Symaskin veritas 8014 43. Symaskin "Veritas": beskrivelse, instruksjoner og anmeldelser

Til hjemmet? Veritas-selskapet tilbyr kundene mange modeller. Selskapets produktspekter inkluderer også enheter for nybegynnere. Skyttel brukes oftest av drevtypen. Enhetene er flotte for overlocking av stoff.

I et standard sett med maskiner kan brukeren finne mange føtter. Modeller med belteskyttel er også tilgjengelig i butikkene. Gjennomsnittlig effekt er ikke mer enn 50 W. Enhetene varierer sterkt i broderihastighet. En høykvalitetsmodell koster ikke mer enn 23 tusen rubler.

Velge en kvalitetsmodell

Hvordan velge en symaskin til hjemmet ditt? Hvis du velger en enhet for en nybegynner, bør effekten ikke være mer enn 55 W. Det er mer tilrådelig å velge en skytteltype med et beskyttelsessystem. Trykkfotmateren må være plassert i den øvre delen av kroppen. Noen modeller har en filtpute. I dag er de etterspurt. Enheten for å trekke stoff fortjener spesiell oppmerksomhet. Vanligvis brukes den med en regulator.

Instruksjoner for bruk av maskinen

Først av alt bør du velge foten for jobben. Trykkfotstrykkregulatoren skal være i opp-posisjon. Broderihastigheten stilles inn av regulatoren. Trådkutteren må være åpen. Du bør også sjekke nåletrederen før bruk.

Beskrivelse av modellen VERITAS FL-4034

VERITAS FL-4034 er en god symaskin som kommer med drevet krok. I dette tilfellet brukes nåletrederen med en regulator. Hvis du tror kundeanmeldelser, er potene som brukes av høy kvalitet. Om nødvendig kan stingbredden justeres. Spolen til symaskinen er laget av aluminium. Produsenten gir ikke en fôr over skyttelen. Denne modellen er perfekt for nybegynnere syersker. Det er imidlertid viktig å merke seg at trådkutteren krever litt tilvenning. Stativet hans er ganske kompakt i størrelse. Det er en løkke inkludert for direkte fastvare.

Om ønskelig kan du rengjøre trådkutteren selv. Dekorative sømmer kan lages med en vanlig undertråd. Maskinen i denne serien trekker stoff veldig raskt. Broderihastigheten er maksimalt 320 linjer per minutt. Maskinen har ikke frihylse. Den automatiske viklingsanordningen er av en mekanisk type. Reservedeler til symaskiner kan kjøpes på service Senter. Det er ingen undertråd for overlocksting. Du kan kjøpe denne maskinen i butikken for 27 tusen rubler.

Mening om enheten VERITAS FL-4050

VERITAS FL-4050 er en symaskin for nybegynnere, som har en høy krok. I dette tilfellet er stativet utelukkende laget av plast. Hvis du tror kundeanmeldelser, brukes nåletrederen med en høykvalitets skrue. Spolene på denne modellen vrir seg sjelden. Om nødvendig kan nålen skiftes raskt. Viklesystemet er av spoletype. Stativet i enheten er laget av polymer. Totalt har modellen tre

Enheten er utmerket for direkte nålesting. Stoffmatemekanismen brukes med et stativ. Maskinens broderihastighet er ganske enkel å justere. Effekten til denne modellen er 36 W. Enheten er kompakt i størrelse og veier ekstremt lite. Stativet er i sin helhet laget av plast. Produsenten gir ikke en stoffspenningsregulator. Hvis vi snakker om ulempene, er det viktig å nevne den svake transportøren. Hvis maskinen brukes feil, kan stativet bli skadet. I dag koster modellen omtrent 24 600 rubler.

Kundeanmeldelser om VERITAS "Rubina"

Symaskin«Veritas Rubina» ​​er etterspurt. Kjøpere velger først og fremst det for sin utmerkede transport. I dette tilfellet brukes den som en stasjonstype. Den har et anti-jam-system. Modellen passer for korte sting. Gjengegjengeren er av skruetype. Kontrollpanelet som brukes er av høy kvalitet. Maskinen brukes ofte til sikksakksøm av stoff. Matemekanismen er laget med føringer.

Symaskinspolen er laget av aluminium. Hvis du tror på kundeanmeldelser, går spenningsregulatoren i stykker svært sjelden. Broderihastigheten er ganske enkel å justere. Rettsømsføtter er inkludert i settet. Transportøren i dette tilfellet er laget av plast. Tankbilen er standard plassert i øvre del av karosseriet. Modellen har løkke med spole. Denne maskinen veier kun 5,8 kg. Du kan kjøpe det i butikken til en pris av 25 300 rubler.

Egenskaper til VERITAS HZ-911X-modellen

Denne Veritas-symaskinen har mange fordeler. Først av alt er det viktig å merke seg at modellen er flott for nybegynnere. Blant funksjonene i modifikasjonen er det nødvendig å nevne interessant design. Skyttelen brukes som standard som drivtype. Stativet under er laget av plast. Hvis man skal tro kundeanmeldelser, oppstår det sjelden problemer med tråden. Skruen har liten diameter.

Kutteren til en symaskin er plassert i den øvre delen av kroppen. Rettsømføtter er inkludert som standard. For formålet med langsgående søm er enheten utmerket. Fôret under løkken er laget av plast. Broderihastigheten er maksimalt 330 linjer per minutt. Stinglengden på modellen er veldig enkel å justere. En spole for overlocksøm følger ikke med i dette tilfellet. Maskinens motoreffekt er 56 W. Energiforbruket er ubetydelig. En børste brukes til å rengjøre modellen.

Tilbakemelding om enheten VERITAS HZ-915X

VERITAS HZ-915X er en god symaskin, som produseres med én regulator. Løkken i dette tilfellet er plassert i nærheten av skyttelbussen. Kutteren brukes som en skruetype. Hvis du tror på kundeanmeldelser, er det veldig enkelt å justere broderihastigheten. Potene i dette tilfellet er ganske bra laget. Motoreffekten til symaskinen er 45 W. Mekanismen for å feste stoffet i enheten er installert i den øvre delen av kroppen. Fôrboksen er laget med stativ. Det er en overlocksømfot i standardsettet.

Modellen er utmerket for sikksakksying av stoff, men det er viktig å merke seg at den ikke har transportbånd. Trådtreeren er laget av plast. En løkke brukes til å sy doble sømmer. Gjengemekanismen er plassert under skyttelen. Stativet til den er laget av liten høyde. Spoler for rettsøm er inkludert som standard. Nålen kan skiftes raskt om nødvendig. Denne "Veritas" symaskinen er til salgs til en pris fra 29 tusen rubler.

Kundeanmeldelser om VERITAS 8014

Veritas 8014 symaskin er veldig populær blant nybegynnere. Først og fremst får den skryt for sin høykvalitets gjenger. Kutteren brukes som standard med skrue. Totalt har modellen to rettsømsføtter. Spoleregulatoren er laget av plast. Modellen er perfekt for overlockarbeid. Det er imidlertid viktig å huske at den ikke har transportør. Standardsettet inkluderer en kortlang skinne.

For å sy skinn er det en spesiell spole. Materen er plassert bak skyttelen. Broderihastigheten er maksimalt 380 linjer per minutt. En retningsbestemt sømfot følger med. Fôret som følger med er av polymertype. Du kan kjøpe denne symaskinen til en pris fra RUB 23 600.

Funksjoner til VERITAS OS-2016-modellen

Denne Veritas-symaskinen er produsert med en drevet skyttel. Kutteren på denne modellen er plassert over stativet. I dette tilfellet brukes spoler med hetter. Denne symaskinen veier kun 6,5 kg. Settet inkluderer spoler for direkte søm av stoff. Det er også viktig å merke seg at modellen er ideell for overlockarbeid. Nålen i holderen kan skiftes uten problemer. En transportør av høy kvalitet fortjener spesiell oppmerksomhet. Skinnen til den er valgt å være av kort lengde. Om nødvendig kan kutteren raskt hentes. Foten er laget av plast. Det er spoler for overkastingsøm.

Enheten leveres også med et sett med nåler. Skyttelregulatoren er av høy kvalitet. Viklesystemet er av en mekanisk type. Pakningen i dette tilfellet er plassert under søylen. Maksimal broderihastighet er 420 linjer per minutt. Spolene festes over holderen. Guidene er installert under skyttelen. Modellen er ypperlig til å sy glidelåser. Dessuten anbefales en symaskin i denne serien for arbeid med lær. I dag kan du kjøpe en modell til en pris av 33 tusen rubler.

Hva de sier om VERITAS OS-2024-enheten

VERITAS OS-2024 er en symaskin for nybegynnere, som produseres med to spoler. Capsene hennes er av den lukkede typen. Hvis du tror på anmeldelsene, er modellens broderihastighet på høy level. Det er en løkke for direkte søm. Om nødvendig er det mulig å utføre overlockarbeid. Guidene til modellen er laget av plast.

Nåleholderen brukes med liten diameter. Treeren er plassert under skyttelen som standard. For langsgående søm brukes modellen ganske ofte. Matemekanismen er laget med en skrue. Motoreffekten er 45 W. Syfoten er laget av polymer. Minste stingbredde er 4 millimeter. Reservedeler til symaskiner kan kjøpes på et servicesenter. Den beskrevne modellen koster omtrent 27 200 rubler.

På bilde 1, symaskin Veritas 8014/2.

Bilde 1.

På bilde 2, Tallene viser detaljene til maskinen:

Før du setter opp maskinen, gjør deg kjent med maskinens komponenter, siden mine navn på komponentene ikke samsvarer med passdataene til denne maskinen.

1. Plattform.

På plattformen er:

1. Nåleplate.
2. Tilgangsdeksel til spolehuset.
3. Bryter, høyde på transportørblokken, i forhold til toppen, nåleplate.
4. Stedet hvor klassen til denne maskinen er skrevet.
5. Hylsen er festet til plattform nr. 1.

På ermet er:

1. Stinglengderegulator.
2. Regulator, sikksakk bredde.
3. Regulator, sømvalg.
4. Spenningsregulator, overgjenge.
5. Forside.
6. Toppdekselet.
7. Svinghjul.
8. Clutch skrue.

Bilde 2.

På bilde 3, inskripsjon på bøyningen av ermet.

Bilde 3.

På bilde 4, Toppdekselet er fjernet.

Hele mekanismen er delt inn i fem seksjoner:

1. Hovedakselens drivmekanisme.
2. Overføringsmekanismer er nederst på plattformen.
3. Sikksakk-mekanismen er delt inn i to seksjoner:

1. Nålebyttemekanisme:

1. til venstre, i forhold til midten av poten.
2. i midten av poten.
3. til høyre for midten av poten.

1. Sikksakk mekanisme.

1. Sveiv mekanisme.
2. Fremre del.

Bilde 4.

1. Hovedakselens drivmekanisme.

   Feil på denne enheten, funnet på forskjellige maskiner og måter å eliminere dem på:

1. På skrue nr. 3 er sporene til en skrutrekker utslitt- en slik skrue må bores ut med et tynt bor.
2. Skrue nr. 3 er slått ut, men skrue nr. 2 (clutchskrue) slår ikke ut - Sett en ikke-jernholdig metallstang inn i hull nr. 3 (så dypt som mulig), og slå ikke i enden, men på tvers av stangen, for å skru ut clutchskruen! Det viktigste er ikke å skade tråden!
3. Etter smøring og riktig montering, når du syr tykt materiale, glir svinghjulet - Det er barten som er utslitt! Det er nødvendig å smelte 1 - 2 mm tinn på toppen av "antennene". Denne vaskemaskinen vil fungere i 1-3 år til! Deretter kan overflateoperasjonen gjentas.
4. Gjengene er viklet mellom svinghjulet og navet- Tråden må kuttes av - med et stykke rusk baufilblad på metall og trekk den ut med en tang. Først etter dette kan du prøve å skru ut clutchskruen som beskrevet i punkt nr. 2.

På bilde 5, Friksjonsskrue.

Clutchskruen er skruen som presser svinghjulet til den største diameteren på den formede bøssingen. På hvilken svinghjulet enten roterer - uavhengig, eller roterer på plass med en figurert bøssing

1. Svinghjul.
2. Clutch skrue.
3. Begrensningsskrue, clutchskrue.

Før du skruer av, er det nødvendig å løsne friksjonsskruen nr. 2 med 3 - 4 omdreininger, skrue nr. 3! Og først etter dette kan du skru den store skruen nr. 2 helt ut.

Bilde 5.

På bilde 6, Clutchskruen er skrudd ut, det er en skive under den.

