Come isolare le pareti di una casa dall'esterno: scelta del materiale, pratica applicativa, alcuni segreti. Isolamento per le pareti esterne di una casa: tipologie di isolamenti termici e caratteristiche dei materiali Il modo migliore per isolare una casa dall'esterno

Costruire le pareti e il tetto di una casa è solo metà dell'opera. È necessario rendere lo spazio costruito confortevole per la vita. Per fare ciò, molto spesso la casa viene isolata dall'esterno o dall'interno e talvolta entrambe le opzioni vengono utilizzate contemporaneamente.

Vuoi isolare la tua casa, ma non sai quali tecnologie esistono e da dove cominciare? Ti aiuteremo ad affrontare questo problema: l'articolo discute le principali opzioni utilizzate isolamento termico esterno. Viene presa in considerazione anche la procedura per eseguire il lavoro, vengono selezionate foto tematiche e utili consigli video sulle sfumature dell'isolamento.

I materiali con cui vengono erette le pareti delle strutture permanenti possono essere diversi: mattoni, cemento, scorie o blocchi di cemento cellulare, legno, pannelli sandwich: questi sono solo i loro tipi principali.

Per alcuni di essi l'isolamento non è affatto richiesto: ad esempio per i pannelli sandwich. Ma altre opzioni lo richiedono a vari livelli.

Perché è necessario isolare dall'esterno? Molti attribuiscono questo al fatto che se si installa uno strato isolante all'interno di un edificio, si sottrae volume utile all'interno.

Ciò è in parte vero, ma non è questo il motivo principale. Il parametro critico è .

Un punto di rugiada si forma su una superficie dove c'è una differenza di temperatura quando cambia la pressione.

E se installi un isolamento termico all'interno della stanza, significa che le pareti dell'edificio stesso saranno fredde, poiché l'isolamento risparmierà calore all'interno dello spazio e gli impedirà di raggiungere le strutture che lo circondano.

L'isolamento dall'interno è irto del fatto che all'interno dell'edificio si formerà un punto di rugiada, molto probabilmente sulla superficie interna della parete principale, che è isolata con isolante

Metodi e procedure per l'isolamento delle pareti

Si scopre che un cambiamento del tempo all'esterno provocherà un cambiamento nell'umidità all'interno. Inoltre, i cambiamenti saranno significativi: si formerà della condensa sui muri, che non avranno la possibilità di asciugarsi. Da qui una serie di aspetti negativi, compreso lo sviluppo.

Ecco perché è così importante isolare le pareti dall'esterno. In totale, ci sono 3 diverse tecnologie utilizzate per isolare le strutture di capitale. Sembra ragionevole soffermarsi su ciascuno di essi in modo più dettagliato.

Metodo n. 1: bene

Questo è uno dei modi più antichi per isolare le pareti della propria casa dall'esterno. In effetti, tutto è logico: si stanno costruendo investimenti di capitale muri portanti, e dopo, ritirandosi un po ', sono rivestiti con un'altra fila di mattoni, ad esempio spessa mezzo mattone.

Tra le pareti principale ed esterna, chiamiamolo decorativo, si forma un vuoto - un "pozzo", che crea l'effetto di un thermos.

Distanza da muro decorativo fino al capitello viene regolato mediante appositi tasselli di collegamento in acciaio oppure viene stesa una rete di rinforzo. Copre la sezione del pozzo e contemporaneamente funge da rinforzo per rinforzare il muro esterno.

Conclusioni e video utile sull'argomento

Analisi degli errori più comuni nell'isolamento esterno delle facciate delle case private:

L'isolamento termico degli edifici permanenti cessa di essere una questione separata che viene risolta dopo la costruzione della casa. Ora è decisivo nella scelta della tecnologia di costruzione stessa.

Nel corso del tempo, con l'aumento del prezzo dell'elettricità e delle risorse energetiche, ad esempio il gas, le problematiche che verranno alla ribalta quando si costruisce un edificio risparmio di calore.

Raccontaci quale metodo di isolamento hai utilizzato per isolare la tua casa e quali hai utilizzato per questo. Sei soddisfatto del risultato? Si prega di lasciare i vostri commenti nel blocco di comunicazione situato sotto l'articolo.

Una situazione molto reale: installata e funzionante in una casa privata sistema efficiente riscaldamento, ma non è possibile ottenere condizioni abitative confortevoli se l'edificio stesso non ha un buon isolamento termico. Il consumo di qualsiasi vettore energetico in una situazione del genere raggiunge limiti completamente inimmaginabili, ma il calore generato viene speso in modo completamente inutile per “riscaldare la strada”.

Tutti gli elementi principali e le strutture dell'edificio devono essere isolati. Ma nel contesto generale, le pareti esterne portano in termini di perdita di calore, ed è necessario pensare prima di tutto al loro affidabile isolamento termico. Oggigiorno è disponibile in vendita una gamma molto ampia di materiali isolanti per le pareti esterne di una casa ed è necessario essere in grado di destreggiarsi tra questa varietà, poiché non tutti i materiali sono ugualmente adatti a determinate condizioni.

I principali metodi per isolare le pareti esterne di una casa

Il compito principale dell'isolamento delle pareti è portare il valore totale della resistenza al trasferimento di calore al valore calcolato, determinato per una determinata area. Sul metodo di calcolo ci soffermeremo sicuramente di seguito, dopo aver considerato le caratteristiche fisiche e operative delle principali tipologie di isolanti. Per cominciare, dovremmo considerare tecnologie esistenti isolamento termico delle pareti esterne.

  • Molto spesso ricorrono all'isolamento esterno delle pareti già erette dell'edificio. Questo approccio è in grado di risolvere al massimo tutti i principali problemi di isolamento termico e di preservazione delle pareti dal gelo e dai connessi fenomeni negativi di danneggiamento, umidità ed erosione dei materiali da costruzione .

Esistono molti metodi per l'isolamento esterno, ma nell'edilizia privata ricorrono spesso a due tecnologie.

— Il primo consiste nell'intonacare le pareti sopra lo strato di isolamento termico.

1 – muro esterno dell'edificio.

2 – adesivo di montaggio sul quale viene fissato saldamente, senza spazi, il materiale termoisolante (punto 3). Un fissaggio affidabile è garantito anche da tasselli speciali - "funghi" (articolo 4).

5 – strato di intonaco di base con armatura interna in rete di fibra di vetro (punto 6).

7 – strato. È possibile utilizzare anche la vernice per facciate.

— Il secondo è il rivestimento delle pareti isolate esternamente con materiali decorativi (rivestimenti, pannelli, “ casa di blocco", ecc.) a seconda del sistema di facciata ventilata.


1 – muro principale della casa.

2 - telaio (guaina). Può essere eseguito da trave di legno o da profili metallici zincati.

3 – lastre (blocchi, materassini) di materiale termoisolante posate tra le guide della guaina.

4 – impermeabilizzazione diffusa permeabile al vapore una membrana che svolge contemporaneamente il ruolo di protezione dal vento.

5 – un elemento strutturale del telaio (in questo caso un contro-reticolo), creando un'intercapedine d'aria ventilata dello spessore di circa 30 ÷ 60 mm.

6 – rivestimento decorativo esterno della facciata.

Ogni metodo ha i suoi vantaggi e svantaggi.

Pertanto, una superficie isolante intonacata (spesso chiamata "cappotto termico") è abbastanza difficile da realizzare in modo indipendente se il proprietario della casa non ha capacità di intonacatura stabili. Questo processo è piuttosto "sporco" e richiede molta manodopera, ma in termini di costi totali dei materiali, tale isolamento è solitamente più economico.

Esiste anche un "approccio integrato" a tale isolamento delle pareti esterne: questo è l'uso del rivestimento pannelli di facciata, il cui design prevede già uno strato di isolamento termico. Lavori di intonacatura in questo caso non è previsto: dopo la posa non resta che riempire le fughe tra le piastrelle.


L'installazione di una facciata ventilata praticamente non comporta lavori “umidi”. Ma il costo totale della manodopera è molto significativo e il costo dell'intero set di materiali sarà molto considerevole. Ma le qualità di isolamento e l'efficacia della protezione delle pareti da vari influssi esterni in questo caso sono significativamente più elevate.

  • , dai locali.

Questo approccio all'isolamento termico delle pareti provoca molte critiche. Qui si verifica una significativa perdita di spazio abitativo e difficoltà nel creare uno strato isolante completo senza "ponti freddi" - di solito rimangono nell'area in cui le pareti sono adiacenti ai pavimenti e ai soffitti e una violazione dell'equilibrio ottimale dell'umidità e le temperature in una tale “torta”.


Naturalmente, la posizione dell'isolamento termico sulla superficie interna a volte diventa quasi l'unica in modo accessibile isolare le pareti, ma quando possibile è comunque preferibile privilegiare l'isolamento esterno.

Vale la pena isolare le pareti dall'interno?

Tutte le carenze e, senza esagerare, i pericoli sono descritti in modo molto dettagliato in una pubblicazione speciale sul nostro portale.

  • Isolamento delle pareti realizzando una “struttura a sandwich” »

Tipicamente, questa tecnologia per l'isolamento delle pareti esterne viene utilizzata durante la costruzione di un edificio. Anche qui è possibile utilizzare diversi approcci.

UN. Le pareti sono disposte secondo il principio del "pozzo" e man mano che salgono nella cavità risultante, viene versato liquido secco o liquido (schiumogeno e indurente). isolante termico. Questo metodo è stato utilizzato dagli architetti per molto tempo, quando per l'isolamento venivano utilizzati materiali naturali: foglie secche e aghi di pino, segatura, lana scartata, ecc. Al giorno d'oggi, ovviamente, vengono utilizzati più spesso materiali isolanti termici speciali adatti a tale utilizzo.


In alternativa è possibile utilizzare pareti di grandi dimensioni per la posa dei muri. con grandi cavità che in fase di costruzione vengono immediatamente riempiti con materiale termoisolante (argilla espansa, vermiculite, sabbia perlitica, ecc.)

B. Tralasceremo un'altra opzione sia durante la costruzione iniziale della casa sia, se necessario, per creare già l'isolamento termico eretto precedentemente costruendo. La conclusione è che la parete principale viene isolata con l'uno o l'altro materiale, che viene poi ricoperta con muratura di uno o ½ mattone.


Solitamente in questi casi la muratura esterna viene realizzata “sotto giunto” e diventa il rivestimento di finitura della facciata.

Uno svantaggio significativo di questo metodo, se si deve eseguire tale isolamento in una casa già costruita, è che è necessario espandere e rafforzare le fondamenta, poiché lo spessore del muro diventa significativamente maggiore e il carico derivante dall'ulteriore mattone le frizioni aumenteranno notevolmente.

IN. Una struttura multistrato coibentata si ottiene anche utilizzando casseri a perdere in polistirolo espanso per la realizzazione di pareti.

I blocchi di tale cassaforma in polistirolo espanso ricordano in qualche modo il famoso set da costruzione per bambini "LEGO": hanno linguette e scanalature per assemblare rapidamente una struttura muraria, nella quale, quando viene sollevata, viene installata una cintura di rinforzo e viene versata malta cementizia. Il risultato sono pareti in cemento armato che hanno immediatamente due strati isolanti: esterno ed interno. Quindi lungo il lato anteriore del muro puoi creare un sottile muratura, rivestimento in piastrelle o semplicemente rivestimento in intonaco. Quasi tutti i tipi di finiture sono applicabili anche all'interno.


