Rapporto di prova sulla ventilazione del fumo. Rapporto di prova del sistema di rimozione del fumo

Obiettivi e principi della standardizzazione in Federazione Russa installato Legge federale del 27 dicembre 2002 N 184-FZ "Sulla regolamentazione tecnica" e le regole per l'applicazione delle norme nazionali della Federazione Russa - GOST R 1.0-2004 "Normazione nella Federazione Russa. Disposizioni fondamentali".

1. Sviluppato dal Federale agenzia governativa"Ordine panrusso del distintivo d'onore" Istituto di ricerca sulla difesa antincendio" del Ministero della Federazione Russa per la protezione civile, le emergenze e i soccorsi in caso di calamità (FGU VNIIPO EMERCOM della Russia).

Questa norma tiene conto dei requisiti della norma internazionale EN 137:2006 "Apparecchi di protezione respiratoria - Autorespiratori ad aria compressa a circuito aperto con maschera integrale - Requisiti, prove, marcature".

1.1. La presente norma stabilisce la procedura e la frequenza di accettazione e di verifica periodica dei sistemi di evacuazione dei fumi di edifici e strutture per vari scopi(di seguito denominati edifici).

1.2. I risultati dei test stabiliti con questo metodo hanno lo scopo di valutare le condizioni tecniche dei sistemi di ventilazione del fumo nei nuovi cantieri di costruzione e ricostruzione, nonché negli edifici esistenti.

Nota. Quando si utilizza questo standard, è consigliabile verificare l'effetto degli standard di riferimento e dei classificatori nel sistema informativo uso comune- sul sito web ufficiale dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia su Internet o secondo l'indice informativo pubblicato annualmente "Norme nazionali", pubblicato a partire dal 1 gennaio dell'anno in corso, e secondo il corrispondente indice informativo mensile pubblicato quest'anno. Se il documento di riferimento viene sostituito (modificato), quando si utilizza questo standard dovresti essere guidato dal documento sostituito (modificato). Se il documento di riferimento viene cancellato senza sostituzione, la disposizione in cui si fa riferimento ad esso è accettata nella parte che non pregiudica tale rinvio.

3.1. I test di accettazione dei sistemi di ventilazione dei fumi di alimentazione e scarico vengono eseguiti durante la messa in servizio di nuovi progetti di costruzione e ricostruzione.

Inoltre, durante un controllo completo delle condizioni di protezione antincendio della struttura nel suo insieme, gli indicatori 1 - 5 della Tabella 1 dovrebbero essere soggetti a controllo.

3.4. I parametri richiesti dei sistemi di ventilazione dei fumi di scarico devono essere presi sulla base dei passaporti di ventilazione compilati secondo le modalità prescritte dall'organizzazione che ha installato i sistemi.

3.7. Quando si effettuano test periodici, almeno il 30% di numero totale sistemi di evacuazione fumi di adduzione e scarico, individuati tramite selezione casuale.

4.1. I test di accettazione vengono eseguiti dopo il completamento dell'installazione, il rodaggio delle unità di ventilazione, l'adeguamento delle apparecchiature tecniche, l'esecuzione dei lavori di protezione antincendio e la certificazione dei sistemi.

4.2. Durante il test, l'avvio del funzionamento dei sistemi di ventilazione del fumo deve essere effettuato dall'organizzazione commissionante nella combinazione richiesta di interazione del sistema.

In assenza di dati sull'ordine di funzionamento dei sistemi di ventilazione del fumo di alimentazione e scarico, è consentito avviare il funzionamento dei sistemi in modalità di controllo automatico diseccitando prima i ricevitori elettrici dei sistemi automatici di estinzione incendi, allarme, notifica vocale, ecc.

4.3. Il monitoraggio dei parametri effettivi dei sistemi di evacuazione dei fumi di scarico dovrà essere effettuato presso i dispositivi di aspirazione fumi nei tratti di rete più lontani dai ventilatori.

Tutte le porte del vano scala sono chiuse, ad eccezione della porta del piano che conduce dall'edificio verso l'esterno; le misurazioni vengono effettuate sulla porta chiusa del piano adiacente posta sopra il piano dotato di uscita dall'edificio verso l'esterno .

Tutte le porte del vano scala sono chiuse, ad eccezione della porta del piano che conduce dall'edificio verso l'esterno; le misurazioni vengono effettuate sulla porta chiusa del piano adiacente posta sotto il piano dotato di uscita dall'edificio verso l'esterno .

4.5. Quando si monitorano i parametri effettivi dei sistemi di ventilazione del fumo di mandata specificati in 4.4, tutte le porte dei locali (vestiboli, atri, atri, corridoi) situati lungo il percorso di evacuazione dalle scale all'uscita esterna devono essere aperte.

Dopo l'introduzione della norma GOST R 53300-2009 “PROTEZIONE DA FUMI DI EDIFICI E STRUTTURE. Metodi di accettazione e test periodici”, questo tipo di lavoro è diventato più semplice poiché esiste uno standard generalmente accettato a cui fare riferimento.

Esistono diversi tipi di test, cominciamo con l'appoggio nel vano scala, gli architetti sembrano chiamarli H2 (scala fuori terra senza fumo). Sembra qualcosa del genere:

Riso. 1. Ventilazione di una scala senza fumo, vista dall'esterno.

L'alimentazione avviene solitamente dall'alto, con la porta sulla strada sottostante. Porta inferiore si apre verso l'esterno. Da vicino appare così:

Riso. 2. Uscire sulla strada dalle scale.

Le porte interne dei piani si aprono verso la scala.

