Hjemmelaget stikksagmaskin - design og produksjon hjemme. DIY stikksag fra en symaskin Håndverk fra en symaskindrift

En av de mest praktiske stasjonære maskinene for figurskjæring, den har en veldig enkel design. Håndverkere lager slike enheter av et bredt utvalg av materialer og verktøy. En av de mest egnede basene for å lage en bordstikksagmaskin er en vanlig symaskin. Samtidig trenger ikke enheten være ny eller ha en elektrisk motor. Vi vil fortelle deg mer detaljert om operasjonsprinsippet og fremstillingen av en stasjonær stikksag senere i artikkelen.

Arbeidsprinsippet til en stikksagmaskin

Først elektrisk stikksag Den nye maskinen ble født i 1946, da ingeniør Albert Kaufmann kom på ideen om å bytte ut nålen symaskin på en tynn fil. For sin tid var oppfinnelsen veldig original og fikk velfortjent offentlig oppmerksomhet. Produksjon og salg av stikksagmaskiner ble utført av Scintilla AG til det ble kjøpt av Bosh i 1954. I dag har patentene for oppfinnelsen for lengst utløpt og en lang rekke selskaper har begynt å produsere stikksager.

Moderne stasjonære stikksager er funksjonelle enheter satt sammen av presise og pålitelige deler. Ved første øyekast kan modellene på salg virke utrolig kompliserte å produsere, men de er basert på det samme gamle operasjonsprinsippet, om enn med en mer optimalisert mekanisme. Ved å sette sammen en stikksag fra en symaskin, går vi i hovedsak tilbake til opprinnelsen til denne oppfinnelsen, og komplementerer den delvis med moderne teknologi.

Stikksag fra en symaskin

1. Symaskin
2. Mutter med bolt (full gjenge)
3. Fjær eller fleksibel metallplate (for strekkanordning)
4. Metallhjørner (2 stk.)

Etter instrumenter:

• Drill (med et sett metallbor)
• Kvern (med metallskive)
• Tang
• Skrujern

Gjenskape stedet der nålen er festet til filen

Andre muligheter

Lagre denne siden på dine sosiale medier. nettverket og gå tilbake til det på et passende tidspunkt.

!
Kanskje du har en gammel symaskin liggende og den er dekket av støv.
I denne artikkelen vil forfatteren av YouTube-kanalen "Vladimir Natynchik" fortelle deg hvordan du kan lage en helt brukbar og funksjonell elektrisk stikksag fra den.

Dette hjemmelaget maskin krever ikke dreiing under produksjon. Alt du trenger er skrutrekkere og nøkler.

Materialer.
- Gammel elektrisk symaskin
-
- Aerosolmaling blå metallic
- Plate kryssfiner
- Bolter, muttere, skiver M6
- Sekundært lim, brus
– Et par kulelager, disse passer

Verktøy brukt av forfatteren.
-
- Hacksag
- Skiftnøkler, skrutrekker
- , trebor.

Produksjonsprosess.
Så Vladimir fant en gammel måke-symaskin.

Sannsynligvis i nesten hver familie, arvet fra bestemoren, er det en gammel hånd- (eller fot-) symaskin liggende. Ingen vil sy på det lenger, men det er synd å kaste det - det fungerer.

Det er fra en slik symaskin du kan lage en manuell stikksag for å kutte kryssfiner, balsa og plast. Ytterligere materialer vil kreve en fil for figurskjæring fra en stikksag (du kan kjøpe en slik fil i en verktøybutikk for 15-20 rubler.) I gjennomsnitt tar det omtrent 20 minutter å konvertere en gammel symaskin til en manuell stikksag.

En slik stikksag vil være veldig nyttig for de som liker å lage håndverk med egne hender, en modellerer, eller bare noen som liker å legge hendene på tredies og lage en nødvendig og nyttig ting ut av dem!

Forresten, ved å bruke teknologien beskrevet nedenfor, kan du også lage en elektrisk stikksag. For å gjøre dette trenger du bare å ta en gammel elektrisk symaskin som grunnlag.

Prosedyren for re-utstyr er som følger:

1.Fjern trådvevemekanismen (den er plassert nederst), du må skru ut to bolter.
2. Fjern drivakselen til trådvevemekanismen, for å gjøre dette, slå ut splinten.
3. Vi skru av panelet (igjen et par bolter) som dekker disse mekanismene, og på stedet for hullet der nålen går gjennom, bruker vi en fil til å sage sporet til størrelsen på en stikksagfil.
4. Nå må du klargjøre filen:
4.1) klipp av toppen slik at lengden er som på en symaskinnål.
4.2) bruk en fil til å slipe ned tennene på toppen til et solid blad vises på lengden av bunnen av nålen.
4.3) på baksiden av filen sliper vi også ned til tykkelsen på bunnen av nålen.
4.4) slip den nedre delen av lansen til punktet

5. Sett nå filen inn i nåleholderen på symaskinen.
6. Ved å vri på hjulet på symaskinen sørger vi for.
- at filen ikke berører foten og panelet.
- at kryssfineren går under sagen i mekanismens øvre stilling.
- at brochingsmekanismen fungerer, og still inn brochingshastigheten som er praktisk for arbeidet.

