Come viene eseguito il taglio della schiuma? Taglio di plastica espansa: taglio di materiale di alta qualità a casa Taglio di plastica espansa con filo di nicromo con le proprie mani.

Il processo di produzione e installazione della plastica espansa non è completo senza la sua rifinitura. Senza dare ai blocchi la forma richiesta, il processo di trasporto e vendita diventa più complicato. In ogni singolo caso sono necessari pannelli di una certa dimensione per l'installazione su un edificio o su qualsiasi dispositivo. Cosa può essere utilizzato per il taglio di alta qualità del polistirene espanso? Questo sarà discusso nell'articolo.

Perché sorgono difficoltà

Il polistirolo espanso è un materiale costituito da granuli compressi in determinate condizioni. Sebbene i granuli siano sinterizzati insieme, non si fondono, il che facilita la separazione dei granuli. Questa struttura crea difficoltà nel processo di taglio del materiale. Se qualcuno ha avuto a che fare con il taglio della plastica espansa, è facile notare che i fogli ad alta densità si tagliano più facilmente e per questo è possibile utilizzare uno strumento ben affilato e con una punta sottile. Puoi tagliare usando utensili elettrici. Inoltre, maggiore è la velocità della lama e più piccolo è il dente, più veloce e facile sarà il taglio.

In condizioni industriali, il taglio della schiuma viene effettuato con altri metodi, uno dei quali è l'idroformatura. Un sottile flusso d'acqua viene applicato al blocco ad alta pressione, rendendolo facile da tagliare e praticamente senza lasciare sprechi. Un altro metodo consiste nell'utilizzare il filo di nicromo. Ha un'elevata resistenza, quindi quando l'elettricità lo attraversa, la temperatura aumenta fino a un certo valore, provocando lo scioglimento della schiuma. Nelle macchine industriali sono installate più filettature contemporaneamente, che eseguono tagli su più piani.

Tecnologia di taglio

La tecnologia di taglio e tutti gli strumenti che vengono utilizzati per questi scopi possono essere suddivisi in due grandi gruppi:

strumento meccanico;
elettrico.

Vale la pena considerare ogni metodo separatamente.

Metodo meccanico

Il metodo meccanico per tagliare la plastica espansa prevede l'uso dei seguenti strumenti:

coltello;
seghetto alternativo;
seghe.

Il primo metodo di taglio richiede un coltello affilato. Molto spesso, per questi scopi viene utilizzato un coltello da calzolaio in rapido. Il suo vantaggio è una maniglia resistente e uno speciale angolo di affilatura. Ma questa opzione è adatta solo nei casi in cui è necessario tagliare plastica espansa con uno spessore fino a 4 cm.Se parliamo di fogli di spessore maggiore, allora sarà necessaria una lama di spessore maggiore, perché troppo sottile può piegarsi, allontanando la linea di taglio. Inoltre, durante il processo di taglio sarà necessario regolare periodicamente la lama, quindi è necessario tenere a portata di mano una pietra della granulometria richiesta. Dopo aver segnato il foglio di schiuma, devi spostare il coltello lungo la linea di taglio verso di te, tenendolo inclinato. In alcuni casi sarà necessario effettuare più passaggi per ottenere il risultato desiderato. La lama deve essere regolata ogni due metri di taglio.

Un altro strumento ottimo per tagliare la schiuma ma che produce molti rifiuti è un seghetto. In questo caso è necessario scegliere un prodotto a dentatura fine. Una lama di metallo non è in grado di affrontare il compito in modo efficace, quindi viene utilizzato un seghetto. Grazie alla maggiore lunghezza della lama del seghetto è possibile tagliare lamiere di maggiore spessore. In cui la migliore soluzione ci sarà un dente indurito senza una grande dentatura, che renderà la linea di taglio più sottile. Il vantaggio di utilizzare tale strumento durante il taglio della schiuma è una maggiore sicurezza, poiché la parte affilata della lama non è diretta verso il corpo.

L'elettroutensile è adatto anche per tagliare la schiuma. I dispositivi eccellenti in questo senso sono sega alternativa e un puzzle. La differenza tra loro è la velocità e la profondità di taglio. L'effetto è per molti versi paragonabile a quello ottenuto lavorando con un seghetto. Per lavoro, è meglio acquistare accessori con una lama dentata minima per legno. L'uso di un seghetto alternativo ti dà maggiore libertà quando si tratta di realizzare tagli sagomati. Questo è facile da fare perché la larghezza della tela è piccola. Il taglio risulta più preciso regolando la velocità della lama. Si consiglia di disattivare la corsa del pendolo applicata al legno durante il processo per ridurre gli sprechi.

Nota! Se non hai altri strumenti a portata di mano, puoi usare una smerigliatrice lama diamantata. In questo caso la velocità di rotazione deve essere selezionata in modo tale da non sciogliersi.

