Realizza un trapano a casa con un trapano a mano. Trapano fai da te

Non devi spendere soldi per un trapano a colonna da banco perché non è così difficile crearne uno tuo. Per fare ciò, dovrai acquistare, produrre o utilizzare parti usate. Ti parleremo della creazione di diversi progetti e potrai scegliere il tuo modello per l'assemblaggio.

Quasi tutti i proprietari che costruiscono o riparano la propria casa o appartamento, riparano attrezzature domestiche e da giardino e vari mestieri in metallo e legno hanno un trapano. Ma per alcune operazioni il trapano non basta: serve una precisione particolare, si vuole praticare un foro ad angolo retto in una tavola spessa o si vuole semplicemente facilitarsi il lavoro. Per fare ciò, avrai bisogno di una macchina che possa essere realizzata sulla base di varie unità, parti di macchina o elettrodomestici, altro materiale disponibile.

Il tipo di azionamento è una differenza fondamentale nella progettazione delle perforatrici fatte in casa. Alcuni di essi sono realizzati utilizzando un trapano, per lo più elettrico, altri utilizzando motori, il più delle volte da elettrodomestici non necessari.

Trapano da tavolo realizzato con trapano

Il design più comune può essere considerato una macchina composta da un trapano a mano o elettrico, che può essere reso rimovibile, in modo che possa essere utilizzato all'esterno della macchina, o stazionario. In quest'ultimo caso il dispositivo di commutazione può essere spostato sul telaio per una maggiore comodità.

Elementi principali della macchina

Gli elementi principali della macchina sono:

• trapano;
• base;
• cremagliera;
• supporto per trapano;
• meccanismo di alimentazione.

La base o il telaio possono essere ricavati da un massello di legno duro, pannello per mobili o truciolato. Alcune persone preferiscono una piastra metallica, un canale o un raccordo a T come base. Il letto deve essere massiccio per garantire stabilità strutturale e compensare le vibrazioni durante la perforazione per produrre fori puliti e precisi. La dimensione del telaio in legno è almeno 600x600x30 mm, in lamiera d'acciaio - 500x500x15 mm. Per una maggiore stabilità la base può essere realizzata con occhielli o fori per bulloni e fissata al banco da lavoro.

Il supporto può essere realizzato in legno, tubo d'acciaio tondo o quadrato. Alcuni artigiani utilizzano come base e supporto il telaio di un vecchio ingranditore fotografico, un microscopio scolastico scadente e altre parti che hanno una configurazione, una resistenza e un peso adeguati.

Il trapano viene fissato tramite morsetti o staffe con un foro al centro. La staffa è più affidabile e fornisce una maggiore precisione durante la foratura.

Caratteristiche di progettazione del meccanismo di avanzamento del trapano

Il meccanismo di avanzamento è necessario per spostare verticalmente il trapano lungo il supporto e può essere:

• primavera;
• articolato;
• design del tipo a martinetto a vite.

A seconda del tipo di meccanismo adottato differiranno anche la tipologia e la struttura della cremagliera.

I disegni e le foto mostrano i progetti di base dei trapani da tavolo, che possono essere realizzati in materiale elettrico e trapano a mano.

Con meccanismo a molla: 1 - supporto; 2 - profilo in metallo o legno; 3 — cursore; 4 - trapano a mano; 5 — morsetto per il fissaggio del trapano; 6 — viti per il fissaggio del morsetto; 7 - primavera; 8 — quadrato per fissare il supporto 2 pezzi .; 9 - viti; 10 — stop per la primavera; 11 — bullone ad alette per il fissaggio dell'arresto; 12 - basamento della macchina

Con meccanismo a leva a molla

Con meccanismo a molle: 1 - letto; 2 — rondella; 3 — Dado M16; 4 — montanti ammortizzanti 4 pezzi .; 5 - piatto; 6 — bullone M6x16; 7 - alimentazione; 8 — spinta; 9 - primavera; 10 — Bullone M8x20 con dado e rondelle; 11: mandrino per trapano; 12 - albero; 13 - copertina; 14: maniglia; 15 — bullone M8x20; 16: titolare; 17: rastrelliera; 18 — coppa con cuscinetto; 19 - motore

Con meccanismo incernierato senza molla

Un supporto che funziona secondo il principio di un martinetto: 1 - telaio; 2 - scanalatura di guida; 3 - Filettatura M16; 4 - boccola; 5 - dado saldato alla boccola; 6 - trapano; 7 - maniglia, quando viene ruotata, il trapano si muove verso l'alto o verso il basso

Foratrice e fresatrice: 1 - basamento della macchina; 2 — supporti per la piastra di sollevamento del tavolo 2 pz.; 3 - piastra di sollevamento; 4 — maniglia per sollevare il tavolo; 5 - supporto per trapano mobile; 6 — rack aggiuntivo; 7 — vite per il fissaggio del portapunta; 8 — morsetto per il fissaggio del trapano; 9 — rack principale; 10 - vite di comando; 11 - tamburo con scala Vernier

