Come la testa condotta è fissata ad una macchina cilindrica. Come realizzare un'arrotondatrice con le tue mani? Caratteristiche dei moderni modelli industriali

Segheria propria a domestico– la produzione è estremamente utile. Richiedono una casa in legno e un terreno lavoro permanente e aggiornamenti, ma allo stesso tempo presenta molti svantaggi: marciume, danni, bruciature. Per sostituire nel tempo uno degli elementi di una casa o di una dependance, è necessario del materiale. A volte è semplicemente costoso portarlo. Pertanto, le macchine fatte in casa per arrotondare i tronchi torneranno utili. Tipologie, vantaggi e svantaggi sono descritti di seguito.

Produzione in fabbrica

Oggi la cilindrizzazione dei tronchi viene effettuata utilizzando attrezzature ad alta precisione in un ciclo di lavorazione dei tronchi naturali non scortecciati. Tali innovazioni tecniche non sono economiche, ma sono pienamente giustificate: i proprietari di imprese forestali ed edili confermano un ritorno dell'investimento sette volte superiore. Gli imprenditori alle prime armi non sono in grado di acquisire immediatamente le innovazioni del progresso e quindi utilizzano i seguenti tipi di dispositivi:

Ogni macchina richiede stanza speciale per la spedizione regolare dei prodotti finiti e la disponibilità del personale di manutenzione e riparazione. Pertanto, le aziende agricole private preferiscono ospitare attrezzature fatte in casa, che produce aste di alta qualità per l'autoassemblaggio di una casa in tronchi.

Installazioni fatte in casa

Per garantire che l'arrotondamento dei tronchi fatto in casa non sia di qualità inferiore alla produzione, assemblare il proprio meccanismo secondo tutte le regole, tenere conto di tutti i problemi di sicurezza, altrimenti, in assenza di esperienza, aumenta il rischio di guasti o pericoli per la salute. I requisiti per un’installazione fatta in casa sono i seguenti:

Per assemblare una macchina fatta in casa per arrotondare i tronchi, è importante avere un'esperienza e una comprensione simili del funzionamento di ciascuna unità. In caso contrario, il meccanismo azionato elettricamente diventerà pericoloso.

Installazione

Per il lavoro viene utilizzata una vecchia segheria, sulla quale il corpo viene sostituito con un fermo e contropunte per il bloccaggio di un tronco non scortecciato. Come supporto è installato un cuscinetto a rulli conici o di altro tipo. Affinché il tronco possa ruotare facilmente lungo il proprio asse, sarà necessario un motore aggiuntivo, manualmente il processo richiederà molto tempo.

Per spostare la taglierina, la soluzione più semplice è posare un binario. Non è necessario trascinare a mano le fruste pesanti. La distanza tra le traversine trasversali, che rinforzano la struttura e su cui è fissata la rotaia, non è superiore a 1 m; per l'installazione viene utilizzato legname impregnato con composti speciali o traversine già pronte.

Installazione macchina fatta in casa per l'arrotondamento si inizia con il montaggio del telaio. Utilizzando una saldatrice, le sue sezioni vengono preparate separatamente. E durante l'assemblaggio, controllano con una livella in modo che la struttura sia sullo stesso piano. È consentito un errore di 0,5 mm per metro, poiché non sarà ancora raggiunta la perfetta uniformità e un tronco pesante appianerà la discrepanza in futuro.

Rafforzare l'unità di fresatura, assemblata da parti tornio. Dopotutto, oltre ad arrotondare, devi ritagliare una tazza sulla canna. Ciò richiede una taglierina verticale speciale, realizzata in modo indipendente o ordinata dal catalogo del produttore.

Per la realizzazione della scanalatura di posa e del taglio di compensazione sono necessari componenti adeguati. Una sega circolare funzionerà. Installalo sul lato dell'unità di fresatura.

Ora collega il motore per la rotazione. Fornire immediatamente un alimentatore con la tensione consigliata nel locale destinato ad essere una segheria domestica, cavo di alimentazione devono andare separatamente ed essere collegati a un centralino indipendente, altrimenti non si possono evitare continui colpi di elettrodomestici in casa, che non possono pregiudicarne il funzionamento. Il motore è rinforzato con bulloni di ancoraggio. Il corretto collegamento è indicato sulla custodia; il movimento della testata di alimentazione deve coincidere con esso. Se c'è una discrepanza, scambiare le fasi.

I cavi di collegamento per i vari componenti sono installati su tutta la lunghezza macchina finita con riserva. La sicurezza d'uso sta nel rafforzarli sopra la macchina con supporti flessibili. Non lasciare che il cavo si pieghi e tanto meno tocchi la superficie di lavoro: tagliarlo è irto di conseguenze.

Prima della messa in funzione, la macchina per tronchi arrotondati viene controllata per il parallelismo degli assi delle teste, anteriore e posteriore. La taglierina mobile deve scorrere esattamente in orizzontale. Se ciò non viene fatto, il minimo problema che si verifica durante il funzionamento è la curvatura della canna. Grande – fallimento dell’intero sistema. Inoltre, l'errore delle linee parallele porta al gioco del tronco, soprattutto in caso di fissazione scarsa.

