Flangia per collegamenti staccabili di tubi in PE. Adattatore flangiato per il collegamento di tubi in PE

Quando si installano moderni sistemi fognari, di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, i tubi in polietilene sono spesso collegati con raccordi. Inoltre, durante la posa delle comunicazioni domestiche, vengono utilizzate flange che consentono di assemblare prodotti per tubi materiali diversi.

Tubi in polietilene (PE) in l'anno scorso stanno attivamente soppiantando i tradizionali prodotti in ghisa e acciaio dal mercato delle costruzioni. Le strutture in plastica sono superiori a quelle in metallo sotto molti aspetti. Pertanto, questo processo ha una spiegazione completamente logica: tutti vogliono avere nella propria casa sistemi di riscaldamento e fognature affidabili ed economici, assemblati senza saldature. Durante l'installazione devi affrontare un problema. Sta nel fatto che molti elementi delle condutture domestiche negli appartamenti sono realizzati con prodotti in metallo.

Collegamento di tubi in plastica e metallo

E qui è importante collegare correttamente i tubi in PE con tubi in acciaio (ghisa). Questo può essere fatto in due modi: utilizzando flange e raccordi. Si consiglia un collegamento a flangia di tubi in polietilene (polipropilene) con tubi in acciaio nei casi in cui sono installati sistemi di prodotti con una sezione trasversale superiore a 50 mm. Ma le tubazioni con un diametro fino a 50 mm sono meglio collegate ai raccordi. Sono elementi speciali dotati di accoppiamento liscio per il collegamento di tubi in PE e filetti per tubi metallici.

La flangia è realizzata sotto forma di una parte filettata. Viene spesso utilizzato per collegare tubi dell'acqua in metallo e polietilene, nonché comunicazioni del gas senza saldatura. Le flange per l'assemblaggio di reti domestiche di materiali diversi non hanno solo filettature su un lato, ma anche un sigillo obbligatorio. Quest'ultimo si trova alla seconda estremità dell'elemento descritto. La guarnizione garantisce una connessione salda e veramente resistente, che può sempre essere smontata se necessario.

Esempio collegamento a flangia

Per porre le comunicazioni è possibile utilizzare:

1. flange metalliche;
2. flange per boccole speciali (si chiamano collari).

Gli esperti consigliano agli artigiani domestici di collegare i tubi in PE utilizzando il secondo di questi metodi. In questo caso, la connessione è della massima qualità. Le flange per le boccole sono realizzate in acciaio 20. Le flange per tubi in polietilene sono progettate per pressioni di esercizio fino a 1,6 MPa. Queste parti sono prodotte con una sezione trasversale da 20 a 1200 mm. Pertanto non sorgono mai problemi con la scelta degli elementi adatti per la creazione di collegamenti staccabili. Esistono diverse sottigliezze nell'assemblare le comunicazioni utilizzando le flange. Ve li presentiamo di seguito:

• quando si lavora con tubi con sezione superiore a 200 mm è opportuno utilizzare flange supportate da boccole coniche;
• i prodotti per tubi leggeri in PE con un diametro di 150–300 mm, nonché quelli pesanti con una sezione trasversale inferiore a 150 mm, sono meglio collegati utilizzando flange con spalla diritta;
• Per aumentare le caratteristiche di resistenza dei tubi di collegamento di materiali diversi, è possibile utilizzare boccole di forma diritta con una speciale transizione conica.

Quando si scelgono le flange per creare connessioni staccabili, prestare attenzione a Attenzione speciale sulla qualità degli elementi di fissaggio. Non devono presentare sbavature o spigoli vivi. Tali difetti possono causare danni ai tubi in PE. Il collegamento a flangia di tubi in polietilene con sezione trasversale superiore a 50 mm viene realizzato secondo uno schema semplice. È necessario tagliare uniformemente il prodotto tubolare nel punto in cui si attraccherà con un'altra parte della comunicazione. Successivamente, tira con attenzione la flangia sul tubo e metti una guarnizione di gomma sopra.

Tale elemento di tenuta può sporgere oltre il taglio al massimo di 1 cm e non di più. Quindi far scorrere la flangia sopra la guarnizione e accoppiarla (utilizzando i bulloni) alla flangia di accoppiamento. I bulloni devono essere serrati con molta attenzione. Se si applica una forza eccessiva durante questa procedura, il tubo in polietilene potrebbe rompersi.