Macchina realizzata con un cric e un trapano

Il carrello è costituito da guide per mobili

Mini-macchina da un microscopio dismesso

Base e supporto di un vecchio ingranditore fotografico

Macchina realizzata con trapano a mano: 1 - letto; 2 — fascette in acciaio; 3 — scanalature per il fissaggio di un trapano; 4 — dado di fissaggio del trapano; 5 - trapano; 6 - cursore; 7 — tubi guida

Video1. Guida passo passo per una macchina economica. Il letto e il supporto sono in legno, la base del meccanismo è una guida del mobile

Video 2. Trapano - martinetto di Zhiguli e trapano

Video 3. Supporto con leva a molla per trapano

video4. Creazione passo dopo passo supporto in acciaio per trapano

Macchina basata sulla cremagliera dello sterzo di un'autovettura

Una cremagliera per un'auto e un trapano sono prodotti piuttosto massicci, quindi anche il telaio dovrebbe essere massiccio e, preferibilmente, con la possibilità di fissare la macchina a un banco di lavoro. Tutti gli elementi sono saldati, poiché i collegamenti con bulloni e viti potrebbero non essere sufficienti.

Il telaio e il montante di supporto sono saldati da canali o altri prodotti laminati idonei, di circa 5 mm di spessore. La cremagliera dello sterzo è fissata ad un supporto, che dovrebbe essere 70-80 mm più lungo della cremagliera, attraverso gli occhielli del piantone dello sterzo.

Per rendere la macchina più comoda da usare, il controllo del trapano è posizionato in un blocco separato.

Video 5. Perforatrice basata su una cremagliera dello sterzo di Moskvich

Procedura di assemblaggio per trapani da tavolo:

• preparazione di tutti gli elementi;
• fissare il supporto al telaio (controllare la verticalità!);
• assemblaggio del meccanismo di movimento;
• fissare il meccanismo alla cremagliera;
• fissaggio del trapano (verificare la verticalità!).

Tutti i fissaggi devono essere realizzati nel modo più sicuro possibile. Si consiglia di unire le strutture in acciaio monopezzo mediante saldatura. Quando si utilizzano guide di qualsiasi tipo è necessario assicurarsi che non vi siano giochi laterali durante il movimento.

Consiglio! Per fissare la parte in cui viene praticato il foro, la macchina può essere dotata di una morsa.

Puoi anche trovare supporti già pronti per trapani in vendita. Al momento dell'acquisto è necessario prestare attenzione al peso della struttura e alle dimensioni del piano di lavoro. I rack leggeri (fino a 3 kg) ed economici (fino a 1,5 mila rubli) sono adatti per realizzare fori in un sottile foglio di compensato.

Trapano con motore asincrono

Se nella fattoria non è presente un trapano o non è consigliabile utilizzarlo nella macchina, è possibile realizzare un progetto basato su motore asincrono, ad esempio, da una vecchia lavatrice. Il processo di progettazione e produzione di una macchina del genere è piuttosto complesso, quindi è meglio farla realizzare da un artigiano con sufficiente esperienza nei lavori di tornitura e fresatura e nell'assemblaggio di circuiti elettrici.

Il dispositivo di un trapano con un motore di elettrodomestici

Per familiarizzare con il progetto, forniamo disegni e dettagli di assemblaggio, nonché le caratteristiche delle unità di assemblaggio nelle specifiche.

Parti e materiali per la costruzione della macchina sono riportati nella tabella:

Tabella 1

La testa del mandrino fornisce sia movimento traslatorio che rotatorio. È montato sulla propria base: una console in duralluminio.

Parti e materiali per la realizzazione della testa del mandrino sono mostrati nella tabella:

Tavolo 2

Perforatrice assemblata

Il circuito elettrico dipende dal tipo di motore.

Semplice schema elettrico per macchina di fabbrica 2M112

Macchine fatte in casa per la perforazione di circuiti stampati

Anche le minimacchine per la perforazione dei circuiti stampati da parte dei radioamatori prendono in prestito l'azionamento da vari dispositivi a bassa potenza. In questo caso, le frese per tagliare le fotografie vengono utilizzate come leve, saldatori e matite a pinza anziché come mandrino. Il sito di perforazione è illuminato con torce a LED: ci sono molte opportunità per la creatività tecnica.

Un semplice circuito elettrico per il controllo di un motore elettrico

Video 7. Mini macchina per la foratura di circuiti stampati

Utilizzando un trapano a mano convenzionale, è quasi impossibile praticare manualmente un foro rigorosamente perpendicolare in un blocco spesso o eseguire una serie di perforazioni parallele precise. Acquistare anche un trapano economico per questo scopo è estremamente dispendioso se tale lavoro è di natura occasionale.

Esistono dispositivi speciali per trapani elettrici prodotti in fabbrica che ampliano le loro capacità in questo senso. Clicca sulle piccole immagini a destra per vederle più in dettaglio.

