DIY destillasjonskolonne. Destillasjonskolonne med tilbakeløpskjøler fra termos

Vi behandler alle med stor stolthet og elsker det som er dyrket og produsert med egne hender, og kaller disse produktene miljøvennlige. Jeg holdt meg ikke unna tiltrekningen til naturlighet og renhet.

Produktet er absolutt av høy kvalitet og, i rimelige mengder, sunt. Spørsmålet er imidlertid fortsatt akutt for mesterne i å lage sterke drinker: på å befri produktet for skadelige urenheter.

Vet du hvordan du renser moonshine? Tross alt er fuseloljer absolutt inne i en "ren som en tåre" væske, som strømmer tynt fra røret til en vanlig en, som ikke har en destillasjonskolonne, inn i en erstatningskrukke.

Ferdiglaget vodka, som vi alle med jevne mellomrom kjøper i butikkene, er fri for skadelige stoffer, først og fremst fra fuseloljer. Og hemmeligheten er ganske enkel.

I fabrikker som produserer alkoholholdige drinker, de bruker ikke destillasjon (som i moonshine), men retting, en fundamentalt annen metode.

Derfor er "setebuksen" fri for urenheter og har vanligvis en mildere effekt på kroppen. Naturligvis snakker vi om vodka av høy kvalitet.

La oss se på hva en destillasjonskolonne er og hvorfor en moonshine dock trenger den. Først av alt er dette en slags overbygning over destillasjonstanken, tjener som et filter der de legger seg. Detaljert diagram destillasjonskolonnen er vist nedenfor.

Det grunnleggende prinsippet for drift av kolonnen er mekanisk rensing av måneskinn fra ulike urenheter fortsatt på produksjonsstadiet.

Ved vanlig destillasjon (destillasjon) frigjøres all alkohol, så vel som andre damper, fra mesken under oppvarming, blandes med hverandre for å slippe sammen gjennom utløpsrøret inn i kjøleskapet, og deretter bli til en væske som drypper ned i en beholder i nærheten.

Separasjonen av disse dampene til alkohol- og fuseldamper er vanskelig under vanlige husholdningsforhold.

Kun delvis kan resultatet oppnås ved temperaturkontroll, og separasjon av "hoder" fra "haler".

Og her er hvordan en destillasjonskolonne fungerer: under rektifisering blir blandede damper, som stiger oppover, omdannet til væske, som strømmer inn i spesielle "plater" som er utstyrt med rektifiserings- og rensekolonnen til destillasjonsapparatet.

I slim (væske i plater) forblir svært flyktige forbindelser (koker ved ganske lave temperaturer), og høyere, i kjølesystemet, stiger vanskelig flyktige forbindelser, hvor de blir til en alkoholholdig væske - renset måneskinn.

Fuseloljer og andre skadelige forbindelser forblir i slimet, og alkoholen kondenserer fritt inn i og renner inn i den plasserte beholderen.

For hjemmelagde enheter forblir prinsippet for drift av destillasjonskolonnen det samme, men funksjonen for å forsinke refluks utføres ikke av plater, men av flere små fjærer laget av kjøkkensvamper laget av rustfritt stål.

Hvordan gjøre det hjemme?

Det finnes ferdiglagde moonshine stills med destillasjonskolonne som kan kjøpes på nett. Som regel er de praktiske og av ganske høy kvalitet, men prisene på likerettere stopper mange selv i deres ønske om å produsere eksepsjonelt høykvalitets moonshine.

Så, bør vi gi opp og bruke "gammeldagse" metoder for å rengjøre produktet: bomullsull, aktivert kull, kaffefiltre? Selvfølgelig ikke, folkehåndverkere fant en vei ut av denne situasjonen.

Vi vil lære deg hvordan du gjør det destillasjonskolonne på egen hånd, bokstavelig talt fra skrapmaterialer. Men før du begynner å implementere ideen din, vei nøye fordelene og ulempene med denne enheten.

proffer retting:

  • Nesten perfekt rensing av måneskinn fra skadelige urenheter.
  • Ved å bruke moonshine hentet fra en enhet utstyrt med en gjør-det-selv moonshine-rensingskolonne, kan du tilberede forskjellige drikker av svært høy kvalitet med høyt alkoholinnhold.
  • Kvaliteten på det resulterende produktet vil være i samsvar med GOST-standarder for industriell produksjon.
  • Bare ved hjelp av en destillasjonskolonne kan man få virkelig rent og høykvalitets sluttprodukt. Med vanlig destillasjon kan ikke et slikt resultat oppnås.

Minuser:

  • I følge mange erfarne moonshiners, etter å ha passert gjennom en destillasjonskolonne, blir sluttproduktet "maskulert", og mister ikke bare fusel, men også det meste av den aromatiske komponenten (for eksempel smaken av syltetøy som du la til det).
  • Prosessen med å produsere sluttproduktet er mer tidkrevende, noe som betyr at det krever mer energi (elektrisitet, gass, ved).
  • Du trenger selve kolonnen, som du enten må kjøpe eller lage selv.

For å lage en destillasjonskolonne med egne hender, er det nødvendig, etter å ha forstått operasjonsprinsippet, å lage en enhet.

Husk at destillasjonskolonnen for en måneskinn fortsatt krever kvalitetsråvarer slik at den kan oppfylle hovedformålet.

Du vil trenge:

  • rustfritt rør med en diameter på 30 til 50 mm og en høyde på 1,3 - 1,4 meter. Det er tilrådelig å opprettholde nøyaktig denne diameteren for å oppnå maksimalt riktig drift utstyr. Rustfritt stål er et kjemisk inert materiale, det er ikke utsatt for korrosjon, avgir ikke fremmed lukt eller kjemiske urenheter;
  • mange mener at det er enda bedre å lage en destillasjonskolonne laget av kobber, men dette er etter eget skjønn og evner;
  • koblingselementer, samt silikon- og/eller kobberrør;
  • isolasjon(et stykke skumgummi vil gjøre);
  • klemme fra en medisinsk IV (ikke nødvendig, men legger til bekvemmelighet);
  • 2 metallklemmer– langs den indre diameteren til røret og trykkskiver for dem;
  • kontaktelementer, som vil rense alkoholdamper fra urenheter. Små glassperler er rett og slett utmerket i denne forbindelse, men spørsmålet er hvor man får dem i riktig mengde (de skal fylle innsiden av kolonnen med 2/3, eller minst halvparten). Derfor ble det funnet en erstatning - metall svamper for rengjøring av oppvask i mengden 30 - 40 stykker.

Valget av metallfjærsvamper er det viktigste stadiet i produksjonen av en likeretter. Du kan gå på shopping kun med magnet. Matkvalitets rustfritt stål (som er godkjent for bruk i Mat industri) MAGNETISERER IKKE!

Ellers kan du kjøpe en svamp som vil ruste inni søylen, eller en laget av teknisk rustfritt stål som avgir skadelige forbindelser.

Det er faktisk alt tilleggsutstyret, tatt i betraktning alkohol maskin, inkludert en kube og et kjøleskap, har du allerede.

Produksjonsprosess

Hvordan din egen destillasjonskolonne vil se ut er opp til deg å bestemme. Monteringsprinsippet gir også flere mulige løsninger:

  1. Skjær det valgte røret i to deler (den øvre er 0,5 – 1/3 av den totale høyden).
  2. Etter avfasing, slå sammen kantene. Du kan bruke en adapter eller en gjenget tilkobling.
  3. Det må monteres et metallnett i bunnen av røret for å hindre at fyllpartikler faller ned i kuben. Med denne delen vil en hjemmelaget destillasjonskolonne bli installert på destillasjonskuben.
  4. Skjær de eksisterende svampene i rustfritt stål i små biter på omtrent en halv centimeter. Fyll den nederste delen (husk at den skal være minst 0,5 av den totale høyden på likeretteren, men ikke mer enn 2/3) med biter av metallsvamp. Etter dette, dekk røret med et nett og fest det med en skyveskive.
  5. Koble den nedre delen av røret direkte til tanken og isoler koblingen.
  6. Den generelle utformingen av destillasjonskolonnen sørger for tilstedeværelsen av en vannkappe, så et vannhus med to rør for innløp og utløp av vann for kjøling er hermetisk loddet på den øvre delen av røret.
  7. Toppen av røret må lukkes med et lokk eller loddes, og lage et hull for atmosfærisk rør.
  8. Over krysset med det nedre røret, 1,5-2 cm, lag et hull for røret som destillatet (moonshine) slippes ut gjennom. Fest en plate under den som kondens vil samle seg på - slim.
  9. Koble rørseksjonene sammen. Her er en kolonne designet for rengjøring av måneskinn med egne hender, og den er klar.