Elementi separati di comunicazione (riscaldamento, approvvigionamento idrico) in un appartamento o in una casa sono spesso collegati ai raccordi. Questi elementi sono indispensabili per collegare i prodotti in tubi di polietilene a filtri metallici, misuratori, miscelatori, tubi e altre parti di una moderna tubazione. I raccordi sono tagliati in filettature esterne o interne. Strutturalmente, come notato sopra, sono adattatori speciali con filettatura e accoppiamento.

Raccordi di collegamento per tubi

Quando si scelgono i raccordi, è necessario tenere conto del diametro del tubo metallico in cui verranno tagliati.

Gli adattatori sono ideali per i casi in cui la tubazione presenta molte curve e svolte. Assemblaggio del sistema (acciaio o tubi in ghisa più polietilene) utilizzando i raccordi procedere come segue:

1. Svitare l'accoppiamento del prodotto con tubo metallico. Se la giunzione tra PE e tubo d'acciaio si trova in un'area diversa, sarà necessario tagliare il vecchio prodotto metallico. E poi è necessario lubrificare il bordo tagliato con olio o grasso e utilizzare un tagliafilo per creare una nuova filettatura per il raccordo. L'operazione non è difficile per un artigiano autodidatta più o meno esperto.
2. Pulisci accuratamente i fili sul tubo, avvolgilo con nastro adesivo o un normale rimorchio. Successivamente, applica il silicone sopra. Il nastro o la stoppa sono leggermente avvolti. È sufficiente eseguire un paio di giri. In questo caso, il bordo del materiale avvolto, quando lo si blocca, deve essere diretto lungo il filo.
3. Usando le mani (non usare una chiave o un altro strumento), avvitare con attenzione il raccordo di collegamento sulla filettatura. Se si esercita una forte pressione sull'adattatore, è molto probabile che si rompa.
4. Inserire un tubo in PE nel raccordo situato alla seconda estremità del raccordo e saldarlo.
5. Trattare la connessione con sigillante.

Fondamentalmente, questo è tutto. Hai collegato un tubo in polietilene (o polipropilene) ad un tubo in acciaio. Aprire l'acqua (se è stato realizzato un sistema di approvvigionamento idrico) e verificare la presenza di perdite nella posizione del raccordo. Se ce n'è uno, stringere semplicemente leggermente l'adattatore. L'ultima lavorazione è il trattamento del giunto realizzato con sigillante. È possibile utilizzare completamente la pipeline dopo 3-4 ore. Durante questo periodo, il sigillante si asciugherà completamente.

Quando si installano condutture dell'acqua e del gas, sorge costantemente la necessità di collegare tubi realizzati con materiali diversi. Per collegare tubi in polietilene (HDPE, PE) con tubi in acciaio vengono utilizzati: speciali adattatori polietilene-acciaio (NSPS), giunti a compressione filettati o una boccola per il collegamento a flangia.

Tipologie di connessioni tra tubi in PE e tubi in acciaio.

1. Collegamento permanente polietilene-acciaio (NSPS)

Connessione monopezzo polietilene-acciaio (NSPS) o adattatore PE-acciaio utilizzato nella costruzione di gasdotti, condotte idriche e fognature a pressione per effettuare la transizione da un tubo in acciaio a polietilene HDPE o viceversa. Utilizzato durante l'installazione di raccordi per tubazioni o l'inserimento in una tubazione in acciaio esistente. La transizione acciaio-PE non necessita di manutenzione; può essere interrata direttamente senza pozzi su tratti rettilinei della tubazione.
La transizione polietilene-acciaio è una connessione ottenuta saldando un tubo di acciaio ad uno di polietilene. La lunghezza dei tubi è regolata specifiche tecniche per gasdotti TU 4859-026-03321549-98, per gasdotti in pressione secondo TU 2248-001-86324344-2009. La pressione operativa massima per i gasdotti realizzati in PE80 è 0,64 MPa, PE100 è 1,0 MPa. La pressione operativa massima per i tubi dell'acqua in pressione è PE80 1,25 MPa, da PE100 1,6 MPa.
Nella produzione di giunti permanenti polietilene-acciaio viene utilizzato il tubo in polietilene HDPE GOST R 50838-95 per gasdotti e GOST 18599-2001 per condotte idriche. E un tubo in acciaio per acqua e gas secondo GOST 10705-80, GOST 10704-91, GOST 8731-74, GOST 8732-78. NSPS è una connessione che si realizza saldando un tubo di acciaio ad un tubo di polietilene. La lunghezza del prodotto è regolata dalle specifiche per condotte a pressione e gasdotti. Pressione per gasdotti PE 80 - 0,64 MPa, PE 100 - 1 MPa; per tubazioni in pressione PE 80 - 1,25 MPa, PE 100 - 1,6 MPa.

