Hvordan lage en gressklipper selv av skrapmaterialer: nytt liv for en gammel støvsuger eller vaskemaskin. Gjør-det-selv trimmer fra en skrutrekker Kvernskive for trimmer

DIY gressklipper

Generell oppbygning av gressklipperen

• Motor.
• Rammen som alle klipperens komponenter er festet på.
• Kniver.
• Hjul.
• Håndtak for kontroll.
• Kontrollsystemdeler: bryter, RCD, strømkabel med støpsel.

Rammen med det enkleste designet er en metallplate 2-3 mm tykk med et hull i midten for passasje av motorakselen. Arket er forsterket med en ramme laget av metall hjørner. Motoren er festet til arket på toppen, et beskyttelseshus er festet i bunnen, det er aksler for hjul på sidene, og håndtak for kontroll.

Hvis motoren er flenset, kan den festes direkte til platen ved å bore hull i sistnevnte som sammenfaller med hullene i flensen. Hvis motoren er av en konvensjonell design, er det nødvendig å sveise eller skru to vinkelrette hjørnestolper til arket slik at de faller sammen med motorføttene.

Det bores hull i hjørnene for montering av motoren. Hvis hullene er laget i form av spor, vil dette tillate at motoren forskyves i forhold til rammen ved montering, og dermed endre avstanden fra knivene til bakken. Dette designfunksjon vil være nyttig når du velger optimal høyde klippe gress. Men det er lettere å lage hull for forskjellige motorhøydeposisjoner.

Det sentrale stedet for gressklipperen er klippeenheten, som består av en dor med to korte (eller en lang) kniver festet til den.

Motor

For å koble en trefasemotor til et enfaset nettverk, er det nødvendig å bruke en krets med arbeids- og startkondensatorer. Det er mye informasjon om tilkobling av trefasemotorer til et enfaset nettverk på Internett. Det er ikke vanskelig å finne formler for å beregne den nødvendige kapasitansen til kondensatorer. I praksis tar de omtrent 200 uF for en motor med en effekt på omtrent 2 kW. For en effekt på 500-600 W er 60-80 uF tilstrekkelig.

Når du lager et foringsrør for motoren, må du sørge for hull for å kjøle motoren.

Lag en gressklipper med egne hender Du kan også bruke en konvensjonell elektrisk drill med en hastighet på opptil 3000 rpm. Å komme opp med en måte å feste en drill til en ramme er ikke så vanskelig. Hvordan lage en trimmer fra en drill og kvern med egne hender. Imidlertid må du forstå at når det gjelder pålitelighet og varighet av kontinuerlig drift, kan ikke boret sammenlignes med asynkron motor, så hvis du har et relativt stort område å klippe, bør sistnevnte foretrekkes.

En drill er mer egnet for å lage din egen trimmer.

Når det gjelder en drill, er det veldig enkelt å montere kniven. Hvordan lage en gressklipper selv av skrapgressklippere eller trimmere fra en drill. Kniven med hullet i midten klemmes med en mutter på bolten, og bolten klemmes fast i borchucken.

Dorn

Doren må være godt festet til motorakselen. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av bolter skrudd inn i flensen vinkelrett på akselens akse.

Relaterte innlegg

Du kan bruke en steinholder til en sliper som dor.

For å hindre at gress vikler seg rundt skaftet, kan det dekkes med en blikkboks.

Hvis en passende remskive eller andre passende deler ikke blir funnet, må du bestille produksjon av en dor fra en dreier eller lage den selv av et passende materiale. rørdiameter og strimler eller sirkler sveiset til den. Det er tre problemer her: å søke etter en passende rørdiameter, som sikrer vinkelrettheten til den sveisede strimmelen eller sirkelen i forhold til røret og sentrering av doren etter fremstillingen. Med litt innsats kan alle disse problemene løses.

Utformingen av kniver har to hovedalternativer. Den første er en kniv i form av en lang strimmel, som er festet til doren symmetrisk i forhold til dens akse. Lengden på kniven i dette tilfellet er lik bredden på grepet - vanligvis 30-50 cm Hvordan lage en trimmer med egne hender fra en vinkelsliper eller en støvsuger. De skarpe endene av stripen fungerer som kuttere. I dette tilfellet kan kniven og doren være en integrert del i form av en plate, til hvilken en flens med et monteringshull er sveiset eller naglet.

MINI GRENSKLIPPER FRA BORER

I dag skal jeg fortelle deg hvordan gjøre MINI GRENSKLIPPER fra øvelser.

Elektro trimmer DIY gressklipper fra en drill

Trimmer.

