Beregning av en kutter for skumplast. Hvordan lage en enkel skumkutter med egne hender: detaljerte produksjonsinstruksjoner

Varme- og lydisolerende byggematerialer er presentert i et bredt spekter på markedet, inkludert polyetylenskum, mineral- og basaltull og mange andre. Men det vanligste for isolasjon og lydisolering er ekstrudert polystyrenskum og polystyrenskum, på grunn av dets høye fysiske og kjemiske egenskaper, enkel installasjon, lav vekt og lave kostnader. Polystyrenskum har en lav varmeledningskoeffisient, en høy lydabsorpsjonskoeffisient og er motstandsdyktig mot vann, svake syrer og alkalier. Skum er temperaturbestandig miljø, fra minimum mulig til 90˚С. Selv etter flere tiår endrer ikke polystyrenskum sine fysiske og kjemiske egenskaper. Polyfoam har også tilstrekkelig mekanisk styrke.

Polystyrenskum har også svært viktige egenskaper, som brannmotstand (når den utsettes for brann, ulmer ikke skumplast som tre), miljøvennlighet (siden polystyrenskum er laget av styren, kan til og med matvarer lagres i beholdere laget av det) . Sopp og lommer av bakterier vises ikke på skummet. Et nesten ideelt materiale for isolasjon og lydisolering under bygging og renovering av hus, leiligheter, garasjer og til og med emballasje for matlagring.

I butikker byggematerialer polystyrenskum selges i form av plater av forskjellige tykkelser og størrelser. Ved reparasjon er det ofte behov for skumplater av forskjellige tykkelser. Hvis du har en elektrisk skumkutter, kan du alltid kutte ark fra en tykk plate nødvendig tykkelse. Maskinen tillater også formet skumemballasje fra husholdningsapparater i plater som bildet ovenfor og kuttet tykke skumplater for reparasjon av møbler.

Videoklippet demonstrerer tydelig hvor enkelt det er å kutte polystyrenskum på en hjemmelaget maskin.

Når man ønsker å lage en kutter for skumplast og skumgummi, stoppes mange av vanskelighetene med å organisere tilførselen av forsyningsspenning for å varme nikromstrengen til ønsket temperatur. Denne hindringen kan overvinnes hvis du forstår fysikken i problemet.

Maskindesign

Basen på enheten for kutting av skumplast var et ark av sponplater (sponplater). Størrelsen på platen bør tas basert på bredden på skumplatene som er planlagt kuttet. Jeg brukte en møbeldør som måler 40x60 cm. Med denne størrelsen på understellet vil det være mulig å kutte skumplater opp til 50 cm. Underlaget kan lages av et ark av kryssfiner, et bredt brett, og skjæretråden kan festes direkte til skrivebordet eller arbeidsbenken.

Å trekke en nikromsnor mellom to spiker er grensen for latskap for en hjemmehåndverker, så jeg implementerte en enkel design som sikrer pålitelig fiksering og jevn justering høyden på strengen under kutting over overflaten av maskinbasen.

Endene av nikrometråden er festet til fjærer montert på M4-skruer. Selve skruene er skrudd inn i metallstolper presset inn i bunnen av maskinen. Med en bunntykkelse på 18 mm valgte jeg et metallstativ på 28 mm langt, slik at når skruen er skrudd helt inn, vil ikke skruen strekke seg utover undersiden av basen, og når den er skrudd helt ut, vil den gi en skumskjæretykkelse på 50 mm. Hvis du trenger å kutte ark med skum eller skumgummi av større tykkelse, vil det være nok å erstatte skruene med lengre.

For å presse stativet inn i basen, bores det først et hull i det, med en diameter som er 0,5 mm mindre enn stativets ytre diameter. For at stolpene enkelt skulle hamres inn i basen, ble de skarpe kantene fra endene fjernet ved hjelp av en smergelkolonne.

Før skruen ble skrudd inn i stativet ble det bearbeidet et spor i hodet slik at nikrom ledning under justeringen kunne hun ikke bevege seg vilkårlig, men inntok den nødvendige posisjonen.

