Produzione di piastrelle in gomma da pneumatici. Piastrelle di gomma fai-da-te alla dacia

Molti saranno interessati a sapere se è possibile realizzare piastrelle di gomma con le proprie mani. Ogni proprietario di un'area suburbana ha il diritto di scegliere i materiali che, a suo avviso, gli si addicono meglio, tenendo conto di molti fattori: l'ubicazione del sito, il paesaggio dell'area, le dimensioni: tutto conta. Un ruolo enorme nella scelta dei materiali di finitura è giocato da quali edifici saranno posizionati sul sito. Al giorno d'oggi, le piastrelle in gomma vengono sempre più utilizzate al posto dei tradizionali percorsi in cemento e dei marciapiedi, la cui installazione è molto semplice e conveniente.

Vantaggi delle piastrelle in gomma

Le piastrelle in gomma sono un materiale di finitura di alta qualità, spesso utilizzato per rifiniture esterne trame personali, progettazione di percorsi tra edifici e anche come pavimentazione di parchi giochi per bambini e aree piscina. Il parco giochi deve essere completamente sicuro, altrimenti i bambini incontreranno molti dossi. Quando si cammina o si corre velocemente, le scarpe non devono scivolare o, al contrario, scivolare. Quando la superficie è bagnata, il rischio di lesioni aumenta notevolmente.

Pertanto, asfalto ordinario o lastre di pavimentazione realizzati in cemento non sono desiderabili come copertura per i campi da gioco per bambini. E la piastrella in gomma soddisfa tutti i requisiti di sicurezza: non solo è sicura, ma aiuterà anche i bambini a imparare a correre correttamente, senza paura di cadere. Non per niente le piste degli stadi dove si svolgono le gare di atletica leggera hanno un rivestimento in gomma. Permette di aumentare l'aderenza della suola della scarpa al pavimento, aiutandoti a correre più velocemente e riducendo notevolmente il rischio di caduta.

Anche l'abbellimento dell'area in cui si trova la piscina o il laghetto domestico ha una serie di caratteristiche. Dopotutto, l'elevata umidità, i piedi e le scarpe bagnati possono facilmente causare lesioni, poiché si può facilmente cadere. Le piastrelle in gomma possono ridurre il rischio di cadute o lesioni rendendo meno probabile che scivolino. Inoltre, un tale rivestimento è molto comodo da usare, perché è facile da pulire, si asciuga rapidamente e, se le piastrelle sono usurate, sono facili da sostituire.

Ai benefici piastrelle di gomma Ciò include un bell'aspetto, molti colori e diverse soluzioni di texture. Questo rivestimento è altamente resistente, smorza perfettamente i suoni ed è molto pratico da usare. L'installazione e la posa di tali piastrelle non richiederanno molto tempo, e questo misure differenti e i colori permettono di creare interi disegni e dipinti sul pavimento. Conservare le piastrelle è molto semplice: non si deteriorano sotto l'influenza dell'umidità o del calore.

Ovunque ci sia un'elevata umidità - moli, ormeggi, banchine - le piastrelle in gomma possono e devono essere utilizzate. I percorsi su terreni personali possono essere rifiniti in modo molto efficace con tale copertura, disposta sotto forma di mosaico o di vari motivi che sembreranno perfetti sia alla luce del giorno che alla luce artificiale. L'abbellimento del tuo sito porterà grande gioia se viene scelto il materiale principale questo prodotto tecnologie moderne.

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Realizzare piastrelle

La produzione stessa delle lastre per pavimentazione ha un budget molto basso, poiché per questo vengono utilizzati materiali riciclati. Gli pneumatici usati delle auto, ancora una volta riciclati e trasformati in fini briciole compresse, forniscono la materia prima per la fabbricazione di questo miracolo moderno. Nella produzione di pneumatici per auto vengono utilizzati materiali naturali: gomma, oli e altri ingredienti specifici. Anche se, per ridurre il costo dei pneumatici, nella loro produzione viene utilizzata gomma artificiale, ha quasi la stessa cosa specifiche, proprio come quello naturale. Per sicurezza ambienteÈ molto importante che i pneumatici delle auto abbiano una seconda vita.

Lavorandoli in piccole briciole con un'apposita mola, aggiungendo componenti leganti e colori, si può ottenere un rivestimento per esterni. La produzione del rivestimento in gomma è semplice e avviene in più fasi. Nella fase iniziale, i pneumatici per auto, pretrattati con composti speciali per sgrassare e rimuovere vari contaminanti, vengono trasformati in briciole fini. Sin dall'impatto vengono utilizzati trituratori meccanici alte temperature in questa fase potrebbe avere un impatto negativo sull’ulteriore produzione.

Le briciole risulteranno omogenee, della stessa consistenza e dimensione, non superiori ai limiti normali. Il diametro delle briciole non deve superare i 5 mm, la dimensione minima è 1 mm. Per preparare ulteriormente una miscela fine omogenea, alla mollica di gomma vengono aggiunti pigmenti colorati, che possono essere utilizzati per colorare il prodotto finito in qualsiasi colore. Vengono inoltre aggiunti componenti leganti per rendere l'impasto omogeneo ed uniforme nella consistenza. La fase finale della produzione delle piastrelle prevede la pressatura della miscela risultante nelle piastrelle finite.

Esistono due tipi di tecniche di spremitura: a caldo e a freddo. Entrambi sono ugualmente efficaci, i costi di produzione sono quasi gli stessi. L'unica differenza sta nel metodo di fabbricazione. Per il resto, tutte le qualità e i vantaggi di tali piastrelle sono le stesse: entrambi i tipi sono semplici e affidabili nel funzionamento, nell'installazione e nella manutenzione. Molti utenti di questo rivestimento sono sicuri che le piastrelle pressate a caldo siano inferiori nelle loro proprietà tecnologiche e operative rispetto alle piastrelle pressate a freddo. Ma non è vero.