Il loro utilizzo consente di trasformare un trapano in una sorta di trapano. Naturalmente, puoi ottenere uno di questi dispositivi scegliendolo per il tuo strumento, ma puoi realizzare un trapano da un trapano con le tue mani. Consideriamo diversi approcci per risolvere questo problema.

Trapano fai-da-te da trapano, disegni

I disegni dettagliati di un dispositivo del genere non possono essere trovati nemmeno su Internet. Ciò è spiegato in parte dalla molteplicità di approcci e soluzioni tecniche, e in parte dalla semplicità e dalla disponibilità di metodi per risolvere questo problema. Analizziamo quelli che siamo riusciti a trovare.

Questo è forse il più dettagliato e dettagliato. Il vantaggio principale di questa disposizione è l'assenza di coppie di ingranaggi che garantiscono il movimento verticale del trapano lungo il supporto, che è la base del dispositivo. Il supporto caricato a molla si muove lungo il supporto della distanza tra esso e il fermo inferiore, meno lo spessore della molla compressa. Per impedirne la rotazione sul piano orizzontale, nella cremagliera è ovviamente presente una scanalatura lungo la quale si muove la vite 16. La posizione dell'utensile nel supporto è determinata in base ai parametri di un particolare trapano.

Ancora più facile da realizzare da solo è il disegno di un supporto in legno per un trapano.

Non tutte le taglie sono riportate su di esso, poiché non sono di fondamentale importanza. E il sistema di alimentazione a leva, come nel caso precedente, garantirà un movimento rigorosamente parallelo del trapano elettrico lungo la cremagliera. Il mantenimento dell'utensile nella posizione superiore si ottiene grazie alle forze di attrito nelle scanalature e sulle guance laterali del supporto ed è regolato dalla forza di serraggio delle viti.

Se avete una coppia di viti di riserva, magari di una vecchia morsa, potete utilizzarle anche per il sistema di avanzamento degli utensili in un supporto per trapano elettrico autocostruito.

Per i piccoli trapani è possibile utilizzare anche una normale barra filettata Ø 16-20 mm con relativo dado allargato, che si trova in vendita nei negozi di ferramenta.

Disegni semplici di supporti fatti in casa per una perforatrice

Abbiamo selezionato per te progetti facili da realizzare, ma a nostro avviso interessanti di supporti per trapani fatti in casa basati su un trapano elettrico.

Un supporto di legno di questo tipo può funzionare con successo senza leva e lo strumento viene sollevato e abbassato tramite la maniglia dello strumento stesso o tramite la parte superiore della scatola in cui è fissato.

Un design interessante è quello in cui il sistema di 2 leve viene sostituito da 1 con scanalatura longitudinale lungo la quale si muove la vite di spinta.

Un metodo produttivo è quello di combinare materiali per supporti per trasformare un trapano elettrico in una perforatrice. Pertanto, il materiale principale per la loro fabbricazione è il legno, ma i componenti più indossabili sono in metallo, il che prolunga radicalmente la durata dell'intero dispositivo.

Un design interessante che utilizza guide per mobili prodotte industrialmente come guide:

L'elevata precisione della loro esecuzione non ha praticamente alcun contraccolpo.

Il processo di creazione di un supporto per un trapano elettrico è notevolmente semplificato se si dispone di un ingranditore fotografico di qualsiasi modello. È improbabile che possa mai servirti per lo scopo previsto, ma sarà un'eccellente perforatrice. Dopotutto, ha già nel suo design sia le guide che una cremagliera per spostare lungo di esse una testa piuttosto pesante, invece della quale dovrebbe essere appeso un supporto per un trapano.

Non meno produttiva è la possibilità di convertire i vecchi martinetti a cremagliera Volgov o Zhiguli in una cremagliera per perforatrice. Dopotutto, per il normale funzionamento di un dispositivo del genere non è necessaria l'intera altezza, ma solo un piccolo spazio della vite.

Per fare ciò è sufficiente modificare leggermente la leva di sollevamento, nella quale fissare il trapano, e il cuscinetto di spinta.

Ed ecco il video:

Puoi farlo in modo ancora più semplice fissando rigidamente il trapano sulla parte superiore di un simile martinetto e posizionando un tavolo da lavoro sulla leva. Non abbassare il trapano per forare, ma sollevare il pezzo stesso, soprattutto perché la parte inferiore della vite in tali martinetti è la meno usurata.

E in generale, lo stesso principio può essere applicato a trapani abbastanza grandi e potenti, fissati saldamente in qualsiasi modo su un supporto potente della futura macchina. E puoi realizzare un piccolo tavolo elevatore ad immagine e somiglianza di quanto mostrato nel video:

Oppure utilizzare per lo stesso scopo un piccolo cric per auto a forma di diamante, dotandolo di una base affidabile e sostituendo il fermo superiore con una piattaforma di lavoro con morsa o prisma.

Inoltre, sia il primo che il secondo possono essere resi rimovibili e, a lunghi intervalli di tempo tra i lavori di perforazione, il martinetto stesso può essere utilizzato per lo scopo previsto.

