GOST 30674 99 blocchi per finestre realizzati con profili di cloruro di polivinile, specifiche tecniche. Norme di base nel campo della produzione e installazione di finestre

GOST 30674-99

BLOCCHI PER FINESTRE DA PROFILI IN CLORURO DI POLIVINILE

Specifiche

Data di introduzione 2001-01-01

Prefazione

1. SVILUPPATO Il Dipartimento di standardizzazione, standardizzazione tecnica e certificazione del Gosstroy della Russia con la partecipazione della società KVE Window Technologies CJSC, Polimerstroymaterialy OJSC e il Centro di ricerca e produzione dell'Istituto interregionale delle finestre.

   INTRODOTTO Gosstroy della Russia

2. ACCETTATO Commissione scientifica e tecnica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (MNTKS) 2 dicembre 1999

   Nome dello stato	Nome dell'ente statale di gestione delle costruzioni
   Repubblica d'Armenia	Ministero dello Sviluppo Urbano della Repubblica d'Armenia
   La Repubblica del Kazakistan	Comitato per gli affari edilizi del Ministero dell'energia, dell'industria e del commercio della Repubblica del Kazakistan
   Repubblica del Kirghizistan	Ispettorato statale per l'architettura e l'edilizia sotto il governo della Repubblica del Kirghizistan
   La Repubblica Moldova	Ministero dello Sviluppo Territoriale, dell'Edilizia e dei Servizi Comunali della Repubblica di Moldova
   Federazione Russa	Gosstroy della Russia
   La Repubblica del Tagikistan	Comitato per l'architettura e l'edilizia della Repubblica del Tagikistan
   La Repubblica dell'Uzbekistan	Comitato statale per l'edilizia, l'architettura e la politica abitativa dell'Uzbekistan

3. INTRODOTTO PER LA PRIMA VOLTA
4. ATTUARE dal 1 gennaio 2001 come norma statale della Federazione Russa con decreto del Gosstroy della Russia del 06/05/2000 n. 38. Questa norma non può essere riprodotta, replicata e distribuita completamente o parzialmente come pubblicazione ufficiale sul territorio di la Federazione Russa senza il permesso del Gosstroy della Russia

I8ВN 5-88111-066-8 del Comitato statale per l'edilizia della Russia, GUL TsPP, 2000

1 zona di utilizzo

Questo standard si applica alle finestre e alle porte dei balconi realizzate con profili di cloruro di polivinile secondo GOST 30673 di un design unico con finestre con doppi vetri (di seguito chiamate finestre o prodotti) per edifici e strutture per vari scopi.

È consentito estendere i requisiti della norma ai prodotti vetrificati con lastre di vetro e destinati all'uso in locali non riscaldati.

La norma non si applica alle finestre per mansarda, ai prodotti con ante ad apertura scorrevole, nonché alle finestre scopo speciale riguardanti requisiti aggiuntivi per la sicurezza antincendio, la protezione antieffrazione, ecc.

L'ambito di applicazione di marche specifiche di prodotti è stabilito in base alle condizioni operative, in conformità con le norme e i regolamenti edilizi attuali, tenendo conto dei requisiti di GOST 23166 e di questo standard.

I requisiti della presente norma sono obbligatori (salvo quanto specificato nel testo come raccomandazione o riferimento).

Lo standard può essere utilizzato per la certificazione del prodotto.

Pubblicazione ufficiale

GOST 9.303-84 ESZKS. Rivestimenti inorganici metallici e non metallici. Requisiti generali per la selezione della lastra di vetro GOST 111-90. Specifiche tecniche Pinze GOST 166-89. Specifiche tecniche GOST 427-75 Righelli di misurazione in metallo. Specifiche

GOST 538-88 Serrature e prodotti hardware. Condizioni tecniche generali

GOST 7502-98 Metri a nastro in metallo. Specifiche

GOST 8026-92 Linee rette. Specifiche tecniche GOST 9416-83 Livelli di costruzione. Specifiche tecniche GOST 10354-82 Film di polietilene. Specifiche tecniche GOST 23166-99 Blocchi per finestre. Condizioni tecniche generali GOST 24033-80 Windows e porte del balcone di legno. Metodi di prova meccanica

GOST 24866-99 Finestre con doppi vetri per scopi edili. Specifiche

GOST 26433.0-85 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per eseguire le misurazioni. Disposizioni generali

GOST 26433.1-89 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per eseguire le misurazioni. Elementi realizzati in fabbrica

GOST 26602.1-99 Blocchi per finestre e porte. Metodi per determinare la resistenza al trasferimento di calore

GOST 26602.2-99 Blocchi per finestre e porte. Metodi per determinare la permeabilità all'aria e all'acqua

GOST 26602.3-99 Blocchi per finestre e porte. Metodo per determinare l'isolamento acustico

GOST 26602.4-99 Blocchi per finestre e porte. Metodo per determinare la trasmissione luminosa totale

GOST 30673-99 Profili in PVC per serramenti. Specifiche

3 Termini e definizioni

I termini e le definizioni utilizzati in questo standard sono forniti in GOST 23166. I termini che riflettono il design specifico delle unità finestra realizzate con profili di cloruro di polivinile (di seguito denominati profili in PVC), nonché le definizioni delle loro principali aree funzionali, parti e dimensioni sono riportato nell'Appendice A.

4 Classificazione e designazione

4.1 I prodotti sono classificati secondo GOST 23166, nonché per varianti progetto e il tipo di finitura delle superfici frontali dei profili in PVC.

In base alle opzioni di progettazione dei profili in PVC, i blocchi di finestre sono suddivisi in prodotti con profili a una, due, tre, quattro o più camere.

In base al tipo di finitura delle superfici frontali i prodotti si dividono in:

• bianco, colorato in massa;
• rifinito con pellicola decorativa (laminata);
• con rivestimento frontale coestruso.

4.2 Il simbolo dei prodotti è accettato secondo GOST 23166 che indica la designazione di questo standard.

4.3 Per i prodotti realizzati secondo ordini individuali, può essere adottata la seguente struttura del simbolo:

Un esempio di simbolo - OP B2 1840-1220 (4M, -16Ac-K4) GOST 30674-99 - blocco finestra realizzato con profili in PVC - OP, classe di prodotto in termini di ridotta resistenza al trasferimento di calore - B2, altezza 1840 mm, larghezza 1220 mm, con finestre strutturate con doppi vetri: vetro esterno spesso 4 mm, grado M, secondo GOST 111, distanza tra i vetri 16 mm, riempito con argon, vetro interno spesso 4 mm con rivestimento duro termoriflettente, secondo questo standard.

In caso di utilizzo di prodotti resistenti al gelo, alla designazione del tipo di prodotto viene aggiunta la lettera "M".

Quando si effettua un ordine per la produzione (fornitura) di singoli prodotti, si consiglia di indicare un'opzione di soluzione progettuale, inclusa una descrizione del design dei profili e delle finestre con doppi vetri, un disegno che indichi lo schema di apertura, il tipo di dispositivi per finestre, requisiti per l'aspetto e altri requisiti concordati tra il produttore e il cliente.

5 Requisiti tecnici
5.1 Disposizioni generali

5.1.1 I prodotti devono essere conformi ai requisiti di questo standard, GOST 23166 ed essere fabbricati secondo la progettazione e la documentazione tecnologica approvati nel modo prescritto.

5.1.2 I prodotti sono costituiti da elementi del telaio saldati da profili in PVC, rinforzati con rivestimenti in acciaio.

I tasselli vengono fissati negli elementi del telaio mediante collegamenti meccanici o saldature.

La progettazione dei prodotti (ad eccezione di quelli destinati a locali non riscaldati) deve prevedere almeno due file di guarnizioni di tenuta negli incavi.

Esempi di soluzioni progettuali per le principali unità di connessione (inni) di ante e telai di vari sistemi di finestre sono mostrati nelle Figure 1-3.

• a - sistema di finestre costituito da profili tridimensionali;
• b- sistema di finestre con anta a quattro-tre camere e telaio a tre camere (posizione delle pareti esterne delle ante e dei telai sullo stesso piano);
• c - sistema di finestre con profili a tre camere (apertura verso l'esterno);
• d - sistema di finestre di profili multicamera con telaio espanso;
• d - sistema di finestre con telaio vetrato

Immagine 1- Gruppi porta principale con guarnizioni interne ed esterne

• a, b - sistemi di finestre costituiti da profili a tre camere con guarnizioni centrali e interne;
• c - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio a tre camere, con guarnizioni esterne, medie ed interne;
• d - sistema di finestre con anta multicamera e telaio a tre camere con guarnizioni esterne, medie e interne (posizione delle pareti esterne anteriori delle ante e dei telai sullo stesso piano);
• d - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio con guarnizioni esterne, medie e interne;
• e - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio composito a più camere con guarnizioni centrali esterne e interne

figura 2- Nodi dei vestiboli principali con vari tipi foche

• a - un portico doloroso sistema di finestre con guarnizioni esterne ed interne;
• b - nartece pulpare (imposto) di un sistema di finestre con guarnizioni esterne ed interne; c - un sistema di finestre a ghigliottina del tipo a persiana (senza imposte) con guarnizioni intermedie e interne; d - imposta nartece degli elementi non apribili e apribili del sistema finestra con guarnizioni intermedie e interne

Figura 3- Unità dei narteci impost e shtulpovogo

5.1.3 La progettazione dei prodotti per locali residenziali deve prevedere la ventilazione dei locali mediante prese d'aria, traversi, ante con aperture regolabili ad anta ribalta (ribaltamento verso l'alto) o valvole di ventilazione.

Per migliorare le condizioni di umidità dei locali, si consiglia di utilizzare sistemi di autoventilazione nei prodotti che utilizzano canali intra-profilo, nonché unità di finestre con valvole climatiche regolabili e autoregolanti integrate. Il sistema di autoventilazione del condotto nel profilo è riportato nell'Appendice B.

Per aumentare le caratteristiche di insonorizzazione del prodotto in modalità ventilazione, è possibile installare valvole antirumore negli infissi.

5.1.4 I requisiti della presente norma si applicano alle unità finestra con una superficie non superiore a 6 m2, con superficie massima ogni elemento di apertura è di 2,5 m2.

Il peso stimato delle ante (ante) dei prodotti bianchi non deve superare gli 80 kg, il peso degli elementi di apertura dei prodotti di altri colori è di 60 kg.

La produzione di blocchi di finestre (ante) con un'area e un peso superiori ai valori specificati deve essere confermata dai risultati dei test di laboratorio o da calcoli di resistenza aggiuntivi in ​​conformità con le norme edilizie attuali, tenendo conto dei requisiti di GOST 23166.

Il rapporto consentito tra altezza e larghezza degli elementi di apertura di specifiche marche di prodotti, tenendo conto dello schema di apertura, dei tipi di profili e dei dispositivi di finestra utilizzati, del momento di inerzia dei rivestimenti di rinforzo e del peso degli elementi dell'anta, è stabiliti nella documentazione tecnica.

5.1.5 I prodotti devono essere sicuri da usare e mantenere. Le condizioni di sicurezza per l'utilizzo di prodotti di vari design sono stabilite nella documentazione di progettazione (ad esempio, le finestre con apertura sospesa delle ante non sono consigliate per l'uso negli istituti per bambini). I prodotti devono essere progettati per sopportare carichi operativi, compresi i carichi del vento, in conformità con le normative edilizie vigenti.

5.1.6 I prodotti (o materiali per la loro fabbricazione e componenti) devono essere dotati dei documenti di sicurezza sanitaria previsti dalla normativa vigente e redatti secondo le modalità prescritte.

5.2 Dimensioni e requisiti per le deviazioni massime

5.2.1 Dimensioni d'ingombro e disegni architettonici delle unità finestra - secondo GOST 23166.

Le dimensioni nominali delle sezioni dei profili, dei rivestimenti di rinforzo, delle combinazioni di profili sono stabilite nella documentazione tecnica per la loro fabbricazione.

5.2.2 Deviazioni limite del valore nominale dimensioni complessive i prodotti non devono superare +2,00 -1,00 mm.

5.2.3 Deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, spazi vuoti nelle battute e sotto la sovrapposizione, le dimensioni della posizione dei dispositivi di finestra e delle cerniere non devono superare i valori stabiliti nella Tabella 1.

Tabella 1 (in millimetri)

Appunti

1. I valori di deviazione massimi sono impostati per l'intervallo di temperatura della misurazione - 16-24 °C.
2. I valori delle deviazioni massime delle dimensioni degli spazi nelle battute e sotto la sovrapposizione sono forniti per ante chiuse con guarnizioni di tenuta installate.

La differenza nelle lunghezze delle diagonali degli elementi del telaio rettangolari non deve superare 2,0 mm con la lunghezza del lato maggiore dell'anta fino a 1400 mm e 3,0 mm - oltre 1400 mm.

5.2.4 La differenza nelle superfici anteriori (abbassamento) negli angoli saldati e nelle connessioni a forma di T dei profili adiacenti di telai e ante, la cui installazione è prevista sullo stesso piano, non deve superare 0,7 mm, quando si collegano meccanicamente le imposte con i profili dei telai, così come tra loro - non più di 1,0 mm.

5.2.5 Se la lavorazione di una saldatura prevede la realizzazione di una scanalatura, la dimensione della scanalatura sulle superfici anteriori non deve superare i 5 mm di larghezza, la profondità della scanalatura deve essere compresa tra 0,5 e 1,0 mm e il taglio la dimensione dell'angolo esterno della saldatura non deve superare i 3 mm lungo il cordone di saldatura.

5.2.6 Il cedimento degli elementi di apertura (ante, ante, prese d'aria) nel prodotto assemblato non deve superare 1,5 mm per 1 m di larghezza.

5.2.7 La deviazione dalla dimensione nominale della distanza tra le sovrapposizioni di porte chiuse adiacenti non deve superare 1,0 mm per 1 m di lunghezza della battuta.

5.2.8 Le deviazioni dalla rettilineità dei bordi delle parti degli elementi del telaio non devono superare 1 mm per 1 m di lunghezza in qualsiasi sezione.

5.3 Caratteristiche

5.3.1 Le principali caratteristiche operative dei prodotti con profili a tre camere di telai e ante sono riportate nella Tabella 2.

Tavolo 2

Appunti

1. La ridotta resistenza al trasferimento di calore della parte opaca del riempimento dei blocchi delle porte dei balconi non deve essere inferiore a 1,3 volte superiore alla resistenza al trasferimento di calore della parte trasparente dei prodotti, ma non inferiore a 0,3 m 3 / W.

   La differenza nei valori della resistenza ridotta al trasferimento di calore delle combinazioni di profili e finestre con doppi vetri per prodotti con una resistenza ridotta al trasferimento di calore superiore a 0,5 m2C/W non deve superare il 15%.

2. I valori della resistenza ridotta al trasferimento di calore sono stabiliti per prodotti con un rapporto tra superficie vetrata e superficie del prodotto: pari a 0,7, e uno spessore medio della combinazione di profili di 58-62 mm.
3. La scadenza per l'inserimento degli indicatori di durabilità indicati tra parentesi è 01.07-2002.

5.3.2 Resistenza ai carichi statici e alle forze applicate alle porte per aprirle e chiuderle - secondo GOST 23166.

5.3.3 I collegamenti angolari saldati con cordoni di saldatura lavorati di ante larghe fino a 1000 mm devono resistere al carico di prova applicato secondo il diagramma A della Figura 9, non inferiore a:

• 750 N - con altezza anta fino a 1300 mm;
• 800 N - per altezze ante da 1300 a 1500 mm;
• 900 N - per altezze ante da 1500 a 1800 mm;
• 1000 N - con una superficie vetrata di 2,1-2,3 m2 e per telai di porte.

Valore di carico durante la prova di resistenza collegamenti angolari le ante con larghezza da oltre 1.000 a 1.200 mm sono maggiorate del 10%.

Il valore dei carichi durante la prova della resistenza delle connessioni angolari delle scatole secondo lo schema A nella Figura 9 è almeno 800 N, secondo lo schema B - 1600 N.

Quando testati secondo lo schema B della Figura 9, i giunti angolari devono sopportare un carico raddoppiato.

5.3.4 I valori di resistenza delle connessioni angolari degli elementi del telaio nel caso di utilizzo di profili delle classi B e C secondo GOST 30673 sono stabiliti nella documentazione normativa e di progettazione per questi tipi di prodotti.

5.3.5 Aspetto prodotti: colore, lucentezza, difetti superficiali ammessi dei profili in PVC (rischi, graffi, cavità da ritiro, ecc.) devono corrispondere ai campioni standard approvati dal responsabile del produttore del prodotto.

Le giunzioni saldate non devono presentare bruciature, aree crude o crepe. Non è consentito cambiare il colore dei profili in PVC nei punti di saldatura dopo la pulizia.

5.3.6 Le superfici frontali dei profili delle porte e delle scatole dei prodotti (eccetto quelli curvi) devono essere protette con pellicola autoadesiva.

5.4 Requisiti dei componenti e loro installazione

5.4.1 I materiali e i componenti utilizzati per la fabbricazione degli infissi devono essere conformi ai requisiti delle norme, delle specifiche tecniche e dei certificati tecnici approvati secondo le modalità prescritte.

5.4.2 I componenti principali dei prodotti: profili in PVC, finestre con doppi vetri, guarnizioni di tenuta, dispositivi per finestre devono essere testati per la durabilità (funzionamento senza guasti) in centri di prova accreditati per condurre tali test.

5.5 Requisiti per i profili in PVC

5.5.1 I profili di cloruro di polivinile devono essere realizzati in cloruro di polivinile rigido e non plastificato, modificato per un'elevata resistenza agli urti e resistenza alle influenze climatiche e soddisfare i requisiti di GOST 30673, nonché le specifiche tecniche per specifici sistemi di profili, approvato secondo la procedura stabilita.

Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito realizzare prodotti con profili in PVC di altri colori e tipi di finitura delle superfici anteriori. Non è consentito l'utilizzo di profili colorati verniciati in impasto senza rivestimento decorativo protettivo su superfici esposte ai raggi ultravioletti.

5.5.3 I profili curvi non devono presentare deviazioni dalla forma (deformazione, ondulazione) superiori a (+1,5) mm in larghezza e altezza del profilo. Il raggio di curvatura minimo consigliato per i profili in PVC bianco deve essere pari a cinque volte la larghezza del profilo, per gli altri profili - 5,5 volte la larghezza del profilo.

5.6 Requisiti per vetri, pannelli delle porte e guarnizioni di tenuta

5.6.1 Per i prodotti di verniciatura, vengono utilizzate finestre a vetro singolo o doppio secondo GOST 24866, vetro secondo GOST 111, nonché in conformità con la documentazione normativa per tipi specifici di riempimento traslucido di blocchi di finestre.

5.6.2 Per aumentare l'espressività architettonica, è consentito installare layout decorativi (lastre) sulle superfici esterne delle finestre con doppi vetri utilizzando adesivi resistenti agli agenti atmosferici o utilizzare finestre con doppi vetri con telaio interno (Figura 4).

5.6.3 Le finestre con doppi vetri (vetro) sono installate nella battuta dell'anta o del telaio su cuscinetti che impediscono ai bordi della finestra con doppi vetri (vetro) di toccare le superfici interne delle battute dei profili in PVC.

A seconda del loro scopo funzionale, i cuscinetti si dividono in base, supporto e distanziatore.

• a - profili del telaio interno della finestra con doppio vetro;
• b - allestimenti decorativi sopraelevati;
• c - possibilità di utilizzo combinato di soluzioni sopraelevate e telaio interno di una finestra con doppio vetro;
• d - collegamenti vincolanti dei layout

Figura 4- Opzioni per l'installazione di layout decorativi

Per garantire le condizioni ottimali per trasferire il peso della vetrata sulla struttura del prodotto, vengono utilizzati tamponi di supporto e per garantire le dimensioni nominali dello spazio tra il bordo della vetrata e la battuta dell'anta, vengono utilizzati tamponi distanziatori.

Gli spessori di base vengono utilizzati per livellare gli smussi di battuta e vengono installati sotto gli spessori di supporto e distanziatore. La larghezza dei tamponi di base deve essere pari alla larghezza della battuta e la lunghezza non deve essere inferiore alla lunghezza dei tamponi di supporto e distanziatori.

I cuscinetti di supporto e distanziatori possono combinare le funzioni dei cuscinetti di base.

La lunghezza dei cuscinetti di supporto e distanziatori deve essere compresa tra 80 e 100 mm, la larghezza dei cuscinetti deve essere almeno 2 mm maggiore dello spessore del vetro.

5.6.4 I rivestimenti sono realizzati con materiali polimerici rigidi resistenti agli agenti atmosferici. Il valore di durezza consigliato dei cuscinetti di supporto è di 75-90 unità. secondo Shore A.

5.6.5 Metodi di installazione e (o) progettazione: i cuscinetti devono escludere la possibilità del loro spostamento durante il trasporto e il funzionamento dei prodotti.

5.6.6 La progettazione dei rivestimenti non dovrebbe impedire la circolazione dell'aria sulla superficie interna della battuta del vetro.

5.6.7 Se il punto di installazione del rivestimento coincide con la testa della vite di fissaggio, il rivestimento non deve essere inclinato.

5.6.9 La distanza dai cuscinetti agli angoli delle unità di vetro dovrebbe, di regola, essere 50-80 mm. Se la larghezza della vetrata è superiore a 1,5 m, si consiglia di aumentare questa distanza a 150 mm.

5.6.10 La disposizione di base dei cuscinetti di supporto e distanziatori durante l'installazione di finestre con doppi vetri, a seconda del tipo di apertura delle finestre, è mostrata nella Figura 5. Nelle porte balcone e nei prodotti con dispositivi di chiusura rinforzati, si consiglia di installare cuscinetti aggiuntivi nelle aree di chiusura.

Tipi di unità finestra apribili:

Figura 5- Schemi di disposizione dei supporti e dei distanziatori durante l'installazione di finestre con doppi vetri, a seconda del tipo di blocco finestra aperto

5.6.11 Si consiglia di realizzare riempimenti opachi dei pannelli delle porte dei balconi (pannelli) da pannelli a tre strati costituiti da fogli di rivestimento in plastica o alluminio riempiti di isolante. Nei pannelli di prodotti destinati all'uso in ambienti non riscaldati è consentito l'uso di lastre o materiali di rivestimento senza isolamento.

5.6.12 L'installazione dei pannelli nelle ante delle porte viene eseguita in conformità con i requisiti per l'installazione di finestre con doppi vetri.

5.6.13 Le soluzioni progettuali per gli elementi di fissaggio per finestre con doppi vetri, nonché i pannelli per il riempimento della parte opaca dell'anta, devono escludere la possibilità del loro smontaggio dall'esterno.

5.6.14 L'installazione di finestre con doppi vetri (vetri), nonché la sigillatura delle ante, viene effettuata utilizzando guarnizioni di tenuta polimeriche elastiche. È consentito l'utilizzo di fermavetri con guarnizione coestrusa per il fissaggio di finestre con vetrocamera dall'interno.

5.6.15 Le guarnizioni di tenuta devono essere resistenti agli influssi climatici e atmosferici.

5.6.16 L'adattamento delle guarnizioni di tenuta deve essere stretto, impedendo la penetrazione dell'acqua.

5.6.17 Le guarnizioni di tenuta devono essere installate in modo continuo lungo tutto il perimetro delle ante e delle finestre con vetrocamera. In caso di installazione ad anello, la giunzione delle guarnizioni deve trovarsi nella parte superiore del prodotto. In caso di installazione di guarnizioni con giunti ad angoli a 45°, i giunti delle guarnizioni devono essere saldati o incollati (ad eccezione delle guarnizioni installate nei fermavetri). Le curve angolari e i giunti saldati delle guarnizioni di tenuta per finestre con doppi vetri non devono presentare sporgenze (rigonfiamenti) che causano carichi concentrati sulle finestre con doppi vetri.

È consentito interrompere la continuità dell'installazione delle guarnizioni nel vestibolo dell'anta nelle strutture che prevedono l'autoventilazione dei prodotti. In questo caso le condizioni per l'interruzione della continuità delle guarnizioni sono stabilite nella documentazione di progettazione.

5.7 Requisiti per gli inserti di rinforzo

5.7.1 I principali profili in PVC dei prodotti sono rinforzati con rivestimenti in acciaio con rivestimento anticorrosione.

5.7.2 La forma, lo spessore delle pareti e i momenti di inerzia dei rivestimenti di rinforzo, nonché le dimensioni massime consentite delle valvole quando si utilizzano tipi specifici di rivestimenti, sono stabiliti in documentazione tecnica per la fabbricazione di prodotti.

5.7.3 I rivestimenti di rinforzo devono inserirsi saldamente nelle camere interne dei profili in PVC, a mano, senza l'ausilio di dispositivi speciali.

5.7.4 Quando si utilizzano profili bianchi, non è possibile installare rivestimenti di rinforzo (ad eccezione delle imposte) in parti dei prodotti la cui lunghezza è inferiore a 700 mm.

Quando si utilizzano profili colorati, così come nei dettagli dei serramenti resistenti al gelo e in casi speciali quando ciò è richiesto secondo la documentazione dei produttori di profili in PVC, l'installazione di rivestimenti di rinforzo è obbligatoria in tutte le parti dei prodotti.