Det andre alternativet er to korte kniver 50-80 mm lange, som er festet til kantene på doren i en vinkel på 180° til hverandre. De kan plasseres rett eller med en svak helling. Knivene kan festes med to eller en bolt. Den første metoden er mer pålitelig, men festing med en bolt gjør at kniven kan foldes (uten å bryte eller deformere) når den treffer en hindring - en stein eller en støt. Festingen av foldekniver må inspiseres regelmessig, fordi... Over tid kan skruene slites ut.

Stålet for kniver må være tilstrekkelig hardt, men ikke sprøtt, ellers kan knivene gå i stykker, noe som ikke bare krever utskifting, men også skaper risiko for skade fra et flygende stykke. Erfaringene til amatørhåndverkere viser at 2 mm tykke baufil av tre er svært egnet som materiale for gressklipperblader. Teknologien for å lage en kniv fra dem er enkel. To strimmelformede emner er merket på lerretet (eller det lages en lang kniv av lerretet med spissing i endene og hull for festing i midten), som deretter kuttes ut med en kvern. Hull for feste bores i arbeidsstykkene. Etter dette gjenstår det bare å slipe knivene, feste dem til rammen og sentrere dem.

Hvis det er problematisk å bore hull, kan du legge lerretet på metall overflate med et hull med litt større diameter enn hullet i lerretet skal være, og slå det med et slag. Fremspringet som dannes etter støtet fjernes med en fil (hvis metallet er mykt nok) eller med en sliper. Hvis hullet ikke oppfyller ønsket diameter, gjentas prosessen.

I hovedsak er det mange alternativer for å lage funksjonelle kniver, samt materialer for å lage dem. Det viktigste er å skjerpe dem godt, sentrere dem (slik at det ikke er vibrasjoner) og feste dem godt. Når du fester kniver til doren, må du bruke låseskiver og låsemuttere. Uten dette vil monteringsboltene skrus ut på grunn av vibrasjoner.

Hvis mulig er skjærekantene bedre gjøre litt buet ned, som merkede gressklippere. Dette vil redusere gresset fra å vikle seg rundt motorakselen. Eller du kan gjøre skive som dekker akselen. Dessuten, hvis motorkraften er nær kraften til merkede gressklippere, kan du kjøpe et merke gressklipperblad (se her).

Hjul

Det er ingen klar mening om hvilket antall hjul som er optimalt - 2, 3 eller 4, blant håndverkere som driver hjemmelagde gressklippere. 3 eller 4 hjul er bra fordi de setter nøyaktig avstand fra knivene til bakken. To hjul gjør gressklipperen mer manøvrerbar og lar deg klippe gress på alle skjulte steder. I tillegg er det lettere å finne to like hjul enn tre eller fire. Du kan imidlertid lage hjulene selv, for eksempel av kryssfiner og lagre, så det siste argumentet er ikke så overbevisende. Til syvende og sist forblir valget hos mesteren selv.

Hvis en tohjuls gressklipper velges, må det være beskyttelse mot at det roterende bladet berører bakken.

Velger du en trehjuls gressklipper, så bør to hjul være på håndtakssiden slik at du kan løfte fronten av klipperen en sving ved å trykke på håndtaket.

Relaterte innlegg

Jo større hjuldiameter, jo bedre. En gressklipper med små hjul er vanskeligere å presse gjennom gress.

På slutten av artikkelen er det en video som demonstrerer driften av den andre gressklipperen.

Uten pose vil gresset legges i retningen spesifisert av utklippet. Uten hull i foringsrøret vil gresset bli knust, dette vil være mulching. Men for alt dette trenger du en ganske kraftig motor, og for å unngå å klippe gress fra å stappe inn i motoren, må rommet mellom motoren og knivene dekkes med en skive.

Arbeid med klipperen vil være tryggere hvis ett av håndtakene er utstyrt med en spak som, når den slippes, slår av strømtilførselen til motoren.

Sikkerhetstiltak

Det er nødvendig å nøye isolere alle tilkoblingspunkter for elektriske ledninger - både på selve motoren og på kontrolldelene. Isolasjonen på tilførselsledningen må ikke være skadet. For å drive en elektrisk motor må du ha en dobbeltisolert kabel med minst 3 kjerner. Klipperkroppen er pålitelig jordet, som en av kabelkjernene brukes til. Hvordan lage en trimmer med egne hender fra en vinkelsliper, en støvsuger, en drill, en motorsag. Hjemmelaget beskyttelsesdeksel, trimmerblad, ryggsekkbelte. Eller de kobler gressklipperen til nettverket ved hjelp av en RCD - en reststrømsenhet designet for å deaktivere elektriske enheter når en person berører delene deres som er strømførende på grunn av isolasjonssvikt.