Numerose testimonianze di produttori e specialisti che hanno utilizzato queste piastrelle nel loro lavoro affermano all'unanimità che non esiste alcuna differenza. Il processo tecnologico di realizzazione delle piastrelle con il metodo della pressatura a caldo prevede la conservazione del prodotto in forno per un quarto d'ora alla temperatura di 140 gradi, mentre il metodo della pressatura a freddo prevede la permanenza delle piastrelle nello stesso forno per un tempo lungo, circa 4 ore. La temperatura non può essere modificata; la sua costante è 80 gradi. Allo stesso tempo, i costi di produzione sono quasi gli stessi.

In entrambi i casi, il consumo energetico è lo stesso, ma solo in fasi diverse della produzione.

Il costo di produzione delle piastrelle in gomma con il metodo a caldo è molte volte più economico rispetto al metodo a freddo, poiché le piastrelle vengono realizzate molto più velocemente. Pertanto, per le piccole imprese che producono piastrelle in gomma, è più vantaggioso acquistare una linea di produzione con pressatura a caldo per risparmiare budget.

Per le grandi imprese è preferibile utilizzare una linea di spremitura a freddo perché è altamente produttiva. Contemporaneamente è possibile produrre tre volte più piastrelle rispetto alla pressatura a caldo.

Le forme delle piastrelle possono essere molto diverse, poiché industrialmente ne viene prodotta un'enorme varietà.

Le piastrelle possono semplicemente avere forme geometriche diverse o sotto forma di alcune forme o colori.

I paesaggisti preferiscono lavorare con piastrelle di forme geometriche: sono più facili da installare e creano percorsi e motivi diversi.

Piastrelle a forma di fiori o altre figure vengono realizzate su ordini speciali.

Non esistono praticamente prodotti di questo tipo in un'ampia produzione, poiché vengono utilizzati solo per progetti speciali.

La produzione di piastrelle in gomma è la più importante metodo efficace riciclare vecchi pneumatici usurati. Il prodotto finale è caratterizzato da elevata robustezza e resistenza all'usura. La produzione di tale materiale ci consente di risolvere due importanti problemi: produrre prodotti con eccellenti qualità prestazionali e smaltire in modo sicuro i pneumatici non necessari. Questa è un'ottima idea per coloro che vogliono avviare un'attività da casa.

Materie prime per la produzione di piastrelle in gomma

Se hai intenzione di iniziare a produrre pietre per pavimentazione in gomma a casa, la materia prima principale, la gomma frantumata, può essere acquistata in fabbrica. Molte imprese nazionali sono impegnate nella lavorazione di vecchi pneumatici per auto, quindi non ci saranno problemi con l'acquisto di materie prime.

Puoi fare le briciole dai pneumatici con le tue mani, ma in questo caso non puoi fare a meno di attrezzature speciali.

I pneumatici usati possono essere acquistati a un prezzo irrisorio oppure ricevuti gratuitamente, sostenendo solo le spese di trasporto.

La composizione della miscela per la produzione di lastre per pavimentazione in gomma comprende:

frazioni di gomma granulosa;
colla;
pigmenti;
modifica dei riempitivi.

Si tratta di un materiale riciclato da vecchi pneumatici di automobili, ottenuto mediante frantumazione meccanica e successiva separazione di impurità non necessarie come fibre tessili e corde metalliche. La composizione della mollica comprende gomma sintetica, vari oli e riempitivi, quindi le materie prime sono inizialmente forti e resistenti all'usura. I pneumatici non hanno paura degli acidi e degli alcali.

La gomma per autoveicoli è altamente elastica e mantiene perfettamente la forma data. È difficile da deformare anche alle alte temperature.

La dimensione della mollica può variare tra 0,1-10 mm. Per la produzione di piastrelle monostrato nere o colorate vengono utilizzate materie prime da 0,1-4 mm. Le frazioni più grandi sono destinate alla produzione dello strato inferiore. Possono contenere inclusioni metalliche.

I coloranti a pigmenti consentono di ottenere prodotti finiti di diversi colori. I coloranti sono in una fase polverosa secca. Possono essere organici e inorganici. Esternamente, i pigmenti sembrano farina multicolore. La colorazione della miscela per realizzare piastrelle in gomma mollica avviene quando il colorante interagisce con la colla poliuretanica. La sostanza colorante avvolge la mollica di gomma e le conferisce il colore desiderato.

I coloranti inorganici possono essere basati su:

biossido di titanio – bianco;
ossido di ferro – rosso;
ossido di ferro idrossido – giallo;
blu cobalto.

La miscelazione dei colori primari consente di ottenere diverse tonalità.

Colla polimerica

Il legante che viene aggiunto all'impasto per la produzione delle piastrelle è una massa atossica a base poliuretanica. Potrebbe essere:

monocomponente;
bicomponente.

La seconda opzione differisce nella composizione. Viene fornito con un indurente. Quando si sceglie la colla, prestare attenzione alla sua qualità. Sopporta l'intero carico, quindi vale la pena acquistarlo piccole quantità legante di diversi produttori e selezionare empiricamente l'opzione appropriata.

Modifica dei riempitivi

Questo componente consente di aumentare la robustezza e la resistenza all'usura delle materie prime secondarie e conferisce inoltre elasticità al prodotto finito. A basse concentrazioni, i riempitivi modificanti non migliorano le proprietà meccaniche, ma ad alte concentrazioni il materiale diventa fragile e quindi cambia il meccanismo della sua distruzione.

Stampi per piastrelle

Puoi realizzare tu stesso stampi per piastrelle di gomma. Ma questa attività richiederà molto tempo e denaro, quindi è meglio acquistare prodotti già pronti o ordinarne la produzione secondo uno schizzo.

Prima dell'uso, non dimenticare di trattare lo stampo con acqua saponata o silicone in modo che la soluzione non aderisca ad esso. Gli stampi non metallici, dopo aver eliminato la gomma finita, vengono trattati con una soluzione acida per eliminare la polvere.

Attrezzature per la produzione di

I componenti per la produzione di piastrelle mediante pressatura a freddo costeranno di più rispetto alla pressatura a caldo. L'opzione più costosa è installare una linea automatizzata. Tali apparecchiature sono adatte alla produzione industriale, quindi avrai bisogno di una vasta area.