5.7.5 Lo spessore delle pareti dei teli di rinforzo deve essere di almeno 1,2 mm; per rinforzare profili colorati e resistenti al gelo si consiglia l'utilizzo di teli di rinforzo con uno spessore di parete di almeno 1,5 mm.

5.7.6 La distanza dal rivestimento all'angolo (estremità) della parte rinforzata dei profili non deve essere superiore a 10 mm. Nella progettazione di prodotti con unità di vetro di peso superiore a 60 kg, nonché nei prodotti rinforzati, si consiglia di utilizzare rivestimenti tagliati con un angolo di 45°. Esempi di installazione di inserti di rinforzo sono mostrati nella Figura 6.

Figura 6- Esempi di installazione di inserti di rinforzo

La lunghezza dei rivestimenti dei montanti di rinforzo quando sono fissati meccanicamente ai rivestimenti delle scatole è determinata dal progetto della connessione.

5.7.7 Non è consentita l'unione o la rottura dei rivestimenti di rinforzo lungo la lunghezza all'interno dello stesso profilo in PVC.

5.7.8 Ciascun inserto di rinforzo è attaccato al non facciale Lato in PVC profilo con almeno due viti autofilettanti (viti) secondo la documentazione normativa (di seguito - ND). La distanza dall'angolo interno (cordone di saldatura) al punto di installazione più vicino della vite autofilettante non deve superare gli 80 mm.

Il passo di fissaggio non deve essere superiore a: 400 mm per i profili bianchi, 300 mm per altri tipi di profili, nonché per i profili resistenti al gelo.

5.7.9 I rivestimenti di rinforzo in acciaio devono essere protetti con un rivestimento di zinco con uno spessore di almeno 9 micron secondo GOST 9.303. Non sono ammesse omissioni e danni al rivestimento.

5.8 Requisiti per i dispositivi a finestra

5.8.1 Nella produzione di prodotti vengono utilizzati dispositivi per finestre e dispositivi di fissaggio appositamente progettati per l'uso in sistemi di finestre realizzati con profili in PVC.

5.8.2 Il tipo, il numero, la posizione e il metodo di fissaggio dei dispositivi di chiusura e delle cerniere sono stabiliti nella documentazione di lavoro, in base alle dimensioni e al peso degli elementi di apertura del prodotto, nonché alle condizioni operative delle unità finestra. In questo caso, la distanza tra le cerniere e i punti di chiusura, di norma, non deve superare gli 800 mm.

5.8.3 Si consiglia di fissare le cerniere utilizzando viti autofilettanti attraverso almeno due pareti del profilo in PVC con uno spessore totale di almeno 4,5 mm o attraverso una parete del profilo e un rivestimento di rinforzo. Se è necessario praticare dei fori per le viti, il loro diametro deve essere uguale al diametro del nucleo centrale della vite.

Quando gli elementi di apertura pesano più di 60 kg, così come nei blocchi delle porte dei balconi e nei prodotti rinforzati, si consiglia di fissare le cerniere negli inserti di rinforzo.

5.8.4 Si consiglia di utilizzare nei prodotti cerniere regolabili, dispositivi per l'apertura ad anta ribalta che prevedono l'areazione a fessura, nonché ventilazione con angolo di apertura regolabile, utilizzando serrature di sicurezza contro l'apertura accidentale (anche quando i dispositivi sono posizionati in modalità di ventilazione).

Per garantire una distanza fissa tra i profili inferiori delle ante e dei telai, si consiglia di utilizzare pattini di guida (impedenza), rulli o accessori speciali.

5.8.5 I dispositivi di chiusura devono garantire un bloccaggio affidabile degli elementi di apertura dei prodotti. L'apertura e la chiusura dovrebbero avvenire facilmente, senza intoppi, senza inceppamenti. Le maniglie e i bulloni dei dispositivi non devono spostarsi spontaneamente dalla posizione "aperta" o "chiusa".

5.8.6 La progettazione dei dispositivi di bloccaggio e delle cerniere deve garantire una compressione stretta e uniforme delle guarnizioni lungo l'intero contorno di tenuta nelle cavità.

5.8.7 Gli accessori per finestre e gli elementi di fissaggio devono soddisfare i requisiti di GOST 538 e avere un rivestimento protettivo e decorativo (o protettivo) in conformità con GOST 9.303.

I dispositivi per finestre devono resistere ai carichi e alle forze ad essi applicati secondo GOST 23166.

5.9 Requisiti di progettazione

5.9.1 I collegamenti angolari dei profili in PVC degli elementi del telaio devono essere saldati. La resistenza di progetto dei giunti saldati è riportata nella documentazione di progettazione.

Per rinforzare i giunti saldati negli angoli dei pannelli del blocco balcone con una larghezza superiore a 800 mm, si consiglia di utilizzare rivestimenti saldati in cloruro di polivinile collegati con viti ai rivestimenti di rinforzo. Un esempio di installazione dei rivestimenti è mostrato nella Figura 7.

5.9.2 Le parti dell'imposta sono fissate ai profili in PVC adiacenti del telaio (anta) mediante elementi di fissaggio, viti o viti in acciaio o plastica. Esempi di imposte di fissaggio sono mostrati nella Figura 8.

È consentito l'uso di collegamenti saldati a forma di T e a croce delle imposte. In questo caso la resistenza dei collegamenti non deve essere inferiore a quella stabilita per i collegamenti d'angolo.

5.9.3 I collegamenti angolari e a T dei profili devono essere sigillati. È consentito sigillare le connessioni meccaniche dei profili in PVC con guarnizioni elastiche resistenti agli agenti atmosferici. Gli spazi fino a 0,5 mm possono essere sigillati con sigillanti speciali che non compromettono l'aspetto dei prodotti e proteggono i collegamenti dalla penetrazione dell'umidità.

Figura 7- Inserto per rinforzare i giunti angolari

Figura 8- Esempi di imposte vincolanti

5.9.4 La progettazione dei prodotti deve prevedere un sistema di fori: per drenare la cavità tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili; drenaggio dell'acqua; compensazione della pressione del vento; riducendo il riscaldamento dei profili colorati.

5.9.5 Ciascuna fascia vetrata deve essere dotata di fori per il drenaggio dell'intercapedine tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili. I fori dovranno essere posizionati nelle parti più profonde delle pieghe e non presentare bave che impediscano il drenaggio dell'acqua. Nei sistemi con guarnizione intermedia i fori devono trovarsi all'esterno davanti alla guarnizione intermedia.

Nel profilo inferiore dell'anta devono essere presenti almeno due fori con una distanza massima tra loro di 600 mm, nel profilo superiore con una lunghezza fino a 1 m - due fori, più di 1 m - tre. Le dimensioni consigliate dei fori sono di almeno 8 mm di diametro o almeno 5x10 mm.

La posizione dei fori non deve coincidere con la posizione di installazione dei rivestimenti sotto le finestre con doppi vetri. I fori nelle pareti del profilo devono essere sfalsati tra loro di almeno 50 mm.

5.9.6 I profili inferiori dei cassonetti e dei montanti orizzontali devono avere almeno due fori di drenaggio di almeno (5x20) mm, la cui distanza non deve essere superiore a 600 mm.

I fori di drenaggio devono essere sfalsati nelle pareti del profilo di almeno 50 mm. I fori non devono presentare bave che impediscano il deflusso dell'acqua.

Nei sistemi con guarnizione intermedia le fessure devono trovarsi all'esterno davanti alla guarnizione intermedia.

I fori sulla superficie frontale della scatola devono essere protetti con visiere decorative.

5.9.7 Per sistemi con guarnizioni esterne ed interne e per sistemi con tre circuiti di tenuta, quando si installano i prodotti ad un'altezza superiore a 20 m, si consiglia di realizzare dei fori sui profili orizzontali superiori dei telai per compensare la pressione del vento in la cavità tra il telaio e l'anta.

I fori per la compensazione della pressione del vento devono avere un diametro di almeno 6 mm o una dimensione di almeno (5x10) mm nel profilo superiore della scatola. Quando la lunghezza del profilo scatolare è fino a 1 m vengono praticati due fori; oltre 1 m tre.

Per compensare la pressione del vento, è consentito rimuovere la guarnizione esterna in sezioni di 30 mm di lunghezza nel profilo superiore della scatola.

5.9.8 Le aperture funzionali non dovrebbero passare attraverso le pareti delle camere principali dei profili.

5.9.9 Nel caso di utilizzo di profili colorati si consiglia (per la ventilazione delle camere esterne per evitare surriscaldamenti se esposti ai raggi solari) fori passanti attraverso le pareti delle camere esterne dei profili delle porte e dei telai con un diametro di 5-6 mm.

5.9.10 Il numero e la posizione di tutti i tipi di fori sono stabiliti nella documentazione di lavoro.

5.9.11 La profondità di pizzicatura di una finestra con doppi vetri (vetro) nelle pieghe dei profili, così come la profondità di pizzicatura dei fermavetri, non deve essere inferiore a 14 mm.

5.10 Completezza

5.10.1 La configurazione dei prodotti al momento della consegna al consumatore deve soddisfare i requisiti stabiliti nell'ordine.

5.10.2 Beni finiti dovrà essere dotato di strumentazione installata, finestre con doppi vetri, guarnizioni di tenuta e pellicola protettiva sulle superfici frontali. Un set di prodotti può includere profili aggiuntivi, di collegamento e di altro tipo per vari scopi in conformità con GOST 30673. I profili accessori, le parti dei dispositivi di bloccaggio che sporgono oltre il piano del prodotto, nonché le visiere decorative possono essere forniti smontati con i prodotti.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito il trasporto separato di finestre con doppi vetri e si raccomanda che i rivestimenti delle finestre con doppi vetri siano fissati in profili (nei luoghi di installazione) in conformità con i requisiti di questa norma .

5.10.3 Il pacco di consegna deve includere un documento di qualità (passaporto) e istruzioni per l'uso dei prodotti.

5.10.4 Su richiesta del consumatore, il produttore gli fornisce istruzioni standard per l'installazione di infissi e completa inoltre il prodotto con materiali per la cura del prodotto in conformità con i requisiti delle istruzioni per l'uso.

5.11 Marcatura

5.11-1 Marcatura del prodotto - secondo GOST 23166.

5.11.2 I profili principali, i dispositivi di finestra e le finestre con doppi vetri inclusi nel prodotto devono essere contrassegnati in conformità con la RD per questi prodotti.

6 Regole di accettazione

6.1 I prodotti devono essere accettati dal controllo tecnico del produttore per la conformità ai requisiti della presente norma, nonché alle condizioni specificate nel contratto per la produzione e la fornitura dei prodotti.

La conferma dell'accettazione dei prodotti da parte del controllo tecnico del produttore è la loro marcatura, nonché l'esecuzione di documenti sull'accettazione e la qualità dei prodotti.

I prodotti sono accettati in lotti. Quando si accettano prodotti presso l'impresa di produzione, il numero di prodotti fabbricati in un turno e dotati di un documento di qualità viene preso come lotto.

6.2 I requisiti di qualità del prodotto stabiliti nella presente norma confermano:

ispezione in entrata di materiali e componenti;

controllo operativo della produzione;

controllo in accettazione dei prodotti finiti;

controllare i test di accettazione di un lotto di prodotti effettuati dal servizio di qualità del produttore;

test periodici dei prodotti in centri di test indipendenti;

prove di qualificazione e certificazione.

6.3 La procedura per condurre l'ispezione in entrata e il controllo operativo della produzione nei luoghi di lavoro è stabilita nella documentazione tecnologica.

Se il produttore completa le unità finestra con componenti Fai da te, devono essere accettati e testati in conformità con i requisiti della documentazione normativa per questi prodotti.

6.4 Il controllo di qualità in accettazione dei prodotti finiti viene effettuato pezzo per pezzo, utilizzando il metodo di controllo continuo. In questo caso controllano:

aspetto dei prodotti;

deviazioni nella dimensione degli spazi sotto la sovrapposizione;

cedimento degli elementi di apertura;

deviazione nella dimensione della distanza tra le alette delle valvole;

presenza e ubicazione dei fori;

funzionamento di dispositivi e cerniere per finestre;

Disponibilità pellicola protettiva sulle superfici del viso.

I prodotti finiti che hanno superato il controllo di accettazione sono contrassegnati. I prodotti che non superano il controllo di accettazione per almeno un indicatore vengono rifiutati.

6.5 Ciascun lotto di prodotti è sottoposto a test di accettazione di controllo effettuati dal servizio qualità del produttore almeno una volta per turno. Allo stesso tempo, controllano:

deviazioni delle dimensioni nominali e rettilineità dei bordi;

resistenza dei giunti angolari;

requisiti per l'installazione di rivestimenti sotto finestre con doppi vetri;

requisiti per l'installazione di guarnizioni di tenuta;

requisiti per l'installazione di rivestimenti di rinforzo;

ubicazione e funzionamento degli infissi;

requisiti per la qualità delle saldature;

requisiti per l'aspetto e la presenza della pellicola protettiva;

requisiti per dimensione, numero e posizione dei fori funzionali;

requisiti di etichettatura e imballaggio.

Per condurre test da un lotto di prodotti, i campioni di blocchi di finestre vengono selezionati mediante selezione casuale nella quantità pari al 3% del volume del lotto, ma non inferiore a 3 pezzi.

In caso di risultato negativo del test per almeno un indicatore, la qualità dei prodotti viene ricontrollata con un numero doppio di campioni per l'indicatore che ha avuto un risultato negativo. Se viene rilevata nuovamente la non conformità dell'indicatore ai requisiti stabiliti, i lotti di prodotti controllati e quelli successivi sono sottoposti a controllo continuo (classificazione). Se il risultato del controllo continuo è positivo, si ritorna alla procedura stabilita per i test di accettazione.

In caso di risultato negativo del test in termini di resistenza dei giunti angolari, i test vengono ripetuti su un numero doppio di campioni. Se il risultato di ripetuti test non è soddisfacente, il lotto viene scartato e la produzione dei prodotti viene interrotta fino all'eliminazione della causa del difetto.

6.6 I test periodici per gli indicatori di prestazione specificati nei punti 5.3.1-5.3.3 vengono effettuati quando vengono apportate modifiche alla progettazione dei prodotti o alla loro tecnologia di produzione, ma almeno una volta ogni cinque anni, nonché durante la certificazione dei prodotti (in termini degli indicatori previsti dalla certificazione dei metodi).

I test di qualificazione dei prodotti vengono eseguiti al momento della messa in produzione dei prodotti. In casi giustificati è consentito combinare prove di qualificazione e certificazione.

I test vengono eseguiti presso centri di test indipendenti accreditati per condurli.

6.7 Il consumatore ha il diritto di effettuare controlli di qualità dei prodotti, osservando la procedura di campionamento e i metodi di prova specificati nella presente norma.

Quando si accettano prodotti da parte del consumatore, un lotto è considerato il numero di prodotti spediti secondo un ordine specifico, ma non più di 500 pezzi, documentati in un documento di qualità.

Tabella 3

Nota- I difetti significativi e critici includono difetti che portano alla perdita delle caratteristiche prestazionali che non possono essere eliminati senza sostituire parti del prodotto (rottura di un profilo o degli infissi di una finestra, unità di vetro incrinata, ecc.), superando le deviazioni dimensionali massime di oltre 1,5 volte da quelli stabiliti nel RD, mancanza di completezza dei prodotti.

I difetti minori includono difetti rimovibili: danni minori alla superficie, dispositivi e cerniere delle finestre non regolati, superamento delle deviazioni dimensionali massime di meno di 1,5 volte rispetto a quelle stabilite nel progetto centrale.

Previo accordo delle parti, l'accettazione dei prodotti da parte del consumatore può essere effettuata presso il magazzino del produttore, presso il magazzino del consumatore o in altro luogo indicato nel contratto di fornitura.

6.9 Ogni lotto di prodotti deve essere accompagnato da un documento di qualità (passaporto) in conformità con GOST 23166.

6.10 L'accettazione dei prodotti da parte del consumatore non esonera il produttore dalla responsabilità nel caso in cui vengano scoperti difetti nascosti che portino ad una violazione delle caratteristiche prestazionali dei prodotti durante il periodo di garanzia.

7 Metodi di controllo

7.1 I metodi di controllo della qualità operativa in entrata e in produzione sono stabiliti nella documentazione tecnologica.

7.2 Metodi di controllo per l'ispezione di accettazione e le prove di accettazione

7.2.1 Le dimensioni geometriche dei prodotti, nonché la rettilineità dei bordi, vengono determinate da utilizzando metodi, stabilito in GOST 26433.0 e GOST 26433.1.

Le deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, la differenza nelle lunghezze diagonali e altre dimensioni vengono determinate utilizzando un nastro di misurazione metallico secondo GOST 7502, calibri secondo GOST 166, sonde secondo ND.

Le deviazioni massime dalla rettilineità dei bordi vengono determinate applicando un bordo dritto secondo GOST 8026 o un livello dell'edificio con una tolleranza di planarità di almeno il nono grado di precisione secondo GOST 9416 sulla parte testata e misurando lo spazio più grande utilizzando spessimetri secondo ND.

Le misurazioni delle dimensioni lineari devono essere effettuate alla temperatura dell'aria dei prodotti (20+4) °C. Se è necessario effettuare misurazioni ad altre temperature, è necessario tenere conto della variazione di temperatura nelle dimensioni lineari dei profili: 0,8 mm/m per ogni deviazione di 10 °C dalla temperatura specificata.

7.2.2 Gli scostamenti massimi delle dimensioni nominali degli spazi nelle battute vengono controllati utilizzando una serie di spessimetri.

7.2.3 L'abbassamento nell'accoppiamento delle parti adiacenti è determinato con uno spessimetro come distanza dal bordo di un righello metallico secondo GOST 427, applicato sulla superficie di accoppiamento superiore, alla superficie inferiore.

7.2.4 L'aspetto e il colore dei prodotti (anche nei punti di saldatura) sono valutati rispetto ai campioni standard approvati nel modo prescritto.

Non sono ammesse differenze di colore, brillantezza e difetti superficiali visibili ad occhio nudo da una distanza di (0,6-0,8) m con luce naturale di almeno 300 lux.

7.2.5 La perfetta aderenza e la corretta installazione delle guarnizioni di tenuta, la presenza e la posizione di cuscinetti, fori funzionali, dispositivi per finestre, elementi di fissaggio e altre parti, il colore e l'assenza di crepe nei giunti saldati, la presenza di una pellicola protettiva, marcature e gli imballaggi vengono controllati visivamente. Per determinare la tenuta delle guarnizioni di tenuta, confrontare le dimensioni degli spazi negli incavi e il grado di compressione delle guarnizioni, che dovrebbe essere almeno 1/5 dell'altezza della guarnizione non compressa. Le misurazioni vengono effettuate con un calibro.

La tenuta delle guarnizioni di tenuta in vestiboli chiusi a battente può essere determinata dalla presenza di una traccia continua lasciata da un colorante (ad esempio gesso colorato) precedentemente applicato sulla superficie delle guarnizioni e facilmente rimovibile dopo la prova.

7.2.6 Determinazione della resistenza (capacità di carico) dei giunti saldati angolari

Per testare la resistenza dei giunti saldati d'angolo, vengono utilizzati i diagrammi di applicazione del carico mostrati nella Figura 9.

1. - supporto;
2. - fermata (per lo schema B - carrozza);
3. - campione;
4. - punto di applicazione del carico;
5. - morsetti di fissaggio rimovibili

Figura 9 - Schemi per l'applicazione dei carichi durante la determinazione della resistenza dei giunti saldati d'angolo

La procedura di prova è conforme a GOST 30673 con le seguenti aggiunte.

I cordoni di saldatura vengono puliti secondo la tecnologia accettata per la produzione di blocchi di finestre.

I campioni vengono testati con inserti di rinforzo inseriti al loro interno.

L'entità dei carichi viene presa secondo 5.3.3, il metodo di controllo è non distruttivo, l'esposizione sotto carico è di almeno 3 minuti.

Il risultato del test è considerato soddisfacente se ciascun campione ha resistito al carico senza distruzioni o fessurazioni.

7.2.7 Il funzionamento dei dispositivi per finestre viene controllato aprendo e chiudendo cinque volte gli elementi dell'anta del prodotto. Se vengono rilevate deviazioni nel funzionamento dei dispositivi finestra, vengono regolati e ricontrollati.

7.3 Modalità di controllo durante le prove periodiche

7.3.1 La resistenza (capacità portante) dei giunti saldati d'angolo è determinata secondo 7.2.6.

Durante l'esecuzione delle prove è consentito l'uso di altri modelli di carico e apparecchiature di prova. In questo caso, i metodi di prova, inclusa l'elaborazione dei risultati, devono essere correlati al metodo di prova in 7.2.6.

7.3.2 La ridotta resistenza al trasferimento di calore è determinata secondo GOST 26602.1.

7.3.3 La permeabilità all'aria è determinata secondo GOST 26602.2.

7.3.4 L'isolamento acustico è determinato secondo GOST 26602.3.

7.3.5 La trasmissione luminosa totale è determinata secondo GOST 26602.4.

7.3.6 La resistenza ai carichi statici è determinata secondo GOST 24033.

7.3.7 Gli indicatori di durabilità (compresa la resistenza ai carichi climatici e atmosferici), l'affidabilità dei dispositivi per finestre, nonché le forze applicate ai dispositivi per finestre sono determinati secondo metodi approvati nel modo prescritto.

8 Imballaggio, trasporto e stoccaggio

8.1 L'imballaggio dei prodotti deve garantire la loro sicurezza durante lo stoccaggio, le operazioni di carico e scarico e il trasporto. Si consiglia di imballare i prodotti in film plastico secondo GOST 10354.

8.2 I dispositivi o parti di dispositivi che non sono installati sui prodotti devono essere imballati in film plastico conforme a GOST 10354 o in altro materiale di imballaggio che ne garantisca la sicurezza, ben fasciati e forniti completi di prodotti.

8.3 Le porte di apertura dei prodotti devono essere chiuse con tutti i dispositivi di bloccaggio prima dell'imballaggio e del trasporto.

8.4 I prodotti vengono trasportati con tutti i mezzi di trasporto in conformità con le norme trasporto merci, operando su questo tipo di trasporto.

8.5 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti, questi devono essere protetti da danni meccanici, esposizione alle precipitazioni, sbalzi di temperatura significativi e luce solare diretta.

8.6 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti, non è consentito impilarli uno sopra l'altro; si consiglia di installare guarnizioni in materiali elastici tra i prodotti.

8.7 I prodotti sono conservati in posizione verticale con un angolo di 10-15° rispetto alla verticale su falde di legno, pallet o in appositi contenitori in aree coperte senza contatto diretto con dispositivi di riscaldamento.

8.8 In caso di trasporto separato di finestre con doppi vetri, i requisiti per il loro imballaggio e trasporto sono stabiliti in conformità con GOST 24866.

9 Garanzia del produttore

9.1 Il produttore garantisce la conformità dei prodotti ai requisiti della presente norma, a condizione che il consumatore rispetti le regole di trasporto, stoccaggio, installazione, funzionamento, nonché Aree di utilizzo, stabilito nel regolamento e documentazione del progetto.

9.2 La durata di conservazione garantita dei prodotti è di 1 anno dalla data di spedizione del prodotto da parte del produttore.

9.3 La durata della garanzia dei prodotti è stabilita nel contratto di fornitura, ma non inferiore a 3 anni dalla data di spedizione dei prodotti da parte del produttore.

APPENDICE A (per riferimento)
Termini e definizioni

Ai fini del presente principio si applicano i seguenti termini e le relative definizioni.

Sistema di profili- un insieme (insieme) di profili in PVC ed elementi componenti, combinati in un sistema strutturale completo, documentato nella documentazione di progettazione.

Profilo- parti di serramenti realizzati per estrusione, con forme e dimensioni di sezione specificate.

Profili di larghezza- la dimensione maggiore tra la superficie anteriore esterna ed interna del profilo.

Altezza del profilo- la dimensione trasversale maggiore del profilo nella direzione perpendicolare alla larghezza del profilo.

Telecamera- una cavità interna chiusa (sistema di cavità) del profilo in PVC, posizionata perpendicolare alla direzione del flusso di calore. La camera può essere costituita da una serie di sottocamere separate da tramezzi. Le camere e le sottocamere possono svolgere diverse funzioni specifiche, ad esempio per l'installazione di inserti di rinforzo o come canali di autoventilazione.

piega- parte della superficie del profilo formata dalla sporgenza di una sua parte.

sdoganamento- la distanza tra l'anta e il telaio, stabilita in base alle condizioni per il normale funzionamento dei dispositivi di chiusura delle finestre.

Nartece- il punto in cui l'anta si collega con le sbarre del telaio (vestibolo principale), con l'imposta (portico d'imposta) o con l'anta (portico senza imposta, telaio).

Galleggiante- una sporgenza nell'insieme del nartece, formata dalla parte sporgente del telaio (anta) e che si sovrappone all'anta (telaio) per la misura nel nartece sotto il sormonto.

Fodera di rinforzo- un elemento profilato in acciaio installato nella camera interna del profilo principale per assorbire i carichi operativi.

Combinazione di profili- un elemento di connessione per i profili accoppiati (ad esempio, un profilo telaio - un profilo anta con fermavetro; un profilo imposta - un profilo anta con fermavetro; un profilo anta con listello e fermavetro - un profilo anta con un fermavetro).