Ikke bruk klipperen uten et beskyttelsesdeksel. Når du jobber, må du sørge for at det ikke er mennesker i nærheten. Knuste kniver flyr ut i høy hastighet. Og hvis operatøren selv er beskyttet av et kabinett, forblir frontområdet på klipperen åpent i enkelte design av hjemmelagde gressklippere. Lag en gressklipper av en trimmer. Hvordan vikle fiskesnøre på en elektronisk trimmer. Det anbefales å klippe i gummistøvler. Dette vil beskytte deg mot konsekvensene av å falle inn i ulike gjenstander som blir kastet av den roterende kniven.

Ikke bruk klipperen i vått vær eller tidlig om morgenen når det er dugg.

Nedenfor er et eksempel på en hjemmelaget gressklipper som har gått galt.

Motoren er helt åpen, og det er ikke noe hjemmelaget deksel for den, ikke engang en beskyttelsesskive på bladsiden, selv om det er et stort hull der. Det er ikke noe deksel som beskytter gressklipperen mot flygende kniver eller kastet stein. Håndtakene er sveiset og helningen kan ikke justeres, i tillegg kan de ikke fjernes ved oppbevaring eller transport av gressklipperen.

Visninger av innlegg: 1

Sommeren kommer og gresset har allerede vokst merkbart, så langt er ikke dette kritisk, men du bør allerede tenke på hvordan du skal klippe det. Jeg skal vise deg hvordan du lager en enkel trimmer av en vinkelsliper for å klippe gresset. Mer presist vil det være en spesiell enhet som kvernen skal installeres i. Etter klipping kan den tas av igjen og brukes til det tiltenkte formålet. Det er liten vits i å kjøpe en ferdig trimmer hvis du bare trenger den 1-2 ganger i sesongen.

Hvordan lage en trimmer fra en vinkelsliper med egne hender

Noen personlig tomt trenger gressklipping. En elektrisk trimmer eller bensintrimmer er dyr, og ikke alle eiere har råd til å kjøpe en. Derfor har noen håndverkere lært å lage sin egen trimmer av en vinkelsliper.

Fra den bulgarske

Hver mester har en kvern. Dette er det mest passende verktøyet for å lage en trimmer. I motsetning til butikkkjøpte enheter er den sterkere i kraft og har god hastighet. La oss se på hvordan du lager en trimmer fra en vinkelsliper med egne hender, arbeidsrekkefølgen:

1. Forbered først braketten. Den er designet for å passe rundt kroppen til vinkelsliperen. Metallplaten påføres kroppen og bøyes.
2. På begge sider av kassen er det gjengede hull der det vendbare håndtaket er festet. Trimmerbraketten er festet til dem.
3. Det bores hull i braketten på begge sider slik at de tilsvarer åpningene på verktøykroppen. For nøyaktighet er det laget merker på delen med en markør, klemt fast i en skrustikke og boret.
4. Deretter festes en guide til braketten. Størrelsen skal matche lengden på kroppen eller være litt kortere. Føreren festes med en sveisemaskin, og den gjenværende skalaen slås av. Delen er polert med en metallbørste.
5. Et håndtak (stang) er laget av et metallrør. For å sikre håndtaket i en skråning kuttes tuppen av røret av ved en skråkant. Det ferdige håndtaket sveises til strukturen, skalaen slås av og delen rengjøres med en børste.
6. For å feste verktøyet, må du skru av beskyttelsesskiven til vinkelsliperen.
7. Deretter er det hjemmelagde produktet installert på hjul. For å gjøre dette kan du låne hjul fra en vogn eller barnevogn med braketter.
8. Installer først kvernen, deretter hjulet med brakett. Alt er sikret med en bolt. På den andre siden lager de de samme festene.
9. Klippeenheten er laget av stålkabel. En nylontråd designet for trimmere er egnet. Den tres gjennom klemmutteren og nøkkelhullet ved hjelp av kryss-metoden. Deretter strammes mutteren sammen med kablene.
10. Ledningen er festet med elektrisk tape.

Alle eiere av personlige tomter står overfor problemet med å klippe gress, som bokstavelig talt vokser foran øynene våre, og i løpet av sesongen er det nødvendig å forbedre tomten flere ganger. Den vanlige håndljåen er for lengst erstattet av gasstrimmere og elektriske trimmere. Men prisen for dem synker ikke og er ganske betydelig for mange eiere av dachas og private hus. Håndverkere fant likevel en vei ut av denne situasjonen og lærte å lage trimmere med egne hender bokstavelig talt fra improviserte midler, ved å bruke gass og elektriske verktøy som ikke er ment for disse formålene.

Oftest hjemmelaget elektrisk trimmer laget på grunnlag av en vanlig kvern, som er tilgjengelig for alle hjemme altmuligmann. Dette verktøyet er nesten ideelt for å konvertere til en trimmer. Den har mer kraft og et høyere antall omdreininger per minutt enn maskiner som er kjøpt i butikken. I tillegg har standardmutteren som brukes i kvernen for å feste skivene allerede hull som det er enkelt å sette inn en fiskesnøre (snor).