Molto spesso viene utilizzato NSPS per il collegamento di dispositivi di intercettazione metallici ad una tubazione in polietilene, sostituzione graduale di tratti di tubazione in acciaio con polietilene, inserimento di una derivazione in polietilene. Il principio della parte NSPS è un collegamento forte e stretto di un tubo o di una parte in acciaio con un tubo in polietilene dello stesso diametro.

Il collegamento permanente all'estremità del tubo avviene tramite saldatura a termistore, che richiede attrezzature speciali. L'estremità del tubo in polietilene viene riscaldata allo stato viscoso-duttile ed è collegata sotto pressione all'estremità in acciaio. Per rafforzare la connessione vengono utilizzati giunti in polietilene, ma puoi farne a meno. Consente l'uso di tale connessione nelle condotte ad alta pressione.

Gli NSPS consentono:

• Usateli come tappi;
• Utilizzare valvole di intercettazione metalliche sulle tubazioni in polietilene HDPE
• Produrre ingressi gas di vari diametri in base ad essi
• Effettuare il drenaggio dal polietilene nell'esistente tubo d'acciaio
• Utilizzare la saldatura su tubazioni in acciaio con tubi in acciaio in conformità con i documenti normativi.
• Installazione di valvole di intercettazione metalliche in tubazioni in polietilene HDPE
• Sostituzione alternativa di tratti di tubazioni in acciaio con tratti di tubazioni in polietilene con collegamenti permanenti fino alla completa sostituzione della tubazione esistente in acciaio con polietilene
• Inserimento di diramazioni di tubi in polietilene HDPE con collegamenti permanenti in una tubazione in acciaio esistente
• Saldatura con tubi in acciaio secondo la documentazione normativa vigente per condotte in acciaio con collegamenti permanenti.

2. Giunti a compressione filettati

Raccordi a compressione in polietilene HDPE. Questo tipo di hardware di connessione è chiamato raccordi per tubi a compressione. Sono fissati al sistema utilizzando materiale per guarnizioni e anelli a crimpare. Questo tipo di utilizzo non richiede alcuna attrezzatura aggiuntiva. Inoltre, quando si produce materiale per guarnizioni, è possibile sostituire la vecchia guarnizione con una nuova. Cioè, i raccordi in HDPE di questo tipo possono essere utilizzati ripetutamente, soprattutto nei sistemi idraulici.

I prodotti di compressione vengono utilizzati principalmente per i sistemi di approvvigionamento idrico idraulico. Possono essere integrati in un tale sistema anche se non sono completamente assemblati. Ciò consente alla loro applicazione nei sistemi di approvvigionamento idrico di variare ampiamente. I raccordi a compressione sono disponibili nelle seguenti tipologie:

• giunti adattatori di diversi diametri;
• giunti, compresi quelli con filettatura interna ed esterna;
• tee senza filettatura e adattatore con filettatura;
• piazza;
• rubinetto;
• troncone.

Sono dotati sia di filettature interne che esterne. Come altri raccordi, questi sono disponibili in una varietà di forme. Essi sono: giunti, tripli, a croce, tappi, flange, curve.

Sono realizzati in diversi diametri: da 16 a 110 mm. La pressione di esercizio, a seconda del diametro, può variare da 10 a 16 atmosfere.

Tutti i componenti del design sono modulari e possono essere smontati. Ciò ha un buon vantaggio, poiché in futuro tali tubi saranno facili da sostituire e la connessione potrà essere riutilizzata.