Funzionamento e cura

Nei siti di produzione la produzione di tronchi finiti può arrivare fino a 800 m per turno di lavoro. A casa, questo è difficilmente possibile e non è necessario. Per ottenere ogni giorno diversi pezzi di CB di alta qualità per future costruzioni, seguire le regole di funzionamento sicuro ed eseguire una manutenzione preventiva tempestiva. COSÌ:

Fai la corrente e importante ristrutturazione installazione fatta in casa per arrotondare i tronchi. Nella prima opzione, lo smontaggio completo potrebbe non essere necessario se la prevenzione è stata effettuata in tempo. In questa fase vengono sostituiti cuscinetti, bulloni, elementi di fissaggio, viene controllata l'affilatura degli utensili da taglio e, se necessario, vengono sostituiti.

Le riparazioni importanti vengono eseguite solo grazie agli sforzi di uno specialista dell'assistenza motori elettrici e di un assemblatore. Cioè, l'unità di potenza viene rimossa e inviata all'officina. Non è consigliabile fare qualcosa da soli, in assenza di conoscenza ed esperienza. I cuscinetti dell'albero rotante possono essere sostituiti solo da soli.

Attualmente sul mercato esiste un numero enorme di macchine straniere e nazionali per l'arrotondamento dei tronchi. Ma alcune persone si chiedono se sia possibile realizzare una macchina a cilindro con le proprie mani. Una macchina a cilindro fai-da-te non è rara, ed è sicuro dire che ogni nuova macchina diventa fatta in casa nel tempo, perché ogni maestro la personalizza ai propri bisogni.

Tronco arrotondato fai-da-te

I tronchi arrotondati sono rappresentati sul mercato delle costruzioni da molte organizzazioni e, a seconda del livello delle attrezzature utilizzate, ciascuna organizzazione ha una qualità di prodotto diversa. Per arrotondare un tronco, quindi, non sarà possibile realizzare un tronco arrotondato con le proprie mani, poiché non si tratta di un telaio di legno, ma di un prodotto tecnologico praticamente indipendente dal fattore umano.
Nella produzione il tronco viene arrotondato mediante fresatura su apposite fresatrici. Esistono due tipi di macchine di questo tipo: brocciatrici e centratrici con un risultato di arrotondamento più accurato. Una brocciatrice funziona secondo il principio della lavorazione di un tronco nel processo di trascinamento attraverso la macchina, più precisamente attraverso la sua testa di taglio, che ruota e taglia la superficie del tronco. Una macchina del genere ha una bassa precisione, poiché preserva la curvatura naturale del tronco per tutta la sua lunghezza. Ciò influisce in modo significativo sulla qualità dei muri eretti da tali tronchi, poiché ci sarà una bassa densità tra i tronchi. La macchina di centratura alla fine produce un prodotto di alta qualità sotto forma di un tronco arrotondato della forma e delle dimensioni corrette. Su questa macchina la testa di taglio seleziona la curvatura naturale del tronco su tutta la sua lunghezza e il tronco risulta liscio. Questo buon registro creare pareti con bassa conduttività termica a causa del denso restringimento dei tronchi tra loro.
Quelli di produzione possono essere installati solo in un ambiente aziendale, ma non a casa. Ma è impossibile realizzare un tronco arrotondato con le proprie mani usando un'ascia e uno scalpello. Se non puoi permetterti di acquistare un tronco lavorato in azienda, rimane solo un'opzione: utilizzare una cornice di legno. È meno efficiente nelle sue caratteristiche rispetto ai tronchi arrotondati, ma allo stesso tempo conserva le stesse proprietà in termini di conduttività termica e naturalezza. Inoltre, puoi realizzare tu stesso una cornice di legno utilizzando semplici strumenti con cui ogni uomo sa lavorare.

Macchina stazionaria per la lavorazione del legno per il taglio di coppe a corona SZ-280

La marcatura e la realizzazione delle tazze richiedono del tempo, durante il quale l'arrotondatrice non “arrotonda” nulla, cioè non svolge la sua funzione principale: arrotondare il tronco. Per aumentare la produttività della STs-6.5, MAGR offre macchine per l'arrotondamento, progettate per realizzare tazze su pezzi arrotondati.
Quasi tutte le “frese a tazza” attualmente esistenti tagliano le tazze con frese di un certo diametro, il che richiede la disponibilità di dimensioni standard delle frese per tutti i diametri di tazza. La potenza motrice di tali “tagliatazze” è piuttosto elevata e varia da 5,5 a 11 kW. L'originalità della macchina SZ-280 sta nel fatto che l'utensile da taglio qui è una cinghia stretta, la cosiddetta. puzzle, sega

Macchina stazionaria per il taglio di coppe a corona SZ-280

Questo è progettato per arrotondare e creare un elemento di fissaggio trasversale delle parti cilindriche - una "tazza", sia perpendicolare che inclinata rispetto all'asse del tronco arrotondato. La macchina arrotondatrice che offriamo consente, senza cambiare utensile, di realizzare una tazza di quasi tutti i diametri su tronchi arrotondati nella gamma da 160 a 280 mm. Regolazione fluida Il diametro della tazza si ottiene ruotando il volano con comando su scala graduata.

La macchina può produrre tazze con un angolo di 90°±45° rispetto all'asse del tronco. Se necessario, puoi fare il cosiddetto. Coppa "fine". Il lavoro viene eseguito da un motore elettrico con una potenza di 1,5 kW. Le dimensioni e il peso ridotti della macchina ti daranno la possibilità di installarla vicino al luogo in cui viene assemblata la casa in tronchi.

