Tubazioni acqua e gas in acciaio. Tubi acqua e gas in acciaio Tubo tondo acqua e gas in acciaio GOST 3262 75

L'azienda METALLSERVICE fornisce l'intera gamma di tubi in acciaio per acqua e gas che soddisfano i requisiti di GOST 3262-75. I prezzi all'ingrosso si applicano a tutti i prodotti in metallo.

Il catalogo presenta prodotti zincati e non zincati con un diametro di 8-100 mm, con o senza filo cilindrico laminato o tagliato. Il metallo laminato di questo tipo è sempre disponibile nei magazzini di Mosca, San Pietroburgo, Samara, Rostov sul Don, Penza, Novosibirsk, Khabarovsk e altre città. La consegna viene effettuata in tutta la Russia e nella Repubblica di Bielorussia. La velocità di spedizione dipende dal lotto ordinato ed è in media di 1-12 ore.

Classificazione dei tubi del gas e dell'acqua secondo GOST 3262-75

Sono disponibili diverse opzioni di lunghezza per i prodotti:

• misurato (4–12 m);
• multiplo di quello misurato (fino a 12 m, tolleranza per ciascun sottosquadro - 5 mm, deviazione longitudinale su tutta la lunghezza - fino a 10 mm);
• non misurato (a seconda della taglia individuale, entro 4–12 m).

Fino al 5% del numero totale di tubi VGP non misurati fabbricati secondo GOST 3262-75 può essere realizzato con una lunghezza di 1,5–4 m Su tutta la lunghezza della filettatura realizzata mediante laminazione, il diametro interno dei prodotti può essere ridotto del 10%.

Il peso di 1 m dei prodotti metallici presentati è indicato tenendo conto della densità della lega di acciaio di 7,85 g per metro cubo. cm Allo stesso tempo, i tubi VGP zincati pesano il 3% in più rispetto a quelli non zincati.

A seconda del grado di conformità ai parametri geometrici standard, i tubi sono suddivisi in 2 classi:

In base allo spessore delle pareti, i prodotti sono suddivisi in leggeri, ordinari e rinforzati. Sui prodotti degli ultimi due tipi, con foro nominale superiore a 10 mm, è possibile applicare filettature su entrambe le estremità. Ci sono prodotti tra cui scegliere, sia senza filettatura che senza accoppiamenti, oppure con entrambi.

GOST 3262-75 è un documento normativo in base al quale vengono prodotti i tubi in acciaio per acqua e gas. Con l'aiuto di tali tubi, che, a differenza dei prodotti in plastica, possono essere utilizzati con successo in aree aperte, vengono installate condotte per il trasporto di mezzi liquidi e gassosi. Tali tubi d'acciaio sono praticamente insostituibili nel campo del capitale e dell'edilizia privata, dell'edilizia abitativa e dei servizi comunali e dell'agricoltura.

Tubi in acciaio VGP

Informazioni generali sui tubi in acciaio VGP

I tubi in acciaio per acqua e gas, i cui parametri sono determinati da GOST 3262-75, appartengono a prodotti per scopi speciali, come suggerisce il nome. Le differenze tra i loro tipi risiedono principalmente nel metodo di produzione. Tuttavia, indipendentemente dal tipo a cui appartengono i tubi di acciaio della categoria in esame, tutti i loro parametri sono specificati dalle disposizioni di un documento come GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Quindi, secondo questa norma (3262-75, ultima edizione 91° anno), i tubi dell'acqua e del gas realizzati mediante saldatura possono appartenere a una delle seguenti tipologie:

• non zincato;
• zincato;
• originariamente realizzati con fili alle estremità, che possono essere ottenuti mediante taglio o laminazione;
• senza filo.

Ogni varietà tubi di acciaio prodotto utilizzando una determinata tecnologia

Aree di applicazione e parametri individuali

Le principali aree di applicazione dei tubi dell'acqua e del gas, parametri geometrici e specifiche conformi alla norma 3262-75 - costruzione e riparazione. I tubi di questa categoria vengono utilizzati per organizzare le comunicazioni di gas e acqua e sistemi di riscaldamento in cottage e condomini, edifici amministrativi, istituti scolastici, strutture agricole, industriali e qualsiasi altra struttura.

Quindi, questo tipo di metallo laminato viene utilizzato in:

• comunicazioni di fornitura di acqua fredda e calda;
• sistemi di riscaldamento;
• reti di gasdotti.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) presuppone che i tubi saldati VGP possano essere prodotti in lunghezze dimensionali, multidimensionali e non misurate. Quindi, secondo questa gradazione, hanno le seguenti dimensioni (a seconda della lunghezza dei manufatti):

• misurato - da 4 a 12 m di lunghezza;
• avente una lunghezza multipla del valore misurato;
• non misurato con una lunghezza entro i limiti del valore misurato.

La lunghezza standard dei tubi prodotti secondo GOST è limitata a 12 metri

La dimensione della parete è il criterio con cui si distinguono i tubi dell'acqua e del gas:

I tubi VGP rinforzati sono prodotti (a volte zincati), il cui spessore delle pareti è aumentato (di conseguenza, tali prodotti hanno più peso). Sono utilizzati per l'installazione di condotte attraverso le quali vengono trasportati mezzi liquidi o gassosi ad alta pressione.

Se le caratteristiche tecniche e i parametri geometrici di base dei tubi dell'acqua e del gas sono regolati da un documento normativo, quindi la loro variante progetto e la lunghezza di taglio è determinata dal cliente. Pertanto, i più popolari sono i tubi le cui estremità vengono filettate durante il processo di produzione. Il motivo della loro grande popolarità è che non richiedono saldature per installarli.

L'uso di tubi con filettature già pronte riduce significativamente i tempi di installazione per le comunicazioni

Le filettature sui tubi VGP possono essere create durante la loro produzione:

• laminazione (una tecnologia che consente di ottenere filettature con i parametri più accurati, mentre si presume che il diametro interno del tubo sarà inferiore del 10%);
• affettare.

La filettatura sui tubi VGP viene tagliata o rullata su richiesta del cliente e può essere corta o lunga.

Nel calcolare il peso delle tubazioni dell'acqua e del gas è opportuno tenere presente che i prodotti zincati pesano il 3% in più rispetto a quelli in metallo ferroso. La norma impone inoltre un limite alle deviazioni del peso del lotto: non devono superare l'8%.

Requisiti tecnici

Viene formato un assortimento di tubi di ciascun tipo, in cui sono elencati i parametri geometrici e il peso teorico.