Disegni di trapani più potenti

Eppure, quando parliamo di trapano, intendiamo qualcosa di più approfondito di quanto descritto nella sezione precedente, e il materiale per tali dispositivi dovrebbe essere il metallo, anche se parliamo di macchine molto piccole per utensili elettrici a bassa potenza, come Questo:

E anche un design così primitivo espande significativamente le capacità di un trapano a mano. Ma come realizzare una perforatrice quasi a tutti gli effetti con le proprie mani, senza utilizzare soluzioni tecniche complesse per questo? Tra i progetti più semplici e affidabili ci sembra essere questo:

Il suo più grande svantaggio è la possibilità di ruotare liberamente il supporto, e con esso il trapano, attorno al supporto, ma invece di farlo tubi tondi Se utilizzate quelli quadrati o rettangolari questo inconveniente verrà eliminato. La cosa principale: selezionare con molta attenzione la dimensione degli spazi tra il supporto e la boccola mobile del telaio del portapunta.

Una soluzione tecnica leggermente diversa, ma non più complessa, per alimentare l'utensile sulla parte da forare è stata implementata da un artigiano domestico del video:

In conclusione, sulla scelta di un trapano

Se stai semplicemente pianificando di selezionare un modello di trapano specifico con la possibilità di utilizzarlo insieme al dispositivo, i cui design abbiamo descritto sopra, allora:

1. Dare la preferenza ad un utensile con una potenza di almeno 1 kW.

2. Scegli un modello con manico rimovibile, fissato con una clip circolare attorno al sottopancia. Hanno una comoda parte cilindrica larga sul corpo per il montaggio in un supporto.

3. Scegli uno strumento con più velocità o regolazione fluida giri/min

4. Il pulsante del trapano deve avere un blocco in posizione ON.

5. È meglio collegare il trapano sul supporto alla rete tramite una presa o una prolunga dotata di pulsante di accensione e fissarlo saldamente sul telaio in un luogo comodo per lo spegnimento di emergenza.

Cari lettori, se avete domande, potete farle utilizzando il modulo sottostante. Saremo lieti di comunicare con te;)

Il contenuto dell'articolo:

Il radioamatore è un'attività dalle molteplici sfaccettature, per alcuni è una semplice ripetizione di schemi di altre persone per ottenere soddisfazione morale, per alcuni è uno sport, per altri è lo sviluppo delle capacità intellettuali, e per altri è la creatività, l'incarnazione di idee e progetti, auto affermazione. Comunque sia, questo processo è strettamente correlato alla perforazione meccanica del materiale della lamina, sia esso textolite, getinax o fluoroplastica. Naturalmente, la nostra industria (e quella cinese) produce molti prodotti che possono fare 1-2 buchi prima di rompersi, ma noi radioamatori siamo un popolo creativo e non rimarremo bloccati dai cicalini e dai cicalini di altre persone, ma proveremo a crearne uno nostro, che sia più caldo per l'anima e funzioni in modo più affidabile. Tuttavia, sorge la domanda: cosa fare? E su cosa? Non tutti i radioamatori hanno un’officina lì vicino, piena di macchine utensili e materiali, e gli specialisti adesso sono diversi; con una bottiglia non se ne può più farla franca.

Ma adesso era un modo di dire. Di fronte al problema sopra menzionato è nata l'idea di assemblare una perforatrice che possa essere realizzata anche senza attrezzi speciali. Non è che non ci sia niente con cui forare: foro da molto tempo, circa 30 anni, ho provato molti trapani manuali, ma quando mi sono trovato di fronte alla necessità di realizzare una scheda adattatore con molte prese , ho deciso di realizzare una macchina che semplificasse e accelerasse notevolmente questo compito. La prima cosa che mi è venuta in mente è stata quella di cercare su Internet su Google. Per quasi una settimana, nel traffico lento, ho sfogliato quello che trovavo, ma non ho trovato nulla di adatto, o meglio, ne ho trovati tanti, ma uno non mi andava per la necessità di rompere il microscopio, che peraltro non esisteva ancora, un altro era troppo primitivo, il terzo richiedeva un equipaggiamento speciale.

Ecco, ad esempio, una macchina che mi è piaciuta per il suo design, ma che ha spaventato per la complessità della sua fabbricazione. Dopo aver osservato i progetti di altre persone, ho deciso di collegare l'osso cerebrale e ricavarne qualcosa materiali disponibili. In generale, permettetemi di presentare alla vostra attenzione una perforatrice radioamatoriale con la quale è possibile ripetere con una minima esperienza nell'assemblaggio di tali dispositivi.

Basamento della perforatrice

Innanzitutto il letto, base di ogni macchina. Deve essere forte e stabile. La scelta è caduta sull'hardware. Non ce n'era uno, quindi ho dovuto chiedere degli scarti all'officina. L'asta guida è stata utilizzata da una stampante guasta. L'ho rifilato leggermente con una smerigliatrice e l'ho saldato al telaio attraverso un foro preforato. Per ridurre l'attrito ho utilizzato le boccole della stessa stampante, ma non è necessario.