Una sega può sopportare circa un centinaio di tazze finite con un diametro del tronco arrotondato fino a 200 mm.
Specifiche tecniche
Diametri dei tronchi lavorati (mm): 160; 180; 200;
220; 240; 260
Lunghezza minima del tronco (non inferiore) (mm): 1500
Diametro lama sega (mm): 280
Velocità di rotazione della lama, nominale (rpm): 1500
Numero di lame da sega funzionanti contemporaneamente (pezzi): 1
Lunghezza lama sega (mm): 3190±2,2
Parametri nominali della lama della sega (larghezza x passo x spessore) (mm): 10 x 6 x 0,6
Velocità di taglio (m/s): 21
La quantità di rotazione della lama della sega rispetto all'asse del tronco (gradi): 0…+45
Potenza motore di azionamento (kW): 1,5
Parametri di alimentazione (V; Hz): 380;50
Dimensioni di ingombro della macchina (senza tavolo) (mm):
lunghezza 2000
larghezza 1920
altezza 1046
Peso macchina (senza tavoli laterali) (kg): 443

Dispositivo per il taglio della corona "coppa" UNVCH-200

Questo dispositivo è necessario per eseguire un elemento di fissaggio trasversale delle parti cilindriche (la cosiddetta tazza) nelle parti del tronco durante la costruzione di strutture da tronchi che hanno subito arrotondamento.

Il dispositivo è progettato per realizzare rapidamente tazze nel luogo di installazione della casa in legno o per adattare singole parti della casa in legno sul posto. I tronchi lavorati con questo dispositivo devono essere prima lavorati su una macchina arrotondatrice. Il dispositivo può realizzare tazze sia con un angolo di 90° rispetto all'asse del tronco che con un angolo di ±45°.

Abbiamo progettato questa macchina per essere funzionale e mobile, garantisce precisione e lavorazione di alta qualità con utilizzo diretto durante l'installazione.
Specifiche tecniche
Diametro del pezzo (mm): 2001
Diametro tamburo sega (mm): 18542
Lunghezza lama sega (mm): 2023
Velocità di rotazione del tamburo della sega, nominale (rpm): 1580
Potenza motore (kW): 0,55
Diametro pezzo (mm): 160; 180; 200; 220; 240
Diametro tamburo sega (mm) (±1,85): 1728; 1794; 1854;
1920; 1980
Lunghezza lama sega (mm): 162; 182; 202; 222; 242
Dimensioni di ingombro della macchina (mm):
lunghezza 1330
larghezza 470
altezza 475
Peso della macchina, non di più (kg): 45
Appunti:
123previo accordo con il cliente, le caratteristiche possono essere modificate come segue: Esiste una modifica della macchina - UNVCh-200-0-45, che consente di tagliare la “tazza” con un angolo da 0° a 45°

mani

Una macchina arrotondatrice/macchina per arrotondare è una macchina progettata per produrre tronchi arrotondati legname rotondo e utilizzato per la produzione. Poiché le macchine moderne sono molto multifunzionali e dotate di un vasto assortimento di vari dispositivi e strumenti, è possibile garantire che tutte le operazioni di produzione per la fabbricazione di un telaio di tronchi vengano eseguite utilizzando una sola macchina cilindrica.

Le capacità delle macchine per tronchi includono anche la fresatura di una scanalatura longitudinale e di un piano e il taglio di una coppa a corona. Questa funzionalità rende l'arrotondatrice una sorta di mini-produzione per la produzione del legno. La lavorazione dei prodotti su un'arrotondatrice consente di assemblare una casa di tronchi come da parti di design, senza successivo aggiustamento delle parti. Dopo la lavorazione in macchina non è necessaria la molatura della superficie del tronco né alcuna altra lavorazione successiva.
Gli elementi principali di un tornio-fresatore sono il basamento e il carrello che si muove lungo di esso. Il pezzo, fissato alle estremità tra punte regolabili (fante) appositamente installate rigidamente, viene messo in rotazione, mentre la fresa combinata rotante ad alta frequenza inizia a muoversi lungo il tronco, lavorandolo. L'avanzamento longitudinale (spostamento del carrello lungo il telaio lungo il tronco) può essere manuale o elettromeccanico.

Le frese fai-da-te installate su un'arrotondatrice consentono, oltre all'arrotondamento, di eseguire operazioni come la selezione di una scanalatura di montaggio longitudinale, la scelta delle ciotole di montaggio, la fresatura della superficie interna liscia di una parete, la realizzazione di una trave rettangolare o quadrata senza reinstallare il registro e gli strumenti. Quando si utilizza un gruppo sega (), anche senza rimuovere il tronco dai centri, è possibile realizzare una scanalatura di compensazione per alleviare le tensioni interne che si verificano durante l'essiccazione del tronco.

Per facilitare e ridurre i tempi di installazione del tronco al centro, vengono utilizzate speciali leve meccaniche che possono essere installate in qualsiasi punto del telaio. Quando si supera la scanalatura di montaggio su piccoli diametri (fino a 200 mm), è possibile una certa flessione del tronco; per evitare ciò, viene utilizzato un rullo di arresto regolabile in base al diametro da lavorare, installato sul lato del tronco opposto alla taglierina.
Quando si sceglie una ciotola a corona in un tronco, è necessario un fissaggio affidabile del carrello; a questo scopo vengono utilizzati dispositivi di freno meccanico, installati su entrambe le estremità del carrello e fissandolo saldamente; inoltre, è installato un meccanismo per il fissaggio del tronco che ne impedisce la rotazione durante la selezione delle ciotole. Quando si sceglie una ciotola di montaggio o una scanalatura di montaggio longitudinale, è necessaria anche una regolazione (manuale) più precisa: per questo è installato un meccanismo per la rotazione manuale del tronco.

