Posa dei cavi lungo le strutture dei cavi. Progettazione del cavo di alimentazione

I sistemi di strutture di cavi progettati per la posa di cavi e l'installazione su di essi di altre apparecchiature elettriche di impianti elettrici e/o reti di comunicazione possono essere utilizzati anche per separare i cavi e formarli in flussi (gruppi). Il sistema di struttura dei cavi comprende passerelle di montaggio LM (passerelle per cavi), passerelle portanti NL (scale portacavi), rack per cavi e supporti (staffe a sbalzo), staffe e connettori.

Ogni tipologia di struttura speciale per la posa dei cavi è caratterizzata dal numero massimo di cavi di alimentazione che possono essere posati al suo interno. Trincea - 6 cavi, canale - 24, blocco - 20, tunnel - 72, cavalcavia - 24, galleria - 56.

Raramente viene data preferenza a un solo tipo di instradamento dei cavi. Solitamente si ricorre alla posa mista quando, a seconda delle specifiche condizioni, è consigliabile l'esecuzione combinata di diverse modalità di posa linee via cavo.

Le linee via cavo delle imprese industriali possono essere suddivise in intra-negozio e non-negozio. Le reti di cavi Intrashop comprendono la posa dei cavi apertamente su strutture, in passerelle, scatole, canali, tunnel e tubi.

Nei locali, l'installazione nascosta di fili e cavi nei tubi di acciaio viene gradualmente sostituita da installazioni aperte. Il passaggio aperto dei cavi elimina quasi completamente la dipendenza dalla produzione lavori di installazione per la posa dei cavi dalla disponibilità della parte costruttiva della struttura. I percorsi dei cavi aperti consentono di completare il ciclo zero dei lavori di costruzione senza attendere i lavori di installazione elettrica, cosa impossibile con i percorsi nascosti. I percorsi dei cavi aperti sono visivi, accessibili, comodi per l'ispezione e la sostituzione dei cavi e sono flessibili quando si cambiano i percorsi durante la ricostruzione degli impianti elettrici.

Quando si posano i cavi aperti, è necessario adottare precauzioni sicurezza antincendio, giustificare la scelta delle marche di cavi e guaine, scegliere il cavo giusto per il riscaldamento, controllare la qualità delle connessioni e l'ordine di disposizione dei cavi, separare le aree di posa dei cavi di massa dalle apparecchiature. Quando si posano i cavi apertamente in locali elettrici e industriali, si dovrebbe cercare di combinare percorsi e unire i cavi per vari scopi(cavi di alimentazione, illuminazione, controllo) nei flussi comuni, posandoli su strutture, passerelle o scatole comuni.

Posa di linee di cavi lungo pareti e strutture di cavi

Negli impianti di produzione e nelle strutture dei cavi vengono utilizzati vari design per la posa di cavi e fili. L'installazione delle strutture in cantiere costituisce una notevole quantità di lavori di installazione elettrica, pertanto le strutture devono soddisfare un elevato grado di prefabbricazione e avere una massa ridotta. Le strutture dei cavi sono prodotte in versione normale e resistente agli agenti chimici.

a - portacavi, b - ripiano, c - staffa per fissare il portacavi, d - chiave per fissare il ripiano al portacavi

Figura 3. - Strutture di cavi prefabbricate

Le strutture di cavi prefabbricate (Figura 3) sono progettate per la posa di cavi elettrici, nonché per l'installazione su di essi di vassoi e scatole. Sono installati lungo le pareti di locali, canali, tunnel, pozzi e altre strutture edili. La distanza tra le strutture dei cavi nei tratti orizzontali del percorso è di 0,8 - 1 m, nei tratti verticali - 2 m.

La struttura dei cavi comprende rack, ripiani, staffe e una chiave. Le scaffalature sono realizzate con un'altezza H di 400-1800 mm (Fig. NUMERAZIONE, a) in lamiera d'acciaio con perforazioni, che hanno un passo di 50 mm, che consente di installare ripiani con distanza tra loro di 100, 150 mm, ecc. La struttura del cavo non richiede la saldatura dei ripiani alle cremagliere. Il ripiano viene inserito nella cremagliera e fissato meccanicamente con chiave. L'affidabilità del collegamento meccanico tra lo scaffale e lo scaffale fornisce il contatto elettrico necessario per la messa a terra degli scaffali. Le cremagliere vengono fissate alle fondazioni dell'edificio mediante staffe mediante fucilazione o saldatura alle parti incassate.

Per ottenere una struttura in cavi dell'altezza richiesta, le cremagliere possono essere unite verticalmente tra loro in qualsiasi combinazione. I ripiani sono realizzati con una lunghezza (estensione l) di 160-450 mm (Figura 3, b), che consente di attrezzare la scaffalatura con ripiani di diverse lunghezze.

1 -- canale perforato, 2 -- sospensione incorporata

Figura 4. - Strutture di cavi per cavi singoli

Per la posa di cavi singoli vengono utilizzate strutture di cavi costituite da canali forati e pendini incassati (Figura 4), che vengono inseriti nel foro di perforazione del canale con il lato stretto del gambo e ruotati di 90°. I pendini sono prodotti in tre dimensioni standard per cavi con diametro esterno di 20, 35 e 50 mm.

Per fissare i cavi a varie basi, vengono utilizzate staffe a ganascia singola e a due ganasce (Figura 5).

a, b - a griffe singole e a due griffe per il fissaggio con viti o bulloni, c - a due griffe per l'azzeramento

Riso. 5 - Morsetti per cavi

Le passerelle vengono utilizzate per la posa di cavi e fili di alimentazione e controllo con tensioni fino a 1000 V e sono realizzate in lamiera piegata forata lamina di metallo. La larghezza del vassoio è di 50, 100, 200 e 400 mm, la lunghezza è di 2 M. La gamma di passerelle comprende elementi pronti da assemblare che garantiscono la creazione di un percorso con le necessarie svolte e diramazioni in orizzontale e verticale aerei (Figura 6).

1, 2 - dritto, 50, 100 o 200, larghezza 400 mm, 3 - angolare. 4, 5 -- adattatori e connettori a cerniera, 6 -- morsetti, 7 -- pendenti

Figura 6 – Vassoi

I vassoi sono collegati con bulloni, che garantiscono un circuito elettrico affidabile necessario per la rete di messa a terra. I vassoi sono montati su staffe, pendini e strutture di cavi prefabbricate. I vassoi installati su strutture portanti sono fissati in modo tale da escludere la possibilità che scivolino, si ribaltino o cadano.

Quando i vassoi si intersecano con altre comunicazioni, i vassoi vengono posati ad una certa distanza dalle pareti; se ciò non è possibile, vengono eseguite delle deviazioni.

