Saldare tubi in polipropilene con le proprie mani utilizzando un esempio - istruzioni. Saldatore fai da te per tubi in polipropilene Saldatore fai da te per tubi di ferro

IN Ultimamente ghisa tradizionale e condotte in acciaio Vengono sempre più sostituiti da prodotti più moderni dell'industria chimica: tubi in cloruro di polivinile e polipropilene. Ma i nuovi materiali richiedono una tecnologia diversa per il collegamento dei tubi e la più efficace in questo caso è la saldatura.

Nota! La temperatura di saldatura, che influisce sulla qualità della connessione, dipende dalle dimensioni dei prodotti, come indicato nella tabella seguente.

Passaggio 1. La scelta dell'uno o dell'altro materiale sorgente dipende direttamente dallo scopo futuro. Il criterio principale per la divisione è la temperatura massima consentita dell'ambiente di lavoro. A questo proposito, i tubi sono destinati alla fornitura di acqua calda, fredda e mista.

Per determinare il numero esatto di tubi e raccordi necessari, viene misurata la stanza e viene redatto un progetto di massima. Quest'ultimo indica le dimensioni della futura autostrada e di tutti i suoi elementi.

Dopo aver acquistato tutti i componenti, puoi procedere alla fase successiva.

Fase 2. Attrezzatura necessaria

Il principio della saldatura consiste nel riscaldare le estremità dei tubi collegati alla temperatura richiesta e quindi fissarle. Per fare ciò avrai bisogno di un dispositivo speciale: una saldatrice.

Può essere di tre tipi:

Oltre al dispositivo stesso, il lavoro richiederà:

Informazioni sulla scelta degli ugelli

Gli ugelli riscaldanti devono corrispondere alla sezione dei tubi da collegare. Per fare ciò, è necessario prestare attenzione ad alcuni parametri:

• forza;
• mantenere la forma durante i cambiamenti di temperatura;
• conduttività termica.

La maggior parte delle saldatrici è compatibile con diversi accessori contemporaneamente, il che è estremamente conveniente quando si organizzano tubazioni complesse.

Ogni ugello ha due estremità contemporaneamente: una è destinata al riscaldamento della superficie esterna dei prodotti, l'altra a quella interna. Tutti gli ugelli sono rivestiti con rivestimento in Teflon, che impedisce l'adesione del rivestimento fuso. Le dimensioni degli ugelli variano tra 2 cm e 6 cm, che coincide completamente con le comuni sezioni dei tubi.

Una volta stilato il progetto e acquistati tutti i componenti, non resta che pulire a fondo la stanza. Attenzione specialeè necessario prestare attenzione alla polvere, perché anche le particelle più piccole, depositandosi sulle cuciture, possono facilmente rompere la tenuta.

Innanzitutto, l'ugello viene inserito nella presa, dopodiché il dispositivo viene acceso. Ulteriori azioni dipendono dal metodo di saldatura scelto, quindi consideriamoli (metodi) in modo più dettagliato.

Metodo numero 1. Saldatura per diffusione

Quando si utilizza questa tecnologia di saldatura, il materiale delle parti collegate si compenetra reciprocamente e, dopo il raffreddamento, forma un elemento monolitico. Uno dei metodi di lavorazione più comuni, che però è accettabile solo per materiali omogenei.

Nota! In questo caso la temperatura di saldatura raggiunge i 265ᵒC. È a questa temperatura che il polipropilene si scioglie.

Video - Saldatura per diffusione di tubi in PP

Metodo numero 2. Saldatura della presa

Quando si salda con il metodo della presa, vengono utilizzate saldatrici con diverse sezioni di ugelli. La procedura in sé sembra abbastanza semplice.

Passaggio 1. Innanzitutto, vengono tagliate le sezioni del tubo della lunghezza richiesta. È importante che la potatura avvenga esclusivamente ad angolo retto.

Passaggio 2. Le estremità dei prodotti vengono pulite con un rasoio (se si utilizzano tubi rinforzati).

Passaggio 3. Le estremità vengono inserite in un ugello della sezione trasversale appropriata, riscaldate alla temperatura di fusione e collegate.

Nota! È estremamente importante che i tubi non cambino posizione durante il raffreddamento.

