Come realizzare un tavolo di saldatura (istruzioni fai-da-te). Attrezzeremo il posto di lavoro realizzando un tavolo di saldatura con le nostre mani da un tubo profilato con disegni e foto.

Cari visitatori del sito "Visiting Samodelkin", dalla master class presentata dall'autore, imparerete come realizzare autonomamente un tavolo di saldatura con un ripiano per inverter, elettrodi, maschera e strumenti, e allo stesso tempo questo tavolo è trasportabile grazie alle 2 ruote poste sulle gambe, che gli conferiscono comodità e mobilità, puoi spostarlo in officina o in garage da un posto all'altro) Oltre a tutto, ovviamente, è comodo per i lavori di saldatura, perché tutto è a portata di mano e il piano del tavolo stesso è realizzato sotto forma di un reticolo di tubo quadrato professionale, sotto il piano del tavolo c'è uno scaffale speciale installato ad angolo per rimuovere scintille e incrostazioni che cadono. Il piano del tavolo in reticolo è comodo perché la saldatura non si attacca ad esso, a differenza di un tavolo solido.

Innanzitutto, il piano del tavolo stesso è assemblato da un tubo professionale 50x50 per la base e quello interno è 30x30, la distanza è di circa 30-50 mm. L'autore ha realizzato le gambe tubo tondo, su 2 dei quali ho avvitato le ruote. Nella parte inferiore attorno al perimetro è presente un angolo saldato per l'installazione di un ripiano in compensato spesso.

Quindi, diamo un'occhiata a cosa è necessario esattamente per assemblare il tavolo? Analizzeremo anche l'intero processo passo dopo passo.

Materiali
1. dimensioni tubo quadro professionale: 50x50 e 30x30
2. tubo tondo per gambe
3. angolo
4. compensato
5. noce
6. chiodo 150 mm 2 pz
7. dipingere
8. ruote da un carrello) 2 pz.
9. piastre metalliche 4 pz

Utensili
1. saldatrice
2. trapano
3. smerigliatrice (smerigliatrice angolare)
4. smeriglio
5. carta vetrata
6. martello
7. righello
8. angolo
9. livello
10. contrassegno
11. roulette
12. vizio

Istruzioni dettagliate per assemblare un tavolo di saldatura con le proprie mani.
E così, prima di tutto, l'autore ha fatto dei calcoli e ha abbozzato a mano un piccolo disegno su un foglio di quaderno, ha anche presentato le sue dimensioni, 370x580x780, ma in ogni caso le dimensioni saranno diverse, perché il tavolo deve essere fatto su misura adatto a te e alla tua altezza: questo gioca un ruolo importante nella produttività del lavoro e nella facilità dei lavori di saldatura.

Quindi taglia un tubo 30x30 più sottile, che svolgerà il ruolo della griglia stessa.

Tutti i pezzi ricevuti devono essere lavorati e rimossi dalla ruggine utilizzando una smerigliatrice angolare.

E così tutto è pronto per il successivo processo di saldatura.

Per ottenere il rettangolo giusto e il metallo non conduce, l'autore utilizza un angolo e dei morsetti.

Questo è ciò che alla fine risulta, un grigliato saldato da un tubo professionale a sezione quadrata con passo da 30 a 50 mm, a seconda delle preferenze del saldatore.

Quindi il maestro pulisce le aree di saldatura utilizzando una smerigliatrice.

Da un tubo tondo taglia 4 pezzi grezzi per realizzare le gambe del tavolo, il materiale è stato preso di seconda mano, dopo aver riparato l'impianto di riscaldamento era rimasto molto ferro utile)

Il pezzo viene bloccato in una morsa e lavorato con una smerigliatrice angolare fino a ottenere una caratteristica lucentezza metallica, ovvero la vernice deve essere completamente rimossa.

Saldato su tutti e 4 gli angoli.

Gambe del tavolo preparate.

Qui sono necessarie saldature, precisione e attenzione, le gambe devono essere saldate in modo uniforme, altrimenti il tavolo risulterà obliquo).

E ora 3 gambe sono al posto giusto.

Il lavoro principale è finito, c'è un piano del tavolo su quattro gambe, ma non rilassarti, c'è ancora molto lavoro da fare.

Per installare uno scaffale in compensato spesso nella parte inferiore del tavolo, è necessario preparare una base angolo di metallo. Anche gli spazi vuoti vengono tagliati utilizzando una smerigliatrice, in totale avrai bisogno di 4 angoli.

Salda l'angolo al fondo delle gambe.