Applicazione di raccordi in polietilene HDPE

Molto spesso, questi raccordi vengono utilizzati per collegare tubi in luoghi in cui è previsto un cambiamento nella direzione della tubazione, nonché la presenza di diramazioni o transizioni verso tubi di materiale diverso. Vengono utilizzati sia per l'approvvigionamento di acqua tecnica che potabile, nei sistemi di irrigazione o come canali via cavo. Grazie al materiale, questi raccordi consentono la completa tenuta dei giunti dei tubi.

Applicazione di raccordi a compressione per il collegamento di tubi

Inoltre, la loro facilità di installazione consente di installare parti di piccolo diametro senza aiuto esterno o attrezzature speciali. Queste parti vengono conservate in stanze buie, lontano dalla luce solare diretta.

Questa parte è composta da 5 parti pieghevoli. Per fissare la crimpatura è presente un copridado dotato di scanalature esterne per facilitare il serraggio e di una filettatura interna. È realizzato in copolimero di polietilene.

L'anello di crimpatura è una parte che permette di impedire qualsiasi movimento del tubo, compreso lo svitamento spontaneo.

Struttura dei raccordi a compressione

Il manicotto fissa la guarnizione di tenuta in una posizione stabile, ne limita la compressione e la deformazione del tubo. Realizzato in copolimero di polipropilene.

La guarnizione di tenuta è in gomma. Fornisce una buona tenuta, anche se il tubo è piegato.

Il corpo stesso è realizzato in copolimero di polipropilene, ha uno speciale fermatubo e una filettatura trapezoidale.

3. Boccola in HDPE per flangia

Custodia in polietilenesotto la flangia viene utilizzato per collegare un tubo in PE a un tubo in acciaio tramite un collegamento a flangia, nonché per il fissaggio a valvole di controllo o di intercettazione.

Tra le boccole in HDPE ci sono 2 gruppi:

Boccole segmentali HDPE - Tali boccole sono elementi saldati di testa in HDPE, costituiti parzialmente o interamente da tubo in HDPE.

Raccordi in HDPE fuso - Si differenziano dai segmenti in quanto sono realizzati mediante stampaggio ad iniezione e non presentano cuciture saldate. I raccordi di grande diametro vengono talvolta prodotti mediante fusione seguita da lavorazione.

Il principio di utilizzo di questo raccordo è quello di fornire supporto alla flangia posta sul manicotto ed eliminare la possibilità di scollegare l'unità durante il suo funzionamento. Utilizzare una boccola per la flangia nei punti di passaggio della tubazione in polietilene sulla valvola o un tubo in acciaio se su di esso è presente una controflangia.

Il manicotto flangiato in HDPE viene utilizzato insieme a una flangia di pressione, che deve avere un diametro interno più ampio rispetto a una normale flangia standard. La necessità di alesare la parte interna della flangia risiede nella presenza di un'espansione di rinforzo della parte in polietilene del manicotto alla base del collare, che impedisce alla flangia di aderire saldamente alla parte di serraggio.

Dopo aver installato il manicotto sul tubo, utilizzando una flangia in acciaio e bulloni con dadi, il tubo viene fissato alla valvola e il collare sul manicotto impedisce alla flangia di staccarsi quando la tubazione viene utilizzata alla pressione operativa e massima.

Utilizzo di boccole in HDPE

L'installazione delle boccole è abbastanza semplice, perché tutti gli elementi moderni dei raccordi di collegamento si sforzano di semplificarne l'utilizzo. Ciò consente di risparmiare tempo e denaro durante la creazione della pipeline e consente inoltre il funzionamento a lungo termine del sistema senza problemi. I vantaggi derivanti dall'installazione di diversi tipi di elementi del sistema utilizzando le boccole sono i seguenti:

• completa tenuta dei punti di connessione e nessun rischio di rottura improvvisa;
• il sistema non necessita di manutenzione, eventuali problemi possono essere corretti rapidamente;
• l'installazione degli elementi della tubazione in HDPE è rapida e molto semplice;
• È possibile trovare un'ampia gamma di diametri di boccole in magazzino presso il fornitore.