For å lage et spor i en skrue, må du først beskytte gjengene mot deformasjon ved å sette på et plastrør eller pakke det inn i tykt papir. Hold den så i borechucken, skru på boret og fest en smal fil. Om et minutt vil sporet være klart.

For å forhindre at nikromtråd synker på grunn av forlengelse ved oppvarming, er den festet til skruene gjennom fjærer.

En fjær fra en dataskjerm, brukt til å stramme jordingslederne på kinescope, viste seg å være passende. Fjæren var lengre enn nødvendig, så vi måtte lage to av den, til hver side av wirefestet.

Etter å ha klargjort alle festene, kan du feste nichrome-tråden. Siden strømmen som forbrukes under drift er betydelig, omtrent 10 A, for pålitelig kontakt av den strømførende ledningen med nikromtråden, brukte jeg festemetoden ved å vri og krympe. Tykkelsen på kobbertråden ved en strøm på 10 A må tas med et tverrsnitt på minst 1,45 mm 2. Du kan velge ledningstverrsnitt for tilkobling av nikrom ledning fra tabellen. Jeg hadde til rådighet en ledning med et tverrsnitt på ca 1 mm 2. Derfor måtte hver av ledningene være laget av to med et tverrsnitt på 1 mm 2, koblet parallelt.

Hvis de elektriske parametrene til nichrome-tråden ikke er kjent, bør du først prøve å koble til en elektrisk enhet med lav effekt, for eksempel en 200 W lyspære (en strøm på omtrent 1 A vil strømme), deretter en 1 kW (4,5) A) varmeapparat, og så øke kraften til de tilkoblede enhetene til nikromet. Kuttertråden vil ikke varmes opp til ønsket temperatur. Elektriske apparater kan også kobles parallelt.

Ulempene med den nyeste tilkoblingsordningen for en nikrom spiral inkluderer behovet for å bestemme fasen for riktig tilkobling og lav effektivitet (koeffisient nyttig handling), vil kilowatt elektrisitet gå til spille.

Grunnlaget for skumtemperaturkutteren vil være en liten trekloss. Du kan velge hvilket som helst dielektrisk håndtak for deg selv eller skjære det inn for eksempel dreiebenk vakkert og behagelig. Den på bildet passer meg også, den er praktisk å jobbe med, den har form som et rektangulært parallellepiped, lengden er 13 cm, og bredden og høyden er 1,4 cm.

Polystyrenskum er en god varmeisolator, preget av holdbarhet og lav vekt. Det brukes til å lage en rekke former, emner og modeller, som et utmerket isolasjonsmateriale. Det er ganske enkelt å jobbe med. Men ofte produseres slikt materiale i form av blokker med store geometriske parametere. Å kutte dem med en sag eller kniv er veldig upraktisk. Produkter smuldrer, noe som forstyrrer strukturen deres.

Problem med åpning varmeisolasjonsmateriale løser skumkutteren, ofte kalt en kutter. Du kan kjøpe den i en jernvarehandel eller lage den selv. I det andre tilfellet Husmester får til disposisjon et verktøy som passer ham på alle måter.

Elementær carver - en halvtime og du er klar!

Det enkleste verktøyet for å kutte ark av skumplast (skummet polystyren) kan lages uten de minste vanskeligheter ved å bruke 4-5 lommelyktbatterier og en vanlig gitarstreng. Prosessen for å lage en carver vil være som følger:

• batteriene er koblet i serie for å danne én enhet;
• En gitarstreng er festet til endene av den resulterende modulen.

Som et resultat av disse handlingene oppnås et verktøy med en elektrisk lukket bue. Strømmen som går gjennom den vil varme opp strengen. I området for kontakt med materialet som kuttes, vil prosessen med smelting og kutting av polystyrenskumplaten i to deler bli observert.