Metodo n. 3. Saldatura di testa

Questo metodo è adatto per collegare tubi di grande diametro. Come nelle opzioni precedenti, i tubi vengono tagliati in sezioni della lunghezza richiesta e le estremità vengono accuratamente pulite.

Metodo n. 3. Saldatura del manicotto

Con il metodo di saldatura ad accoppiamento, tra gli elementi da collegare viene introdotta una parte aggiuntiva: un accoppiamento. Il riscaldamento avviene allo stesso modo, solo che non vengono riscaldate le sezioni dell'autostrada, ma solo gli elementi di connessione.

Metodo numero 4. Saldatura per polifusione

Un tipo di tecnologia diffusa, caratterizzata dal fatto che solo uno dei due elementi collegati si scioglie.

Metodo n.5. Saldatura a freddo di tubi in PP

Questo metodo di saldatura prevede l'applicazione di una speciale composizione adesiva sui tubi da collegare. È caratteristico che l'uso della saldatura “a freddo” sia consentito solo in quelle linee in cui la pressione del fluido di lavoro è insignificante.

Quando si surriscalda o si collegano tubi di piccolo diametro, c'è il rischio che si formino cedimenti sulla superficie interna. Questi cedimenti impediranno la libera circolazione del fluido di lavoro durante il funzionamento.

Per evitare ciò, è necessario verificare la connessione per tali aree difettose. Il giunto deve essere soffiato e, se l'aria scorre liberamente, la saldatura si è rivelata sicuramente di altissima qualità.

Nota! Successivamente, è necessario verificare la tenuta della connessione: per fare ciò, passare attraverso gli elementi saldati una piccola quantità di acqua.

Regole importanti per la saldatura del polipropilene

Per una connessione stretta e di alta qualità, è necessario rispettare alcune regole.

Saldatura di tubi in PP in zone difficili

Alla domanda su quale il problema principale quando si organizza una tubazione di plastica, qualsiasi specialista risponderà: saldatura luoghi difficili da raggiungere. Per eseguire questa procedura la struttura è divisa in più sezioni.

Prima di tutto, viene installata una vasta area scomoda. Si consiglia di formarlo separatamente e solo successivamente installarlo in un luogo permanente.

Dopo aver risolto l'area problematica, vengono installati elementi più piccoli e quindi più facili da installare. Questo evento deve essere eseguito da almeno due persone.

Video - Installazione in luoghi difficili da raggiungere

Errori tipici durante la saldatura di tubi di plastica

Video - Tecnologia per la saldatura di tubi in PP

Risultati

Le competenze nella saldatura dei tubi in PP arriveranno con il tempo. Non c'è nulla di complicato qui, anche se all'inizio verranno danneggiati diversi giunti e una o due dozzine di metri di tubi. E questo non spaventa, perché non sono poi così costosi; almeno l'autonomia dagli idraulici costa di più.

Si può dire che oggi i tubi e i raccordi in polipropilene siano di tendenza. Sono utilizzati per i cablaggi e le reti di impianti idraulici e di riscaldamento interni all'interno di case e appartamenti. La popolarità di questo materiale è dovuta principalmente alla facilità di lavorarci. A differenza dei tubi metallici, non è necessario piegarli con una piegatubi, filettarli o saldarli. Tutta l'intensità del lavoro di questa professione è diventata un ricordo del passato con l'avvento di materiale come il polipropilene.
Lo strumento principale per lavorare con prodotti in polipropilene è un saldatore elettrico o un ferro. Nel kit di fabbrica è dotato di attacchi a manicotto per la saldatura di tubi e raccordi di diametri standard. Possono essere acquistati anche separatamente. Ma ci sono momenti in cui, per qualche motivo, il saldatore di fabbrica non è disponibile e non c'è modo di acquistarlo, e di tutte le parti sono disponibili solo gli attacchi di saldatura. È qui che torna utile un saldatore idraulico fatto in casa.

Questo prodotto fatto in casa è uno di quelli “soffia, sputa e fai il lavoro”. Puoi letteralmente assemblarlo in ginocchio da un vecchio ferro e un blocco di legno. Con un riscaldatore così fatto in casa salverai sicuramente la situazione e affronterai la saldatura tubi in polipropilene. E ora ti mostreremo come farlo.