Quando si organizza una tubazione per un mezzo di lavoro liquido o vapore, è possibile fare affidamento sulla qualità e sull'affidabilità delle boccole flangiate in plastica stampata nei punti di connessione. Questi elementi aiuteranno a organizzare un sistema di condutture affidabile e durevole.

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Durante l'installazione di tubazioni in PE, per unirle tra loro o per l'installazione di raccordi, vengono utilizzate flange per tubi in polietilene.

Questa parte è in grado di fornire la connessione flangiata più affidabile, durevole e a tenuta stagna.

Contenuto dell'articolo

Caratteristiche della parte

Raccordo di fissaggio per PE e Tubi in PVC- Questo è un disco piatto con fori equidistanti per i bulloni. Questo prodotto viene installato insieme a un collare o una boccola.

Tipi di prodotti

I parametri principali con cui sono caratterizzati i prodotti flangiati per tubi in PE e PVC sono il diametro interno, le dimensioni esterne, il peso e la pressione di esercizio.

A seconda dei compiti svolti da queste parti, Esistono i seguenti tipi di adattatori:

• adattatore con speciali boccole saldate;
• flangia metallica slip-on;
• adattatore a flangia di tipo libero supportato da un collare diritto o conico.

Il modo migliore per collegare tubi in PE leggeri e medi con un diametro non superiore a 150 mm e tubi leggeri con un diametro fino a 300 mm è una flangia libera supportata da un collare diritto. Per raccordi con diametro superiore a 200 mm viene utilizzata una flangia libera con collare conico.

Caratteristiche flangia di fissaggio per tubi in polietilene (video)

Vantaggi e svantaggi di una flangia per tubi in PE e PVC

L'adattatore a flangia libera in acciaio di bloccaggio presenta numerosi vantaggi rispetto ad altre parti, che lo rendono più popolare da utilizzare. I principali sono i seguenti:

1. L'adattatore consente di installare PE in una linea metallica, rendendo più accessibile anche la riparazione di tali sistemi.
2. Per installare la flangia non è necessario utilizzare attrezzi speciali o dedicare molto tempo: chiave inglese e un po' di abilità ti consente di installare la parte senza problemi.
3. Inoltre, l'adattatore della flangia di serraggio ha la capacità di compensare il processo di compressione ed espansione dell'asse e questo è Consente di semplificare il processo di installazione e funzionamento, e ridurre i tempi di installazione.

Per quanto riguarda gli svantaggi, il più significativo è il fatto che la guarnizione che garantisce la tenuta viene distrutta. Ciò si verifica perché vengono fissati il ​​più strettamente possibile e ciò porta a superare la resistenza alla trazione del materiale.

Strutturalmente, il più infruttuoso in questo senso, poiché non può proteggere la guarnizione dalla deformazione.

Quei modelli di prodotto in cui sono previste guarnizioni in alcuni recessi sono considerati più protetti dalla rottura della guarnizione, tuttavia non forniscono protezione in in toto, soprattutto con una lunga durata della parte.

Quando si installa la flangia, tenerne conto Se esposto al calore, il metallo può espandersi. Ciò provoca un allungamento degli elementi di fissaggio maggiore dell'adattatore stesso, il che può compromettere la tenuta della connessione a flangia.

Le moderne tubature dell'acqua sono raramente realizzate in metallo. Ha degni concorrenti: i polimeri, che lo stanno gradualmente sostituendo in molte aree. Uno di questi materiali è il polietilene a bassa densità. Con questo materiale sono realizzati tubi per condotte in pressione, ovvero per condotte idriche e persino gasdotti. Questo tipo di materiale sta diventando sempre più popolare, poiché il collegamento dei tubi in polietilene è facile da realizzare con le proprie mani. Basta seguire regole molto semplici.

Vantaggi e caratteristiche dell'applicazione

I tubi in polietilene sono realizzati in polietilene a bassa densità. Questo materiale è abbreviato in HDPE. È caratterizzato da maggiore resistenza ed elasticità e ha buone proprietà prestazionali:

• chimicamente neutro, può essere utilizzato per il trasporto di prodotti alimentari;
• le pareti lisce impediscono la formazione della placca all'interno;
• non soggetto a corrosione;
• piccolo coefficiente di dilatazione termica - circa 3% al massimo riscaldamento (fino a +70°C);
• Reagiscono normalmente al congelamento dell'acqua all'interno, per elasticità aumentano di diametro e dopo lo scongelamento ritornano alle dimensioni originali.