Viktig! Rørforbindelsen skal være forseglet, men sammenleggbar. Hvis du legger den på en tetningsmasse, vil det ikke lenger være mulig å vaske den indre fyllingen, og også, om nødvendig, erstatte den.

Det er viktig at fjærbitene ikke flettes inn i hverandre, men kompakt komprimert. Ikke tving fyllstoffet inn; det er bedre å riste og banke på røret og fylle hele seksjonen.

Den siste fasen er å koble til kjøleskapet allerede i måneskinn. Dette kan enkelt gjøres ved å bruke et silikonrør med en dryppklemme installert i den. På denne måten kan du justere hastigheten på væskebevegelsen når som helst.

Nyttige videoer på enheten og lage den selv

Driftsprinsipp for destillasjonskolonnen:


Ny rettingskolonne "Prima", prinsippet om en hurtigkobling, se:


Praktisk arbeid på kolonnen fra øyeblikket du helles rå alkohol til å skille halene:


Etter å ha sett på tegningen av destillasjonskolonnen, vil du forstå hvordan du monterer den riktig. Og etter å ha sjekket det i aksjon, vil du forstå at nå lager du sterk og perfekt renset måneskinn. Del informasjonen med vennene dine på sosiale nettverk!

Vi vil vie denne artikkelen til å skaffe ren alkohol fra mos hjemme. Hva er mulig hvis du bare har en destillasjonskolonne laget etter alle regler i et industrielt miljø.

La oss se på mange nyanser som vil være nyttige for hjemmedestilleren, fortelle deg hvordan du jobber med dette utstyret og hva produsentene er tause om når de tilbyr oss kolonnene sine.

Moonshine-brygging oppsto før vår tidsregning. Først var det utelukkende forbundet med destillasjon.

Henvisning. Destillasjon er enhver prosess som involverer fordampning av en væske, hvis formål er å separere den i dens komponenter. For eksempel har aromatiske oljer blitt oppnådd ved destillasjon siden antikken.

De første destillasjonsapparatene ble laget av alkymister-parfymere. Historien tilskriver opprettelsen av kobberalambiker og alkitarer til perserne. Men lenge før dem (i de egyptiske pyramidene) ble det funnet enheter som tydelig var ment for destillasjon.

På 1500-tallet dukket det opp mange arbeider og "forbedringsforslag" angående forbedring av destillasjonsapparater. De første prototypene av kontinuerlige kolonner vises. For å sikre kontinuerlig drift eksperimenterte vi med sand, voks og vannbad. Men selve søylene var fortsatt luftkjølte på den tiden. Det var først mot slutten av århundret at man oppdaget at vannkjøling var mye mer effektivt.

I løpet av et århundre ble destillasjonsapparatene ytterligere forbedret, og på begynnelsen av 1700-tallet hadde en teori modnet om muligheten for utbedring – gjentatt tilbakeføring av fordampet væske til destillasjonsapparatet og gjeninndamping for rensing og forsterkning.

Resultatet ble tydelig i 1813, da de franske oppfinnerne Bérard, Adam og Perrier fikk patent på en kontinuerlig destillasjonskolonne. Interessant nok har utformingen av den industrielle likeretteren ikke endret seg i mer enn to århundrer. Og i dag produseres alkohol ved hjelp av lignende enheter. Bortsett fra at elektronikk er lagt til.

Moonshiners har lenge drømt om å få ren alkohol hjemme. Og de utførte mer enn ett eksperiment i denne retningen. Det viste seg at det var umulig å bare ta en industriell destillasjonskolonne som jobber med tonnevis av råvarer og redusere den til små størrelser.

Det vil ikke gi samme produktivitet eller produktkvalitet. Veien til moderne husholdningslikerettere endte med opprettelsen av en destillasjonskolonne for hjemmebruk, ved hjelp av hvilken det er mulig å oppnå en nesten ren styrke på 96°.

Konsept om retting

Rektifikasjon i kjemi er en prosess der væsker som består av to eller flere stoffer på grunn av varme- og masseoverføring separeres i separate komponenter. Delingen oppstår pga forskjellige vekter og kokepunkt under gjentatt fordampning og returner til beholderen.

I industrien brukes rektifisering for å destillere olje (dele den inn i bensin, diesel, parafin), og oppnå rene luftkomponenter (oksygen, nitrogen, etc.). Og det som interesserer oss mest er alkohol.

Hvordan fungerer prosessen?

Alkoholdamper, bryter av overflaten av den oppvarmede alkoholholdige væsken, suser oppover langs kolonnen. Allerede på vei til den primære kjøleskap-reflukskondensatoren er de delvis avkjølt og tunge urenheter, og med dem vann, går tilbake til destillasjonskuben.

Lettere fraksjoner følger høyere, til en tilbakeløpskondensator utstyrt med skiveelementer, hvor refluksen kommer i kontakt med de fordampede stoffene og den endelige separasjonen av væskene skjer.

For å produsere alkohol uten urenheter og ivareta sikkerheten er trykket på toppen av kolonnen det samme som i atmosfæren, så likeretteren må utstyres med et spesielt rør slik at det ikke blir trykkfall.

Viktig. Hvis trykket synker, synker damptettheten ettersom fordampningshastigheten øker. Søylen kveler. Og en eksplosjon er mulig.

Hvis trykket øker for mye, stopper separasjonen av blandingen i fraksjoner og fordampningshastigheten avtar.

Forskjell fra destillasjon

En husholdningsdispenser kan ikke betraktes som en komplett erstatning for en destilleri. Dette er snarere en enhet av høyere kvalitet for re-destillasjon, som gjør det mulig å behandle den primære råalkoholen fra den første destillasjonen i en rett-gjennom-destillatør til en fullverdig en, uten fusel, men også den spesifikke lukten og smak som er iboende i den såkalte aromatiske måneskinnet.

Og litt om konsepter:

  • Hjemme får vi underoppretting– alkohol med en styrke på opptil 96°. Men du bør ikke være redd for denne definisjonen. Dette betyr bare at den ekte rektifiserte alkoholen har en styrke på 96,67°. Og graden av rensing av det underkorrigerte produktet er betydelig høyere enn destillatet.
  • Fraksjonert destillasjon (destillasjon) innebærer separering av kondensat i fraksjoner, i henhold til kokepunktet. De første komponentene er lette, lavtkokende. Moonshiners ordbok definerer dem som hoder. Den andre er kroppen, deres kokepunkt er nær etylalkohol - 78,4°C. Kroppen er den mest voluminøse, drikkbare delen. Haler, de siste fraksjonene, beriket med høytkokende stoffer (fuseloljer). Ved arbeid med en destillasjonskolonne utføres også separasjon i fraksjoner, men etter et annet prinsipp.
  • Tilbakeløp og nummeret. Kvaliteten på valg av alkohol og tilbakeføring av unødvendige urenheter til de fortsatt avhenger av god vanning av kondensatet med slim, som vanner kondensatet som kommer inn i platene (dysene). Det må være 10-20 ganger mer tilbakeløp enn kondensat for at separering i komponenter skal være effektiv.

Fordeler og ulemper med metoden

Hvis utbedring utføres riktig (og dette er et sett med parametere som du trenger å vite teoretisk og anvende i praksis, tilpasset dine behov), får du hjemme:

  • rektifisert alkohol, egnet for intern bruk, ren, styrke 96°;
  • Tatt i betraktning at du bruker råalkohol fra sukker eller plantematerialer, er den resulterende alkoholen ofte av høyere kvalitet enn den som produseres av industrien;
  • den resulterende alkoholen er en utmerket alkoholbase for ulike likører.
  • De fleste moderne husholdningsvanndispensere gir muligheten for ikke bare retting, men også destillasjon. Derfor, under den første destillasjonen, bruk en destillatør, og under den andre, en likeretter.

Feil:

  • rettet alkohol produsert hjemme er blottet for lukten av råvarer;
  • som de som produseres på destillerier, har den en tørr smak og krever oppmykning og forbedring av smakskvaliteten. Det som faktisk alltid gjøres i produksjonen av vodka;
  • lav destillasjonshastighet, som forlenger destillasjonsprosessen og krever større energiforbruk til oppvarming og vann til kjøling;
  • Det er vanskelig å riktig bestemme når det er på tide å velge haler. Dette krever øvelse.

Hva er en destillasjonskolonne?

Et uunnværlig apparat for de som ønsker å drikke sitt eget og unne gjestene alkohol. hjemmelaget, inneholder ikke skadelige urenheter.

Av utseende- et høyt rør installert vertikalt over destillasjonskuben, som blir til en tilbakeløpskondensator med en gjennomstrømningskondensator.