Filo di nichelcromo

Il modo più comodo per tagliare la schiuma è con un filo di nicromo caldo. Con la corretta selezione della velocità, è possibile ottenere una cucitura minima e non sciogliere le estremità. L'essenza del taglio è che il foglio viene fatto passare attraverso un filo lungo una linea segnata. Puoi realizzare tu stesso un dispositivo di taglio del genere. Per fare ciò avrai bisogno di:

LATR o trasformatore;
filo di nicromo;
isolanti;
titolari.

Lo spessore del filamento di tungsteno che verrà utilizzato per tagliare la schiuma è di 0,2 mm. Può essere acquistato in un negozio specializzato o rimosso dagli elettrodomestici. Il primo passo è installare due montanti, tra i quali verrà allungato il filo. Questo può essere fatto in qualsiasi modo conveniente che renda facile il taglio. Gli isolanti sono fissati ai rack, impedendo loro di riscaldarsi. Le molle sono montate sugli isolanti per garantire una tensione costante del filo. Ad essi è possibile collegare i fili che verranno dal LATR o dal trasformatore step-down.

Un reostato è una fonte migliore di un trasformatore convenzionale, poiché il consumo energetico, e quindi la temperatura di riscaldamento del filamento, può essere facilmente regolato a seconda dello spessore della schiuma. Una batteria per auto può essere utilizzata come alimentazione se il taglio della schiuma viene eseguito raramente. In questo caso la taglierina acquisisce una certa autonomia e una sicurezza aggiuntiva. È importante che nel progetto scelga la lunghezza corretta del filo in modo che venga riscaldato alla temperatura richiesta. Il processo di assemblaggio di tale macchina da taglio è descritto in dettaglio nel video.

Consiglio! Un interessante dispositivo di taglio può essere realizzato con un saldatore con una potenza di 100 W. Per fare ciò, è necessario smontare la punta di fabbrica e installare al suo posto una sottile piastra o lama metallica che, una volta riscaldata, darà un effetto simile a una macchina utensile.

Misure precauzionali

Nel processo di taglio della plastica espansa, è necessario osservare alcune precauzioni che consentiranno di ottenere il miglior risultato e preservare la salute del maestro. Una delle regole riguarda l'uso del coltello da calzolaio quando si taglia la schiuma. Poiché il movimento della lama avviene nella direzione del corpo umano, è necessario rimanere fuori dal piano di passaggio del coltello. Durante il taglio della plastica espansa, la lama potrebbe bloccarsi ed è necessario applicare una forza maggiore. Se non si effettua tale controllo, è possibile causare gravi lesioni personali se la lama scivola. Il coltello dovrebbe avere un manico comodo che sia facile da tenere nel palmo della mano. Ciò migliora la precisione del taglio.

Utilizzando seghetto a mano e utensili simili per il taglio della schiuma, è necessario fare attenzione a non infilare le dita nella zona di movimento della lama. Per fare ciò, puoi utilizzare una barra limite, che si trova accanto alla linea di taglio. Prima di iniziare il lavoro, è inoltre necessario verificare l'affidabilità del fissaggio della superficie di lavoro, nonché l'isolamento del cavo di alimentazione. Un metodo più sicuro per tagliare la schiuma consiste nell'utilizzare uno strumento senza fili. Quando si assembla una taglierina elettrica con filo di nichelcromo, è meglio utilizzare una tensione ridotta a 12 o 24 volt. Se la tua mano entra nel filo, riceverai un'ustione; se ciò accade quando sei alimentato a 220 volt, riceverai anche una scossa elettrica.

Riepilogo

Come puoi vedere, esistono molti modi per tagliare la schiuma, per i quali vengono utilizzati quasi tutti gli strumenti disponibili. La rifilatura arricciata permette di creare lettere tridimensionali per formare nomi; inoltre, quando si isolano alcune superfici è necessaria taglio figurato. Grazie al filo in nichelcromo è possibile tagliare la plastica espansa in modo da formare una scatola per l'isolamento dei tubi. Per unire meglio i fogli di schiuma è possibile rimuovere i quarti alle estremità, evitando così ponti termici.

I materiali da costruzione per l'isolamento termico e acustico sono presentati in un'ampia gamma sul mercato, tra cui schiuma di polietilene, lana minerale e basalto e molti altri. Ma il più comune per l'isolamento e l'isolamento acustico è il polistirene espanso estruso e il polistirene espanso, grazie alle sue elevate proprietà fisiche e chimiche, alla facilità di installazione, al peso ridotto e al basso costo. La schiuma di polistirolo ha un basso coefficiente di conduttività termica, un elevato coefficiente di assorbimento acustico ed è resistente all'acqua, agli acidi deboli e agli alcali. La schiuma è resistente alla temperatura ambiente, dal minimo possibile a 90˚С. Anche dopo decenni il polistirene espanso non modifica le sue proprietà fisiche e chimiche. Polyfoam ha anche una resistenza meccanica sufficiente.