For at den beskrevne hjemmelagde termiske kniven skal fungere, må strengen varmes opp til 130–150 °C. Med dette enkle verktøyet kan du kutte 1-3 blokker med skum. Det er ikke tilrådelig å bruke den til å kutte et stort antall ark fordi batteriene vil gå ut veldig raskt.

Typer elektriske termiske kniver og deres funksjoner

Hvis en mester bruker skumplast regelmessig og utfører store mengder arbeid, er det tilrådelig for ham å lage et verktøy med egne hender som opererer fra et husholdnings elektrisk nettverk. Slike hjemmelagde termiske kniver, som ikke krever separate ladere, brukes til:

• lineær skjæring;
• regnet med å kutte.

De bruker en nikromtråd eller en metallplate som et fungerende termoelement. En obligatorisk enhet av slike enheter er en transformator som reduserer spenningen (figur 1). Dens viklinger må oppfylle følgende krav:

• kabeltverrsnitt - fra 1,5 mm;
• spenning - fra 100 V (primærvikling), 15 V (sekundær).

Eksperter anbefaler å koble nedtrappingsenheten til en autotransformator (LATR), som lar deg jevnt justere utgangsspenningen. Hvis du ikke vil kjøpe en så dyr enhet, kan du gjøre noe annet:

• plasser en bryter på de sekundære viklingskranene;
• utstyr nedtrappingstransformatoren med en reostat.

Lineær skjæreenhet - hvordan lage?

En hjemmelaget termisk kniv for å kutte flate ark av ekspandert polystyrenskum er enkel design. Prinsippet for opprettelsen vil bli forstått av enhver håndverker.

Grunnlaget for strukturen er en ramme laget av stålprofiler eller treklosser. En arbeidsflate laget av sponplater og tykk kryssfiner er montert i den nedre delen. Noen håndverkere bruker PCB-ark til konstruksjonen.

Funksjonen til en arbeidsflate kan også utføres av et vanlig bord eller arbeidsbenk. Da er det ikke behov for en ramme. Og prosessen med å konstruere selve strukturen er som følger:

• To vertikale støtter er montert på et bord (en annen flat overflate), som er sikret med isolatorer.
• En transformator er koblet til sistnevnte gjennom elektriske kontakter for å redusere spenningen.
• Nikromtråd strekkes mellom isolatorene. En spesiell vekt er suspendert fra den. Det er nødvendig for å stramme tråden.

Denne skumkutteren fungerer enkelt. En elektrisk strøm går gjennom tråden og varmer den opp, noe som fører til strekking av tråden. Lasten lar ikke sistnevnte synke.

Den oppvarmede nikrometråden kutter enkelt skumblokken horisontalt, som flyttes for hånd. Som et resultat oppnås flate ark av isolasjonsmateriale. Tykkelsen deres bestemmes av avstanden som skiller den strakte ledningen fra arbeidsflaten på bordet.

Når du utfører den beskrevne operasjonen, er det viktig å sikre tilførsel av polystyrenskum med mest mulig jevn hastighet.

I tilfeller der materialet må kuttes vertikalt, er utformingen av kutteren litt modifisert. Rammen må i tillegg utstyres med holder. Heng en nikromtråd og en vekt fra den, før sistnevnte gjennom et hull som er forhåndsboret i bordet. Det anbefales å installere et hult metallrør i det, som vil beskytte mesteren mot brannskader når ledningen varmes opp.

Regler for å lage verktøy for figurskjæring

Hvis du skal kutte hjemme ark av skumplast som er store i tykkelse eller geometriske dimensjoner og som ikke passer på arbeidsflaten på grunn av parametrene, anbefales det å lage en termisk kniv fra en baufil eller en håndstikksag. Arbeidet utføres som følger:

• Skjærebladet til stikksagen (bauksagen) er fjernet.
• En elektrisk kabel er koblet til håndtaket på verktøyet.
• Nikromtråd bøyes i en gitt vinkel.
• Den figurativt bøyde tråden er installert på stedet der lerretet tidligere var plassert og festet med muttere og skruer.