I tubi vengono realizzati in base alle dimensioni e al peso

L'acciaio con cui sono realizzati i tubi della categoria VGP deve soddisfare anche i requisiti specificati in GOST (380, 1050), mentre le proprietà meccaniche, nonché Composizione chimica i materiali di produzione non sono standardizzati. Ogni tipo di tubo (saldato, ferroso, zincato, filettato) richiede particolari requisiti tecnici, di cui si dovrebbe parlare più approfonditamente.

In conformità con le disposizioni di GOST, i seguenti requisiti sono imposti ai tubi di tipo saldato della categoria VGP.

1. Se i prodotti tubolari vengono collegati utilizzando la tecnologia di saldatura in forno, nell'area della saldatura il loro diametro esterno può essere ridotto di mezzo millimetro. Se all'interno della cucitura è presente un leggero ispessimento, la sua dimensione non deve superare 1 mm.
2. Se si utilizza la saldatura è necessario collegare tubi dell'acqua e del gas il cui spessore delle pareti è superiore a 5 mm, le loro estremità devono essere smussate con un angolo di 35-40 gradi. In questo caso, la larghezza dell'anello terminale dopo la smussatura dovrebbe essere compresa tra 1 e 3 mm.
3. All'interno del cordone di saldatura dei tubi dell'acqua e del gas il cui diametro supera i 20 mm, il metallo in eccesso deve essere tagliato o appiattito in modo che la sua altezza non superi il mezzo millimetro.
4. Il cliente può inoltre specificare le caratteristiche dei prodotti con diametro interno del foro superiore a 15 mm, realizzati con la tecnologia di riduzione a caldo (trafilatura) e uniti mediante saldatura in forno. Secondo tali requisiti, all'interno della saldatura può essere presente un ispessimento piatto, la cui altezza non è superiore a 0,5 mm.

I tubi saldati a cordone diritto vengono prodotti piegando la lamiera e quindi saldando i bordi laterali

I tubi dell'acqua e del gas, le cui filettature alle estremità vengono tagliate o arrotolate dal produttore, devono avere i seguenti parametri.

1. Le filettature realizzate in fabbrica alle estremità dei tubi dell'acqua e del gas devono corrispondere alla categoria di precisione “B”. Le sue caratteristiche sono specificate dalle disposizioni di GOST 6357. Pertanto, il filo deve essere pulito, non possono esserci difetti o sbavature.
2. Nelle giunture e nelle spire del filo potrebbe esserci dell'oscurità e l'altezza del profilo del filo in tali punti non deve essere ridotta di oltre il 15%. Il cliente ha il diritto di stabilire requisiti più severi, secondo i quali il limite per la riduzione dell'altezza del profilo della filettatura può essere ridotto al 10%.
3. La lunghezza utile del filo (indicata nell'assortimento e misurata senza scolo) può essere ridotta al 15%, ma il cliente ha il diritto di ridurre il valore di tale deviazione al 10%.

Requisiti del thread secondo GOST

1. Lo strato di zinco, che in stabilimento viene applicato su tutta la superficie delle tubazioni acqua e gas, deve avere uno spessore di almeno 30 micron. Si presuppone che nelle zone con fili tagliati e alle estremità non sia presente il rivestimento di zinco.
2. Il film di zinco deve essere applicato di ottima qualità; non deve contenere bolle, distacchi dal metallo base e inclusioni estranee (ossidi, cariche sinterizzate, scorie di zinco, ecc.).
3. GOST consente la presenza di macchie di disossidante, piccoli depositi di zinco, rugosità e segni sulla superficie dei tubi zincati lasciati da elementi di dispositivi di sollevamento.
4. Se sui tubi dell'acqua e del gas si riscontrano aree non rivestite con zinco, è possibile ritrattarle, a condizione che la superficie totale di tali aree non superi lo 0,5% della superficie totale del prodotto.

Tubi zincati VGP

1. Il cliente può negoziare con il produttore la fornitura di giunti GOST (8944, 8954, 8965, 8966) - un giunto per ciascun prodotto.
2. Sulla superficie dei tubi sono esclusi difetti come rigonfiamenti, tramonti, crepe, pellicola di ossido e sulle estremità dei prodotti - delaminazione.
3. Potrebbero essere presenti alcuni difetti sulla superficie dei tubi dell'acqua e del gas causati dal metodo di produzione (ondulazioni, graffi, ammaccature, tracce di sverniciatura). Allo stesso tempo, tali difetti non dovrebbero ridurre lo spessore della parete del tubo al di sotto della tolleranza specificata nella gamma di prodotti. Potrebbe anche essere presente uno strato di incrostazioni, ma non dovrebbe interferire con l'ispezione del prodotto.
4. Le estremità dei tubi dell'acqua e del gas forniti ai consumatori sono tagliate ad angolo retto. Lo smusso, se avviene durante la potatura, non deve superare i 2 gradi. La dimensione delle bave rimanenti dopo il taglio non deve superare il mezzo millimetro.

La conformità dei tubi viene controllata selettivamente con GOST: vengono esaminati almeno due prodotti per ciascun lotto

Il documento normativo stabilisce inoltre le modalità di controllo a cui devono essere sottoposti tutti i tubi della categoria acqua e gas:

1. Prova di pressione idraulica a cui devono resistere i tubi:

Tipo ordinario e leggero - 25 kgf/cm2 (2,4 MPa);

Rinforzato - 32 kgf/cm2 (3,1 MPa);

Soddisfa requisiti speciali: 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).

• Prove di piega eseguite su mandrini con raggio di:

– dimensioni diametro esterno 2,5 – prodotti con diametro fino a 40 mm;

– dimensioni diametro esterno 3,5 – tubi con DN 50 mm.

• Prova distribuzione tubazioni acqua e gas con comando a distanza:

– 15–50 mm – non meno del 7%;

Etichettatura e condizioni di conservazione

Dalla marcatura dei tubi dell'acqua e del gas, che devono anch'essi essere conformi a GOST, è possibile ricavare quasi tutte le informazioni necessarie sul prodotto: dimensioni geometriche, metodo di fabbricazione e lavorazione, qualità del materiale di fabbricazione. Alla fine della marcatura deve essere indicato il numero del documento normativo in conformità con il quale è stato fabbricato il prodotto.

Esempi di simboli

Requisiti speciali per l'imballaggio dei tubi VGP sono imposti solo se il loro diametro esterno è compreso tra 6 e 20 mm. Tali tubi, su specifica indicazione del cliente, possono essere confezionati in rotoli.

A seconda del tipo di tubi dell'acqua e del gas, le loro condizioni di conservazione possono essere le seguenti.