La fornitura d'aria per la pressurizzazione in questo caso si presenta così: una valvola in cima alle scale, installazione sul tetto.

La scelta dei punti di misurazione è descritta in GOST; sorgono domande sui dettagli.

Il primo inconveniente è il passaggio del tubo impulsi. Durante il test, la porta sembra essere chiusa, quindi come si fa a far passare il tubo?

Il luogo più adatto è indicato nell'immagine. È necessario assicurarsi che il tubo passi l'impulso di pressione.

In questo caso è possibile una leggera perdita nella battuta della porta, che ha un effetto minimo sul risultato, poiché in entrambe le modalità di prova secondo il paragrafo 4.4. la sensibilità alle piccole perdite è bassa. Anche se, ovviamente, se nella seconda modalità la pressione è al limite inferiore, 20 Pa, l'apertura deve essere sigillata.

Misuriamo la pressione, la inseriamo nel registro e la regoliamo se necessario. Sulla base delle misurazioni finali, elaboriamo i protocolli. Il secondo tubo, non nella foto, secondo GOST a volte deve essere allontanato dal punto di misurazione.

I test vengono eseguiti in due modalità:

In questa fase a volte sorgono difficoltà. Le due modalità di prova sono molto diverse; per soddisfare lo standard nella seconda modalità è necessario un potente ventilatore con portata elevata e, di conseguenza, pressione.

Quando si passa ai test nella prima modalità, affatto dietro porte chiuse, c'è molta pressione nella tromba delle scale.

In realtà non si tratta di una questione di aggiustamento: i progettisti devono prevedere entrambe le opzioni; le strade principali sono due: scegliere un ventilatore adatto oppure un sistema di limitazione della pressione. Nel secondo caso, la regolazione si riduce alla regolazione della valvola, nel primo alla regolazione della ventola.

Supporto nel vano ascensore

Soddisfiamo semplicemente i requisiti di GOST, spostiamo l'ascensore al piano desiderato e apriamo le porte.

Al piano adiacente apriamo la porta dell'ascensore, per questo è necessaria una chiave triangolare o, come ultima risorsa, una pinza universale. La freccia mostra la serratura per l'apertura manuale delle porte dell'ascensore.

Misuriamo il ristagno. In base ai risultati della misurazione compattiamo o decompattiamo il vano ascensore o la rete di ventilazione.

È tutto. A causa della chiarezza delle misurazioni della pressione, le difficoltà si nascondono nei dettagli.

Registrazione dei risultati della misurazione

Per ogni misurazione finale viene redatto un protocollo che viene allegato al passaporto. Pertanto, i passaporti per i sistemi di ventilazione del fumo sono più spessi dei passaporti per la ventilazione generale.

MINISTRO DEGLI INTERNI
FEDERAZIONE RUSSA

VIGILI DEL FUOCO STATALE

STANDARD DI SICUREZZA ANTINCENDIO

PROTEZIONE ANTIFUMO PER EDIFICI
E STRUTTURE.
MODALITÀ DI ACCETTAZIONE
E TEST PERIODICI

NPB 240-97

MOSCA 1997

Sviluppato e preparato per l'approvazione da parte della direzione principale dei vigili del fuoco statali (GUGPS) del Ministero degli affari interni della Russia. Istituto panrusso di ricerca sulla difesa antincendio (VNIIPO) del Ministero degli affari interni della Russia.

Concordato con il Ministero delle Costruzioni della Russia.

Approvato dall'ispettore capo dello stato della Federazione Russa per la supervisione antincendio.

In vigore con ordinanza della Direzione principale per la sicurezza stradale statale del Ministero degli affari interni della Russia del 31 luglio 1997 n. 50.

Data di entrata in vigore: 01/09/1997

Presentato per la prima volta.

MINISTERO DEGLI AFFARI INTERNI DELLA FEDERAZIONE RUSSA

VIGILI DEL FUOCO STATALE

STANDARD DI SICUREZZA ANTINCENDIO

PROTEZIONE ANTIFUMO DI EDIFICI E STRUTTURE.

MODALITÀ DI ACCETTAZIONE E PROVE PERIODICHE

I sistemi di controllo del fumo degli edifici. Metodi di accettazione e prove di routine

1 zona di utilizzo

1.1. Questi standard stabiliscono la procedura e la frequenza di accettazione e di test periodici dei sistemi di ventilazione protezione dal fumo edifici e strutture per scopi diversi (di seguito denominati edifici) con stimolazione del tiraggio artificiale e sono soggetti all'uso in edifici operativi e di nuova messa in servizio.

I risultati dei test servono come base per decidere se il sistema di protezione dal fumo dell'edificio soddisfa i requisiti stabiliti.

3.4. Durante i test di accettazione vengono controllati gli indicatori e le caratteristiche riportate nella tabella. 1.

Tabella 1

SCORRERE

indicatori da monitorare durante le prove di accettazione dei sistemi di protezione dal fumo

3.5. I test periodici dei sistemi di protezione dal fumo vengono eseguiti almeno una volta ogni 2 anni o più spesso, se ciò non è specificato nella documentazione tecnica e operativa dell'edificio.

3.6. Durante i test periodici vengono controllati gli indicatori e le caratteristiche riportate in tabella. 2.

Tavolo 2

SCORRERE

indicatori da monitorare durante il collaudo periodico dei sistemi di protezione dai fumi

4. Procedura e sequenza di accettazione e prove periodiche

4.1. L'accettazione e i test periodici vengono eseguiti al completamento dell'installazione o riparazione dei sistemi di protezione dal fumo, al test e alla regolazione delle loro unità e sistemi e alla stesura dei passaporti dei sistemi di ventilazione.