Per comodità dei lavori di saldatura, utilizza un morsetto e morsetti.

Questo è esattamente ciò che accade.

La base per lo scaffale è pronta.

Quindi il maestro realizza una maniglia per un comodo trasporto da un'asta di metallo di 8-10 mm di spessore, fissa un pezzo della lunghezza richiesta in una morsa e gli dà una forma.

Si salda al fondo della base del piano del tavolo.

Questa è una maniglia così semplice e conveniente.

I seguenti dadi sono stati saldati alla base delle gambe.

Cioè, avere connessione filettata una ruota può essere facilmente avvitata alla gamba.

E così puoi guidare un tavolo su ruote attorno all'officina))

Attenzione! Presta attenzione al fatto che le gambe del tavolo sono le stesse e il piano del tavolo è a livello, non dimenticare che quando si aggiungono le ruote, l'altezza delle gambe cambierà.

Successivamente viene realizzato un ripiano per ospitare l'inverter, gli attrezzi, ecc. Il materiale utilizzato è compensato spesso, che viene tagliato su misura utilizzando un seghetto alternativo.

Tagli in base alla misura applicata.

Si installa, tutto si adatta perfettamente, così com'era)

Per proteggere l'inverter da scintille e scaglie che volano in tutte le direzioni durante i lavori di saldatura, e soprattutto cadono attraverso il piano del tavolo a traliccio, quindi per evitare ciò, l'autore ha ideato un ripiano di protezione situato su un pendio in modo che le scintille rotolino verso il basso il pendio e vola via dal tavolo verso il lato. La base è una barra d'acciaio.

Si salda così.

Nota! Discesa!

La protezione stessa è realizzata in normale ferro da copertura, l'autore ne aveva solo un piccolo pezzo dopo la riparazione, quindi è tornato utile)

L'ho raddrizzato con un mazzuolo e ho piegato i lati ai bordi in modo da poterli appoggiare direttamente sulla base della barra d'acciaio.

Realizzare un tavolo di saldatura con le tue mani è abbastanza semplice. Questo articolo è un must per il garage di tutti gli uomini che hanno abilità di saldatura o vogliono acquisirle. Naturalmente, per un progetto del genere avrai bisogno solo di metallo, poiché il legno prenderà immediatamente fuoco dalle gocce calde durante il funzionamento. Inoltre, è possibile collegare un cavo di messa a terra da un saldatore elettrico a un tavolo di questo tipo in modo da non spostarlo secondo necessità. Per favore paga Attenzione speciale sui circuiti con cui lavorerai, poiché il risultato finale dipende da loro.

Prima di realizzare un tavolo di saldatura, è necessario selezionare tutti gli elementi necessari:

Innanzitutto, assicurati di disporre di pannelli in acciaio da cui verranno assemblati i ripiani del tavolo di saldatura. Si noti che quando si selezionano tali scaffali, è necessario prestare particolare attenzione al loro spessore. Cioè, i fogli non devono essere più spessi di 0,3 cm per facilitare l'esecuzione dei lavori di installazione e saldatura. Abbiamo bisogno di due piastre d'acciaio.
Oltre alle piastre, fai scorta di angoli in metallo, che devono prima essere tagliati e adattati alla lunghezza. Materiali correlati di cui avrai bisogno: supporti per ruote filettate, dadi, anelli di fissaggio, un pezzo di tubo profilato.
Inoltre, avrai bisogno di saldatura elettrica, corde, pinze per elettrodi, pinze da costruzione, squadre, un metro a nastro o un righello, un martello, pinze a forma di C, un seghetto per lavorare il metallo e una smerigliatrice elettrica.
Non puoi fare a meno delle fotografie, in base alle quali realizzerai il tavolo.

Processo di produzione del tavolo di saldatura

Schema tabella Istruzioni per il montaggio del tavolo di saldatura

Non è difficile realizzare un tavolo per lavori di saldatura con le proprie mani, la cosa più importante è preparare i disegni corretti. Puoi calcolare e disegnare tu stesso i diagrammi oppure puoi utilizzare quelli già pronti. Prestare particolare attenzione a questo punto in modo che le dimensioni siano rispettate attentamente. Prima del processo di produzione, studia attentamente le foto del lavoro finito in modo da sapere su cosa concentrarti.