Det er hele endringen. Nå har du en sårt tiltrengt maskin for å kutte kryssfiner, plast og balsa i vår gjør-det-selv-virksomhet.

Se et eksempel på skjæring av ribber for en flymodell

Alt dette kan selvfølgelig gjøres med en vanlig håndstikksag, men det vil ta mye lengre tid.Hvorfor kaste bort tid når du kan redde den?

Også interessant:
En liten hjemmelaget stikksag er en liten bordstikksag.
Stikksag - et verktøy for verkstedet - artikkel om hvordan du bruker en stikksag riktig.
Gjør-det-selv CNC-maskin - hvordan lage en multifunksjonell CNC-maskin hjemme.

Valery kommenterer:

Denne maskinen ble laget av en symaskin og ble gjort oppmerksom på alle av en flymodeller.

romanen kommenterer:

Å lage en stikksag med egne hender

• Typer og formål
• Produksjon
• Grunnlaget for en symaskin

For en person som er vant til på egen hånd For å takle hverdagens problemer er en stikksag en nødvendighet. Elektriske stikksager er også bra for de som liker å tukle, for de som bor i eget hjem, og for sommerboere. Du kan lage en stikksag med egne hender, siden denne modellen er betydelig forskjellig bedre side fra håndverktøy. Et elektrisk verktøy forbedrer kvaliteten på sagede produkter, og letter og fremskynder også arbeidsprosessen.

Typer og formål

En stikksag er en tynn sag som i tillegg har en ski for å styre sagbladet langs overflaten. Stikksagen ble oppfunnet av Albert Kaufman, som først ganske enkelt erstattet nålen på en symaskin med en fot eller elektrisk drift. En moderne stikksag har en enkel design i form av en elektrisk motor som driver bladet enkel mekanisme. Den fremre, øvre delen av verktøyet har en føring, og den nedre delen inneholder et uttrekkbart sagblad som lager kutt. En elektrisk stikksag har en støtteplattform som lar deg fokusere på delen som kuttes og jobbe med stor presisjon.

Enheten til en hjemmelaget stikksag.

En stikksag kan skjære gjennom plast, kryssfiner, kobber, messing eller stål med like stor suksess. Funksjonene til en stikksag skal tillate den å lage både rette og buede kutt på forskjellige typer materialer uten å forstyrre den ytre konturen til produktet. Den faste posisjonen til verktøyet lar deg foreta høypresisjonskutt. Håndstikksager har ikke et spenningssystem og guider, takket være hvilke en stikksag har et så jevnt og stabilt trekk.

En manuell stikksag er upraktisk for å kutte ut små deler. Siden den er ganske tung, må du holde den med den ene hånden og styre arbeidsstykket med den andre. En bordstikksag har ikke denne ulempen, men det er vanskelig å behandle store deler med den, og den er ganske stor i størrelse. Det er best å bruke en slik stikksag som en minimaskin for produksjon av små arbeidsstykker. Den enkleste skrivebordsstikksagen er enkel å lage med egne hender.

Gå tilbake til innholdet

Produksjon

Tegning av en termoelektrisk stikksag.

Den enkleste modellen lages ganske raskt, men tilgjengeligheten er vanligvis tilstrekkelig for husholdningsbehov. En nøye laget stikksag vil ikke være verre enn en som er laget på en fabrikk, og på noen måter kan den kanskje overgå den. For å lage en stikksag trenger du:

• manuell stikksag;
• oppvarming tråd;
• skruer;
• kryssfiner;
• duraluminrør opp til 12 mm i diameter;
• bore;
• klemme.

For normal drift av en stikksag må følgende deler være til stede: et komfortabelt håndtak, en bryter (en trykknappbryter er mest praktisk), en strømledning og en varmeglødetråd.

Fundamental elektrisk diagram starter den elektriske motoren.

Det første trinnet er å lage en ramme av et duraluminrør, men til basen kan du også bruke tekstolitt på minst 10 mm eller tykk kryssfiner. Jo lettere rammen er, jo lettere blir stikksagen å bruke. Rammen skal ha en kanal for strømledningen. Eksperter mener at den beste rammeformen er en der en av sidene er avviket med 45º.

Deretter lages en ørering av et millimetertykt kobberark og festes til rammen med skruer på stedet der rammen er koblet til håndtaket. Øredobben, skruen og vingemutteren danner en klemme der varmefilamentet er festet. Klemkinne er laget av en 0,8 mm tykk duraluminplate, og en trykknappbryter er plassert mellom dem.