Le scatole hanno uno scopo simile ai vassoi.

Per i tratti rettilinei del percorso viene utilizzata una scatola diritta, per la diramazione in quattro direzioni - una a forma di croce, per cambiare la direzione del percorso nei piani orizzontale e verticale - una scatola angolare, per l'immissione in dispositivi elettrici - una collegandone uno. Inoltre il kit scatola comprende: un tappo terminale per la chiusura dell'estremità della scatola e un morsetto per il fissaggio di fili e cavi. Le scatole sono realizzate a canale singolo con una lunghezza di 2 e 3 m e sono progettate per carichi uniformemente distribuiti (la distanza tra i punti di fissaggio è di 3 m).

Le scatole sono progettate per la posa di fili e cavi con raggio di curvatura fino a 50 mm.

Negli impianti di produzione e nelle strutture dei cavi vengono utilizzati vari design per la posa di cavi e fili. L'installazione delle strutture in cantiere costituisce una notevole quantità di lavori di installazione elettrica, pertanto le strutture devono soddisfare un elevato grado di prefabbricazione e avere una massa ridotta. Le strutture dei cavi sono prodotte nelle versioni normale e chimicamente resistente (zincate o verniciate con vernici chimicamente resistenti).

Le strutture di cavi prefabbricate (Fig. 30) sono progettate per la posa di cavi elettrici, nonché per l'installazione su di essi di vassoi e scatole. Sono installati lungo le pareti di locali, canali, tunnel, pozzi e altre strutture edili. La distanza tra le strutture dei cavi sui tratti orizzontali del percorso è 0,8-1 m, sui tratti verticali - 2 m.

La struttura dei cavi comprende rack, ripiani, staffe e una chiave. Le scaffalature sono realizzate con un'altezza H di 400-1800 mm (Fig. 30, a) in lamiera d'acciaio con perforazioni, che hanno un passo di 50 mm, che consente di installare ripiani con distanze tra loro di 100, 150 mm, ecc. La struttura del cavo non richiede la saldatura dei ripiani alle scaffalature. Il ripiano viene inserito nella cremagliera e fissato meccanicamente con chiave. L'affidabilità del collegamento meccanico tra lo scaffale e lo scaffale fornisce il contatto elettrico necessario per la messa a terra degli scaffali. Le cremagliere vengono fissate alle fondazioni dell'edificio mediante staffe mediante fucilazione o saldatura alle parti incassate.

Riso. 30. Strutture di cavi prefabbricate:
a - portacavi, b - ripiano, c - staffa per fissare il portacavi, d - chiave per fissare il ripiano al portacavi

Per ottenere una struttura in cavi dell'altezza richiesta, le cremagliere possono essere unite verticalmente tra loro in qualsiasi combinazione. I ripiani sono realizzati con una lunghezza (estensione) di 160-450 mm (Fig. 30, b), che consente di equipaggiare lo scaffale con ripiani di diverse lunghezze.

Per la posa di cavi singoli vengono utilizzate strutture di cavi costituite da canali forati e pendini incassati (Fig. 31), che vengono inseriti nel foro di perforazione del canale con il lato stretto del gambo e ruotati di 90°. I pendini sono prodotti in tre dimensioni standard per cavi con diametro esterno di 20, 35 e 50 mm.

Riso. 31. Strutture di cavi per cavi singoli:
1 - canale forato, 2 - sospensione incorporata

Per fissare i cavi a varie basi, vengono utilizzate staffe a ganascia singola e a due ganasce (Fig. 32).

Riso. 32. Fermacavi:
a, b - singolo artiglio e due artigli per il fissaggio con viti e bulloni, c - due artigli per l'azzeramento.

Le passerelle vengono utilizzate per la posa di cavi e fili di alimentazione e controllo con tensioni fino a 1000 V e sono realizzate in lamiera metallica piegata e forata. La larghezza del vassoio è di 50, 100, 200 e 400 mm, la lunghezza è di 2 M. La gamma di passerelle comprende elementi pronti da assemblare che garantiscono la creazione di un percorso con le necessarie svolte e diramazioni in orizzontale e verticale piani (Fig. 33).

Riso. 33. Vassoi:
1, 2 - larghezze diritte 50, 100 o 200, 400 mm, 3 - angolari, 4. 5 - connettori adattatori e cerniere, 6 - morsetti, 7 - pendenti

I vassoi sono collegati con bulloni, che garantiscono un circuito elettrico affidabile necessario per la rete di messa a terra. I vassoi sono montati su staffe, pendini e strutture di cavi prefabbricate. I vassoi installati su strutture portanti sono fissati in modo tale da escludere la possibilità che scivolino, si ribaltino o cadano.

Quando i vassoi si intersecano con altre comunicazioni, i vassoi vengono posati ad una certa distanza dalle pareti; se ciò non è possibile, vengono eseguite delle deviazioni.

Le scatole hanno uno scopo simile ai vassoi.

Per i tratti rettilinei del percorso viene utilizzata una scatola diritta, per la diramazione in quattro direzioni - una a forma di croce, per cambiare la direzione del percorso nei piani orizzontale e verticale - una scatola angolare, per l'immissione in dispositivi elettrici - una collegandone uno. Inoltre il kit scatola comprende: un tappo terminale per la chiusura dell'estremità della scatola e un morsetto per il fissaggio di fili e cavi. Le scatole sono realizzate a canale singolo con una lunghezza di 2 e 3 m e sono progettate per carichi uniformemente distribuiti (la distanza tra i punti di fissaggio è di 3 m).

Le scatole sono progettate per la posa di fili e cavi con raggio di curvatura fino a 50 mm.

Domande di controllo

1. Elencare i vantaggi e gli svantaggi di tunnel e canali.
2. Qual è il design e lo scopo dei collezionisti?
3. Elencare i vantaggi e gli svantaggi della rete fognaria a blocchi.
4. Perché sta diventando sempre meno comune la posa dei cavi nelle trincee?
5. Perché è diffusa la posa dei cavi su cavalcavia e gallerie?
6. Qual è lo scopo delle strutture di cavi prefabbricate?

Prima della posa dei cavi segnare il percorso di posa e rinforzare le strutture di fissaggio. I tubi vengono installati in luoghi in cui sono presenti passaggi attraverso pareti e soffitti. Se le sezioni del cavo insieme ai giunti e alle guarnizioni terminali vengono preparate secondo le misurazioni centralmente nelle officine, al posto dei tubi vengono lasciate delle aperture per la successiva installazione di quelli rimovibili; coperture protettive.