Alkoholvalganordningen er plassert omtrent i høyden av 2/3 av kolonnen. Har ofte egen kjøler.

Egenskaper

Destillasjonskolonnen har spesielle egenskaper som skiller seg fra en konvensjonell måneskinnstill. Det er skapt for å styrke og samtidig rense urenheter alkoholholdig væske (eller rå alkohol). Jo høyere kolonnerøret er, jo flere tunge urenheter kan det returnere tilbake til kolonnen og hindre dem i å komme inn i sluttproduktet.

Utformingen av kjølemediet og dets egenskaper gjør det mulig å skaffe alkohol med en styrke på 96° hjemme. Og dette er en realitet tilgjengelig for alle som følger anbefalingene for bruk gitt i instruksjonene for kolonnen.

Prinsipp for operasjon

  1. Hell alkoholholdig væske i destillasjonskuben. Den optimale styrken anses å være omtrent 40°, det vil si at kolonnen fungerer mest effektivt hvis rå alkohol helles i den. Men ofte bruker destillatører også mos.

Merk følgende. En bedre effekt kan oppnås når det gjelder styrke og renhet dersom mosen destilleres to ganger i en destillasjonskolonne. Andre gang blir det råsprit.

  1. Kontroller tettheten til koblingene, koble til forsyning/uttak kaldt vann.
  2. Slå på varmen.
  3. Avhengig av varmeeffekten, varer "arbeid for deg selv"-fasen - når dampene forlater kuben og går tilbake til den - en halv time til en time. Prosessen med drenering av slim og motvirkning av damper har en tendens til å oppnå likevekt.
  4. Etter at temperaturen har stabilisert seg (i 10 minutter), samles hoder som inneholder flyktige forbindelser, inkludert ekstremt giftig metylen og aldehyder, på toppen av kolonnen. Hodene, ved en temperatur på ca. 70°C, flyr bort på egenhånd gjennom et rør som forbinder kolonnen med atmosfæren.

Viktig. Stoffer under rektifiseringsprosessen er tydelig separert og blandes ikke med hverandre, men separeres selv med en liten (tiendedels grad) forskjell i kokepunkt. Derfor kommer ikke andre komponenter unntatt etylalkohol inn i destillasjonslegemet.

  1. Fraksjoner med høy temperatur byller samler seg i bunnen av kolonnen. Gradvis, ettersom etylenet fordamper, stiger de oppover. Og gradvis begynner de å strømme inn i kjøleskapet, og deretter inn i mottaksbeholderen. De bestemmes av temperatur eller lukt og samles separat.

Erfarne destillatører anbefaler å samle halene i separate 100 ml-beholdere hvis du trenger å returnere de karakteristiske organoleptiske egenskapene til alkohol. Legge til et lite antall, og når du oppnår ønsket aroma og smak, "overfør" proporsjonene til hele massen.

Slags

Det er to hovedtyper av destillasjonskolonner:

  1. Skiveformet. Det er ved hjelp av slike strukturer at alkohol produseres under industrielle forhold. Det er også hjemmealternativer. Fordelen med denne typen er dens subtile separasjon i fraksjoner, som et resultat av at det hjemmekorrigerte produktet er fullstendig blottet for fusel. Ulempen er omfanget av designet.
  2. Vedlegg. Konvensjonelt er de delt inn i:
  • uregelmessig. Tilfeldig (i bulk) fylt med inert materiale (SPN), som oftest lages hjemme eller ferdige metallskrapere. Kolonner med dem er lettere i vekt og gir større kontakt med damper med tilbakeløp. Men på grunn av den høye motstanden oppstår det vanskeligheter med å separere damper med tilbakeløp;
  • regelmessig. Her er dysene vridd Panchenkov on-load trinnkoblere og ark med spesiell perforering. De skaper ikke overtrykk, noe som letter separasjonen av stoffer.

Hvordan er det forskjellig fra moonshine stillbilder?

For klarhetens skyld har vi laget en spesiell tabell, hvorfra det er tydelig hvor forskjellige de to metodene som brukes for å få sterk alkohol på kjøkkenet er.

Indikatorer Utbedring Destillasjon
Produsert alkohol Rektifisert alkohol 96° Moonshine, aromatisk destillat (korn, frukt, etc.)
Høyden på det sammensatte apparatet Fra 85 cm til 1,5 meter Som regel - opptil 80-85 cm
Kjørehastighet Fra 650 ml på utdaterte husholdningssøyler til 2 liter i timen på moderne Fra 1 l/time, hvis enheten er lavproduktiv, til 7-10 l/time på fabrikkproduserte installasjoner av høy kvalitet
Oppvarming av kuben På ulike ovner, inkludert induksjon (se spesifikasjoner, kan variere). For søyler er det ofte nødvendig å bruke en frittstående komfyr, siden de ikke passer under panseret på et standard kjøkken. Mulige alternativer: varmeelement, dampgenerator, vannkoker (kube i terning). Alle alternativene som er oppført. Fordelen med destilleriet er dens lave høyde. Du kan alltid velge en enhet som passer under panseret over en stasjonær komfyr.
Designfunksjoner Kompleks, består av flere moduler. Krever separat vanntilkobling til deflegmatatoren. Den er utstyrt med tilbakeløpskondensatorer og dyser for oppsamling av tilbakeløp. Enkel. Direktestrømsdestilleren er kun utstyrt med et destillasjonsapparat og et kjøleskap. Steamers og bubblers brukes som ekstra baldakiner.
Sikkerhet Nøye overvåking av temperaturen på begge termometre (på kuben og i tilbakeløpskondensatoren), trykk og andre parametere er nødvendig, ellers er en eksplosjon mulig. Kan ikke stå uten tilsyn, men er ikke like utsatt for risiko som en likeretter.
Resirkulerbar væske Å skaffe kvalitetsarbeid Likerettervæsken må være ren for urenheter, med en styrke på 35 til 45°. Det er bedre å destillere ikke mos, men rå alkohol - i en destillatør.

Selv om det ikke er forbudt å jobbe med mos. Hovedsaken er at den er flytende og filtrert.

Braga med en styrke på ikke høyere enn 20°. Når den destilleres i en destillasjon med en dampgenerator (vannkappe), kan den være tykk.
Produktets renhet Når den er destillert riktig, er den praktisk talt fri for urenheter. Høyt innhold fuseloljer selv med dobbel destillasjon. Under destillasjon er det umulig å velge alkohol uten urenheter.
Mengde alkohol ekstrahert Opptil 100 %. Ikke mer enn 1-2 % går tapt Opptil 80 %

Hvordan velge?

Dagens tilbud i spesialiserte så vel som nettbutikker lar deg velge akkurat den enheten som passer dine behov.

Her er noen tips for å hjelpe deg:

  • Sikkerhet kommer først. Ta derfor materialet til både stillbildet og kolonnen på alvor. Det må være inert og ikke reagere med komponentene i mos eller rå alkohol. Det beste valget– rustfritt stål, og også – kobber.
  • Sammenleggbar design. Det finnes utmerkede, fullstendig sammenleggbare transformasjonsenheter som også kan brukes som destillere.
  • Varmesystem. Når du arbeider med en destillasjonskolonne, er en rask endring i oppvarming nødvendig, så Den beste avgjørelsen– Varmeelement med elektronikk. Det verste er en gasskomfyr.
  • Opptreden. Gjennomsnittlig - 1 l/time med oppvarming 1 kW. Start fra det.

Design

Apparatet – destillasjonskolonne – skal inneholde:

  • destillasjonskube Kapasitet fra 12 liter, selv om de mest populære er fra 20 liter;
  • skuff - en søyle (rør med en diameter på 40-50 mm), opptil 1,8 m høy. Det er grunnlaget for strukturen;
  • Munnstykket til skuffen er vanlige Panchenkov-dyser (ofte i kombinasjon med SPN-fjærer). I hverdagen brukes nett også til oppvask;
  • utvalgsenhet plassert i den midtre delen av kolonnen. Det er her "kroppen" samler seg - den rene alkoholfraksjonen med 96 graders styrke;
  • en reflukskondensator er en modul med et separat kjøleskap der damper kondenseres og avkjøles. Her skjer den kvalitative separasjonen av damper i individuelle stoffer;
  • automasjon. Blant de vanlige er en varmeelementtermostat, elektroniske termometre, som du ikke kan klare deg uten, temperaturalarmer, etc. Det finnes også helautomatiske kolonner, men dette utstyret er veldig dyrt;
  • gjennomstrømningskjøleskap - for endelig avkjøling av alkoholdamp og omdanne den til væskefasen;
  • Pasteuriseringsskuffen er en ny tilleggsenhet som relativt nylig har dukket opp på markedet for destilleriutstyr. Den er installert over skuffen, foran reflukskondensatoren. Lar deg oppnå på en gang et produkt som i kvalitet kan sammenlignes med dobbel retting.
For eksempel Dobry Zhar Mayak destillasjonskolonnen

En liten vurdering av enheter med RC

På førsteplass er Schnapser X2– universelt system. Demonterbar, med klemmeforbindelser. Tysk kvalitet og 10 års garanti. Anbefalt for bruk på induksjonstopper. Kuber for 12 - 50 liter. Koster 10990 - 16990 rubler. For full utbedring må du fortsatt kjøpe en skuff med en høyde på 45 cm for 1590 rubler.