La schiuma di polistirene ha anche proprietà molto importanti, come la resistenza al fuoco (se esposta al fuoco, la plastica espansa non brucia come il legno), rispetto dell'ambiente (poiché la schiuma di polistirene è composta da stirene, anche i prodotti alimentari possono essere conservati in contenitori realizzati con essa) . Sulla schiuma non compaiono funghi e accumuli di batteri. Un materiale quasi ideale per l'isolamento e l'isolamento acustico durante la costruzione e la ristrutturazione di case, appartamenti, garage e persino imballaggi per la conservazione degli alimenti.

Nei negozi materiali da costruzione il polistirene espanso viene venduto sotto forma di lastre di diversi spessori e dimensioni. Durante la riparazione sono spesso necessari fogli di schiuma di diverso spessore. Se disponi di un tagliaschiuma elettrico, puoi sempre tagliare i fogli da una piastra spessa spessore richiesto. La macchina consente anche il confezionamento in schiuma sagomata da elettrodomestici in lastre come nella foto sopra e tagliare con successo spessi fogli di schiuma per la riparazione dei mobili.

Il video dimostra chiaramente quanto sia facile tagliare il polistirolo espanso su una macchina fatta in casa.

Quando si vuole realizzare un cutter per plastica espansa e gommapiuma, molti vengono fermati dalla difficoltà di organizzare l'alimentazione della tensione di alimentazione per riscaldare la corda di nicromo alla temperatura desiderata. Questo ostacolo può essere superato se si comprende la fisica del problema.

Progettazione della macchina

La base del dispositivo per tagliare la plastica espansa era un foglio di truciolare (truciolare). La dimensione della lastra dovrebbe essere presa in base alla larghezza delle lastre di schiuma che si prevede di tagliare. Ho utilizzato un'anta del mobile di 40x60 cm, con questa dimensione della base sarà possibile tagliare lastre di schiuma larghe fino a 50 cm, la base può essere realizzata con un foglio di compensato, una tavola larga e il filo da taglio può essere fissato direttamente al desktop o al banco di lavoro.

Tirare un filo di nicromo tra due chiodi è il limite della pigrizia tuttofare domestico quindi ho implementato il disegno più semplice, fornendo un fissaggio affidabile e regolazione fluida altezza del filo durante il taglio sopra la superficie della base della macchina.

Le estremità del filo di nicromo sono fissate a molle montate su viti M4. Le viti stesse sono avvitate su montanti metallici pressati nella base della macchina. Con uno spessore della base di 18 mm, ho selezionato un supporto metallico lungo 28 mm, in modo che, una volta avvitata completamente, la vite non si estendesse oltre il lato inferiore della base e, una volta completamente svitata, fornisse uno spessore di taglio della schiuma di 50 mm. Se è necessario tagliare fogli di schiuma o gommapiuma di spessore maggiore, sarà sufficiente sostituire le viti con altre più lunghe.

Per premere il supporto nella base, viene prima praticato un foro con un diametro di 0,5 mm inferiore al diametro esterno del supporto. Per poter martellare facilmente i pali nella base, gli spigoli vivi delle estremità sono stati rimossi utilizzando una colonna smerigliatrice.

Prima di avvitare la vite nella cremagliera, è stata ricavata una scanalatura sulla sua testa in modo che il filo di nicromo non potesse muoversi arbitrariamente durante la regolazione, ma occupasse la posizione richiesta.

Per realizzare una scanalatura in una vite, è necessario prima proteggere la sua filettatura dalla deformazione inserendo un tubo di plastica o avvolgendolo in carta spessa. Quindi tenerlo nel mandrino del trapano, accendere il trapano e allegare una lima stretta. Tra un minuto il solco sarà pronto.

Per evitare che il filo di nicromo si afflosci a causa dell'allungamento quando riscaldato, è fissato alle viti tramite molle.

Una molla del monitor di un computer, utilizzata per tendere i conduttori di terra del cinescopio, si è rivelata adatta. La molla era più lunga del necessario, quindi abbiamo dovuto realizzarne due, per ciascun lato del filo di fissaggio.

Dopo aver preparato tutti gli elementi di fissaggio, puoi fissare il filo di nicromo. Poiché la corrente consumata durante il funzionamento è significativa, circa 10 A, per un contatto affidabile del filo che trasporta corrente con il filo di nicromo, ho utilizzato il metodo di fissaggio mediante torsione e crimpatura. Lo spessore del filo di rame con una corrente di 10 A deve essere preso con una sezione trasversale di almeno 1,45 mm 2. È possibile selezionare la sezione trasversale del filo per il collegamento del filo di nicromo dalla tabella. Avevo a disposizione un filo con una sezione di circa 1 mm 2. Pertanto ciascuno dei fili doveva essere composto da due con una sezione di 1 mm 2 collegati in parallelo.