4.2. L'accettazione e le prove periodiche dei sistemi di protezione dal fumo per gli edifici vengono effettuate da organizzazioni specializzate che dispongono delle licenze per eseguire l'installazione, riparazione, manutenzione e regolazione di tali sistemi, alla presenza di rappresentanti dei vigili del fuoco statali del Ministero degli affari interni di Russia.

4.3. Durante l'esecuzione dei test di accettazione, vengono controllati in sequenza:

conformità del sistema di protezione dal fumo e dei suoi elementi al progetto, alle specifiche tecniche, alle schede tecniche nella misura specificata nella tabella. 1;

passaggio dei segnali provenienti da tutti i rilevatori d'incendio automatici e pulsanti per l'attivazione manuale (remota e locale) del sistema di protezione dal fumo;

valori quantitativi dei parametri standardizzati del sistema di protezione dal fumo (sovrapressione nelle scale senza fumo del 2° tipo, vani ascensore, camere di equilibrio, portata o velocità dell'aria in porte, aperture delle valvole, ecc.) nel volume indicato nella tabella. 1.

4.4. Nell'effettuare le prove periodiche vengono controllati in sequenza:

il passaggio dei segnali provenienti dai rilevatori automatici di incendio e dai pulsanti del telecomando, e per verificarne la funzionalità, almeno il 15% del numero di rilevatori e pulsanti nominati viene selezionato casualmente;

registrare segnali mediante stazioni riceventi e generare segnali di controllo e di informazione, accendere pannelli informativi, ecc.;

accendere i ventilatori di protezione dal fumo di mandata e di scarico e azionare le valvole di controllo e antincendio (tagliafumo, tagliafuoco) in una determinata sequenza;

valori quantitativi dei parametri standardizzati del sistema di protezione dal fumo (sovrapressione nelle scale senza fumo del 2o tipo, vani ascensore, camere di equilibrio; flusso d'aria o velocità nelle porte, aperture delle valvole, ecc.) nel volume indicato nella tabella . 2.

4.5. I luoghi di misurazione per i parametri controllati sopra sono determinati tenendo conto dei requisiti di GOST 12.3.018-79, della progettazione del circuito del sistema di protezione dal fumo e delle soluzioni architettoniche e progettuali dell'edificio. La composizione del team per l'esecuzione dei test aerodinamici viene selezionata in base al volume delle misurazioni eseguite.

5. Tecnica, apparecchiature e strumenti di misura

5.1. Tutte le misurazioni durante l'accettazione e le prove periodiche dei sistemi di protezione dal fumo devono essere eseguite in conformità con i requisiti di GOST 12.3.018-79.

5.2. Prima dell'inizio delle prove aerodinamiche nell'edificio, viene riprodotta la situazione prevista dai documenti normativi in ​​vigore durante il calcolo dei parametri del sistema di protezione dal fumo, vale a dire chiudere tutte le porte e le finestre, ad eccezione di quelle elencate nei documenti citati.

In assenza di informazioni in base a quale documento normativo è stato effettuato il calcolo di questi parametri, è consentito riprodurre le seguenti situazioni:

per gli edifici costruiti nel 1985 e anni successivi si presuppone che tutte le porte siano aperte lungo il percorso dal piano inferiore standard fino all'uscita all'esterno e la valvola fumi nel corridoio, le cabine dell'ascensore siano al primo piano, le porte delle cabine e i vani dell'ascensore sono aperti.

Durante l'esecuzione di test aerodinamici in periodo invernaleÈ consentito non aprire finestre e porte di locali residenziali.

5.3. Se nell'edificio sono presenti camere di equilibrio protette dal fumo a causa di un'eccessiva pressione dell'aria, prima di eseguire le prove aerodinamiche è necessario:

nella camera di equilibrio del piano standard inferiore, all'ingresso della scala senza fumo del 3o tipo, aprire una porta (anta) che conduce all'atrio o al corridoio;

in una camera di equilibrio seminterrato con stanze di categoria B, quando si entrano nelle scale o nei vani dell'ascensore, aprire una porta (anta). Le porte delle camere di equilibrio ai piani interrati degli edifici pubblici e industriali devono essere chiuse all'ingresso dei vani ascensore.

5.4. Tutte le misurazioni nei test aerodinamici dei sistemi di protezione dal fumo vengono eseguite non prima di 15 minuti dopo la creazione della situazione richiesta nell'edificio e l'accensione dei ventilatori di protezione dal fumo.

Misurazioni in diversi punti dello stesso sistema di ventilazione(ventilazione dei fumi di scarico, ventilazione dei fumi di mandata) devono essere eseguite in modo sincrono.

Il numero di misurazioni dei parametri controllati in tutti i punti di misurazione è almeno tre con un intervallo tra misurazioni adiacenti di almeno 3 minuti.

5.5. La pressione statica eccessiva nei volumi dell'edificio (vano ascensori, scale, camere di equilibrio) viene misurata utilizzando un set di due ricevitori di pressione statica secondo GOST 12.3.018-79 e un manometro differenziale di almeno classe di precisione 1.

La sovrappressione viene misurata rispetto al locale adiacente (ingresso, corridoio, ecc.), mentre i ricevitori di pressione statica in questi locali devono essere posizionati alla stessa altezza e posizionati ad una distanza di almeno 0,5 m dalle strutture di contenimento.

5.6. La velocità del movimento dell'aria nelle aperture delle porte, delle valvole, ecc. viene misurata con anemometri di classe di precisione non inferiore a 1.