2. plass for enheten "God varme" "Fyrtårn" med terninger fra 20 til 60 liter. Høyde – 178 cm.Kostnad: 19.600 -28.000 rubler. Designet er sammenleggbart. Den kan brukes i potstill-modus for å konvertere mos til rå alkohol, etterfulgt av rektifisering.

Destillasjonskolonne er kompleks teknisk innretning. Det er vanskeligere å lage enn en vanlig måneskinnstill. Men det lar seg gjøre hjemme. Og selv om destillasjonskolonner selges fritt, har ikke alle muligheten til å kjøpe dem. I tillegg, hjemme, spesielt i landlige områder, er det massevis av skrapmaterialer som du kan lage en brukbar struktur av og nyte din egen hjemmelagde drink. Et uavhengig design vil koste omtrent 2-3 ganger mindre enn et kjøpt minidestilleri.

Komponenter i strukturen

Den hjemmelagde enheten har de samme funksjonelle delene som fabrikkens motstykke. Kolonnestrukturen består av følgende elementer:

  • Ramme.
  • Dephlegmator (kjøleskap).
  • Dyser
  • Termisk isolerende materiale.
  • Elektroniske assistenter.

Måneskinnet som helhet inneholder i tillegg:

  • Spole.

Med høyre egenproduksjon destillasjonskolonne, den er installert på enhver tank med en kapasitet på 20 liter eller mer. Det optimale volumet ligger i området fra 20 til 50 liter, som beregningen viser. Ved bruk av tank med mindre volum vil kolonnen kun kunne varmes opp til driftstemperatur og halvparten av mulig produktutbytte oppnås.

Ved å bruke en tank med optimalt volum er det lettere å stille inn den optimale temperaturen. Denne parameteren under utbedring er den viktigste for produksjon av et kvalitetsprodukt. I tillegg vil forberedelsen av destillering av 2-3 liter måneskinn ta like lang tid som 8-10 liter. Hvorfor bruke tid ineffektivt når du kan kaste bort mer? I tillegg reduserer dette kostnadene for produktet.

Kolonne driftsprinsipp

Mosen helles i en terning, som varmes opp. Som et resultat frigjøres alkoholholdig damp.. Dampen er lettere enn væsken og stiger til toppen av kolonnen. Det er en tilbakeløpskondensator, som avkjøles med rennende vann. Som et resultat kondenserer dampen og strømmer ned, men underveis treffer den spesielle elementer. Samtidig fortsetter mosen å koke, og dampene strømmer oppover, hvor de blandes med kondensatet. Denne kontinuerlige prosessen kalles retting. En hjemmelaget moonshine fortsatt er ikke verre: en gjør-det-selv destillasjonskolonne vil ha de samme egenskapene som et fabrikkprodukt, underlagt designparametrene.

Som et resultat av rektifisering blir kondensatet, som kalles refluks, mettet med damp. Og damp, tvert imot, er mettet med slim. Som et resultat av denne utvekslingen stiger de letteste damppartiklene, som har en høy konsentrasjon av alkohol, oppover. Dens kokepunkt er lavere enn vann. Fra toppen av kolonnen slippes alkoholdamp ut i en tilbakeløpskondensator for rensing og metning, og deretter inn i kjøleskapet. Resultatet er ren måneskinn.

Funksjoner av stillbildet

En beholder egnet for destillasjonskuben, som vil svare på følgende spørsmål:

  • Består av rustfritt stål.
  • Den har et passende volum - 15−20 liter.

Nybegynnere bruker trykkoker, men for optimal drift av kolonnen kreves en større beholder.

Oppvarming av kuben:

  • Elektrisitet.
  • Gass.

Mange vil bestemme seg for å installere kuben på kjøkken komfyr, men høyden på søylen kan forstyrre. Derfor er det optimalt å plassere kuben på gulvet. Følgelig er det bedre å varme mosen med strøm.

Det er lettere å regulere kraften til elektrisk oppvarming. Til dette formålet installerte jeg et varmeelement i kuben, og tok spenningsregulatoren fra en gammel TV. Chatelier-prinsippet fungerer - med større oppvarming kommer fuseloljer inn i produktets kropp. De er farlige. Derfor må du overvåke oppvarmingen, og automatisering takler dette bedre.

Merk!Å ha en jevn justering av meskens varmekraft vil gjøre livet mye enklere. Ellers vil det være umulig å oppnå stabil drift fra enheten.

Bruk av automatiske kontrollsystemer er ikke absolutt nødvendig. For å gjøre dette er det bedre å øke bryggeopplevelsen med måneskinn. Derfor, til å begynne med, er en enkel mash varmekraftregulator tilstrekkelig.

Men med tiden kan du automatisere prosessen. I tillegg er det mange som har sårt tid. Og automatiseringssystemet i dette tilfellet er til god hjelp. Prosessen med å brygge moonshine vil fortsette med minimal menneskelig innblanding. En ferdig teknisk løsning som forhindrer at avfall kommer inn i produktet, kan kjøpes i en spesialbutikk. Oppgaven til et slikt system er å stenge valget av rektifisert produkt i det øyeblikket når temperaturen i kolonnen slutter å være optimal.

Konstruksjon og montering av strukturen

Spørsmålet om egenproduksjon av en destillasjonskolonne er halvveis vurdert. Nå må du ta på deg hovedkomponentene i strukturen.

Utbedringssystemskuffen består av:

  • Rør som har isolasjon og munnstykke.
  • Deflegmator. Inkluderer produktvalgenhet, kjølekappe og temperatursensor.
  • Tilkoblinger for ekstern kommunikasjon.

Alkohol er et flyktig stoff som er svært brannfarlig. På toppen av søylen er det et hull for kommunikasjon med atmosfæren. Du kan ikke la den stå åpen. Du må sette inn et rør i det og sette et gummirør på det. Du kan også bruke en tourniquet.

Enden av røret skal senkes ned i en beholder med vann.. Tilstedeværelsen av bobler vil indikere om alkoholdampen sprer seg utenfor enheten. Hvis det er overtrykk, og det oppstår på grunn av overoppheting, vil dette bidra til å unngå en ulykke.

Søylerør

Dette er selve dysen for søylen. Her skjer prosessen med interaksjon mellom kald slim og varm damp. For å øke kontaktområdet til disse stoffene, brukes et fyllstoff. Det vanligste fyllstoffet er metallskure for oppvask. Men enhver rustfri ståltråd vil gjøre det. Pakningstettheten er ca. 250 g per 1 liter kolonnevolum.

Merk! Når du bruker vaskekluter som fyllstoff, må du sørge for kvaliteten deres - kok et stykke vaskeklut i en saltvannsløsning. Hvis produktet er laget av annet metall enn rustfritt stål, vil det vises tegn på korrosjon. Det er nødvendig å kutte produktet før testing - produsenter er utspekulerte og bruker noen ganger bare et beskyttende lag av rustfritt stål. Den indre strukturen skal være eksponert.

Rørstørrelse:

  • Minste diameter er 32 mm.
  • Lengden på kravet påvirker kvaliteten på separasjonene i fraksjoner. Jo lengre, jo bedre er separasjonen.
  • Optimal høyde- 40−60 diametre.
  • Minste høyde er minst 20 diametre.

Utsiden av røret er pakket inn med et termisk isolerende lag.

For at fyllstoffet skal festes sikkert inne i røret, bør et rustfritt stålnett plasseres på toppen og bunnen av det. Røret må ha en gjenge for festing nedenfra til destillasjonskuben, og ovenfra - for tilkobling til deflegmatoren.

Ideelt sett bør høyden være 1,5 m. Dette vil tillate deg å få ren alkohol. Standardversjon - 2 skuffer, 80 cm hver.

Jeg fyller apparatet med vaskekluter og fester dem med en tesil. Samtidig hopper ikke trykket. Utgangshastighet - opptil 1 liter per time. Destillasjon er ikke så vanskelig som det ser ut til.