Se non si conoscono i parametri elettrici del filo di nicromo, provare prima a collegare un dispositivo elettrico a bassa potenza, ad esempio una lampadina da 200 W (fluirà una corrente di circa 1 A), quindi una da 1 kW (4,5 A) riscaldatore, quindi aumentare la potenza dei dispositivi collegati fino a quando il nicromo. Il filo della taglierina non si riscalda alla temperatura richiesta. Gli apparecchi elettrici possono anche essere collegati in parallelo.

Gli svantaggi dell'ultimo schema di connessione per una spirale in nicromo includono la necessità di determinare la fase per collegamento corretto e bassa efficienza (coefficiente azione utile), i kilowatt di elettricità andranno sprecati.

Elementi decorativi in legno sono presenti nelle case di ognuno di noi. A volte andiamo al negozio per acquistare una bellissima cornice o scatola in legno per la nostra casa o da regalare ai nostri cari, amici e parenti. Tuttavia miglior regalo- questo è un regalo fatto con le nostre mani, e per realizzare una bella cornice o scatola avremo bisogno di un taglierino o di un puzzle in nicromo, cosa che faremo proprio adesso.

Guarda il video per vedere come è realizzata una taglierina in nicromo:

Quindi, per realizzare un cutter avremo bisogno di un alimentatore da 12 volt 5-10 A (è possibile utilizzare un'unità computer), filo di nicromo con una sezione trasversale di 0,4-0,8 mm (è possibile smontare un resistore a filo avvolto o lo stesso caldaia che utilizza filo di nicromo), due pezzi di ramo tagliato, da cui realizzeremo maniglie, filo di rame lungo 1-1,5 m, nonché due chiodi o due pezzi di filo rigido.

La prima cosa che devi fare è prenderti cura delle maniglie. Per fare questo, devi piantare un chiodo nei pezzi del ramo o inserire un filo. Per comodità, è meglio usare un ramo di un albero morbido. Quando si inserisce il filo o il chiodo, è necessario prendere una pinza e creare degli anelli dalle parti sporgenti del filo in modo che il filo stesso, così come i fili, non scivolino via quando attorcigliati.

La prossima cosa che devi fare è prendere i fili giallo e nero dall'alimentatore e collegarli filo di rame, che sarà quello principale del nostro taglierino, senza dimenticare la necessità di isolare i fili.

Quando si collega l'alimentatore alla presa, non si avvierà immediatamente. Se si utilizzano modelli più vecchi di unità computer, è possibile installare un interruttore separatamente collegando il filo verde a uno qualsiasi di quelli neri. Con i nuovi modelli tutto è molto più semplice: basta cortocircuitare gli stessi due fili per una frazione di secondo utilizzando una normale graffetta.

Ora è il momento della parte più importante: scegliere la lunghezza corretta del filo di nicromo. Per fare ciò è possibile utilizzare una formula speciale, ma esiste anche un metodo più semplice, noto come metodo poke. La lunghezza richiesta del filo può essere determinata avvolgendolo su un blocco di legno, collegando il filo positivo a un'estremità e avvicinando gradualmente il filo negativo dall'altra estremità fino a quando il filo inizia a diventare rosso.

Attenzione!!! Se la lunghezza del filo di nichelcromo non è corretta, l'alimentatore potrebbe sovraccaricarsi e guastarsi e il filo potrebbe rompersi rapidamente.

Dopo aver calcolato la lunghezza del filo, non resta che tagliare la parte in eccesso e avvolgerla attorno a due anelli di due manici. Il filo dell'alimentatore deve essere avvolto attorno agli altri anelli.

Tra i tanti tipi di materiali da costruzione, il polistirene espanso occupa giustamente il posto che gli spetta: un prodotto universale con speciali proprietà termoisolanti e fonoassorbenti. La tecnologia di produzione di questo materiale prevede l'uso di plastica espansa sotto forma di cavità di gas posizionate frequentemente. Il polistirolo espanso ha un costo abbastanza basso, che consente di acquistarlo nella quantità necessaria per completare un determinato compito. Questo materiale è ampiamente utilizzato non solo come materiale isolante termico, ma anche nel design e nella pubblicità, dove ne vengono ritagliate figure tridimensionali. Questo articolo parlerà del taglio del polistirolo espanso a casa.

I principali vantaggi dell'utilizzo del polistirene espanso

E' uno dei migliori materiali per l'isolamento termico di un edificio, sia all'esterno che all'interno;

può essere utilizzato come ulteriore strato sigillante durante il trasporto di qualsiasi oggetto;
I produttori di prodotti decorativi per lavori di ristrutturazione presentano una vasta gamma di rivestimenti per soffitti che differiscono non solo per la tonalità del colore, ma anche per la struttura;
un mezzo unico di isolamento acustico, sia delle singole stanze che dell'intera struttura;
è un materiale rispettoso dell'ambiente, poiché non contiene componenti tossici;
è resistente a vari microrganismi, funghi, muffe, ecc.;
Dato il peso ridotto del prodotto, l'installazione non sarà difficile. Il trasporto, il caricamento e l'installazione sono semplicissimi.