I cavi isolati in carta e plastica che passano attraverso le pareti e i soffitti degli edifici possono contribuire alla propagazione del fuoco.

Per proteggersi dal passaggio del fuoco da un locale all'altro, i passaggi attraverso pareti e soffitti vengono sigillati dopo l'installazione con materiali non combustibili. Affinché i passaggi possano essere facilmente liberati in caso di sostituzione dei cavi, vengono utilizzate soluzioni facilmente perforabili, ad esempio cemento grado 300 - 500 s sabbia 1:10 in volume, oppure argilla con sabbia 1:3 in volume, oppure argilla con cemento e sabbia 1,5:1:11 in volume.

Gli ingressi dei cavi negli edifici fanno solitamente parte della linea di cavi e solo in alcuni casi (luoghi angusti) gli ingressi dei cavi negli edifici vengono realizzati dal punto più vicino

supporti della linea aerea. In Figura 60 è mostrata la testa del supporto in cemento armato V L 0,4 kV (estremità), da cui viene ricavato l'ingresso del cavo. Oltre al palo di terminazione del cavo per un cavo a quattro fili (4 KM), qui sono installati anche gli scaricatori per la protezione contro le sovratensioni atmosferiche (RVN-0.5) e una lampada per l'illuminazione esterna (SPO-200).

Il conduttore di terra del manicotto del cavo è collegato al terminale di terra superiore del supporto (cremagliera e montante), mentre i terminali di terra inferiori del supporto sono collegati al conduttore di terra montato nel terreno. Il cavo viene calato nel terreno lungo un puntone e rinforzato

Riso. 60. Installazione di un giunto per cavi sul supporto terminale in cemento armato di una linea aerea da 0,4 kV: 1 - montante di supporto; 2 - conduttore di terra; 3 - scaricatore RVN-0.5; 4 - morsetto per rami; B - accoppiamento cavo 4KM; 6 - morsetto per matrice ad anello.

staffe e protetto ad altezza accessibile con tubo in acciaio.

Gli ingressi dei cavi negli edifici dalle trincee possono avere diverse configurazioni, a seconda delle condizioni locali (Fig. 61). Se non è previsto un significativo cedimento del terreno nei punti di ingresso dei cavi, la riserva di cavi può essere lasciata sul piano orizzontale o verticale.

La riserva di cavo (circa 1 m) viene posata in un anello incompleto. Il raggio di curvatura non deve essere inferiore a quello consentito per questa marca di cavo. L'entità dell'elevazione temporanea del terreno di riempimento sopra il segno di pianificazione, la riserva del cavo e lo spessore del terreno di riempimento vengono calcolati in base alle condizioni locali e in base alla possibile quantità di cedimento del terreno. La profondità del cavo nei punti di ingresso negli edifici deve essere di almeno 500 mm.

Il diametro del tubo viene selezionato in base allo spessore del cavo e la lunghezza del tubo è determinata dallo spessore della parete.

Per proteggersi dal forte cedimento del suolo, stendere
lastra di cemento armato (Fig. 61, b). Larghezza del foro in
parete (dimensione A): 500 mm per un cavo e 650 mm per
due cavi. La larghezza della lastra è rispettivamente di 500 e 650 mm
(misurare).

Riso. 61. Inserimento dei cavi dalle trincee nell'edificio:

a- con piccoli sbarchi di terreno previsti; b - con significativo cedimento del suolo; 1- cavo di alimentazione; 2- lastre o mattoni (protezione cavi); 3- terra fine o sabbia; 4- sabbia senza mescolanza di argilla e pietre; 5 – sigillatura del tubo; 6- - calcestruzzo grado 100; 7 - impermeabilizzazione 8 - tubo; 9 - soletta in cemento armato; A è la larghezza del foro nella fondazione; B è la larghezza della lastra.

Quando si installa un ingresso cavo su un pannello o un pannello installato direttamente sulla parete dell'edificio attraverso il quale viene effettuato l'ingresso, il cavo viene fatto passare attraverso un tubo curvo. La Figura 62 mostra i progetti di tali ingressi negli edifici con ciottoli di legno e pareti di tronchi. Per gli edifici in mattoni e cemento armato, nonché con pareti a telaio, il dispositivo di input differisce solo nel metodo di fissaggio alle pareti (graffette su tasselli o viti per legno).

Il diametro e la lunghezza dei tubi sono determinati dallo spessore del cavo, dallo spessore delle pareti e dall'altezza del pavimento. Il raggio di curvatura più piccolo dei tubi viene selezionato in base alla marca del cavo con l'aspettativa che il cavo tirato nel tubo abbia una pendenza di curvatura entro i limiti consentiti (Fig. 55). Ad esempio, per il passaggio di cavi non armati con isolamento in gomma, il tubo dovrà essere curvato con un raggio pari ad almeno sei diametri di tubo, e per cavi con isolamento del conduttore normalmente impregnato in plastica o carta, armato o non armato, con raggio pari a quindici diametri. Per cavi fino a 20 mm di spessore posare un tubo con diametro interno di 25-30 mm; e per cavi fino a 30, 40 mm, rispettivamente, tubi con un diametro di 50, 70 mm.

Riso. 62. Opzioni per l'installazione di ingressi cavi dalle trincee negli edifici

quando il pannello di ingresso si trova nell'edificio muro esterno:

1 - cavo di alimentazione; 2 - protezione cavi (lastre o mattoni); 3 - guarnizione, tubi; 4 - terreno fine o sabbia; 5 - boccola; 6 - parentesi; 7 - tubo protettivo lungo 1,3 m; 8 - giunto con dado di messa a terra; 9 - tubo di ingresso; A - misura da terra, pari a 1500 mm per pannelli a parete oppure 150 mm per pannelli a pavimento.

I punti in cui il cavo esce dal tubo sono sigillati con filo di cavo inumidito con olio. Se non è presente il filo del cavo, allora tubi di acciaio può essere sigillato con cemento. Se si utilizzano tubi in cemento-amianto per passare attraverso le pareti, è possibile sigillarli con stoppa impregnata di bitume. Le estremità dei tubi vengono sigillate con filo per una lunghezza di 300 mm, con cemento per una lunghezza di 60 mm e con stoppa per una lunghezza di 300 mm. 150mm. A basso livello acque sotterranee Puoi usare l'argilla per bagnare il filato (cavo o canapa). -

La parete all'uscita del tubo verso l'esterno è ricoperta con rivestimento impermeabilizzante o ricoperta con sabbia idrofoba o argilla idrofoba. Nei terreni asciutti lo strato idrofobo può essere sostituito da uno strato di pura argilla pastosa mista ad acqua.