L'attrezzatura speciale per la produzione di piastrelle in gomma in casa è composta dalle seguenti unità:

miscelatore crudo;
stampa vulcanica;
Moduli per la stampa;
bilancia;
carrelli da trasporto;
tavole di formatura;
camera di essiccazione.

I componenti della miscela di lavoro vengono caricati in un mixer con pale a bassa velocità, che li mescolano accuratamente. Molto spesso, le materie prime principali e la colla vengono miscelate separatamente, quindi avrai bisogno di un'altra macchina di questo tipo.

L'impasto viene caricato negli stampi su appositi tavoli di formatura. Successivamente gli stampi vengono posizionati su carrelli e posti sotto la pressa. I carri carichi vengono inviati alla camera di essiccazione.

Le prestazioni di tutte le apparecchiature elettriche dipendono dalle dimensioni della camera di essiccazione. Affinché la produzione sia redditizia, la sua superficie deve essere di almeno 200 m².

Per produrre in casa le materie prime (granulato di gomma), viene utilizzato un metodo di frantumazione meccanica utilizzando frese speciali. Questa attrezzatura economica è adatta per realizzare piastrelle in garage. Nella produzione industriale viene utilizzato il metodo di frantumazione con onde d'urto. Tali apparecchiature sono completamente automatizzate.

Tecnologia di produzione

Per produrre le piastrelle vengono utilizzati 2 metodi di pressatura:

caldo;
Freddo.

La prima opzione è più economica e veloce. Ma alla fine otterrai un prodotto tossico di bassa qualità. I produttori nazionali preferiscono la spremitura a freddo. Questo metodo consente di ottenere piastrelle durevoli, ma non è molto produttivo.

I costi energetici per entrambi i metodi sono gli stessi. Differisce solo la natura del consumo di elettricità. Con il metodo a caldo l'energia elettrica viene consumata ciclicamente, solo durante il funzionamento della pressa. Durante la spremitura a freddo è necessario consumare costantemente energia elettrica per mantenere la temperatura desiderata nelle camere di essiccazione.

Consideriamo le fasi principali della produzione:

Preparatorio. In questa fase vengono preparate le principali materie prime. Per fare questo, i vecchi pneumatici delle auto vengono liberati dagli anelli metallici e dai fili tessili, e poi frantumati in un frantoio fino alla frazione desiderata.
Preparazione della miscela. Granulati di gomma, colla, pigmenti e riempitivi modificanti vengono caricati nel miscelatore nella proporzione richiesta.
Modanatura. L'impasto finito viene riempito in appositi stampi e inviato alla pressa.
Premendo. La materia prima viene compressa a una densità e uno spessore specificati.
Cottura al forno. Nel metodo di produzione a caldo, il materiale viene cotto sotto pressione a +130°C. Modo freddo prevede l'installazione di stampi con materie prime in forni per la lavorazione a temperature più basse (+60°C).

È necessario attenersi rigorosamente alla tecnologia di produzione delle piastrelle in gomma. Per favore paga Attenzione speciale sulle seguenti importanti sfumature:

Dimensione della briciola di gomma. Da questo parametro dipendono la qualità del rivestimento e le sue caratteristiche fisico-meccaniche.
Disponibilità di lubrificante negli stampi prima del caricamento della miscela.
Mantenere le proporzioni durante la preparazione della miscela.
Per aumentare la resistenza all'acqua delle piastrelle è necessario utilizzare una frazione minore di briciole e aumentare la pressione di pressatura.
Maggiore è la frazione di briciole di gomma, più velocemente si perde il colore del materiale durante il funzionamento.
È preferibile realizzare piastrelle di spessore superiore a 2 cm in due strati. Lo strato superiore è costituito da briciole piccole, lo strato inferiore è costituito da briciole grossolane. Se vuoi realizzare una piastrella in gomma a due strati, avrai bisogno di un mixer aggiuntivo per preparare diversi strati.
Una pressa deve produrre piastrelle dello stesso spessore, indipendentemente dalla sua configurazione. Più sottile è il rivestimento, più rapida sarà la sua formazione.

Molti produttori producono piastrelle in gomma a due strati. Questo approccio consente loro di ridurre significativamente il costo del prodotto finito, poiché la miscela comprende una grande frazione economica della materia prima.

Proporzioni

Per preparare una miscela di gomma briciola, tutti i componenti necessari vengono presi nelle seguenti proporzioni:

gomma briciola – 80%;
colla polimerica – 10%;
pigmento – 3,5%;
riempitivi modificati – 0,5%.

Più piccola è la frazione di briciole, maggiore sarà la quantità di colla necessaria. Le sostanze pigmentate seccano il legante, quindi potrebbe essercene meno nelle piastrelle nere. Prima di versare gli ingredienti nel mixer è necessario dosarli accuratamente utilizzando una bilancia. Il mancato rispetto della tecnologia può influire negativamente sulle caratteristiche qualitative del prodotto finito.

Modo caldo

Per il metodo a caldo di produzione delle piastrelle è necessaria una pressa di vulcanizzazione, nella quale il processo di vulcanizzazione avviene ad una temperatura di +130°C. Gli stampi con l'impasto vengono mantenuti sotto pressione per 30 minuti. Successivamente, puoi rimuovere le tessere finite.

La pressatura a caldo aumenta notevolmente i volumi perché accelera il processo di realizzazione delle piastrelle. Tuttavia, la velocità non è sempre positiva.

Quando si utilizza il metodo a caldo, le caratteristiche del prodotto si deteriorano, influenzandone negativamente la qualità. Queste piastrelle hanno un odore di gomma bruciata più forte. Inoltre, si deteriora rapidamente sotto l'influenza di vari fattori ambientali.