Tuttavia, questa tecnologia sta guadagnando popolarità in onestà, va notato che ha anche molti avversari. Gli argomenti principali sono gli svantaggi del polistirene espanso dal punto di vista ambientale e della sicurezza antincendio. Ci sono alcuni problemi con la permeabilità al vapore delle pareti e lo spostamento del punto di rugiada verso i locali dovuto allo strato isolamento interno. Ma a quanto pare tutti sono d'accordo sul fatto che le pareti ricevano un isolamento termico affidabile.

Quali altri requisiti deve soddisfare l’isolamento delle pareti esterne?

È chiaro che lo strato di isolamento termico sulla parete dovrebbe innanzitutto ridurre la perdita di calore dell’edificio ad un minimo accettabile. Ma, adempiendo alla sua funzione principale, non dovrebbe consentire aspetti negativi: una minaccia per la salute delle persone che vivono in casa, un aumento del pericolo di incendio, la diffusione della microflora patogena, l'inumidimento delle strutture con l'inizio di processi distruttivi in materiale della parete e così via .

Quindi, dal punto di vista della sicurezza ambientale, l'isolamento a base sintetica solleva molte domande. Se leggi le brochure dei produttori, puoi quasi sempre trovare garanzie sull'assenza di qualsiasi minaccia. Tuttavia, la pratica dimostra che la maggior parte dei polimeri espansi tendono a degradarsi nel tempo e che i prodotti della decomposizione non sono sempre innocui.

La situazione relativa all'infiammabilità sembra ancora più allarmante: una bassa classe di infiammabilità (G1 o G2) non significa affatto che il materiale sia completamente sicuro. Ma nella maggior parte dei casi non è nemmeno il trasferimento di una fiamma libera a spaventare ( materiali moderni per la maggior parte si estinguono) e i prodotti della combustione. Una storia triste mostra che è l'avvelenamento da fumo tossico derivante dalla combustione, ad esempio, del polistirene espanso che molto spesso causa vittime umane. E dovresti riflettere attentamente su ciò che il proprietario rischia disponendo, ad esempio, tale isolamento termico all'interno.


Un'immagine terribile: l'incendio di una facciata isolata

I vantaggi e gli svantaggi specifici dei principali materiali di isolamento termico saranno discussi più dettagliatamente nella sezione corrispondente dell'articolo.

Il prossimo fattore importante da tenere in considerazione quando si pianifica l'isolamento. L'isolamento termico delle pareti dovrebbe portare il “punto di rugiada” il più vicino possibile alla superficie esterna del muro, e idealmente allo strato esterno del materiale isolante.

Il "punto di rugiada" non è un confine che cambia linearmente in una "torta" del muro, in cui avviene la transizione dell'acqua da uno stato di aggregazione a un altro: il vapore si trasforma in condensa liquida. E l'accumulo di umidità significa bagnatura delle pareti, distruzione del materiale da costruzione, gonfiore e perdita delle qualità isolanti, un percorso diretto alla formazione e allo sviluppo di muffe o funghi, nidi di insetti, ecc.

Da dove può entrare il vapore acqueo nel muro? Sì, è molto semplice: anche nel corso della vita normale, una persona rilascia almeno 100 g di umidità all'ora attraverso la respirazione. Aggiungi qui la pulizia con acqua, il lavaggio e l'asciugatura dei vestiti, il bagno o la doccia, la cucina o semplicemente l'acqua bollente. Si scopre che durante la stagione fredda la pressione del vapore saturo all'interno è sempre significativamente più alta che all'esterno. E se in casa non vengono prese misure per un'efficace ventilazione dell'aria, l'umidità si infiltra nelle strutture dell'edificio, anche attraverso i muri.

Questo è un processo del tutto normale, che non causerà alcun danno se l'isolamento è progettato e realizzato correttamente. Ma nei casi in cui il “punto di rugiada” è spostato verso le stanze ( questo è un tipico inconveniente isolamento delle pareti dall'interno), l'equilibrio potrebbe essere sconvolto e il muro con isolamento inizierà a saturarsi di umidità.

Per ridurre al minimo o eliminare completamente le conseguenze della condensa, è necessario attenersi alla regola: la permeabilità al vapore della "torta" del muro dovrebbe idealmente aumentare da strato a strato verso il loro posizionamento all'esterno. Poi con evaporazione naturale l'umidità in eccesso fuoriuscirà nell'atmosfera.

Ad esempio, la tabella seguente mostra i valori permeabile al vapore capacità di costruzione di base, materiali isolanti e di finitura. Ciò dovrebbe aiutare con la pianificazione iniziale dell'isolamento termico.

MaterialeCoefficiente di permeabilità al vapore, mg/(m*h*Pa)
Cemento armato0.03
Calcestruzzo0.03
Malta cementizia (o intonaco)0.09
Malta cementizia-calcarea (o intonaco)0,098
Malta calcarea con calce (o intonaco)0.12
Calcestruzzo di argilla espansa, densità 800 kg/m30.19
Mattoni di argilla, muratura0.11
Mattoni, silicati, muratura0.11
Mattone ceramico forato (1400 kg/m3 lordi)0.14
Mattone forato in ceramica (1000 kg/m3 lordi)0.17
Blocco in ceramica di grande formato (ceramica calda)0.14
Calcestruzzo espanso e calcestruzzo aerato, densità 800 kg/m30.140
Lastre in fibra di legno e legno-cemento, 500-450 kg/m30,11
Arbolit, 600 kg/m30.18
Granito, gneiss, basalto0,008
Marmo0,008
Calcare, 1600 kg/m30.09
Calcare, 1400 kg/m30.11
Pino, abete rosso lungo le venature0.06
Pino, abete lungo la venatura0.32
Rovere contro vena0.05
Rovere lungo la venatura0.3
Compensato0.02
Truciolare e fibra di legno, 600 kg/m30.13
Trainare0.49
Cartongesso0,075
Lastre di gesso (lastre di gesso), 1350 kg/m30,098
Lastre di gesso (lastre di gesso), 1100 kg/m30.11
Lana minerale, a seconda della densità 0,3 ÷ 0,370,3 ÷ 0,37
Lana minerale di vetro, a seconda della densità0,5÷0,54
Polistirene espanso estruso (EPS, XPS)0,005 ; 0,013; 0,004
Polistirene espanso (schiuma), lastra, densità da 10 a 38 kg/m30.05
Ecowool di cellulosa (a seconda della densità)0,30÷0,67
Poliuretano espanso, a qualsiasi densità0.05
Argilla espansa sfusa - ghiaia, a seconda della densità0,21 ÷ 0,27
Sabbia0.17
Bitume0,008
Ruberoid, glassine0 - 0,001
Polietilene0.00002 (praticamente impenetrabile)
PVC linoleum2E-3
Acciaio0
Alluminio0
Rame0
Bicchiere0
Bloccare il vetro in schiuma0 (raramente 0,02)
Vetro espanso sfuso0,02 ÷ 0,03
Vetro espanso sfuso, densità 200 kg/m30.03
Piastrelle in ceramica smaltata≈ 0
OSB (OSB-3, OSB-4)0,0033-0,0040

Ad esempio, guardiamo il diagramma:


1 – muro principale dell'edificio;

2 – strato di materiale termoisolante;

3 – strato di finitura della facciata esterna.

Le frecce larghe blu indicano la direzione di diffusione del vapore acqueo dalla stanza verso la strada.

Sul frammento "UN" mostrato in un accampamento che, con un altissimo grado di probabilità, rimarrà sempre umido. La permeabilità al vapore dei materiali utilizzati diminuisce verso la strada, e la libera diffusione del vapore sarà molto limitata, se non addirittura interrotta.

Frammento "B"- una parete isolata e finita, in cui si rispetta il principio di aumento permeabile al vapore capacità degli strati: l'umidità in eccesso evapora liberamente nell'atmosfera.

Naturalmente non in tutti i casi, per un motivo o per l'altro, è possibile raggiungere condizioni così ideali. In tali situazioni, è necessario cercare di garantire il più possibile il rilascio di umidità, ma cosa succede se? rifiniture esterne si prevede che le pareti siano realizzate con materiale la cui permeabilità al vapore sia prossima allo zero, quindi sarebbe meglio installarle cosiddetta “facciata ventilata”(punto 4 sul frammento "V"), già menzionato nell'articolo.

Se l'isolamento termico è installato da a prova di vapore materiali, la situazione qui è più complicata. Sarà necessario fornire una barriera al vapore affidabile che elimini o minimizzi la probabilità che i vapori entrino nella struttura della parete dall'interno della stanza (alcuni materiali isolanti stessi sono una barriera affidabile alla penetrazione dei vapori). Eppure è improbabile che sia possibile impedire completamente la “conservazione” dell'umidità nel muro.

Possono sorgere domande naturali: che dire in estate, quando la pressione del vapore acqueo all'esterno spesso supera gli stessi indicatori all'interno della casa? Ci sarà una diffusione inversa?

Sì, un tale processo si verificherà in una certa misura, ma non è necessario averne paura: in condizioni di temperature estive elevate, si verifica un'evaporazione attiva dell'umidità e il muro non sarà in grado di saturarsi d'acqua. Quando il bilancio dell'umidità sarà normalizzato, la struttura del muro tornerà al suo normale stato asciutto. Ma un aumento temporaneo dell’umidità non costituisce un pericolo particolare – è più pericoloso a basse temperature e con il congelamento delle pareti – è allora che la condensa raggiunge il suo picco. Inoltre, in estate, nella maggior parte delle case, le finestre o le prese d'aria sono costantemente aperte e semplicemente non ci sarà alcuna differenza significativa nella pressione del vapore per un'abbondante diffusione inversa.


In ogni caso, non importa quanto sia di alta qualità l'isolamento termico e quanto sia posizionato in modo ottimale, la misura più efficace per normalizzare il bilancio di umidità è un'efficace ventilazione dei locali. La presa che si trova in cucina o in bagno non può far fronte da sola a un compito del genere!

È interessante notare che il problema della ventilazione ha cominciato a sorgere con tale urgenza relativamente di recente, con l'inizio dell'installazione di massa da parte dei proprietari di appartamenti finestre in metallo-plastica con infissi in doppio vetro e porte con chiusura ermetica su tutto il perimetro. Nelle vecchie case finestre in legno e le porte erano una sorta di "condotto di ventilazione" e, insieme alle prese d'aria, in una certa misura svolgevano il compito di ricambio d'aria.

Problemi di ventilazione: attenzione speciale!

Segni evidenti di ventilazione insufficiente nell'appartamento sono l'abbondante condensa sul vetro e le macchie umide negli angoli pendenze delle finestre. e come affrontarlo - in una pubblicazione separata sul nostro portale.

Quali materiali vengono utilizzati per isolare le pareti esterne?

Passiamo ora, appunto, a considerare i principali materiali che vengono utilizzati per isolare le pareti esterne della casa. I principali parametri tecnici e operativi saranno, di norma, presentati sotto forma di tabelle. E l'attenzione nel testo sarà focalizzata sulle caratteristiche del materiale in termini di utilizzo in questo particolare ambito.