Il numero di punti di misurazione della velocità viene preso tenendo conto delle dimensioni della sezione libera dell'apertura secondo GOST 12.3.018-79.

Nelle aperture la cui sezione trasversale libera è bloccata da protezioni o elementi decorativi(griglie, maglie, ecc.) che non modificano la direzione del flusso, la misurazione della velocità dell'aria può essere eseguita su un piano distante 50 mm dall'elemento specificato.

I riempimenti delle aperture che modificano la direzione del flusso (persiane, ante, ecc.) devono essere rimossi durante le prove aerodinamiche.

6. Elaborazione dei risultati della misurazione

6.1. Sulla base dei risultati di tutte le misurazioni primarie, vengono determinati i valori medi aritmetici UN parametri misurati secondo la formula

Dove UNio- valore corrente del parametro misurato in io-esima dimensione;

N- numero di misurazioni.

6.2. Portata volumetrica effettiva l l'aria nelle aperture (in m 3 /s) è determinata dalla formula

L = FV,(2)

Dove F- area della sezione trasversale dell'apertura, m 2 ;

V - valore medio (secondo la clausola 6.1) della velocità dell'aria nell'apertura, m/s.

6.3. Flusso di massa effettivo G l'aria nelle aperture (in kg/h) è determinata dalla formula

Dove T- temperatura dell'aria trasportata, °C.

6.4. I parametri effettivi misurati durante le prove dei sistemi di protezione dal fumo per gli edifici sono soggetti a ricalcolo per portarli alle condizioni standard di funzionamento di detti sistemi.

6.5. Densità ρ L'aria spostata nelle prove aerodinamiche in kg/m 3 è determinata dalla formula

6.6. Valore volumetrico ridotto Ln e massa Sol n il flusso d'aria mosso dal sistema di protezione dal fumo è determinato dalla formula

Ln= L, m3/s; (5)

Sol n= Lρr, kg/s, (6)

Dove ρ R- densità normalizzata (calcolata) del gas che passa attraverso un dato foro, kg/m3.

Nel calcolare il valore ρ R secondo la formula (4) il valore T i parametri devono essere rilevati secondo gli standard stabiliti (temperatura dei fumi nella valvola fumi, temperatura della miscela aria-fumi davanti all'aspiratore fumi, temperatura dell'aria esterna, ecc.).

Valori ottenuti dalle formule (5, 6) Ln E Sol n rispetto ai valori standard.

6.7. Il valore indicato della portata massica dell'aria rimossa dai corridoi o dalle sale sulle vie di evacuazione per gli edifici con un'altezza compresa tra 10 e 35 piani viene calcolato utilizzando la formula

Sol n = GR(1,7 - 0,0075N - 0,00025N 2), (7)

Dove Gp- il valore calcolato (normativo) del consumo di fumo, kg/s;

N- numero di piani dell'edificio.

Valore ricevuto Sol n rispetto al flusso di massa effettivo G.

6.8. Quando si determina la sovrappressione nei volumi di un edificio rispetto al corridoio, è necessario calcolare una correzione, che dipende dalla forza e dalla direzione effettiva del vento, utilizzando le formule:

per il caso della posizione porta d'ingresso sulla facciata sopravvento di un edificio con una finestra aperta

DP N = 0,029W 2 + 0,01W+ 2,88, (8)

Dove DP N - correzione della pressione nel corridoio dell'edificio, Pa;

W- velocità del vento normale alla facciata dell'edificio, Pa;

nel caso in cui la porta d'ingresso sia posizionata sulla facciata sopravvento dell'edificio con la finestra della camera aperta

DP n = -0,03 W 2 + 0,27W + 0,34. (9)

La correzione della pressione quando la finestra della stanza è chiusa è pari a meno 2,5 Pa quando la porta d'ingresso si trova sulla facciata sopravvento dell'edificio e più 2,5 Pa quando la porta d'ingresso si trova sulla facciata sopravvento dell'edificio .

6.9. L'errore di misurazione durante i test aerodinamici è determinato in conformità con GOST 12.3.018-79.

7. Presentazione dei risultati dell'accettazione e delle prove periodiche

7.1. Sulla base dei risultati dell'accettazione e dei test periodici dei sistemi di protezione dal fumo, viene redatto un protocollo che indica:

indirizzo completo, natura dell'uso, appartenenza dipartimentale, serie progetto tipo edifici (se presenti);

tipologia delle prove aerodinamiche (di accettazione o periodiche);

breve descrizione sistema di protezione dal fumo, comprese informazioni sulla progettazione del circuito e sulle apparecchiature installate;

informazioni sulle condizioni tecniche del sistema di protezione dal fumo al momento delle prove aerodinamiche;

condizioni meteorologiche al momento delle prove aerodinamiche (secondo le previsioni meteorologiche regionali);

risultati della misurazione dei parametri del sistema di protezione dal fumo;

conclusione sulla conformità (non conformità) dei parametri del sistema di protezione dal fumo con i requisiti delle norme.

7.2. Il protocollo è redatto da rappresentanti dell'organizzazione che ha condotto test aerodinamici del sistema di protezione dal fumo ed è concordato con un rappresentante del Servizio di frontiera statale.

7.3. Sulla base del rapporto del test aerodinamico si decide se mettere in servizio (continuare il funzionamento) il sistema di protezione dal fumo o ritirarlo per riparazioni non programmate.

Il fumo durante un incendio rende difficile la respirazione e la capacità di distinguere chiaramente gli oggetti circostanti, essendo un ulteriore fattore di pericolo per la vita e la salute delle persone. rimuovere il fumo dalla stanza e fornire aria fresca.