Arrotondatrice F-1

Di base specifiche: Diametro di arrotondamento con lunghezza inferiore a 1 m: 0 - 1 m Lunghezza dei pezzi lavorati (compreso l'arrotondamento): 0 - 8 m Diametro massimo possibile del pezzo: 43 mm Velocità di arrotondamento: fino a 200 m per turno Volume di materiale lavorato: fino a 5 metri cubi per turno
Numero personale di servizio: 1 - 3 persone
Potenza effettiva durante l'arrotondamento: fino a 5 kW/h
Potenza totale dei motori elettrici: 14,5 kW/h Potenza motrice principale: 2,2 kW/h a 380 V Potenza motore del 1° carrello (traversa): 5,5 - 7,5 kW/h a 380 V
Potenza motore del 2° carro (di traversa): 4 kW/h a 380 V
Peso (con rotaie da 12 metri per arrotondare tronchi da 8 metri e 2 carrelli): 1.200 kg

Operazioni eseguite sulla macchina:
- Produzione di legname profilato - Produzione di tronchi arrotondati - Segatura del carrello in tavola bordata (fino a 1,5 cm)
- Segare tronchi con un diametro fino a 8,5 cm in un carrello e in una tavola ()
- Produzione di tondelli per parquet finito
- Produzione di modanature (in casa), spessorature - Produzione tavole bordate da non tagliato

Lo scopo della macchina modello "F-1" è la produzione di parti in legno nella costruzione di case, nonché l'installazione di case prefabbricate, l'arrotondamento, la profilatura di sezioni longitudinali delle parti, la realizzazione di un bordo piatto e un blocco termico (in la fabbricazione di legname profilato), tagliando tazze in tutti i punti di tronchi arrotondati, con qualsiasi angolazione rispetto al suo asse longitudinale.

L'arrotondamento del tronco viene effettuato mediante rotazione del pezzo e movimento simultaneo del carro con la fresa lungo il tronco; si ottiene una scanalatura termica su un tronco fermo (l'azionamento principale del carrello e del mandrino è spento) modificando la posizione del carrello con la fresa; l'ottenimento del bordo piatto e il taglio delle tazze si effettua utilizzando la testa di fresatura del secondo carro, mentre quando si ottiene il bordo piano, per ragioni di economia, si può sostituire la fresa con una sega circolare, grazie alla quale si possono ottenere un pezzo grezzo per la produzione di una casa di blocco.

È possibile tagliare le tazze direttamente in cantiere. Questa macchina non ha un letto solido e ad alta intensità di metallo. Non è necessaria alcuna operazione di rifilatura durante la raccolta; è possibile lavorare tronchi curvi e tronchi con nodi che sporgono fino a 7 cm dalla superficie destinata alla lavorazione. La macchina consente di utilizzare efficacemente il legno senza selezione preliminare. La macchina è dotata di lunette fisse per regolare la forza di supporto e ridurre le vibrazioni del tronco quando lo strato superficiale da lavorare non è uniforme e la velocità di lavorazione è elevata.

La qualità della superficie da lavorare dipende principalmente dal grado di affilatura dei taglienti. L'asse del tronco e il tagliente della taglierina sul piano orizzontale sembrano linee rette che si intersecano. Sebbene nell'edilizia moderna sia necessaria la successiva rettifica del tronco per ottenere un aspetto altamente decorativo, questa macchina consente di eseguire sia la lavorazione di sgrossatura che quella di finitura del pezzo in un unico passaggio di arrotondamento. La macchina è molto affidabile e dal design semplice.

La nostra vita oggi è molto diversa da quella che dovevano condurre i nostri lontani antenati. Utilizzando le varie opportunità del nostro tempo, raramente pensiamo a che tipo di lavoro, a quale prezzo, otteniamo gran parte di ciò che usiamo così facilmente, con gioia e serenità durante tutti i giorni della nostra vita, senza renderci conto che siamo così facilmente utilizzare i frutti del lavoro altrui. Siamo abituati al fatto che nella nostra vita c'è tutto ciò che può rendere la nostra vita più confortevole e salvarci da problemi e difficoltà inutili e spiacevoli.

Consiglio

Compito: ho letto un consiglio che parla dell'isolamento obbligatorio di una casa fatta di bombole, ma l'isolamento dovrebbe essere fatto solo dall'esterno, ma case di legno stanno senza isolamento, cioè fuori, fa davvero freddo lì?

Soluzione: quando corretta installazione Le pareti di queste case NON sono isolate, il loro spessore e un buon calafataggio sono sufficienti. Il legno è uno dei migliori isolanti termici, cioè ha un basso coefficiente di conduttività termica. Tutto il resto è una sciocchezza che non scriveranno. Russia vive da secoli case di legno fatta di tronchi senza rivestimento e riscaldata da una stufa russa, che veniva riscaldata due volte al giorno, mattina e sera, e nessuno gelava. Una casa in legno in questo caso è molto più efficiente di una in mattoni, che non isola l'esterno Quest'ultimo, il mattone lo è argilla e argillaè argilla, cotta solo in forno.

Macchine per la produzione di tronchi arrotondati.