Etter dette kuttes det et sporlignende hull i kryssfineren som filen kan passere gjennom. Det er praktisk å lage dette gapet ved hjelp av en drill. Markeringer er laget og hull langs den, overgangene mellom disse glattes. I stedet for kryssfiner kan plexiglass, plast eller metall brukes. Boret brukes så til å lage monteringshull i kryssfineren og på selve bunnplaten. Stikksag på kryssfiner base festes med skruer slik at filen kan passere gjennom spalten. Strukturen festes til et bord eller en arbeidsbenk ved hjelp av en klemme slik at filen rettes oppover. Hvis klemmen ikke er egnet, kan du bruke en annen feste som er mer egnet for det spesifikke tilfellet. Selv om filen i dette tilfellet forblir standard, frigjøres begge hender, og dermed øke skjæremulighetene, så designet er funksjonelt selv i denne formen.

Som varmetråd kan du bruke en nikromspiral fra hvilken som helst varmeenhet, for eksempel fra et strykejern. Den er festet som et standard sagblad mellom endene av rammen med lett spenning. For å varme opp glødetråden tilføres 14 V, og en reostat brukes til å styre spenningen. Strømmen bestemmes av lengden og tykkelsen på nikrometråden; en reostat hjelper til med å stille inn den optimale strømstyrken. Strømstyrken påvirker temperaturen som tråden varmes opp til; hvis den er for høy vil materialet varmes opp og kan ta fyr, og hvis den er for lav vil det være umulig å kutte.

En optimalt innstilt stikksag, laget av deg selv, lar deg kutte ut former med komplekse former.

Gå tilbake til innholdet

Grunnlaget for en symaskin

Stikksag hastighetsregulator.

Fordelen med denne utformingen er først og fremst dens enkelhet, siden drevet ikke engang har remdrift. Denne modellen vil enkelt kutte brett opp til 50 mm. Stikksagen vil bestå av 2 parallellmonterte trespaker, som er montert på en stiv treramme. De er forbundet i den ene enden med en sterk nylonsnor, og i den andre med en oppspent fil. På grunn av et par eksentrikker vil filen gjøre frem- og tilbakegående bevegelser, siden dette paret med roterende vekter er festet til den nedre spaken, svingende på aksen til en støtteblokk med glidelager. Det er mest praktisk å bruke en arbeidsmotor fra en gammel symaskin som drivkraft. Hvis vektene er eksentrisk festet på aksen, vil hver omdreining av motorakselen gi en syklus med frem- og tilbakegående bevegelse av sagen. Ved å endre størrelsen på de festede vektene og spenningsgraden til nylonsnoren, kan sagens slag til og med endres. Du må lage:

• symaskin motor;
• bord;
• stålstang 20 mm i diameter, en gjenget bolt fungerer bra;
• stålbånd for å lage vekter, gamle klokkevekter vil også fungere;
• sagblad.

Kroppsdelene er laget av 2 plater, saget til størrelse 20x250x800 mm, slik at hullene passer mer nøyaktig, festes de først sammen. Når du skjærer ut omrisset, er alle kantene på delene avrundet, bortsett fra de som ligger ved siden av basen. Avstanden fra festepunktet til rotasjonsaksen til dette verktøyet er 6 mm større ved overarmen. Dette lar deg øke ressursen og effektiviteten til arbeidet, siden når du beveger deg opp, beveger sagen seg tilbake, og når den beveger seg nedover, lener den seg fremover. Hvis helningen reduseres, vil verktøyet kutte saktere, men nøyaktigheten vil øke.

Støtteaksen brukes til å feste last til den på begge sider. Før du endelig strammer til mutteren, bør du sørge for at vektene er installert symmetrisk, siden hvis den frem- og tilbakegående bevegelsen er ujevn, vil kuttene være veldig slurvete. Deretter installeres støtteblokken på den nedre spaken; før endelig festing må du sjekke om lastene berører spaken under drift. Motoren kobles til stikksagen ved hjelp av en fleksibel gummislange av tilstrekkelig lengde.

De øvre og nedre armene er installert på rammen; sagbladholdere er kuttet ut i endene og festet med stifter. Jo bedre strekk filen er, desto raskere, renere og jevnere blir skjæringen. Du kan bruke gjengestenger, som i merkede stikksager, men oppspenning med nylonsnor er også ganske effektivt.

Lage en hjemmelaget stikksag

• Stikksagmaskin: praktiske anbefalinger
• Noen få ord avslutningsvis

Hjemmelaget stikksag. Høres uvirkelig ut. Imidlertid har fagfolk alltid vært verdsatt og etterspurt. Snekring kan være både hovedinntekten og en hyggelig hobby. Hendene til en snekker produserer fantastiske produkter, unike og uforlignelige. I moderne verden, med sin forferdelige økologi, prøver hver person i økende grad å omgi seg med naturlige materialer. Håndlagde treartikler kan bli en eksklusiv, uvurderlig gave.

En stikksag er i stand til å kutte alt platemateriale på langs og på tvers.

Men for å skape all denne magien trenger du ikke bare tre av høy kvalitet, men også verktøy. Et bredt utvalg av trestikksager selges i butikker, men en ekte mester vil ikke være fornøyd med et slikt verktøy. Fordi de ikke er egnet for å utføre virkelig delikat smykkearbeid. Det er bare én vei ut - å lage en stikksag. Hvis du har hender og et lyst hode på skuldrene, kan du gjøre denne oppgaven.