• I prodotti zincati, caratterizzati da una maggiore resistenza alla formazione e allo sviluppo della corrosione, sono fissati saldamente nelle aree di stoccaggio e protetti dall'umidità diretta.
• I tubi dell'acqua e del gas non rivestiti con uno strato protettivo di zinco devono essere immagazzinati in una posizione fissa in ambienti asciutti con un livello minimo di umidità ambientale.

GOST 3262-75 Tubi per acqua e gas in acciaio: dimensioni, caratteristiche

Specifiche tecniche dei tubi dell'acqua e del gas in acciaio GOST 3262-75

STANDARD STATALE DELL'UNIONE URSS

TUBI ACQUA E GAS IN ACCIAIO GOST

Specifiche 3262-75

Tubi in acciaio per l'adduzione dell'acqua e del gas

Data di introduzione 01.01.77

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura vengono prodotti secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella. 2.

b) di lunghezza non misurata.

Spessore della parete del tubo

Peso di 1 m di tubi, kg

Peso di 1 m di tubi, kg

Tubazioni acqua e gas in acciaio specifiche tecniche GOST 3262-75 - Documento - pag

STANDARD STATALE DELL'UNIONE URSS

Specifiche Specifiche fornitura acqua e gas

Data di introduzione: 01.01.77

La presente norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche tagliate o laminate e senza filettatura, utilizzati per condutture di acqua e gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi vengono realizzati rispettando le dimensioni ed il peso riportati in tabella. 1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono fabbricati secondo le dimensioni e il peso indicati nella Tabella 2.

1.2. La lunghezza del tubo è compresa tra 4 e 12 m:

a) lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e una deviazione massima per l'intera lunghezza più 10 mm;

b) di lunghezza non misurata.

Previo accordo tra produttore e consumatore, in un lotto di tubi non misurati è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza compresa tra 1,5 e 4 m.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

1. Per le filettature realizzate mediante rullatura su un tubo, il suo diametro interno può essere ridotto fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm 3 . I tubi zincati sono il 3% più pesanti di quelli non zincati.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 3)

1.3. Le deviazioni massime nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella tabella. 3.

1. La deviazione massima nella direzione positiva per lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime per la massa dei tubi.

2. I tubi di precisione di produzione standard vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico, i gasdotti e gli impianti di riscaldamento. Tubi maggiore precisione la produzione viene utilizzata per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% – per il partito;

10% – per un tubo separato.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm – con foro nominale fino a 20 mm compreso;

1,5 mm – con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono corrispondere a quelli indicati in tabella. 4.

1.7. I tubi con diametro nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di simboli

Un tubo ordinario, non zincato, di normale precisione di fabbricazione, di lunghezza non misurata, con un foro nominale di 20 mm, uno spessore di parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:

La stessa lunghezza misurata, con filo:

Tubo R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

Idem, con zincatura, di lunghezza non misurata, con filettatura:

Idem, con zincatura, lunghezza personalizzata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20×2.8 – 4000 GOST 3262-75

Per tubi per avvitamento filetti simbolo Dopo la parola “tubo” è indicata la lettera N.

Per tubi con filetto lungo, nel simbolo è indicata la lettera D dopo la parola “tubo”.

Per tubi con maggiore precisione costruttiva, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione del foro nominale.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380-88 e GOST 1050-88 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti dell'approvvigionamento idrico e delle strutture dei gasdotti sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050-88.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare, con uno spessore di parete pari o superiore a 5 mm, devono essere smussate con un angolo di 35-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso è necessario lasciare un anello terminale largo 1–3 mm.

Su richiesta del consumatore, sui tubi ordinari e rinforzati con un foro nominale superiore a 10 mm, vengono applicate filettature su entrambe le estremità del tubo.

2.1; 2.2. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti fabbricati secondo GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 e GOST 8966-75 al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, macchie, rigonfiamenti e cali sulla superficie dei tubi.

Non è consentita la delaminazione alle estremità dei tubi.

Sono ammesse singole ammaccature, increspature, graffi, tracce di scrostatura ed altri difetti causati dal metodo di produzione, purché non portino lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non impedisca l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura in forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm sulla giuntura se in questo punto è presente un leggero ispessimento lungo il diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con diametro nominale pari o superiore a 20 mm, la bava sulla superficie interna della giuntura del tubo deve essere tagliata o appiattita e l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, sui tubi con diametro nominale superiore a 15 mm, fabbricati mediante saldatura in forno e riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento con un'altezza non superiore a 0,5 mm sulla superficie interna dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate ad angolo retto. Lo smusso dell'estremità non può essere superiore a 2°. Le bave rimanenti non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussature (arrotondamenti) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea di lavorazione.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, sono consentite bave fino a 1 mm su tubi con un foro nominale di 6-25 mm, fabbricati mediante saldatura in forno.

(Edizione modificata, emendamento n. 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento di zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, miscela sinterizzata) e il distacco del rivestimento dal metallo base.

Sono ammessi singoli punti di flusso e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e piccoli depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole aree non zincate sullo 0,5% della superficie esterna del tubo in conformità con GOST 9.307-89.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) – tubi, ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) – tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.9. I tubi con un foro nominale fino a 40 mm inclusi devono resistere alla prova di piegatura attorno a un mandrino con un raggio pari a 2,5 diametri esterni e con un foro nominale di 50 mm - su un mandrino con un raggio pari a 3,5 diametri esterni.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere al test di distribuzione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm non inferiore al 7%;

per tubi con diametro nominale pari o superiore a 65 - non inferiore al 4%.

Su richiesta del consumatore i tubi devono resistere alla prova di schiacciamento ad una distanza tra le superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture di approvvigionamento idrico e di gasdotti devono essere conformi a GOST 1050-88.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, senza difetti o sbavature e conformi a GOST 6357-81, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10; 2.11. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.12. Sulla cucitura è consentita l'oscurità dei fili se la riduzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con fili strappati (per tagliati) o incompleti (per arrotolati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.13. Su un filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza scorrere) fino al 15% rispetto a quella indicata in tabella. 4, e su richiesta del consumatore fino al 10%.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene effettuata dopo la zincatura.

2.16. Su richiesta del consumatore, le saldature dei tubi vengono sottoposte a test utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa marca ed essere accompagnato da un documento di qualità conforme a GOST 10692-80 con un'aggiunta per tubi destinati alla fabbricazione di parti per strutture di approvvigionamento idrico e gasdotti, in acciaio secondo GOST 1050-88: composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio secondo il documento sulla qualità del produttore della billetta.