Deflegmator

Lette fraksjoner kondenserer i tilbakeløpskondensatoren. Enheten kan ha forskjellige design. I praksis er det enkleste en direktestrømsdeflegmator. Det kalles også en skjorte eller kjøleskapskondensator. Det er tegninger av en reflukskondensator på Internett, men det er lettere å lage alternativet beskrevet nedenfor.

Designet er laget av to rør, som har forskjellige diametre og settes inn i hverandre. En kjølekappe er installert mellom dem.

Komponenter:

  • Beslag for inn- og utløp av kjølevann.
  • På toppen er det et rør for kommunikasjon med atmosfæren.
  • Nederst er det et beslag for valg av produkt.

Merk! For å sikre at kvaliteten på produktet ikke blir dårligere, bruk kun silikonrør og -pakninger som tappebeslag og tetning.

Materialet for å lage reflukskondensatoren kan være en gammel termos eller vanlige rustfrie rør. Det indre røret er lik i diameter som dyserøret. Hvis du ikke har sveiseutstyr for hånden, bruk en loddebolt.

Merk! Eksperter anbefaler å bruke kobber eller titan for stillbilder av måneskinn. Saken er at kobber absorberer svoveloksid, og dette forbedrer egenskapene til måneskinn. Men dette materialet er dyrt, og det er vanskelig å jobbe med det hjemme uten sveising.

Produktvalgenheten er en skive som er sveiset inn i det indre røret til tilbakeløpskondensatoren. Ligger nedenfor. Valgenheten må inneholde følgende hull:

  • For prøvetakingsrøret.
  • For termometeret når du bruker det.

For erfarne brukere er det kanskje ikke nødvendig med et termometer. Men for nybegynnere er det tilrådelig å installere det. Driftsområdet til kolonnen er 45−55 grader kjølevann. Du kan måle temperaturen i krysset mellom tilbakeløpskondensatoren og skuffen. Da skal indikatorene ligge rundt 77-81 grader.

Før slutten av beitet svinger temperaturen vanligvis.

For effektiv kjøling bør en skruespiral brukes. Da vil rennende vann renne bedre rundt deflegmatoren.

Velge et kjøleskap

Merk! Det er ikke tilrådelig å bruke et Dimroth-kjøleskap. Designet skiller seg ved at stoffer med lavt kokepunkt kan omgå kjølesonen. Et nedtonet roterende kjøleskap er bra for de væskene som koker ved temperaturer over 160 grader.

En luftkjøler bør ikke brukes. Avkjøling i dette tilfellet vil være ineffektiv. Dette ville vært tilfelle hvis en damptank var festet til destillasjonskolonnen. Men i denne typen enhet er det ikke nødvendig.

En laboratorieglasskjøler er et ideelt alternativ. Det kan kjøpes i enhver laboratorieglassbutikk. For å regulere hastigheten på produktvalg, bør røret fra reflukskondensatoren til kjøleskapet være utstyrt med en kran. Du kan bruke en kranklemme.

Tilkoblingssekvens:

  • Bunnen av kjøleskapet.
  • Kjøleskap.
  • Toppen av kjøleskapet.
  • Toppen av tilbakeløpskondensatoren.
  • Deflegmator.
  • Bunnen av tilbakeløpskondensatoren.
  • Lager.

Rennende kjølende vann vil bevege seg langs denne ruten. Det er viktig at det kommer varmt inn i reflukskondensatorkappen.

Den ideelle utformingen av en moonshine still med fusel oljeseparasjon er destillasjonskolonne. Hvis temperaturforholdene overholdes, kan du få det reneste produktet. Men den vil bli fratatt sin opprinnelige smak.

Men i en vanlig måneskinnstill – en destiller – kan du få måneskinn med en uttalt bukett. For dette formålet brukes en damptank i designet. Men det er en nyanse - med en bukett av aromaer kan moonshine-destillat inneholde urenheter av fuseloljer.

OBS, kun I DAG!

Messingsøyler er veldig vanlig blant elskere av sterk drikke. Hvis du bestemmer deg for å lage et slikt design selv, må du gjøre deg kjent med teknologien for å utføre arbeidet og finne ut hvilke funksjoner enheten skal ha.

Forberedende arbeid

Den beste meskesøylen må ha en viss høyde. Du kan velge denne parameteren selv, men ideelt sett bør den være 50 diametre. Ifølge eksperter er dette ikke så viktig, utstyrseieren må selv bestemme hvilken styrke produktet skal ha, og også bestemme hvor god separasjonen skal være. Imidlertid er det et visst objektivt kriterium som bestemmer den minste høyden på den produserte kolonnen. Du må unngå muligheten for sprut. Basert på dette lages ikke meskesøyler under 30 centimeter. Ellers vil det være uhensiktsmessig å utføre arbeidet.

Arbeidsteknologi

Ved fremstilling av den beskrevne strukturen må den være utstyrt med en kontrollert tilbakeløpskondensator. Designfunksjoner av denne varen kan variere avhengig av dine preferanser. Elementet kan lages basert på en skjorte eller dimrot. Hovedbetingelsen er det faktum at deflegmatatoren må ha evnen til å slukke strømmen som er planlagt tilført. Dette elementet kan ikke installeres i en mengde, men i mengde 2 eller 3. I dette tilfellet vil elementet være primært eller sekundært. Denne strukturen gir mer stabil drift av søylen. Du må forstå at slike tillegg kun er mulig på høye strukturer.

Arbeidsmetodikk

Maskolonnene må kunne justere kjølingen av tilbakeløpskondensatoren, denne komponenten må være ganske tynn. For å gjøre dette, bør du fylle opp en kran som lar deg bruke væsken så nøyaktig som mulig. Eksperter anbefaler å bruke nålen variasjon, men fra å bruke kuleventil Det er verdt å nekte fordi det er helt uegnet. Hvis vi vurderer tilgjengelige husholdningsløsninger, de fleste det beste alternativet For å utføre dette justeringsarbeidet vil det benyttes en radiatorkran som benyttes ved installasjon av varmeanlegg.

Du kan selv forberede tegningen av meskesøylen. Søylen må være utstyrt med et sted for montering av et termometer, som er montert foran kondensatorinngangen. Denne uttalelsen gjelder for strukturer som vil fungere i henhold til en dampekstraksjonsplan. Hvis en deflegmator for væskeuttak brukes på en filmkolonne, vil plasseringen av termometeret bli bestemt av den spesifikke utformingen av systemet. Mesksøylene er utstyrt med en kjøleskap-kondensator, som skal være ansvarlig for å kondensere og avkjøle den tilførte dampen. Hvis designet har flytende ekstraksjon, vil det være nødvendig med et kjøleskap som vil senke temperaturen på det ferdige produktet.

Det er viktig å ta hensyn til under produksjonen at tilførselen av væske til tilbakeløpskondensatoren eller til hver av dem, så vel som til kjøleskapet, må gjøres separat. Rørene som skal brukes til utløpet av kjøleskapet og tilbakeløpskondensatoren må utelukkende brukes på silikonbasis. Denne uttalelsen gjelder for produkter varmt vann. Hvis vi snakker om kaldt vann, kan du bruke polyvinylklorid-baserte rør. Kobbermoskolonnen må lages under hensyntagen til ovenstående tekniske krav, som ulike designløsninger er egnet for. Du kan imidlertid ikke begrense deg selv og komme med din egen modifikasjon. Hovedbetingelsen for dette er at du til slutt vil kunne få drinkene dine, som vil ha forskjellige kvaliteter og organoleptiske egenskaper. Men til slutt vil det ikke være mulig å få tak i ren alkohol. Sluttproduktet vil ikke lukte måneskinn, men det vil heller ikke være farmasøytisk alkohol. Men for å lage vodka er dette designet ganske egnet; mesteren vil kunne begynne å lage basen for høykvalitetsdestillater.

Beskrivelse av produksjonen av en kolonne med en kappe reflukskondensator

En kontinuerlig meskekolonne kan lages på grunnlag av en kappe-reflukskondensator. For å utføre arbeidet trenger du kobberrør, hvis lengde skal være 500, 2000, 1000 og 300 millimeter. Hver av dem skal ha dimensjoner på henholdsvis 28 x 1,22 x 1,1 x 1,8 x 1 millimeter. Blant annet vil du trenge en overgangskobling med dobbel socket i mengden 2 stykker, en annen overgangskobling skal ha litt forskjellige parametere, lik 22 x 15 millimeter, 3 slike elementer vil være nødvendig. Mesteren må forberede en enkelt- socket hjørne, hvis dimensjoner er lik 22 millimeter. Det vil være umulig å utføre arbeidet uten en tee, hvis dimensjoner er 15 millimeter. Sørg for at du har en adapter for en 1/2-tommers utvendig gjenge. Du trenger en adapter for 3/4" innvendig gjenge. Elementet vil være nødvendig å feste til kuben, men i hvert enkelt tilfelle kan det være andre størrelser. Hvis du lager en kontinuerlig meskekolonne ved hjelp av elementene beskrevet ovenfor, vil du ende opp med et produkt med en maksimal temperatur på 92 grader.