La colla dovrebbe essere ben assorbita dalla struttura dei componenti della miscela. Con il metodo a caldo non si ha il tempo di legare saldamente tutti i componenti, quindi la piastrella diventa fragile e non abbastanza resistente. Sotto l'influenza delle alte temperature, i collegamenti non si asciugano, ma vengono cotti, il che influisce negativamente sull'elasticità della piastrella e sulla sua resistenza.

Modo freddo

La miscela di gomma finita viene caricata negli stampi e posta sotto una pressa. Dopo la pressatura, i carri con gli stampi vengono caricati in apposite camere per l'essiccazione. Si mantengono per 4-6 ore a +60°C. Trascorso questo tempo i carrelli possono essere rimossi dalla camera.

La produttività del metodo a freddo dipende dal volume della camera di essiccazione. Più grande è la camera, maggiore sarà il numero di carrelli che potrà contenere. Grazie a questo, puoi regolare la quantità di prodotti prodotti.

A prima vista, potrebbe sembrare che realizzare piastrelle in questo modo sia meno produttivo. Pressato a freddo reazioni chimiche rallenta, la colla ha il tempo di legare in modo affidabile tutti i componenti e di conseguenza si ottiene un materiale durevole materiale di qualità con ottime caratteristiche prestazionali. I volumi di produzione possono essere aumentati acquistando attrezzature aggiuntive.

Molte persone sognano di avviare un'attività in proprio, ma decidono di investire denaro nella produzione di una singola unità. È molto più semplice e affidabile rivendere prodotti cinesi, e se questo tipo di attività è di tuo gradimento, allora è meglio padroneggiarlo piuttosto che cercare di capire come impostare la produzione di piastrelle di gomma e pietre per pavimentazione con il tuo proprie mani. Per gli appassionati di realizzazione di lastre per pavimentazione, al contrario, susciterà un genuino interesse e il desiderio di creare, cioè di creare veri e propri capolavori da semplici materie prime in gomma monocromatica. Questo articolo descriverà in dettaglio come rendere questo tipo di attività il più redditizio.

Lastre per pavimentazione in gomma: proprietà e applicazione

Per realizzare prodotti competitivi è necessario studiare non solo le basi specifiche tecniche prodotti, ma anche per capire come migliorare le proprietà del prodotto. Un uomo d'affari deve diventare un esperto nella produzione di lastre per pavimentazione in gomma e deve iniziare dalle basi. Questo tipo di prodotto ha le seguenti proprietà:

Le qualità elencate distinguono favorevolmente questo tipo materiali da costruzione da prodotti simili. Le lastre per pavimentazione in gomma possono essere utilizzate per:

Sistemazione di campi da gioco per bambini.
Copertura delle aree e dei gradini davanti alla casa.
Costruzione di elementi di progettazione del paesaggio.
Aree di posa in prossimità di autolavaggi, piscine, docce.
Rivestimenti per pavimenti industriali.
Predisposizione di un'area con proprietà antiscivolo in prossimità dell'ingresso di centri commerciali e negozi.

I prodotti ad alta pressione possono essere utilizzati anche per l'installazione in garage o parcheggi. Tali piastre di gomma hanno una maggiore resistenza e densità fino a 1000 kg/m3, che consente loro di sopportare il peso di un camion senza modificarne la geometria.

Considerando la grande richiesta di piastrelle in gomma, possiamo affermare con sicurezza che con un piano aziendale adeguatamente sviluppato e una politica di marketing competente, un imprenditore restituirà i fondi investiti nel più breve tempo possibile e riceverà profitti elevati per molti anni.

Materie prime per piastrelle in gomma

Per aprire una mini-fabbrica per la produzione di piastrelle in gomma, è necessario sviluppare in anticipo un piano per l'approvvigionamento delle materie prime. Questo tipo di materiale da costruzione è composto per il 90% da gomma, quindi lo sviluppo di un piano aziendale dovrebbe iniziare scoprendo tutto possibili opzioni fornitura di granulato di gomma. È possibile ottenere una quantità sufficiente di questo materiale come segue:

Acquista gomma per briciole già pronta.
Crea le tue materie prime.

Nel primo caso, le materie prime vengono acquistate da fornitori attualmente presenti sul mercato nazionale in quantità sufficiente affinché il materiale possa essere selezionato al prezzo e alla modalità di consegna più adeguati.

La seconda opzione prevede l'acquisto di attrezzature per la produzione di granulato di gomma. Nonostante l'apparente complessità dell'evento, anche per i piccoli impianti di produzione di piastrelle, questo metodo di ottenimento delle materie prime aumenterà significativamente la redditività dell'azienda. La briciola di gomma si ottiene riciclando vecchi pneumatici di automobili. Non sarà difficile acquistare una quantità sufficiente di materiale per la lavorazione, anche in una località relativamente piccola. È sufficiente organizzare l'accettazione di materiali riciclabili da parte della popolazione, nonché negoziare con i proprietari dei gommisti l'accettazione di pneumatici i cui indicatori tecnici non consentono l'utilizzo del prodotto per lo scopo previsto.

La mollica di gomma è il componente principale, ma non l'unico, delle lastre per pavimentazione. Per formare una massa omogenea dalla gomma briciola con un fissaggio affidabile di ciascun pezzo di materia prima tra loro, viene utilizzato un legante poliuretanico. Tale colla ti consentirà di fissare in modo affidabile le briciole di gomma nel prodotto, ma solo se hai acquistato una sostanza monocomponente di alta qualità. Buona qualità I prodotti di fabbricazione europea sono famosi, quindi per acquistare un legante è necessario stipulare un accordo con fornitori esteri affidabili.

Per rendere i prodotti esteticamente più gradevoli, alla massa di gomma viene aggiunto colorante pigmentato. Per realizzare piastrelle di gomma multicolori, di norma viene utilizzata la tintura in polvere, il cui componente principale è l'ossido di ferro.

Le materie prime opportunamente selezionate ti consentiranno di produrre piastrelle di gomma di alta qualità, quindi se desideri intraprendere questo tipo di attività a lungo, si consiglia di prendersi il tempo necessario per selezionare attentamente i fornitori dei prodotti. A autoproduzione anche le briciole devono tenere conto di alcune sfumature. In questo caso, è necessario utilizzare solo pneumatici per auto come materiale principale per la lavorazione, evitando al tempo stesso che inclusioni come elementi di cordone metallico penetrino nella materia prima di gomma finita.