Al posto dei tubi è possibile utilizzare profilati metallici per proteggere il cavo quando viene portato fuori dallo scavo sulla parete.

Riso. 63. Uscita del cavo dalla trincea a. parete dell'edificio con protezione del canale:

1- cavo di alimentazione; 2 - protezione di mattoni o lastre; 3 - canale; 4 - staffa.

ad esempio un canale (Fig. 63). Distanza tra i cavi (size UN) Per spessori di cavo fino a 20 mm si devono prendere 60 mm, per spessori di cavo fino a 30 mm 70 mm e per spessori di cavo superiori a 30 mm 100 mm. Il canale può essere piegato in lamiera d'acciaio di 3 mm di spessore. Di seguito sono riportate le dimensioni del canale in base allo spessore del cavo:

Spessore cavo, mm Dimensioni del canale (larghezza canale, larghezza ripiano) per un cavo, mm. Dimensioni del canale. e per due cavi, mm

Fino a 20 - Oltre 20 Oltre 30 32X32 50X50 60x60

80x32 120X50 160x60

Quando si ricostruiscono gli ingressi d'aria di linee aeree da 0,4 kV negli edifici e li si sostituisce con cavi utilizzando passaggi esistenti nelle pareti degli edifici, viene utilizzato il progetto di ingresso mostrato nella Figura 64.

Gli ingressi dei cavi, se ben realizzati e gestiti correttamente, sono più affidabili degli ingressi dell'aria, poiché non vengono influenzati dal vento e dal ghiaccio, non possono essere chiusi dal lancio di fili o danneggiati quando la neve viene lanciata dal tetto. Sono più sicuri perché tutte le parti sotto tensione sono nascoste sotto il guscio.

Fig. 64. Ingresso dei cavi nell'edificio in caso di sostituzione dell'ingresso dell'aria, utilizzando i passaggi esistenti nelle pareti degli edifici:

1- cavo di alimentazione; 2 - parentesi; 3 - imbuto; 4 - manica

Ma va ricordato che l'isolamento del cavo deve essere sempre elevato e che le guaine metalliche e i rivestimenti protettivi devono essere collegati a terra in modo affidabile.

All'interno dell'edificio, i cavi vengono posati sia apertamente (ad un'altezza di almeno 2 m) che nei pavimenti - in tubi appositamente posati, nonché in vassoi o canali speciali se è presente un numero elevato di cavi. Tra le pareti e le colonne degli edifici, nonché sotto le tettoie, i cavi possono essere sospesi su cavi.

I cavi posati orizzontalmente nell'edificio sono fissati rigidamente nei punti di svolta del percorso e nei giunti. I cavi posati verticalmente sono fissati in modo tale che non vi sia alcuna deformazione della guaina e dei collegamenti sotto l'influenza del peso sul cavo.

I cavi proteggono dall'irraggiamento termico di varie fonti di calore e dall'azione diretta dei raggi solari, ad eccezione delle regioni settentrionali (geografiche, latitudine superiore a 65 gradi), dove non è richiesta la protezione dalle radiazioni solari. Le guaine nude dei cavi sono protette nei punti di attacco con guarnizioni elastiche. Se un cavo con copertura in iuta viene posato in una trincea e portato all'interno di un edificio, la copertura in iuta viene rimossa dalla sezione del cavo all'interno dell'edificio.

I tubi attraverso i quali il cavo viene rimosso dall'edificio devono essere inclinati verso la trincea e sigillati per impedire l'ingresso di acqua nell'edificio.

Per motivi di sicurezza antincendio, all'interno degli edifici vengono utilizzati cavi senza guaine o rivestimenti esterni infiammabili (ad esempio juta).

Di strutture in legno i cavi siano posati con una distanza dalla base al cavo di almeno 50 mm. Dovrebbero esserci degli spazi tra i cavi rivestiti in alluminio nudo e le pareti intonacate di cemento e mattoni. Se tali muri sono dipinti pittura a olio, i cavi possono essere posati senza spazi vuoti. Se esiste il pericolo di danni meccanici durante il funzionamento, utilizzare cavi armati o protezioni con scatole, angolari in acciaio o tubi. Quando l'altezza di installazione dei cavi non armati è inferiore a 2 m, tale protezione è sempre necessaria.

Smantellamento della linea via cavo:

Rimuovere lo strato fertile posto separato. Rimuovere lo strato sterile di terreno. Rimuovere il mattone. Rimuovere il cuscino di sabbia. Rimuovere il cavo dalla trincea e dal manicotto nel muro.

All'interno delle strutture dei cavi (stanze), i cavi vengono posati su strutture in acciaio di varie esecuzioni. Una struttura portacavi è una stanza appositamente progettata per ospitare cavi, cavi e altre apparecchiature progettate per garantire il normale funzionamento.

Principi generali di posa delle linee in cavo

Le strutture dei cavi includono tunnel, canali, condotte, blocchi, pozzi, pavimenti, doppi pavimenti, cavalcavia, gallerie, camere e punti di alimentazione.

Le strutture dei cavi devono essere separate dalle altre stanze e dalle strutture dei cavi adiacenti mediante pareti divisorie e soffitti ignifughi.

Utilizzando le stesse partizioni, le gallerie lunghe devono essere divise in sezioni di lunghezza non superiore a 150 m durante la posa dei cavi di alimentazione e controllo e non più di 100 mt in presenza di cavi pieni d'olio. Nelle strutture dei cavi è necessario adottare misure per impedire l'ingresso di acqua di processo e oli e garantire anche il drenaggio del suolo e delle acque meteoriche.

All'interno delle strutture di cavi, i cavi vengono posati su strutture in acciaio di vari design. I cavi di grande sezione (alluminio con sezione pari o superiore a 25 mm2, rame con sezione pari o superiore a 16 mm2) vengono posati direttamente sulle strutture.

I cavi di alimentazione di sezione inferiore e i cavi di controllo vengono posati in passerelle (saldate o perforate) o in scatole montate su strutture di cavi o su pareti. La guarnizione del vassoio è più affidabile e migliore aspetto rispetto alla posa a cielo aperto su strutture.

Le strutture di cavi, ad eccezione dei cavalcavia, dei pozzetti di collegamento, dei canali e delle camere, devono essere dotate di ventilazione naturale o artificiale.

I dispositivi di ventilazione sono dotati di serrande per impedire l'accesso dell'aria in caso di incendio e per evitare il congelamento del tunnel in inverno.

Quando si posano i cavi all'interno, è necessario evitare il surriscaldamento dei cavi a causa dell'aumento della temperatura ambiente e degli influssi dotazioni tecnologiche(Non è consentita la posa di cavi in ​​prossimità dell'oleodotto, sopra e sotto oleodotti e condotte con liquidi infiammabili). Nel pavimento e nei controsoffitti i cavi vengono posati in canali o tubi. È vietato posare i cavi nei condotti di ventilazione o all'aperto nelle scale.