Profili principali- profili di telai, ante, imposte, stipiti, che svolgono funzione di robustezza come parte integrante delle strutture di finestre e porte-finestre.

Profili aggiuntivi- profili che non svolgono funzione di robustezza come parte integrante delle strutture di finestre e porte-finestre.

Fermavetri (disposizioni su vetro)- profili aggiuntivi destinati al fissaggio di finestre con doppi vetri.

È possibile realizzare fermavetri con guarnizione di tenuta coestrusa.

Profili di connessione (connettori)- profili atti a bloccare tra loro i serramenti e le porte-finestre in strutture costituite da due o più prodotti. I connettori possono collegare i profili della scatola sotto angoli diversi e sono selezionati tenendo conto dei requisiti di resistenza.

Profili di espansione (espansori)- profili studiati per aumentare l'altezza del profilo del serramento.

Gorbylki- profili destinati a dividere le zone vetrate delle ante.

Sovrapposizioni decorative- sovrapporre profili decorativi, incollati alla finestra con doppi vetri dall'interno e dall'esterno e formando un falso legame.

Basse maree- profili progettati per drenare l'acqua dalla struttura della finestra.

Profili di rivestimento- profili per la finitura delle pendenze delle finestre (angoli, profili, coprifili, ecc.). I profili di rivestimento possono formare diversi sistemi.

Ventilazione regolabile- organizzazione della ventilazione di ambienti con diversi tassi di ricambio d'aria dovuti a soluzioni progettuali dei prodotti.

Autoventilazione- un sistema di limitato ricambio d'aria attraverso i canali delle camere del profilo o attraverso le valvole climatiche integrate nelle finestre per regolare l'umidità dell'aria nella stanza ed evitare la formazione di condensa sulle superfici interne delle finestre.

Durabilità- caratteristiche dei prodotti che determinano la loro capacità di mantenere le qualità prestazionali per un dato periodo, confermate dai risultati dei test di laboratorio ed espresse in anni di funzionamento convenzionali (vita utile).

Le definizioni delle parti principali, delle dimensioni e delle aree funzionali delle combinazioni di profili sono mostrate nelle Figure A.1 e A.2.

1. - scatola;
2. - guarnizione di tenuta esterna;
3. - rivestimento del fondo;
4. - rivestimento di supporto;
5. - guarnizione esterna di tenuta della vetrata;
6. - guarnizione di tenuta interna della vetrata;
7. - finestra con doppi vetri;
8. - fermavetro;
9. - rivestimento dell'anta di rinforzo;
10. - fascia;
11. - guarnizione di tenuta interna;
12. - inserto scatolare di rinforzo

Figura A.1- Dettagli di base della combinazione di profili

• A - altezza della combinazione di profili;
• A 1 - altezza del profilo dell'anta;
• A 2 - altezza del profilo della scatola;
• B - larghezza della combinazione di profili;
• B 1 - larghezza del profilo dell'anta;
• B 2 - larghezza profilo cassonetto;
• a 1 - la dimensione dello spazio vuoto (lo spazio vuoto nel vestibolo);
• e 2 - la dimensione del vestibolo sotto la zattera;
• e 3 - l'altezza della battuta (quarto) della vetrata;
• e 4 è l'altezza di schiacciamento dell'unità di vetro;
• b 1 - dimensione dello spazio sotto il rivestimento;
• b 2 - spessore del vetro

Figura A.2- Dimensioni principali e aree funzionali delle parti combinate del profilo

Composizione della documentazione di lavoro per le unità di finestre e porte-finestre

La documentazione per la produzione di blocchi per porte e finestre da profili in PVC deve contenere i seguenti dati:

B.1 Finestre e porte

La descrizione del progetto deve includere:

• metodi e schemi per l'apertura di finestre;
• metodologia per il calcolo delle dimensioni di base e funzionali;
• tabelle (diagrammi) delle dimensioni massime consentite (proporzioni) delle ante;
• tipologie e dimensioni dei rivestimenti di rinforzo utilizzati in funzione delle dimensioni di ante, telai, imposte, traverse;
• disegni della posizione dei fori per il drenaggio dell'acqua, drenaggio delle battute dei vetri, compensazione della pressione del vento, con indicazione del loro numero e dimensione;
• numero e ubicazione dei dispositivi di chiusura;
• requisiti aggiuntivi per finestre realizzate con profili colorati.

B.2 Profili in PVC:

• sezioni di profili con indicazione delle loro funzioni e suddivisione in profili principali e aggiuntivi, articoli di profilo;
• dimensioni fondamentali e funzionali dei profili;
• sezioni di combinazioni di profili con dimensioni principali;
• informazioni sulle caratteristiche fisico-meccaniche e sulla durabilità dei profili in PVC.

B.Z Inserti di rinforzo:

• Materiale;
• tipo e spessore del rivestimento anticorrosivo;
• sezioni con dimensioni principali;
• momenti di inerzia (Ex/J)

B.4 Guarnizioni di tenuta:

• materiale, dimensioni, forme delle sezioni, requisiti consigliati.

B.5 Vetratura:

• tavolo con possibili combinazioni di finestre con vetrocamera, guarnizioni di tenuta e fermavetri;
• schema di installazione dei cuscinetti per vetri.

B.6 Collegamenti dei profili (angolo, imposta, ecc.):

• per giunti saldati - resistenza di progetto per tutti i profili principali;
• per collegamenti meccanici: una descrizione delle parti di collegamento, dei rinforzi, degli elementi di fissaggio, delle guarnizioni di tenuta e dei sigillanti.

B.7 Ferramenta per finestre e cerniere:

• opzioni di apertura;
• designazione di vari tipi di dispositivi per finestre;
• posizioni dei dispositivi e dei loop;
• restrizioni sul peso e sulle dimensioni delle valvole;
• caratteristiche del rivestimento protettivo e decorativo;
• condizioni per la regolazione dei dispositivi di bloccaggio e delle cerniere.

B.8 Documentazione tecnologica per la fabbricazione di finestre:

• La documentazione tecnologica per la produzione di finestre deve includere mappe di processo, norme tecnologiche, comprese le norme sul controllo di qualità e altri documenti necessari.

B.9 Istruzioni standard per l'installazione dei prodotti

B.10 Istruzioni operative del prodotto

• I requisiti generali per l'installazione dei prodotti sono riportati nell'Appendice D.

(Figure B.1-B.Z)

1. - fori di drenaggio;
2. - fori per lo scarico dell'intercapedine tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili;
3. - fori per la compensazione della pressione del vento;
4. - fori per l'areazione delle camere esterne dei profili colorati

Figura B.1- Sistema di fori funzionale

Figura B.2- Localizzazione dei fori funzionali

1. - lo spazio tra il telaio e l'anta, attraverso il quale l'aria esterna entra nella camera prima della guarnizione centrale. La guarnizione esterna è installata solo nel telaio superiore della scatola;
2. - una speciale camera di ventilazione nella barra superiore del telaio; attraverso la seconda, l'aria penetra nell'intercapedine tra telaio e anta dietro la guarnizione interna;
3. - un sistema di fori sfalsati nell'anta attraverso i quali l'aria penetra nella stanza;
4. - cuscini fonoassorbenti alle estremità della camera di ventilazione nella barra superiore del box

Figura B.3- Sistema di autoventilazione del canale profilato interno

D.1 I requisiti per l'installazione dei prodotti sono stabiliti nella documentazione di progettazione per i progetti di costruzione, tenendo conto delle opzioni di progettazione per le giunzioni dei prodotti alle pareti adottate nel progetto, progettate per carichi climatici e di altro tipo specificati.

D.2 L'installazione dei prodotti deve essere effettuata da personale specializzato imprese di costruzione. Fine lavori di installazione deve essere confermato da un certificato di accettazione, che comprende gli obblighi di garanzia del produttore dell'opera.

G.3 Su richiesta del consumatore (cliente), il produttore (fornitore) dei prodotti deve fornirgli le istruzioni standard per l'installazione di elementi per finestre e porte balcone realizzate con profili in PVC, approvate dal responsabile del produttore e contenenti:

disegni (schemi) di tipiche unità di giunzione di montaggio;

elenco dei materiali utilizzati (tenendo conto della loro compatibilità e delle condizioni di temperatura d'uso);

sequenza di operazioni tecnologiche per l'installazione di unità finestra.

D.4 Nella progettazione e realizzazione delle unità di giunzione devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:

La sigillatura degli spazi di installazione tra i prodotti e le pendenze delle aperture delle strutture murarie deve essere ermetica, sigillata lungo tutto il perimetro della finestra, progettata per resistere ai carichi climatici all'esterno e alle condizioni operative all'interno.

Una variante del gruppo di montaggio del blocco finestra è mostrata nella Figura D.1;

la progettazione degli elementi di giunzione (compresa la posizione del blocco finestra lungo la profondità dell'apertura) dovrebbe impedire la formazione di ponti freddi (ponti termici), che portano alla formazione di condensa sulle superfici interne delle aperture delle finestre;

le caratteristiche operative delle strutture delle unità di giunzione (resistenza al trasferimento di calore, isolamento acustico, permeabilità all'aria e all'acqua) devono soddisfare i requisiti stabiliti nei regolamenti edilizi;

1. - fioriera;
2. - isolamento in schiuma;
3. - guarnizione di tenuta;
4. - tassello di montaggio;
5. - pannello del davanzale della finestra

Figura D.1- Esempio di assemblaggio di un blocco finestra

la barriera al vapore delle cuciture sul lato dei locali dovrebbe essere più densa che all'esterno;

la progettazione delle unità di giunzione deve garantire un affidabile drenaggio dell'acqua piovana e della condensa verso l'esterno. Non è consentita la penetrazione dell'umidità nelle strutture murarie e nei locali;

Quando si sceglie di colmare le lacune di installazione, è necessario tenere conto delle variazioni della temperatura operativa nelle dimensioni complessive dei prodotti.

D.5 Come elementi di fissaggio per l'installazione dei prodotti devono essere utilizzati:

ancoraggi flessibili completi di viti e tasselli;

tasselli da costruzione;

viti di montaggio;

speciale sistemi di montaggio(ad esempio con piedini di montaggio regolabili).

Le opzioni per i dispositivi di fissaggio sono presentate nella Figura D.2 e vengono selezionate in base al design della parete.

• a - unità di fissaggio con tassello di montaggio;
• b- gruppo di fissaggio con vite da costruzione;
• c - unità di fissaggio tramite piastra di ancoraggio

Figura D.2- Opzioni per staffe di montaggio

Non è consentito l'uso di sigillanti, adesivi, materiali isolanti in schiuma e chiodi da costruzione per il fissaggio dei prodotti.

D.6 Le unità finestra devono essere installate a livello. La deviazione dalla verticale e dall'orizzontale dei lati delle scatole dei prodotti montati non deve superare 1,5 mm per 1 m di lunghezza, ma non più di 3 mm per altezza del prodotto.

D.7 La distanza tra gli elementi di fissaggio durante l'installazione di prodotti bianchi con profili rinforzati con rivestimenti in acciaio non deve superare i 700 mm, negli altri casi - non più di 600 mm (Figura D.3). punti di fissaggio a parete

Figura G.Z- Posizione degli elementi di fissaggio

D.8 Per riempire gli spazi vuoti di installazione (cuciture), sigillanti siliconici, nastri sigillanti PSUL precompressi (nastri di compressione), cavi isolanti in poliuretano, isolamento in schiuma, lana minerale e altri materiali che hanno un certificato igienico e forniscono le caratteristiche prestazionali richieste delle cuciture. I materiali isolanti in schiuma non devono contenere additivi contenenti bitume e aumentare il loro volume dopo il completamento dei lavori di installazione.

D.9 Per trasferire i carichi nel piano della finestra (peso) del prodotto alla struttura dell'edificio, vengono utilizzati blocchi portanti realizzati con materiali polimerici con una durezza di almeno 80 unità. Shore A o legno duro. Per fissare la posizione del blocco finestra nel muro si utilizzano blocchi distanziatori.

Nelle strutture murarie multistrato, quando nella zona isolante viene installato un blocco finestra, i carichi devono essere trasferiti sulla parte portante della parete.

I cunei di legno utilizzati per il fissaggio temporaneo dei prodotti durante l'installazione devono essere rimossi prima di sigillare le giunture di assemblaggio.

D.10 Nel caso di assemblaggio ad incastro di blocchi finestra tra loro o con blocchi porta balcone, il collegamento dei prodotti deve essere effettuato tramite appositi profili di collegamento, che possono avere rivestimenti di rinforzo per aumentare le caratteristiche di resistenza dei prodotti. La connessione deve essere ermetica, impedendo il soffiaggio e la penetrazione dell'umidità, compensando la dilatazione termica dei prodotti.

Le opzioni per l'unità di blocco per i blocchi di porte finestre e balconi sono mostrate nella Figura D.4.

D.11 La rimozione della pellicola protettiva dalle superfici anteriori dei profili deve essere effettuata dopo l'installazione dei prodotti e la finitura dell'apertura di installazione, tenendo conto che la durata di esposizione alla luce solare sulla pellicola protettiva non deve superare i dieci giorni.

1. - blocco finestra;
2. - blocco porta balcone;
3. - vite di accoppiamento;
4. - silicone sigillante;
5. - coperchio

Figura D.4- Esempio di gruppo di blocco per blocco porta finestra e balcone

APPENDICE E (per riferimento)
Informazioni sugli sviluppatori dello standard

Questo standard è stato sviluppato da un gruppo di lavoro di specialisti composto da:

N.V. Shvedov, Gosstroy della Russia, capo;

V.A. Tarasov, JSC "KVE-Window Technologies";

H. Scheitler, KBE GmbH;

Sì. Alexandrov, JSC "TsNIIPromzdanii";

TV. Vlasova, CS della tecnologia delle finestre e delle porte;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tikhomirov, NIUPTS "Istituto interregionale delle finestre";

V.S. Savich, GP del sistema nervoso centrale.

1. SVILUPPATO dal Dipartimento di standardizzazione, standardizzazione tecnica e certificazione del Gosstroy della Russia con la partecipazione di CJSC KBE Window Technologies, NIUPTS Interregional Window Institute e del Centro aziendale statale per la metodologia di standardizzazione e standardizzazione nella costruzione del Gosstroy della Russia. INTRODOTTO dal Comitato statale per la costruzione della Russia.
2. ADOTTATO dalla Commissione scientifica e tecnica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (INTKS) il 2 dicembre 1999.
3. INTRODOTTO PER LA PRIMA VOLTA.
4. ENTRATO IN VIGORE dal 1 gennaio 2001 come norma statale Federazione Russa con decreto del Comitato statale per l'edilizia della Russia del 6 maggio 2000 n. 37.
È stato introdotto un emendamento, adottato con la Lettera del Comitato statale per l'edilizia della Russia del 23 luglio 2001 n. 9-28/462

1 zona di utilizzo.

La presente norma si applica alle unità per finestre e porte balcone realizzate con profili di cloruro di polivinile secondo GOST 30673 di un design unico con finestre con doppi vetri (di seguito unità o prodotti per finestre) per edifici e strutture per vari scopi. È consentito estendere i requisiti della norma ai prodotti vetrificati con lastre di vetro e destinati all'uso in locali non riscaldati. La norma non si applica alle finestre da tetto, ai prodotti con ante ad apertura scorrevole, nonché alle finestre per scopi speciali in termini di requisiti aggiuntivi per la sicurezza antincendio, la protezione antieffrazione, ecc. L'ambito di applicazione di marche specifiche di prodotti è stabilito in base alle condizioni operative, in conformità con le norme e i regolamenti edilizi attuali, tenendo conto dei requisiti di GOST 23166 e di questo standard. I requisiti della presente norma sono obbligatori (salvo quanto specificato nel testo come raccomandazione o riferimento). Lo standard può essere utilizzato per la certificazione del prodotto.

Questo documento contiene riferimenti alle seguenti norme:
GOST 9.303-84 ESZKS. Rivestimenti inorganici metallici e non metallici. Requisiti generali per la selezione
GOST 111-90 Lastra di vetro. Specifiche
Pinze GOST 166-89. Specifiche
GOST 427-75 Righelli di misurazione in metallo. Specifiche
GOST 538-88 Serrature e prodotti hardware. Condizioni tecniche generali
GOST 7502-98 Nastri metrici in metallo. Specifiche
GOST 8026-92 Righelli di calibrazione. Specifiche
GOST 9416-83 Livelli di costruzione. Specifiche
GOST 10354-82 Pellicola di polietilene. Specifiche
GOST 23166-99 Blocchi di finestre. Condizioni tecniche generali
GOST 24033-80 Finestre e porte balcone in legno. Metodi di prova meccanica
GOST 24866-99 Finestre con doppi vetri per scopi edili. Specifiche
GOST 26433.0-85 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per eseguire le misurazioni. Disposizioni generali
GOST 26433.1-89 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per eseguire le misurazioni. Elementi realizzati in fabbrica
GOST 26602.1-99 Blocchi per finestre e porte. Metodi per determinare la resistenza al trasferimento di calore
GOST 26602.2-99 Blocchi per finestre e porte. Metodi per determinare la permeabilità all'aria e all'acqua
GOST 26602.3-99 Blocchi per finestre e porte. Metodo per determinare l'isolamento acustico
GOST 26602.4-99 Blocchi per finestre e porte. Metodo per determinare la trasmissione luminosa totale
GOST 30673-99 Profili in PVC per blocchi di finestre e porte. Specifiche

3 Termini e definizioni

I termini e le definizioni utilizzati in questo standard sono forniti in GOST 23166. I termini che riflettono il design specifico dei blocchi di finestre realizzati con profili di cloruro di polivinile (di seguito denominati profili in PVC), nonché le definizioni delle loro principali aree funzionali, parti e dimensioni sono riportato nell'Appendice A.

4 Classificazione e simbolo

4.1 I prodotti sono classificati secondo GOST 23166, nonché in base alle opzioni di progettazione e al tipo di finitura delle superfici anteriori dei profili in PVC.
In base alle opzioni di progettazione dei profili in PVC, i blocchi di finestre sono suddivisi in prodotti con profili a una, due, tre, quattro o più camere.
In base al tipo di finitura delle superfici frontali i prodotti si dividono in:
bianco, colorato in massa; rifinito con pellicola decorativa (laminata); con rivestimento frontale coestruso.
4.2 Il simbolo dei prodotti è accettato secondo GOST 23166 che indica la designazione di questo standard.
4.3 Per i prodotti realizzati secondo ordini individuali, può essere adottata la seguente struttura del simbolo:

Esempio di simbolo per un profilo di finestra- OP B2 1840-1220 (4M1-16Ar-K4) GOST 30674-99 - blocco finestra realizzato con profili in PVC - OP, classe di prodotto in termini di ridotta resistenza al trasferimento di calore - B2, altezza 1840 mm, larghezza 1220 mm, con doppio design dell'unità vetrata: vetro esterno spesso 4 mm, grado M1 secondo GOST 111, distanza tra i vetri 16 mm, riempito con argon, vetro interno spesso 4 mm con rivestimento duro termoriflettente, conforme a questo standard.

In caso di utilizzo di prodotti design resistente al gelo alla designazione del tipo di prodotto aggiungere lettera " M».

Quando si effettua un ordine per la produzione (fornitura) di singoli prodotti, si consiglia di indicare un'opzione di soluzione progettuale, inclusa una descrizione del design dei profili e delle finestre con doppi vetri, un disegno che indichi lo schema di apertura, il tipo di dispositivi per finestre, requisiti per l'aspetto e altri requisiti concordati tra il produttore e il cliente.

5 Requisiti tecnici

5.1 Disposizioni generali
5.1.1 I prodotti devono essere conformi ai requisiti di questo standard, GOST 23166 ed essere fabbricati secondo la progettazione e la documentazione tecnologica approvati nel modo prescritto.
La documentazione consigliata per la produzione delle unità finestra è riportata nell'Appendice B.
5.1.2 I prodotti sono costituiti da elementi del telaio saldati da profili in PVC, rinforzati con rivestimenti in acciaio.
I tasselli vengono fissati negli elementi del telaio mediante collegamenti meccanici o saldature.
La progettazione dei prodotti (ad eccezione di quelli destinati a locali non riscaldati) deve prevedere almeno due file di guarnizioni di tenuta negli incavi.
Esempi di soluzioni progettuali per le principali unità di connessione (inni) di ante e telai di vari sistemi di finestre sono mostrati nelle Figure 1-3.

Figura 1 – Gruppi di tenuta principali con tenute interne ed esterne
a - sistema di finestre di profili a tre camere; b - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio a tre camere (posizione delle pareti esterne delle ante e dei telai sullo stesso piano); c - sistema di finestre con profili a tre camere (apertura verso l'esterno); d - sistema di finestre di profili multicamera con telaio espanso; d - sistema di finestre con telaio vetrato

Figura 2 - Assiemi porta principale con vari tipi di guarnizioni
a, b - sistemi di finestre costituiti da profili a tre camere con guarnizioni centrali e interne; c - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio a tre camere, con guarnizioni esterne, medie ed interne; d - sistema di finestre con anta multicamera e telaio a tre camere con guarnizioni esterne, medie e interne (posizione delle pareti esterne anteriori delle ante e dei telai sullo stesso piano); d - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio con guarnizioni esterne, medie e interne; e - sistema di finestre con un'anta a quattro camere e una multicamera scatola composita con guarnizioni centrali esterne e interne

Figura 3 - Assemblati del nartece d'imposta e di trave
a - nartece d'imposta di un sistema di finestre con guarnizioni esterne ed interne; b - un'anta a persiana (senza imposta) di un sistema di finestre con guarnizioni esterne ed interne; c - un sistema di finestre a ghigliottina del tipo a persiana (senza imposte) con guarnizioni intermedie e interne; d - imposta nartece degli elementi non apribili e apribili del sistema finestra con guarnizioni intermedie e interne
5.1.3 La progettazione dei prodotti per locali residenziali deve prevedere la ventilazione dei locali mediante prese d'aria, traverse, alette con apertura regolabile ad inclinazione e rotazione (inclinazione verso l'alto) o valvole di ventilazione. Per migliorare le condizioni di umidità dei locali, si consiglia di utilizzare sistemi di autoventilazione nei prodotti che utilizzano canali intra-profilo, nonché unità di finestre con valvole climatiche regolabili e autoregolanti integrate. Il sistema di autoventilazione del condotto a profilo è riportato nell'Appendice B. Per aumentare le caratteristiche di isolamento acustico del prodotto in modalità ventilazione, è possibile installare valvole antirumore nelle unità finestra.
5.1.4 I requisiti della presente norma si applicano alle unità finestra con una superficie non superiore a 6 m2, con una superficie massima di ciascun elemento di apertura di 2,5 m2 per i prodotti bianchi e 2,2 m2 per i prodotti di altri colori. Il peso stimato delle ante (foglie) dei prodotti bianchi non deve superare gli 80 kg, il peso degli elementi di apertura dei prodotti di altri colori - 60 kg. La produzione di blocchi di finestre (ante) con un'area e un peso superiori ai valori specificati deve essere confermata dai risultati dei test di laboratorio o dai calcoli di resistenza aggiuntivi in ​​conformità con le norme edilizie attuali, tenendo conto dei requisiti di GOST 23166. Il consentito il rapporto tra l'altezza e la larghezza degli elementi di apertura di specifiche marche di prodotti, tenendo conto dello schema di apertura, dei tipi di profili e dispositivi di finestra utilizzati, del momento di inerzia dei rivestimenti di rinforzo e del peso degli elementi dell'anta è stabilito nel documentazione tecnica.

5.1.5 I prodotti devono essere sicuri da usare e mantenere. Le condizioni di sicurezza per l'utilizzo di prodotti di vari design sono stabilite nella documentazione di progettazione (ad esempio, le finestre con apertura sospesa delle ante non sono consigliate per l'uso negli istituti per bambini). I prodotti devono essere progettati per sopportare carichi operativi, compresi i carichi del vento, in conformità con le normative edilizie vigenti.
5.1.6 I prodotti (o materiali per la loro fabbricazione e componenti) devono essere dotati dei documenti di sicurezza sanitaria previsti dalla normativa vigente e redatti secondo le modalità prescritte.

5.2 Dimensioni e requisiti per le deviazioni massime

5.2.1 Dimensioni d'ingombro e disegni architettonici delle unità finestra - secondo GOST 23166.
Le dimensioni nominali delle sezioni dei profili, dei rivestimenti di rinforzo, delle combinazioni di profili sono stabilite nella documentazione tecnica per la loro fabbricazione.
5.2.2 Le deviazioni massime delle dimensioni generali nominali dei prodotti non devono superare +2,00 -1,00 mm.
5.2.3 Deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, spazi vuoti nelle battute e sotto il rivestimento, le dimensioni della posizione dei dispositivi di finestra e delle cerniere non devono superare i valori stabiliti nella tabella 1. La differenza nella la lunghezza delle diagonali degli elementi del telaio rettangolari non deve superare 2,0 mm alla massima lunghezza dei lati dell'anta fino a 1400 mm e 3,0 mm - oltre 1400 mm.