Per pareggiare i conti materiale da costruzione sotto forma di un cilindro dritto e uniforme, della stessa dimensione, di una certa lunghezza da un intero tronco - deve essere lavorato utilizzando attrezzature speciali. La qualità di questo registro in uscita dipende dal tipo di macchina di lavorazione. Un tronco arrotondato viene solitamente fresato completamente pulito e ha le stesse dimensioni per tutta la sua lunghezza.

Esistono due tipi di macchine per realizzare tronchi arrotondati, a seconda del metodo di lavorazione del pezzo. Una brocciatrice, detta anche macchina rotativa, trascina un tronco attraverso una testa speciale, che lo ruota e lo taglia. Il grande svantaggio di questo trattamento è la necessità di un pretrattamento e il fatto che il tronco rimane con una curvatura naturale che, una volta installato o posato in una casa in tronchi, lascerà spazi irregolari tra i tronchi, che influenzeranno la qualità del legno. la struttura. Sebbene la produttività di questa macchina sia molto elevata.
Le macchine centratrici o torni-fresatrici per la produzione di tronchi arrotondati consentono di ottenere un risultato molto migliore nella lavorazione del pezzo grazie al fatto che la testa rotante e tagliente si muove lungo il tronco, che ruota anch'esso. Sono meno produttivi, ma consumano meno energia e forniscono una lavorazione di qualità superiore. Pertanto, la macchina OSM-500 rimuove fino a 80 millimetri di trucioli in un passaggio, ci vogliono circa 5-8 minuti e lavora fino a 10 metri cubi di legno per turno. Per aumentare la produttività, la macchina OSM2-500 modificata lavora due tronchi in fila contemporaneamente con un carrello. Il tempo viene risparmiato grazie alla ricarica e alla lavorazione simultanee di due pezzi contemporaneamente. Inoltre, grazie al telaio allungato, la macchina può lavorare tronchi lunghi fino a 15 metri. La produttività della macchina modificata aumenta del 40-50%, a parità di costi energetici. La moderna macchina Woodver, oltre all'arrotondamento di sgrossatura e finitura, effettua la selezione della scanalatura di montaggio, esegue anche la fresatura del piano e la selezione delle coppe della corona.

Caratteristiche

Prodotti realizzati con tronchi arrotondati.

Per molto tempo, l'umanità ha padroneggiato la costruzione di abitazioni da una struttura in legno. Questa tecnologia è sopravvissuta fino ad oggi, solo ora al posto del telaio di legno viene utilizzato il legno arrotondato. Grazie alla meccanizzazione del processo di lavorazione del tronco, è possibile arrotondarlo al massimo dimensioni esatte. A differenza di una casa in tronchi di legno, che viene realizzata manualmente, ha una maggiore velocità di produzione e installazione, pur mantenendosi eccellente proprietà naturali albero.

Grazie all'arrotondamento, le case in legno stanno guadagnando nuovamente popolarità. Ma il legno non è solo un materiale per la costruzione di vari edifici; è anche un ottimo materiale per la decorazione. I prodotti realizzati con tronchi arrotondati possono essere utilizzati per la decorazione sia all'interno che all'esterno del cortile o del giardino. A prima vista, potrebbe non essere chiaro come utilizzare i tronchi per fare qualcosa di diverso dagli edifici, in particolare oggetti decorativi. Ma con un po' di fantasia diventa chiaro che anche un normale tronco arrotondato, posizionato nel posto giusto in giardino, è abbastanza adatto a fungere da palo decorativo. Sembrerebbe che non abbia senso tale decorazione, ma grazie alla decorazione con il legno si creano comfort e originalità.
I prodotti realizzati con tronchi arrotondati, realizzati con un approccio creativo, possono essere panchine da giardino, aiuole, varie recinzioni decorative attorno agli alberi da frutto, gazebo, tettoie sopra la piscina, serre e campi da gioco. Puoi decorare un parco giochi per bambini in modo particolarmente bello usando il legno arrotondato. Con l'aiuto dell'immaginazione e delle mani abili, puoi costruire una sabbiera, un'altalena, un'auto, una locomotiva a vapore e persino un aeroplano nel parco giochi. I bambini saranno semplicemente deliziati dallo scivolo costruito con i tronchi. E senza i ceppi decorativi su cui i bambini adorano saltare, un parco giochi non sarebbe completo. Queste sono le possibilità che hanno i moderni tronchi arrotondati; sono illimitate; l'importante è avvicinarsi con competenza all'implementazione dell'idea originale da questo materiale.

Con le tue mani

Asciugare i tronchi arrotondati con le proprie mani.