1. Fjern skiven!
2. Trekk av bøssingen - (sett på hovedakselen og festet) - svinghjulet.
3. Fjern gammelt fett fra overflaten av bøssingen ved å tørke av den ytre overflaten av bøssingen med sandpapir.
4. På overflaten av bøssingen og inne i bøssingen - 1 - 2 dråper olje Og 18 A. Symaskinolje!

Setter du antennene i bunnen når du monterer vaskemaskinen, sklir bilen!

Hvis du ikke har noe sted å skru inn en liten skrue etter å ha satt sammen denne sammenstillingen, er ikke dette et problem. Ta den fra hverandre igjen og roter ringen med "ørene" 180 grader. Jeg kan også gjøre dette, innimellom.

Bilde 6.

På bilde 7, skive med "ører" og "antenner".

Bilde 7.

1. Overføringsmekanismer er nederst på plattformen.

På bilde 8, bevegelsesoverføringsmekanisme nederst på plattformen.

Tallene viser detaljene i denne mekanismen:

1. Høyre bøssing er hovedakselen.

Alle symaskinforinger er glidelagre!

1. Hovedakselen.

Hovedakselen, på alle maskiner, overfører rotasjonsbevegelse til sveiven!

1. Eksentrisk på hovedakselen.

Hovedaksel eksentrisk - konverterer rotasjonsbevegelser til oscillerende!

1. Den øvre delen er en stang med en gaffel.

Trekk med gaffel - sender oscillerende bevegelser, til bunnen av plattformen, for å føre materialet frem - med en transportørblokk.

1. Hode - stenger med en klemme.

Stang med klemme - sender oscillerende bevegelser, til bunnen av plattformen, for å løfte og senke materialet - med en transportørblokk.

1. Belte med stifter.

Belte med stifter - sender rotasjonsbevegelser- til skyttelbussen.

Eksentrisk bøssinginnstilling:

Skjer alle Symaskin, på grunn av vibrasjon, og mangel på smøring, festeskruene Eksentrisk bøssing, snu deg bort. Det starter slik:

1. Mens du syr, strammer tynt materiale.
2. Da slutter det å promotere. Nålen markerer tid.
3. Noen ganger er stinglengden 4 mm, noen ganger 1 mm.

Undersøkelse:

Ved å rotere svinghjulet senker vi nålestangen til det laveste punktet. I dette tilfellet skal transportørblokken også falle under stingplaten til det laveste punktet.

Forbereder for oppsett:

1. Hev labben.
2. Fjern nålen.
3. Fjern materiale.
4. Trekk ut overtråden.
5. Spak - regulator - stinglengde, satt på plass: maksimalt vekk fra deg.
6. Ved å dreie svinghjulet med hånden mot deg, overvåker vi handlingene til nålen og transportørblokken.
7. Ved å rotere svinghjulet hever vi nålestangen til det høyeste punktet. Samtidig skal transportblokken også stige over stingplaten til det høyeste punktet. Hvis dette ikke skjer:

Innstilling:

1. Vi løsner ytterligere skruene, festene og den eksentriske bøssingen.
2. Ved å rotere svinghjulet hever vi nålestangen til det høyeste punktet.
3. Unngå at svinghjulet går rundt! Vi roterer den eksentriske bøssingen i gaffelen rundt hovedveivakselen. Slik at toppen av tennene, transportørblokken, hever seg over nåleplaten, til sin høyeste posisjon. Når litt mer og de begynner å synke.
4. I denne posisjonen, stram festeskrueneEksentrisk bøssing.

I praksis gjøres dette slik:

1. En skrue, skru helt ut.
2. I stedet for denne skruen, skru inn en pinne, eller en lengre skrue.
3. Og bruk denne skruen som en spak for å dreie eksentrisk bøssing, rundt aksen, hovedveivakselen.
4. Så snart du setter den opp, stram den halvt skrudde skruen!
5. Snu svinghjulet og bytt ut pinnen vi skrudde inn med en skrue!

Undersøkelse:

Ved å rotere svinghjulet hever vi nålestangen til det høyeste punktet. Samtidig skal transportblokken også stige over stingplaten til det høyeste punktet.

Bilde 8.

1. Sikksakk mekanisme.

1. Nålebyttemekanismen består av:

1. Skiftknott - nåleposisjon - i forhold til midten av hullet i stingplaten.
2. Cam.
3. Kamlås.
4. Aksel - akse, girknotter nr. 1.
5. Kammen er en prototype av en kopieringsdisk.
6. Kopimaskin av kopidisken.

Driftsprinsipp:

Ved å dreie bryterknappen for nåleposisjon nr. 1 til høyre eller venstre, roterer akselen eller aksen nr. 4. På denne aksen under nr. 2 er det en kam, dens posisjon er festet med lås nr. 3. Dvs. Kopimaskin nr. 6 avleser posisjonen til kam nr. 5 (senkende eller stigende) overfører bevegelse til nålestangrammen. (øverst på nålestangsrammen, vist på bilde 13 ). Ved hver posisjon av kam nr. 5 tar nålestangen en ny posisjon.

På bilde 9, Nålebyttemekanisme.

Se bilde 35.

Bilde 9.

På bilde 9-1, knott for å bytte nålens posisjon i forhold til nåleplaten. Håndtaket er nå satt til L-1.

Bilde 9-1.

På bilde 9-2, nålen er til venstre i forhold til midten av nåleplaten.

Bilde 9-2

På bilde 9-3, håndtak i posisjon M - 2.

Bilde 9-3.

På bilde 9-4, Nålen tilsvarer aksen til hullet i nåleplaten.

Bilde 9-4.

På bilde 9-5, håndtak i posisjon R - 3.

Bilde 9-5.

På bilde 9-6, nålen går ned og opp i ytterst høyre posisjon.

Bilde 9-6.

På bilde 9-7, - "Nålebyttehåndtak", i posisjon M - 4.

På bilde 9-8, i posisjonene M - 2 og R - 4 er nålen igjen midt i nålehullet.

Bilde 9-8.

1. Sikksakk mekanisme.

På bilde 10, sikksakk mekanisme.

1. Sikksakk-bredde håndtak.
2. Akse - som er plassert på:

1. Stang med klemme.
2. Videoklipp.
3. Rusk.

1. Rusk.
2. Gaffel med klemme.
3. Stang som kobler sikksakkblokken til nålestangrammen.
4. Snekkehjul.
5. Hovedakselen.

Bilde 10.

På bilde 11, sikksakk mekanisme.

1. Sikksakk-bredde håndtaksakse.
2. Stang - kobler håndtaket til sikksakkrammen.
3. Sikksakk ramme kinn.
4. Stedet hvor kjeksen beveger seg.

Bilde 11.

På bilde 12, sikksakk mekanisme.

1. Mark.
2. Snekkehjul.
3. Eksentrisk - ormehjul.
4. Ramme - sikksakk.
5. Kinn.
6. Videoklipp.
7. Øredobber - kobler sikksakk-breddehåndtaket til crackerens akse.
8. Gaffel med klemme.
9. Stang - kobler håndtaket til sikksakkrammen.

Driftsprinsipp:

Når du bytter håndtaket - bredden på sikksakk, trekk nr. 9 gjennom ørering nr. 7, senker kjeksen.

Når hovedakselen roterer, roterer orm nr. 1. Ormen overfører rotasjonsbevegelse til eksentrisk nr. 3. Eksentrikken konverterer rotasjonsbevegelse til translasjonsbevegelse. Overfører denne bevegelsen til Zigzag Frame. Den nedre delen av rammen er som "kinn" som eksentrikken roterer mellom. Når den berøres av fremspringene til den eksentriske - kinnene - svinger rammen.

Jo lavere kjeks, jo bredere sikksakk-bredde. Jo nærmere kinnene, jo større amplitude av bevegelse, fra side til side. Denne bevegelsen overføres gjennom gaffel nr. 8, montert på rulle nr. 6, til nålestangrammen.

Bilde 12.

1. Sveiv mekanisme.

På bilde 13, sveivmekanisme.

1. Vevstang - kobler sikksakkblokken til nålestangrammen.
2. Nålestangramme - sett ovenfra.
3. Sveiv - venstre ende, hovedaksel.
4. Forbindende ørering - trådtrekker.
5. Støttebrakett for gjengeopptak.
6. Trådopptak.
7. Sporet som tråden beveger seg i.

Alle skruer på kranken må strammes! Og inn i hullene til delene, en dråpe olje. Denne mekanismen går aldri i stykker!

Bilde 13.

På bilde 14, Frontdel, med åpent lokk.

Bilde 14.

1. Fremre mekanisme.

På bilde 15, fremre mekanisme.

1. Nålestangramme.
2. Klemme med nåleskrue.
3. Festeskrue - nedre nålestangsbøssing.
4. Stang - nålestang.
5. Nåleholder.
6. Nål.
7. Labb.
8. Festeskrue med fot.
9. Stangen er bena.
10. Nedre bøssing, stang-ben.
11. Spaken for å heve og senke stangen er potene.
12. Klemme med stangskrue - klør.
13. Trykkfjær - pressing på klemmen til fotstangen.
14. Trykkbrakett - trykker ved løfting av spak nr. 11 på stangen - skyver RNVN.
15. Stang - skyver, øvre trådspenningsregulator.

Bilde 15.

På bilde 16, nåleholder.

Pilen peker på skruen som fester nålen. Splines på den er revet av og må skiftes ut.

På bilde 17, mekanismen til bunnen av plattformen.

Jeg deler det i to deler:

1. Markedsføring av materiale,
2. Skyttelrotasjoner.

1. Mottaksmekanismer for bevegelser:

1. Heve og senke transportørblokken.
2. Markedsføring av materiale,
3. Skyttelrotasjoner.

bilde 17.

1. Mellomliggende bevegelsesmekanismer, bunnen av plattformen.

På bilde 18, Mellomliggende bevegelsesmekanismer, bunnen av plattformen.

1. Bunnledd med gaffel.
2. Bunnstang med klemme.
3. Belte med stifter.

En aksel er en stang som roterer 360 grader. En stang rotert i en mindre vinkel kalles en brakett. I vårt tilfelle har stengene sylindrisk form, altså sjakter. Men de roterer i vinkler på ikke mer enn 180 grader. Det er derfor de kalles: aksel - brakett.

1. Akselen overfører rotasjonsbevegelse til tannhjulene - skyttelen.
2. Aksel - brakett, overfører bevegelse fra transportørblokkens løftespak - finger på bilde 19.
3. Nylon brakett.
4. Skru som fester klemmen - stang med gaffel.
5. Klemme festeskrue - stenger med klemme.

Hvis mateskoen din treffer den andre siden av sporet i stingplaten, så er denne innstillingen for deg! Se bilde 18-1.

Bilde 18.

På bilde 18-1, Feil: Med en stinglengde på 4 mm treffer den ytre delen av mateskoen den ytterste delen av sporet i stingplaten.

Prosedyren for utstillingen, transportbånd, for promotering av materiale.

1. Med nåleplaten installert, plasser maskinen på baksiden av hylsen.
2. Still stinglengdeskiven til null.
3. Bruk svinghjulet til å løfte nålestangen opp. Transportørblokken vil også ta den øvre posisjonen.
4. Av bilde 18, løsne skruen på braketten № 9 . Det er under en skrutrekker.
5. Roter rundt aksen, aksel - brakett hvor skrue nr. 9 er skrudd inn, overføre bevegelse til transportørblokken for å føre materialet frem. Slik at transportørblokken står i midten av sporene på stingplaten.
6. I denne situasjonen, skru på brakett nr. 9, trekk til!

Undersøkelse:

1. Stinglengderegulator for maksimal stinglengde.
2. Senk og hev nålen ved hjelp av håndhjulet.
3. Flytt reversspaken til maksimalt beløp.

Hvis det er blokkering, løsne skrue nr. 9 og flytt transportblokken tilbake med 1 mm. Avstanden mellom de fjerne sporene i nåleplaten, når du beveger deg bort fra deg, og de nære sporene, når du syr mot deg, bør være den samme!

Bilde 18-1.

1. Mottaksmekanismer for bevegelser

På bilde 19, skyttelmekanisme.

Tallene viser detaljene:

1. Akselen overfører rotasjon til skyttelgirene.
2. Skaftet er en brakett som overfører bevegelse for å flytte materialet gjennom en transportørblokk.
3. Skru som fester venstre bøssing, aksel nr. 1.
4. Beskyttelseshus - innvendig del.
5. Beskyttelseshus - ytre del.

Beskyttelseshuset beskytter tannhjulene mot direkte kontakt med gjenger og støv!