(Edizione modificata, emendamento 2001)

5.2.4 La differenza nelle superfici anteriori (abbassamento) negli angoli saldati e nelle connessioni a forma di T dei profili adiacenti di telai e ante, la cui installazione è prevista sullo stesso piano, non deve superare 0,7 mm, quando si collegano meccanicamente le imposte con i profili dei telai, così come tra loro - non più di 1,0 mm.
5.2.5 Se la lavorazione di una saldatura prevede la realizzazione di una scanalatura, la dimensione della scanalatura sulle superfici anteriori non deve superare i 5 mm di larghezza, la profondità della scanalatura deve essere compresa tra 0,5 e 1,0 mm e il taglio la dimensione dell'angolo esterno della saldatura non deve superare i 3 mm lungo il cordone di saldatura.
5.2.6 Il cedimento degli elementi di apertura (ante, ante, prese d'aria) nel prodotto assemblato non deve superare 1,5 mm per 1 m di larghezza.
5.2.7 La deviazione dalla dimensione nominale della distanza tra le sovrapposizioni di porte chiuse adiacenti non deve superare 1,0 mm per 1 m di lunghezza della battuta.
5.2.8 Le deviazioni dalla rettilineità dei bordi delle parti degli elementi del telaio non devono superare 1 mm per 1 m di lunghezza in qualsiasi sezione

5.3 Caratteristiche

5.3.1 Le principali caratteristiche operative dei prodotti con profili a tre camere di telai e ante sono riportate nella Tabella 2. Gli indicatori di ridotta resistenza al trasferimento di calore per prodotti provenienti da profili con un diverso numero di camere e un diverso design dell'unità di vetro sono presi in base a i risultati degli esami di laboratorio.

(Edizione modificata, emendamento 2001)

5.3.2 Resistenza ai carichi statici e alle forze applicate alle porte per aprirle e chiuderle - secondo GOST 23166.
5.3.3 I collegamenti angolari saldati con cordoni di saldatura lavorati di ante larghe fino a 1000 mm devono resistere al carico di prova applicato secondo il diagramma A della Figura 9, non inferiore a:
750 N - con altezza anta fino a 1300 mm;
800 N - per altezze ante da 1300 a 1500 mm;
900 N - per altezze ante da 1500 a 1800 mm;
1000 N - con una superficie vetrata di 2,1-2,3 m2 e per telai di porte.
Il valore dei carichi durante il test della resistenza dei giunti angolari delle ante con una larghezza compresa tra 1.000 e 1.200 mm è aumentato del 10%. Il valore dei carichi durante il test della resistenza dei collegamenti angolari delle scatole secondo lo schema A nella Figura 9 è almeno 800 N, secondo lo schema B - 1600 N. Quando testati secondo lo schema B nella Figura 9, i giunti angolari devono resistere un carico raddoppiato.

5.3.4 I valori di resistenza delle connessioni angolari degli elementi del telaio nel caso di utilizzo di profili delle classi B e C secondo GOST 30673 sono stabiliti nella documentazione normativa e di progettazione per questi tipi di prodotti.
5.3.5 L'aspetto dei prodotti: colore, lucentezza, difetti superficiali ammessi dei profili in PVC (rischi, graffi, cavità da ritiro, ecc.) devono: corrispondere ai campioni standard approvati dal responsabile del produttore dei prodotti. Le giunzioni saldate non devono presentare bruciature, aree crude o crepe. Non è consentito cambiare il colore dei profili in PVC nei punti di saldatura dopo la pulizia.
5.3.6 Le superfici frontali dei profili delle porte e delle scatole dei prodotti (eccetto quelli curvi) devono essere protette con pellicola autoadesiva.
5.4 Requisiti dei componenti e loro installazione
5.4.1 I materiali e i componenti utilizzati per la fabbricazione degli infissi devono essere conformi ai requisiti delle norme, delle specifiche tecniche e dei certificati tecnici approvati secondo le modalità prescritte.
5.4.2 I componenti principali dei prodotti: profili in PVC, finestre con doppi vetri, guarnizioni di tenuta, dispositivi per finestre devono essere testati per la durabilità (funzionamento senza guasti) in centri di prova accreditati per condurre tali test.

5.5 Requisiti per i profili in PVC

5.5.1 I profili di cloruro di polivinile devono essere realizzati in cloruro di polivinile rigido e non plastificato, modificato per un'elevata resistenza agli urti e alle influenze climatiche e soddisfare i requisiti di GOST 30673, nonché le specifiche tecniche per sistemi di profili specifici approvati nel modo prescritto.
5.5.2 Si consiglia di realizzare prodotti con profili in PVC bianco, verniciati nella miscela. Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito realizzare prodotti con profili in PVC di altri colori e tipi di finitura delle superfici anteriori. L'utilizzo di profili colorati verniciati in impasto senza rivestimento protettivo decorativo sulle superfici esposte raggi ultravioletti, non autorizzato.
5.5.3 I profili curvi non devono presentare deviazioni dalla forma (deformazione, ondulazione) superiori alla larghezza e all'altezza del profilo (±1,5) mm. Il raggio di curvatura minimo consigliato per i profili in PVC bianco deve essere pari a cinque volte la larghezza del profilo, per gli altri profili - 5,5 volte la larghezza del profilo.

5.6 Requisiti per vetri, pannelli delle porte e guarnizioni di tenuta

5.6.1 Per i prodotti di verniciatura, vengono utilizzate finestre a vetro singolo o doppio secondo GOST 24866, vetro secondo GOST 111, nonché in conformità con la documentazione normativa per tipi specifici di riempimento traslucido di blocchi di finestre. Nella progettazione di finestre con doppi vetri si consiglia di utilizzare vetri con rivestimenti termoriflettenti basso emissivi. Per migliorare le caratteristiche di protezione termica, le finestre con doppi vetri possono essere riempite con gas inerte.
5.6.2 Per aumentare l'espressività architettonica, è consentito installare layout decorativi (lastre) sulle superfici esterne delle finestre con doppi vetri utilizzando adesivi resistenti agli agenti atmosferici o utilizzare finestre con doppi vetri con telaio interno (Figura 4).
5.6.3 Le finestre con doppi vetri (vetro) sono installate nella battuta dell'anta o del telaio su cuscinetti che impediscono ai bordi della finestra con doppi vetri (vetro) di toccare le superfici interne delle battute dei profili in PVC. Dipende da scopo funzionale i rivestimenti si dividono in base, di supporto e distanziatori.

Figura 4 - Opzioni per l'installazione di layout decorativi
a - profili del telaio interno della finestra con doppio vetro; b - allestimenti decorativi sopraelevati; c - possibilità di utilizzo combinato di soluzioni sopraelevate e telaio interno di una finestra con doppio vetro; d - collegamenti vincolanti dei layout

Fornire condizioni ottimali Per trasferire il peso dell'unità di vetro alla struttura del prodotto vengono utilizzati dei cuscinetti di supporto e per garantire le dimensioni nominali dello spazio tra il bordo dell'unità di vetro e la piega dell'anta vengono utilizzati dei cuscinetti distanziatori. Gli spessori di base vengono utilizzati per livellare gli smussi di battuta e vengono installati sotto gli spessori di supporto e distanziatore. La larghezza dei tamponi di base deve essere pari alla larghezza della battuta e la lunghezza non deve essere inferiore alla lunghezza dei tamponi di supporto e distanziatori. I cuscinetti di supporto e distanziatori possono combinare le funzioni dei cuscinetti di base. La lunghezza dei cuscinetti di supporto e distanziatori deve essere compresa tra 80 e 100 mm, la larghezza dei cuscinetti deve essere almeno 2 mm maggiore dello spessore del vetro.
5.6.4 I rivestimenti sono realizzati con materiali polimerici rigidi resistenti agli agenti atmosferici. Il valore di durezza consigliato dei cuscinetti di supporto è di 75-90 unità. secondo Shore A.
5.6.5 I metodi di installazione e (o) la progettazione dei cuscinetti devono escludere la possibilità del loro spostamento durante il trasporto e il funzionamento dei prodotti.
5.6.6 La progettazione dei rivestimenti non dovrebbe impedire la circolazione dell'aria sulla superficie interna della battuta del vetro.
5.6.7 Se il punto di installazione del rivestimento coincide con la testa della vite di fissaggio, il rivestimento non deve essere inclinato.
5.6.8 Si consiglia di installare non più di due cuscinetti di supporto su ciascun lato dell'unità di vetro.
5.6.9 La distanza dai cuscinetti agli angoli delle finestre con doppi vetri dovrebbe, di norma, essere di 50-80 mm. Se la larghezza della vetrata è superiore a 1,5 m, si consiglia di aumentare questa distanza a 150 mm.
5.6.10 La disposizione di base dei cuscinetti di supporto e distanziatori durante l'installazione di finestre con doppi vetri, a seconda del tipo di apertura delle finestre, è mostrata nella Figura 5. Nelle porte balcone e nei prodotti con dispositivi di chiusura rinforzati, si consiglia di installare cuscinetti aggiuntivi nelle aree di chiusura.

Figura 5 - Schemi di disposizione dei cuscinetti di supporto e distanziatori durante l'installazione di finestre con doppi vetri, in base al tipo di apertura delle unità finestra
Tipi di unità finestra apribili: a - non apribili; b - inclinare e girare; c - rotatorio (altalena); g - pieghevole; d - sospeso; e - installazione di rivestimenti in serramenti figurati; g - cuscinetti di supporto; c - distanziatori

5.6.11 Si consiglia di realizzare riempimenti opachi dei pannelli delle porte dei balconi (pannelli) da pannelli a tre strati costituiti da fogli di rivestimento in plastica o alluminio riempiti di isolante. Nei pannelli di prodotti destinati all'uso in ambienti non riscaldati è consentito l'uso di lastre o materiali di rivestimento senza isolamento.
5.6.12 L'installazione dei pannelli nelle ante delle porte viene eseguita in conformità con i requisiti per l'installazione di finestre con doppi vetri.
5.6.13 Le soluzioni progettuali per gli elementi di fissaggio per finestre con doppi vetri, nonché i pannelli per il riempimento della parte opaca dell'anta, devono escludere la possibilità del loro smontaggio dall'esterno.
5.6.14 L'installazione di finestre con doppi vetri (vetri), nonché la sigillatura delle ante, viene effettuata utilizzando guarnizioni di tenuta polimeriche elastiche. È consentito l'utilizzo di fermavetri con guarnizione coestrusa per il fissaggio di finestre con vetrocamera dall'interno.
5.6.15 Le guarnizioni di tenuta devono essere resistenti agli influssi climatici e atmosferici.
5.6.16 L'adattamento delle guarnizioni di tenuta deve essere stretto, impedendo la penetrazione dell'acqua.
5.6.17 Le guarnizioni di tenuta devono essere installate in modo continuo lungo tutto il perimetro delle ante e delle finestre con vetrocamera. In caso di installazione ad anello, la giunzione delle guarnizioni deve trovarsi nella parte superiore del prodotto. In caso di installazione di guarnizioni con giunzioni negli angoli a 45°, i giunti delle guarnizioni devono essere saldati o incollati (ad eccezione delle guarnizioni installate nei fermavetri). Le curve angolari e i giunti saldati delle guarnizioni di tenuta per finestre con doppi vetri non devono presentare sporgenze (rigonfiamenti) che causano carichi concentrati sulle finestre con doppi vetri.

È consentito interrompere la continuità dell'installazione delle guarnizioni nel vestibolo dell'anta nelle strutture che prevedono l'autoventilazione dei prodotti, nonché in altri casi previsti dalle soluzioni progettuali e stabiliti nella documentazione di progettazione.

5.7 Requisiti per gli inserti di rinforzo

5.7.1 I principali profili in PVC dei prodotti sono rinforzati con rivestimenti in acciaio con rivestimento anticorrosione.
5.7.2 La forma, lo spessore delle pareti e i momenti di inerzia dei rivestimenti di rinforzo, nonché le dimensioni massime consentite delle valvole quando si utilizzano tipi specifici di rivestimenti sono stabiliti nella documentazione tecnica per la fabbricazione dei prodotti.
5.7.3 I rivestimenti di rinforzo devono inserirsi saldamente nelle camere interne dei profili in PVC, a mano, senza l'ausilio di dispositivi speciali.
5.7.4 Quando si utilizzano profili bianchi, non è possibile installare rivestimenti di rinforzo (ad eccezione delle imposte) in parti dei prodotti la cui lunghezza è inferiore a 700 mm. Quando si utilizzano profili colorati, così come nei dettagli dei serramenti resistenti al gelo e in casi speciali quando ciò è richiesto secondo la documentazione dei produttori di profili in PVC, l'installazione di rivestimenti di rinforzo è obbligatoria in tutte le parti dei prodotti.
5.7.5 Lo spessore delle pareti dei teli di rinforzo deve essere di almeno 1,2 mm; per rinforzare profili colorati e resistenti al gelo si consiglia l'utilizzo di teli di rinforzo con uno spessore di parete di almeno 1,5 mm.
5.7.6 La distanza dal rivestimento all'angolo (estremità) della parte rinforzata dei profili deve essere compresa tra 10 e 30 mm. Nella progettazione di prodotti con unità di vetro di peso superiore a 60 kg, nonché nei prodotti rinforzati, si consiglia di utilizzare rivestimenti tagliati con un angolo di 45°. Esempi di installazione di inserti di rinforzo sono mostrati nella Figura 6.

Figura 6 – Esempi di installazione degli inserti di rinforzo

La lunghezza dei rivestimenti dei montanti di rinforzo quando sono fissati meccanicamente ai rivestimenti delle scatole è determinata dal progetto della connessione.

(Edizione modificata, emendamento 2001)

5.7.7 Non è consentita l'unione o la rottura dei rivestimenti di rinforzo lungo la lunghezza all'interno dello stesso profilo in PVC.
5.7.8 Ciascun rivestimento di rinforzo è fissato al lato non anteriore del profilo in PVC con almeno due viti autofilettanti (viti) secondo la documentazione normativa (di seguito denominata ND). La distanza dall'angolo interno (cordone di saldatura) al punto di installazione più vicino della vite autofilettante non deve superare gli 80 mm. Il passo di fissaggio non deve essere superiore a: 400 mm per i profili bianchi, 300 mm per altri tipi di profili, nonché per i profili resistenti al gelo.
5.7.9 I rivestimenti di rinforzo in acciaio devono essere protetti con un rivestimento di zinco con uno spessore di almeno 9 micron secondo GOST 9.303.

Non sono ammesse omissioni e danni al rivestimento.

5.8 Requisiti per i dispositivi a finestra

5.8.1 Nella produzione di prodotti vengono utilizzati dispositivi per finestre e dispositivi di fissaggio appositamente progettati per l'uso in sistemi di finestre realizzati con profili in PVC.
5.8.2 Il tipo, il numero, la posizione e il metodo di fissaggio dei dispositivi di chiusura e delle cerniere sono stabiliti nella documentazione di lavoro, in base alle dimensioni e al peso degli elementi di apertura del prodotto, nonché alle condizioni operative delle unità finestra. In questo caso, la distanza tra le cerniere e i punti di chiusura, di norma, non deve superare gli 800 mm.
5.8.3 Si consiglia di fissare le cerniere utilizzando viti autofilettanti attraverso almeno due pareti del profilo in PVC con uno spessore totale di almeno 4,5 mm o attraverso una parete del profilo e un rivestimento di rinforzo. Se è necessario praticare dei fori per le viti, il loro diametro deve essere uguale al diametro del nucleo centrale della vite. Quando gli elementi di apertura pesano più di 60 kg, così come nei blocchi delle porte dei balconi e nei prodotti rinforzati, si consiglia di fissare le cerniere negli inserti di rinforzo.
5.8.4 Si consiglia di utilizzare nei prodotti cerniere registrabili, dispositivi per l'apertura ad anta ribalta che prevedono l'areazione ad asola, nonché aerazioni con angolo di apertura regolabile, utilizzando dispositivi di sicurezza contro l'apertura accidentale (anche quando i dispositivi sono posizionati in modalità di ventilazione). Per garantire una distanza fissa tra i profili inferiori delle ante e dei telai, si consiglia di utilizzare pattini di guida (impedenza), rulli o accessori speciali.
5.8.5 I dispositivi di chiusura devono garantire un bloccaggio affidabile degli elementi di apertura dei prodotti. L'apertura e la chiusura dovrebbero avvenire facilmente, senza intoppi, senza inceppamenti. Le maniglie e i catenacci degli apparecchi non devono muoversi spontaneamente dalla posizione “aperto” o “chiuso”.
5.8.6 La progettazione dei dispositivi di bloccaggio e delle cerniere deve garantire una compressione stretta e uniforme delle guarnizioni lungo l'intero contorno di tenuta nelle cavità.
5.8.7 Gli accessori per finestre e gli elementi di fissaggio devono soddisfare i requisiti di GOST 538 e avere un rivestimento protettivo e decorativo (o protettivo) in conformità con GOST 9.303.

I dispositivi per finestre devono resistere ai carichi e alle forze ad essi applicati secondo GOST 23166.

5.9 Requisiti di progettazione

5.9.1 I collegamenti angolari dei profili in PVC degli elementi del telaio devono essere saldati. La resistenza di progetto dei giunti saldati è riportata nella documentazione di progettazione. Per rinforzare i giunti saldati negli angoli dei pannelli del blocco balcone con una larghezza superiore a 800 mm, si consiglia di utilizzare rivestimenti saldati in cloruro di polivinile collegati con viti ai rivestimenti di rinforzo. Un esempio di installazione dei rivestimenti è mostrato nella Figura 7.
5.9.2 Le parti dell'imposta sono fissate ai profili in PVC adiacenti del telaio (anta) mediante elementi di fissaggio, viti o viti in acciaio o plastica. Esempi di imposte di fissaggio sono mostrati nella Figura 8. È consentito utilizzare connessioni saldate a forma di T e a croce di imposte. In questo caso la resistenza dei collegamenti non deve essere inferiore a quella stabilita per i collegamenti d'angolo.
5.9.3 I collegamenti angolari e a T dei profili devono essere sigillati. È consentito sigillare le connessioni meccaniche dei profili in PVC con guarnizioni elastiche resistenti agli agenti atmosferici. Gli spazi fino a 0,5 mm possono essere sigillati con sigillanti speciali che non compromettono l'aspetto dei prodotti e proteggono i collegamenti dalla penetrazione dell'umidità.

Figura 7 - Inserto per rinforzo giunti angolari

Figura 8 – Esempi di imposte di vincolo

5.9.4 La progettazione dei prodotti deve prevedere un sistema di fori: per drenare la cavità tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili; drenaggio dell'acqua; compensazione della pressione del vento; riducendo il riscaldamento dei profili colorati.
5.9.5 Ciascuna fascia vetrata deve essere dotata di fori per il drenaggio dell'intercapedine tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili. I fori dovranno essere posizionati nelle parti più profonde delle pieghe e non presentare bave che impediscano il drenaggio dell'acqua. Nei sistemi con guarnizione intermedia i fori devono trovarsi all'esterno davanti alla guarnizione intermedia. Nel profilo inferiore dell'anta devono essere presenti almeno due fori con una distanza massima tra loro di 600 mm, nel profilo superiore con una lunghezza fino a 1 m - due fori e oltre 1 m - tre. Le dimensioni consigliate dei fori sono di almeno 8 mm di diametro o almeno 5 x 10 mm. La posizione dei fori non deve coincidere con la posizione di installazione dei rivestimenti sotto le finestre con doppi vetri. I fori nelle pareti del profilo devono essere sfalsati tra loro di almeno 50 mm.
5.9.6 I profili inferiori dei cassonetti e dei montanti orizzontali devono avere almeno due fori di drenaggio di almeno (5x20) mm, la cui distanza non deve essere superiore a 600 mm. I fori di drenaggio devono essere sfalsati nelle pareti del profilo di almeno 50 mm. I fori non devono presentare bave che impediscano il deflusso dell'acqua. Nei sistemi con guarnizione intermedia le fessure devono trovarsi all'esterno davanti alla guarnizione intermedia. I fori sulla superficie frontale della scatola devono essere protetti con visiere decorative.
5.9.7 Per sistemi con guarnizioni esterne ed interne e per sistemi con tre circuiti di tenuta, quando si installano i prodotti ad un'altezza superiore a 20 m, si consiglia di realizzare dei fori sui profili orizzontali superiori dei telai per compensare la pressione del vento in la cavità tra il telaio e l'anta. I fori per la compensazione della pressione del vento devono avere un diametro di almeno 6 mm o una dimensione di almeno (5x10) mm nel profilo superiore della scatola. Se la lunghezza del profilo della scatola è fino a 1 m, vengono praticati due fori e più di 1 m - tre. Per compensare la pressione del vento, è consentito rimuovere la guarnizione esterna in sezioni di 30 mm di lunghezza nel profilo superiore della scatola.
5.9.8 Le aperture funzionali non dovrebbero passare attraverso le pareti delle camere principali dei profili.
5.9.9 Nel caso di utilizzo di profili colorati, si consiglia (per l'areazione delle camere esterne per evitare surriscaldamenti in caso di esposizione ai raggi solari) di realizzare fori passanti attraverso le pareti delle camere esterne dei profili di ante e telai con diametro di 5-6 mm.
5.9.10 Il numero e la posizione di tutti i tipi di fori sono stabiliti nella documentazione di lavoro. In questo caso è necessario tenere conto dell'influenza dei fori di drenaggio sulle funzioni adiacenti dei prodotti (acustica, isolamento termico, ecc.).

(Edizione modificata, emendamento 2001)

5.9.11 La profondità di pizzicatura di una finestra con doppi vetri (vetro) nelle pieghe dei profili, così come la profondità di pizzicatura dei fermavetri, non deve essere inferiore a 14 mm.
5.9.12 Si consiglia di proteggere le soglie delle porte-finestre con piastre di alluminio che non ostruiscano le aperture per lo scarico dell'acqua.
5.10 Completezza
5.10.1 La configurazione dei prodotti al momento della consegna al consumatore deve soddisfare i requisiti stabiliti nell'ordine.
5.10.2 I prodotti finiti devono avere strumenti installati, finestre con doppi vetri, guarnizioni di tenuta e una pellicola protettiva sulle superfici anteriori. Un set di prodotti può includere profili aggiuntivi, di collegamento e di altro tipo per vari scopi in conformità con GOST 30673. I profili accessori, le parti dei dispositivi di bloccaggio che sporgono oltre il piano del prodotto, nonché le visiere decorative possono essere forniti smontati con i prodotti. Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito il trasporto separato delle finestre con doppi vetri e al consumatore deve essere fornito uno schema per l'installazione dei rivestimenti sotto le finestre con doppi vetri.

(Edizione modificata, emendamento 2001)

5.10.3 Il pacco di consegna deve includere un documento di qualità (passaporto) e istruzioni per l'uso dei prodotti.
5.10.4 Su richiesta del consumatore, il produttore gli fornisce istruzioni standard per l'installazione di infissi e completa inoltre il prodotto con materiali per la cura del prodotto in conformità con i requisiti delle istruzioni per l'uso.
5.11 Marcatura
5.11.1 Marcatura del prodotto - secondo GOST 23166.
5.11.2 I profili principali, i dispositivi di finestra e le finestre con doppi vetri inclusi nel prodotto devono essere contrassegnati in conformità con la RD per questi prodotti.

6 Regole di accettazione

6.1 I prodotti devono essere accettati dal controllo tecnico del produttore per la conformità ai requisiti della presente norma, nonché alle condizioni specificate nel contratto per la produzione e la fornitura dei prodotti. La conferma dell'accettazione dei prodotti da parte del controllo tecnico del produttore è la loro marcatura, nonché l'esecuzione di documenti sull'accettazione e la qualità dei prodotti.

I prodotti sono accettati in lotti. Quando si accettano prodotti presso l'impresa di produzione, il numero di prodotti fabbricati in un turno e dotati di un documento di qualità viene preso come lotto.

6.2 I requisiti di qualità del prodotto stabiliti nella presente norma confermano:
ispezione in entrata di materiali e componenti;
controllo operativo della produzione;
controllo in accettazione dei prodotti finiti;
controllare i test di accettazione di un lotto di prodotti effettuati dal servizio di qualità del produttore;
test periodici dei prodotti in centri di test indipendenti;
prove di qualificazione e certificazione.
6.3 La procedura per condurre l'ispezione in entrata e il controllo operativo della produzione nei luoghi di lavoro è stabilita nella documentazione tecnologica.

Se il produttore completa le unità finestra con componenti di propria produzione, questi devono essere accettati e testati in conformità con i requisiti della documentazione normativa per questi prodotti.

6.4 Il controllo di qualità in accettazione dei prodotti finiti viene effettuato pezzo per pezzo, utilizzando il metodo di controllo continuo. In questo caso controllano:
aspetto dei prodotti;
deviazioni nella dimensione degli spazi sotto la sovrapposizione;
cedimento degli elementi di apertura;
deviazione nella dimensione della distanza tra le alette delle valvole;
presenza e ubicazione dei fori;
funzionamento di dispositivi e cerniere per finestre;
la presenza di una pellicola protettiva sulle superfici anteriori.

I prodotti finiti che hanno superato il controllo di accettazione sono contrassegnati. I prodotti che non superano il controllo di accettazione per almeno un indicatore vengono rifiutati.