L'attraversamento dei cavi nei passaggi deve essere effettuato ad un'altezza di almeno 1,8 m dal pavimento.

Regole per la posa dei cavi nei tunnel portacavi

Si consiglia di costruire tunnel cavi (e collettori in cui sono posate anche le condotte) in città e imprese con aree densamente edificate o quando il territorio è altamente saturo di metropolitana comunicazioni ingegneristiche, così come nei territori di grandi imprese metallurgiche, ingegneristiche e di altro tipo. Di norma i tunnel per cavi vengono costruiti con un numero di cavi posati a partire da 20. I tunnel solitamente fungono da linee principali.

I tunnel per cavi rettangolari sono progettati per la posa di cavi su due lati e su un solo lato e sono disponibili nelle versioni passante e semi-passante.

Con un gran numero di cavi, i tunnel e i collettori a sezione rettangolare possono essere a tre pareti (doppie). Nella tabella 5.6 mostra le dimensioni principali dei tunnel rettangolari.

L'uso di gallerie semipassanti è consentito nei luoghi in cui le comunicazioni sotterranee interferiscono con la costruzione di una galleria passante; in questo caso è ammessa una galleria semipassante di lunghezza non superiore a 15 me per cavi con tensione non superiore a 10 kV.

La larghezza dei passaggi nei tunnel cavi e nei collettori deve essere di almeno 1 m, è tuttavia consentito ridurre la larghezza dei passaggi a 800 mm nelle sezioni non più lunghe di 500 mm.

I tunnel cavi e i collettori estesi sono divisi lungo la loro lunghezza da divisori resistenti al fuoco in compartimenti non più lunghi di 150 m con porte installate al loro interno. La posa dei cavi nei collettori e nei tunnel viene calcolata tenendo conto della possibilità di posa aggiuntiva dei cavi per almeno il 15%.

Quando le strutture dei cavi sono installate su entrambi i lati, i cavi di controllo devono essere posizionati, se possibile, sul lato opposto dei cavi di alimentazione. Quando le strutture sono posizionate su un lato, i cavi di controllo devono essere posizionati sotto i cavi di alimentazione e separati da una partizione orizzontale.

Sotto i cavi devono essere posati cavi di alimentazione con tensioni fino a 1 kV tensione superiore a 1 kV e separarli con una partizione orizzontale. Si consiglia di posare diversi gruppi di cavi (tensioni di lavoro e di backup superiori a 1 kV) su diversi ripiani separati da divisori orizzontali ignifughi. Come pareti divisorie si consiglia di utilizzare lastre di cemento-amianto pressate non verniciate di spessore non inferiore a 8 mm.

L'uso di cavi non armati con guaina in polietilene nei tunnel dei cavi è vietato in condizioni di sicurezza antincendio.

I cavi posati orizzontalmente lungo le strutture sono fissati rigidamente nei punti finali, nelle svolte del percorso, su entrambi i lati delle curve dei cavi, nelle terminazioni di collegamento e di estremità. I cavi posati verticalmente lungo le strutture e le pareti sono fissati a ciascuna struttura di cavi. Nei punti di attacco tra cavi non armati con guaina di piombo o alluminio, strutture metalliche di sostegno e staffa metallica, dovranno essere posate guarnizioni in materiale elastico (lamiera di gomma, lastra di polivinilcloruro) dello spessore di almeno 2 mm, a protezione del guaina da danni meccanici. I cavi non armati con guaina plastica possono essere fissati con staffe (morsetti) senza guarnizioni.

L'armatura metallica dei cavi posati nelle gallerie deve avere un rivestimento anticorrosivo.

Regole per la posa dei cavi nei canali

Passaggio dei cavi all'interno canali via cavo sono ampiamente utilizzati. Le canaline per cavi sono realizzate di serie con elementi prefabbricati in cemento armato o in cemento armato monolitico (Fig. 5.7). Negli stabilimenti industriali i canali sono rivestiti con lastre a livello del pavimento.

In caso di passaggio all'esterno di edifici in zone non protette, i canali vengono interrati ad una profondità di almeno 300 mm, a seconda dei carichi che possono verificarsi sul percorso.

Se il territorio è protetto vengono utilizzati canali semisotterranei con ventilazione naturale o artificiale. Ma tali canali non dovrebbero interferire con le comunicazioni di trasporto e non dovrebbero essere combinati con la disposizione generale del territorio aziendale, poiché il livello di sovrapposizione di tali canali supera il limite di pianificazione di 50...250 mm.

I cavi nei canali vengono posati su strutture di varie forme; è possibile anche la posa lungo il fondo del canale. Il numero di cavi in ​​un canale può essere diverso e dipende dai diametri dei cavi e dalla marca del canale tipico; nei canali di dimensione massima si possono inserire fino a 50...60 cavi di alimentazione. Se è necessario posare un numero elevato di cavi, è possibile utilizzare canali a doppia o tripla parete, ma ciò rende più difficile realizzare diramazioni verso i singoli consumatori.

Il metodo di posa dei cavi nei canali consente l'ispezione e la riparazione delle linee dei cavi durante il funzionamento, nonché la posa di un nuovo cavo o la sostituzione di un cavo esistente senza lavori di scavo.

Quando si posano i cavi nei canali, loro protezione affidabile da danni meccanici.

Nella tabella La Figura 5.7 mostra le dimensioni principali dei canali via cavo unificati (designazioni B, B, N in Fig. 5.7).

I principali canali a vassoio diritti, i loro soffitti, nonché gli elementi principali dei canali prefabbricati hanno una lunghezza di 3 m. Gli elementi prefabbricati per il vassoio e i canali prefabbricati nei punti di curve e diramazioni hanno una lunghezza e larghezza in base alla possibilità di posare al loro interno cavi con tensione fino a 10 kV, sezione 3×240 mm2, con raggio di curvatura del cavo R = 25d.

Nelle aree in cui è possibile che venga versato metallo fuso, liquidi contenenti alta temperatura o sostanze che hanno un effetto distruttivo sulle guaine dei cavi, non è consentita la costruzione di canaline per cavi.

Le canalizzazioni per cavi all'esterno degli edifici devono essere ricoperte sopra da lastre rimovibili con terra con uno spessore dello strato pari o superiore a 300 mm. Nelle aree recintate accessibili solo a personale di servizio, ad esempio nelle sottostazioni, è vietato il riempimento dei canali via cavo sopra le lastre rimovibili.