Funksjoner ved å produsere en luftkjølt enhet

Linjestykke kobberrør vil bli brukt til å lage en spole. En rull med aluminiumsbasert wire vil bli brukt uten isolasjon. Du kan bruke datakjøler, superlim og 500-watts kjele under arbeidet. Kraften kan vise seg å være mindre imponerende.

Til å begynne med bør du ta kobberrør, bøy den for å koble til enhetens kropp. Den delen av dette arbeidsstykket som skal ned må inkluderes i spiralen. skal vikles på røret ovenfra, og la det være litt avstand mellom svingene. For å redusere termisk motstand bør svingene være så tette som mulig. Dette vil øke varmevekslingsområdet og effektiviteten til spolen.

Når du lager en mash-kolonne med egne hender, må du i neste trinn bruke en hvilken som helst kjegleformet gjenstand, hvis diameter skal sammenlignes med dimensjonene til den valgte viften. Du må vikle en måneskinnspole på denne gjenstanden. I dette eksemplet vil vi vurdere en vanlig ølflaske, hvis kapasitet er 0,5 liter. Spolen må bøyes slik at den jevnt dekker tverrsnittet av viften. Du må prøve elementet på den valgte saken og sørge for at alt er i orden. Dette avslutter arbeidet med spolen foreløpig.

Nå er det på tide å gå videre til lokket på enheten. For å gjøre dette kan du bruke et vanlig polyetylen-basert lokk. Messingkoblingen må varmes opp til en halv tomme før den smeltes inn i polyetylenhetten. Strukturen må avkjøles, du kan avkjøle den i vann. Etter at koblingen er fjernet, bør den rengjøres for vedheftende polyetylen, og de resulterende gratene bør kuttes forsiktig av. Du må vikle en fluoroplastisk tape rundt koblingen, som er avgjørende for å lage en måneskinnstill. På denne måten vil du kunne få noe som en pakning. Når du lager en moskolonne med egne hender, er neste trinn å installere koblingen i et hull laget på forhånd i lokket. Fluorplasten skal være mellom koblingen og dekselet. Mutteren skal strammes fra innsiden uten å bruke for stor kraft.

På neste trinn kan du jobbe med varmeelementet til hele enheten. For dette kan du bruke en vanlig kjele. Etter å ha trukket deg tilbake et stykke fra enden av ledningen, slik at det er nok til å nå enheten, må du kutte av en del, du må skru alt tilbake etterpå. Endene av ledningen fra kjelen må gjenges slik at når lokket er lukket, er elementet inne i kroppen. Etter stripping av ledningene, må de kobles tilbake. Det er viktig å ta vare på isolasjon av høy kvalitet.

Kjelen skal ikke berøre bunnen, det anbefales at den er fullstendig dekket med væske under drift. Inn i det samme hullet som kjeleledningen passerer, må du sette inn den lange enden av spolen for apparatet. De resterende hullene mellom røret og ledningen må fylles med stykker bomullsull, noe som gjør det ganske tett. Det er viktig å oppnå best mulig tetting.

Den resulterende strukturen laget av bomullsull må fylles med superlim, som er laget på en cyanoakrylbase. Dette vil tillate deg å oppnå den mest lufttette tilkoblingen ved hjelp av komposittmaterialer. Etter at limet har herdet, vil du kunne få en tett, sterk forbindelse. Alt som gjenstår er å lage noe som et hus for viften slik at luften skyller over finnene på varmeveksleren, representert av en spole.

For å lage hylsteret kan du bruke Tetra-Pak emballasje. Hvis du fortsatt lager en måneskinn, kan du bruke teknologien som presenteres i artikkelen. Du må kutte et rektangel fra emballasjen, hvis bredde vil tilsvare dimensjonene til viften. Disse elementene skal brukes til å dekke viften på 3 sider. Enden av spolen må bringes til den fjerde siden for å drenere måneskinnet. I den gjenværende sideveggen må du lage et hull for denne delen av røret og lim det med superlimet som ble brukt tidligere. Veggene kan limes sammen med tape. Når det er nødvendig for å sikre maksimal sikkerhet, bør det dekkes med en gjennomsiktig beskyttelsesskjerm.

På dette tidspunktet kan vi anta at meskekolonnen er klar. Du kan bruke en datamaskinstrømforsyning som strømkilde for viften. For å slå den på uten å bruke hovedkortet, må du koble den svarte ledningen med den grønne. Eksperter bruker mer kompakte 12-volts kilder, som du kan finne selv.

Avvik fra ovennevnte krav

Hvis du lager en mash-søyle med egne hender, hvis tegninger du må fullføre på forhånd, er det viktig å tenke på avvik fra de nevnte kravene. Den viktigste er en ukontrollert tilbakeløpskondensator. Hvis vi snakker om Malyutka-søylen, blir ukontrollerbarhet ofret for kompakthet. For å gjøre dette er kondensatoren og tilbakeløpskondensatoren plassert i en enkelt beholder med rennende vann. Hvis du bestemmer deg for å bruke denne ordningen, vil du ikke være i stand til å regulere prosessen ved hjelp av en tilbakeløpskondensator, derfor vil separasjon ikke oppnås. Hvis du lager en mash-søyle med egne hender, kan du låne tegningene av dette designet fra artikkelen. Det skal også huskes at tilbakeløpskondensatoren har lav utnyttelsesevne. Du kan støte på problemet med lav søylehøyde. Noen håndverkere kan ikke nekte å plassere strukturen på en gasskomfyr under panseret. I dette tilfellet vil separasjon være ganske vanskelig å oppnå, noe som gjelder spesielt for høye søyler.

Ølkolonnen Rectify har bevist seg blant elskere av sterk drikke. Men hvis du bestemmer deg for å produsere et slikt design selv, er det best å bruke rustfritt stål-baserte deler. Beslagene må sveises til røret, mens en innvendig gjenge er installert på dem på begge sider, som halsene på tønnene er festet til. Ved å bruke fluorplast kan du bearbeide en hylsekobling, som vil være utstyrt med en pakning for klemmen. Alt dette vil danne en helhet. Maskolonnen "Baby" må være utstyrt med isolasjonsmateriale, som først kuttes langs lengden, deretter settes på røret som det limes på. Du bør sette en deflegmatorpinne på toppdekselet og feste alt med en klemmeklemme. Væsken vil bli matet inn i et rør som slimet kommer tilbake gjennom. Du bør legge et stykke på den som forhindrer sprut til nivået på toppplaten.

Konklusjon

Hvis du ikke kan bestemme deg for hva du skal lage - en moskolonne eller så kan du lage den første av dem. Det er lettere å lage og vil også tillate deg å umiddelbart begynne å tilberede en sterk drink. Som en alternativ løsning kan du prøve å kjøpe denne enheten. Hjemmehåndverkere selger dem i dag i helt andre konfigurasjoner og til forskjellige priser. Fra det tilgjengelige utvalget vil du velge noe for deg selv.

For å forstå essensen av prosessene som skjer inne i destillasjonskolonnen, anbefaler vi at du refererer til alkoholkolonner. Den avslører teorien om å produsere etanol, hvis kvalitet er nær maksimum.

I dag skal vi snakke om utformingen av en hjemmelikeretter og hvordan denne enheten kan lages med egne hender.

Før du begynner å lage en destillasjons (pakket) kolonne (RC), må du kjøpe egnet materiale. Det bør umiddelbart bemerkes at alle typer ikke-jernholdige metaller med vilje bør utelukkes fra utformingen av enheten: ingen kobberlegeringer, ingen matgodkjent aluminium, etc. lignende materialer. Bare rustfritt stål er en kjemisk inert legering som ikke er utsatt for korrosjon og ikke avgir giftige urenheter under rettingsprosessen.

På sidene til FORUMHOUSE kan du finne mange råd angående bruk av kobber i design av likerettere og destillere. Men hvis du leser, kan du finne enda flere som er uenige i slike meninger. Forklaringen er ganske enkel: varm alkohol er et veldig sterkt løsemiddel. Derfor er kontakt av varme alkoholholdige væsker med ikke-jernholdige metaller ekstremt uønsket og til og med helsefarlig.

beutiflet Bruker FORUMHOUSE

Kun glass, silikon og rustfritt stål.