Cosa ti serve per assemblare un saldatore

• Un vecchio ferro da stiro con suola riscaldante funzionante;
• Blocco di legno, sezione approssimativa 40x50 mm, lunghezza 40-50 cm;
• Quattro viti autofilettanti 3x14-16 mm;
• Attacchi a manicotto per saldatore idraulico con bullone di serraggio;
• Cavo di alimentazione con spina;
• Nastro isolante, viti autofilettanti da 45 mm.

Assemblare un saldatore fatto in casa per tubi in polipropilene

Conclusione

La capacità di assemblare autonomamente le tubazioni è un vantaggio decisivo dei prodotti in polipropilene. Utilizzando conveniente e materiale leggero, puoi costruire tu stesso un sistema fognario, riparare e modernizzare il sistema di approvvigionamento idrico.

La cosa principale è comprendere le specifiche del collegamento tra elementi prefabbricati. D'accordo, questa è una parte importante del lavoro, responsabile della tenuta dell'autostrada e del suo funzionamento senza problemi.

Ti offriamo informazioni dettagliate su come vengono saldati i tubi in polipropilene, quali attrezzature vengono utilizzate nel lavoro ed elenchiamo anche gli errori più comuni commessi dai saldatori alle prime armi.

Le informazioni che offriamo ti aiuteranno a costruire comunicazioni senza problemi. Per chiarezza, l'articolo è integrato con applicazioni grafiche e una videoguida.

Il processo di saldatura viene eseguito a causa delle pronunciate proprietà termoplastiche del materiale. Il polipropilene si ammorbidisce quando riscaldato: acquisisce uno stato simile alla plastilina.

Galleria di immagini

Ecco come appare un saldatore (“ferro”) per tubi in polipropilene. Un semplice dispositivo elettrico, semiautomatico, grazie al quale viene effettuata la saldatura della plastica

I progetti di saldatrici per la saldatura di testa sono caratterizzati da una maggiore complessità. Tipicamente, tali apparecchiature contengono non solo un elemento riscaldante, ma anche un sistema per centrare le parti da saldare.

Di norma, le apparecchiature per la saldatura diretta, come la tecnologia stessa, vengono utilizzate raramente in ambito domestico. La priorità d'uso è l'industria.

Un dispositivo più complesso, con l'aiuto del quale viene effettuato l'allineamento preciso delle parti da saldare con l'ulteriore processo di riscaldamento e saldatura. Utilizzato con la tecnologia di saldatura diretta

Oltre ai saldatori, il maestro avrà bisogno anche di:

• forbici - ;
• nastro da costruzione;
• panca quadrata;
• rasatore per tubi con rinforzo;
• pennarello o matita;
• agente sgrassante superficiale.

Poiché il lavoro viene eseguito su apparecchiature ad alta temperatura, è necessario indossare guanti da lavoro spessi.

Procedura di saldatura del polipropilene

Avvertimento importante! I lavori di saldatura di materiali polimerici devono essere eseguiti in condizioni di buona ventilazione della stanza. Quando i polimeri vengono riscaldati e fusi, vengono rilasciate sostanze tossiche che, in una certa concentrazione, hanno un grave impatto sulla salute umana.

La procedura per saldare il polipropilene è semplice, ma richiede precisione e accuratezza nel lavoro. Dovresti anche evitare errori comuni, come un riscaldamento insufficiente o eccessivo

La prima cosa che devi fare è prepararti per il lavoro:

1. Installare gli spazi vuoti del diametro richiesto sul plateau del riscaldatore.
2. Impostare il regolatore su 260ºС.
3. Preparare le parti di accoppiamento: contrassegnare, smussare, sgrassare.
4. Accendi la stazione di saldatura.
5. Attendere che venga raggiunta la temperatura operativa: l'indicatore verde si accende.

Posizionare contemporaneamente le parti di accoppiamento (tubo - raccordo) sugli spazi vuoti stazione di saldatura. In questo caso il tubo in polipropilene viene inserito nella zona interna di un pezzo grezzo, e l'accoppiamento (o presa del pezzo sagomato) sulla superficie esterna dell'altro pezzo grezzo.