I materiali in legno sono sempre stati molto richiesti, poiché sono ideali per riparazioni e costruzioni. Il legno naturale presenta vantaggi come rispetto dell'ambiente, resistenza e affidabilità, eccellente isolamento acustico e proprietà di isolamento termico, bello ed estetico aspetto. Ma affinché il legno sia adatto a svolgere determinati lavori, deve essere accuratamente essiccato.
L'essiccazione dei tronchi arrotondati viene solitamente effettuata in camere speciali. L'essiccazione in condizioni naturali non fornisce il livello di umidità richiesto nel materiale, per cui può deformarsi e ricoprirsi di crepe nei primi mesi di funzionamento. I tronchi arrotondati per l'essiccazione della camera sono ampiamente utilizzati oggi nella costruzione, poiché praticamente non si restringono, ovvero un massimo di 5-10 millimetri per ogni piano della casa. Pertanto, puoi trasferirti nella casa immediatamente dopo il completamento della costruzione.
L'essiccazione di un tronco arrotondato richiede diverse settimane, durante le quali il legno acquisisce un contenuto di umidità compreso tra il 15 e il 20%. I tronchi sottoposti ad essiccazione artificiale presentano significativamente meno crepe rispetto al materiale essiccato in condizioni naturali. Le pareti di una casa costruita con tronchi ben essiccati possono essere verniciate utilizzando qualsiasi tipo di materiali per pitture e vernici. La finitura è consentita immediatamente dopo il completamento della costruzione.
Per ottenere tronchi di essiccazione a camera arrotondati, i produttori utilizzano camere speciali. Considerando che il costo di tali fotocamere è piuttosto elevato, ciò si riflette nel costo del materiale, il cui prezzo è relativamente alto. Ma in futuro, i costi dei tronchi arrotondati essiccati in una camera speciale saranno sicuramente ripagati. Dopotutto, la durata e l'idoneità dell'edificio per le persone a viverci dipenderanno dalla qualità dell'intera casa e dalle sue finiture. Inoltre una casa realizzata in legno ben stagionato richiede meno manutenzione, è più durevole ed è meno soggetta a difetti.

Prezzi/Ordine

Aziende

L'impresa di produzione "DIAKOM" è stata fondata nel 2006 ed è specializzata nella produzione di attrezzature per la costruzione di case in legno per piccole e medie imprese e singoli imprenditori Pertanto, la differenza principale tra le nostre macchine è la loro versatilità, facilità di manutenzione e prezzo accessibile.

Creiamo attrezzature per la lavorazione del legno in modo che tu possa trarne profitto! Gli specialisti della nostra azienda ti aiuteranno a scegliere il meglio migliore opzione e il set completo di una linea per l'arrotondamento dei tronchi, la produzione di legname profilato o le attrezzature per segherie, possono fornire consigli sull'organizzazione di un'impresa.

Ordinando le macchine prodotte da DIAKOM, riceverete attrezzature create tenendo conto delle vostre esigenze. Tutte le segherie sono già dotate di serie di seghe circolari di alta qualità con coltelli incisori del produttore leader europeo Gass. I gruppi di movimento di traslazione sono dotati di alimentazione a vite ad alta precisione con chiocciole in bronzo. Riceverai inoltre un supporto costante e qualificato da parte dei nostri specialisti tecnici.

L'arrotondatrice è progettata per dare la forma corretta ai tronchi utilizzati per la costruzione di case in legno. L'utilizzo delle macchine permette di velocizzare e semplificare la preparazione del legno. I tronchi lavorati a mano escono dello stesso diametro, con una scanalatura, superfici piallate e vasche di montaggio predisposte.

Scopo della macchina per la cilindrizzazione

La macchina per la lavorazione del legno prepara completamente il tronco per l'installazione nelle strutture murali delle case in legno. Funzioni delle macchine per la lavorazione del legno:

produzione di scanalature per l'installazione;
arrotondamento dei tronchi (anche finale);
produzione di tavole bordate da affusti;
produzione trafile per parquet;
fresatura di legno liscio;
taglio di tavole non tagliate;
preparare la coppa a corona;
produzione di legname;
segare il legname nelle carrozze;
velocità di rotazione del tronco regolabile;
realizzare una scanalatura di compensazione utilizzando una sega circolare.

Il movimento del carrello è controllato da un puntatore laser. Una proprietà importante delle arrotondatrici è la capacità di eseguire qualsiasi manipolazione con un set di strumenti senza reinstallare il registro. La combinazione di frese e tecniche consente di produrre prodotti complessi con diametri diversi, ad esempio colonnine. Puoi elaborare un tronco lungo fino a 7 m con le tue mani.

Il dispositivo della macchina per la cilindrizzazione

Il disegno della macchina per la lavorazione dei tronchi comprende:

un telaio metallico, solitamente costituito da un tubo laminato rettangolare;
guide per lo spostamento di seghe e dispositivi elettrici;
paletti per fissare il tronco e torcerlo. Quello anteriore è dotato di testa divisoria, con la quale viene fissata la canna. Lì è installata anche la testa del mandrino;
Il legno viene lavorato utilizzando frese. La fresa sagomatrice seleziona la scanalatura per l'installazione. La taglierina universale è progettata per il taglio di coppe a corona, la lavorazione di piani e l'arrotondamento;
i coltelli per le frese sono rimovibili. Realizzati in buon acciaio, possono essere sostituiti e affilati senza toccare la fresa;
leve per posizionare i tronchi;
rullo di arresto per evitare il cedimento dei tronchi;
i freni meccanici sono installati su entrambe le estremità del carrello e vengono utilizzati durante la rimozione della vaschetta della corona;
il blocco del carrello lo ferma durante la rimozione delle ciotole;
dispositivo per la rotazione manuale della canna: utilizzato quando si taglia una scanalatura longitudinale.

Tipologie di macchine per la cilindrizzazione

I meccanismi per la cilindrizzazione si dividono nelle seguenti tipologie:

posti di blocco.
ciclico.

Le macchine passanti assicurano un avanzamento costante della botte. Durante l'elaborazione, il registro avanza attraverso lo strumento.

Le macchine cicliche muovono e lavorano il legno con movimenti ciclici e si dividono in:

cyclo-pass: il tronco è fermo, la fresa si muove;
cicloposizionale: l'utensile è fermo, il materiale si muove.