6.5 I prodotti devono essere sottoposti a test di accettazione di controllo effettuati dal servizio qualità del produttore almeno una volta per turno. Allo stesso tempo, controllano:
deviazioni delle dimensioni nominali e rettilineità dei bordi;
resistenza dei giunti angolari;
requisiti per l'installazione di rivestimenti sotto finestre con doppi vetri;
requisiti per l'installazione di guarnizioni di tenuta;
requisiti per l'installazione di rivestimenti di rinforzo;
ubicazione e funzionamento degli infissi;
requisiti per la qualità delle saldature;
requisiti per l'aspetto e la presenza della pellicola protettiva;
requisiti per dimensione, numero e posizione dei fori funzionali;
requisiti di etichettatura e imballaggio.
I test vengono eseguiti su tre campioni.

Nel caso di un risultato negativo del test per almeno un indicatore, la qualità dei prodotti viene ricontrollata su un numero doppio di campioni per l'indicatore che ha avuto un risultato negativo. Se viene rilevata nuovamente la non conformità dell'indicatore ai requisiti stabiliti, i lotti di prodotti controllati e quelli successivi sono sottoposti a controllo continuo (classificazione). Se il risultato del controllo continuo è positivo, si ritorna alla procedura stabilita per i test di accettazione.

In caso di risultato negativo del test in termini di resistenza dei giunti angolari, i test vengono ripetuti su un numero doppio di campioni. Se il risultato di ripetuti test non è soddisfacente, il lotto viene scartato e la produzione dei prodotti viene interrotta fino all'eliminazione della causa del difetto.

(Edizione modificata, emendamento 2001)

6.6 I test periodici per gli indicatori di prestazione specificati nei punti 5.3.1-5.3.3 vengono effettuati quando vengono apportate modifiche alla progettazione dei prodotti o alla loro tecnologia di produzione, ma almeno una volta ogni cinque anni, nonché durante la certificazione dei prodotti (in termini degli indicatori previsti dalla certificazione dei metodi).

I test di qualificazione dei prodotti vengono eseguiti al momento della messa in produzione dei prodotti. In casi giustificati è consentito combinare prove di qualificazione e certificazione.

I test vengono eseguiti presso centri di test indipendenti accreditati per condurli.

6.7 Il consumatore ha il diritto di effettuare controlli di qualità dei prodotti, osservando la procedura di campionamento e i metodi di prova specificati nella presente norma.

Quando si accettano prodotti da parte del consumatore, un lotto è considerato il numero di prodotti spediti secondo un ordine specifico, ma non più di 500 pezzi, documentati in un documento di qualità.

Previo accordo delle parti, l'accettazione dei prodotti da parte del consumatore può essere effettuata presso il magazzino del produttore, presso il magazzino del consumatore o in altro luogo indicato nel contratto di fornitura.
6.9 Ogni lotto di prodotti deve essere accompagnato da un documento di qualità (passaporto) in conformità con GOST 23166.
6.10 L'accettazione dei prodotti da parte del consumatore non esonera il produttore dalla responsabilità nel caso in cui vengano scoperti difetti nascosti che portino ad una violazione delle caratteristiche prestazionali dei prodotti durante il periodo di garanzia.

7 Metodi di controllo

7.1 I metodi di controllo della qualità operativa in entrata e in produzione sono stabiliti nella documentazione tecnologica.
7.2 Metodi di controllo per l'ispezione di accettazione e le prove di accettazione
7.2.1 Le dimensioni geometriche dei prodotti, nonché la rettilineità dei bordi, sono determinate utilizzando i metodi stabiliti in GOST 26433.0 e GOST 26433.1. Le deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, la differenza nelle lunghezze diagonali e altre dimensioni vengono determinate utilizzando un nastro di misurazione metallico secondo GOST 7502, calibri secondo GOST 166, sonde secondo ND. Le deviazioni massime dalla rettilineità dei bordi vengono determinate applicando un bordo dritto secondo GOST 8026 o un livello dell'edificio con una tolleranza di planarità di almeno il nono grado di precisione secondo GOST 9416 sulla parte testata e misurando lo spazio più grande utilizzando spessimetri secondo ND. Le misurazioni delle dimensioni lineari devono essere effettuate alla temperatura dell'aria dei prodotti (20±4) °C. Se è necessario effettuare misurazioni ad altre temperature, è necessario tenere conto della variazione di temperatura nelle dimensioni lineari dei profili: 0,8 mm/m per ogni deviazione di 10 °C dalla temperatura specificata.

7.2.2 Gli scostamenti massimi delle dimensioni nominali degli spazi sotto il rivestimento vengono controllati utilizzando una serie di spessimetri. Gli spazi nella battuta vengono determinati con un calibro misurando le dimensioni della sezione trasversale adiacenti.

(Edizione modificata, emendamento 2001)

7.2.3 L'abbassamento nell'accoppiamento di parti adiacenti è determinato con uno spessimetro come distanza dal bordo di un righello metallico secondo GOST 427, applicato sulla superficie di accoppiamento superiore, alla superficie inferiore.
7.2.4 L'aspetto e il colore dei prodotti (anche nei punti di saldatura) sono valutati rispetto ai campioni standard approvati nel modo prescritto.

Non sono ammesse differenze di colore, brillantezza e difetti superficiali visibili ad occhio nudo da una distanza di (0,6-0,8) m con luce naturale di almeno 300 lux.

7.2.5 La perfetta aderenza e la corretta installazione delle guarnizioni di tenuta, la presenza e la posizione di cuscinetti, fori funzionali, dispositivi per finestre, elementi di fissaggio e altre parti, il colore e l'assenza di crepe nei giunti saldati, la presenza di una pellicola protettiva, marcature e gli imballaggi vengono controllati visivamente. Per determinare la tenuta delle guarnizioni di tenuta, confrontare le dimensioni degli spazi negli incavi e il grado di compressione delle guarnizioni, che dovrebbe essere almeno 1/5 dell'altezza della guarnizione non compressa. Le misurazioni vengono effettuate con un calibro. La tenuta delle guarnizioni di tenuta nei vestiboli chiusi a battente può essere determinata dalla presenza di una traccia continua lasciata da un colorante (ad esempio gesso colorato) precedentemente applicato sulla superficie delle guarnizioni e facilmente rimovibile dopo l'ispezione.

7.2.6 Determinazione della resistenza (capacità portante) dei giunti saldati ad angolo Per testare la resistenza dei giunti saldati ad angolo, vengono utilizzati i diagrammi di applicazione del carico mostrati nella Figura 9.

Figura 9 - Schemi per l'applicazione dei carichi durante la determinazione della resistenza dei giunti saldati d'angolo
1 - supporto; 2 - fermata (per lo schema B - carrozza); 3 - campione; 4 - punto di applicazione del carico; 5 - fascette di fissaggio rimovibili

La procedura di prova è conforme a GOST 30673 con le seguenti aggiunte.

I cordoni di saldatura vengono puliti secondo la tecnologia accettata per la produzione di blocchi di finestre.

I campioni vengono testati con inserti di rinforzo inseriti al loro interno.

L'entità dei carichi viene presa secondo 5.3.3, il metodo di controllo è non distruttivo, l'esposizione sotto carico è di almeno 3 minuti.

Il risultato del test è considerato soddisfacente se ciascun campione ha resistito al carico senza distruzioni o fessurazioni.

7.2.7 Il funzionamento dei dispositivi per finestre viene controllato aprendo e chiudendo cinque volte gli elementi dell'anta del prodotto. Se vengono rilevate deviazioni nel funzionamento dei dispositivi finestra, vengono regolati e ricontrollati.

7.3 Modalità di controllo durante le prove periodiche.

7.3.1 La resistenza (capacità portante) dei giunti saldati d'angolo è determinata secondo 7.2.6.

Durante l'esecuzione delle prove è consentito l'uso di altri modelli di carico e apparecchiature di prova. In questo caso, i metodi di prova, inclusa l'elaborazione dei risultati, devono essere correlati al metodo di prova in 7.2.6.

7.3.2 La ridotta resistenza al trasferimento di calore è determinata secondo GOST 26602.1.

7.3.3 La permeabilità all'aria è determinata secondo GOST 26602.2.

7.3.4 L'isolamento acustico è determinato secondo GOST 26602.3.

7.3.5 La trasmissione luminosa totale è determinata secondo GOST 26602.4.

7.3.6 La resistenza ai carichi statici è determinata secondo GOST 24033.

7.3.7 Gli indicatori di durabilità (compresa la resistenza ai carichi climatici e atmosferici), l'affidabilità dei dispositivi per finestre, nonché le forze applicate ai dispositivi per finestre sono determinati secondo metodi approvati nel modo prescritto.

8 Imballaggio, trasporto e stoccaggio

8.1 L'imballaggio dei prodotti deve garantire la loro sicurezza durante lo stoccaggio, le operazioni di carico e scarico e il trasporto.

8.2 I dispositivi o parti di dispositivi che non sono installati sui prodotti devono essere imballati in film plastico conforme a GOST 10354 o in altro materiale di imballaggio che ne garantisca la sicurezza, ben fasciati e forniti completi di prodotti.

8.3 Le porte di apertura dei prodotti devono essere chiuse con tutti i dispositivi di bloccaggio prima dell'imballaggio e del trasporto.

8.4 I prodotti vengono trasportati con tutte le modalità di trasporto in conformità con le norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto.

8.5 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti, questi devono essere protetti da danni meccanici, esposizione alle precipitazioni, sbalzi di temperatura significativi e luce solare diretta.

8.6 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti, non è consentito impilarli uno sopra l'altro; si consiglia di installare guarnizioni in materiali elastici tra i prodotti.

8.7 I prodotti sono conservati in posizione verticale con un angolo di 10-15° rispetto alla verticale su falde di legno, pallet o in appositi contenitori in aree coperte senza contatto diretto con dispositivi di riscaldamento.

8.8 In caso di trasporto separato di finestre con doppi vetri, i requisiti per il loro imballaggio e trasporto sono stabiliti in conformità con GOST 24866.

9 Garanzia del produttore

9.1 Il produttore garantisce che i prodotti sono conformi ai requisiti della presente norma, a condizione che il consumatore rispetti le regole di trasporto, stoccaggio, installazione, funzionamento, nonché l'ambito di applicazione stabilito nella documentazione normativa e di progettazione.

9.2 La durata di conservazione garantita dei prodotti è di 1 anno dalla data di spedizione del prodotto da parte del produttore.

9.3 La durata della garanzia dei prodotti è stabilita nel contratto di fornitura, ma non inferiore a 3 anni dalla data di spedizione dei prodotti da parte del produttore.

Appendice A (informativa) Termini e definizioni

Ai fini del presente principio si applicano i seguenti termini e le relative definizioni.

Sistema di profili: un insieme (insieme) di profili in PVC ed elementi componenti combinati in un sistema strutturale completo, documentato nella documentazione di progettazione.

I profili sono parti di blocchi di finestre realizzati per estrusione con forme e dimensioni di sezione trasversale specificate.

La larghezza del profilo è la dimensione più grande tra le superfici anteriori esterne ed interne del profilo.

Altezza del profilo: dimensione più grande sezione trasversale profilo in una direzione perpendicolare alla larghezza del profilo.

La camera è una cavità interna chiusa (sistema di cavità) di un profilo in PVC, posizionata perpendicolare alla direzione del flusso di calore. La camera può essere costituita da una serie di sottocamere separate da tramezzi. Le camere e le sottocamere possono svolgere diverse funzioni specifiche, ad esempio per l'installazione di inserti di rinforzo o come canali di autoventilazione.

La battuta è una parte della superficie del profilo formata dalla sporgenza di una sua parte.

Spazio libero: la distanza tra l'anta e il telaio, stabilita in base alle condizioni di normale funzionamento dei dispositivi di chiusura delle finestre.

Il nartece è il luogo in cui l'anta si collega con le sbarre del telaio (nartece principale), con l'imposta (nartece dell'imposta) o con l'anta (nartece impostless, stulpovy).

La sovrapposizione è una sporgenza nell'assemblaggio del nartece, formata dalla parte sporgente del telaio (anta) e che si sovrappone all'anta (telaio) per la dimensione nel nartece sotto la sovrapposizione.

Il rivestimento di rinforzo è un elemento profilato in acciaio installato nella camera interna del profilo principale per assorbire i carichi operativi.

Una combinazione di profili è una giunzione di profili accoppiati (ad esempio, un profilo del telaio - un profilo dell'anta con un fermavetro; un profilo dell'imposta - un profilo dell'anta con un fermavetro; un profilo dell'anta con un listello e un fermavetro - un profilo anta con fermavetro).

I profili principali sono i profili dei telai, delle ante, dei montanti e dei telai, che svolgono una funzione di robustezza come parte integrante delle strutture di finestre e porte-finestre.

I profili aggiuntivi sono profili che non svolgono una funzione di resistenza come parte integrante delle strutture di finestre e porte-finestre.

I fermavetri (disposizioni di vetro) sono profili aggiuntivi progettati per il fissaggio di finestre con doppi vetri.

È possibile realizzare fermavetri con guarnizione di tenuta coestrusa.

Profili di collegamento (connettori) - profili progettati per bloccare finestre e balconi telai delle porte tra loro in strutture costituite da due o più prodotti. I connettori possono collegare i profili scatolari a diverse angolazioni e vengono selezionati tenendo conto dei requisiti di resistenza.

Profili di espansione (estensori) - profili progettati per aumentare l'altezza del profilo del telaio della finestra.

Le lastre sono profili progettati per dividere le zone vetrate delle ante.

Le sovrapposizioni decorative sono profili decorativi sopraelevati incollati su una finestra con doppi vetri dall'interno e dall'esterno e formando un falso legame.

Le scossaline sono profili progettati per drenare l'acqua dalla struttura della finestra.

Profili di rivestimento - profili di finitura pendenze delle finestre(angoli, piastre, scossaline, ecc.). I profili di rivestimento possono formare diversi sistemi.

La ventilazione controllata è l'organizzazione della ventilazione di ambienti con diversi tassi di ricambio d'aria dovuti alle soluzioni progettuali dei prodotti.

L'autoventilazione è un sistema di limitato ricambio d'aria attraverso i canali delle camere del profilo o attraverso le valvole climatiche integrate nelle unità delle finestre al fine di regolare l'umidità dell'aria nella stanza ed evitare la formazione di condensa sulle superfici interne delle finestre.

La durabilità è una caratteristica dei prodotti che determina la loro capacità di mantenere le qualità prestazionali per un dato periodo, confermata dai risultati dei test di laboratorio ed espressa in anni di funzionamento convenzionali (vita utile).

Le definizioni delle parti principali, delle dimensioni e delle aree funzionali delle combinazioni di profili sono mostrate nelle Figure A.1 e A.2.

Figura A.1 - Principali dettagli della combinazione di profili
1 - scatola; 2 - guarnizione della guarnizione esterna; 3 - rivestimento di base; 4 - rivestimento di supporto; 5 - guarnizione di tenuta esterna della finestra con vetrocamera; 6 - guarnizione di tenuta interna della vetrata; 7 - finestra con doppi vetri; 8 - fermavetro; 9 - rivestimento dell'anta di rinforzo; 10 - foglia; 11 - guarnizione della tenuta interna; 12 - inserto scatola di rinforzo

Figura A.2 - Dimensioni principali e aree funzionali delle parti della combinazione di profili
A - altezza della combinazione di profili; A1 - altezza del profilo dell'anta; A2 - altezza profilo cassonetto; B - larghezza della combinazione di profili; B1 - larghezza del profilo dell'anta; B2 - larghezza del profilo della scatola; a1 - dimensione dello spazio vuoto (spazio vuoto nel vestibolo); a2 - la dimensione del vestibolo sotto il rivestimento; a3 - altezza della battuta (quarto) del vetro; a4 - altezza di schiacciamento della vetrata; b1 - dimensione dello spazio sotto la sovrapposizione; b2 - spessore del vetro

La documentazione per la produzione di blocchi per porte e finestre da profili in PVC deve contenere i seguenti dati:
B.1 Finestre e porte
La descrizione del progetto deve includere:
metodi e schemi per l'apertura di finestre;
metodologia per il calcolo delle dimensioni di base e funzionali;
tabelle (diagrammi) delle dimensioni massime consentite (proporzioni) delle ante;
tipologie e dimensioni dei rivestimenti di rinforzo utilizzati in funzione delle dimensioni di ante, telai, imposte, traverse;
disegni della posizione dei fori per il drenaggio dell'acqua, drenaggio delle battute dei vetri, compensazione della pressione del vento, con indicazione del loro numero e dimensione;
numero e ubicazione dei dispositivi di chiusura;
requisiti aggiuntivi per finestre realizzate con profili colorati.
B.2 Profili in PVC:
sezioni di profili con indicazione delle loro funzioni e suddivisione in profili principali e aggiuntivi, articoli di profilo;
dimensioni fondamentali e funzionali dei profili;
sezioni di combinazioni di profili con dimensioni principali;
informazioni sulle caratteristiche fisico-meccaniche e sulla durabilità dei profili in PVC.
B.3 Inserti di rinforzo:
Materiale;
tipo e spessore del rivestimento anticorrosivo;
sezioni con dimensioni principali;
momenti di inerzia (E x J),
B.4 Guarnizioni di tenuta:
materiale, dimensioni, forme delle sezioni, requisiti consigliati.
B.5 Vetratura:
tavolo con possibili combinazioni di finestre con vetrocamera, guarnizioni di tenuta e fermavetri;
schema di installazione dei cuscinetti per vetri.
B.6 Collegamenti dei profili (angolo, imposta, ecc.):
per giunti saldati - resistenza di progetto per tutti i profili principali;
per collegamenti meccanici: una descrizione delle parti di collegamento, dei rinforzi, degli elementi di fissaggio, delle guarnizioni di tenuta e dei sigillanti.
B.7 Ferramenta per finestre e cerniere:
opzioni di apertura;
designazione vari tipi dispositivi per finestre;
posizioni dei dispositivi e dei loop;
restrizioni sul peso e sulle dimensioni delle valvole;
caratteristiche del rivestimento protettivo e decorativo;
condizioni per la regolazione dei dispositivi di bloccaggio e delle cerniere.
B.8 Documentazione tecnologica per la fabbricazione di finestre:
La documentazione tecnologica per la produzione di finestre deve includere mappe processo tecnologico, normative tecnologiche, comprese le norme sul controllo di qualità, altri documenti necessari.
B.9 Istruzioni standard per l'installazione dei prodotti
B. 10 Istruzioni per l'uso del prodotto
I requisiti generali per l'installazione dei prodotti sono riportati nell'Appendice D.

Figura B.1 – Sistema di fori funzionali
1 - fori di drenaggio; 2 - fori per lo scarico dell'intercapedine tra i bordi del vetro e le pieghe dei profili; 3 - fori per compensare la pressione del vento; 4 - fori per la ventilazione delle camere esterne dei profili colorati

Figura B.2 – Ubicazione dei fori funzionali

Figura B.3 - Sistema di autoventilazione a condotto in profilo
1 - lo spazio tra il telaio e l'anta, attraverso il quale l'aria esterna entra nella camera prima della guarnizione centrale. La guarnizione esterna è installata solo nel telaio superiore della scatola; 2 - una speciale camera di ventilazione nella barra superiore del telaio, attraverso la quale l'aria penetra nell'intercapedine tra il cassonetto e l'anta dietro la guarnizione interna; 3 - un sistema di fori sfalsati nell'anta attraverso i quali l'aria penetra nella stanza; 4 - cuscini fonoassorbenti alle estremità della camera di ventilazione nella barra superiore del box

D.1 I requisiti per l'installazione dei prodotti sono stabiliti nella documentazione di progettazione per i progetti di costruzione, tenendo conto delle opzioni di progettazione per le giunzioni dei prodotti alle pareti adottate nel progetto, progettate per carichi climatici e di altro tipo specificati.
D.2 L'installazione dei prodotti deve essere effettuata da imprese edili specializzate. Il completamento dei lavori di installazione deve essere confermato da un certificato di accettazione, che comprende gli obblighi di garanzia del produttore dell'opera.
D.3 Su richiesta del consumatore (cliente), il produttore (fornitore) dei prodotti deve fornirgli le istruzioni standard per l'installazione di elementi per finestre e porte balcone realizzate con profili in PVC, approvate dal responsabile del produttore e contenenti:
disegni (schemi) di tipiche unità di giunzione di montaggio;
elenco dei materiali utilizzati (tenendo conto della loro compatibilità e delle condizioni di temperatura d'uso);
sequenza di operazioni tecnologiche per l'installazione di unità finestra.

Figura D.1 – Esempio di montaggio di un blocco finestra
1 - finestra; 2 - isolamento in schiuma; 3 - guarnizione di tenuta; 4 - tassello di montaggio; 5 - pannello del davanzale della finestra

D.4 Nella progettazione e realizzazione delle unità di giunzione è necessario osservare quanto segue: seguenti condizioni:
La sigillatura degli spazi di installazione tra i prodotti e le pendenze delle aperture delle strutture murarie deve essere ermetica, sigillata lungo tutto il perimetro della finestra, progettata per resistere ai carichi climatici all'esterno e alle condizioni operative all'interno.
Una variante del gruppo di montaggio del blocco finestra è mostrata nella Figura D.1;
la progettazione degli elementi di giunzione (compresa la posizione del blocco finestra lungo la profondità dell'apertura) dovrebbe impedire la formazione di ponti freddi (ponti termici), che portano alla formazione di condensa sulle superfici interne delle aperture delle finestre;
le caratteristiche operative delle strutture delle unità di giunzione (resistenza al trasferimento di calore, isolamento acustico, permeabilità all'aria e all'acqua) devono soddisfare i requisiti stabiliti nei regolamenti edilizi;
la barriera al vapore delle cuciture sul lato dei locali dovrebbe essere più densa che all'esterno;
la progettazione delle unità di giunzione deve garantire un affidabile drenaggio dell'acqua piovana e della condensa verso l'esterno. Non è consentita la penetrazione dell'umidità nelle strutture murarie e nei locali;
Quando si sceglie di colmare le lacune di installazione, è necessario tenere conto delle variazioni della temperatura operativa nelle dimensioni complessive dei prodotti.

Per aumentare l'affidabilità dell'isolamento termico dell'unità di assemblaggio, si consiglia di utilizzare serramenti con una larghezza del telaio di almeno 80 mm.

(Edizione modificata, emendamento 2001)

D.5 Come elementi di fissaggio per l'installazione dei prodotti devono essere utilizzati:
ancoraggi flessibili completi di viti e tasselli;
tasselli da costruzione;
viti di montaggio;
sistemi di montaggio speciali (ad esempio con supporti di montaggio regolabili).

Le opzioni per i dispositivi di fissaggio sono presentate nella Figura D.2 e vengono selezionate in base al design della parete.

Figura D.2 – Opzioni per il montaggio dei dispositivi di fissaggio
a - unità di fissaggio con tassello di montaggio; b- gruppo di fissaggio con vite da costruzione; c - unità di fissaggio tramite piastra di ancoraggio

Non è consentito l'uso di sigillanti, adesivi, materiali isolanti in schiuma e chiodi da costruzione per il fissaggio dei prodotti.

D.6 Le unità finestra devono essere installate a livello. La deviazione dalla verticale e dall'orizzontale dei lati delle scatole dei prodotti montati non deve superare 1,5 mm per 1 m di lunghezza, ma non più di 3 mm per altezza del prodotto.

D.7 La distanza tra gli elementi di fissaggio durante l'installazione di prodotti bianchi con profili rinforzati con rivestimenti in acciaio non deve superare i 700 mm, negli altri casi - non più di 600 mm (Figura D.3).

Figura D.Z - Posizione degli elementi di fissaggio
punti di fissaggio a parete

(Edizione modificata, emendamento 2001)

D.8 Per riempire gli spazi vuoti di installazione (cuciture), sigillanti siliconici, nastri sigillanti PSUL precompressi (nastri di compressione), cavi isolanti in schiuma di poliuretano, isolamento in schiuma, lana minerale e altri materiali che hanno un certificato igienico e forniscono le caratteristiche prestazionali richieste di vengono utilizzate le cuciture. I materiali isolanti in schiuma non devono contenere additivi contenenti bitume e aumentare il loro volume dopo il completamento dei lavori di installazione.

D.9 Per trasferire i carichi nel piano della finestra (peso) del prodotto alla struttura dell'edificio, vengono utilizzati blocchi portanti realizzati con materiali polimerici con una durezza di almeno 80 unità. Shore A o legno duro. Per fissare la posizione del blocco finestra nel muro si utilizzano blocchi distanziatori.

Nelle strutture murarie multistrato, quando nella zona isolante viene installato un blocco finestra, i carichi devono essere trasferiti sulla parte portante della parete.

I cunei di legno utilizzati per il fissaggio temporaneo dei prodotti durante l'installazione devono essere rimossi prima di sigillare le giunture di assemblaggio.

D.10 Nel caso di assemblaggio ad incastro di blocchi finestra tra loro o con blocchi porta balcone, il collegamento dei prodotti deve essere effettuato tramite appositi profili di collegamento, che possono avere rivestimenti di rinforzo per aumentare le caratteristiche di resistenza dei prodotti. La connessione deve essere ermetica, impedendo il soffiaggio e la penetrazione dell'umidità, compensando la dilatazione termica dei prodotti.

Le opzioni per l'unità di blocco per i blocchi di porte finestre e balconi sono mostrate nella Figura D.4.

D.11 La rimozione della pellicola protettiva dalle superfici anteriori dei profili deve essere effettuata dopo l'installazione dei prodotti e la finitura dell'apertura di installazione, tenendo conto che la durata di esposizione alla luce solare sulla pellicola protettiva non deve superare i dieci giorni.