I sistemi di rimozione del fumo comprendono condotti d'aria, ventilatori per l'estrazione del fumo e serrande tagliafuoco che si attivano automaticamente quando appare il fumo. Per garantire il funzionamento affidabile del sistema di rimozione dei fumi, sono necessari test periodici.

Base normativa

Le norme per testare i sistemi di rimozione del fumo sono prescritte in GOST R 53300-2009. Il documento elenca le modalità di accettazione e di prove periodiche, ne indica la frequenza e fornisce un esempio della forma consigliata del rapporto di prova. Quest'ultimo è un complemento obbligatorio del passaporto del sistema di controllo del fumo e non può sostituirlo. Alcuni dei dati inseriti nel rapporto di prova duplicano le informazioni fornite nel passaporto di ventilazione.

Tipologie di prove sui sistemi di rimozione dei fumi

Prove di accettazione. Questo tipo di test viene effettuato durante la messa in servizio dell'impianto. Tutti i sistemi di rimozione del fumo in un edificio o struttura vengono testati. L'elenco degli indicatori da analizzare è elencato in GOST R 53300-2009 sotto forma di tabella:

Test periodici. La frequenza dei controlli periodici dovrebbe essere almeno una volta ogni due anni. Vengono analizzati almeno il 30% dei sistemi di rimozione fumi installati in un edificio o struttura. Nonostante il fatto che il sistema di rimozione del fumo sia sottoposto a test di accettazione obbligatori, durante i test periodici vengono spesso rilevate deviazioni dai requisiti GOST.

È meglio effettuare test periodici dei sistemi di protezione dal fumo: negli edifici amministrativi e commerciali - durante le ore non lavorative, negli edifici residenziali - durante la minima attività dei residenti. In questo caso sarà più semplice misurare la portata d'aria sulle valvole del sistema di evacuazione dei fumi e i valori di sovrappressione nelle scale prive di fumo, nelle camere di equilibrio e nelle sale degli ascensori.

Problemi tipici e loro soluzioni efficaci

Le non conformità più comuni riscontrate durante il collaudo dei sistemi di protezione dal fumo sono le seguenti:

• quando attivato allarme antincendio le valvole dei sistemi di rimozione dei fumi non si aprono;
• è stata superata la pressione in eccesso consentita nelle stanze, nei corridoi, nelle sale e nei pozzi degli ascensori.

Una regolazione completa di solito consente di riportare il sistema di controllo del fumo alle prestazioni normali.

Sulla base dei risultati del test, viene emesso un rapporto di test, che contiene informazioni sull'oggetto, lo scopo, i metodi, le procedure e i risultati del test, nonché un elenco degli indicatori da valutare e i risultati della valutazione stessi.

Ha una vasta esperienza nella progettazione, installazione e manutenzione di sistemi di protezione dal fumo per edifici e strutture. Con noi puoi sempre ottenere una consulenza dettagliata, ordinare la progettazione e il collaudo di tutti i sistemi di sicurezza necessari.

Le norme sui test sono prescritte in GOST R 53300-2009; il documento definisce i test di accettazione, stabilisce la frequenza per i sistemi operativi in ​​base alle condizioni operative e raccomanda i metodi di registrazione del protocollo. A seconda del momento del test, ci sono:

accettazione

Eseguito durante la messa in servizio di sistemi di ventilazione e rimozione dei fumi ricostruiti e nuovi.

1. Viene confrontato il progetto attuale del circuito di ventilazione del fumo documentazione del progetto. Vengono controllati il ​​numero e le posizioni di installazione dei ventilatori e la posizione di installazione delle serrande tagliafumo.
2. La resistenza al fuoco delle apparecchiature principali e aggiuntive viene confrontata con quella calcolata, vengono verificati il ​​design dei condotti dell'aria e l'affidabilità dell'installazione dei ventilatori.
3. Vengono quantificati la portata d'aria prelevata dall'impianto ai massimi carichi ed il valore effettivo della pressione dell'aria fresca erogata.

Periodico

La frequenza dipende da parametri tecnici sistema e condizioni operative, ma almeno una volta ogni due anni. Durante le ispezioni periodiche vengono monitorati:

1. Valori effettivi di portata d'aria direttamente per ogni stanza-corridoio.
2. Aria condizionata sui percorsi di evacuazione del personale, negli ascensori e nei vestiboli.
3. Valori di eccesso di pressione dell'aria fresca nel contesto dei locali.

Collaudo aerodinamico del sistema di abbattimento fumi

Sono realizzati tenendo conto della modificata SP 73. 13330. 2012. Le modifiche vietano di effettuare prove senza creare resistenza artificiale, a tale scopo vengono tappate 2/3 delle aperture di aspirazione del ventilatore. Questa misura elimina i guasti alle apparecchiature dovuti a scarsa professionalità. personale di servizio. I nuovi standard riducono le deviazioni dagli standard di progettazione dal 10% all'8%.

Rapporto di prova per sistemi di ventilazione e rimozione fumi - campione

Le informazioni visualizzate nel documento sono regolamentate norma statale. Il rapporto di prova aerodinamica per il sistema di rimozione dei fumi contiene i seguenti dati:

1. Parte introduttiva. Vengono indicati l'oggetto e lo scopo del test e vengono descritti i metodi utilizzati.
2. Tabella n. 1. Elenco degli indicatori verificati e dei risultati effettivi. Dispone di informazioni sui dati di valutazione, sulla metodologia di misurazione e controllo applicata, sulle deviazioni consentite e su una conclusione sulla conformità.
3. Tabella n.2. Risultati di un test completo di ventilazione del fumo di tipo scarico. Contiene informazioni sulla designazione di progettazione di un'unità o di un singolo elemento del sistema, tipo e significato funzionale, parametri di progettazione e flusso d'aria effettivi e percentuale di discrepanza tra il risultato e i dati di progettazione.
4. Tabella n. 3. Risultati del test del sistema di controllo del fumo di tipo fornitura. Visualizza informazioni sulla designazione del progetto e sul tipo di apparecchiature e dispositivi da testare, sul progetto e sui parametri effettivi di pressione e flusso d'aria e una determinazione della conformità alle normative.

