con colla.

Tutti conoscono le connessioni puramente meccaniche: le parti sono fissate tra loro mediante viti, viti autofilettanti, connessioni eccentriche e altri dispositivi metallici.

Allestimento di un laboratorio

Dopo aver trascorso un paio d'anni in un fienile con un seminterrato superfluo, ho sistemato tutte le macchine intorno all'officina e ho realizzato un impianto per l'eliminazione della polvere: ho preso un aspirapolvere da cantiere e ho utilizzato un aspiratore da duecento litri canna di metallo installato un filtro a ciclone. Classe! Ora non ci sarà più polvere. E poi ho capito: l'aspirapolvere consuma 1,5 kW, la troncatrice altri 2 kW, senza contare gli altri dispositivi, ho guardato tristemente il filo attraverso il quale veniva fornita l'elettricità al capannone, e ho capito che per me non avrebbe funzionato nulla. Mi sono rivolto agli elettricisti e ho chiesto loro di installarmi una linea trifase. Questi ragazzi meravigliosi mi stanno dinamizzando da molto tempo e penso che non sarò in grado di sconfiggerli, dovrò andare da qualche altra parte.

Ho iniziato ad allestire il laboratorio con un banco da lavoro. Inoltre, alla fine, l'ho fatto nel posto sbagliato dove avevo posizionato il sistema di rimozione della polvere, e ho dovuto spostare l'aspirapolvere.

La troncatrice è incassata in modo che il proprio tavolo sia a filo con il banco di lavoro. Grazie al piano del tavolo pieghevole, qui è possibile posizionare un intero foglio di compensato, che può essere comodamente tagliato.

Poi ho installato la morsa e ci ho dedicato molto tempo. Il supporto per il trapano non è ancora fissato, ma è anch'esso integrato nel piano del tavolo ed è comodo da utilizzare per eseguire i fori terminali.

A causa dell'alimentazione insufficiente, non ho nemmeno avviato la macchina, continuerò a litigare con gli ingegneri energetici.

Ma finora tutto quello che sono riuscito a realizzare con le mie mani è un tavolo per dipingere con la sabbia per mia figlia:

L'ho fatto abbastanza velocemente, in circa 20 ore, perché a quel punto erano già tutti lì strumenti necessari e attrezzature. Inoltre, ci sono volute circa 6 ore per lavorare gli sbozzati per dare loro la forma di un parallelepipedo.

La tabella è semplice: una scatola contenente 8 metri di strip LED, un controller e un alimentatore. Per prima cosa ho lavorato le tavole, ho lavorato il bordo con una fresa e ho incollato l'intera struttura. Si è rivelato molto storto. Se guardi da vicino, puoi vedere nella foto che ho riempito le cuciture sulle giunture con una miscela di segatura e colla vinilica. Ma tiene duro.

Il vano per gli attrezzi e la sabbia è avvitato con quattro dadi cilindrici. È stato qui che ho capito l'utilità di un supporto per trapano, perché perforare fino all'estremità è molto difficile.

Qui puoi vedere lo schermo stesso, che è installato sotto il plexiglass.

Sopra, sopra nastro di alluminio, con adesivo hot-melt Striscia LED. Pensavo che il nastro avrebbe agito come un riflettore, ma si è scoperto che "diluisce" lo spettro della luce.
Il plexiglass è abbastanza facile da installare. Dopo l'inizializzazione e la verniciatura, ho inserito dei tasselli metallici, ho posato il vetro e l'ho riempito con resina epossidica. Resta lì come se fosse nativo e non andrà da nessuna parte.

Voglio fare altre due tavole, ho già dei pezzi grezzi per queste, e provo a venderle, perché il costo è molto basso. Le parti più costose sono il controller e i LED. Allo stesso tempo, svilupperò le mie capacità nella lavorazione di parti così piccole.

L'allestimento di un laboratorio domestico è necessario per organizzare il corretto stoccaggio di strumenti e materiali. Molti di essi producono molto rumore e polvere durante il funzionamento, quindi per proteggere il tuo spazio abitativo e lavorare in silenzio senza disturbare gli altri, avrai bisogno di una stanza separata.

La sistemazione inizia con la scelta di una stanza adatta e la sua preparazione, dopodiché vengono acquistati gli strumenti necessari.

Come equipaggiarsi

Prima di tutto, devi scegliere un luogo adatto per la sistemazione. La superficie minima per un laboratorio è di 3-6 m2. Ma nel calcolo è necessario tenere conto della natura del lavoro che verrà eseguito, del tipo di materiali e del numero di strumenti. Calcola in anticipo quale degli strumenti è necessario per primo per lavorare e aggiungi 0,3-0,5 m di spazio libero per il movimento alle loro dimensioni. Tieni anche conto della necessità di immagazzinare materiali, se lavori con tavole, quando calcoli, prendi in considerazione l'area per il loro stoccaggio. Buona decisione elaborerà un piano e segnerà approssimativamente la posizione degli oggetti più grandi su di esso.

Lo spazio del workshop dovrebbe essere suddiviso nelle seguenti zone:

spazio per utensili di grandi dimensioni vicino alle fonti di energia
zona deposito materiali
scaffalature per minuteria e utensili
luogo in cui posizionare i prodotti finiti
armadio per abiti da lavoro
un contenitore per i rifiuti e un posto dove posizionare le attrezzature per la pulizia.