Un punto da ricordare! Se hai bisogno di tubi resistenti al gelo (ad esempio per), quando scegli, guarda la descrizione o specifiche. Non tutti i tipi di copolimeri utilizzati per la produzione di tubi tollerano bene il congelamento. Perciò stai attento.

Lo svantaggio principale dei tubi in polietilene sono le restrizioni sulla temperatura del mezzo trasportato: non dovrebbe essere superiore a +40°C, cioè solo l'approvvigionamento di acqua fredda può essere effettuato in HDPE, per acqua calda e, inoltre, non possono essere utilizzati per il riscaldamento.

Un altro punto: il polietilene non tollera bene i raggi UV. Se esposto costantemente al sole, il materiale perde la sua elasticità e, dopo un po' di tempo, si rompe (alcuni produttori producono tubi in HDPE resistenti ai raggi UV, ma sono più costosi). Pertanto, l'installazione aperta di tubi dell'acqua da tubi di plastica molto indesiderabile. Ma stendi il tubo in una trincea dal pozzo o dal pozzo alla casa, realizza il cablaggio acqua freddaÈ molto possibile farlo in casa. Questa è una soluzione abbastanza economica e conveniente, poiché l'installazione e il collegamento dei tubi in polietilene non sono molto difficili. Se stiamo parlando di una connessione staccabile, non richiede alcuna attrezzatura. Tutto ciò di cui hai bisogno sono gli accessori e le mani.

Quali tubi in polietilene sono migliori?

Per la produzione tubi dell'acqua Vengono utilizzati due tipi di polietilene: PE 80 e PE 100. Il centesimo polietilene è più denso e resistente dell'ottantesimo. Per i sistemi di approvvigionamento idrico in una casa privata, la resistenza del PE 80 è più che sufficiente: possono resistere a pressioni fino a 8 atm. Se ti piace un ampio margine di sicurezza, puoi prenderli da PE100. Funzionano normalmente a 10 atm.

Ciò a cui dovresti prestare attenzione è il paese in cui è stato prodotto questo prodotto. I leader in termini di qualità sono produttori europei. L'esecuzione di alta precisione garantisce un'elevata affidabilità del sistema. La qualità e i prezzi medi provengono da aziende turche, nel segmento di prezzo più economico ci sono produttori cinesi. Anche la loro qualità, come al solito, è molto più bassa. È difficile dare consigli qui, ognuno sceglie a propria discrezione (o ciò che è disponibile nella regione).

Tipi di collegamenti per tubi in HDPE

Esistono diversi tipi di collegamenti per tubi in polietilene:

• staccabile (su raccordi o giunti);
• pezzo unico - mediante saldatura:
  • utilizzando una saldatrice speciale;
  • giunti elettrici: in tali giunti è integrato un riscaldatore; quando viene applicata corrente elettrica, il polietilene si riscalda e si fonde.

Saldano principalmente tubi di grande diametro, che vengono utilizzati per creare condotte principali. I tubi di piccolo diametro - fino a 110 mm, utilizzati nell'edilizia privata, sono per lo più collegati tramite raccordi. I giunti vengono utilizzati più spesso durante i lavori di riparazione, poiché la loro installazione richiede più tempo.

I raccordi per tubi in polietilene sono parti sagomate (T, croci, angoli, adattatori, giunti) con l'aiuto delle quali viene creata la configurazione di sistema richiesta. Poiché il collegamento indipendente dei tubi in polietilene viene effettuato più spesso con l'aiuto di raccordi, ne parleremo più in dettaglio.

Assemblaggio su raccordi a compressione (crimpatura).

Un intero sistema viene installato su uno o due lati del raccordo (a volte su tre) per garantire la connessione. Il raccordo stesso è composto da:

Quanto è affidabile la connessione?

Nonostante l'apparente inaffidabilità, il collegamento dei tubi in polietilene con raccordi a compressione è affidabile. Se realizzato correttamente, può resistere a pressioni di esercizio fino a 10 atm e superiori (se si tratta di prodotti di un normale produttore). Guarda il video per prova.