Så det er mange alternativer for hva du skal lage en vektstang (holder) av. Den enkleste er lengre enn for en spade, holder i tre. En vinkelsliper festes til enden av den i ønsket vinkel ved hjelp av vanlig tape. Fiskesnøret settes inn i de 2 hullene på mutteren, hvoretter den strammes. Dermed får du på få minutter en trimmer som du kan klippe gresset med uten problemer.

For driftssikkerhet hjemmelagde apparater, kan du forbedre det ved å lage et beskyttende omslag (hvordan du gjør dette vil bli diskutert senere).

For avanserte håndverkere som har sveisemaskin, kan vi anbefale et mer avansert design for sikring av kvern og beskyttelseshylse. Den er laget laget av aluminiumsrør(fungerer som holder) og en firkantet metallprofil. Når du ser på figuren nedenfor, kan du forstå prinsippet om å lage holderen.

Kvernen er festet til holderen med bolter satt inn i hullene som er beregnet for å feste håndtaket til enheten.

På neste bilde viser hvordan denne strukturen ser ut nedenfra.

Du kan forresten også skru holderen (stangen) fast i hullene for å feste håndtaket når du skal lage en enkel trimmer som er enkel å montere og like enkel å demontere hvis du skal bruke kvernen til det formålet er .

For å gjøre det mer praktisk å holde trimmeren i hendene mens du arbeider, og den ikke roterer rundt stangens akse, kan du feste den til sidehåndtak laget av bøyd rør.

Fra en støvsuger

En trimmer fra en støvsugermotor er laget etter samme prinsipp som fra en vinkelsliper. Motoren skal monteres på en stang, og det skal festes enten kniver eller en plast- eller metallskive til motorakselen som fiskesnøret skal settes inn i. Toppen av skjæreverktøyet er dekket med et beskyttende hus.

For å forhindre at støv og små partikler av klippet gress kommer inn i motoren som er fjernet fra støvsugeren, kan den også skjules i et plasthus laget fra et kloakkrør, som vist på bildet nedenfor.

Siden motoren i støvsugeren er høyhastighets, trenger den sørge for kjøling. Derfor, under skiven som fiskesnøret er satt inn i, anbefales det å sette inn hjemmelaget disk med slissede og buede blader slik at den fungerer som en vifte som skaper et vakuum. Det kreves slik at luft suges gjennom slangen ovenfra og avkjøler motoren.

For å lette belastningen på hendene til klippeoperatøren, kan enheten være installer på en plattform med hjul. I dette tilfellet får du noe som ligner på en gressklipper.

For å sikre fiskelina kan du også bruke enten en trinse med passende festehull eller et plasthjul fra en vogn.

Fra en drill

Den enkleste klipperen lages i løpet av få minutter fra en drill eller skrutrekker. Men først må du lage en kniv fra en skjerpet metallplate med et hull boret i midten. En bolt settes inn i dette hullet og strammes med en mutter.

Siden en drill med dette vedlegget ikke har et beskyttende foringsrør, er et slikt verktøy ganske farlig for brukeren. For å beskytte deg selv, kan du plassere boret, som en kvern (diskutert ovenfor), på et spadehåndtak eller på et aluminiumsrør.

For å beskytte brukeren av klipperen mot kniver, kan et foringsrør festes til boret (festet til plastrør, og settes på kroppen av enheten).

Boret festes til stangen ved hjelp av klemmer.

Fra en motorsag

Mange forskjellige tilbehør er allerede oppfunnet for motorsager som utvider egenskapene til denne enheten, for eksempel en kultivator, en drill, en båtmotor og også et ljåfeste. Du kan se hvordan det ser ut i denne videoen. Hvis du vil lage en trimmer av en motorsag, er det maksimale du kan gjøre gressklipper på hjul, siden motoren til enheten er ganske tung, og det vil ikke være mulig å bruke de ovenfor beskrevne alternativene for å produsere trimmere (med lavere drivplassering) på den.

Derfor lages vognen først. Den kan sveises fra et 25x25 mm hjørne. Rammemålene skal være 500x600 mm. Hjulene er festet til hjørnene på rammen.

Når du installerer vognhåndtaket, pass på at det ikke blokkerer opprulleren (starteren).

Bensinmotoren er installert (skrudd gjennom hullene for å feste dekket) på rammen slik at girkassen roteres 90 grader og akselen er i bunnen.

Nå gjenstår det bare å feste den til enhetsakselen skjæreverktøy. Dette gjøres som følger.