1. Skyttel.
2. Installasjonsstift.
3. Skru som fester monteringspinnen.
4. Skaftet er en brakett som overfører bevegelse for å flytte materialet gjennom en transportørblokk.
5. Brakett - transportørblokken er festet til den.
6. Festested for transportørblokken - sett nedenfra.
7. Transportørblokk.
8. Skaftet er en brakett som overfører bevegelse for å heve og senke transportørblokken.
9. Brakett skrue - brakett aksel nr. 13.
10. Vevstang - brakett Foto 18 nr. 8, overfører bevegelse fra løftespaken (på plattformen) - finger.
11. Finger.
12. Brakett - en finger passer inn i den.

Spakfoto 2 nr. 4 har tre posisjoner:

1. Den venstre - transportørblokken når du syr - er alltid plassert under stingplaten. (Stopping; broderi i bøyle).
2. Vertikal posisjon - transportørblokken når du syr - tennene stikker litt over overflaten av nåleplaten - (Sying av silkestoffer).
3. Høyre - Sy alle andre typer stoff.

Når du syr svært ullete stofftyper, er det behov for å heve toppen av tennene - transportørblokken - med 0,5 mm.

Dette gjøres slik:

1. Nålestangen heves til toppen (0) ved hjelp av svinghjulet.
2. Løsne skrue nr. 14.
3. Brakett nr. 10 - hev den med 0,5 mm - se på tennene og overflaten på stingplaten.
4. I denne posisjonen, stram til skrue nr. 14!

Bilde 19.

På bilde 20, se gjennom transportbåndet, inn på skyttelbussen.

1. Transportørblokk.
2. Transportørsko festeskrue.
3. Installasjonsstift.
4. Shuttle undertråd.

Bilde 20.

Bildet 21 , utsikt over skyttelbussen, fra venstre mot høyre.

1. Setet er en transportørblokk.
2. Nål.
3. Nål flat.
4. Installasjonsstift.
5. Bobbin.
6. Skyttel.
7. Nylongiret er på skyttelakselen.
8. Skyttesjakt.
9. Hull i spolehuset.

Bilde 21.

På bilde 22, i det øyeblikket nesen på skyttelen krysser den flate delen av nålen, i rettsømsposisjon.

Bilde 22.

På bilde 23, skytteldriftsmekanisme.

Detaljer vist - skyttelblokk:

1. Festeskrue - monteringsstift.
2. Installasjonsstift.
3. Begrensningsring - montert på skyttelsjakten.
4. Stedet hvor gapet er skal være lik (0) null!
5. Bøssing - skyttelaksel.
6. Skyttel.
7. Begrensningsring - montert på akselen skyttelkjøring.
8. Skyttesjakt.
9. Hullet inneholder festeskruen til den nedre bøssingen - skyttelakselen.
10. Hullet inneholder en festeskrue, venstre bøssing - skyttel drivaksel.
11. Den venstre bøssingen er skytteldrivakselen.
12. Helical - vertikal - gir, på drivakselen, skyttelaksel.
13. Horisontal- spiralformet gir, på skyttelakselen.

1. Shuttle utstilling vertikal:

Merk!

Syersker klager ofte:

Maskinen hopper over sting når du syr og nåler ryker.

Dette er en av innstillingene for å forhindre disse fenomenene.

Undersøkelse!

Ta tak i skyttelen og trekk den opp og ned!

Hvis du føler vertikal bevegelse, så er dette innstillingen for bilen din! Hvis du ikke føler det, er problemet et annet sted. (men mer om det senere).

1. Koble fra den elektriske stasjonen. Fra stikkontakten.
2. Ta maskinen ut av esken eller bordet.
3. Plasser på baksiden - ermer.
4. Ta av ytre deksel fra tannhjul - skyttelmekanismen.

Hvis gir nummer 12 beveger seg til venstre og høyre trenger du:

1. Løsne skruene på avstandshylse nr. 7.
2. Trykk på gir nr. 12, trykk det inn i bøssing nr. 11.
3. Skruer på avstandshylse nr. 7 - trekk til!

Dette vil forhindre for tidlig slitasje av tannhjulstennene!

1. På bilde 23, er vist skrue nr. 10 og bøssing nr. 11. Løsne skruen, monter bøssingen på nylongir nr. 12 - som beltet med braketter på - med en åpning på 0,1 mm. Og flytte nr. 7 til foringen.

0,1 mm - dette er hvis du trekker skaftet til venstre og høyre - det er en følelse av forskyvning, men det er ikke synlig for øyet!

1. Løsne skruene på avstandshylse nr. 3.
2. Ved å rotere svinghjulet senker vi nålen som er satt inn i nålestangen til det nedre nullpunktet. Nederst (0).
3. Vi fortsetter å rotere svinghjulet - se nålen stige sakte og nesen på skyttelen rotere.

Så snart nesen på skyttelen krysser den vertikale aksen til nålen, slutt å rotere svinghjulet!

Avstanden mellom overflaten av nålens flate og neseplanet til skyttelen skal være i området 0,1 - 0,13 mm.

1. Nesen på skyttelen er hevet med et gap på 0,1 - 0,13 mm. (banker skyttelakselen opp!)
2. Avstandsskive nr. 3 - løft og press den mot bøssing nr. 4 - trekk til minst én skrue.
3. Etter å ha dreid svinghjulet - Stram og stram begge skruene

Undersøkelse!

Avstanden mellom overflaten av nålens flate og planet til skyttelnesen skal være i området 0,1 - 0,13 mm. Det blir mindre nålebrudd! Det kommer mer - det er garantert å hoppe over en søm!

Gjør justeringer med nål nr. 100.

Hvis tykke materialer er sydd på maskinen - og nåler nr. 120 eller nr. 130 er installert på disse tallene - må du justere høyden på skyttelen igjen, senke den til bunnen. Siden gapet på disse nålene vil være null. Og brudd på nålene vil føre til en butt nese på skyttelen.

Bilde 23.

På bilde 24, skytteldetaljer.

1. Bobbin.
2. Setet er monteringspinnen.
3. Spissen av skyttelnesen.
4. Hull i spolehuset.
5. Trykk - begrensende - overliggende plate.
6. Plate - "Dovetail".
7. Bobbin.
8. Skyttelkropp.
9. Den nedre delen er skyttelbussen.
10. Festeskrue - skyttel til skyttelakselen.

Ved utskifting av skyttelen løsnes disse skruene, skyttelen fjernes til toppen og en ny monteres! Se bestemmelsene - utstillinger, på bilder nr. 37 og 38.

1. Det indre hullet er skyttelen. Det kalles et sete.

Bilde 24.

På bilde 25, skyttelbussen vist i bøkene er avbildet, den består av:

1. Fjærskrue, spolehus.
2. Andre skrue, spolehusfjærer.
3. Fjær, spolehus.
4. Lås, spolehus.
5. Landingsakse, spolehus, i spolehuset.
6. Et sete i spolehuset for monteringspinnen.
7. Spolebelte.
8. Teknologiske hull.
9. Gjengesikringsskrue.
10. Gjengesikring. - Jeg kaller tallerkenen "Dovetail".
11. Sete, spolebelte.
12. Sete for gjengesikring. "Svalehale".
13. Tannhjul, 3 av dem, fester skyttelen til skyttelsjakten.
14. Skruer, 3 av dem, fester dekkplaten.
15. Overleggsplate.
16. Stort teknologisk hull i skyttelbussen.
17. Skytte nese.
18. Trådgriperspor i undertrådsbeltet.
19. Installasjonsstift. Bilde 6.
20. Skru som fester monteringspinnen til maskinhuset.
21. Platekroppen til monteringspinnen.
22. Halvt hull, for feste, lås, spolehus.
23. Undertrådsleder.
24. Bobbin. Spole.
25. Hull for å fjerne undertråden fra hetten. Men maskinen fungerer bra uten å tre den.
26. Pinneakse, spolehuslåser.
27. Kam, låsehåndtak.
28. Dekkplate, spolehus.
29. Låseskrue, dekkplate. Designet for å begrense slaglengden til overliggende platen.
30. Lås, dekkplate.
31. Tunge, overleggsplate.
32. Håndtak - lås.
33. Fjæren som tungen hviler mot på dekkplaten.
34. Et spor for lås i spolehuset.
35. Fjærsetet er i spolehuset.
36. Begrensende hull for kammen, låsehåndtak.

Bilde 25.

På bilde 26, Pilen viser det ("beklagelige") stedet, spissen - nesen til skyttelen.

Dette er det som fører til brudd på nåler - sløving av skyttelnesen.

Bilde 26.

På bilde 27, demontert skyttel.

1. Trykkplate.
2. Skyttelkropp.
3. Svalehale. Eller en trådføringsplate.

Bilde 27.

På bilde 28, Skjerping av nese og skyttel vises for alle maskiner med denne typen skyttel.

Matt nese, dette er overhoppede sting! Sliping fra toppen og utsiden er ikke tillatt! Ellers må skyttelen kastes! De røde strekene viser flyet som må skjerpes! Nesen på skyttelen skal være like skarp som en nålespiss!

Bilde 28.

På bilde 29, trådføringsplate, skyttel. - "Duehale".

Nålen brakk - et hakk. Skyttelen sitter fast - et hakk.

Røde streker viser stedene der det dannes hakk. Hvis det er minst ett hakk på denne kanten, vil maskinen rive overtråden, selv når du syr tynt stoff.

Elimineringsmetode.

Hvis til og med ett hakk vises, er det nødvendig å fjerne et lag av metall langs hele lengden av denne ribben, til dybden av hakket. Gå deretter gjennom den med polerende sandpapir, eller enda bedre, poler den på et filthjul.

På stedet der nicket vises, vil en erfaren mekaniker umiddelbart fortelle hva som skjedde med maskinen. Hvis du opplever hyppige trådbrudd, se her!

Bilde 29.

På bilde 30, senkenålen i posisjon - Nålespiss, i flukt med et tenkt plan, "Dovetail"

Så jeg sjekker at skyttelen ikke er rotert i forhold til den synkende nålen.

Bilde 30.

På bilde 31, Nålen har sunket til det nedre punktet null (0).

Merk!

Roter svinghjulet sakte mot deg. Nålen har sunket til det nedre punktet null (0). Toppen av nålehullet er i flukt med underkanten av spolen.

Vi kan si at nålens flate ikke er parallell med flyet til skyttelen. Dette arrangementet av nålen vil føre til rask slitasje på nesen og skyttelen.

Du må gjøre følgende:

1. Sjekk nålen. For parallellitet av sporet på ampullen, med en flat på stangen.

1. Ikke parallell - bytt ut nålen.
2. Roter nålestangen, med nålen satt inn, rundt sin akse. Slik at nålens flate er parallell med skyttelens plan. Og samtidig var toppen av nålehullet i flukt med underkanten av spolen. Løsne skruen Nr 2 Foto 15.

Bilde 31.

På bilde 32, skjæringspunktet mellom spissen av skyttelnesen og den vertikale aksen til nålen.

1. Ved sakte å rotere håndhjulet, steg nålen, som er i rettsøm-posisjon, med 1,5 - 1,8 mm.
2. Og nålens flate krysset nesen på skyttelen. Dette bør skje strengt tatt i midten av leiligheten, nålen. (I posisjon - rettsøm).

Bilde 32.

På bilde 33 det samme som på bilde 32, bare sidevisning.

Hovedmålet ved utstilling av skyttelbussen:

1. Avstanden mellom flaten på nålen og nesen på skyttelen skal være 0,1 mm.
2. Avstanden mellom spolehuset og monteringspinnen er 0,8 -1,5 mm.
3. Toppen av tuten på installasjonspinnen skal være 1 mm høyere enn spolehuset.

Installasjonspinnen skal passe inn i sporet på spolehuset, halve dybden av sporet. Løsne skruen nr. 8 Foto 19, Du kan justere installasjonspinnen!

Bilde 33.

På bilde 34, nålen ved utgangen er i flukt med overflaten på skyttelen.

Ved å dreie svinghjulet overvåker vi nålens utgang fra overflaten av skyttelen.

1. Vinkelen på platen er svalehale og nålespissen er i flukt med overflaten på skyttelen.
2. Riktig posisjon er når den første platefesteskruen er plassert bak nålen - "svalehale". (rød pil peker på skruen).

Bilde 34.

Nålejusteringen, langs kantene av hullet, i nåleplaten.

Se også beskrivelsen før bilde 9.

På bilde 35, hull i stingplaten. Og tre nåleposisjoner:

1. Nålen er på venstre stikk.
2. Nål i midten.
3. Nålen er på høyre stikk.

Bilde 35.

På bilde 36, banene er vist - skjæringspunktet mellom nesen på skyttelen, nålens flater - i tre posisjoner.

Bilde 36,

På bilde 37, nål på venstre stikk.