Tipicamente, le estremità del tubo vengono inserite lungo il bordo della linea precedentemente tracciata e il raccordo viene spinto fino all'arresto. Quando si mantengono le parti in polipropilene su pezzi grezzi riscaldati, è necessario ricordarlo sfumatura importante tecnologia: tempo di attesa.

Galleria di immagini

Conclusioni e video utile sull'argomento

C'è sempre qualcosa da imparare dai professionisti. Puoi vedere come lavorare con il polipropilene nel seguente video:

L'installazione di tubazioni realizzate in polimeri mediante saldatura a caldo è una tecnica comoda e popolare. Viene utilizzato con successo nell'installazione di comunicazioni, anche a livello domestico.

Le persone senza una vasta esperienza possono utilizzare questo metodo di saldatura. La cosa principale è comprendere correttamente la tecnologia e garantirne esattamente l'esecuzione. UN dotazioni tecnologiche può essere acquistato o affittato.

Hai esperienza nella saldatura di tubi in polipropilene? Si prega di condividere le informazioni con i nostri lettori. Puoi lasciare commenti e porre domande sull'argomento nel modulo sottostante.

Gli impianti idraulici in plastica sono entrati nella nostra vita quotidiana da molto tempo. Un attributo invariabile della riparazione del patrimonio immobiliare sovietico, insieme a finestre in metallo-plastica, l'impianto idrico era realizzato con tubazioni in polipropilene.

Vantaggi dell'approvvigionamento idrico in polipropilene sopra tubi di acciaio sono evidenti:

• Economicità e ampia scelta di materiali;
• Semplicità di lavoro sulla marcatura e sull'assemblaggio delle opzioni di instradamento dei tubi più complesse e complesse;
• Rispetto dell'ambiente, resistenza del materiale alla corrosione e depositi di sale sulle pareti delle comunicazioni in polipropilene.

Coloro che hanno riscontrato la procedura noiosa e dispendiosa in termini di tempo di installazione di un sistema di approvvigionamento idrico da tubi metallici possono apprezzare la semplice tecnica di unire la plastica utilizzando uno speciale saldatore per tubi in polipropilene.

Se è giunto il momento di ristrutturare l'appartamento, il problema della sostituzione dell'approvvigionamento idrico con comunicazioni in plastica, a seconda della disponibilità di desiderio, denaro e tempo libero, può essere risolto:

• Assumere un artigiano e un amico che abbia esperienza di lavoro con un dispositivo per la saldatura di tubi di propilene, che possa aiutare ad assemblare pezzi di tubi di plastica contrassegnati e tagliati in un unico pezzo utilizzando un saldatore;
• Trasferire la questione delle riparazioni chiavi in ​​​​mano a un team di riparatori senza alcun desiderio di comprendere le complessità dell'assemblaggio e della saldatura di componenti in plastica;
• Facendo tutto il lavoro da solo.

La semplicità dell'assemblaggio della saldatura della plastica è così accattivante che è difficile resistere alla tentazione e risolvere il problema dell'impianto idraulico in altro modo che scegliere e acquistare un saldatore per tubi in polipropilene.

L'importo speso per l'acquisto dello strumento sarà inferiore al costo dei servizi dello specialista, ma a condizione che tu capisca veramente come scegliere un saldatore per tubi in polipropilene. Un saldatore per parti in propilene e raccordi di collegamento è essenzialmente un elemento riscaldante con un sistema di controllo e indicazione del riscaldamento termomeccanico o elettrico. Sul riscaldatore sono montati due ugelli che consentono di riscaldare contemporaneamente la superficie esterna del tubo e la superficie interna del raccordo con un saldatore. Il riscaldamento dura in media circa 5 s, le parti vengono collegate con una leggera pressione manuale per fissarsi e formare una forte connessione entro 2-3 s. Se le parti sono surriscaldate o collegate in modo sbilenco, parte della plastica fusa potrebbe penetrare all'interno del tubo e, di conseguenza, l'area di flusso diminuisce.

Importante! Eseguendo da soli la maggior parte dei lavori di saldatura e assemblaggio, è possibile controllare personalmente la qualità della saldatura dei giunti dei tubi in polipropilene.