Figura D.4 - Esempio di unità di blocco per blocco porta finestra e balcone
1 - blocco finestra; 2 - porta blocco balcone; 3 - vite di accoppiamento; 4- silicone sigillante; 5 - lampeggiante

Appendice E (per riferimento) Informazioni sugli sviluppatori dello standard

Questo standard è stato sviluppato da un gruppo di lavoro di specialisti composto da:
N.V. Shvedov, Gosstroy della Russia, capo;
V.A. Tarasov, JSC "KVE-Window Technologies";
H. Scheitler, KBE GmbH;
Sì. Alexandrov, JSC "TsNIIPromzdanii";
TV. Vlasova, CS della tecnologia delle finestre e delle porte;
V.A. Lobanov, NIISF RAASN;
V.G. Milkov, S.I. Tikhomirov, NIUPTS "Istituto interregionale delle finestre";
AVANTI CRISTO. Savich, GP del sistema nervoso centrale.

Parole chiave: blocchi per finestre, blocchi per porte balcone, profilo in PVC, sistema di profili, battuta, sovrapposizione, rivestimento di rinforzo, guarnizioni di tenuta, autoventilazione

STANDARD INTERSTATALE

BLOCCHI DI FINESTRA

Specifiche

COMMISSIONE SCIENTIFICA E TECNICA INTERSTATALE
SULLA STANDARDIZZAZIONE, REGOLAMENTAZIONE TECNICA
E CERTIFICAZIONE IN COSTRUZIONE (MNTKS)

Mosca

Prefazione

1 SVILUPPATO dal Dipartimento di standardizzazione, standardizzazione tecnica e certificazione del Gosstroy della Russia con la partecipazione della società KBE Window Technologies CJSC, NIUPTS Interregional Window Institute e del Centro aziendale statale per la metodologia di standardizzazione e standardizzazione nella costruzione del Gosstroy della Russia

INTRODOTTO dal Comitato statale per la costruzione della Russia

2 ADOTTATO dalla Commissione scientifica e tecnica interstatale per la standardizzazione, la regolamentazione tecnica e la certificazione nelle costruzioni (MNTKS) il 2 dicembre 1999.

3 INTRODOTTO PER LA PRIMA VOLTA

4 ENTRATO IN VIGORE il 1 gennaio 2001 come norma statale della Federazione Russa con decreto del Comitato statale per l'edilizia della Russia del 6 maggio 2000 n. 37

GOST 30674-99

STANDARD INTERSTATALE

BLOCCHI DI FINESTRA
DA PROFILI IN POLIVINILCLORURO

Tecnicocondizioni

FINESTRE
DI PROFILI DI POLIVINILCLORURO

Specifiche

dataintroduzione 2001-01-01

1 zona di utilizzo

Questo standard si applica alle finestre e alle porte dei balconi realizzate con profili di cloruro di polivinile secondo GOST 30673 di un design unico con finestre con doppi vetri (di seguito chiamate finestre o prodotti) per edifici e strutture per vari scopi.

È consentito estendere i requisiti della norma ai prodotti vetrificati con lastre di vetro e destinati all'uso in locali non riscaldati.

La norma non si applica alle finestre da tetto, ai prodotti con ante ad apertura scorrevole, nonché alle finestre per scopi speciali in termini di requisiti aggiuntivi per la sicurezza antincendio, la protezione antieffrazione, ecc.

L'ambito di applicazione di marche specifiche di prodotti è stabilito in base alle condizioni operative, in conformità con le norme e i regolamenti edilizi attuali, tenendo conto dei requisiti di GOST 23166 e di questo standard.

I requisiti della presente norma sono obbligatori (salvo quanto specificato nel testo come raccomandazione o riferimento).

Lo standard può essere utilizzato per la certificazione del prodotto.

2 Riferimenti normativi

GOST 9.303-84 ESZKS. Rivestimenti inorganici metallici e non metallici. Requisiti generali per la selezione

GOST 111-90 Lastra di vetro. Specifiche

Pinze GOST 166-89. Specifiche

GOST 427-75 Righelli di misurazione in metallo. Specifiche

GOST 538-88 Serrature e prodotti hardware. Condizioni tecniche generali

GOST 7502-98 Nastri metrici in metallo. Specifiche

GOST 8026-92 Righelli di calibrazione. Specifiche

GOST 9416-83 Livelli di costruzione. Specifiche

GOST 10354-82 Pellicola di polietilene. Specifiche

GOST 23166-99 Blocchi di finestre. Condizioni tecniche generali

GOST 24033-80 Finestre e porte balcone in legno. Metodi di prova meccanica

GOST 24866-99 Finestre con doppi vetri per scopi edili. Specifiche

GOST 26433.0-85 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per eseguire le misurazioni. Disposizioni generali

GOST 26433.1-89 Sistema per garantire l'accuratezza dei parametri geometrici nella costruzione. Regole per eseguire le misurazioni. Elementi realizzati in fabbrica

GOST 26602.1-99 Blocchi per finestre e porte. Metodi per determinare la resistenza al trasferimento di calore

GOST 26602.2-99 Blocchi per finestre e porte. Metodi per determinare la permeabilità all'aria e all'acqua

GOST 26602.3-99 Blocchi per finestre e porte. Metodo per determinare l'isolamento acustico

GOST 26602.4-99 Blocchi per finestre e porte. Metodo per determinare la trasmissione luminosa totale

GOST 30673-99 Profili in PVC per blocchi di finestre e porte. Specifiche

3 Termini e definizioni

I termini e le definizioni utilizzati in questo standard sono forniti in GOST 23166. I termini che riflettono il design specifico dei blocchi di finestre realizzati con profili di cloruro di polivinile (di seguito denominati profili in PVC), nonché le definizioni delle loro principali aree funzionali, parti e dimensioni sono riportato nell'Appendice A.

4 Classificazione e designazione

4.1 I prodotti sono classificati secondo GOST 23166, nonché in base alle opzioni di progettazione e al tipo di finitura delle superfici anteriori dei profili in PVC.

In base alle opzioni di progettazione dei profili in PVC, i blocchi di finestre sono suddivisi in prodotti con profili a una, due, tre, quattro o più camere.

In base al tipo di finitura delle superfici frontali i prodotti si dividono in:

bianco, colorato in massa;

rifinito con pellicola decorativa (laminata);

con rivestimento frontale coestruso.

4.2 Il simbolo dei prodotti è accettato secondo GOST 23166 che indica la designazione di questo standard.

4.3 Per i prodotti realizzati secondo ordini individuali, può essere adottata la seguente struttura del simbolo:

Esempio di un simbolo - OP V2 1840-1220 (4M 1 -16Ar-K4) GOST 30674-99 - blocco finestra realizzato con profili in PVC - OP, classe di prodotto in termini di ridotta resistenza al trasferimento di calore - B2, altezza 1840 mm, larghezza 1220 mm, con design della finestra a doppio vetro: vetro esterno spesso 4 mm, grado M secondo secondo GOST 111, distanza tra i vetri 16 mm, vetro interno riempito con argon, spessore 4 mm con rivestimento duro termoriflettente, conforme a questo standard.

In caso di utilizzo di prodotti resistenti al gelo, alla designazione del tipo di prodotto viene aggiunta la lettera "M".

Quando si effettua un ordine per la produzione (fornitura) di singoli prodotti, si consiglia di indicare un'opzione di soluzione progettuale, inclusa una descrizione del design dei profili e delle finestre con doppi vetri, un disegno che indichi lo schema di apertura, il tipo di dispositivi per finestre, requisiti per l'aspetto e altri requisiti concordati tra il produttore e il cliente.

5 Requisiti tecnici

5.1 Disposizioni generali

5.1.1 I prodotti devono essere conformi ai requisiti di questo standard, GOST 23166 ed essere fabbricati secondo la progettazione e la documentazione tecnologica approvati nel modo prescritto.

5.1.2 I prodotti sono costituiti da elementi del telaio saldati da profili in PVC, rinforzati con rivestimenti in acciaio.

I tasselli vengono fissati negli elementi del telaio mediante collegamenti meccanici o saldature.

La progettazione dei prodotti (ad eccezione di quelli destinati a locali non riscaldati) deve prevedere almeno due file di guarnizioni di tenuta negli incavi.

Esempi di soluzioni progettuali per le principali unità di connessione (inni) di ante e telai di vari sistemi di finestre sono mostrati nelle Figure 1-3.

UN - sistema di finestre di profili a tre camere; B - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio a tre camere (posizione delle pareti esterne delle ante e dei telai sullo stesso piano); V- sistema di finestre con profili a tre camere (apertura verso l'esterno); G- sistema di finestre costituito da profili multicamera con telaio espanso; D - sistema di finestre con telaio vetrato

Immagine 1 - Gruppi porta principale con guarnizioni interne ed esterne

a, b- sistemi di finestre costituiti da profili a tre camere con guarnizioni intermedie e interne; V- sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio a tre camere, con guarnizioni esterne, intermedie e interne; G- un sistema di finestre con anta multicamera e telaio a tre camere con guarnizioni esterne, medie e interne (posizione delle pareti esterne anteriori delle ante e dei telai sullo stesso piano); D - sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio con guarnizioni esterne, intermedie ed interne; e- sistema di finestre con anta a quattro camere e telaio composito a più camere con guarnizioni intermedie esterne e interne

figura 2 - Assemblaggi porte principali con vari tipi di guarnizioni

UN - nartece d'imposta di un sistema di finestre con guarnizioni esterne ed interne; B - vestibolo del sistema di finestre shulpovy (impostless) con guarnizioni esterne ed interne; V- un sistema di finestre a battente (senza imposte) con guarnizioni intermedie e interne; G- imposta nartece degli elementi non apribili e apribili del sistema finestra con guarnizioni intermedie e interne

Figura 3 - Assemblaggi di narteci d'imposta e di cornice

5.1.3 La progettazione dei prodotti per locali residenziali deve prevedere la ventilazione dei locali mediante prese d'aria, traverse, alette con apertura regolabile ad inclinazione e rotazione (inclinazione verso l'alto) o valvole di ventilazione.

Per migliorare le condizioni di umidità degli ambienti, si consiglia di utilizzare sistemi di autoventilazione nei prodotti che utilizzano canali intra-profilo, nonché unità finestra con valvole climatiche regolabili e autoregolanti integrate. Il sistema di autoventilazione del condotto nel profilo è riportato nell'Appendice B.

Per aumentare le caratteristiche di insonorizzazione del prodotto in modalità ventilazione, è possibile installare valvole antirumore negli infissi.

5.1.4 I requisiti della presente norma si applicano alle unità finestra con una superficie non superiore a 6 m2, con una superficie massima di ciascun elemento di apertura di 2,5 m2 per i prodotti bianchi e 2,2 m2 per i prodotti di altri colori.

Il peso stimato delle ante (foglie) dei prodotti bianchi non deve superare gli 80 kg, il peso degli elementi di apertura dei prodotti di altri colori - 60 kg.

La produzione di blocchi di finestre (ante) con un'area e un peso superiori ai valori specificati deve essere confermata dai risultati dei test di laboratorio o da calcoli di resistenza aggiuntivi in ​​conformità con le norme edilizie attuali, tenendo conto dei requisiti di GOST 23166.

Il rapporto consentito tra altezza e larghezza degli elementi di apertura di specifiche marche di prodotti, tenendo conto dello schema di apertura, dei tipi di profili e dei dispositivi di finestra utilizzati, del momento di inerzia dei rivestimenti di rinforzo e del peso degli elementi dell'anta, è stabiliti nella documentazione tecnica.

5.1.5 I prodotti devono essere sicuri da usare e mantenere. Le condizioni di sicurezza per l'utilizzo di prodotti di vari design sono stabilite nella documentazione di progettazione (ad esempio, le finestre con apertura sospesa delle ante non sono consigliate per l'uso negli istituti per bambini). I prodotti devono essere progettati per sopportare carichi operativi, compresi i carichi del vento, in conformità con le normative edilizie vigenti.

5.1.6 I prodotti (o materiali per la loro fabbricazione e componenti) devono essere dotati dei documenti di sicurezza sanitaria previsti dalla normativa vigente e redatti secondo le modalità prescritte.

5.2 Dimensioni e requisiti per le deviazioni massime

5.2.1 Dimensioni d'ingombro e disegni architettonici delle unità finestra - secondo GOST 23166.

Le dimensioni nominali delle sezioni dei profili, dei rivestimenti di rinforzo, delle combinazioni di profili sono stabilite nella documentazione tecnica per la loro fabbricazione.

5.2.2 Le deviazioni massime delle dimensioni generali nominali del prodotto non devono superare +2,0

5.2.3 Deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, spazi vuoti nelle battute e sotto la sovrapposizione, le dimensioni della posizione dei dispositivi di finestra e delle cerniere non devono superare i valori stabiliti nella Tabella 1.

Tabella 1 In millimetri

La differenza nelle lunghezze delle diagonali degli elementi del telaio rettangolari non deve superare 2,0 mm con la lunghezza del lato maggiore dell'anta fino a 1400 mm e 3,0 mm - oltre 1400 mm.

5.2.4 La differenza nelle superfici anteriori (abbassamento) negli angoli saldati e nelle connessioni a forma di T dei profili adiacenti di telai e ante, la cui installazione è prevista sullo stesso piano, non deve superare 0,7 mm, quando si collegano meccanicamente le imposte con i profili dei telai, così come tra loro - non più di 1,0 mm.

5.2.5 Se la lavorazione di una saldatura prevede la realizzazione di una scanalatura, la dimensione della scanalatura sulle superfici anteriori non deve superare i 5 mm di larghezza, la profondità della scanalatura deve essere compresa tra 0,5 e 1,0 mm e il taglio la dimensione dell'angolo esterno della saldatura non deve superare i 3 mm lungo il cordone di saldatura.

5.2.6 Il cedimento degli elementi di apertura (ante, ante, prese d'aria) nel prodotto assemblato non deve superare 1,5 mm per 1 m di larghezza.

5.2.7 La deviazione dalla dimensione nominale della distanza tra le sovrapposizioni di porte chiuse adiacenti non deve superare 1,0 mm per 1 m di lunghezza della battuta.

5.2.8 Le deviazioni dalla rettilineità dei bordi delle parti degli elementi del telaio non devono superare 1 mm per 1 m di lunghezza in qualsiasi sezione.

5.3 Caratteristiche

5.3.1 Le principali caratteristiche operative dei prodotti con profili a tre camere di telai e ante sono riportate nella Tabella 2.

Tavolo 2

Gli indicatori di ridotta resistenza al trasferimento di calore per prodotti realizzati con profili con un diverso numero di camere e un diverso design dell'unità di vetro vengono presi sulla base dei risultati dei test di laboratorio.

5.3.2 Resistenza ai carichi statici e alle forze applicate alle porte per aprirle e chiuderle - secondo GOST 23166.

5.3.3 I collegamenti angolari saldati con cordoni di saldatura lavorati di ante larghe fino a 1000 mm devono resistere al carico di prova applicato secondo il diagramma A della Figura 9, non inferiore a:

750 N - con altezza anta fino a 1300 mm;

800 N - per altezze ante da 1300 a 1500 mm;

900 N - per altezze ante da 1500 a 1800 mm;

1000 N - con una superficie vetrata di 2,1-2,3 m2 e per telai di porte.

Il valore dei carichi durante il test della resistenza dei giunti angolari delle ante con una larghezza compresa tra 1.000 e 1.200 mm è aumentato del 10%.

Il valore dei carichi durante la prova della resistenza delle connessioni angolari delle scatole secondo lo schema A nella Figura 9 è almeno 800 N, secondo lo schema B - 1600 N.

Quando testati secondo lo schema B della Figura 9, i giunti angolari devono sopportare un carico raddoppiato.

5.3.4 I valori di resistenza delle connessioni angolari degli elementi del telaio nel caso di utilizzo di profili delle classi B e C secondo GOST 30673 sono stabiliti nella documentazione normativa e di progettazione per questi tipi di prodotti.

5.3.5 Aspetto dei prodotti: colore, lucentezza, difetti ammessi

le superfici dei profili in PVC (rischi, graffi, cavità da ritiro, ecc.) devono corrispondere ai campioni standard approvati dal responsabile del produttore del prodotto.

Le giunzioni saldate non devono presentare bruciature, aree crude o crepe. Non è consentito cambiare il colore dei profili in PVC nei punti di saldatura dopo la pulizia.

5.3.6 Le superfici frontali dei profili delle porte e delle scatole dei prodotti (eccetto quelli curvi) devono essere protette con pellicola autoadesiva.

5.4 Requisiti dei componenti e loro installazione

5.4.1 I materiali e i componenti utilizzati per la fabbricazione degli infissi devono essere conformi ai requisiti delle norme, delle specifiche tecniche e dei certificati tecnici approvati secondo le modalità prescritte.

5.4.2 I componenti principali dei prodotti: profili in PVC, finestre con doppi vetri, guarnizioni di tenuta, dispositivi per finestre devono essere testati per la durabilità (funzionamento senza guasti) in centri di prova accreditati per condurre tali test.

5.5 Requisiti per i profili in PVC

5.5.1 I profili di cloruro di polivinile devono essere realizzati in cloruro di polivinile rigido e non plastificato, modificato per un'elevata resistenza agli urti e alle influenze climatiche e soddisfare i requisiti di GOST 30673, nonché le specifiche tecniche per sistemi di profili specifici approvati nel modo prescritto.

Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito realizzare prodotti con profili in PVC di altri colori e tipi di finitura delle superfici anteriori. Non è consentito l'utilizzo di profili colorati verniciati in impasto senza rivestimento decorativo protettivo su superfici esposte ai raggi ultravioletti.

5.5.3 I profili curvi non devono presentare deviazioni dalla forma (deformazione, ondulazione) superiori alla larghezza e all'altezza del profilo (±1,5) mm. Il raggio di curvatura minimo consigliato per i profili in PVC bianco deve essere pari a cinque volte la larghezza del profilo, per gli altri profili - 5,5 volte la larghezza del profilo.

5.6 Requisiti per vetri, pannelli delle porte e guarnizioni di tenuta

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Il rapporto consentito tra altezza e larghezza degli elementi di apertura di specifiche marche di prodotti, tenendo conto dello schema di apertura, dei tipi di profili e dei dispositivi di finestra utilizzati, del momento di inerzia dei rivestimenti di rinforzo e del peso degli elementi dell'anta, è stabiliti nella documentazione tecnica.

5.1.5 I prodotti devono essere sicuri da usare e mantenere. Le condizioni di sicurezza per l'utilizzo di prodotti di vari design sono stabilite nella documentazione di progettazione (ad esempio, le finestre con apertura sospesa delle ante non sono consigliate per l'uso negli istituti per bambini). I prodotti devono essere progettati per sopportare carichi operativi, compresi i carichi del vento, in conformità con le normative edilizie vigenti.

5.1.6 I prodotti (o materiali per la loro fabbricazione e componenti) devono essere dotati dei documenti di sicurezza sanitaria previsti dalla normativa vigente e redatti secondo le modalità prescritte.

5.2 Dimensioni e requisiti per le deviazioni massime

5.2.1 Dimensioni d'ingombro e disegni architettonici delle unità finestra - secondo GOST 23166.

Le dimensioni nominali delle sezioni dei profili, dei rivestimenti di rinforzo, delle combinazioni di profili sono stabilite nella documentazione tecnica per la loro fabbricazione.

5.2.2 Gli scostamenti massimi dalle dimensioni generali nominali del prodotto non devono superare mm.

5.2.3 Deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, spazi vuoti nelle battute e sotto la sovrapposizione, le dimensioni della posizione dei dispositivi di finestra e delle cerniere non devono superare i valori stabiliti nella Tabella 1.

Tabella 1

In millimetri

La differenza nelle lunghezze delle diagonali degli elementi del telaio rettangolari non deve superare 2,0 mm con la lunghezza del lato maggiore dell'anta fino a 1400 mm e 3,0 mm - oltre 1400 mm.

5.2.4 La differenza nelle superfici anteriori (abbassamento) negli angoli saldati e nelle connessioni a forma di T dei profili adiacenti di telai e ante, la cui installazione è prevista sullo stesso piano, non deve superare 0,7 mm, quando si collegano meccanicamente le imposte con i profili dei telai, così come tra loro - non più di 1,0 mm.

5.2.5 Se la lavorazione di una saldatura prevede la realizzazione di una scanalatura, la dimensione della scanalatura sulle superfici anteriori non deve superare i 5 mm di larghezza, la profondità della scanalatura deve essere compresa tra 0,5 e 1,0 mm e il taglio la dimensione dell'angolo esterno della saldatura non deve superare i 3 mm lungo il cordone di saldatura.

5.2.6 Il cedimento degli elementi di apertura (ante, ante, prese d'aria) nel prodotto assemblato non deve superare 1,5 mm per 1 m di larghezza.

5.2.7 La deviazione dalla dimensione nominale della distanza tra le sovrapposizioni di porte chiuse adiacenti non deve superare 1,0 mm per 1 m di lunghezza della battuta.

5.2.8 Le deviazioni dalla rettilineità dei bordi delle parti degli elementi del telaio non devono superare 1 mm per 1 m di lunghezza in qualsiasi sezione.

5.3 Caratteristiche

5.3.1 Le principali caratteristiche operative dei prodotti con profili a tre camere di telai e ante sono riportate nella Tabella 2.

Tavolo 2

Gli indicatori di ridotta resistenza al trasferimento di calore per prodotti realizzati con profili con un diverso numero di camere e un diverso design dell'unità di vetro vengono presi sulla base dei risultati dei test di laboratorio.

5.3.2 Resistenza ai carichi statici e alle forze applicate alle porte per aprirle e chiuderle - secondo GOST 23166.

5.3.3 I collegamenti angolari saldati con cordoni di saldatura lavorati di ante larghe fino a 1000 mm devono resistere al carico di prova applicato secondo il diagramma A della Figura 9, non inferiore a:

750 N - con altezza anta fino a 1300 mm;

800 N - per altezze ante da 1300 a 1500 mm;

900 N - per altezze ante da 1500 a 1800 mm;

1000 N - con una superficie vetrata di 2,1 - 2,3 m2 e per telai di porte.

Il valore dei carichi durante il test della resistenza dei giunti angolari delle ante con una larghezza compresa tra 1.000 e 1.200 mm è aumentato del 10%.

Il valore dei carichi durante la prova della resistenza delle connessioni angolari delle scatole secondo lo schema A nella Figura 9 non è inferiore a 800 N, secondo lo schema B - 1600 N.

Quando testati secondo lo schema B della Figura 9, i giunti angolari devono sopportare un carico raddoppiato.

5.3.4 I valori di resistenza delle connessioni angolari degli elementi del telaio nel caso di utilizzo di profili delle classi B e C secondo GOST 30673 sono stabiliti nella documentazione normativa e di progettazione per questi tipi di prodotti.

5.3.5 Aspetto dei prodotti: colore, lucentezza, difetti ammessi

le superfici dei profili in PVC (rischi, graffi, cavità da ritiro, ecc.) devono corrispondere ai campioni standard approvati dal responsabile del produttore del prodotto.

Le giunzioni saldate non devono presentare bruciature, aree crude o crepe. Non è consentito cambiare il colore dei profili in PVC nei punti di saldatura dopo la pulizia.

5.3.6 Le superfici frontali dei profili delle porte e delle scatole dei prodotti (eccetto quelli curvi) devono essere protette con pellicola autoadesiva.

5.4 Requisiti dei componenti e loro installazione

5.4.1 I materiali e i componenti utilizzati per la fabbricazione degli infissi devono essere conformi ai requisiti delle norme, delle specifiche tecniche e dei certificati tecnici approvati secondo le modalità prescritte.

5.4.2 I componenti principali dei prodotti: profili in PVC, finestre con doppi vetri, guarnizioni di tenuta, dispositivi per finestre devono essere testati per la durabilità (funzionamento senza guasti) in centri di prova accreditati per condurre tali test.

5.5 Requisiti per i profili in PVC

5.5.1 I profili di cloruro di polivinile devono essere realizzati in cloruro di polivinile rigido e non plastificato, modificato per un'elevata resistenza agli urti e alle influenze climatiche e soddisfare i requisiti di GOST 30673, nonché le specifiche tecniche per sistemi di profili specifici approvati nel modo prescritto.

Previo accordo tra il consumatore e il produttore, è consentito realizzare prodotti con profili in PVC di altri colori e tipi di finitura delle superfici anteriori. Non è ammesso l'utilizzo di profili colorati verniciati in impasto senza rivestimento decorativo protettivo su superfici esposte ai raggi ultravioletti.

5.5.3 I profili curvi non devono presentare deviazioni dalla forma (deformazione, ondulazione) superiori alla larghezza e all'altezza del profilo (±1,5) mm. Il raggio di curvatura minimo consigliato per i profili in PVC bianco deve essere pari a cinque volte la larghezza del profilo, per gli altri profili - 5,5 volte la larghezza del profilo.

5.6 Requisiti per vetri, pannelli delle porte e guarnizioni di tenuta

5.6.1 Per i prodotti di verniciatura, vengono utilizzate finestre a vetro singolo o doppio secondo GOST 24866, vetro secondo GOST 111, nonché in conformità con la documentazione normativa per tipi specifici di riempimento traslucido di blocchi di finestre.