1. Det er nødvendig å sveise et lite stykke rør, 80 mm langt og 50 mm i diameter, til "stjernen" på enheten. Det er bedre å kutte røret inn dreiebenk slik at endene blir helt jevne.
2. Finn deretter et rør med litt større diameter - lik 58 mm. Den må også kuttes til en lengde på 80 mm. Dermed vil du motta en teleskopisk aksel, som kobles sammen med 2 bolter (m6) plassert overfor hverandre. Boltene skal ha låsemuttere. Nedenfor er et diagram over hvordan trimmerhodet er laget, som brukes til å feste skjæreverktøyet.

Det må lages flere hull i teleskoprørene slik at høyden på knivene over bakken kan justeres.

Det er bedre å lage en kniv av et slikt design som i følgende figur.

På grunn av det faktum at bevegelige kniver er festet til skiven med nagler, vil de ganske enkelt sprette av når de møter en stein eller en tørr gren. Dette vil beskytte akselen og girkassen mot skader som kan oppstå når verktøyet setter seg fast.

Naglene som holder knivene til skiven må være av metall.

Diameteren på skiven (laget av 4 mm stålplate) skal være 180 mm. Knivene er laget av strimler 30 mm brede og 120 mm lange, kuttet med en kvern fra et baufilblad for tre.

DIY trimmer kniv

Hvis du trenger å klippe planter med tykke eller tøffe stengler, vil ikke vanlig fiskesnøre takle denne oppgaven. Derfor kan du ikke klare deg uten en spesiell metallkniv. Trimmerkniver kan kjøpes i en spesialbutikk, eller du kan lage dine egne, f.eks. fra et gammelt sirkelsagblad(ingen lodding). Kniven er laget som følger.

Hjemmelaget beskyttelseshylster

Hvis du lager en hjemmelaget klipper, vil du definitivt trenge et beskyttende deksel. Det vil beskytte øynene, kroppen og bena dine mot skader fra små rullesteiner og knivfragmenter hvis de går i stykker.

Et hus til trimmeren kan lages laget av aluminiumsplate eller tynnplate.

På denne måten kan du lage og installere et beskyttelsesdeksel på en trimmer kjøpt i butikk hvis skjoldet av en eller annen grunn har sprukket. Skjoldene i fabrikkutstyr er laget av plast og går ofte i stykker hvis du uten hell slår trimmerhodet i bakken for å forlenge fiskesnøret.

Trimmerbelte

For mer komfortabelt arbeid med trimmeren, hvis du har tenkt å behandle et stort område dekket med gress, er det tilrådelig å bruke et spesielt belte. Denne enheten lindrer tretthet fra hendene og ryggen til klippeoperatøren og forenkler prosessen i stor grad sammenlignet med samme arbeid, men uten belte.

Det er belter skulder og ryggsekk. Skulderremmen er mest enkel enhet og består av en løkke med to eller en lås (karabin), som den festes til klippeenheten med. Den andre karabinkroken er vanligvis festet plastplate, som beskytter operatørsiden mot press fra trimmerstangen.

Skulderremmen brukes vanligvis sammen med lette trimmere som veier 3-4 kg. For tyngre enheter er det mer praktisk å bruke et ryggsekkbelte.

Et trimmerbelte kan enkelt bestilles på nettet eller kjøpes i en spesialbutikk som selger disse enhetene og deres tilbehør.

Prisen på ryggsekkbelter starter fra 250 rubler og over.

Hvis du vil lage det selv, kan enhver husmor, som ser på denne enheten, enkelt sy den fra improviserte materialer (gamle belter og belter). Du må kanskje kjøpe spenner og karabinkroker. Men vi anbefaler likevel å kjøpe et ferdig ryggsekkoppheng og ikke kaste bort tid og penger på å lage en enhet av dårligere kvalitet enn den ferdiglagde.

På gården er ikke en gressklipper en nødvendig enhet. Dens behov påvirker spesielt sommerhytte, i høstperioden og i hvilesesongen.

Hver vanlig eier ønsker å ha en vakker, velstelt en på siden sin. Her må du jobbe hardt med ljå, kjøpe en gressklipper av høy kvalitet eller sette sammen denne enheten selv. I sistnevnte tilfelle vil sammensetningen være som følger:

• motor,
• kniver,
• komfortabelt håndtak.

Motoren trenger strøm, så du trenger en veldig lang ledning med støpsel, og også en bryter. Du kan gjøre arbeidet lettere hvis du fester hjul i bunnen av denne teknikken. Hele denne greia må holdes sammen på en eller annen måte. Denne funksjonen utføres av rammen.

Skapelsesprosess

Den første fasen av å lage en gressklipper selv er å velge deler. Det viktigste er tilstedeværelsen av en motor. Den kan tas fra en allerede ubrukt husholdningsapparater, kan fjernes fra ethvert elektroverktøy:

• øvelser,
• støvsuger,
• motorsager,
• bulgarere.