Det er flere alternativer for å lage et slikt verktøy: oppgradere en kjøpt modell eller lage den fra improviserte midler. Det finnes to typer stikksager for tre: manuelle og elektriske. Håndverktøy– Dette er en klassiker.

Lage fra en symaskin

• gammeldags symaskin;
• fil

Tegningsdiagram av en hjemmelaget stikksag.

1. Etter å ha skrudd ut boltene, fjernes nålen forsiktig.
2. Drivakselen er fjernet.
3. Beskyttelsespanelet skrus av.
4. Hullet for nålen utvides til størrelsen på den forberedte filen.
5. Lengden på filen trimmes til størrelsen på nålen.
6. Toppen og bunnen av filen er slipt av.
7. Filen settes inn i stedet for nålen.

Materialer for bordstikksag:

1. Du må lage en ramme fra et duraluminiumrør.
2. Når du lager det, ikke glem behovet for en kanal for deretter å legge strømledningen.
3. Å lage en C-formet ramme fra et kobberark. Deretter festes den med skruer til rammen på stedet der den kobles til håndtaket på verktøyet.
4. Et gap kuttes i plasten. En fil går gjennom den. Du trenger en drill for å kutte hullet.
5. Monteringshull bores på plasten.
6. Stikksagen er festet til en plastbunn slik at filen passerer gjennom gapet.
7. Strukturen er festet til bordet ved hjelp av klemmer.

Gå tilbake til innholdet

Stikksagen består av en motor og en vippe med sag.

Motorer fra vaskemaskiner og symaskiner kan brukes til motoren. Kroppen er laget av kryssfiner. Det inkluderer selve basen og bordet. Boksen skal være plassert mellom sokkelen og bordet, og på innsiden er det en hyllebrakett og et mellomskaft. Og på baksiden er det en disk og en gyngestol.

Eksentrikken er koblet til vippen ved hjelp av en stang. Stangen er laget av stålplate. Det hele er koblet sammen med skruer. Mellomakselen skal installeres på flere lagre, de er dekket med et lokk for å hindre at smuss og sagflis kommer inn. Den dobbelttrådete remskiven plasseres på akselen og festes med skruer. Eksentrikken til stikksagen er også installert. Fire hull er boret på den eksentriske flensen. Takket være dette vil den trinnvise skruen endre posisjon. Følgelig vil amplituden til svingen endres. En rocker er en trevippe der du må installere en skrue. Og på forsiden av strukturen er det metallplater med hengsler, ved hjelp av hvilke filene er festet. Filen legges i sporet på arbeidsbordet og klemmes fast.

Vippearmer svinger ofte og voldsomt under drift, og platene utsettes for store belastninger. Derfor er det nødvendig å være oppmerksom på riktig festing av sagen. Platene skal festes godt i sporene og strammes godt til. Men øreringene som holder filene er installert på en slik måte at skruene ikke klemmer halvdelene for hardt.

Hovedtrekk ved husholdningsstikksager.

Aksen skal få litt frihet. Skruen som strammer vippearmen skal ha et lite gap for trykkskruen. Selve gyngestativet kan lages av en blokk. Det lages et spor på oversiden av blokken for øvre vippearm. Stativet kan lages av halvdeler eller lages til komposittdeler.

Dette er de hjemmelagde varene du kan lage med egne hender. Det finnes forskjellige stikksager for tre, men bedre enn det som du lager med egne hender, finnes ikke. Et slikt verktøy vil tjene deg trofast i mange år. Dette er en skikkelig hjelp for hjemmehåndverkeren. Det er så mye du kan gjøre med denne enkle enheten. Men likevel kan denne enheten være farlig, så før du begynner å jobbe, bør du gjøre deg kjent med reglene for bruk av verktøyet.

Gå tilbake til innholdet

Sikkerhetsregler ved arbeid med stikksag på tre

1. Ikke glem beskyttelsesdrakt, briller og selvfølgelig åndedrettsvern.
2. Ikke overbelast verktøyet, dette vil føre til redusert hastighet.
3. Ikke la enheten være tilkoblet uten tilsyn.
4. Ikke legg ned stikksagen før den har stoppet helt.
5. Det er forbudt å arbeide med et defekt verktøy.
6. Under ingen omstendigheter bør materialet holdes i hendene dine. Den må være godt festet.

Tips for å jobbe med en hjemmelaget stikksag:

1. Det er nødvendig å nøye overvåke tilstanden til filene. Sløve sagblad gjør jobben sin dårlig og dårlig og legger en skadelig belastning på drivverket.
2. Hvis det er nødvendig å lage rette kutt, bruk filer med bredt blad, dette gir et helt rett kutt.
3. Som et resultat av å trykke på verktøyet, vil bladet overopphetes og uunngåelig bli matt. Du må jobbe jevnt og forsiktig.
4. Når du skjærer myke metaller, tørk av bladet med maskinolje.
5. Når du arbeider med tre, bruk maksimal hastighet.
6. Hold øye med instrumentet og dets tekniske tilstand.