1. Skytte nese.
2. Installasjonsstift.
3. Hull i nålen.

Bilde 37.

Bilde 38. nål på høyre stikk.

Tallene viser hoveddetaljene i denne innstillingen:

1. Skytte nese.
2. Installasjonsstift.
3. Hull i nålen.
4. Grønn farge viser nålens vertikale akse.

Spissen av skyttelnesen - ved utstilling av skyttelen - må være strengt på denne vertikale aksen!

Bilde 38.

På bilde 39, feil vises.

Hvis minst én av følgende feil oppdages, er justering nødvendig:

1. Avstanden mellom monteringspinnen og spolehuset er liten! På bilde 31 er normen!

Fraværet av et gap betyr løkking av overtråden fra bunnen - fastkjøring av skyttelen!

1. Det er et stort gap mellom nålen og nesen på skyttelen! Bilde 20!

Et stort gap er en søm som hoppes over! I dette skjemaet må du stille inn høyden på skyttelakselen i forhold til nålens flate!

1. Matt nese - skyttel! Se bilde 24!

Kløt nese - nesen trenger sliping! Hopp over sting betyr ødelagte nåler!

1. Nålestangen er ikke riktig installert! Foto 16 nr. 11

1. Nål - ekteskap!
2. Nålestangen må senkes til skjæringspunktet mellom leiligheten og nesen!
3. Nålestang med nål, roter rundt sin akse!

Konklusjon!

Tatt i betraktning totalen av et slikt antall funksjonsfeil på bilde 36-1, kan det antas at beltet med braketter ikke er riktig installert på den nedre plasttrommelen.

Bilde 39.

Avbildet 40 Pilen peker på RNVN-festeskruen.

Bilde 40.

På bilde 41, Regulatoren ble fjernet fra maskinen.

Løsne denne skruen 1 - 3 halve omdreininger. du kan fjerne RNVN-akselen.

Bilde 41.

På bilde 42, RNVN demontert.

Her er en liste over deler, fra venstre til høyre:

1. Utgangspunkt.
2. En aksial stang settes inn i basen.
3. På stangen en kompensasjonsfjær.
4. En skyvestang er satt inn inni. Den ene kanten er flatet ut. L -27 mm. Diameter 1,8 - 2 mm.

Skyvestangen, inne i den aksiale stangen, skal bevege seg lett, uten å sette seg fast.

1. Den aksiale stangen settes inn i basen.

På stedet der det er laget et spor på basen, er det en kompensasjonsfjær. Og så snur den i en slik vinkel at bunnen av kompensasjonsfjæren ikke når riktig stopp - 0,5 mm. I denne posisjonen klemte jeg skruen på basen.

1. Nå har jeg satt en liten skive nr. 5 på akselen.

En liten skive hindrer fjærspolen i å hoppe ut av basen. Når du lager basen, er det tilrådelig å gjøre den indre diameteren ikke 10,5 men 11,5 mm. Slik at kompensasjonsfjæren ikke er så trang.

1. Nå setter vi den første platen på aksialstangen nr. 6.
2. Skilleskive slik at du kan sy på maskinen med to tråder nr. 7.
3. Den andre platen, med den buede delen, til skilleskive nr. 8.
4. Skive med jumper nr. 9. Buet jumper, til siden av trykkmutteren. Svært ofte monteres den bakover til forsiden.
5. Nå den store skiven nr. 10. Med rektangulær spor, mot toppen.

På bilde 42, delen som er vist opp, plasseres på den aksiale stangen, vendt mot den buede delen av skiven med jumperen. På bilde 42 Puck nr. 10 er opp ned.

1. Den brede enden av fjæren går til den sylindriske skiven, den bøyde enden av fjæren går inn i sporet til den aksiale stangen. stram mutteren.

Bilde 42.

På bilde 43, aksial stang - akse. Dette er en skisse for en dreier. Det går i stykker noen ganger. Etter vending er det nødvendig med varmebehandling, siden tråden er slipende og vil raskt slite aksen.

Bilde 43.

På bilde 44, igjen en skisse for en dreier. Dette er grunnlaget. Den delen som settes inn i maskinens kropp.

Bilde 44.

La oss gå videre til justering av trådspenning:

Først av alt, la oss velge spoler !

På bilde 45, Spolen settes inn i hetten. En nåleplate legges på toppen.

Høyden på spolen tilsvarer kantene på spolehuset.

Bilde 45.

På bilde 46, viser hvordan du gjør det riktig installer spolen i hetten.

Her er det du må være oppmerksom på:

1. Et spor i spolehuset for at tråden skal komme inn i hetten. Må ikke ha skarpe kanter!
2. Cap fjær. Skal ikke ha noen slitasje på innsiden!
3. Justeringsskruen, når den strammes, klemmer gjengen tettere. Ved fjæren, når skruen skrus ut, svekkes trykket.

Vi vrir den med klokken, vi vrir den mot klokken! Og det skal ikke være skarpe spor eller grader på skruen! Vi kutter den med en fil.

1. Sete, spoler. Det skal ikke være støv eller fuzz i den!
2. Bobbin. Må matche størrelsen på spolehuset! Gratis å spinne!
3. En tråd.

Bilde 46.

På bilde 47, viser hvordan juster, fjærskrue, på hetten:

1. Vi tar den i tråden, hetten med spolen henger. Bilde 47. Tråden trekker ikke ut. Hvis den trekker seg ut, stram skruen 1 - 2 omdreininger.

Spolehuset, med spolen riktig installert, skal henge på denne tråden!

1. Ikke nok - Stram til skruen på spolehuset ytterligere 0,5 omdreininger, med klokken.
2. La oss ta tråden for en test. Få?
3. Enda en 0,5 omgang, vri og prøv.

Bilde 47.

På bilde 48, spolehus, etter risting.

1. Det er det, det henger!
2. Rist nå spolehuset lett.

Trådene skal bevege seg fra 5 til 15 cm, avhengig av styrken på risting. Men spolehuset burde henge i lufta igjen. Og tråden fra den skal ikke slappe av spontant!

Bilde 48.

La oss gå videre til Justering av overtråd:

Retningslinjen for justering er trådspenningen i sømmen!

Når du endrer tykkelsen på tråden mellom platene, stram mutteren; hvis gjengen er tynnere, skru den av. Hvis tråden presses for hardt, vil den knekke.

Hvis tråden er tykkere, skru den av. Tenk deg at en hel omdreining av mutteren er ansiktet til en klokke.

Så etter å ha laget et merke på mutteren med en tusj, må du stramme den i 15 minutter, litt i ytterligere 15 minutter, mye - løsne i 7,5 minutter. Deretter ved - 3,25 osv. Hvis det er synlige knuter på toppen, i sømmen, er overtråden for stram. Hvis vi løfter materialet, vil vi se undertråden. Hvis den er fri og ikke trukket inn i nålestikkene, betyr det at overtråden er svakt klemt fast i platene.

Eksempelbilde 49:

Undertråden er ikke strammet i spolehuset. Dette bildet antyder at overtråden må løsnes. Det vil si, skru av mutteren i 15 minutter. Flash det! Få? I ytterligere 15 minutter. Inntil en linje vises som på bilde 51.

Bilde 49.

Det er 50 på bildet, Overtråden, i platene, er veldig svekket. Overtråden må strammes. For å gjøre dette, stram mutteren i 7,5 minutter! Få? I ytterligere 3,2 minutter. Inntil en linje vises som på bilde 51.

Bilde 50.

På bilde 51, Trådspenningen er riktig justert! Men for å se en slik linje, er det nødvendig å rive av trådene fra det sydde stoffstykket. Og prøv å skille det øverste stoffet litt fra bunnen, som på bilde 52.

Bilde 51.

På bilde 52 er trådspenningen riktig justert! Sammenvevingen av tråder skjer strengt langs aksen til materialene som sys.

En av arvene fra den siste sovjettiden er Veritas-symaskinen, laget i DDR (Tyskland). Som annet syutstyr i DDR, er modellene til disse maskinene ganske pålitelige og holdbare. Hvis du har en slik symaskin, ikke skynd deg å kaste den. Veritas symaskiner (ikke alle modeller) har en dobbeltsittende roterende krok som brukes til industrimaskiner, og dette er allerede et tegn på at Veritas-maskinen kan utføre søm av høy kvalitet. En oscillerende sykrok, av samme type som Chaika-symaskinen, brukes kun i rimelige, økonomiklassemodeller av moderne symaskiner. Noen modeller av Veritas symaskiner har noen ganger en oscillerende sy skyttel, men oftest er en roterende vertikal skyttel installert.

Reparasjon av Veritas symaskiner er noen ganger komplisert av mangel på instruksjoner og reservedeler, siden reservedeler til symaskinmodeller datert 81-91. De lager dem bare ikke lenger. I tillegg er DDR for lengst borte. Derfor er det rett og slett ingen steder å kjøpe dem, bortsett fra på loppemarkedet. Imidlertid er anmeldelser fra nesten alle eiere av Veritas symaskiner bare positive. Derfor, hvis maskinen trenger reparasjoner, prøv, kanskje du kan gjøre en liten reparasjon av Veritas symaskin selv.

1. Roterende krok på Veritas symaskin

Veritas-symaskinen er en kompleks sikksakk-maskin, det vil si at den lager ulike typer sting basert på sikksakksømmen. Skyttelslaget er det samme som for en industrimaskin i klasse 97 og roterer i et vertikalt plan, noe som øker nøyaktighetsklassen til nålen og skyttelen, men med forbehold om god justering av skyttelenheten.
Overføring fra hovedakselen til den nedre akselen på symaskinen utføres ved hjelp av et vevd nylonbelte. Dette reduserer støy ved drift i høye hastigheter.
Skyttelen er montert på en rund akse og festet med skruer. Hvis du løsner dem, kan skyttelen fjernes, noe som betyr at det er praktisk å justere gapet mellom nålen og nesen på skyttelen.

Noen ganger kommer en brukket tråd inn i skyttelen, og da stopper den og maskinen setter seg fast. I dette tilfellet er den eneste riktige løsningen å fjerne skyttelen fra aksen. For å gjøre dette må du snu bilen på siden og på høyre side, løsne de to skruene som fester drivhjulet som beltet er plassert på, og deretter fjerne festeplaten. Den holder spoleholderen til skyttelenheten. Nå kan du snu skyttelen og løsne skruene som fester den til aksen. Etter å ha fjernet skyttelen, skru ut de tre skruene som fester låseplaten, hvis nese vender mot gjengekroken (nesen til kroken). Etter dette fukter du koblingen med løsemiddel og prøver å fjerne eller rotere krokens spoleholder. Det er seks spor på beltet som må rengjøres. Sporene må alltid være rene. Sett sammen skyttelen i motsatt rekkefølge.
Merk følgende! Hvis du demonterer skyttelen på feil måte, kan du knuse den låsering, låser spoleholderen. Vær forsiktig!

2. Veritas kan brukes til å sy jeans og strikkede stoffer

Symaskinen "Veritas Rubina" har i tillegg til utmerkede ytelsesegenskaper også et helt moderne utseende, er utstyrt med elektrisk stasjon og kan utføre mange oppgaver. forskjellige typer linjer. Den er ganske funksjonell, det vil si at du bare trenger å sette inn en spesiell nål for denimstoffer, og du kan hemme jeansene dine. Og hvis du bruker en nål til å sy strikkede stoffer, kan du sy strikkede klær med høy kvalitet.

Veritas er en god husholdningssymaskin, spesielt sammenlignet med eldre modeller av sovjetiske symaskiner. Og selv de gamle Veritas-modellene, med stativ og fotdrev, kan perfekt sy moderne strikkede stoffer. Hvis du har en manual for symaskinen din, vil den fortelle deg i detalj hvilke stoffer som kan sys på Veritas og hvilke synåler du skal bruke. Hvordan velge tråder og nåler, avhengig av tykkelsen på stoffet, tråder og mye mer.

Veritas symaskin er utstyrt med en TUR-2 elektrisk stasjon. Denne motoren er veldig god kvalitet. I løpet av de mange årene med bruk av disse stasjonene i vår praksis, har ikke en eneste av dem "brent ut" eller ødelagt, og til og med børstene måtte aldri byttes. Det er flere motorer som har "satt seg", det vil si at etter langvarig drift mister de kraft og hastighet, men de fungerer!
Den elektriske stasjonen TUR-2 kan fungere i mange år uten å kreve reparasjon eller utskifting av børster, selv med intensiv bruk av symaskinen. Men, som alle elektriske motorer for husholdningssymaskiner, må den fungere med jevne mellomrom. Ca en halvtimes sammenhengende arbeid og 10-15 minutters pause. Dette er spesielt viktig å ikke glemme når du behandler gardiner med store opptak.
Når du arbeider i lang tid uten pause, vises en spesifikk lukt av brente elektriske ledninger. Dette betyr at den er overopphetet og trenger avkjøling. Selvfølgelig vil motoren ikke bryte sammen med en gang, men over tid, på grunn av hyppig overoppheting, vil den miste kraft og maskinen vil jobbe saktere.