Mentre lavori, segui passaggi semplici e coerenti. Per prima cosa devi saldare i telai con i ripiani, che costituiranno una lastra solida. Per fare ciò, è necessario unire gli spazi vuoti dagli angoli mediante saldatura elettrica. In questo caso, l'angolo collegato deve essere dritto - 90 gradi. L'altro telaio è assemblato allo stesso modo. I piani del tavolo per la saldatura sono fissati in modo simile. Per fare questo abbiamo bisogno di una placca metallica con applicata una cornice. Assicurati di eseguire diverse cuciture attorno al perimetro del piano del tavolo prima di iniziare la saldatura principale. Questo è necessario per proteggere tavolo fatto in casa dalla deformazione che subirà durante la saldatura.

Il secondo ripiano è realizzato in modo simile. Dopo questa fase è necessario Tavola rotante esposto lavori di installazione. A questo scopo vengono utilizzate apparecchiature di saldatura. Assicurarsi che le gambe siano posizionate rigorosamente perpendicolari al piano del tavolo. Un morsetto viene utilizzato per fissare le singole parti. Successivamente, lo scaffale successivo viene assemblato e fissato. Gli elementi dovrebbero trovarsi ad una distanza di 70 cm l'uno dall'altro. In questo caso le parti vengono fissate mediante puntine e solo dopo essersi accertati che il prodotto risultante sia geometricamente liscio. Nell'ultima fase, le cuciture vengono saldate.

Dopo aver installato tutte e quattro le gambe, l'attenzione si rivolge alle ruote. In questo caso, il supporto su cui è installato il bruciatore deve essere ulteriormente saldato. Per questo, viene utilizzato un tubo grezzo. Tieni presente che non è difficile realizzare un tavolo di saldatura per lavorare con le tue mani. La cosa più importante è fare un piccolo sforzo e trovare materiali necessari. Quando cerchi i materiali, presta particolare attenzione alla loro qualità.

Modello da tavolo Cornice di cottura
Futuro trapano da tavolo per realizzare fori nel piano del tavolo
Per prima cosa pratichiamo i fori nelle piastre e nei distanziatori, quindi tagliamo anche i distanziatori e le filettature, quindi vengono fissate le parti del piano del tavolo.
I fori nelle parti sono praticati.Le gambe del tavolo sono realizzate con un tubo profilato 40x40 mm.
Tavolo di saldatura già pronto Il tavolo viene utilizzato non solo per la saldatura, ma anche per l'assemblaggio di prodotti

Un tavolo per saldatura domestico dovrebbe essere il più funzionale. È meglio provare ad assemblare una struttura combinata adatta non solo alla saldatura, ma anche ad altri lavori di installazione.

In condizioni domestiche, i tavoli di saldatura non dovrebbero solo essere convenienti per eseguire il lavoro, ma anche assolutamente sicuri, poiché il lavoro associato alla saldatura è caratterizzato dall'uso di corrente e tensione sufficientemente elevate. Per ottenere un design che soddisfi tutti i requisiti necessari:

Questo tavolo deve essere dotato di una cappa di aspirazione, che garantirà la rimozione delle polveri e dei gas generati durante la saldatura. La cappa è inoltre dotata di una presa dotata di una rete fine realizzata con il filo più pregiato;
Il ventilatore è installato all'estremità del tavolo, solitamente a sinistra, ad un'altezza di circa un metro e mezzo;
La bordatura della struttura è realizzata con listelli di rame. È molto conveniente eliminare l'agata di saldatura che copre l'elettrodo;
Viene anche preso uno speciale pannello fatto in casa, con l'aiuto del quale verrà fornita l'illuminazione locale. Vale la pena notare che la tensione massima di questa lampada dovrebbe essere un massimo di 36 V, quindi per la sua fabbricazione sarà necessario utilizzare uno speciale trasformatore step-down;
Il tavolo del saldatore implica la presenza di cassette rotanti, una delle quali è destinata alla conservazione degli elettrodi, e l'altra è destinata a vari tipi di strumenti ausiliari: una spazzola d'acciaio, un martello e così via;
Un vano chiuso dove riporre tutta l'attrezzatura se non viene utilizzata con assiduità;
Supporto per dispositivo di messa a terra.

Quando diventa necessario assemblare un tavolo di saldatura con le proprie mani, è necessario tenere presente che è severamente vietato assemblarlo da elementi infiammabili o da materiali che emetteranno gas durante il riscaldamento. ambiente sostanze velenose.

L'altezza del tavolo di saldatura deve essere compresa tra 70 e 85 cm e l'area area di lavoro in questo caso sarà al massimo 100x80 cm.Se è necessario utilizzare una superficie più ampia possibile, viene realizzato un tavolo di saldatura rotante. Tuttavia, quando si realizza un tavolo di saldatura di questo tipo, è necessario ricordare che dovrà essere dotato di una certa rigidità.