Questo sistema è buono per la sua facilità autoinstallazione. Probabilmente lo hai già apprezzato dal video. Basta inserire il tubo e stringere la filettatura.

I residenti estivi, oltre alla possibilità di fare tutto con le proprie lezioni, piace perché, all'occorrenza, si può smontare tutto, nascondere per l'inverno, e rimontare in primavera. Questo nel caso in cui il cablaggio sia realizzato per l'irrigazione. Buono anche il sistema smontabile perché puoi sempre stringere il raccordo sottosquadro o sostituirlo con uno nuovo. Svantaggio: i raccordi sono ingombranti e il cablaggio interno in una casa o in un appartamento raramente viene realizzato con essi - aspetto non il più piacevole. Ma per la sezione di approvvigionamento idrico - - materiale migliore difficile da trovare.

Ordine di assemblaggio

Il tubo viene tagliato rigorosamente a 90°. Il taglio dovrebbe essere liscio, senza sbavature. Inoltre, non dovrebbero essere presenti sporco, olio o altri contaminanti. Prima dell'assemblaggio, le sezioni dei profilati uniti vengono smussate. Ciò è necessario affinché lo spigolo vivo del polietilene non danneggi l'anello di tenuta in gomma.

Durante l'installazione, il collegamento dei tubi in polietilene ai raccordi a compressione viene serrato manualmente

I pezzi di ricambio vengono inseriti sul tubo preparato in questo ordine: viene serrato il dado a crimpare, poi la pinza, quindi l'anello reggispinta. Installiamo la guarnizione in gomma nel corpo del raccordo. Ora colleghiamo il corpo e il tubo con le parti poste su di esso, applicando la forza: è necessario inserirlo fino in fondo. Tiriamo tutti i pezzi di ricambio al corpo e li colleghiamo usando un dado a crimpare. Stringere manualmente la connessione risultante dei tubi in polietilene con forza. Per affidabilità, puoi serrarlo con una chiave di montaggio speciale. Si sconsiglia l'utilizzo di altri attrezzi per il serraggio: la plastica potrebbe danneggiarsi.

Selle e loro portata

Oltre ai raccordi, esiste un altro dispositivo interessante che consente di realizzare diramazioni da una tubazione già pronta. Queste selle sono giunti appositamente progettati. Questo accoppiamento presenta uno o più fori filettati. Di solito viene installato un rubinetto al loro interno e ad esso è collegato un nuovo ramo della rete idrica.

I sedek vengono posizionati sul tubo e fissati con viti. Successivamente, viene praticato un foro nella superficie del tubo con un trapano e un trapano spesso nel ramo. Quando è pronto, viene installata una gru e il ramo viene ulteriormente assemblato. In questo modo il sistema viene migliorato con il minimo sforzo e costo.

Collegamenti a flangia e transizione al metallo

Nel sistema di approvvigionamento idrico possono essere installati elementi di sistema che dispongono di una flangia anziché di un collegamento filettato. Solitamente si tratta di rubinetti o altre valvole di intercettazione o di controllo. Per connettersi a tali elementi è disponibile un raccordo speciale per HDPE. Da un lato c'è la versione a compressione standard, dall'altro c'è la versione a flangia. L'installazione è standard: utilizzando un dado a crimpare su un lato, guarnizioni e bulloni sul lato della flangia.

Quando si installa un sistema di approvvigionamento idrico da tubi in polietilene, possono sorgere anche domande sulla connessione tra polietilene e metallo. Per questi casi vengono utilizzati raccordi, su un lato dei quali è presente una filettatura. Può essere esterno o interno, a seconda del tipo di dispositivo o transizione da installare. Tali raccordi possono essere diritti oppure a forma di angolo di 90°.

L'installazione è standard: una filettatura (con avvolgimento accurato) da un lato e un dado di compressione dall'altro.

Quando si posa una tubazione da tubi in polietilene, viene utilizzata una flangia per tubi in PE per risolvere i problemi legati al collegamento tra loro o con elementi di rinforzo. Quali sono i raccordi flangiati, nonché le caratteristiche dell'installazione di tale connessione, sono discussi in questo articolo.