Il peso del lotto non supera le 60 tonnellate.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.2. Ogni tubo del lotto viene sottoposto al controllo della superficie, delle dimensioni e della curvatura.

È consentito utilizzare metodi di controllo statistico conformi a GOST 18242-72 con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il diametro esterno dei tubi viene controllato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i resti di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non più di Vengono selezionati l'1%, ma non meno di due tubi del lotto e, per i tubi fabbricati mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

3.5. Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione idraulica. Con il controllo di qualità al 100% della saldatura utilizzando metodi non distruttivi, non è possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo, è garantita la capacità dei tubi di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, emendamento n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, vengono selezionati due tubi del lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, viene effettuato un test ripetuto su un doppio campione.

I risultati di test ripetuti si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, da ciascun tubo selezionato viene tagliato un campione per ciascun tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006-80. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche utilizzando metodi non distruttivi.

4.2. La superficie dei tubi viene ispezionata visivamente.

4.3. Le prove idrauliche vengono eseguite in conformità con GOST 3845-75 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728-78. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4a. Il test di espansione viene effettuato secondo GOST 8694-75 su un mandrino conico con angolo del cono di 6°.

È consentito eseguire la prova su un mandrino con un angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695-75.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4v. L'ispezione delle saldature viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa e tecnica.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili sulla superficie interna è controllato secondo GOST 9.301-86 e GOST 9.302-88, nonché con dispositivi del tipo MT-41NT, MTZON o Impulse secondo documentazione normativa e tecnica.

4.6. La filettatura viene controllata utilizzando calibri ad anello per filettatura secondo GOST 2533-88 (terza classe di precisione).

In questo caso l'avvitamento dell'anello passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi viene controllata utilizzando un regolo secondo GOST 8026-92 e un set di sonde secondo TU 2-034-225-87.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi viene controllato con un quadrato a 90° di 160x100 mm, classe 3 GOST 3749-77, set di sonde a piastra 4 TU 2-034-225-87 o un inclinometro GOST 5378-88. L'angolo smussato dello smusso è controllato con un goniometro secondo GOST 5378-88.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 6).

4.9. Il diametro esterno viene controllato utilizzando micrometri lisci secondo GOST 6507-90, calibri a pinza secondo GOST 2216-84 o GOST 18360-93.

Lo spessore della parete, l'altezza della bava interna e l'altezza delle bave sono misurati con un micrometro secondo GOST 6507-90 o un calibro a parete secondo GOST 11358-89 da entrambe le estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502-98. Le filettature sono controllate con calibri secondo GOST 2533-88.

La massa di un lotto di tubi è controllata su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5, 6).

4.10. L'ispezione della saldatura viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 4).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. L'etichettatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692-80 con aggiunta.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette da danni meccanici e corrosione da lubrificante secondo la documentazione normativa e tecnica.

Sez. 5. (Edizione modificata, emendamento n. 3).

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero della metallurgia ferrosa dell'URSS

V. I. Struzhok, dottorato di ricerca tecnologia. scienze, V. M. Vorona, dottorato di ricerca tecnologia. scienze, Yu.M. Mironov, dottorato di ricerca tecnologia. angolo, A. I. Postolova

2. APPROVATO ED ENTRATO IN VIGORE con Delibera Comitato di Stato URSS secondo gli standard del 09.11.75 n. 2379

3. Frequenza dell'ispezione 5 anni

4. INVECE GOST 3262-62

5. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

6. Ristampa (maggio 1994) con emendamenti n. 1, 2, 3, 4, 5, 6, approvati nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Il periodo di validità è stato soppresso con decreto della norma statale del 12 novembre 1991 N 1726

7. EDIZIONE (maggio 2007) con modifiche n. 1, 2, 3, 4, 5, 6, approvate nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


La presente norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche tagliate o laminate e senza filettatura, utilizzati per condutture di acqua e gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

1. ASSORTIMENTO

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi sono fabbricati secondo le dimensioni e il peso indicati nella Tabella 1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura sono fabbricati secondo le dimensioni e il peso indicati nella Tabella 2.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 3).

1.2. La lunghezza del tubo è compresa tra 4 e 12 m:

lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ciascun taglio di 5 mm e una deviazione longitudinale sull'intera lunghezza più 10 mm;

di lunghezza non misurata.

Previo accordo tra produttore e consumatore, in un lotto di tubi non misurati è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza compresa tra 1,5 e 4 m.

Tabella 1

Dimensioni, mm

Tavolo 2

Dimensioni, mm

Appunti:

1. Per le filettature realizzate mediante rullatura su un tubo, il suo diametro interno può essere ridotto fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm. I tubi zincati sono il 3% più pesanti rispetto ai tubi non zincati.

1.3. Le deviazioni massime nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella Tabella 3.

Tabella 3

Appunti:

1. La deviazione massima nella direzione positiva per lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime per la massa dei tubi.

2. I tubi di precisione di produzione standard vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico, i gasdotti e gli impianti di riscaldamento. Tubi con maggiore precisione di produzione vengono utilizzati per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare il +8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

+7,5% - per il partito;

+10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm compreso;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono corrispondere a quelli specificati nella Tabella 4.

Tabella 4

1.7. I tubi con un diametro nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di simboli

Un tubo ordinario, non zincato, di normale precisione di fabbricazione, di lunghezza non misurata, con un foro nominale di 20 mm, uno spessore di parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:

Tubo 20x2,8 GOST 3262-75

Lo stesso con l'accoppiamento:

Tubo M-20x2,8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, con filo:

Tubo P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Idem, con zincatura, di lunghezza non misurata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Idem, con zincatura, lunghezza personalizzata, con filettatura:

Tubo Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Per i tubi per filettature rullate, la lettera N è indicata nel simbolo dopo la parola "tubo".

Per tubi con filetto lungo, nel simbolo è indicata la lettera D dopo la parola “tubo”.

Per tubi con maggiore precisione costruttiva, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione del foro nominale.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380 e GOST 1050 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti dell'approvvigionamento idrico e delle strutture dei gasdotti sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare con uno spessore di parete pari o superiore a 5 mm devono essere smussate con un angolo di 35°-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso, è necessario lasciare un anello terminale largo 1-3 mm.

Su richiesta del consumatore, sui tubi ordinari e rinforzati con un foro nominale superiore a 10 mm, vengono applicate filettature su entrambe le estremità del tubo.

2.1, 2.2. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti realizzati secondo GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 e GOST 8966, in ragione di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, macchie, rigonfiamenti e cali sulla superficie dei tubi.

Non è consentita la delaminazione alle estremità dei tubi.