Materiali sfusi

Per isolare le pareti, a determinate condizioni, è possibile utilizzare materiali per riempire le cavità all'interno della struttura muraria, oppure possono essere utilizzati per creare soluzioni leggere con qualità di isolamento termico.

Argilla espansa

Tra tutti i materiali di questo tipo, il più famoso è l'argilla espansa. Si ottiene mediante preparazione speciale di tipi speciali di argilla e successiva cottura di pellet di argilla a temperature superiori a 1100 gradi. Questo effetto termico porta al fenomeno della piroplastica: formazione di gas simile a una valanga dovuta all'acqua presente nella materia prima e ai prodotti di decomposizione dei componenti. Il risultato è una struttura porosa che offre buone qualità di isolamento termico e la sinterizzazione dell'argilla conferisce ai granuli un'elevata resistenza superficiale.


Dopo aver ricevuto il prodotto finito, viene ordinato per dimensione - frazione. Ogni frazione ha i propri indicatori di densità apparente e, di conseguenza, conduttività termica.

Parametri del materiale Ghiaia di argilla espansa 20 ÷ 40 mm Pietrisco di argilla espansa 5 ÷ 10 mm Miscela di sabbia di argilla espansa o sabbia frantumata 0 ÷ 10 mm
Densità apparente, kg/m³240÷450400÷500500÷800
Coefficiente di conduttività termica, W/m×°С0,07 ÷ 0,090,09 ÷ 0,110,12 ÷ 0,16
Assorbimento d'acqua,% del volume10÷1515÷20non più di 25
Perdita di peso, %, durante i cicli di congelamento (con grado di resistenza al gelo standard F15)non più di 8non più di 8non regolato

Quali sono i vantaggi dell’argilla espansa come materiale isolante:

  • La ceramite è altamente ecologica: nella sua produzione non vengono utilizzati composti chimici .
  • Una qualità importante è la resistenza al fuoco del materiale. Non brucia da solo, non diffonde fiamma e se esposto ad alte temperature non emette sostanze dannose per la salute umana. .
  • L'argilla espansa non diventerà mai un terreno fertile per nessuna forma di vita, e inoltre anche gli insetti la evitano .
  • Nonostante l'igroscopicità, i processi di decomposizione nel materiale non si svilupperanno .
  • I prezzi per il materiale sono abbastanza ragionevoli, convenienti per la maggior parte dei consumatori.

Gli svantaggi includono quanto segue:

  • L'isolamento di alta qualità richiederà uno spessore sufficiente
  • L'isolamento delle pareti è possibile solo realizzando una struttura multistrato con intercapedini all'interno o utilizzando grossi blocchi forati nella costruzione. Isolando le pareti di una casa precedentemente costruita in questo modo - eh Si tratta di un'impresa su larga scala e costosa che difficilmente sarà redditizia.

L'argilla espansa viene versata nella cavità asciutta o versata sotto forma di una soluzione di calcestruzzo leggero ( cemento argilloso espanso).

Prezzi dell'argilla espansa

Argilla espansa

Vermiculite

Un materiale isolante molto interessante e promettente è la vermiculite. Si ottiene mediante trattamento termico di una roccia speciale - idromica. L'elevato contenuto di umidità nelle materie prime porta all'effetto della piroplastica, il materiale aumenta rapidamente di volume (si gonfia), formando granuli porosi e stratificati di varie frazioni.


Questa struttura strutturale predetermina un'elevata resistenza al trasferimento di calore. Le principali caratteristiche del materiale sono riportate in tabella:

OpzioniUnitàCaratteristica
Densitàkg/m³65÷150
Coefficiente di conducibilità termicaW/m ×° K0,048 ÷ 0,06
Temperatura di fusione°C1350
Coefficiente di dilatazione termica 0,000014
Tossicità non tossico
Colore Argento, dorato, giallo
Temperatura di applicazione°Cda -260 a +1200
Coefficiente di assorbimento acustico (a frequenza sonora 1000 Hz) 0,7÷0,8

Oltre a molti vantaggi, la vermiculite presenta uno svantaggio molto significativo: un prezzo troppo alto. Quindi un metro cubo di materiale secco può costare 7mila o più rubli (si trovano offerte anche superiori a 10mila). Naturalmente, usarlo nella sua forma pura per riempire una cavità è estremamente dispendioso. Pertanto, la soluzione ottimale sembra essere quella di utilizzare la vermiculite come componente nella produzione del “gesso caldo”.


Spesso, per un isolamento termico di alta qualità, è sufficiente un "intonaco caldo".

Un tale strato di intonaco conferisce alle pareti buone qualità di isolamento termico e in alcuni casi tale isolamento sarà addirittura sufficiente.

A proposito, il materiale ha un'elevata permeabilità al vapore, quindi possono essere utilizzati su qualsiasi superficie della parete praticamente senza restrizioni.


Sono anche abbastanza applicabili per decorazione d'interni. Pertanto, gli intonaci caldi con vermiculite possono essere preparati sia sulla base del cemento che sulla base del gesso, a seconda delle condizioni specifiche del loro utilizzo. Inoltre, tale rivestimento murale conferirà loro anche una maggiore resistenza al fuoco: anche una parete di legno ricoperta di intonaco di vermiculite sarà in grado di resistere per un certo tempo alla "pressione" di una fiamma libera.

Altro materiale ottenuto dal trattamento termico della roccia. La materia prima in questo caso è la perlite, il vetro vulcanico. Quando esposto alte temperature le particelle di questa roccia si gonfiano e diventano porose, formando sabbia porosa estremamente leggera con un peso specifico di soli 50 kg/m³ circa.


Bassa densità e riempimento di gas la sabbia di perlite è ciò che è necessario per un efficace isolamento termico. Le principali proprietà del materiale, a seconda del grado di densità apparente, sono riportate nella tabella;

Il nome degli indicatoriGrado della sabbia in base alla densità apparente
75 100 150 200
Densità apparente, kg/m3Fino a 75 compresiOver 75 e fino a 100 compresiOltre 100 e fino a 150 compresiOltre 150 e fino a 200 compresi
Conduttività termica alla temperatura (20 ± 5) °С, W/m ×°С, non di più0,047 0,051 0,058 0,07
Umidità,% in massa, non di più2, 0 2 2.0 2.0
Resistenza alla compressione in un cilindro (determinata dalla frazione 1,3-2,5 mm), MPa (kgf/cm2), non inferioreNon standardizzato0.1

Ciò che rende popolare questo materiale è il suo prezzo relativamente basso, che non può essere paragonato alla stessa vermiculite. È vero, sia le qualità tecnologiche che operative qui sono peggiori.

Uno degli svantaggi della perlite se utilizzata in forma secca è il suo livello estremamente elevato Assorbimento dell'umidità– non per niente viene spesso utilizzato come adsorbente. Il secondo inconveniente è che la sabbia contiene sempre frazioni estremamente fini, quasi polverose, e la lavorazione del materiale, soprattutto in condizioni aperte, anche con una brezza molto debole - estremamente difficile. Tuttavia, ci saranno già abbastanza problemi all'interno, poiché produce molta polvere.

Un'area comune di applicazione della sabbia di perlite è la produzione di malte cementizie leggere con proprietà di isolamento termico. Un altro uso tipico è la miscelazione di composti per muratura. L'uso di tali soluzioni durante la posa delle pareti riduce al minimo l'effetto dei ponti freddi lungo le giunture tra mattoni o blocchi.

La sabbia espansa di perlite viene utilizzata anche nella produzione di miscele secche già pronte - "intonaci caldi". Questi composti di costruzione e finitura stanno rapidamente guadagnando popolarità, poiché oltre ad aggiungere ulteriore isolamento alle pareti, svolgono immediatamente anche una funzione decorativa.

Video - Recensione THERMOVER “intonaco caldo”.

Lana minerale

Di tutti i materiali isolanti utilizzati nella categoria di valutazione “disponibilità – qualità”. lana minerale molto probabilmente prenderà il primo posto. Questo non vuol dire che il materiale sia privo di inconvenienti: ce ne sono molti, ma per l'isolamento termico delle pareti spesso diventa L'opzione migliore.

Nell'edilizia residenziale, di norma vengono utilizzati due tipi di lana minerale: lana di vetro e basalto (pietra). Le loro caratteristiche comparative sono indicate nella tabella, seguita da una descrizione più dettagliata dei vantaggi e degli svantaggi.

Nome dei parametriLana di roccia (basalto).
Temperatura limite di utilizzo, °Cda -60 a +450fino a 1000°
Diametro medio della fibra, µmdalle 5 alle 15dalle 4 alle 12
Igroscopicità del materiale in 24 ore (non di più),%1.7 0,095
SchernoNO
Coefficiente di conduttività termica, W/(m ×° K)0,038 ÷ 0,0460,035 ÷ 0,042
Coefficiente di assorbimento acusticoda 0,8 a 92da 0,75 a 95
Presenza di legante, %da 2,5 a 10da 2,5 a 10
Infiammabilità del materialeGN - non infiammabileGN - non infiammabile
Rilascio di sostanze nocive durante la combustione
Capacità termica, J/kg ×° K1050 1050
Resistenza alle vibrazioniNOmoderare
Elasticità,%nessun dato75
Temperatura di sinterizzazione, °C350÷450600
Lunghezza della fibra, mm15÷5016
Stabilità chimica (perdita di peso), % in acqua6.2 4.5
Stabilità chimica (perdita di peso), % in ambiente alcalino6 6.4
Stabilità chimica (perdita di peso), % in ambiente acido38.9 24

Questo materiale è ottenuto dalla sabbia di quarzo e dal vetro rotto. La materia prima viene fusa e da questa massa semiliquida si formano fibre sottili e abbastanza lunghe. Successivamente si formano fogli, stuoie o blocchi di varie densità (da 10 a 30 kg/m³), e in questa forma la lana di vetro viene fornita al consumatore.


  • è molto plastico e durante l'imballaggio si comprime facilmente in piccoli volumi: ciò semplifica sia il trasporto che la consegna del materiale al cantiere. Dopo aver rimosso l'imballaggio, i tappetini o i blocchi vengono raddrizzati alle dimensioni previste. Bassa densità e, di conseguenza, peso ridotto - ciò significa facilità di installazione, nessuna necessità di rinforzare pareti o soffitti - il carico aggiuntivo su di essi sarà insignificante .
  • non ha paura dell'esposizione chimica, non marcisce né marcisce. Ai roditori non "piace" davvero e non diventerà nemmeno un terreno fertile per la microflora domestica. .
  • È conveniente posizionare la lana di vetro tra le guide del telaio e l'elasticità del materiale apre la possibilità di isolamento termico di superfici complesse, comprese le superfici curve .
  • L'abbondanza di materie prime e la relativa facilità di produzione della lana di vetro rendono questo materiale uno dei più convenienti in termini di costi.

Svantaggi della lana di vetro:

  • Le fibre del materiale sono lunghe, sottili e fragili e, come è tipico di ogni vetro, hanno bordi taglienti affilati. Certamente non saranno in grado di provocare un taglio, ma causeranno sicuramente un’irritazione persistente della pelle. Ancora più pericoloso è il contatto di questi piccoli frammenti con gli occhi, le mucose o le vie respiratorie. Quando si lavora con tale lana minerale, è richiesto il rispetto di norme di sicurezza rafforzate: protezione della pelle delle mani e del viso, degli occhi e degli organi respiratori .