Principali elementi di progettazione

I tavoli di saldatura standard hanno una struttura semplice e un costo contenuto. Un dispositivo semplice garantisce l'affidabilità di questo design ed è anche molto comodo da usare. Chiave componenti sono i seguenti:

Telaio realizzato in angolare di acciaio. Questo ci permette di garantire l'affidabilità dei tavoli di saldatura e assemblaggio;
Sei supporti regolabili in altezza;
Sul lato sinistro del tavolo è presente un armadio, il cui design contiene diversi scomparti destinati a riporre attrezzature e relativi strumenti;
E' prevista l'installazione di una apposita piastra che risulterà molto utile nella realizzazione di giunti saldati. Contiene scanalature realizzate a forma di lettera T, che possono essere utilizzate per fissare le parti che verranno collegate tra loro;
CON lato destroè presente un sistema di scaffali aperti per lo stoccaggio temporaneo delle attrezzature utilizzate di frequente;
Vassoio raccolta polvere;
Struttura di gestione dei cavi, che può essere posizionata dietro o di lato al tavolo;
Un contenitore per l'acqua o un supporto affidabile per essa.

Non è troppo difficile preparare il tavolo di saldatura e assemblaggio per l'uso immediato. Nella prima fase, dovresti verificare quanto sia stabile questa struttura. A causa dei supporti regolabili in altezza, è necessario estrarlo in modo tale che la sua superficie di lavoro sia rigorosamente sul piano orizzontale. Questa struttura di assieme deve essere messa a terra. Un tavolo di saldatura fai da te deve prevedere la corretta ubicazione dell'aspirazione di ventilazione.

Una volta completate tutte queste operazioni è necessario installare la saldatrice e verificare se tutti i sistemi funzionano correttamente.

Se la progettazione del tavolo di saldatura e assemblaggio prevede l'utilizzo di apparecchiature diverse dall'inverter, sarà necessario utilizzare un ventilatore mobile. Deve essere dotato di un'aspirazione di almeno due metri e di un supporto magnetico in modo da poterlo fissare facilmente al piano di lavoro.

Quali materiali e strumenti saranno necessari?

I tavoli di saldatura e assemblaggio in produzione non sono troppo complicati, quindi non è necessario utilizzare nulla di speciale per loro:

La saldatrice stessa e i relativi materiali di consumo: elettrodi, una bombola di gas e così via;
Due quadrati: normale e da falegname;
Un metro a nastro lungo circa tre metri;
Quattro morsetti a forma di lettera C;
Pinza tagliafili;
Un seghetto per metallo, per comodità puoi usare invece una smerigliatrice angolare%
Rubinetto del filo;
Forare con punte adatte;
Attrezzatura per fresa o tornitura per smussatura;
Lamiere, tubi, nastri di acciaio;
Hardware: bulloni, dadi, ecc.

Metodologia di lavoro

In condizioni domestiche, il piano del tavolo può essere realizzato in compensato resistente, che viene poi rivestito con una lamiera metallica, il cui spessore dovrebbe essere di circa 5 mm. Tutti gli elementi metallici vengono attentamente controllati per verificare la presenza di ruggine. Se se ne trovassero tracce, bisognerebbe ripulirle. Dal tubo è necessario tagliare gli spazi vuoti per le gambe e i ponticelli del futuro tavolo di montaggio: due spazi vuoti saranno lunghi 1,1 m, lo stesso numero sarà lungo 0,66 m, quattro saranno lunghi 0,9 m.

Tutte queste parti devono essere smussate e saldate insieme. Quando la struttura è pronta, ritaglia il piano del tavolo da un foglio di compensato dimensioni richieste e copri con esso la parte superiore del tavolo. Ora una lamiera di acciaio della stessa dimensione viene ritagliata e adagiata sopra il compensato.

Il tavolo può essere ulteriormente rinforzato con inserti metallici. Si consiglia di smussare il piano del tavolo con una smerigliatrice per eliminare gli spigoli vivi. In linea di principio, il tavolo di saldatura è pronto per l'uso immediato a casa, per l'installazione in un fienile o in un garage.

Ciao a tutti!