Minste nødvendige motorparameter er 500 V. Bedre enn 1000 V. På denne måten kan du jobbe med lave hastigheter. Og sliping av kniver vil bli en mindre vanlig oppgave. Valget av motor påvirkes av diameteren på kniven og de generelle dimensjonene til utstyret. Jo større arbeidsområdet for den er, desto høyere bør motoreffekten være.

Skjærende del

Nøkkelkomponenten i mekanismen er kniven. Kvaliteten bestemmer levetiden og effektiviteten til enheten. For fremstillingen kreves solid stål av høyeste kvalitet.

Kniven kan gjøres solid opp til 50 cm i lengde. Lag et hull i midten der skruen skal gå. Kniven vil bli slipt på begge sider. Formen kan gjøres lett buet.

En annen versjon av kniven er en sammensatt en. Stållisten festes til stållisten med bolter eller ved å sveise et par metallbiter, slipt så mye som mulig. Stållisten kan lages i trapesformat. Dette vil beskytte kniven fra å legge gresset lagvis.

Du kan også lage en kniv i form av en solid rund skive. Den må også slipes godt. Denne formen vil, i motsetning til andre former, når den kolliderer med en stein eller pinne, tåle slike angrep og ikke bli skadet.

Penn

Håndtaket til enheten som forberedes kan tas fra en gammel barnevogn. Derfra kan du låne hjul og ramme.

Hvis du ikke får tak i en barnevogn, kan du bruke et metallrør til å sveise håndtaket.

Elektrisk

Strømledningen kan fjernes fra alle unødvendige husholdningsapparater. Hvis lengden er kort, kan du bruke utvidelser.

Hjul kan lånes ikke bare fra en barnevogn, men også fra en gammel støvsuger.

Byggeprosess

For rammen trenger du et stykke metall eller kryssfiner med en tykkelse på 8 mm. Her må du lage et beskyttende metallhus. Dette vil redusere sannsynligheten for at gressklipperen din går i stykker.

De nødvendige verktøyene er her:

• sveiseutstyr;
• baufil (metalltype).

1. Først klargjøres rammen for motoren. Selv om kryssfiner er egnet, er det bedre å ta en metallplate som er minst 3 mm tykk. Det er mer motstandsdyktig mot deformasjon. Størrelsen på rammen bestemmes av lengden på kniven og bredden på gressklipperen (denne parameteren er vanligvis ikke mer enn 60 cm). En firkant kuttes fra dette arket med en side som ligner bredden på denne enheten. Hull for motoren er laget i midten av torget. Flensmotoren må festes til rammen med akselen vendt ned. Hvis motoren har ører, sveises et annet feste til rammen.
2. For å lage det enkleste huset brukes en metallboks. Det er bedre å gjøre foringsrøret høyt, så det vil også beskytte gressklipperens elektriske komponenter. Den må settes på motorakselen. Sett så på en kniv (forsiktig slipt). Hele mekanismen er forbundet med en bolt. Hjul er festet til rammen. For dem er det nødvendig å sveise hjørner med hull til den. Diameteren på hjulene skal la kniven passere fritt 5-7 cm over bakken. Hvis den går lavere, vil den forbli i bakken. Hvis det er høyere, vil det knuse gresset i stedet for å klippe det.

Rammeeksempel (bilde):

1. Håndtaket må justeres for å passe høyden til hovedbrukeren av den fremtidige gressklipperen. Dens optimale lengde er omtrent 90 cm.

Etter denne monteringen gjenstår det bare å koble til strømledningen.

Råd! Du kan beskytte deg mot klippet gress ved å feste et nett over gressklipperen.

Den mest primitive hjemmelagde gressklipperen

Laget praktisk talt av skrapmetall.

Gressklipper basert på en gammel vaskemaskin

Som du vet, ble sovjetiske "vaskemaskiner" stemplet av sterkt metall. Motorene deres er optimalt tilpasset når det gjelder ytelse og kraft for den tiltenkte gressklipperen.

Den overlegne stålkroppen vil fungere som et defensivt skjørt og veiledning når du snur gresset til siden.

Den bruker også to trinser og et belte som overfører impuls fra motoren til knivmekanismen. Motoren er montert på plattformen og koblet til kun én fase.

En slik enhet vil fungere i et område i nærheten av huset, siden den er koblet til nettverket med en elektrisk ledning. For å gjøre enheten mer mobil, brukes en spesiell spoleledning - en skjøteledning med et tverrsnitt som tilsvarer motorens kraft. Dens minste lengde er 40 m.

Borbasert

Her er det i stedet for en drill festet en bred kniv til boret som brukes. Selve boret er festet til den opprettede rammen sammen med håndtaket. Og boresnoren vil bli rettet inn i nettverket.