L'altissima probabilità che polvere fine di vetro penetri nella stanza, dove può essere trasportata in sospensione da correnti d'aria, rende molto indesiderabile l'uso della lana di vetro per lavori interni.

  • assorbe l'acqua in modo abbastanza forte e, se saturo di umidità, perde parzialmente le sue proprietà isolanti. Deve essere prevista una barriera idro-vapore dell'isolamento o la possibilità di una sua ventilazione libera. .
  • Con il passare del tempo, le fibre di lana di vetro possono sinterizzarsi e aderire tra loro: niente di insolito, poiché il vetro è un materiale amorfo. I materassini diventano più sottili e più densi, perdendo le loro proprietà di isolamento termico .
  • Le resine di formaldeide vengono utilizzate come materiale legante che trattiene le fibre sottili in un'unica massa. Non importa quanto i produttori assicurino che i loro prodotti siano completamente sicuri per l'ambiente, il rilascio di formaldeide libera, estremamente dannosa per la salute umana, avviene costantemente durante l'intero periodo di funzionamento del materiale.

Naturalmente, esistono determinati standard di conformità sanitaria e i produttori coscienziosi cercano di rispettarli. SU materiale di qualità devono esserci certificati adeguati: non sarà mai superfluo richiederli. Tuttavia, la presenza di formaldeide è un altro motivo per non utilizzare la lana di vetro in ambienti chiusi.

Lana di basalto

Questo isolamento è costituito da rocce fuse del gruppo del basalto, da qui il nome "lana di roccia". Dopo che le fibre sono state estratte, vengono formate in stuoie, creando non una struttura a strati, ma piuttosto una struttura caotica. Dopo la lavorazione, i blocchi e i tappetini vengono ulteriormente pressati in determinate condizioni termiche. Ciò determina la densità e la chiara “geometria” dei prodotti fabbricati.


  • Persino su aspetto la lana di basalto sembra più densa. La sua struttura, soprattutto per i marchi ad alta densità, a volte è ancora più vicina al feltro. Ma l'aumento della densità non significa affatto una diminuzione delle qualità di isolamento termico: la lana di basalto in questo non è inferiore alla lana di vetro, e spesso addirittura la supera .
  • La situazione con l'igroscopicità è molto migliore. Alcune marche di lana di basalto, grazie alla lavorazione speciale, sono addirittura vicine all'idrofobicità .
  • Chiaro le forme dei blocchi e dei pannelli rendono l'installazione di tale lana minerale un compito abbastanza semplice. Se necessario, il materiale può essere facilmente tagliato alla dimensione richiesta. È vero, sarà difficile lavorarci su superfici con configurazioni complesse. .
  • La lana di roccia ha un'eccellente permeabilità al vapore e corretta installazione isolamento termico, la parete resterà “traspirante”.
  • La densità dei blocchi di lana minerale di basalto consente l'installazione su adesivo da costruzione, garantendo la massima aderenza alla superficie isolante: questo è estremamente importante per un isolamento termico di alta qualità. Inoltre, tale lana può essere utilizzata per stendere uno strato di intonaco immediatamente dopo il rinforzo. .
  • Le fibre di lana di basalto non sono così fragili e spinose, e a questo proposito è molto più facile lavorarci. È vero, le misure di sicurezza non saranno superflue.

Gli svantaggi includono:

  • Sebbene l'isolamento in basalto, ovviamente, non diventerà un terreno fertile per i roditori, non vi costruiranno i loro nidi con grande piacere.
  • Non c'è scampo dalla presenza di formaldeide: tutto è esattamente come nella lana di vetro, forse in misura leggermente inferiore.
  • Il costo di tale isolamento è significativamente superiore a quello della lana di vetro.
Video - Informazioni utili sulla lana minerale di basalto " TechnoNIKOL»

Qual è la conclusione? Entrambe le lane minerali sono abbastanza adatte per l'isolamento termico delle pareti, se sono soddisfatte tutte le condizioni in modo che non sia attivamente satura di umidità e abbia l'opportunità di "ventilare". Posto ottimale la sua collocazione è all'esterno delle pareti, dove creerà un isolamento efficace e non causerà molti danni alle persone che vivono nella casa.

Se possibile, è opportuno evitare l'uso di lana minerale per l'isolamento interno.

Si può notare che esiste un altro tipo di lana minerale: le scorie. Ma volutamente non è stato incluso nell'analisi dettagliata, poiché è di scarsa utilità per l'isolamento di un edificio residenziale. Di tutti i tipi, è quello più incline all'assorbimento di umidità e al restringimento. L'elevata acidità residua della lana di scoria porta all'attivazione di processi di corrosione nei materiali ricoperti da essa. E anche la purezza della materia prima – le scorie d’altoforno – solleva molti dubbi.

Prezzi per lana minerale

Lana minerale

Materiali isolanti del gruppo polistirene

Anche i materiali isolanti termici a base di polistirolo possono essere classificati come i più comunemente utilizzati. Ma se li guardi più da vicino, solleveranno molte domande.

Il polistirene espanso è disponibile in due tipologie principali. Il primo è non pressato polistirolo espanso, più spesso chiamato polistirene espanso (PBS). Il secondo è un'opzione più moderna, un materiale ottenuto utilizzando la tecnologia dell'estrusione (EPS). Innanzitutto, una tabella comparativa dei materiali.

Parametri del materialePolistirene espanso estruso (EPS)Polistirolo
Coefficiente di conducibilità termica (W/m ×° C)0,028 ÷ 0,0340,036 ÷ 0,050
Assorbimento d'acqua nelle 24 ore in % del volume0.2 0.4
Resistenza alla flessione statica MPa (kg/cm²)0,4 ÷ 10,07 ÷ 0,20
Resistenza alla compressione 10% deformazione lineare, non inferiore a MPa (kgf/cm²)0,25÷0,50,05 ÷ 0,2
Densità (kg/m³)28÷4515÷35
Temperature di esercizioda -50 a +75
Polistirolo

Sembrerebbe che il familiare polistirolo espanso bianco sia un materiale eccellente per l'isolamento delle pareti. Basso coefficiente di conduttività termica, blocchi leggeri e abbastanza resistenti di forme chiare, facilità di installazione, ampia gamma di spessori, prezzo abbordabile– tutti questi sono vantaggi innegabili che attirano molti consumatori.


Il materiale più controverso è la schiuma

Tuttavia, prima di decidere di isolare le pareti con plastica espansa, è necessario riflettere molto attentamente e valutare i pericoli di questo approccio. Ci sono molte ragioni per questo:

  • Coefficiente T La conducibilità termica del polistirolo espanso è davvero “invidiabile”. Ma questo è solo allo stato secco originale. La struttura della schiuma stessa è costituita da palline piene d'aria incollate insieme, suggerendo la possibilità di un significativo assorbimento di umidità. Quindi, se si immerge un pezzo di plastica espansa in acqua per un certo tempo, può assorbire il 300% o più della sua massa d'acqua. Naturalmente, le qualità di isolamento termico sono drasticamente ridotte. .

E con tutto ciò, la permeabilità al vapore del PBS è bassa e le pareti isolate con esso non avranno un normale scambio di vapore.

  • Non dovresti credere che la schiuma di polistirene sia un isolante molto durevole. La pratica del suo utilizzo mostra che dopo alcuni anni iniziano i processi distruttivi: comparsa di cavità, cavità, crepe, aumento della densità e diminuzione del volume. Ricerca di laboratorio i frammenti danneggiati da questo tipo di “corrosione” hanno mostrato che la resistenza complessiva al trasferimento di calore è diminuita di quasi otto volte! Ne vale la pena avviare tale isolamento, che dovrà essere modificato dopo 5-7 anni?
  • Il polistirene espanso non può essere definito sicuro dal punto di vista sanitario. Questo materiale appartiene al gruppo dei polimeri di equilibrio che, anche in condizioni favorevoli, possono subire depolimerizzazione - decomposizione in componenti. Allo stesso tempo viene rilasciato nell’atmosfera lo stirene libero, una sostanza pericolosa per la salute umana. Il superamento della concentrazione massima consentita di stirene provoca insufficienza cardiaca, influisce sulle condizioni del fegato e porta alla comparsa e allo sviluppo di malattie ginecologiche.

Questo processo di depolimerizzazione si attiva con l'aumento della temperatura e dell'umidità. Quindi utilizzare il polistirene espanso per l’isolamento interno è una proposta estremamente rischiosa.

  • E infine, il pericolo principale è l'instabilità del materiale al fuoco. È impossibile definire il polistirene espanso un materiale non infiammabile; in determinate condizioni brucia attivamente, rilasciando fumo estremamente tossico. Anche pochi respiri possono provocare ustioni termiche e chimiche dell'apparato respiratorio e danni tossici sistema nervoso e morte. Sfortunatamente, ci sono molte tristi prove di ciò.

È per questo motivo che la plastica espansa non è più stata da tempo utilizzata nella produzione di vagoni ferroviari e altro Veicolo. In molti paesi è semplicemente vietato in edilizia, E in qualsiasi forma: normali pannelli isolanti, pannelli sandwich o anche casseforme permanenti. Una casa isolata con polistirolo può trasformarsi in una “trappola antincendio” con quasi zero possibilità di salvare le persone che vi rimangono.

Polistirene espanso estruso

Numerosi difetti del polistirene espanso sono stati eliminati grazie allo sviluppo di altri varietà moderna Polistirene espanso. Si ottiene fondendo completamente la materia prima con l'aggiunta di alcuni componenti, seguita dalla schiumatura della massa e dalla pressatura attraverso ugelli di stampaggio. Il risultato è una struttura finemente porosa e omogenea, con ciascuna bolla d'aria completamente isolata dalle vicine.


Questo materiale si distingue per una maggiore resistenza meccanica alla compressione e alla flessione, che amplia significativamente l'ambito della sua applicazione. Le qualità di isolamento termico sono molto più elevate di quelle del polistirene espanso, inoltre l'EPS praticamente non assorbe l'umidità e la sua conduttività termica non cambia.

L'uso di anidride carbonica o gas inerti come componente schiumogeno riduce drasticamente la possibilità di accensione sotto l'influenza di una fiamma. Tuttavia, non è ancora necessario parlare di completa sicurezza in questa materia.

Tale polistirolo espanso ha una maggiore stabilità chimica e “avvelena l'atmosfera” in misura minore. La sua durata è stimata in diversi decenni.

L'EPPS è praticamente impermeabile al vapore acqueo e all'umidità. Questo è per i muri, non troppo buona qualità. È vero, con una certa cautela può essere utilizzato per l'isolamento interno: in questo caso, con una corretta installazione, semplicemente non consentirà ai vapori saturi di penetrare nella struttura della parete. Se l'EPS è montato all'esterno, è necessario farlo composizione adesiva in modo da non lasciare interstizi tra esso e la parete, ed eseguire il rivestimento esterno secondo il principio della facciata ventilata.

Il materiale viene utilizzato attivamente per l'isolamento termico delle strutture caricate. È perfetto per isolare una fondazione o un seminterrato: la sua forza aiuterà a far fronte al carico del terreno e la resistenza all'acqua in tali condizioni è un vantaggio assolutamente inestimabile.

La fondazione non necessita di isolamento!