La lavorazione del legno utilizza due tipi di movimenti: lineare e rotatorio. La forma del prodotto finale dipende dalla combinazione di movimenti. Con un meccanismo cyclo-pass, i tronchi si muovono in linea retta e l'utensile ruota. Durante il movimento posizionale, la canna ruota e la taglierina si muove lungo il proprio asse.

Una macchina arrotondatrice industriale affila o fresa il legno. Il processo di tornitura è possibile con rotazione rapida del tronco. Di conseguenza, si forma molta segatura. Durante la fresatura si generano periodicamente degli scarti; in questo caso l'utensile ruota.

Le attrezzature per l'arrotondamento si dividono in tre categorie a seconda del livello di automazione:

macchine meccanizzate. L'operaio carica il materiale, inoltre controlla e regola i meccanismi.
macchine automatiche. Il lavoratore controlla solo tutti i processi. Il caricamento e l'elaborazione avvengono automaticamente.
macchine semiautomatiche. Solo una fase della lavorazione del legno viene controllata automaticamente, dopodiché viene collegato un lavoratore.

Confronto tra macchine per la lavorazione del legno

Le arrotondatrici continue sono produttive, ma consentono errori di lavorazione e rugosità superficiale;
l'apparecchiatura di posizionamento ciclico lavora il legno in modo molto efficiente ed esegue tutte le operazioni, ma ha una produttività significativamente inferiore.

Grazie alle sue dimensioni compatte e alla base stabile, le apparecchiature di posizionamento in bicicletta sono ampiamente utilizzate nella lavorazione del legno.

Arrotondatrice fatta in casa

segheria alla base della macchina

Il modo più semplice per realizzare una macchina con le tue mani è da una segheria. Al posto del cono anteriore è installato un fermo. Il canotto situato nella parte posteriore è dotato di un cuscinetto reggispinta. Per ruotare il tronco viene utilizzato un motore elettrico o una maniglia aggiuntivi.

La cosa più difficile da realizzare è un taglierino, quindi è composto da parti. Dovresti scegliere il materiale più durevole possibile. La taglierina si muove su un binario aggiuntivo. Il dispositivo è simile a una fresatrice convenzionale: un tronco viene posizionato nelle scanalature, la sua rotazione viene avviata e la fresa si muove.

Un'arrotondatrice fatta in casa deve essere posizionata su una solida base di cemento. È possibile preparare una struttura di traversine o legname spesso, installata su terreno compattato.

Avanzamento dell'installazione:

Il telaio è in fase di assemblaggio. Viene utilizzato il livello dell'edificio, è consentito un errore fino a 0,5 mm per 1 m.Il telaio è installato ad un'altezza di 20 cm.
Installazione del meccanismo di potenza, paletta.
Un cavo per il cavo elettrico (mobile) è collegato ai rack installati.
Il meccanismo di alimentazione è dotato di un fermo.
Viene fornita la messa a terra.
Un motore è collegato all'alimentazione per ruotare il tronco. Al momento del collegamento verificare che le fasi corrispondano alle modalità. Se le fasi sono collegate in modo errato, premendo i pulsanti la testa si sposterà nella direzione opposta. Ciò significa che le fasi devono essere cambiate.
Viene controllato il senso di rotazione del tronco. Cambia cambiando le fasi del motore elettrico. Prima di verificare i collegamenti delle fasi è severamente vietato avviare i motori di rotazione e la macchina.

È importante fissare saldamente e rigidamente entrambe le teste di sterzo, installandole parallelamente alle guide. Gli assi della paletta devono combaciare! La macchina si guasterà rapidamente se le frese non sono bilanciate. La fase finale dell'installazione della macchina è l'installazione delle frese. Quello figurato è fissato all'albero e fissato alla parte conica con un bullone. Uno universale è avvitato nel suo corpo e serrato saldamente.

Se è stata conservata in un luogo umido tra un avvio e l'altro o se l'intervallo tra un utilizzo e l'altro è stato superiore a 8 settimane, la macchina deve essere conservata in un capannone asciutto per far asciugare i motori.

Le arrotondatrici sono i componenti principali delle linee di lavorazione del legno, applicabili sia nelle officine standard che nella produzione di prodotti simili con le proprie mani. La funzione principale di questa macchina è dovuta alla taglierina dal design complesso e tipi diversi rimuovere lo strato superiore liscio da ciascun tronco.

Attualmente in vendita è disponibile un numero enorme di prodotti simili di vario tipo e scopo, tra i quali non è affatto difficile scegliere l'attrezzatura ideale per il tuo caso.

1 Macchina per zincatura - caratteristiche dell'attrezzatura

Una macchina per arrotondare i tronchi è un meccanismo in cui la lavorazione dei tronchi viene effettuata attraverso il contatto con essi di diverse frese speciali. Questi ultimi sono azionati da un motore speciale (in alcune configurazioni ce ne sono due).

Tutti i tronchi vengono fissati saldamente dal sistema durante l'alimentazione, rendendo possibile la loro lavorazione semplice e uniforme.

Inoltre, a seconda del tipo di attrezzatura, può anche essere dotato di binario, la cui installazione per la versione pedonale richiede uno speciale basamento in cemento per l'installazione.

In vendita presentata diversi tipi macchine arrotondatrici, comprese le apparecchiature di tipo Rus e Sherwood, di tipo passante e di tipo modulare.

Queste apparecchiature, come i dispositivi Sherwood o Rus, possono essere unità indipendenti o far parte di un complesso di lavorazione del legno. Sono disponibili in diverse capacità.