Per gli innovatori e gli appassionati del fai da te, puoi assemblare un saldatore per tubi in polipropilene con le tue mani. La resistenza e la durata della saldatura dipendono dalla perfezione del saldatore e dalla qualità dei tubi in polipropilene.

Cosa c'è di buono in un saldatore fai-da-te?

Il principio di funzionamento del saldatore è semplice e sfrutta il principio di adesione delle superfici saldate delle parti in polipropilene riscaldate alla temperatura di rammollimento. Non è sempre necessario ricablare o risaldare metà del cablaggio di alimentazione idrica in casa. A volte è necessario lavorare con un saldatore per realizzare due o tre connessioni. In questo caso, può aiutare un mini-saldatore fatto in casa e fai-da-te per tubi in polipropilene da un pratico riscaldatore.

Per una persona con esperienza di lavoro cavi elettrici e utilizzando le competenze idrauliche, realizzare una piccola versione amatoriale di un saldatore per tubi in polipropilene è questione di due ore.

Generalmente, tubi dell'acqua posato in canali e nascosto da occhi indiscreti da schermi e decorazioni, quindi non devi preoccuparti della bellezza e dell'aspetto estetico. Un'altra cosa è importante: una regolazione errata della temperatura e il surriscaldamento del tubo o del materiale del raccordo, anche sotto leggera pressione, porteranno a difetti. Nella saldatura, il primo e principale problema rimane la qualità della connessione delle parti.

Se, quando lavori con un saldatore fatto in casa, potresti non raggiungere gli standard mondiali aspetto- nessun problema, per i casi amatoriali questo è consentito.

Per assemblare un saldatore per tubi di propilene fatto in casa avrai bisogno di:

• L'elemento riscaldante è la piastra di un normale ferro da stiro, preferibilmente sotto forma di un blocco di alluminio chiuso con termostato e cavo elettrico con spina;
• attacchi per saldatore per tubi e raccordi in polipropilene dimensione richiesta per le tue pipe;
• dado M8 nichelato per il fissaggio degli ugelli al riscaldatore;
• multimetro digitale con termometro a termocoppia esterna;
• un morsetto o altro dispositivo di fissaggio che consente di fissare saldamente il saldatore su una superficie di utilità.

Oltre alla temperatura, è importante la velocità o la potenza di riscaldamento della superficie delle parti da unire. Se si riscalda un raccordo o un tubo in polipropilene per un tempo sufficientemente lungo, le parti perderanno la forma e le dimensioni geometriche sotto l'influenza della temperatura.

Pertanto, per sciogliere rapidamente una superficie con un diametro di 15-30 mm, è necessaria una potenza di 700 - 900 W, che corrisponde approssimativamente alla potenza massima del riscaldatore del ferro.

Montiamo un prodotto fatto in casa per giunti in propilene:

1. A una distanza di 30-40 m dalla punta della suola in alluminio foriamo foro passante con un diametro di 8 mm e utilizzando una vite e un dado colleghiamo gli ugelli per il tubo e il raccordo alla base del riscaldatore;
2. Installiamo la maniglia in ferro sulla suola del riscaldatore in modo che non limiti l'accesso agli accessori allegati;
3. Colleghiamo il cablaggio ai contatti della stufa in ferro;
4. Lo accendiamo e utilizziamo un multimetro, un termometro digitale e un regolatore sul ferro per impostare la temperatura a 265 o C.

Utilizziamo un morsetto per fissare un saldatore fatto in casa per tubi in polipropilene, che ti permetterà di saldare le parti da solo, senza assistente; la maniglia può anche essere realizzata su misura per te per la massima comodità e il minimo rischio di scottature.