En annen detalj i Veritas-symaskinen du bør være oppmerksom på er sypedalen. Sypedalen ryker ofte på Veritas symaskin. Og ikke så mye på grunn av det mislykkede designet, men på grunn av den uforsiktige holdningen til det. Pedalkroppen er svært skjør og den øverste delen er festet til et lite fremspring av bunndelen. Ofte knekker dette fremspringet ved støt eller sterkt trykk og pedalen "åpner seg".
Du kan fikse denne skaden selv hvis du gjenoppretter denne begrenseren. Men først må du demontere pedalen. For å demontere pedalen, må du trekke ut metallstangen som forbinder begge deler av pedalbasen. Denne bøssingen er sikret med en skrue i det nedre forsenkede hullet, som vanligvis er forseglet og derfor vanskelig å forstå at det er en skrue der.
Og også, etter selvreparasjon, ikke la pedalen være plugget inn, siden pedalen kan være konstant i på-modus på grunn av utugelig justering av reostaten, overopphetes og forårsake store problemer.

4. Elektrisk drivreim og registerreim for hovedakselen

Hvis den elektriske drivstroppen til din Veritas-symaskin er sprukket eller revet, kan du absolutt erstatte den selv. For å gjøre dette, løsne festingen av den elektriske stasjonen til symaskinen. Flytt deretter drevet mot deg, beltespenningen vil løsne og fjerne den. Bytt beltet og stram det.
Beltespenningen bør stilles inn slik at når du trykker på den med fingeren, bøyer den seg litt. Hvis beltet er for stramt (strammer), vil symaskinen lage mer støy og den vil gå grovt.

Et tannbelte er installert på nesten alle gamle husholdningsmodeller av Veritas symaskiner. Takket være dette fungerer maskinen merkbart roligere enn Chaika, men det er også en ulempe. Dette beltet har en tendens til å strekke seg og da kan maskinen kasseres, siden det er umulig å kjøpe et nytt belte som dette.

5. Veritas skyttelklareringsparametere

Hvis du bestemmer deg for å reparere Veritas-symaskinen din selv (noe som ikke anbefales), bør du lære deg hvordan du justerer nålens posisjon, siden det å flytte nålen fremover fører til at den brekker, og å flytte den mot syeren fører til at du hopper. Og feilposisjonen til nålen i forhold til nesen på skyttelen er årsaken til nesten alle stingfeil i en søm.

Sett først gapet mellom kroken og nålen i krokens rotasjonsplan. Dette gapet på høyre sikksakksøm på Veritas-symaskinen skal være i området 0,1-0,05 mm. Du må justere ved å flytte skyttelen langs festeaksen. Skyttelen er sikret med to skruer.

Avstanden mellom skyttelen og nålen, når den er i laveste posisjon, bestemmes av skyttelens sentrale rotasjonsvinkel. Den oppadgående bevegelsen av nålen skal begynne senest i det øyeblikket når nesen til skyttelen og nålen danner en vinkel på 45 grader, og den rette linjen fra nålen til nesen på skyttelen er 7 mm. Ved en mindre vinkel vil det være hull på høyre sikksakksøm, i en større vinkel vil overtråden løkke og knekke.

Spalten må justeres ved å dreie skyttelen på aksen (akselen) med skruene som fester den løsnet. Hvis den høyre sikksakksømmen fører til at du hopper over masker på strikkede stoffer, kan du øke den sentrale rotasjonsvinkelen til 50°. Men sørg samtidig for å sjekke om linjen i bunnen har blitt dårligere. Hvis stingmønsteret nederst begynner å bli borte, og overtråden er godt synlig nedenfra, reduser midtvinkelen til en størrelse som forbedrer stingene nederst.

I det øyeblikket skyttelnesen møter nålen på venstre sikksakk-injeksjon. Avstanden mellom nedre kant av tuten og øvre kant av øyet er null (pos. a), og på høyre sikksakk-injeksjon er den 2 mm. Denne parameteren må justeres ved å flytte nålestangen vertikalt og dreie skyttelen.

Mesterens mening om hvilken symaskin som er best. Lær mer om en brukt Rubin-symaskin og andre gamle Veritas-modeller.

Veritas symaskin med fotdrev kan utstyres med elektrisk drift med pedal. Dette er ikke vanskelig å gjøre, siden maskinen har et standardfeste for en elektrisk stasjon. Hvis du trenger å reparere et fotdrev, kan du bruke tipsene fra denne artikkelen.

Skyttelslaget til Veritas dobbelttilpassede symaskin er det samme som for industrielle låsesømmaskiner. Men ikke desto mindre har enheten sine egne egenskaper. Men mange av innstillingene for å stille inn samspillet mellom krokspissen og nålen, som er lagt ut i denne artikkelen, er også egnet for Veritas-symaskinen.

Smøring av Veritas symaskin, Veritas Rubina og andre modeller av maskiner fra dette selskapet krever mye oppmerksomhet. Studer instruksjonene nøye, les hvor du trenger å smøre maskinen, eller bestemme uavhengig av alle gnidningsdelene på symaskinen og smør dem regelmessig en liten mengde oljer Overdreven smøring kan bare forårsake skade.

Denne modellen av industriell symaskin, samt Veritas husholdningssymaskin, ble produsert i DDR. Den er beregnet for å sy lette og dressstoffer. For små sybutikker og atelier som driver med å sy yttertøy, er maskinen rett og slett uerstattelig. Mekanismen for fremføring av foten sammen med skinnen gjør at maskinen kan utføre mange spesifikke operasjoner, for eksempel å montere en erme når du syr inn i et ermhull, etc.

Symaskinreparasjon vil ikke være nødvendig på mange år hvis du tar vare på maskinen og tar vare på den. Med jevne mellomrom bør du rengjøre skyttelrommet for frynser og trådrester med en stiv limbørste og smøre maskinen.

Dette er en maskin med en kompleks sikksakksøm med dekorative sømmer, en bordplatedesign med elektrisk stasjon. Den grunnleggende utformingen av maskinen gjentar symaskinen beskrevet ovenfor "Veritas"-8014/35.

La oss se på noen funksjonsfeil og relaterte enheter under demontering og remontering.

Feil: Kopieringsspaken går ikke tilbake til sin opprinnelige posisjon. Fingeren for å bytte stingtype er ødelagt.

Fjern sikksakkblokken.

1. Bruk en trekkteknikk og fjern låseklipsene fra plastpinnene på den fremre pyntelisten.
2. Løsne skruen på kontaktrøret til programbryterknappen og fjern begge knottene.
3. Skru løs de to akselskruene på for- og bakveggen.
4. Skru ut to muttere til høyre og en skrue til venstre, fjern nålestangrammen og fjern sikksakkblokken.

Fjern kopispakblokken fra sikksakkblokken. Fjern den sylindriske returfjæren med en diameter på 3 mm og en lengde på 5 mm fra kopimaskinspaken. Plasser et tynt skrutrekkerblad under spaken og bøy det litt bort fra rammen, smør det med I20A-olje. Installer spiralreturfjæren. Bruk en filtslipeskive til å slipe kontaktflatene på tennene til begge sporingsspakene. I stedet for den ødelagte tappen (fig. 150) i sømtypebryteren, kutt en 2,6 mm bred og 2 mm dyp spalte og installer en metallstang 4 med stor slitestyrke (for eksempel et håndtak fra en bor med en diameter på 2,5 mm).

Ris. 150.
(maskin “Veritas”-8014/43 klasse):

Elektrisk sveis på begge sider (2mm rustfrie stålelektroder). Finger 4 må være i en vinkel på 90° til den rette linjen på basen 5 og være i planet til spakplaten 1 . Fingeren skal slipes på et hjul, den skal ha en glatt speiloverflate.

Plasser kopimaskinblokken på plass (i sikksakkblokken).

Rammesvingakse (slutt 1 ) ( ) sett inn i rammehullet 6 fra baksiden ( ), før deretter akselen inn i rammehullet 5 sikksakkblokk, deretter inn i hullet på baksiden av skyveren 4 bytte finger; så går akselen inn i hullet på forsiden av rammen til kopispakblokken 2 , deretter inn i hullet på forsiden av girfingerskyveren 1 .

Fig. 151.

Ris. 152.
(Veritas-maskin - 8014-43 klasse):

Plasser i ringspor 3 Og 7 låseskiver. Stram til låseskruen på rammen 5 sikksakkblokk på undersiden (den stopper aksen 8 sving av rammen til kopispakblokken). Skift ut nåledriverens drivstang på sikksakk. Den er festet med én akselskrue til det nedre hullet på girfingerskyveren.

For å kontrollere funksjonen til kopispakblokken må du trykke drivstangen mot blokken og bytte stingtypevelgerknappen. Enheten skal fungere bra. Ved kontroll kan det være at følgearmene (det er to av dem på sikksakkblokken) ikke er på linje med det tilsvarende sporet på plasttrommelene.

Det er to måter å rette opp situasjonen på:

EN) forskyv svingaksen til kopimaskinblokkens ramme. For å gjøre dette, løsne aksellåseskruen (den er nederst) og flytt akselen til den ene eller andre siden (bakover eller fremover);

b) bøy skiftefingeren 4 ( ) på den ene eller andre måten. Bøy dessuten fingeren litt. Vær oppmerksom på posisjonen når den er slått på i forhold til veggene i sporet. Fingeren må plasseres strengt parallelt med veggene i sporet, ellers vil den sette seg fast når du bytter, og dette er helt klart uakseptabelt.

Når du installerer nålestangens drivstang under sikksakk, plasser skiven i henhold til figur 153.

Fig. 153.
(Veritas-maskin - 8014-43 klasse):

Før du installerer sikksakk-enheten på maskinen, må du installere kontrollknappene. Plasser stingtypebryteren forover og still stingtypebryteren til markering 4. Deretter vil kopispaken flyttes til det fjerde sporet på den fremre plasttrommelen, og nålen vil sy en rettsøm.

Plasser programbryterknappen med det store hullet i hylsen vendt opp. Når du bytter fra et spor til et annet, stiger kopispaken opp til en høyde på opptil 2 mm, beveger seg deretter horisontalt til en avstand lik sporets tykkelse, og senker fra en høyde på 2 mm til et nytt spor, dvs. Når du bytter, gjør kopispaken tre bevegelser: opp - horisontalt - ned. Og siden alle disse bevegelsene utføres på en brøkdel av et sekund, ser det ut til at spaken hopper. Hvis det ikke gjør dem, vil det feste seg i fremspringet på den tilstøtende plastskiven og (eller) vil ikke bytte søm eller vil knekke.

Hvis kopispaken beveger seg jevnt når du bytter, uten skarpe vertikale svingninger, er den ved punktet 7 (se fig. 148) ingen trekkraftkontakt 6 med justeringsskrue 1 - Det har dannet seg et gap. Det kan elimineres slik. Slipp låsemutteren 4 og stram til justeringsskruen 1 , mens du husker at kopieringsspakene skal legge minimalt press på sporene til plasttrommelene. Etter å ha strammet låsemutteren 4 sjekk om nåleparametrene i sporet på nåleplaten og på skyttelen ikke brytes. Når du bytter til det første sporet (fremre trommel - stor sikksakk), sjekk om kopispaken passer lett og uten forvrengning inn i sporet. Hvis spaken føles stram, fil veggen på sikksakkblokkrammen med en flat, enkel fil. Det skal ikke være noen forstyrrelse gjennom hele amplituden av bevegelsen til rammen med kopimaskinspaker. Hvis det er noen, fjern dem ved å kutte eller justere dem. Interferens kan enten være på rammen til sikksakkblokken, eller på de indre overflatene av maskinhylsen.

Påminnelse! Hvis, mens maskinen er i gang, følgerarmen på sporet ikke berører plasttrommelen, løsne låsemutteren 4 (se fig. 148) og stram til justeringsskruen 1 , stram låsemutteren.

Hvis det er en bankelyd i bilen på grunn av et stort gap i giret (hovedaksel - sikksakkblokk), må du løsne skruene 4 Og 3 ( ), vri på hjulet 2 mot klokken med 5-6° av midtvinkelen. Stram deretter til skruen 4 og kontroller enkel bevegelse. Hvis bankingen ikke forsvinner eller bilen begynner å bevege seg hardt, juster den på nytt. Fraværet av banking og tunge bevegelser er bevis på riktig justering. Skru 3 klem den kileformede delen, ellers vil den endre sin posisjon og gapet vil øke eller redusere. Hvis ved å vri på skiven 2 Slappet i giringen kan ikke fjernes, skift ut skiven med folieavstandsstykker.