È vietato il riempimento dei cavi elettrici posati nei canali. La disposizione dei cavi sulle strutture, a seconda delle dimensioni standard dei canali, può essere:

• su una parete del canale su sospensioni;
• su una parete del canale su scaffali;
• su entrambe le pareti su sospensioni;
• su una parete del canale ci sono delle grucce, sull'altra parete ci sono delle mensole;
• su entrambe le pareti del canale sugli scaffali;
• sul fondo del canale con una profondità non superiore a 0,9 m.

I canali via cavo devono essere calcolati tenendo conto della possibilità di posa di cavi aggiuntivi pari ad almeno il 10% di quelli posati. La distanza netta orizzontale tra le strutture quando queste sono poste su entrambi i lati (larghezza di passaggio) deve essere di almeno 300 mm per canali con profondità fino a 600 mm e almeno 400 mm per canali con profondità 900 e 1.200 mm.

Il cablaggio elettrico lo è parte integrale reti di energia elettrica e illuminazione di corrente alternata e continua con tensione fino a 1 kV. A seconda della progettazione dei conduttori, delle caratteristiche della stanza e ambiente giacevano i conduttori diversi modi: apertamente su supporti isolanti o direttamente su fondazioni e strutture di edifici, in tubazioni, su passerelle di acciaio, in scatole di acciaio, lungo cavi e corde di acciaio tesi, ed anche nascosto negli elementi strutturali degli edifici.

Secondo il metodo accettato di posa dei conduttori, il cablaggio elettrico è diviso in aperto e nascosto. Negli edifici industriali, per ridurre in generale i costi di lavoro e risparmiare metallo, si consiglia di utilizzare cablaggi senza tubi aperti o sostituire tubi di acciaio con tubi non metallici.

Per il cablaggio senza tubi aperti, vengono utilizzati fili isolati non protetti e cavi non armati, pertanto i percorsi di tale cablaggio nella loro posizione devono garantire la sicurezza del cablaggio da possibili danni. In condizioni operative normali, la collocazione del cablaggio all'interno è considerata una protezione sufficiente. ad un'altezza di almeno 2,0...2,5 m dal segno del pavimento pulito o dell'area di servizio e ad un'altezza di almeno 3,5...6,0 m dal livello del suolo all'esterno dei locali. Se necessario, il cablaggio aperto è protetto dal contatto e dai danni meccanici con scatole o tubi speciali.

I cablaggi aperti occupano molto spazio e aumentano il rischio di incendio, peggiorando l'aspetto degli edifici e dei locali, ma in generale sono molto più economici dei cablaggi nascosti. Il cablaggio elettrico nascosto viene effettuato negli elementi strutturali degli edifici, nelle pareti, nei pavimenti, nei soffitti e nei canali speciali. Uffici, uffici e locali residenziali vengono ora realizzati solo con cablaggio nascosto.

Regole per la posa dei cavi nelle passerelle

Quando negli ambienti industriali il numero di fili e cavi disposti lungo i percorsi comuni è molto elevato, è consigliabile utilizzare il passaggio dei cavi su passerelle. I vassoi sono destinati a:

• posa aperta dei cavi in ​​ambienti asciutti, umidi e caldi;
• stanze con un ambiente chimicamente attivo;
• locali a rischio di incendio per la posa di fili e cavi consentiti per tali locali;
• soppalchi cavi e scantinati di sale macchine elettriche;
• passaggi dietro scudi e pannelli di stazioni di controllo e transizioni tra di loro;
• pavimenti tecnici di edifici e strutture.

Questo sistema di drenaggio dell'elettricità è altamente flessibile e semplifica notevolmente l'installazione e il funzionamento. Il cablaggio nei vassoi fornisce buone condizioni raffreddamento del cavo, garantisce un maggiore risparmio e riduce il costo del lavoro rispetto ad altri tipi di cablaggio.

I vassoi garantiscono libero accesso ai cavi per tutta la loro lunghezza. Se necessario, i cavi possono essere facilmente rimossi e sostituiti con altri; allo stesso tempo, puoi modificarne il numero, la sezione, la marca e il percorso.

Utilizzando le passerelle è più semplice realizzare cablaggi su percorsi complessi; è possibile predisporre una diramazione su qualsiasi tratto del percorso della linea passerelle.

I vassoi sono realizzati con profili e nastri in acciaio. Vengono utilizzati due tipi di vassoi: saldati (lunghi 2, 2,5 e 3 m, larghi 400, 200, 100 e 50 mm) e costituiti da strisce perforate (lunghi 2 m, larghi 50 e 105 mm). Entrambi i tipi di vassoi sono dotati di angoli di collegamento e bulloni per collegare i vassoi alla rete principale. I singoli vassoi e le linee di vassoi possono essere posizionati orizzontalmente, verticalmente e obliquamente.

I cavi sui vassoi devono essere posati in una fila.

I cavi non armati con una tensione fino a 1 kV con una sezione del conduttore fino a 25 mm2 possono essere posati in passerelle multistrato, in fasci e monostrato senza spazi vuoti. L'altezza degli strati di cavi posati in multistrato non deve essere superiore a 150 mm. L'altezza (diametro) della trave non deve essere superiore a 100 mm. La distanza tra i fasci di cavi di alimentazione deve essere almeno di 20 mm; La distanza tra i fasci di cavi di controllo, nonché tra i cavi di alimentazione e di controllo, non è standardizzata.

In caso di installazione orizzontale delle passerelle non è necessario il fissaggio dei cavi posati in passerelle su tratti rettilinei del percorso; con qualsiasi altra disposizione di passerelle, i cavi sono fissati alle passerelle ad intervalli non superiori a 2 m.

Regole per la posa dei cavi su un cavo

Nei casi in cui altri tipi di posa dei cavi non possono essere utilizzati per ragioni tecnologiche, di design o economiche, viene utilizzata la posa dei cavi su cavi (su fune d'acciaio). La posa dei cavi di alimentazione sui cavi viene utilizzata nelle reti con tensioni fino a 1 kV, sia all'interno (officine) che all'esterno. Il cablaggio sui cavi all'interno viene effettuato lungo le colonne lungo e attraverso l'edificio, nonché tra le pareti e all'esterno, di norma tra le pareti degli edifici.

Per le linee elettriche posate su cavo vengono utilizzati gli stessi cavi della posa all'interno di edifici e strutture. I cavi posati all'esterno degli edifici, anche sotto tettoie aperte, devono avere un rivestimento esterno protettivo non infiammabile.

La scelta del cavo viene effettuata in base al carico portante.

Come cavo portante vengono utilizzate funi tessute con fili di acciaio zincato e filo di acciaio zincato laminato a caldo.