Alle metallelementer på en selvlaget struktur er isolert. Hvis ønskelig, kan du umiddelbart bøye den under forskjellige vinkler flere nichrome kluter. Da skjønte kutting vil være mer behagelig.

Skumark krever kutting og tilpasning til størrelse og form. Hver mester ønsker å gjøre dette raskt og uten unødvendig rusk, og få en jevn kant som eliminerer hull og kuldebroer. Av i det store og hele, skumskjæring utføres på to måter - automatisk og manuell. Selvfølgelig, hjemme, for eksempel, for å isolere et tak, trenger du ikke hele arsenalet, men å bli kjent med hverandre vil aldri skade. Og kanskje vil det inspirere ny tilnærming for reparasjoner.

Verktøy for å kutte skumplater skiller seg fra hverandre både i funksjonalitet og i kompleksiteten av å jobbe med dem.

Typer og klassifisering av håndverktøy

Mest populær hånd verktøy:

• en skarp kniv for skumplast (malekniv, brevpapirkniv eller skokniv);
• termisk kniv i form av et vedlegg for et loddejern, som opererer på 220V;
• stikksag eller streng;
• en baufil for metall (noen ganger også brukt til tre, men med fine tenner).

Den vanligste malekniven

De fleste utbyggere tenker ikke engang på hvordan man skjærer polystyrenskum hjemme - dette er den vanligste malekniven, som også kalles en konstruksjonskniv eller skrivekniv. Hovedkravet for et slikt verktøy er et solid, skarpt blad, som alltid kan erstattes, og i noen tilfeller ganske enkelt forkortes - det viktigste er at lengden er tilstrekkelig for tykkelsen på panelet. Et lignende verktøy med et forkortet blad (brukt til gipsplater) fungerer ikke bra her.

Gjennomgang av de beste enhetene for hjemmebruk

Profesjonell innovativ termisk kniv

Slike produkter, som på det øverste bildet, ble erklært av patentavdelingen ganske nylig - bare i april 2010, men til tross for deres "ungdom", fikk de veldig raskt popularitet i markedet. Den største åpenbare fordelen med et slikt skjæreverktøy er at etter å ha kuttet PSB av hvilken som helst tetthet, er det praktisk talt ingen rester igjen i form av granulat.

Denne enheten er klar til bruk umiddelbart etter at den er tatt ut av originalemballasjen, og det tar bokstavelig talt 1-2 sekunder å varmes opp. Håndtaket her er laget av lingofol (noe sånt som tre, men med høyere mekanisk styrke), og kutteren er laget av rustfritt stål og keramikk. Denne kombinasjonen gir en ganske lang levetid dersom havariet ikke er gjort med vilje.

På det øverste bildet er det et annet alternativ for å kutte skumplast for ikke å smuldre - dette er en hjemmelaget enhet laget av en lader og en streng fra et stykke nichrome. Du kan selvfølgelig bruke uregulerte strømkilder, for eksempel et batteri eller en lader for en batteridrevet drill (skrutrekker), men her vil selvfølgelig designet miste kvalitet.

I tillegg til strømkilden og nichrome, trenger du en slags ramme - du kan til og med bruke en liten en salongbord. Elskere figurskjæring vil sette pris på en slik enhet.

Du kan bruke en baufil for metall

Det er ikke alltid mulig å kutte polystyrenskum hjemme med en malingskniv eller andre enheter beskrevet ovenfor på grunn av deres fravær; for dette kan du bruke en baufil eller et separat blad. Bare i dette tilfellet bør du være forberedt på utseendet av rusk i form av granulat, siden PSB består av dem. Tennene, selv små, vil ødelegge strukturen, men hvis kuttingen er gjort for isolasjon, spiller dette ingen rolle fra et teknologisk synspunkt.

Profesjonell laserskjæring av PSB

CNC laserskjæremaskin

Selvfølgelig kan du bruke ikke bare en streng eller en kniv for å kutte skum, men også mer moderne enheter med numerisk kontroll. Hvis du gjør dette i industriell skala, da er CNC-maskiner, som styres av en datamaskin, nettopp egnet til slike formål. Fordelen med slikt utstyr er at et helt verksted med slike enheter kan styres av kun én person fra førerkabinen.