Se stai progettando di allestire un laboratorio in un appartamento e non disponi di una stanza separata per tale stanza, ecco alcune idee per l'ubicazione:

loggia o balcone
dispensa
corridoio
sotto la rampa di scale al primo piano nell'ingresso
nella soffitta
nel seminterrato della casa.

Vale la pena considerarlo se prevedi di localizzare la tua officina in zone uso comune condominio, che comprende il seminterrato, l'ingresso e la soffitta, è necessario coordinare questo problema con i residenti della casa e le autorità locali. A tal fine viene organizzata una riunione dei residenti della casa alla presenza della commissione di conteggio. Se più del 50% dei voti sono a tuo favore, i risultati verranno trasmessi ai governi locali, dove ti verrà rilasciato un permesso. Le autorizzazioni possono essere rifiutate se i locali non sono idonei ad attrezzare officine private a causa dell'ubicazione dei servizi.

Ci sono meno difficoltà nella scelta quando si organizza una stanza del genere su un terreno privato. Puoi convertirlo in un laboratorio domestico cucina estiva, soffitta, garage. Oppure puoi realizzare un edificio del genere da zero.

Isolamento e scarico

Per ottimizzare il riscaldamento interno, proteggere dall'umidità elevata e anche isolare il rumore prodotto dalle macchine durante il funzionamento, vale la pena considerare la posa di un ulteriore strato isolante sulle pareti. Per questo viene utilizzato polistirolo espanso o un telaio in cartongesso riempito con lana di vetro.

Per l'installazione è necessario pulire e primerizzare le pareti. Se si utilizzano pannelli di polistirene espanso, è possibile fissarli con una colla speciale. Oppure realizza una cornice con doghe di legno o metallo con una rientranza dalle pareti della larghezza della lastra. Una volta installato il telaio è sufficiente posizionare le lastre nell'intercapedine. Puoi anche posare la lana di vetro sotto il telaio, dopo di che l'isolamento viene coperto con cartongesso o assicelle. Se la stanza non è riscaldata, è possibile utilizzare i riscaldatori.

Assicurati anche di avere un cappuccio. Se hai intenzione di lavorare con prodotti vernicianti, legno o altri materiali che possono emettere molta polvere o fumi nocivi, l'officina dovrebbe avere non solo ventilazione, ma anche una cappa di scarico completa.

Elettrificazione

Un punto importante per il comfort e la sicurezza del lavoro è l'installazione di una corretta illuminazione. Dovrebbero esserci due tipi di sistemi di illuminazione nella stanza. La prima è la luce diffusa dal soffitto, che illumina tutta l'area della stanza. La seconda è la luce direzionale sull'area di lavoro. La soluzione migliore sarebbe utilizzare LED fissati su una striscia. Ciò ti consentirà di coprire un'area più ampia del tuo laboratorio con apparecchi di illuminazione senza che proiettino ombra. Allo stesso tempo, i LED non generano calore e forniscono una luminosità sicura per gli occhi.

Quando si effettua l'elettrificazione, assicurarsi che vi sia un numero sufficiente di prese. Per fare ciò, conta il numero di macchine di grandi dimensioni e il loro consumo energetico.

Sicurezza

Se prevedi di lavorare con materiali infiammabili, assicurati che nella stanza sia presente un estintore. Posizionare anche un kit di pronto soccorso in un luogo accessibile.

Scaffali e scaffali

Per posizionare comodamente strumenti e piccoli accessori, è necessario dotare la stanza di scaffali e scaffali. Per conservare oggetti di grandi dimensioni, vale la pena fornire scaffali senza ante. Puoi anche utilizzare mensole a muro fissate al soffitto. Fornire cassetti per ospitare piccole parti. Una buona soluzione sarebbe un supporto da lavoro che puoi realizzare da solo. Per realizzarlo avrai bisogno di una tavola di legno su cui sono posizionati gli elementi di fissaggio. Questi possono essere ganci o chiodi normali. Puoi attaccarvi chiavi, cacciaviti, martelli, trapani, seghetti alternativi e altri piccoli attrezzi.

Utensili

L'attrezzatura per l'officina domestica dovrebbe essere compatta e facile da usare. Ma la sua funzionalità non dovrebbe risentirne.

Macchina per il taglio del legno

Per la produzione di prodotti singoli e mini-produzioni sono adatte segatrici con una potenza fino a 1,5 kW. Tale attrezzatura viene utilizzata per il taglio trasversale e longitudinale del legno. Se acquisti elementi di taglio aggiuntivi, puoi utilizzare l'attrezzatura per lavorare con metallo e plastica.

Al momento dell'acquisto, considerare:

diametro massimo del disco. Selezionato in base ai materiali con cui intendi lavorare
la possibilità di inclinare il disco per lavorare su piani diversi.

Fresatrice

L'attrezzatura viene utilizzata per la produzione di profili, la formazione di smussi, scanalature e rilievi sulle parti. In vendita puoi trovare modelli manuali o da tavolo con una potenza di 100-750 W; sono adatti per un'officina domestica.

Al momento dell'acquisto, considerare:

dimensione dell'area di lavoro
funzioni aggiuntive: taglio della figura, tavolo retrattile, coperture sostituibili.

Trapano

Se, lavorando con i materiali, devi realizzare anche fori di un determinato diametro, non puoi farne a meno trapano. Se non ci sono molti requisiti per la qualità dei fori, puoi risparmiare denaro e utilizzare un trapano normale.

Per attrezzare un'officina domestica sono adatti trapani verticali con una potenza fino a 750 W, posizionati sul tavolo.