Quale saldatore è migliore per i tubi in polipropilene

Si è sempre creduto che lo strumento migliore fosse una versione professionale, progettata per un uso a lungo termine e con parametri elevati per la saldatura di tubi in propilene. Saldatore professionale per tubi in polietilene presuppone:

• L'utilizzo di materiali per ugelli resistenti al riscaldamento prolungato, con elevata conducibilità termica, e che non aderiscano alla superficie riscaldata della parte in polipropilene; di norma vengono utilizzati ugelli in ottone o rame rivestiti in teflon o carbone;
• Cambio facile e conveniente degli ugelli sulla flangia del riscaldatore; il kit comprende un set per le principali dimensioni dei tubi - da 16 a 160 mm;
• La superficie metallizzata degli ugelli conferisce un'elevata velocità di riscaldamento delle parti in polipropilene;
• La presenza di uno stabilizzatore dell'alimentazione del riscaldatore e della regolazione automatica della temperatura consente di mantenere caldo il saldatore per tutto il tempo desiderato senza il rischio di guasto dell'elemento riscaldante.

Gli attributi obbligatori dei modelli professionali di saldatori sono un supporto facilmente rimovibile e una custodia per riporre e trasportare il dispositivo con gli accessori.

Per vostra informazione ! Per i modelli originali di saldatori, a differenza dei falsi, i contrassegni e le informazioni sul modello vengono applicati tipograficamente sul corpo o su una piastra di substrato metallico sigillata ermeticamente nella plastica. Sui falsi, la marcatura viene incollata sotto forma di un'etichetta metallizzata e si separa facilmente dal corpo del saldatore.

Ad esempio, la versione ampiamente conosciuta del saldatore per tubi in polipropilene è Dytron o Ditron, come preferisci. È molto apprezzato per la sua affidabilità e facilità d'uso, senza pretese e costruzione robusta. Quando si saldano parti in propilene, il tempo passa in pochi secondi; è necessario posizionare, far cadere o addirittura lanciare rapidamente il perno sul supporto, e questo praticamente non influisce sulle sue prestazioni. Sono tre i modelli della linea DYTRON:

• Con una potenza di 850 W, la più apprezzata nelle ristrutturazioni di appartamenti, viene utilizzata per tubi in polipropilene fino a 36 mm di diametro;
• Potenza 1200 W - per tubi in polipropilene con diametro fino a 160 mm;
• Con riscaldatore a forma di asta con una potenza di 650 W.

Il saldatore viene fornito con una chiave per cambiare le punte, che possono essere da 3 a 12 in un set, forbici per tagliare tubi in polipropilene, una livella da costruzione, guanti e un supporto. Nonostante tutti i vantaggi, vale la pena notare un punto negativo: il saldatore chiaramente troppo caro.

Importante! Tali dispositivi sono progettati per molte ore di funzionamento, ma richiedono in ogni caso un'attenta cura del rivestimento antiaderente degli ugelli. Il teflon è molto sensibile ai graffi e alle scheggiature, quindi per la pulizia non utilizzare oggetti duri o metallici diversi dagli stracci.

Ma anche gli specialisti coinvolti nella saldatura dei tubi dell'acqua non sempre si sforzano di acquistare un saldatore per tubi in polipropilene in una costosa versione professionale. Molti dei modelli economici, assemblati con componenti cinesi o turchi, funzionano altrettanto bene dei modelli di marca.

Prendiamo, ad esempio, il tipico cavallo di battaglia di un riparatore: il saldatore Soyuz per tubi in polipropilene:

• Elevata potenza del riscaldatore - fino a 2 kW;
• Il kit comprende sei ugelli standard con diametro da 20 a 63 mm;
• Inoltre, il saldatore è dotato di una chiave esagonale per il cambio dello strumento di lavoro, un supporto per il dispositivo e una custodia.

La lunghezza del cavo di alimentazione è di soli 130 cm, il che chiaramente non è sufficiente per il lavoro. Ma questa dimensione è tipica dei modelli economici, mentre i saldatori professionali hanno una lunghezza totale di 2,5-3,5 m. La Soyuz è dotata di un sistema di controllo del riscaldamento a pulsante a due modalità e di due indicatori di colore: verde e rosso, quest'ultimo si illumina quando il riscaldamento viene acceso automaticamente.

Il saldatore è dotato di tutto il necessario per saldare con successo tubi in polipropilene, quindi è difficile dire se valga la pena pagare più del dovuto per accessori aggiuntivi, come nel caso dei costosi modelli di saldatori.