Il passo successivo è stato quello di inserire la traversa, praticarvi dei fori e maschiare le filettature. Dopo aver fissato le strisce superiore, inferiore e il montante trasversale con viti attraverso i fori standard, si procede al montante longitudinale. Lo foriamo allo stesso modo di quello trasversale, in posizione attraverso i fori esistenti nelle assi. Guardiamo il resto e lo facciamo secondo i disegni.

Motore elettrico del trapano

Abbiamo finito con la meccanica, ora il cuore di ogni macchina è un motore ardente. Nel mio progetto si chiama DPM30-n1-19, ma in linea di principio non ha importanza, se ne possono usare altri. Non lo riscalderemo alla fiamma, quindi utilizzeremo un regolatore di velocità. Non darò consigli qui, tante persone quante sono le opinioni. Ad alcune persone piace perforare con una coppia costante, altre - con una fermata per "mirare", altre fanno qualcos'altro. All'inizio anch'io ero favorevole a posizionare il trapano nel punto di foratura e poi ad accenderlo senza intoppi. Comodo e pulito se trapani tra le mani. Ma abbiamo una macchina. Prima l'ho provato senza regolatore, a velocità stabili. Se il trapano “batte” un po’, il quadro è deplorevole. Ma a volte non è necessario scegliere gli esercizi, così come sono, quindi ho deciso di provare un circuito che ho trovato su un sito radiofonico con riscontri positivi.

L'essenza del processo è che quando non c'è carico sul trapano, ruota a bassa velocità (circa 300 giri al minuto) e quando lo si preme, il carico sul trapano aumenta e viene attivata la velocità massima. Questo metodo di gestione mi è sembrato (e ad altri) il più efficace. Il circuito stampato è stato riprogettato per adattarsi alle sue dimensioni.

Dopo la dimostrazione su YouTube, Viktor Stepanovich Semenchuk mi ha contattato via e-mail con la proposta di realizzare disegni di alta qualità in Compass in cambio di disegni a mano con dimensioni, cosa che ho fatto, grazie mille per questo. Archivia in PDF. Il file in formato Compas può essere ottenuto dall'autore (Viktor Stepanovich) o da me :)

Guarda il video su come realizzare un trapano con le tue mani:

Avere il proprio trapano a casa è il sogno di ogni artigiano. I modelli più popolari sono realizzati con un trapano a mano. Ma questa opzione ha uno svantaggio: se devi utilizzare un trapano come strumento indipendente, devi smontare la macchina.

Tuttavia, esistono numerose soluzioni per produrre un trapano senza l'uso di utensili elettrici già pronti.

Potente perforatrice per cremagliera dello sterzo

Per la produzione avrai bisogno di:

• cremagliera dello sterzo di un'autovettura, con elementi amplificatori smontati. Naturalmente usato, ma preferibilmente non troppo largo;
• Diversi angolari e profili in acciaio misure differenti;
• Lamiera di acciaio 2-3 mm per realizzare un telaio. È possibile selezionare pezzi di ricambio già pronti adatti per vecchi elettrodomestici di grandi dimensioni;
• Mandrino per trapano;
• Motore elettrico e pulegge con cinghia. L'opzione ideale è quella sovietica;
• I cuscinetti sono in buone condizioni;
• Accesso alla saldatrice e al tornio.

La parte più importante è l'asse con la puleggia. Acceso un tornio. In questa forma di realizzazione, il supporto della cartuccia è filettato, quindi una filettatura corrispondente viene tagliata sulla parte inferiore dell'albero.

Per il fissaggio vengono utilizzati 4 cuscinetti, 2 normali e 2 reggispinta. La puleggia viene utilizzata dallo stesso lavatrice.

Dagli angoli adatti assembliamo un carrello su cui verranno fissati l'albero di lavoro e il motore. Prestiamo particolare attenzione al posizionamento delle superfici di supporto per i cuscinetti reggispinta. Il carico deve essere distribuito uniformemente, altrimenti uno dei cuscinetti si consumerà più velocemente.

Il telaio è saldato da una piastra in acciaio da 4 mm e angoli simili. L'asta di supporto è saldata rigorosamente verticalmente da profilo metallico.

Realizziamo 6 fori sul piano orizzontale per il fissaggio di una morsa o di un cavalletto di sostegno. I dadi sono saldati sul retro.

Utilizzando potenti morsetti, la cremagliera dello sterzo viene installata sul profilo. L'installazione viene eseguita una volta, con un rigoroso controllo del movimento verticale. In questa fase, viene presa la decisione su quale lato sarà la rotella di controllo: a sinistra o mano destra.

Il fatto è che il senso di rotazione del meccanismo a cremagliera è alquanto insolito per coloro che hanno lavorato su un trapano classico.

Il carrello con cartuccia e supporto per il motore è inoltre supportato da due cuscinetti su un'asta profilata. Questo viene fatto per compensare il gioco della cremagliera dello sterzo.