La distanza tra gli ancoraggi del cavo di supporto non deve essere superiore a 100 m.

La distanza tra i fissaggi intermedi non deve essere superiore a 30 m quando si posano uno o due cavi con sezione fino a 70 mm2, 12 m quando si posano più di due cavi con sezione pari a 70 mm2 e in tutti i casi di posa di cavi con sezione pari o superiore a 95 mm2. La distanza tra i supporti dei cavi deve essere compresa tra 0,8 e 1,0 m.

Le strutture terminali di ancoraggio sono fissate ai muri o alle colonne dell'edificio; Non è consentito fissarli a travi e capriate.

Regole per la posa dei cavi su cavalcavia e gallerie

Cavalcavia e gallerie sono un'alternativa ai tunnel e agli isolati; dal punto di vista funzionale, hanno lo stesso scopo: organizzare grandi flussi di cavi e proteggerli da danni meccanici e di altro tipo.

La posa di cavi con tensioni fino a 10 kV con una sezione trasversale fino a 240 mm2 sui cavalcavia e nelle gallerie viene utilizzata per le reti elettriche principali e inter-negozi nei territori delle imprese industriali.

L'uso di speciali portacavi è consigliato come tipo principale di posa dei cavi nei territori delle imprese chimiche e petrolchimiche, dove non è esclusa la possibilità di fuoriuscita di sostanze che hanno un effetto distruttivo sulle guaine dei cavi, nelle imprese in cui il livello delle acque sotterranee è vicino alla superficie.

È consentito l'uso di rack tecnologici per la posa combinata di condotte e cavi. I principali tipi di portacavi sono in cemento armato non transitabile, metallo e combinati.

I cavalcavia impraticabili vengono utilizzati per:

• posa fino a 16, 24 e 40 cavi con luci tra i supporti di 6 m,
• per la posa di cavi 24 e 48 - 12 m;

Cavalcavia passanti a singola e doppia tratta - per la posa fino a 64 e 128 cavi con luci da 6 e 12 m.

La distanza verticale tra gli scaffali sui cavalcavia non transitabili è di 200 mm, sui cavalcavia pedonali - 250 mm.

La distanza orizzontale tra i ripiani è di 1 m, ma può essere aumentata in fase di sviluppo di un progetto specifico, tenendo conto della capacità portante delle strutture dei cavi. Quando si posano cavi in ​​una guaina di alluminio con una sezione trasversale del nucleo di 50 mm2 o più, la distanza tra le strutture dei cavi è consentita fino a 6 m.

L'abbassamento del cavo tra le strutture dovrebbe essere di 0,4 m.

Per la posa sopra i cavalcavia, devono essere utilizzati cavi senza copertura esterna infiammabile, con protezione anticorrosione o con copertura protettiva esterna in materiale non combustibile.

La necessità dell'uso e della portata dei mezzi fissi automatici per il rilevamento e l'estinzione degli incendi nelle strutture dei cavi deve essere determinata sulla base dei documenti dipartimentali approvati secondo le modalità prescritte.

Gli idranti devono essere installati nelle immediate vicinanze dell'ingresso, dei portelli e dei pozzi di ventilazione (entro un raggio non superiore a 25 m). Per i cavalcavia e le gallerie, gli idranti devono essere posizionati in modo tale che la distanza da qualsiasi punto dell'asse del cavalcavia e del percorso della galleria all'idrante più vicino non superi i 100 m.

2.3.123

Nelle strutture di cavi, la posa dei cavi di comando e di potenza con sezione pari o superiore a 25 mm, ad eccezione dei cavi non armati con guaina di piombo, deve essere eseguita lungo le strutture di cavi (console).

I cavi di controllo non armati, i cavi di potenza non armati con guaina di piombo e i cavi di potenza non armati di tutte le versioni con una sezione trasversale di 16 mm o inferiore devono essere posati su supporti o pareti divisorie (solide o non solide).

È consentito posare cavi lungo il fondo del canale con una profondità non superiore a 0,9 m; in questo caso la distanza tra un gruppo di cavi di alimentazione superiore a 1 kV e un gruppo di cavi di controllo deve essere di almeno 100 mm, oppure tali gruppi di cavi devono essere separati da una parete divisoria ignifuga con resistenza al fuoco di almeno 0,25 ore .

Le distanze tra i singoli cavi sono riportate nella tabella. 2.3.1.

È vietato riempire con sabbia i cavi elettrici posati nei canali (per un'eccezione vedere 7.3.110).

Nelle strutture in cavi l'altezza, la larghezza dei passaggi e la distanza tra strutture e cavi non devono essere inferiori a quelle riportate in tabella. 2.3.1. Rispetto alle distanze riportate in tabella è consentito un restringimento locale dei passaggi fino a 800 mm oppure una riduzione dell'altezza a 1,5 m su una lunghezza di 1,0 m con corrispondente riduzione della distanza verticale tra i cavi per mono e bifacciali strutture a due lati.

Tabella 2.3.1. La distanza più breve per le strutture di cavi

2.3.124

La posa dei cavi di comando è consentita in fasci su passerelle e in multistrato in scatole metalliche, alle seguenti condizioni:

1. Il diametro esterno del fascio di cavi non deve essere superiore a 100 mm.

2. L'altezza degli strati in una scatola non deve superare i 150 mm.

3. Solo cavi con lo stesso tipo di guaina devono essere posati in fasci e multistrato.

4. Il fissaggio dei cavi in ​​fasci, multistrato in scatole, fasci di cavi su passerelle deve essere effettuato in modo tale da impedire la deformazione delle guaine dei cavi sotto l'influenza del proprio peso e dei dispositivi di fissaggio.

5. Ai fini della sicurezza antincendio, le cinture tagliafuoco devono essere installate all'interno delle scatole: nelle sezioni verticali - a una distanza non superiore a 20 m, nonché quando passano attraverso il soffitto; nelle sezioni orizzontali - quando si passa attraverso le partizioni.

6. In ciascuna direzione del percorso del cavo deve essere prevista una capacità di riserva pari ad almeno il 15% della capacità totale dei box.

Non è consentita la posa dei cavi di alimentazione in fasci e multistrato.

2.3.125

*. Nei luoghi saturi di comunicazioni sotterranee è consentita la realizzazione di gallerie semipassanti di altezza ridotta rispetto a quella prevista in tabella. 2.3.1, ma non inferiore a 1,5 m, fatte salve le seguenti prescrizioni: la tensione delle linee in cavo non deve essere superiore a 10 kV; la lunghezza del tunnel non deve essere superiore a 100 m; le restanti distanze dovranno corrispondere a quelle riportate in tabella. 2.3.1; Dovrebbero esserci uscite o portelli alle estremità del tunnel.