Det er nesten umulig å lage en slik bil for hånd.

Det er forskjellige maskiner, eller mer presist, programvaren deres er spesifisert på forskjellige måter og i forskjellige volumer. Det vil si at eldre modeller (de produseres fortsatt, men ikke i samme mengde) har integrert programvare, og du kan ikke endre den på vanlig måte, og i senere utviklinger kan du uavhengig legge til visse programmer for å lage tredimensjonale figurer med de mest bisarre og komplekse formene.

Ulike unike former laget ved hjelp av denne metoden kan brukes:

• i metallurgisk industri for støping av visse legeringer;
• for tuning i bilindustrien;
• i industriell konstruksjon for fremstilling av forskaling, hylser for isolering av rørledninger, samt for å helle arkitektoniske former;
• teater scene dekorasjon;
• reklamelogoer, inskripsjoner og så videre.

Hylser for isolering av utvendige og underjordiske rørledninger

Dette verktøyet for å kutte skum er det mest nøyaktige av alle de ovennevnte, siden dataprogrammer, i motsetning til det menneskelige øyet, ikke produserer feil. Følgelig får du en minimal mengde avfall takket være den ideelle beregningen av figurens areal og volum i forhold til arbeidsstykket. Det finnes spesielle programmer som med litt hjelp fra operatøren kan utvikle alle konfigurasjoner og overføre dem til maskinen.

Hvordan lage en skumskjærer med egne hender

Så du vil finne noe å bruke til å kutte polystyrenskum, men alt i butikkene er dyrt, og en malerkniv er ikke egnet, siden den smuldrer isoporskummet. Lag skjæreenheten selv, følg instruksjonene.

Klargjøring av verktøy og materialer

For å lage din egen kutter trenger du:

• ampere-volt-ohmmeter (tester);
• krøllete skrutrekker;
• tang med rund nese;
• kniv eller sidekuttere;
• loddejern med loddetinn;
• elektrisk tape eller varmekrympe;
• polypropylenrør 15-20 cm langt og 20-25 mm i diameter (det brukes til vannforsyning);
• et stykke isolert ledning laget av kobber, stål eller solid aluminium 20-25 cm lang og 3 mm i diameter;
• bolt med mutter og skiver med en diameter på 3-4 mm og en lengde på 15-20 mm;
• 25 mm selvskruende skrue (helst med en presseskive);
• lader 5V;
• USB-ledning for tilkobling av lading til kutteren;
• nikrom lengde 17 cm;
• et stykke isolert fleksibel kobbertråd 50-60cm.

Teoretisk forberedelse og beregninger

Nå må du bestemme motstanden - nettlengden vil bare være 15 cm nikrom, men du må alltid ta den 1,5-2 cm mer slik at du har noe å vri. Ved måling av 15cm vil du få 16,8 Ohm, og laderen er 5V, som betyr I=V/R=5/16,8=0,29A=290mA, det vil si strømmen som skal gå gjennom skjæretråden. Lading ved 5V har en merkestrøm på ca 550mA, det vil si nesten dobbelt så mye - det er mer enn nok reserve.

Klargjøring av polypropylenrør og tråd

PPR-røret vil tjene som et håndtak - dette er praktisk, siden polypropylen leder varme veldig dårlig, derfor vil det ikke varmes opp når kutteren er slått på.

På enden av dette røret, med en fordypning på 4-5 mm, lag et hull for en selvskruende skrue, og 60-100 mm fra det et annet hull for å fylle tilkoblingsledningene. Bøy en tykk isolert ledning i form av bokstaven P slik at jumperen er 15 cm, og i endene av vertikalene lag løkker (ringer) med tang for å fikse nikromet.