Nonostante tutti i suoi aspetti positivi, lavorare con il polistirene espanso richiede l'osservazione delle sfumature dell'utilizzo di questo materiale. Molti liquidi tecnici, come acetone, acqua ragia minerale, benzina, ecc., hanno un effetto distruttivo sulla plastica espansa. Un punto importante è il rispetto del regime di temperatura nei luoghi in cui viene utilizzato questo tipo di isolamento. Quando la temperatura dell'aria supera i +500°C, esiste la possibilità che si verifichi un processo distruttivo nella struttura interna dei pannelli di plastica espansa e il loro sgretolamento.

Tipi di schiuma

Oggi esistono diverse marche di polistirolo espanso, contrassegnate da contrassegni speciali. PSB-S è un polistirene espanso autoestinguente non pressato.

Una chiara comprensione e comprensione del significato di un determinato insieme di numeri e lettere ti consentirà di scegliere esattamente il materiale che meglio soddisferà i requisiti di ulteriore utilizzo:

PSB-S-15- ha una bassa densità ed è tradizionalmente utilizzato come isolante in luoghi in cui non è previsto un carico meccanico. Resistente all'umidità e ignifugo. È possibile eseguire l'isolamento termico di container, carrozze e solai. Questo marchio non è adatto a taglio della figura polistirene espanso;
PSB-S-25- un marchio universale che è una priorità. Lo utilizzo ampiamente per isolare le pareti sia all'interno che all'esterno. Pratico, durevole, rispettoso dell'ambiente;
PSB-S-35- un agente isolante per fondazioni o comunicazioni sotterranee. Abbastanza spesso utilizzato nel processo di sistemazione di piscine, campi sportivi e prati. Resistente all'umidità, allo sviluppo di funghi e microrganismi, resistente alle sollecitazioni meccaniche;
PSB-S-50- la densità del materiale è molto elevata, il che indica la possibilità di utilizzarlo come opzione per isolare i pavimenti di edifici a più piani e garage. Resistente all'umidità, ignifugo, durevole. Perfetto per il taglio artistico e per l'uso sia all'interno che all'esterno.

L'importanza della densità della schiuma

La densità di qualsiasi materiale indica che il prodotto ha un elevato livello di resistenza a varie influenze meccaniche. La schiuma di polistirolo non fa eccezione. Esiste un certo schema: maggiore è la densità, maggiore è il peso del materiale. Ciò, a sua volta, determina la possibilità di utilizzare la plastica espansa in determinate condizioni, poiché il processo di installazione gioca un ruolo importante nella scelta della marca del materiale.
La plastica espansa densa è in grado di sopportare carichi e allo stesso tempo fornire isolamento termico dello spazio. La resistenza alla comparsa di vari funghi, muffe e altri microrganismi ne consente l'utilizzo questo materiale in condizioni speciali. La resistenza del polistirene espanso ha un impatto diretto sul prezzo di questo materiale.
La bassa densità significa anche che quando si taglia tale schiuma, inizierà a sgretolarsi e non sarà possibile ricavarne forme chiare con contorni netti.

Applicazione di plastica espansa

Questo materiale è ampiamente utilizzato non solo nella costruzione, ma anche:

come materiale da imballaggio in medicina;
come uno dei mezzi per garantire la sicurezza sui corpi idrici aperti (boe, galleggianti, riempitivi per giubbotti, salvagenti anulari, ecc.);
nella fase di riparazione di frigoriferi e altre apparecchiature di climatizzazione;
nella cantieristica navale come veicolo inaffondabile (su navi grandi e piccole);
implementare idee di design nella decorazione degli interni e degli esterni;
nella pubblicità (lettere grandi).

Il polistirolo espanso è disponibile in commercio sotto forma di lastre di un certo spessore. Nel processo di fissaggio, spesso diventa necessario tagliarlo in segmenti più piccoli. Svolgere questo compito non è un’impresa così semplice come potrebbe sembrare a prima vista. Il taglio della plastica espansa presenta una serie di trucchi e sfumature, la cui osservanza consentirà la lavorazione meccanica del materiale in un breve periodo di tempo.

Utensili per il taglio della schiuma

Molto spesso sorge la domanda: "qual è il modo migliore per tagliare il polistirolo espanso a casa?" In realtà modi per farlo questo processo Alcuni. La modellazione degli elementi viene eseguita utilizzando i seguenti strumenti:

un coltello affilato con una punta di gomma sulla punta;
saldatore con un dispositivo speciale - attacco per coltello;
seghetto per legno;
corda, ecc.