5.6.2 Per aumentare l'espressività architettonica, è consentito installare layout decorativi (lastre) sulle superfici esterne delle finestre con doppi vetri utilizzando adesivi resistenti agli agenti atmosferici o utilizzare finestre con doppi vetri con telaio interno (Figura 4).

5.6.3 Le finestre con doppi vetri (vetro) sono installate nella battuta dell'anta o del telaio su cuscinetti che impediscono ai bordi della finestra con doppi vetri (vetro) di toccare le superfici interne delle battute dei profili in PVC.

A seconda del loro scopo funzionale, i cuscinetti si dividono in base, supporto e distanziatore.

UN- profili del telaio interno della finestra con vetrocamera; B - layout decorativi sopraelevati; V- possibilità di utilizzo combinato di layout sopraelevati e telaio interno di una finestra con doppio vetro; G - collegamenti vincolanti dei layout

Figura 4 - Opzioni per l'installazione di layout decorativi

Per garantire le condizioni ottimali per trasferire il peso della vetrata sulla struttura del prodotto, vengono utilizzati tamponi di supporto e per garantire le dimensioni nominali dello spazio tra il bordo della vetrata e la battuta dell'anta, vengono utilizzati tamponi distanziatori.

I cuscinetti di base vengono utilizzati per livellare smussi e pieghe e vengono installati sotto i cuscinetti di supporto e distanziatori. La larghezza dei tamponi di base deve essere pari alla larghezza della battuta e la lunghezza non deve essere inferiore alla lunghezza dei tamponi di supporto e distanziatori.

I cuscinetti di supporto e distanziatori possono combinare le funzioni dei cuscinetti di base.

La lunghezza dei cuscinetti di supporto e distanziatori deve essere compresa tra 80 e 100 mm, la larghezza dei cuscinetti deve essere almeno 2 mm maggiore dello spessore del vetro.

5.6.4 I rivestimenti sono realizzati con materiali polimerici rigidi resistenti agli agenti atmosferici. Il valore di durezza consigliato dei cuscinetti di supporto è di 75 - 90 unità. secondo Shore A.

5.6.5 I metodi di installazione e (o) la progettazione dei cuscinetti devono escludere la possibilità del loro spostamento durante il trasporto e il funzionamento dei prodotti.

5.6.6 La progettazione dei rivestimenti non dovrebbe impedire la circolazione dell'aria sulla superficie interna della battuta del vetro.

5.6.7 Se il punto di installazione del rivestimento coincide con la testa della vite di fissaggio, il rivestimento non deve essere inclinato.

5.6.9 La distanza dai cuscinetti agli angoli delle finestre con doppi vetri dovrebbe, di regola, essere di 50 - 80 mm. Se la larghezza della vetrata è superiore a 1,5 m, si consiglia di aumentare questa distanza a 150 mm.

5.6.10 La disposizione di base dei cuscinetti di supporto e distanziatori durante l'installazione di finestre con doppi vetri, a seconda del tipo di apertura delle finestre, è mostrata nella Figura 5. Nelle porte balcone e nei prodotti con dispositivi di chiusura rinforzati, si consiglia di installare cuscinetti aggiuntivi nelle aree di chiusura.

Tipi di unità finestra apribili: UN- mancata apertura; B - inclinare e girare; V- rotativo (altalena); G - pieghevole; D - sospeso; e- installazione di rivestimenti in blocchi di finestre figurate

Cuscinetti di supporto

Tamponi distanziatori

Disegno 5 - Schemi di disposizione dei cuscinetti di supporto e distanziatori durante l'installazione di finestre con doppi vetri, a seconda del tipo di apertura delle unità finestra

5.6.11 Si consiglia di realizzare riempimenti opachi dei pannelli delle porte dei balconi (pannelli) da pannelli a tre strati costituiti da fogli di rivestimento in plastica o alluminio riempiti di isolante. Nei pannelli di prodotti destinati all'uso in ambienti non riscaldati è consentito l'uso di lastre o materiali di rivestimento senza isolamento.

5.6.12 L'installazione dei pannelli nelle ante delle porte viene eseguita in conformità con i requisiti per l'installazione di finestre con doppi vetri.

5.6.13 Le soluzioni progettuali per gli elementi di fissaggio per finestre con doppi vetri, nonché i pannelli per il riempimento della parte opaca dell'anta, devono escludere la possibilità del loro smontaggio dall'esterno.

5.6.14 L'installazione di finestre con doppi vetri (vetri), nonché la sigillatura delle ante, viene effettuata utilizzando guarnizioni di tenuta polimeriche elastiche. È consentito l'utilizzo di fermavetri con guarnizione coestrusa per il fissaggio di finestre con vetrocamera dall'interno.

5.6.15 Le guarnizioni di tenuta devono essere resistenti agli influssi climatici e atmosferici.

5.6.16 L'adattamento delle guarnizioni di tenuta deve essere stretto, impedendo la penetrazione dell'acqua.

5.6.17 Le guarnizioni di tenuta devono essere installate in modo continuo lungo tutto il perimetro delle ante e delle finestre con vetrocamera. In caso di installazione ad anello, la giunzione delle guarnizioni deve trovarsi nella parte superiore del prodotto. In caso di installazione di guarnizioni con giunti ad angoli a 45°, i giunti delle guarnizioni devono essere saldati o incollati (ad eccezione delle guarnizioni installate nei fermavetri). Le curve angolari e i giunti saldati delle guarnizioni di tenuta per finestre con doppi vetri non devono presentare sporgenze (rigonfiamenti) che causano carichi concentrati sulle finestre con doppi vetri.

È consentito interrompere la continuità dell'installazione delle guarnizioni nel vestibolo dell'anta nelle strutture che prevedono l'autoventilazione dei prodotti, nonché in altri casi previsti dalle soluzioni progettuali e stabiliti nella documentazione di progettazione.

5.7 Requisiti per gli inserti di rinforzo

5.7.1 I principali profili in PVC dei prodotti sono rinforzati con rivestimenti in acciaio con rivestimento anticorrosione.

5.7.2 La forma, lo spessore delle pareti e i momenti di inerzia dei rivestimenti di rinforzo, nonché le dimensioni massime consentite delle valvole quando si utilizzano tipi specifici di rivestimenti sono stabiliti nella documentazione tecnica per la fabbricazione dei prodotti.

5.7.3 I rivestimenti di rinforzo devono inserirsi saldamente nelle camere interne dei profili in PVC, a mano, senza l'ausilio di dispositivi speciali.

5.7.4 Quando si utilizzano profili bianchi, non è possibile installare rivestimenti di rinforzo (ad eccezione delle imposte) in parti dei prodotti la cui lunghezza è inferiore a 700 mm.

Quando si utilizzano profili colorati, così come nei dettagli dei serramenti resistenti al gelo e in casi speciali quando ciò è richiesto secondo la documentazione dei produttori di profili in PVC, l'installazione di rivestimenti di rinforzo è obbligatoria in tutte le parti dei prodotti.

5.7.5 Lo spessore delle pareti dei teli di rinforzo deve essere di almeno 1,2 mm; per rinforzare profili colorati e resistenti al gelo si consiglia l'utilizzo di teli di rinforzo con uno spessore di parete di almeno 1,5 mm.

5.7.6 La distanza dal rivestimento all'angolo (estremità) della parte rinforzata dei profili deve essere compresa tra 10 e 30 mm. Nella progettazione di prodotti con unità di vetro di peso superiore a 60 kg, nonché nei prodotti rinforzati, si consiglia di utilizzare rivestimenti tagliati con un angolo di 45°. Esempi di installazione di inserti di rinforzo sono mostrati nella Figura 6.

Figura 6 - Esempi di installazione di inserti di rinforzo

La lunghezza dei rivestimenti dei montanti di rinforzo quando sono fissati meccanicamente ai rivestimenti delle scatole è determinata dal progetto della connessione.

5.7.7 Non è consentita l'unione o la rottura dei rivestimenti di rinforzo lungo la lunghezza all'interno dello stesso profilo in PVC.

5.7.8 Ciascun rivestimento di rinforzo è fissato al lato non anteriore del profilo in PVC con almeno due viti autofilettanti (viti) secondo la documentazione normativa (di seguito denominata ND). La distanza dall'angolo interno (cordone di saldatura) al punto di installazione più vicino della vite autofilettante non deve superare gli 80 mm.

Il passo di fissaggio non deve essere superiore a: 400 mm per i profili bianchi, 300 mm per altri tipi di profili, nonché per i profili resistenti al gelo.

5.7.9 I rivestimenti di rinforzo in acciaio devono essere protetti con un rivestimento di zinco con uno spessore di almeno 9 micron secondo GOST 9.303.

Non sono ammesse omissioni e danni al rivestimento.

5.8 Requisiti per i dispositivi a finestra

5.8.1 Nella produzione di prodotti vengono utilizzati dispositivi per finestre e dispositivi di fissaggio appositamente progettati per l'uso in sistemi di finestre realizzati con profili in PVC.

5.8.2 Il tipo, il numero, la posizione e il metodo di fissaggio dei dispositivi di chiusura e delle cerniere sono stabiliti nella documentazione di lavoro, in base alle dimensioni e al peso degli elementi di apertura del prodotto, nonché alle condizioni operative delle unità finestra. In questo caso, la distanza tra le cerniere e i punti di chiusura, di norma, non deve superare gli 800 mm.

5.8.3 Si consiglia di fissare le cerniere utilizzando viti autofilettanti attraverso almeno due pareti del profilo in PVC con uno spessore totale di almeno 4,5 mm o attraverso una parete del profilo e un rivestimento di rinforzo. Se è necessario praticare dei fori per le viti, il loro diametro deve essere uguale al diametro del nucleo centrale della vite.

Quando gli elementi di apertura pesano più di 60 kg, così come nei blocchi delle porte dei balconi e nei prodotti rinforzati, si consiglia di fissare le cerniere negli inserti di rinforzo.

5.8.4 Si consiglia di utilizzare nei prodotti cerniere regolabili, dispositivi per l'apertura ad anta ribalta che prevedono l'areazione a fessura, nonché ventilazione con angolo di apertura regolabile, utilizzando serrature di sicurezza contro l'apertura accidentale (anche quando i dispositivi sono posizionati in modalità di ventilazione).

Per garantire una distanza fissa tra i profili inferiori delle ante e dei telai, si consiglia di utilizzare pattini di guida (impedenza), rulli o accessori speciali.

5.8.5 I dispositivi di chiusura devono garantire un bloccaggio affidabile degli elementi di apertura dei prodotti. L'apertura e la chiusura dovrebbero avvenire facilmente, senza intoppi, senza inceppamenti. Le maniglie e i catenacci degli apparecchi non devono muoversi spontaneamente dalla posizione “aperto” o “chiuso”.

5.8.6 La progettazione dei dispositivi di bloccaggio e delle cerniere deve garantire una compressione stretta e uniforme delle guarnizioni lungo l'intero contorno di tenuta nelle cavità.

5.8.7 Gli accessori per finestre e gli elementi di fissaggio devono soddisfare i requisiti di GOST 538 e avere un rivestimento protettivo e decorativo (o protettivo) in conformità con GOST 9.303.

I dispositivi per finestre devono resistere ai carichi e alle forze ad essi applicati secondo GOST 23166.

5.9 Requisiti di progettazione

5.9.1 I collegamenti angolari dei profili in PVC degli elementi del telaio devono essere saldati. La resistenza di progetto dei giunti saldati è riportata nella documentazione di progettazione.

Per rinforzare i giunti saldati negli angoli dei pannelli del blocco balcone con una larghezza superiore a 800 mm, si consiglia di utilizzare rivestimenti saldati in cloruro di polivinile collegati con viti ai rivestimenti di rinforzo. Un esempio di installazione dei rivestimenti è mostrato nella Figura 7.

5.9.2 Le parti dell'imposta sono fissate ai profili in PVC adiacenti del telaio (anta) mediante elementi di fissaggio, viti o viti in acciaio o plastica. Esempi di imposte di fissaggio sono mostrati nella Figura 8.

È consentito l'uso di collegamenti saldati a forma di T e a croce delle imposte. In questo caso la resistenza dei collegamenti non deve essere inferiore a quella stabilita per i collegamenti d'angolo.

5.9.3 I collegamenti angolari e a T dei profili devono essere sigillati. È consentito sigillare le connessioni meccaniche dei profili in PVC con guarnizioni elastiche resistenti agli agenti atmosferici. Gli spazi fino a 0,5 mm possono essere sigillati con sigillanti speciali che non compromettono l'aspetto dei prodotti e proteggono i collegamenti dalla penetrazione dell'umidità.

Disegno 7 - Inserto per rinforzare i giunti angolari

Figura 8 - Esempi di imposte vincolanti

5.9.4 La progettazione dei prodotti deve prevedere un sistema di fori: per drenare la cavità tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili; drenaggio dell'acqua; compensazione della pressione del vento; riducendo il riscaldamento dei profili colorati.

5.9.5 Ciascuna fascia vetrata deve essere dotata di fori per il drenaggio dell'intercapedine tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili. I fori dovranno essere posizionati nelle parti più profonde delle pieghe e non presentare bave che impediscano il drenaggio dell'acqua. Nei sistemi con guarnizione intermedia i fori devono trovarsi all'esterno davanti alla guarnizione intermedia.

Nel profilo inferiore dell'anta devono essere presenti almeno due fori con una distanza massima tra loro di 600 mm, nel profilo superiore con una lunghezza fino a 1 m - due fori e oltre 1 m - tre. Le dimensioni consigliate dei fori sono di almeno 8 mm di diametro o almeno 5´10 mm di dimensione.

La posizione dei fori non deve coincidere con la posizione di installazione dei rivestimenti sotto le finestre con doppi vetri. I fori nelle pareti del profilo devono essere sfalsati tra loro di almeno 50 mm.

5.9.6 I profili inferiori dei box e dei montanti orizzontali devono avere almeno due fori di drenaggio di almeno (5´20) mm, la cui distanza non deve essere superiore a 600 mm.

I fori di drenaggio devono essere sfalsati nelle pareti del profilo di almeno 50 mm. I fori non devono presentare bave che impediscano il deflusso dell'acqua.

Nei sistemi con guarnizione intermedia le fessure devono trovarsi all'esterno davanti alla guarnizione intermedia.

I fori sulla superficie frontale della scatola devono essere protetti con visiere decorative.

5.9.7 Per sistemi con guarnizioni esterne ed interne e per sistemi con tre circuiti di tenuta, quando si installano i prodotti ad un'altezza superiore a 20 m, si consiglia di realizzare dei fori sui profili orizzontali superiori dei telai per compensare la pressione del vento in la cavità tra il telaio e l'anta.

I fori per la compensazione della pressione del vento devono avere un diametro di almeno 6 mm o una dimensione di almeno (5´10) mm nel profilo superiore della scatola. Se la lunghezza del profilo della scatola è fino a 1 m, vengono praticati due fori e più di 1 m - tre.

Per compensare la pressione del vento, è consentito rimuovere la guarnizione esterna in sezioni di 30 mm di lunghezza nel profilo superiore della scatola.

5.9.8 Le aperture funzionali non dovrebbero passare attraverso le pareti delle camere principali dei profili.

5.9.9 Nel caso di utilizzo di profili colorati, si consiglia (per l'areazione delle camere esterne per evitare surriscaldamenti in caso di esposizione ai raggi solari) di realizzare fori passanti attraverso le pareti delle camere esterne dei profili di ante e telai con diametro di 5-6 mm.

5.9.10 Il numero e la posizione di tutti i tipi di fori sono stabiliti nella documentazione di lavoro. In questo caso è necessario tenere conto dell'influenza dei fori di drenaggio sulle funzioni adiacenti dei prodotti (acustica, isolamento termico, ecc.).

5.9.11 La profondità di pizzicatura di una finestra con doppi vetri (vetro) nelle pieghe dei profili, così come la profondità di pizzicatura dei fermavetri, non deve essere inferiore a 14 mm.

5.10 Completezza

5.10.1 La configurazione dei prodotti al momento della consegna al consumatore deve soddisfare i requisiti stabiliti nell'ordine.

5.10.2 I prodotti finiti devono avere strumenti installati, finestre con doppi vetri, guarnizioni di tenuta e una pellicola protettiva sulle superfici anteriori. Un insieme di prodotti può includere profili aggiuntivi, di collegamento e di altro tipo per vari scopi in conformità con GOST 30673. I profili dei componenti, le parti dei dispositivi di chiusura che sporgono oltre il piano del prodotto, nonché le visiere decorative possono essere forniti smontati con i prodotti.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, è consentito il trasporto separato delle finestre con doppi vetri e al consumatore deve essere fornito uno schema per l'installazione dei rivestimenti sotto le finestre con doppi vetri.

5.10.3 Il pacco di consegna deve includere un documento di qualità (passaporto) e istruzioni per l'uso dei prodotti.

5.10.4 Su richiesta del consumatore, il produttore gli fornisce istruzioni standard per l'installazione di infissi e completa inoltre il prodotto con materiali per la cura del prodotto in conformità con i requisiti delle istruzioni per l'uso.

5.11 Marcatura

5.11.2 I profili principali, i dispositivi di finestra e le finestre con doppi vetri inclusi nel prodotto devono essere contrassegnati in conformità con la RD per questi prodotti.

6 Regole di accettazione

6.1 I prodotti devono essere accettati dal controllo tecnico del produttore per la conformità ai requisiti della presente norma, nonché alle condizioni specificate nel contratto per la produzione e la fornitura dei prodotti.

La conferma dell'accettazione dei prodotti da parte del controllo tecnico del produttore è la loro marcatura, nonché l'esecuzione di documenti sull'accettazione e la qualità dei prodotti.

I prodotti sono accettati in lotti. Quando si accettano prodotti presso l'impresa di produzione, il numero di prodotti fabbricati in un turno e dotati di un documento di qualità viene preso come lotto.

6.2 I requisiti di qualità del prodotto stabiliti nella presente norma confermano:

ispezione in entrata di materiali e componenti;

controllo operativo della produzione;

controllo in accettazione dei prodotti finiti;

controllare i test di accettazione di un lotto di prodotti effettuati dal servizio di qualità del produttore;

test periodici dei prodotti in centri di test indipendenti;

prove di qualificazione e certificazione.

6.3 La procedura per condurre l'ispezione in entrata e il controllo operativo della produzione nei luoghi di lavoro è stabilita nella documentazione tecnologica.

Se il produttore completa le unità finestra con componenti di propria produzione, questi devono essere accettati e testati in conformità con i requisiti della documentazione normativa per questi prodotti.

6.4 Il controllo di qualità in accettazione dei prodotti finiti viene effettuato pezzo per pezzo, utilizzando il metodo di controllo continuo. In questo caso controllano:

aspetto dei prodotti;

deviazioni nella dimensione degli spazi sotto la sovrapposizione;

cedimento degli elementi di apertura;

deviazione nella dimensione della distanza tra le alette delle valvole;

presenza e ubicazione dei fori;

funzionamento di dispositivi per finestre e manze;

la presenza di una pellicola protettiva sulle superfici anteriori.

I prodotti finiti che hanno superato il controllo di accettazione sono contrassegnati. I prodotti che non superano il controllo di accettazione per almeno un indicatore vengono rifiutati.

6.5 I prodotti devono essere sottoposti a test di accettazione di controllo effettuati dal servizio qualità del produttore almeno una volta per turno. Allo stesso tempo, controllano:

deviazioni delle dimensioni nominali e rettilineità dei bordi;

resistenza dei giunti angolari;

requisiti per l'installazione di rivestimenti sotto finestre con doppi vetri;

requisiti per l'installazione di guarnizioni di tenuta;

requisiti per l'installazione di rivestimenti di rinforzo;

ubicazione e funzionamento degli infissi;

requisiti per la qualità delle saldature;

requisiti per l'aspetto e la presenza della pellicola protettiva;

requisiti per dimensione, numero e posizione dei fori funzionali;

requisiti di etichettatura e imballaggio.

I test vengono eseguiti su tre campioni.

Nel caso di un risultato negativo del test per almeno un indicatore, la qualità dei prodotti viene ricontrollata su un numero doppio di campioni per l'indicatore che ha avuto un risultato negativo. Se viene rilevata nuovamente la non conformità dell'indicatore ai requisiti stabiliti, i lotti di prodotti controllati e quelli successivi sono sottoposti a controllo continuo (classificazione). Se il risultato del controllo continuo è positivo, si ritorna alla procedura stabilita per i test di accettazione.

In caso di risultato negativo del test in termini di resistenza dei giunti angolari, i test vengono ripetuti su un numero doppio di campioni. Se il risultato di ripetuti test non è soddisfacente, il lotto viene scartato e la produzione dei prodotti viene interrotta fino all'eliminazione della causa del difetto.

6.6 I test periodici per gli indicatori di prestazione specificati nei punti 5.3.1 - 5.3.3 vengono effettuati quando vengono apportate modifiche alla progettazione dei prodotti o alla loro tecnologia di produzione, ma almeno una volta ogni cinque anni, nonché durante la certificazione dei prodotti (in termini degli indicatori previsti dalla certificazione dei metodi).

I test di qualificazione dei prodotti vengono eseguiti al momento della messa in produzione dei prodotti. In casi giustificati è consentito combinare prove di qualificazione e certificazione.

I test vengono eseguiti presso centri di test indipendenti accreditati per condurli.

6.7 Il consumatore ha il diritto di effettuare controlli di qualità dei prodotti, osservando la procedura di campionamento e i metodi di prova specificati nella presente norma.

Quando si accettano prodotti da parte del consumatore, un lotto è considerato il numero di prodotti spediti secondo un ordine specifico, ma non più di 500 pezzi, documentati in un documento di qualità.

Tabella 3

Previo accordo tra le parti, l'accettazione dei prodotti da parte del consumatore può essere effettuata presso il magazzino del produttore, presso il magazzino del consumatore o presso il vino , luogo specificato nel contratto di fornitura.

6.9 Ogni lotto di prodotti deve essere accompagnato da un documento di qualità (passaporto) in conformità con GOST 23166.

6.10 L'accettazione dei prodotti da parte del consumatore non esonera il produttore dalla responsabilità nel caso in cui vengano scoperti difetti nascosti che portino ad una violazione delle caratteristiche prestazionali dei prodotti durante il periodo di garanzia.

7 Metodi di controllo

7.1 I metodi di controllo della qualità operativa in entrata e in produzione sono stabiliti nella documentazione tecnologica.

7.2 Metodi di controllo per l'ispezione di accettazione e le prove di accettazione

7.2.1 Le dimensioni geometriche dei prodotti, nonché la rettilineità dei bordi, sono determinate utilizzando i metodi stabiliti in GOST 26433.0 e GOST 26433.1.

Le deviazioni massime dalle dimensioni nominali degli elementi del prodotto, la differenza nelle lunghezze diagonali e altre dimensioni vengono determinate utilizzando un nastro di misurazione metallico secondo GOST 7502, calibri secondo GOST 166, sonde secondo ND.

Le deviazioni massime dalla rettilineità dei bordi vengono determinate applicando un bordo dritto secondo GOST 8026 o un livello di edificio con una tolleranza di planarità di almeno il nono grado di precisione secondo GOST 9416 alla parte da testare e misurando il più grande gap utilizzando spessimetri. .

Le misurazioni delle dimensioni lineari devono essere effettuate alla temperatura dell'aria dei prodotti (20 ± 4) °C. Se è necessario effettuare misurazioni ad altre temperature, è necessario tenere conto della variazione di temperatura nelle dimensioni lineari dei profili: 0,8 mm/m per ogni deviazione di 10 °C dalla temperatura specificata.

7.2.2 Gli scostamenti massimi delle dimensioni nominali degli spazi sotto il rivestimento vengono controllati utilizzando una serie di spessimetri. Gli spazi nella battuta vengono determinati con un calibro misurando le dimensioni della sezione trasversale adiacenti.

7.2.3 L'abbassamento nell'accoppiamento di parti adiacenti è determinato con uno spessimetro come distanza dal bordo di un righello metallico secondo GOST 427, applicato sulla superficie di accoppiamento superiore, alla superficie inferiore.

7.2.4 L'aspetto e il colore dei prodotti (anche nei punti di saldatura) sono valutati rispetto ai campioni standard approvati nel modo prescritto.

Non sono ammesse differenze di colore, brillantezza e difetti superficiali visibili ad occhio nudo da una distanza di (0,6 - 0,8) m con luce naturale di almeno 300 lux.

7.2.5 La perfetta aderenza e la corretta installazione delle guarnizioni di tenuta, la presenza e la posizione di cuscinetti, fori funzionali, dispositivi per finestre, elementi di fissaggio e altre parti, il colore e l'assenza di crepe nei giunti saldati, la presenza di una pellicola protettiva, marcature e gli imballaggi vengono controllati visivamente. Per determinare la tenuta delle guarnizioni di tenuta, confrontare le dimensioni degli spazi negli incavi e il grado di compressione delle guarnizioni, che dovrebbe essere almeno 1/5 dell'altezza della guarnizione non compressa. Le misurazioni vengono effettuate con un calibro.

La tenuta delle guarnizioni di tenuta nei vestiboli chiusi a battente può essere determinata dalla presenza di una traccia continua lasciata da un colorante (ad esempio gesso colorato) precedentemente applicato sulla superficie delle guarnizioni e facilmente rimovibile dopo l'ispezione.