Sette sammen en hjemmelaget enhet

Nå kan du begynne å montere enheten:

1. Først av alt, bruk en selvskruende skrue med en skive for å skru den U-formede holderen til håndtaket, etter å ha skrudd nikromet og kobbertråden på skruen.
2. Sett deretter bolten inn i motsatt løkke, bare slik at skivene er på begge sider - under hodet og under mutteren, men ikke stram mutteren helt - la det være litt klaring for tilkobling.
3. På innsiden, mellom mutteren og skiven, skru nichrome, og på utsiden, under hodet, en kobber fleksibel ledning og stram denne hjemmelagde terminalen.
4. Etter disse trinnene er hoveddelen av kutteren klar, men det er fortsatt en tilkobling til strømkilden og utlegging av ledningene - ikke stram nikromet for mye, men husk at det vil forlenge seg litt når det varmes opp.
5. Vikle den lengste ledningen inn på konturen av holderen, senk den på denne måten til håndtaket, og sett deretter begge (både lengst og nederst) inn i det andre hullet i polypropylenet og trekk det gjennom den motsatte enden av røret. Nå er det bare å koble til enheten.

1. Tinn ledningene og lodd USB-en til endene som kommer ut av røret - polariteten her spiller ingen rolle i det hele tatt, bare pass på at loddingen er sterk, siden du vil gjemme den i røret.
2. Pakk koblingene med elektrisk tape (hvis det er varmekrympe, er dette enda bedre) og skyv denne delen inn i PPR.
3. For å fikse ledningen på håndtaket kan du ganske enkelt smelte polypropylenet med et loddejern, plugge denne enden - etter 3-5 minutter vil alt avkjøles.

Testing av skumskjærer

Det er det - koble nå USB-en til laderen, som igjen kobles til et 220V-uttak - oppvarming skjer på 1-2 sekunder. Prøv å kutte av et stykke polystyrenskum - du vil ikke få de vanlige smulene som blir igjen når du skjærer med kniv eller baufil.

Andre alternativ for å lage en kutter

For den andre modellen vil det være nødvendig med identiske verktøy, bare materialene for å lage rammen vil endres - håndtaket vil være laget av tre, og holderen vil være laget av kobber uten isolasjon.

1. Kutt håndtaket med en stikksag slik at det er behagelig for deg, det vil si "passer til hånden din", og i en av endene bor du et hull til diameteren på ledningen og lag en hul for legging.
2. Pakk så kobberspissen med tråd (langs sporets lengde), sett den inn i hullet og sporet og fyll den med litt superlim.
3. Nå kan du bøye holderen på den måten som er praktisk for deg, det vil si i høyden, som vil bestemme muligheten for å kutte dybde og lengde, men med beregningen av laderens kraft (utfør beregningen ved å bruke formelen gitt for det første alternativet).
4. Å lage en løkke på motsatt side av holderen kan være vanskelig, spesielt hvis du bruker stål, så det er bare å klippe med en fil. Skru en fjær med ringer i endene til håndtaket med en selvskruende skrue (en for feste og den andre for nichrome).

1. Lodd USB - den ene enden til fjæren, og den andre direkte til holderen, etter å ha rengjort overflaten. Skru nichromen først til ytterst, og deretter til fjæren - dette er bedre for stramming.
2. Koble USB-en til laderen og prøv hvordan du kan kutte skum med en slik enhet.

Nå vet du hvordan du skjærer skumplast og kan enkelt gjøre det med en kniv eller kutter for å forberede plater for takisolasjon. Men hvis du ikke har ferdighetene, er det bedre å overlate arbeidet med komplekse instrumenter til fagfolk.

De som planlegger å isolere en leilighet eller et nybygd hus med egne hender, bør definitivt gjøre seg kjent med metodene som skumplast kuttes hjemme, fordi dette er en av de mest populære og tilgjengelige måter isolering.

Skum er et skummateriale og er for det meste luft, så det er veldig lett og lett å jobbe med. Du bør imidlertid ikke tro at det ikke oppstår problemer, for foruten alt er skum et ganske skjørt materiale. Derfor, hvis du bruker elektrisk kvern, da bør du ikke håpe på glatte kanter, og dessuten vil hele rommet og området bli strødd med smuldret skum.