Attrezzature per la produzione di piastrelle in gomma

È possibile realizzare piastrelle con briciole di gomma con le proprie mani solo se si acquistano macchine che automatizzeranno il più possibile il processo di produzione delle piastrelle. A tale scopo vengono utilizzate attrezzature speciali, con l'aiuto delle quali le materie prime vengono miscelate, compattate e si forma la massa di gomma. Un uomo d'affari alle prime armi che ha deciso di investire denaro nella produzione di piastrelle in gomma briciola non può fare a meno dell'acquisto delle seguenti attrezzature:

Miscelatore.
Premere.
Armadio termico.
Tavolo di formatura.
Supporto per piastrelle.
Modulo stampa.
Piattaforma del miscelatore.
Conduttore.

Ogni macchina o dispositivo è progettato per svolgere una funzione specifica, quindi prima di acquistare attrezzature per la produzione di piastrelle in gomma, è necessario studiare i principi di base di funzionamento di tali dispositivi. Una corretta comprensione del funzionamento dell'attrezzatura consentirà non solo di selezionare prodotti di alta qualità per organizzare una mini-produzione di piastrelle in gomma e pietre per pavimentazione, ma anche di ottimizzare il più possibile l'investimento finanziario iniziale.

Linea di produzione per la produzione di piastrelle da briciole di gomma

È necessario un mixer per mescolare la gomma sbriciolata, la colla poliuretanica e il colorante. Un imprenditore non deve solo scegliere un meccanismo di alta qualità che non richieda una manutenzione troppo onerosa durante il funzionamento, ma anche scegliere un dispositivo adatto in termini di volume. Per una piccola mini-officina focalizzata solo sulla produzione di lastre per pavimentazione in gomma, è sufficiente un miscelatore con un volume di lavoro di 40 litri. Se hai intenzione di aprire un grande impianto per la produzione di materiali da costruzione in gomma, dovrai acquistare diversi dispositivi con un volume superiore a 100 litri.

Il design standard del mixer è un barile aperto, all'interno del quale le materie prime vengono miscelate utilizzando uno speciale coltello rotante. Per un facile spostamento all'interno dell'officina, tali prodotti sono dotati di 4 ruote nella parte inferiore della struttura. È possibile acquistare un miscelatore per gomma granulosa, sia nazionale che importata. I prodotti di fabbricazione russa, di norma, non sono di qualità inferiore ai migliori campioni europei e il prezzo dei prodotti sarà significativamente inferiore a causa dell'assenza della necessità di sdoganamento delle merci.

La pressa è uno degli elementi più costosi di una linea per la produzione di piastrelle in gomma, ma senza questo dispositivo è impossibile produrre un prodotto di alta qualità con la densità richiesta. La produttività media di questo tipo di macchina è di 100 m2 al giorno, un buon indicatore per una piccola produzione. Se vuoi espandere la tua attività sarà sufficiente acquistare qualche macchina in più e installare correttamente le attrezzature in officina. È possibile acquistare presse sia da produttori di apparecchiature nazionali che da fornitori esteri affidabili.

Anche gli elementi della linea di produzione, come la cabina riscaldante, il tavolo di formatura, il supporto per piastrelle, lo stampo, la piattaforma di miscelazione e la maschera, devono essere selezionati in modo ottimale. Di solito, le aziende coinvolte nella vendita di attrezzature per la produzione di piastrelle in gomma hanno nel loro assortimento tutto il necessario per l'installazione di un miniimpianto chiavi in mano. Acquistando una linea già pronta, un imprenditore riesce spesso a risparmiare notevolmente tempo e denaro. Inoltre, al momento dell'acquisto di attrezzature all'ingrosso, l'intermediario può fornire servizi per l'installazione di una linea di produzione, nonché la sua manutenzione.

Tecnologia di produzione delle piastrelle in gomma

La tecnologia per la produzione di piastrelle in gomma non è complicata. Attualmente vengono utilizzati metodi a freddo e a caldo per produrre questo tipo di materiale.

Modo freddo.

Questa opzione per la produzione di piastrelle è la più laboriosa, ma la qualità dei prodotti è ai massimi livelli. alto livello e riducendo i costi dell'elettricità e acquistando attrezzature più costose, la redditività aziendale sarà molto elevata.

Il processo di produzione di prodotti in gomma utilizzando questo metodo viene effettuato in più fasi:

Preparare la miscela. Per fare questo, mescolare la colla poliuretanica, la gomma sbriciolata e la tintura in un mixer.
Immergi la miscela ipertensione su una pressa a freddo.
Inviare il “semilavorato” all'armadio di essiccazione.
Posizionare le piastrelle su un apposito tavolo per completare il processo di asciugatura a temperatura ambiente.

Se processo tecnologico non è stato violato, il risultato sarà un prodotto in gomma di alta qualità del colore richiesto.

Metodo caldo.

La fase iniziale della produzione di piastrelle in gomma mediante trattamento termico è identica alla tecnologia sopra descritta per la produzione di tali prodotti utilizzando il metodo a freddo, ma il processo è notevolmente semplificato. Per produrre il materiale che ti serve:

Mescolare le materie prime in un mixer.
Il materiale viene posto in stampi e pressato su una macchina speciale ad alta pressione e temperatura.

Dopo aver completato il ciclo di pressatura, tali prodotti non necessitano di ulteriori lavorazioni e sono completamente pronti per l'uso. Il metodo di pressatura a caldo può accelerare notevolmente il processo di produzione, ma come risultato di tale lavorazione i prodotti perdono le loro proprietà resistenti al gelo. Questa opzione per realizzare piastrelle in gomma è più adatta per la posa in interni, nonché per la sistemazione di aree esterne nelle regioni meridionali del paese.