Ris. 154. Spaltejusteringsenhet i giret på sikksakkblokken
(Veritas-maskin - 8014-43 klasse):

Denne maskinen er utstyrt med en kompleks overtrådspenningsregulator. Det er relativt enkelt å demontere det, men en uvitende person vil ikke kunne montere det riktig (uten diagram). Derfor i figuren Et diagram av regulatorenheten er gitt. Navnene på delene og deres nummerering er plassert i rekkefølgen der monteringen skal utføres.

Ris. 155. Overtrådspenningsregulator (Veritas-8014-43):

Feil: ingen materialtilførsel. Stativet (uten å bevege seg) gjør en oscillerende bevegelse opp og ned. Årsak: skruen som festet vippen til bilen løsnet.

For å eliminere funksjonsfeilen, fjern den elektriske motoren, friksjonsskruen, friksjonsskiven og svinghjulet. Skru løs de tre skruene på høyre endedeksel og fjern det. Mekanismen vist på bildet er nå synlig. .

Fig. 156.
("Veritas"-8014-43):

Fest skruen 4 . Kontroller driften av stativet. Sett alt sammen igjen i omvendt rekkefølge.

Brudd på bossen på hylsen, gjennom hvilken sentreringsstiften passerer og fester hylsen til rammen.

Reparasjon kommer ned til operasjoner:

1. Fjern hylsen fra plattformen.
2. Plasser den ødelagte delen av tidevannet på epoksylimet.
3. Lag en brakett for den ødelagte delen av tidevannet og plasser den på to skruer.
4. Lag en stålbjelke med et tverrsnitt på størrelse L = 30 mm (firkantet med en side på 15 mm).
5. Plasser stålbjelken nær tidevannet.
6. Bruk en 35xM8 skrue for å feste hylsen til rammen. Skruen må passere gjennom tidevannet og stålbjelken med 12 mm.
7. Fyll denne reparasjonsenheten med universal epoksylim.
8. Fjern delen av skilleveggen i lokket som passer til reparasjonsenheten.

Når det vises lengdespill i hovedakselen, som skjer når begge skruene på hovedlagerets grensering løsnes, er det nødvendig å flytte hovedakselen mot svinghjulet, flytte grenseringen til venstre, nær hovedlageret, og stram begge låseskruene på grenseringen.

Lykke til med oppussingen!

Alt godt, skrivtil © 2010

Vedlikeholdselementer for SuperProgramAvtomatika symaskin

Merk følgende!Alle nødvendig arbeid på en symaskin med elektrisk drift, for eksempel: bytte av nål, skifte trykkfot, skifte kilerem, treing osv., bør bare gjøres etter at foten er fjernet fra kontrollreostaten, slik at hvis du ved et uhell beveger foten, vil ikke maskinen starte opp

Generelle instruksjoner

2. Grunnleggende regler

Vri svinghjulet kun mot deg.
- Sørg for å senke trykkfoten før du begynner å sy.
-Kjør maskinen med tråden bare med en klut plassert under trykkfoten.
-Ikke trekk eller flytt i stoffet mens du syr.
-I maskinens ikke-arbeidsstilling kan du bytte spaker og knapper hvis nålen er hevet over stoffet.
-Hold maskinen ren og smør den regelmessig (smør også maskinen før du syr for første gang).
-Før og etter sying, løft trådlederspaken 8 til høyeste posisjon hver gang. Dette vil forhindre at tråden kommer i klem, og i tillegg vil det ferdige arbeidet være lettere å fjerne.
- Pass på at transportørens senkespak 30 er flyttet til høyre side for sying (seksjon 15)

3. (Fig. 2)

Nåler brukes i 705 eller 130 systemer.

Ved å dreie på håndhjulet settes nålen i høyeste posisjon. Skru deretter ut festeskruen og fjern nålen eller resten av den ødelagte nålen.
En ny nål settes inn med venstre hånd. Ved å snu den flate siden av den fortykkede delen av nålen tilbake, settes nålen inn i nåleholderen og inn i sporet på stangen til den stopper. Stram deretter til skruen for å feste nålen.
Trådsporet på nålen er plassert foran. Tråden tres inn i nålen forfra og bak. En feil satt inn nål eller ikke til endestopperen forårsaker trådbrudd og sømhopping.

4. Nål og tråd
I tillegg til riktig trådspenning, er det nødvendig å matche tykkelsen på nålen, tråden og stoffet som sys. Svært tynne nåler knekker når du syr tykke stoffer og bruker tykke tråder. Tykke nåler gjør store punkteringer i tynt vev og forverres utseende linjer. Hvis sting hoppes over eller tråden ryker, erstattes nålen med en ny nål, hvis nummer tilsvarer tykkelsen på tråden (avsnitt 3).
Utilpassede, skjeve og butte nåler skaper skjemmende sømmer, overhoppede sting og ødelagte tråder.
Ikke la undertråden være tykkere enn overtråden.
Tykkelsen på undertråden skal være den samme eller tynnere enn tykkelsen på topptråden.

5. Slå av og på symekanismen

Symekanismen slås på ved å dreie skrueskiven 32 i pilens retning "b". I dette tilfellet holder venstre hånd svinghjulet 1 (fig. 3).
For å spole tråden på spolen, er symekanismen slått av. For å gjøre dette, hold svinghjulet med venstre hånd, og høyre hånd vri skrueskiven i pilens retning "a" (fig. 3)

6. (Fig. 4)

Ved å dreie håndhjulet settes trådopptagningsspaken i høyeste posisjon. Deretter trekkes glideplaten 15 ut og gjennom hullet i plattformen, med tommel og pekefinger på venstre hånd, åpne låsen 47 på spolehuset og fjern spolehuset med spolen (fig. 4).

Vikle tråden på spolen med symekanismen slått av.
Etter å ha slått av symekanismen (fig. 3), settes en trådsnelle på snellepinnen 4. Enden av tråden som vikles av spolen vikles rundt trådlederen 5 og under klemmen for å skape trådspenning. undertråd ta på spindel 3 og snu til du går inn spindelstiften inn i spolerillen. Etter å ha trukket tråden flere ganger på spolen, presses spolen mot svinghjulet. Så snart spolen er viklet, slås spolen automatisk av. Vinderen er vridd ut og spolen fjernes. For å danne en korrekt og vakker søm, er det lurt at undertråden er litt tynnere enn overtråden.

8. (Fig. 6)

På dekselet til symaskinhylsen er det to stenger 4 for spoler, som, hvis det ikke er behov for dem, kan installeres i horisontal stilling. For å feste spolen flyttes de til vertikal posisjon.

Før du senker toppen av maskinen ned i skapbordet, bør snellepinnene roteres til horisontal posisjon.

9.

Spolehuset med den lukkede låsen tas med venstre hånd slik at spolen med tråden kan settes inn i den åpne delen med høyre hånd. Når du trekker i tråden, skal den innsatte spolen rotere fra venstre til høyre (i retning med klokken) (fig. 7)
Deretter trekkes tråden gjennom kuttet i spolehuset under spennfjæren til den kommer ut av tuten "a" (fig. 8 og 9).

Tråden kan også settes inn i hullet på endesiden av spolehuset. Det er lurt å gjøre dette når du syr med sikksakksøm, når det er økte krav til kvaliteten på sømmen.

10. Montering av spolehuset
For å installere spolehuset, dreies håndhjulet 1 til trådopptagningsspaken 8 er hevet til høyeste posisjon.
For nybegynnere anbefales det å sette inn spolehuset mens du vipper maskinen på siden.
Bruk tommelen til å trykke ned på spolehuset til etuiet går i inngrep i låsen. Hvis spolehuset ikke passer inn i klemmen, kan det føre til at nålen knekker og andre skader.

Ved å rotere håndhjulet 1 settes nålen i høyeste posisjon.
Trådspenningen i regulatoren 21 svekkes ved å heve spaken for å løfte trykkfotstangen. Overtråden tres inn i de bakre og fremre trådlederne 6, legges deretter mellom to klemskiver på spenningsregulatoren 21, deretter gjennom øyet til trådopptagningsspaken 8, trådøyet 11 og trådlederen 18. Fig. . 10
Tråden tres inn i nålen forfra og bak. For å begynne å jobbe, la den frie enden av tråden stå bak en nål som er 10 cm lang.For å gjøre det enklere er tråddiagrammet for overtråden vist på frontdekselet. Ris. elleve

12.
Pressfoten er utformet som et trinnelement. Det første trinnet innebærer å sy og stoppe uten fot. På det andre trinnet er overtrådsspenningsmekanismen slått av.
Etter å ha hevet foten til det andre trinnet, ta den frie enden av overtråden med venstre hånd uten å trekke i den. Svinghjulet dreies i pilens retning (fig. 1) en omdreining til trådopptagningsspaken 8 hever seg til sin øverste stilling. Trekk forsiktig ut enden av overtråden, trekk samtidig undertråden oppover (fig. 12)
Begge endene av trådene legges under foten på baksiden (fig. 13).

Stinglengdejusteringsknappen 28 brukes til å stille inn stinglengden for vanlige sømmer (fig. 14). Bryterhendel 29 er designet for baklengs mating og sying av stoff med normal søm.
Knottskalaen 28 har digitale verdier for innstilling av stinglengden.
Hvis du ønsker å få samme stinglengde når du mater stoffet tilbake som når du syr fremover, trykker du bryteren 29 helt ned (fig. 14). Baksøm er kun ment for å sikre sømmen.

Som regel bør du:
Tynne stoffer skal sys med en tynn tråd og en liten stingstigning. Tykke stoffer med tråd av passende tykkelse og stor stingstigning.

Det bør tas i betraktning at transportørens senkingsspak 30 flyttes til høyre side («sikksakk»-symbolet er synlig på spakknappen).
For å oppnå superelastiske sømmer er stinglengderegulatorknappen 28 satt til 4 mm (symbol) Dette forhåndsbestemmer stinglengden for ulike sømmer og det er ikke nødvendig med inngrep fra syersken.

Merk følgende!
Når du syr med et symbol, programmeres sømmene foran og bak. I dette tilfellet kan du ikke flytte reverssømspaken.

14. Riktig stoffhåndtering.
Ved begynnelsen og slutten av syingen skal trådopptagningsspaken 8 (fig. 1) være i sin øverste posisjon. Stoffet legges under foten opp til nålen, deretter senkes foten, endene av under- og overtråden holdes med venstre hånd til flere sting er laget. Stoffet føres frem automatisk av maskinen.
Under syprosessen skal stoffet ikke trekkes, du trenger bare å justere det litt med hendene.
Å trekke og skyve stoffet får nålen til å bøye seg eller knekke, noe som kan forårsake skade på symekanismen.
Harde flekker eller tykke sømmer skal sys sakte mens du roterer håndhjulet.
I slike tilfeller anbefales det å heve foten og flytte litt på stoffet. Når du syr svært tynne stoffer, som silke osv., anbefales det å føre stoffet lett bak trykkfoten for å hindre at sømmen krøller seg. I tillegg. Det anbefales å legge tynt papir under stoffet.
Hvis du vil sy skarpe hjørner, stopp maskinen når nålen har hevet seg fra den nedre posisjonen til fingertykkelsen. Hev så foten, snu stoffet på nålen i ønsket retning, senk foten og fortsett å sy.
Det ferdige arbeidet fjernes i følgende rekkefølge: trådopptagningsspaken 8 settes i øverste posisjon, trykkfoten heves og det ferdige stoffet trekkes tilbake. For å unngå å bøye nålen, bør tråden gli lett tilbake under foten.
For å danne en søm må ikke transportøren senkes og stinglengderegulatorknappen må ikke settes til null.

Trykkfotstrykket bør justeres i henhold til stofftypen. Tynne stoffer krever mindre press enn tykke stoffer. Trykkfotens trykk på stoffet bør være slik at jevn fremføring av stoffet sikres, og at nålen, når den beveger seg oppover, ikke fanger stoffet.

For å justere trykkføttene, fjern frontdekselet (seksjon 27). Når du dreier justeringsskruen til høyre, øker trykket og når du dreier til venstre side avtar (fig. 16).

For å erstatte foten settes nålen i høyeste posisjon og stangen med foten heves. Skru deretter ut festeskruen i en slik grad at trykkfoten kan fjernes skrått nedover (fig. 17).