Molte persone se ne dimenticano e ad alcuni sembra una sorta di capriccio. Perché e come farlo utilizzando l'EPS - in una pubblicazione speciale sul portale.

Ma dal generale Composizione chimica non c'è scampo e non è stato possibile eliminare la massima tossicità durante la combustione. Pertanto, tutte le avvertenze relative al pericolo del polistirene espanso in caso di incendio si applicano pienamente all'EPS.

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Schiuma poliuretanica

L'isolamento delle pareti mediante spruzzatura (PPU) è considerato una delle aree più promettenti nell'edilizia. Nelle sue qualità di isolamento termico, la schiuma di poliuretano è significativamente superiore alla maggior parte degli altri materiali. Anche uno strato molto piccolo di 20 30 mm m possono dare un effetto notevole.

Caratteristiche del materialeIndicatori
resistenza alla compressione (N/mm²)0.18
Resistenza alla flessione (N/mm²)0.59
Assorbimento d'acqua (% volume)1
Conduttività termica (W/m ×° K)0,019-0,035
Contenuto di celle chiuse (%)96
Agente schiumogenoCO2
Classe di infiammabilitàB2
Classe di resistenza al fuocoG2
Temperatura di applicazione da+10
Temperatura di applicazione daDa -150oС a +220oС
Area di applicazioneIsolamento caldo-idro-freddo di edifici residenziali e industriali, serbatoi, navi, automobili
Vita utile effettiva30-50 anni
Umidità, ambienti aggressiviStabile
Pulizia ecologicaSicuro. Approvato per l'uso in edifici residenziali. Utilizzato nella produzione di frigoriferi per alimenti
Tempo di perdita di flusso (secondi)25-75
Permeabilità al vapore (%)0.1
CellularitàChiuso
Densità (kg/m3)40-120

La schiuma di poliuretano si forma mescolando diversi componenti: a seguito dell'interazione tra loro e con l'ossigeno nell'aria, il materiale si espande e aumenta di volume. La schiuma di poliuretano applicata si indurisce rapidamente, formando un guscio impermeabile e durevole. I tassi di adesione più elevati consentono di spruzzare su quasi tutte le superfici. La schiuma riempie anche le piccole crepe e depressioni, creando una “pelliccia” monolitica senza cuciture.


Gli stessi componenti iniziali sono piuttosto tossici e lavorare con essi richiede maggiori precauzioni. Tuttavia, dopo la reazione e il successivo indurimento, nel giro di pochi giorni tutte le sostanze pericolose scompaiono completamente e la schiuma poliuretanica non rappresenta più alcun pericolo.

Ha una resistenza al fuoco abbastanza elevata. Anche durante la decomposizione termica non rilascia prodotti che possono provocare danni tossici. Per questi motivi fu lui a sostituire il polistirolo espanso nell'ingegneria meccanica e nella produzione di elettrodomestici.

Sembrerebbe che questa sia un'opzione ideale, ma ancora una volta il problema risiede nella completa mancanza di permeabilità al vapore. Ad esempio, spruzzando schiuma di poliuretano su una parete in legno naturale può "ucciderlo" in pochi anni: l'umidità senza sbocco porterà inevitabilmente a processi di decomposizione della materia organica. Ma sarà quasi impossibile eliminare lo strato applicato. In ogni caso, se per l'isolamento si utilizza la spruzzatura di schiuma poliuretanica, aumentano i requisiti per un'efficace ventilazione dei locali.

Tra gli svantaggi si può notare un'altra circostanza: durante il processo di applicazione del materiale è impossibile ottenere una superficie piana. Ciò creerà alcuni problemi se è prevista la finitura a contatto sulla parte superiore: intonaco, rivestimento, ecc. Livellare la superficie della schiuma indurita al livello richiesto è un compito complesso e dispendioso in termini di tempo.

E un altro svantaggio condizionale dell'isolamento delle pareti in schiuma di poliuretano è l'impossibilità di svolgere tale lavoro in modo indipendente. Richiede necessariamente attrezzature e attrezzature speciali, competenze tecnologiche stabili. In ogni caso, dovrai ricorrere alla chiamata di un team di specialisti. Il materiale in sé non è economico, più la produzione del lavoro: il totale può comportare costi molto gravi.

Video - Un esempio di spruzzatura di schiuma poliuretanica sulle pareti esterne di una casa

Ecolana

Molte persone non hanno nemmeno sentito parlare di questo isolamento e non lo considerano un'opzione per l'isolamento termico delle pareti esterne. E completamente invano! In una serie di posizioni, l'ecowool è in vantaggio rispetto ad altri materiali, diventando quasi soluzione ideale I problemi.


Ecowool è composto da fibre di cellulosa: vengono utilizzati scarti di legno e carta straccia. Le materie prime vengono sottoposte a un pretrattamento di alta qualità - ritardanti di fiamma per resistenza al fuoco e acido borico - per conferire al materiale spiccate qualità antisettiche.

CaratteristicheValori dei parametri
Compostocellulosa, anipirente minerale e antisettico
Densità, kg/m³35÷75
Conduttività termica, W/m×°K0,032 ÷ 0,041
Permeabilità al vaporele pareti "respirano"
Sicurezza antincendioignifugo, nessuna formazione di fumo, i prodotti della combustione sono innocui
Riempire i vuotiriempie tutte le crepe

Ecowool viene solitamente applicato alle pareti mediante spruzzatura: per questo, in un'installazione speciale, il materiale viene miscelato con una massa adesiva e quindi immesso in uno spruzzatore sotto pressione. Di conseguenza, sulle pareti si forma un rivestimento che ha un'ottima resistenza al trasferimento di calore. Ecowool può essere applicato in più strati per ottenere lo spessore richiesto. Il processo stesso procede molto rapidamente. Allo stesso tempo, sono certamente necessari alcuni dispositivi di protezione, ma non sono così “categorici” come, ad esempio, quando si lavora con la lana di vetro o quando si spruzza la schiuma di poliuretano.


L'ecowool stesso non rappresenta un pericolo per le persone. L'acido borico in esso contenuto può causare irritazioni alla pelle solo in caso di contatto diretto prolungato. Ma diventa una barriera insormontabile alle muffe o ai funghi, e alla comparsa di nidi di insetti o roditori.

Ecowool ha un'eccellente permeabilità al vapore e non si verificherà "conservazione" nelle pareti. È vero, il materiale è abbastanza igroscopico e richiede protezione affidabile dal contatto diretto con l'acqua - per questo deve essere coperto con una membrana diffusa.

Ecowool viene utilizzato anche utilizzando la tecnologia "a secco": viene versato nelle cavità delle strutture edilizie. È vero, gli esperti notano che in questo caso avrà la tendenza all'agglomerazione e alla perdita di volume e qualità isolanti. Per le pareti la spruzzatura sarà comunque la scelta migliore.


Cosa puoi dire degli svantaggi?

  • Una superficie isolata con ecowool non può essere immediatamente intonacata o verniciata, deve essere ricoperta con un materiale o un altro.
  • La spruzzatura di ecowool richiederà attrezzature speciali. Il materiale in sé è piuttosto economico, ma con il coinvolgimento di specialisti il ​​costo di tale isolamento aumenterà.
Video - Pareti isolanti con ecowool

Sulla base di tutte le sue qualità positive e negative, l’ecowool è considerata l’opzione più promettente per l’isolamento delle pareti esterne.

Quale spessore di isolamento sarà richiesto?

Se i proprietari della casa hanno deciso sull'isolamento, allora è il momento di scoprire quale spessore dell'isolamento termico sarà ottimale. Uno strato troppo sottile non sarà in grado di eliminare una significativa perdita di calore. Eccessivamente spesso: non molto utile per l'edificio stesso e comporterà costi inutili.

Il metodo di calcolo con semplificazione accettabile può essere espresso dalla seguente formula:

Riassunto= R1+R2+…+Rn

Riassunto– resistenza totale al trasferimento di calore di una struttura muraria multistrato. Questo parametro viene calcolato per ciascuna regione. Ci sono tabelle speciali, ma puoi usare il diagramma della mappa qui sotto. Nel nostro caso, viene preso il valore superiore per i muri.


Valore di resistenza Rn- questo è il rapporto tra lo spessore dello strato e il coefficiente di conduttività termica del materiale con cui è realizzato.

Rn= δn/λn

δn– spessore dello strato in metri.

λn- coefficiente di conducibilità termica.

Di conseguenza, la formula per calcolare lo spessore dell'isolamento appare come segue:

δesimo= (somma– 0,16 – δ1/λ1– δ2/λ2– … – δn/λn) × λut

0,16 - questo è un conto medio della resistenza termica dell'aria su entrambi i lati del muro.

Conoscendo i parametri del muro, misurando lo spessore degli strati e tenendo conto del coefficiente di conduttività termica dell'isolante selezionato, è facile eseguire calcoli indipendenti. MA per facilitare il compito al lettore, di seguito è riportato un calcolatore speciale che contiene già questa formula.

L'isolamento termico esterno dà un effetto molto migliore rispetto all'isolamento di una casa dall'interno. Oltre alle sue funzioni principali, l'isolamento protegge le pareti dalle precipitazioni, dai danni meccanici e dagli agenti atmosferici, prolungando così la durata dell'intero edificio. L'installazione dell'isolamento non richiede conoscenze o abilità speciali e la maggior parte dei proprietari di case può facilmente affrontare questo compito da sola. Ma per fare tutto nel modo più efficiente possibile, è necessario sapere quali materiali sono disponibili per i muri isolanti all'esterno e come fissarli correttamente.

Nonostante le condizioni operative all'esterno e all'interno della casa siano notevolmente diverse, in entrambi i casi è possibile utilizzare gli stessi materiali. Tuttavia, quando si sceglie l'isolamento, si dovrebbe dare la preferenza a quelle opzioni che soddisfano meglio i seguenti requisiti:

  • maggiore resistenza al ritiro;
  • resistenza ai danni meccanici;
  • resistenza ai raggi UV;
  • durabilità;
  • facilità di installazione;
  • resistenza agli insetti e ai microrganismi.

Per case di legno Anche la permeabilità al vapore dell'isolamento è importante, perché pareti di legno deve "respirare". Di norma, i rivestimenti di finitura per facciate sono progettati per un uso a lungo termine e rimuoverli ogni pochi anni per sostituire l'isolamento termico diventato inutilizzabile è troppo problematico e non sempre consigliabile. Allo stesso tempo, se l'isolamento sotto la finitura si comprime, si rompe, inizia a marcire o viene masticato dai topi, non sarà più in grado di trattenere il calore, il che significa che non sarà possibile fare a meno delle riparazioni. Ecco perché è così importante che il materiale selezionato soddisfi pienamente i criteri specificati.

Tipi di materiali per l'isolamento termico

Al momento, il mercato delle costruzioni offre i seguenti materiali per le case isolanti:


Differiscono tutti in specifiche tecniche, le tecnologie di installazione, hanno durate di servizio diverse. Inoltre, ognuno di essi è adatto per l'uso esterno e presenta i suoi vantaggi. Diamo un'occhiata a questi materiali in modo più dettagliato.