Questa volta ti dico come realizzare un tavolo per gazebo con le tue mani. Tutto è iniziato quando una nuova macchina è arrivata alla nostra produzione. Al posto dei pallet in legno, alla base del pacco è stato utilizzato un profilo metallico in tubo quadrato 50x100 mm. Volevano buttarlo via perché non serviva più, ma l'ho portato alla dacia. Anche allora non sapevo che lo stavo usando appositamente per la tavola. Dopo un'altra visita alla dacia, mi sono reso conto che il mio gazebo (come costruirlo ti ho detto prima nell'articolo “Come costruire un gazebo in metallo”) manca di un tavolo buono e solido. Ricordando che nei contenitori era presente un bordo bordato 40x150, si è deciso di utilizzare questi particolari materiali.

Dimensioni del mio tavolo: larghezza 875 mm, lunghezza 2000 mm, altezza 800 mm. Naturalmente potete adattare le dimensioni alle vostre esigenze, ma io racconterò e descriverò esattamente il processo di produzione della mia versione.

Cosa è necessario per un tavolo del genere?

Materiali:

Profilo metallico 50x100x2mm - lunghezza totale - 10840 mm. Ora per i dettagli:

710 mm - 4 pz.
675 mm - 4 pz.
1800mm - 2 pz.
1700 mm - 1 pz.

Elettrodi 3 mm – 10 pz.
Tavole bordate 2000 mm - 6 pz.
Barra 50x50mm - 800 mm - 2 pz.

Strumenti e materiali di consumo

Saldatrice
Roulette
Piazza
bulgaro
Mole da taglio per metalli per smerigliatrici
Ruota per la pulizia
Aereo
Seghetto o lama per sega
Viti autofilettanti nere lunghe 75 mm - 36 pz.
Cacciavite
Diametro foro 3,5 mm
Vernice nera 1000 ml
Colorante per legno 500 ml
Vernice per yacht 800 ml
Spazzola larga 50-100 mm - 1 pz.
Carta vetrata fine - 1 pezzo

Come farlo?

Per prima cosa prendiamo il profilo esistente e lo tagliamo alle dimensioni sopra indicate. Successivamente, selezioniamo un'area piana e saldiamo la struttura della base del tavolo. Durante la saldatura, utilizziamo un quadrato in modo che tutte le parti siano saldate esattamente a 90 gradi. Allo stesso tempo, ci assicuriamo di controllare le diagonali della struttura per una maggiore precisione del telaio risultante. Certo gli errori sono accettabili, ma come diceva mio nonno: “Devi farlo bene, andrà male”. Sfortunatamente, non ho fotografato il processo di saldatura in sé, ero di fretta e non ho avuto il tempo di divertirmi, ma la struttura stessa può essere vista nella foto sotto.

Poiché l'intero profilo era arrugginito, è stato necessario pulirlo. Per questo ho utilizzato una smerigliatrice con mola. Dopo la pulizia, il telaio ha acquisito il seguente aspetto:

Dopodiché puoi iniziare a dipingere il tavolo. Personalmente ho dipinto il tavolo con due mani di vernice. Ora la vista è diventata più presentabile

Passiamo ora al tavolo. Come ho detto prima, avevo in magazzino tavole bordate 40x150 mm, lunghezza 6 metri. Tagliamo queste tavole alla lunghezza richiesta, ovvero 2000 mm. nella quantità di 6 pezzi - solo da due di sei metri si ottengono sei di due metri (per questo motivo è stata scelta la dimensione del tavolo di due metri di lunghezza.

Non dimenticare due blocchi 50x50 lunghi 800 mm.

Successivamente, pianifichiamo tutte le parti in legno risultanti: assi e barre per il ripiano del tavolo. Ho piallato da tutti i lati, ma secondo l'idea, non è necessario piallare un lato largo della tavola e i blocchi, poiché saranno dal fondo del piano del tavolo e non saranno visibili.

Ora assembliamo il piano del tavolo. Prendiamo tutte le assi e le impiliamo una accanto all'altra, mentre io ho cercato di selezionare le assi adiacenti in modo tale che gli spazi tra loro fossero minimi. Successivamente, colleghiamo tutte queste schede su entrambi i lati con un blocco 50x50 mm utilizzando un cacciavite e viti autofilettanti. Otteniamo questo tavolo:

Come puoi vedere nella foto sopra, ho segato le estremità delle barre obliquamente in modo che non rovinassero l'aspetto del tavolo dal lato. Ho collegato ciascuna scheda alla trave utilizzando quattro viti autofilettanti (due su ciascun lato). Ho disposto le barre in questo modo: la distanza tra le barre è pari alla lunghezza del telaio. Questo viene fatto in modo che, dopo aver capovolto il piano del tavolo e averlo posizionato sul telaio del tavolo, le barre aderiscano perfettamente al profilo. Questo è importante non solo per aspetto tabella (vista laterale), ma anche l'affidabilità del collegamento delle schede. Queste barre non devono essere inchiodate all'interno del telaio, poiché le barre stesse saranno corte e non saranno in grado di sostenere le assi esterne del piano del tavolo, ed è su di esse che verrà applicato il carico massimo durante l'uso.