18.
På forsiden av maskinen er det en plate med prøver av søm 27, som viser dekorative og arbeidssømmer. Individuelle sømprøver er indikert med digitale indikatorer. På hylsedekselet 7 er det en girspak 26, som beveger seg i sporets retning. I samsvar med ønsket søm, er girspaken installert i riktig retning, fremover (mot deg) eller bakover (bort fra deg).
Den sentrale valgknappen vil gjøre det ekstremt enkelt for deg å installere ulike sømmer (sting). Ved å bruke programbryterknappen 24 (fig. 18), vil du velge riktig program "normal", (elastisk) eller "løkke" og deretter bruke mønstervalgknappen for å velge ønsket søm (fig. 19). Pass samtidig på at girspaken 26 flyttes mot ønsket søm (forover eller bakover).
Når du slår på program- og mønstervalgknappene, vær oppmerksom på at begge knappene har endepunkter som ikke kan byttes gjennom.
Ikke slå på håndtak og spaker mens nålen fortsatt er i stoffet.

Merk følgende!For sømmer med symbolet, velg en middels syhastighet (600 - 800 rpm).

19. Justering av trådspenning

EN)
Den fabrikkinnstilte trådspenningen er egnet for forskjellige trådnummer og forskjellige syjobber. I denne forbindelse anbefales det å bli kjent med graden av trådspenning ved berøring. For å gjøre dette, ta spolehuset med venstre hånd, og trekk tråden ut av etuiet med høyre hånd. På denne måten føler de hva trådspenningen skal være.
En liten endring i gjengeklemmen utføres med en fjærskrue (fig. 20)
Når du dreier skruen til venstre, reduseres trykket fra fjæren på gjengen. Når du dreier skruen til høyre, øker fjærtrykket på gjengen.

Kjære kjøper!
Klasse 8014/43 vil være utstyrt med to versjoner av mekanismer for oppspenning av overtråden.
Avhengig av alternativet, bruk beskrivelsen av mekanismen for å stramme overtråden B eller C.

B) (Fig. 21)
Når du dreier knappen til høyre (med klokken), øker overtrådspenningen, og når du dreier mot venstre, reduseres den.
Spenningen av overtråden for alt syarbeid oppnås ved en omdreining av knotten, hvor det er digitale merker fra 0 til 9.
0 til 2 lav spenning (for eksempel for knapphull, dekorative sømmer, broderi).
3 til 6 normal spenning
7 til 9 økt spenning.

C) (Fig. 22)

Spenningen på overtråden justeres ved å dreie rund penn. Når du svinger til høyre (i +-pilens retning), øker spenningen. Når du dreier til venstre (i pilens retning -), reduseres trådspenningen. For å raskt og grovt stille inn trådspenningen er det plassert en jumper med rød markering mellom spennhuset og trådspenningsknappen.
Kanten på håndtaket bør plasseres på denne markeringen for å til slutt justere spenningen på overtråden etter å ha sydd kontrollsømmen.

Riktig rettsøm

1. Still inn mønstervalgknapp 23 til 4.
2. Sett programbryterspaken til "normal"

Kvaliteten på sømmen avhenger av riktig justering av trådspenningen. For å kontrollere, sy en rad med sømmer og kontroller spenningen på over- og undertrådene.
Sammenflettingen av over- og undertråden skal være i midten av stoffet (fig. 23a)
Hvis det dannes knuter og løkker på undersiden av stoffet, er dette et tegn på at overtrådspenningen er utilstrekkelig eller at undertrådspenningen er for høy (fig. 23 b)
Hvis dannelsen av knuter og løkker oppstår på oversiden av stoffet, er dette et tegn på overdreven spenning i overtråden eller svak spenning i undertråden (fig. 23 c).

Hvis det under syprosessen dannes løkker og knuter vekselvis på over- og undersiden av stoffet, betyr dette at spenningen i begge trådene er utilstrekkelig. Det er heller ikke tilrådelig å sette trådspenningen veldig høyt, da dette kan føre til trådbrudd, spesielt tynne tråder.
På svært tynne stoffer dannes løkker av over- og undertråd på begge sider av stoffet

20. Syinstruksjoner

1. Sy stoffer brettet i to lag.
1.1. Sømmer for normal belastning

a) (fig. 24)
Sett girspaken forover
Programbryterknapp
satt til "normal".
Stinglengde 1,5 4 Rettsømsfot nr. 511 (bestillingsnr. 84 00 37 31)
Rettsøm brukes til å sy sammen stoff brettet i to lag.

b) glidelåssøm(Fig. 25)
Sett girspaken tilbake


Stinglengde 2 - 3

Denne sømmen lar deg sy to lag med stoff og sy kanten samtidig. To stykker stoff er stukket under foten på en slik måte at fire rette sømmer syr stoffet sammen, og en sidesøm syr utenfor stoffet helt i kanten, de resulterende løkkene beskytter kanten av stoffet fra å frynse seg. Denne sømmen kan også brukes til å kante kantene på stoffet. Når stinglengden er veldig kort, er glidelåssømmen en elastisk søm.

V)

Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1 - 2
Kantene på stoffet legges oppå hverandre og sys sammen med en fjærsøm.

G) Strikksøm god flatsøm for strikkevarer(Fig. 27)

Sett girspaken tilbake
Programbryterknapp
satt til “normal” Stinglengde ca 1
Når du syr med denne sømmen, overlappes kantene på stoffene med 5 mm og sys sammen.

1.2. Sømmer for svært elastisk materiale ris. 27a
EN) Overlocker til hjemmet

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 3

Sikksakkfot nr. 34
Elastisk rettsøm med samtidig overkasting brukes som glidelåssøm kun for strekkstoffer

b) Sildebeinsøm(Fig. 28)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 7
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Det er nødvendig å plassere to deler av materialet ved skjøten og sy dem sammen med en fiskebeinsøm. Og når den sys normalt, er fiskebeinsømmen en veldig elastisk søm.

c) (Fig. 29)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 6
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Sikksakksømfot nr. 534
Brukes til søm med samtidig overkasting. Dette er en flat, veldig elastisk søm. Når du syr med denne sømmen, overlappes kantene på stoffet med 5 mm og sys sammen.
Bruksområde:

• for kanting av duker
• for å sy gummitape
• for sying og overkasting samtidig
• til dekorasjon med dekorative sømmer

d) (fig. 30)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 4
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Sikksakksømfot nr. 534

Meget elastisk søm. Denne masken er spesielt egnet for strikkede ting, med mellomsting som styrker maskenes stramhet.
Bruksområde:
for kantstrikk
for å sy strikkevarer
til dekorasjon med en dekorativ søm.

d) Ekstra justering av superelastiske sømmer
Ved bruk av forskjellige kvaliteter og tykkelser på stoffet, er det mulig å installere superelastiske (omvendte) sømmer, avhengig av stoffet som brukes. Denne ekstra justeringen er veldig enkel og kan gjøres av hver husmor.

For å gjøre dette, kreves følgende teknikker:

c) (Fig. 30a)

Sett girspaken tilbake
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 2
Sikksakkfot nr. 534
Buesømmen brukes til å sy strikkede strikkede og strikkede strikkprodukter. Siden denne sømmen er elastisk og dekorativ, brukes den til å sy på blonder.
Merk følgende! Jo kortere stinglengde, jo mer elastisk er sømmen.
En buesøm er egnet for å sy sammen deler.
Disse delene er sydd sammen med flere sting og en pålitelig forbindelse dannes.
Ved å legge en sikksakksøm over en buesøm er det mulig å forlenge for eksempel barneklær, og det på en vakker måte.

1.3 Sømmer for spesielle belastninger
EN) Trippelforsterket sikker søm(Fig. 31)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 4
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Sikksakkfot nr. 534

En spesielt slitesterk søm som brukes der en vanlig søm ville ryke, som å sy på lommer og ermer og sy bukser.

b) (Fig. 32)

Sett girspaken forover
, 2 eller 3
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til sikksakkfot nr. 534

Disse sømmene er spesielt sterke og har høy elastisitet.

c) (Fig. 33)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 2
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Sikksakksømfot nr. 534

Meget elastisk og slitesterk søm med forsterkende sømmer. Passer til å sy bukser og sportsklær.

G) Sildebeinsøm(se fig. 28)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Sikksakkfot nr. 534

Sømmen er veldig elastisk. Brukes til slitesterk sying av stoff, for eksempel ved sying av skjørt og barneklær. Det er nødvendig å plassere to deler av materialet ved skjøten og sy dem sammen med en fiskebeinsøm med en samtidig dekorativ effekt.

d) Søm for å feste lommer
Sett mønstervalgknappen til 1
Sett programbryteren til "normal"
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Materen senker sikksakksømfot nr. 534
Etter vanlig sying av lommen, for spesiell forsterkning, sys fester på 15 - 20 sting på kantene. Du kan også sy på emblemer.

2.
a) sikksakk-sting (fig. 34)
Sett girspaken forover
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1 - 3
Sikksakkfot nr. 534
Disse sømmene er sterke og elastiske. Når en veldig sterk søm ikke er nødvendig, kan en bred sikksakksøm brukes. I dette tilfellet setter du mønstervalgknappen til 1, stinglengde 13.

b) glidelåssøm(fig. 34a)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 3
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 2
Sikksakksømfot nr. 534

Overkastingsstoffet er stukket under foten slik at de rette sømmene går forbi kanten av stoffet og sikksakksømmen går gjennom stoffet. Denne sømmen brukes når du syr bukser.

c) (fig. 35)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 5
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Sikksakkfot nr. 534

Denne sømmen er spesielt egnet for etterbehandling av kanter på frynsede stoffer. Mellomsting styrker stoffet godt.

G) strikk maske

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 6
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1,5 - 2
Sikksakkfot nr. 534
Overkastingsstoffet er gjemt under foten slik at rette sting sys vekselvis inn i stoffet og så forbi det helt i kanten.

3. Sy knapphull(Fig. 36 - 41)
Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 5
Sett programbryteren til "loop"
Still bryteren for å lage løkker i pilens retning oppover.
Still inn stinglengdejusteringsknappen til "løkke"-symbolet.
Knapphullsfot N 771
For å sy knapphull, må mønstervalgknappen settes til “5”. Programbryterknappen stilles inn slik at "løkke"-symbolet er øverst (fig. 36).
Nå må du flytte bryteren for å lage løkker 25 i pilens retning oppover. I dette tilfellet er programbytte- og mønstervalgknappene godt koblet til hverandre (fig. 36). Nå slås begge knottene på samtidig.

Sekvens av arbeidsslag (posisjonen til kontrollknappene er vist i figurene):
1.
Sy høyre side av knapphullet (stoffet beveger seg bakover) - sett nålen til toppposisjonen.

2.
Sy den første trensen - bring nålen til toppposisjonen

3.
Sy venstre side av knapphullet - sett nålen til øverste posisjon

4.
Sy den andre trensen

Ikke glem å flytte knapphullsbryteren til sin opprinnelige posisjon etter at du er ferdig med å sy knapphullet.

4. (Fig. 42)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 1
Sett programbryteren til "normal"
Still inn stinglengdejusteringsknappen til
Transportbånd senkes
Knappesyfot nr. 291
Knappesyfoten gjør det enkelt å sy på knapper, kroker, øyne og trykknapper. Knappen er plassert under foten slik at knapphullene er innenfor utskjæringen av foten. Nålen skal, i venstre posisjon, stikke hull i midten av venstre hull og i høyre posisjon, pierce i midten av høyre hull på knappen. Etter å ha startet maskinen, sy på knappen og sikring av tråden utføres automatisk.
Hvis en knapp har mer enn to hull, vil knappen for de neste to hullene omorganiseres og sys i den rekkefølgen som er angitt ovenfor.

EN) Smal kant i undertøy(fig. 43)
Sett mønstervalgknappen til 4.
Sett programbryteren til "normal"
Hørerfot nr. 111

Før du fortsetter med den praktiske bruken av hemmeren, er det lurt å først gjøre deg kjent med den.
Falten er egnet for tynne til middels tykke stoffer og gjør en god jobb med å felle skråstilte stoffer. Nålen heves til maksimal høyde og trykkfoten erstattes med en fald.
Løft undertråden opp, den legges sammen med overtråden under falden bak.
Før du starter falden bør du klippe hjørnet av stoffet på skrå slik at stoffet lettere kan pakkes inn i falden.
Deretter brettes stoffet med en bredde på ca. 6 mm og føres gjennom faldhullet til nålen.
Falten senkes og 23 sting er sydd. Deretter trekkes begynnelsen av falsen, sammen med endene av trådene, litt tilbake til transportøren fanger falsen godt.
For å få en jevn og jevn fald, rettes kanten av stoffet med tommelen og pekefingeren inn i falden (fig. 43), mens det er nødvendig å justere bredden på stoffremsen som kommer inn i falden. Det anbefales å løfte stoffet litt under mating.
Falten brukes ofte til felling av lommetørklær, håndklær, skjorter, bluser m.m.

b) (Fig. 44)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 1
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1,5 - 2,5
Sikksakksømfot nr. 534
Brett den rette kanten av stoffet til en viss bredde og sy med en sikksakksøm, som vist i fig. 44.

c) (Fig. 44 a)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 2 - 3
Rettsømsfot nr. 511
Føringslinjalen brukes til sømmer som går parallelt med kanten av materialet (fig. 44a). Ved hjelp av en settskrue sikres styrelinjalen i nødvendig avstand fra foten på maskinplattformen. Kanten på materialet går langs styrelinjalen.