La lana minerale è costituita da fibre pregiate ottenute dalla fusione e polverizzazione del vetro, delle scorie d'altoforno o delle rocce. A seconda della posizione delle fibre, la struttura dell'isolante può essere ondulata, stratificata verticalmente e orizzontalmente e avere densità diverse e spessore. Ogni tipo di lana minerale ha le sue caratteristiche:


La lana minerale viene prodotta in lastre e stuoie con varie opzioni rivestimenti – carta kraft, foglio di alluminio, fibra di vetro. In termini di costi, l'isolamento in basalto è il più costoso e maggiore è la sua densità, più costoso è.

Vantaggi della lana minerale:

  • la struttura a fibra fine facilita il libero passaggio dell'aria e del vapore acqueo, quindi il rischio di condensa sulla superficie isolante è minimo;
  • il materiale, grazie alla sua base minerale, non è soggetto a combustione, quindi fornisce un'ulteriore protezione alle pareti dal fuoco;
  • l'isolamento ha una resistenza all'umidità relativamente elevata e quindi impedisce efficacemente la penetrazione dell'umidità in casa;
  • la lana minerale assorbe perfettamente suoni e vibrazioni e quasi nessun rumore della strada penetra nella stanza isolata;
  • l'isolante è leggero, facile da lavorare e, grazie alla sua elasticità, ripristina rapidamente la sua forma dopo essere stato schiacciato durante l'installazione;
  • Nella lana minerale non si sviluppano microrganismi e insetti, ai roditori non piace.

Screpolatura:

  • la lana minerale ha la tendenza a restringersi e quanto minore è la densità del materiale, tanto più rapide si verificano le deformazioni. Le lastre rigide di basalto sono le meno suscettibili al restringimento, ma a causa del costo elevato non tutti possono permettersi tale isolamento termico;
  • se bagnato per lungo tempo, l'isolante si satura di umidità e perde le sue qualità di isolamento termico;
  • le fibre microscopiche vengono facilmente distrutte quando si schiaccia e si taglia il materiale, quindi si depositano sulla pelle, causando irritazione e possono entrare negli occhi e nei polmoni. La lana di vetro è considerata la più pericolosa a questo riguardo, ma con altri tipi di lana minerale è necessario utilizzare almeno guanti e un respiratore.

Marche popolari di lana minerale.

NomeBrevi caratteristiche

L'isolamento in basalto con maggiore rigidità è disponibile sotto forma di lastre con uno spessore da 25 a 180 mm. Adatto a tutti i tipi di facciate, può servire come base per l'applicazione dell'intonaco. È resistente alla deformazione e al restringimento, impermeabile, a bassa conduttività termica e assolutamente non infiammabile. Il fissaggio avviene mediante tasselli e colla

Un tipo di lana di vetro con vari additivi che migliorano le caratteristiche dell'isolamento. Disponibili in lastre e rotoli, sono disponibili opzioni con rivestimento in lamina. Ampiamente utilizzato per l'isolamento di facciate di qualsiasi tipo, strutture a telaio, partizioni interne, sistemi di copertura

Isolante in fibra di vetro che non contiene additivi di formaldeide. Disponibile in lastre e rotoli, è caratterizzato da resistenza biologica e chimica, elasticità e buona permeabilità al vapore. Spessore del materiale – da 5 a 10 cm

Isolamento in lana di vetro con alto contenuto idrorepellenti. Disponibile sotto forma di rotoli, materassini, lastre rigide e semirigide, spessore 50-100 mm. Adatto a tutti i tipi di superfici, facciate ventilate, strutture a telaio

Prezzi per lana minerale

Schiuma ed EPS

I materiali isolanti a base di polistirolo espanso sono ottimi isolanti termici grazie alla loro struttura cellulare chiusa. Quasi il 98% del materiale è aria o gas inerte, racchiuso in celle sigillate, quindi l'isolante pesa pochissimo. Sia il polistirene espanso che il polistirene espanso estruso praticamente non assorbono l'umidità, il che significa che sono ottimi per isolare fondazioni, zoccoli e scantinati. Quando si isolano termicamente le facciate, questi materiali fungono da base per l'applicazione dell'intonaco.

Vantaggi:

  • l'isolamento in polistirene espanso è leggero e facile da lavorare durante l'installazione, quindi anche un principiante può gestirlo. Inoltre, tale isolamento termico non impone un carico elevato sulla base, il che significa che non è necessario un ulteriore rinforzo delle strutture portanti;
  • i microrganismi non possono svilupparsi nel polistirene espanso, quindi l'isolamento non teme funghi e muffe;
  • con una corretta installazione, questi materiali durano a lungo, in particolare l'EPS, fino a 50 anni;
  • il polistirene espanso e l'EPS sono resistenti a soluzioni di sapone e sale, alcali, candeggina e altre sostanze chimicamente aggressive;
  • l'installazione non richiede l'uso di dispositivi di protezione sotto forma di respiratore o guanti, poiché l'isolamento non emette fumi tossici o piccole particelle e non provoca irritazione.

Screpolatura:

  • il polistirolo espanso è un materiale a tenuta di vapore e quindi non può essere utilizzato per isolare pareti in legno;
  • l'isolamento viene distrutto a contatto con solventi, olio essiccante, alcuni tipi di vernici, nonché sotto l'influenza della luce solare;
  • le proprietà di isolamento acustico sono molto inferiori a quelle dell'isolamento in lana minerale;
  • già a + 30 gradi il polistirolo espanso inizia a rilasciare sostanze nocive– toluene, stirene, formaldeide e altri. Durante la combustione, la quantità di emissioni tossiche aumenta in modo significativo.

Nel mercato interno sono molto richiesti gli EPPS di produzione nazionale – Penoplex e Teplex – così come gli isolanti in polistirene espanso dei marchi Ursa, GREENPLEX, PRIMAPLEX.

Prezzi per plastica espansa

Polistirolo

Isolamento in cellulosa

L'isolamento in cellulosa, chiamato anche ecowool, è costituito da scarti di produzione della carta e carta da macero. Ecowool è composto per l'80% da fibre di cellulosa, il restante 20% sono antisettici e ritardanti di fiamma. Il materiale è strettamente compresso in tutte le irregolarità e i vuoti e forma un rivestimento denso e senza giunzioni con elevata permeabilità al vapore. L'installazione dell'isolamento viene eseguita in due modi: a secco e con adesivo umido, ed entrambe le opzioni possono essere eseguite manualmente o utilizzando un'installazione speciale.

Il metodo a secco consente di eseguire l'isolamento termico in breve tempo e di iniziare subito finitura. Ma allo stesso tempo, la densità del rivestimento non sarà sufficientemente elevata, il che porterà al restringimento e alla comparsa di ponti freddi. Inoltre, quando si soffia a secco, si forma una grande quantità di polvere fine ed è necessario lavorare con un respiratore.

Il metodo della colla a umido garantisce una migliore adesione dell'isolante alla base; lo strato è molto più denso e più resistente al ritiro, il che garantisce la durabilità dell'isolamento termico. È vero, ci vuole tempo perché il materiale si asciughi: da 2 a 3 giorni e anche di più con tempo freddo o umido. E finché lo strato non è completamente asciutto, non puoi iniziare a rifinire.

Vantaggi:

  • Sicurezza ambientale;
  • eccellenti proprietà di isolamento termico e acustico;
  • resistenza a batteri, funghi, insetti;
  • resistenza al fuoco;
  • lunga durata;
  • prezzo abbordabile.
  • tendenza a rimpicciolirsi;
  • elevata igroscopicità;
  • la complessità dell'esecuzione manuale del lavoro.

Schiuma poliuretanica

La schiuma di poliuretano, o PPU, appartiene ad una nuova generazione di isolanti e presenta caratteristiche migliorate rispetto ai materiali tradizionali. È una miscela polimerica liquida che, dopo l'applicazione sulla superficie, si indurisce e forma un rivestimento durevole con struttura cellulare. I componenti vengono miscelati immediatamente prima di iniziare il lavoro e la soluzione finita viene applicata mediante spruzzatura utilizzando un'installazione speciale.

Vantaggi:

  • la miscela liquida riempie facilmente tutte le irregolarità, crepe, rientranze e viene comodamente applicata in punti difficili da raggiungere;
  • il materiale trattiene bene il calore e attutisce i suoni;
  • La schiuma PU è resistente alle sostanze chimicamente aggressive, praticamente non assorbe acqua e può resistere a sbalzi di temperatura improvvisi;
  • può essere applicato su qualsiasi tipo di superficie: legno, cemento, mattoni, metallo;
  • l'isolamento è molto leggero, per cui non necessita di rinforzo delle fondazioni portanti;
  • la durata media è di 25-30 anni.
  • la schiuma di poliuretano viene distrutta se esposta alla luce solare;
  • La spruzzatura richiede attrezzature e competenze per lavorarci;
  • La schiuma di poliuretano non può essere utilizzata in zone molto calde;
  • costo elevato dei materiali e dei servizi specialistici.

Tecnologia di isolamento delle pareti

L'isolamento termico della facciata può essere eseguito in diversi modi, a seconda del tipo di isolamento. Ma per tutte le opzioni, un prerequisito è una preparazione di alta qualità della base, perché nessun isolamento può fermare i processi di distruzione dei materiali delle pareti. Consideriamo i metodi di isolamento con pannelli in lana minerale e polistirene espanso, come i più popolari nelle costruzioni frequenti.

Isolamento con lana minerale

Le pareti esterne vengono pulite da sporco, intonaco scrostato o vernice. Ripara le crepe e le aree problematiche e assicurati di trattare le aree colpite dai funghi. Non è necessario eliminare piccole irregolarità: l'isolamento in lana minerale è montato utilizzando un telaio, quindi tutti i difetti verranno nascosti all'interno. Infine le pareti vengono rivestite con un primer impermeabile con proprietà antisettiche in modo che non si sviluppino muffe sotto lo strato di isolamento termico.

Passo 1. Le travi per il telaio vengono tagliate alla lunghezza richiesta, trattate su tutti i lati con impregnazione antisettica ed essiccate all'aria.

Consiglio. La sezione trasversale delle travi deve essere selezionata tenendo conto dello spessore dello strato termoisolante. Cioè, se le lastre con uno spessore di 50 mm vengono posate in una fila, lo spessore del telaio dovrebbe essere di 5-6 cm, con una posa a due strati - almeno 11 cm Nel primo caso, una trave con per i rack è adatta una sezione di 50x50 mm, nella seconda una tavola 40x110 mm installata sul bordo.

Passo 2. Sulle pareti vengono tracciati dei segni per le guide del telaio rigorosamente in base al livello, vengono praticati i fori per gli elementi di fissaggio e vengono installate le travi. La distanza tra i montanti dovrebbe essere 10-15 mm inferiore alla larghezza del pannello isolante. Durante il processo di installazione, la posizione degli elementi viene controllata a livello dell'edificio, se necessario vengono utilizzati supporti in legno sotto le travi in ​​modo che tutte le cremagliere siano sullo stesso piano.

Passaggio 3. L'isolante è inserito nelle celle del telaio. Per fare ciò, i piatti vengono leggermente schiacciati lungo i bordi, pressati tra le cremagliere e rilasciati. Il materiale si espande da solo e riempie saldamente lo spazio. L'isolante deve essere inserito in modo che non vi siano spazi tra le piastre.