Installare due cuscinetti sul carrello

Montiamo il meccanismo e controlliamo il movimento verticale. Se necessario, lo aggiustiamo posizionando le rondelle sotto i fissaggi delle guide.

IMPORTANTE! Se la direzione del movimento del mandrino è diversa dalla verticale, le punte si romperanno sempre.

Il volante è realizzato in tondino d'acciaio da 10 mm. Per estetica, le manopole possono essere ruotate. La corsa del carrello è di 160 mm, sufficiente per la maggior parte dei lavori di perforazione.

Per motivi di sicurezza, è necessario installare una sottile copertura protettiva in metallo attorno alla puleggia della cinghia di trasmissione. Puoi usare una vecchia pentola dimensione adatta.

In una scatola separata assembliamo la centralina del motore. Non c'è bisogno di inventare nulla, il regolatore di velocità è rimasto dalla lavatrice. Questa opzione fornisce la rotazione inversa, che aggiunge funzionalità, soprattutto durante il taglio di filetti o i lavori di fresatura.

Installiamo il motore sul carrello. Da un lato c'è una sospensione incernierata, dall'altro c'è un perno, un regolatore di tensione della cinghia. Considerando l'età della lavatrice, è meglio sostituire la cinghia di trasmissione a V con una nuova, allo stesso tempo è possibile impostare la distanza tra le pulegge su una più comoda.

Dopo l'installazione e l'assemblaggio finale, rivestiamo le parti metalliche con vernice e il trapano fatto in casa è pronto per il lavoro.

Per fissare il pezzo è possibile utilizzare una morsa o un supporto realizzato per le dimensioni specifiche della macchina.

IMPORTANTE! L'alloggiamento metallico deve essere messo a terra.

Il video mostra un trapano fatto in casa, una dimostrazione della lavorazione del metallo e del legno.

Popolare: Caratteristiche di un asciugacapelli, quanto sono diverse?

Trapano compatto

Macchina fatta in casa perché il metallo non deve essere grande e potente. La maggior parte dei lavori può essere eseguita su un piccolo apparecchio da banco.

trapano compatto fatto in casa

Lo strumento è realizzato interamente in metallo grezzo, ad eccezione del motore elettrico e degli elementi di fissaggio. Tutti gli elementi strutturali sono realizzati utilizzando fresatrice e tornio CNC. Se non hai accesso alle macchine, puoi ritirare i componenti in negozio accessori per mobili.

Istruzioni di montaggio passo passo

1. La cornice è in plexiglass di 20-30 mm di spessore, la base è a due strati. Lo strato inferiore è fissato al tavolo (banco da lavoro), sullo strato superiore forniamo spazio per l'installazione del tallone sotto la colonna.

   

2. Il tacco e la colonna stessa sono stati acquistati presso un negozio di ferramenta per mobili.

   

3. Il manicotto di supporto è realizzato utilizzando tornio, e finalizzato mediante fresatura. Nella parte posteriore è installato un dado in ottone massiccio per regolare la posizione verticale del carrello. La boccola è fissata alla colonna mediante una vite di bloccaggio.

   

4. La piastra del mandrino è realizzata utilizzando fresatrice con CNC. Non lasciarti spaventare dalla tecnologia di produzione; questa stessa parte può essere facilmente realizzata utilizzando un trapano e una lima. La piastra è montata su un manicotto di supporto.

   

5. Sulla parte superiore è installata una staffa per il motore con scanalature per il movimento longitudinale. Ciò è necessario per tendere la cinghia di trasmissione e spostarla lungo le pulegge quando si cambia la velocità di rotazione. La staffa è realizzata in modo simile alla piastra del mandrino.

   

6. Il motore utilizzato è asincrono, con potenza di 60 W. L'unità di avviamento del condensatore è realizzata in una scatola separata.

   

7. La piastra del mandrino, insieme al motore, si muove verticalmente tramite una vite di comando, il meccanismo è visibile in foto, l'elemento è opzionale, ma aggiunge comodità.

   

8. Il mandrino è costituito da un alloggiamento con cuscinetti e un albero su cui è montato un mandrino mediante un cono Morse.

   

   mandrino dopo la rotazione

9. Il corpo del mandrino è installato in un manicotto lungo il quale si muoverà verticalmente durante la foratura.

   

10. Il movimento viene effettuato utilizzando una leva in cui è tagliata una scanalatura longitudinale.

    

11. Sulla parte superiore è posta una puleggia a diametro variabile per regolare la velocità di rotazione e la coppia.

    

12. Un design simile, solo invertito, è posizionato sull'albero del motore di azionamento. Spostando la cinghia da una puleggia all'altra è possibile ottenere facilmente la velocità di rotazione richiesta.

    

13. Montiamo la struttura e ne controlliamo la funzionalità. La cinghia di trasmissione può essere tonda o piatta, a seconda delle pulegge utilizzate.

    

14. La macchina da tavolo è stata originariamente creata per la perforazione di circuiti stampati, ma è stata successivamente aggiornata per essere più versatile. Per praticare fori con qualsiasi angolazione, abbiamo realizzato una morsa coordinata 3D fatta in casa per un trapano.