Alla fine vengono fornite le conclusioni sull'idoneità del sistema o un elenco dei problemi rilevati e dei metodi per eliminarli. L'atto deve essere firmato dai rappresentanti responsabili delle società.

Esempio di rapporto di prova per sistemi di rimozione del fumo e di ventilazione

Rapporto di prova individuale per il sistema di rimozione del fumo

Viene compilato sulla base del controllo delle condizioni tecniche e dell'operatività del sistema di ventilazione e rimozione del fumo. I test sui sistemi di rimozione dei fumi vengono eseguiti in conformità con i requisiti delle normative di settore e delle normative governative. L'atto deve contenere l'elenco delle attività e i collegamenti ai documenti sui quali è stato svolto il lavoro. Sono indicati la città, l'indirizzo, l'ubicazione dell'oggetto e la data.

La parte effettiva del rapporto mostra i dati dei test e indica l'idoneità dell'apparecchiatura per il funzionamento o la necessità di interventi di riparazione. L'atto è firmato dai rappresentanti del cliente e dell'appaltatore.

Test di rimozione del fumo e pressurizzazione dell'aria

Per eseguire il lavoro sono necessari anemometri con una classe di precisione di almeno 1,0 (per misurare la velocità dell'aria), manometri con una classe di precisione di almeno 1,0 (per misurare gli indicatori di pressione) e uno spessimetro per misurare i parametri di fuoco- rivestimenti ritardanti. I test aerodinamici di rimozione del fumo possono essere eseguiti quando il sistema inizia automaticamente a funzionare dopo un'interruzione di corrente preliminare.

Strumenti per la misurazione delle letture delle prove di scarico dei fumi

Il valore viene verificato in più punti, il cui numero e collocazione tiene conto delle dimensioni e dell'utilizzo dei locali. Sulla base dei dati ottenuti, il valore medio viene calcolato e verificato il rispetto dei parametri calcolati. Gli indicatori vengono inoltre controllati secondo la formula sui dispositivi di aspirazione fumi più lontani dal ventilatore L fuori = F fuori * V fuori * 3600, m 3 / h, Dove:

L fuori– quantità di aria aspirata attraverso il ricevitore, m 3 /h;

F fuori– area dell'apertura per la ricezione del fumo, m2;

V fuori– velocità del flusso d'aria rimosso, m/s.

Nelle scale fuori terra senza fumo, l'aumento della pressione viene misurato in due modi:

• si chiudono le porte, si prendono le misure ai piani superiore e inferiore;
• La porta si apre, conducendo le persone fuori dall'edificio.

Numero di misurazioni ripetute della velocità aria aria dovrebbero essere almeno sei quando si utilizzano anemometri a palette e almeno dieci quando si utilizzano anemometri a filo caldo. I siti di misurazione dovrebbero essere situati alla stessa distanza l'uno dall'altro. Le deviazioni consentite dai parametri calcolati non possono superare il 15%.

Opzioni ipertensione l'aria per gli edifici produttivi e industriali è fissata entro i limiti:

• nelle scale 20–150 Pa;
• negli ascensori 20–150 Pa;
• nelle chiuse 20–150 Pa.

Gli indicatori della pressione dell'aria negli ascensori e nelle serrature vengono misurati a porte aperte padiglioni degli ascensori.

Il fumo durante un incendio rende difficile la respirazione e la capacità di distinguere chiaramente gli oggetti circostanti, essendo un ulteriore fattore di pericolo per la vita e la salute delle persone. rimuovere il fumo dalla stanza e fornire aria fresca.

I sistemi di rimozione del fumo comprendono condotti d'aria, ventilatori per l'estrazione del fumo e serrande tagliafuoco che si attivano automaticamente quando appare il fumo. Per garantire il funzionamento affidabile del sistema di rimozione dei fumi, sono necessari test periodici.

Base normativa

Le norme per testare i sistemi di rimozione del fumo sono prescritte in GOST R 53300-2009. Il documento elenca le modalità di accettazione e di prove periodiche, ne indica la frequenza e fornisce un esempio della forma consigliata del rapporto di prova. Quest'ultimo è un complemento obbligatorio del passaporto del sistema di controllo del fumo e non può sostituirlo. Alcuni dei dati inseriti nel rapporto di prova duplicano le informazioni fornite nel passaporto di ventilazione.

Tipologie di prove sui sistemi di rimozione dei fumi

Prove di accettazione. Questo tipo di test viene effettuato durante la messa in servizio dell'impianto. Tutti i sistemi di rimozione del fumo in un edificio o struttura vengono testati. L'elenco degli indicatori da analizzare è elencato in GOST R 53300-2009 sotto forma di tabella:

Test periodici. La frequenza dei controlli periodici dovrebbe essere almeno una volta ogni due anni. Vengono analizzati almeno il 30% dei sistemi di rimozione fumi installati in un edificio o struttura. Nonostante il fatto che il sistema di rimozione del fumo sia sottoposto a test di accettazione obbligatori, durante i test periodici vengono spesso rilevate deviazioni dai requisiti GOST.