Passaggio 4. Dopo aver riempito tutte le celle dall'alto, l'isolamento deve essere coperto con una membrana antivento e resistente all'umidità. La membrana viene stesa con la parte segnata rivolta verso l'esterno, i teli vengono posizionati orizzontalmente, partendo dal basso. Una cucitrice meccanica viene utilizzata per fissare la membrana. Il telo superiore va sormontato di 8-10 cm e si consiglia di incollare le giunture con nastro adesivo.

Passaggio 5. I controlistelli in legno di spessore 30-40 mm vengono riempiti sopra la membrana per creare un'intercapedine d'aria. Se ciò non viene fatto, si accumulerà condensa sull'isolante, l'umidità saturerà il telaio in legno e la struttura diventerà rapidamente inutilizzabile.

Dopodiché non resta che montare mano di finitura, ad esempio, rivestimenti o cartone ondulato. La finitura dovrà ricoprire completamente lo strato termoisolante in modo che le precipitazioni non ricadano sulle lastre. Solo in tali condizioni il materiale durerà a lungo ed efficacemente.

Ultimo passo - finitura decorativa facciata

Isolamento con polistirene espanso

Questo metodo di isolamento è notevolmente diverso dal precedente. Innanzitutto, la base deve essere livellata in modo che il materiale aderisca perfettamente alla superficie. In secondo luogo, l'installazione viene eseguita senza rivestimento, le lastre vengono fissate con colla e tasselli a fungo.

Passo 1. Le pareti preparate sono ricoperte con un primer con sabbia di quarzo, ad esempio Betokontakt. Se la base è porosa, il primer viene applicato in 2 strati.

Passo 2. Viene determinato il limite inferiore dell'isolamento termico e viene tracciata una linea orizzontale lungo il perimetro della casa. Praticare i fori per i tasselli secondo i segni con incrementi di 20-30 cm e fissare la striscia di partenza.

Barra di partenza fissa

Passaggio 3. Per riparare l'isolamento avrai bisogno di una colla speciale. È possibile utilizzare adesivo di montaggio in cilindri, ad esempio TYTAN STYRO 753, o una miscela adesiva secca (Ceresit CT 83). La miscela viene diluita in acqua pulita secondo le istruzioni del produttore, miscelata fino ad ottenere un composto omogeneo con un mixer a bassa velocità.

Prendi il primo foglio, applica la colla sul retro in una striscia continua attorno al perimetro e al centro. Successivamente applicare l'isolante sulla parete, appoggiando il bordo inferiore sul profilo di partenza, verificare la posizione con una livella e pressarlo saldamente alla base.

Passaggio 4. Fissare l'intera fila, unendo strettamente i fogli tra loro. La riga successiva inizia con mezzo lenzuolo per compensare le cuciture verticali. La colla in eccesso che appare sulle giunture viene accuratamente rimossa con una spatola.

Passaggio 5. Quando la colla si sarà indurita, ogni lastra dovrà essere fissata con tasselli a disco. Per fare ciò, praticare con attenzione dei fori nel muro attraverso l'isolamento, inserire i tasselli e martellarli con cura con un martello. Un foglio richiede 5 elementi di fissaggio: in ogni angolo e al centro.

Passaggio 6. Successivamente, mescolare la soluzione adesiva, applicare uno strato continuo sull'isolante, adagiarvi sopra una rete di rinforzo in fibra di vetro e annegarla nella soluzione. Le aperture e gli angoli sono inoltre rinforzati con profili angolari.

Quando la soluzione si è asciugata, la superficie viene levigata, spolverata e intonacata con uno strato sottile. Ora non resta che dipingere la facciata o applicare l'intonaco decorativo.

Prezzi per la colla Ceresit

Colla Ceresit

Video - Materiali per pareti isolanti esterne

Video - Isolamento della facciata con penoplex

Come stare al caldo in casa tua? I maggiori esperti di tutto il mondo stanno studiando questo problema e tutti sono della stessa opinione: è necessario ridurre la perdita di calore dell'edificio. È stato accertato sperimentalmente che circa il 30% del calore fuoriesce attraverso le pareti. La soluzione a questa situazione è ridurre la conducibilità termica delle pareti, cioè isolare le pareti dall'ambiente esterno freddo con materiali con coefficiente di conducibilità termica tendente a zero. La gente comune dice: - isolare le facciate. Una facciata coibentata, infatti, riduce notevolmente le dispersioni di calore attraverso le pareti della casa, il che significa che si risparmia l’energia necessaria a compensare tali perdite.

Materiali tradizionali

Le pareti isolate hanno molti vantaggi: proteggere la struttura da condizioni naturali e climatiche sfavorevoli, aumentare le caratteristiche di isolamento acustico della casa, prevenire il congelamento delle pareti esterne e, di conseguenza, la comparsa di funghi e muffe sulle pareti interne della casa. Se in casa tua d'inverno fa freddo, con una temperatura del liquido di raffreddamento di 90 gradi, e d'estate fa caldo, le pareti interne sono bagnate (particolarmente visibile sulle piastrelle), è tempo di pensare a isolare la tua casa.

Materiali tradizionali gli isolamenti della facciata sono:

  • Polistirolo
  • lana di vetro

Polistiroloè un prodotto schiumogeno plastico composto per il 90% da aria e per il 10% da polimero stesso. Grazie a questa struttura, è caratterizzato da una bassa conduttività termica. Tra i materiali isolanti, è quello che ne ha di più prezzo basso, facile da tagliare e installare. Lana di vetro materiale fibroso, nella cui produzione vengono utilizzati scarti dell'industria del vetro. Le fibre di lana di vetro raggiungono i 5 cm di lunghezza e grazie a ciò l'isolamento ha aumentato l'elasticità e la resistenza. Una volta installata, la lana di vetro rappresenta un pericolo per la salute umana. Piccole particelle di vetro che cadono sulla pelle esposta causano prurito e, se entrano negli occhi o nelle vie respiratorie, possono causare danni irreparabili alla salute. Quando si lavora con questo materiale È richiesta la protezione respiratoria, volto e corpo umano.

Materiali isolanti moderni

Il progresso non si ferma. Apparire nuovi materiali, ad esempio:

  • schiuma poliuretanica
  • lana minerale
  • lana di basalto

Questi materiali mantengono i vantaggi ed eliminano gli svantaggi dei loro predecessori. Schiuma poliuretanica(detta anche schiuma poliuretanica) è una delle tipologie di schiuma in forma liquida con successivo indurimento. Questo isolante, per la sua consistenza inizialmente liquida, viene colato nell'intercapedine d'aria tra le pareti (se presente), garantendo così la migliore adesione al muro. Presenta tutti i vantaggi del polistirolo espanso e, grazie alla modalità di applicazione, forma uno strato di isolamento termico senza giunture o interstizi. Da segnalare anche la possibilità di applicazione in luoghi difficili da raggiungere e la velocità di installazione.

Polistirene espanso estruso- L'EPS è anche un materiale derivato dal polistirolo espanso, prodotto mediante estrusione mediante agenti schiumogeni ad alta pressione e temperatura. Di conseguenza, l’EPS è denso e meccanicamente resistente, a differenza della plastica espansa, e viene utilizzato in strutture ausiliarie e portanti. Inoltre, i vantaggi dell’EPS sono la bassa conduttività termica, la resistenza al gelo e la mancanza di assorbimento d’acqua.

Lana minerale, come la lana di vetro, è un materiale fibroso termoisolante, ma è costituito da scorie metallurgiche, rocce o altri materiali silicati. Il vantaggio principale di min. cotone idrofilo rispetto alla lana di vetro: sicurezza dei lavori di installazione.

Lana di basaltoè un materiale termoisolante ricavato da rocce basaltiche. A questo proposito, la durata dei materiali realizzati con fibra di basalto raggiunge i 30-40 anni, un valore significativamente superiore rispetto ai materiali realizzati con lana di vetro e min. Ovatta.

Ciascuno dei materiali elencati presenta i suoi vantaggi e svantaggi, ma quando si preferisce uno di essi è necessario tenere conto di diverse caratteristiche essenziali: conduttività termica, assorbimento d'acqua, densità. La conduttività termica, da un corso di fisica, lo è caratteristica quantitativa della capacità di un materiale di condurre il calore Oh, più basso è il suo valore, maggiore è la quantità di calore trattenuta nella stanza. L'assorbimento d'acqua mostra la capacità dell'isolamento di assorbire l'acqua in caso di contatto diretto; i materiali bagnati cambiano le loro proprietà, inclusa la conduttività termica. La densità dell'isolamento determina il carico su cui eserciterà strutture portanti edificio. La scelta di un materiale o di un altro dipende da determinati compiti e condizioni di installazione al fine di eseguire un isolamento duraturo e di alta qualità.

Per comodità e chiarezza si riassumono in tabella le caratteristiche dei materiali isolanti sopra indicati.

Caratteristiche funzionali dell'isolamento

Isolamento Lana di vetro Lana minerale Lana di basalto Polistirene espanso Polistirolo estruso Schiuma poliuretanica
Coefficiente di conducibilità termica (W/(m*K)) 0,038 -0,046 0,077−0,12 0,033 -0,038 0,038 - 0,05 0,028 - 0,032 0,018 - 0,032
Permeabilità al vapore (mg/m*h*Pa) 0,5 - 0,6 0,4 - 0,6 0,5 - 0,6 0,05 0,013 - 0,018 0,02 - 0,03
Assorbimento d'acqua (% del volume) 10 5−10 2−5 1 - 10 Assente1 - 5
Resistenza al fuoco (°C) 350 - 450 300 - 600 1000 160 120 200
Assorbimento acustico (dB) 0,35−0,50 0,35−0,60 0,45 - 0,80 Debole assorbimento acusticoDebole assorbimento acustico
Rispetto dell'ambiente contiene leganti fenolo-formaldeidecontiene leganti fenolo-formaldeideRilascia stirene, tossico se bruciatoRilascia stirene, tossico se bruciato
Elasticità, robustezza, resistenza alle vibrazioni Maggiore elasticità e resistenzaMaggiore elasticità, robustezza e resistenza alle vibrazioniResistente allo stiramento e alla compressioneMaggiore elasticità e resistenzaMaggiore elasticità e resistenza
Resistenza meccanica Fragilità delle fibre. Si restringeNon si restringe, non si rompeNon soggetto a restringimento. Le lastre di lana di basalto non si deformanoResistenza limitata, suscettibile a danni meccaniciElevata resistenza meccanica. Esposizione alle radiazioni UVDistrutto dall'esposizione alle radiazioni ultraviolette
Densità 15 - 65 20 - 80 20 - 80 15 - 50 35 - 45 25 - 60
Vita utile (anni) 15−25 22 - 35 30 - 40 5 - 10
  • gt; 50
10 - 20
Installazione Richiede l'uso di dispositivi di protezione individuale durante l'installazione. Facile da tagliare e installareNon richiede l'uso di satelliti artificiali. Facile da tagliare e installareFacile da tagliare e installare. Richiede protezione superficiale da danni meccaniciFacile da tagliare e installare. Può sopportare carichi e viene utilizzato in strutture ausiliarieElevata velocità di installazione. Migliore adesione al muro. Richiede l'uso di speciali tecnologia.

Dipende anche dalla scelta del materiale specifiche condizioni d'uso: sarà isolato piano terra o massandra, oppure i muri della casa possono essere in legno. Ad esempio, durante l'isolamento casa di legno Una caratteristica va tenuta in considerazione: le pareti devono respirare, altrimenti si formeranno muffe, funghi e il legno inizierà a marcire. Pertanto, per l'isolamento, i materiali con elevata permeabilità al vapore, come la lana minerale.