    

15. Il disegno è costituito da una piastra coordinata lavorata sullo stesso router CNC e da una morsa, anch'essa realizzata a mano.

    

Abbiamo esaminato i modi per realizzare una perforatrice con materiali di scarto. Ci sono molte opzioni per l'esecuzione. Puoi realizzare una cornice da un ingranditore fotografico o utilizzare il meccanismo di un vecchio microscopio. Il principio di funzionamento non cambierà da questo.

La condizione principale è una superficie di lavoro affidabile con una piastra o una morsa e un meccanismo per spostare verticalmente il mandrino. La presenza di gioco nel meccanismo e il comfort generale di funzionamento dipendono dall'accuratezza della produzione.

Il video mostra un trapano fatto in casa da un vecchio ingranditore fotografico. Abbiamo preso un treppiede e lo abbiamo montato per lavorare.

Quando si eseguono lavori di falegnameria e idraulici, viene solitamente utilizzato uno strumento appropriato, progettato per eseguire compiti specifici. Tuttavia, ci sono situazioni in cui è molto più comodo e più facile utilizzare macchine speciali. Permettono di ottimizzare il processo e risparmiare tempo durante lo stesso tipo di lavoro. Pertanto, tra gli artigiani moderni sorgono molto spesso domande su come realizzare un trapano da un trapano.

Necessità o lusso

Prima di tutto, vale la pena dire che l'uso di un dispositivo del genere è molto conveniente quando si realizzano fori su piccoli piani orizzontali. Elimina quasi completamente il gioco del trapano, che inevitabilmente si verifica quando fatto a mano. Anche un piccolo trapano aumenta notevolmente la precisione del foro effettuato, riducendo minimamente l'errore. Inoltre, tali apparecchiature consentono di risparmiare notevolmente tempo e fatica se è richiesto un uso frequente o un lavoro monotono.

Quasi tutte le imprese in cui vengono eseguiti lavori idraulici sono dotate di tali unità. Il fatto è che gli studi condotti nel campo della sicurezza sul lavoro hanno dimostrato un aumento della produttività e della qualità durante il loro utilizzo. Alcuni di loro acquistano addirittura una perforatrice magnetica per ottimizzare la produzione su grandi superfici senza l'utilizzo di attrezzature costose.

Perché perforare?

Attualmente, ci sono molti progetti per creare tali apparecchiature a casa. Tuttavia, la maggior parte degli esperti consiglia di realizzare un trapano da un trapano. Ciò è dovuto al fatto che questo strumento contiene già tutti i componenti e i gruppi necessari e non è necessario acquistarli separatamente. In questo caso, il fissaggio sulla struttura viene effettuato in modo tale da poter rimuovere facilmente il trapano per un lavoro indipendente. Di conseguenza, non perdiamo uno strumento che possiamo usare noi stessi.

Materiali

Per creare una perforatrice da, è necessario acquistare lo strumento stesso. Viene selezionato in base ai parametri che dovrà avere dispositivo finito. Allo stesso tempo, gli esperti consigliano di prestare attenzione ai prodotti che hanno il loro leggero gioco. Altrimenti viene messa in discussione l'opportunità di utilizzarlo per lavoro. Potrebbe anche essere necessario:

• Guide. Utilizzano sistemi utilizzati nella produzione di mobili, ovvero nastri metallici.
• Letto. Molto spesso è costituito da una piastra metallica o da una scatola di legno su cui sono fissati magneti o zavorre per la ponderazione.
• Elementi di fissaggio Quando realizzi un trapano da un trapano con le tue mani, selezioni immediatamente giunti o morsetti adatti per fissare uno strumento specifico.
• Legno o costruzioni metalliche- a seconda del materiale da lavorare.
• La molla necessaria per attuare il movimento inverso.
• Se viene creata una perforatrice, saranno necessari i magneti stessi.

Attrezzo

In questo caso, la selezione dello strumento utilizzato dipende dal materiale per la realizzazione del telaio. Tuttavia, vale subito la pena notare che in ogni caso sarà necessario un angolo per misurare la connessione degli elementi a 90 gradi. Anche un mini-foratore richiede una grande precisione durante la sua fabbricazione, poiché ciò influirà successivamente sulla qualità dei fori realizzati.

Disegno

Prima di tutto, devi decidere il design del prodotto finale e il materiale per la sua fabbricazione. Tuttavia, non è necessario elaborare soluzioni tecniche eccessivamente complesse o componenti costosi. Un tipico disegno di un trapano a colonna da un trapano è abbastanza semplice. Si tratta di creare un telaio robusto e stabile su cui è montato un treppiede verticale con carrello mobile. Considerando questo, Attenzione speciale Vale la pena prestare attenzione all'implementazione dello spostamento del trapano sul piano verticale, sebbene l'uso di guide già pronte semplifichi notevolmente questo processo. Se si utilizza il supporto di un microscopio, un ingranditore fotografico o una pressa come cornice, il disegno si baserà su di essi e l'intero processo di produzione sarà notevolmente semplificato.