Calcolo della redditività della produzione

L'attività nella produzione di piastrelle in gomma è un tipo di attività imprenditoriale molto redditizia, ma prima di acquistare attrezzature, affittare o costruire locali per ospitare un'officina, è necessario elaborare un piano aziendale dettagliato. Di norma, tale documento è una descrizione delle possibili transazioni di spesa durante l'organizzazione del processo di produzione, nonché il calcolo dell'importo stimato di denaro ricevuto dalla vendita prodotto finito. Il prezzo dell'attrezzatura non è basso, quindi prima di avviare la propria attività è necessario acquisire il capitale iniziale.

Per acquistare l'attrezzatura, un imprenditore deve spendere:

Mixer – 90.000 rubli.
Pressa per piastrelle in gomma – RUB 300.000.
Stampo per piastrelle – RUB 3.000. (è necessario acquistare almeno 30 pezzi.)
Camera di essiccazione – 100.000 rubli.
Attrezzature ausiliarie – 70.000 RUB.

Quest'ultima categoria comprende: bilance, carrelli, spatole e tavoli. Puoi fare a meno della camera di essiccazione se produci piastrelle in gomma solo con il metodo a caldo. Il prezzo del mixer in questo calcolo è dato a condizione di miscelare contemporaneamente non più di 40 litri della miscela di lavoro. Per grandi volumi di produzione sarà necessario acquistare un dispositivo più potente.

Il costo totale delle attrezzature per la miniproduzione sarà di 650.000 rubli. Sfortunatamente, questo importo da solo non è sufficiente per aprire un’attività in proprio. Per posizionare l'attrezzatura è necessario affittare una stanza adeguata per dimensioni e disponibilità di comunicazioni. Se affitti un locale fuori dai confini della città, le spese mensili saranno di circa 50.000 rubli.

Inoltre, dovrai assumere lavoratori:

Manager.
Contabile.
2 – 3 lavoratori.

Per il pagamento salari Saranno necessari circa 200.000 rubli al mese.

Anche l'acquisto di materie prime richiederà notevoli spese in contanti prima che l'azienda riceva il primo reddito. Il costo medio dei materiali è:

Briciole di gomma – 25.000 rub./t.
Colla – 250 rub./kg.
Colorante – 15 sfregamenti/kg.

Oltre alle voci di spesa elencate, l'imprenditore dovrà pagare i costi delle utenze e, prima di iniziare il lavoro, registrarsi come imprenditore individuale o LLC.

Totale: affinché un impianto per la produzione di piastrelle in gomma possa iniziare a funzionare, è necessario un capitale iniziale di almeno 1 milione di rubli.

Il reddito dell'impresa è generato dalla vendita di prodotti finiti. Attualmente la vendita all'ingrosso di piastrelle in gomma ammonta a circa 1.000 rubli/m2. Anche con una produttività minima dell'attrezzatura, le entrate saranno di almeno 100.000 rubli al giorno. Se la produzione di lastre per pavimentazione da briciole di gomma viene effettuata sette giorni su sette, le entrate mensili saranno di 3 milioni di rubli.

Le spese mensili totali saranno di circa 1,5 milioni di rubli. Pertanto, l'imprenditore restituirà tutto ciò che ha speso entro il primo mese. contanti e realizzare un profitto.

In pratica, non è sempre possibile recuperare la produzione di lastre per pavimentazione dalle briciole di gomma in così poco tempo. Di solito sono necessari almeno 3 mesi per questo scopo. Ciò è dovuto a problemi di vendita e concorrenza. Per accelerare il processo di introduzione di nuovi prodotti sul mercato, si consiglia di spendere soldi in pubblicità su vari media. Di solito, piccole spese volte a trasmettere informazioni a un potenziale cliente sono più che ripagate, grazie alla possibilità di implementazione Di più merci sul mercato.

Di anno in anno, i rivestimenti in gomma stanno diventando sempre più popolari. Ci sono diverse ragioni per questo:

rivestire un marciapiede con piastrelle di gomma è molto più economico che rivestirlo con asfalto o cemento;
le piastrelle in gomma sono piacevoli al tatto, è utile camminarci sopra a piedi nudi, quindi sono ideali per rivestire campi sportivi e per bambini;
Questo materiale è comodo da trasportare e da posare, le piastrelle non si crepano né si deformano.

Le piastrelle in gomma sono sempre più utilizzate. Oggi con esso tracciano marciapiedi e sentieri. aree adiacenti, sport e parchi giochi per bambini, cottage estivi, scale e molto altro ancora.

La produzione di piastrelle in gomma è un business per il futuro. Ciò suggerisce che il materiale non può che essere richiesto. Pertanto, sul mercato compaiono sempre più aziende produttrici di rivestimenti in gomma. I biglietti d'ingresso all'attività partono da $ 150.000. I costi principali riguardano l'acquisizione della linea, la messa in servizio e lo sviluppo della tecnologia. La principale difficoltà nell'organizzazione di un'impresa è trovare fornitori di attrezzature affidabili. L'elevata domanda di rivestimenti in gomma ha creato una maggiore domanda per l'acquisto di macchine per la loro produzione, che a sua volta ha attirato non così tanti produttori sul mercato. attrezzature di qualità.

Quanto riesci a tirar su?

Le piastrelle in gomma sono 3-4 volte più costose della loro controparte in cemento: le lastre per pavimentazione. Costo di uno metro quadro, a seconda dello spessore del prodotto, parte da 1050 rubli (per una piastrella di 10 mm di spessore) e arriva a 1800 rubli (per una piastrella di 80 mm di spessore). La produttività media delle linee moderne varia dai 1000 ai 3000 mq. al mese. Non è difficile calcolare il fatturato potenziale anche di una miniimpresa. Si va da 1,0 a 4,0 milioni di rubli al mese.

Tecnologia di produzione delle piastrelle in gomma

Esistono due tecnologie comuni per la produzione di piastrelle in gomma:

metodo di pressatura a caldo;
metodo di spremitura a freddo.

Ogni metodo ha sia i suoi vantaggi che i suoi svantaggi. Inoltre, la prima opzione presenta svantaggi molto più significativi.