Arbeidsordning for republikken Kasakhstan

Figuren viser et diagram av en standard RK, når du har forstått det, kan du selv sette sammen en hjemmelikeretter.

La oss se på hoveddesignelementene mer detaljert.

Alembic

Enhver metallbeholder laget av rustfritt stål og med et passende volum kan brukes som en destillasjonskube.

Når det gjelder volum: noen bruker en vanlig trykkoker (med innebygget varme), mens andre har litt høyere krav. Generelt sett fokuserer alle på sine egne behov.

viktor50 Bruker FORUMHOUSE

Trykkokeren er for liten, du trenger en kapasitet på minst 15-20 liter. Rettingsprosessen tar ganske lang tid og å få en liter på en halv dag er ikke kosher.

Når det gjelder oppvarming av kolonnen: det enkleste (men ikke veldig praktiske) alternativet er å installere destillasjonskuben på en elektrisk eller gasskomfyr. Faktum er at kolonnen har en relativt stor høyde, så det vil være bedre om destillasjonskuben står på gulvet (i stedet for på komfyren).

Elektrisk oppvarming lar deg installere kuben direkte på gulvet, noe som gjør utformingen av RK mindre tungvint og hele installasjonen så praktisk å bruke som mulig.

Timoteus 1

Vi må bytte fra gass til elektrisitet - det er lettere å regulere, og høyden legges til! Jeg kuttet varmeelementene inn i kolben, koblet til spenningsregulatoren fra TV-en og vi dro.

Uansett, ved oppvarming av råstoffet må det sikres jevn justering varmeelementeffekt. Ellers vil hele ideen være dømt til å mislykkes.

Mange brukere, i et forsøk på å forbedre utformingen av RK, utstyrer enheten med automatiske kontrollsystemer, så vel som komplekse regulatorer. Men hvis du er vant til å kontrollere prosessen selv (og i tilfelle av en hjemmelaget destillasjonskolonne vil du først ikke kunne gjøre det på noen annen måte), så installer automatisk system kontroll er ikke absolutt nødvendig. Inntil du har tilstrekkelig erfaring innen hjemmeretting, vil en enkel strømregulator inkludert i kretsen til en av de eksisterende elektriske varmeovnene være ganske tilstrekkelig.

Timoteus 1

Jeg har tre varmeelementer fra en sovjetisk vannkoker - 1,25 kvm. LATR, vist på bildet, regulerer perfekt ett varmeelement.

Rettingsprosessen i dette tilfellet utføres ved hjelp av ett (justerbart) varmeelement. De resterende 2 trengs utelukkende for oppvarming.

Hvis du allerede har hatt tid til å nyte den visuelle oppfatningen av prosessen, og mangel på tid ikke lar deg hele tiden være i nærheten av en fungerende RK, vil automatiseringssystemet integrert i utformingen av enheten tillate deg å kontrollere prosessen , som krever minimalt med menneskelig innblanding. Automatisering lar deg velge innholdet i destillasjonskuben, og forhindrer at halefraksjoner kommer inn i "kroppen" til produktet. Det finnes ferdige tekniske løsninger som kan kjøpes i spesialforretninger. Slike systemer, som reagerer på temperaturendringer, slår av destillatvalgenheten i rett øyeblikk eller omvendt åpner tilgangen til kaldt vann til deflegmatoren.

Rettingsskuff

Rettingsrammen inneholder flere komponenter:

  1. Rør med isolasjon og dyse.
  2. Deflegmator med destillatvalgenhet, vannkappe og termometer.
  3. Forbindelse for kommunikasjon med atmosfæren.

Tatt i betraktning at alkoholdamp er svært brannfarlig, må hullet for kommunikasjon med atmosfæren (som nødvendigvis opprettes på toppen av destillasjonskolonnen) være utstyrt med en beslag og et gummirør. Enden av røret skal senkes ned i en beholder med vann. Dette vil bidra til å forhindre spredning av damper innendørs og deres antennelse.

La oss vurdere utformingen av de listede nodene.

Rør (pakket kolonne)

Prosessen med varme- og masseoverføring skjer i det nedre røret av destillasjonskolonnen. Et spesielt fyllstoff er plassert i det indre rommet, og øker kontaktområdet mellom varm damp og kjølende slim. Når du selv lager en søyle, er det enklest å bruke oppvasksvamp i rustfritt stål som fyllstoff (dyse). Noen ganger brukes en spesiell vridd ledning (også laget av rustfritt stål).

Hvis du bruker metallull som fyllstoff, bør kvaliteten på produksjonen først kontrolleres. For å gjøre dette må du kutte av et stykke vaskeklut og koke det i en løsning av bordsalt. Hvis vaskeklutene inneholder en annen legering i stedet for rustfritt stål, vil produktene ikke tåle en slik test og vil raskt ruste. Det er viktig å kutte vaskekluten. Tross alt, hvis den har et beskyttende belegg, så bare på denne måten kan dens indre struktur bli utsatt.

Pakningstettheten skal tilsvare indikatoren - 250-280 g pakking per liter internt volum i den pakkede kolonnen.

Kvaliteten på separasjon av kokende fraksjoner avhenger direkte av størrelsen på det pakkede røret. Etter å ha vurdert praktisk utvikling FORUMHOUSE brukere, kan vi konkludere med at minimum rørdiameter bør være 32 mm. Generelt, jo høyere røret er, jo bedre separasjon av fraksjoner. Den optimale rørhøyden bør tilsvare 40-60 av dens diametre (minimum 20). Utsiden av røret skal isoleres med et lag beskyttelsesmateriale.

belor44 Bruker FORUMHOUSE

Et metallnett er installert i rørets indre hulrom (topp og bunn) for å holde fyllstoffet.

belor44

I min spalte for NDRF er fyllstoffet vaskekluter. Samtidig er det nett fra en tesil. Trykket er stabilt. En meter lang kolonne med en diameter på 35 mm gir et underkorrigert produkt med en styrke på 96 % med en hastighet på 950 ml per time. Det er ingen strupepunkter.

Bunnen og toppen av destillasjonsrøret er vanligvis utstyrt med gjenger, som gjør at enheten kan kobles til destillasjonskuben og til tilbakeløpskjøleren.

Deflegmator

Hovedformålet med en tilbakeløpskondensator er kondensering og separasjon av lette fraksjoner som har et lavere kokepunkt (i forhold til tilbakeløp). I praksis kan en reflukskondensator ha forskjellig design. Den enkleste å produsere er en reflukskondensator av typen direktestrøm (kappe), eller, som det også kalles, en kjøleskapskondensator. Den består av to rør med forskjellige diametre, mellom hvilke det er en kjølekappe med rennende vann.

I hovedsak er en direktestrømsdeflegmator et rustfritt stålrør som er sveiset inn i et annet rør laget av samme materiale (bare med større diameter). Utvendig ser enheten ut som på bildet.

Bildet viser at tilbakeløpskondensatoren har to beslag (for tilførsel og utmating av kjølevæske) og et rør for kommunikasjon med atmosfæren (ovenfor). Samtidig er det i bunnen av tilbakeløpskondensatoren et beslag for valg av destillat.

For å unngå opptreden av fremmede urenheter og lukt i sluttproduktet, anbefales det å bruke kun silikonrør for prøvetaking av destillatet.

Tilbakeløpskondensatorhuset kan lages av rustfrie stålrør eller fra en vanlig mattermos og et ekstra innerrør. Diameteren på det indre røret er vanligvis lik diameteren på den pakkede kolonnen. Hvis du ikke har tilgang til argonsveising, kan du feste strukturelle elementer ved hjelp av en vanlig loddebolt.

Destillatvalgenheten, plassert helt nederst på tilbakeløpskondensatoren, er en formet skive sveiset inn i det indre røret til enheten.

I prøvetakingsenheten er det nødvendig å lage hull på forhånd for termometeret (hvis du planlegger å bruke det) og for prøvetakingsrøret.

Behovet for å introdusere termometre i utformingen av Republikken Kasakhstan er et kontroversielt spørsmål. "Erfarne" mennesker klarer seg ofte uten termometre i det hele tatt. Samtidig er det destillatører som tvert imot måler temperaturen der det skal gjøres, og der det slett ikke er nødvendig. For eksempel kan du bare overvåke oppvarmingsprosessen ved å installere et termometer i kroppen til destillasjonskuben. Det vil si at ved å se den kan du grovt sett finne ut hvor lang tid som er igjen før kolonnen koker.

Men det er to strukturelle enheter i republikken Kasakhstan der temperaturkontroll gir konkrete praktiske fordeler. Dette er utløpsrøret til reflukskondensatoren og reflukskondensatorens prøvetakingsenhet (i stedet for reflukskondensatorens prøvetakingsenhet kan du bruke mellomrommet mellom den pakkede kolonnen og tilbakeløpskondensatoren til å installere et termometer).