Sono ammesse singole ammaccature, increspature, graffi, tracce di scrostatura ed altri difetti causati dal metodo di produzione, purché non portino lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non impedisca l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura in forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm sulla giuntura se in questo punto è presente un leggero ispessimento lungo il diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con diametro nominale pari o superiore a 20 mm, la bava sulla superficie interna della giuntura del tubo deve essere tagliata o appiattita e l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, sui tubi con diametro nominale superiore a 15 mm, fabbricati mediante saldatura in forno e riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento con un'altezza non superiore a 0,5 mm sulla superficie interna dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate ad angolo retto. Lo smusso dell'estremità non può essere superiore a 2°. Le bave rimanenti non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussature (arrotondamenti) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea di lavorazione.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, sono consentite bave fino a 1 mm su tubi con un foro nominale di 6-25 mm, fabbricati mediante saldatura in forno.

(Edizione modificata, emendamento n. 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento di zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, miscela sinterizzata) e il distacco del rivestimento dal metallo base.

Sono ammessi singoli punti di flusso e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e piccoli depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole aree non zincate sullo 0,5% della superficie esterna del tubo in conformità con GOST 9.307.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf/cm) - tubi ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. I tubi con un foro nominale fino a 40 mm inclusi devono resistere alla prova di piegatura attorno a un mandrino con un raggio pari a 2,5 diametri esterni e con un foro nominale di 50 mm - su un mandrino con un raggio pari a 3,5 diametri esterni.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere al test di distribuzione:

per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm non inferiore al 7%;

per tubi con diametro nominale pari o superiore a 65 mm non inferiore al 4%.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere alla prova di schiacciamento ad una distanza tra le superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

2.8, 2.9. (Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture di approvvigionamento idrico e di gasdotti devono essere conformi a GOST 1050.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, senza difetti o sbavature e conformi a GOST 6357, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10, 2.11. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.12. Sulla cucitura è consentita l'oscurità dei fili se la riduzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con fili strappati (per tagliati) o incompleti (per arrotolati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

2.13. Su una filettatura è consentito ridurre la lunghezza utile della filettatura (senza eccentricità) fino al 15% rispetto a quella indicata nella Tabella 4 e, su richiesta del consumatore, fino al 10%.

2.12, 2.13. (Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene effettuata dopo la zincatura.

2.15. (Soppresso, emendamento n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le saldature dei tubi vengono sottoposte a test utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, dello stesso grado di acciaio ed essere accompagnato da un documento di qualità secondo GOST 10692 con l'aggiunta di tubi destinati alla fabbricazione di parti per l'approvvigionamento idrico e strutture del gas, realizzati in acciaio in conformità con GOST 1050; composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio - in conformità con il documento sulla qualità del produttore del pezzo.

Peso del lotto: non più di 60 tonnellate.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.2. Ogni tubo del lotto viene sottoposto al controllo della superficie, delle dimensioni e della curvatura.

È consentito utilizzare metodi di controllo statistico conformi a GOST 18242 * con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.
________________
* Nel territorio Federazione Russa GOST R 50779.71-99 è valido.


Il diametro esterno dei tubi viene controllato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i resti di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non più di Vengono selezionati l'1%, ma non meno di due tubi del lotto e, per i tubi fabbricati mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

3.5. Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione idraulica. Con il controllo di qualità al 100% della saldatura utilizzando metodi non distruttivi, non è possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo, è garantita la capacità dei tubi di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, emendamento n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, vengono selezionati due tubi del lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, i test vengono ripetuti su un doppio campione.

I risultati di test ripetuti si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, da ciascun tubo selezionato viene tagliato un campione per ciascun tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 6).

4.2. L'ispezione della superficie del tubo viene eseguita visivamente.

4.3. Le prove idrauliche vengono eseguite in conformità con GOST 3845 con esposizione alla pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4a. La prova di espansione viene eseguita secondo GOST 8694 su mandrino conico con angolo del cono di 6°.

È consentito effettuare prove su un mandrino con un angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4v. L'ispezione della saldatura viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi in ​​conformità con la documentazione normativa.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili sulla superficie interna è controllato secondo GOST 9.301 e GOST 9.302, nonché con dispositivi di tipo MT-41NT, MTZON o "Impulse" secondo la documentazione normativa.

4.6. La filettatura viene controllata utilizzando calibri ad anello filettato secondo GOST 5378 su entrambe le estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502. Le filettature sono controllate con calibri secondo GOST 2533.

La massa di un lotto di tubi è controllata su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5, 6).

4.10. L'ispezione della saldatura viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 4).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. L'etichettatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692 con aggiunta.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette da danni meccanici e corrosione da lubrificante secondo la documentazione normativa.

Sezione 5. (Edizione modificata, emendamento n. 3).

Testo del documento elettronico
preparato da Kodeks JSC e verificato rispetto a:
pubblicazione ufficiale
M.: Standardinform, 2007

Le tubazioni dell'acqua e del gas saranno realizzate in acciaio ancora per molto tempo. Opzioni alternative: i condotti dell'acqua in metallo-plastica, quelli in ceramica, possono essere utilizzati solo in determinate aree: sistemi di approvvigionamento idrico locale, fognature a flusso libero, comunicazioni all'interno dell'edificio. Tuttavia, se installata fuori terra, la tubazione è esposta a condizioni meteorologiche eccessive. Ciò elimina l'uso di plastica o altri prodotti.

Caratteristiche del VGP

I tubi dell'acqua e del gas sono realizzati con pezzi grezzi di acciaio - nastri, utilizzando il metodo di stampaggio. I bordi del pezzo sono saldati. La cucitura utilizzata è rinforzata. L'esame della cucitura è il primo compito del controllo qualità, poiché rappresenta una zona ad alto rischio. Secondo GOST 3262-75, la radiografia viene utilizzata per determinare la qualità.

I tubi dell'acqua e del gas, di norma, sono realizzati con giunture diritte, poiché per questi prodotti la qualità più importante è la resistenza alla pressione interna piuttosto che la resistenza ai carichi esterni. La foto mostra un gasdotto.

Vantaggi:

• elevata resistenza, che consente l'utilizzo del prodotto con qualsiasi modalità di installazione e in qualsiasi area;
• l'impermeabilità all'ossigeno e al gas sono proprio quelle proprietà grazie alle quali i gasdotti sono e saranno costruiti solo con prodotti di acciaio;
• basso coefficiente di espansione: i cambiamenti di temperatura e umidità non influiscono sul materiale. La tubazione non si espande, il che consente l'uso di fissaggi rigidi e non richiede l'installazione di dispositivi di compensazione;
• durabilità: con una corretta manutenzione è di 50 anni;
• prezzo abbordabile.