Il metodo di pressatura a caldo viene utilizzato da quei produttori che decidono di risparmiare sull'acquisto di attrezzature costose. Oggi le linee di produzione cinesi vengono offerte attivamente ai nostri imprenditori. Sebbene le linee abbiano un'elevata produttività e siano molto più economiche delle loro analoghe, le piastrelle di gomma prodotte con tali apparecchiature sono di qualità molto bassa.

Il fatto è che se esposte a temperature elevate, le piastrelle acquisiscono un odore persistente di gomma bruciata. Di conseguenza, emette non solo cattivo odore, ma sostanze nocive per l'uomo. Inoltre il prodotto così ottenuto sarà di breve durata, duro e fragile. Come risultato del funzionamento, tali piastrelle si deteriorano rapidamente sotto l'influenza dell'ambiente.

Nonostante la bassa qualità dei prodotti risultanti e la sicurezza discutibile, molti continuano a utilizzare il metodo di pressatura a caldo. Ciò si spiega con due ragioni principali:

basso costo delle attrezzature, il che significa un biglietto d'ingresso più basso per l'azienda;
minori costi per le materie prime, poiché il processo di fusione della gomma riduce il consumo di poliuretano.

Di conseguenza, i prodotti vengono ottenuti a basso costo e ad un prezzo competitivo sul mercato. Ma non ci sono prospettive per un business costruito su questa tecnologia. Avendo acquistato le piastrelle una volta, il cliente, convinto della scarsa qualità dei prodotti, non effettuerà più un ordine ripetuto.

Il metodo di spremitura a freddo consente di ottenere piastrelle in gomma di qualità completamente diversa. I prodotti che utilizzano questa tecnologia sono più elastici, flessibili e durevoli. Il prezzo della qualità è rappresentato da costi più elevati per l'acquisto di attrezzature e da una ridotta produttività della linea. La differenza di prezzo rispetto alle presse a caldo può essere di centinaia di migliaia di dollari.

Il processo di produzione con il metodo della spremitura a freddo è il seguente: nella prima fase, i componenti del prodotto futuro vengono miscelati mediante miscelatori. Successivamente, le materie prime vengono inserite negli stampi. Successivamente gli stampi vengono caricati sotto la pressa, dove gli stampi vengono compressi con un carico di 5 tonnellate. Nella fase successiva, il carrello con gli stampi viene spostato nella camera di essiccazione, dove i prodotti vengono conservati per 4-6 ore ad una temperatura di 60 gradi. Al termine dell'essiccazione, le piastrelle finite vengono scaricate su un apposito tavolo per il controllo qualità.

Materie prime per la produzione di piastrelle in gomma

Le principali materie prime per la produzione di piastrelle in gomma sono la gomma granulosa e il legante poliuretanico (colla). La gomma briciola viene acquistata dai fornitori. Il prezzo medio è di 19.000 rubli/tonnellata. La colla poliuretanica per la pressatura a caldo costa da 140 a 170 rubli per chilogrammo, per la pressatura a freddo - da 170 a 200 rubli / kg. Dovresti avvicinarti all'acquisto di questo componente con molta attenzione, perché la resistenza del componente di collegamento dipende dalla qualità del componente di collegamento. prodotto finito.

Per conferire ai prodotti un aspetto estetico, i coloranti vengono utilizzati attivamente nella produzione di piastrelle. A seconda del tipo di colore, il costo della tintura varia da 80 a 190 rubli/kg.

Locali e attrezzature

Il prezzo di un set di attrezzature dipende dalla tecnologia di produzione. Una mini-fabbrica per la produzione di piastrelle di gomma mediante pressatura a caldo costerà da 1,5 a 2,5 milioni di rubli. Quasi il 90% dei fornitori di linee sono produttori cinesi. La capacità della linea di pressatura a caldo varia da 50 a 100 mq. per turno e può essere servito da 4-5 lavoratori.

Il costo di un set di attrezzature che utilizza la tecnologia di stampaggio a freddo parte da 3,5 milioni di rubli. La linea di produzione è composta da pressa idraulica, mescolatori, cabina termica, stampo, supporti per fissaggio piastrelle, tavoli di formatura, riscaldatore elettrico e equipaggiamento ausiliario(bilance, carrelli, attrezzature da lavoro).

Qualunque sia la configurazione in cui viene fornita la linea, per accoglierla è necessaria un'area di 80 mq. M. Il locale deve essere riscaldato, ben ventilato e con sufficiente potenza elettrica (le macchine consumano 15 kW/ora).

Produzione di piastrelle in gomma - video

Abbastanza comune in Ultimamente Quando organizzi i territori con piastrelle di gomma, puoi realizzarli tu stesso, il che farà risparmiare denaro. Di conseguenza, sarà possibile ottenere prodotti che presentano un aspetto brillante aspetto e sono facili da installare.

Caratteristiche delle piastrelle in gomma

Nonostante il fatto che le piastrelle di gomma siano apparse sul mercato russo dei materiali da costruzione relativamente di recente, sono riuscite a guadagnare posizioni degne, perché i prodotti hanno qualità eccellenti, comprese le caratteristiche antiscivolo che consentono di utilizzare le piastrelle in qualsiasi periodo dell'anno. Se sulla superficie del rivestimento si forma una crosta di ghiaccio, è possibile eliminarla utilizzando un piede di porco.

Le lastre per pavimentazione in gomma ricavate dalle briciole hanno una lunga durata, il materiale è abbastanza resistente e non si consuma se sottoposto a notevoli sollecitazioni meccaniche. Non incontrerai il problema della formazione di pozzanghere sulla superficie dei vialetti realizzati con questa piastrella, poiché ha un effetto drenante grazie alla sua struttura porosa. I prodotti consentono all'umidità di passare abbastanza bene. Una volta pronti, i prodotti possono essere posati su qualsiasi tipo di supporto, ad esempio ghiaia, terra, cemento, sabbia e asfalto.