Hvis temperaturen på det rennende vannet faller under 45°C ved utløpet av tilbakeløpskondensatoren, vil separasjonen av fraksjoner ikke skje særlig effektivt (på grunn av underkjøling av tilbakeløpet). Hvis temperaturen er over 55 °C, vil "haler" bryte inn i utvalgsrøret under valget av "kroppen".

Overvåking av temperaturen i utvalgsenheten lar deg bestemme temperaturen på dampen ved utløpet av den pakkede kolonnen, og gir samtidig en forståelse av hvilken fraksjon som separeres på det aktuelle tidspunktet. For eksempel, hvis damptemperaturen i utvalgsenheten er i området – 77,5-81,5 ° C (avhengig av atmosfærisk trykk), vil bare "kroppen" til produktet gå inn i destillatvalgrøret.

Sibirfisk Bruker FORUMHOUSE

Temperaturen under destillasjonsprosessen ble holdt i området 78,8-81,3. Før hun var ferdig begynte hun å hoppe.

Den indre enden av termometerrøret, loddet inn i kolonnen, må plugges.

For at tilbakeløpskondensatoren skal kjøles jevnt på alle sider, kan en skruespiral loddes inn i kjølekappen, som vil stille inn riktig retning på kjølestrømmen.

Og her er utformingen av reflukskondensatoren foreslått av en av brukerne av portalen vår.

Timoteus 1 Bruker FORUMHOUSE

Jeg viklet to meter bølge inn i deff - det fjerner 3 liter i timen!

Utformingen av denne enheten er som følger.

I de fleste tilfeller er korrugeringen, som lar rennende vann passere, viklet rundt det indre røret til tilbakeløpskondensatoren (det er ikke vist på figuren). Men denne tilnærmingen tillater ikke alltid å oppnå effektiv varmeoverføring. Gjennomførbarheten av å introdusere et slikt design kan bare bestemmes med praktiske midler.

I praksis kan du finne deflegmatorer av et bredt utvalg av design (inkludert horisontale enheter). Vi har kun beskrevet de vanligste.

Deflegmator dimensjoner

Hovedmengden som bestemmer dimensjonene til enheten er kontaktområdet til dampen med den avkjølte overflaten. Denne verdien bestemmes ofte empirisk. Det avhenger av strømmen som tilføres kolonnen og av temperaturen på kjølevæsken.

Timoteus 1

Destillasjonskolonnen jeg laget for to uker siden produserer 1200 ml alkohol i timen. Mer er mulig, men kjøling er ikke nok! Inngangseffekt under akselerasjon er 3,5 kW, under haling – 1,25 kW.

Produktutgangen er alltid proporsjonal med inngangseffekten. For eksempel, hvis kraften som tilføres kuben (under rettingsprosessen) er 700 W, vil den maksimale produktiviteten til kolonnen være 700 ml/time (i praksis har vi 300-500 ml/time med slik kraft). Arealet til tilbakeløpskondensatoren med slik produktivitet skal være lik 200-300 cm². Dette området har slange tilbakeløpskondensator, med en lengde på 300 mm og en tykkelse på 32 mm.

Doobik Bruker FORUMHOUSE

Destillasjonshastigheten avhenger først og fremst av varmekraften. Hvis ovnen kan koke 1 liter mesk i timen, så får du aldri 2 liter i timen uansett hva apparatet er. Jo renere og sterkere produktet er, desto langsommere går destillasjonen. Selve enheten kan bremse prosessen bare i ett tilfelle - lav effekt av deflegmator, det vil si når det er nødvendig å redusere oppvarmingen for normal drift av enheten. Jo større diameter, jo større varmeoverføringsareal, og jo bedre varmefjerning.

Fra alt det ovennevnte kan vi konkludere med at det er bedre å ha en tilbakeløpskondensator med dimensjoner som overstiger de beregnede. Tross alt vil overflødig kjøleareal aldri føre til opphør av kondensatdannelse, og følgelig til opphør av utbedring.

Forresten, på Internett kan du finne en kalkulator for å beregne en deflegmator, som vil hjelpe deg med å navigere i dimensjonene til enheten som produseres.

Kjøleskap

Som kjøleskap for prøvedestillatet kan du bruke en laboratoriekjøler, som vanligvis kjøpes i en laboratorieglassbutikk.

I dette tilfellet kan enheten lages uavhengig - i henhold til prinsippet om en skjorte-type reflukskondensator (bare kjøleskapet vil være mye mindre i størrelse). For å gjøre dette, igjen, bør du bruke rustfrie stålrør med liten diameter. Lengden på kjøleskapet skal være omtrent lik lengden på reflukskondensatoren.

For å regulere hastigheten for valg av destillat eller stopp (start) valg i tide, bør destillatvalgrøret være utstyrt med en kran eller klemme (for eksempel fra en dropper). Plasseringen av klemmen er angitt på generell ordning RK.

Kjølehulene til kjøleskapet og tilbakeløpskondensatoren er koblet til hverandre i følgende rekkefølge: bunnen av kjøleskapet - kjøleskapet - toppen av kjøleskapet - toppen av reflukskondensatoren - tilbakeløpskondensatoren - bunnen av reflukskondensatoren - kloakk. Enkelt sagt brukes en seriekobling av rør, og vann tilføres tilbakeløpskondensatoren som allerede er litt oppvarmet.

Temperaturen på kjølevannet i tilbakeløpskondensatoren, som vi allerede vet, må tilsvare visse verdier (omtrent 45-55 °C). Og ekstra kraner for å regulere vannstrømmen vil hjelpe oss med å oppnå de nødvendige indikatorene. Ventilen fra gasssveisebrenneren regulerer strømmen mest subtilt.

Sekvens av destillatdestillasjon

La oss vurdere arbeidssekvensen med vår destillasjonskolonne. Først av alt fortynner vi råalkoholen (oppnådd etter foreløpig destillasjon av mosen) med vann fra springen til en styrke på 30%...40% (det er ingen konsensus om denne indikatoren, men jo lavere den er, jo mindre sannsynlighet for en utilsiktet brann). Deretter heller vi den i destillasjonskuben, setter sammen destillasjonskolonnen og fester den til destillasjonstanken.

Kolonnen skal under ingen omstendigheter avvike fra det vertikale nivået. Ellers vil kvaliteten på sluttproduktet bli merkbart lidende.

Etter at RK er installert, kan du begynne å varme opp innholdet i kuben. Destillatkranen må være lukket. I det øyeblikket når temperaturen på dampen i deflegmatoren begynner å stige kraftig, er det nødvendig å redusere kraften som tilføres kolonnen til et minimum (temperaturen i dette øyeblikket kan raskt nå 70-78 ° C, som er forbundet med en kraftig stigning av damp gjennom den pakkede delen av kolonnen). Enheten bør stå i denne posisjonen i 30 minutter. Dette er nødvendig for at RC skal varmes opp og for at prosessen med varme og masseoverføring skal begynne inne i den. Temperaturen i den øvre delen av republikken Kasakhstan kan falle.

Etter den angitte tiden slår vi på vannforsyningen til kjøleskapet (og til reflukskondensatoren) og begynner å velge "hodene". Vi gjentar nok en gang at du ikke kan drikke "hoder"!

Slutten av valget av "hoder" kan bestemmes av flere tegn: temperaturstabilisering rundt 78 °C og en endring i de organoleptiske egenskapene til det valgte destillatet (destillatet begynner å lukte alkohol).

Etter å ha valgt "hodene", kan du begynne å velge "kropp": øk kraften til kolonnen og juster temperaturen på vannet i tilbakeløpskondensatoren (45 °C - 55 °C).

Vi nyter prosessen til "halene" er kuttet av. Begynnelsen av kondensering av halefraksjonene kan bedømmes ved økningen i temperatur i tilbakeløpskondensatoren (til ca. 85°C) og utseendet av fusellukt i prøvedestillatet. På dette tidspunktet vil vi vurdere utbedringsprosessen som fullført. Avgangsfraksjonene kan velges for bruk i etterfølgende destillasjoner, eller de kan ganske enkelt kasseres. Det er opp til deg å bestemme.

Hvis du er kjent med i praksis, inviterer vi deg til å ta del i diskusjonen om spørsmål knyttet til dette fascinerende emnet. Hvis du er vant til å spise like sofistikerte snacks sammen med utsøkte drinker, vil denne artikkelen lære deg hvordan du uendelig overrasker gjestene dine med den uvanlige smaken av de tilberedte rettene.