Flangia - come elemento dei raccordi per tubazioni

caratteristiche del prodotto

Strutturalmente, la flangia di fissaggio per tubi in PE è un anello piatto, o meglio un disco, in cui i fori si trovano alla stessa distanza. Questi fori vengono utilizzati per fissare la connessione mediante bulloni (prigionieri). Le flange vengono installate insieme ad un collare o manicotto.

La boccola per la flangia in PE direttamente davanti alla flangia ha un'espansione speciale di rinforzo, grazie alla quale la flangia non aderisce saldamente alla flangia. Per risolvere questo problema vengono utilizzate flange forate. Tali prodotti differiscono dai prodotti standard in quanto hanno un diametro interno maggiorato (alesato) fino alla dimensione richiesta in modo che la flangia si adatti perfettamente alla boccola. Tutti gli altri parametri, come il numero di fori per i bulloni, il loro diametro, la distanza da centro a centro, sono pienamente coerenti con una flangia piatta in acciaio standard.

Applicazioni della flangia

Le flange in acciaio vengono utilizzate per collegare tubi in polietilene:

• condotte in pressione e non in pressione;
• sistemi progettati per rimuovere le precipitazioni;
• drenaggio delle tempeste;
• condutture tecniche (industriali), ecc.

Grazie alle flange, è possibile creare una connessione affidabile e staccabile di prodotti per tubi con varie valvole a saracinesca, rubinetti (valvole) e altri raccordi per tubazioni. Se necessario, tale connessione può essere rapidamente smontata per la riparazione o la pulizia dei prodotti della pipeline.

Tipi di flange

Le dimensioni geometriche standard e la tecnologia di produzione di questi prodotti soddisfano pienamente i requisiti norme statali. Per organizzare una connessione tubi diversi con raccordi e dispositivi, l'industria produce una vasta gamma di prodotti. Tutte le flange per tubi in polietilene sono caratterizzate da:

• diametro interno;
• dimensioni esterne;
• diametro dei fori dei bulloni;
• peso;
• pressione lavorativa.

A seconda delle attività svolte, si distinguono i seguenti tipi di flange:

1. Con speciali boccole saldate.
2. Tappi in metallo.
3. Di tipo libero, sostenuto da collari, che possono essere diritti o rastremati.

Per il collegamento di tubazioni in polietilene posate con tubi in PE medi e pesanti con un diametro non superiore a 150,0 mm, nonché tubi leggeri di grande diametro (fino a 300,0 mm). L'opzione migliore ci saranno flange sciolte che poggiano su una spalla dritta. Le flange di tipo libero, ma supportate da collari conici, vengono utilizzate per tubi con diametro pari o superiore a 200,0 mm.

Procedura di installazione del collegamento a flangia

Per la sua semplicità e facilità di installazione, questo tipo di collegamento è molto comune nella posa di tubazioni in polietilene. Per ottenere un collegamento a flangia con boccole saldate è necessario:

1. Tagliare il tubo in corrispondenza della giunzione prevista. Assicurarsi che il taglio sia perfettamente dritto.
2. Saldare un adattatore flangiato per tubi in PE (manicotto speciale) sull'estremità del tubo.
3. Sulla boccola saldata utilizzando connessione filettata installare la flangia stessa.

Le flange devono essere sempre ispezionate attentamente prima dell'installazione per la presenza di bave ed elementi taglienti che potrebbero facilmente causare danni ai tubi e ai raccordi.

1. Installare una controflangia su un'altra sezione del tubo o altro elemento dei raccordi della tubazione in modo simile.
2. Dopo l'unione, le flange vengono fissate insieme mediante connessioni bullonate.

Per utilizzare una flangia metallica slip-on di tipo libero, è necessario:

In entrambi i casi, nell'ultima fase è molto importante serrare uniformemente i bulloni della flangia in modo incrociato. La forza deve essere conforme alla documentazione tecnica.

Pertanto, una flangia in acciaio per tubi in PE è un elemento affidabile e durevole dei raccordi per tubazioni, con il quale è possibile montare una connessione sigillata e staccabile di parti (assiemi) di una tubazione in polietilene.