___________________

* D'accordo con il Comitato Centrale del Sindacato dei Lavoratori delle Centrali Elettriche e dell'Industria Elettrica.

2.3.126

I cavi a bassa pressione riempiti d'olio devono essere fissati a strutture metalliche in modo tale che sia esclusa la possibilità di formazione di circuiti magnetici chiusi attorno ai cavi; la distanza tra i punti di fissaggio non deve essere superiore a 1 m.

Condotte in acciaio di linee di cavi riempite di olio alta pressione può essere appoggiato su supporti o sospeso su sospensioni; la distanza tra supporti o ganci è determinata dal disegno della linea. Inoltre, le tubazioni devono essere fissate su supporti fissi per evitare deformazioni termiche nelle tubazioni in condizioni operative.

I carichi sopportati dai supporti derivanti dal peso della tubazione non devono comportare alcun movimento o distruzione delle fondazioni di supporto. Il numero di questi supporti e la loro ubicazione sono determinati dal progetto.

I supporti meccanici e i fissaggi dei dispositivi di diramazione sulle linee ad alta pressione devono impedire l'oscillazione dei tubi di diramazione e la formazione di circuiti magnetici chiusi attorno ad essi, e devono essere previste guarnizioni isolanti nei punti in cui i supporti sono fissati o toccati.

2.3.127

L'altezza dei pozzetti dei cavi deve essere di almeno 1,8 m; L'altezza delle camere non è standardizzata. I passacavi per i giunti di collegamento, bloccaggio e semibloccaggio devono avere dimensioni tali da garantire l'installazione dei giunti senza strappi.

I pozzi costieri negli attraversamenti sottomarini devono essere dimensionati per accogliere cavi di riserva e alimentatori.

Nel fondo del pozzo deve essere realizzato un pozzetto per la raccolta delle acque sotterranee e meteoriche; deve essere inoltre previsto un dispositivo di drenaggio conforme alle prescrizioni del 2.3.114.

I pozzi dei cavi devono essere dotati di scale metalliche.

Nei pozzetti per cavi, cavi e giunti devono essere posati su strutture, passerelle o divisori.

2.3.128

I portelli per pozzi cavi e tunnel devono avere un diametro di almeno 650 mm ed essere chiusi con doppi coperchi metallici, il cui fondo deve avere un dispositivo di chiusura con serratura apribile dal lato del tunnel senza chiave. Le coperture devono avere disposizioni per la loro rimozione. All'interno non è necessario l'uso di una seconda copertura.

2.3.129

Speciali involucri protettivi devono essere installati sui giunti di collegamento dei cavi di alimentazione con una tensione di 6-35 kV in gallerie, pavimenti dei cavi e canali per localizzare incendi ed esplosioni che possono verificarsi durante guasti elettrici nei giunti.

2.3.130

I giunti terminali sulle linee di cavi riempiti di olio ad alta pressione devono essere posizionati in locali con temperatura dell'aria positiva o essere dotati di riscaldamento automatico quando la temperatura ambiente scende sotto +5°C.

2.3.131

Quando si posano cavi riempiti di olio nelle gallerie, è necessario fornire il riscaldamento per le gallerie in conformità con le specifiche tecniche per i cavi riempiti di olio.

I locali delle unità di alimentazione dell'olio delle linee ad alta pressione devono avere ventilazione naturale. I punti di alimentazione sotterranei possono essere combinati con pozzetti per cavi; in questo caso i pozzi devono essere dotati di dispositivi di drenaggio secondo 2.3.127.

2.3.132

Le strutture in cavo, ad eccezione dei cavalcavia, dei pozzetti di collegamento, dei canali e delle camere, devono essere dotate di ventilazione naturale o artificiale e la ventilazione di ciascun compartimento deve essere indipendente.

Il calcolo della ventilazione delle strutture dei cavi è determinato in base alla differenza di temperatura tra l'aria in ingresso e quella in uscita non superiore a 10°C. Allo stesso tempo è necessario evitare la formazione di sacche d'aria calda in gallerie, curve, circonvallazioni, ecc.

I dispositivi di ventilazione devono essere dotati di serrande (serrande) per impedire l'accesso dell'aria in caso di incendio, nonché per prevenire il congelamento del tunnel in inverno. La progettazione dei dispositivi di ventilazione deve garantire la possibilità di utilizzare l'arresto automatico dell'accesso dell'aria alle strutture.

Quando si posano i cavi all'interno, è necessario evitare il surriscaldamento dei cavi dovuto all'aumento della temperatura ambiente e all'influenza delle apparecchiature tecnologiche.

Le strutture in cavo, ad eccezione dei pozzetti di collegamento, dei canali, delle camere e dei cavalcavia aperti, devono essere dotate di illuminazione elettrica e di rete per l'alimentazione di lampade e utensili portatili. Nelle centrali termoelettriche la rete per l'alimentazione dello strumento potrebbe non essere installata.

2.3.133

La posa dei cavi nei collettori, nelle gallerie tecnologiche e lungo i cavalcavia tecnologici viene effettuata in conformità con i requisiti di SNiP Gosstroy della Russia.

Le distanze libere più brevi dai cavalcavia e dalle gallerie dei cavi agli edifici e alle strutture dovrebbero corrispondere a quelle indicate nella tabella. 2.3.2.

L'intersezione di cavalcavia e gallerie con linee elettriche aeree, ferrovie e autostrade intra-fabbrica, passaggi antincendio, funivie, dalle linee aeree Si consiglia di realizzare installazioni e condutture di comunicazione, radio e con un angolo di almeno 30°.

Tabella 2.3.2. La distanza più breve dai cavalcavia e dalle gallerie dei cavi agli edifici e alle strutture

Ubicazione di cavalcavia e gallerie in aree pericolose - vedere Capitolo. 7.3, ubicazione di cavalcavia e gallerie in zone a rischio incendio - vedi cap. 7.4.

Quando si eseguono cavalcavia e gallerie parallele con linee di comunicazione e radio aeree, le distanze più brevi tra i cavi e i fili delle linee di comunicazione e radio vengono determinate in base al calcolo dell'influenza delle linee di cavo sulle linee di comunicazione e radio. I cavi di comunicazione e radio possono essere posizionati sotto e sopra cavalcavia e gallerie.

L'altezza minima del cavalcavia e della galleria del cavo nella parte impraticabile del territorio di un'impresa industriale dovrebbe essere presa in base alla possibilità di posare la fila inferiore di cavi ad un livello di almeno 2,5 m dal livello del suolo di pianificazione.