Per riassumere questo articolo, possiamo dire che è necessario isolare la casa, ma è necessario tenere conto di una serie di condizioni per la scelta di un materiale specifico per l'isolamento. È importante non solo isolare la facciata, ma anche scegliere il materiale più ottimale per queste pareti, che abbia caratteristiche elevate assorbimento acustico, resistenza all'umidità, resistenza al fuoco. Il materiale più rispettoso dell'ambiente può proteggere le pareti dal gelo, dalla formazione di funghi e muffe.

Video di isolamento di una casa dall'esterno

Il problema delle dispersioni termiche negli edifici residenziali privati ​​è sempre esistito. In alcuni punti il ​​calore si disperde inutilmente attraverso il tetto, in altre case viene disperso attraverso le fondamenta. Tuttavia, la parte principale viene spesa attraverso le strutture murarie.

Ad oggi questione di attualità Ciò che resta ai proprietari di case è come evitare inutili sprechi di energia termica? Proviamo quindi a capire come isolare una casa, quale materiale sarà più adatto a far fronte ai compiti.

Scelta dell'isolamento termico

Dopo aver costruito la struttura dell'edificio e posato i muri, inizia una fase estremamente importante: l'isolamento dell'alloggiamento. Grazie alla selezione dei più efficaci materiale isolante termicoè possibile creare una barriera massima al trasferimento di calore inutile.

Attualmente, i materiali isolanti più comuni sul mercato russo sono: lana minerale, polistirene espanso, polistirene espanso estruso, lana di vetro, argilla espansa, ecowool. Diamo uno sguardo più da vicino alle caratteristiche di ciascun isolante termico.

Un materiale estremamente popolare che viene utilizzato con successo come isolante da molti decenni.

I vantaggi della lana minerale sono:

  • basso coefficiente di conducibilità termica compreso tra 0,041 e 0,044 W/m3;
  • buona densità di compressione - fino a 200 kg/m3;
  • elevata sicurezza antincendio: resiste all'esposizione a temperature elevate fino a 1000 oC;
  • ottimo isolamento acustico.


Nonostante gli ovvi vantaggi, il materiale presenta uno svantaggio significativo: la capacità di assorbire l'umidità. Pertanto, durante la sua installazione non si può fare a meno della posa dello strato impermeabilizzante esterno.

Inoltre, per isolare le pareti dall'interno, è improbabile che la lana minerale sia l'opzione migliore, poiché occupa troppo volume utile.

Il materiale è molto richiesto nel mercato interno alla pari del precedente isolamento, principalmente a causa della sua maggiore resistenza all'umidità. Il coefficiente di conduttività termica del polistirolo espanso è di un ordine di grandezza inferiore rispetto alla lana minerale. Tuttavia, la densità soffre un po' quando viene compressa. Il materiale non resiste molto efficacemente alle sollecitazioni meccaniche. Pertanto, i pannelli in polistirene espanso sono facili da danneggiare.

La densità della plastica espansa varia da 11 a 35 kg/m3, a seconda della marca. La resistenza a compressione delle lastre è 0,05-0,16 MPa. La stessa qualità di piegatura del materiale è 0,07-0,25 MPa. Il coefficiente di conduttività termica è 0,033-0,037 W/m3.


Vantaggi:

  • non necessita di protezione con rivestimenti idrorepellenti;
  • ha poco peso;
  • agisce come un efficace isolante termico e acustico;
  • è una delle soluzioni più accessibili e relativamente economiche.

Tra gli svantaggi vale la pena notare la presenza del pericolo di incendio del materiale con il rilascio di fumo caustico e tossico, che causa danni alla salute se utilizzato a temperature elevate.

In passato, il materiale era la base più comune per l’isolamento domestico. Tuttavia, la ragione della divulgazione dell'isolamento non sono state tanto le sue caratteristiche quanto la mancanza di materiali isolanti più efficaci.


Realizzato con fibre di vetro fuse. Da qui il nome del materiale. Ha discrete qualità di isolamento termico, che sono solo leggermente inferiori alla lana minerale. La conducibilità termica varia da 0,03 a 0,052 W/m3. La resistenza alle temperature elevate raggiunge i 450 °C.

Il vantaggio di questa soluzione è l'assenza di fumi tossici durante gli incendi. Gli svantaggi includono un'installazione scomoda, un restringimento significativo e una maggiore igroscopicità.

Appartiene alla categoria degli isolanti innovativi a base di cellulosa. Adatto per e fuori. Tuttavia, la posa del materiale richiede un'unità speciale che combina la sostanza con l'acqua, formando una massa isolante della consistenza richiesta. Il metodo dell'isolamento a secco non consente di isolare ermeticamente i rivestimenti.

Qualità dei materiali:

  • peso specifico – 25-75 kg/m3;
  • conduttività termica – 0,037-0,042 W/m3;
  • la capacità di accumulare umidità e la sua rapida evaporazione senza perdita di proprietà isolanti;
  • efficace assorbimento delle onde sonore;
  • antincendio e sicurezza ambientale.


È costituito dalle fibre di legno più piccole, quindi non nasconde potenziali danni alla salute. Come dimostra la pratica, l'isolante termico non emette sostanze tossiche, previene lo sviluppo di muffe e non emette odori sgradevoli.

L'unico inconveniente dell'isolamento è la necessità di utilizzare attrezzature specializzate.

Si tratta essenzialmente di pannelli isolanti, la cui struttura è formata da piccoli granuli di plastica. Per produrre un foglio di isolante estruso, un agente espandente viene miscelato con particelle granulari ad alta pressione e temperatura. Il risultato della produzione sono lastre colorate o trasparenti.


Proprietà:

  • assenza praticamente totale di assorbimento di umidità;
  • il coefficiente di conducibilità termica più basso rispetto a qualsiasi altro comune isolante termico;
  • capacità di trasmettere la luce;
  • resistenza al gelo;
  • mancanza di tendenza a marcire, sviluppo di muffe;
  • massima resistenza alla compressione;
  • È considerata un'opzione ideale per l'isolamento termico degli edifici sia dall'interno che per i lavori esterni.

Se parliamo degli svantaggi di un isolante termico, quindi, proprio come la normale plastica espansa, il materiale soffre in qualche modo di fragilità. Pertanto, la sua installazione e il suo funzionamento richiedono un'attenta gestione.

È un materiale isolante sfuso. Ha discrete proprietà di conduttività termica e barriera al vapore. Molto spesso utilizzato per isolare i rivestimenti del pavimento. Anche se è ideale per isolare le pareti utilizzando il metodo della muratura ad anello.


L'argilla espansa è caratterizzata da un assorbimento di umidità a un livello di circa l'8-20%. A causa della presenza di una percentuale significativa di argilla nella composizione, ha aumentato l'isolamento acustico. Ha un'elevata resistenza al gelo. Il coefficiente di conduttività termica è 0,10-0,18 W/m3, che indica discrete qualità di isolamento termico del materiale.

Gli svantaggi dell'argilla espansa includono la tendenza a formare polvere, il che la rende difficile lavori di installazione e peso significativo dello strato di isolamento termico.

Quanto lentamente l'isolamento assorbe l'umidità, tanto più tempo impiega per liberarsene. Pertanto, quando si posa l'argilla espansa, è necessario prevedere in anticipo le opzioni per la sua protezione dal vapore e dall'umidità.

La scelta dell'isolamento dipende direttamente dal metodo di lavoro. Esistono diversi modi per isolare esternamente una casa:

  • sistemi per facciate ventilate;
  • posa dell'isolamento sotto intonaco.


La tecnologia per la realizzazione di facciate ventilate prevede l'installazione dell'isolamento direttamente sulla superficie esterna delle pareti e l'isolamento con una membrana ermetica. A una distanza di 2-4 cm dalla membrana esterna, è fissato il rivestimento sotto forma di rivestimenti, cartongesso, ecc.

Materiale

L'uso del polistirolo espanso in questo caso diventa inaccettabile, poiché la presenza di uno spazio ventilato aumenta la probabilità che il materiale prenda fuoco. Il vantaggio del metodo di isolamento è la possibilità di posare isolanti economici sotto forma di lana minerale o lana di vetro, poiché qui l'isolante termico non sopporta il carico dello strato esterno.


Per quanto riguarda l'isolamento sotto intonaco, a questo scopo l'isolamento viene posato sulla superficie del muro. L'isolante è fissato con tasselli o incollato su una miscela speciale. Sulla parte superiore viene applicato intonaco decorativo o primer.

Il metodo di isolamento prevede la creazione di una struttura a tre strati, quando l'isolante termico selezionato viene interposto tra la parete interna e il rivestimento esterno. Parete interna collegato ad ancoraggi incorporati esterni. I materiali isolanti più comuni qui sono il polistirene espanso e la lana minerale.


Questo metodo per isolare una casa è uno dei più efficaci. Tuttavia, il suo principale svantaggio è la capacità di eseguire lavori solo durante la costruzione di alloggi.

L'isolamento termico dall'interno dell'edificio è un'opzione meno preferibile. Poiché in questo caso il “punto di rugiada” si sposta verso l'isolamento, il che lo porta a bagnarsi. Inoltre, con questo metodo di isolamento, l'area delle stanze viene notevolmente ridotta.


Ci sono però casi in cui la realizzazione di un rivestimento termoisolante esterno per le pareti risulta impossibile. Ad esempio, quando il muro di una casa vicina è adiacente o la facciata di un edificio ha un valore culturale. Pertanto, anche l'isolamento dall'interno ha il diritto di esistere.

Cosa scegliere?

Se piano interno Le pareti saranno intonacate; l'isolamento potrà essere in lana minerale, ecowool o schiuma a bassa infiammabilità. Prima dell'isolamento, vale la pena calcolare ancora una volta la probabilità di esposizione dell'isolante a un'abbondanza di umidità. Con questo metodo di isolamento, la condensa distrugge rapidamente l'isolamento, la sua efficacia diminuisce e c'è un'alta probabilità che compaiano funghi.

Infine

Qual è il modo migliore per isolare una casa? La più ampia selezione di materiali termoisolanti per l'isolamento domestico porta spesso al completo sconcerto dei proprietari di case che sognano di vivere nelle condizioni più confortevoli. Alcuni preferiscono la lana di vetro, provata dalla pratica e dal tempo. Altri si affidano esclusivamente a tecnologie avanzate.

Contare su caratteristiche benefiche materiali comuni, usali razionalmente in combinazioni competenti. Quindi, la soluzione più economica e allo stesso tempo efficace per isolare le pareti di una casa sarà una combinazione delle qualità di lana minerale, argilla espansa, lana di vetro e polistirolo espanso. Isolato luoghi difficili da raggiungere meglio dell'ecowool, riempiendo ermeticamente ogni irregolarità della composizione.

I pannelli in polistirolo espanso sono consigliati per l'utilizzo nei climi più umidi. Il materiale mantiene le sue proprietà per decenni in condizioni di intensa esposizione a fattori ambiente. I componenti dell'isolante termico non reagiscono con le sostanze chimiche atmosferiche, il che diventa una qualità indispensabile quando si isolano case situate in regioni industriali.