Gå tilbake til innholdet

Noen få ord avslutningsvis

Å jobbe med tre vil gi deg mye glede og glede. Fantastiske ting er laget av dette materialet. Du kan lage fantastiske gaver og suvenirer til venner og slektninger med egne hender.

Hvis du aldri har brukt en stikksag på tre, så sørg for å teste styrken din. Denne ferdigheten vil være nyttig for alle hjemme altmuligmann. Tross alt, gjør dette verktøyet ikke bare ulike openwork dekorativt håndverk, det er også uunnværlig under bygge- og reparasjonsarbeid. Dette er et universelt verktøy i verkstedet. En stikksag kutter effektivt ikke bare tre, men også plast, gips, laminat, keramisk flis og til og med metallplater. Brukervennlighet gjør det til et optimalt skjæreverktøy.

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

her er noe annet jeg gravde opp -

Ideen om å lage en stikksag kom til meg for mange år siden, men jeg brakte den til live mye senere - da noen kastet en defekt symaskin produsert av en Podolsk-fabrikk falt i hendene mine.

Fra "innsiden" av maskinen tok jeg bare hovedakselen og "nålestangen", og demonterte de resterende delene. Jeg kuttet også av den fremre delen av plattformen, og la bare trykklageret under det L-formede kroppsstativ. Jeg slipte ned alle rygger på bunnflaten. Jeg boret hull i hjørnene på trykklageret og gjennom dem festet jeg den omvendte maskinen til bordplaten på skapet nedenfra. Jeg brukte forresten også et skap fra en gammel fotdrevet symaskin. Riktignok er det kanskje vanskeligere å finne et slikt skap enn selve maskinen. Men det er ikke vanskelig å lage det av en 20 mm tykk sponplate. På toppen av lokket dekket jeg det med en stålplate 1,5 mm tykk (kan også være laget av duralumin).

En remskive med en diameter på 80 mm for en kileremdrift ble installert på den utstikkende enden av hovedakselen (du kan også ta den fra en gammel fotsymaskin, du trenger bare å bore den for en kilerem). En lignende remskive, men med større diameter (100 mm), ble installert på elmotorakselen Elektrisk motor - enfaset (220 B) med en effekt på 180 W og en hastighet på 1350 per minutt, sammen med en trinse , brukt fra en gammel vaskemaskin
Elmotoren ble montert på den nedre plattformen av stativet, som var laget av ganske sterk bakelitt kryssfiner 20 mm tykk, siden det ikke var gulv i selve stativet. I plattformen skar jeg tidligere ut avlange spor gjennom hullene i bena på den elektriske motoren for å bevege motoren for å stramme drivremmen. Sageenheten er vanskelig å produsere og krever litt erfaring i arbeid med metall. Men den krever ikke presis (spesielt presis) utførelse, så delene er riktige ned til sagen, kan også lages selv.

Sagenheten er vist på figuren. En dor med en sliss laget av en sekskant settes på nålestangen, som er festet med låseskruer. En fil settes inn i dorens sliss, på skuldrene av hvilken en skive med et sporlignende hull og et spor settes først på. Skiven med sporet hviler på filens skuldre. Deretter settes unionsmutteren på og strammes forsiktig til, slik at filen ikke knakk under drift, leveres en trykkrulleenhet. For å gjøre dette, hull som måler 65 × 13 mm sages i lokket. Over dette hullet er en plate symmetrisk festet til dekselet med forsenkede skruer. Under den er det montert en rulleholder. Den festes med forsenkede skruer og en plate med to gjengede hull. En rulle laget av stål er installert i sporet til rulleholderen og sikret med en nagleakse med en diameter på 3 mm. Platen må installeres i flukt med overflaten på lokket, så du må velge en utsparing for platen med en meisel.

Filen er laget av karbonstål, hvis den ikke er kjøpt. bruk et spesialverktøy til dette formålet Derfor må sagbladet klemmes inn i en liten skrustikke, deretter skal det med skjegg og hammer settes lette bøyeslag gjennom tannen. Deretter snus filen og de resterende tennene bøyes på samme måte Etter sliping må tennene herdes.

Det er mer praktisk og mer produktivt å jobbe med en slik stasjonær stikksag enn med en manuell elektrisk stikksag, spesielt med små arbeidsstykker. Og kvaliteten, etter min mening, er mye høyere.

Diagram og tegninger av en stikksag lobzik_stanok-1.jpeg lobzik_stanok-2.jpg

Vedlagte bilder

#6 Vasya Nikonenko

• By: Brusiliv
• Navn: Vasya Nikonenko

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

dypt i sjelen - en tyrann

• By: Novosibirsk (Narodnaya-Ippodromskaya)
• Navn: Andrey

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

#8 Sergey Viktorovich

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

sett stikksagen opp ned

det rimeligste, og kompakte, pluss at det er en sving på filen, jeg tilpasset min egen fiolent, pluss, den er lett å fjerne for annet arbeid. Og hvis du gjør det, så med en vippearm under en tynn fil, så du kan kutte det ut.