Uansett hvor skarp kniven er, vil materialet fortsatt smuldre. Selvfølgelig er dette mindre defekt og arkene vil være egnet for bruk, men rengjøring vil bli en plagsom oppgave. Det er en vei ut av denne situasjonen; du kan bruke en termisk kniv. I dette tilfellet smeltes kantene på materialet og det smuldrer ikke. Men uflaks, en slik enhet koster mye, men i prinsippet kan den varmes opp og vanlig kniv. Men i dette tilfellet må du være veldig forsiktig for ikke å bli brent, og arbeidet vil bli betydelig forsinket.

For dette formålet kan du bruke forskjellige skjæreverktøy, for eksempel en kvern, bare da bør du bruke den tynneste skiven. Svært ofte bruker utbyggere en enkel skarp kniv. Noen ganger anbefales det å bruke en baufil med veldig fine tenner, men sistnevnte metode er svært tvilsom. I tillegg selger butikker spesielle termiske kniver designet for arbeid med skumplast.

Den termiske kniven varmer opp til 600 °C på bare 10 sekunder. Imidlertid er dette verktøyet ganske dyrt, så det er ikke alltid fornuftig å kjøpe det.

Veien ut vil i mange tilfeller være en enhet for å kutte skumplater, laget uavhengig. Det er nok litt tungvint, men har du de nødvendige komponentene er det helt gratis og alltid tilgjengelig. Og hvis du må utføre arbeid i stor skala, for eksempel foran deg, som du bygde for den store familien din, vil spørsmålet om hvordan du enkelt kan kutte skummet, og til og med mye og raskt, ikke komme opp hele veien. hele arrangementet, uansett hvor lenge det varer.

For å sette sammen en kutter for skumplast trenger du en bordplate, et par fjærer, M4-skruer og 28 mm lange stativer, samt en nikromgjenge, som skal fungere som et skjæreverktøy. Først lager vi to hull i basen, presser stolpene inn i dem og kutter et lite spor ved bunnen av skruehodet, takket være at tråden vil bli sikkert festet i den gitte posisjonen.

Når alt er montert, fester vi strengen til skruene, men siden den kan synke under oppvarming, bør den kobles gjennom fjærer, da vil tråden alltid være i en spent stilling. Strømkilden er koblet til en slik enhet ved hjelp av vanlige vendinger. På denne måten kan du lage en hjemmelaget og veldig effektiv skumkutter, samtidig som du bruker et minimum av krefter, tid og penger.

Prøver å kutte skummet selv

La oss nå snakke litt om ulike teknologier, metoder, og selvfølgelig vil vi gi detaljerte instruksjoner om hva og hvordan du skal gjøre.

Hvordan kutte polystyren selv - trinn-for-trinn-diagram

Trinn 1: Forberedende arbeid

Det spiller ingen rolle hva slags verktøy du skal bruke - en kniv, nikromtråd eller andre skjæreenheter, du må fortsatt starte med markeringer. Så vi tar en linjal, en firkant, et målebånd, en blyant og lager merker på overflaten av arket, så kobler vi dem til linjer. Generelt tegner vi konturene til den fremtidige delen.

Det er andre måter du kan. For eksempel ved å bruke nichrome tråd. I dette tilfellet tilføres en liten strøm til den, som er i stand til å varme opp strengen til ønsket temperatur, og kutting utføres forsiktig langs en gitt kontur. Selvfølgelig vil kvaliteten på kuttet i dette tilfellet være mye bedre, men du må jobbe litt for å lage maskinen. Derfor er denne metoden ikke alltid berettiget hvis du bare trenger å behandle noen få ark; det er rett og slett ingen vits i å bruke tid på å konstruere en enhet. Som du kan se, er det umulig å gi et sikkert svar på hva som er bedre for å kutte skum, alt avhenger av volumet og ferdighetene.