Screpolatura:

• piuttosto pesante, il che rende difficile l'installazione e richiede una grande quantità di elementi di fissaggio;
• la necessità di manutenzione preventiva: il metallo accumula elettricità;
• la necessità di isolamento termico durante la posa nel terreno: il liquido gelido si espande, mentre i parametri della conduttura dell'acqua rimangono invariati. Ciò porta a danni e rotture.

parametri VGP

Le dimensioni e le possibili deviazioni sono regolate da GOST 3262-75.

• Diametro esterno – da 33 a 165 mm.
• Spessore della parete – da 1 a 5,5 mm.
• Lunghezza: non misurata varia da 4 a 12 m, misurata 4–8 o 8–12 m.

Dato che stiamo parlando tubi dell'acqua, quindi al posto del diametro interno viene utilizzato un indicatore come il diametro nominale. È espresso sia in pollici che in mm.

Varietà di prodotti

Diversi modi di posare la pipeline e condizioni diverse funzionamento richiedono caratteristiche tecniche diverse. La società di noleggio apporta diverse modifiche.

Classificazione per materiale

La materia prima per la produzione di tubi dell'acqua e del gas è l'acciaio al carbonio di vari gradi. Allo stesso tempo, GOST 3262-75 regola due tipi di prodotti:

• condutture dell'acqua in acciaio di ordinaria precisione: vengono controllate solo le qualità meccaniche del prodotto. La composizione chimica dell'acciaio non è studiata. I prodotti sono utilizzati per i sistemi di comunicazione domestica;
• tubazione in acciaio ad alta precisione: nella produzione viene utilizzato acciaio zincato, le proprietà meccaniche sono standardizzate da GOST 3262-75. I prodotti vengono utilizzati nella costruzione di grandi autostrade, dove è importante la resistenza all'elevata pressione.

Infatti, entrambe le tipologie di tubazioni dell'acqua e del gas sono realizzate in acciaio, ma sono sottoposte a diversi livelli di controllo. Di conseguenza ottieni:

• nero – senza zincatura, più spesso utilizzato durante la posa di linee del gas;
• zincato - i prodotti finiti sono zincati - immersi nello zinco fuso. Sulle superfici interne ed esterne del prodotto si forma uno strato protettivo che protegge dalla corrosione. Le grandi condutture idriche sono costruite in VGP zincato.

Modulo per il rilascio

I tubi dell'acqua e del gas GOST 3262-75 sono prodotti:

• con fili alle estremità (zigrinatura o taglio) - vale la pena notare che lo strato protettivo viene danneggiato durante la saldatura e pertanto i prodotti zincati vengono montati solo con il metodo filettato;
• senza filettatura: si presuppone una connessione saldata.

Resistenza alla pressione idraulica

Lo spessore delle pareti del gasdotto e del gas determina la forza e la resistenza a una determinata pressione idraulica. La classificazione è:

• leggero - la pressione operativa del liquido non deve superare i 25 kg/kV. cm;
• convenzionale: assume la stessa pressione, ma consente il colpo d'ariete;
• rinforzato - la pressione può raggiungere 32 kg/kV. cm.

La presente norma si applica ai tubi saldati in acciaio non zincato e zincato con filettature cilindriche tagliate o laminate e senza filettatura, utilizzati per condutture di acqua e gas, impianti di riscaldamento, nonché per parti di strutture di condutture di acqua e gas. Per calcolare il peso o la lunghezza di un tubo, è possibile utilizzare un calcolatore per tubi.

1. ASSORTIMENTO

1.1. I tubi vengono realizzati rispettando le dimensioni ed il peso riportati in tabella. 1.

Su richiesta del consumatore, i tubi della serie leggera destinati alla rullatura vengono prodotti secondo le dimensioni e il peso indicati nella tabella. 2.

1.2. La lunghezza del tubo è compresa tra 4 e 12 m:

a) lunghezza misurata o misurata multipla con una tolleranza per ogni taglio di 5 mm e una deviazione massima per l'intera lunghezza più 10 mm;

b) di lunghezza non misurata.

Previo accordo tra produttore e consumatore, in un lotto di tubi non misurati è consentito fino al 5% di tubi con una lunghezza compresa tra 1,5 e 4 m.

Tabella 1

Tavolo 2

Appunti:

1. Per le filettature realizzate mediante rullatura su un tubo, il suo diametro interno può essere ridotto fino al 10% lungo l'intera lunghezza della filettatura.

2. La massa di 1 m di tubi è calcolata con una densità dell'acciaio di 7,85 g/cm 3 . I tubi zincati sono il 3% più pesanti di quelli non zincati.

(Edizione modificata, emendamento n. 1, 3)

1.3. Le deviazioni massime nelle dimensioni dei tubi non devono superare quelle indicate nella tabella. 3.

Tabella 3

Appunti:

1. La deviazione massima nella direzione positiva per lo spessore della parete è limitata dalle deviazioni massime per la massa dei tubi.

2. I tubi di precisione di produzione standard vengono utilizzati per l'approvvigionamento idrico, i gasdotti e gli impianti di riscaldamento. Tubi con maggiore precisione di produzione vengono utilizzati per parti di strutture di condutture di acqua e gas.

1.4. Le deviazioni massime nella massa dei tubi non devono superare + 8%.

Su richiesta del consumatore, le deviazioni massime di massa non devono superare:

7,5% - per il partito;

10% - per un tubo separato.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 5).

1.5. La curvatura dei tubi per 1 m di lunghezza non deve superare:

2 mm - con foro nominale fino a 20 mm compreso;

1,5 mm - con foro nominale superiore a 20 mm.

1.6. Le filettature dei tubi possono essere lunghe o corte. I requisiti della filettatura devono corrispondere a quelli indicati in tabella. 4.

Tabella 4

1.7. I tubi con diametro nominale di 6, 8, 10, 15 e 20 mm vengono avvolti in bobine su richiesta del consumatore.

Esempi di simboli.

Un tubo ordinario, non zincato, di normale precisione di fabbricazione, di lunghezza non misurata, con un foro nominale di 20 mm, uno spessore di parete di 2,8 mm, senza filettatura e senza raccordo:

• Tubo 202.8 GOST 3262-75

Lo stesso con l'accoppiamento:

• Tubo M-202.8 GOST 3262-75

La stessa lunghezza misurata, con filo:

• Tubo R-202.8 - 4000 GOST 3262-75

Idem, con zincatura, di lunghezza non misurata, con filettatura:

• Tubo Ts-R-202.8 GOST 3262-75

Idem, con zincatura, lunghezza personalizzata, con filettatura:

• Tubo Ts-R-202.8 - 4000 GOST 3262-75

Per i tubi per filettature rullate, la lettera N è indicata nel simbolo dopo la parola "tubo".