È meglio effettuare test periodici dei sistemi di protezione dal fumo: negli edifici amministrativi e commerciali - durante le ore non lavorative, negli edifici residenziali - durante la minima attività dei residenti. In questo caso sarà più semplice misurare la portata d'aria sulle valvole del sistema di evacuazione dei fumi e i valori di sovrappressione nelle scale prive di fumo, nelle camere di equilibrio e nelle sale degli ascensori.

Problemi tipici e loro soluzioni efficaci

Le non conformità più comuni riscontrate durante il collaudo dei sistemi di protezione dal fumo sono le seguenti:

• quando scatta l'allarme incendio, le valvole dei sistemi di rimozione dei fumi non si aprono;
• è stata superata la pressione in eccesso consentita nelle stanze, nei corridoi, nelle sale e nei pozzi degli ascensori.

Una regolazione completa di solito consente di riportare il sistema di controllo del fumo alle prestazioni normali.

Sulla base dei risultati del test, viene emesso un rapporto di test, che contiene informazioni sull'oggetto, lo scopo, i metodi, le procedure e i risultati del test, nonché un elenco degli indicatori da valutare e i risultati della valutazione stessi.

Ha una vasta esperienza nella progettazione, installazione e manutenzione di sistemi di protezione dal fumo per edifici e strutture. Con noi puoi sempre ottenere una consulenza dettagliata, ordinare la progettazione e il collaudo di tutti i sistemi di sicurezza necessari.

Il collaudo aerodinamico di un sistema di rimozione dei fumi è un insieme di lavori volti a verificare lo stato funzionale delle apparecchiature preposte alla rimozione dei fumi. Il lavoro di prova viene eseguito dopo l'installazione del sistema. Le prove aerodinamiche sono considerate parte integrante del funzionamento del sistema durante le prove di accettazione presso strutture già operative o direttamente messe in esercizio.

I laboratori di prova includono organizzazioni che testano beni o servizi per verificarne la conformità alle norme legislative standardizzate. Solo alcune organizzazioni effettuano test e rilasciano conclusioni appropriate.

I compiti dei sistemi di ventilazione e di rimozione del fumo comprendono il trattamento, lo spostamento e l'eliminazione delle masse d'aria dalla stanza. Per garantire i valori di progettazione durante il funzionamento delle apparecchiature di ventilazione, vengono eseguiti test aerodinamici.

Calcolo degli impianti generali di scambio e di evacuazione fumi

Unità di rimozione del fumo

Il sistema antincendio è un meccanismo affidabile che garantisce la protezione della struttura e la rapidissima evacuazione delle persone dai locali. Il test di rimozione del fumo, elemento integrante delle attrezzature antincendio, viene effettuato sulla base di test speciali, a seguito dei quali è possibile trarre una conclusione sulla funzionalità dei dispositivi antincendio. I test devono essere conformi a regolamenti e standard.

Completamente sistema installato la rimozione del fumo ridurrà al minimo il rischio di incendio e per essere sicuri di un funzionamento affidabile è necessario occuparsi dei test. I risultati dei test sono inclusi in un rapporto speciale sull'ispezione della rimozione dei fumi.

Perché sono necessari i test aerodinamici sullo scarico dei fumi?

La necessità di test aerodinamici è fuori dubbio: tale lavoro è necessario per garantire un funzionamento normale e sicuro e per verificare lo stato funzionale singoli elementi. I test aerodinamici consentono di determinare le condizioni di ventilazione di mandata e di scarico di edifici residenziali, industriali o pubblici. Pertanto, a seguito delle prove effettuate, si determina quanto segue:

• prestazione (potenza);
• condizione dei condotti di ventilazione;
• funzionamento dei filtri dell'aria;
• fornire ricambio d'aria nelle stanze.

L'essenza dei test aerodinamici dei sistemi di rimozione del fumo e di ventilazione è di passare attraverso una serie di fasi successive:

1. Ispezione visiva iniziale.
2. Un'analisi approfondita del sistema nel suo insieme e dei singoli elementi.
3. Visita medica documentazione tecnica per le apparecchiature, analisi delle informazioni di progettazione.
4. Esecuzione di determinate misurazioni e calcoli.
5. Redigere una relazione e poi trasmetterla al proprietario dell'oggetto.

Il fumo è un fattore pericoloso che, in caso di incendio, può portare a conseguenze disastrose per la vita e la salute umana. Le apparecchiature responsabili della rimozione del fumo rimuovono il fumo dai locali, fornendo contemporaneamente un afflusso di masse d'aria fresca. Componenti i sistemi di rimozione del fumo sono condotti d'aria e dispositivi con valvola antincendio che si attivano automaticamente quando si forma una cortina fumogena.

I test aerodinamici vengono eseguiti da aziende specializzate che dispongono delle licenze adeguate per eseguire questo tipo di lavori. Qualsiasi lavoro di test viene eseguito in conformità con gli standard GOST (requisiti). Strumenti di base per i test aerodinamici:

• dispositivo combinato di ricezione della pressione;
• manometri differenziali per la registrazione dei picchi di pressione;
• anemometri che misurano la velocità del flusso d'aria;
• barometri che registrano indicatori di pressione;
• termometri che misurano la temperatura dell'aria;
• psicrometri - dispositivi per il calcolo degli indicatori di umidità dell'aria;
• cronometro, righello.

Il lavoro di test svolto da organizzazioni specializzate è coerente con il programma. Dopo aver completato con successo i test aerodinamici, viene firmato un certificato di accettazione per il sistema di rimozione dei fumi. Pertanto, il test aerodinamico è una fase di lavoro necessaria e complessa per testare il sistema di rimozione dei fumi.