6. Stoppe og sy lapper,

Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1,5 - 3
Sikksakksømfot nr. 534

Ved å sy flere trestings sikksakksømmer side ved side på ett sted, kan du stoppe frynsete områder i klær.

b)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal"

Foten tas av og transportøren senkes. Klipp ut det skadede området og trekk stoffet godt inn i bøylen. Legg stoffet under nålen og trekk undertråden opp gjennom stoffet. Trykkfotløftspaken senkes ned for å opprettholde spenningen på overtråden. Når maskinen beveger seg raskt, flyttes rammen med begge hender sakte og jevnt frem og tilbake i retning av stofftrådene, og strekker seg omtrent 1 cm utover kantene på det defekte området. Så stopper de i tverrretningen.

c) (Fig. 47)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 1
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1,5 - 2,5
Sikksakksømfot nr. 534
Plasser et plaster under det defekte området, hvis størrelse er større enn det slitte området. Retningen på trådene på lappen og stoffet må stemme overens. Plasten er sydd langs kanten. Hjørnene på lappen sys to ganger for styrke. Etter å ha sydd på lappen, kuttes den skadede delen av stoffet ut langs den indre sømmen. De utstikkende kantene på lappen er også kuttet av.

G) Sy lapper på strikketøy(Fig. 48a, b, c)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1
Sikksakksømfot nr. 534

Denne sømmen er ideell for husholdningsprosjekter som:

1. Sy en lapp på strikketøy.
2. Sy et gummibånd
3. Sy to stykker materiale sammen.

En lapp er plassert under det defekte området, hvis størrelse skal være større enn det slitte området og vevingen av trådene som faller sammen med stoffet. Lappen er tråklet med flere sting (fig. 48 a.) En søm sys langs tråklingen og en andre søm sys i nærheten med omtrent en avstand på 0,5 cm (fig. 48 b). Den skadede delen av stoffet kuttes ut langs den indre sømmen (fig. 48 c). Klipp deretter kantene på lappen langs den ytre sømmen og fjern trådene som brukes til å tråkle.

7. Sy glidelås og gummibånd.

EN) Sy på glidelåser(fig. 49)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde etter behov
Kantfot nr. 181

Kantfoten er festet til maskinen. Foten brukes til å sy smale kanter og til å sy på glidelåser (fig. 49).
Når du syr på en glidelås, strekkes ikke stoffet, men glidelåsen tvert imot strammes.
b) Sy et bredt gummibånd

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 4 eller 5
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1 - 2 eller 2 - 3
Sikksakksømsfot nr. 534 Gummitapen sys til stoffet med sikksakksøm uten spenning, så stoffet ikke krymper.
c) (fig. 50)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1
Sikksakksømfot nr. 534
Stoffet legges jevnt ut og begynnelsen av strikken sys på. Tapen strekkes deretter etter behov. Når den er sydd, komprimerer gummibåndet og legger til krymping til stoffet.

G) Sy gummisnoren
Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal".
Stinglengde 23
Sikksakksømfot nr. 534
Gummisnoren vikles med lett strekk for hånd på spolen, som beskrevet i avsnitt 9, uten å endre fjærspenningen. Ved å holde i spolen strekkes gummisnoren, som et resultat av at gummien blir tynnere og lettere å tre, og den går ikke gjennom hullet i spolehuset. Gummisnoren løftes opp (se avsnitt 12), stoffet legges under foten og sys. Resultatet er krymping i stoffet.

8. Mønstre og dekorasjoner
a) (fig. 51)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 4
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde ca 3
Kantfot med tommestokk N «181 (best.nr. 84 00 36 21)
Skruføringen lar deg enkelt sy parallelle sømmer. Stoffet er rettet slik at linjalen glir langs den sydde sømmen. Den andre sømmen sys i en spesifisert avstand. På denne måten kan du sy rader og firkanter av samme bredde, samt quilte bomullsprodukter. (Fig. 51). Bomullen legges mellom to lag stoff og sys jevnt.

b) (Fig. 52)

Sett girspaken forover
Sett mønstervalgknappen til 1, 2 eller 3.
Sett programbryteren til "normal"
Stinglengde 1 1,5
Sikksakksømfot nr. 534

Brett kanten av stoffet 2 - 3 mm, plasser blonden og sy den med sikksakksøm.

V)

Sett girspaken tilbake
Sett mønstervalgknappen til 5
Still programbryteren på symbolet
Still inn stinglengdejusteringsknappen til 2
Sikksakksømfot nr. 534
Avhengig av ønsket lengde på frynsene, trekkes det nødvendige antall tråder ut av stoffet. For å forhindre at trådene slites, øverste kant sydd med korssting (fig. 53) Sømmen ser veldig vakker ut hvis fargen på sytråden er forskjellig fra fargen på stoffet. Duker, lyddempere, skjerf osv. er dekorert med frynser.

d) (fig. 54)

Avslutningskanten kan sys med en heklesøm, fiskebeinsøm, korssting eller fjærsting. Kanten kan sys ved å lage forskjellige sting og kombinere dem ved å bruke repetisjonsindikatoren. Slik lages dekorasjoner til ulike klær.

e) (Fig. 55)

Girspak forover.
Sett mønstervalgknappen til 1, 2 eller 3
Sett programbryteren til "normal"
Valgfri stinglengde 0,5 - 3
Sikksakksømsfot N 534

Søknader kan gjøres på to måter:
Utskårne mønstre kan sys med stramme (minimal tonehøyde) eller brede (stor tonehøyde) sikksakksting (fig. 55).
Applikasjonen tegnes på stoffet og sys) langs motivets linjer ved bruk av smale, korte sikksakksting.
Deretter kuttes den utstikkende kanten av applikasjonen nær sømmen og applikasjonen sys med bredere sikksakksting (med minimum stigning) (fig. 56). I dette tilfellet må spenningen til overtråden løsnes.

e) (Fig. 57)

Ved brodering, som ved stopping, fjern trykkfoten fra maskinen ved å skru ut skruen som fester foten. Transportøren er senket. Trykkfotløftespaken senkes ned slik at overtråden er under spenning.

Broderi stopper til perfeksjon og krever ekstrem selvtillit i stoffets retning.
Designet påføres stoffet. Stoffet er bøylet. Stoffet legges med rettsiden opp på ytterringen og presses deretter godt med innerringen. En bøyle med strukket stoff og påført et mønster legges under nålen slik at stoffet ligger direkte på stingplaten. Legg stoffet under nålen og løft undertråden. Bøylen flyttes for hånd slik at nålen lager injeksjoner etter mønsteret. Bøylen flyttes med lette og raske bevegelser når nålen er utenfor stoffet.

21. Belysning

Symaskinen har innebygget elektrisk lampe som gir god belysning av materialet som sys. Lysbryter 9 er plassert på frontdekselet. Glødelampen har en skruesokkel. For å forhindre feil på maskinen, ikke installer lamper med en effekt på mer enn 20 watt.
Det bør benyttes fingerlamper 220 V/15 eller 20 W med E 14-sokkel.

22. Omsorg

Ved hyppig bruk må maskinen rengjøres grundig en gang i uken. Daglig bruk av maskinen krever daglig smøring.
Hvert lager er smurt med en eller to dråper maskinolje (Fig. 66,68).
Skyttelen bør også smøres.
Advarsel!
For smøring, bruk kun spesialolje for symaskiner. Ikke bruk fett eller olje som inneholder harpiks, da dette vil forårsake maskinfeil.
Ikke smør et stoffbelte.

Støv og fibrøse stoffpartikler samler seg over tid under nåleplaten 14 og på transportøren 16, noe som kan hindre matingen av stoffet og få maskinen til å kjøre hardt. Skru av stingplate 14 (fig. 58) og fjern smuss.
Mellom tennene på transportøren fjernes skitt med en trepinne.
(Fig. 59). Ikke bruk en skrutrekker til dette, da dette kan skade transportørene og forstyrre stoffmatingen.

b) (fig. 60)

For å sikre jevn og uavbrutt drift av maskinen, bør skyttelen med jevne mellomrom vaskes med noen få dråper parafin.
Alle skyttler er herdet til glasshardhet og er følsomme for støt og trykk fra harde gjenstander (skrutrekker, saks, etc.)

V) Lagerrensing

Hvis maskinen ikke har vært brukt på lang tid, kan den gå hardt ut. Årsaken til dette kan være tjæreholdig olje, støv og skitt. I dette tilfellet legges noen dråper parafin i hvert lager (Fig. 6668) og maskinen kjøres til parafinen renner ut av lagrene. Rengjør deretter lageret for utstikkende smuss og smør det med en eller to dråper symaskinolje.

Fotdrevet bør også periodisk rengjøres for forurensning, som beskrevet i forrige avsnitt, og lagerområdene merket med piler (fig. 61) bør smøres med maskinolje.

Riktig og regelmessig smøring sikrer jevn og problemfri drift av maskinen og øker levetiden.

23. Elektrisk motor for symaskin

Hvis symaskinen din er utstyrt med en elektrisk motor, kan hastigheten på syprosessen justeres med en fotstarter. Starteren lar deg sy sakte eller i høy hastighet. Den elektriske motoren krever nesten ikke vedlikehold siden lagrene er selvsmørende. Karbonbørster slites etter 650 timers drift, ved full motorbelastning. Under en langsom syprosess stiger temperaturen på fotstarterhuset og kan, avhengig av driftstiden, varmes opp til 80° eller til og med maksimalt 135°C. Oppvarming av fotstarteren er en normal prosess og ikke ha en negativ effekt på den elektriske motoren og starteren. Hvis beltet har blitt strukket etter lang tids arbeid, skru litt ut skruen som fester motoren på symaskinens arm og flytt braketten sammen med motoren nok ned slik at beltet får den nødvendige spenningen. Drivremmen vil bli skikkelig strammet hvis toppen og bunnen av beltet mellom motoren og symaskinen kan bringes ca. 2 cm nærmere hverandre uten store anstrengelser. Det anbefales ikke å stramme beltet for mye, siden for mye spenning vil redusere beltets levetid og legge betydelig belastning på motorlagrene.

Hvis du vil fjerne maskinen fra maskinskapet, bordet, maskinstativet, tipp den deretter nedover. Bruk en skrutrekker og skru ut begge skruene som vist med pilen i fig. 62. Nå kan du frigjøre maskinen fra de skjulte hengslene.
Ved montering av maskinen må du sørge for at maskinen går helt til de forsenkede hengslene. Pass på å feste begge skruene.

25. Feilsøkingstips

26. Fjerning av dekselet på maskinarmen(fig. 63)
Før du fjerner dekselet på hylsen, må bryterspaken 26 settes forover, og mønstervalgknappen 23 må settes til 1. Først etter dette, bruk en skrutrekker til å skru ut skruene vist i fig. 63. Når du installerer dekselet på hylsen, bør du være oppmerksom på at girspaken 26 nødvendigvis er i inngrep med tappen til brytermekanismen (fig. 64)

27. Fjerning av frontdekselet(fig. 65)

Frontdekselet 10 fjernes med venstre hånd skrått nedover. Ved montering plasseres frontdekselet i låsen først nederst og deretter øverst.

28. Smøring av maskinen før den tas i bruk

Før du tar maskinen i bruk, utfør følgende operasjoner: Hell litt parafin i alle smørepunkter som er angitt med en pil (fig. 66-68). Deretter settes maskinen i drift en stund. Parafin som har lekket ut fra smøremiddelområdet tørkes av med en fille. Etter dette helles 2-3 dråper fersk symaskinolje på alle smørepunkter. Denne metoden for vask og smøring brukes også når maskinen ikke har fungert på lenge, og som følge av oljefortykning oppstår det kraftig kjøring.

Smørepunkter.

Til smøring skal kun "symaskinolje" av høy kvalitet brukes!

Hylse på symaskinen "Superprogrammavtomatika" (dekselet fjernet)