Per tubi con filetto lungo, nel simbolo è indicata la lettera D dopo la parola “tubo”.

Per tubi con maggiore precisione costruttiva, la lettera P è indicata nel simbolo dopo la dimensione del foro nominale.

(Edizione modificata, emendamento n. 1).

2. REQUISITI TECNICI

2.1. I tubi sono fabbricati in conformità con i requisiti di questo standard e secondo le normative tecnologiche approvate nel modo prescritto, da acciai secondo GOST 380-88 e GOST 1050-88 senza standardizzazione delle proprietà meccaniche e della composizione chimica.

I tubi per parti dell'approvvigionamento idrico e delle strutture dei gasdotti sono realizzati in acciaio secondo GOST 1050-88.

2.2. Su richiesta del consumatore, le estremità dei tubi da saldare, con uno spessore di parete pari o superiore a 5 mm, devono essere smussate con un angolo di 35-40° rispetto all'estremità del tubo. In questo caso è necessario lasciare un anello terminale largo 1 - 3 mm.

Su richiesta del consumatore, sui tubi ordinari e rinforzati con un foro nominale superiore a 10 mm, vengono applicate filettature su entrambe le estremità del tubo.

2.1; 2.2. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.3. Su richiesta del consumatore, i tubi sono dotati di giunti fabbricati secondo GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 e GOST 8966-75 al ritmo di un giunto per ciascun tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

2.4. Non sono ammesse crepe, macchie, rigonfiamenti e cali sulla superficie dei tubi.

Non è consentita la delaminazione alle estremità dei tubi.

Sono ammesse singole ammaccature, increspature, graffi, tracce di scrostatura ed altri difetti causati dal metodo di produzione, purché non portino lo spessore della parete oltre le dimensioni minime, nonché uno strato di scaglie che non impedisca l'ispezione.

Sui tubi realizzati mediante saldatura in forno, è consentito ridurre il diametro esterno a 0,5 mm sulla giuntura se in questo punto è presente un leggero ispessimento lungo il diametro interno non superiore a 1,0 mm.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.5. Su richiesta del consumatore, su tubi con diametro nominale pari o superiore a 20 mm, la bava sulla superficie interna della giuntura del tubo deve essere tagliata o appiattita e l'altezza della bava o delle sue tracce non deve superare 0,5 mm .

Su richiesta del consumatore, sui tubi con diametro nominale superiore a 15 mm, fabbricati mediante saldatura in forno e riduzione a caldo, è consentito un leggero ispessimento con un'altezza non superiore a 0,5 mm sulla superficie interna dei tubi nella zona di saldatura.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Le estremità dei tubi devono essere tagliate ad angolo retto. Lo smusso dell'estremità non può essere superiore a 2°. Le bave rimanenti non devono superare 0,5 mm. Quando si rimuovono le bave, è consentita la formazione di smussature (arrotondamenti) delle estremità. È consentito tagliare tubi nella linea di lavorazione.

Previo accordo tra il produttore e il consumatore, sono consentite bave fino a 1 mm su tubi con un foro nominale di 6-25 mm, fabbricati mediante saldatura in forno.

(Edizione modificata, emendamento n. 4, 6).

2.7. I tubi zincati devono avere un rivestimento di zinco continuo su tutta la superficie con uno spessore di almeno 30 micron. È consentita l'assenza di rivestimento di zinco sulle estremità e sulle filettature dei tubi.

Sulla superficie dei tubi zincati non sono consentite bolle e inclusioni estranee (zinco duro, ossidi, miscela sinterizzata) e il distacco del rivestimento dal metallo base.

Sono ammessi singoli punti di flusso e tracce di tubi catturati da dispositivi di sollevamento, rugosità e piccoli depositi locali di zinco.

È consentito correggere singole aree non zincate sullo 0,5% della superficie esterna del tubo in conformità con GOST 9.307-89.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.8. I tubi devono resistere alla pressione idraulica:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - tubi, ordinari e leggeri;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - tubi rinforzati.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere ad una pressione idraulica di 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.9. I tubi con un foro nominale fino a 40 mm inclusi devono resistere alla prova di piegatura attorno a un mandrino con un raggio pari a 2,5 diametri esterni e con un foro nominale di 50 mm - su un mandrino con un raggio pari a 3,5 diametri esterni.

Su richiesta del consumatore, i tubi devono resistere al test di distribuzione:

• per tubi con diametro nominale da 15 a 50 mm non inferiore al 7%;
• per tubi con diametro nominale pari o superiore a 65 - non inferiore al 4%.

Su richiesta del consumatore i tubi devono resistere alla prova di schiacciamento ad una distanza tra le superfici appiattite pari a 2/3 del diametro esterno dei tubi.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.10. Su richiesta del consumatore, le proprietà meccaniche dei tubi per parti delle strutture di approvvigionamento idrico e di gasdotti devono essere conformi a GOST 1050-88.

2.11. Le filettature dei tubi devono essere pulite, senza difetti o sbavature e conformi a GOST 6357-81, classe di precisione B.

I tubi con filettatura cilindrica vengono utilizzati durante l'assemblaggio con guarnizioni.

2.10; 2.11. (Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

2.12. Sulla cucitura è consentita l'oscurità dei fili se la riduzione dell'altezza normale del profilo del filo non supera il 15% e su richiesta del consumatore non supera il 10%.

Sui fili sono ammessi fili con fili strappati (per tagliati) o incompleti (per arrotolati), a condizione che la loro lunghezza totale non superi il 10% della lunghezza del filo richiesta e, su richiesta del consumatore, non superi il 5%.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.13. Su un filo è consentito ridurre la lunghezza utile del filo (senza scorrere) fino al 15% rispetto a quella indicata in tabella. 4, e su richiesta del consumatore fino al 10%.

(Edizione modificata, emendamento n. 2, 3, 5).

2.14. La filettatura sui tubi zincati viene effettuata dopo la zincatura.

2.15. (Soppresso, emendamento n. 3).

2.16. Su richiesta del consumatore, le saldature dei tubi vengono sottoposte a test utilizzando metodi non distruttivi.

(Edizione modificata, emendamento n. 5).