Materie prime per la produzione di piastrelle

Le piastrelle in gomma fai-da-te sono realizzate utilizzando gomma mollica, che funge da prodotto raccolta differenziata gomme dell auto. Il materiale di partenza è la gomma, che può essere naturale o artificiale. Ciò determina le qualità di resistenza del rivestimento finale, nonché la sua altissima resistenza all'usura meccanica. Pertanto, la produzione dei prodotti descritti ci consente di svolgere due funzioni, una delle quali è la produzione di materiale con eccellenti qualità prestazionali, mentre la seconda si esprime nello smaltimento sicuro di beni non necessari.

Equipaggiamento tecnico

Le piastrelle in gomma fai-da-te possono essere realizzate solo se si dispone dell'attrezzatura adeguata, che ha un costo davvero impressionante. Se intendi dedicarti alla produzione per gestire un'impresa, è consigliabile acquistarlo, mentre se ti trovi di fronte al compito di tracciare un percorso su un terreno personale, è preferibile acquistare prodotti in forma finita, sarà più economico anche rispetto all'opzione in cui gli impianti vengono affittati.

Per eseguire lavori sulla produzione di piastrelle in gomma è necessario acquistare:

armadio riscaldante;
miscelatore;
maschera per fori;
Pressa idraulica;
insieme di moduli;
piattaforma, tavoli e supporti per il mixer.

Se prevedi di acquistare tale attrezzatura, dovrai pagare circa 1.590.000-2.370.000 rubli. Nell'opzione del prezzo minimo riceverai il set di attrezzatura più modesto, mentre il prezzo più alto include una mini-fabbrica.

Processo produttivo tecnologico

La produzione fai-da-te di piastrelle in gomma viene effettuata con il metodo di rimozione iniziale degli elementi in acciaio dai pneumatici. Successivamente, i prodotti in gomma preparati vengono frantumati fino a ottenere particelle di dimensioni comprese tra 1 e 4 mm. Quindi le briciole vengono combinate con una miscela poliuretanica legante, pigmentata e portata ad uno stato omogeneo. La miscela deve essere versata negli stampi, sottoponendo i futuri prodotti alla pressione di vulcanizzazione.

È possibile realizzare piastrelle di gomma con le proprie mani mediante pressatura a caldo o a freddo, ma entrambi questi processi vengono eseguiti se esposti a temperature elevate. Nel primo caso la temperatura viene mantenuta a 140 °C per un quarto d'ora, mentre nella lavorazione a freddo i prodotti subiscono un trattamento di quattro ore a 80 °C. Se consideriamo le caratteristiche qualitative finali del prodotto finito, entrambi questi metodi sono equivalenti e anche in termini di consumo energetico i metodi sono equivalenti. Ma se crei tu stesso una linea di produzione, il metodo "a caldo" sarà molto più economico, ma se vuoi aumentare la produttività, dovresti scegliere la tecnologia di finitura "a freddo".

Caratteristiche di produzione

Se la tua attività si basa sulle piastrelle di gomma, puoi produrle tu stesso investendo circa 2 milioni di rubli. Ciò include i costi di avvio e le attrezzature. Qualsiasi uomo d'affari principiante è interessato alla domanda su quando l'attività inizierà a dare i suoi frutti. Nel caso descritto, ciò avverrà in circa 6 mesi. Le piastrelle in gomma possono essere fornite ai negozi, da dove verranno acquistate per la sistemazione di campi sportivi e per bambini, garage privati, vialetti, gazebo e terrazze.

Il mito sulla produzione delle piastrelle in gomma

Nonostante il fatto che i negozi offrano prezzi accessibili piastrelle di gomma, gli artigiani domestici continuano a produrle con le proprie mani. Ma esistono ancora dei miti sulla qualità o sul processo di produzione. Uno di questi è espresso nel fatto che i prodotti realizzati con il metodo di pressatura a caldo non sono di qualità così elevata rispetto agli analoghi ottenuti utilizzando la tecnologia del processo a freddo. Questa affermazione non può assolutamente essere considerata corretta. Oggi viene smentito Compagnie manifatturiere utilizzando entrambi i metodi.

Esecuzione dell'installazione

La posa delle piastrelle di gomma con le tue mani inizia con la disposizione dei fari. Successivamente l'area viene preparata. Inizialmente, sul terreno viene stesa la pietra frantumata che fungerà da strato drenante. Assicurati di appoggiarlo su una base con una certa pendenza, questo consentirà alle acque reflue di defluire nella fogna. È opportuno posizionare un cordolo lungo i bordi del vialetto, altrimenti il marciapiede striscia al primo scioglimento primaverile della neve. Prima di iniziare a installare le piastrelle, dovresti stendere uno strato di sabbia. A tale scopo si consiglia di utilizzare esclusivamente sabbia pulita, che non presenti ulteriori impurità. Lo spessore di questo strato dovrebbe essere di circa 5 cm.

La posa dei prodotti deve essere effettuata lungo una corda pretesa, che si trova lungo il perimetro dell'area contrassegnata, può essere tesa lungo i picchetti preinstallati. Dopo ogni 3 file posate è necessario analizzare attentamente la planarità di ogni piastrella singolarmente. Si può consentire qualche errore, che è limitato a 0,5-1 cm.Una volta che un elemento è al suo posto, è possibile correggerne la posizione picchiettandolo leggermente con un martello di gomma. Se l'area destinata al percorso rimane libera ai bordi, può essere riempita con elementi lastra, che si consiglia di tagliare utilizzando dischi con scheggia diamantata.

Lavori di installazione finale

Terminata la posa delle piastrelle, la sua superficie dovrà essere compattata mediante piastra vibrante e ricoperta con sabbia pulita, dopodiché dovrà essere spazzata via, cosa che permetterà l'intasamento delle giunture. Le piastrelle realizzate con briciole di gomma possono essere utilizzate per l'abbellimento trama personale. Le lastre per pavimentazione in gomma fai-da-te possono essere realizzate in breve tempo, quindi si adatteranno a qualsiasi esterno e dureranno per un periodo di tempo piuttosto lungo.