Il volume medio di tronchi che le macchine Rus, Termit e Sherwood possono attraversare liberamente è di 240 mm, sebbene alcune versioni di tali apparecchiature possano facilmente gestire campioni più grandi.

Girare - fresatrice Sherwood OF-28TS

Gli impianti di arrotondatura consentono di eseguire diverse tipologie di lavorazione dei materiali. In particolare viene utilizzato per arrotondare direttamente i tronchi, preparare una scanalatura di posa longitudinale, un taglio di compensazione, nonché elementi specializzati per il fissaggio - vasche laterali.

Questo è adatto attrezzature per tutti senza eccezioni varietà di materiale, tra cui il popolare faggio, quercia, betulla, frassino, pero, ontano, pino e altri tipi di legno.

1.1 Pro e contro di questa tecnologia di elaborazione

I vantaggi di questo tipo di macchine per la lavorazione dei tronchi includono:

Elevata velocità di lavorazione del prodotto.
Precisione in molteplici tipologie di lavorazione grazie alla varietà di affilature dei coltelli.
Sicurezza assoluta dell'operatore quando si lavora con tali apparecchiature.
Semplicità nelle tinture, alto livello automazione di tali dispositivi.
Alta qualità della lavorazione del materiale, indipendentemente dalla qualità del legno lavorato
Versatilità: con questo dispositivo puoi realizzare qualsiasi pezzo in legno naturale.
Basso consumo di legno, fornito non solo dai campioni Rus e Sherwood, ma anche da un'arrotondatrice fatta in casa.

Per quanto riguarda gli svantaggi inerenti a questo tipo di dispositivo, tra questi va notato:

grandi dimensioni dell'attrezzatura, per cui chi ama lavorare il legno con le proprie mani non può sempre installare tali strutture nella propria casa;
prezzi elevati per i pezzi di ricambio, nonché la necessaria lavorazione dei prodotti prima di iniziare il lavoro, ad esempio l'affilatura dei coltelli.

1.2 Parti di ricambio per arrotondatrici

Per l'elaborazione semplice dei registri su tali macchine vari tipi senza modificare la qualità di finitura del materiale per tali strutture E' necessario acquistare le seguenti tipologie di componenti:

Frese di ricambio, soprattutto di tipo non standard (al momento dell'acquisto di questi componenti Attenzione specialeè necessario prestare attenzione alla qualità dell'affilatura dei coltelli per alcuni tipi di legno).
Azionamenti elettromeccanici aggiuntivi per alcune tipologie costruttive.
Parti di ricambio per vasche di lavorazione.
Parti per effettuare tagli di compensazione.

Inoltre, a volte per questo tipo di attrezzature, comprese le macchine Sherwood e Rus, è possibile acquistare tipi speciali di affilatura dei coltelli per singoli tronchi, nonché alcuni elementi flessibili sostituibili. Puoi sostituirli tu stesso. L'elenco di tali per ciascun dispositivo è individuale.

2 Tipi popolari di arrotondatrici

Attualmente, esistono diverse varietà popolari di tali attrezzature utilizzate dai professionisti, così come dagli appassionati del fai da te, per eseguire lavori di costruzione, riparazione, Finendo il lavoro nella casa.

Tra questi modelli:

Arrotondatrice Altai. L'attrezzatura, grazie alle sue caratteristiche di affilatura dei coltelli, consente di lavorare tronchi con diametro fino a 550 mm. Dotato di frese sferiche e di tipo terminale. I principali vantaggi di questa versione durante la lavorazione dei tronchi: la possibilità di selezionare la velocità ottimale di produttività del dispositivo, nonché di regolare la profondità di penetrazione dei coltelli. Ideale per tutti i tipi di produzione, come Sherwood, compresa la costruzione di piccole case in legno.
Arrotondatrice Kedr. Un altro tipo di attrezzatura di tipo pass-through per le imprese industriali. Permette di posare fino a 7,5 metri di tronchi per lavorazione. Adatto a tutti i tipi di tronchi grazie all'esclusivo tipo di affilatura della lama.
Arrotondatrice Taiga OS 1. L'attrezzatura, come Sherwood, è adatta per la sgrossatura e la finitura dei tipi di lavorazione del legno. Permette di lavorare con campioni con diametro massimo di 240 mm. Come altri esempi del tipo pedonale, può essere utilizzato per scopi industriali, compresa la costruzione di una casa o di uno stabilimento balneare in legno. A seconda del tipo di affilatura dei coltelli, può essere utilizzato per diversi compiti.
Arrotondatrice Termit. Attrezzatura universale di tipo passante, come la macchina Rus, adatta alla lavorazione di vari tipi di legname. Ideale per realtà industriali dove può ricevere fino a 900 metri lineari legname finito per turno. Il design moderno di questa attrezzatura elimina la possibilità che il tronco si giri durante la lavorazione.

Tutti i tipi di queste apparecchiature sono più adatti per la produzione industriale di legname, tuttavia, se esistono le condizioni adeguate per farlo da soli, possono essere utilizzati a casa.

Il costo di tali prodotti, così come dei modelli Rus o Sherwood, dipende dalla configurazione dell'apparecchiatura, così come l'azienda che vende questo tipo di attrezzatura. I migliori prezzi per questo da rivenditori ufficiali.

Per coloro per i quali tali prodotti non sono adatti parametri tecnici, puoi realizzare un'arrotondatrice fatta in casa, creata secondo gli schizzi dell'attrezzatura esistente.