Supporto e treppiede

Anche un mini trapano a colonna ha bisogno di una base stabile. Non deve solo contenere l'intera struttura, ma può essere dotata di vari elementi per il fissaggio di attrezzi o altri dispositivi. Quando si pensa alla progettazione di una perforatrice, vale la pena ascoltare i consigli degli esperti. Molti artigiani consigliano di creare questi dispositivi in ​​legno. Pertanto, per la cornice viene utilizzata una cornice di legno a forma di piccola scatola. Su di esso sono presenti posti per l'installazione di una morsa o altre strutture. Se si prevede di utilizzare il prodotto su grandi superfici, il telaio è costituito da una piastra solida con un foro per il trapano. In questo modo è possibile implementare il principio del drill through.

Quasi tutti i dispositivi di perforazione prevedono l'installazione di un treppiede verticale con un angolo di 90 gradi rispetto al letto. Pertanto, è molto importante utilizzarne uno accurato nel tuo lavoro ed è inoltre necessario fissare saldamente il treppiede utilizzando supporti aggiuntivi sotto forma di angoli.

Se il lavoro prevede di lavorare con una certa angolazione, è possibile realizzare in anticipo determinati dispositivi che verranno fissati al telaio. Molto spesso, in questi casi vengono utilizzate morse a sfera già pronte con angolo di inclinazione regolabile.

Creazione di un meccanismo di movimento

Quando si realizza un trapano fatto in casa da un trapano, quindi in questa fase occorre prestare particolare attenzione. Il fatto è che il tratto verticale dovrebbe essere morbido, senza distorsioni, giochi o spostamenti. Tenendo conto di ciò, gli artigiani professionisti consigliano di utilizzare guide già pronte che possono essere prese da altri dispositivi. È inoltre possibile utilizzare sistemi realizzati per estrarre i cassetti nei mobili dell'armadio. Sono abbastanza affidabili e possono sopportare carichi pesanti.

Le guide vengono installate direttamente sul treppiede o su apposite strisce ad esso fissate. In questo lavoro è molto importante utilizzare uno strumento di misura, poiché anche questi elementi devono essere posizionati ad un angolo di 90 gradi rispetto al telaio e paralleli tra loro. Non dovrebbero essere consentite nemmeno piccole distorsioni o spostamenti.

La seconda parte delle guide è fissata su un carrello speciale, dove verrà installato il trapano stesso. È realizzato in legno e adattato alle dimensioni dello strumento originale. Al carrello è fissata anche una piccola maniglia con la quale l'operatore controllerà il processo di spostamento.

Per implementare il movimento di ritorno e facilitare il controllo del movimento del carrello, sulla macchina è installata una molla. Un'estremità è fissata nella parte superiore del treppiede e l'altra è montata su un meccanismo mobile. In questo caso si controlla immediatamente il livello della sua tensione, che, se necessario, può essere modificata tagliando le spire o allungandole. Tuttavia, è meglio eseguire questa regolazione sotto carico, il che significa che viene eseguita solo dopo aver fissato il trapano sul carrello. Alcuni artigiani consigliano di rendere la molla rimovibile in modo che possa essere rimossa dopo il lavoro. In questo modo non si allungherà e non si indebolirà.

Riparare il trapano

In genere, le istruzioni su come realizzare un trapano a colonna da un trapano consigliano di creare sistemi di fissaggio speciali con cui risulta essere molto difficile lavorare. Tuttavia, se lo strumento è selezionato correttamente, può essere riparato utilizzando quello convenzionale morsetti idraulici, utilizzato per creare collegamenti tra tubi e tubazioni. In questo caso, dovrai apportare alcune modifiche alla forma del carrello o anche regolare leggermente il corpo del trapano.

È molto importante che l'utensile sia serrato saldamente e si muova nel morsetto. Pertanto, anche nella fase di produzione della carrozza, praticamente non lo lasciano spazio libero, limitando strutturalmente su tutti i lati. In effetti, la carrozza stessa è una specie di letto per il trapano, nel quale siederà molto stretto. Elementi aggiuntivi sono necessari solo per un fissaggio affidabile. Questo approccio semplificherà notevolmente la progettazione e consentirà di rimuovere rapidamente lo strumento se necessario.

Conclusione

Tenendo conto del materiale presentato sopra, possiamo concludere che una perforatrice da trapano può essere realizzata in modo indipendente e senza grandi costi finanziari. In questo caso, il prodotto finale sarà adattato al massimo all'esecuzione di compiti tecnici specifici e sarà in grado di soddisfare le esigenze rilevanti dell'utente finale. Tuttavia, vale la pena considerare il fatto che i progetti di fabbrica solitamente presentano meno errori e sono in grado di eseguire un lavoro preciso con una tolleranza minima. Pertanto, tali dispositivi sono generalmente adatti per uso privato o in piccole officine dove non sono richiesti fori ad alta precisione.