Ogni metodo presenta sia svantaggi che vantaggi. Diamo un'occhiata a loro in modo più dettagliato.

Coltello per tagliare la schiuma dovrebbe essere molto nitido. È adatto per lavorare con materiali di piccole dimensioni, tuttavia all'estremità dell'oggetto da tagliare dovrebbe essere presente un ugello di gomma. Prima di iniziare il processo di taglio, è consigliabile fissare il pezzo in una morsa o altro dispositivo. Il movimento del coltello dovrebbe essere diretto "lontano da te", poiché non si può escludere la possibilità che scivoli, il che a sua volta può portare a conseguenze traumatiche per il maestro.

Per la produzione di parti in schiuma, dove è richiesta una precisione di taglio speciale, è possibile utilizzare un saldatore dotato di un accessorio speciale: un coltello. Mentre il saldatore funziona, l'ugello si riscalda gradualmente. Non resta che spostare il dispositivo lungo la superficie della schiuma con movimenti fluidi e piacevoli. Tuttavia, dovresti stare estremamente attento perché durante il taglio sei sotto l'influenza alte temperature La plastica comincia a sciogliersi. Di conseguenza, una goccia calda di massa plastica potrebbe cadere sulla pelle o sui vestiti. Per evitare tali problemi, è importante proteggere i tuoi movimenti.
Coltello da scarpe normale può tagliare un foglio di plastica espansa fino a 40 cm di spessore, allo stesso tempo la lama larga deve essere molto affilata e la punta deve rimanere smussata. Il coltello deve essere affilato ogni 1,5 - 2 m. Pertanto, l'affilatore dovrebbe essere sempre nelle vicinanze. Naturalmente, il processo di taglio sarà accompagnato da un suono specifico: "stridio". Ma questo può essere eliminato anche indossando normali cuffie.
Se è necessario tagliare fogli di plastica espansa di spessore superiore a 80 cm, è necessario ritirarli seghetto per legno con denti fini. Questo è molto importante, poiché la precisione e l'uniformità del taglio dipendono dalla dimensione dei denti. In questo caso, non dovrai compiere sforzi particolari. In questo caso gli infortuni sono ridotti al minimo. Tuttavia, questo metodo è rilevante se è necessario eseguire un lungo taglio dritto.
Se lo spessore del materiale è insignificante, può essere utilizzato per il taglio normale coltello da cancelleria. Tuttavia, nonostante questo strumento sia piuttosto affilato, col tempo tende anche a smussarsi. Sarebbe una buona idea riscaldare leggermente il coltello per rendere più fluido il processo di taglio.

Tagliare la schiuma con una corda- il metodo più popolare a casa. La produttività di questo processo è piuttosto elevata. Tuttavia, è necessario costruire un dispositivo speciale, la cui posizione dovrebbe essere permanente. La precisione di taglio e la velocità del processo sono pari a quelle di produzione.
In alcuni casi puoi anche usare smerigliatrice per tagliare la plastica espansa. Tuttavia, il disco deve essere selezionato in base al metallo di spessore minimo. In questo caso, il lavoro è accompagnato dal rumore non solo della schiuma, ma anche del funzionamento dello strumento. E la spazzatura volerà in tutte le direzioni.

Taglio laser di plastica espansa

Tagliare la schiuma in segmenti dimensione richiestaè possibile non solo quando si eseguono lavori di isolamento termico, ma anche per creare elementi architettonici speciali di varie dimensioni e configurazioni. IN scala industriale utilizzato per creare figure tridimensionali taglio laser polistirene espanso, che funziona grazie ad uno speciale software. Inoltre, grazie all'utilizzo del laser, è possibile eseguire il taglio tridimensionale. Il risultato sono figure uniche con superfici interne ed esterne lavorate in modo abbastanza rapido ed efficiente.

Sono utilizzati nei seguenti settori:

in metallurgia (per la fusione di leghe metalliche);
industria automobilistica (tuning auto);
costruzione (per la costruzione di casseforme, isolamento termico di edifici e tubi, varie forme architettoniche);
pubblicità (loghi, ecc.);
decorazione teatrale.

Questo è solo un piccolo elenco di dove è possibile utilizzare la schiuma o i prodotti che ne derivano. Per produrre elementi utilizzando il metodo del taglio sagomato, è importante dotare l'attrezzatura del software corretto, nonché automatizzare al massimo il processo di fornitura delle materie prime. Secondo lo schizzo memorizzato nella memoria del computer, è possibile eseguire qualsiasi azione di taglio della schiuma, indipendentemente dalla complessità del progetto.