Slike enheter er egnet for arbeid i områder nær fortauskanter og under trær.

Det er viktig å bruke en lavhastighets drill med god kraft og dynamikk på 1500 - 3000 rpm. Du trenger også et kompetent utvalg av kraft til skårbredden. Overbelastning av motoren er ikke tillatt. En slik drill genererer det nødvendige dreiemomentet, og gresset klippes lett. Det er nødvendig å ta en pause mens du arbeider slik at motoren kan "hvile".

Plattformen for motoren skal være smal slik at det er praktisk å jobbe med veggplattformen. Stabiliteten til enheten påvirkes av plasseringen av tyngdepunktet. Jo lavere den er, jo mindre velter plattformen.

Hvis du har tenkt å lage en kraftigere modifikasjon med parametere på 1500 - 6000 W, vil installasjonen av motoren gå til en spesiell såle. En passende motor er asynkron: den lager mindre støy.

Chassiset består av metallhjul dekket med gummi. De har en bred projektor. På denne måten vil gresset rynke mindre. Og her er lagersammenstillingene i aksialforingene sterkere enn plastforingene.

Dekket og kniven er laget av en gammel stekepanne og en stålplate (stål er verktøystål). Denne knivmonteringsdesignen er svært effektiv. Det er viktig å ikke forstyrre forholdet og profilen til de skarpe kantene. Når du arbeider, er det bedre å følge følgende tegninger:

Høyhastighetsenheten vil fungere bedre hvis den er riktig justert. Selv et lite utløp kan forårsake sterk vibrasjon, koblinger vil bli skadet, og tilbakeslag vil oppstå på grunn av utviklingen av sitteposisjoner.

Gressklipper eller trimmer fra en drill på video

Motorsag basert

Her er en ramme sveiset av rørstykker. Motoren fra motorsagen er fokusert på det. På grunn av sin kraft vil gressklipperen overvinne selv små busker. Bruken av en slik motor innebærer ikke tilstedeværelsen av ytterligere forsvar. Den har allerede kraftig beskyttelse mot fuktighet og støv. Og luftfiltrene hans blir sjeldnere rotete.

Egnede hjulenheter har en 180 graders rotasjon på hengslet. En separat funksjonell enhet er forbundet med belter til en uavhengig motorsagdrift. Dreiemomentet går til skivene. Skjæreverktøyene der er metallkjeder. Lengden deres er 25 cm.

Mer informasjon:

1. Dekket og "rattet" er skrudd av en unødvendig motorsag.
2. Håndtaket er laget av vannrør med mulighet for høydejustering.
3. "Stjernen" er tatt fra motorsagen.
4. Et rørstykke 8 cm langt og med en diameter på 5 cm legges på det i ønsket posisjon. Dette stykket bearbeides på en dreiebenk.
5. Du trenger også en annen del av et slikt rør. Lengden er den samme. Diameter = 5,8 cm Den settes på forrige stykke. Dette skaper en teleskopisk røraksel.
6. For å feste rørene kreves det spesielle M6-bolter utstyrt med låsemuttere. Riktig plassering av boltene er diametralt parallelle med hverandre.
7. Lag flere hull. Dette gjør det lettere å justere klippehøyden på gresset. Rørene vil bevege seg i forhold til hverandre. Og denne bevegelsen kompenserer litt for ubalansen.

Etter disse operasjonene forberedes knivbasen. En stålskive (stål - plate) er sveiset til et annet rør. Dens diameter er 18 cm.

Interessant nok kan en slik modifikasjon vare i årevis.

Gressklipper eller bakklipper fra Yuri Leskov

Basert på en støvsuger

De nødvendige detaljene her er:

• hjul med store diametre (skaper jevn fri bevegelse);
• sveiseutstyr;
• to stålplater;
• sag/baufil.

Instruksjoner for implementering:

1. En plattform er kuttet ut fra disse arkene. Den skal huse motoren fra en gammel støvsuger. Motoren vil konsentrere akselen i det nedre området. Motoren trenger også et beskyttende hus. Tykkelsen på huset er 1,2 mm. Det er laget hull i den 4 mm større enn skaftet. Motoren er plassert 3-4 cm fra bakken, ellers vil enheten gå i stykker under drift.
2. En metallskive er plassert på motorakselen.
3. Kniven er klargjort i flere eksemplarer. Fra metallplate en skive med en diameter på 3,8 - 4 cm kuttes ut.. Skiven settes på akselskiven og sveises til den.

Arbeidsbredde – maks 25 cm.

Fordeler med en hjemmelaget modell:

1. Sparer penger.
2. Miljøvennlighet.

1. Du kan ikke kontrollere høyden på kniven.
2. Svakt sikkerhetsnivå.
3. Høy sannsynlighet for sammenbrudd.

Disse ulempene er ikke vanskelige å eliminere. Her er det viktig å ha den nødvendige kompetansen.