Dopo l'introduzione della norma GOST R 53300-2009 “PROTEZIONE DA FUMI DI EDIFICI E STRUTTURE. Metodi di accettazione e test periodici”, questo tipo di lavoro è diventato più semplice poiché esiste uno standard generalmente accettato a cui fare riferimento.

Esistono diversi tipi di test, cominciamo con l'appoggio nel vano scala, gli architetti sembrano chiamarli H2 (scala fuori terra senza fumo). Sembra qualcosa del genere:

Riso. 1. Ventilazione di una scala senza fumo, vista dall'esterno.

L'alimentazione avviene solitamente dall'alto, con la porta sulla strada sottostante. La porta inferiore si apre verso l'esterno. Da vicino appare così:

Riso. 2. Uscire sulla strada dalle scale.

Le porte interne dei piani si aprono verso la scala.

La fornitura d'aria per la pressurizzazione in questo caso si presenta così: una valvola in cima alle scale, installazione sul tetto.

La scelta dei punti di misurazione è descritta in GOST; sorgono domande sui dettagli.

Il primo inconveniente è il passaggio del tubo impulsi. Durante il test, la porta sembra essere chiusa, quindi come si fa a far passare il tubo?

Il luogo più adatto è indicato nell'immagine. È necessario assicurarsi che il tubo passi l'impulso di pressione.

In questo caso è possibile una leggera perdita nella battuta della porta, che ha un effetto minimo sul risultato, poiché in entrambe le modalità di prova secondo il paragrafo 4.4. la sensibilità alle piccole perdite è bassa. Anche se, ovviamente, se nella seconda modalità la pressione è al limite inferiore, 20 Pa, l'apertura deve essere sigillata.

Misuriamo la pressione, la inseriamo nel registro e la regoliamo se necessario. Sulla base delle misurazioni finali, elaboriamo i protocolli. Il secondo tubo, non nella foto, secondo GOST a volte deve essere allontanato dal punto di misurazione.

I test vengono eseguiti in due modalità:

In questa fase a volte sorgono difficoltà. Le due modalità di prova sono molto diverse; per soddisfare lo standard nella seconda modalità è necessario un potente ventilatore con portata elevata e, di conseguenza, pressione.

Quando si passa al test nella prima modalità, con tutte le porte chiuse, nella tromba delle scale si verifica una pressione molto elevata.

In realtà non si tratta di una questione di aggiustamento: i progettisti devono prevedere entrambe le opzioni; le strade principali sono due: scegliere un ventilatore adatto oppure un sistema di limitazione della pressione. Nel secondo caso, la regolazione si riduce alla regolazione della valvola, nel primo alla regolazione della ventola.

Supporto nel vano ascensore

Soddisfiamo semplicemente i requisiti di GOST, spostiamo l'ascensore al piano desiderato e apriamo le porte.

Al piano adiacente apriamo la porta dell'ascensore, per questo è necessaria una chiave triangolare o, come ultima risorsa, una pinza universale. La freccia mostra la serratura per l'apertura manuale delle porte dell'ascensore.

Misuriamo il ristagno. In base ai risultati della misurazione compattiamo o decompattiamo il vano ascensore o la rete di ventilazione.

È tutto. A causa della chiarezza delle misurazioni della pressione, le difficoltà si nascondono nei dettagli.

Registrazione dei risultati della misurazione

Per ogni misurazione finale viene redatto un protocollo che viene allegato al passaporto. Pertanto, i passaporti per i sistemi di ventilazione del fumo sono più spessi dei passaporti per la ventilazione generale.

Il laboratorio prove antincendio dell'ANO "RAESA" ha già condotto numerosi test sui sistemi di rimozione dei fumi in tutti gli impianti possibili.

Inoltre, pubblichiamo periodicamente tutte le nostre ispezioni e prove di un particolare oggetto. Puoi familiarizzare con i protocolli per i seguenti oggetti:

• Negozi M.Video;
• Misurazioni del flusso d'aria dei sistemi PD-1 e PD-2 nel complesso residenziale Ermolino, Vidnoye;
• Controllo del sistema di rimozione dei fumi e della pressione dell'aria nell'edificio del complesso commerciale multifunzionale con l'ipermercato Vesna, regione di Mosca;
• Test aerodinamici del sistema di ventilazione presso il Business Center Giproniizdrav, Mosca.

Tipico esempio di rapporto di prova dello scarico fumi

PROTOCOLLO N.___

1. ______________________________________________________________________________

(nome e indirizzo del centro di testing)

2. ______________________________________________________________________________

(nome e indirizzo del cliente)

3. Caratteristiche del servizio ordinato _______________________________________________________________________________

(nome dell'oggetto, indirizzo e data dell'ispezione)

4. Organizzazione che ha eseguito l'installazione ________________________________________________________________________________

(nome dell'organizzazione, dettagli, numero del certificato, periodo di validità del certificato)

5. Descrizione del metodo e della procedura di prova ________________________________________________________________________________

6. Strumenti di misura

7. Soluzione progettuale ______________________________________________________________________________

8. Valutazione delle prestazioni ________________________________________________________________________________

9. Conclusioni basate sui risultati dei test ________________________________________________________________________________

10. Artisti

Le prove sono state effettuate da: ____________________________________________________________

(posizione, cognome, iniziali, firma)

Informazioni aggiuntive (applicazioni)

(certificato di accreditamento)

In conclusione, dovresti scriverlo se hai domande relative alla conduzione di test sul campo sicurezza antincendio, ti chiediamo di scriverci a