#10 Vasya Nikonenko

• By: Brusiliv
• Navn: Vasya Nikonenko

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

Eh Vasya, Vasya. Men hva med trevenderen?

Hva med en dreiebenk, en dreiebenk bygges.

Du kan sette en vanlig stikksag opp ned.

Det er mulig, men ikke et alternativ for meg

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

Tidligere brukte de kompressorer fra et kjøleskap. Det viktigste er å demontere den forsiktig. Men det henger etter når det gjelder bekvemmelighet med en manuell. Men hvis du gjør det manuelt, er det bedre å kjøpe det; det er veldig vanskelig å gjøre det selv.
Du kan også lage et bånd, det er bedre enn en stasjonær stikksag.

• Byen Ufa
• Navn: Dmitry

En stikksag fra en symaskin, eller bruk det du har for hånden og ikke se etter noe annet

Vasya Nikonenko. Ikke ta på alt på en gang. Enten blir du lei av å fullføre det du startet, eller så gir du opp alt. Vel, du vil ha feil erfaring, og det vil være vanskelig å jobbe i fremtiden på grunn av spredning av energi på unødvendige ting.

Og alt kan gjøres som ikke motsier fysikkens lover. Spørsmålet er om dette bør gjøres

Lage en stikksag med egne hender eller hvordan automatisere arbeidsprosessen?

Mange DIYers hjemme bruker en stikksag. Variasjonen av disse instrumentene er stor. Det er både hånd- og elektroverktøy å velge mellom, slik at du kan lage en rekke håndverk. Men hvis det ikke er noe ønske eller mulighet til å kjøpe en stikksag, er det mulig å lage DIY stikksag. Svaret er ja, og på mer enn én måte. I denne artikkelen vil vi se på alternativer for hjemmelagde stikksager til hjemmebruk.

1. Lage en stikksag fra en symaskin
2. DIY stikksag fra et skrivebord
3. Kjøpe eller lage den selv?

Lage en stikksag fra en symaskin

Mange arvet hånd- eller fotsymaskiner fra bestemoren. Ingen vil bruke dem til deres tiltenkte formål, men det er synd å kaste dem. Men den kan brukes til å lage en utmerket håndstikksag for å kutte kryssfiner, plast og balsa. Tilleggsmateriale For omarbeidet vil bare en stikksag-fil tjene, og hele jobben vil ikke ta mer enn tjue minutter. Det vil være gunstig for alle de som liker å lage ting med egne hender. Konverteringsprosessen er som følger:

• Trådvevemekanismen er fjernet. Den er plassert i bunnen og kan fjernes ved å skru ut to bolter;
• Splinten er slått ut og drivakselen til trådvevemekanismen er fjernet;
• Panelet som beskytter mekanismene skrus av, og sporet som nålen går i utvides til størrelsen på en fil;
• Filen forberedes. For å gjøre dette kuttes den slik at lengden er som en nål. De øvre tennene slipes av med en fil, og den nedre delen av filen slipes av til spissen;
• Filen settes inn i nåleholderen.

Merk. Hvis vi legger til grunn elektrisk maskin, så kan du lage en stikksag ved å bruke samme opplegg. Etter dette må du vri på symaskinhjulet og sørge for at sagen ikke kommer i kontakt med foten og panelet, at kryssfineren passerer fritt og at mekanismen fungerer som den skal. Dette fullfører konverteringen. Nå har du en hjemmelaget stikksag, som passer ganske godt til de fleste jobber.

DIY stikksag fra et skrivebord

Et annet alternativ, hvordan lage en stikksag med egne hender, er litt mer komplisert enn den forrige, men det er også mer praktisk og praktisk. For å gjøre dette trenger du en elektrisk stikksag, som vil gjøre arbeidet så enkelt som mulig. For å bygge maskinen du trenger: hvilken som helst gammel pulten, en stikksag (vil tjene som en kraftenhet), en manuell stikksag og kryssfiner (for å lage buer og stenger).

Merk! Absolutt enhver modell av elektrisk stikksag kan brukes som en kraftenhet.

Prosessen begynner med produksjonen av en "sving", som i den ene enden vil koble til mekanismen til det elektriske verktøyet, og i den andre vil holde filen. Stikksagen festes med selvskruende skruer under borddekselet. Det lages et rundt hull i lokket slik at filen kan bevege seg fritt i det og støv og spon ikke setter seg fast. Husken er installert over elektroverktøyet, og en sag er festet mellom dem.

Den ene enden er festet til stikksagen, og den andre er festet til et hjul i enden av svingen. Startpedalen er veldig enkel. For å gjøre dette er et produkt dannet av en metallplate med en krok i den ene enden og en feste i den andre. Kroken er plassert direkte på startknappen til verktøyet, og den andre enden er festet til en treplanke som skal tjene som en pedal.

Kjøpe eller lage den selv?