Si può dire che oggi i tubi e i raccordi in polipropilene siano di tendenza. Sono utilizzati per i cablaggi e le reti di impianti idraulici e di riscaldamento interni all'interno di case e appartamenti. La popolarità di questo materiale è dovuta principalmente alla facilità di lavorarci. A differenza dei tubi metallici, non è necessario piegarli con una piegatubi, filettarli o saldarli. Tutta l'intensità del lavoro di questa professione è diventata un ricordo del passato con l'avvento di materiale come il polipropilene.
Lo strumento principale per lavorare con prodotti in polipropilene è un saldatore elettrico o un ferro. Nel kit di fabbrica è dotato di attacchi a manicotto per la saldatura di tubi e raccordi di diametri standard. Possono essere acquistati anche separatamente. Ma ci sono momenti in cui, per qualche motivo, il saldatore di fabbrica non è disponibile e non c'è modo di acquistarlo, e di tutte le parti sono disponibili solo gli attacchi di saldatura. È qui che torna utile un saldatore idraulico fatto in casa.

Questo prodotto fatto in casa è uno di quelli “soffia, sputa e fai il lavoro”. Puoi letteralmente assemblarlo in ginocchio da un vecchio ferro e un blocco di legno. Con un riscaldatore così fatto in casa salverai sicuramente la situazione e affronterai la saldatura di tubi in polipropilene. E ora ti mostreremo come farlo.
Cosa ti serve per assemblare un saldatore

• Un vecchio ferro da stiro con suola riscaldante funzionante;
• Blocco di legno, sezione approssimativa 40x50 mm, lunghezza 40-50 cm;
• Quattro viti autofilettanti 3x14-16 mm;
• Attacchi a manicotto per saldatore idraulico con bullone di serraggio;
• Cavo di alimentazione con spina;
• Nastro isolante, viti autofilettanti da 45 mm.

Gli strumenti che devi avere sono: un trapano o un cacciavite con testa Phillips per viti autofilettanti, punte da trapano con diametro di 6-8 mm, una smerigliatrice o carta vetrata, un coltello da pittura, una pinza e un martello.
Assemblare un saldatore fatto in casa per tubi in polipropilene
Prima di tutto smontiamo il ferro da stiro domestico, scollegando la piastra dai termostati. Non avremo più bisogno del resto del ferro.




Quindi, prepara il blocco di legno. Se necessario, può essere segato, piallato o semplicemente pulito su una mola, come ha fatto l'autore del prodotto fatto in casa (foto).




Per fissare la barra, praticiamo diversi fori sulla suola del ferro, in una zona libera dall'elemento riscaldante. Il diametro della punta deve essere inferiore alla larghezza della testa della vite.




Inseriamo il blocco adattato alla sua sezione trasversale nella scanalatura della suola e lo fissiamo a diverse viti utilizzando un cacciavite e una punta Phillips.




Ci sono dei bulloni all'estremità del gruppo di contatti del riscaldatore. Eseguiamo dei fori per loro su entrambi i lati del blocco e apriamo i contatti con una pinza per collegarli.




Premiamo le piastre di contatto con diverse viti autofilettanti: rondelle.




Non lontano dall'estremità della suola, eseguiamo un foro per il bullone di serraggio delle maniche. Ora puoi collegare diversi accessori di saldatura accoppiati. Li posizioniamo sul bullone di serraggio e li stringiamo con una chiave esagonale.




Non resta che collegare il cavo di alimentazione al gruppo di contatti e avvolgere l'area di contatto sulla maniglia con nastro isolante.






Il saldatore è pronto per l'uso. Tale dispositivo può essere utilizzato per saldare tubi e raccordi in polipropilene, realizzare cablaggi idraulici o di riscaldamento.




Conclusione
Nonostante la semplicità del design, non può essere considerato completamente modificato. Non dispone di termostato di riscaldamento con protezione automatica. Anche l'ergonomia dello strumento lascia molto a desiderare, perché un tale dispositivo deve rimanere saldamente sul bordo durante il funzionamento. Tuttavia, questo dispositivo fatto in casa serve come prova che, se lo si desidera, anche uno strumento specializzato può essere assemblato da pezzi di scarto.
Guarda il video

Ti potrebbe piacere:

• Da tutto ciò, la ragazza ha creato un'incredibile bellezza...