Per ridurre al minimo gli sprechi durante il taglio della plastica espansa, è importante calcolare tutto in modo chiaro e completare il layout con la massima precisione. È la qualità del pezzo iniziale che influisce sul risultato finale. Pertanto, i fogli di schiuma devono avere una superficie perfettamente piana.
Un foglio di materiale posto su una macchina per il taglio sagomato di plastica espansa viene alimentato alla lavorazione in modo molto lento e calcolato. Pertanto, per completare un ordine, è necessario coinvolgere contemporaneamente diversi specialisti qualificati che abbiano le competenze per lavorare con tali materiali.
Non dimenticare la regola d’oro: “Misura sette volte e taglia solo una volta”. Poiché la plastica espansa si sbriciola durante il processo di taglio, prima di ritagliare l'elemento desiderato, verificare ripetutamente che le dimensioni applicate corrispondano al formato desiderato.

Realizzare un dispositivo per tagliare la plastica espansa con le proprie mani

Per costruire un dispositivo che taglia la plastica espansa con la massima efficienza, è necessario avere:

ferro da maglia lungo;
filo di nicromo;
trasformatore step-down (12 - 24 Volt);
reostato, che può essere regolato se necessario;
cavi elettrici.

Sotto l'influenza della corrente, il nicromo si riscalda, per cui la plastica espansa può essere tagliata facilmente. Durante il processo di taglio con nichelcromo, i bordi del taglio vengono sigillati, impedendo la distruzione del materiale.
Puoi iniziare a tagliare il polistirolo espanso dopo che il filo è diventato rovente. È inaccettabile renderlo troppo caldo, poiché l'area di taglio sarà troppo ampia. Inoltre va tenuto presente che il filo riscaldato tende ad allungarsi. Ciò indica la necessità di utilizzare una molla forte in questo dispositivo.

Precauzione!È importante seguire le regole di sicurezza di base quando si taglia il polistirene espanso utilizzando il metodo del nicromo, poiché questo materiale emette fumi tossici quando riscaldato. Dovresti assicurarti di avere una maschera protettiva per eseguire la procedura. Si consiglia di eseguire tutti i lavori in una stanza ben ventilata.

Video sul taglio della schiuma

Tagliare il polistirolo espanso non sembra essere un compito difficile, ma per farlo con precisione occorre avere abilità e conoscere alcuni segreti. Come e con cosa tagliare il polistirolo espanso a casa e come realizzare da soli una macchina per semplificare questo lavoro? Te lo dirò adesso!

Taglio della schiuma

L'ambito di applicazione del polistirene espanso è molto ampio. Questo materiale viene utilizzato per realizzare parti per il modellismo di aerei, viene utilizzato nella produzione di giocattoli e mobili, da esso vengono ritagliate lettere tridimensionali o elementi scultorei per la pubblicità, ecc. Siamo interessati a un'area molto specifica: l'edilizia.

Tipi di taglio

Nella costruzione, la plastica espansa viene utilizzata come isolante per tetti, pareti, pavimenti, soffitti, fondazioni e altre strutture. Nella stragrande maggioranza dei casi, l'isolamento termico è costituito da lastre di polistirolo espanso, vendute nei negozi e di dimensioni standard.

Durante l'installazione dei fogli, è necessario tagliarli costantemente e qui sono possibili le seguenti opzioni di taglio:

Longitudinale. Questo si riferisce al caso in cui è necessario tagliare un foglio di schiuma lungo il suo piano, ad esempio, in due parti. Ad esempio, per realizzare due fogli di 25 mm di spessore da un foglio di 50 mm di spessore: qui né un coltello né un seghetto aiuteranno;
Trasversale. Quando è necessario tagliare un pezzo da un foglio la forma desiderata, cioè taglierai perpendicolarmente al piano del foglio stesso. In questo caso potete utilizzare un coltello, una sega e altri strumenti simili;

Attraverso. Spesso è necessario praticare dei fori nello strato di isolamento termico per inserire un cavo elettrico, un tubo o altre comunicazioni. Se hai una certa abilità, puoi cavartela con un coltello, ma c'è di più strumenti efficaci, di cui parlerò;

Riccio. Viene utilizzato quando è necessario tagliare il bordo di una lamiera secondo uno schema ben definito con linee curve e un profilo complesso. Un coltello normale qui non funzionerà e sarà necessario uno strumento speciale.

Strumento per tagliare

Il taglio della schiuma può essere eseguito con una varietà di strumenti. Più popolare:

Coltello da costruzione. Durante i lavori di isolamento, viene spesso utilizzato un coltello per tagliare i fogli. Può essere un coltello da costruzione, da cancelleria o da scarpe. La cosa principale è che sia ben affilato. Il coltello viene tirato con attenzione lungo la linea di taglio; non è necessaria una forte pressione. Se il foglio non viene tagliato, si rompe lungo l'asola;

Seghetto. Per tagliare lamiere spesse è conveniente utilizzare un seghetto per metallo o legno a dente fine. Vengono vendute seghe speciali per plastica espansa;

Filo di nichelcromo. Un pezzo di sottile filo di nicromo viene riscaldato facendo passare una corrente elettrica attraverso di esso. Una corda calda, fissata in un certo modo e tesa, taglia la schiuma come il burro;

Coltello termico. In sostanza, questo è un saldatore, la cui punta ha la forma di una lama di coltello. La lama si riscalda e taglia perfettamente qualsiasi plastica, compresa la schiuma;

Raggio laser. Puoi tagliare il polistirolo espanso utilizzando un laser. Questa tecnologia viene utilizzata quando si realizzano elementi scultorei o nelle grandi industrie per ritagliare un'ampia varietà di forme.