Hjemmelagde stikksager kan lages med det meste forskjellige måter og forskjellig i design. Det vanligste er konvertering av en elektrisk sag til en maskin for arbeid. Dette er ganske enkelt å gjøre; designen er lik den som er beskrevet ovenfor. Men det er alltid nødvendig å ta hensyn til hvilket materiale (tykkelse, dimensjoner) som skal behandles. Hvis dette er tykke materialer, må du beregne arbeidsplassen slik at de passer der. Dette punktet er også viktig med tanke på valg av fil.

Viktig! Hvis du regner med store mengder arbeid, vil en hjemmelaget maskin være ineffektiv for deg.

Designene til hjemmelagde maskiner spenner fra de enkleste til de veldig komplekse. Rådene jeg vil gi: ikke oppfinn altfor komplekse mekanismer, fordi dette vil ta mye av din tid og kreve betydelige investeringer, så hjemmelagde apparater mister all mening. Hvis du trenger et profesjonelt, kraftig verktøy, er det bedre å kjøpe det med en gang. Og for enkelt hjemmearbeid og enkle oppgaver vil selv den enkleste maskinen være nok.

Moderne stil i interiøret: personifiseringen av bekvemmelighet, praktisk og funksjonalitet

Vi konverterer selvstendig en gammel symaskin til en stikksag.

Det er mange videoer på Internett om å bruke gamle symaskiner på en ny måte. For å gjøre dette lar vi bare sveiven, den vertikale stangen for å feste nålen og svinghjulet med et spor for beltedriften i kroppen. En elektrisk drivenhet for manuelle symaskiner brukes til å rotere svinghjulet. (En lyrisk digresjon utenfor emnet: Jeg kjøpte drevet for ca. 30 år siden for å lage et elektrisk spinnehjul i henhold til tegningene fra magasinet "Young Technician". Ull fra en hvit sau ble spunnet på spinnehjulet og en vintergenser ble strikket Selve spinnehjulet ble med glede spilt av noen jeg kjente, dvs. forsvant). Fotpedalen for hastighetskontroll og den elektriske motoren er avbildet nedenfor.

En gjennomgang av nettruller anbefaler bruk av bladfjærer med kraftpåføringspunktet i midten av den lange fjæren, eller en spiralfjærblokk med presis fiksering av underkanten av filen. En lang bladfjær øker enhetens totale dimensjoner betydelig. Spiralfjærenheten er vanskelig å lage hjemme. Det valgte opplegget er en kort fjær festet i den ene enden.

Et stykke av en gammel metallmåler var perfekt for dette. Fjærstivheten kan justeres ved å stille inn antall (stabel) fjærer og flytte klemmen langs fjæren. Bruken av en kort fjær kompliserer vedlegget av filen, fordi den frie enden av fjæren beskriver en buet linje, og følgelig vil den nedre enden av filen heller ikke bevege seg strengt vertikalt.

Det eksisterende runde hullet i fjæren bores ut med en fil for å lage et rektangulært hull i henhold til størrelsen på filmonteringsenheten. Resultatet var en enhet som svingte langs fjærens langakse. Feste enheten nedenfra med et stykke stang. Feste filen med en skrue. Når du bytter fil, faller ikke enheten ut pga Sagbladklemmeskruen tillater det ikke ovenfra og rotasjonsaksen nedenfra lar den ikke bevege seg i en liten vinkel.

Å lage festepunktet for den øvre enden av filen er ikke vanskelig og er tydelig fra bildet.

Den neste funksjonen ved å bruke symaskiner for å lage stikksager er det lille slaget på arbeidsstangen - omtrent 25 mm. Til referanse: arbeidsdelen av kjøpte filer er ca. 85 mm med en total lengde av filer på 120 mm. Denne mangelen kan elimineres. For å gjøre dette er maskinens kropp installert gjennom en pakning (jeg har en tykkelse på 45 mm - tre plater med møbelsponplater) Under arbeidsstangen er det tre pakninger på 15 mm hver. Ettersom den arbeidende delen av filen slites ut, fjernes en pakning, og så videre.

Ved bruk av fil (hakksagtenner på pianotråd med en diameter på 1 mm over en lengde på ca. 30 mm), er det ikke nødvendig å fjerne pakningene. Siden maskinen er ganske gammel og utslitt, d.v.s. Det buldrer og for å eliminere støy er det festet gummistøtdempere til basestolpene. Det første verket ble laget av 3 mm kryssfiner av god kvalitet.

Mange har kjent på moroa med å kutte med stikksag siden barndommen. Teknologien er enkel. Men til tross for den tilsynelatende lette og enkelhet i arbeidet, kan du få veldig vakre blonder fra tre eller plast. Dette er en veldig langsom prosess som krever utholdenhet og tålmodighet. For å gjøre arbeidet lettere ble det utviklet stikksagmaskiner. De er funksjonelt delt inn i to grupper: med manuell og elektrisk drift.

Stikksagapparat med muskeldrift

En hjemmelaget maskin er enkel å lage. Du kan finne mange tegninger av dette kryssfinerproduktet. Ved hjelp av en stikksag, egne hender og improviserte verktøy, blir en enkel, men funksjonell enhet satt sammen på kort tid.