7.2.6 Determinazione della resistenza (capacità di carico) dei giunti saldati ad angolo.

Per testare la resistenza dei giunti saldati d'angolo, vengono utilizzati i diagrammi di applicazione del carico mostrati nella Figura 9.

1 - supporto; 2 - fermata (per lo schema B - carrozza); 3 - campione; 4 - punto di applicazione del carico; 5 - fascette di fissaggio rimovibili

Figura 9 - Schemi per l'applicazione dei carichi nel determinare la resistenza dei giunti saldati d'angolo

La procedura di prova è conforme a GOST 30673 con le seguenti aggiunte.

I cordoni di saldatura vengono puliti secondo la tecnologia accettata per la produzione di blocchi di finestre.

I campioni vengono testati con inserti di rinforzo inseriti al loro interno.

L'entità dei carichi viene presa secondo 5.3.3, il metodo di controllo è non distruttivo, l'esposizione sotto carico è di almeno 3 minuti.

Il risultato del test è considerato soddisfacente se ciascun campione ha resistito al carico senza distruzioni o fessurazioni.

7.2.7 Il funzionamento dei dispositivi per finestre viene controllato aprendo e chiudendo cinque volte gli elementi dell'anta del prodotto. Se vengono rilevate deviazioni nel funzionamento dei dispositivi finestra, vengono regolati e ricontrollati.

7.3 Modalità di controllo durante le prove periodiche

7.3.1 La resistenza (capacità portante) dei giunti saldati d'angolo è determinata secondo 7.2.6.

Durante l'esecuzione delle prove è consentito l'uso di altri modelli di carico e apparecchiature di prova. In questo caso, i metodi di prova, inclusa l'elaborazione dei risultati, devono essere correlati al metodo di prova in 7.2.6.

7.3.2 La ridotta resistenza al trasferimento di calore è determinata secondo GOST 26602.1.

7.3.3 La permeabilità all'aria è determinata secondo GOST 26602.2.

7.3.4 L'isolamento acustico è determinato secondo GOST 26602.3.

7.3.5 La trasmissione luminosa totale è determinata secondo GOST 26602.4.

7.3.6 La resistenza ai carichi statici è determinata secondo GOST 24033.

7.3.7 Gli indicatori di durabilità (compresa la resistenza ai carichi climatici e atmosferici), l'affidabilità dei dispositivi per finestre, nonché le forze applicate ai dispositivi per finestre sono determinati secondo metodi approvati nel modo prescritto.

8 Imballaggio, trasporto e stoccaggio

8.1 L'imballaggio dei prodotti deve garantire la loro sicurezza durante lo stoccaggio, le operazioni di carico e scarico e il trasporto.

8.2 I dispositivi o parti di dispositivi che non sono installati sui prodotti devono essere imballati in film plastico conforme a GOST 10354 o in altro materiale di imballaggio che ne garantisca la sicurezza, ben fasciati e forniti completi di prodotti.

8.3 Le porte di apertura dei prodotti devono essere chiuse con tutti i dispositivi di bloccaggio prima dell'imballaggio e del trasporto.

8.4 I prodotti vengono trasportati con tutte le modalità di trasporto in conformità con le norme per il trasporto di merci in vigore per questo tipo di trasporto.

8.5 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti, questi devono essere protetti da danni meccanici, esposizione alle precipitazioni, sbalzi di temperatura significativi e luce solare diretta.

8.6 Durante lo stoccaggio e il trasporto dei prodotti, non è consentito impilarli uno sopra l'altro; si consiglia di installare guarnizioni in materiali elastici tra i prodotti.

8.7 I prodotti sono conservati in posizione verticale con un angolo di 10 - 15° rispetto alla verticale su falde di legno, pallet o in appositi contenitori in aree coperte senza contatto diretto con dispositivi di riscaldamento.

8.8 In caso di trasporto separato di finestre con doppi vetri, i requisiti per il loro imballaggio e trasporto sono stabiliti in conformità con GOST 24866.

9 Garanzia del produttore

9.1 Il produttore garantisce che i prodotti sono conformi ai requisiti della presente norma, a condizione che il consumatore rispetti le regole di trasporto, stoccaggio, installazione, funzionamento, nonché l'ambito di applicazione stabilito nella documentazione normativa e di progettazione.

9.2 La durata di conservazione garantita dei prodotti è di 1 anno dalla data di spedizione del prodotto da parte del produttore.

9.3 La durata della garanzia dei prodotti è stabilita nel contratto di fornitura, ma non inferiore a 3 anni dalla data di spedizione dei prodotti da parte del produttore.

APPENDICE A
(Informativo)

Termini e definizioni

Ai fini del presente principio si applicano i seguenti termini e le relative definizioni.

Sistema di profili- un insieme (insieme) di profili in PVC ed elementi componenti, combinati in un sistema strutturale completo, documentato nella documentazione di progettazione.

Profili- parti di serramenti realizzati per estrusione, con forme e dimensioni di sezione specificate.

Larghezza del profilo- la dimensione maggiore tra la superficie anteriore esterna ed interna del profilo.

Altezza del profilo- la dimensione trasversale maggiore del profilo nella direzione perpendicolare alla larghezza del profilo.

Telecamera- una cavità interna chiusa (sistema di cavità) di un profilo in PVC, posizionata perpendicolare alla direzione del flusso di calore. La camera può essere costituita da una serie di sottocamere separate da tramezzi. Le camere e le sottocamere possono svolgere diverse funzioni specifiche, ad esempio per l'installazione di inserti di rinforzo o come canali di autoventilazione.

piega- parte della superficie del profilo formata dalla sporgenza di una sua parte.

Contraccolpo - la distanza tra l'anta e il telaio, stabilita in base alle condizioni per il normale funzionamento dei dispositivi di chiusura delle finestre.

Nartece- il punto in cui l'anta si collega con le sbarre del telaio (vestibolo principale), con l'imposta (portico d'imposta) o con l'anta (portico senza imposta, telaio).

Galleggiante- una sporgenza nell'insieme del nartece, formata dalla parte sporgente del telaio (anta) e che si sovrappone all'anta (telaio) per la misura nel nartece sotto il sormonto.

Fodera di rinforzo- un elemento profilato in acciaio installato nella camera interna del profilo principale per assorbire i carichi operativi.

Combinazione di profili- un elemento di connessione per i profili accoppiati (ad esempio, un profilo telaio - un profilo anta con fermavetro; un profilo imposta - un profilo anta con fermavetro; un profilo anta con listello e fermavetro - un profilo anta con un fermavetro).

Profili principali - profili di telai, ante, imposte, stipiti, che svolgono una funzione di robustezza come parte integrante delle strutture di finestre e porte-finestre.

Profili aggiuntivi- profili che non svolgono funzione di robustezza come parte integrante delle strutture di finestre e porte-finestre.

Fermavetri (disposizioni su vetro) - profili aggiuntivi progettati per il fissaggio di finestre con doppi vetri.

È possibile realizzare fermavetri con guarnizione di tenuta coestrusa.

Profili di collegamento (connettori) - profili progettati per incastrare tra loro i serramenti e le porte-finestre in strutture composte da due o più prodotti. I connettori possono collegare i profili scatolari a diverse angolazioni e vengono selezionati tenendo conto dei requisiti di resistenza.

Profili di espansione (espansori)- profili studiati per aumentare l'altezza del profilo del serramento.

Gorbylki- profili destinati a dividere le zone vetrate delle ante.

Sovrapposizioni decorative- profili decorativi sopraelevati, incollati alla finestra con doppi vetri dall'interno e dall'esterno e formando un falso legame.

Basse maree- profili progettati per drenare l'acqua dalla struttura della finestra.

Profili di rivestimento- profili per la finitura delle pendenze delle finestre (angoli, profili, coprifili, ecc.). I profili di rivestimento possono formare diversi sistemi.

Ventilazione regolabile- organizzazione della ventilazione di ambienti con diversi tassi di ricambio d'aria dovuti a soluzioni progettuali dei prodotti.

Autoventilazione- un sistema di limitato ricambio d'aria attraverso i canali delle camere del profilo o attraverso le valvole climatiche integrate nelle finestre per regolare l'umidità dell'aria nella stanza ed evitare la formazione di condensa sulle superfici interne delle finestre.

Durabilità- caratteristiche dei prodotti che determinano la loro capacità di mantenere le qualità prestazionali per un dato periodo, confermate dai risultati dei test di laboratorio ed espresse in anni di funzionamento convenzionali (vita utile).

Le definizioni delle parti principali, delle dimensioni e delle aree funzionali delle combinazioni di profili sono fornite nelle Figure A.1 e A.2.

1 - scatola; 2 - guarnizione di tenuta esterna; 3 - rivestimento della base; 4 - cuscinetto di supporto; 5 - guarnizione di tenuta esterna di una finestra con vetrocamera; 6 - guarnizione di tenuta interna di una finestra con vetrocamera; 7 - finestra con doppi vetri; 8 - fermavetro; 9 - rivestimento dell'anta di rinforzo; 10 - fascia; 11 - Guarnizione di tenuta interna; 12 - inserto scatola di rinforzo

Figura A.1 - Dettagli di base della combinazione di profili

A - altezza della combinazione di profili; A 1 - altezza del profilo dell'anta; A 2 - altezza del profilo della scatola; B - larghezza della combinazione di profili; B 1 - larghezza del profilo dell'anta; B 2 - larghezza profilo cassonetto; a 1 - la dimensione dello spazio vuoto (lo spazio vuoto nel vestibolo); e 2 - la dimensione del vestibolo sotto la zattera; e 3 - l'altezza della battuta (quarto) della vetrata; e 4 è l'altezza di schiacciamento dell'unità di vetro; b 1 - dimensione dello spazio sotto il rivestimento; b 2 - spessore del vetro

Figura A.2 - Dimensioni principali e aree funzionali delle parti combinate del profilo

Composizione della documentazione di lavoro per le unità di finestre e porte-finestre

La documentazione per la produzione di blocchi per porte e finestre da profili in PVC deve contenere i seguenti dati:

B.1 Finestre e porte

La descrizione del progetto deve includere:

metodi e schemi per l'apertura di finestre;

metodologia per il calcolo delle dimensioni di base e funzionali;

tabelle (diagrammi) delle dimensioni massime consentite (proporzioni) delle ante;

tipologie e dimensioni dei rivestimenti di rinforzo utilizzati in funzione delle dimensioni di ante, telai, imposte, traverse;

disegni della posizione dei fori per il drenaggio dell'acqua, drenaggio delle battute dei vetri, compensazione della pressione del vento, con indicazione del loro numero e dimensione;

numero e ubicazione dei dispositivi di chiusura;

requisiti aggiuntivi per finestre realizzate con profili colorati.

B.2 Profili in PVC:

sezioni di profili con indicazione delle loro funzioni e suddivisione in profili principali e aggiuntivi, articoli di profilo;

dimensioni fondamentali e funzionali dei profili;

sezioni di combinazioni di profili con dimensioni principali;

informazioni sulle caratteristiche fisico-meccaniche e sulla durabilità dei profili in PVC.

B.3 Inserti di rinforzo:

Materiale;

tipo e spessore del rivestimento anticorrosivo;

sezioni con dimensioni principali;

momenti di inerzia ( E´ J),

B.4 Guarnizioni di tenuta:

B.5 Vetratura:

tavolo con possibili combinazioni di finestre con vetrocamera, guarnizioni di tenuta e fermavetri;

schema di installazione dei cuscinetti per vetri.

B.6 Connessioni dei profili(angolo, imposta, ecc..):

per giunti saldati - resistenza di progetto per tutti i profili principali;

per collegamenti meccanici: una descrizione delle parti di collegamento, dei rinforzi, degli elementi di fissaggio, delle guarnizioni di tenuta e dei sigillanti.

B.7 Ferramenta per finestre e cerniere:

opzioni di apertura;

designazione di vari tipi di dispositivi per finestre;

posizioni dei dispositivi e dei loop;

restrizioni sul peso e sulle dimensioni delle valvole;

caratteristiche del rivestimento protettivo e decorativo;

condizioni per la regolazione dei dispositivi di bloccaggio e delle cerniere.

B.8 Documentazione tecnologica per la fabbricazione di finestre:

La documentazione tecnologica per la produzione di finestre deve includere mappe di processo, norme tecnologiche, comprese le norme sul controllo di qualità e altri documenti necessari.

B.9 Istruzioni standard per l'installazione dei prodotti

B.10 Istruzioni operative del prodotto

I requisiti generali per l'installazione dei prodotti sono riportati nell'Appendice D.

Sistema di fori funzionali e canali di autoventilazione intraprofilo

(Figure B.1-B.3)

1 - fori di drenaggio; 2 - fori per il drenaggio dell'intercapedine tra i bordi della vetrata e le pieghe dei profili; 3 - fori per compensare la pressione del vento; 4 - fori per l'areazione delle camere esterne dei profili colorati

DisegnoB.1 - Sistema di fori funzionale

Figura B.2 - Posizione dei fori funzionali

1 - lo spazio tra il telaio e l'anta attraverso il quale l'aria esterna entra nella camera prima della guarnizione centrale. La guarnizione esterna è installata solo nel telaio superiore della scatola; 2 - una speciale camera di ventilazione nella parte superiore del telaio, attraverso la quale l'aria penetra nella cavità tra il telaio e l'anta dietro la guarnizione interna; 3 - un sistema di fori sfalsati nell'anta attraverso i quali l'aria penetra nella stanza; 4 - cuscini fonoassorbenti alle estremità della camera di ventilazione nella barra superiore del box

Figura B.3 - Sistema di autoventilazione a canali nel profilo

Requisiti generali per l'installazione dei prodotti

D.1 I requisiti per l'installazione dei prodotti sono stabiliti nella documentazione di progettazione per i progetti di costruzione, tenendo conto delle opzioni di progettazione per le giunzioni dei prodotti alle pareti adottate nel progetto, progettate per carichi climatici e di altro tipo specificati.

D.2 L'installazione dei prodotti deve essere effettuata da imprese edili specializzate. Il completamento dei lavori di installazione deve essere confermato da un certificato di accettazione, che comprende gli obblighi di garanzia del produttore dell'opera.

D.3 Su richiesta del consumatore (cliente), il produttore (fornitore) dei prodotti deve fornirgli le istruzioni standard per l'installazione di elementi per finestre e porte balcone realizzate con profili in PVC, approvate dal responsabile del produttore e contenenti:

disegni (schemi) di tipiche unità di giunzione di montaggio;

elenco dei materiali utilizzati (tenendo conto della loro compatibilità e delle condizioni di temperatura d'uso);

sequenza di operazioni tecnologiche per l'installazione di unità finestra.

D.4 Nella progettazione e realizzazione delle unità di giunzione devono essere soddisfatte le seguenti condizioni:

La sigillatura degli spazi di installazione tra i prodotti e le pendenze delle aperture delle strutture murarie deve essere ermetica, sigillata lungo tutto il perimetro della finestra, progettata per resistere ai carichi climatici all'esterno e alle condizioni operative all'interno.

Una variante del gruppo di montaggio del blocco finestra è mostrata nella Figura D.1;

la progettazione degli elementi di giunzione (compresa la posizione del blocco finestra lungo la profondità dell'apertura) dovrebbe impedire la formazione di ponti freddi (ponti termici), che portano alla formazione di condensa sulle superfici interne delle aperture delle finestre;

le caratteristiche operative delle strutture delle unità di giunzione (resistenza al trasferimento di calore, isolamento acustico, permeabilità all'aria e all'acqua) devono soddisfare i requisiti stabiliti nei regolamenti edilizi;

la barriera al vapore delle cuciture sul lato dei locali dovrebbe essere più densa che all'esterno;

la progettazione delle unità di giunzione deve garantire un affidabile drenaggio dell'acqua piovana e della condensa verso l'esterno. Non è consentita la penetrazione dell'umidità nelle strutture murarie e nei locali;

Quando si sceglie di colmare le lacune di installazione, è necessario tenere conto delle variazioni della temperatura operativa nelle dimensioni complessive dei prodotti.

Per aumentare l'affidabilità dell'isolamento termico dell'unità di assemblaggio, si consiglia di utilizzare serramenti con una larghezza del telaio di almeno 80 mm.

1 - fioriera; 2 - isolamento in schiuma; 3 - guarnizione di tenuta; 4 - tassello di montaggio; 5 - pannello del davanzale della finestra

Figura D.1 - Esempio di un assieme di montaggio del blocco finestra

D.5 Come elementi di fissaggio per l'installazione dei prodotti devono essere utilizzati:

ancoraggi flessibili completi di viti e tasselli;

tasselli da costruzione;

viti di montaggio;

sistemi di montaggio speciali (ad esempio con supporti di montaggio regolabili).

Le opzioni per i dispositivi di fissaggio sono presentate nella Figura D.2 e vengono selezionate in base al design della parete.

UN - unità di fissaggio con tassello di montaggio; B - unità di fissaggio con vite da costruzione; V- punto di attacco utilizzando una piastra di ancoraggio

Figura D.2 - Opzioni di montaggio

Non è consentito l'uso di sigillanti, adesivi, materiali isolanti in schiuma e chiodi da costruzione per il fissaggio dei prodotti.

D.6 Le unità finestra devono essere installate a livello. La deviazione dalla verticale e dall'orizzontale dei lati delle scatole dei prodotti montati non deve superare 1,5 mm per 1 m di lunghezza, ma non più di 3 mm per altezza del prodotto.

D.7 La distanza tra gli elementi di fissaggio durante l'installazione di prodotti bianchi con profili rinforzati con rivestimenti in acciaio non deve superare i 700 mm, negli altri casi - non più di 600 mm (Figura D.3).

Figura D.3 - Posizione degli elementi di fissaggio

D.8 Per riempire gli spazi vuoti di installazione (cuciture), sigillanti siliconici, nastri sigillanti PSUL precompressi (nastri di compressione), cavi isolanti in schiuma di poliuretano, isolamento in schiuma, lana minerale e altri materiali che hanno un certificato igienico e forniscono le caratteristiche prestazionali richieste di vengono utilizzate le cuciture. I materiali isolanti in schiuma non devono contenere additivi contenenti bitume e aumentare il loro volume dopo il completamento dei lavori di installazione.

D.9 Per trasferire i carichi nel piano della finestra (peso) del prodotto alla struttura dell'edificio, vengono utilizzati blocchi portanti realizzati con materiali polimerici con una durezza di almeno 80 unità. Shore A o legno duro. Per fissare la posizione del blocco finestra nel muro si utilizzano blocchi distanziatori.

Nelle strutture murarie multistrato, quando nella zona isolante viene installato un blocco finestra, i carichi devono essere trasferiti sulla parte portante della parete.

I cunei di legno utilizzati per il fissaggio temporaneo dei prodotti durante l'installazione devono essere rimossi prima di sigillare le giunture di assemblaggio.

D.10 Nel caso di assemblaggio ad incastro di blocchi finestra tra loro o con blocchi porta balcone, il collegamento dei prodotti deve essere effettuato tramite appositi profili di collegamento, che possono avere rivestimenti di rinforzo per aumentare le caratteristiche di resistenza dei prodotti. La connessione deve essere ermetica, impedendo il soffiaggio e la penetrazione dell'umidità, compensando la dilatazione termica dei prodotti.

Le opzioni per l'unità di blocco per i blocchi di porte finestre e balconi sono mostrate nella Figura D.4.

D.11 La rimozione della pellicola protettiva dalle superfici anteriori dei profili deve essere effettuata dopo l'installazione dei prodotti e la finitura dell'apertura di installazione, tenendo conto che la durata di esposizione alla luce solare sulla pellicola protettiva non deve superare i dieci giorni.

1 - blocco finestra; 2 - blocco porta balcone; 3 - vite di serraggio; 4 - sigillante siliconico; 5 - lampeggiante

Figura D.4 - Esempio di unità di blocco per blocco porta finestra e balcone

APPENDICE D
(Informativo)

Informazioni sugli sviluppatori dello standard

Questo standard è stato sviluppato da un gruppo di lavoro di specialisti composto da:

N.V. Shvedov, Gosstroy della Russia, capo;

V.A. Tarasov, CJSC "KVE-Tecnologie per finestre";

H.Scheitler, KBE GmbH;

Sì. Aleksandrov, OJSC "TsNIIPromzdanii";

TV. Vlasova, Tecnologia per porte e finestre CS;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.G. Milkov, S.I. Tikhomirov, NIUPTS “Istituto Interregionale delle Finestre”;

AVANTI CRISTO. Savic, GP SNC.

Parole chiave: blocchi per finestre, blocchi per porte balcone, profilo in PVC, sistema di profili, battuta, sovrapposizione, rivestimento di rinforzo, guarnizioni di tenuta, autoventilazione

Le finestre sono una componente importante di qualsiasi processo di costruzione. Nella fase di costruzione dell'edificio, viene prestata attenzione in termini di progettazione e carico ottimali. Durante il processo di ristrutturazione, i proprietari di uffici e abitazioni regolano autonomamente la posizione delle finestre, la loro altezza e dimensione, poiché GOST per finestre 2002 non fornisce valori assoluti specifici. Allo stesso tempo, esistono una serie di regolamenti e standard che sono documentati e devono essere rispettati dalle aziende che producono e installano legno, finestre di plastica o finestre realizzate con profilo in alluminio (GOST tiene conto delle caratteristiche e specifiche tecniche in ogni caso). Ecco varie classificazioni, designazioni di finestre secondo GOST, parametri tecnici, marcature e specifiche di finestre e porte secondo GOST, ecc.

GOST 12506 81 per finestre

Se preferisci finestre in legno, GOST ti sarà utile. Lo standard definisce i tipi di finestra. Ad esempio in base al metodo di apertura si distinguono:

• finestre in legno con apertura verso l'interno (B);
• finestre cieche non apribili (D);
• finestre con apertura verso l'esterno (H).

Secondo GOST, le finestre e le porte in legno hanno specifiche specifiche e caratteristiche tecniche a seconda del tipo di stanza, del suo scopo e di altri parametri. Dal documento imparerai come vengono classificate e installate le finestre in legno: GOST 12506 81 darà risposte a tutto problemi attuali. Ciò è particolarmente importante data la crescente domanda di tali design di finestre. Sono ecologici, esteticamente attraenti, naturali e affidabili.

GOST 23166 99 per finestre in plastica

Le disposizioni di questa norma si applicano alle porte e finestre dei balconi realizzate in leghe metalliche, legno e plastica. Sono destinati a strutture con vari scopi funzionali. Pertanto, GOST copre metallo, finestre in acciaio (fornisce classificazione e caratteristiche di progettazione), ecc. Quando si sceglie e si installa una finestra di alta qualità, GOST 23166 99 può essere molto utile.

GOST per Windows 21519 2003

Questo standard descrive i requisiti di base, le caratteristiche e gli standard per le strutture di porte e finestre, la cui produzione prevede l'uso di profili in alluminio. I prodotti sono progettati per l'uso negli edifici per vari scopi. Il documento fornisce varie classificazioni. Quindi, in base a caratteristiche del progetto i profili secondo le finestre in alluminio GOST sono prodotti:

• da un profilo cavo (A);
• da un profilo combinato, il cui inserto termoisolante è riempito con isolante (AKU);
• da un profilo combinato con un inserto con proprietà di isolamento termico (AK).

GOST 30971 2002 per finestre in plastica

È generalmente accettato che il successo di un funzionamento duraturo e senza problemi di Windows dipenda per metà dalla corretta installazione. In effetti, un'installazione competente può svolgere un ruolo ancora più significativo, perché gli errori possono annullare anche le migliori caratteristiche di una struttura di finestre. Come conferma la pratica, GOST per le finestre in plastica, che ne regola l'installazione, è estremamente importante. Consente di formalizzare il processo e limitare la libertà dei produttori nella scelta di strumenti, metodi e tecnologie di installazione. Ciò riduce al minimo le possibilità di negligenza, risparmi ingiustificati, utilizzo di manodopera non qualificata, ecc. Di conseguenza, le finestre di alta qualità verranno installate correttamente, il che significa che dureranno a lungo, garantendo solo comfort e facilità d'uso. Secondo GOST, ogni società di installazione installa finestre in metallo-plastica, osservando le disposizioni istruzioni interne. Questo, a sua volta, deve essere approvato dall'ufficio del governo locale.

GOST 30674 99 per finestre in plastica

Le disposizioni di questa norma si applicano alle strutture delle finestre, nonché ai blocchi delle porte dei balconi, realizzati con profili di cloruro di polivinile. Attualmente esiste una domanda costantemente elevata di finestre in PVC: GOST 30674 99 riflette tutte le principali punti tecnici. Lo standard contiene classificazioni di prodotti secondo vari criteri, nonché le principali disposizioni della documentazione di lavoro: progettuale e tecnologica. In conformità con GOST, le finestre in plastica devono essere prodotte entro gli scostamenti consentiti indicati nel testo del documento. Ad esempio, il valore limite di deviazione delle dimensioni nominali non deve superare +2,00 –1,00 mm.

Al giorno d'oggi, è possibile trovare facilmente il GOST richiesto e le finestre e le porte prodotte e installate in conformità con esso manterranno a lungo le loro caratteristiche prestazionali originali. Puoi imparare molto dagli standard informazioni utili: specifiche delle finestre (GOST contiene le spiegazioni necessarie), requisiti per edifici di qualsiasi scopo, ecc.