Nella costruzione, molto spesso è richiesto il taglio di forme regolari e rettilinee, che un coltello può gestire abbastanza bene. In questo caso, un coltello termico è l'opzione ideale.

Se hai bisogno di un taglio longitudinale a spessore, una corda di nicromo è la migliore.

Come realizzare un taglierino con filo di nicromo

Come tagliare lo spessore della schiuma? Questa domanda si pone spesso al costruttore quando è necessario svelare un foglio di isolamento e renderlo più sottile. Per questi scopi è adatto un tronchese per fili in nichelcromo.

L'idea della macchina è abbastanza semplice: una corda viene tirata su un tavolo di cartone o compensato, attraverso il quale viene fatta passare la corrente. La corda viene posizionata orizzontalmente all'altezza richiesta, si riscalda grazie alla corrente e taglia il foglio, che la taglierina sposta lungo il piano del tavolo.

Realizzare una macchina del genere con le tue mani è abbastanza semplice:

Immagine	Descrizione
	Realizzare un piano d'appoggio. Scegliere una tavola per il ripiano del tavolo. Può essere compensato spesso o MDF, tavola solida, ad esempio, una porta di un armadio o un ripiano di un tavolo.
	Fissiamo le borchie. Attacchiamo perni in acciaio filettati agli angoli del nostro piano del tavolo. Per fare ciò, praticiamo dei fori e inseriamo al loro interno degli ancoraggi, che fissiamo con i dadi.
	Tacchi sul retro. Sul lato posteriore del piano del tavolo riempiamo i talloni delle assi. Sono necessari in modo che le estremità dei montanti non poggino sul pavimento e la struttura sia a livello. Inoltre, sarà possibile far passare i cavi sotto il piano del tavolo.
	Primo filo. Colleghiamo il primo filo al perno. È meglio avvolgerlo attorno all'ancora sotto la rondella, saldarlo e serrarlo con un dado.
	Secondo filo. Allo stesso modo, collega e stringi il secondo filo con un dado.
	Fori nelle rondelle. Prendiamo due rondelle che si adattano liberamente ai perni. Praticare i fori come mostrato nella foto.
	Rondelle per affilare. Di fronte ai fori, lungo il bordo interno del foro nella rondella, affiliamo. Ciò è necessario affinché la rondella si inserisca esattamente nelle scanalature della filettatura e non possa spostarsi lungo il perno.
	Primavera. Mettiamo le rondelle sui perni e mettiamo i fori verso l'interno. Infiliamo l'estremità della molla in uno di essi. Andrà bene qualsiasi molla in acciaio che funzioni in tensione, ad esempio quella di un letto pieghevole.
	Collegamento del filo alla molla. Leghiamo un filo di nicromo all'estremità libera della molla e misuriamo la distanza dal perno opposto. Lasciare un margine di 30-40 cm e tagliare l'eccesso.
	Tensione delle corde. Inserire un cacciavite nell'estremità della molla e allungarlo. Con l'altra mano passiamo il filo attraverso il foro della rondella e lo leghiamo saldamente.
	Selezione di una fonte di alimentazione. È meglio utilizzare un trasformatore step-down, che fornisce un'uscita di 6-12 V con una corrente di 6-10 A. Un caricabatterie per batterie per auto, un alimentatore per un computer o un trasformatore di una vecchia TV sono adatto.
	Regoliamo il filo teso in altezza. Per fare ciò, puoi utilizzare un quadrato, un righello o un metro a nastro.
	Colleghiamo la macchina alla rete. Colleghiamo i fili di alimentazione provenienti dai prigionieri alle uscite del trasformatore. Applicare tensione alla nostra taglierina e attendere 10 secondi affinché il filo si riscaldi.
	taglio. Prendiamo un foglio di polistirolo espanso e lo facciamo scorrere lungo il piano del tavolo. Il filo taglierà pezzi dello spessore di cui abbiamo bisogno dal foglio, che abbiamo impostato in precedenza. Quando si taglia il polistirolo espanso con un filo caldo, viene rilasciato fumo tossico. È necessario utilizzare un respiratore e lavorare in un'area ben ventilata.

Conclusione

Penso che ora tu capisca come e con quale schiuma viene tagliata. Esistono diversi metodi e strumenti, scegli quello più adatto al tuo caso specifico. Per comprendere meglio l'argomento, guarda il video in questo articolo e fai domande nei commenti se ne hai.