3. REGOLE DI ACCETTAZIONE

3.1. I tubi sono accettati in lotti. Il lotto deve essere costituito da tubi della stessa dimensione, della stessa marca ed essere accompagnato da un documento di qualità conforme a GOST 10692-80 con un'aggiunta per tubi destinati alla fabbricazione di parti per strutture di approvvigionamento idrico e gasdotti, in acciaio secondo GOST 1050-88: composizione chimica e proprietà meccaniche dell'acciaio secondo il documento sulla qualità del produttore del pezzo.

Il peso del lotto non supera le 60 tonnellate.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.2. Ogni tubo del lotto viene sottoposto al controllo della superficie, delle dimensioni e della curvatura.

È consentito utilizzare metodi di controllo statistico conformi a GOST 18242-72 con un livello normale. I piani di controllo sono stabiliti di comune accordo tra il produttore e il consumatore.

Il diametro esterno dei tubi viene controllato ad una distanza di almeno 15 mm dall'estremità del tubo.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5).

3.3. Per controllare i parametri della filettatura, per testare l'espansione, l'appiattimento, la flessione, l'altezza della bava interna, i resti di bava, l'angolo retto e l'angolo di smusso (per tubi con bordi smussati), le proprietà meccaniche, non più di Vengono selezionati l'1%, ma non meno di due tubi del lotto e, per i tubi fabbricati mediante saldatura a forno continuo, due tubi per lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

3.4. Tutti i tubi sono soggetti a controllo del peso.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

3.5. Ogni tubo è sottoposto a prova di pressione idraulica. Con il controllo di qualità al 100% della saldatura utilizzando metodi non distruttivi, non è possibile eseguire prove di pressione idraulica. Allo stesso tempo, è garantita la capacità dei tubi di resistere alla pressione idraulica di prova.

(Edizione modificata, emendamento n. 6).

3.6. Per verificare lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili della superficie interna, vengono selezionati due tubi del lotto.

(Edizione modificata, emendamento n. 2).

3.7. Se si ottengono risultati insoddisfacenti per almeno uno degli indicatori, viene effettuato un test ripetuto su un doppio campione.

I risultati di test ripetuti si applicano all'intero lotto.

4. METODI DI PROVA

4.1. Per il controllo di qualità, da ciascun tubo selezionato viene tagliato un campione per ciascun tipo di test.

La prova di trazione viene eseguita secondo GOST 10006-80. Invece delle prove di trazione, è consentito controllare le proprietà meccaniche utilizzando metodi non distruttivi.

4.2. La superficie dei tubi viene ispezionata visivamente.

4.3. Le prove idrauliche vengono eseguite in conformità con GOST 3845-75 con esposizione sotto pressione di prova per almeno 5 s.

4.4. Il test di piegatura viene eseguito secondo GOST 3728-78. I tubi zincati vengono testati prima del rivestimento.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4a. Il test di espansione viene effettuato secondo GOST 8694-75 su un mandrino conico con angolo del cono di 6°.

È consentito eseguire la prova su un mandrino con un angolo di conicità di 30°.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.4b. Il test di appiattimento viene eseguito secondo GOST 8695-75.

(Edizione modificata, emendamento n. 3).

4.4v. L'ispezione delle saldature viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi secondo la documentazione normativa e tecnica.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 3).

4.5. Lo spessore del rivestimento di zinco sulla superficie esterna e nei punti accessibili sulla superficie interna è controllato secondo GOST 9.301-86 e GOST 9.302-88, nonché con dispositivi del tipo MT-41NT, MTZON o Impulse secondo documentazione normativa e tecnica.

4.6. La filettatura viene controllata utilizzando calibri ad anello per filettatura secondo GOST 2533-88 (terza classe di precisione).

In questo caso l'avvitamento dell'anello passante sulla filettatura non deve superare i tre giri.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4).

4.7. La curvatura dei tubi viene controllata utilizzando un regolo secondo GOST 8026-92 e un set di sonde secondo TU 2-034-225-87.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 5).

4.8. L'angolo retto delle estremità dei tubi viene controllato con un quadrato a 90° di 160x100 mm, classe 3 GOST 3749-77, set di sonde a piastra 4 TU 2-034-225-87 o un inclinometro GOST 5378-88. L'angolo smussato dello smusso è controllato con un goniometro secondo GOST 5378-88.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 6).

4.9. Il diametro esterno viene controllato utilizzando micrometri lisci secondo GOST 6507-90, calibri a pinza secondo GOST 2216-84 o GOST 18360-93.

Lo spessore della parete, l'altezza della bava interna e l'altezza delle bave sono misurati con un micrometro secondo GOST 6507-90 o un calibro a parete secondo GOST 11358-89 da entrambe le estremità del tubo.

La lunghezza dei tubi viene misurata con un metro a nastro secondo GOST 7502-98. Le filettature sono controllate con calibri secondo GOST 2533-88.

La massa di un lotto di tubi è controllata su bilance non superiori a 10 tonnellate con un valore di divisione non superiore a 20 kg.

(Edizione modificata, emendamento n. 3, 4, 5, 6).

4.10. L'ispezione della saldatura viene eseguita utilizzando metodi non distruttivi secondo la documentazione tecnica.

(Introdotto in aggiunta, emendamento n. 4).

5. ETICHETTATURA, IMBALLAGGIO, TRASPORTO E STOCCAGGIO

5.1. L'etichettatura, l'imballaggio, il trasporto e lo stoccaggio vengono eseguiti in conformità con GOST 10692-80 con aggiunta.

5.1.1. Le filettature dei tubi devono essere protette da danni meccanici e corrosione da lubrificante secondo la documentazione normativa e tecnica.

Sez. 5. (Edizione modificata, emendamento n. 3).

DATI INFORMATIVI

1. SVILUPPATO E INTRODOTTO dal Ministero della metallurgia ferrosa dell'URSS

SVILUPPATORI

V. I. Struzhok, Ph.D. tecnologia. Scienze, V. M. Vorona, Ph.D. tecnologia. Scienze, Yu. M. Mironov, Ph.D. tecnologia. Nuk, A. I. Postolova

2. APPROVATO ED ENTRATO IN EFFETTO con Risoluzione del Comitato statale per gli standard dell'URSS del 09.11.75 n. 2379

3. Frequenza dell'ispezione 5 anni

4. INVECE GOST 3262-62

5. DOCUMENTI NORMATIVI E TECNICI DI RIFERIMENTO

6. Ristampa (maggio 1994) con emendamenti n. 1, 2, 3, 4, 5, 6, approvati nel novembre 1977, dicembre 1978, gennaio 1987, maggio 1988, novembre 1989, novembre 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)