Bruksomfanget til stikksager er omfattende. De brukes til å kutte figurerte produkter fra en rekke materialer. Maskiner er også nødvendige for å kutte trelast. I dette tilfellet forblir den ytre konturen til arbeidsstykket intakt. Hvis du bruker ulike filer, vil en hjemmelaget stikksag fungere perfekt naturlig tre, kryssfiner, sponplater, plast, metall, spesielt aluminium.

Eksempler på gjør-det-selv-tegninger av en stikksagmaskin, som opererer ved hjelp av muskelkraft, ble gjentatte ganger sitert i forskjellige sovjettidsmagasiner.

Filer for en slik stikksagmaskin produseres i form av et flatt blad.

Hoveddeler av maskinen:

• Seng (A).
• Et arbeidsbord med spor for sag (B).
• En stor drivremskive som fungerer som et svinghjul (D).
• Liten drivremskive. Drivverket er kombinert med en sveivmekanisme (D).
• Spaker (B).
• En pedal som snurrer svinghjulet gjennom krankenheten (E).
• Sagspenningsenhet (G).

Mesteren, som konstant trykker på pedalen med foten, snurrer svinghjulet. Gjennom beltet overføres svinghjulets bevegelse til den andre remskiven. Noe som igjen får sveivmekanismen med sagbladet til å bevege seg.

Hvis svinghjulet er riktig balansert, uten forvrengninger og med en jevn, riktig valgt masse, oppnår filen god jevn gang. En lignende maskin for kutting av kryssfiner lar deg raskt produsere mange enkle, lignende produkter. Tiden og innsatsen som kreves for saging er betydelig redusert.

Med denne maskindesignen er størrelsen på det første arbeidsstykket begrenset. Det avhenger av lengden på spakene (B). Når du kompliserer mønsteret, er det nødvendig å rotere produktet rundt sagen.

Siden fotdrevet ikke sikrer et helt jevnt slag og begrenser mesterens frihet og fantasi, erstattes slike maskiner oftest med elektriske.

Konstruksjon av en stikksagmaskin

En elektrisk båndstikksag er en universell husholdningsenhet for å lage suvenirer, møbler og forskjellige interiørartikler. Det er mange alternativer for å produsere slike maskiner. Men hovedelementene som kvaliteten på produktet og brukervennligheten avhenger av, er den elektriske motoren og bladet.

Hoveddesignelementer:

• Sagblad.
• Sveiv mekanisme.
• Drive del.
• Beltespenningsenhet.
• Stå eller arbeidsbord.
• Ulike hjelpeelementer.

Design og operasjonsprinsipp

Konvertering fra håndstikksag

Det første trinnet er å lage et arbeidsbord for mekanismen. Egnet for disse formålene en metallplate eller tykk kryssfiner. Hull for skjærebåndet og festene bores og sages ut i arbeidsarket.

Stikksagbordet settes så på et vanlig bord. Når de er sikret, kan styreskinnene monteres. For å redusere vibrasjoner, kutt ganske enkelt en gummipute av ønsket størrelse og plasser den mellom stikksagbordet og hovedoverflaten.

Designet ovenfor er praktisk ved at det enkelt kan demonteres og kan brukes igjen som en håndstikksag.

Siden standardanordningen har fjærer som spenner sagen, er en vippearm nødvendig. Den ene kanten av vippearmen er festet til skjæreelementet på maskinen, og den andre er under spenning fra fjærer. Disse enkle trinnene vil enkelt gjøre en vanlig stikksag om til en maskin.

Når du bruker enheten, er det viktig å ikke glemme å slå av pendelslaget før du begynner å kutte.

Montering fra symaskin

Du kan også raskt og enkelt sette sammen en hjemmelaget stikksag fra en symaskin. Dessuten har denne enheten interessant funksjon- regulator av slaget på neglefilen, siden symaskiner har en hastighetsbryter.

Først, nederst på maskinen må du finne en trådvevknute. For å gjøre dette skrus flere skruer ut. Splinten på innsiden er slått ut og drivakselen, som er koblet til trådvevekomplekset, fjernes. Etter å ha fullført denne prosedyren, skrus topppanelet av. Sporet som nålen gikk langs utvides litt for å få plass til sagbladet. Selve filene er forkortet litt til nålens lengde. For å fikse selve sagen kan du lage en adapter. Men den enkleste måten er å slipe av den øverste delen av skjærebladet og slipe bunnen. Deretter kan du sette inn neglefilen på plass av nålen og sette i gang.

Når du arbeider med stikksager av enhver type, bør du ikke glemme sikkerhetsregler. Ikke la enheten stå på over lengre tid uten tilsyn.

Hvis mesteren langt hår, da er det bedre å plukke dem opp eller bruke en spesiell hette. Det er bedre å brette opp ermene på klærne. Rommet skal være godt ventilert. I rommet hvor det utføres snekkerarbeid skal det oppbevares førstehjelpsskrin med nødhjelp for kutt.