Successivamente ho approfondito le guide superiori cornice metallica fori per viti autofilettanti che fisseranno il piano del tavolo profilo metallico. Sul lato lungo ho fatto 4 fori per lato, sulle guide corte erano tre.

Ora posizioniamo il piano del tavolo sul tavolo e lo avvitiamo con viti autofilettanti. Otteniamo questo risultato:

Successivamente, ho utilizzato una pialla per smussare il bordo superiore tavolo. Ho tagliato anche i quattro angoli del tavolo a 45 gradi (per ridurre il rischio di infortuni). Come si può vedere nella foto qui sotto.

Ora prendiamo e coloriamo il piano del tavolo (nel mio caso il colore è rovere). Non devi farlo e lascia semplicemente il legno piallato. Puoi anche scegliere qualsiasi altro colore di tinta. Ho dato al piano del tavolo un colore rovere utilizzando Aquatex; puoi utilizzare altre marche di antisettici, oltre ai più comuni coloranti a base d'acqua. Il copriletto viene applicato in uno strato, ma può essere rivestito in più strati per ottenere tonalità più sature. Inoltre, il rivestimento con un antisettico aiuterà a risparmiare sulla vernice, poiché l'antisettico agisce come primer e il primo strato di vernice viene assorbito meno nel legno.

Affinché il cordone di saldatura sia pulito e durevole, il lavoro sia comodo e sicuro, il saldatore ha bisogno di un posto di lavoro. Operando su supporti casuali o sul pavimento non è possibile posizionare comodamente le parti da saldare o fissarle in modo sicuro. A tale scopo sono progettate attrezzature come un tavolo di saldatura. Puoi acquistarlo già pronto oppure puoi realizzarlo da solo.

Requisiti per un tavolo di saldatura

Prima di iniziare a progettare e produrre un tavolo di saldatura, è necessario determinarne i requisiti:

Rigidità strutturale. Non dovrebbe "camminare" sotto il peso di strutture saldate massicce o ingombranti.
Affidabilità del fissaggio del pezzo.
Facilità di utilizzo per il saldatore.
Scaffali per apparecchiature di saldatura, materiali per saldatura.
Scatola per attrezzi usati raramente.

Oltre ai requisiti di base, possono essere fornite opzioni aggiuntive:

ventilazione di scarico per rimuovere i gas di saldatura;
illuminazione dell'area di lavoro: 36 volt o LED.

Inoltre, è importante che non vengano utilizzati materiali infiammabili.

Disegni dei tavoli di saldatura

È possibile realizzare un tavolo di saldatura secondo disegni industriali. Tuttavia, di solito sono sovraccarichi di informazioni tecnologiche e produttive irrilevanti tuttofare domestico. Puoi realizzare tu stesso uno schizzo, l'importante è calcolarlo accuratamente ed etichettarlo come generale dimensioni, così come le dimensioni di ciascun pezzo.

Quando si progetta un tavolo di saldatura, la sua altezza viene ridotta leggermente al di sotto di 80 cm, quindi il saldatore si troverà nella posizione più comoda per il lavoro.

Strumenti e materiali richiesti

In un laboratorio casalingo, spesso cercano di accontentarsi di materiali improvvisati. Tuttavia, per soddisfare i requisiti di resistenza e stabilità sopra indicati, per le scaffalature è necessario utilizzare quanto segue:

profilo con sezione trasversale di almeno 60×60 mm e spessore della parete di 4 mm;
Trave o angolare 60×60, ma già spessore 4 mm.

Il ripiano e i cassetti possono essere realizzati con un profilo più leggero.

Il piano del tavolo è assemblato da profili laminati. Gli spazi tra loro verranno utilizzati per fissare le parti da saldare con morsetti o pinze.

Per lo schermo protettivo utilizzare:

telaio di base - profilo leggero;
lo schermo stesso è una lamiera di metallo 0,4-1,0 mm.

Lo schermo protettivo ha anche bordi laterali.