1. Det er mindre sannsynlig at kniven blir sløv hvis den er laget av stål av høy kvalitet.
2. For å holde motorakselen intakt, må kniven slipes ujevnt. Den skal være skarp mot kanten. Stedet der den berører skaftet kan ikke berøres, siden gresset nær området hvor kniven og skaftet er festet, kuttes ganske dårlig, men setter seg bare fast på kniven.
3. Du kan justere lengden på håndtaket.
4. Kniven kan beskyttes mot kontakt med bakken. For å gjøre dette må du lage sikkerhetsstøtfangere.
5. En spesiell oppsamlingsboks kan leveres for klippet gress.
6. Før du slår på enheten, må du nøye sjekke tilstanden: knivenes skarphet, påliteligheten til festene, den frie bevegelsen til hjulene.
7. Rengjør arbeidsstedet før arbeid: fjern rusk, steiner og trebiter. De kan skade maskinen eller skade klipperen.
8. Fjern barn og dyr fra arbeidsstedet.
9. Skyv enheten vekk fra deg under drift.
10. Når det er en pause i driften, koble enheten fra strømforsyningen ved å trekke støpselet ut av stikkontakten.
11. Ikke arbeid i regn eller på våte overflater.
12. Rengjør eller reparer enheten først etter at mekanismen er helt avkjølt.
13. Eksperter anbefaler å lage en låseknapp i enheten. Den vil fungere hvis kniven er skadet eller sitter fast. Her er diagrammet:

Typer reparasjoner av gressklippere

Bensinmodifikasjoner. De er ekstremt vanskelige å reparere. Men det viktigste er å kjenne til typiske feil, kunne identifisere dem og erstatte elementer. Mange husholdningsmodeller er utstyrt med to-pins bensin forbrenningsmotorer. I hjemmelagde produkter kan du finne motorer fra bor, motorsager, etc.

Det vanligste problemet er relatert til:

• starter motoren,
• mangel på bevegelse,
• store vibrasjoner på jobb.

Motoren starter, holder hastigheten, men bladene roterer ikke.. Dette er et mekanisk problem. Kontroller festene til utgående motoraksel. Hvis den er ødelagt, skift den ut.

Motoren starter hardt, men går stabilt. Dette er et problem med forgasserens tomgangsteknologi. Det kan også være feil proporsjoner av den brennbare sammensetningen. Bland drivstoff og olje i riktig forhold. Hvis dette ikke hjelper, fjern forgasseren og juster tomgangsteknologien.

Motoren starter dårlig og går dårlig. Her må du sjekke forgasseren. Det kan være en blokkering i drivstoffdysene. Filtre kan også bli tette: drivstoff og luft. De skal skiftes og dysene skal blåses ut.

Motoren starter bra, men takler ikke belastningen. Dette er et luftfilterproblem. Den må rengjøres eller skiftes ut.

Bensinmotoren starter ikke selv med en høykvalitets drivstofftilførsel. Dette er et problem med tenningsteknologien. Må sjekke spolen. Hvis det er synlige brudd, må det skiftes ut. Det kan være et dilemma her i stearinlys. Vi trenger diagnostikk for hver tennplugg. De kan byttes ut.

Forebygging

Det er også veldig viktig å overvåke tilstanden til forgasseren. Det må rengjøres med jevne mellomrom. Dekselet er demontert. Skruene skrus ut. Det kommer ut av plasten. Søppel (hvis noen) fjernes fra den. Det er et deksel under dekselet. Forgasseren er plassert under den. Han filmer. Først kobles drivstoffslangen fra (drivstofftanken og forgasseren kommuniserer gjennom den). Drivstoff kan lekke fra den. Du må være mer forsiktig. Forgasseren fjernes og holdes på plass med et par bolter. Deretter kommer analysen.

Bolten som holder dekselet til drivstoffrommet skrus av. Ved rengjøring trenger du spesielle midler. WD-40 vil klare seg fint. Det er nødvendig å rengjøre drivstoffkanalene til denne mekanismen grundig. En tynn kobbertråd er nødvendig. Rengjøring begynner med drivstoffrommet. Mekanismen er rikelig gjennomvåt. Forgasseren får stå i fred en kort stund. Denne prosessen gjentas flere ganger. Kobbertråd kanalene renses. La oss blåse dem under press. Etter disse operasjonene settes mekanismen sammen ved hjelp av den omvendte algoritmen.

Tilstoppede rom og kanaler er mest vanlig årsak motorproblemer. Konstant overvåking av rensligheten vil forlenge levetiden til motoren betydelig og få den til å fungere mer effektivt.

Reparasjon på video

Det melder Valery Rudenko.