Un tavolo di saldatura con sistema di fissaggio deve essere dotato di dispositivi aggiuntivi per aiutare a fissare i pezzi al tavolo e tra loro:

morsetti;
morsetti;
Base con piastra magnetica per il fissaggio di piccole parti.

Non è possibile realizzare questa attrezzatura per un tavolo di saldatura con le proprie mani, dovrai acquistarla.

Progettazione del tavolo di saldatura

Esistono diversi tipi di design. Il più comune:

amatoriale, per lavori occasionali di saldatura, piccole strutture da parte di un artigiano casalingo;
assemblaggi e saldature semiprofessionali, per l'esecuzione di operazioni complesse

Per un tavolo realizzato con un tubo profilato, realizzato da te, si consigliano le seguenti dimensioni:

altezza del piano di lavoro dal pavimento 70-85 cm;
dimensioni del piano di lavoro di almeno 80×100 cm;
L'altezza della scatola di protezione è di almeno 140 cm dal pavimento.

Tavolo semplice per lavori di saldatura

Questo design è durevole, facile da produrre e comodo da usare per piccole quantità di saldature. È costituito da un telaio metallico rigidamente saldato realizzato con profilo 60*60. Ad esso sono collegati quattro rack. A 20 cm dal pavimento sono collegati da angoli 20*20. Gli elementi del piano sono installati sulla parte superiore del telaio, formando un supporto affidabile per i pezzi da collegare e dotati di scanalature per il loro fissaggio.

I ganci per i fili della saldatrice sono saldati al telaio e sotto la superficie di lavoro è posizionato un vassoio poco profondo per incrostazioni e polvere.

Su un lato del tavolo per lavori di saldatura, installare un armadio sottile lamina di metallo per riporre piccoli attrezzi. Qui saldo un supporto per il serbatoio dell'acqua.

Tavolo di saldatura semiprofessionale

È una stazione di saldatura e assemblaggio progettata per migliorare la comodità dei lavori di saldatura. Consente non solo di cucinare, ma anche di eseguire le relative lavorazioni meccaniche.

Questa tabella include:

piattaforme di lavoro rotanti;
installazione di attrezzature per perforazione o fresatura;
morsa da banco a sgancio rapido;
attacchi rotanti per l'aggancio della saldatrice;
ventilazione di scarico;
illuminazione flessibile dell'area di lavoro;
ancoraggio al pavimento in cemento.

Lo scopo di tutti questi miglioramenti è quello di consentire al saldatore di lavorare da una posizione comoda e non affaticante e di risparmiare tempo sulle operazioni di rimozione e installazione del prodotto. Ripaga grandi volumi di lavoro

Realizzazione di un tavolo di saldatura

Diamo uno sguardo più da vicino al processo di produzione di un semplice tavolo di saldatura con le tue mani. È costituito da un profilo metallico rettangolare e da un angolo. Le dimensioni possono essere modificate a seconda delle esigenze di un particolare artigiano domestico.

Decidiamo la dimensione del tavolo

Per il posizionamento libero dei pezzi, comodità e sicurezza durante il lavoro, selezioniamo le seguenti dimensioni:

altezza del piano del tavolo – 75 cm;
dimensioni del piano – 80×100 cm;
l'altezza dello schermo protettivo è di 140 cm da terra.

Preparazione e taglio del materiale

Per realizzare il disegno avrai bisogno di:

angolo 25×25, lunghezza 46 cm, estremità tagliate a 45° – 4 pz.;
angolo 25×225, lunghezza 76 cm, estremità tagliate a 45° – 4 pz.;
profilo 30×230×21,5, lunghezza 76 cm – 4 pz. (per le gambe);
lamiera di acciaio 3 mm 44,5×75 cm – 2 pz. (per scaffali);
profilo 60×240×22 mm – lunghezza 100 cm – 2 pz.;
profilo 60×240×22 mm – lunghezza 72 cm – 2 pz.;
profilo 40×230×21,5 lunghezza 72 cm – 8 pz. ;
supporto ruota girevole con fermo – 2 pz.;
supporto ruota – 2 pz.

Il prodotto laminato viene tagliato con una smerigliatrice o una sega da taglio e accuratamente pulito dalle sbavature.

Realizzare un piano di lavoro

Lungo il contorno, il piano del tavolo è realizzato con un profilo 60×240. Durante il montaggio, è necessario assicurarsi che gli angoli e le diagonali del contorno siano uguali.

La griglia interna è assemblata da profilati 30×230 e saldata al contorno ad equidistanze l'una dall'altra. Tutte le saldature devono essere accuratamente pulite con una smerigliatrice angolare.

Ai lati dei lati corti è possibile saldare maniglie in tondino da 8-12 mm al fondo del piano del tavolo. Ciò ti consentirà di spostare il tavolo da un posto all'altro.

Le gambe sono saldate agli angoli del telaio del piano. Il primo arriva saldatura a punti afferrare le gambe e controllare con particolare attenzione gli angoli delle gambe con un carboncino e un righello di metallo. Devono essere rigorosamente perpendicolari al piano del telaio. Se viene rilevata una distorsione, è necessario correggerla. Altrimenti la tabella sarà instabile. I supporti delle ruote possono essere saldati sul fondo delle gambe. Ciò è utile se prevedi di spostare frequentemente il tavolo da un posto all'altro. Se il luogo è permanente, è meglio abbandonare le ruote che aggiungono instabilità e saldare piccoli quadrati di metallo per aumentare la stabilità e proteggere il pavimento dai danni.

Dopo aver allineato le gambe, devono essere saldate in modo permanente e fissate con cinghie aggiuntive dagli angoli leggeri a 20 cm dalle estremità. Sono saldati con il lato piatto rivolto verso il basso e nella rientranza risultante viene posizionato un ripiano OSB. Su di esso vengono posizionati attrezzature e materiali di saldatura, una maschera, ecc.

Puoi anche saldare diverse staffe e ganci alle gambe per appendere cavi, supporti e altre attrezzature. Sono costituiti da una barra d'acciaio di grandi chiodi. Dovrebbero essere puliti accuratamente per rimuovere eventuali spigoli vivi.

Scatola protettiva

La scatola protettiva serve per evitare che schizzi di metallo fuso volino via durante la saldatura e rifiuti solidi durante la pulizia. Il telaio è costituito da un angolo leggero e la scatola stessa è realizzata in lamiera sottile. È fissato al piano del tavolo con perni. Quando si lavora con parti che sporgono oltre le dimensioni del tavolo, la scatola viene rimossa.

È possibile saldare un vassoio con i bordi bassi sotto il piano del tavolo per raccogliere il calcare durante la pulizia delle cuciture. Il vassoio viene installato con una leggera inclinazione in modo che i detriti si accumulino gradualmente verso il bordo inferiore.

Gli strumenti sono conservati in una scatola di legno o di metallo. Invece, puoi saldare un armadio con ripiani.

Assemblea

Per eseguire i lavori di montaggio avrai bisogno di:

saldatrice;
elettrodi;
smerigliatrice con disco da taglio e disco per pulizia;
una serie di utensili manuali;
righello 1 m, angolo, metro a nastro.

L'assemblaggio viene eseguito nel seguente ordine:

tagliare gli spazi vuoti, controllare le dimensioni e gli angoli secondo il disegno dello schizzo;
assemblaggio del piano: prima il contorno, poi le nervature;
attaccare le gambe;
saldatura del rivestimento inferiore;
fissaggio di ruote o piattaforme di supporto;
montaggio della scatola di protezione;
installazione del vassoio;
pulizia finale di cuciture, bave e irregolarità;
applicare primer e vernice;
installazione del foglio OSB.

Inoltre, puoi saldare maniglie per lo spostamento e ganci per fili.

Precauzioni quando si lavora al tavolo di saldatura

La saldatura ha diversi fattori dannosi che possono danneggiare la salute umana:

Calore;
dispersione di schizzi caldi;
radiazione ultravioletta ad alta intensità;
elettro-shock;
caduta di oggetti pesanti.

Per evitare effetti dannosi, è necessario osservare le seguenti regole:

Il lavoro deve essere svolto in aree ben ventilate e dotate di ventilazione forzata sia di mandata che di scarico.
Prima di iniziare il lavoro, ispezionare attentamente l'apparecchiatura per danni meccanici, danni all'isolamento o contatti allentati.
Durante il lavoro assicurarsi di utilizzare i dispositivi di protezione individuale: maschera da saldatore, respiratore, guanti protettivi a lamina divisa con ghetta, indumenti e scarpe ignifughi.
Il posto di lavoro non deve essere ingombrato. Il saldatore deve avere un accesso facile e comodo all'area di lavoro.
È severamente vietato lavorare su supporti casuali.
Le parti da saldare devono essere fissate con elementi di fissaggio di serie.
È severamente vietato utilizzare e depositare materiali e liquidi infiammabili a meno di 5 metri dal luogo di saldatura.

Seguendo attentamente queste regole preserverai la tua salute, la tua vita e i tuoi valori materiali.